Сфера современного строительства неизменно радует нас новинками, благодаря которым процесс возведения зданий становится менее длительным, а его результат – максимально соответствующим ожиданиям. Как только пеноблоки и газоблоки появились на рынке стройматериалов, они произвели самый настоящий фурор. Однако, это было вполне ожидаемо, ведь их достоинства очевидны, а спектр применения достаточно широк. Тем не менее, если вы решили купить один из этих стройматериалов, для начала вам необходимо как следует разобраться не только в их различиях, но и в индивидуальных преимуществах и недостатках.
Главное – полагаться не на субъективное мнение и опыт псевдоспециалистов, а доверять рекомендациям и отзывам профессионалам. Они в свою очередь разделились на несколько лагерей, два из которых состоит из приверженцев одной или другой категории товаров. прочие – из тех, кто убежден, что вся полемика на счет их различий надумана и является ничем иным, как маркетинговым ходом и потому нет нужды спорить что лучше пеноблок или газоблок для строительства.
Естественно, основные различия упомянутых выше стройматериалов возникают еще на стадии их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легких бетонов, которые традиционно изготавливаются исключительно из высокоэкологического сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, между тем, процедура их изготовления существенно отличается. Даже поры, определяющие эти стройматериалы, появляются в блоках вследствие совершенно непохожих технологических манипуляций.
Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:
Вся необходимая аппаратура, обязательная для осуществления такой технологии, весьма демократична по своей ценовой категории, а потому вполне доступная даже для начинающих предпринимателей. Из-за этого изготовителями пеноблоков, как правило, являются небольшие, практически домашние предприятия.
Продукция таких организаций, как правило, совсем не идеальна. Итоговые изделия не отличаются ровной поверхностью или пропорциональностью параметров, что значительно усложняет их использование.
В данном случае осуществляется следующая последовательность операций:
Сопоставление основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном | ||||||||
Показатели | Единица измерения | Кирпич строительный | Строительные блоки | Пенобетон | ||||
глиняный | силикатный | керамзитобетон | газобетон | |||||
Плотность | кг/м 3 | 1550-1700 | 1700-0950 | 900-1200 | 600-800 | 200-1200 | ||
Масса 1м 2 стены | кг | 1200-1800 | 1450-2000 | 500-900 | 200-300 | 70-900 | ||
Теплопроводность | вт/м 2 | 0,6-0,95 | 0,85-1,15 | 0,5-0,7 | 0,18-0,28 | 0,05-0,38 | ||
Морозостойкость | цикл | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | ||
Водопоглощение | % по массе | 12 | 16 | 18 | 20 | 14 | ||
Предел прочности при сжатии | МПа | 2,5-25 | 5-30 | 3,5-7,5 | 2,5-15 | 2,5-7,5 |
Такой продукт преимущественно производится на заводах, так как существует необходимость в достаточно дорогой и высокотехнологичной аппаратуре. Однако, несмотря на стоимость производства, оно полностью себя окупает в виде практически идеальных в плане геометрии блоков высокого качества. Практика показывает, что кладка с использованием материалов такого типа может называться идеальной и занимает минимальное количество времени.
Именно газосиликатные продукты отталкивают многих строителей наличием алюминиевой пудры, но в готовых блоках ее в конечном счете не содержится. Между тем, данные типы ячеистых бетонов прекрасно подойду не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других зданий.
В составе упомянутых выше пеноблоков значатся ингредиенты такого формата:
Последний ингредиент – щелок – является обязательным, ведь именно он и придает материалу необходимую пористость.
Газобетон в соответствии с нормативной документацией состоит из:
Именно алюминиевая паста настораживает покупателей такого стройматериала, но она наносит вред исключительно в чистом, самостоятельном виде. Производственный процесс практически полностью растворяет ее частицы.
Поры газоблока намного мельче, чем у его пено-аналога. Цвет поверхности первого – белый, а наощупь поверхность кажется достаточно рельефной и шероховатой. В то же время его конкурент обладает гладкой поверхностью серого цвета. Потому можно прийти к выводу, что различия этих продуктов видны даже невооруженным взглядом.
