Hydraulische afscheiders voor verwarming zijn letterlijk legendarisch op internet. Er worden veel ‘wonderbaarlijke’ eigenschappen en functies aan hen toegeschreven. Maar het doel van dit artikel is niet om mythen te ontkrachten, maar om het ware doel hiervan uit te leggen verwarmingselement en het principe van de werking ervan. We zullen fans van PPR-systemen ook vertellen hoe je een hydraulische pijl van polypropyleen kunt berekenen en installeren en of het mogelijk is om deze zelf te maken.

Waarom heb je een hydraulische pijl nodig?

Als u van plan bent een eenvoudig verwarmingssysteem in uw huis te installeren gesloten soort, waarbij er niet meer dan 2 circulatiepompen betrokken zijn, dan heb je zeker geen hydraulische afscheider nodig.

Als er drie circuits en pompen zijn, en een daarvan is ontworpen om te werken met een indirecte verwarmingsketel, dan kun je het ook hier doen zonder een hydraulische pijl. U moet nadenken over het scheiden van verwarmingscircuits in een situatie waarin het diagram er als volgt uitziet:

Opmerking. Hier worden 2 ketels weergegeven die in cascade werken. Maar dit is niet belangrijk, er kan maar één ketel zijn.

Er staat geen hydraulische pijl in het gepresenteerde diagram, maar de installatie ervan is duidelijk onmisbaar. Er zijn 4 circuits waarin hetzelfde aantal pompen met verschillende capaciteiten werken. De krachtigste daarvan creëren een vacuüm in het toevoerspruitstuk en een verhoogde druk in het retourspruitstuk. Bij gelijktijdige werking heeft een pomp met een lagere capaciteit eenvoudigweg niet genoeg kracht om dit vacuüm te overwinnen en zal hij de koelvloeistof niet naar zijn circuit kunnen brengen. Hierdoor zal de aftakking niet functioneren omdat de pompen met elkaar interfereren.

Belangrijk. Zelfs als de nominale prestaties van de pompunits hetzelfde zijn, zal de hydraulische weerstand van de takken altijd anders zijn. Respectievelijk, echte consumptie De koelvloeistof in elk circuit is nog steeds anders, het is onmogelijk om het systeem perfect uit te lijnen.

Om het drukverschil ΔP dat ontstaat tussen de collectoren te elimineren en om alle pompen rustig de benodigde hoeveelheid koelvloeistof te laten afzuigen, is er een hydraulische pijl in het circuit opgenomen. Het is een holle buis met een ontwerpdoorsnede, die tot taak heeft een nuldrukzone te creëren tussen de warmtegenerator en meerdere verbruikers. Hoe dit element werkt in het leidingcircuit van de ketel, wordt beschreven in de volgende sectie.

Schema van ketelleiding

Om te begrijpen hoe een hydraulische pijl werkt in een verwarmingssysteem met meerdere circuits, stellen we voor om het onderstaande diagram van de aansluiting op de ketel te bestuderen:

Nu zijn beide collectoren met elkaar verbonden door een jumper die de druk in de aanvoer- en retourleiding gelijk maakt. Hierdoor stroomt er zoveel koelvloeistof als nodig in elk circuit. Tegelijkertijd is het belangrijk om te zorgen voor dezelfde koelmiddelstroom aan de zijde van de warmtegenerator, anders kan de temperatuur aan de verbruikerszijde onaanvaardbaar laag worden.

Het hydraulische pijldiagram (hierboven weergegeven) is erg populair op internet en geeft 3 bedrijfsmodi weer:

• de totale koelvloeistofstroom in de verbruikerscircuits en aan de ketelzijde is hetzelfde;
• verwarmingstakken nemen meer water op dan er in het ketelcircuit circuleert;
• het debiet in de ring aan de zijde van de warmteopwekker is groter.

In feite heeft de hydraulische schakelaar slechts één bedrijfsmodus, deze wordt weergegeven in het diagram onder nummer 3. Het is onmogelijk om de ideale modus (nr. 1) te bereiken, omdat de hydraulische weerstand van de verbruikerstakken voortdurend verandert als gevolg van de werking van de thermostaten, en het is onrealistisch om pompen zo nauwkeurig te selecteren. Het is onmogelijk om volgens schema nr. 2 te handelen, omdat dan het grootste deel van de koelvloeistof in een cirkel rond de consumenten zal circuleren.

Dit zal leiden tot een verlaging van de temperatuur in het verwarmingssysteem, omdat er vanaf de ketelzijde weinig menging in de hydraulische pijl zal plaatsvinden. heet water. Om deze temperatuur te verhogen, moet je de warmtegenerator in de maximale modus zetten, wat niet bijdraagt ​​aan de stabiele werking van het systeem als geheel. Dan blijft optie nr. 3 over, waarbij voldoende water op de gewenste temperatuur in de collectoren stroomt. En om het in de circuits te verminderen is de taak van driewegkleppen.

Er is slechts één functie van de hydraulische pijl in het verwarmingssysteem: het creëren van een zone zonder druk, waaruit een willekeurig aantal consumenten koelvloeistof kan putten. Het belangrijkste is om de noodzakelijke stroom van de warmtebron te garanderen. Om dit te doen, moet het werkelijke vermogen van de ketelpomp iets groter zijn dan de som van de kosten voor alle verbruikerstakken. Alle nuances worden gedetailleerder beschreven en getoond in de video:

Productiediagram van een hydraulische pijl met een spruitstuk

Voordat je een hydraulisch pistool koopt of het zelf gaat maken, kan het geen kwaad om de structuur van dit element te bestuderen. Het is heel eenvoudig: een holle buis van rond of rechthoekig gedeelte voorzien van meerdere leidingen aan verschillende zijden voor aansluiting op het warmtenet. Bovendien bevinden de leidingen voor het aansluiten van de toevoer zich in de regel in het bovenste deel van de buis en bevinden de retourleidingen zich in het onderste gedeelte.

Opmerking. De opgegeven verbindingsmethode is relevant wanneer verticale installatie hydraulische pijlen. Tegelijkertijd kan hij ook horizontaal worden geïnstalleerd.

Meestal wordt voor verwarming een hydraulische afscheider gebruikt, waarvan het ontwerp de installatie van een verdeelstuk omvat. Ze worden zelfs als één set verkocht en zijn gemaakt van de volgende materialen:

• koolstofarm staal;
• roestvrij staal;
• gemaakt van polypropyleen.

Er zijn ook complexere modellen, niet alleen uitgerust met een ontluchter en afvoerfitting, maar ook met mouwen voor het aansluiten van bedieningsapparaten en sensoren, evenals verschillende mazen en platen. Ze dienen voor het reinigen van de koelvloeistof en het scheiden van stromen. Een soortgelijk hydraulisch pistool, waarvan het apparaat in de tekening wordt weergegeven, heeft behoorlijke kosten en vereist periodiek onderhoud:

Onder thuisvakmensen is het gebruikelijk om er een hydraulische pijl van te maken metalen pijp, maar vanwege de aanzienlijke populariteit en lage kosten van polypropyleen is deze trend aan het veranderen. Zelfs een element gemaakt van PPR samen met een verzamelaar kost immers veel geld. Daarom geven steeds meer mensen er de voorkeur aan om thuis een polypropyleenscheider te maken in plaats van deze in een winkel te kopen. Hiervoor heeft u een PPR-buis met de juiste diameter nodig, T-stukken afhankelijk van het aantal toekomstige buizen en 2 pluggen.

Omdat de diameter van de buis voor het maken van een hydraulische pijl behoorlijk groot is, moet je deze aanschaffen lasapparaat geschikt mondstuk, en zorg voor voldoende tijd bij het solderen. In principe is er niets ingewikkelds, de T-stukken zijn met elkaar verbonden door buissecties en aan de uiteinden worden pluggen geplaatst. Een ander ding is dat een dergelijke afscheider er misschien niet erg esthetisch uitziet en niet in elk systeem kan worden gebruikt.

Feit is dat warmtegeneratoren met vaste brandstoffen vaak hun maximale bedrijfsmodus kunnen bereiken, waarbij de watertemperatuur bijna 90-95 °C bedraagt. Natuurlijk is polypropyleen hiertegen bestand, maar in een noodsituatie (bijvoorbeeld als de elektriciteit wordt uitgeschakeld) kan de aanvoertemperatuur flink oplopen tot 130 °C. Dit gebeurt vanwege de traagheid van ketels met vaste brandstof, dus alle leidingen ernaartoe, inclusief het waterpistool, moeten van metaal zijn. Anders wachten er rampzalige gevolgen, zoals op de foto:

Hydraulische pijlberekening

De afscheider voor elk verwarmingssysteem wordt geselecteerd of vervaardigd op basis van 2 parameters:

• aantal leidingen voor het aansluiten van alle circuits;
• diameter of dwarsdoorsnede van de behuizing.

S = G / 3600 ʋ, waarbij:

• S – dwarsdoorsnede van de buis, m2;
• G – koelmiddelstroom, m3/u;
• ʋ—stroomsnelheid, aangenomen dat deze 0,1 m/s bedraagt.

Als referentie. Een dergelijke lage waterstroomsnelheid in de hydraulische afscheider is te wijten aan de noodzaak om een ​​gebied met bijna nuldruk te creëren. Als de snelheid wordt verhoogd, zal de druk ook toenemen.

