У полипропиленовых труб есть ряд достоинств, из которых не последние – дешевизна и простота монтажа. Дополнительно сэкономить можно на установке, если выполнить в частном доме из полипропиленовых труб своими руками.

Отличия полипропилена от металла:

• хорошие теплоизоляционные показатели (металл, как известно, является проводником тепла);
• пластичность – материал хорошо сопротивляется замораживанию/оттайке;
• неподверженность коррозии, устойчивость к химическим воздействиям;
• легкость обработки – паять полипропилен проще, чем варить металл;
• участки труб соединяются преимущественно пайкой. Сведены к минимуму фитинговые, резьбовые и другие механические соединения. Благодаря этому трубопровод меньше подвержен протечкам, его можно устанавливать скрыто;
• по цене материал сопоставим только с черным металлом, но гораздо лучше него по эксплуатационным характеристикам. Нержавейка, медь гораздо дороже.

У полипропиленовых труб есть ограничения для установки. Поскольку предельно допустимые температуры ниже, чем у металла и даже металлопластика, полипропиленом нельзя выполнять обвязку непосредственно на соединении с .

Нельзя его использовать для устройства дымохода () и трубы подачи . При покупке следует уточнить температурные показатели: они должны соответствовать проектным значениям для вашей системы отопления из полипропиленовых труб в частном доме.

Выбор размера труб

Сечение трубопровода зависит от схемы отопления в частном доме из полипропиленовых труб. Если вы планируете сделать отопление в частном доме из полипропиленовых труб без насоса (), диаметр следует выбирать больше: отсутствие искусственного нагнетания теплоносителя в системе компенсируется увеличением объема проходящей воды.

Поскольку соединение полипропиленовых труб с металлическими в процессе монтажа неизбежно, а в некоторых случаях приходится соединять с металлопластиковыми.

Обратите внимание на нормативные сочетания диаметров:

• металлопластик 2 см (сечение) на 2 мм (толщина стенки) – полипропилен 2,5 (наружный диаметр) на 4,2;
• металлопластик 1,6 на 2 – ПП 2 на 3,4;
• металл 2,6 на 3 – ПП 3,2 на 5,4.

Если разводка двухтрубная от магистрали, используется труба из ПП 2 на 3,4. Для систем отопления применяются трубы сечением от 1,6 сантиметра до 11, регулирующие вентили для батарей – до 1,2 дюйма.

Максимальная длина контура, при которой отопление эффективно – 25 метров при мощности котла до 12 киловатт. При размерах трубы 2 на 3,4 такой контур обслуживает 6 радиаторов по 10 секций. Если требуется большая длина, можно увеличить сечение трубы до 3,2 на 5,4. Но лучше сделать второй контур или использовать лучевую разводку (см. ниже).

Непосредственно у батарей используются трубы тоньше, чем в основной магистрали. Соединения выполняют «американками».

Варианты разводки

Схемы отопления в частном доме из полипропилена те же, что и из других материалов: однотрубная, двухтрубная, коллекторная. Однотрубная наименее эффективна, ее можно использовать только в маленьких домах либо в коротких контурах: одна труба последовательно проходит через все радиаторы и возвращается к котлу в виде обратки.

По дороге теплоноситель остывает. Даже используя регуляторы на батареях, равномерного прогрева добиться не получится.

Двухтрубная – отдельные ветки для подачи и обратки. Эффективность выше, но основная проблема та же. Оптимальный вариант для больших домов – коллекторная (лучевая) разводка: от распределительного коллектора трубы подачи и обратки расходятся лучами к отдельными приборам или мини-контурам (). Подача горячей воды на участки происходит одновременно.

Разводка может быть верхней и нижней. В первом случае магистраль располагается на чердаке, от нее стояки спускаются к приборам или отдельным контурам. На чердаке обязательно должен быть клапан-воздухоотводчик. Этот вариант используется в системах с естественной циркуляцией (без насоса), а также рекомендуется для коттеджей больше одного этажа (). При нижней разводке магистраль находится под полом, стояки от нее уходят наверх.

Важные нюансы монтажа полипропилена

Как правильно провести отопление в частном доме из полипропилена? Непосредственно возле котла трубы должны быть металлическими и арматура тоже. Пластиковый кран ставить нельзя, он быстро износится и потечет. Можно установить бронзовый кран и резьбовой переходник, а далее – полипропиленовую трубу.

