На этапе строительства здания многие мастера допускают грубую ошибку, которая впоследствии приводит к нарушению конструкции здания. Ошибка эта заключается в недостаточном и некачественном обустройстве основания. Под таковым подразумевается гидроизоляция ленточного фундамента и подвала том числе, если таковой имеется.

Выполнить этот этап работ крайне необходимо, поскольку воздействие грунтовых вод на внешнюю сторону основания достаточно губительно. Особенно если учесть, что химический состав грунтовой воды может кардинально различаться в зависимости от месторасположения дома по отношению к объектам химической или металлургической промышленности, объектов сельскохозяйственной деятельности и пр.

Отсутствие гидроизоляции на наружных стенах подвала способно привести как минимум к сырости в нем

Важно: отсутствие гидроизоляции на наружных стенах подвала способно привести как минимум к сырости в нем. В худшем случае постоянные подтопления и итоговое разрушение помещения станет его участью.

Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками выполняется достаточно просто. Главное понимать принципы и технологии выполнения работ, а также знать обо всех возможных видах и типах гидроизоляции. Об этом в нашем материале.

Стоит знать, что для выполнения работ можно выбрать разную группу материалов. Они бывают:

В зависимости от выбранного типа материалов применяется и технология проведения гидроизоляции.

Изоляция обмазочного типа

Для гидроизоляции фундамента ленточного типа и подвала в том числе в этом случае используются материалы на основе битума или битумная мастика. Согласно типу материалов становится ясно, что гидроизоляция ленточного фундамента в этом случае производится посредством намазывания мастики по всему периметру основания.

Для проведения работ с применением мастики необходимо выполнить ряд таких действий:

• Освободить фундамент (стенки подвала) от мусора, пыли и грязи;
• Грунтовкой глубокого проникновения обмазать поверхность наружных и внутренних стенок фундамента;
• После высыхания грунтовки специальной кистью (макловицей) наносят мастику ровным непрерывным слоем таким образом, чтобы гидроизоляция не имела пропусков.

К преимуществам гидроизоляции обмазочным способом можно отнести:

• Низкую стоимость материалов;
• Простоту выполнения работ;
• Хорошую эластичность финишного покрытия;
• Отличные гидроизоляционные свойства битума;
• Высокая сцепляемость покрытия с бетоном.

Однако такая гидроизоляция отличается и минусами. Главным из них является невысокий срок службы материала. Так, слой битумной мастики остаётся эластичным и целым на протяжении всего 6 лет. Потом начинает трескаться, в результате чего грунтовые воды все же проникают к стенкам фундамента. Решить проблему можно путем приобретения обмазочных гидроизоляционных материалов с добавлением смягчающих полимеров.

Кроме того, целостность обмазочного слоя может пострадать во время проведения обратной засыпки фундамента. Мелкие камешки способны оцарапать покрытие и разгерметизировать его. Решают проблему путем укладки защитного слоя рубероида или геотекстиля поверх нанесенного слоя битума.

Гидроизоляция рулонного типа (клеевая)

Здесь для защиты фундамента от воздействия влаги используют материалы в виде рулона. Это может быть и рубероид, и геотекстиль, и «Акваизол», и «Изопласт» с «Хеластоплеем». Чаще всего подобные материалы используются в том случае, если предполагается строительство дома без подвала. При этом используют как горизонтальную изоляцию (покрытие плоскости фундамента перед его контактом со стенами), так и вертикальную (нанесение рулонного материала на стены основания).

Крепят рулонные материалы к базе здания в два этапа:

• Клеевой (с использованием битумной мастики в качестве сцепляющего средства);
• Наплавной (с применением газовой горелки для плавления материала и его податливости).

Технология монтажа гидроизоляции такова:

• Стены фундамента очищаются от мусора и обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения;
• Следом после высыхания стенки обмазывают битумной мастикой и наносят отрезы гидроизоляционного материала, хорошо прижимая их;
• Стыки гидроизоляции делают внахлест по 15 см, а для их качественного прилегания используют горелку для сплавливания отрезов между собой.

К преимуществам рулонной гидроизоляции относят:

• Длительный срок службы;
• Отличная гидроизоляционная способность;
• Простота монтажа;
• Высокая устойчивость к механическому воздействию любого типа;
• Надежность всей конструкции.

Но стоит помнить, что рулонные материалы для гидроизоляции на основе стеклохолста или стеклоткани имеют меньшую устойчивость к деформации в отличие от материалов на основе полиэстера.

Гидроизоляция проникающая

Этот тип гидроизоляции стенок фундамента и подвала считается одним из самых эффективных, но при этом и дорогостоящих. Здесь в основе гидроизоляционного материала лежит специальная смесь из цемента, кварцевого песка и специальных пластицирующих добавок. В результате получается пластичный материал, который наносится обмазочным способом на стенки базы и проникает во все поры основания, образуя в пустотах кристаллические затвердения. Они-то и будут отталкивать воду от подземной части здания.

Проникающая гидроизоляция широко применяется для обработки стенок подвала и других подземных резервуаров, для обработки фундаментов любого вида.

К преимуществам такого типа гидроизоляции относят:

• Высокое качество изоляции от воздействия грунтовых вод;
• Отличную пластичность при нанесении;
• Высокую износостойкость готового покрытия;
• Долговечность всей конструкции;
• Устойчивость к агрессивным средам.

Технология гидроизоляции при помощи проникающих смесей такова:

• Стены полностью очищаются и обрабатываются грунтовкой;
• После высыхания грунтовки изоляционную смесь наносят специальной кистью или из пульверизатора;
• Покрытию дают полностью высохнуть.

Изоляция напыляемая

Этот способ гидроизоляции ленточного фундамента один из самых современных. Способ нанесения изоляции методом напыления широко применяется в кровельных работах, при ремонтных работах старого гидроизоляционного покрытия или для создания нового первого слоя. В сравнении с массой преимуществ у напыляемой смеси есть один существенный недостаток - высокую стоимость.

Технология создания гидроизоляционного слоя методом напыления такова:

• Стенки фундамента или подвала очищаются от мусора, пыли и грязи;
• Средство для защиты от влаги наносится на готовую поверхность при помощи строительного распылителя, формируя бесшовное ровное покрытие;
• Для большей надёжности напыленную мастику армируют слоем геотекстиля.

Преимуществами такого способа гидроизоляции являются:

• Длительный срок службы (от 50 и более лет);
• Высокие сцепляющие свойства материала с бетоном;
• Простота выполнения работ, что формирует экономию трудозатрат и времени на строительной площадке;
• Абсолютно ровное покрытие без швов и стыков, что предупреждает малейшее попадание влаги на поверхность бетонного основания;
• Эколичность и абсолютная нетоксичность материала;
• Отличная эластичность, которая противостоит любым мелким включениям в грунте;
• Высокая устойчивость к воздействию лучей ультрафиолета.

Если дом построен без гидроизоляции фундамента

Важно: гидроизоляция основания новой постройки должна проводиться еще на этапе строительства. Однако случается, что дом приобретен, а изоляция от влаги отсутствует. Спасти дом в этом случае можно и нужно. Действовать в этом случае нужно так:

• Дом или подвал полностью откапывается по всему периметру фундамента. Причём начинать нужно с углов, продвигаясь к стенкам основания, чтобы не нарушить крепость постройки.
• Теперь следует очистить все стенки по периметру от грязи и пыли. Делать это нужно исключительно без применения влаги. Важно все выемки, щели и поры основания освободить от грунта, земли и грязи.
• Все очищенные щели стоит заполнить специальным клеем для кафельной плитки или цементным раствором.
• После высыхания стен фундамента или подвала их стоит обработать битумной мастикой.

Важно: при таких условиях лучше совместить вертикальную и горизонтальную изоляцию.

• Рулоны рубероида или другого материала для изоляции режут на куски нужного размера и при помощи специальной газовой горелки наносят на стенки конструкции со стыками внахлест. Куски располагают горизонтально.
• Теперь необходимо нанести еще один слой материала тем же способом, но уже с вертикальным расположением.

Важно: на углах здания стоит заворачивать рулонный материал и делать нахлесты. Но, ни в коем случае не резать гидроизоляцию. Такой способ монтажа нарушит герметичность обмотки фундамента.

• В последнюю очередь формируют систему дренирования и отмостку для отведения воды.
• Осталось сделать обратную засыпку основания с хорошей трамбовкой грунта.

Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками

Обзор видов гидроизоляционного материала для ленточных фундаментов. Обмазочная, рулонная, проникающая и другие виды гидроизоляции.

Основной враг строительных конструкций — влага. Для фундаментов представляет опасность и атмосферная, и грунтовая вода. Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками предотвращает проблемы при эксплуатации здания.

Зачем нужна изоляция?

Бетонную поверхность фундамента требуется защитить от воздействия жидкости. Это нужно для достижения следующих результатов:

• предотвращение проникновения воды в подвал или цокольный этаж дома;
• защита бетона от вымывания частиц и агрессивной среды;
• предотвращение губительного действия холода.

Одновременное действие воды и отрицательных температур опасно для материала. Капиллярная влага проникает в толщу фундамента и замерзает там. Вода — уникальное вещество, только она при замерзании расширяется. Таким образом, давление внутри подземной стены увеличивается, что приводит к ее разрушению.

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция ленточного фундамента предупреждает губительное действие различных видов влаги на конструкцию. Одновременно используют систему из трех типов изоляции:

• Горизонтальная. Предотвращает капиллярное поднятие влаги. Первый слой предусматривается в стене из фундаментных блоков чуть ниже уровня пола подвала. Второй слой выполняется выше, по обрезу фундамента. Он предназначен для защиты разных по свойствам материалов (например, бетонный фундамент и кирпичная стена).
• Вертикальная. Бывает наружной (в большинстве случаев) или внутренней (при наличии особых обстоятельств).
• Отмостка. Необходима для отведения дождевой влаги от фундаментов. Она снижает нагрузку на вертикальную изоляцию. Выполняется из различных материалов с соблюдением уклона. Рекомендуемая ширина — 1 м.

