Paljud tooted on valmistatud lehtmetallist - drenaažisüsteemid, voodri- või metallplaatide vormitud osad, alusplaadid, lainepapist konstruktsioonide nurgad jne. Seda kõike saab teha spetsiaalse lehtmetalli painutusmasinaga. Sellest, kuidas oma kätega lehtede painutusmasinat teha, räägime selles artiklis.

Lehtpainutajate tüübid

Kõik need seadmed on klassifitseeritud lehtede painutusmasinateks. Lihtsaim viis oma kätega selle valmistamiseks on esimese rühma üksus, veidi keerulisem - kolmas (plekirullid). Nii et me räägime neist - alates sellest, kuidas oma kätega lehtede painutusmasinat teha.

Lihtne käsiraamat

Vormitud metallosad maksavad palju raha. Isegi rohkem kui lainepapp või metallplaadid, seetõttu on mõttekas teha lihtne masin pleki painutamiseks ja selle abil teha nii palju nurki, mõõnasid ja muid sarnaseid detaile kui vaja ja ainult oma mõõtude järgi.

Painutusmasin – külgvaade

Kui olete välimuse pärast mures, ei tohiks te seda olla. Tänapäeval on müügil lehtmetalli mitte ainult tsingitud, vaid ka värvitud. Kõigis kujundustes on leht tihedalt kinnitatud, nii et see ei libise töötamisel lauale, mis tähendab, et värv ei hõõru maha ega kriimustu. Samuti ei ole see kahjustatud paindekohtades. Nii et tooted näevad üsna korralikud välja. Kui proovite, näevad nad isegi paremad välja kui turul müüdavad.

Võimas lehtede painutusmasin kaubamärkidelt

Selle lehe painutusmasina jaoks on vaja tasast pinda (lauda), eelistatavalt metallist, kolme nurka, mille riiuli laius on vähemalt 45 mm ja metalli paksus vähemalt 3 mm. Kui plaanite painutada pikki toorikuid (üle meetri), on soovitav võtta laiemad riiulid ja paksem metall. Võite kasutada kaubamärke, kuid see on mõeldud suure paksuse ja pikkusega metalllehtede painutamiseks.

Vaja läheb ka metallist uksehingesid (kaks tükki), kahte suure läbimõõduga kruvi (10-20 mm), neile tiibu ja vedru. Vaja läheb ka keevitusmasinat – keevita hinged ja tee augud (või metallpuuriga puur).

Omatehtud lehtpainutaja jaoks kasutati 70 mm kaubamärki - kolm tükki, igaüks 2,5 m, kaks 20 mm läbimõõduga polti, väike 5 mm paksune metallitükk (noole lõikamiseks), vedru. Siin on protseduur:

1. Kaks marki on volditud ja nendesse lõigatakse hingede jaoks mõlemasse otsa sooned. Süvendite servad on kaldu 45°. Kolmas tee lõigatakse samamoodi, ainult süvendi sügavus on veidi suurem - see on kinnitusvarras, nii et see peaks vabalt liikuma.

   

2. Keevitage silmused mõlemalt poolt (keevitage ees ja taga).

   

3. Kaks nool mõlemal küljel on keevitatud ühe kaubamärgi külge (teist kõige kaugemal, kui need "avada"). Neid on vaja selleks, et saaksite neile paigaldada kinnitusvarda klambripoldi.

   

4. Keevitage poldi mutter noolte külge.

   

5. Paigaldage kinnituslatt (kolmanda lõikega tee), keevitage ülemises osas avaga metallplaadid. Ava läbimõõt on veidi suurem kui poldi läbimõõt. Tsentreerige augud nii, et need oleksid keevitatud mutriga samal vertikaalsel joonel. Keevitada.

   

6. Lõika vedru nii, et see tõstab survevarda 5-7 mm võrra. Lükake polt kinnitusvarda “kõrvasse”, pange vedru peale, pingutage mutrit. Pärast sama vedru paigaldamist teisele küljele tõuseb kinnitusvarras lahti keerates ise üles.