Het koelmiddeldebiet wordt eerder bepaald op basis van het benodigde thermische vermogen van het verwarmingssysteem. Als u besluit een element met een ronde doorsnede te selecteren of te kopen, is het vrij eenvoudig om de diameter van de hydraulische naald te berekenen op basis van het dwarsdoorsnedeoppervlak. We nemen de schoolformule voor de oppervlakte van een cirkel en bepalen de maat van de buis:

Bij het monteren van een zelfgemaakte hydraulische pijl moet je de buizen op een bepaalde afstand van elkaar plaatsen, en niet willekeurig. Bereken op basis van de diameter van de aangesloten leidingen de afstand tussen de kranen met behulp van een van de onderstaande diagrammen:

Conclusie

Wanneer u van plan bent een hydraulische verdeler te installeren, is het belangrijk om te begrijpen wanneer deze nodig is en wanneer niet. Dergelijke apparatuur zal de installatiekosten van uw systeem immers aanzienlijk verhogen. Wat betreft het idee om een ​​hydraulische pijl van polypropyleen te installeren of te maken, moet worden begrepen dat het gezamenlijke gebruik ervan met een ketel op vaste brandstof onmogelijk is. Het solderen van buizen en PPR-T-stukken is niet moeilijk voor een specialist.

In dit artikel wil ik in een eenvoudige en toegankelijke vorm het werkingsprincipe uitleggen en stilstaan ​​bij de voordelen van het gebruik van dit apparaat. Laten we eerst het volgende overwegen standaard diagram(foto 1.)

Als in uw schema het aantal verwarmingscircuits (consumentenpompen) niet zo groot is als in figuur 1, haast u dan niet om de pagina te sluiten; belangrijke functie - om de warmtewisselaar te beschermen tegen "thermische schokken".

Voor de eenvoud toont het diagram geen kranen, filters, expansievaten en andere elementen.

Dit diagram toont een voorbeeld van twee ketels uit de BAXI SLIM-serie die samenwerken.

Het systeem heeft:

• ongeregelde verwarmingszone zonder eigen pomp (zone 1);
• hoge temperatuur verwarmingszone (zone 2) met eigen pomp, geregeld door zoneregeling kamerthermostaat(KT2);
• lage temperatuurzone (zone 3 - "warme vloeren"), geregeld met behulp van een watertemperatuursensor.
• een warmwaterboiler aangesloten als een van de zones van het verwarmingssysteem. De watertemperatuur in de ketel wordt geregeld met behulp van de ketelthermostaat door de ketellaadpomp in te schakelen.

In traditionele hydraulische circuits die bij verwarming worden gebruikt, zijn alle circuits aangesloten op een gemeenschappelijk verdeelstuk.

De juiste selectie van pompen voor een dergelijk systeem is geen gemakkelijke taak. In het bijzonder moet de totale druk gecreëerd door de hoofdketelpompen (KN1 en KN2) groter zijn dan de totale vacuümdelta P gecreëerd door de zonepompen (H2, N3, N4...). Een verhoogde watersnelheid kan het systeemgeluid verhogen.

Om alle bovengenoemde problemen te voorkomen en een stabiele werking van het systeem te garanderen, is het gebruik hiervan noodzakelijk eenvoudig onderdeel, zoals een hydraulische afscheider. Soms wordt het ook wel een hydraulische naald, hydraulische naald genoemd. En het eerder besproken schema wordt het volgende (Figuur 2).

Werkingsprincipe van de hydraulische pijl

De functie van de hydraulische afscheider is, zoals de naam al doet vermoeden, het scheiden van het primaire (ketel)circuit van het secundaire (verwarmings)circuit. Bij gebruik van een hydraulische pijl is de drukdelta P tussen de aanvoer- en retourspruitstukken bijna nul. De deltadruk P wordt bepaald door de hydraulische weerstand van de afscheider, die onbeduidend is. Bovendien is deze waarde een constante waarde, onafhankelijk van het aantal gelijktijdig werkende pompen in het secundaire circuit.

Uit praktijkervaring blijkt dat de toepassing sterk wordt aanbevolen als, zonder afscheider, het drukverschil tussen de collectoren delta P > 0,4 ​​meter waterkolom.

Daarnaast een van de belangrijkste functies hydraulische pijl- bescherming van de gietijzeren warmtewisselaar van de ketel tegen thermische schokken. Wanneer de ketel voor de eerste keer wordt ingeschakeld, kan de warmtewisselaar in zeer korte tijd tot een hoge temperatuur opwarmen, terwijl zelfs in de kortste verwarmingslus de koelvloeistof nog geen tijd heeft om op te warmen tot een vergelijkbare temperatuur . Daarom komt het "koude" koelmiddel vanuit de retourleiding van het verwarmingssysteem (bijvoorbeeld vanaf het retourspruitstuk, figuur 1) de hete warmtewisselaar binnen, wat leidt tot voortijdige vernietiging en uitval van de ketel.

Het gebruik van een hydraulische pijl maakt het mogelijk om het verwarmingscircuit van de ketel te verkleinen en ervoor te zorgen dat het temperatuurverschil in de aanvoer- en retourleidingen niet groter is dan 45 graden Celsius.

Binnenin de hydraulische afscheider kan het inkomende en retourwater worden gemengd en deze kan in drie modi werken.

In de praktijk komt de hydraulica van het circuit nooit overeen met de berekende parameters, en het gebruik van een hydraulische scheider elimineert veel van de tekortkomingen.

Afmetingen en berekening van de hydraulische giek

Bij eigen productie hydraulische scheider worden meestal twee methoden gebruikt om te bepalen optimale maten– de methode van drie diameters (Figuur 6) en de methode van het afwisselen van buizen (Figuur 7).

De enige maat die bij de keuze van een afscheider bepaald moet worden is de diameter van de afscheider (of de diameter van de toevoerleidingen). De hydraulische afscheider wordt geselecteerd op basis van de maximaal mogelijke waterstroom in het systeem (kubieke m/uur) en het garanderen van de minimale watersnelheid in de afscheider en in de toevoerleidingen. De aanbevolen maximale snelheid van waterbeweging door de dwarsdoorsnede van de hydraulische afscheider bedraagt ​​ongeveer 0,2 m/sec.

Wiskundige notatie gebruikt:

• D – diameter van de hydraulische afscheider, mm;
• d – diameter van de toevoerleidingen, mm;
• G – maximale waterstroom door de afscheider, kubieke meters. m/uur;
• w – maximale snelheid van waterbeweging door de dwarsdoorsnede van de hydraulische afscheider, m/sec (geschatte waarde is ongeveer 0,2 m/sec);
• с – warmtecapaciteit van de koelvloeistof, in in dit voorbeeld– warmtecapaciteit van water (constant);
• P – maximaal vermogen van geïnstalleerde ketelapparatuur, kW;
• ?T is het gespecificeerde temperatuurverschil tussen de aanvoer en retour van het verwarmingssysteem, °C (aangenomen dat dit ongeveer 10°C is).

Door eenvoudige wiskundige berekeningen weg te laten, verkrijgen we de volgende formules:

1) Afhankelijkheid van de diameter van de hydraulische afscheider van de maximale waterstroom in het systeem.

Voorbeeld. Volgens het diagram in figuur 2 werden na het selecteren van de pompen de volgende waarden verkregen voor maximale modi. In het ketelcircuit bedroeg de waterstroom door elk van de ketels 3,2 kubieke meter. m/uur. Het totale waterverbruik in het ketelcircuit bedraagt:

3,2+3,2=6,4 kubieke meter m/uur.

In het verwarmingscircuit hebben we:
- eerste zone van het verwarmingssysteem – 1,9 kubieke meter. m/uur;
- tweede zone van het verwarmingssysteem – 1,8 kubieke meter. m/uur;
- lage temperatuurzone – 1,4 kubieke meter. m/uur;
- SWW-ketel – 2,3 kubieke meter. m/uur.
Totaal waterverbruik via verwarmingscircuit op het hoogtepunt is:

1,9+1,8+1,4+2,3=7,6 kubieke meter. m/uur.

Het piekwaterdebiet in het verwarmingscircuit is hoger dan het waterdebiet in het ketelcircuit, daarom wordt de grootte van de hydraulische afscheider bepaald door het debiet in het verwarmingscircuit.

De geschatte diameter van de scheider was 116 mm.

2) Afhankelijkheid van de diameter van de hydraulische afscheider van het maximale vermogen van de geïnstalleerde ketelapparatuur.

Als de pompen nog niet zijn geselecteerd, kunt u op basis van het maximale vermogen van de geïnstalleerde ketelapparatuur de grootte van de hydraulische afscheider grofweg inschatten, waarbij u het temperatuurverschil tussen aanvoer en retour van het verwarmingssysteem op ongeveer 10°C zet.

Voorbeeld. Volgens het diagram in figuur 2 zullen twee ketels worden gebruikt met een maximaal vermogen van elk - 49 kW.

De geschatte diameter van de scheider was 121 mm.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van hydraulische afscheiders

1. De selectie van pompen is aanzienlijk vereenvoudigd.
2. De bedrijfsmodus en duurzaamheid van ketelapparatuur zijn verbeterd.
3. Bescherming van gietijzeren warmtewisselaar tegen thermische schokken.
4. Hydraulische stabiliteit van het systeem, geen onbalans.
5. Als een typische aan de muur gemonteerde dubbelcircuitketel op een groot verwarmingssysteem werkt, is de ingebouwde pomp mogelijk niet voldoende. Ideale optie is het gebruik van een hydraulische afscheider en kleine pompen per zone.
6. In de handel verkrijgbare kant-en-klare afscheiders kunnen worden gebruikt als effectieve verwijdering van slib en lucht uit het systeem.