Гидроизоляция монолитного ленточного фундамента подразумевает устройство вертикальной защиты по всей высоте. Горизонтальный слой в уровне подошвы при этом не предусматривается. Для защиты основания от влаги используют бетонную подготовку из тощего бетона (класс В7,5—В12,5).

Дополнительной мерой по защите конструкции от влаги станет дренаж. Он играет роль гидроизоляции подошвы ленточного фундамента и предусматривается на 30 см ниже края конструкции. Расстояние от здания по горизонтали составляет не более 1 м. Для устройства дренажа используют трубы диаметром 110—200 мм (в зависимости от влажности грунта), которые укладываются с уклоном 0,003—0,01.

Все перечисленные выше способы подходят при глубоком расположении грунтовых вод (более чем на 0,5 м от подошвы). Если УГВ высокий, стоит задуматься о применении другого типа фундаментов, поскольку мероприятия по защите конструкции в этом случае (водопонижение, устройство кессона) могут обойтись очень дорого.

Здание без подвала

Изоляцию от влаги нужно предусматривать вне зависимости от наличия подвала. Здесь стоит вернуться к предыдущему вопросу «зачем нужна изоляция?». Ее цель — защита бетона и продление срока службы фундаментов, это нужно зданиям с подвалом и без него.

Гидроизоляция ленточного фундамента без подвала включает в себя следующие мероприятия:

• вертикальная изоляция снаружи здания;
• изоляция между обрезом фундамента и стеной здания;
• гидроизоляция пола по грунту, которая соединена с предыдущей (вместе они образуют замкнутый контур);
• изоляция фундаментной подушки (для сборного типа конструкции).

При изготовлении фундамента из бетонных блоков фундаментная подушка изолируется от влаги с помощью армированного шва из бетона толщиной 50 мм. Применение здесь других материалов приведет к деформациям фундамента.

Материалы для гидроизоляции

В зависимости от расположения изоляции применяются разные материалы. В качестве вертикальной защиты чаще всего используют жидкие битумные составы. Такая обмазочная гидроизоляция наносится в два слоя и используется при низкой влажности грунта. Отличается невысокой стоимостью и простотой технологии. К недостаткам относят недолговечность.

Существуют также другие варианты для вертикальной изоляции стен фундамента:

1. Штукатруная. Одновременно выравнивает поверхность и защищает ее от влаги. Такая изоляция способна прослужить 10 лет, со временем на поверхности появляются трещины, в которые проникает влага.
2. Оклеечная. Применяются различные рулонные материалы. Самым недорогим и ненадежным вариантом станет рубероид. Также среди строителей распространены более современные материалы: техноэласт, технониколь, линокром и гидроизол. Эффективные мембраны используются реже из-за сравнительно высоких цен. Для надежности оклеечная изоляция фундамента выполняется в два слоя.
3. Проникающая. Такой вид изоляции не только повышает сопротивляемость бетона влаге, но и его прочность и долговечность. Составы способны проникать на большую глубину и обеспечивать защиту от воды в любых направлениях. Такой тип получил распространение при ремонте и восстановлении старых фундаментов.
4. Жидкая резина. Наносится на поверхность напылением. Отличается высокой эластичностью и отсутствием швов. Недостаток — высокая стоимость.

При высоком УГВ применяют экранный метод вертикальной изоляции. Для этого используют бетонитовые маты на основе глины. Также в этом случае возможно устройство внутренней защиты.

Горизонтальную гидроизоляцию по обрезу фундамента выполняют из рулонных материалов. Наиболее распространенными стали рубероид, линокром, гидроизол и т.п. Укладка рулонных материалов в уровне подошвы не допускается. Вместо этого используют:

• армированный шов толщиной 50 мм между фундаментной подушкой и блоками в сборной технологии;
• подготовку (из тощего бетона) под подошву фундамента в монолитной технологии.

Отмостка по периметру здания бывает пяти типов. В зависимости от материала подбирается уклон в направлении от фундамента:

• бетонная 3%;
• асфальтобетонная 3%;
• из щебня 5%;
• из тротуарной плитки 5%;
• мембранная (скрытая) 3%.

Выбор материала для отмостки зависит от эстетических соображений и финансовых возможностей. Самым доступным вариантом считается бетонная или асфальтобетонная.

Грамотная гидроизоляция фундамента защищает его от преждевременного разрушения. Для гарантии надежной защиты все мероприятия выполняются в комплексе.

От прочности и долговечности фундамента напрямую зависят устойчивость, целостность конструкций всего возведенного на этом основании здания, и даже , в определенной мере, безопасность проживающих в нем людей. Именно поэтому к процессу сооружения фундаментной части строения всегда приковано особое внимание, и используются для этого только самые лучшие стройматериалы.

Однако, какие бы высокопрочные материалы ни использовались на «нулевом цикле», у всех у них есть общий безжалостный «противник» — вода, в том или ином агрегатном состоянии. Влага способна в относительно короткие сроки снизить прочность создаваемой конструкции, поэтому гидроизоляция своими руками – важнейший этап самостоятельного строительства собственного дома, который никогда нельзя упускать из виду.

Чем опасна влага для фундамента

Привычная для всех нас вода, совершенно, казалось бы, безвредная на дилетантский взгляд, способна причинить немало неприятностей фундаменту здания:

• Во-первых, известно свойство воды значительно увеличиваться в объеме при переходе в твёрдое состояние – при замерзании. Проникшая в микропоры и трещины даже самой прочной конструкции при падении температур ниже 0º С , она способна расширять их, увеличивать в размерах, а иногда – буквально разрывать на отдельные фрагменты.

• Во-вторых, вода на поверхности земли, содержащаяся в верхних слоях грунта и даже выпадающая в виде атмосферных осадков никогда не бывает чистой. Она всегда в той или иной концентрации насыщена весьма агрессивными химическими соединениями – промышленными выбросами, химикатами сельскохозяйственного предназначения, отходами нефтепродуктов, автомобильными выхлопами и т.п . Подобные вещества вызывают поверхностную эрозию бетона, от которой он теряет свою прочность и начинает крошиться.

• В-третьих, эти самые химические соединения плюс растворенные в воде кислород активизируют коррозионные процессы на арматурной решетке . Мало того что снижается заложенная прочность всей армированной конструкции – это приводит к образованию внутренних полостей в толще материал и в конце концов заканчивается отслоениями верхних слоев бетона.
• И, в-четвертых , нельзя забывать и о том, что вода обладает выраженным вымывающим свойством (как не вспомнить пословицу — « вода камень точит). Постоянное воздействие даже химической чистой воды всегда сопряжено с постепенным смыванием с поверхности частиц материала фундамента, образованию поверхностных раковин, каверн и т.п .

Вода в прилегающем к фундаменту грунте может находиться в различных слоях и в разном состоянии:

• Верхний, так называемый , фильтрационный слой – это вода, выпадающая с атмосферными осадками, образующаяся от таяния снега или попросту от внешнего разлива (использование воды в бытовых и сельскохозяйственных целях, случайные порывы магистралей и т.п .) . Иногда, если на пути впитывания попадается высокорасположенный водонепроницаемый слой, то на определённом ограниченном участке может образоваться достаточно стойкий горизонт – верховодка.

Насыщенность верхнего фильтрационного слоя воды всегда сильно зависима от времени года, установившейся погоды, количества осадков и не является постоянной величиной. Важную роль в уменьшении воздействия влаги этого слоя на фундамент ст роения будет играть, помимо качественной гидроизоляции, продуманная система ливневой канализации.

• В верхних слоях грунта всегда содержится почвенная (грунтовая ) влага, которая постоянно удерживается там за счет капиллярности или адгезионных свойств почвы. Концентрация ее достаточно постоянная и очень мало зависит от уровня выпавших осадков, времени года и т.п . Она не оказывает на фундамент каких-либо динамических, вымывающих нагрузок, и отрицательное ее воздействие ограничивается капиллярным проникновением в материалы и химической «агрессией».

Для противодействия грунтовой влаге достаточно водонепроницаемого слоя гидроизоляции. Правда, на чрезмерно влажных участках местности, со склонностью к заболачиванию, придется предусматривать систему дренажного отвода воды.

• Подземные грунтовые воды – характерные для конкретной местности и ее рельефа верхние водоносные горизонты. Глубина их залегания зависит от расположения водоупорных слоев грунта, а на на полняемость достаточно сильно влияют сезонные факторы – обильное таяние снегов, затяжные дожди или, наоборот , установившаяся засуха .

Нарядно глубину залегания этих водоносных слоев и сезонные ее колебания можно пронаблюдать в ближайшем колодце – обычном или технологическом дренажном. Помимо прямого проникновения в толщу материала фундамента, эти воды могут оказывать и гидростатическое давление на заглубленную часть конструкции. При высоком залегании таких слоев потребуется максимальный объём работы по гидроизоляции с обязательной установкой эффективной дренажной канализации вокруг здания.

Какие виды гидроизоляции применяются для защиты фундамента

В целях предупреждения негативного воздействия влаги на фундамент используют следующие виды гидроизоляционных и иных строительно-монтажных работ:

• Придание конструкционным материалам дополнительных водоотталкивающих свойств.
• Создание водонепроницаемых покрытия на вертикальных стенках фундамента, от его подошвы и до верхнего обреза цоколя.
• Надежная гидроизоляция горизонтальных межуровневых швов, предотвращающая капиллярное проникновение влаги вверх.
• Надежная защита самой гидроизоляции от внешних механических воздействий.
• Меры по , снижающие негативное воздействие отрицательных температур.
• Устройство дренажной системы вокруг дома.
• Создание надежной системы отвода дождевой и талой воды – водостока и ливневой канализации.
• Обеспечение надежной вентиляции подвальных и цокольных помещений.