   

7. Keevitage kruvipea külge kaks tugevdust, mis toimivad pingutamiseks käepidemetena.

   

8. Keevitage käepide liigutatava (teile lähima) kaubamärgi külge. See on kõik, saate töötada.

   

See valik on väga võimas - saate painutada pikki toorikuid ja märkimisväärse paksusega lehti. Sellised kaalud ei ole alati nõudlikud, kuid neid saab alati vähendada. Video pakub välja sarnase disaini väiksema suurusega, kuid erineva kinnitusklambri kinnitusega. Muide, keegi ei viitsi kruvile ka vedru paigaldada - nii on latti lihtsam tõsta. Selle kujunduse juures on huvitav see, et saate sellele ääristada, mida sellised seadmed tavaliselt teha ei saa.

Nurgast erinevat tüüpi kinnitusvardaga

See mudel on keevitatud paksuseinalise nurga alt, raam on valmistatud nagu tavaline ehitussaehobune, mis keevitatakse sama nurga alt. Käepide on pärit pagasikärust. Kruvide disain on huvitav - need on pikad, käepide on kõverdatud tähe “L” kujul. Mugav lahti/kruvimine.

Sellel omatehtud lehtmetalli painutusmasinal on palju funktsioone:

Liigume nüüd edasi kinnitusvarda kujunduse juurde (pildil ülal). See on samuti valmistatud nurgast, kuid asetatakse masinale ülespoole painutatud. Tagamaks, et latt töö ajal ei painduks, keevitatakse külge tugevdus - metallist džemprid. Riba mõlemas otsas on keevitatud väikesed metallplatvormid, millesse puuritakse augud poltide jaoks.

Teine oluline punkt on see, et painde poole jääv serv lõigatakse ära, et saada teravam paindenurk.

Klambervarras asetatakse masinale ja mutri paigalduskohta asetatakse vedru. Käepide on oma kohale paigaldatud. Kui see latti ei vajuta, tõuseb see vedru elastsusjõu tõttu pinnast kõrgemale. Selles asendis surutakse toorik selle alla, asetatakse kohale ja surutakse.

Asetage augu alla vedru, seejärel polt

Hea võimalus koduseks kasutamiseks. Paksust metalli pole võimalik painutada, kuid tina ja tsingitud terast saab raskusteta painutada.

Lehtmetallist rullid või rullpainutaja

Seda tüüpi lehtede painutusmasinal võib olla kolme tüüpi ajam:

• käsiraamat;
• hüdrauliline;
• elektriline.

Nad valmistavad oma kätega käsitsi või elektriajamiga lehtmetalli rulle. Manuaalsetel on 3 võlli, elektrilistel võib olla 3-4, aga tavaliselt on ka kolm.

See masin vajab head tugevat vundamenti. See võib olla eraldi voodi või mingi töölaud või laud. Konstruktsiooni aluseks on rullid. Need on valmistatud sama suurusega. Kaks alumist on paigaldatud püsivalt, ülemine on liigutatav, nii et alumises asendis asub see rullide vahel. Muutes alumiste ja ülemise rullide vahelist kaugust, muutub kõverusraadius.

Masin pannakse liikuma ühe võlli külge kinnitatud käepideme abil. Seejärel edastatakse pöördemoment ketirataste kaudu teistele rullidele. Need valitakse nii, et pöörlemiskiirus oleks sama.

Kui seade on ette nähtud torude tootmiseks, on ühel küljel olev ülemine rull tehtud eemaldatavaks, kiirkinnitussüsteemiga. Kui leht on toruks rullitud, pole muud võimalust seda välja tõmmata.

Kaasaegses ehituses kasutatakse vundamentide, raudbetoonkonstruktsioonide ja armatuuriga töötamiseks Venemaal toodetud painutuspinke. Neid on lihtne kasutada ja need täidavad palju kasulikke funktsioone.

Käsitsi valmistatud omatehtud masin on üsna lihtne tööriist ja võimaldab ka oskusteta käsitöölistel painutada lehtmaterjali kvaliteetseteks toodeteks.

1 Lehtede painutusmasina mõiste ja selle rakendusala

Lehtpainutusmasin on pressimisseade, mis võimaldab painutada tahkeid metallilehti või lõigata erineva kuju ja paksusega metallist ribasid.

Lehtede painutusmasinat saate edukalt valmistada oma kätega, omatehtud tööriistaga saab lehti painutada soovitud nurga all, ilma et see häiriks materjali tasasust.