Waarom is de koelvloeistoftemperatuur na de pijl (hydraulische afscheider) lager dan bij de inlaat?

Dit is de meest gestelde vraag van mensen die een hydraulische afscheider in hun stookruimte laten plaatsen. Deze werkingsmodus van de hydraulische schakelaar wordt beschreven in figuur 4. De belangrijkste reden is dat het koelmiddeldebiet van het ketelcircuit kleiner is dan het debiet van de verwarmingscircuits. Als het temperatuurverschil klein is, hoeft u niet aan dit probleem te denken als het verschil meer dan 10 graden bedraagt, dan moet u kijken of de pompen correct zijn geselecteerd, of proberen het pompdebiet aan te passen met behulp van de snelheid; schakelaars (de pompen zelf).

Een hydraulische pijl (hydraulische scheider, hydraulische pijl) is een onderdeel van het verwarmingssysteem waarmee verschillende verwarmingscircuits met elkaar kunnen worden verbonden. De afscheider handhaaft een minimaal drukverschil tussen de circuits, waardoor één of meerdere circuits kunnen worden uitgeschakeld zonder dat de druk in de overige circuits verandert. Met andere woorden: de hydraulische pijl voor verwarming elimineert de invloed van de circulatiepompen van de warmtebron op de pompen van de warmteverbruikers en omgekeerd.

Opmerking! In de regel wordt een hydraulische scheider gebruikt in vertakte verwarmingssystemen met meerdere circuits.

Waarom zou u een hydraulische giek gebruiken?

Gedeelte van het verwarmingssysteem met een hydraulische pijl.

In verwarmingssystemen met twee of meer verwarmingscircuits (radiatoren, vloerverwarming, warm water), zijn de circuits in de regel met elkaar verbonden door een gemeenschappelijk verdeelstuk. Tegelijkertijd kan de aanwezigheid van een gemeenschappelijke verzamelaar tot de volgende problemen leiden:

• De circulatiepompen van elk circuit beïnvloeden elkaar (vooral als de pompen qua vermogen verschillen). Het is niet genoeg om de impact van een krachtigere pomp te overwinnen krachtige pomp moet tot het uiterste van zijn mogelijkheden werken en meer elektriciteit verbruiken dan nodig is onder “normale” omstandigheden. Tegelijkertijd werken pompen op de grens van hun mogelijkheden eerder uit. Bovendien kan de pomp onder dergelijke omstandigheden niet altijd de vereiste prestaties leveren;

Waarom is het nodig voor verwarming?

• Zelfs als de circulatiepomp van een van de ketels is uitgeschakeld, zullen de radiatoren nog steeds opwarmen (onder invloed van de andere pompen zal de koelvloeistofcirculatie in het uitgeschakelde circuit doorgaan);
• Moeilijkheden bij het berekenen van het pompvermogen voor zowel de ketel als de verwarmingscircuits. Bij de keuze van het ketelpompvermogen moet rekening worden gehouden met het totale vermogen van de warmteverbruikerspompen.

Alle bovenstaande problemen kunnen worden opgelost met een hydraulische pijl.

Zijaanzicht van de pijl.

Opmerking! In een hydraulische afscheider neemt de bewegingssnelheid van het koelmiddel sterk af (ongeveer 9 keer), dit komt door het feit dat bij het binnenkomen van de afscheider de diameter van de stroom meerdere keren toeneemt (meestal 3 keer). Hierdoor worden drukvallen in het systeem geëlimineerd.

Ontwerp, doel en werkingsprincipe van de hydraulische pijl

De hydraulische pijl voor verwarming bestaat uit een bronzen of stalen lichaam met twee leidingen voor aansluiting op het ketelcircuit (aanvoerleiding + retourleiding), evenals meerdere leidingen (meestal 2) voor het aansluiten van de warmteverbruikerscircuits. Een aftapkraan wordt via een kogelkraan in het bovenste deel van de hydraulische afscheider geïnstalleerd of in het onderste deel gemonteerd. Vaak wordt in de behuizing van hydraulische fabriekspijlen een speciaal gaas geïnstalleerd, waardoor kleine luchtbellen in de ventilatieopening kunnen worden gericht.

De hydraulische pijl voor verwarming voert de volgende functies uit:

1. Het handhaven van de hydraulische balans van het systeem. Het in-/uitschakelen van een van de circuits heeft geen invloed op de hydraulische eigenschappen van de overige circuits;
2. Waarborgen van de veiligheid van gietijzeren ketelwarmtewisselaars. Het gebruik van een hydraulische pijl maakt het mogelijk om gietijzeren warmtewisselaars te beschermen tegen plotselinge temperatuurschommelingen (bijvoorbeeld tijdens het uitvoeren van werkzaamheden). reparatiewerkzaamheden wanneer de circulatiepomp wordt uitgeschakeld of wanneer de ketel voor de eerste keer wordt ingeschakeld). Zoals bekend heeft een scherpe verandering in de koelvloeistoftemperatuur een negatief effect op gietijzeren warmtewisselaars;
3. Luchtschacht. De hydraulische pijl voor verwarming voert de functies uit van het verwijderen van lucht uit het verwarmingssysteem. Om dit te doen, bevindt zich in het bovenste deel van het apparaat een pijp voor het installeren van een automatische ontluchter;
4. Koelvloeistof vullen of aftappen. De meeste van zowel in de fabriek gemaakte als zelfgemaakte hydraulische schakelaars zijn uitgerust met aftapkleppen, waardoor het mogelijk is koelvloeistof uit het systeem te vullen of af te tappen;
5. Het systeem reinigen van mechanische verontreinigingen. Het lage debiet van het koelmiddel in de hydraulische afscheider maakt het een ideaal apparaat voor het verzamelen van verschillende mechanische verontreinigingen (aanslag, aanslag, roest, zand en ander slib). Vaste deeltjes die door het verwarmingssysteem circuleren, hopen zich geleidelijk op in het onderste deel van het apparaat, waarna ze via de aftapkraan kunnen worden verwijderd. Sommige modellen hydraulische pijlen kunnen bovendien worden uitgerust met magnetische vangers die metaaldeeltjes aantrekken.

Hydraulische pijl voor het verwarmen van Gidruss.

Het proces van het verwijderen van mechanische deeltjes via de aftapklep:

1. Schakel de ketel en circulatiepompen uit;
2. Nadat het koelmiddel is afgekoeld, sluit u het gedeelte van de pijpleiding af waar de aftapklep zich bevindt;
3. We plaatsen een slang met een geschikte diameter op de aftapkraan, of, als de ruimte het toelaat, vervangen we een emmer of een andere container;
4. Open de kraan en tap de koelvloeistof af totdat er schoon water zonder verontreinigingen uitkomt;
5. Sluit de aftapkraan en open vervolgens het geblokkeerde gedeelte van de pijpleiding;
6. We abonneren ons op het systeem en lanceren de apparatuur.

Video

Hydropijl. Werkingsprincipe, doel en berekeningen.

Een volledige lijst met informatie over hydraulische pistolen

Wat ben ik jaloers op je dat je hier bent gekomen en dit artikel leest. Op internet heb ik geen gedetailleerde uitleg gevonden over hydraulische pijlen en andere hydraulische scheiders.

Daarom besloot ik mijn eigen onderzoek te doen naar de werkingsprincipes van de hydraulische afscheider. En verdrijf domme argumenten en berekeningen over hydraulische pijlen.

Video over het doel van de hydraulische pijl

Video: T-stuk hydraulische pijl - berekening van diameters/debieten van de hydraulische pijl

Dit volle lijst informatie over hoe u de werking van de hydraulische schakelaar kunt begrijpen en berekeningen kunt maken. Ik zal je ook vertellen hoe je de populaire formule voor het berekenen van de hydraulische pijl kunt begrijpen en je zult begrijpen hoeveel je van de berekeningen kunt afwijken om de effectiviteit van de hydraulische pijl te begrijpen. Laten we een probleem oplossen aan de hand van een echt voorbeeld. Laten we eens kijken naar de natuurkundige wetten die van toepassing zijn op hydraulische pijlen.

In dit artikel leer je:

Dit artikel is geen plagiaat door de berekeningen van anderen en de aanbevelingen van anderen te kopiëren!!!

En dus laten we beginnen!!! Ik leg het kwalitatief en in uit in eenvoudige taal, voor dummies.

Om te begrijpen hoe een hydraulische pijl werkt, zullen we ingaan op hydraulica en verwarmingstechniek. Met behulp van hydraulica zullen we begrijpen hoe water beweegt in een hydraulische pijl. En met behulp van warmtetechniek zullen we begrijpen hoe verwarmd water passeert en wordt gedistribueerd.

Als waterbouwkundig ingenieur stel ik voor om elk verwarmingssysteem te overwegen dat via vele verbindingsbuizen een bepaalde waterstroom in zichzelf kan doorlaten. In deze buis is er bijvoorbeeld zo'n en zo'n debiet, in een andere buis is er een ander debiet. Of in deze ring (circuit) - er is één debiet in een andere ring - wordt een ander debiet geproduceerd.

Afscheidswoorden voor toekomstige specialisten

Om een ​​verwarmingssysteem correct te kunnen beschouwen, is het noodzakelijk om het systeem te beschouwen als een systeem van vormingsringen waarin een soort stroming optreedt. Op basis van het debiet kan worden berekend, en het debiet geeft ons ook een nauwkeurige vertaling van hoeveel warmte er door de koelvloeistof door de leiding moet worden overgedragen. U zult ook het verschil in druk op de aanvoer- en retourleidingen moeten begrijpen. Ik zal hierover ooit in andere artikelen schrijven, kwalitatieve berekening schema's van verwarmingssystemen.