Параметр | Газобетон | Пенобетон |
Коэффициент теплопроводности, ВТ/мх о С | 0.10-0.14 | 0.0-0.38 |
Объемный вес, плотность, кг/м 3 | 400-800 | 400-1200 |
Класс прочности бетона на сжатие | Класс В2.5 при D500 | Класс B2.5 при D750 |
Паронепроницаемость, мг/мчПа | 0.2 | 0.2 |
Водопоглощение, % от массы | 20-25 | 10-16 |
Морозостойкость не менее | 50 циклов | 25 циклов |
Кладка … / толщина кладочного шва, мм | Тльео на клей / 2-3 мм | На клей, раствор / 10 мм |
Средняя усадка готовой кладки | 0.3 мм/м | 2-3 мм/м |
Средняя толщина однослойной стены, м | 0.4 | 0.63 |
Звукоизоляция | Хуже | Лучше |
Структура пор | Закрытая | Открытая |
Внешний вид | Лучше | Хуже |
Средняя стоимость по самовывозу, руб./м 3 | 3100.00 | 2500.00 |
Марка по плотности | D350, D400 … 700 | D400 … 00, D1000 … 1200 |
Возможность армирования кладки | Есть | Нет |
Так как пенобетон является материалом, поры которого закрыты, сам по себе он обладает хорошими свойствами как звуко-, так и теплоизоляции. Кроме того, он практически не впитывает воду, но это не значит, что ему не понадобится наружная отделка. Блоки газобетона имеют мелкие поры, в которых присутствуют микротрещины. Из-за такой структуры кладка будет подвержена активному воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности стройматериала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным обезопасить блоки от воды.
Что касается прочности аналогов, то выводы можно сделать только на практике. Ведь теоретически плотность пропорциональна прочности, но на деле более слабый в теории газобетон практически не уступает своему конкуренту. Специалисты строительной сферы утверждают, что в области практического использования именно газоблоки более прочны и от того их применение в процессе возведения долговечных построек более актуально. Однако, денежные затраты на такие работы так же возрастут.
Газоблоки в виду своей структуры и состава не отличаются уж очень высокими теплоизоляционными свойствами. Но благодаря прекрасной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов. Помимо этого, обеспечивается монолитность кладки, что также минимизирует так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают куда более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены, которые толще газоблочных ни много, ни мало – вдвое. Вывод таков: при равной толщине стен выигрывает именно газобетон.
Блоки из материалов обоих категорий используются преимущественно при строительстве зданий с небольшим количеством этажей. Пенобетон подойдет для:
В тоже же время более прочный и дорогостоящий газобетон используют для:
Кроме того, уплотненные при помощи пояса жесткости, блоки такого продукта подойдут и для зданий выше трех этажей.
Зачастую именно стоимость продукта во многом определяет выбор покупателя. Потому очень важно исследовать и этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать пеноблок или газоблок для строительства?».
Сложность создания газовых продуктов данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости применения специального оборудования, цена которого часто переваливает за отметку в сотню тысяч долларов. Пеноблочные изделия, в то же время, нередко изготавливаются едва ли в полевых условиях, а зачастую и вовсе на стройплощадке.
Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки обойдутся значительно дороже своих аналогов. Однако, не стоит торопиться с принятием решения в пользу пенобетонных продуктов. Дело в том, что затраченные денежные средства должны полностью окупаться как минимум долговечностью строения, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих строительных материалов. Все это обеспечивается как раз в том случае, если вы выбираете газоблоки. Практически идеальная геометрия изделий такого типа сокращает срок проведения строительных мероприятий до возможного минимума, а использование специального клеящего вещества значительно улучшает кладку по всем существующим параметрам. В пользу пеноблока высказываются другие специалисты. Они утверждают, что, не пожалев времени на выбор товаров с пропорциональными параметрами, строители смогут создать практически такое же здание, но за меньшую цену, и это не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.
