В постройках с печным отоплением, таких как частный дом, баня и другие, требуется сооружение дымовой трубы и организация её вывода наружу. Обустраивая проход трубы через крышу, необходимо соблюдать определённые нормы, чтобы обеспечить безопасность и сохранить защитные свойства кровли.

Проход дымохода через кровлю

Дымоход предназначен для вывода продуктов сгорания топлива (угля, газа, дров, торфа) и образования печной тяги. Способ вывода трубы через кровлю определяется на этапе проектирования. Главным условием при этом является обеспечение пожаробезопасности крыши, особенно на её стыке с трубой, а также защита стыка от попадания в него атмосферной влаги и накапливания конденсата. Высота трубы назначается нормами СНиП и зависит от расстояния, на котором она находится от конька крыши:

• если расстояние от центра трубы до конька не более 1500 мм, то высота трубы над коньком должна составлять не менее, чем 500 мм;
• при расстоянии между центром дымохода и коньком крыши от 1500 до 3000 мм высота трубы совпадает с высотой конька;
• если расстояние превышает 3000 мм, высота дымовой трубы должна быть не ниже, чем линия, проведённая от конька под углом 10°.

Высота дымоходной трубы определяется нормами СНиП и зависит от расстояния до конька крыши

Чем меньше расстояние от трубы до конька, тем больше должна быть высота трубы.

Узел прохода дымовой трубы

Этот элемент может располагаться в разных местах крыши. Одним из предпочитаемых кровельщиками вариантов считается прохождение дымовой трубы прямо через конёк. Этот способ отличается самым лёгким монтажом и позволяет избежать скопления снега над стенкой трубы. Недостатком такого расположения является понижение прочности стропильной системы, в которой коньковая балка или отсутствует, или распиливается и закрепляется двумя опорами по бокам выхода трубы, что не всегда возможно реализовать.

Вывод дымохода через конёк отличается простым монтажом, но может нарушить прочность стропильной системы

Чаще всего трубу располагают поблизости от конька. Так дымоход меньше всего подвергается действию холода, а следовательно, скоплению внутри конденсата. Недостатком такого расположения станет то, что чем ближе к коньку будет находиться труба, тем высота её должна быть больше, а значит, возведение потребует дополнительных средств.

Вывод дымохода на небольшом расстоянии от конька - самый распространённый и удобный вариант

Не рекомендуется проводить дымоход через ендову, так как в этих местах может накапливаться снег, что приведёт к нарушению гидроизоляции и возникновению протечек. Кроме того, на стыке скатов сложно организовать короб дымовой трубы. Не стоит располагать дымоход и в нижней части ската - он может быть повреждён сходящим с крыши снегом.

Материал, из которого сделана труба, также влияет на организацию системы её вывода. Обычно трубы изготавливаются из металла, асбестоцемента или огнеупорного кирпича, но иногда встречаются и керамические. Способы их гидроизоляции будут различными. Кроме того, каждый вид топлива имеет определённую температуру сгорания, и это тоже необходимо учесть при сооружении дымохода.

В зависимости от формы дымоходной трубы отверстие для вывода может быть квадратным, круглым, овальным или прямоугольным. Чтобы оградить покрытие кровли от действия повышенных температур и защитить её от возгорания, вокруг дымохода устраивают короб. Происходит это следующим образом:

1. Справа и слева от трубы устанавливаются дополнительные стропила.
2. Внизу и вверху укладываются горизонтальные балки на таком же расстоянии и подобного сечения. Расстояние между балками короба и стенками трубы определяется СНиП и составляет 140–250 мм.
3. Внутри короб заполняется негорючим утепляющим материалом, например, каменной или базальтовой ватой. Стекловолокно при этом использовать не рекомендуется ввиду его лёгкой воспламеняемости.

Пространство короба не стоит заполнять стекловолокном - оно может воспламениться под действием высоких температур

Необходимо учесть, что сооружение короба может нарушить вентиляцию подкровельного пространства, поэтому можно установить дополнительные вентиляционные системы.

Видео: особенности монтажа узла прохода дымовой трубы

Особенности вывода дымохода через разные типы кровли

Обустраивая проход дымоходной трубы, нужно уделить внимание защите от атмосферных осадков, которые будут стекать по трубе и крыше. Чтобы влагоизолировать соединение трубы и кровли, вокруг дымохода устраивают защитный фартук. Эта технология сходна для крыш с различным покрытием.

Металлочерепичное покрытие

Металлочерепица - популярный кровельный материал, представляющий собой тонкие стальные, алюминиевые или медные листы, покрытые защитным слоем.

Вывод квадратной или прямоугольной трубы

Если труба сделана из кирпича и имеет в сечении квадрат или прямоугольник, для её проведения через металлочерепичную крышу можно применять материалы, входящие в комплект с покрытием. Так как кирпичные дымоходы могут иметь нестандартные размеры, перед выводом часть листов покрытия снимается или вырезается отверстие большей площади.

Для гидроизоляции стыка используются специальные эластичные ленты с клеящим слоем, нанесённым на одну из сторон. Один край ленты клеится на основание трубы, другой - на кровельную обрешётку. Сверху край фиксируется металлической планкой, которая прикрепляется термоустойчивыми дюбелями к стенке трубы. Все стыки промазываются герметиком.

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке дымохода, можно сделать под планку углубление - штробу

Фартук для квадратной или прямоугольной трубы возможно сделать и своими руками. Его изготавливают из гладкого металлического листа такого же цвета, что и основное покрытие. Верхний край фартука заправляется под ряд металлочерепицы, расположенный выше, чтобы стекающая сверху вода не попадала под него. Если труба располагается вблизи от конька, край фартука можно заправить под конёк или перегнуть на другую сторону. Для защиты проходного отверстия от осадков под фартуком устанавливают галстук.

Вывод дымовой трубы лучше организовывать до укладки металлочерепичного покрытия.

Проведение трубы круглого сечения

При выводе дымохода круглого сечения или сендвич-трубы через металлочерепичную кровлю чаще всего используются кровельные проходки, соединённые с колпаком, через который проводится труба. В покрытии прорезается аккуратное круглое отверстие по размеру дымохода, на трубу надевается универсальный стакан или мастер-флеш, стыки герметизируются.

