Mínomety ide o starostlivo namiešané zmesi spojív (cement), jemného kameniva (piesok), agregátov (voda) a v prípade potreby aj špeciálnych prísad. Po vytvrdnutí sa ukáže falošný diamant. V praxi ide o jemnozrnný betón, bez pridania kameniva veľkých a stredných frakcií.

Klasifikácia stavebných mált

Riešenia sú klasifikované podľa nasledujúcich kritérií:

1. Podľa použitých spojív:
   • cement, portlandský cement alebo jeho odrody;
   • vápno, na vápno, vzduch a hydraulické;
   • sadra, v ktorej je spojivom sadra.

   V jednoduchých riešeniach sa používa jeden typ spojiva. V zložitých zmesiach (napríklad vápno-cement alebo vápno-sadra).

   Špecifické spojivo sa volí v závislosti od účelu roztokov, podmienok prostredia pre vlhkosť a teplotu, pri ktorých dochádza k vytvrdzovaniu, a podmienok, za ktorých sa predpokladá použitie stavebnej konštrukcie.

2. Podľa hlavného použitia mált existujú:
   • muriva, vrátane tých, ktoré sa používajú pri ukladaní veľkých stavebných prvkov a v inštalačné práce;
   • obklady na navrhovanie rôznych architektonických produktov;
   • omietka na omietanie budov zvnútra a zvonka dekoratívnymi vrstvami;
   • špeciálny účel, s výraznými špeciálnymi vlastnosťami (napríklad injektážne, injektážne alebo akustické). Takéto malty sú určené na úzke špecifické použitie.
3. Podľa priemernej hustoty v suchej forme existujú:
   • ťažké, objemová hmotnosť ≥ 1500 kg/m3, pripravené s použitím kremenných pieskov;
   • ľahké, s hustotou ≤ 1500 kg/m3. Ako plnivo mleté poréznych materiálov(tuf, expandovaná hlina, pemza a vysokopecná troska). Táto odroda zahŕňa aj porézne roztoky pripravené s penidlami.

Druhy mált

Podľa pomeru množstva spojív a kameniva sa líšia:

• mastné maltové materiály, vyznačujúce sa nadbytkom spojív. Sú plastové a ľahko sa s nimi pracuje, ale majú vysoký stupeň zmrštenia počas tvrdnutia. Pri aplikácii v hrubej vrstve sa objavia trhliny;
• chudá, s malým obsahom adstringentu. Vyznačujú sa nízkym zmršťovaním, čo je obzvlášť dôležité pri vykonávaní obkladových prác;
• normálne.

Dôležitou charakteristikou je sila roztoku. Značky mált podľa pevnosti, teda pevnosti v tlaku, sú rozdelené do tried od 4 do 200 ton.

Stupeň pevnosti v závislosti od stupňa aktivity spojiva, pomeru voda-cement a kvality drobného kameniva sa zisťuje laboratórnym lisovaním vzoriek vo forme kociek určitých veľkostí po 28 dňoch tvrdnutia pri teplotách od 15 do 25 stupňov. Ak dôjde k vytvrdzovaniu v inom teplotnom rozsahu, potom sa relatívna trieda určí podľa špeciálnych tabuliek. Vzorky s pohyblivosťou zmesi ≤ 5 cm sa vyrábajú v skladacom stave kovové formy s dnom, ale s väčšou pohyblivosťou vo formách na tehle alebo inom pevnom základe.

Relatívna priemerná pevnosť tvrdnutia cementových maltových zmesí za vyššie uvedených teplotných podmienok je v zlomkoch pevnosti v týchto hodnotách:

• vo veku 3 dní - 0,25;
• 7-dňový - 0,5;
• po 14 - 0,75;
• 60 - 1,2;
• po 90 niečo - 1.3.

V zmiešaných maltových zmesiach sa najväčšia pevnosť s optimálnou spracovateľnosťou dosiahne pridaním jemne mletých prísad.

