Востребованы во многих сферах жизни.
Из них изготавливают конструкции различных изделий в промышленности, строительстве и быту. Часто для этих целей приходится придавать таким трубам гнутую форму с помощью определенной деформации. Сгиб профильных труб может проводиться с помощью специальных станков, называемых трубогибами.
Без трубогиба нужную форму придать изделию сложно. Их можно приобрести готовыми, произведенными в промышленных условиях, а можно сделать самостоятельно, если потребность в таком станке возникает периодически для домашних нужд. Для этого, важно знать, как можно изготовить самим устройство для сгибания профильных изделий.
Применяют два варианта гибки профильных труб своими руками: холодный и горячий.
Оба они преследуют цель сохранить целостность профильной формы при сгибании изделия. Для этого в противовес к внешнему сдавливающему усилию при процедуре гибки внутреннее пространство профиля заполняется определенным веществом, препятствующим сдавливанию.
При холодном способе таким веществом является замороженная вода, а при горячем - речной песок.
Сгибание заготовки с использованием воды обычно применяют в зимнее время при сильных морозах. Для этого профильная труба с одной стороны герметично закрывается пробковой затычкой, а с другой стороны заполняется водой.
Изделие оставляют на морозе в вертикальном положении герметичной стороной вниз до полного промерзания воды. После этого осуществляют процесс сгибания изделия до нужного радиуса.
В основе способа лежит нагревание области сгиба профильного изделия. Его можно применять в любое время года. Трубу с одного конца также герметизируют, закрывая пробкой или любым подручным средством.
Затем внутрь с другой стороны засыпают речной песок и закрывают конец заглушкой. Размер длины заглушки должен превышать диаметр трубы примерно в 2 раза, чтобы она могла выдержать вес помещенного в трубу песка.
Место сгиба помечают мелом или маркером и производят его нагрев. Для отхождения образующихся при нагревании газов на концах изделия желательно просверлить небольшие отверстия.
При нагреве участка до нужной температуры производят сгибание трубы на станке, соответствующем параметрам изделия.
Важно! При сгибании трубы не нужно допускать искрения металла.
Схема горячего способа сгибания профильной трубы показана на рисунке:
Несмотря на простоту выполнения гибки профильных изделий, нужно учитывать их характеристики перед тем, как приступать к сгибанию.
Выбирать конструкцию устройства для сгибания следует с учетом размеров и свойств материала профилей. Это связано с тем, что изделия разного диаметра и толщины стенок, а также выполненные из различных металлических сплавов, имеют разный критический минимальный диаметр изгиба.
Его значения указаны в специальных таблицах, в которых учтены все параметры труб. При сгибании профиля ниже критического значения радиуса значительно снижаются прочностные качества металла в месте изгиба.
Таблица технических характеристик:
Станок для гибки профильной трубы, изготовленный своими руками, может иметь разное устройство. Его сложность зависит от параметров трубы и ее характеристик.
Для изделий с поперечным сечением до 2-2,5 см можно использовать самые простые варианты устройства с использованием бетонной плиты или приготовленного шаблона планируемой дуги изгиба.
Для поперечных сечений профилей большего размера конструкция станка более сложная, в ней применяется способ загиба при сдавливании трубы во время прохождения через валки на подобии прокатного стана.
Рассмотрим более подробно, как изготовить такие устройства.
Для создания конструкции потребуется бетонная плита, алмазное или победитовое сверло для бетона и металлические штыри.
Изготовление устройства проводят так:
Схема такого устройства изображена на рисунке:
Процесс сгибания профиля осуществляется таким образом:
Самым простым приспособлением для профильных изделий, востребованным в домашнем применении, является способ сгибания по заранее приготовленному шаблону. Сгибать можно не только изделия из алюминиевых сплавов, но и стальные трубы небольших размеров.
