Rohkem kui pool sajandit on betoon olnud üks populaarsemaid ehitusmaterjale. Kõrge tugevuse, välismõjudele vastupidavuse ja vastupidavuse kombinatsioon võimaldab luua selle materjali baasil hooneid, mille kasutusiga ületab 50 aastat.

Betooni peamiseks probleemiks on alati olnud selle madal esteetika ning sobimatus huvitavate disaini- ja arhitektuursete lahenduste loomiseks. Seetõttu sai läbipaistev betoon pärast selle ilmumist paljude disainerite jaoks tõeliseks leiuks. Sellise vastupidava ja tiheda materjali valguse läbilaskvus võimaldas luua uue põlvkonna interjööre.

Komposiidi omadused ja peamised omadused

Ainulaadne betoon võlgneb oma välimuse ungarlasele Aron Losonczyle. Otsides võimalusi, kuidas lisada ruumidesse valgust, säilitades samal ajal betooni struktuurse töökindluse, jõudis arhitekt järeldusele, et materjali modifitseerimine tuleb läbi viia seestpoolt, muutes selle struktuuri.

Arvukate katsete tulemusena ilmus umbes 15 aastat tagasi läbipaistev betoon, mis on valmistatud peeneteralise komposiidi ja klaaskiu baasil valgust juhtiva täiteainena. Loodud materjal kandis nime “Litracon”.

Läbipaistva betooni valmistamise tehnoloogia on muutunud, kuid on endiselt väga spetsiifiline. Massiivsete struktuuride täitmine sellise komposiidiga on kiudude jaotuse keerukuse tõttu võimatu. Selle tulemusena muutusid plokid optimaalseks vabastamise vormiks.

Tegelikult asetatakse materjali valmistamisel peeneteralise betooni kihtide vahele klaaskiu kimbud. Pärast kõvenemist jääb materjali korpusesse suur hulk juhtivaid elemente, luues betooni korpuses ainulaadse valgusmustri.

Vaatamata oma spetsiifilisele välimusele toodetakse läbipaistvat betooni klassikalise peeneteralise komposiittehnoloogia abil ja seetõttu on sellel kõik selle materjali põhiomadused. Materjali peamised omadused on järgmised:

• survetugevus 20 kuni 35 MPa;
• tõmbe paindetugevus vähemalt 2 MPa;
• veekindluse tase W4 – W8;
• külmakindlus vähemalt 75 tsüklit;
• veeimavus ei ületa 6%.

Suure täitematerjali puudumine komposiidi korpuses suurendab deformatsiooni ja nihke tõenäosust, mistõttu läbipaistva betooni klaaskiud täidab lisaks sisemise tugevduse funktsiooni, olles omamoodi kiu analoog.

Tootmistingimustes saab materjali tootmiseks kasutada etapiviisilise valamise või kiht-kihilise vibropressimise tehnoloogiat. Mõlemad valikud tagavad kiudude usaldusväärse kinnituse, säilitades samal ajal komposiidi kui terviku kõrged jõudlusomadused.

Vaatamata rakendamise näilisele keerukusele saab läbipaistvat betooni valmistada oma kätega, vähese vaeva ja vaevaga.

Komposiidi pealekandmine

Unikaalset materjali kasutatakse kõige sagedamini dekoratiivsetel eesmärkidel. Selle kõrge tugevus võimaldab seda kasutada ruumides sisemiste vaheseinte ehitamiseks, pakkudes juurdepääsu rohkemale valgusele. See siseseinte valik on eriti nõutud kontoriruumides, kohvikute ja restoranide ning meelelahutuskomplekside kaunistamisel.

Läbipaistev komposiit lõigatakse sageli seinte, põrandate või lagede plaatideks. Materjali kasutamine alusmaterjalina hoonete ehitamisel on põhimõtteliselt võimalik, kuid ei ole majanduslikult otstarbekas. Läbipaistva betooni maksumus on äärmiselt kõrge ja ühegi tootmisliini tootlikkus ei suuda täita täisväärtusliku ehituse vajadusi.

Lisaks võib klaaskiud välise niiskuse ja temperatuurimuutuste mõjul astuda leelis-silikaatreaktsioonidesse tsemendikivi mineraalidega, mis viib materjali hävimiseni.