Pri použití maltových zmesí v zimné podmienky ich značka je zvýšená o jeden stupeň (napríklad namiesto 100 sa používa 150) a prísady, ktoré spomaľujú tuhnutie vody a urýchľujú tvrdnutie (potaš, chlorid sodný a vápenatý, dusičnan sodný a iné). Na miešanie zmesi sa používa voda bez škodlivých nečistôt, zvyčajne sa používa voda z vodovodu.

Ďalšou dôležitou charakteristikou je mrazuvzdornosť, ktorá sa vyznačuje počtom cyklov striedavého mrazenia a rozmrazovania. GOST pre stavebné malty na mrazuvzdornosť poskytuje 9 stupňov, od F10 do F300. Testy sa uskutočňujú v laboratóriu so striedavým zmrazovaním a rozmrazovaním vodou nasýtených vzoriek vo forme kociek so stranou 15 cm, kým sa počiatočná pevnosť nezníži na 15 %. V podmienkach prevádzky vo vlhkom prostredí je potrebné zvýšenie stupňa.

Pri príprave maltových zmesí je dôležité dodržať optimálny pomer voda-cement.

Na konečnú úpravu predných plôch veľkoblokových konštrukcií a panelov v továrňach, omietky vo vnútri a mimo budov, dokončovacie práce architektonických prvkov používajú sa dekoratívne farebné riešenia. Spojivá - biele a farebné portlandské cementy, sadra a vápno. Kamenivo - kremenné premyté piesky alebo získané drvením viacfarebné skaly(žula, vápenec, mramor, tuf, dolomit). Do zmesi sa pridáva sľuda ≤ 1 % alebo drvené sklo do 10 %. Na farbenie sa používajú prírodné (okrová, olovo, mumiyo, oxidy chrómu, ultramarín) a umelé farbivá, ktoré majú chemickú a svetelnú odolnosť.

Ako prísady do stavebných maltových zmesí sa zavádzajú:

• organické a minerálne látky, ktoré zvyšujú spracovateľnosť. Do cementových zmesí je efektívne pridávať vápennú pastu, čo vytvára úspory v cementoch, zvyšuje schopnosť zadržiavať vodu, čo má veľký význam pri preprave, a zlepšuje pohodlie pri kladení. Minerálne prísady s vysokou aktivitou (diatomit, troskové prášky, tripoly atď.) sa zavádzajú v dispergovanej forme;
• tenzidy, ktoré zvyšujú plasticitu a šetria spojivá, sa pridávajú v stotinách percenta hmotnosti spojív. Najčastejšie používané SDB a mylonaft. Príprava, skladovanie základných látok, preprava a použitie hotových zmesí upravuje GOST 28013-98.

Podľa hustoty v suchom stave sa roztoky delia: na ťažké s hustotou 1500 kg / m 3 alebo viac, na ich výrobu sa používa ťažký kremeň alebo iné piesky; ľahké roztoky s hustotou menšou ako 1500 kg/m 3, plnivá v nich sú ľahké pórovité piesky z pemzy, tufov, trosiek, keramzitu a iného ľahkého jemného kameniva.

Podľa typu spojiva sú malty: cement, pripravený na portlandskom cemente alebo jeho odrodách; vápno - na vzduchové alebo hydraulické vápno, sadra - na báze sadrových spojív - sadrové spojivo, anhydritové spojivá; zmiešané - na cementovo-vápennom spojive. Výber typu spojiva sa robí v závislosti od účelu riešenia, požiadaviek naň, teplotných a vlhkostných podmienok tvrdnutia a prevádzkových podmienok budovy alebo konštrukcie.

Podľa účelu sa malty delia na: murovacie na murivo a murované steny veľkých prvkov; konečná úprava omietky, výroba architektonických detailov, nanášanie dekoratívnych vrstiev na stenové bloky a panely; zvláštny, majúci nejaký výrazný príp špeciálne vlastnosti(akustické, RTG ochranné, injektážne a pod.). Špeciálne riešenia majú úzke uplatnenie. Podľa fyzikálnych a mechanických vlastností sa roztoky klasifikujú podľa dvoch najdôležitejších ukazovateľov: pevnosti a mrazuvzdornosti, ktoré charakterizujú trvanlivosť roztoku. Z hľadiska pevnosti v tlaku sú malty rozdelené do ôsmich tried: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 a 200. Malty M4 a 10 sa vyrábajú s použitím miestnych spojív (vzduchové a hydraulické vápno atď.). Podľa stupňa mrazuvzdornosti v mraziacich cykloch majú roztoky deväť stupňov mrazuvzdornosti: od F10 do F300.