Подключать трубопровод к котлу следует через «американку». При монтаже распределительного коллектора пластиковые краны не рекомендуется устанавливать рядом с отводящими тройниками, иначе при поломке крана придется переделывать весь узел.

Перед тем, как провести отопление в частном доме своими руками из полипропилена, составьте схему жилой площади и привяжите к ней каждый элемент разводки. Доступ к частям системы должен быть свободным на случай ремонта, отключения, замены.

Грязевой фильтр ставят только на горизонтальном участке «головкой» вниз (для удобной очистки). С обеих сторон от фильтра устанавливают отсекающие краны, чтобы для чистки не пришлось сливать воду из контура.

Расстояние между соседними трубами должно быть не меньше 5 сантиметров. Трубы крепят к стене с промежутками между опорами, величина которых зависит от сечения трубы и ее типа (армированная, неармированная). Для обычной трубы сечением 2 см шаг равен 60 см, для армированной – 1,2 метра. При диаметре 5 см – 1,2 и 1,9 соответственно.

Перед тем как самому сделать отопление в частном доме из полипропилена, учтите особенность труб ПП – линейное расширение материала, равное 0,15. При нагреве длина трубопровода увеличивается, это приводит к его деформации.

При длине цельного участка больше 5 метров необходима установка компенсатора. Можно изготовить компенсатор из отводов под прямым углом (форме буквы П) или использовать готовую петлю из полипропилена (т.н. «калач»).

По причине термического расширения значительную часть опор для труб ПП делают подвижными (пластмассовые клипсы). Если компенсатор П-образный, по обе стороны отводов монтируют подвижные опоры. Далее, на прямых участках – неподвижные, на перекладине буквы П тоже неподвижную.

Аналогично для «калача». При расширении меняют форму «колена» компенсатора, деформация магистрали не происходит. Компенсаторы ставят строго петлей вниз, чтобы избежать завоздушивания.

Порядок действий при монтаже

До начала установки системы трубы нужно занести в рабочее помещение, чтобы они «акклиматизировались». Основное действие в процессе монтажа отопления в частном доме из полипропиленовых труб своими руками – пайка (сварка полипропилена).

Освоиться с паяльником несложно, но соединять нагретые детали нужно быстро (10 секунд максимум), а также не перегревать их. Время нагрева зависит от сечения трубы: 1,6 – 5 секунд, 4 – 12, 7,5 – 30. Время соединения – 4, 6 и 10 секунд соответственно. Диаметр насадки паяльника соответствует сечению трубы.

Как смонтировать отопление в частном доме из полипропилена:

1. Составить схему разводки.
2. Выполнить разметку на стенах для каждого участка. Выбрать подходящие фитинги.
3. Определить необходимое время сварки.
4. Разметить и нарезать трубы. Рез выполняют строго перпендикулярно оси.
5. Протереть срезы спиртом, удалить грязь сухой ветошью.
6. Обезжирить насадку, установить горизонтально, нагреть до 265?.
7. Поместить в нагреватель трубу и фитинг, нагреть, вынуть, вставить друг в друга.
8. После остывания закрепить участок на стене клипсами.

Котел, насос, приборы отопления, расширительный бак () и контрольное оборудование устанавливают в соответствии с инструкциями к ним.

Видео об устройстве отопления из пропилена своими руками.

С разработкой и справиться монтажом элементов отопительной системы из труб на основе полипропилена можно собственными силами. Подобный обогрев будет в особенности интересен собственникам частных домов и разного рода дачных построек, выполняющих работы по благоустройству жилья собственными силами.

Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена, необходимо рассмотреть основные преимущества такого решения, выбрать источник тепла, разобраться в схемах разводки труб, освоить основные нюансы монтажа элементов, а затем выполнить разводку в соответствии с выбранной схемой.

Преимущества полипропиленовых труб

Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена собственными силами, нужно выбрать подходящий источник обогрева.

Газ

В случае если рядом с домом проходит магистральный газопровод, нужно купить соответствующее оборудование. Оптимальный вариант для обустройства отопительной системы из полипропилена – современная настенная модель котла с защитными механизмами, необходимыми насосами и средствами автоматического контроля и управления.