Nende masinatega saate töödelda messingit, terast, alumiiniumi ja vaske, aga ka muid metalle tingimusel, et lehtede paksus on 0,7–0,8 mm.

Painutamisel lehe volditud osa jääb deformeerimata. See võimaldab teil valmistada mitmesuguseid esemeid. Saadud tooted ei erine tööstuslikult toodetud analoogidest.

Tänu painutustalal paiknevale silikoonist sisetükile on võimalik värvitud lehti painutada ilma kattekihti kahjustamata. Disain pakub mugavat funktsiooni painutatava lehe paksuse reguleerimiseks. Enamik masinaid saab kasutada metalli lõikamiseks.

Kasutusvaldkonnad:

1. Masinaehitus. Kerede ja varuosade valmistamine.
2. Lennuki- ja laevaehitus.
3. Ehitus. Nad loovad viiluid katustele, katusekatetele, ventilatsioonišahtidele ja õhukanalitele, tuuleliistudele ja karniisidele, ukse- ja aknaraamidele, aknalaudadele.
4. Elektroonika. Nad toodavad korpuseid mikrolaineahjudele, personaalarvutitele, külmikutele ja pesumasinatele.
5. Mööbli valmistamine. Nad loovad avatud ja suletud profiile, koonuseid, karpe, silindreid.

1.1 Disain ja tööpõhimõte

Lehtpainutusmasina elemendid:

• rauast leht - alus;
• klamber;
• pressimisstants koos kinnitusega;
• kaks klambrit (seadmete kinnitamiseks töölaua lauaplaadile).

Sellist masinat, nagu armeerimiseks mõeldud käsitsi painutusmasinat, saate ise valmistada, kasutades metallist toorikuid.

Disaini alusena soovitavad eksperdid osta kanalit (6,5-8 mm, pikkus - 500-650 mm).

Sageli on lehtede painutusmasinatel lisavõimalused:

• valtsmetallide kinnitamise seade;
• goniomeeter;
• lehtede duplikaattoed;
• profileerimisseade.

Lehtpainutusmasinal võib olla tugevdatud tugi, mis tagab masina usaldusväärse fikseerimise, ja rulltera, mis lõikab metalli tehase tasemel.

Omatehtud seade nõuab järgmiste põhielementide olemasolu:

1. Rullnuga. Tööriist on valmistatud vastupidavast terasesulamist. See võib töötada 25 kilomeetri paksuse ja poole millimeetri paksuse metalliga.
2. Tagalaud. Mõeldud sobivas suunas liigutatava metallilehe mahutamiseks. Lõikuriga painutaja paigaldatakse lauatugedele.
3. Seisma. See on puidust alus, millele asetatakse töölaud. See hoiab ära masina libisemise põrandal. Statiivi kõrgust saab reguleerida.
4. Esipeatused. Määrake lõike laius. Struktuur ise pöörleb 180º, seejärel naaseb algasendisse.
5. Nurga kurvi peatus. Peatus võib seada lehe vajaliku nurga alla või alustada painutamist suvalise nurga all.

Käsitsi valmistatud omatehtud masin loob profiildetailid õhukesest alumiiniumlehest, vasest ja terasest.

Enne töö alustamist kinnitatakse toorik masinalauale kinnitusraami abil. Seejärel painutatakse pöördtala lehe väljaulatuva osa vajaliku nurga alla. Tavaliselt ulatub painutus 135º. Maksimaalne painutamine on võimalik kuni 180º.

Vajutage töödeldavat detaili mehaaniliselt kasutades ekstsentrilist sidurit.

Masina peamine omadus on piiramatu pikkusega toorikute etteandmine.

Müügil leiate elektromagnetiga kujundusi. See paigaldatakse tootmise käigus seadme korpusesse. Magnet pakub klambrit, mis takistab lehe libisemist kinnitustala alt välja.

1.2 Ülevaade käsitsi lehtede painutuspingi konstruktsioonist ja tööst (video)

2 lehtede painutusmasinate tüübid

Seda tüüpi seadmed võivad olla mobiilsed või statsionaarsed. Mobiilseid kasutatakse suurte materjalide töötlemiseks ja tootmiseks. Statsionaarseid kasutatakse väikeettevõtetes üksikute osade valmistamiseks.