Газоблок или пеноблок что лучше строительства для дома обновлено: Декабрь 14, 2016 автором: Артём
Когда ведутся разговоры о газобетонных и пенобетонных блоках, нередко можно столкнуться с тем, что не все хорошо понимают, что же это за материалы и в чем же разница между ними. Газобетон и пенобетон объединяет то, что они принадлежат к ячеистым бетонам, т.е. имеют пористую структуру. Это обеспечивают им высокие показатели по теплоизоляционным свойствам, простоту в обработке и использовании, хорошую прочность и надежность, и, главное, относительно низкую цену – ведь стена из кирпича обойдется куда дороже. Но газобетон и пенобетон также отличаются и между собой, что обусловлено некоторыми отличиями в их изготовлении, отсюда и разница в некоторых технических свойствах. Точно сказать, какой материал лучше, невозможно, но надеемся, что по прочтению данного материала вы сформируете правильный для себя вывод.
Самые главные отличия между пенобетоном и газобетоном стоит искать в технологии их производства.
Так, пенобетонные блоки получают путем добавления в обычный цементный раствор специальных пенообразующих добавок органического или синтетического происхождения. Пена формируется на основе воды, а сама вода в процессе высыхания испаряется естественным образом. Пенообразующие добавки вспенивают бетон, наполняя тем самым его пузырьками воздуха. Такие пузырьки распределяются по всему объему бетона, а после застывания делают его намного легче, добавляя теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств.
Такой процесс можно выполнять прямо на месте строительства, так как особо специфического и высокотехнологического оборудования ненужно. Из-за форм, которые используются при изготовлении пеноблока, готовые изделия могут отличаться по размерам, иногда на 10-20 мм.
Для получения газобетона необходим кварцевый песок, известь, цемент и вода, а также специальный компонент — алюминиевая пудра, благодаря наличию которой и образуются пузырьки, наполняющие газобетон. Процесс затвердевания смеси происходит в автоклавах при достатчно высокой температуре и высоком давлении, а не в естественных условиях, как в случае с пенобетоном. А так как для производства используется специальное оборудование, то всеми характеристиками будущего газобетонного блока можно управлять, делая их одинаковыми по всему объему. Этого нельзя сказать про пенобетон, который, застывая на улице, может иметь слегка неоднородную и неодинаковую структуру и свойства. Да и форма производимых таким способом газоблоков идеальна, имеет минимальные отклонения друг от друга, чего не скажешь про пенобетон, для которого часто используют формы, не способные обеспечить точность и ровность.
Такая обработка позволяет газобетонным блокам иметь ряд других преимуществ перед пенобетоном, о чем поговорим далее.
Из всего, написанного выше следует, что по некоторым характеристикам пенобетонные и газобетонные блоки похожи, при этом пенобетон стоит дешевле. Таким образом, пенобетон может подойти для определенного вида строительства, где некоторые его недостатки не будут проваляться. Газобетон же обладает более привлекательными, по сравнению с пенобетоном, свойствами: во многом благодаря технологии производства. Да и к тому же, если посчитать все растраты на монтаж, то строительство из газобетонных блоков может оказаться вовсе не дороже строительства из пенобетонных блоков. Окончательный выбор делать каждому перед началом строительства, но в большинстве случаев оправданным остается использование газобетонных блоков.
Ячеистые бетоны порождены следующими обстоятельствами: во-первых, для малоэтажных строений прочность, плотность и трудоемкость кирпича и тем более железобетона определенно избыточны, а тепло- и звукоизолирующие свойства также определенно недостаточны. Во-вторых, любые известные методы обработки древесины гарантируют долговечность и пожаростойкость деревянной постройки более 30 лет только в особо благоприятных условиях эксплуатации. Поэтому попытки приблизить свойства бетона к дереву путем создания в нем пустот или неоднородностей были предприняты еще в первой половине XIX в., и в настоящее время видов ячеистых бетонов насчитывается более 10. Наиболее популярны и перспективны вспененные бетоны, но дело с ними обстоит совсем не просто.