Over de vormen van de hydraulische pijl:

In sectie:

Zoals je kunt zien, is er niets ingewikkelds aan de binnenkant. Er zijn uiteraard allerlei aanpassingen met filters. Misschien zal oom Vanya in de toekomst met complexere constructies komen, maar voorlopig zullen we dergelijke hydraulische pijlen bestuderen. Volgens het werkingsprincipe verschillen ronde hydraulische pijlen praktisch niet van hydraulische profielpijlen. Rechthoekige (profiel) hydraulische pijl, mooier dan beter werkend. Vanuit hydraulisch oogpunt is een ronde hydraulische pijl beter. Een hydraulische pijl met profiel verkleint eerder de locatie in de ruimte en vergroot de capaciteit van de hydraulische pijl. Maar dit alles heeft geen invloed op de parameters van de hydraulische pistolen.

Hydropijl- dient voor hydraulische scheiding van stromen. Dat wil zeggen, de hydraulische scheider is een soort kanaal tussen de circuits en maakt de circuits dynamisch onafhankelijk bij het overbrengen van de beweging van het koelmiddel. Maar tegelijkertijd brengt het de warmte goed over van het ene circuit naar het andere. Daarom is de officiële naam van de hydraulische pijl: Hydraulische afscheider.

Doel van de hydraulische pijl voor verwarmingssystemen:

Eerste afspraak. Ontvang bij laag koelmiddeldebiet - hoog debiet in het tweede kunstmatig gecreëerde circuit. Dat wil zeggen dat u bijvoorbeeld een debiet van 40 liter per minuut heeft, maar het debiet bleek twee tot drie keer hoger te zijn - bijvoorbeeld debiet = 120 liter per minuut. Het eerste circuit is het ketelcircuit en het tweede circuit is het verwarmingsontkoppelingssysteem. Het is economisch niet haalbaar om het ketelcircuit te versnellen tot een debiet dat groter is dan het debiet dat door de ketelfabrikant wordt geleverd. Anders zal het toenemen, wat ofwel niet het vereiste debiet zal opleveren, ofwel de belasting van de beweging van de vloeistof zal vergroten, wat zal leiden tot extra pompverbruik voor elektriciteit.

Tweede afspraak. Elimineer de hydrodynamische invloed van het in- en uitschakelen van bepaalde circuits van verwarmingssystemen op de algehele hydrodynamische balans van het hele systeem. Als u bijvoorbeeld een radiator verwarming en een warmwatervoorzieningscircuit (indirecte verwarmingsketel), dan is het zinvol om deze stromen in afzonderlijke circuits te verdelen. Zodat ze elkaar niet beïnvloeden. Laten we de onderstaande diagrammen bekijken.

Hydropijl is een verbindende schakel tussen twee afzonderlijke warmteoverdrachtcircuits en elimineert volledig de dynamische invloed van de twee circuits onderling.

Er is geen dynamische of hydrodynamische invloed in de hydraulische pijl tussen de circuits- dit is wanneer de beweging (snelheid en stroom) van het koelmiddel in de hydraulische pijl niet van het ene circuit naar het andere wordt overgebracht. Dit betekent: De invloed van de duwkracht van het bewegende koelmiddel wordt niet van circuit naar circuit overgedragen.

Zie afbeelding eenvoudig voorbeeld. Verdere schema's zullen ingewikkelder zijn.

Dit is een vereenvoudigd diagram dat is ontworpen om de essentie van de hydraulische pijl te begrijpen. Pompen die op een gekoelde retourleiding kunnen of moeten worden geïnstalleerd om de levensduur te verlengen. Er zijn echter factoren die ervoor zorgen dat pompen opzettelijk op een hete toevoerleiding worden geïnstalleerd. Vanuit hydraulisch oogpunt is het beter om de pomp op de toevoerleiding te installeren, omdat de hete vloeistof een minimale viscositeit heeft, waardoor de stroomsnelheid van het koelmiddel door de pomp toeneemt. Ik zal hier ooit over schrijven.

Pomp H 1 creëert een debiet in het primaire circuit dat gelijk is aan Q 1. Pomp N 2 creëert een debiet in het tweede circuit dat gelijk is aan Q 2.

Werkingsprincipe

Pomp H 1 zorgt voor koelvloeistofcirculatie via de hydraulische pijl langs het primaire circuit. Pomp H 2 zorgt voor koelvloeistofcirculatie via de hydraulische pijl langs het tweede circuit. Zo wordt het koelmiddel in de hydraulische pijl gemengd. Maar als het debiet Q 1 = Q 2 is, vindt wederzijdse penetratie van het koelmiddel plaats van circuit tot circuit, waardoor als het ware één gemeenschappelijk circuit ontstaat. In dit geval vindt er geen verticale beweging in de hydraulische naald plaats of neigt deze beweging naar nul. In gevallen waarin Q 1 >Q 2 plaatsvindt, vindt de beweging van het koelmiddel in de hydraulische pijl van boven naar beneden plaats. In gevallen waarin vraag 1

Bij het berekenen van de hydraulische pijl is het erg belangrijk om een ​​zeer langzame verticale beweging van de hydraulische pijl te verkrijgen. De economische factor duidt om de eerste twee redenen (zie hieronder) op een snelheid van maximaal 0,1 meter per seconde.

Waarom is de vereiste lage verticale snelheid in het hydraulische pistool?

Ten eerste de belangrijkste reden lage snelheid is om drijvend vuil (zandkruimels, slib) in het systeem te laten bezinken (naar beneden vallen). Dat wil zeggen dat na verloop van tijd sommige kruimels geleidelijk in de hydraulische pijl terechtkomen. De hydraulische pijl kan tevens dienen als slibopslagtank in het verwarmingssysteem.

De tweede reden- dit is een kans om natuurlijke convectie van het koelmiddel in de hydraulische pijl te creëren. Dat wil zeggen, om de koude koelvloeistof naar beneden te laten gaan en de hete koelvloeistof naar boven te laten stromen. Dit is nodig om de hydraulische pijl te gebruiken als een mogelijkheid om de vereiste temperatuurdruk te verkrijgen uit de temperatuurgradiënt van de hydraulische pijl. Voor een verwarmde vloer kunt u bijvoorbeeld een secundair verwarmingscircuit krijgen met een lagere koelvloeistoftemperatuur. Ook kunt u voor een indirecte verwarmingsketel een hogere temperatuur krijgen, die de maximale temperatuurdruk kan onderscheppen om snel water te verwarmen voor warm verbruik.

Derde reden- dit is om de hydraulische weerstand in de hydraulische pijl te verminderen. In principe is het al teruggebracht, bijna tot nul, maar als je de eerste twee redenen weglaat, kun je de hydraulische pijl zo maken. Dat wil zeggen, verklein de diameter van de hydraulische naald en verhoog de verticale snelheid van de hydraulische naald, maak deze groter. Deze methode bespaart materiaal en kan worden gebruikt in gevallen waarin geen temperatuurgradiënt nodig is en slechts één circuit wordt verkregen. Deze methode bespaart aanzienlijk geld op materialen. Hieronder zal ik een diagram weergeven.

Vierde reden- dit is om microscopisch kleine luchtbellen uit de koelvloeistof te scheiden en erdoorheen te laten ontsnappen.

In welke gevallen is een hydraulisch pistool nodig?

Ik zal het ongeveer beschrijven, voor dummies. Meestal bevindt een hydraulische pijl zich in een huis met een oppervlakte groter dan 200 vierkante meters. Waar er een complex verwarmingssysteem is. Dit betekent dat de koelvloeistofverdeling in vele circuits is verdeeld. Contourgegevens die dynamisch onafhankelijk moeten worden gemaakt van gemeenschappelijk systeem verwarming. Een systeem met een hydraulische pijl wordt een ideaal stabiel verwarmingssysteem waarbij de warmte in precieze verhoudingen door het hele huis wordt verdeeld. Waarbij afwijking van verhoudingen in warmteoverdracht uitgesloten is!

Kan een hydraulische pijl in een hoek van 90 graden ten opzichte van de horizontaal staan?

Simpel gezegd: het kan! Het is juist gestelde vraag de helft van het antwoord! Als u de eerste twee redenen (hierboven beschreven) weglaat, kunt u deze veilig roteren zoals u wilt. Als het nodig is om slib (vuil) op te hopen en er lucht in te laten automatische modus, dan moet je het instellen zoals verwacht. En ook als het nodig is om de circuits te verdelen op basis van temperatuurindicatoren.

Hydraulische pijlberekening

Er is een zeer populaire berekening op internet voor het berekenen van hydraulische pijlen, maar het principe van elk variabel cijfer wordt niet uitgelegd. Waar komt deze formule vandaan? Er is geen bewijs voor deze formule! Als wiskundige maak ik me grote zorgen over de oorsprong van de formule...

En ik zal alle details voor je verduidelijken...

In het bijzonder is de eenvoudigste methode:

Methode met drie diameters en afwisselende pijpmethode

Ik zal je vertellen hoe deze twee soorten hydraulische pistolen verschillen, en wat beter is. En is het de moeite waard om gebruik te maken van een optie of is het allemaal hetzelfde. Meer hierover hieronder.

