Hydraulický dierovací lis umožňuje ohýbanie plechov, pásov a tyčí z hrubostenných materiálov. Rozsah prác je možné rozšíriť zakúpením ďalšieho vybavenia. To vám umožní rezať vetracie žalúzie, dierovať otvory rôznych priemerov, spracovávať okraje rúr a tvarovať kovové polotovary s vysokou presnosťou.

Pomáhajú hydraulické dierovacie lisy

• výrazne zvýšiť objem výroby,
• vykonávať pomerne zložitú prácu s kovom,
• nezastavujte výrobný proces pri prechode z výroby jedného obrobku na druhý.

Hydraulické dierovacie lisy Sahinler: popis

1. V modeloch HRM 65, 85, 115 a 175 číslo označuje silu použitú pri výrobe jedného dielu. Hrúbka dierovaného materiálu závisí od hodnoty tohto indikátora.
2. HRM 65, 85 a 115 DP majú dva nezávislé pracovné stoly.
3. HPM 65, 85, 115, 175 CNC sú optimálne vhodné na dierovanie na presne vyznačených miestach plechu v súradniciach X a Y.

Vysekávací lis je zariadenie na tvárnenie kovov za studena.

Používa sa hlavne na dierovanie rôznych otvorov do plechu.

Princíp činnosti je založený na premene vonkajšej energie na potenciálnu energiu prostredníctvom prenosu na aktuátor, pričom kov je oddeľovaný tlakom pomocou pohyblivého nástroja, ktorý posúva materiál voči stacionárnemu nástroju. Takéto zariadenie je manuálne, ktoré sa zase delí na pákové a hydraulické.

Na ručných lisoch sa vyrazia otvory nie väčšie ako 20 mm. z kovu do hrúbky 20 mm. Hlavnou výhodou je, že vďaka svojej malej veľkosti sa dajú ľahko presúvať. Existuje hnacie (mechanické) zariadenie na báze kľukového (excentrického) hriadeľa.

Mechanické dierovacie lisy sa dodávajú vo vertikálnych a horizontálnych typoch. Používajú sa na urýchlenie procesu dierovania do konštrukčných dielov, ktoré sa vyrábajú v sériovej a sériovej výrobe. V matrici môžu mať veľký počet otvorov a razníkov.

Dierovacie lisy sa delia podľa konštrukcie na jednorazové, dvojrazové, štvorrazové a viacrazové. Nie všetky mechanické lisy majú rovnaký výkon.

V stroji na ohýbanie plechu vybavenom viacrazovým nástrojom pracujú razníky v krokoch a vďaka tomu je možné dosiahnuť vyššiu produktivitu ako u iných.

Pre hromadnú výrobu sa dierovanie používa na vertikálnych kopírovacích lisoch s rozmnožovacím stolom. Tieto sú určené na dierovanie otvorov akéhokoľvek tvaru a ľubovoľného umiestnenia.

Dizajn

Konštrukcia dierovacieho lisu pozostáva z vertikálneho rámu, kde na spodnej pracovnej ploche je matrica pre razidlo a samotný razník je upevnený nad matricou v posúvači, ktorý prijíma pohyb z excentra a vykonáva vratné pohyby v špeciálnych sprievodcov.

Existujú dierovacie lisy s programovým riadením, ktoré sú konštruované so stolom pohybujúcim sa v kolmých smeroch a revolverovou hlavou, ktorej mechanizmus je vybavený pohonom, ktorý programovateľne nastavuje nástroj do dierovacej polohy.

Hydraulický raziaci lis je nepostrádateľným pomocníkom pri dierovaní dier do kovu (plech, uholník, kanál atď.). Vysekávací lis je rám v tvare C s hydraulickým valcom s priamym zvislým zdvihom, vďaka čomu je vysekávanie vykonávané s maximálnou kvalitou a životnosťou nástroja. Stroje série PM sú určené na dierovanie otvorov do kovu s hrúbkou od 2 mm do 35 mm. Dierovacie lisy môžu byť vybavené systémami pre automatické podávanie a polohovanie obrobku (plech, uholník, kanál).

PM dierovací lis vyžadujú manuálne polohovanie obrobku operátorom. Pre uľahčenie polohovania hárkov a iného sortimentu je súčasťou lisu malý nosný stolík s pravítkom a zarážkami. Pre presnejšie polohovanie obrobku sú dierovacie lisy vybavené lacným systémom pre laserovú indikáciu dierovacieho centra a pre produktívne periodické dierovanie otvorov - predĺženým stolom s nastaviteľnými dorazmi, alebo CNC riadeným podávacím stolom.

Charakteristickým znakom hydraulických dierovacích lisov PM série sú:

• Najkvalitnejšie dierovanie (hladké okraje otvorov a minimálna deformácia) pri zaistení maximálnej životnosti nástroja (dierovač a matrica).
• Hydraulický valec s rýchlym spätným zdvihom - výrazne znižuje čakaciu dobu pri pohybe razníka nahor.
• Jednoduché nastavenie a obsluha nástroja. Všetky vysekávacie lisy Sunrise majú nízkotlakový režim, to znamená, že pri nastavovaní (výmene) razidla/matrice sa kvôli kontrole medzier spustí hydraulický valec s inštalovaným razníkom s minimálnym možným tlakom a rýchlosťou, teda ak nástroj je nainštalovaný nesprávne, nerozbije sa.
• Možnosť použitia špeciálnych nástrojov na vykonávanie operácií: rezanie rohov, pásov, tyčí, rezanie drážok.