Olenevalt sellest, kuidas masin materjali töötleb, Lehtede painutusseadmed võivad olla:

• pöörlev;
• painutustalaga;
• vajutage maatriksi ja stantsiga;
• pöörlev.

Ajami erinevused jagavad masinad järgmisteks osadeks:

1. Pneumaatiline. Seadmete tööd teostavad pneumaatilised silindrid.
2. Elektromehaaniline. Need on statsionaarsed mehhanismid, millel on ajam, elektrimootor ja käigukast.
3. Mehaaniline. Need on masinad, mille töötamise eest vastutab hooratta energia.
4. Hüdrauliline. Need töötavad tänu hüdrosilindritele.
5. Käsiraamat. Ekspluateerimine nõuab töötajate lihasjõudu.

Omatehtud seadme valmistamiseks peate esmalt otsustama metalli paksuse üle, kuna optimaalne lahendus metalli töötlemiseks (paksus alla 0,1 cm) on käsitsi masin.

Erinevate osade, mille paksus on üle 1 cm, loomiseks on parem osta tehases valmistatud elektriajamiga mudel. Need masinad on palju kallimad ja võtavad rohkem ruumi, kuid õigustavad seda oma suure tootlikkusega.

2.1 Kuidas teha omatehtud seadet?

Sellise seadme kodus valmistamiseks peavad teil olema vastavad joonised, vajalik materjal ja sobivad tööriistad. Kvaliteetsete komponentide kasutamine pikendab kodus valmistatud masina kasutusiga.

Kokkupanemisel on parem kasutada keevitusmasinat, kuna enamik komponente peavad tihedalt kokku sobima.

Alustame tööd stabiilse vundamendi loomisega, Selleks vajate kanalit. Seda tuleks kasutada ka põhiklambri ise valmistamiseks. Teeme klambrisse poltide jaoks augud.

On väga oluline, et omatehtud masinal oleks mugav käepide. Selle loomiseks võite võtta vajaliku läbimõõduga tugevduse. Disain sisaldab spetsiaalseid põsesid, mis keevitatakse, kuni need langevad kokku nurga servaga.

Pärast põskede paigaldamist alustame konstruktsiooni etapiviisilist kokkupanekut:

1. Kinnitame stantsi alusega, kuni kanal ja nurkstantsi pindala on samas tasapinnas.
2. Keevitusmasina abil paigaldame põsed löögi teljele.
3. Pärast masina kokkupanemist tuleb kontrollida kõigi kinnitusdetailide ja komponentide tugevust.

Masina kasutamisel on sageli vaja klambrit joondada, seda saab hõlpsasti teha viili või veskiga. Nii saab vähendada painde kvaliteeti ja tekkida deformeerunud alasid, mis on lubamatu, kui esemed valmistatakse eritellimusel.

Teine puudus on see, et selline käsitsi masin ei saa töötada paksusega üle kümne millimeetri. Metalli painutamise protsessi pisut lihtsamaks muutmiseks on soovitatav paindekohtades lehti kuumutada.

Muidugi pole kodus masina valmistamine keeruline. Lisaks saab seadmest asendamatu abiline lihtsate ülesannetega töötamisel.

Ise tehke lehtede painutamine: joonised, video, kirjeldus. Lehtmetallist saab valmistada tohutul hulgal tooteid - drenaažisüsteem, kujulised osad, mida saab kasutada katuse katmiseks, mõõn sokli jaoks, profiilplekist hoonete nurgad jne.

Seda kõike saab teha spetsiaalse painutusmasinaga ehk teisisõnu lehepainutajaga, mida pole oma kätega keeruline teha. Räägime sellest.

Lehtede painutusmasinaid on kolme tüüpi:

• Lihtne käsiraamat, sel juhul teostatakse metalli painutamine jõu rakendamisel. Sellised seadmed võimaldavad vältida lehtmaterjale mis tahes nurga all - mitmest kraadist kuni 360 kraadini.
• Hüdrauliline masin, milles löökide abil painutatakse lehtmetall maatriksi kujuliseks. Viimane võib olla sirge, mõnikord kõverjooneline. Selliseid seadmeid peetakse professionaalseteks ja neid kasutatakse aktiivselt suurtes ja keskmise suurusega ettevõtetes.
• Rullikud/rullikud, milles metallleht ei ole painutatud rangelt sirgjooneliselt, vaid on ümardatud. Selliste seadmete abil saate valmistada torusid või muid sarnaseid tooteid.

