Периодическая проверка электроинструмента. Какой должна быть периодичность проверки и осмотра электроинструмента? Испытание электроинструмента: установленная периодичность и право на проведение

Работа неисправным инструментом может привести к аварийным ситуациям, причинит вред здоровью пользователю инструмента и окружающим людям. Чтобы этого не происходила, надо своевременно осуществлять проверку электроинструмента.

Эта проверка должна осуществляться согласно правилам, существующим в законодательстве по охране труда. Там же прописаны необходимые алгоритмы этой проверки и дальнейшей работы после выявления и устранения возможных неисправностей. Самыми опасными в этом плане являются токопроводящие узлы и механизмы, при случайном прикасании к которым может произойти поражение электрическим током. Для защиты от таких ситуаций токопроводящие части многократно изолируются. Тем не менее, со временем инструмент изнашивается, возможны пробои изоляции. Поэтому предусмотрена проверка электроинструментов, а также их поверка.

Как осуществлять проверку и поверку?

При проверке электрических инструментов производится тщательный внешний осмотр проверяемого оборудования на предмет наличия механических повреждений, нарушения целостности корпуса, осмотр изоляции запитывающего кабеля, анализ целостности токопроводящих жил. Кроме того, проверяется механическая целостность вилки и качество контактов.

Поверка является более тщательной процедурой, которая должна проводится с определённым интервалом. Она включает в себя набор следующих операций:

  1. Измерение изоляции жил кабеля, запитывающего инструмент. Производится с помощью мегомметра;
  2. Определение целостности жил с помощью ;
  3. Анализ работы инструмента в холостом режиме в течение 5-10 минут. При этом вторично проводится (инструмент считается поверенным, если это значение не менее 0,5МОм.

Согласно нормативам, бытовой электроинструмент должен проверяться не реже, чем 1 раз в полгода. Если на инструмент промышленного назначения постоянно воздействуют неблагоприятные факторы (высокие температуры, повышенная запылённость, химическое воздействие), максимальный период между проверками не должен превышать 10-12 дней.

Процедура плановой проверки электроинструментов профессионального назначения отличается от аналогичной процедуры по проверке бытовых устройств.

Проверка профессионального электроинструмента

На промышленных и строительных организациях весь электроинструмент подвергается учёту, каждый работник, им владеющий, ответственен за его текущее состояние. Это качается как наличия, так и состояния исправности. Поэтому сам пользователь заинтересован в проверке электроинструментов. Сам процесс проверки и основные результаты её проведения записываются в соответствующий журнал. Кроме того, при передаче комплекта инструмента от одной бригады к другой так же производится его тщательная проверка. Этот журнал отражает и отклонения в результатах данной проверки. Ответственность за своевременное проведение проверки возлагается на сотрудника, за которым данный инструмент закреплён.

Если в процессе проверки выявлены отклонения в работе электроинструмента или обнаружена неисправность в кабеле, вилке, работать с ним запрещено. При наличии соответствующего допуска работник имеет право сам устранить эту неисправность. Если это невозможно, инструмент официально объявляется непригодным к дальнейшему использованию, об этом должна быть соответствующая запись в табеле ведения учёта.

Проверка бытового электроинструмента

Проверка бытового электрического инструмента происходит по более упрощённой технологии. В данном случае ответственность за своевременное проведение этой проверки и за последствия использования вышедшего из строя инструмента лежат на его собственнике. Регламентирующих документов в данном случае нет, владелец электроинструмента должен руководствоваться соображениями собственной безопасности. Перед каждым его включением целесообразно производить проверку, хотя бы по упрощённой схеме, включая контроль надёжности закрепления всех используемых для него насадок. Чтобы уменьшить вероятность выхода из строя, электроинструмент необходимо после эксплуатации тщательно очищать от пыли и грязи, хранить его в надлежащем для этого месте. Как минимум, 1 раз в месяц рекомендуется осуществлять проверку электроинструментов, тестируя их в холостом режиме.

ПТЭЭП и ПОТ Р М написаны кровью… Звучит ужасно, но так оно и есть. За каждой строкой — человеческие жертвы. Пренебрежение правилами безопасности приводит к трагедии.

По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.

Человек настолько верит в свой профессионализм, что перестает бояться — и вот печальный итог.

На любом предприятии вопросами электробезопасности должен заниматься специально обученный человек — ответственный за электрохозяйство . Это не должность, а «почетная обязанность», как шутят инспекторы Ростехнадзора.

Процитируем ПТЭЭП : «1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) …Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя».