Hydraulické dierovacie lisy od firmy Sunrise (Sunrise) -Toto je skutočne kvalitné vybavenie. Sunrise je jedným z troch najväčších svetových výrobcov strižných lisov, dierovacích lisov a automatizačných systémov s ročnou produkciou okolo 2000 strojov. Viac o Sunrise a jeho výhodách oproti iným konkurenčným spoločnostiam sa dočítate v sekcii „O FIRME“.

Vysvetlenie skratky v názve PM hydraulické dierovacie lisy:

• POPOLUDNIE.= "PunchMachine", teda stroj na dierovanie.
• 55 (číslica) - sila dierovacieho hydraulického valca (tony).
• T(LT/XT)- hĺbka ústia lôžka (vzdialenosť od dierovača k lôžku). "T" = 310 mm, "LT" = 510 mm, "XT" = 760 mm.
• Príklad: Model PM-80LT znamená dierovací lis so silou 80 ton a hĺbkou hrdla 510 mm.

Hydraulický dierovací lis PM-35T (LT/XT)- najobľúbenejšie pre pohodlnú prácu s plechmi do 10-12 mm, ako aj široký sortiment (uholník, kanál atď.). Vďaka kompaktnému dizajnu a vysokorýchlostnému hydraulickému valcu sú lisy PM-35 ideálne pre všestrannú prácu v akejkoľvek výrobnej oblasti.

Hydraulický dierovací lis PM-55T (LT/XT)- vynikajúca kombinácia stredného výkonu, vysokej rýchlosti a kompaktného dizajnu. Okrem dierovania vám dierovacie lisy umožňujú ohýbať plechy/uholníky, rezať drážky a rezať sortimenty pomocou dodatočného vybavenia.

Hydraulický dierovací lis PM-80T (LT/XT)- produktívne stroje stredného výkonu, s kompaktným dizajnom. Pracujú pohodlne s obrobkami s hrúbkou do 20 mm. Často sú vybavené CNC podávacím stolom na automatické posúvanie plechov podľa programu. Vhodné pre širokú škálu výrobných úloh.

Hydraulický dierovací lis PM-120LT/XT- výkonné stroje s hlbokým otvorom lôžka. Pracujú pohodlne s obrobkami s hrúbkou do 20 - 25 mm. Na presun ťažkých plechov sú často vybavené CNC riadeným podávacím stolom. Populárne pri výrobe kovových konštrukcií.

Razenie, ktoré sa vykonáva pomocou kovového lisu, je jednou z najbežnejších technologických operácií spracovania tohto materiálu. Podstatou tohto postupu je dať obrobku vyrobenému z kovu požadovaný tvar, na ktorý sa používa plastická deformácia, vytláčanie určitého reliéfu, vzorov alebo dierovania. Lisy na spracovanie kovov sa v závislosti od zoznamu úloh, na ktoré sú určené, navzájom líšia technickými parametrami a dizajnom.

Druhy lisovacích technologických operácií a zariadení

Razenie ako spôsob spracovania kovových polotovarov môže byť:

• horúci;
• chladný.

Prvý znamená, že kov sa spracováva v zahriatom stave. Veľkou výhodou lisovania za tepla je, že pri jeho vykonávaní sa zlepšujú vlastnosti spracovávaného obrobku (najmä kovová štruktúra sa stáva hustejšou a jednotnejšou). Medzitým sa na povrchu kovových obrobkov spracovaných technológiou nevytvára vrstva vodného kameňa, zatiaľ čo rozmery hotových výrobkov sú presnejšie a ich povrch je hladší.

V závislosti od typu lisovaného obrobku môže byť takáto technologická operácia plechová alebo objemová. Lisovanie prvého typu sa používa na spracovanie plechových polotovarov touto technológiou sa vyrábajú:

1. riad;
2. šperky;
3. zbraň;
4. lekárske vybavenie a nástroje;
5. časti hodiniek, domácnosti, klimatizácie a elektrických zariadení;
6. Časti na kompletizáciu automobilového vybavenia;
7. časti obrábacích strojov a iných strojárskych výrobkov.

Hotové kovové výrobky získané pomocou technológie nevyžadujú ďalšie zdokonaľovanie. K tvorbe ich geometrických parametrov pri vykonávaní objemového razenia dochádza v špeciálnych formách, v ktorých je horúci alebo studený kov vystavený extrúzii.

Lisovací stroj sa zvyčajne používa na:

• výroba kovových polotovarov kovaním;
• lisovanie a lisovanie hriadeľov, ložísk a ozubených kolies;
• vykonávanie hárkovej a objemovej razby.