Kõik kirjeldatud seadmed on seotud lehtede painutusmasinatega. Esimest tüüpi seadmeid on kõige lihtsam teha oma kätega ja kolmandat on veidi keerulisem. Räägime neist - kuidas oma kätega lehtede painutusmasinat teha + video.

Lihtne (käsitsi)

Metallist kujulised osad on kallid, isegi kallimad kui metallplaadid, seega on mõttekas teha kõige lihtsam lehtmetalli painutamismasin ja selle abil teha suvalise arvu nurki, mõõnasid ja muid vajalikke osi, ainult oma mõõtude järgi. .

Ja jah, ärge muretsege välimuse pärast. Müügil juhul, kui plekk pole mitte ainult tsingitud, vaid ka juba värvitud. Igas kujunduses on leht tihedalt fikseeritud, nii et töö ajal ei libise see lauale ning värv ei kustu ega kriimustu.

Samuti ei kahjusta see paindekohtades, nii et toode näeb korralik välja. Nõuetekohase pingutuse korral näevad teie tooted veelgi paremad välja kui müügil olevad.

Brändidelt plekipainutaja

Sellise masina valmistamiseks vajate mis tahes tasast pinda, näiteks lauda, ​​eelistatavalt metallist, samuti 3 nurka, mille riiuli laius on vähemalt 4,5 cm ja metalli paksus vähemalt 0,3 cm. Kui teil on plaanib pikkade toorikute painutamist (pikkus üle 1 meetri), on soovitatav võtta suurema laiuse ja paksusega metallist riiulid. Tooteid saab kasutada, kuid see on vajalik suurema pikkuse ja paksusega lehtede painutamiseks. Vaja läheb ka 2 metallist uksehinge ning veel 2 1–2 cm läbimõõduga kruvi, millel on tiivad ja vedru. Hingede keevitamiseks ja aukude tegemiseks on vaja ka keevitamist (või metalli töötlemiseks sobiva puuriga puurit).

Lehtpainutaja jaoks, mis valmistatakse käsitsi, kasutame 7 cm kaubamärki - 3 tükki 2,5 meetrit, veel 2 polti läbimõõduga 2 cm, väike metallitükk paksusega 0,5 cm.

Menetlus on järgmine:

See valik on kõige võimsam - saate painutada pikki toorikuid ja suure paksusega lehti. Kuigi sellised kaalud ei ole alati nõutud, saab neid alati vähendada. Videol on sarnast tüüpi disain, kuid veidi väiksem ja erineva kinnitusega klambrivarda. Muide, kruvile saab paigaldada vedru ja siis on latti lihtsam tõsta. Disain on huvitav, kuna seda saab kasutada ääristamiseks, samas kui tavalised seadmed seda teha ei saa.

Nurgapainutaja koos kinnitusvardaga

See mudel on valmistatud paksude seintega nurgast, voodi on valmistatud tavalise ehitussaehobuse kujul, mis on keevitatud sarnasest nurgast. Käepide võeti pagasikärust ja kruvide kujundus on omamoodi huvitav - need on pikad, käepide on välja võetud tähe “L” kujul. Seda on lihtne lahti keerata ja paika keerata.

Sellist lehtede painutusmasinat pole keeruline oma kätega teha, kuid pidage meeles mõnda funktsiooni:

• Nurgad ei ole üksteise vastas olevad riiulid, vaid neil on suund ühes suunas. Seetõttu pole silmuse kinnitamine kõige mugavam.
• Kaugema nurga paindes keevitage riba jaoks mõlemalt poolt väikesed stoppplaadid.
• Samal ribal keevitage kruvimutter (mõlemal küljel).

Nüüd saate minna otse kinnitusribale. Seda saab teha ka nurgast, kuid see tuleks asetada masinale nii, et painutus oleks ülespoole. Tagamaks, et latt töö ajal ei painduks, keevitatakse külge tugevdused - metallist džemprid. Keevitage riba mõlemasse otsa väikesed metallpadjad poltide jaoks aukudega. Ja veel üks punkt - kurvi teravate nurkade saamiseks on vajalik serv, mis on pööratud kurvi poole.