На предлагаемом рисунке в качестве примера представлена возможная общая схема гидроизоляции фундамента здания:

На схеме цифрами отмечены:

1 – подошва фундамента, которая обычно покоиться на утрамбованной песчано-гравийной подушке. Между ней и вертикальной стеной фундамента (2) должна быть отсечная горизонтальная гидроизоляция (4), которая стыкуется внахлест с изолирующей прослойкой, устроенной в полу подвального помещения (4) между основанием и стяжкой.

Внешняя вертикальная стенка имеет обмазочное гидроизоляционное покрытие (5), дополнительно защищенное водонепроницаемой мембраной (7) и прикрытое слоем геотекстиля (8), предохраняющего от абразивного и иного механического воздействия.

Верхний обрез цоколя (фундаментной стенки) также обязательно закрыт гидроизоляционным рулонным материалом (6), поверх которого будет вестись дальнейшее возведение стенок и перекрытий здания.

Для отвода влаги предусмотрена дренажная система – уложенные по периметру на уровне подошвы фундамента трубы (9) в гравийной обойме. Для более надежного предохранения от попадания воды от атмосферных осадков в глубь грунта, вокруг дома желательно устроить глиняный замок (10).

В районах с суровым климатом, сильным промерзанием верхних слоев грунта или же в случае, когда в подвальном или цокольном помещении планируется размещение жилых или хозяйственных помещений , система гидроизоляции фундамента и цоколя дополняется системой их утепления:

Схема в общих чертах повторяет ту, что размещена выше, поэтому основная нумерация деталей и узлов сохранена. В дополнение показаны:

1.1 – песчано-гравийная подушка под под ошвой фундамента. Этот слой также может исполняться из тощего бетона с крупно фракционным заполнением.

12 – утеплительные панели из экструдированного пенополистирола, установленные снаружи поверх рулонной гидроизоляции по всей высоте фундаментной и цокольной стены.

13 – штукатурный слой цокольной отделки. В настоящее время вместо него часто используются специальные цокольные термопанели – они дают и утепление, и надежное прикрытие от прямого воздействия воды.

14 – возводимая стена здания. На рисунке хорошо видно, что она начинает укладываться обязательно от слоя горизонтальной отсечной гидроизоляции фундамента.

Выбор конкретного вида гидроизоляции, а значит – и применяемых для нее материалов, во многом зависит от конкретного предназначения помещения, расположенного в цокольном этаже. Существующая классификация (по принятым в Европе стандартам BS 8102) разделяет их на четыре класса:

• Первый, низший класс – это подсобные или технические помещения, не оснащенные электросетями. В них допускаются влажные пятна или даже небольшие протечки. Толщина стенки должна составлять не менее 150 мм.
• Ко второму классу относятся также технические или подсобные помещения, но уже оснащенные вентиляцией, в которых допустимы лишь влажные испарения, без образования пятен сырости, с толщиной стен не менее 200 мм. Здесь уже разрешено устанавливать электроприборы стандартного сетевого напряжения.
• Третий класс – самый распространенный , и больше всего интересующий индивидуальных застройщиков. К нему относятся все жилые постройки, офисы, торговые точки, объекты социально-бытовой сферы. Толщина стен не должна быть ниже 250 мм, обязательна система естественной или принудительной вентиляции. Никаких проникновений влаги не допускается.
• С четвертым классом помещений при возведении собственного дома сталкиваться, как правило, не приходится – это объекты со специально создаваемым микроклиматом – архивные хранилища, библиотеки, лаборатории и другие, там, где к постоянному, четко установленному уровню влажности предъявляются особые требования.

Ниже, в таблице, приведены рекомендуемые виды гидроизоляции и применяемых для ее устройства материалов с указанием ее степени ее прочности, создаваемой защиты от того или иного воздействия грунтовой воды и совместимость с классами оборудуемых помещений:

Тип гидроизоляции и применяемые материалы	устойчивость к образованию трещин	степень защиты от воды			класс помещения
		верховодка	почвенная влага	грунтовый водоносный слой	1	2	3	4
Современная оклеечная гидроизоляция с применением битумных мембран на полиэстеровой основе	высокая	да	да	да	да	да	да	нет
Гидроизоляция, монтируемая с использованием полимерных водонепроницаемых мембран	высокая	да	да	да	да	да	да	да
Обмазочная гидроизоляция с использованием полимерных или битум-полимерных мастик	средняя	да	да	да	да	да	да	нет
Гибкая обмазочная гидроизоляция с использованием полимерцементных составов	средняя	да	нет	да	да	да	да	нет
Гидроизоляция обмазочная жесткая на основе цементных составов	низкая	да	не	да	да	да	нет	нет
Пропиточная гидроизоляция, повышающая водоотталкивающие свойства бетона	низкая	да	да	да	да	да	да	нет

После просмотра таблицы можно сделать весьма ошибочный вывод, что, например, для жилого дома, будет достаточно всего лишь одного какого-то типа изоляции. Практика же показывает, что этого может явно не хватать, и чаще всего применяется комплексный подход, когда один тип, сочетаясь с другим, создает действительно надежную водонепроницаемую преграду для фундамента.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Начать обзор целесообразно именно с горизонтальной гидроизоляции. Дело в том, что она может проводиться исключительно в процессе возведения постройки. Если вертикальную можно провести даже на полностью построенном здании, например, после приобретения готового дома, то упущенную из виду горизонтальную провести уже практически невозможно – она всегда планируется заранее . Существуют, правда, современные методики инъекционной гидроизоляции, но они весьма дорогостоящие и все равно остаются лишь полумерой, направленной на минимизацию допущенных ранее просчетов .

• Первым своеобразным гидроизолирующим уровнем является утрамбованная песчано-гравийная подушка под укладываемые подошвы фундамента или под заливаемую монолитную конструкцию.
• Если в подвальном или цокольном помещении планируется заливка бетонной тяжки, то ее первый слой также выполняется по такой засыпке, с таким расчетом , чтобы уровень сравнялся по высоте с верхним обрезом уложенных подошв или же первого слоя «ленты». Выполненного из тощего бетона. Вот здесь и настилается первый слой горизонтальной гидроизоляции – помещение получается полностью прикрытым снизу от проникновения почвенной воды. Кроме того, создаётся барьер от капиллярного поднятия влаги по стенкам будущего фундамента.

• Гидроизоляцию проводят – рубероидом, соседние листы которого настилают с нахлестами в 100 – 150 мм с обязательным их «провариванием» с помощью газовой горелки. Если совмещаются слои рубероида, настилаемые на пол и на площадки для дальнейшей заливки ленты фундамента, то нахлесты увеличивают до 250 — 300 мм.
• Рекомендовано не пожалеть средств и выполнить подобную изоляцию даже в два слоя. В этом случае полосы второго слоя должны быть ориентированы перпендикулярно первому.

Второй «рубеж обороны» от капиллярного распространения влаги должен быть организован в месте перехода монолитного фундамента (после его заливки) в цокольную часть, если это предусматривается проектом. Важность этой гидроизолирующей прослойки наглядно продемонстрирована на представленной схеме:

Расположение «рубежей» отсечной горизонтальной гидроизоляции

Для такой гидроизоляции используется тот же рубероид, уложенный на полностью застывшую и набравшую прочность бетонную основу, очищенную от грязи и пыли и тщательно прогрунтованную гудронной мастикой. Материал укладывается минимум в два слоя проклеиванием их между собой мастикой или термическим методом (наплавлением ).

Если проектом не предусмотрено отдельного цоколя, и его роль будет играть выступающая надземная часть монолитного фундамента, то этот шаг, понятно пропускается. Но в любом случае , точно такие же действия предпринимаются по верхнему обрезу фундамента или цоколя, независимо от того, будут ли на этом основании укладываться плиты перекрытия или же возводиться стены из какого бы то ни было материала.

Иногда работы по гидроизоляции верхней горизонтальной плоскости фундамента совмещают с подобными же операциями на вертикальных стенках, тем самым получая одну монолитную поверхность изолятора.

Вертикальная гидроизоляция стенок фундамента и цоколя

Вертикальная гидроизоляция стен фундамента является обязательным условием для долгой безаварийной эксплуатации здания. При строительстве нового дома она продумывается заранее. Проводят ее и на уже давно построенных домах – при явных признаках того, что старая гидроизоляция явно не справляется со своими функциями – есть выраженные следы проникновения влаги внутрь помещений, или если при покупке дома нет никакой уверенности, что подобные работы проводились ранее.

Подобные пятна — явный сигнал тревоги

• Для проведения подобных гидроизоляционных работ потребуется оголение стен фундамента на максимально возможную глубину – вплоть до его подошвы. При строительстве этот фактор обычно учитывают сразу, оставляя необходимую траншею по периметру – она потребуется и для гидроизоляции, и для монтажа системы дренажа.
• На старой постройке придется начать с земляных работ. Вначале демонтируется бетонная отмостка вокруг цоколя – с помощью перфоратора или же вручную. Затем роют т раншею, углубляясь до низа фундамента. Ширина траншеи может быть любой – главное , чтобы она позволяла свободно производить все необходимые действия. Обычно достаточно ширины до 1 метра.
• Стенки тщательно вычищаются от остатков грунта, проводится их ревизия.
• Подлежать безусловному удалению все рыхлые места, отслоения, нестабильные участки. Поверхность должна быть зачищена до монолитной структуры.
• Если на стенах нанесен слой гидроизоляции, но его функциональность сомнительна, то его также лучше полностью удалить.