Zloženie roztoku sa označuje množstvom (hmotnostným alebo objemovým) materiálov na 1 m 3 roztoku alebo relatívnym pomerom (aj hmotnostným alebo objemovým) východiskových suchých materiálov. V tomto prípade sa spotreba spojiva berie ako 1. Pre jednoduché roztoky pozostávajúce zo spojiva a neobsahujúce minerálne prísady (cementové alebo vápenné malty) bude uvedené zloženie napríklad 1:6, t.j. 1 hodinové účty spojiva po dobu 6 hodín.piesok. Zloženie zmesových mált pozostávajúcich z dvoch spojív alebo obsahujúcich minerálne prísady sa označuje tromi číslami, napríklad 1:0,4:5 (cement:vápno:piesok). Treba však mať na pamäti, že v cementových zmiešaných maltách sa cement spolu s vápnom berie ako spojivo.

Ako jemné kamenivo sa používajú: pre ťažké roztoky - kremeň a živec prírodné piesky, ako aj piesky získané drvením hustých hornín; pre ľahké roztoky - pemza, tuf, škrupina, troskové piesky. Na bežné kladenie tehál, kameňov správna forma, vrátane blokov najväčšia veľkosť zrná piesku by nemali presiahnuť 2,5 mm; na sutinové murivo, ako aj zapustenie prefabrikovaných škár železobetónové konštrukcie a pre pieskový betón- nie viac ako 5 mm; pre konečnú vrstvu omietky - nie viac ako 1,2 mm.

Na získanie spracovateľnej maltovej zmesi pomocou portlandských cementov sa používajú minerálne a organické prísady. Ako účinná minerálna prísada sa vápno pridáva do cementových mált vo forme cesta. Pridávanie vápna do cementových kaší zvyšuje schopnosť zadržiavať vodu, zlepšuje spracovateľnosť a šetrí cement. Ako anorganické disperzné prísady sa používajú aktívne minerálne prísady - diatomit, tripoli, mletá troska atď.

Na zvýšenie plasticity maltovej zmesi a zníženie spotreby spojiva sa používajú povrchovo aktívne prísady, do roztokov sa pridávajú desatiny a stotiny percent z množstva spojív. Ako povrchovo aktívna organická prísada sa používa sulfitovo-kvasnicová kaša (SDB), hydrolyzovaná jatočná krv (HA), mydlový naft, hydrofóbno-plastifikačná prísada "flegmátor" atď.

Požiadavky na kvalitu spojív, kameniva, prísad a vody sú rovnaké ako na materiály používané na prípravu betónu.

Existujú nasledujúce typy mínomety: vápno, hlina, ílovito-vápno, vápno-sadrová a hlinito-cementová. Pred pridaním hliny do malty ju treba opatrne preosiať cez husté sito.

Jednou z hlavných požiadaviek na malta je jeho homogénnosť. zmes sa musí dlho miešať pomocou nástrojov, aby sa zložky v celkovej hmote nedali rozlíšiť. Veľký význam má tiež kvantitatívny pomer zložiek. V závislosti od účelu (omietka, murivo, výplň trhlín a pod.) sa mení zloženie roztoku. Online výpočet zloženia cementovej malty.

O skvelý obsah spojivo, stavebná zmes sa ukáže ako mastný. V dôsledku toho sa na omietke po vyschnutí tvoria trhliny. Ak v celkovej hmotnosti prevláda piesok, potom sa takéto riešenia nazývajú chudé. Vyrábajú krehkú a slabú omietku.