En laten we deze formule dus stukje bij beetje opsplitsen:

Het getal (1000) is de omrekening van het aantal meters naar millimeters. 1 meter = 1000 mm.

En nu, als we stap voor stap kijken naar alle nuances die de diameter van de hydraulische naald beïnvloeden...

Om de diameter van de hydraulische naald te berekenen, moet u weten:

Laten we deze afbeelding als voorbeeld nemen:

Het debiet van het primaire circuit zal het maximale debiet zijn dat door pomp H1 wordt geleverd. Laten we 40 liter per minuut nemen.

Vergeet niet dat de oplossing van pas zal komen.

Het debiet van het tweede circuit is het maximale debiet dat door de H2-pomp wordt vrijgegeven. Laten we 120 liter per minuut nemen.

De maximaal mogelijke verticale snelheid van het koelmiddel in de hydraulische pijl zal een snelheid van 0,1 m/s zijn.

Onthoud deze formules om de diameter te berekenen:

Vandaar de diameterformule:

Om de snelheid in de hydraulische pijl te behouden, hoeft u alleen maar V = 0,1 m/s in de formule in te voeren

Wat het debiet in de hydraulische pijl betreft, deze is gelijk aan:

Q = Q1-Q2 = 40-120 = -80 liter/min.

Laten we de min wegwerken! Wij hebben hem niet nodig. En die Q=80l/min.

Wij vertalen: 80 l/min = 0,001333 m 3 /sec.

Hoe vind je de berekening? We hebben de diameter van de hydraulische pijl gevonden zonder gebruik te maken van temperatuur- en thermische waarden; we hoeven niet eens het ketelvermogen en de temperatuurveranderingen te kennen! Het is voldoende om alleen de stroomsnelheden van de circuits te kennen.

Laten we nu proberen te begrijpen hoe we deze formule hebben berekend:

Laten we eens kijken naar de formule voor het vinden van het ketelvermogen:

Als we in de formule invoegen, krijgen we:

ΔT en C worden volgens de regels van de wiskunde gereduceerd of wederzijds vernietigd, omdat ze in elkaar zijn verdeeld (ΔT/ΔT, C/C). Wat overblijft is het Q-debiet.

U hoeft de coëfficiënt 1000 niet op te geven - dit is de conversie van meters naar millimeters.

Als resultaat kwamen we tot deze formule [V=W]:

Ook op sommige sites is er de volgende formule:

[3 d] is een empirische economische indicator. (Deze indicator is voor dummies die te lui zijn om te tellen). Hieronder geef ik berekeningen voor alle diameters.

Het getal (3600) is de omrekening van de snelheid (m/s) van het aantal seconden naar uren. 1 uur = 3600 seconden. Omdat het debiet wordt aangegeven in (m 3 / uur).

Laten we nu eens kijken hoe we het getal 18,8 hebben gevonden

Het volume van de hydraulische pijl?

Heeft het volume van de hydraulische pijl invloed op de kwaliteit van het systeem?

Natuurlijk is dat zo, en hoe meer het doet, hoe beter. Maar waar is het beter voor?

Om temperatuursprongen gelijk te maken!

Een effectief volume voor het compenseren van temperatuurschommelingen is een volume van 100-300 liter. Vooral in een verwarmingssysteem met een vastebrandstofketel. Een ketel op vaste brandstof kan helaas zeer onaangename temperatuursprongen veroorzaken.

Heb je je zo'n hydraulisch pistool in de vorm van een vat voorgesteld?

Zo niet, kijk dan naar de afbeelding:

Capacitieve hydraulische afscheider- dit is een hydraulisch pistool in de vorm van een vat.

Zo'n vat dient als een soort warmteopslagapparaat. En zorgt voor een soepele temperatuurverandering in het tweede circuit. Beschermt het verwarmingssysteem tegen ketel op vaste brandstof, die in staat is de temperatuur scherp te verhogen tot een kritisch niveau.

De hieronder beschreven wetten zijn gedeeltelijk van toepassing op hydraulische schieters met een klein volume (tot 20 liter).

Lees meer over aansluitpunten.

De afstand van de bodem van het vat tot de pijpleiding K2 = a = g is een reserve voor de ophoping van slib. Deze moet ongeveer 10-20 cm zijn (gaat 10 jaar mee, aangezien daar meestal niet wordt schoongemaakt, is er veel ruimte voor slib).

Maat d - nodig voor luchtophoping (5-10 cm) in geval van onverwachte luchtophoping en een oneffen plafond van het vat. Zorg ervoor dat u deze op het bovenste punt van de loop plaatst.

(In de dynamiek) Hoe hoger de K3-pijpleiding, hoe sneller de hoge temperatuur het tweede circuit binnendringt (in de dynamiek). Als u K3 verlaagt, begint de hoge temperatuur binnen te dringen wanneer het koelmiddel dat de ruimte op hoogte d (tussen het plafond en de K3-leiding) vult, volledig is verwarmd. Daarom, hoe lager de K3-pijpleiding, hoe trager deze blijkt te zijn bij temperatuursprongen.

De afstand tot de pijpleiding K3 en K4 = f - zal een temperatuurgradiënt zijn, zodat u veilig het vereiste potentieel (temperatuur in dynamiek) voor bepaalde verwarmingscircuits kunt selecteren. Voor verwarmde vloeren kunt u dit bijvoorbeeld doen verlaagde temperatuur. Of het is bijvoorbeeld nodig om sommige circuits minder prioriteit te geven bij het warmteverbruik.

Pijpleiding K1 levert warmte aan het vat. Hoe hoger K1, hoe sneller en zonder ernstige koeling het koelmiddel pijpleiding K3 bereikt. Hoe lager de K1-pijpleiding, hoe meer het koelmiddel wordt verdund met de temperatuurgradiënt van warmte. En dit betekent dat de zeer hoge temperatuur meer wordt verdund met de gekoelde koelvloeistof in het vat. Hoe lager de K1-pijpleiding, hoe trager deze blijkt te zijn bij temperatuursprongen. Voor een trager systeem is het beter om K1 te verlagen.

Houd er rekening mee dat het beter is om het vat te isoleren. Omdat een niet-geïsoleerd vat warmte begint te verliezen en het vat waarin het zich bevindt, zal verwarmen.

Om temperatuurschommelingen te maximaliseren en af ​​te vlakken, is het noodzakelijk om beide pijpleidingen K1 en K3 tot in het midden van het vat in hoogte te laten zakken.

Wilt u de invloed van temperatuurdruk op de ketel verminderen? Dan kun je de pijpleiding K1 en K2 met elkaar verwisselen. Dat wil zeggen, verander de richting van het koelmiddel in het primaire circuit. Dit maakt het mogelijk om geen erg koud koelmiddel in de ketel te drijven, wat kan vernietigen een verwarmingselement of ertoe leiden zware condensatie en corrosie. In dit geval is het noodzakelijk om het vereiste potentieel in hoogte te selecteren, wat de vereiste temperatuurdruk oplevert. Ook mogen de leidingen niet boven elkaar liggen. Omdat het hete koelmiddel direct in de uitgaande leiding kan stromen zonder te worden verdund. Houd er wel rekening mee dat het ketelvermogen afneemt. Dat wil zeggen dat de hoeveelheid warmte die per tijdseenheid wordt ontvangen, afneemt. Dit wordt veroorzaakt doordat we het temperatuurverschil verkleinen, wat leidt tot de productie van warmte in kleinere hoeveelheden. Maar dit betekent niet dat de jouwe dezelfde hoeveelheid brandstof zal verbruiken en zal geven minder hitte. Verhoog eenvoudigweg automatisch de temperatuur aan de uitlaat van de ketel. Maar de ketels hebben een temperatuurregelaar en deze vermindert eenvoudigweg de brandstofstroom. Net als bij ketels met vaste brandstoffen wordt de luchttoevoer geregeld.

Daling van de keteltemperatuur- dit is het verschil tussen de temperatuur geleverd door de ketel en de gekoelde koelvloeistof die binnenkomt.

Laten we nu verder gaan met gewone kleine waterpistolen (volume tot 20 liter)...

Wat moet de hoogte van de hydraulische pijl zijn?

De hoogte van de hydraulische pijl kan absoluut willekeurig zijn. Hoe je het handig voor je regelt.

Diameter van de hydraulische naald?

De diameter van de hydraulische naald moet minimaal een bepaalde waarde hebben, die wordt gevonden volgens de formule:

Eigenlijk is alles gewoon gek. We kiezen voor de economisch verantwoorde snelheid van 0,1 m/s, en maken het debiet gelijk aan het verschil tussen het ketelcircuit en andere kosten. Voor pompen waarvan het paspoort maximale kosten aangeeft, kunnen kosten worden berekend.

Hierboven ziet u een voorbeeld van het berekenen van de diameter van hydraulische pijlen.

Vergeet niet de meeteenheden om te zetten.

Schuine of knieovergangen in een hydraulische pijl

Vaak zien we hydraulische pijlen als volgt:

Maar er zijn ook knieovergangen of hoogteverschuivingen:

Laten we een schema met een hoogteverschuiving bekijken.

Pijpleiding T1 ten opzichte van T3 ligt hoger zodat de koelvloeistof uit de ketel de beweging iets kan vertragen en microscopisch kleine luchtbellen beter kan scheiden. Bij directe verbinding als gevolg van traagheid kan directe beweging optreden en zal het scheidingsproces van luchtbellen zwak zijn.

De T2-leiding ligt hoger ten opzichte van T4, zodat microscopisch kleine slib en puin afkomstig van de T4-leiding kunnen worden gescheiden en niet in T2 terecht kunnen komen.