Для герметизации стыка круглой трубы и кровли используют специальные проходки

Видео: герметизация прохода кирпичной трубы через металлочерепичную крышу

Кровля из профнастила

Профилированный лист является одним из самых распространённых кровельных материалов. Но и в нём может возникнуть протечка, если неправильно обустроить выход дымовой трубы. Дымоход при таком виде покрытия лучше располагать вертикально. Отверстие в кровле прорезается болгаркой, при этом необходимо следить, чтобы срезанный край профнастила был без зазубрин.

Проведение прямоугольной трубы

Если необходимо организовать проход для прямоугольной или квадратной трубы, фартук можно изготовить из оцинкованного листа.

1. Из металла вырезают 4 планки, которые будут размещаться спереди, сзади и по бокам трубы.
2. Лист оцинкованной стали укладывается от нижнего края дымохода до карниза. Этот элемент называется галстуком и впоследствии закрывается кровельным материалом.
3. Планки плотно приставляются к трубе, нижняя их часть закрепляется к обрешётке, а верхняя - заводится на дымоход.
4. В стенке трубы делается штраба, в которую вставляется загнутый край планки. Вначале устанавливается нижняя планка, затем - обе боковые и верхняя. Листы подгибаются один под другой.
5. Перед укладкой профнастила место прохода дымовой трубы нужно гидроизолировать. Можно использовать обычную гидроизоляционную плёнку, которая разрезается «конвертом» и приклеивается к трубе, но оптимальнее применить самоклеящуюся гидроизоляционную ленту.

Верхняя планка примыкания к трубе заливается герметиком

Вывод круглой трубы

При выводе трубы круглого сечения через покрытие из профнастила используют рулонную битумную гидроизоляцию или фольгированную битумную ленту. На дымоход надевается кровельная проходка, которая наклеивается на обрешётку и уплотняется термостойким герметиком. Если проход изготовлен из резины, он может плавиться от нагрева трубы, поэтому под него необходимо закрепить хомут с термостойкой прокладкой.

Если использовать кровельный проход из термостойкой резины, можно избежать её плавления

Видео: проведение трубы через кровлю из профнастила

Кровля из ондулина

Ондулин называют ещё «еврошифером». Особенность такого покрытия в том, что оно является горючим, и не обладает большой прочностью. Поэтому для прохода дымоходной трубы потребуется сделать отверстие в кровле большого размера и заполнить его огнестойким материалом, который будет препятствовать попаданию влаги.

Чтобы гидроизолировать стык дымохода и кровли, устанавливают металлическую крышную разделку с фартуком, края которой подводят под листы ондулина или используют эластичную ленту «Ондуфлеш». Такое покрытие требует устройства дополнительной вентиляции.

В кровле из ондулина потребуется сделать отверстие для вывода трубы большего диаметра и заполнить его огнестойким материалом

Видео: герметизация дымохода на крыше из ондулина

Как вывести трубу через мягкую кровлю

Мягкая кровля также является горючим материалом, поэтому между покрытием и дымоходом нужно оставлять зазор 13–25 мм. Гидроизоляция трубы осуществляется так же, как и при других покрытиях, только вместо эластичной ленты используют ендовый ковёр или заводят на трубу само покрытие - битумную черепицу или толь.

При гидроизоляции стыка трубы и мягкой кровли вместо эластичной ленты может использоваться само покрытие

Этапы проведения работ по выводу дымохода через крышу

Чтобы вывести дымовую трубу через готовую крышу, необходимы следующие действия:

1. Выбирается место прохода в кровле между стропилами и поперечной балкой.
2. Монтируется короб: из брусьев сооружаются стропила, параллельные стропильным ногам, и балки. Сечение брусьев для короба берётся равным сечению стропильных брусьев. Ширина сторон короба будет на 0,5 м больше, чем диаметр трубы.
3. В скате кровли вырезается отверстие. Для этого в четырёх углах короба изнутри, в местах соединения стропила и балки, просверливаются сквозные отверстия. После этого надрезаются слои кровельного пирога по внутреннему периметру короба и по диагонали.

   После установки фланца требуемую форму ему можно придать молотком

Видео: короб для дымохода своими руками

Вывод дымоходной трубы через крышу - ответственное дело, при котором обязательно строгое соблюдение технологии монтажа, чтобы не возникла опасность протечек и разрушения трубы. Проведение работ по выведению трубы включает в себя множество нюансов, учитывающих кровельное покрытие, материал и форму трубы, способы гидроизоляции. Поэтому следует заранее изучить все этапы работ и проконсультироваться со специалистом.

Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.

От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.

Основные требования СНиП по проходу дымохода через кровлю

Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.

• Пункт 6.6.14 говорит о том, что устье (верхний обрез) дымоходов должен быть защищен от прямого попадания атмосферных осадков. Поэтому на оголовок трубы закрепляется дефлектор, зонт или другие прикрывающие сверху это отверстие приспособления, которые, вместе с тем, не должны создавать препятствий свободному выходу дыма.

• Пункт 6.6.15 – дымоходные трубы твердотопливных печей (работающих на дровах или торфе), проходящие через крыши, покрытые горючим кровельным материалом, должны быть оснащены искроуловителями, с установленной в них металлической сеткой, имеющей ячейки не более 5×5 мм. (К слову, ставить слишком мелкую сетку, менее 2×2 мм, не рекомендуется, так как она будет очень быстро зарастать сажей).
• Пункт 6.6.22 устанавливает минимальные расстояния между наружными поверхностями стенок дымохода и элементами стропильной и кровельной систем, изготовленных из горючих материалов. Они должны составлять:

— для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.

— для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;

— для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.

Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.

Необходимость качественной проходки через кровельное покрытие

Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.

Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.

Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.

Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.

• Неправильно смонтированные вокруг дымохода гидроизоляционные материалы могут дать протечку, что неизбежно приведет к увлажнению утеплителя кровельного «пирога». Термоизоляционные характеристики напитавшегося влагой утеплителя резко снижаются, и он попросту перестаёт выполнять свою функцию. Кроме того – это прямой путь к появлению очагов прения, гнили, грибка в толще утеплительных материалов и на деревянных конструкциях крыши. Даже небольшое отверстие, образовавшееся в кровле, способно свести все усилия по утеплению подкровельного пространства на нет.
• При плохо заделанных зазорах в области примыкания гидроизоляции к стенкам дымохода, в них будет обязательно попадать влага, а при понижении температур там часто образуется наледь, которая сделает эти просветы еще шире. Если течь не устранить вовремя, то со временем не исключено повреждение чердачного перекрытия – и далее.

Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.

Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:

• Обустроить в соответствии со всеми требованиями проходку дымохода через стропильную систему и кровельный материал.
• Провести гидроизоляционные работы, обеспечив защиту от проникновения атмосферной влаги.

Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.

Особенности выполнения проходки дымохода через кровлю

Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.

Область установки дымохода

• Дымоход, выходящий через конёк крыши, гидроизолировать будет достаточно просто, так как область его установки полностью исключает риск скопления снеговых масс над его конструкцией. Дождевая вода также не будет задерживаться вокруг его стенок. Это значит, что влага не будет активно разрушать герметизацию примыкания и проникать в слои кровельного «пирога».

• Еще один вариант установки дымоходной трубы, который не требует особо усиленной гидроизоляции – это область чуть ниже конька. В этой конструкции будет удобнее всего обустроить защитный кожух от конька, опустив его ниже дымохода на 700÷800 мм и сделать его шире основания на 300÷400 мм с каждой из сторон.

Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.

Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.

• Особая надежность гидроизоляции стыков стенок трубы и кровли необходима для дымохода, находящегося в середине или нижней части ската крыши. В этом случае выше дымоходной конструкции может собираться снег, образовавшаяся при таянии которого вода способна проникнуть под кровлю в местах примыкания. Кроме этого, во время сильного дождя от конька будут стекать потоки воды, которые непременно найдут в некачественно гидроизолированных стыках слабое место для проникновения под кровельный материал.

Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.

• Нежелательно допускать ситуацию, при которой дымоходная труба располагается в ендове. Ендова уже сама по себе является желобом, по которому стекает вода с двух соседних скатов и от конька крыши. Если уж возникла такая необходимость, то придется очень поработать над гидроизоляционными слоями. В этом варианте разжелобок будет просто необходим, для того, чтобы организовать разведение потоков воды от основания трубы дымохода.

Способ гидроизоляции узла проходки в зависимости от материала кровли

Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.

Шиферная кровля

Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.

Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.

В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.

Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.

Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.

Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.

Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».

Черепичная кровля

Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.

В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.

Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.

Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.

Иллюстрация
	Первым шагом лента монтируется на переднюю часть дымохода. С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно. Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода.
	Лента расстилается, размечается по снятым меркам, и от нее отрезается нужный по размеру фрагмент. Все это можно выполнить обычными большими ножницами.
	Если ширины приобретённой ленты недостаточно, то по длине сращиваются два отрезка, путем обычного склеивания с последующим сильным прижатием
	Далее, получившееся широкое полотно из ленты сгибается так, чтобы стык от склеивания полос оказался на стенке дымохода на высоте примерно, 100 мм от угла примыкания к кровельному покрытию. С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком.
	После того как полотно приклеено на переднюю стенку дымохода, выступающие, лишние его части по бокам разрезаются таким образом, чтобы 20 мм по-прежнему выступали за края лицевой стороны дымохода, а 30÷40 мм были срезаны до стыка стены и кровли.
	После этого 20 мм загибаются на боковую сторону трубы, а отрезанные 30÷40 мм укладываются на боковой стык трубы и кровельного покрытия и прикатываются валиком.
	Далее, со второй половины полотна, уложенной на скат, также снимается защитная пленка, и лента аккуратно приклеивается, а затем прижимается валиком к черепице по ее рельефу, начиная с ее углублений.
	Следующим этапом снимаются мерки с боковой стороны дымохода. Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней.
	Далее, отрезается полотно нужного размера, с него снимается средняя часть защитной пленки, а затем оно сгибается пополам.
	Затем, по образовавшемуся сгибу лента прижимается к примыканию боковой стороны дымохода. После чего с верхней части полотна снимается защитная пленка, и лента по всей длине дымохода прикатывается валиком к стене. Далее, пленка снимается с горизонтально уложенной части ленты, и она прикатывается к черепице по ее рельефу.
	С приклеенных по боковым сторонам полотен, отрезается лишняя часть - на передней ее стороне оставляется 15÷20 мм для загиба.
	Затем, оставленная входящая по бокам часть ленты заводится на переднюю сторону дымохода, прижимается и прикатывается валиком. То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты.
	Задняя вертикальная часть бокового полотна срезается под углом до стыка стены дымохода с кровельным покрытием. Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу.
	После этого выступающие вертикальные части заворачиваются по углу и приклеиваются к задней стене дымохода.
	Далее, к черепице, уложенной по задней стороне дымохода, приклеивается нижняя срезанная часть полотна и обязательно прикатывается валиком.
	Следующим шагом производится замер задней стенки кирпичной трубы. Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы.
	Далее, выкраивается нужный отрезок ленты, с него также снимается средняя часть защитной пленки, после чего полотно сгибается и приклеивается к примыканию сзади трубы. Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен. Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются.
	Горизонтальная часть ленты прижимается к черепице валиком, начиная с углублений черепичного рельефного рисунка.
	Когда лента с задней части будет зафиксирована, на нее настилается подготовленная черепица. Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм. Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал.
	Когда лента будет закреплена по всему периметру дымохода, переходят к ее фиксации по верхнему краю специальным металлическим профилем. Его монтаж начинается с передней стороны трубы. Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон.
	Далее, планка сгибается под прямым углом с каждой из сторон на 50 мм. В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части.
	Затем, на планке, примерно, в 15 мм от верхнего ее края, просверливаются три отверстия: одно в средней части, а два других – на расстоянии 25÷30 мм от краев. Через эти отверстия профиль будет закреплен к стене дымохода.
	После этого планка приставляется к трубе, и в кирпиче высверливаются отверстия, в которые через планку будут забиты крепежные элементы. Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы.
	Далее вымеряются и отрезаются планки на боковые стены дымохода. Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки. Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком. Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок.
	Завершающим этапом работ все примыкания планки со стеной и их стыки на углах заполняются герметизирующим жаростойким составом.
	Стыки должны быть заделаны очень тщательно. Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца.
	По завершении работ, труба с гидроизолированным примыканием к кровле будет выглядеть примерно так, как представлено на данной иллюстрации.

Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.

Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если для настила в качестве подкровельной гидроизоляции крыши применяется рубероид, то, производя его укладку, необходимо сразу делать напуск высотой 200÷250 мм на боковые стенки дымохода. Причем, напуск должен быть шире стены трубы на 300 мм, то есть с каждой из сторон на 150 мм. Этот "излишек" необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку. Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий. Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы.
	Следующим шагом для прочного закрепления металлических элементов «фартука», необходимо усилить каркас обрешетки вокруг трубы. Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу.
	Чтобы более надежно герметизировать прилегание рубероида к стене трубы, рекомендовано использовать кровельную уплотнительную самоклеящуюся ленту. Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода.
	Далее, необходимо определить линию, по которой на стенах будут закреплены детали «фартука», предназначенного для отведения от дымохода дождевой или талой воды. Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм. Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука». Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм.
	Далее, начиная от карниза, на обрешетку укладывается кровельное покрытие, в данном случае это керамическая черепица. Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм.
	После завершения монтажа черепицы, нужно тщательно очистить от пыли ранее вырезанные штрабы. Далее, перед монтажом деталей «фартука», рекомендовано заполнить штрабу герметиком. Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода. Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями.
	Далее, проводится монтаж боковой планки примыкания. На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы. Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие.
	Перед установкой боковой планки, из штрабы удаляется пыль, и она заполняется герметиком, после чего в нее вставляется верхняя изогнутая полка планки. Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой. Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок.
	После того, как планка закреплена на стенке трубы дюбелями, верхний её край дополнительно герметизируется.
	С задней стороны трубы «фартук» может быть установлен по-разному, но обязательно поверх боковых планок, чтобы вода могла свободно стекать вниз, не проникая в щели. Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука,
	Вместо задней планки «фартука», как уже показывалось выше, часто устанавливается вот такая конструкция, которую еще иначе именуют «разуклонкой». Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука. Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли.

Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.

Мягкая черепица

Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.

Цены на самоклеящуюся кровельную ленту

кровельная лента

При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.

Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.

Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.

Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.

Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.

Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.

Кровля из металлической черепицы и профнастила

Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.

Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:

• На укрепленный каркас обрешетки вокруг дымохода настилается и закрепляется стальной лист толщиной в 0,5÷1,0 мм, с бортиками высотой 8÷10 мм по краям – отбортовкой. Лист, называемый «галстуком» должен обязательно иметь антикоррозийное покрытие. Лист настилается до карнизной части крыши, чтобы вода, стекая по нему, попадала сразу в сточный желоб.

В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.

• Далее, по разметке производится вырезание штрабы для установки внутреннего пристенного профиля «фартука». Размер углубления должен быть не меньше 15 мм. Пристенный профиль должен иметь по нижнему краю горизонтальной части бортик загнутый примерно под углом в 30 градусов. Такая конструкция предусмотрена для направления стока воды и невозможности выхода ее за пределы профиля.

• Следующим шагом штраба очищается от пыли и заполняется герметизирующим составом.
• Далее, сверху «галстука» в штрабу по всему периметру трубы устанавливаются пристенные профили. Они должны плотно прилегать к стенкам дымохода. Стыки отдельных деталей герметизируются. Иногда, при грамотно вырезанной развертке, такая конструкция может иметь и один стык, расположенный на передней стенке трубы, и при этом соединение происходит внахлест на 120÷150 мм.
• Завершив монтаж внутренней части «фартука», на скаты производят настил кровельного покрытия. Профнастил укладывается вокруг трубы поверх горизонтальных полок внутреннего «фартука» и закрепленного на обрешетке «галстука».
• Затем, сверху кровельных листов монтируется внешняя часть декоративно-гидроизолирующих деталей. Они закрепляется по тому же принципу, что и внутренние части «фартука».

Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.

Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.

Ниже в видеосюжете будет показан еще один способ гидроизоляции прохода трубы с использованием специального комплекта. Он рассчитан под популярное в наше время кровельное покрытие – ондулин.

Видео: обустройство прохода кирпичной трубы через кровлю из ондулина

Гидроизоляция круглых дымоходных и вентиляционных труб

Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.

Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.

Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.

Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.

Стальной вариант проходки состоит из двух отделов — это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.

Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.

В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.

Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.

Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.

Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.

Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.

В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.

Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.

Герметизация примыкания кровли к трубе «народными способами»

А. Подсмотрено в интернете

В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.

Видео: надежный, простой и дешевый метод заделки участка прохода трубы через кровлю.

Б. Из личного опыта – выполнено собственноручно

Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.

Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.

Получилось примерно так:

Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.

А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.

Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.

Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.

Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).

Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.

Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.

До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.

Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.

Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».

Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.

Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.

Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.

Скажу честно – силиката не жалел, так, что даже между волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.

Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.

Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.

Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.

Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.

Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:

Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.

Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.

Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.

Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.

Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».

Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!

С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…

Наверное, многим может показаться, что все это выполнялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.

Евгений Афанасьев главный редактор

Одна из самых важных задач при строительстве бани – правильный вывод и заделка дымоходной трубы. Причем решить нужно одновременно две проблемы: обеспечить пожаробезопасность и изоляцию стыка трубы от протекания атмосферных осадков и конденсата.

Прежде всего, перед тем как решать проблему прохода воды, необходимо определиться с местом выхода трубы на кровле. Высота трубы должна соответствовать определенным нормам. Зависит высота от того, в каком месте скатной крыши труба будет выходить.

На сколько поднимать трубу над коньком бани?

При монтаже трубы действует правило: «Чем ближе к коньку, тем выше должна быть поднята труба».

• Если расстояние от центра дымовой трубы до конька крыши не превышает 1500 мм, труба должна быть поднята над коньком не менее чем на 500 мм ;
• При расстоянии от центра трубы до конька от 1500 до 3000 мм, верх трубы может находиться на одном уровне с коньком крыши;
• При расстоянии свыше 3 метров, верх трубы должен находиться не ниже линии, проведенной вниз от конька под углом 10 градусов к горизонту.

Где лучше делать вывод трубы через крышу бани

Самый удобный вариант вывода трубы через кровлю – пропустить ее через конек. В этом случае монтаж выполнять проще всего, на коньке редко имеются снеговые карманы, к тому же благодаря такому расположению легко провести изоляционные работы. Но у такого способа есть недостаток: стропильная система не должна иметь коньковой балки. Подходит также вариант с двумя балками, которые крепятся в районе прохода дымохода через кровлю, но это достаточно сложно реализовать, к тому же не всегда возможно.

Самый неудачный вариант расположения дымохода – в ендове (ендова - элемент кровли, выполненный своеобразным лотком, образующий внутренний угол меж стыками скатных элементов кровли). Тут обычно скапливаются большие массы снега, во время дождя вода стекает с двух скатов, так что даже при самой тщательной изоляции появление течи только вопрос времени.