Именно на этого специалиста и возлагаются обязанности по ведению специальной и организации проведения измерений и испытаний электроинструмента.

Что относится к переносному электроинструменту?

Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент .

Прежде чем занести в результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести . Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.

Периодичность

Снова заглядываем в «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и в п. 3.5.11. читаем о том, что проводить проверку переносного электроинструмента необходимо не реже, чем один раз в 6 месяцев. Можно чаще.

Кто имеет право проводить измерения и испытания?

Для проведения работ по испытаниям и измерениям необходимы специальные приборы , приборы — неотъемлемая часть электролаборатории, следовательно, предприятие такую лабораторию должно иметь, чтобы проводить работы своими силами.

Если же, в силу различных обстоятельств, предприятие такой роскоши не может себе позволить, следует обратиться в организацию, владеющую лицензированной электролабораторией и квалифицированным персоналом.

Группа по электробезопасности для лиц, производящих работы по испытаниям и измерениям, должна быть не ниже III .

Журнал учета и проверки электрооборудования.

Размещаемая информация

Содержит следующие графы :

  • наименование электроинструмента;
  • инвентарный номер;
  • дата последнего испытания;
  • причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
  • измерение сопротивления изоляции;
  • проверка исправности цепи заземления;
  • внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
  • дата следующего испытания, проверки;
  • лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).

Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.

Наименование

Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.

Например, нельзя писать просто «дрель», необходимо указать: «Дрель сетевая ударная Makita HP 207».

Инвентарный номер

Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.

На этом этапе инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.

Дата последнего испытания

Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную . Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.

Причина испытания, проверки

Таких причин всего две: инструмент побывал в ремонте и требует дополнительного испытания или подошел срок очередной проверки (прошло 6 месяцев с даты предыдущего испытания).

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий :

  • внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
  • тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
  • питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).

Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки. На что следует обратить внимание:


По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).

Измерение сопротивления изоляции

Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору :

  • напряжение на выходе – 1000 В;

Измерение производится бригадой из двух человек, группа по электробезопасности одного из них не должна быть ниже III . Перед началом работы нужно проверить мегаомметр .

Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора , вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку . Стрелка прибора должна отклониться к ∞.

Порядок проведения измерений:

  1. Выводы прибора присоединяются к штырям вилки испытываемого электроинструмента. Необходимо обратить внимание на то, чтобы наконечники выводов прибора не касались друг друга . В зависимости от типа мегаомметра, нужно вращать ручку прибора либо нажимать на кнопку в течение 1 минуты. Зафиксировать показания мегаомметра, измерение прекратить, выводы отсоединить.
  2. Один из выводов прибора зафиксировать на штыре вилки инструмента, второй – на металлической детали корпуса инструмента. В течение 1 минуты проводить измерение , зафиксировать показание прибора, измерение прекратить.
  3. Вывод прибора присоединить к другому штырю вилки инструмента, ранее присоединенный к металлической детали корпуса инструмента вывод прибора не трогать . Проводить измерение в течение 1 минуты, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить, выводы отсоединить.

Сопротивление изоляции считается нормальным , если измеренная величина превышает 0,5 Мом.

В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции , проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).

Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат , в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).

Проверка исправности цепи заземления

Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления , поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:

  • не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
  • отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.

Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.

При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.

Цепь заземления неисправна , если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя .

Дата следующего испытания, проверки

Выше упоминалось о периодичности проведения проверок. Подробнее стоит остановиться на тех случаях, когда испытания проводятся чаще, чем один раз в полгода . Это становится необходимым при условии активной эксплуатации переносного электроинструмента, сроки определяются ответственным за электрохозяйство.

Как определить дату следующего испытания: к текущей дате прибавить 6 месяцев (или количество, определенное ответственным за электрохозяйство) и внести запись в соответствующую графу журнала.

Лицо, производившее проверку, испытание

В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку (фамилия, инициалы) и ставится его подпись.

На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру .

Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.

Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования , в том числе и переносного электроинструмента.

Стоит задуматься о том, что нежелание соблюдать правила приводит к человеческим жертвам и сделать соответствующие выводы.

Где используется какой-либо электроинструмент обязательно ведется журнал учета его проверок и испытаний. Соблюдение техники безопасности при работе с электроинструментами дает возможность не просто избежать травм, но и сохранить жизнь и здоровье сотрудникам. Причем как это ни печально, даже опытные электрики иногда пренебрегают правилами безопасности во время работы с электроинструментами.

