Усиление Конструкций
необходимо в случае, когда нагрузка здания стала превышать максимально допустимую, заложенную в проекте. Это может стать следствием выполнения работ по возведению дополнительных этажей, либо ошибками в недобросовестно составленном проекте, нарушением правил эксплуатации, изменение функционала здания,процессы коррозии.
Но чаще всего усиление остова или частей сооружения становится необходимым вследствие ее износа.
Усиление конструкции здания предполагает проведение работ, направленных на поддержание способности здания выносить большие нагрузки и усиление его жесткости. Процедуры по усилению сооружения связаны с применением различных методов.
Основными из них выступают усиление несущей способности, восстановление конструкции здания, ее разгружение, а также усиление отдельных элементов. В зависимости от материала различают:
Pассмотрим подробнее некоторые из них.
Для усиления железобетонных конструкций проводят работы с фундаментом, элементами перекрытия, ригелями, колоннами. Что касается ферм и балок, то они обычно подлежат замене.
Процедурам по усилению предшествует этап подготовительных работ.За счет создания дополнительных поддерживающих условий нагрузка несущих частей распределяется более равномерно и передается на новые элементы. Важно понимать, что усиление конструкции здания связано с риском, так как невозможно точно оценить исходные данные старых сооружений.
Для усиления металлических конструкций либо увеличивают площадь сечения, на которое идет нагрузка, либо повышают ее жесткость. Перед началом всех процедур необходимо ознакомиться с проектной документацией и материалами по эксплуатации здания. Далее проводятся процедуры оценки и натурные исследования.
Компания "Металлоконструкции МСК" имеет значительный опыт работ по усилению металлических и других видов конструкций здания. Мы предлагает взвешенные решения и используем современные методы и материалы, которые позволят вашему зданию прослужить еще долгие годы!
"Металлоконструкции МСК" займется усилением конструкций различного значения. Работы по усилению металлоконструкций и различных строений начинаются в течение 24 часов после подписания договора. Всегда готова к выезду бригада монтажников .
Оплата изготовления металлического изделия производится двумя способами:
Наличными можно оплатить всю сумму сразу или разделить на 2 части - предоплата и остатки. Наличными средствами оплата происходит после заключения договора предоставления услуг.
Безналичный перевод подразумевает перевод средств. Перевод можно произвести с расчетного счета на счет или с банковской карты на счет. Для клиентов возможен перевод суммы с НДС и без НДС .
Процесс оплаты нужно оговаривать при заключении договора.
Коллектив мастеров "Металлоконструкции МСК" сделает все работы в оговоренные сроки и наилучшим образом.
Издательство: "Будивэльник"
Год издания: 1978
Язык: русский
Страниц: 112
Введение
Глава 1. Гнутые профили - новый вид высокоэкономичного металлопроката для строительства
Борьба за снижение массы металлоконструкций, за повышение их прочности, надежности и долговечности привела к созданию нового вида проката - гнутых профилей. Гнутые профили - это различной конфигурации гофрированные листы: зетобразные, корытообразные, замкнутого и другого сечения детали практически неограниченной длины и постоянной толщины во всех элементах по поперечному сечению.
Существует несколько способов получения гнутых профилей, а именно: штамповка, гибка на прессах и протяжка. Однако, использование этих способов изготовления гнутых профилей не дает возможности получать профили большой длины, ширины и толщины. Кроме того, эти способы малопроизводительны, приводят к большим потерям металла, процесс получения профилей со сложной конфигурацией поперечного сечения весьма затруднителен Узкий диапазон по длине, ширине и толщине исходных заготовок и высокая себестоимость гнутых профилей, полученных штамповкой, гибкой на прессах или протяжкой, резко ограничивают область их применения.
Устранить перечисленные недостатки гнутых профилей стало возможным при изготовлении их по принципиально новому методу и на конструктивно новом оборудовании. Таким оборудованием оказались подобные прокатным специальные профилегибочные агрегаты. Гнутые профили, полученные на этих станах, называются гнутыми профилями проката. Принципиальным, с точки зрения технологий изготовления, отличием гнутых профилей проката от горячекатаных является получение их из исходной заготовки в холодном состоянии и неизменность площади поперечного сечения во время процесса формовки. Оборудование для изготовления гнутых профилей проката менее сложно, чем прокатное или прессовое, его изготовление дешевле, а обслуживание - легче и проще. Капиталовложения и эксплуатационные расходы при организации производства гнутых профилей проката значительно меньше, чем при других видах обработки металлов давлением, и первоначальные затраты окупаются в короткий срок.