Самый удобный вариант вывода трубы через крышу - недалеко от конька

Исходя из этого, наиболее приемлемый вариант для скатных крыш – недалеко от конька, но ниже его:

• устанавливать достаточно просто,
• снега обычно скапливается немного, а значит, нет необходимости устанавливать снегозадержание,
• монтаж не самый сложный,
• благодаря не очень большой высоте трубы ее не нужно укреплять растяжками.

Если получилось так, что дымоход проходит вблизи балок перекрытия, или вплотную к ним (минимальное расстояние должно быть 13-25 см в зависимости от типа трубы), выходит в ендове или близко к скату, выходом из положения может стать дополнительное колено, при помощи которого можно вывести трубу в нужное место.

Если крыша бани односкатная, наиболее разумным решением будет организовать вывод трубы через крышу поблизости от верхней точки кровли.

Как вывести трубу через кровельный пирог

Кровли бань имеют, как правило, солидное утепление, которое решает задачу сохранения тепла. Для обеспечения хороших тепло и влагозащитных свойств кровельного пирога, необходимо, чтобы мембраны и пленки тепло- и влаго-защиты были сплошными.

Выводя трубу через кровлю мы обязательно нарушаем их целостность. Причем согласно противопожарным нормам расстояние от трубы до горючих материалов (которыми и являются пленки пароизоляции и гидрозащиты) должно быть не менее 13-25 см . Как выйти из положения? Самый оптимальный вариант – отделить зону прохождения трубы через кровлю. Для этого на необходимом расстоянии от трубы справа и слева закрепляют дополнительные стропильные ноги, а снизу и сверху на таком же расстоянии между этими стропилами устанавливают поперечные балки. В этом случае труба оказывается в отдельном коробе.

Узел прохода через кровлю

Часто случается, что «труба попадает на стропила». В таком случае разрезается стропильная нога, устанавливают дополнительные стропильные ноги, а также поперечные балки. Таким образом образуется короб для безопасного прохода дымовой трубы через кровлю

Пространство между трубой и стропильной конструкцией заполняют при этом минеральной ватой. Только не стекловолокном – оно не переносит высоких температур, а базальтовой ватой, которая и температуры переносит нормально, и при попадании влаги не теряет своих теплоизолирующих свойств.

При этом для обеспечения герметичности кровельного пирога в рамках короба, в котором будет находится труба, материалы надрезают «конвертом», края заворачивают до балок и стропил, фиксируя скобами или гвоздями (можно использовать планки контр обрешетки). Для предотвращения попадания влаги, места прилегания материалов к древесине нужно дополнительно заизолировать при помощи клеевых лент или составов-герметиков.

Кровельный пирог в месте прохода надрезают «конвертом» и закрепляют его к обрешетке и стропилам

Но есть и другой вариант. Если температура трубы в районе ее прохода через кровлю не превышает 50-60°С можно пленки кровельного пирога просто приклеить при помощи все тех же герметиков и клеевых лент. Это возможно, если на трубе после выхода из топки, например, установлен бак для нагрева воды или устроена дополнительная каменка и т.п., а выходит на крышу не сэндвич.

В любом случае для отвода конденсата в гидроизоляционном слое нужно будет прикрепить дренажный желобок. Его можно купить (обычно его делают из нержавейки), или сделать самостоятельно из пленки достаточной толщины. Желобок закрепляют вокруг трубы и его конец выводят в сторону. Таким образом конденсат стекает в этот желобок и выводится на скат кровли.

Проход через кровлю в зависимости от кровельного материала и вида дымохода

При проходе через кровлю самое главное - отвести воду, стекающую по кровле и самой трубе. Для защиты от атмосферных осадков используют защитные фартуки, верхний край которых заводят или под расположенный выше лист кровельного материала, или под конек.

Фартук заводят или под расположенный выше лист кровельного материала или под конек

Выводя дымоход через кровлю его нужно фиксировать, но так, чтобы он оставался подвижным относительно кровли. В противном случае за счет теплового расширения/сжатия будет нарушена целостность и обязательно появятся течи. Например, круглой трубе можно придать направление металлическими планками или уголками.

При установке проверяете вертикальность при помощи отвеса – это важно для того чтобы не скапливалась сажа и была хорошая тяга.

Проход кирпичной трубы через кровлю

В случае если дымоход кирпичный, прямоугольной или квадратной формы, можно использовать материалы, идущие в комплекте с кровельным материалом.

При проходе кирпичной трубы через кровлю можно использовать элементы, предлагаемые производителями кровельного материала

Если кровля сделана из металлочерепицы, то фирмы, ее производящие, предлагают для герметизации стыка с трубой специальные ленты, на одну из сторон которых нанесен клеящий слой. Эти эластичные ленты - сложный состав, содержащий алюминий и/или свинец. Одним краем такую ленту клейкой стороной приклеивают к основанию дымохода, вторым – к кровельной обрешетке. Верхний край дополнительно фиксируют металлической планкой, которую крепят к кирпичу термоустойчивыми дюбелями.

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке, можно сделать под планку углубление – штробу. Тогда лента и планка окажутся в углублении. Чтобы совсем исключить просачивание воды, на стык наносят термостойкий герметик.

Практически также герметизируют проход трубы через кровлю из мягкой черепицы или толя. Но в этом случае вместо эластичной ленты на дымоход заводят саму черепицу или толь.

При проходе трубы через кровлю крытую мягкой черепицей ее края заводятся на дымоход или фартук

Можно сделать фартук для квадратной или прямоугольной трубы самостоятельно. Кровельщики обычно для этого используют жесть, но вполне подойдет листовой алюминий. Из металла изготавливают четыре отдельные части – две боковые, передняя и задняя.

Фартук для прямоугольной или квадратной трубы легко изготовить самостоятельно

Полосы металла сгибают так, чтобы одна ее часть заходила на трубу, а вторая крепилась к обрешетке. В кирпичном дымоходе, в верхней части фартука, делают кромку, которая вставляется в специальную штробу и промазывается герметиком. Чтобы вода, стекая по фартуку, не попадала на обрешетку и пирог утепления, под переднюю часть фартука подкладывается лист металла большой ширины, по краям которого выгнуты бортики. Он идет под кровельным материалом и называется «галстуком».