Шаблон изготавливается из деревянных досок, имеющих толщину чуть больше диаметра (размера сечения) сгибаемого изделия. Для удобства работы доски шаблона выпиливают под уклоном в сторону плоскости стола. Сам шаблон фиксируется на столе с помощью шурупов.
Кроме него на рабочей плоскости стола на небольшом расстоянии от шаблона закрепляют упор для удержания трубы.
Принцип действия такого станка основан на прокатке профильной трубы через движущиеся валки, в которых она под действием давления приобретает нужный изгиб. Движение происходит с помощью двух горизонтальных роликов, установленных на основании швеллера.
Самодельный станок можно сделать имея в наличии следующие детали:
Порядок изготовления станка должен быть следующим:
Крепление валков осуществляется болтами. Для этого в швеллере просверливают прорези, позволяющие валкам перемещаться для изменения настройки радиуса сгибания.
Работа на таком самодельном станке осуществляется так:
Радиус изгиба профиля зависит от расстояния между нижними цилиндрами, которое можно изменять с помощью роликов путем их перемещения и фиксации с помощью стопора.
24 июля, 2016Недавно пришло мне на ум сделать из металлопроката беседку на дачном участке, да не простую, а с выкрутасами и изгибами модными, чтобы похвастаться перед друзьями и знакомыми и удивить их чем-то. Для этого нужны были гнутые детали, а трубогиб я из города не привез и ехать за ним не хотел (уже коньячку немного принял для настроения). Поэтому пришлось выходить из положения и решать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.
Если вы не так давно стали что-то делать по дому своими руками, то можете не понять всю важность проблемы. Действительно, что там сложного: гни ее себе молотком в любом направлении и все тут.
Однако придать профилированной трубе плавную и изогнутую конфигурацию, сохранив все ее технические характеристики, не так просто. Обычно это делается с помощью специального приспособления под давлением холодным или горячим способом.
Суть в том, что на прямоугольный профиль при сгибе одновременно действуют две силы:
В результате возникает несколько сложностей, из-за которых слесаря и придумывают разные ухищрения для сгиба труб:
В принципе, я не раз встречался со случаями, когда неправильно изгибаемая заготовка просто сминается, после чего ее можно только выбрасывать в металлолом. Это приводит к неоправданному увеличению затрат на строительство, что для рачительного хозяина смерти подобно.
Именно поэтому нужно не бросаться сразу в бой с обрезками трубы, а изучить технологии изгибания труб. А они, кстати, напрямую зависят от технических характеристик используемого проката. Об этом я и хочу рассказать дальше, чтобы вы понимали всю механику процесса.
Если вы еще не знаете, то сообщаю, что в понятие «профильная труба» относятся трубы всех геометрических форм, включая круглую. Но для простоты понимания так принято называть только изделия следующих форм:
Связано это с тем, что металлическую круглую трубу используют для конструирования водо- и газотранспортных систем, так она идеально для этого подходит и имеет прочные стенки, хорошо выдерживающие значительное давление.
Трубы других форм больше используются в строительстве для создания различных сооружений и конструирования предметов обстановки. Дальше я буду рассказывать только о квадратных трубах, так как именно их собираюсь использовать для строительства .
Так вот, квадратных труб в магазине тоже бывает множество. Они отличаются друг от друга сечением и толщиной стенок. А эти два параметра, в свою очередь, влияют на то, под каким минимальным углом можно согнуть квадратный металлопрокат, не испортив его при этом.
Я не хочу и не буду сейчас вдаваться в инженерные тонкости и особенности, которые домашним мастерам и даром не нужны. Скажу только, что для определения минимального радиуса изгиба нужно знать сечение трубы.
Определяется радиус так:
На толщину стенок. Лично я не советую изгибать большие по сечению трубы со слишком тонкими стенками, иначе детали потеряют соосность.
Лучше воспользоваться болгаркой и сварочным аппаратом.