В интернет-источниках по вопросу: что лучше, пенобетон или газобетон, путаница невообразимая, а в отдельных случаях явно злонамеренная. Особенно грешат этим строительные сайты некоторых стран ближнего зарубежья. Что тут яйцо, а что курица, понять трудно, но характерная ситуация такова: есть, допустим, сайт, на котором достаточно объективно дается сравнительный анализ того и другого материала. Но! Свойства пенобетона приписываются газобетону, и наоборот. Т.е., если «пено-» и «газо-» поменять местами, все будет соответствовать действительности.
Рядом с текстом назойливо лезет в глаза контекстная реклама и ссылки на поставщиков. Пройти по ним – они называют свои товары правильно. Вдруг несведущий покупатель, руководствуясь прочитанным, закажет и оплатит, ему на площадку привезут совсем другой материал. И, как говорится, никаких краёв: поставщики с публикантами друг за друга не отвечают, да еще можно отпихнуться на рекламщиков. Поэтому разобраться, какая из этих двух разновидностей ячеистых бетонов лучше для строительства, настоятельно необходимо.
Примечание: из других видов ячеистых бетонов мы далее немного коснемся еще пенополистиролбетона; о нем не то чтобы врут, но кое о чем существенном умалчивают. А с керамзитобетоном, арболитом, фибробетонами и пр. серьезных недоразумений вроде бы не проглядывает.
Источники, имеющие силу закона, авторитетные или хотя бы претендующие на объективность, от СниПов и политехнических словарей (строительных, толковых, энциклопедических), до Википедии, дают ясно видимый критерий отличия пенобетона от газобетона. В первом поры сквозные, извилистые, неправильной формы; во втором – округлые замкнутые, см. рис. Но в пределах каждой структуры разница свойств и качества материала возможны больше, чем у разных структур. Попросту: хороший пенобетон может быть лучше пригодного в дело газобетона. И еще существенный момент: исходные характеристики обоих этих материалов по-разному меняются и проявляют себя в процессе эксплуатации, см. далее.
Почему так, мы еще посмотрим. А пока просто необходимо пояснить, о расхождениях какого масштаба идет речь. Иначе невозможно объективно оценить плюсы и минусы пено- и газобетона: за сухими цифрами в таблицах кроется очень многое, о чем, собственно и есть эта статья.
К примеру: о ситуации с недвижимостью в Испании вы, возможно, слыхали. Там по госпрограмме спасения незадачливых застройщиков от банкротства выставлено на торги где-то 800 тыс. новых (!) индивидуальных жилых домостроений. Цены изумляют. Вот, скажем, чудесная курортная местность Коста Калида. До Гранады с ее Альгамброй и горнолыжными прелестями Сьерра-Невады рукой подать. И – продается вилла в 100 квадратов жилых на 2-й пляжной линии (3-10 мин пешком до моря). Архитектура – новоандалузская, есть бассейн. Цена этого рая – 200 000 евро, по 2000 евро за квадрат. По тамошним меркам это и не по себестоимости, а за сколько возьмут.
Почему? Смотрим спецификацию: конструкционный материал – газоблок евротакого-то стандарта. Что это за евротакойто? Ищем, с трудом, но находим. А, понятненько! Евротакойто – это суррогатный газобетон (подробнее см. далее). Сопоставляем даты: евротакомуто в этом строении до конца его расчетного срока эксплуатации 20 лет осталось 12. Кто даст хоть пятак российский за дом, который гарантированно обветшает менее чем за 15 лет? Разве в аренду возьмут для порностудии или борделя, но под миллион заведений такого пошиба это и для Испании многовато.
А вот пример другого рода. В нулевых-десятых годах была проведена основательная ревизия пенобетонных построек СССР 30-х – 50-х годов. Оказалось, 95% строений набрали прочность вдвое-втрое (!); прочие их характеристики не ухудшились. Эти здания признаны годными к эксплуатации после косметического ремонта; исходя из текущего состояния, повторная ревизия назначена через 80 лет. 5% обветшало вследствие нарушений правил производства работ при постройке. Учитывая, что при Сталине в строительстве широко использовался принудительный труд неквалифицированной рабочей силы (зеков), нужно признать, что тогдашний пенобетон выдерживал грубейшие нарушения технологии строительства, кроме совершенно недопустимых.