При желании можно отказаться от традиционного дымохода, выбрав модель котла с закрытой камерой сгорания и специальной коаксиальной трубкой, по которой будет осуществляться подведение кислорода к агрегату и отведение от него отработанного воздуха.

Трубу воздухообмена можно вывести на улицу через стену строения, что является гораздо более выгодным в финансовом плане мероприятием, если сравнивать с обустройством дымохода стандартного типа.

Электричество

Если для обогрева дома будет использоваться электроэнергия, то лучше всего купить автоматизированный отопительный котел, оснащенный насосом, необходимыми средствами безопасности, а также расширительным бачком.

С монтажом такой системы отопления проще всего справиться собственными силами.

Твердое топливо

Если для обогрева планируется применять разного рода твердое топливо, необходимо грамотно подойти к разработке схемы обвязки отопительного котла, чтобы избежать множества ошибок. На выходе из отопительного агрегата температура теплоносителя достигает порядка 1000 градусов, что накладывает ряд дополнительных требований к монтажу отопительной системы.

Также существуют варианты обустройства систем обогрева с применением других источников энергии, однако в случае монтажом полипропиленовых труб от их использования лучше воздерживаться.

Схемы отопительных систем

Выберите оптимальную схему разводки труб для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена. В дальнейшем вы получите рекомендации по соединению отдельных элементов и выполните их размещение в соответствии с выбранным планом.

Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.

Данный метод дает возможность снизить расход материалов на обустройство отопительной системы. Однако эффективность обогрева будет низкой, т.к. распределение температуры при такой разводке труб осуществляется неравномерно.

Ввиду этого от однотрубной схемы разводки труб нужно пытаться воздерживаться.

На обустройство системы отопления по такой схеме придется потратить больше материалов, однако и основные эксплуатационные свойства подобного обогрева будут гораздо выше.

Распределение тепла по помещениям будет осуществляться довольно равномерно и качественно.

Самый оптимальный метод обустройства системы обогрева. Закладка труб осуществляется в пол либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу именно этого варианта разводки труб.

Какие трубы использовать?

В процессе монтажа отопительной системы из рассматриваемых труб у вас может возникнуть необходимость соединения пластиковых элементов с металлопластиковыми трубами. При выполнении такой работы контролируйте, чтобы диаметры обоих видов труб подходили друг другу.

Придерживайтесь следующей схемы:

• для подсоединения к металлопластиковым изделиям 20х2 мм используйте трубы из полипропилена имеющие размеры 25х4,2 мм;
• к трубам из металлопластика размерами 16х2 мм нужно подключать полипропиленовые трубы имеющие размеры 20х3,4 мм;
• к металлическим трубам с размерами 26х3 мм подсоединяются полипропиленовые трубы имеющие размеры 32х5,4 мм.

В случае если трубы прокладываются к батареям в доме от магистрального трубопровода, а разводка выполняется в соответствии с двухтрубной схемой, необходимо проложить полипропиленовую трубу имеющую размеры 20х3,4 мм.

Применение труб, имеющих более существенный диаметр, не имеет особого смысла. Также нет смысла применять радиаторные вентили, имеющие размер более чем 1,2 дюйма. Поэтому утверждение, что с увеличением диаметра полипропиленовых труб и терморегулирующих вентилей в помещениях становится теплее, не является верным.

Для обеспечения необходимой производительности системы отопления важно, чтобы подающий трубопровод между котлом и самой последней батареей имел длину не больше 25 м. При этом мощность котла не должна превышать 12 кВт.

Таким образом, чтобы, к примеру, отопительная система с трубами размерами 20х3,4 работала максимально эффективно и корректно, в ее состав должно входить максимум 6 батарей по 10 секций каждая.

При необходимости подсоединения большего количества батарей придется увеличить протяженность труб для их монтажа, что негативно отразится на равномерности прогрева батарей, установленных на большем удалении от отопительного котла.

Однако если от подключения большего количества батарей либо же увеличения протяженности труб отказаться никак нельзя, обустраивайте отопительную систему с применением труб большего сечения. К примеру, 32х5,4 мм. К ним подключайте металлопластиковые трубы 26х3 мм.

Также существует еще один вариант решения данной проблемы – вместо одного отопительного контура вы можете оборудовать два.

Важные особенности работы

Прежде чем приступать к выполнению работы по обустройству отопления, ознакомьтесь с основными рекомендациями по соединению элементов системы.