На предприятии вопросами безопасности и учетом проверки и испытаний электроинструментов должен заниматься специалист, имеющий специальную подготовку и разрешение на такие работы. Обычно это сотрудник, который имеет техническое образование, он же и занимается всеми вопросами, связанными с электричеством и ведением специальных журналов учета.

Общие сведения о журнале учета, проверки, содержания и испытаний электроинструмента

При эксплуатации различных электроинструментов, приборов им требуются периодические испытания и проверки. Полученные данные по результатам испытаний и проверок должны записываться в журнал учета.

Сотрудник, отвечающий за заполнение журнала обязан знать, что прежде чем вписать результаты испытаний нужно их произвести.

Чтобы проверить электроинструмент могут понадобиться определенные приборы, которые должны находиться в специальных лабораториях. Если на вашем предприятии ее нет, следует обратиться в лабораторию, которая имеет на проведение испытаний и опытных работников. Только после их заключения все данные записывают в журнал учета проверки и испытаний электроинструмента.

Пример оформления обложки журнала

Как вести такой документ

Требования

Как и любой другой журнал на предприятии он должен быть правильно и грамотно оформлен.

  • Все листы обязательно должны быть пронумерованы, журнал прошнурован и с задней стороны склеен полоской бумаги, то есть опломбирован.
  • На пломбе должна стоять дата, подпись ответственного лица и печать предприятия.

Проверять электроинструмент следует не реже чем один раз в полгода. В случае, когда какой-либо электроинструмент побывал в ремонте, после должен быть проведен внеплановый контроль. Каждый раз все данные следует записывать в журнал.

Форма

В такой форме журнала обычно бывают следующие разделы:

  1. Название электроинструмента (как в паспорте);
  2. Инвентарный номер, присвоенный инструменту при поступлении на баланс;
  3. Дата испытаний, которые были проведены;
  4. Испытание, которое проводят без нагрузок. Внешний вид при осмотре;
  5. Контроль состояния по цепи заземления;
  6. Контроль состояния изоляции;
  7. В связи с чем проводится проверка электроинструмента, а также причина проведения испытаний;
  8. Число, месяц и год, когда требуется следующий контроль оборудования;

Перед тем как заполнить данный журнал стоит начать с осмотра внешнего вида прибора, контроля холостого хода и эксплуатация прибора в течение 5 минут на холостых оборотах. После этого все полученные данные заносятся в журнал.

Внесение данных в журнал

Важно! Всегда нужно указывать время проведения предыдущего испытания. Если оно было проведено на заводе изготовителе, то данные об испытании берут из паспорта электроинструмента.

Заполнение

Сначала нужно подписать обложку журнала. Здесь пишется или собственника, его , полное название документа, даты начала и окончания журнала.

Затем журнал следует пронумеровывать, прошнуровывать и скреплять бумажной пломбой. На пломбе должно быть указано

  • Должность ответственного лица за заполнение журнала, его фамилия, имя и отчество;
  • Дата открытия журнала;
  • Количество пронумерованных страниц;

Все это должно быть завизировано печатью вашей организации.

  • Следующим пунктом будет начало внесения записей в журнал. Здесь на первой странице необходимо указать полное наименование электроинструмента. Оно выписывается из паспорта изделия и должно полностью ему соответствовать.
  • Следующей записью будет инвентарный номер прибора. Он должен быть нанесен на прибор несмываемой краской ответственным лицом предприятия.
  • Дата последнего испытания должна быть обязательно указана, даже если инструмент новый. В этом случае указывают данные об испытаниях, проведенных заводом изготовителем.

Данные следующих четырех разделов заполняются из паспорта инструмента, в том случае, когда он новый. В последующих случаях в строки

  • Испытания изоляции высоким электрическим напряжением
  • Отвечает ли требованиям изоляционный материал
  • Выявление дефектов цепи заземления

Заносятся данные лабораторных исследований. Они могут быть получены в результате проверки и контроля приборов в лаборатории, имеющей специальную лицензию на проведение этих работ.

  • Затем производятся записи результатов проверки работы электроинструмента на холостом ходу и данные о внешнем виде прибора.
  • Следующая графа выделена для указания времени последующего осмотра и исследования инструмента.
  • И последняя строка выделяется для подписи сотрудника, который проводил испытание и контроль электроинструмента.

Бланк журнала учета и содержания электроинструмента можно .

Образец заполнения журнала учета и проверки электроинструмента

Переносной электроинструмент подлежит периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.