Kõikide tegurite koosmõju on viinud selleni, et ainulaadne komposiit jääb väga eksootiliseks viimistlusmaterjaliks, mida kasutatakse nii dekoratiivsete vaheseinte kui ka dekoratiivsete elementide loomiseks.

Omatootmine

Oma kätega läbipaistva betooni loomiseks ei vaja te erivarustust ega erioskusi. Saate seda teha ka kodus. Tegelikult on sellise materjali ettevalmistamiseks vaja head raketist ja tehnoloogia hoolikat järgimist.

Materjalid ja seadmed

Lahuse valmistamiseks on kõige parem kasutada sundsegisti, mis suudab tagada vähese liikuvusega segu kõrge homogeensuse. Gravitatsioonisegisti kasutamisel on vaja vähendada ühe partii mahtu ja suurendada segamisaega vähemalt 2 korda.

Tooraine, mida vajate:

• tsement või segatud sideaine;
• ehitustööde liiv, klass 1 peenusmooduliga 2 – 3;
• klaaskiud läbimõõduga 0,5–2,5 mm ja pikkusega, mis on võrdne toote paksusega;
• modifikaatorid, mis parandavad madala vooluga segude vormitavust.

Liikuvate segude kasutamine hõlmab iga peeneteralise betoonikihi kiiret tardumist, millele asetatakse klaaskiu kimbud. Lihtsam on teha väheliikuvatest segudest kihte, mis suudavad pärast tihendamist oma kuju säilitada.

Spetsiaalsed modifikaatorid aitavad saada läbipaistva betooni aluskomposiidi tihedat ja homogeenset struktuuri. Kasutada tuleks keskmise jämedusega liiva, mis sisaldab minimaalselt lisandeid, tolmu ja mudaosakesi.

Peeneteralise betooni koostis ja valmistamine

Põhikomposiidi valmistamiseks on kõige parem segada tsementi ja liiva vahekorras 1: 2,5-3 massi järgi. Vee kogus ei tohiks ületada poolt tsemendi massist. Üldiselt võib peeneteralise betooni koostise 1 m3 kohta esitada järgmiselt:

• tsement = 450 – 500 kg;
• liiv = 1300 – 1500 kg;
• vesi = 200-250 kg.

Modifikaatorite kasutamisel määratakse nende annus vastavalt tootja soovitustele. Pärast segistisse laadimist segatakse liiva ja tsementi minut aega kuni homogeense segu saamiseni, seejärel lisatakse segamisvesi ja tagatakse segunemine vähemalt 5-8 minutit. Pärast homogeense segu saamist algab läbipaistva betooni tootmine.

Komposiidi valmistamiseks valmistatakse ristkülikukujulise alusega raketis. Seguga täidetakse mitmes etapis teatud tüüpi plokk. Kõigepealt laotakse ja tihendatakse alumine peeneteralise betooni kiht, mille paksus ei ületa 0,5 - 1 cm, seejärel asetatakse pikuti klaaskiudkimbud nii, et need katavad peaaegu kogu betooni pinna.

Järgmisena laotakse ja tihendatakse järgmine sama paksusega peeneteralise betooni kiht. Selle peale luuakse uus põiki asetatud klaaskiust võrk. Seejärel korratakse protseduuri, kuni raketis on täidetud.

Klaaskiust kimpude suunda muutes läbib valgus valmistatud ploki kõiki külgpindu. Muidugi on juhtivate elementide sagedus harvem kui tehases valmistatud materjalil, kuid komposiit säilitab oma dekoratiivsed omadused.

Liikuvate segude kasutamine põhjustab kiukimpude ebaühtlast jaotumist ja nihkumist. See efekt halvendab veidi valguse juhtivust, kuid loob materjali kehasse huvitava mustri. Liikuva segu kasutamisel laotakse uus kiht pärast seda, kui eelmine on oma liikuvuse kaotanud.

Viimistlemine

Toode eemaldatakse 48-72 tundi pärast valmistamist. Järgmisena hoitakse plokki temperatuuril 20 ° C ja niiskuse juures 95% 3 kuni 5 päeva. Selle aja jooksul omandab betoon kuni 80% oma tugevusest ja talub lõplikku töötlemist.

Pärast eemaldamist kaetakse kõik klaaskiudkimbud tsemendipiimaga, nii et need ei juhi valgust. Materjalile valgust juhtivate omaduste andmiseks tuleb kõik ploki külgpinnad poleerida erineva tera suurusega teemantketastega.