Для соединения труб, как уже отмечалось, используется специальный паяльник. Удобнее всего выполнять такую работу вместе с напарником.

Инструкция по самостоятельной пайке полипропиленовых труб предельно простая. Важно лишь не допускать перегрева торцов сопрягаемых элементов и успеть жестко фиксировать фитинги и полипропиленовые трубы в течение десяти секунд после их соединения.

Ранее отмечалось, что полипропиленовые трубы нормально переносят размораживание системы обогрева. Однако важно помнить, что в состав системы помимо труб входят еще расширительные бачки и, конечно же, котел, и уже они могут сломаться при размораживании системы.

Руководство по монтажу отопления

Предварительно подготовьте схему разводки системы, монтажа батарей, подключения котла. В дальнейшем вы будете выполнять все необходимые работы в соответствии с этой схемой.

Непосредственно работа по монтажу труб выполняется в несколько простых шагов.

Первый шаг

Рассчитайте схемы прокладки полипропиленовых труб.

Второй шаг

Высчитайте длину отрезков полипропиленовых труб на каждом участке системы отопления. Установите подходящий вид фитинга.

Третий шаг

Определите необходимое время сварки соединений. Оно зависит от диаметра применяемых труб и уточняется в соответствующей справочной литературе. Предварительно занесите все элементы отопительной системы в помещение и дайте им нагреться до комнатной температуры.

Четвертый шаг

В соответствии с расчетными данными нанесите места резки труб при помощи маркера.

Шестой шаг

Протрите срезы раствором спирта, удалите присутствующую грязь при помощи сухой тряпки.

Седьмой шаг

Возьмите насадку для паяльного аппарата, соответствующую диаметру сечения труб, обезжирьте ее, а затем установите горизонтально и дайте нагреться до 265 градусов.

Поместите трубу и фитинг в отверстия нагревателя, по таблице подберите необходимое время нагревания и выполните непосредственный нагрев соединяемых элементов. После этого аккуратно выньте изделия, вставьте трубу в фитинг и выдержите в течение требуемого времени. Соединяемые элементы лучше не трогать до их полного остывания.

По аналогичной схеме спаяйте все трубы отопительной системы, ориентируясь на имеющиеся у вас чертежи. Подключение труб к отопительному прибору и радиаторам также выполняйте по чертежам.

Чтобы в дальнейшем трубы не провисали, обеспечьте их частое крепление к поверхности с помощью клипс. Для системы из полипропилена оптимальной температурой теплоносителя является показатель в 60 градусов.

Удачной работы!

Видео – Отопление из полипропилена своими руками

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

• трубные ножницы или труборез;
• паяльный сантехнический станок;
• резак для снятия фольги;
• лента герметизирующая (фторопластовая);
• острый нож;
• обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
• необходимый ассортимент фитингов;
• рулетка и маркер;
• крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

• класс 1 (системы горячей воды до 60°);
• класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
• класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
• класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

• от запланированных эксплуатационных параметров;
• от способов нагрева теплоносителя;
• от применяемой системы регулирования.

• верхние значения Траб и Pраб;
• толщину стенки труб;
• наружный диаметр;
• коэффициент безопасности;
• продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

1. Полифузная.
2. Электромуфтовая.
3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава . Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается , как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе . Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

При монтаже отопительной системы с гравитационным движением теплоносителя важным технологическим критерием является уклон. Правильно выполненный уклон – залог эффективной и продуктивной работы конструкции

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

1. Подвижными опорами.
2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Время чтения ≈ 12 минут

Металлические контуры с каждым годом теряют свою актуальность – их вытесняет из полипропиленовых труб, более выгодное и удобное в частном доме, но его схема может быть разной. Но суть отличий заключается вовсе не в количестве и размерах отапливаемых комнат, а в способе подачи и возврата теплоносителя, принципу расположения радиаторов и так далее. Обо всём вы узнаете из материалов, расположенных ниже и на этой странице.

Полипропиленовые контуры отопления

Для того чтобы выбрать схему отопления, как минимум, нужно знать, какой она может быть вообще и подходит ли в том или ином случае, то есть, именно для вашего дома. Кроме того, необходимо правильно подобрать трубы для контура, которые будут разного диаметра на определённых участках системы.