Podľa princípu činnosti môžu byť lisovacie stroje mechanického alebo hydraulického typu a vykonávajú spracovanie kovov pomocou statických alebo nárazových metód.

Mechanické lisovacie zariadenie môže byť navrhnuté podľa jeho konštrukcie:

• excentrický;
• kľuka.

Kľukové stroje sa používajú za studena aj za tepla. Toto lisovacie zariadenie sa používa aj na vykonávanie takých technologických operácií, ako je ťahanie, rezanie a rezanie. Hydraulický lis slúži na lisovanie a kovanie technologických operácií s objemovými kovovými polotovarmi.

Podľa funkčnosti sú lisovacie stroje rozdelené do nasledujúcich typov:

• univerzálny;
• špeciálne;
• špecializovaný.

Univerzálny lisovací stroj má najširšiu funkčnosť, takéto zariadenie je možné použiť na vykonávanie takmer akejkoľvek operácie kovania. Na realizáciu jedného technologického procesu sa používajú špecializované matrice alebo lisy. Špeciálne lisy, ktoré sa používajú na razenie výrobkov jedného typu, majú minimálnu funkčnosť, pričom ich prevádzka je založená na jednej technológii.

Konštrukcia a princíp činnosti lisovacieho zariadenia

Konštrukcia akéhokoľvek lisovacieho zariadenia pozostáva z nasledujúcich prvkov:

1. hnací motor;
2. mechanizmus prenosu pohybu;
3. spúšťací mechanizmus.

V závislosti od toho, ako je hnací motor lisu pripojený k jeho pohonu, sa rozlišujú stroje s pripojením:

1. mechanický;
2. nemechanické, vykonávané kvapalinou, plynom alebo parou.

Akčným mechanizmom, ktorým je zariadenie na razenie vybavené, môžu byť traverzy, posúvač, valčeky, valčeky a ženy.

Lisy kľukového typu

Hlavným konštrukčným prvkom týchto lisov je kľukový mechanizmus, ktorý premieňa rotačný pohyb prijímaný z pohonu na vratný pohyb posúvača. Pohon, ktorý je vybavený raziacim lisom tohto typu, je spojený priamo s posúvačom, schopným vyvinúť silu až 100 ton. Pohyb posúvača v takýchto lisoch prebieha s rovnakou frekvenciou.

Lisy kľukového typu môžu byť jednoduché, dvoj alebo trojčinné zariadenia. Pomocou takýchto strojov môžete vykonávať nasledujúce technologické operácie:

• razenie pomocou lisovníc otvoreného a uzavretého typu;
• rezanie plechu;
• firmvér;
• tvorba hotového výrobku vytláčaním;
• kombinované spracovanie.

V prípadoch, keď je na vytvorenie hotového výrobku z kovového bloku potrebné výkonnejšie zariadenie, sa používajú stroje hydraulického typu.

Hydraulické lisy

Pomocou hydraulického lisu lisujete ako väčšie, tak aj hrubostenné kovové diely. Takéto zariadenia na lisovanie plechov, lisovanie v zápustke, kovanie, ohýbanie a iné technologické operácie v závislosti od konkrétneho modelu dokážu vyvinúť sily od 150 do 2000 ton alebo aj viac.

Hlavnými konštrukčnými prvkami, ktorými je každý vybavený, sú dva valce rôznych priemerov, ktoré sú naplnené pracovnou tekutinou a navzájom komunikujú. Každý z týchto hydraulických valcov má piest, ktorý vytvára tlak pracovnej tekutiny alebo sa pod jeho vplyvom pohybuje. Pohyb aktuátora zariadenia zabezpečuje pohyb piestov v hydraulických valcoch. Veľkosť sily, ktorú môže takýto raziaci lis vytvoriť, je určená rozdielom v priemeroch jeho hydraulických valcov.

Radiálne kovacie lisy

Radiálny kovací stroj je tvárniaci lis, na ktorom sa predhriate kovové polotovary premieňajú na hotové výrobky valcového tvaru. Konštrukcia lisov tohto typu je:

• indukčná pec, v ktorej sa obrobok predhrieva;
• dopravník na podávanie obrobku do zóny spracovania;
• uchopovacie mechanizmy, pomocou ktorých spracovávaná kovová časť, ktorá sa neustále otáča, prechádza cez kovaciu zónu;
• závitovkový prevod pripojený k elektrickému motoru a zodpovedný za činnosť uchopovacích mechanizmov;
• štyri hriadele s excentrickými nápravovými skriňami, ktoré prenášajú pohyb na ojnicu s úderníkom, medzi ktorými je upevnený posúvač (samotné hriadele sa prostredníctvom prevodu klinovým remeňom otáčajú z hnacieho elektromotora);
• kopírovacie bubny, zodpovedné za synchrónny prístup úderníkov a následný pohyb obrobku;
• pružinová spojka, ktorá zabezpečuje brzdenie dielu počas jeho spracovania úderníkmi.

Radiálny kovací stroj sa používa na výrobu štvorcových alebo kruhových výkovkov v blízkosti profilu hotových výrobkov