Ремонт поверхности стен и их пропиточная (проникающая) гидроизоляция

• Все щели и трещины на поверхности разделываются под прямоугольные штробы размером 25 ×25 мм по всей длине. Аналогичные операции проводятся и в местах вертикальных и горизонтальных стыков железобетонных блоков с удалением старого раствора. Если фундамент бл очный или выложен из кирпича, зачищаются швы на такую же глубину – до 25 мм.

• В качестве ремонтного состава можно порекомендовать специализированную гидроизоляционную сухую строительную смесь «Пенекрит », которая применяется в комплексе с грунтовкой глубокого проникновения «Пенетрон ».

— «Пенекрит » отличается хорошей пластичностью, высокой адгезией практически ко всем строительным материалам, а после полного застывания становится надежным гидроизолятором , прочно «запечатывая» швы и трещины. Важно, что после заполнения швов материал не дает усадки.

— «Пенетрон » или иные грунтовки подобного действия глубоко проникают в толщу бетона, образуя там дополнительные кристаллические связи, что значительно упрочняет материал, и прочно закрывая поры, предотвращая капиллярное проникновение влаги.

Достоинство этих материалов еще и в том, что они наносятся на влажную поверхность, тем самым сокращая сроки проведения работ – при строительстве нет нужды дожидаться полного высыхания бетона.

«Пенекрит » готовится обычным образом – как всякая сухая строительная смесь, с помощью строительного миксера или дрели с насадкой, в строгом соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. «Пенетрон » реализуется в готовом к применению виде.

• Итак, все разделанные щели, стыки и швы вначале увлажняются обычной водой, а затем прогрунтовываются «пенетроном ».
• Затем, они максимально плотно, без оставления воздушных «карманов» заполняются ремонтным составом – «пенекритом » до общего уровня стены.
• После схватывания ремонтного раствора вся поверхность внешней стены фундамента обязательно увлажняется (можно использовать шланг с распыляющей насадкой) и покрывается в два слоя тем же грунтом глубокого проникновения.
• Если есть возможность, то то чно такие же операции проводятся и на внутренних стенах фундамента.

Созданная система защиты от проникновения влаги – достаточно эффективна. Существует даже мнение, что она единолично может справиться с задачами гидроизоляции фундамента, причем , проведенная даже с одной стороны стены. Тем не менее , подобную пропиточную технологию лучше все же использовать в качестве основной лишь изнутри и на выступающей над поверхностью земли частью фундамента или цоколя.Снаружи все же стоит подстраховаться и защитить стенки в области их непосредственного контакта с грунтом дополнительными водонепроницаемыми слоями.

Видео: использование проникающей гидроизоляции системы «Пенетрат»

Обмазочная вертикальная гидроизоляция фундамента

Обмазочная гидроизоляция стен фундамента, пожалуй, самая распространенная технология среди частных застройщиков. Она достаточно проста в исполнении – ее может провести практически каждый, не требует чрезмерно высоких материальных затрат, не занимает много времени.

Для работы понадобятся:

— Битумный праймер – он может быть приобретен в магазине в готовом виде (битумные грунтовки). Несложно изготовить его и самостоятельно – разогретый до текучего состояния битум смешивается с растворителем, в качестве которого чаще всего используют бензин. Весовое соотношение бензина к битуму должно составлять примерено 1:3 ÷ 1:4. Важно – при при готовлении праймера битум вливается в бензин, а не наоборот. Состав должен иметь ровную жидкую консистенцию, схожую с обычной краской.

Цены на гидроизоляцию для фундамента

Гидроизоляция для фундамента

Пошаговая инструкция по гидроизоляции фундамента самоклеящимся битумно-полимерным материалом «Техноэласт-Барьер (БО)»

Ниже в таблице будет приведена иллюстрированная пошаговая инструкция по выполнению гидроизоляционных работ на фундаменте с применением рулонного самоклеящегося материала на битумно-полимерной основе «Техноэласт-Барьер (БО)» известного российского производителя «ТехноНИКОЛЬ».

Этот рулонный материал (стандартная форма выпуска – рулон 20×1 м) рассчитан для гидроизоляции бетонных плитных оснований, полов, и цоколей, с глубиной залегания от поверхности грунта до 3 метров, и отсутствием высоко расположенных грунтовых вод. Удобство «Техноэласт-Барьер (БО)» в том, что его применение не требует дополнительного оборудования, не связано с «горячими» процессами, то есть нет стадии расплавления с помощью газовой горелки – работы можно проводить даже на горючем основании, в закрытых помещениях и ограниченных пространствах.