Перед тем как гнуть профильную трубу нелишним будет знать и о том, что используемые вами стальные трубы из углеродистой стали имеют свойство немного пружинить, то есть возвращать форму после прекращения воздействия. Поэтому чтобы изогнуть трубу под нужным радиусом, нужно учитывать пластичность, делая сгиб чуть больше, чем необходимо по чертежу или лекалу.
В общем, я решил, что хватит загружать вам головы теорией (хотя и без нее не обойтись). Поэтому перейду непосредственно к тому, как загнуть профильную трубу в домашних условиях.
Довольно часто в моей практике я гнул профильные трубы, одновременно прогревая место сгиба паяльной лампой. Высокая температура увеличивает пластичность материала и снижает риск порчи детали.
Но если для строительства вы используете тонкий металлопрокат небольшого сечения, прибегать к дополнительным ухищрениям не нужно. Квадратные трубы и так примут нужную вам форму. Конечно, если подойти к этому делу с должным умением.
Я не могу вам дать однозначного совета, в каких случаях нужно использовать нагрев, а в каких нет. Скажу только, что действующими строительными правилами предусмотрено, что нагревать круглую (не квадратную) трубу обязательно, если ее диаметр превышает 10 см.
Однако приведу собственные соображения, которые сложились в результате многих лет работы на стройках:
Можно попробовать согнуть трубу, зажав один конец в тисках. Если при приложении усилия труба гнется легко и не морщится, можете ее не греть. Если гнуть тяжело – грейте. Расскажу и про тот, и про тот способы.
Начну с горячей гибки, как более сложной. Чтобы избежать деформирования трубы, ее полость необходимо заполнить песком. В этом случае у вас получится деталь, внешний вид которого удовлетворит даже самого строгого мастера ОТК (из прошлого навеяло).
Сам процесс горячей гибки профилированной трубы происходит следующим образом:
Засыпание песка в трубу происходит по следующей схеме:
Песок перед использованием рекомендую просеять, избавившись от гравия и мелких камешков. Сначала нужно использовать крупное сито, а затем мелкое, с размером ячейки в 0,7 мм, чтобы избавиться от пылеватых частиц.
Если этого не сделать, песок запечется внутри трубы и высыпать его оттуда будет проблематично.
Сразу предупрежу, что подобный способ подходит в том случае, если вам нужно согнуть заготовку под определенным (не очень большим) радиусом в одном месте. То есть нагревать металл придется только один раз.
В противном случае постоянные температурные колебания нарушат прочность металлопроката и деталь может просто лопнуть.
Согнуть профилированную трубу без ее нагрева можно с использованием заполнителя и без него. Если сечение детали не превышает 10 мм, можно обойтись без заполнения полости. В большую трубу лучше засыпать песок.
Иногда профилированные трубы я гнул с использованием плотной пружины подходящего размера. Ее помещают в полость трубы, после чего выполняют изгибание под нужным углом, не боясь смещения осей детали.
В этом деле важно подобрать правильный размер пружины. Она должна входить в трубу плотно, но двигаться свободно. Иначе потом эту деталь можно и не достать.
Если же вам понадобилось согнуть трубу под нужным радиусом, а паяльной лампы под рукой нет, предлагаю воспользоваться другим способом, к которому мне тоже приходилось прибегать. Для его реализации понадобится шлифовальная машинка с диском для резки металла и сварочный аппарат.
Схема работы следующая:
Все описанные выше способы можно использовать, если предстоит небольшой объем работы. Однако когда придать плавный изгиб большому количеству деталей, придется использовать специализированное оборудование. Его можно сделать самому, купить или взять в аренду.
Расскажу об этом немного подробнее, так как вопросов подобного рода поступает достаточно много, поэтому тему считаю актуальной.
В свое время мне пришлось согнуть немалое количество металлопроката, поэтому даже навскидку могу привести немало примеров простых приспособлений для сгибания. Как я уже говорил, конкретный механизм зависит от сечения трубы, толщины стенок и необходимого радиуса изгиба.