Ищем еще раз, почему так. Ответ находится проще: основная масса материала – портландцемент с кварцевым песком; вспениватель – натуральный белковый (подробнее об этом – ниже). Вот такая коста калида выходит.
Пено- и газобетон выпускается/изготавливается следующих марок; цифры означают массовую плотность готового к употреблению материала:
Примечание: отсюда видно, что первые 2 группы марок и частично 3-я легче воды.
Чтобы понять описанную выше явно несообразную ситуацию, нужно сначала разобраться, чем отличается производство пенобетона от газобетона. Ключевые моменты здесь:
Именно способ образования пустот и есть основное отличие пенобетона от газобетона. Пенобетон получают введением в воду для замеса органических вспенивателей. Они бывают, во-первых, из животного белка: первые образцы пенобетона были получены добавкой в цементно-песчаный раствор бычьей крови. Во-вторых, на основе сапонинов – веществ, пенящихся сильнее мыла, но с нейтральной химической реакцией. Сапонины сначала получали из растений семейства сапотовых (мыльный корень и др.), но сейчас они почти полностью вытеснены синтетикой, которая много дешевле натуральных экстрактов.
Белковые вспениватели обеспечивают практические неограниченную долговечность постройки – вспомним старинные здания, в кладочный раствор для которых добавляли яйца. Но при теперешнем положении с животным белком в мире белковые вспениватели очень дороги и пенобетона на белке в продаже почти нет. Сапонины гарантируют относительную стабильность характеристик кладки на 40-70 лет, а потом ее прочность, влагостойкость и паропроницаемость так же стабильно и достаточно быстро падают. Введение тех и других вспенивателей в раствор возможно прямо на площадке, т.е. пенобетон может быть монолитным. Сапониновая пена низко- или среднекратная, поэтому разброс начальных параметров пенобетона довольно велик.
Газобетон замешивают на сильно щелочном растворе (обычно используется негашеная известь-кипелка) с добавкой алюминиевой пудры. При этом выделяется водород, создающий совместно с основной массой высокократную пену, благодаря чему исходные характеристики материала выдерживаются с высокой точностью. Технологический процесс организован так, что объемная концентрация водорода в воздухе нигде и никогда не превышает взрывоопасного значения в 4%. Вследствие высокой диффузионной способности водорода он почти полностью улетучивается до застывания массы, а его истекающие впоследствии остатки безвредны и безопасны. Но порошкообразный алюминий и едкие щелочи – канцерогены и, последние, токсины, высоких групп опасности. Безопасность производственных процессов с ними возможно обеспечить, только заложив ее конструктивно в технологическое оборудование; СИЗ могут быть лишь дополнением.
Сравнение различных торговых марок газобетона необходимо производить также с учетом метода выдержки замеса до технологического отвердевания. Созревание вспененной массы газобетона осуществляется или с подогревом без избыточного внешнего давления (безавтоклавный газобетон) или в автоклаве под давлением (автоклавный газобетон). По исходным характеристикам они могут не особо отличаться, но более дорогой автоклавный газобетон дает срок службы постройкам из него свыше 70 лет, а безавтоклавный газобетон – до 40-50 лет. Морозостойкость (количество циклов полного промерзания/оттаивания до начала растрескивавния) автоклавного газобетона составляет от 80-100; безавтоклавного – до 30.
Главное, на что следует обратить внимание, если вы намереваетесь – состав его основной массы. Наилучшие результаты по итогам эксплуатации показывают смеси портландцемента и кварцевого песка; далее, если не оговорено особо, мы будем рассматривать цементно-песчаные вспененные бетоны. Однако в продажу поступает огромное количество пено- и газобетона со связующим из гашеной извести и наполнителем из золы ТЭЦ, молотого промышленного шлака и т.п. производственных отходов, это т. наз. суррогатные бетоны. Их долговечность и морозостойкость в 1,5-2 раза меньше, чем у цементно-песчаных вспененных бетонов той же марки, но прочие начальные качества могут быть не хуже.