Если используется на кровле металлочерепица, то из гладкого листа того же цвета делают фартук, верхний край которого заправляют под расположенный выше ряд кровельного материала, чтобы вода стекала на фартук, а не затекала под него. Если труба выходит близко от конька, можно его или заправить под сам конек, или перегнуть на другую сторону.

Есть один важный нюанс: если ширина кирпичного дымохода больше 80 см (ее размер в перпендикуляре к стропилам) нужно делать разуклонку – небольшую двускатную кровлю, расположенную выше. Она отводит осадки, уменьшая вероятность протечки. Но такая ширина дымоотводов на бане скорее исключение, чем правило.

Проход круглой трубы через кровлю

Современные круглые дымоходы на банях это обычно сэндвич-труба. Изредка еще на крышах бань можно увидеть асбестовые трубы, еще реже – монотрубу без теплоизоляции.

Простая одностенка, которая выводится через кровлю, несет в себе очень высокую вероятность возникновения пожара. Потому использовать такой вариант крайне нежелательно.

Современные круглые трубы - это обычно сэндвич-трубы

В видео ниже показан вариант герметизации трубы при установке на кровлю из металлочерепицы.

Если в качестве кровельного материала используется металлочерепица, то часто производители предлагают и кровельные проходы. Они изготавливаются из листа того же цвета и соединены со специальным колпаком, через который и проходит труба.

Проход трубы через кровлю из металлочерепицы

Легко и просто сделать герметизацию круглой трубы на крыше, если использовать заводскую проходку. Она представляет собой фланец из алюминия, к которому присоединена эластичная часть из резины или силикона.

Проходки заводского изготовления - самый легкий вариант герметизации места стыка трубы и кровли

Они бывают разных размеров и имеют разные углы уклона. Подобрать можно под любой диаметр, тип кровли и место установки. Фланец проходки покрыт составом, схожим с составом гофрированной части, по краям имеются канавки, в которые заполняются герметиком. Одна из проходок – «Мастер Флэш» имеет 11 размеров, которые охватывают диаметры от 3 до 660 миллиметров.

Проходка «Мастер Флэш» MASTER FLASH

При установке такой проходки часть гофры срезают в соответствии с нужным диаметром. Затем ее надевают на трубу. Резина должна идти с усилием, чтобы обеспечить плотность прилегания. Так как отверстие меньше диаметра трубы примерно на 20%, то тянуть приходится сильно. Чтобы прилагать меньшие усилия, можно и то и другое смазать мыльным раствором.

Как устанавливать заводскую проходку

После того как гофра натянута до нужного места, фланцу придают требуемую форму – материал пластичный и можно использовать молоток, но работать нужно осторожно.

Используя молоток фланцу придают требуемую форму

Затем расположенные с изнанки канавки заполняются герметиком, края прижимают к кровельному материалу и закрепляют (саморезы идут в комплекте). Если кровельный материал не из железа, саморезы не подходят. Нужно использовать или длинные саморезы, которые достанут до обрешетки, или дюбеля для плит перекрытия.

Разъемная модель проходки

Есть достаточно много вариантов проходок фабричного изготовления, есть разъемные модели. Они используются, когда на трубе имеются утолщения или приходится монтировать на уже собранный дымоход большой высоты. В этом варианте в комплект входят хомуты, которыми соединяются части проходника друг с другом. В остальной части монтаж аналогичен.

В видео показано, как герметизировать проход через крышу из обычного шифера при помощи угловой кровельной проходки Мастер Флэш (MASTER FLASH).

Герметики для кровли

Для того чтобы загерметизировать стыки разных частей прохода трубы бани через кровлю нужно использовать не просто герметик для кровли, а обязательно термостойкий герметик. Желательно – нейтральный силиконовый термостойкий герметик.

Если Мастер Флэш устанавливается на кровлю из металла (металочерепица или металопрофиль), то необходимо использовать силиконовый герметик который не содержит уксус (безуксусный герметик). Это необходимо для того, чтобы он не вступал в химическую реакцию с металлом и не разрушал его.

Кровельный силиконовый герметик сохраняет свои свойства в диапазоне от -50°С до +300°С, что достаточно для любых погодных условий и вполне подходит для герметизации дымоотводной трубы.

Герметик для кровли должен быть нейтральным и термостойким

Но нужно помнить, что обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Время полного отвердевания указано на упаковке, обычно это 24 часа.

Меры пожарной безопасности при использовании MASTER FLASH

MASTER FLASH из силикона выдерживает температуру до +300 градусов Цельсия. Этого вполне достаточно чтобы герметизировать сэндвич трубу и, во многих случаях, дымоход из асбесто-цементной трубы.

Проход через металлочерепицу герметизирован при помощи проходки Мастер Флеш. Дополнительно использована битумная лента

Что касается металлической моно-трубы, то в этих случаях возможно использование MASTER FLASH в тех случаях, если протяженность дымохода от печки до места прохода через кровлю составляет не менее 3 метров. Как правило, при таком раскладе температур не будет критической, если же нет, то необходима теплоизоляция участка, который проходит через кровельный пирог.

Кровельная проходка представляет собой особые устройства, обеспечивающие вывод на поверхность крыши вентиляционных шахт, труб, антенн, флагштоков и прочих подобных вещей. Главной задачей этих устройств является недопущение проникновения в подкровельное пространство атмосферных осадков. При этом устройства должны не только быть достаточно герметичными, но и не допускать скопления конденсата на внутренней поверхности крыши. В целом, для прохода через кровлю в отверстие, проделанное в ней, вставляется специальная труба, которая, в свою очередь, помещена в стакан. Виды и формы, как и материалы изготовления, бывают различными.

Виды кровельных проходок зависят прежде всего от назначения устройств, которые выводятся на поверхность кровельного покрытия. Это могут быть антенны, флагштоки или трубы. Другой вид предназначен для вентиляционных отверстий, причем для внутренних помещений, канализации или подкровельной вентиляции они делаются своего вида.

Отдельный вид проходки для люков выхода на крышу, и тем более специального обустройства требуют проходы через крышу для печных и каминных труб. Сечение узлов проходки также может быть самым разным, это зависит прежде всего от типа крыши и конструктивных особенностей кровли.