Гнутые профили проката изготовляют методом непрерывного профилирования листов, полос н ленты на профилегибочных агрегатах различных типов. Процесс профилирования заключается в последовательном изменении фермы поперечного сечения исходной заготовки (полосы, ласта, ленты) при прохождении ее через ряд вращающихся навстречу друг другу пар приводных горизонтальных и вертикальных (холостых) валков (роликов).
Глава 2. Металлические облегченные конструкции из замкнутых гнутых профилей
Особенно перспективным является применение в облегченных каркасах строительных зданий гнутых профилей
Основное преимущество гнутосварных замкнутых профилей (ГСП) по сравнению с другими , следующее:
1) экономичность характеристик по массе, обуславливаемая благоприятным распределением материала по сечениям элементов конструкций н снижением конструктивных коэффициентов в результате уменьшения объема вспомогательных н соединительных деталей;
2) возможность применения листа малых толщин (2-3 мм по сравнению с 5-6 мм в конструкциях из обычных профилей) благодаря повышенным коррозионной стойкости и местной устойчивости. Эти же способности позволяют эффективно применять для ГСП стали повышенной н высокой прочности;
3) пониженная уязвимость элементов конструкций из замкнутых профилей при транспортировке и монтаже в связи с отсутствием выступающих кромок;
4) улучшение эксплуатационных качеств вследствие повышенной коррозионной стойкости и уменьшенной наружной окрашиваемой поверхности конструкций и др.
Технико-экономические исследования показывают , что ГСП весьма эффективны в стержневых системах и практически дают те же показатели по массе, что и трубы.
В работах института УкрПСК предлагается создание малоэлементных ферм, с целью упростить узлы и уменьшить конструктивные коэффициенты .
В легких малонагруженных конструкциях наряду с замкнутыми гнутосварными профилями целесообразно применять и открытые гнутые профили. Так, в стропильных фермах пролетом 12-18 м под легкие кровли и в других решетчатых конструкциях, воспринимающих сравнительно небольшие нагрузки, применение открытых гнутых профилей дает экономию металла до 20-30%. С увеличением пролетов эффективность применения открытых профилей уменьшается и при пролетах более 24 м существенной экономии металла добиться не удается В этом случае экономия возможна только при применении замкнутых гнутосварных профилей.
Как показал опыт, удачные решения схем, конструкций, узлов, выбранных форм сечений, технологии сварки и др. позволяют создать подлинно прогрессивные строительные металлоконструкции под средние и тяжелые нагрузки, во многих случаях успешно конкурирующие с трубчатыми, а иногда и превосходящие их.
Однако для широкого внедрения необходимо прежде всего выработать единую точку зрения в отношении всей проблемы, К сожалению, не все организации разделяют мнение о целесообразности широкого применения гнутых профилей. Большое внимание, уделяемое трубам, неверие в эффективность применения гнутых профилей, в ряде случаев отрицательное влияние планирования по тоннажу к односторонний подход к оценке коэффициента удельной трудоемкости заводского изготовления конструкций в значительной степени тормозят развитие важного направления металлостроительства.
Глава 3. Гнутые гофрированные профили в металлических конструкциях
В металлических облегченных конструкциях широкое применение находят различные гофрированные гнутые профили как готовые детали, которые ускоряют монтаж, улучшают внешний вид, сокращают сроки строительства и удешевляют его. Эти профили могут иметь гофры различной формы: полукруглые, прямолинейные, трапециевидные» треугольные с притупленной вершиной и др. Широкий сортамент гофрированных листов, применяемых до послед- него времени, являлся следствием того, что потребители изготовляли их для собственных нужд на имеющемся оборудовании. При отсутствии какой-либо унификации для производства профилей, отличающихся между собой формой гофров, необходимо было большое количество профильных валков или штампов, на изготовление которых расходовалось много времени и качественной стали.
Для уменьшения количества профилеразмеров сокращения расходов на их освоение, ускорения производства и обеспечения потребителей были проведены унификация и стандартизация гофрированных профилей. Разработаны два стандарта на гофрированные гнутые профили проката ГОСТ 9234-73 и ГОСТ 10551-75, которые охватывают все профили, производящиеся в настоящее время для различных отраслей промышленности. С целью уменьшения количества профилей, изготовляемых из оцинкованной заготовки, унификации их размеров разрабатывается стандарт на листовую оцинкованную гофрированную сталь, применяемую, в основном, в строительстве.