Klambervarras tuleb masinale paigaldada ja paigalduskohta tuleb asetada vedrud. Paigaldage käepide tagasi. Kui see latti ei vajuta, tõuseb vedru elastsusjõu tõttu see pinnast kõrgemale. Selles asendis asetage toorik selle alla, joondage ja vajutage. See lehtede painutaja oleks hea valik kodus kasutamiseks. Te ei saa paksu metalli painutada, kuid tsingitud ja tina saab kergesti painutada.

Lehtmetallist rullid

Seda tüüpi lehtede painutusmasinal võib olla kolm ajamit:

• Hüdrauliline.
• Käsiraamat.
• Elektriline.

Lehtmetalli isetegemise rullid on valmistatud käsitsi või elektriajamiga. Manuaal peaks olema 3 võlliga ja elektrilisel võib olla 3-4, kuid standardi järgi on neid ka ainult kolm. Sellise masina jaoks on vaja head alust, milleks võib olla voodi või töölaud. Konstruktsiooni aluseks on rullid, mis peavad olema ühesuurused. Kaks alumist peaksid olema paigal ja ülemine peaks olema liigutatav. Ülemise ja alumise rulli kauguse muutmisega saab muuta kõverusraadiust.

Tulemused

Masinat juhib käepide, mis tuleb kinnitada ühe võlli külge ja seejärel edastatakse pöördemoment ketirataste kaudu ülejäänud rullidele. Need tuleks valida nii, et pöörlemiskiirus oleks sama. Kui seadmetega on plaanis toota torusid, peab ülemine rull olema ühelt poolt eemaldatav ja kiirlukustussüsteemiga. Kui leht on toruks rullitud, ei saa te seda enam muud moodi välja tõmmata.

Tööriista ettevalmistamine on pool tööst tehtud. See tõde on hea, kui meistril on valmis tööriist. Kui aga töö käigus läheb ootamatult vaja midagi keerulisemat kui kruvikeeraja ja haamer, siis keeruliste funktsioonide täitmiseks tuleb sageli käigu pealt leiutada päris masinaid. Sellise masina ilmekas näide on lehtede painutaja, mis on vajalik metallilehtedega töötamisel.

Paljude tööde käigus plekiga, näiteks katusetöödel, tekib sageli vajadus painutada metallplekke, sh erineva kattega. Kui teil on vaja väikest lehte painutada, saab seda tööd teha haamrite, vasarate ja tangide abil.

Tulemus on katastroofiline - kumer, sakiline pind, kriimustatud kate, kõver voltimisjoon ei võimalda kogu tööd tõhusalt teha ega paku omanikule esteetilist naudingut. Selliste tööriistadega on üldiselt võimatu suuremõõtmelist ja eriti keeruka kujuga lehte painutada.

Sellise töö jaoks on vaja kasutada üsna keerulisi seadmeid - lehtede painutajat. Saate osta valmis käsitsi valmistatud masina, nagu fotol näidatud, mille on valmistanud tuntud tootja. See toob aga kaasa väga olulisi lisakulusid, mis toob kaasa kogu töö maksumuse suurenemise. Odavam viis sellise masina ostmiseks on teha oma kätega omatehtud lehtpainutaja. Inimesele, kes tunneb füüsilist tööd ja oskab käsitseda muid tööriistu, ei tekita see erilisi probleeme.

Seade

Sellise masina iseseisvalt leiutamine on problemaatiline isegi inimesele, kes on hästi kursis materjalide tugevuse põhitõdedega. Interneti ajastul pole aga selles vallas leiutamist vaja - jooniseid ja kirjeldusi, kuidas oma kätega lehtpainutusmasinat valmistada, saab hõlpsasti leida vastavatelt veebisaitidelt.