Je ľahké určiť, ktorý roztok sa získa pri miesení. Ak sa hmota silne prilepí na nástroj, potom sa ukázalo, že roztok je mastný. Ak sa to nelepí, tak stavebná zmes ukázalo sa chudé. správne vyrobená malta by mala mierne priľnúť k nástroju.

Jemný piesok sa naleje na pevný povrch, vyrovnaný. Potom sa na vrch naleje požadované množstvo vápna. Vrstvy sa najskôr premiešajú lopatou a potom sa dôkladne premiešajú motykou. V strede výslednej zmesi sa vytvorí kráter, do ktorého sa naleje voda.

Potom sa zmes mieša tak, aby sa kráter postupne naplnil zmesou, ale zároveň by jeho okraje mali byť nad roztokom, aby sa predišlo prípadnému pretečeniu. Správne pripravený roztok je homogénna, hustá zmes.

hlinená malta používa sa vo vedľajších alebo pomocných budovách na omietanie a murovanie. Toto riešenie sa vyrába rovnakým spôsobom ako vápno, ale hlinená malta nie také silné. Na zvýšenie pevnosti roztoku sa do neho pridáva cement, vápno alebo sadra. Na prípravu ílovo-cementovej malty sa materiály odoberajú v nasledujúcich pomeroch: 0,15-0,2 dielov cementu a 3-5 dielov piesku na 1 diel hliny.

Na prípravu ílovo-vápennej malty na 1 diel hliny je potrebné vziať 0,3-0,4 dielov haseného vápna a 3-6 dielov piesku. Potrebné množstvo piesku závisí od účelu malty. Na výrobu ílovo-sadrovej malty by sa na 1 diel hliny malo odobrať 0,25 dielu sadry a 3 až 5 dielov piesku.

Príprava stavebnej cementovej malty.

Cement je jedným z hlavných materiálov v stavebníctve. Cement je zmes vápenca a ílu. Táto zmes sa najskôr speká a potom sa melie na prášok. sivej farby, ktorý pozostáva z CaO, Al2O3 a SiO2. Ak sa k tejto zmesi pridá voda a vymiesi sa cesto, výsledná hmota po chvíli stuhne. Keď sa do cementu pridá piesok a štrk, získa sa betón. Keď vo vnútri betónový výrobok je umiestnená výstuž (rám zo železných tyčí alebo pletiva), výsledkom je odolný materiál ktorý sa nazýva železobetón. cementová malta od ostatných spojív sa líši tým, že po zmiešaní s vodou vytvrdne a v pevnom stave je odolný voči vode. Vyrobiť kvalitný materiál Potrebných je 24-28% vody. V prípade pridania väčšieho alebo menšieho množstva vody sa kvalita roztoku zníži.

Cementová malta začína tvrdnúť asi hodinu po zmiešaní s vodou. Približne o 12 hodín neskôr stavebná zmes stráca svoju plasticitu a prestáva tuhnúť. S viac vysoká teplota cement tuhne rýchlejšie, preto v teplom období cementová malta tvrdne rýchlejšie. Na urýchlenie procesu sušenia pri príprave roztoku sa môžu použiť určité prísady.

), jemné kamenivo (piesok), miešadlo (voda) a v prípade potreby špeciálne prísady. Táto zmes pred začiatkom tuhnutia sa nazýva maltová zmes. Suchá malta je zmes suchých zložiek - spojiva, plniva a prísad, dávkovaných a zmiešaných vo výrobe - zmiešaných s vodou pred použitím. Spojivo v roztoku obaľuje častice kameniva, čím sa znižuje trenie medzi nimi, v dôsledku čoho maltová zmes získava mobilitu potrebnú na prácu. Počas procesu tuhnutia spojivo pevne spája jednotlivé častice kameniva. Ako spojivo sa používa cement, íl, sadra, vápno alebo ich zmesi a ako plnivo piesok. Malty sa klasifikujú v závislosti od množstva faktorov: použitého spojiva, vlastností spojiva, pomeru medzi množstvom spojiva a kameniva, hustoty a účelu.