В периодическую проверку входят:

  • внешний осмотр;
  • проверка работы на холостом ходу не менее 5-и минут;
  • измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжении 500 В на протяжении 1 минуты при включенном выключателе, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом;
  • проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

У электроинструмента измеряется сопротивление обмоток и токоведущего кабеля относительно корпуса и внешних металлических деталей. Исправность цепи заземления проверяется при помощи устройства на напряжении не более 12-ти В, один контакт которого подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а второй к доступной для косания металлической детали электроинструмента. Электроинструмент считается исправным, если устройство указывает наличие тока. Испытание электрической прочности изоляции электроинструмента должна проводиться напряжением переменного тока частотой 50 Гц: для электроинструмента класса безопасности I – 1000 В,

класса безопасности II – 2500 В,

класса безопасности III – 400 В.

Электроды испытательной установки прикладываются к одному из контактов штепсельной вилки и металлическому корпусу. Изоляция электроинструмента должна выдерживать указанное напряжение на протяжении 1 минуты.

Результаты проверок и испытаний электроинструмента должны заноситься в «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента и переносных светильников».

Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему следует в сухом помещении оборудованного стеллажами, полками обеспечивающими его сохранность.

Вопрос 30. Требования к работам с применением переносных электрических светильников.

Переносные ручные электрические светильники должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой. Сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника, так чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

Для питания светильников в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью, должно применяться напряжение не выше 12 и 42 В соответственно. Запрещается для понижения напряжения питания электросветильников применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты. Для подключения к сети электросветильников должен применяться гибкий провод с медными жилами от 0,75 до 1,5 мм? с пластмассовой или резиновой изоляцией в поливинилхлоридной или резиновой оболочке.

У светильников, находящихся в эксплуатации, следует периодически, не реже 1-го раза в 6-ть месяцев, производить измерение изоляции мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Переносные светильники необходимо хранить в сухом помещении.

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Классификация электроинструмента по электробезопасности

При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты. От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.

  • 0 - имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
  • 01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
  • 1 - имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
  • 2 - оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
  • 3 - этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.

Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.

Методика проверки инструмента

Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку. Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.

Поверка - это испытания, которые проводятся в специальных лабораториях, находящихся на каждом крупном предприятии. В состав испытаний входят:

  1. Определение наличия и исправности цепи заземления путём применения специального омметра — один конец прибора подключается к выводу на вилке, а другой к заземлению, находящемся на самом инструменте. Измерения должны показать не более 0,5 Ом, что удовлетворяет условия безопасности использования инструмента.
  2. Измерение на целостность и качество изоляции проверяется мегаомметром при напряжении не больше 500 В для электроинструмента, рассчитанного на рабочее напряжение 220 В. Крутить его можно не быстро, этого будет достаточно чтобы увидеть сопротивление изоляции инструмента. При этом обязательно нужно не забыть нажать кнопку, включающую электрический инструмент. Прибор должен показывать сопротивление изоляции больше 500 кОм, если это значение меньше — работа с ним запрещается.
  3. Дальше проводиться пробное испытание его при работе на холостом ходу в течение 5–7 мин.

Также может осуществляться проверка электроинструмента повышенным напряжением. При этом инструмент, напряжением до 50 Вольт проверяется испытательным напряжением 550 В. Если инструмент рассчитан на напряжением выше 50 В, но при этом мощность до 1 кВт, испытательное напряжение должно быть 900 В, выше 1 кВт — 1350 В. Испытания проводятся в течении 1 минуты.

Проверка - осуществляется путём визуального контроля и осмотра. Проверить нужно не только корпус, но и шнур, соединяющий его с источником электроэнергии. Обращать внимание необходимо на:

  1. Целостность корпуса, это могут быть трещины и проломы.
  2. Питающий кабель, там не должно быть видимых пересыханий, повреждений, перетираний, а также следов подгорания и нагрева. Особое внимание стоит обращать и проверить места входа электрического шнура в корпус и к вилке.
  3. Осматривается и проверяется на целостность вилка и её контактная часть, которая будет включаться в сеть.

Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место. Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент.

Если говорить о том, какие сроки поверки электроинструмента, то согласно существующим нормативным правилам периодическая поверка инструмента должна быть не реже чем через каждый год, а проверять электроинструмент необходимо, как указывалось ранее, перед каждым его применением. Если ручное электрооборудование используется в экстремальных климатических и производственных условиях, то рекомендуется проверять его мегаомметром хотя бы раз в 10 дней.

Важный момент! При проверке инструмента на предприятии прежде всего нужно смотреть на дату проведения испытания. Если дата просрочена либо вообще отсутствует бирка об испытании электроинструмента, то эксплуатировать его запрещено — его необходимо изъять и сдать на испытание.

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.