О PPR трубах

Армированная ППР труба для отопления и ГВС в разрезе

На верхней фотографии показана армированная полипропиленовая труба, которую следует использовать для монтажа отопительных контуров, но вместо алюминиевой фольги там может быть стеклоткань. Конечно, каждый производитель найдёт множество положительных факторов для одного или другого армирующего материала, но практика показывает, что в эксплуатации они ничем не отличаются, так что абсолютно всё равно, что вы предпочтёте. Основная разница заключается в сечении, толщине стенок и расположении армирующего слоя (посредине или ближе к поверхности). Ниже вы увидите «холодные» (PN-10, PN-16) и «горячие» (PN-20, PN-25) варианты с описанием их технических характеристик.

Для полипропилена существует четыре уровня классификации:

1. PPR PN-10 – рабочая температура не выше 45⁰C, рабочее давление до 1 МПа. Предназначена для ХВС, хотя используется крайне редко.
2. PPR PN-16 — рабочая температура не выше 60⁰C, рабочее давление до 1,6 МПа. Используется для ХВС в гражданском и промышленном секторе.
3. PPR PN-20 — рабочая температура не выше 90⁰C, рабочее давление до 2 МПа. Такую трубу называют универсальной и применяют для ХВС, ГВС и отопления.
4. PPR PN-25 — рабочая температура не выше 95⁰C, рабочее давление до 2,5 МПа, можно использовать для любых сантехнических целей, но в 99% применяют для отопления.

Таблица температурных режимов и давления для ППР

Примечание к таблице. Если исходить из давления, то для автономного отопления подходят любые полипропиленовые трубы. Но при повышении рабочего температурного режима они становятся мягкими и вгибаются. От деформации их защищает алюминиевое или стекловолоконное армирование.

Для сварки PPR PN-25 её зачищают шайвером

Системы с принудительной циркуляцией

Однотрубный отопительный контур с принудительной циркуляцией

1. Котёл с любым энергоносителем.
2. Труба для сброса воды.
3. Расширительная ёмкость.
4. Циркуляционный насос на обратке и/или внутри котла.
5. Кран.
6. Подача теплоносителя.
7. Клапаны (краны) Маевского.
8. Отопительные приборы..
9. Возврат остывшей воды.
10. Провод заземления.
11. Уран.
12. Водоразборный узел.
13. Краны.
14. Основная труба.

Вертикальная разводка с принудительной циркуляцией

Когда подача теплоносителя осуществляется в принудительном порядке и не зависит от уклона трубы, то здесь возможно подключение по любому принципу, которые приведены на схемах вверху. Устанавливать циркуляционный насос можно на возврате (обратке) отдельно от котла, если его там нет или просто встроенная помпа не справляется с перекачкой теплоносителя на нужную высоту или на нужное расстояние.

Когда устанавливают больше трёх отопительных приборов есть смысл в разном диаметре труб на контуре. На подачу, как правило устанавливают более толстые трубы, где наружный Ø25 мм или Ø32 мм, а DN (внутренний условный проход) Ø15.6 мм или Ø16,2 мм соответственно. Горизонтальные PPR и отводы к приборам отопления обычно делают PPR Ø20 мм и DN 13,2 мм. Как исключение для отводов можно использовать металлопласт, но с учётом редукционных фитингов это обойдётся дороже и ничем не лучше.

Обойдётся ли однотрубная система дешевле двухтрубной

Двухтрубные схемы подключения

У двухтрубных схем, точно так же, как и у однотрубных может быть как естественная, так и принудительная циркуляция теплоносителя. По эффективности они практически не отличаются друг от друга, но иногда может быть так, что на двухтрубку уйдёт меньше материалов, чем не однотрубку, если вести расчёт не по трубам, а по количеству фитингов.

Разводка с естественной циркуляцией

Двухтрубный контур с естественной циркуляцией (нижняя разводка)*
*Пояснение к схеме. Здесь не нарисован расширительный бак, но он должен тут быть обязательно и врезаться от верхней точки подачи. Чаще всего труба с самым большим диаметром выходит на чердак к расширителю, а лежак врезается в неё.