Podľa druhu použitého spojiva sú malty jednoduché na použitie jedno spojivo(cement, vápno, sadra atď.) a komplexné použitie zmiešané spojivá(cementovo-vápno, vápno-sadrovec, vápno-popol atď.).

Kompozície jednoduchých riešení sú označené dvoma číslami. Prvé číslo (zvyčajne jedna) označuje, že v roztoku je jedna objemová (alebo hmotnostná) časť spojiva. posledné číslo vo vzťahu k prvému ukazuje, koľko objemových (alebo hmotnostných) častí kameniva pripadá na jednu časť spojiva. Napríklad vápenná malta so zložením 1:3 znamená, že v tomto roztoku sú na 1 hodinu vápna 3 hodiny kameniva. Pre komplexné roztoky sa pomer skladá z troch čísel, z ktorých prvé číslo (jednotka) vyjadruje objemovú časť hlavného spojiva a druhé číslo udáva, koľko ďalšieho spojiva treba odobrať na jeden diel. V závislosti od vlastností spojiva existujú vzduchové roztoky, ktoré tvrdnú v suchých podmienkach (napríklad sadra), a hydraulické roztoky, ktoré začínajú tvrdnúť na vzduchu a pokračujú v tvrdnutí vo vode alebo vo vlhkom prostredí (cement).

Podľa pomeru medzi množstvom spojiva a kameniva sa rozlišujú mastné, normálne a chudé malty a maltové zmesi. Tukové roztoky sa nazývajú roztoky s prebytkom spojivového materiálu. Ich zmesi sú veľmi plastické, ale počas tvrdnutia poskytujú veľké zmrštenie; tukové roztoky aplikované v silnej vrstve trhliny. Chudé roztoky obsahujú relatívne malé množstvo spojiva. Dávajú však veľmi malé zmrštenie, čo je veľmi cenné pri obkladových prácach.

Podľa hustoty sa malty delia na ťažké - s priemernou hustotou v suchom stave 1500 kg / m3 alebo viac, pripravené na bežnom piesku, a ľahké - s priemernou hustotou do 1500 kg / m3, ktoré sa pripravujú na svetle. pórovitý piesok z pemzy, tufu, keramzitu atď. Podľa účelu sú malty murovacie (na bežné kamenné a žiaruvzdorné murivo, montáž stien z veľkorozmerných prvkov), dokončovacie (na omietanie miestností, nanášanie dekoračných vrstiev na stenové bloky a panely), špeciálne malty so špeciálnymi vlastnosťami (vodotesnosť, akustická, röntgenová ochrana) .

Odkazy

Nadácia Wikimedia. 2010.

Pozrite sa, čo je „Mortar“ v iných slovníkoch:

Stavebná zmes- - zmiešaný s určitým podielom cementu / vápna / sadry, piesku a vody. Malta sa používa pri stavbe kamenného (tehlového) muriva, dokončovacie práce ako spojivo. Malta sa delí: podľa druhu spojív ... ... Builder's Dictionary

MALTA, v stavebníctve látka používaná na držanie tehál, kameňov, dlaždíc alebo betónových blokov pohromade v konštrukcii. Moderná malta pozostáva zo zmesi cementu, piesku a vody. Na zlepšenie vlastností riešenia môže ... ... Vedecko-technický encyklopedický slovník

Vytvrdená zmes spojiva, jemného kameniva (piesok) a vody. Podľa svojho zloženia je malta jemnozrnný betón a vyznačuje sa všetkými zákonmi, ktoré sú betónu vlastné. Stavebné malty podľa typu spojiva ... ... Encyklopédia techniky

Stavebná zmes- počas výstavby. budovy z tesaného kameňa alebo tehál nevyžadovali aplikáciu. S. r. Počiatočné stavitelia, použitie S. r. ako spojivo sa mramorové triesky miešali s lepidlami. Sadrovec S. rieka, nanášanie. v ére viac... Staroveký svet. encyklopedický slovník

Stavebná zmes- Pri stavbe budov z tesaného kameňa alebo tehly sa používa porov. Spočiatku stavitelia, ktorí používali C p ako spojivo, zmiešali mramorové triesky s lepidlami Sadra C p, používali ... ... Staroveký slovník

Cement, piesok a voda zmiešané v určitom pomere. Používa sa pri stavbe kamenného (tehlového) muriva ako spojivo.