Soovi korral saab toote lõigata etteantud paksusega plaatideks. Lõige tuleb teha paigalduskihtidega risti.

Läbipaistev betoon, mis säilitas tavapärase materjali tugevusomadused ja pika kasutusea, andis ruumi projekteerimislahendusteks hoonete ehitamisel. Esteetilise komponendi kasutuselevõtt tootmistehnoloogiasse muutis segu komponente, mis tõstis valmistoote hindu. Plokkide ostmise kulusid saate vähendada, kui teete need ise.

See uuenduslik arendus võimaldab eristada esemete siluette ja inimeste piirjooni, mis on hoonete ja rajatiste ehitamisel unikaalne kujunduslahendus. Saate seda ise valmistada, mis vähendab kallite materjalide maksumust. Hoone saab lisavalgustuse ilma konstruktsioonide tugevust vähendamata.

Et valgusallikad ja neid varjavad siluetid oleks läbi külmunud lahuse nähtavad, kasutatakse täitematerjalina fiiberoptilisi juhtmeid. Tehnoloogia säilitas peeneteralise tsemendisegu sideainena, kuid kasutas seda spetsiifilist komponenti, et anda monoliidile valgust juhtivaid omadusi.

Kiusisaldus ei tohiks ületada 5%, vastasel juhul väheneb kandevõime. Ühe keerme optimaalne Ø ei ole suurem kui 2 mm. Läbipaistvad tooted nõuavad nende tootmist tehases eraldi plokkides, mis pärast tootmisprotseduuri lõppu tarnitakse paigalduskohta. Hinnad on määratud nii individuaalselt kui ka 1 m2 kohta hulgiklientidele.

Peamised omadused vastavad peeneteralisele betoonile M250 (kokkusurumine):

• tugevus (painutus) – PtbЗ0;
• veeimavus - kuni 6%;
• külmakindlus – F50;
• tihedus 2100-2400 kg/m3;
• valguse hajumine - kuni 2 m.

Võrreldes traditsioonilistega on sellistel toodetel kõrgem soojustakistus ja müra isolatsioon. Kui neid kasutatakse paigaldamiseks kriitilistesse (koormatud) konstruktsioonidesse, siis ise valmistamisel lisatakse segule tugevuse suurendamiseks plastifikaatoreid. Soovitud värvi saamiseks valatakse sisse pigment, esipind töödeldakse vajaliku karedusastmeni või poleeritakse. Paigaldustehnoloogia võimaldab kinnitada tsemendimördi, ankrute ja liimisegudele.

Läbipaistvate plokkide kasutusala

Poolläbipaistva betooni kasutamine välisseintes võimaldab säästa energiat siseruumides päevasel ajal ning saada öösel lisavalgustust majaga külgneva ala ruumidest.

Lisaks fassaadikujundusele kasutatakse neid originaalse sise- ja välisdekoori jaoks. See näeb muljetavaldav välja järgmistes elementides:

• sisemine vahesein;
• lauaplaat;
• vastuvõtt, baarilett;
• aknalaud;
• redel;
• tara;
• pink;
• lamp.

Selliseid lahendusi saab edukalt kasutada nii ühiskondlikes hoonetes kui ka üksikarendustes.

Omatootmine

Betoonist läbipaistvate plokkide valmistamiseks on vaja soetada fiiberoptiline juhe Ø 0,25-3 mm mahus ca 4% planeeritava segu kogumahust.

Tehnoloogia hõlmab järgmisi etappe:

• Pange libistatav raketis kokku vajaliku suurusega. Mõned käsitöölised teevad selle pikaks ja lõikavad saadud puidu seejärel eraldi kildudeks.
• Valmistage lahus vahekorras 1 osa tsementi, 3 peeneteralist sõelutud liiva, ½ vett. Võimalik on osta valmis kuivsegu ja segada see veega vajaliku konsistentsini. Killustikku ei kasutata, välja arvatud juhul, kui see on osa disaineri loomingulisest kavatsusest. Parem on võtta madala soolasisaldusega puhastatud vett.
• Raketis asetatakse horisontaalsele tasasele tasapinnale. Sellesse valatakse väike kogus kompositsiooni ja jaotatakse õhukese kihina.
• Klaaskiud lõigatakse ploki paksuseks ja laotakse järjest, surudes betooni sisse. Keermed asetsevad paralleelselt, nende otsad esiserva poole, ilma paindeta.
• Pärast lahuse tahkumist korratakse toimingut, kuni saavutatakse soovitud kõrgus. Ülemine kiht peaks katma kõik kiud.
• 1 vormi valmistamine võtab aega 3-5 päeva (elementi hoitakse raketis 2-3 päeva), olenevalt ümbritsevast temperatuurist ja õhuniiskusest.
• Optilise kiu täielikuks tööks lihvitakse esiservad, saades sileda läbipaistva pinna.