Is het mogelijk om meer dan 4 aansluitingen in een hydraulisch pistool te maken?

Kan! Maar het is de moeite waard om iets te weten. Zie afbeelding:

Met behulp van een hydraulische pijl in deze vorm willen we op bepaalde circuits een verschillende temperatuurdruk verkrijgen. Maar niet alles is zo eenvoudig...

Met dit schema krijg je geen hoogwaardige temperatuurdruk, omdat er een aantal functies zijn die dit verstoren:

1. Het hete koelmiddel in pijpleiding T1 wordt volledig geabsorbeerd door pijpleiding T2 als debiet Q1=Q2.

2. Op voorwaarde dat Q1=Q2. Het koelmiddel dat de T3-leiding binnenkomt, wordt gelijk aan de gemiddelde temperatuur van de retourleidingen T6, T7, T8. In dit geval is het temperatuurverschil tussen T3 en T4 niet significant.

3. Mits Q1=Q2+Q3 0,5. We zien een meer verdeeld temperatuurverschil tussen de circuits. Dat is:

Temperatuur T1=T2, T3=(T1+T5)/2, T4=T5.

4. Op voorwaarde dat Q1=Q2+Q3+Q4. We zien dat T1=T2=T3=T4.

Waarom is het onmogelijk om een ​​temperatuurgradiënt van hoge kwaliteit te verkrijgen voor selectie? stel temperatuur in?

Omdat er geen factoren zijn die de kwalitatieve verdeling van de temperatuur over de hoogte vormen!

Meer details in de video: Hoe u de uitgaven in het programma kunt achterhalen

Factoren:

1. Er is geen sprake van natuurlijke convectie in de ruimte van de hydraulische pijl, omdat er weinig ruimte is en de stromen zo dicht bij elkaar passeren dat ze zich met elkaar vermengen, temperatuurverdeling uitgesloten.

2. Pijpleiding T1 bevindt zich op het hoogste punt en daardoor kan er geen natuurlijke convectie optreden. Omdat de binnenkomende hoge temperatuur niet naar beneden kan vallen en bovenaan blijft, wordt de gehele bovenste ruimte gevuld hoge temperatuur. Van nature de gekoelde koude koelvloeistof mengt zich niet met de bovenste hete koelvloeistof.

2. Het schema vereist niet de exacte afstand tussen pijpleidingen (T2, T3, T4).

3. Mogelijkheid om de temperatuurgradiënt aan te passen.

4. De mogelijkheid om de temperaturen van pijpleidingen T2, T3, T4 gelijk te maken of te verdelen op basis van de temperatuur.

5. De hoogte van de hydraulische pijl is niet beperkt, u kunt deze minimaal twee meter hoog maken.

6. Dit schema werkt zonder een extra distributiespruitstuk.

8. De meeste inbouwketels (indirecte verwarmingswaterverwarmers) hebben een relais dat automatisch wordt ingeschakeld als het water afkoelt. Het relaiscircuit moet de pomp van stroom voorzien, waardoor de pomp aan en uit wordt gezet. En daarom is het in een dergelijk schema niet mogelijk om het te gebruiken om de hete stroom om te leiden om het water snel te verwarmen. Omdat het met een dergelijke temperatuurgradiënt mogelijk is om een ​​eigenschap te verkrijgen waarbij bijna de gehele stroom van het ketelcircuit door het ketelcircuit kan worden gebruikt om het water te verwarmen. En verwarmingscircuits kunnen worden gevoed door gekoeld koelmiddel. In de dynamiek is dit waar.

In de praktijk kwam ik enkele circuits tegen die een driewegklep hadden, en als er iets kapot ging, bijvoorbeeld een relais, dan leidde dit tot het risico dat het werd uitgeschakeld. Of iemand heeft de vermogensklep van de ketel dichtgedraaid, waardoor de ketel niet opwarmde en het relais de warmtepomp niet aanzette. Omdat de logica verbonden is met het uit- en inschakelen van de verwarming.

In het schema heb ik de ontluchter en de afvoer voor het afvoeren van slib niet aangegeven. Vergeet ze daarom niet: de ontluchter bevindt zich op het bovenste punt en de ontluchter bevindt zich op het onderste punt van de hydraulische pijl.

De diameters van de pijpen die de hydraulische pijl binnenkomen.

De keuze van de diameter voor de inkomende buis in de hydraulische pijl wordt ook bepaald door een speciale formule:

Alleen het debiet wordt geselecteerd op basis van het koelmiddeldebiet voor elke leiding afzonderlijk.

De snelheid wordt geselecteerd op basis van de economische factor en is gelijk aan 0,7-1,2 m/s

Om bijvoorbeeld de diameter van een verwarmingscircuitleiding te berekenen, moet u het maximale debiet van de pomp in dit circuit kennen. Het zal bijvoorbeeld 40 liter per minuut zijn (2,4 m 3 / h), laten we de snelheid 1 m / s nemen.

Gegeven:

Voor een korte pijp kun je je ogen sluiten, maar wanneer deze pijp tientallen meters lang is, is het de moeite waard om over na te denken! En bereken het drukverlies over de lengte van de pijpleiding; als deze honderden meters lang is, dan is het over het algemeen de moeite waard om de diameter te verdubbelen om geld te besparen. Anders moet u mogelijk een krachtigere pomp selecteren, die meer energie verbruikt.

Diverse metamorfoses met hydroshooters

Laten we twee bijzonder onbelangrijke redenen voor hydraulische pijlen uitsluiten: - luchtverwijdering en slibafscheiding. En laten we de hoofdtaak van het hydraulische pistool achterwege laten: - Dit is het verkrijgen van een dynamisch onafhankelijk circuit om de koelvloeistofstroom te vergroten.

Dan krijgen we de volgende transformatie van de hydraulische pijl: (De beste optie).

Met deze methode wordt het verwarmingscircuit in de hydraulische schakelaar op hoge snelheid. En het ketelcircuit is misschien niet significant in termen van debiet. Dat wil zeggen: Q1

Als uw systeem werkt bij hoge temperaturen boven de 70 graden Celsius of als er een risico bestaat dat dergelijke temperaturen worden bereikt, moeten er in het algemeen circulatiepompen in de retourleiding worden geïnstalleerd. Als u een lagetemperatuurverwarming van 40-50 °C heeft, is het beter om deze op voorraad te hebben, omdat het hete koelmiddel minder hydraulische weerstand heeft en de pomp minder energie verbruikt.

Heb je de lus opgemerkt?

Dit is geen betaalbare luxe! Wanneer het koelmiddel beweegt, vinden er twee extra windingen plaats. Je kunt de lus op deze manier verwijderen:

Zoals je kunt zien, kan de hydraulische pijl naar wens in de ruimte worden gedraaid. Het hangt allemaal af van de richting van de pijpleidingen. De lengte van de hydraulische pijl en de aansluitpunten op de hydraulische pijl kunnen elke locatie naar keuze zijn, het belangrijkste is om de richting van de koelvloeistof te observeren, zoals weergegeven in de figuren met pijlen. Maar betere afstand tussen de aanvoer- en retourleiding minimaal 20 cm (0,2 m) vrijhouden. Dit is nodig om te voorkomen dat het aanvoerkoelmiddel in de retourleiding terechtkomt. Het is noodzakelijk om de afstand langer te maken. Het is noodzakelijk om omstandigheden te creëren voor een hoogwaardige menging van het koelmiddel. De afstand tussen de sproeiers moet minimaal de diameter van de sproeier vermenigvuldigd met 4 zijn. Dat wil zeggen:

L>d 4, waarbij L de afstand tussen de leidingen is (gemeenschappelijk aanvoercircuit, bijvoorbeeld aanvoer Q1 en retour Q1), d de diameter van de leiding is.

Kijk nu naar de foto van een echt voorbeeld van dergelijke pijlen:

De diameter van de hydraulische pijlen bereikt waanzin...

De koelmiddelsnelheid in dergelijke hydraulische pijlen kan 0,5-1 m/s bereiken.

En het voordeel: het is een vereenvoudigde vorm, eenvoudiger te installeren en goedkoop.

Geen standaardoplossing voor de vervaardiging van hydraulische pijlen

In de meeste gevallen zijn hydraulische pijlen gemaakt van stalen of ijzeren buizen grote diameter. En als u geen ijzeren elementen in het verwarmingssysteem wilt installeren, die roesten en roest door het hele systeem verspreiden? En het is moeilijk om exemplaren met een grote diameter van plastic of roestvrij staal te vinden.

Dan komt een diagram in de vorm van roosters van buizen met een kleine diameter te hulp:

Dit ontwerp kan worden samengesteld uit buizen met de oorspronkelijke diameter van de mondstukken, verbonden met eventuele T-stukken. Bijvoorbeeld vanaf een diameter van 32 mm. Je kunt ook polypropyleen gebruiken, alleen voor lage temperaturen verwarming niet hoger dan 70 graden. Je kunt koperen buis gebruiken.

Het zal goedkoper en gemakkelijker zijn om (een verwarmingsapparaat) te installeren in plaats van deze structuur. Maar in dit geval zul je het moeten dragen. Of isoleer de radiator.

Zie afbeelding:

Heel vaak wordt het volgende spruitstuk gebruikt met een hydraulische pijl:

Voor een dergelijk circuit is de temperatuur die de voedingscircuits binnenkomt (Q1, Q2, Q3, Q4) voor iedereen hetzelfde.