Для домашних мастеров, задумавших возвести арочное строение из профилированных труб предлагаю такие варианты:
Нужно расположить трубу между упорами и согнуть ее под нужным углом. Начинать нужно с середины детали и двигаться к краям. В результате трубу согнуть получается, но идеальной формы вы не достигните, да и силы придется приложить немало.
Как и во всех предыдущих случаях, для сгибания необходимо приложить немалое физическое усилие. Зато деталь принимает идеальную форму, обусловленную конфигурацией образца.
Если вы любите мастерить своими руками и часто используете профильные трубы, рекомендую потратить время и сделать стационарную гибочную плиту, которая поможет согнуть любые квадратные и прямоугольные трубы под нужным углом.
Он может иметь вид мобильной панели, которая для работы прикрепляется струбцинами к рабочей поверхности. Также плиту можно приварить к швеллеру или рельсе, забетонированной в пол мастерской.
Схема изготовления универсальной гибочной плиты следующая:
Это слесарное приспособление используется для обработки труб, сечение которых не превышает 2,5 см. Для его изготовления потребуется верстак и большое свободное пространство вокруг него. На одном краю рабочей поверхности верстака нужно просверлить множество отверстий в разных местах, которые необходимы для закрепления опорных болтов.
Кроме того, понадобится лекало из толстой фанеры, по которому и будет проводиться сгибание заготовки. Форма детали после обработки будет точно соответствовать диаметру, по которому выпилена фанера.
Минус подобного решения в том, что вам нужно менять лекало каждый раз, когда возникнет необходимость согнуть трубу под другим радиусом.
Схема работы с такой оправкой максимально проста:
Если вы собираетесь открыть собственный бизнес по изготовлению арочных конструкций из профильных труб, все ручные приспособления вам не подойдут. После нескольких дней работы руки у вас просто отвалятся, поэтому лучше сразу механизировать весь процесс.
Для гибки труб в этом случае лучше использовать самодельный или покупной гибочный станок, состоящий из двух неподвижно закрепленных и одного подвижного ролика. Регулируя положение последнего, можно менять радиус изгиба квадратной или прямоугольной трубы. Хотя цена станка немаленькая, он сэкономит вам огромное количество сил и времени.
Теперь, я надеюсь, вам понятно, как согнуть профильную трубу без трубогиба и с использование спецоборудования. Как видите, если знать некоторые секреты и технологии, ничего сложного в этом процессе нет. Можете смело приступать к работе.
А если у вас есть собственные технологии сгибания труб квадратного или прямоугольного сечения, я буду очень благодарен, если вы поделитесь ими в комментариях.
Почерпнуть больше креативных идей, касающихся строительства домов и обустройства загородных земельных участков вы можете из видео в этой статье.
24 июля 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
Профильный трубопрокат представлен изделиями, которые имеют поперечное сечение разнообразной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Такой ассортимент продукции предоставляет возможность создавать легкие арочные конструкции разнопланового назначения. Они используются как в бытовых сооружениях, так и в производстве. К наиболее востребованным профилям относятся квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить на плоской стенке любое внешнее покрытие. Перед тем как в домашних условиях заняться гибкой профильных труб, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.
Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.
При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:
Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.
Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.
Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.
Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия. Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре + 150 °С. В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.
Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается. Сам металлопрофиль крепится в специальном зажиме или же в тисках вместе с заготовленным шаблоном. Имеющийся на прокате стыковочный сварной шов должен обязательно находиться на боковой части изделия. Это защитит его от чрезмерных нагрузок при сжатии или же растяжении материала.
Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.
Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.
Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком. Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера применяется гибкая пружина, помещаемая внутрь. Она позволяет изогнуть металлопрокат без его механического повреждения.
Перед тем как согнуть трубный профиль, края пружины фиксируются проволокой на концах трубы. Это закрепит ее внутри изделия и не даст выскочить при механическом воздействии. При этом самом простом методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньший внутренней части трубы. Загнуть профтрубу таким способом получится без повреждений металла. Правильно подобранный размер пружины позволит ее извлечь по окончании процесса быстро и легко.