Разводка контура с нижней подачей теплоносителя на двухтрубной системе, конечно, допустима, но только в том случае, если задействовано не более 4-5-ти радиаторов. Кроме того, такая схема больше подходит для одного этажа. Основная проблема такого устройства заключается в том, что если постоянный уклон будет 3-5 мм/м погонный, то для последних точек будет мало давления и уклон на подаче придётся увеличивать, но во что это выльется? Допустим, вы имеете пять радиаторов на расстоянии 5 м от котла и друг от друга. Если уклон будет 5 мм/м погонный, то расстояние между выходом у котла и входом в последнюю батарею будет 5*5*5=125 мм плюс ширина четырёх радиаторов (допустим, по 500 мм), значит, в общем получится 125+4*5=145 мм, а это немало.

Системы с верхней разводкой больше подходят для естественной циркуляции

Нумерация на изображении:

1. Котёл на любом топливе.
2. Стояк подачи.
3. Контур подачи воды.
4. Межэтажные стояки подачи.
5. Межэтажные стояки обратки.
6. Контур обратки.
7. Расширительная ёмкость.

Когда труба подачи проходит выше приборов отопления, то разница в уклоне 15 см и даже более не так уж страшна, к тому же вовсе не обязательно монтировать трубу непосредственно над радиаторами – это можно сделать под потолком и спрятать её в короб. Но это верхнее изображение больше относится к двухэтажному дому, так что здесь уклон вообще не доставит каких-либо неудобств при монтаже.

Разводка с принудительной циркуляцией

Двухтрубный закрытый монтаж системы

В данном случае может быть как с верхней (встречается довольно редко), та и с нижней подачей, а также с нижним, боковым или диагональным подключением (последний вариант самый лучший). Закрытой её называют по той причине, что расширительный бак здесь мембранного типа, где теплоноситель скапливается до определённого давления, но если оно превышает норму, то срабатывает предохранительный клапан. Такая конструкция выгодна, так как система всё время находится под давлением, что улучшает циркуляцию.

Коллекторный закрытый монтаж системы

Коллекторный способ раздачи теплоносителя поможет сэкономить за счёт разницы в диаметре труб и это наиболее актуально для двухэтажных домов, где на каждом уровне по нескольку больших комнат. От котла можно поднять стояк Ø40 мм (большой коллектор), а от него по этажам развести лежаки Ø32 мм (малые коллекторы), от которых на каждую комнату пойдут трубы Ø25 мм. На возврат здесь лучше использовать трубу среднего значения Ø32 мм. Впрочем, многое зависит от расположения и количества комнат и весьма возможна ситуация, где придётся обойтись только большим коллектором.

Внимание! При коллекторной разводке гребёнка должна быть не только на подаче, но и на обратной трубе!

Балансировочный клапан с барашком для регулировки подачи отопления

Когда на подаче в одном ряду подключено более трёх-четырёх приборов отопления, то производительность последних точек значительно понижается, следовательно, нужно как-то распределить поток, чтобы он был равномерным. Для этой цели применяют балансировочные клапаны, которые вкручиваются в радиатор перед отводом подачи причём их обычно используют только для первых точек. Такие устройства могут регулироваться барашком, как на фотографии вверху, либо шестигранником (модели бывают разными).

Подключение приборов отопления по схеме Тихельмана

Чаще всего, особенно на больших расстояниях, балансировочные клапаны хоть и помогают, но при этом не приносят стопроцентного эффекта, то есть, если первый радиатор будет нагреваться, к примеру, до 60⁰C, то последний в контуре или в крыле контура наберёт не более 40⁰C. Чтобы исправить status quo, можно сделать разводку по системе Тихельмана – это очень просто и не потребует каких-то особых усилий. Посмотрите на схему вверху: подача там идёт с левой стороны, а обратка – с правой, но при этом первая батарея на подаче является последней на сбросе теплоносителя, а последняя на подаче – первой на сбросе. Так можно выровнять температурный режим во всех точках вне зависимости от их местоположения в обвязке. Рекомендую посмотреть видео по трём основным способам подключения и схеме Тихельмана в том числе.

Трубы, краны. обводы и фитинги из полипропилена

Когда делают однотрубное или двухтрубное отопление из полипропиленовых труб, то будет правильно, если все краны, фитинги и обводы тоже будут из этого же материала, хотя в большинстве из них, за исключением муфт, тройников и заглушек присутствует сплав латуни. Но, тем не менее, ППР в данном случае надёжней металла – он не боится резких перепадов температуры и гидроударов, благодаря своей относительной эластичности.