Цены на Техноэласт-Барьер

Технониколь техноэласт

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции.
	Сам по себе материал представляет собой безосновную структуру, состоящую из верхнего слоя – плотной полимерной пленки с нанесённым на нее логотипом «ТехноНИКОЛЬ», и второго слоя – битумно-полимерного вязкого композитного материала, обладающего отменной адгезией к подготовленным основаниям. До монтажа материала этот адгезионный слой прикрыт специальной защитной плёночной подложкой, которая снимается непосредственно перед укладкой.
	Термическому воздействию адгезионный битумно-полимерный слой подвергать не надо – на обработанную поверхность материал просто приклеивается, а затем расправляется и прокатывается с помощью широких щёток, резиновых или силиконовых валиков, ручных катков. Из других инструментов потребуются нож для резки материала, рулетка, линейка, угольник – для проведения измерений, разметки и раскроя, валик и кисть – для проведения предварительного грунтования поверхности.
	Начнем рассмотрение с горизонтальной гидроизоляции. Как уже говорилось в статье, это может быть, к примеру, плитный фундамент или же пол в подвальном или цокольном помещении. Прежде всего, необходимо еще раз убедиться, что на поверхности нет грубых дефектов – выбоин, трещин, наплывов застывшего раствора и других серьёзных изъянов. Все это необходимо устранить – удалить или подремонтировать, добившись ровной поверхности, иначе выбранный метол гидроизоляции может стать неэффективным. Рулонный материал должен плотно прилечь к поверхности по всей своей площади.
	Ровность поверхности под гидроизоляцию несложно проверить, приложив к ней длинной правило.
	Идеальная ровность не требуется – вполне достаточно, если на двухметровом участке перепады составят не более 5 миллиметров.
	Чтобы на поверхность хорошо и ровно лег грунт - праймер, она должна быть очищена от мелкого строительного мусора и пыли. Для этого она тщательно выметается …
	… а в идеале – ее лучше всего очистить и полностью обеспылить с помощью мощного строительного пылесоса.
	Следующий шаг – это нанесение грунтовки, то есть специального битумного состава – праймера. Однако, существуют определенные ограничения по применению различных праймеров – в зависимости от уровня влажности бетонной поверхности. Замер остаточной влажности производят с помощью специального прибора – влагомера. Понятно, что такой прибор есть далеко не у каждого. Можно обойтись и более простым решением – положить на полностью по срокам созревшую бетонную поверхность полиэтиленовую пленку размером 1000×1000 мм, приклеив ее по периметру скотчем. Если через сутки на пленке не будет капель конденсата, то бетон можно считать сухим, с остаточной влажностью менее 4% по массе.
	В таких условиях можно применять праймеры «ТехноНИКОЛЬ» №01 и №03 на органической основе.
	Если же остаточная влажность бетона превышает 4%, то можно воспользоваться водорастворимым праймером «ТехноНИКОЛЬ» №04. Но и при этом влажность не может быть более 8%, то есть бетон должен полностью набрать прочность и созреть. На невыдержанном всего положенного для созревания срока основании проводить какие-либо гидроизоляционные работы – не имеет смысла.
	Праймер густо, особо не скупясь, распределяют по поверхности с помощью валика. Нормальным считается расход 300÷350 мл на квадратный метр площади.
	Необходимо следить, чтобы распределение праймера по поверхности было равномерным, без «проплешин». В труднодоступных местах, особенно по линии пересечений вертикальных и горизонтальных поверхностей, никак не обойтись без применения кисти.
	Рекомендуется после нанесения праймера не делать большой паузы до укладки основного гидроизоляционного материала. Единственное, чего нужно дождаться – это полного просыхания нанесенного грунта. Проверить это несложно – к обработанной поверхности, которая уже кажется просохшей, прижимают обычную бумажную салфетку. Если на ней остаются черные следы – переходить к дальнейшим операциям еще рановато.
	А вот если салфетка после такого «эксперимента» останется чистой – можно считать, что поверхность бетона готова к основным гидроизоляционным работам
	Рулон гидроизоляции доставлен к месту проведения работ. На горизонтальной поверхности можно наметить линию, по которой будет настилаться первая полоса материала.
	Вскрывается и убирается за ненадобностью внешняя упаковка рулона.
	Следующим шагом рулон «Техноэласт-Барьер (БО)» раскатывается по всей длине участка, подлежащего гидроизоляции. В это же время необходимо скорректировать его положение, так, чтобы расстеленное полотно легло ровно по намеченной линии. Естественно, раскатка ведётся так, чтобы полимерный слой с логотипом оказался вверху, а защитная пленочная подложка – внизу.
	После раскатывания лист отрезается по месту. Лучше всего это производить по линейке, орудуя острым строительным ножом.
	После обрезки расстеленное по всей длине полотно необходимо аккуратно, не смещаю его положения, скатать с двух сторон к центру. Удобнее, конечно, производить и эту, и все дальнейшие операции вдвоём, на пару с помощником.
	Чтобы при скатывании не допустить перекосов в направлении и заломов самого гидроизоляционного материала, рекомендуется для этих целей использовать в качестве катушек старые картонные гильзы.
	Вот теперь начинается уже окончательный настил материала. Для начала необходимо по поперечной линии подрезать пленочную подложку материала по всей ширине рулона. Делать это надо аккуратно, без нажима на нож, чтобы случайно не прорезать полотно насквозь.
	После этого по сделанному надрезу подложку узкой полосой отделяют от адгезионной поверхности гидроизоляции, также по всей ширине рулона.
	Теперь, постепенно вытягивая пленку-подложку, рулон уже окончательно настилают от центра в одну сторону. Клеевой битумно-полимерный слой ступает в адгезионный контакт с покрытой битумным праймером бетонной поверхностью.
	Работу целесообразнее выполнять вдвоем: один работник, вытягивая пленочную подложку, постепенно разворачивает рулон. Второй, не мешкая, сразу же разглаживает настланное полотно, выгоняя из-под него возможные воздушные пузыри. Удобнее всего для этого использовать широкую щетку на длинной ручке, как показано на иллюстрации. Затем та же операция повторяется и в другую сторону от центра. В итоге - первый лист уложен. Для центральных областей наклеенного полотна прижима щеткой (при качественно подготовленной бетонно поверхности) бывает достаточно. А вот края, в полосе примерно 150 мм с каждой из сторон, желательно еще и прокатать тяжелым металлическим или резиновым катком.
	При наклеивании очередного полотна, лежащего параллельно первому, соблюдают следующее правило – нахлест должен составлять не менее 100 миллиметров. Полоса нахлеста прокатывается катком, чтобы обеспечивалась полная герметизация соединения листов.
	Безусловно, при настиле гидроизоляции стараются использовать целые полотна по всей длине. Но рано или поздно возникает ситуация, когда приходится стыковать две полосы и по торцевому обрезу. Здесь также существуют определенные нормативы.
	Еще на стадии «примерки» очередного полотна сразу закладывают необходимый запас на перехлест.
	Минимальная ширина полосы перехлеста должна составлять 150 миллиметров.
	Но и это еще не всё. Если получается Т-образный стык, то есть два настилаемых и соединяемых по торцевой стороне полотна одновременно нахлёстываются по длинной своей стороне с ранее уложенным листом, рекомендуется выполнить еще одну операцию. На том полотне, которое оказывается в середине (то есть ложится краем на ранее уложенный лист, а затем перекрывается по торцу следующим), необходимо срезать уголок.
	Размеры катетов этого удаляемого треугольника соответствуют указанным выше параметрам перехлеста полотен по длине и по торцу. Под край листа подставляется жесткая подкладка, и уголок срезается ножом.
	После этого производится окончательная «сборка» этого соединительного узла, который затем в обязательном прокатывается тяжелым катком для надёжной герметизации. Срез среднего листа в соединении получается «запакованным» между верхним и нижним полотнами, так что герметичность обеспечивается в полной мере.
	Если подобные Т-образные соединительные узлы попадаются на соседних полосах, то расстояние между ними должно быть не менее 500 миллиметров. Кстати, на этой иллюстрации хорошо заметен тот самый срезанный уголок, прикрытый верхним полотном и прокатанный катком (показан красной стрелкой).
	Таким же порядком работа продолжается и далее, пока не будет застелена вся горизонтальная поверхность, требующая гидроизоляции. Сам по себе гидроизоляционный слой также нуждается в защите. Если не предполагается обратная засыпка его грунтом (например, это пол цокольного или подвального этажа или же монолитная плита фундамента), то по такой гидроизоляции обязательно устраивается бетонная армированная стяжка (так называемая стяжка без связи с основанием, на разделительном слое), толщиной не менее 50 миллиметров.
	Теперь переходим к вертикальной гидроизоляции фундамента. Это, как правило, более сложная операция, так как поверхность нередко имеет множество пересечений плоскостей как по вертикали, так и по горизонтали. Работы всегда производятся участками снизу вверх, то есть верхние полотна нахлестываются на нижние, давая свободный сток для влаги (последовательность и направление схематично показаны на иллюстрации). Но до этого необходимо провести еще целый ряд предварительных операций – подготовку поверхностей, формирование переходных галтелей, грунтование и создание пояса усиления. Обо всем – по порядку.
	Начинают опять же с проверки состояния гидроизолируемой поверхности. Не должно быть высоких наплывов, бугров, провалов, трещин и щелей, то есть всего того, что способно помешать плотному прилеганию полотен «Техноэласт-Барьер (БО)» по всей своей площади, без оставления воздушных пустот.
	Требования к перепадам уровня – такие же, как и на горизонтальной поверхности, то есть в пределах 5 миллиметров на двухметровом участке.
	При вертикальной гидроизоляции фундамента совершенно не допустимы резкие переломы по направлению сверху вниз, то есть выраженные горизонтальные внутренние углы, которые могут стать областью скопления влаги. То есть по линии пересечения вертикальной и горизонтальной плоскости необходимо принять меры к максимально возможному спрямлению перелома. Это делает путем выкладки так называемых переходных галтелей. Разрез и размеры подобной галтели в сечении (не менее 100 миллиметров по каждому из катетов) показаны на иллюстрации.
	Для выкладки галтелей можно применить обычный цементно-песчаный раствор, например, в пропорции 1:3. Но при этом придется дожидаться полного застывания бетона «по полной программе», то есть в течение 4 недель. Так что лучше галтели выкладывать сразу же после снятия опалубки с фундаментной плиты и отброса грунта от нее. Оптимальным же решением будет использование специальной строительной смеси на полимер-цементной основе, предназначенной именно для гидроизоляционных работ – она и создаст надежный барьер против влаги в этом уязвимом месте, и застывает и набирает прочность очень быстро. Состав разводят и замешивают в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.
	В необходимый отмеренный объём воды засыпается сухая смесь и перемешивается до полной готовности – получения однородной пластичной консистенции.
	Затем с помощью обычного шпателя формируют галтели, придерживаясь указанных выше размеров.
	Выложенные галтели оставляются до полного просыхания и набора прочности.
	На данной иллюстрации хорошо продемонстрировано, что галтели выкладываются на всех внутренних углах перехода от вертикальной к горизонтальной плоскости. После полной готовности галтелей переходят к очередному этапу работы.
	Следующий шаг – вся поверхность под гидроизоляцию густо покрывается праймером. На больших площадях работать будет удобнее валиком.
	Но все сложные участки поверхности – внешние и внутренние углы и галтели, в обязательном порядке промазываются с помощью кисти, так, чтобы не оставалось ни малейшего необработанного праймером просвета. К последующим операциям переходят после полного высыхания праймера – как это проверить, уже рассказывалось выше.
	Далее следует важнейший этап – создание так называемого пояса усиления. Суть его заключается в том, что все без исключения «проблемные» участки первоначально оклеиваются полосами материала, и только затем, поверх усиления, будет проводиться уже монтаж основного гидроизоляционного слоя. Как уже говорилось, работу проводят снизу вверх. Часто бывает, что работу начинают от уже гидроизолированного горизонтального основания. Другой вариант – нижняя часть конструкции представляет собой бетонную подготовку фундамента. Ее предстоит оклеить материалом по всей ее ширине, придерживаясь при этом правил, которые применяются на горизонтальных поверхностях (см. выше). На иллюстрации, просто для примера, показан пояс горизонтальной гидроизоляции шириной 300 мм – подразумевается, что выполнено оклеивание поверхности бетонной подготовки фундамента. В том случае, если такого элемента конструкции не предусмотрено (лента заливалась непосредственно на песчано-гравийной подушке), то задача упрощается. В нашем примере показан, наверное, наиболее сложный вариант, с двумя переломами гидроизолируемой поверхности на разных уровнях.
	При создании усиления на любой из галтелей вырезают полотно такой ширины, чтобы и сверху, на вертикальной плоскости, и снизу, на горизонтальной приходилась полоса шириной не менее 100 мм.
	Как правило, все элементы вырезаются и примеряются вручную, непосредственно по месту будущей установки. После подгонки фрагмент сразу наклеивается на заданный участок.
	Схема действий – несложна: с вырезанного фрагмента последовательно, по мере наклеивания, снимается защитная подложка. Любой наклеенный элемент пояса усиления сразу же прокатывается резиновым или силиконовым валиком.
	Далее, на иллюстрациях показаны некоторые приёмы наклеивания гидроизоляции на различных участках пояса усиления. Наклеивается полоса на внешний вертикальный угол. Правило соблюдается все то же – при переходе на разные плоскости минимальная ширина полосы на каждой из них должна составить 100 мм.
	«Подошва» внешнего угла.
	Оклеивается внутренний вертикальный угол. Естественно, работы по созданию усиления снизу должны при этом уже быть закончены.
	Верхняя выступающая часть полосы, закрывающая внутренний угол, разрезана надвое, и «лепестки» разведены в стороны.
	Оставшийся между ними промежуток сверху заклеивается небольшим квадратным фрагментом гидроизоляции.
	Соблюдая основные правила, производят оклейку гидроизоляцией всех «проблемных» участков. Безусловно, потребуется определённая сообразительность, принятие решений, применимых к конкретным условиям проведения работ. В рассматриваемом примере готовый пояс усиления выглядит вот таким образом.
	После этого переходят к наклейке основного слоя гидроизоляции. Рекомендуется придерживаться правила – ни одно наклеиваемое полотно не должно иметь более одного изменения направления, иначе могут образоваться его деформации с появлением пустот. Работы ведут по тому же принципу – с нижних участков к верхним: производят примерку, прирезку, а затем – и окончательное наклеивание фрагмента. Нахлест по торцевой части любых фрагментов должен составлять, как и при горизонтальной гидроизоляции, не менее 150 мм, по боковой – 100 мм.
	При всем этом линии вертикальных стыков на соседних уровнях должны быть разнесены на дистанцию не менее 300 мм.
	Ниже на иллюстрациях будут показаны примеры наклеивания основной гидроизоляции. Производится примерка и прирезка листа для закрытия горизонтальной «ступени» и расположенной ниже вертикальной стенки фундаментной плиты.
	В отличие от технологии наклеивания гидроизоляции методом наплавления, в данном случае каждое из полотен будет крепиться после примерки сверху вниз. В верхней части снимается защитная подложка, и полотно фиксируется на поверхности.
	Для надежности фиксации верхнюю часть можно сразу же прокатать валиком.
	Затем, аккуратно последовательно снимая защитную пленку, проводят наклеивание остальной части вырезанного фрагмента.
	Переходят на соседний участок того же уровня – и продолжают в той же последовательности.
	В областях большого перехлеста листов внизу на внутренних углах производят подрезку верхнего полотна по диагонали, как показано на иллюстрации.
	Затем осуществляют проклейку этого узла с последующей прокаткой валиком.
	После полного завершения работ на этом уровне, переходят выше – на вертикальный прямой участок фундаментной ленты. Гидроизоляция проводится с соблюдением все тех же правил и технологических приемов.
	Наклееные листы гидроизоляции необходимо зафиксировать по верхнему краю. Для этого используется алюминиевый фиксирующий профиль, который крепится к ленте фундамента дюбелями через имеющиеся на нем отверстия. На профиле имеется загиб – он должен расположиться сверху по направлению от стены.
	Профиль примеряется, отрезается в нужный размер, затем в стене сверлятся отверстия, забиваются и вкручиваются дюбели. По краям профиля располагают по два дюбеля, то есть в первые двух отверстиях подряд. Дальнейшая установка идёт с шагом через одно отверстие.
	Если необходима стыковка двух профилей, то между ними обязательно оставляется компенсационный зазор порядка 8 ÷ 10 мм.
	После того, как все планки по периметру фундамента закреплены, просвет между отогнутым краем и стеной профиля плотно заполняется с помощью строительного шприца полиуретановым герметиком.
	В итоге полностью гидроизолированная поверхность ленточного фундамента выглядит вот таким образом. Однако, ее необходимо защитить от механического повреждения при обратной засыпке грунта.
	Для этого могут применяться плиты экструдированного пенополистирола. Он – достаточно жесткий и прочный, чтобы выдержать механическую нагрузку, а лента фундамента, помимо прочего, получает еще и хорошее утепление.
	Другой вариант, когда утепление не требуется – это использование специальной профилированной мембраны «PLANTER – standard». Она отличается высокой прочностью, эластичностью, а рельефные «бобышки» обеспечивают необходимое демпферное действие при засыпке грунта.
	Эту мембрану крепят на вертикальной поверхности фундаментной ленты непосредственно перед обратной засыпкой котлована. При этом ее рельефные выступы должны быть обращены в сторону гидроизолированной поверхности. На этом работу по гидроизоляции ленточного фундамента можно считать законченной.