Наличие трубогиба позволит проводить работы с продукцией минимального размера профиля 10 мм и максимального до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется метод работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, необходимо ли будет предварительно нагревать металл или же нет. Для этого трубный конец зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если получается вручную заставить согнуться стальной прокат, можно выполнять работу без использования предварительного нагрева. Помимо ручного или же электрического профилегиба, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для получения дуги алюминиевых или же стальных металлопрофилей с максимальной высотой до 10 мм.
При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.
Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.
Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.
Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.
Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.
Профильная труба – это труба, имеющая квадратное или прямоугольное сечение. Поэтому, возможно, вы подумаете, что согнуть ее практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как согнуть профильную трубу, это процесс покажется вам почти пустяком.
Однако приступая к работе, надо точно знать, что именно вы хотите в результате получить. Гнуть трубу, как говорится «на глазок» - это лишняя трата и своего времени, и физических сил.
Неаккуратно приложенные усилия могут разрушить профильную трубу, даже несмотря на то, что она сделана из металла.
Так как согнуть профильную трубу надо очень аккуратно, чтобы по возможности не изменилось ее сечение и, конечно же, связанные с ним свойства (жесткость и прочность), то лучше всего воспользоваться для этих целей специальным станком, который называют профилегибом. Покупать такой станок для разовых работ финансово невыгодно, поэтому можно просто обратиться в фирму, которая это оборудование уже имеет и ее работники выполнят ваш заказ быстро и качественно. Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет гораздо дешевле, чем купить трубогиб для личного использования.
При использовании станка сгибание трубы обычно производится равномерно по всей ее длине.
Действовать следует постепенно, чтобы не появились изломы и не произошло сплющивание профиля, которое невозможно уже будет устранить.
При правильном приложении усилий вам удастся избежать также и таких дефектов, как появление гофрированных участков. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно и растягивает, и изгибает ее, в то время как сжимающее усилие также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.
Однако чтобы добиться повышенного качества работы, стоит воспользоваться методом изгиба с использованием плюсов гидростатического давления. Для этого профильную трубу необходимо полностью заполнить жидкостью, закрыв затем ее оба конца специальными заглушками. Сгибать на станке такую трубу следует начинать с ее центра, а не с края, постепенно уменьшая радиус изгиба до достижения нужной формы.
Другой вариант – воспользоваться ручным трубогибом, подходящим для выбранного вами сечения трубы. К сожалению, применение этого приспособления требует значительных физических усилий, которые «по плечу» не каждому из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.
К тому же, если профильная труба имеет большое сечение, то согнуть ее вручную у вас не получится, так как к ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.
Если ни одного из вышеуказанных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка) у вас нет, можете воспользоваться еще одним способом – согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.
В этом случае процесс будет выглядеть следующим образом и займет довольно много времени:
Так как согнуть профильную трубу таким способом быстро у вас не получится, использовать «болгарку» и сварку лучше только для единичных работ или для сгибания труб большого сечения. Если же вам необходимо выполнить довольно большое количество изогнутых профильных труб, лучше сначала смастерить самодельный трубогиб.
Создать трубогиб своими руками не очень сложно, если вы, конечно же, знаете принцип его действия и основные элементы конструкции. В качестве подсказки при этом вы можете воспользоваться вот этим видео:
Мастера знают еще один способ, как согнуть профильную трубу. Для этого они используют специально изготовленную пружину квадратного сечения, сделанную из стальной проволоки толщиной в 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения профильной трубы.
Готовую пружину помещают в трубу. Затем с помощью паяльной лампы нагревают тот участок трубы, который необходимо согнуть (не забывая про специальные защитные перчатки и клещи), прикладывают его к болванке, имеющей необходимый радиус, закрепляют и надавливают до получения необходимого изгиба.