ППР трубу сваривают с ППР тройником

Таблица глубины и продолжительности сварки полипропиленовых стыков

Пояснение к таблице. Например, для установки радиаторов нужны отводы Ø20 мм и для того чтобы сварить его с любым ППР фитингом нужно разогреть паяльник до 270-280⁰C. На насадку с одной стороны надеть фитинг, а с другой вставить трубу, придерживаясь глубины 14 мм (можно отметить карандашом или маркером),как это показано на фотографии вверху и удерживать в течении 6-8 секунд. После этого снимаете обе нагретых стороны и в течение не более 4-ёх секунд стыкуете их и удерживаете руками 6 секунд, а ещё через 2 секунды можно приступать к сварке следующего стыка.

Сварка ППР трубы с фитингом

Заключение

Используя схемы отопления, приведенные в этой статье, вы сможете своими руками из полипропиленовых труб сварить контур для подключения . Если решитесь на самостоятельный монтаж, обязательно разметьте расположение всех отопительных приборов, сосчитайте их количество и тогда решите, какой из вариантов вам лучше всего использовать.

Тема надежности, эффективности и долговечности системы отопления частных домов в нашей стране всегда будет актуальна по причине климатических условий. Поэтому домовладельцам приходится задумываться, как этого достичь с минимальными затратами финансовых средств и времени.

Система отопления из полипропиленовых труб в частном доме

Для этого как минимум надо выполнить следующие условия:

• грамотно составить проект расположения основных элементов системы отопления в доме;
• выбрать качественное оборудование, инструмент и трубы;
• спланировать последовательность выполнения монтажных работ;
• по возможности всю или большую часть монтажа сделать своими руками.

Богатый долговременный опыт эксплуатации стальных труб и чугунных радиаторов свидетельствует о сложностях в этих систем отопления при монтаже и эксплуатации. К основным недостаткам можно отнести большой вес всех элементов, затрудняющий монтажные работы и способствующий засорению труб продуктами накипи и ржавчиной. Постепенно люди уходят от этих старинных технологий.

Применить систему отопления с медными трубами очень практично, она не ржавеет, поэтому долговечна, но очень дорога. Все больше людей склоняются к использованию полипропиленовых труб. Рассмотрим этот вариант.

Преимущества

• В системах отопления одним из преимуществ полипропиленовых труб выступает высокая теплоизоляция. Это обеспечивает малую потерю тепла на пути к радиатору, меньше расходуется топлива на нагрев, выше КПД.
• По сроку эксплуатации полипропиленовые трубы превосходят металлические изделия. Некоторые производители утверждают, что их изделия прослужат не менее 50 лет.
• Технологии монтажа достаточно хорошо продуманы и отработаны практически. Они просты, не требуют тяжелого, сварочного оборудования, баллонов с газом, шлангов и трансформаторов. Монтаж полипропиленовых элементов можно сравнить с детским конструктором, только для взрослых. Все изделия и инструменты, простые и легкие, по внешнему виду интуитивно понятно, что и куда крепить.Человек, не имеющий специальных профессиональных навыков, все может собрать своими руками с высоким уровнем качества.

Технологии монтажа полипропиленовых труб

• Упругость материала позволяет лучше переносить процесс промерзания в сравнении с металлическими изделиями.
• Полипропиленовые детали не ржавеют и не имеют накипи в процессе эксплуатации. Трубы нейтральны к химическим составляющим теплоносителя, не вступают с ним в химическую реакцию.
• Стоимость полипропиленовых изделий существенно дешевле металлических и особенно медных.

Недостатки и методы их устранения

• Основным недостатком полипропиленовых труб считается большой коэффициент расширения. При температуре теплоносителя 100°C 10 метров трубы удлиняется до 15 см. Это приводит к деформации конструкции. Для того чтобы не допустить разрушений, ставятся гибкие опоры и делаются компенсационные петли. Позднее стали применять трубы, армированные фольгой, что значительно снизило коэффициент расширения. Сейчас самые практичные трубы, армированные стекловолокном: при тех же условиях они удлиняются всего на 1 см.
• Полипропиленовые изделия, особенно соединительные элементы, уступают металлическим трубам в прочности. Их даже не корректно сравнивать: при сильных ударах жесткими предметами полипропилен деформируется и может разрушиться.