Суррогатные вспененные бетоны могут быть белыми, ослепительно-сверкающими, как сахар-рафинад, хоть в кофе клади. Но и вспененная смесь портландцемента с кварцевым песком также может быть белой, как писчая бумага. Здесь критерий выбора – спецификация материала или просто маркировка на упаковке. Производители цементно-песчаных пено- и газобетонов не упускают случая указать на достоинство своей продукции, особенно в условиях имеющей место жесткой конкуренции, а поставщики суррогатов о происхождении своего товара благоразумно умалчивают.
Застройщики-индивидуалы используют для работы пеноблоки или газоблоки. Газобетон делается только в производственных условиях и выпускается стандартными модулями. Чтобы замесить пенобетон на площадке, требуется дорогое покупное оборудование, но все равно разброс характеристик материала выходит больше допустимого. Поэтому монолитный пенобетон на месте делается только низких марок; в основном для утепления и, редко, ограждающих конструкций. О способах производства пено- и газоблоков дают представление видеоролики:
Примечание: видеоматериалы ознакомительные. В зависимости от используемого производственного оборудования те и другие технологические процессы могут существенно отличаться.
Размеры пено- и газоблоков выдерживаются в модуле 300 мм; стандарт – 300х300х600 мм. Газобетон низких марок для теплоизоляции выпускается также и плитами в модулях 150 и 125 мм, напр. 1200х600х150 мм или 1250х500х125 мм.
Газобетон и пенобетон поддаются механообработке обычным стальным инструментом, но первый крошится слабо и только от ударных нагрузок, а второй – сильно и, кроме ударных, от нагрузок неравномерных. Поэтому пеноблоки формируются исключительно наливом в формы. Сапониновая пена создает значительное давление, формы распирает, так что точность изготовления пеноблоков невелика: порядка 1% от соотв. размера. Т.е., поперечные размеры стандартного конструкционного пеноблока могут «гулять» на 3 мм, а длина – аж на 6.
Газоблоки поставляются на продажу литые и резаные. Высокократная водородная пена почти не давит на форму: скорость диффузии водорода с увеличением его парциального давления растет очень быстро, и лишний газ просто улетучивается. Размеры литых газоблоков возможно выдержать с точностью +/–1 мм. Резаные газоблоки бывают и вообще фантастической для стройматериалов точности +/–0,5 мм, но стоят на 5-15% дороже литых, т.к. износ режущего инструмента и отход материала денег стоят.
Вследствие лучшей способности газоблоков нести ударные и неравномерные нагрузки вместе с более высокой точностью изготовления возможно, во-первых, дать заложение перемычек оконных и дверных проемов в газоблочных стенах от 150 мм (поз. 1 на рис.), тогда как для пеноблоков требуется заложение тех же конструктивных элементов от 300 мм. Во-вторых, газоблоки выпускаются и с фасонными замками, поз. 2, обеспечивающими большую прочность и меньшие теплопотери здания.
Затем, к стенам из пенобетона можно крепить стальным крепежом только обрешетки под обшивку, с заложением дюбелей под метизы от 150 мм; под сосредоточенные грузы нужно ставить сквозные анкеры. А крюк в дюбеле глубиной от 120 мм в газобетонной стене держит вес до 15-25 кг, в зависимости от марки материала. Т.е., чтобы повесить на пенобетонную стену, скажем, телевизор, нужно будет покорежить отделку в смежной комнате. С газобетоном же никаких проблем, даже наоборот: не нужен перфоратор и бур по бетону, достаточно ручной дрели без вибратора и обычного спирального сверла. Соотв., и мусора будет меньше.