Помимо размеров сечения кровельная проходка может иметь различную форму: круглую, овальную, прямоугольную или квадратную. Выбор вида проходки зависит от следующих параметров кровельного покрытия:

1. Материал, из которого сделана крыша.
2. Угол наклона кровли относительно конька, а также расстояние от отверстия до конька и ската.
3. Величина и площадь кровельного перекрытия.
4. Наличие и площадь чердачного помещения.
5. Параметры коммуникации, к которой будет подсоединена проходка.

Если не учесть хотя бы один из этих параметров, возникнут неизбежные проблемы либо в процессе эксплуатации, либо еще в процессе монтажа.

Вернуться к оглавлению

Конструктивные черты проходок

Для обустройства проходок в отверстие, проделанное в крыше, вставляется трубка из металла, имеющего толщину от 1 до 3 мм, покрытая специальной термостойкой эмалью. Она помещается в специальный стакан, который может быть либо металлическим, либо железобетонным. В последнем случае проходка крепится в нем на предварительно забетонированные анкера.

Если основой проходки является железобетонное перекрытие, отверстие для нее должно быть предусмотрено еще на стадии создания проекта. Тогда оно делается еще на стадии отливки перекрытия, что помогает избежать такого затратного и длительного процесса, как сверление готовой бетонной плиты. В случае, если отверстие нарушает прочность пустотелой бетонной плиты, участок с отверстием принято делать монолитным.

Проходки через кровлю делятся по своим конструктивным чертам на несколько вариантов по способу регулировки проходящих через них потоков воздуха. Бесклапанные проходки являются простейшими из них. Они никак не могут ограничивать поток и всегда функционируют в постоянном режиме. Другие проходки снабжаются простым механическим клапаном, который регулируется в ручную.

Это позволяет регулировать вентиляционный поток вплоть до полного его перекрытия. Третий вариант снабжается электронным клапаном, которым можно управлять дистанционно. Эти клапаны ставятся на сложные управляемые системы вентиляции. Однако стоит помнить, что клапан нельзя ставить ниже муфты кольца, поскольку это неизбежно приведет к скоплению в нем конденсата.

В наше время наряду со специализированными узлами кровельных проходок появилось устройство, именуемое универсальной проходкой. Оно выполнено в виде ступенчатой пирамиды из силикона, расширенная часть которой крепится в жесткий фланец из полимерного материала или алюминия. Такие системы герметичны, устойчивы к порывам ветра и просты для монтажа. Чаще всего они применяются для вывода на крышу осветительных приборов и антенн. Преимущества такой системы в том, что ее можно устанавливать на крыше из любого материала и с любым углом наклона ската. Идущий на изготовление пирамиды силикон выдерживает перепады температур от 74° мороза до 260° тепла.

Вернуться к оглавлению

Монтаж и его способы

Для начала нужно подобрать уплотнитель. Если проходка округлая, диаметр уплотнителя должен быть примерно на 20 % меньше, чем диаметр пропускаемой через него трубы. Это будет гарантией герметичности места соединения. Излишки уплотнителя просто обрезаются ножом или ножницами. После этого уплотнитель натягивается на трубу, для облегчения процесса ее поверхность нужно смазать жидким мылом, затем уплотнитель плотно прижимается к поверхности кровельного покрытия. Под поверхность фланца наносится герметик, а сам фланец прикручивается саморезами, расстояние между которыми должно быть не более 3,5 см.

Особо выделяются виды проходок для дымовых труб. Отличительные особенности их монтажа определяются, в первую очередь, требованиями пожарной безопасности. Выходящие через такие вентиляционные устройства газы, образованные в процессе сгорания топлива, имеют достаточно высокую температуру. Она передается на поверхность трубы, что может привести к возгоранию кровельных материалов. Особенно это опасно для крыш с деревянными несущими конструкциями.

Для того чтобы избежать такой опасности, помещаемая в проходку дымовая труба покрывается термоизоляцией, в роли которой чаще всего используется асбест.

Кроме этого, между поверхностью трубы и подкровельными материалами особенно способными к воспламенению, оставляется специально регламентированный зазор. Сам же конструктивный элемент проходки рекомендуется в месте прохода через слои утеплителя и гидроизоляции монтировать внутри специального кожуха, который нетрудно собрать из оцинкованной жести. Пространство между ним и проходкой заполняется минеральной ватой или иным негорючим материалом.

Если кровельную проходку правильно подобрать и грамотно установить, проникновение влаги под кровельное покрытие будет надежно перекрыто.

А это является главным условием как надежности крыши, так и длительной ее эксплуатации. Именно кровельные проходки позволяют выводить на поверхность крыши самые различные устройства, не нанося при этом ущерба защитным свойствам кровли. Некоторые из их разновидностей вполне можно установить своими руками, особенно если угол наклона ската крыши невелик. Но чаще всего способы их монтажа желательно доверить специалистам, обладающим достаточной квалификацией и знаниями.

При обустройстве кровли не существует мелочей. Эта сложная система включает в себя несущую конструкцию, утеплитель, гидропароизоляцию и различные аксессуары, в числе которых кровельная проходка. Каждый элемент сооружения выполняет собственную функцию, что в целом обеспечивает прочный и качественный кровельный пирог.

Сложная конструкция покрытия для крыши должна быть герметичной. Если это не так, перепад температур в течение суток провоцирует образование конденсата, который оседает на гидроизоляционный слой и частично выводится наружу. Остаток влаги может оставаться внутри и в холодное время года образует наледь, разрушающую кровельное покрытие.

Для того чтобы избежать этой неприятной ситуации, используется вентиляция, которая создает дополнительную циркуляцию воздуха в подкровельном пространстве. Все выходы антенн, труб, вентиляции и т.п. должны быть тщательно герметизированы. Для этих целей используют уплотнитель кровельных проходов самых разных конфигураций. Он сконструирован таким образом, чтобы полностью исключить попадание влаги под кровлю.

Грамотный монтаж кровельной проходки гарантирует герметичность кровли

Уплотнитель кровельных проходов и его виды

Специальный узел прохода, применяющийся для монтажа вентиляционных шахт, стоек антенн и труб различного назначения в местах их прохода через кровельное покрытие, называется кровельной проходкой. Выпускаются различные виды таких узлов, которые дают возможность осуществлять герметичные примыкания практически на любых типах кровли с разнообразным покрытием.