Optiline kiud toimib tugevdavate elementidena, nii et parema nakkumise tagamiseks võite lisada töötingimustele sobiva plastifikaatori.

Läbipaistva materjali maksumus

Litracon Bt loonud ettevõte müüb betooni massiehituse jaoks kõrgete hindadega. Plokk paksusega 20 cm müüb 100 000 rubla 1 m2 kohta. Dekoratiivseid omadusi kasutatakse Litrocube lampide puhul, mille hind on 43 000 rubla ja kaal 10 kg. Moskva piirkonnas müüb Mosstroytransgaz - Development LLC 1 m2 omatoodangu kerget kivilehte mõõtmetega 30x300x900 mm hinnaga 20 000 rubla.

Ettevõte Interpol on avanud oma töökoja, kus seda toodetakse neljas põhivärvis:

• valge marmor;
• hall;
• liivakivi;
• tumehall.

Individuaalse taotluse täitmisel saab kliendi soovil aluslahendust värvida. Interpoli standardne Illumiconi tootesari on saadaval järgmistes suurustes:

Läbipaistev betoon on ehitusvaldkonnas eksootiline uudsus. Vähem kui 20 aastat tagasi loodud see pööras halli, inetu monoliidi idee pea peale. Ungari leiutaja Aron Lokonshi viis läbi katse, paigaldades kiudoptilised niidid betooni korpusesse. Tulemus oli hämmastav. Paksu läbitungimatu plaadi pinnale suunatud valgus pääses sellest kergesti läbi.

Arhitektid ja sisekujundajad võtsid selle idee entusiastlikult vastu. Nüüd toodab ehitustööstus poolläbipaistva betooni sorte: litrakon, lyutsem, lumikon, illuminart. Nendest valmistatud heledad valgustatud kujundused näevad välja elegantsed ja muljetavaldavad.

Kirjeldus ja rakendus

Poolläbipaistva betooni koostis erineb traditsioonilisest betoonist jämeda täitematerjali puudumise tõttu. Õhukesed valgust juhtivad niidid sukeldatakse portlandtsemendi, liiva, vee ja plastifikaatorite segu maatriksisse. Lahust saab toonida nii klassikalises värvitoonis - must, beež, valge, hall kui ka mittestandardsed - roheline, punane, kollane.

Tegelikult pole betoon läbipaistev, vaid valgust juhtiv. Seda toodetakse spetsiaalse kvartsoptilise kiu lisamisega. Kui valgus tabab juhi otsa, peegeldub see mitu korda, murdub paindes ja väljub teisest otsast. Seetõttu ei sõltu plaadi valguse läbilaskvus paksusest, vaid ainult keermete tihedusest. Mida suurem see on, seda intensiivsemalt tungivad kiired struktuuri.

Valgusallika puudumisel ei erine see tavalisest. Sellel on dekoratiivsed omadused, kui seda valgustatakse hõõglampide, LED-ide või päikesevalgusega.

Läbipaistvast betoonist toodete valmistamine on üsna kallis ja ei ole laialt levinud, mistõttu on konstruktsioonid väga kallid. Plaate toodetakse paksusega 25 mm kuni 30 cm ja standardmõõtmetega 60x120 cm Läbipaistva materjali ruutmeetri maksumus ulatub 90 tuhande rublani, mis on tingitud optilise kiu kõrgest maksumusest. Kuid valgust juhtivad paneelid on nõudlikud, nende tootmine kasvab.

Läbipaistva betooni kasutamine on seotud selle erakordsete dekoratiivsete omadustega. LED valgustus aitab kõige soodsamalt esile tuua materjali eelised. Sellest valmivad kunstiteosed - loft-stiilis lambid, helendavad laua- ja aknalauad, pingid, nišid, seinapaneelid.