De collectordiameter is groot genomen om de hydraulische weerstand bij het draaien voor elk circuit te elimineren. Als u de diameter van de collector niet vergroot, kan de hydraulische weerstand in bochten zulke waarden bereiken dat dit een ongelijkmatig koelvloeistofverbruik tussen de circuits kan veroorzaken.

De berekening van diameters wordt ook triviaal berekend met behulp van de volgende formule:

Wilt u een temperatuurgradiënt in de verdeler creëren?

Het is mogelijk! Zie afbeelding:

In dit schema zijn tussen de aanvoer- en retourspruitstukken balanskleppen geïnstalleerd, die het mogelijk maken de temperatuurdruk op de laatste (rechter) circuits te verlagen. Doorgankelijkheid inregelafsluiters moet zo groot mogelijk zijn en gelijk aan pijpleiding (d). Het is ook noodzakelijk om pijpleiding (d) aan te leggen voor een sterkere gradiëntverdeling. Of verklein de diameter, volgens berekeningen op basis van hydraulische weerstand.

Vergeet ook niet dat die er zijn mengeenheden voor verwarmde vloeren, waarop u ook de temperatuurdruk kunt regelen.

Is het de moeite waard om een ​​kant-en-klaar hydraulisch pistool te kopen?

Over het algemeen zijn hydraulische pistolen een duur genot.

Er zijn hierboven talloze opties beschreven over hoe u zelf een hydraulische pijl kunt maken of een niet-standaard oplossingsmethode kunt gebruiken. Als je geen geld wilt besparen en het mooi wilt maken, dan kun je het kopen. Als er problemen zijn, kunt u de hierboven beschreven methoden gebruiken.

Waarom is de koelvloeistoftemperatuur na de pijl (hydraulische afscheider) lager dan bij de inlaat?

Dit komt door verschillende debieten tussen de circuits. De inkomende temperatuur in de hydraulische pijl wordt snel verdund met het gekoelde koelmiddel, omdat het debiet van het gekoelde koelmiddel groter is dan het debiet van het verwarmde koelmiddel.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van hydraulische gieken

Als we het vergelijken met een conventioneel systeem, waarbij alles is verbonden door één circuit, dan ontstaat er, wanneer sommige takken worden uitgeschakeld, een kleine stroomsnelheid in de ketel, waardoor de sterke temperatuurstijging in de ketel en de daaropvolgende aankomst van een ketel toenemen. zeer koele koelvloeistof.

De hydraulische pijl helpt bij het handhaven van een constant keteldebiet, waardoor het temperatuurverschil tussen de aanvoer- en retourleidingen wordt verkleind.

Om de temperatuurdruk aanzienlijk te verlagen, is het noodzakelijk om de bewegingsrichting van het koelmiddel in de hydraulische pijl te veranderen, waardoor de temperatuurdruk wordt verlaagd!

In plaats daarvan is het mogelijk om meerdere zwakke pompen te kopen en de functionaliteit van het systeem te vergroten. Verdeel ze over afzonderlijke circuits.

3. Duurzaamheid van ketelapparatuur?

Hoogstwaarschijnlijk was het de bedoeling dat de stroming door de ketel altijd stabiel is en dat plotselinge sprongen in de temperatuurdruk uitgesloten zijn.

Als we het vergelijken met een conventioneel systeem, waarbij alles is verbonden door één circuit, dan ontstaat er, wanneer sommige takken worden uitgeschakeld, een kleine stroomsnelheid in de ketel, waardoor de sterke temperatuurstijging in de ketel toeneemt, en vervolgens de komst van een zeer koele koelvloeistof in de ketel.

4. Hydraulische stabiliteit van het systeem, geen onbalans.

Dit betekent dat wanneer er veel circuits of vertakkingen (stroomverdeling) in het verwarmingssysteem zijn, er een tekort aan koelmiddelstromen is. Dat wil zeggen dat we het debiet in de ketel niet meer kunnen verhogen dan wat wordt bepaald door de boringdiameter. En één zwakke pomp zal het debiet niet tot de vereiste waarde verhogen. En de hydraulische pijl komt te hulp, wat het mogelijk maakt om extra koelvloeistofstroom te verkrijgen.

Verwarmingssystemen in hun moderne vorm zijn complexe constructies uitgerust met verschillende apparatuur. Hun effectief werk vergezeld van een optimale balans van alle elementen in hun samenstelling. De hydraulische pijl voor verwarming is ontworpen om voor balans te zorgen. Het is de moeite waard om het werkingsprincipe ervan te begrijpen, ben je het daar niet mee eens?

We zullen praten over hoe een hydraulische afscheider werkt en welke voordelen een ermee uitgerust verwarmingscircuit heeft. Het artikel dat we hebben gepresenteerd beschrijft de installatie- en verbindingsregels. Gegeven nuttige aanbevelingen handmatig.

De hydraulische pijl voor verwarming wordt vaker een hydraulische afscheider genoemd. Hieruit wordt duidelijk dat dit systeem bedoeld is voor implementatie in verwarmingscircuits.

Bij verwarming wordt ervan uitgegaan dat er bijvoorbeeld meerdere circuits worden gebruikt, zoals:

• lijnen met groepen radiatoren;
• verwarmd vloersysteem;
• warmwatervoorziening middels een boiler.

Bij gebrek aan een hydraulische pijl voor een dergelijk verwarmingssysteem, zul je ofwel voor elk circuit een zorgvuldig berekend ontwerp moeten maken, ofwel elk circuit afzonderlijk moeten uitrusten.

Maar zelfs in deze gevallen bestaat er geen volledige zekerheid dat het optimale evenwicht wordt bereikt.

Dit is ongeveer hoe we het klassieke ontwerp van hydraulische scheiders kunnen beschouwen, gemaakt op basis van rond of rechthoekige pijpen. Simpel, maar effectieve oplossing, waardoor de toestand van het verwarmingssysteem waarbij de ketel betrokken is, radicaal verandert

Ondertussen is het probleem eenvoudig opgelost. U hoeft alleen maar een hydraulische scheider in het circuit te gebruiken - een hydraulische pijl. Zo worden alle circuits in het systeem optimaal gescheiden, zonder het risico van hydraulische verliezen in elk ervan.

Hydroarrow – de naam is “alledaags”. De juiste naam komt overeen met de definitie – “hydraulische afscheider”. Constructief gezien lijkt het apparaat op een stuk gewone holle buis (ronde, rechthoekige doorsnede).

Beide eindgedeelten van de buis zijn afgedicht met metalen platen en aan verschillende zijden van het lichaam bevinden zich inlaat-/uitlaatbuizen (een paar aan elke kant).

Het natuurlijke uiterlijk van de producten zijn hydraulische schakelaars gemaakt van rechthoekige en ronde buizen. Beide opties worden weergegeven hoge efficiëntie. Echter, de hydraulische kanonniers op de basis ronde pijpen worden nog steeds als een meer geprefereerde optie beschouwd

Traditioneel is de voltooiing van de installatiewerkzaamheden het begin volgende proces– testen. Het gemaakte sanitairontwerp wordt gevuld met water (T = 5 – 15°C), waarna de verwarmingsketel wordt gestart.

Totdat het koelmiddel is verwarmd tot de vereiste temperatuur (ingesteld door het ketelprogramma), wordt de waterstroom "gecentrifugeerd" door de circulatiepomp van het primaire circuit. Circulatiepompen van secundaire circuits zijn niet aangesloten. De koelvloeistof wordt langs de hydraulische pijl van de warme naar de koude kant geleid (Q1 > Q2).

Als de ingestelde temperatuur wordt bereikt, worden de secundaire circuits van het verwarmingssysteem geactiveerd. De koelmiddelstromen van het hoofd- en secundaire circuit worden gelijk gemaakt. In dergelijke omstandigheden functioneert de hydraulische pijl alleen als filter en ontluchter (Q1 = Q2).

Functioneel diagram van de werking van een klassieke hydraulische schakelaar voor drie verschillende ketelbedrijfsmodi. Het diagram geeft duidelijk de verdeling van de warmtestromen weer voor elke individuele bedrijfsmodus van ketelapparatuur

Als een onderdeel (bijvoorbeeld een vloerverwarmingscircuit) van het verwarmingssysteem een ​​vooraf bepaald verwarmingspunt bereikt, stopt de selectie van koelvloeistof door het secundaire circuit tijdelijk. Circulatiepomp wordt automatisch uitgeschakeld en de waterstroom wordt via de hydraulische pijl van de koude naar de warme kant geleid (Q1< Q2).

Ontwerpparameters van de hydraulische pijl

De belangrijkste referentieparameter voor de berekening is de koelvloeistofsnelheid in het verticale bewegingsgedeelte binnen de hydraulische pijl. Normaal gesproken is de aanbevolen waarde niet meer dan 0,1 m/s, onder een van de twee omstandigheden (Q1 = Q2 of Q1< Q2).

De lage snelheid is te wijten aan redelijk redelijke conclusies. Bij deze snelheid slaagt het vuil dat zich in de waterstroom bevindt (slib, zand, kalksteen, enz.) erin zich op de bodem van de hydraulische pijlleiding te nestelen. Bovendien heeft de vereiste temperatuurdruk door het lage toerental de tijd om zich te vormen.