Выбор

Моделей полипропиленовых труб много. Опишем то, что можно и нужно использовать.

Обязательное требование для системы отопления – выбираются только термостойкие трубы и соединительные элементы, способные выдерживать температуру не менее 80°C.

Они должны быть армированные; существует три вида:

• армированные фольгой ППВ трубы по внешнему диаметру;
• армированные фольгой ППВ трубы по внутреннему диаметру;
• ППВ трубы, армированные стекловолокном.

Армирование трубы фольгой по внутреннему диаметру

Самым лучшим вариантом считаются трубы, армированные стекловолокном; они качественно спаиваются и имеют низкий коэффициент расширения. Трубы, армированные у внешнего диаметра, на местах соединения перед спайкой надо зачищать от армированной фольги. Это лишние проблемы и вероятность деформации. Все перечисленные варианты должны выдерживать давление 6-7 атмосфер.

Таблица соответствия параметров труб

Соединительные муфты, поворотные фитинги, вентили желательно использовать без металлических элементов. Соединения выполняют только сваркой, при этом в муфту вставляются оба конца – это самое надежное и долговечное соединение.

Регулирующая арматура: муфты и фитинги

Покупать рекомендуется трубы и все комплектующие элементы европейских производителей, к примеру, Германии, Чехии. Турецкое производство еще далеко от совершенства: неравномерный слой армирования и толщина стенок по внешнему и внутреннему диаметру.

Монтаж

Если требуется качественно сделать монтаж своими руками, стоит начать с составления подробной схемы с указанием не только мест расположения основных элементов, но других параметров:

• маршрутов прокладки труб;
• мест соединений, поворотов и подключений;
• диаметров труб;
• количества и мест расположения муфт, фитингов и вентилей.

Схема прокладки отопления в доме

Трубы общей магистрали выбираются большим диаметром, а отводы к радиаторам имеют диаметр меньше.

На основании этих данных можно точно подсчитать, что надо купить и какие расходные материалы, инструменты потребуются.

Для частного дома лучшим вариантом сборки отопительной системы считается «Верхний разлив» – схема самотечного типа. Она простая, доступная для выполнения своими руками. Нет необходимости установки насосов принудительной подкачки для циркуляции жидкости теплоносителя. Не стоит увеличивать диаметр трубы общей магистрали, это только замедлит циркуляцию и увеличит затраты на нагрев. Оптимальный диаметр для этих целей – 63 мм.

После закупки всех необходимых материалов происходит монтаж. Он начинается с нарезки труб специальными ножницами по заранее рассчитанным размерам. Потом трубы раскладывают по схеме маршрута прокладки. Важно, чтобы торцы на срезах были под 90 градусов.

Аппарат для спаивания нужно ставить горизонтально поверхности, с обезжиренной насадкой, выбранной по размерам трубы. Разогреваем его до 360°C. Одновременно в рабочем отверстии паяльника разогреваются соединяющиеся поверхности. Потом трубу вставляем в фитинг.

Детали перед спайкой должны быть нагреты до комнатной температуры. Если спаять фитинг, принесенный с мороза, от резкого перепада температур структура пластика нарушится. Такое соединение долго не прослужит.

Места пайки на трубах и фитингах должны быть тщательно очищены и обезжирены, можно водкой или спиртом с водой 1:1. По окончании работ требуется сделать подключение: заполнить систему водой и проверить работоспособность в течение двух часов при максимальной температуре до 90 градусов.

• ножницы для резки полипропиленовых труб;
• электропаяльник с насадками для сварки полипропиленовых труб;
• перфоратор для сверления переходных отверстий в стенах;
• рулетка, маркер;
• трубы, муфты, фитинги, переходники, крестовины, все по ранее составленному списку.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Пайка труб. Видео

Про ошибки начинающего мастера в вопросе пайки полипропиленовых труб можно посмотреть в этом видео. Здесь также собраны актуальные идеи оптимизации этого процесса.

Полипропиленовые трубы стали активно применять для монтажа отопительных систем в частных домах. Потребителей привлекает доступная цена, простота сборки, которую можно выполнить своими руками, высокое качество и надежность выполненных работ. Это во многом объясняет их популярность в наши дни.

Вконтакте