Наиболее важные эксплуатационные характеристики конструкционных ячеистых бетонов, красного кирпича и строительной древесины сведены в табл. Некоторое недоумение может вызвать необходимая толщина стены, но она вычисляется, во-первых, для стены голой, без внутренней и наружной отделки, обшивки и утепления для –25 снаружи. Во-вторых, берется в расчет, чтобы домовладелец не оплачивал перерасход энергоносителей по повышенному тарифу. И, чтобы подытожить, пройдемся еще по другим существенным ее строкам.
Актуальные цены стоимости 1 кв. м стены меняются, но их соотношение остается примерно таким же. Однако тут может возникнуть вопрос: как так, пенобетон почти на четверть дешевле газобетона, а стена из него дороже? Кроме толщины стены, тут играет роль она же кладочного шва. Газоблоки кладут только на специальном клею. Качественный клей для газобетона стоит в 2-3 раза дороже обычного кладочного раствора, но последнего по объему нужно в 3-5 раз больше (см. толщину шва).
Пеноблоки можно класть вроде бы и на клею, но пенобетон жадно поглощает влагу, см. ниже, и свежий шов подсыхает прежде, чем будет уложен последующий блок. Кроме того, точность изготовления пеноблоков почти равна толщине клеевого шва, что по соображениям прочности недопустимо.
Примечание: не надо прикидывать сметную стоимость строительства по цене квадрата стены. Полная стоимость постройки зависит от многих факторов, и, в зависимости от местных условий, может оказаться сравнимым по цене или даже дешевле каменного.
Далее, малая сухая (собственная) усадка газобетона происходит быстро, в течение месяца, и можно начинать отделку. Пенобетон оседает за год, а техперерывы тоже денег стоят. Индивидуальному застройщику – хотя бы на аренду временного жилья. Наконец, вследствие выкрашивания пенобетона под неравномерной нагрузкой, несущая способность фундамента пенобетонного дома должна быть выше, а его усадка меньше, чем под газобетон, т.е. и фундамент под пенобетон обойдется дороже.
Эксплуатационная влажность значит – сколько по весу паров воды материал способен «насосать» из воздуха. 5% или 15%, тут особой разницы нет; напр. для воздушно-сухой деловой древесины нормирована влажность в 20%. Но скорость поглощения влаги – совсем другое дело. Она зависит от физического механизма влагопоглощения: капиллярного или диффузионного. Первый характерен для пенобетона и древесины, второй – для автоклавного газобетона, а неавтоклавный газобетон поглощает влагу и так, и этак. В свою очередь, скорость капиллярного влагопоглощения очень сильно зависит от размера поперечного сечения пор в материале.
Проделаем след. опыт: возьмем куски пено-, автоклавного и неавтоклавного газобетона и дерева одинакового размера, формы и плотности, т.е. веса. Пустим их плавать в емкости с водой. Пенобетон на глазах пропитается водой и потонет. Продолжим опыт, подливая воды по мере ее испарения. Неавтоклавный газобетон будет плавать 2 недели – 3 месяца, но автоклавный останется на плаву и тогда, когда деревяшка уже пойдет на дно. Запомним: газобетон отсыревает медленно и неважный.
Здесь сравним вспененные бетоны с деревом. С учетом того, что деревянных конструкций без торцов на воздухе не бывает, выходит, что пено- и газобетон «дышат» почти как дерево. А если вспомним, как медленно набирает влагу автоклавный газобетон, то приходим к выводу, что для бани он едва ли не лучше, чем традиционное дерево. Тем более, что его теплопроводность ниже: баня быстрее прогреется.
Обзор свойств газобетона завершим некоторыми дополнительными параметрами:
Пенополистиролбетон, или пенопластобетон, не относится к числу вспененных бетонов, но задержаться на нем нужно. Пенопластобетон в последнее время усиленно рекламируется, и формальные основания этому вроде бы есть: он дешевле газобетона и по большинству параметров ему не уступает. Но, о чем не говорят энтузиасты пенопластобетона: его пожаростойкость нулевая, нагрев недопустим. В пламени пенополистиролбетон разрушается катастрофически, с треском разлетается на куски, и выделяет, как и пенопласт, большой объем крайне токсичных газов.