Predslov

Malty a tmely - potrebné materiály na obklady a iné stavebné práce.

Obsah

Malty a tmely sú nevyhnutné materiály pre obkladové a iné stavebné práce. Medzi hlavné typy mált patria riešenia pre podlahové potery, vypĺňanie škár, medzivrstvy mozaikových podláh. Existujú aj špeciálne riešenia na hydroizoláciu. Nižšie sú uvedené informácie o zložení každého z nich ao hlavných charakteristikách roztokov a tmelov.

Skupiny mažiarov a tmelov

Stavebná zmes- je to zmes anorganického spojiva, jemného kameniva a vody vybranej určitým spôsobom. V určitých prípadoch sa pridávajú anorganické alebo organické prísady.

Malty sú rozdelené do nasledujúcich skupín:

• ťažký, ktorého priemerná hustota v suchom stave je viac ako 1500 kg / m3 (pri výrobe sa používa kremenný piesok);
• ľahký, ktorého priemerná hustota v suchom stave je menšia ako 1500 kg / m3 (pri výrobe sa používa ľahký pórovitý piesok).

Podľa typu spojív, ktoré tvoria maltu, sa rozlišujú tieto skupiny: cement, vápno, sadra a komplex (cementovo-vápno, cementovo-hlinité, vápno-sadrovcové atď.).

Podľa názvov sa rozlišujú tri skupiny: murované, dokončovacie a špeciálne.

Tmely pozostávajú z adhéznej kompozície a rozpúšťadla s prídavkom jemne mletých prírodných alebo polymérnych materiálov.

Tmely sú horúce a studené. Horúce tmely sa používajú v zahriatom roztavenom stave, studené tmely nevyžadujú predhrievanie.

Hrúbka vrstvy tmelu je 0,5-5 mm a maltová zmes je 15-20 mm.

Voda používaná na prípravu mált a tmelov na vodnej báze by nemala obsahovať mechanické, chemické alebo iné nečistoty, ktoré bránia alebo spomaľujú tvrdnutie spojiva. Typicky, bežné pitná voda, ako aj prírodná voda s hodnotou pH (reakcia vody) najmenej 4 a nie viac ako 12,5 (pri pH 7 je reakcia vody neutrálna, pH<7 - кислая, pH >7 - alkalický).

Základné vlastnosti mált

Spracovateľnosť- schopnosť maltovej zmesi priliehať k povrchu tenká vrstva. Táto jedna z hlavných vlastností mált závisí od mobility a schopnosti zadržiavať vodu.

Mobilita maltovej zmesi (konzistencia)- schopnosť šíriť sa vplyvom vlastnej hmotnosti resp vonkajšie sily k nemu pripojený. Stanovuje sa ponorením do roztoku referenčného kužeľa, ktorého hmotnosť je 300 g. Na vonkajšom povrchu kužeľa každých 10 mm by sa mali použiť riziká. Kužeľ sa spustí do čerstvo pripraveného roztoku, kde vlastnou váhou klesne. Hĺbka ponorenia kužeľa, vyjadrená v centimetroch, charakterizuje stupeň mobility roztoku.

Kapacita zadržiavania vody- vlastnosťou všetkých mált je zadržiavať vodu pri ukladaní na porézny podklad a nedelaminovať sa počas prepravy.

Na zlepšenie vlastností, ako je pohyblivosť a schopnosť zadržiavať vodu v maltách, sa do kompozície pridávajú organické plastifikačné a anorganické dispergované prísady. Organické prísady zahŕňajú mydlovú naftu a drevnú smolu, zatiaľ čo anorganické prísady zahŕňajú vápno, íl, popol atď.

Stratifikácia maltovej zmesi- jeho heterogenita v hrúbke, ku ktorej dochádza počas skladovania, prepravy alebo vibrácií zmesi.