Существуют и другие способы гидроизоляции стен фундамента – цементно-полимерные штукатурки или обмазочные составы, сплошные полимерные мембраны, бентонитовые маты, схожие по принципу действия с «глиняным замком», наплавление . Однако, в условиях индивидуального строительства чаще находят применения те, о которых говорилось в публикации.

Видео: гидроизоляция фундамента наплавлением рулонных материалов

И последнее – гидроизоляция фундамента будет эффективной лишь в тех условиях , когда предусмотрена продуманная ливневых и талых вод – водостоки с крыши, отливы на цоколе, наземные или подземные дождеприемники и отводные каналы и т.п . Если вода будет иметь прямой доступ под стены здания, то рано или поздно она «сделает свое дело» и надежность гидроизоляции фундамента будет нарушена.

Отличительная особенность фундамента ленточного типа кроется в самом его названии. Он представляет собой замкнутую цепь – «ленту» (Ж/Б полосу, проложенную под несущими стенами). Благодаря использованию ленточного фундамента устойчивость к силам вспучивания грунта возрастает, в то время как риск перекоса или просадки здания минимизируется.

Ленточный фундамент – фото свежезалитой конструкции

Именно такое основание сооружается на сухих или пучинистых грунтах. Причем чем больший вес будущей конструкции, тем глубже закладывается фундамент (иногда даже до 3 м, в зависимости от глубины промерзания почвы и уровня пролегания подземных вод).

Эти и другие характеристики регламентируются ГОСТом 13580-85 и СНиПом 2.02.01.83.

ГОСТ 13580-85. ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ. Технические условия. Файл для скачивания

СНиП 2.02.01-83. ОСНОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Файл для скачивания

Особое внимание при строительстве уделяется гидроизоляции, т. к. именно от нее будет зависеть прочность, качество и долговечность сооружения. В отсутствие защиты грунтовые воды и осадки способны существенно навредить бетону, а последствия могут быть самыми печальными – от перманентной сырости до проседания и растрескивания стен. По этой причине гидроизоляция ленточного фундамента своими руками – это один из наиболее ответственных этапов.

Гидроизолированный фундамент – фото

Ниже приведена средняя глубина промерзания грунта в разных регионах. Если вашего региона в таблице нет, то нужно ориентироваться на тот, который находится ближе других.

Вне зависимости от выбранного способа изоляции (о них речь пойдет несколько позже) в работе нужно придерживаться ряда технических требований.

1. Обязательно следует учесть уровень подземных вод, ведь именно от него зависит вид изоляции.
2. Также необходимо учесть условия будущей эксплуатации объекта (если строится, к примеру, складское помещение, то и требования к гидроизоляции будут более жесткими).
3. Нужно помнить и о возможности затопления при больших паводках или атмосферных осадках (в особенности это относится к сыпучей почве).
4. Сила «вздутия» почвы во время заморозков также играет важную роль (при разморозке/заморозке структура и объем воды меняются, что может привести не только к подъему грунта, но и к разрушению фундамента).

Основные способы гидрозащиты

Гидроизоляция может быть двух типов – вертикальной и горизонтальной. Рассмотрим каждый из вариантов.

Важная информация! При сооружении основания не нужно экономить и отказываться от песчаной «подушки». Песок нужен не только во избежание утечки бетона, но также в целях предотвращения промывания конструкции.

Ее выполняют еще при строительстве фундамента, при этом может потребоваться дополнительное время (15-17 дней) на подготовительные мероприятия. Основная функция такой изоляции – защита основания в горизонтальной плоскости (преимущественно от капиллярных грунтовых вод). Важным компонентом горизонтальной гидроизоляции является дренажная система, которая обустраивается при высоком уровне подземных вод.

Стоит заметить, что под «лентой» должно быть достаточно прочное основание, поверх которого и будет укладываться водоизолирующий слой. Зачастую для этого отливается «подушка» несколько большей ширины, чем у будущего фундамента. В отсутствие необходимости в высоком качестве (например, если фундамент строится для бани) достаточно приготовить стяжку из песка и цемента в пропорции 2:1. Во временя СССР делали асфальтовую стяжку, но сегодня эта технология практически не используется.

Процедура горизонтальной гидроизоляции состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Дно котлована, выкопанного под основание, засыпается песчаной «подушкой» толщиной порядка 20-30 см (вместо песка можно использовать глину) и тщательно утрамбовывается.

Этап 3. Когда стяжка высохнет (на это уходит примерно 12-14 дней), ее покрывают битумной мастикой и крепят слой рубероида. Затем процедура повторяется: нанесение мастики – крепление рубероида. Поверх второго слоя заливается еще одна стяжка такой же толщины.

Этап 4. Когда бетон застынет, начинается строительство самого фундамента, поверхности которого дополнительно покрываются гидроизоляцией вертикальных типов (они будут рассмотрены позже).

Важная информация! Если постройка будет сооружаться из сруба, то необходимо гидроизолировать и верх фундамента, т. к. туда будет установлен первый венец. В противном случае древесина может гнить.

Дренаж

Дренаж может потребоваться в двух случаях:

• если проницаемость почвы низкая и вода накапливается, а не впитывается ею;
• если глубина основания ниже или соответствует глубине пролегания грунтовых вод.

Алгоритм действий при обустройстве дренажной системы должен быть следующим.

Этап 1. По периметру сооружения – примерно в 80-100 см от фундамента – роется небольшой котлован шириной 25-30 см. Глубина должна превышать глубину заливки основания на 20-25 см. Важно, чтобы котлован имел незначительный уклон в направлении водосборника, где будет накапливаться вода.

Этап 2. Дно укрывается геотекстилем, при этом края материала нужно завернуть на стенки хотя бы на 60 см. После этого засыпается 5-сантиметровый слой гравия.

Этап 3. Поверх устанавливается специальная дренажная труба с соблюдением уклона в сторону водосборника в 0,5 см/1 пог. м.

Укладка трубы на геотекстиль и засыпка щебня

Благодаря такой конструкции вода будет поступать в дренажную трубу, при этом она (труба) засоряться не будет. Влага будет отводиться в водосборник (это может быть колодец или яма, а размеры зависят от притока воды и определяются в индивидуальном порядке).

Цены на дренажный колодец

дренажный колодец

Вертикальная гидроизоляция

Изоляция вертикального типа – это обработка стен готового фундамента. Существует несколько способов защитить основание, которые возможны как при строительстве здания, так и после постройки.