Restoranides, kohvikutes ja hotellides on baariletid, vastuvõtulauad ja vaheseinad viimistletud paneelidega. Läbipaistvast betoonist valgustatud põrandad kaunistavad iga, isegi kõige lakoonilisema interjööri.

Läbikumavatest plokkidest fassaadid ja piirded on eksklusiivse disainiga. Materjali omadused võimaldavad seda kasutada ebatavalistes lahendustes väikeste arhitektuursete vormide jaoks - tänavavalgustid, purskkaevud, sildid.

Kivi huvitavat struktuuri kasutatakse nii treppide, astmete kui ka sanitaarmööbli kujundamisel.

Komponendid ja spetsifikatsioonid

Läbipaistva betooni aluseks on kvaliteetne portlandtsemendi klassid M300-M700. Peentäitematerjal - kvartspestud liiv fraktsiooniga 2-3 mm, graniit- või marmorlaastud. Segu töödeldavuse parandamiseks kasutatakse plastifikaatoreid, mis vähendavad vee-tsemendi suhet.

Valgusjuhtivuse annab kompositsioonile optiline klaaskiud läbimõõduga kuni 0,25-0,5 mm. See asetatakse ühtlaselt üle plaadi paksuse, et luua valgusvoo suund. Saate luua valgustatud logosid, pilte või pealdisi. Kiudainesisaldus - kuni 5%.

Lisaks optilisele läbilaskvusele annab niitide kaasamine kivi koostisse tugevdusefekti tõttu suure surve- ja paindetugevuse. Rohkemate valgust juhtivate elementide lisamine suurendab läbipaistvust, kuid samal ajal halvendab jõudlust.

Läbipaistva betooni mehaanilised ja füüsikalised omadused on originaalilähedased:

• tihedus on 2050-2400 kg/m³;
• survetugevus vähemalt 20 MPa;
• külmakindlusklass kuni F100;
• soojusjuhtivuse koefitsient 0,1-0,2 W/m°C;
• veekindlus W4 - W6;
• veeimavus kuni 8%;
• süttivusgrupp NG;
• heliisolatsiooniindeks 48-52 dB;
• keskkonnaohutus;
• UV vastupidavus.

Läbipaistev betoon ei ole niiskes keskkonnas silikaatkorrosioonile vastupidav, seetõttu töödeldakse selle pinda kaitsvate ühenditega:

• vee- või silikoonipõhised immutused;
• vaha kivi jaoks;
• liitiumi immutused;
• lakid.

Need annavad pinnale suurema kulumiskindluse, vastupidavuse agressiivsele keskkonnale ja niiskuskindluse.

Läbipaistvat betooni saab sellesse lihvida, poleerida, lõigata või puurida. Viimistluspaneelid kinnitatakse alusele liimimise või spetsiaalsete silmapaistmatute ankrutega. Läbipaistvad plokid asetatakse lahustele epoksüvaiku lisamisega.

Kuidas teha läbipaistvat betooni

Soov muuta oma kodu omanäoliseks, kulutades sellele ka minimaalselt raha, on lähedal igale meie riigi meistrimehele. Läbipaistva betooni valmistamine oma kätega on lihtne ülesanne, mis nõuab ainult teatud reeglite järgimist:

1. Valmistage ette peeneteralise betoonisegu komponendid - portlandtsement M300, sõelutud puhas liiv osakeste suurusega 2-3 mm, vesi. Materjalide mahuproportsioonid on 1:3:0,5.
2. Sega esmalt kuivained, seejärel lisa vesi ja sega segu. Segamisaeg - 7-8 minutit. Selleks, et tsemendi-liiva tainas oleks homogeenne, on soovitatav kasutada ehitussegisti.
3. Klaaskiud lõigatakse tükkideks, mis vastavad valmistatava elemendi paksusele.
4. Valmistage ette libisev raketis ruudu- või ristkülikukujulise kasti kujul. Segu valatakse kihiti, nii et vorm peab liikuma vertikaalselt.
5. Valage lahuse kiht, mille paksus ei ületa 0,5-1 cm. Sellesse sisestatakse optilise kiu lõigud, jälgides munemisvektorit. Kui need paiknevad kaootiliselt, siis valguse läbilaskvus väheneb või kaob täielikult.
6. Oodake tardumise hetke, pärast mida jätkavad kihtide kaupa valamist.
7. 2-3 päeva pärast raketis eemaldatakse ja elemendid jäetakse kuni tugevuse saavutamiseni umbes nädalaks.