Pevnosť. V závislosti od pevnosti v ťahu určuje pevnosť v tlaku pripravených vzoriek vo forme kocky kvalitu roztoku. Priemerná pevnosť v ťahu sa vypočíta ako aritmetický priemer výsledkov skúšok 5 ​​vzoriek. Strata pevnosti pri skúšaní vzoriek na mrazuvzdornosť by nemala presiahnuť 25 % so znížením hmotnosti maximálne o 5 %.

V závislosti od počtu výdržových cyklov striedavého zmrazovania a rozmrazovania je značka roztoku určená mrazuvzdornosťou (mrz).

Cementové malty na podlahové potery a škárovanie škár medzi dlaždicami

Podlahové potery sa nazývajú vrstvy, ktoré tvoria pevnú alebo hustú kôru na nepevných alebo pórovitých prvkoch podlahy alebo stropu. Potery sú usporiadané buď na vyrovnanie povrchu podlahy alebo stropu, alebo na poskytnutie požadovaného sklonu náteru.

Potery môžu byť betónové alebo maltové. Stupeň pevnosti cementových mált pre podlahové potery je stanovený projektom, ale musí byť najmenej 150. Pohyblivosť mált pre podlahové potery je 4-5 cm.

Značka cementových mált na vyplnenie škár medzi dlaždicami by mala byť najmenej 150. Pohyblivosť malty je 5-6 cm.

Piesok by nemal obsahovať viac ako 3 % hmotnosti prachových a ílových častíc. Použitie portlandského cementu a hlinitého cementu je povolené. Odporúča sa tiež zaviesť povrchovo aktívne látky do zloženia cementových mált na vyplnenie škár. Pomer vody a cementu v roztoku by nemal prekročiť 0,45-0,5.

Zloženie cementových mált a suchých cementových zmesí

Tabuľka "Zloženie cementovej malty a jej použitie":

Pri obkladových prácach, pri ktorých sa používajú cementové malty, je vhodné použiť suché cementové zmesi. Roztoky sa pripravujú na mieste v správnom množstve a s ohľadom na presné dávkovanie, čo výrazne šetrí materiál a zabraňuje stratám.

Tabuľka „Zloženie sušiny cementové zmesi pre obkladové práce":

Suchá zmes na prípravu koloidného cementového lepidla CCC pozostáva z portlandského cementu (trieda 400) a kremenný piesok, pričom pomer týchto látok je 7:3 hmotnostne. PRS by sa mal používať ako plastifikačná prísada.

Na konečnú úpravu sa používa lepidlo KCC železobetónové výrobky textúrovaná vrstva na báze bielych a neželezných kovov s mramorovými úlomkami a úlomkami z iných materiálov z prírodného kameňa. Aby sa predišlo mikrotrhlinám v štruktúrovanej vrstve počas prípravy roztoku, k 1 dielu suchého CCC sa pridá 1,5 hmotnostného dielu piesku.

Suchá zmes sa tesne pred použitím zmieša s vodou.

Priľnavosť CCC lepidla k základni dosahuje 3 MPa a pri stlačení vo veku 7 dní - 55 MPa.

Zloženie roztokov pre medzivrstvu podlahových poterov a mozaikových náterov

Roztoky na medzivrstvy poterov a mozaikových mozaikových (terasových) náterov sa vyrábajú z bielych alebo bielených obyčajných cementov a pri výrobe farebných náterov sa pridávajú pigmenty v množstve nie väčšom ako 15 % hmotnosti.

Pre obyčajný cement možno ako riedidlo použiť kamenný prášok vyrobený z bielych alebo svetlých kamenných materiálov. Veľkosť častíc v roztoku mozaiky by nemala presiahnuť 0,15 mm a pevnosť v tlaku by nemala presiahnuť 20 MPa. Množstvo riedidla by nemalo byť väčšie ako 20-40% hmotnosti cementu.

Tabuľka "Zloženie malty na mozaikové podlahy":

Sadra a vápno sa nepoužívajú ako riedidlo cementu. Značka bieleného cementu by nemala byť nižšia ako 300.