Чего не надо – так это замешивать вспененные бетоны самому. Возня с компонентами газобетона в домашних условиях просто опасна для здоровья, см. выше. А что до пенобетона, то на Ютубе сюжетов о нем на тему «своими руками» предостаточно. Но вам покажут или работу дорогой и требующей квалифицированного обслуживания покупной установки, или замес в чем-то вроде тазика либо бадейки. Возможно ли таким образом получить кубы и десятки кубов качественного материала для стройки – вопрос риторический. Замесить из купленных в розницу компонент для утепления перекрытий? «Пятнистое» по теплопроводности утепление хуже плохого однородного, т.к. вызывает мокрец и плесень. А по цене сопоставимо будет утепление эковатой, имеющей в этом качестве массу собственных достоинств, но лишенной недостатков пенобетона.
При возведении зданий почти всегда возникает вопрос о выборе строительного материала. В этой статье мы рассмотрим два вида материалов для сооружения стен: пеноблоки и газоблоки, и попытаемся выяснить, из чего же строить дом и что лучше - пеноблок или газоблок.
Это два вида стройматериалов, которые производятся из разных компонентов и разными способами.
Пеноблоки изготавливаются из пенобетона - пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Иногда в них могут добавлять некоторые другие составляющие, такие как зола. Пористую приобретает, благодаря специальным химическим реактивам, входящим в состав раствора. Этот пенообразный раствор выливается в специальные формы и после затвердевания получаются готовые изделия, в том числе и пеноблоки. Благодаря пористой структуре, пеноблоки обладают легкостью, небольшой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией. Данный строительный материал очень долговечный и прочный.
Теперь, чтобы ответить на вопрос о том, что лучше - пеноблок или газоблок, рассмотрим
Свойства тоже имеют пористую структуру и те же свойства, которые присущи пеноблокам, но изготавливаются они по другой технологии. В состав газобетона входит цемент, известь, песок, алюминиевая пудра и вода. Поры появляются, когда алюминиевая пудра вступает в реакцию с цементом. Готовую смесь перемешивают и выдерживают определенное время, пока она приобретет нужную кондицию. Потом образовавшийся массив нарезают на блоки с помощью специальных струн. Далее их помещают в автоклав, где из них испаряется вся лишняя вода, они приобретают окончательный вид и свойства, становятся готовыми к потреблению. Они легкие и имеют хорошие звукоизоляционные характеристики, так же как и пеноблоки. Газоблоки обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Эти показатели немного выше, чем у пенобетона, но все же определить что лучше - пеноблок или газоблок, непросто ввиду множества преимуществ пенобетона.
В поисках ответа на вопрос о том, что лучше - пеноблок или газоблок, нужно сказать, что эти материалы имеют только одно различие - высокую гигроскопичность газобетона. Пенобетон, наоборот, имеет малую гигроскопичность.
Оба материала имеют много похожих преимуществ. Так из чего же лучше построить дом? Пеноблок для этого подходит так же хорошо, как и газоблок. Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и Они имеют показатели теплопроводности, составляющие конкуренцию дереву и во многом превосходящие керамический кирпич. Поскольку в их составе нет вредных веществ, они являются экологически безопасными для человека. Но у газоблоков есть один недостаток, из-за которого он уступает в экономичности пеноблокам - это сложность технологии возведения стен из данного материала, ввиду его гигроскопичности. Газоблоки поставляются с завода с высоким уровнем влажности, поэтому после возведения дома нельзя сразу проводить наружную отделку. Нужно выждать несколько сезонов до полного высыхания стен или обустроить вентилируемый фасад, а это приводит к повышению затрат на строительство. Так что, определяя, что лучше - газоблок или пеноблок, чаша весов склонилась в сторону последнего из-за его экономичности.
Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.
Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.
Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:
Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:
Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.
Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:
Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.
Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:
Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правльной геометрией.
Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.
Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.
Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.
Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:
Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.
Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:
Но этот материал имеет и недостатки:
К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:
При всех достоиствах материала, у него также есть недостатки:
Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.