Таблица. Сильные и слабые самых популярных вариантов гидроизоляции

Материал	Эксплуатационный срок	Простота ремонта	Эластичность	Прочность	Стоимость, за м²
	От 5 до 10 лет	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Около 680 рублей
Полиуретановая мастика	От 50 до 100 лет	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Около 745 рублей
Рулонные битумные материалы	От 20 до 50 лет	★☆☆☆☆	-	★☆☆☆☆	Около 670 рублей
Мембраны полимерные (ПВХ, ТПО и проч.)	От 50 до 100 лет	-	★☆☆☆☆	★★★☆☆	Около 1300 рублей

Недорогой и простой, а оттого и самый популярный способ гидрозащиты фундамента. Подразумевает полную обработку битумной мастикой, проникающей во все щели и пустоты и препятствующей попаданию влаги внутрь дома.

Важная информация! При выборе той или иной битумной мастики обращайте внимание на маркировку – это поможет узнать теплостойкость материала. К примеру, мастика с маркировкой МБК-Г-65 имеет теплостойкость (в течение пяти часов) 65°С, а МБК-Г-100 – 100°С, соответственно.

Преимущества битумной мастики:

• простота в работе (можно справиться в одиночку);
• доступная стоимость;
• эластичность.

Недостатки:

• низкая скорость выполнения работ (требуется нанесение нескольких слоев, что занимает много времени);
• не самая лучшая гидростойкость (даже качественное нанесение не гарантирует 100-процентной защиты);
• недолговечность (лет через 10 придется повторно обрабатывать фундамент).

Сам процесс нанесения мастики предельно прост и состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Подготовка поверхности. Ниже приведены основные требования.

1. Поверхность фундамента должна быть сплошной, со срезанными под фаску или округлыми (ø40-50 мм) краями и углами. В местах переходов вертикали в горизонталь выполняются галтели – так стыкуемые поверхности будут сопряжены более плавно.
2. Для битума чрезвычайно опасны острые выступы, появляющиеся там, где стыкуются элементы опалубки. Эти выступы удаляются.
3. Участки бетона, покрытые раковинами от воздушных пузырьков, затираются мелкофракционным цементным раствором на основе сухой строительной смеси. В противном случае в свеженанесенной мастике появятся пузырьки, которые лопнут минут через 10 после нанесения.

Также с поверхности следует удалить грязь и пыль, а затем тщательно высушить.

Важная информация! Влажность основания является очень важным показателем и должна быть не выше 4%. При более высоком показателе мастика вздуется или начнет отслаиваться.

Протестировать основание на предмет влажности достаточно просто: нужно уложить на бетонную поверхность кусок ПЭ пленки размером 1х1 м. И если через сутки на пленке не будет конденсата, то можно смело приступать к дальнейшей работе.

Этап 2. В целях повышения сцепления подготовленное основание грунтуется битумным праймером.

Можно пойти другим путем и приготовить грунтовку из битума самостоятельно. Для этого битум марки БН70/30 нужно разбавить быстроиспаряемым растворителем (например, бензином) в пропорции 1:3.

По всей поверхности наносится один слой грунтовки, в местах примыкания – два. Это можно сделать как кистью, так и валиком. После высыхания праймера наносится собственно мастика.

Этап 3. Брусок битума разбивается на мелкие куски и растапливается в ведре над костром.

Рекомендуется во время нагрева добавить туда небольшое количество «отработки». Затем в 3-4 слоя наносится жидкий битум. Важно, чтобы материал не остывал в емкости, т. к. при еще одном нагреве он частично утеривает свои свойства.

Общая толщина гидроизоляционного слоя зависит от глубины заливки основания (см. таблицу).

Таблица. Соотношение толщины слоя битума к глубине фундамента

Этап 4. После высыхания битум следует защитить , поскольку он может повредиться при засыпке грунтом, содержащим мусор. Для этого можно использовать рулонный геотекстиль или утеплитель ЭППС.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Видео – Утепление фундамента ЭППС

Армирование

Битумная изоляция нуждается в армировании на:

• холодных швах;
• стыке поверхностей;
• трещинах в бетоне и проч.

Зачастую для армирования используются стеклохолсты и стеклоткани.

Стекловолоконный материал необходимо утопить в первом слое битума и прикатать с помощью валика – это обеспечит более плотное примыкание. Как только мастика высохнет, наносится следующий слой. Важно, чтобы стекловолоконный материал был уложен с нахлестом в 10 см в обе стороны.

Армирование обеспечит более равномерное распределение нагрузки на всю изоляционную полосу, минимизирует удлинение битума в местах раскрывшихся трещин и, как следствие, значительно продлит срок службы.

Цены на стеклоткань

стеклоткань

Она может служить в качестве как основной защиты, так и дополнения к нанесенной битумной мастике. Обычно для этого используется рубероид.

Среди преимуществ способа следует выделить:

• низкую стоимость;
• доступность;
• неплохой срок службы (около 50 лет).

Что касается недостатков, то сюда можно отнести лишь тот факт, что в одиночку с работой не справиться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Этап 1.

В отличие от предыдущего способа, тут не нужно тщательно наносить материал, поскольку мастика необходима исключительно для крепления рулонной гидроизоляции к основанию.

Этап 2. С помощью горелки рубероид слегка нагревается снизу, после чего накладывается на слой горячего битума. Листы рубероида стыкуются с нахлестом в 10-15 см, все стыки обрабатываются горелкой.

Этап 3. После крепления рубероида можно засыпать фундамент, т. к. дополнительной защиты здесь не требуется.

Важная информация! Рубероид можно заменить более современными материалами, которые наплавляются на основание. Это могут быть полимерные пленки либо же полотна с битумно-полимерным напылением (например, Изоэласт, Техноэласт и т. д.).

Цены на рубероид

рубероид

Видео – Гидроизоляция рубероидом

Этот способ предельно прост в выполнении и используется в целях гидрозащиты и выравнивания поверхности фундамента. Вот преимущества штукатурной гидроизоляции:

• простота;
• высокая скорость работы;
• доступная стоимость материалов.

Недостатки:

• низкая гидростойкость;
• небольшой эксплуатационный срок (около 15-ти лет);
• возможное появление трещин.

В процессе нанесения нет ничего сложного. Вначале с помощью дюбелей к фундаменту крепится шпаклевочная сетка, затем готовится штукатурная смесь с гидростойкими компонентами. Смесь наносится на фундамент при помощи шпателя. После высыхания штукатурки засыпается грунт.

По сути, это дисперсия модифицированных полимером частичек битума в воде. Состав распыляется на основание, обеспечивая качественную гидроизоляцию. Достоинства этого способа следующие:

• высокое качество гидроизоляции;
• отсутствие необходимости в специальных навыках;
• долговечность.

Но есть и недостатки :

• высокая стоимость состава;
• низкая скорость работы в отсутствие распылителя.

Кроме того, жидкую резину можно приобрести далеко не везде. Для фундамента вполне подойдет однотипный состав, который бывает двух видов.

1. Эластомикс – наносится в 1 слой, застывает примерно 2 часа. Дальнейшему хранению после вскрытия упаковки не подлежит.
2. Эластопаз – более дешевый вариант, однако наносится уже в 2 слоя. Что характерно, Эластопаз подлежит хранению даже после вскрытия упаковки.

Этап 1. Поверхность очищается от грязи и мусора.

Этап 2. Фундамент покрывается специальным грунтующим составом. В качестве альтернативы можно применить смесь жидкой резины и воды (соотношение – 1:1).

Этап 3 . Через час, когда грунтовка высохнет, наносится гидроизоляционный материал (одним или двумя слоями, в зависимости от типа состава). Желательно использовать для этого распылитель, но вместо него можно применить валик или кисть.

Цены на жидкую резину

жидкая резина

Видео – Обработка основания жидкой резиной

Проникающая изоляция

На основание, заранее очищенное от грязи и слегка смоченное водой, распрыскивателем наносят специальную смесь («Пенетрон», «Акватро» и проч.), проникающая в структуру примерно на 150 мм. Важно, чтобы раствор был нанесен двумя-тремя слоями.

Основные преимущества:

• эффективная защита;
• возможность обработки поверхностей внутри здания;
• простота работы;
• длительный эксплуатационный срок.

Недостатки:

• незначительная распространенность таких растворов;
• высокая стоимость.

Изготовление глиняного замка

Простой, но в то же время эффективный способ защитить основание от влаги. Вначале вокруг фундамента роется котлован глубиной 0,5-0,6 м, затем дно засыпается 5-сантиметровой гравийной или щебневой «подушкой». После этого в несколько этапов засыпается глина (каждый слой тщательно утрамбовывается). Сама глина послужит буфером от влаги.

Единственным преимуществом способа является простота в выполнении.

Глиняный замок подходит лишь для колодцев и объектов хозяйственного назначения. Если же речь, к примеру, о жилом доме, то этот способ может использоваться лишь в качестве дополнения к уже наличествующей гидроизоляции.

Этот способ защиты основания появился относительно недавно и заключается в следующем: к очищенной поверхности фундамента с помощью монтажного пистолета или дюбелей прибиваются маты, которые наполнены глиной. Укладка матов должна выполняться внахлест, примерно на 12-15 см. Иногда вместо матов используются специальные глинобетонные панели, то стыки в таком случае необходимо дополнительно обрабатывать.

Нахлест – фото

В принципе, экранная изоляция является усовершенствованным вариантом глиняного замка, поэтому может быть использована только для хозяйственных сооружений.

Подводя итоги. Какой вариант выбрать?

Оптимальный вариант гидроизоляции ленточного фундамента должен включать в себя и горизонтальную, и вертикальную гидрозащиту. Если по тем или иным причинам во время строительства не была уложена горизонтальная изоляция, то лучше прибегнуть к битумной мастике или специальной штукатурке. Но, повторимся, максимально эффективным это будет лишь в сочетании с защитой горизонтального типа.

Ошибочным является мнение, что ленточный фундамент во время эксплуатации никак не видоизменяется. Он разлагается, подвергается коррозии, иногда подгнивает, а значит, важно создать защитный слой, предохраняющий его от внешних воздействий.