При разработке стандартов использовались материалы о потребности народного хозяйства в гофрированных профилях, сортамент профилей, применяемых в строительстве и промышленности и сортамент гофрированных профилей, освоенных металлургическими и машиностроительными заводами. Следует отметить, что в последние годы значительно расширился не только сортамент, но и выросла потребность в гофрированных гнутых профилях.
Глава 4. Перфорированные гнутые профили в металлических конструкциях
В последнее время в нашей стране и за рубежом в различных отраслях промышленности и строительства все большее распространение получают гнутые перфорированные профили проката.
Применение таких профилей в различных отраслях хозяйства позволяет снизить расход металла на 18-20%, ускорить сборку и монтаж конструкций, устранять сварочные работы при монтаже, уменьшить трудоемкость монтажных работ. Сборка металлоконструкций из перфорированных профилей - это современная и рациональная система строительства.
К гнутым перфорированным относят профили, в которых имеются различной формы н размеров отверстия, нанесенные по всей длине с определенным шагом (модулем) перфорации.
Перфорированные профили, в зависимости от их применения, следует разделить на две большие группы: профили для сборно-разборных конструкций и профили специального назначения.
К первой группе относят перфорированные профили уголкового и швеллерного сечения, болтовое соединение которых в различных комбинациях позволяет получать облегченные металлоконструкции всевозможных видов и назначений.
Важнейшими преимуществами перфорированных профилей этой группы являются их легкость, возможность быстрого монтажа без применения сварки, многократность использования одних и тех же профилей в сборно-разборных конструкциях различного назначения и другие. Эти профили, являющиеся универсальным строительным материалом, называют профилями для быстрой сборки.
Ко второй группе относят профили специальной формы, имеющие применение только в определенных конструкциях. Перфорированные профили являются основой комплексной системы кодструктивных элементов для изготовления всевозможных металлоконструкций в строительстве, складского, транспортного и производственного оборудования.
Глава 5. Облегченные панельные пролеты и ограждающие конструкция из гнутых профилей
Строительство является одним из основных потребителей гнутых профилей проката. Применение таких профилей позволяет получать наиболее совершенные решения элементов зданий как по архитектурно-эстетическим, так и по технико-экономическим показателям. Ведется работа по дальнейшему совершенствованию конструкций панельных переплетов промышленных и административных зданий с целью облегчения конструкций переплетов, повышения производительности труда при их изготовлении, улучшения условий труда внутри помещений за счет повышения освещенности, улучшения архитектуры зданий В промышленном и гражданском строительстве ЧССР широко применяют, гнутые профили самой различной конфигурации толщиной до 2 мм: открытые, полузамкнутые, замкнутые с элементами двойной толщины и большим количеством мест изгиба.
При разработке сортамента профилей для панельных переплетов учитывалась технология изготовления их на существующих профилегибочных агрегатах, а также технология изготовления переплетов на заводах металлоконструкций для ускорения сборки конструкций, уменьшения их стоимости и обеспечения хорошего внешнего вида.
Соединение открытых типов гнутых профилей в закрытые в условиях заводов металлоконструкций наиболее приемлемо методом электрической дуговой сварки. Однако этот способ сварки является малопроизводительным.
Архитектурно-конструктивные элементы из профильного облегченного проката широко применяются в современном строительстве в виде металлических оконных и витринных переплетов, стеклометаллических дверей, ограждений лестниц и балконов, дверных коробок, направляющих для раздвижных дверей и перегородок.
В сортамент включены профили открытой, полузамкнутой и замкнутой формы поперечного сечения, а также с элементами двойной толщины. Отдельные профили перфорированные.
Приложения
Литература
Металлоконструкции в настоящее время получили очень широкое распространение. Если ранее они использовались при строительстве только промышленных предприятий, то теперь эти строительные конструкции заняли прочные позиции при возведении новых жилых зданий и сооружений.
Сегодня уже остро стоит вопрос облегчения (уменьшения массы) конструкций из металла. Двигаясь в этом направлении, проектировщики снижают металлоёмкость здания и «убивают» сразу двух «зайцев»:
Повсеместно каркасы зданий и сооружений, строящихся по каркасной технологии, изготавливаются из холодногнутых профилей (Σ-образных или С-образных) и (или) сваренных друг с другом двутавров переменного и постоянного сечения.