Lõplikuks töötlemiseks on vaja pindu lihvida, et eemaldada kvartsfilamentide otstest piim. See avab valguskiired.

Nüüd saate plokkidega viimistleda vertikaalseid ja horisontaalseid pindu. Paigaldamisel kasutatakse müürimörti, epoksü-, polüester- või polüuretaanliimi.

Karkassi külge kinnitamisel kasutatakse ankrutihvte, tehnoloogia sarnaneb ventileeritavate fassaadide paigaldamisega.

Kui plaadid asetatakse põrandale, töödeldakse pinda kaitsvate ühenditega. See suurendab katte kulumiskindlust ja vastupidavust ning muudab hoolduse lihtsamaks.

Läbipaistev betoon on taeva kingitus neile, kes soovivad luua ebatavalise kodukaunistuse. Huvitavate välisomaduste ja traditsiooniliste tööomaduste kombinatsioon võimaldab seda kasutada nii dekoratiivelementide kui ka koormatud töökonstruktsioonide valmistamisel. Raha säästmiseks saate valgust juhtiva materjali ise valmistada.

Betoon on ehituses üks populaarsemaid materjale, millel on pikk kasutusiga ja kõrged tööomadused. Peamine puudus on ebaesteetiline välimus, mis nõuab täiendavat viimistlust. Läbipaistev sort on täiesti uus toode, mis suudab ühendada kõik tavapärase koostise parimad omadused ainulaadsete esteetiliste omadustega.

Läbipaistvaks võib betooni nimetada pigem tinglikult, kuna läbi selle on näha vaid konstruktsiooni taga asuvate objektide kontuurid ja ainult siis, kui valgusvoog on suunatud tagantpoolt. Pilves ilmaga või õhtul ei erine see materjal oluliselt tavalisest, kõik selle omadused avalduvad täielikult ainult päikesevalguses või spetsiaalse valgustuse kasutamisel.

See koosneb kahest põhikomponendist: peeneteralisest betoonist ja klaaskiust, mis on peegeldava maatriksi töö aluseks. Klaaskiudude läbimõõt on valdavalt 2 mm ja nende osakaal kokku ei ületa 5%.

Läbipaistval betoonil on kõik traditsioonilise betooni struktuuri- ja tööparameetrid, näiteks:

• tugevus;
• kõvadus;
• veekindlus;
• soojus- ja müraisolatsiooni omadused.

Klaaskiud täidab ka tugevdavat funktsiooni, suurendades materjali mõningaid omadusi:

• niiskuse neeldumine - kuni 6%;
• külmakindlus - kuni F50;
• paindetugevus - kuni klassini Ptb30;
• survetugevus - kuni klassini M250.

Kasutusvaldkonnad

Tänu poolläbipaistva betooni tulekule on avanenud uued võimalused hoonete projekteerimisel ja projekteerimisel, eriti kaasaegses ja kõrgtehnoloogilises stiilis.

Kõige sagedamini kasutatakse:

• siseruumide pindade viimistlemine;
• sisevaheseinte ehitamine;
• välis- ja kandeseinte ehitus;
• sanitaartehniliste seadmete tootmine (kraanikausid, vannid);
• dekoratiivpinkide, purskkaevude, lehtlate tootmine.

See ei kaota oma omadusi ja omadusi päikesevalguse ja temperatuurikõikumiste mõjul ning seetõttu saab seda kasutada mitte ainult sise-, vaid ka välistöödel. Hoonete kandekonstruktsioonide ehitamiseks sobivate ja kõikidele ohutusnõuetele vastavate plokkide loomiseks on vajalik spetsiaalne tootmistehnoloogia, mis hõlmab erinevate ehitussegude, vaikude ja kvartsjahu lisamist.

Siseviimistluseks valitakse valdavalt poolläbipaistvast betoonist paneelid. Need kinnitatakse seina külge poltühenduste või karkasskonstruktsioonide abil. Võib kasutada ka põrandakattena.

Peamine puudus, mille tõttu materjal pole veel ehituses laialt levinud, on kallite komponentide tõttu liiga kõrge hind. Samal põhjusel ei ole tooted veel enamikule inimestele kättesaadavad ja neid kasutatakse interjööri loomisel üliharva.