Joonisel näidatud lehepainutaja peamised osad on järgmised:

• Alus on pind, mis on ette nähtud muude seadmete paigaldamiseks ja tooriku kinnitamiseks. Valmistatud teraskanalist. Mõõtmed valitakse sõltuvalt metalllehtede suurusest, mille töötlemine on kavandatud;
• Klamber on seade, mis võimaldab lehte painutada. Tavalises seadmes ei ületa paindenurk 90 kraadi. See on valmistatud terasnurgast, mis on paigaldatud raamile ülaosaga ülespoole. Paigaldamise hõlbustamiseks keevitatakse sellele teine ​​sama tüüpi nurk, nagu on näidatud joonisel. Klambri pikkus peaks olema veidi väiksem kui aluse pikkus, et tagada selle usaldusväärne kinnitus ja takistusteta töö. Kinnitatakse aluse külge kinnituspoltide abil;
• Survestants on terasnurgast valmistatud konstruktsioon, mille külge on keevitatud metallist käepide, mis võimaldab pleki painutada. Toru telg peab ühtima nurga servaga. Teljena kasutatakse terasvarda.

Joonisel näidatud osade mõõtmed võivad olenevalt masina kasutusalast erineda.

Kokkupanek

Videol näidatud omatehtud lehtpainutaja kokkupanek algab aluse ja stantsi kinnitamisega klambri abil. Sel juhul on vaja tagada, et aluse pind ja stantsi tööpind oleksid samas tasapinnas. Perforaatori telg on keermestatud läbi metallplaatide aukude, mida nimetatakse põskedeks ja mis on keevitatud aluse otstesse. Telg kinnitatakse põskede külge keevitamise teel või kruvitakse mutritega.

Klambri täpne asukoht määratakse pärast mitut katsekõverdust. Pärast põhja aukude puurimist kinnitame klambri aluse külge klambripoltide abil. Poltide kinnitamiseks mõeldud mutter on keevitatud alusele, mis võimaldab vajadusel lihtsalt klambrit paigaldada või eemaldada, kasutades igal poldil ainult ühte mutrit, mida saab asendada nupuga.

Töö

Seega võimaldavad oma kätega käsitsi lehtpainutaja joonised kokku panna seadme, mille töö on videol näidatud. Toimimisprotseduur on järgmine:

1. Perforaator viiakse asendisse, kus selle tööpind on paigaldatud aluse pinnaga samale tasapinnale. Selles asendis olev löögi käepide on suunatud vertikaalselt alla;
2. Klamber eemaldatakse alusest;
3. Alusele asetatakse toorik - metallleht, mille laius vastab kinnituspoltide vahelisele kaugusele;
4. Klamber paigaldatakse alusele ja kinnitatakse kinnituspoltide abil;
5. Käepideme abil pannakse stants liikuma ja surub lehe kindlalt vastu klambrit. Sel juhul painutatakse leht stantsi telje ümber soovitud nurga all. Käepide on aluse pinna suhtes 45 kraadise nurga all.

Tulemuseks on sirge voltimisjoonega metallleht.

Rakendused ja eelised

Käsitsi lehtpainutajat kasutatakse siis, kui on vaja teha mistahes lehtmetalli painutamisega seotud töid: metallkestade, korpuste valmistamine, dekoratiivtööd. Sellist seadet on hea omada maakodus, garaažis.Võib tekkida vajadus metallitöötlemise ja metalltoodete valmistamisega tegeleval eraettevõtjal väikeses koguses.

Sellise masina peamine eelis on selle liikuvus, väiksus ning konstruktsiooni ja kokkupaneku suhteline lihtsus. Vaieldamatu eelis on võimalus seda kasutada elektripuuduse tingimustes. Selline seade võimaldab kvalitatiivselt painutada mis tahes sobiva suurusega metalllehte, säilitades samal ajal selle pinna ühtluse, kahjustamata lehe katet, kui see on olemas.

Puudused

Kõigi eelistega on omatehtud lehtede painutusmasinal ka puudusi, mis seisnevad ennekõike ohutuses. Sellise seadme valmistamiseks on vaja kasutada keevitusseadmeid, mille käsitsemine eeldab teatud oskusi ja ohutusnõuete järgimist. Ebakvaliteetne keevitamine ei põhjusta mitte ainult selle rakendamise ajal tulekahju, vaid põhjustab ka seadme enda halva jõudluse.

Kust nad saavad erineva kujuga metallosi? Vastus on, et nad ostavad need valmis või teevad ise. Valmis metallosad on palju kallimad kui metallpleki maksumus ja nende ise valmistamiseks on vaja spetsiaalset masinat. Lehtede painutusmasina saab teha oma kätega, kui käepärast on mõned tööriistad, materjalid ja muidugi need samad “kuldsed käed”. Ka meie artiklis esitatud videod ja joonised on teile kasulikud.