Ограждения изготавливаются из листового (лёгкого) металла, который, для придания ему жёсткости, подвергается деформации:
Об этом подробно рассказано в статье «Проектирование металлоконструкций» и на нашем сайте.
Таким образом, здания и сооружения, построенные по каркасной технологии, имеют небольшую массу. Кроме того, они обладают ещё рядом неоспоримых преимуществ:
Сегодня поговорим о других способах придания жесткости листовому металлу, который используется при производстве металлоконструкций.
Одним из новых, но уже ставших популярным, методов явилось создание облегченных металлоконструкций. Новая конкурентоспособная технология в строительстве, имеющая такое название, заключается в применении самых различных прогрессивных пространственных форм при деформации металла:
Достигается такой внешний вид способом холодного изгиба (холодной деформации) специальных заготовок. Чтобы металлические элементы обладали механической жесткостью, а узлы – высокой прочностью, соединяют их вершины.
В результате соединения создаётся вязка, образующая систему жёстких стержней. Следует учитывать, что чем сложнее форма, тем выше прочность и несущая способность сборной металлоконструкций.
Из металлоизделий, имеющих такую конструкцию, можно собрать:
Существует несколько специальных конструктивных приёмов, направленных на увеличение механической прочности каждой отдельной детали.
Существует несколько конструктивно-технологических приёмов (закладываются в конструкцию детали на стадии её разработки), предназначенных для увеличения механических жёсткости и прочности облегченной металлоконструкции:
И зготовление, монтаж металлических конструкций зданий, ангаров.
Мы готовы обсуждать цены, ваши условия и договариваться, в каждом случае.
Стоимость работ обычно определяется индивидуально. Проще говоря, звоните - мы договоримся!
Более подробная информация, по ниже указанным контактам:
Адрес: РФ, г. Москва
Телефоны: +7 (495) 720-65-94
Наши старые цены
ЦЕНЫ НА МОНТАЖ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ
КРОВЕЛЬНЫЕ СЭНДВИЧ ПАНЕЛИ
толщина панели, мм |
|||||||||||||||
до 2 000 кв.м. |
|||||||||||||||
свыше 2 000 кв.м. |
КРОВЕЛЬНЫЕ СЭНДВИЧ ПАНЕЛИ
МИНЕРАЛОВАТНЫЕ
толщина панели, мм |
|||||||||||||||
до 2 000 кв.м. |
|||||||||||||||
свыше 2 000 кв.м. |
Базовые цены в рублях на монтаж за 1 кв.м.
СТЕНОВЫЕ СЭНДВИЧ ПАНЕЛИ
ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ И ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫЕ
толщина панели, мм |
|||||||||||||||
свыше2000 кв.м |
Базовые цены в рублях на монтаж за 1 кв.м.
СТЕНОВЫЕ СЭНДВИЧ ПАНЕЛИ
МИНЕРАЛОВАТНЫЕ
толщина панели, мм |
|||||||||||||||
до 2 000 кв.м |
|||||||||||||||
свыше 2 000 кв.м |
Базовые цены в рублях на монтаж за 1 кв.м.
Утановка доборных элементов 75 руб м./пог. Цены указаны на монтаж без учета архитектурной сложности и высоты здания, а также без стоимости монтажа лесов и аренды подъемных механизмов
ЦЕНЫ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТИПОВЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ (БЕЗ СОГЛАСОВАНИЯ)v
Вид проектирования |
Площадь здания, сооружения, кв.метр/рубль |
|||
до 10000 и выше |
||||
Архитектурное решение (АР) |
||||
Конструкции железобетонные (КЖ) - фундаменты |
||||
Конструкции металлические (КМ) |
Цены указаны на проектирование без учета архитектурной сложности, сложности инженерно-теологических условий и расположения места строительства.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ в г. Москва
МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Легкие металлоконструкции - Стоимость
Средние цены и сроки на 2008-2009 год:
Изготовление каркаса здания 2700-3200р /м2
Возведение фундаментов 400-600р /м2
Полный «нулевой цикл» 2800-3500 р /м2
«Теплое здание» 6 000 -8 000 р /м2
«Холодное здание» 5 000 - 6 000р /м2
Примеры цен на здания
(без «нулевого цикла») из наших работ за 2007 год.
Cтоимость монтажа металлоконструкций за тонну могут меняться из-за сложности конструкций.
Цены и сроки на проекты могут меняться из-за сложности конструкций.