Различают несколько типов специальных кровельных проходок, применяющихся для вывода на крышу:

• вентиляции канализационных стояков, которая необходима во избежание разрушения канализационной системы и появления неприятных запахов;
• труб, антенн и флагштоков;
• вентиляции внутренних помещений;
• кровельных люков, предназначенных для выхода на труднодоступные участки крыши, ремонта и обслуживания печных труб и других коммуникаций;
• вентиляции подкровельного пространства, удаляющей лишнюю влагу из кровельного пространства и чердачных помещений.

Из многообразия кровельных проходок нужно правильно подобрать подходящий вариант

Кроме них в продаже можно найти универсальный уплотнитель кровельных проходов, который применяется для герметизации различных соединений при установке антенн, мачт, светильников, устройстве вентиляции, прокладке кабелей и электропроводов на крышах любого типа. Конструкция представляет собой многоступенчатую пирамиду из силикона или специальной резины, закрепленную на гибкий квадратный фланец, верхняя половина которого выполнена из алюминия, а нижняя из силикона. Таким образом, гибкая основа легко совмещается с любым кровельным материалом, устраняя вибрацию, вызванную различными причинами: ветром, снегом и т. п.

Универсальная проходка долговечна, устойчива к УФ-излучению, а ее основа из алюминиевого сплава не подвергается коррозии и чрезвычайно гибка. Особенности конструкции позволяют легко монтировать узел на любую кровлю и в разных положениях, приспосабливая его к различным диаметрам вентиляционных и других труб. В продаже можно найти модельный ряд универсальных проходок, отличающихся размерами. Каждый из них предназначен для надежной герметизации уплотняемых конструкций с определенным значением диаметра, которое указывается на корпусе детали.

Универсальная кровельная проходка: главное – правильно подобрать размер

Узлы прохода через кровлю для вентиляции: общие характеристики

В специализированных магазинах можно найти большое количество самых разных уплотнителей кровельных проходов для обустройства систем вентиляции. Их все можно разделить на несколько типов:

• Узлы с клапанами ручного управления. Чаще всего применяются в сооружениях, где не требуется частое переключение режимов.
• Конструкции без клапана.
• Сооружения со специальным механизмом, который управляет закрыванием и открыванием клапанов.

Так же можно встретить утепленные и неутепленные кровельные проходки. Существует определенная маркировка узлов:

• цифры от 1 до 10 и буквы УП обозначают конструкции без клапанов и кольца, предназначенного для сбора конденсата;
• числа от 2 до 10 используются для обозначения проходок с ручным клапаном и без конденсатного кольца;
• шифр УПЗ и УПЗ-21 говорит о наличии ручного управления, клапана и кольца для сбора конденсата.

Кровельные проходки воздуховодов в зависимости от вида вентиляции и конструкции крыши могут быть разной формы: квадратные, прямоугольные, овальные, круглые и т. п. Их конструкция представляет собой сделанное в перекрытии отверстие со вставленной в него металлической трубой, которая устанавливается непосредственно на крышу или на железобетонные стаканы. Для изготовления узла используется металл не менее 1 мм толщиной. Выпускаются проходки разной длины и диаметра. К узлу присоединяется вентиляционная система. Она может быть как естественной, так и принудительной. При выборе типа обращают внимание на:

• уровень запыленности;
• влажность;
• перепады температуры в помещении;
• уровень загазованности.

Для вентиляции лучше выбирать специальные кровельные проходки

Особенности устройства

Промышленность выпускает конструкции, состоящие из двух частей, каждая из них имеет наружный и внутренний контур. Контуры оснащены внутренней изоляцией из специального базальтового полотна, что придает им высокую устойчивость к перепадам температур и предупреждает возможное воспламенение.

Узлы прохода чаще всего производятся из черных металлов толщиной от 1 до 3 мм. Их покрывают особой термостойкой эмалью, что позволяет готовой конструкции выдерживать температуру до 600 °С. При необходимости проходка может быть выполнена из нержавеющей стали толщиной от 1 до 2 мм. Для прохода через мягкую кровлю допускается использование конструкции из оцинкованной стали с утеплением из минеральной ваты.

Так выглядят кровельные проходки на крыше

При расчете кровельных проходок учитывают несколько факторов:

• материалы, которые использованы для устройства крыши;
• расстояние от проходки до конька;
• угол ската кровли;
• ширина перекрытия;
• в случае оборудования скатной крыши – параметры подкровельного пространства.

Небольшие нюансы установки

В местах установки проходок в перекрытиях из железобетона используют специальные плиты, в которых уже присутствуют отверстия нужного диаметра. Если отверстие нарушает конструктивную целостность ребристой или пустотной плиты, то в месте проходки устраивается участок из монолитного бетона. При обустройстве проходки на кровле, смонтированной на металлическом каркасе, используется тот же принцип, но стаканы изготавливаются из металла. Расположение узлов прохода на зданиях рассчитывается на стадии проектирования.

Важно: Для монтажа кровельной проходки на железобетонный стакан используются анкерные болты, которые должны быть в него заранее вмонтированы.

Монтаж кровельной проходки круглого сечения

Пошаговая инструкция по установке кровельной проходки круглого сечения

1. Подбираем уплотнитель нужного размера. Его отверстие должно быть примерно на 20% меньше, чем сечение проводимой через кровлю трубы. В случае необходимости его можно обрезать.
2. Натягиваем уплотнитель на трубу. Процедуру можно существенно облегчить, воспользовавшись раствором хозяйственного мыла.
3. Для придания формы, соответствующей основанию, уплотнитель очень плотно прижимается к кровле. Можно использовать специальные инструменты для обеспечения лучшего прилегания краев фланца на поверхность крыши.
4. Наносим специальный герметик под фланец.
5. Крепим уплотнитель к основанию при помощи шурупов-саморезов. Расстояние между ними не должно превышать 35 мм.
6. Кровельная проходка установлена.

Кровельная проходка – гарантия герметичности вашей кровли!

Грамотно подобранная и правильно установленная проходка обеспечивает герметичность кровельного пирога. Даже неспециалист знает, что от этого фактора во многом зависит срок эксплуатации, прочность и надежность крыши. Можно выполнить все работы самостоятельно, однако только специалисты, занимающиеся кровельными работами профессионально, знают все тонкости и нюансы монтажа проходок, которых существует не так уж и мало. Лучше всего доверить эти работы профессионалам, они качественно и в короткий срок с ними справятся. И тогда крыша вашего дома будет радовать отличными эксплуатационными свойствами и эстетичным внешним видом долгие годы.