Своими руками, либо с помощью мастеров выполняется в обязательном порядке, иначе существует риск ухудшения его состояния, протекания жидкости сквозь возникающие с течением времени микротрещины.

Нужно ли делать гидроизоляцию, если постройке много лет, а влага в подвале не скапливается и никаких признаков повреждений фундамента не наблюдается? Да, процедура должна быть проведена, иначе, через несколько лет, когда материал под воздействием попадающей жидкости даст микротрещины, процесс значительно усложнится.

Влага, находящаяся внутри стен также способна промерзать, за счет чего они деструктируют. Этот процесс происходит со всеми участками в здании, так что постройка, в которой не производилась изоляция, не так долговечна.

Ленточный фундамент должен быть изолирован от жидкости. Процедуру можно выполнить самостоятельно или обратившись к профессионалам. Если работу планируется делать своими руками, первым делом нужно определиться с типом гидроизоляции, разобраться в способах нанесения, потом узнать особенности процесса.

Гидроизоляция свайного фундамента должна быть сплошной, идти, не прерываясь. В местах, где процедура производилась некачественно, будет просачиваться влага.

Общие группы материалов, при помощи которых можно выполнить работы:

• Обмазочные.
• Напыляемые.
• Рулонные.
• Оклеечные.
• Проникающие.

Каждая из групп разнится способами выполнения работ, имеет свои особенности.

Обмазочная

Выполнение работы по гидроизоляции фундамента без подвала проходит с использованием битумных материалов, мастик и веществ, изготовленных на основе битума, обладающих рядом преимуществ.

Плюсы :

• Низкая стоимость.
• Высокая степень эластичности.
• Оптимальная для подобных работ гидрофобность покрытия.
• Высокая степень адгезии.

С материалом легко работать, не требуется никаких особых навыков, специальных инструментов. Недостаток заключается в низком по сравнению с другими сроке использования. Примерно через 5-7 лет после нанесения покрытия из битума, вещество теряет хрупкость, эластичность. Слой начинает покрываться трещинами, которые с каждым годом увеличиваются, из-за чего защитные свойства ухудшаются.

Обмазочная гидроизоляция

Из-за сравнительно низкого срока службы материала, применяют его все реже. Широко распространено использование битумов с добавками – полимерами. Как дополнительное вещество, в составе гидроизоляционного материала используется резина, латекс. Компоненты способны увеличить срок службы. Улучшается адгезия, эластичность, повышается разница в температурах, при которых материал может храниться без потери свойств.

Технологический процесс при выполнении работ с помощью обмазочного материала несложный. Для начала требуется подготовка, заключающаяся в очистке поверхности от строительного мусора, грязи, пыли, частей, которые могут отслоиться или отломаться в процессе выполнения работ. Гидроизоляция монолитной плиты фундамента исключает возможность попадания влаги внутрь постройки

Приобретается грунтовка, с помощью которой обрабатывается ленточный фундамент. Следует обязательно дать стенкам просохнуть, затем на поверхность наносится сам материал. Покрытие должно быть целым, без сильных трещин и поломок.

Рулонная

Чтобы воспользоваться рулонной гидроизоляцией, оптимально вначале свой фундамент следует промазать битумом, после чего наклеить рубероид или его заменитель. Технология нанесения у состава различается. В некоторых случаях можно наклеивать, иногда подходит только наплавление рубероида. Для этого требуется применять газовую горелку.

Рулонная гидроизоляция

Рулонная лента разогревается, затем наклеивается на поверхность. Если планируется предварительное нанесение битума, следует дождаться его высыхания, после чего можно добавлять рубероид. Стыки в полосах ложатся внахлест не менее чем на 15 см.

Материал при использовании горелки нельзя сильно перегревать, иначе он может оплавиться и местами прийти в негодность.

Материал популярен из-за невысокой стоимости, высоких защитных свойств. Использовать можно для фундамента, закопанного не ниже, чем на 3 м. Рубероид защитит от дождей. Одного слоя подобной гидроизоляции вместе с битумом будет достаточно для надежной гидроизоляции. Долговечность превышает 45 лет.

Напыляемая

Напыляемую гидроизоляцию можно использовать без привлечения специалистов. Метод является инновационным в наши дни, используемый материал хорошо справляется с задачей. Применять можно для любого типа фундамента. Напыляемую изоляцию можно наносить как средство восстановления старого слоя, потерявшего свойства в процессе эксплуатации, например, для удаления трещин на обмазочных материалах. Используется как самостоятельный вид.

Напыляемая гидроизоляция

Материал дорогостоящий, но имеет ряд преимуществ перед другими видами гидроизоляции ленточного фундамента:

• Долговечность.
• Простота в нанесении.
• Отсутствие шовных соединений.
• Быстрота затвердевания.
• Отсутствие токсичности и экологическая чистота.
• Способность не портиться под влиянием ультрафиолетового излучения.

Работать с материалом нужно следующим образом: поверхность очищается от мусора, пыли, обрабатывается антисептическим раствором, после чего проходит процесс напыления. Для лучшего эффекта важно произвести армирование обрабатываемой поверхности. Для этого следует воспользоваться геотекстилем.

Проникающая

Эффективной, но дорогой является проникающая гидроизоляция. Материал, используемый для нанесения, выполняется чаще всего из цементного раствора с добавлением кварцевого песка. Наносится также как штукатурка. Приобрести можно и состав, наносимый на поверхность сходно с напыляемой гидроизоляцией. Пустоты в бетоне заполняются кристаллообразными элементами, которые не допускают внутрь никакую влагу.

Проникающая гидроизоляция

Применяется материал широко, использовать его можно для защиты от влаги любого вида фундамента. Составом обрабатываются подвальные помещения, любые виды подземных конструкций, выполненные из бетона.

Преимущества:

• действия производятся в помещении, раскапывать фундамент не нужно;
• бетон не требует высушивания. Чем сильней он увлажнен, тем быстрей и качественней закрепится состав;
• толщина бетона, сквозь которую способен проникнуть материал, составляет 60-90 см;
• материал защищает не только наружные стенки, но и внутренние. В бетон жидкость не проникает;
• при появлении трещины, она заполнится находящимися рядом кристаллами самостоятельно;
• бетон не теряет паропроницаемость;
• прочность и устойчивость перед морозами у бетона повышается, благодаря свойствам материала;
• оборудование для нанесения не нужно;
• бетон перестает откликаться на механические воздействия. При необходимости очистки его металлическими предметами гидроизоляция не нарушается. Фундамент можно сверлить, прикручивать к нему дюбеля и выполнять любые требуемые операции – гидроизоляционные свойства не изменятся;
• материал экологически чист. Подходит для применения на емкостях, контактирующих с питьевой водой;
• при правильном подборе состава заделываются даже сильные протекания.

Недостатки:

• раствором обрабатывается лишь бетонная поверхность и вещества, схожие по составу;
• перед началом работ требуется очистить поверхность начисто, до бетона. Щели раскрываются, обезжириваются;
• бетон предварительно увлажняется.

Данный тип гидроизоляции лучше подойдет для свежего материала. Старые конструкции нужно чистить, обезжиривать, чтобы освободить все забившиеся поры. Чтобы выполнить все нормально, используются пескоструйные инструменты.

Прочие виды

Имеются другие виды гидроизоляции, применение которых обеспечит защиту фундамента от доступа влаги. заключается в выдувании в трещины, швы специального состава. Работы выполняются на любой твердой поверхности.

Инъекционная гидроизоляция

Преимущества использования:

• фундамент раскапывать не нужно;
• работа может выполняться на любых материалах: камне, кирпиче, бетоне;
• лучше других материалов устраняет возможные протекания;
• удаляет капиллярный подсос в кирпичной кладке.

Недостатки материала в следующем: стоимость высока, для выполнения требуется привлечение специалистов, отделка должна быть полностью демонтирована. Для качественного выполнения важно знать место протекания жидкости, иначе использование материала невозможно.

Бетонированные маты

Одним из видов монтируемой гидроизоляции являются бетонированные маты. Основа матов – глина, смешанная с бетоном, заключенная в гранулы. Укладывается состав между картонными слоями или геотекстилем. Материал ложится на поверхность, которую требуется изолировать от попадания влаги, после чего картон с течением времени разложится, а смесь будет выполнять функции изолятора между водой и поверхностью. Состав при соприкосновении с жидкостью разбухает, принимает гелеобразную форму.

Бетонированные маты

Маты должны укладываться внахлест, а стыки засыпаются бетонированными гранулами. Недостаток метода один – дороговизна. Применяется он для любых поверхностей, можно класть с фундаментом в землю, чтобы дождевая вода не просачивалась близко к дому. Работы по гидроизоляции подобным способом проводятся на этапе строительства.

Особенности при выполнении работ

При выполнении работ следует учитывать особенности:

• Гидроизоляция должна выполняться при строительстве объекта, но если работа выполнена не была, сделать это потом будет сложней. Потребуется раскопать все основание, но для сохранения прочности постройки придется выполнять все поэтапно.
• Начинается работа с углов и заканчивается стенами.
• Первый слой изоляции располагается горизонтально, второй вертикально.
• Когда фундамент откопан, следует его очистить, желательно, без воды.
• Грунт удаляется из всех ям, которые потом должны быть заполнены раствором цемента или клеем. Потом поверхность обрабатывается битумом.
• Рубероид наплавляется при помощи горелки.
• Первый слой укладывается всегда горизонтально, и дальше ложатся внахлест.

Проведение гидроизоляции ленточного фундамента является несложным делом, с которым по силам справиться каждому. При этом важно соблюдать приведенные рекомендации, учитывать последовательность действий и особенности выполнения работы для каждого вида изоляционного материала.