Tootmistehnoloogia

Tootmismeetod seisneb peeneteralise segu ja klaaskiu kiht-kihilises pealekandmises. Nõutavate omaduste saamiseks tehakse pärast lahuse tardumist ja tugevuse saavutamist täiendav töötlemine. Läbipaistev valgust juhtiv betoon lihvitakse ja poleeritakse, et saada võimalikult sile pind, mis on vajalik maksimaalse valguse läbilaskvuse ja suurima dekoratiivse efekti saavutamiseks.

Materjali optilised parameetrid ei sõltu toodete paksusest, peamine tähtsus on kiudude ühtsus ja nende protsentuaalne sisaldus valmistootes. Peensilmaline struktuur tundub õhulisem, andes edasi eseme servi. Keerme tiheduse suurendamine suurendab läbipaistvuse efekti.

Valgust juhtivate plokkide tootmine on ehitusplatsil võimatu, kuna segu kvaliteetne segamine nõuab spetsiaalseid seadmeid. Kuid oma vajaduste jaoks võite proovida seda ise teha.

Ise betooni valmistamine

Peamine raskus seisneb vajaduses lisada täpselt 5% klaaskiudu. Rangelt ühes suunas asetatud niidid peavad olema sama pikkusega, võrdne ploki paksusega.

Vajalikud materjalid:

• puhastatud vesi;
• vajaliku pikkusega klaaskiudniidid ristlõikega 0,25–3 mm;
• tsemendi ja peeneks sõelutud liiva põhjalikult kuivatatud segu.

Tootmistehnoloogia hõlmab järgmisi samme:

• "ujuva" raketise valmistamine, mis kõvenedes liigub ülespoole;
• valmistatud lahuse õhukese kihi valamine tasasele horisontaalsele pinnale asetatud vormi;
• klaaskiudkiud asetatakse segusse ja surutakse sellesse veidi;
• pärast tardumiseks vajaliku aja ootamist valatakse järgmine kiht ja asetatakse veel üks klaaskiudrida;
• niitide valamist ja paigaldamist korratakse, kuni raketise maht on täielikult täidetud;
• Kui viimane kiht on tahenenud, demonteeritakse raam, ploki servad klaaskiu otstest tuleb lihvida ja poleerida.

Tehnoloogia kohaselt on peeneteralise betooni iseseisvaks tootmiseks vaja segada tsementi ja liiva vahekorras 1 kuni 3. Vett lisatakse sõltuvalt kasutatud tsemendi kogusest, mitte rohkem kui pool selle massist.

Kuivad koostisosad lisatakse mikserisse ja segatakse minut. Kui segu muutub homogeenseks, lisage vesi ja jätkake segamist veel 5 minutit. Plokkide valmistamisel nii tehases kui ka oma kätega on oluline lahenduse liikuvus: väikseimgi nihe võib viia läbilaskevõime vähenemiseni, kuid võimaldab luua pinnale originaalse mustri.

Vastavalt tehnoloogiale viiakse viimistlustöötlus läbi 2-3 päeva pärast valamist. Selleks demonteeritakse raketis ja jäetakse tekkinud plokk “küpsema”, tagades võimalusel selle kaitse sademete mõjude eest. Mittetäielik kõvenemine toimub 3-5 päeva pärast valamist.

Betooni maksumus Moskvas

Selle ainulaadse uuendusliku toote hinnad sõltuvad valmistamise kujust ja keerukusest, tehnilistest ja tööomadustest.

Moskva populaarseimate toodete hinnad:

Euroopa tootjad pakuvad toodetele ja valmistoodetele kõrgeimaid hindu ning läbipaistva betooni odavaimaid hindu pakuvad Venemaa ettevõtted - selle maksumus on suhteliselt madal.

Eriline on Kirovi piirkonnast pärit ettevõtte Illuminart toodetud betoon. Erinevalt tavalisest on see võimeline valgust edastama.

Esimene inimene, kes mõtles betooni kombineerimisele optilise kiuga, oli Ungari arhitekt Aron Losonczy. Saadud valgust juhtiva “läbipaistva” ehitusmaterjali patenteeris ta nimetuse litracon all. Litraconi kogu saladus seisneb peeneteralise tsemendimassi kombineerimises väikeste fiiberoptiliste niitide-torudega, mida kasutatakse telekommunikatsioonivõrkudes. Kui nende niitide osakaal ei ületa 5% kogumassist, jäävad materjali omadused võrreldavaks kergbetooniga, ilma et see kaotaks palju tugevust ja vastupidavust. Kuid nagu öeldakse, pole see peamine.