Piesok a drť (jemný štrk) používané v maltách na mozaikové podlahy sú vyrobené z leštených tvrdých hornín (mramor, žula, čadič). Pevnosť v tlaku týchto látok musí byť minimálne 60 MPa. Veľkosť strúhanky by nemala presiahnuť 15 mm a 0,6 hrúbky mozaikového povlaku.

Pohyblivosť mozaikového roztoku pri pokládke je 2-4 cm.Trieda je akceptovaná podľa projektu, ale nemala by byť nižšia ako 20 MPa.

Farba, tón a sila vybraných kompozícií sú testované na prototypoch.

tabuľka " technické údaje farebné mozaikové kompozície":

Kyselinovzdorné roztoky na báze tekutého skla a ich zloženie

Na základe riešení tekuté sklo aplikujú sa pri pôsobení olejov a agresívnych kyselín na povrch obkladov. Takéto roztoky nie sú vodotesné, preto vytvrdzovanie by malo prebiehať aspoň 10 dní v suchom prostredí bez toho, aby sa voda a kyseliny dostali na povrch.

Kyselinovzdorné roztoky pozostávajú zo silikofluoridu sodného, ​​kameniva a tekutého skla. Ako kamenivo sa používajú jemne mleté ​​alebo prachu podobné kyselinovzdorné materiály (napríklad diabáza, andezit, beshtaunit, žula, slinok atď.). Pevnosť kameniva v tlaku by nemala byť menšia ako 80 MPa, odolnosť voči kyselinám - nie menej ako 94%, vlhkosť - nie viac ako 2%. V roztokoch s tekutým sklom je povolené používať mletý kremenný piesok, prírodný práškový kremeň a kyselinovzdorný cement.

Fluorokremičitan sodný musí byť jemne mletý. Vlhkosť by mala byť nižšia ako 1 % a obsah Na2SiF6 by mal byť vyšší ako 93 %.

Roztok odolný voči kyselinám je uzavretý tekutým sklom, ktorého hustota je 1,36-1,45 g / cm3 a modul je 2,31-3. Je povolené používať tekuté sklo zo silikátových hrudiek. Pohyblivosť roztoku je 2-4 cm.

Tabuľka "Zloženie kyselinovzdorných roztokov pre medzivrstvy a výplne škár v náteroch vyrobených z kusových materiálov (% hmotnosti)":

Prísady do cementovej malty na hydroizoláciu povrchu

Používa sa na cementovú hydroizoláciu cementová malta s prídavkom chemických tmelov alebo hydrofóbnych prísad (ako sú bitúmenové emulzie, ceresit, hlinitan sodný, organokremičité zlúčeniny).

Značka hydroizolačných riešení pre cementový povrch pevnosť musí byť najmenej 75 a odolať nasledujúcemu hydrostatickému tlaku: 1 hodinu po pokládke - 0,1 MPa, o deň neskôr - 0,5 MPa. Pohyblivosť roztoku je 4-5 cm.

Tabuľka "Prísady do cementovej malty na hydroizoláciu (hmot. v.)":

Bitúmenové podlahové tmely pre horúce a studené podlahy

Bitúmenové podlahové tmely sa používajú na podlahy z kusových materiálov (napríklad keramické dlaždice). Tmely sa používajú na upevnenie dlaždíc a vyplnenie škár medzi nimi.

Tabuľka „Zloženie tmelov na vyplnenie škár medzi keramické dlaždice(hmot.h.):

Tabuľka "Zloženie hor bitúmenové tmely na čiernych spojivách (% hmotnosti)":

Studené bitúmenové tmely sú koloidný roztok ropného bitúmenu v organickom rozpúšťadle (nafta, petrolej, zelený ropný olej atď.).

Tabuľka "Zloženie studených bitúmenových tmelov (% hmotnosti)":

Tmely na báze syntetických živíc a lakov sa používajú na upevnenie keramických a sklenené dlaždice. Slúžia aj ako výplne škár medzi dlaždicami.