Twee structureel type hydraulische pistolen, waarvoor gewoonlijk berekeningen worden uitgevoerd: 1 – voor drie diameters; 2 – door buizen af ​​te wisselen. Ongeacht de toepassing van een of andere techniek, de basisberekeningsparameters zijn altijd typisch: koelvloeistofstroom door de circuits en de snelheidsparameter

De lage transmissiesnelheid van het koelmiddel bevordert een betere scheiding van lucht en water voor daaropvolgende verwijdering via de ontluchter van het hydraulische scheidingssysteem. Over het algemeen wordt de standaardparameter geselecteerd, rekening houdend met alle significante factoren.

Voor berekeningen wordt vaak gebruik gemaakt van de zogenaamde methode van drie diameters en afwisselende leidingen. Hier is de uiteindelijk berekende parameter de waarde van de afscheiderdiameter.

Op basis van de verkregen waarde worden alle andere vereiste waarden berekend. Om echter de grootte van de diameter van de hydraulische afscheider te achterhalen, heeft u de volgende gegevens nodig:

• door stroming op het primaire circuit (Q1);
• door stroming op het secundaire circuit (Q2);
• de snelheid van de verticale waterstroom langs de hydraulische pijl (V).

In feite zijn deze gegevens altijd beschikbaar voor berekeningen.

Het debiet op het primaire circuit bedraagt ​​bijvoorbeeld 50 l/min. (van technische specificaties pomp 1). Het debiet op het tweede circuit bedraagt ​​100 l/min. (uit de technische specificaties van pomp 2). De diameter van de hydraulische naald wordt berekend met de formule:

Formule voor het berekenen van de diameter van de hydraulische pijlleiding, afhankelijk van de koelvloeistofstroomparameters (stroom volgens de pompkarakteristieken) en het verticale debiet

waarbij: Q – verschil tussen kosten Q1 en Q2; V is de snelheid van de verticale stroming binnen de pijl (0,1 m/sec), π is een constante waarde van 3,14.

Ondertussen kan de diameter van de hydraulische afscheider (voorwaardelijk) worden geselecteerd met behulp van een tabel met geschatte standaardwaarden.

De hoogteparameter voor het warmtestroomscheidingsapparaat is niet kritisch. In feite kan elke leidinghoogte worden genomen, maar rekening houdend met de aanbodniveaus van inkomende/uitgaande leidingen.

Schematische oplossing voor het verschuiven van leidingen

De klassieke versie van een hydraulische scheider omvat het creëren van pijpen die symmetrisch ten opzichte van elkaar zijn geplaatst. Er wordt echter ook een circuitversie met een iets andere configuratie toegepast, waarbij de pijpen asymmetrisch zijn geplaatst. Wat geeft dit?

Productieschema van een hydraulische scheider waarbij de leidingen van het secundaire circuit enigszins verschoven zijn ten opzichte van de leidingen van het primaire circuit. Volgens de uitvinders (en in de praktijk bewezen) lijkt deze optie productiever te zijn bij het filteren van deeltjes en het scheiden van lucht

Zoals de praktische toepassing van asymmetrische circuits laat zien, vindt in dit geval een efficiëntere luchtscheiding plaats en wordt een betere filtratie (sediment) van in het koelmiddel aanwezige zwevende deeltjes bereikt.

Aantal aansluitingen op de hydraulische schakelaar

Klassiek circuitontwerp bepaalt de toevoer van vier pijpleidingen naar de hydraulische afscheiderstructuur. Dit roept onvermijdelijk de vraag op naar de mogelijkheid om het aantal inputs/outputs te vergroten. Een dergelijke constructieve aanpak is in principe niet uitgesloten. De efficiëntie van de schakeling neemt echter af naarmate het aantal in-/uitgangen toeneemt.

Laat ons nadenken mogelijke variant met een groot aantal pijpen, in tegenstelling tot de klassieke, en we zullen de werking van het hydraulische scheidingssysteem analyseren voor dergelijke installatieomstandigheden.

Schema van een meerkanaals warmtestroomdistributiescheider. Met deze optie kunt u grotere systemen onderhouden, maar als het aantal leidingen groter wordt dan vier, neemt de efficiëntie van het systeem als geheel sterk af

In dit geval wordt de warmtestroom Q1 volledig geabsorbeerd door de warmtestroom Q2 voor de toestand van het systeem, terwijl het debiet voor deze stromen feitelijk gelijkwaardig is:

In dezelfde staat van het systeem is de warmtestroom Q3 in temperatuurwaarde ongeveer gelijk aan de gemiddelde waarden van Tav die door de retourleidingen stromen (Q6, Q7, Q8). Tegelijkertijd is er een klein temperatuurverschil in de lijnen met Q3 en Q4.

Als de warmtestroom Q1 gelijk wordt in de thermische component Q2 + Q3, wordt de verdeling van de temperatuurdruk in de volgende relatie genoteerd:

T1=T2, T4=T5,

terwijl

T3= T1+T5/2.

Als de warmteflux Q1 wordt gelijk aan het bedrag warmte van alle andere stromen Q2, Q3, Q4, in deze toestand zijn alle vier de temperatuurdrukken gelijk gemaakt (T1=T2=T3=T4).

Meerkanaals scheidingssysteem met vier ingangen/vier uitgangen, in de praktijk vaak gebruikt. Voor service verwarmingssystemen Voor particuliere huishoudens is deze oplossing zeer bevredigend in termen van technologische parameters en stabilisatie van de werking van de ketel

In deze stand van zaken op meerkanaalssystemen (meer dan vier) worden de volgende factoren opgemerkt die dat wel hebben Negatieve invloed over de werking van het apparaat als geheel:

• natuurlijke convectie in de hydraulische afscheider wordt verminderd;
• het effect van natuurlijke vermenging van aanbod en rendement wordt verminderd;
• de algehele efficiëntie van het systeem neigt naar nul.

Het blijkt dat een afwijking van het klassieke schema met een toename van het aantal uitlaatpijpen de werkeigenschappen die een gyroschieter zou moeten hebben vrijwel volledig elimineert.

Hydraulische afscheider zonder filter

Ook de vormgeving van de pijl, die de aanwezigheid van de functies van een luchtafscheider en een sedimentfilter uitsluit, wijkt enigszins af van de geaccepteerde norm. Ondertussen is het met een dergelijk ontwerp mogelijk om twee stromen met verschillende snelheden te verkrijgen (dynamisch onafhankelijke circuits).

Niet standaard constructieve oplossing productie van hydraulische pijlen. Het verschilt van de klassiekers doordat er geen filtratie- of luchtverwijderingsfuncties zijn. Bovendien kent de verdeling van warmtestromen een loodrecht transportpatroon, waardoor snelheidsontkoppeling wordt bereikt

Er is bijvoorbeeld een warmtestroom van het ketelcircuit en een warmtestroom van het circuit (radiatoren). Bij een niet-standaard ontwerp, waarbij de stroomrichting loodrecht is, neemt de stroomsnelheid van het secundaire circuit met verwarmingsapparaten aanzienlijk toe.

Integendeel, de beweging langs de contouren van de ketel is langzamer. Toegegeven, dit is een puur theoretische visie. Het is praktisch noodzakelijk om onder specifieke omstandigheden te testen.

Hoe is een hydraulische pijl nuttig?

De noodzaak om het klassieke ontwerp van de hydraulische afscheider te gebruiken ligt voor de hand. Bovendien wordt de implementatie van dit element op systemen met ketels een verplichte actie.

Het installeren van een hydraulische klep in het systeem dat door de ketel wordt bediend, zorgt voor stabiele stromingen (koelmiddelstroom). Hierdoor wordt het risico op temperatuurschommelingen volledig geëlimineerd.

Voorbeelden van hydraulische pijlen in de klassieker simpel ontwerp op de basis kunststof pijpleidingen. Nu zijn dergelijke structuren zelfs vaker te vinden dan metalen structuren. De operationele efficiëntie is bijna hetzelfde als die van metalen, maar het feit van besparingen op het apparaat en implementatie in het systeem

Voor elk conventioneel systeem dat zonder hydraulische scheider is gemaakt, gaat het afsluiten van een deel van de leidingen onvermijdelijk gepaard met een sterke stijging van de temperatuur van het ketelcircuit als gevolg van een laag debiet. Tegelijkertijd vindt de sterk gekoelde retourstroom plaats.

Er bestaat een risico op waterslagvorming. Dergelijke verschijnselen gaan gepaard met een snelle uitval van de ketel en verkorten de levensduur van de apparatuur aanzienlijk.

In de meeste gevallen zijn ze zeer geschikt voor huishoudelijke systemen kunststof constructies. Deze toepassingsoptie lijkt voordeliger te installeren.

Bovendien maakt het gebruik van fittingen het mogelijk om kunststof hydraulische pijlen te installeren en aan te sluiten zonder lassen. Vanuit onderhoudsoogpunt zijn dergelijke oplossingen ook welkom, omdat de op de fittingen geïnstalleerde hydraulische afscheider op elk moment eenvoudig kan worden verwijderd.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video over praktische toepassing: wanneer het nodig is om een ​​hydraulische pijl te installeren, en wanneer dit niet nodig is.

Het belang van de hydraulische pijl bij de verdeling van warmtestromen kan moeilijk worden overschat. Het is werkelijk benodigde materialen die op elk systeem geïnstalleerd zou moeten worden individuele verwarming en tapwater.

Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok, plaats foto's die verband houden met het onderwerp van het artikel en stel vragen. Vertel ons hoe u het verwarmingssysteem hebt uitgerust met een hydraulische pijl. Beschrijf hoe de werking van het netwerk veranderde na de installatie, welke voordelen het systeem verwierf nadat dit apparaat in het circuit was opgenomen.