Lithracon, erinevalt oma "esivanemast", osutus kaugeltki nii igavaks ja banaalseks. Selle betooni imelisi omadusi näitavad kõige selgemalt fotod: läbi litrakooni näete inimeste, esemete ja valgustuse varje, mis muudab selle ebatavaliseks dekoratiivmaterjaliks. Väliselt meenutab see pigem looduskivi, graniiti või marmorit kui hingetu betoonplaati. Esimese proovi hankis ungarlane juba 2001. aastal ja 15 aastaga on uus tehnoloogia levinud üle maailma. See ei läinud mööda ka Venemaast. Esimese läbipaistva betooni tööstusliku tootmise käivitas Kirovi piirkonna ettevõte nimega Illuminart.

Ettevõte alustas turu uurimist 2012. aastal, kuid esimesed katsetused ei olnud päris edukad. Ettevõtjate sünnilinnas Kirovis oli ostjaid vähe. Olukord muutus dramaatiliselt alles 2015. aastal, kui ühes projekteerimisele ja ehitamisele pühendatud telesaatest esitati sõna otseses mõttes ja ülekantud tähenduses läbipaistev betoon. Peagi sai ettevõte tuntuks Moskvas ning tellimusi hakati tegema arhitektidelt, kohvikutelt, baaridelt ja restoranidelt. Selle tulemusena hüppas Illuminarti käive ajakirjandusväljaannete kohaselt 2016. aasta kolme kuuga 100 tuhandelt rublalt. kuni 5 miljonit rubla kuus. Veelgi enam, aasta lõpuks jõuab ettevõte 50 miljoni rublani. Loomulikult suurendab lisandite lisamine ja sellise materjali puudumine turul oluliselt sellise materjali maksumust võrreldes tavapärase betooniga.

Peamised ostjad ei olnud arendajad, vaid meelelahutustööstuse esindajad. Ja see, arvestades läbipaistva betooni omadusi, pole ehk üllatav. Illumicon (nii nimetasid ettevõtjad oma betooni) sobib palju paremini sinna, kus seda imetleda saab. Näiteks saab seda kasutada valgustusega valgustatud ööklubides baarilettidena või dekoratiivlampide ja muude sisustusesemete loomiseks. Ettevõtte kodulehel on läbipaistva betooni kasutamise näidetena välja toodud ka valgustatud astmed, piirded ning tubade ja elutubade siseviimistlus.

Tootjate sõnul tekitab suurimaid raskusi materjali loomisel klaaskiudniitidega töötamine. Saate neid ise installida, kuid masstootmise jaoks on see lähenemisviis ebaefektiivne. Firma esindajad pidid otsima spetsiaalseid automatiseeritud seadmeid ja isegi käsitsi projekteerima masinaid. Materjali müüakse kuni 1200 mm pikkuste ja kuni 400 mm kõrguste plaatide ja plokkidena. Ruuthind varieerub olenevalt plaadi paksusest 1890-38900 rubla (näitajad kehtivad 2016. aasta augusti keskpaiga seisuga).

Nüüd võib öelda, et ettevõte otsib oma klienti. Milliseid muid viise võite mõelda läbipaistva betooni kasutamiseks? Luua valgustatud ülekäiguradasid, ebatavalisi interjööre näituse- ja kunstiruumidesse, ehitada tantsuklubisid või isegi maju jõukatele klientidele? Need küsimused jäävad vastamata. Igal juhul tundub, et läbipaistev betoon ei ole lähiaastatel massitarbija materjal.

Veelgi huvitavam

Investeeringud alates 60 000
Tasuvusaeg alates 2 kuust.

Helendavate viimistlusmaterjalide ja sillutusplaatide tootmine Oscari frantsiisi alusel

Uut tüüpi viimistlusmaterjalid, mida saab toota isegi kodus. Pakume valmistada: helendavad tänavakivid, majaplaadid, fassaadikivi.

Investeeringud alates 3 500 000

Ettevõte, mis müüb elektritööriistu föderaalse võrgu "220 Volt" kaubamärgi all. 16 aastat testitud mudel, kogemus enam kui 200 kaupluse käivitamisel, abi välimeeskonnalt, madalad ostuhinnad.