Kas pole lihtsam osta lehtede painutusmasinat?

Kõige pakilisem küsimus on lehtede painutusmasina hind. Tehase lehtede painutusseadmete maksumus on kõrge. Selline kulu on soovitatav ainult siis, kui ostate sellise masina raha teenimiseks, vastasel juhul ei tasu see ennast ära.

Lisaks on enamik seda tüüpi masinaid ette nähtud kuni 3 m laiuste lehtede painutamiseks Sellist seadet ei saa nimetada universaalseks, esiteks ei mahu see ühtegi garaaži ja teiseks on mehaaniline ajam delikaatse töö jaoks ebamugav. , ja hüdraulika keeruline ja kallis. Kolmandaks pole väikeste osade valmistamise energiakulud seda väärt.

Ainus võimalus on käsitsi ajam, mida saate ise teha!

Lihtsaim isetehtav lehtmetalli painutusmasin

Omatehtud käsitsi valmistatud lehtmetalli painutaja ehitamine säästab teie raha ja on tõeline õnnistus, kui seda vajate. lehtmetalliga tegelema. Õnneks leiate Internetist mitmesuguseid jooniseid koos kirjeldusega. Kõik pakutavad mudelid on erinevad, kuid mis tahes lehepainutusmasina kõigi variantide disainist leiate midagi ühist:

Muide, kõik osad ei pea olema metallist, Võite kasutada ka puitu. Puit on piisavalt tugev õhukeste alumiinium- või raudlehtede töötlemiseks. Tavaline puit selleks on muidugi veidi pehme, parem on võtta kõva puit nagu tamm, saar, pähkel jne. Kuid viimase abinõuna sobib männimaterjal ka kõige lihtsamale garaažipleki painutusmasinale.

Aluseks võtke esitatud joonised:

1. Tugevdame puud metallnurkade või metalllehtedega;
2. Kus on vaja tõelist tugevust, on masina hinged, mille abil selle painutuslüli liigub;
3. Kui painutuslink on korraliku suurusega, pole õhukesele metallilehele vajaliku surve avaldamiseks vaja isegi kaaluraami;
4. Pressimisstants tuleks kinnitada tiibmutritega, peaasi, et nende alla seibid panna;
5. Erineva paksusega lehtedega töötamiseks võite teha mitmest august erineva paksusega soontega toorikud;
6. Metalllehtede painutamiseks 90 kraadi võrra peate varustama piirava pinna, mille kaldenurk on umbes 5 kraadi. Vastasel juhul on täiesti õige nurga loomine võimatu.

Saladus! Täpsete painde tegemiseks tuleb ette nähtud paindekohta teha sälk, mis suunab protsessi õiges suunas.

Käsitsi isetehtav lehtpainutaja paksude lehtede jaoks

Õhukesest lehtmetallist osade valmistamiseks sobib kõige lihtsam puidust ja minimaalselt metallielementidega variant. Kui paksude lehtede töötlemiseks on vaja võimsaid kanaleid ja nurki. Disainielemendid on samad, mis eelmisel painutuspingil: alus, klamber, hoob ja presssilind.

Materjal lehtede käsitsi painutamiseks:

• Aluseks sobib kanal nr 6.5 või nr 8;
• Kinnitamiseks võtame kanali nr 5;
• Punchi jaoks vajate kõige paksemate seintega nurka nr 5;
• Kangi käepideme jaoks sobivad 15 mm läbimõõduga liitmikud;
• 10 mm varras, plekk “põskedele”.

Kuigi disain ei erine põhimõtteliselt esimesest variandist, ei saa te ilma keevitusmasinata hakkama.

Alustame tööga:

Osade lõplik töötlemine

Mõned inimesed soovitavad lihtsalt klambrist üle minna viiliga või, mis veelgi veidram, veskiga. Siiski peate teadma, et selline kinnitustasandi töötlemine ei anna ideaalset täpsust - vastuvõetav Selle elemendi ebatasasus on vaid 0,2 mm. Viiliga sellist täpsust saavutada ei saa ja kehva töötluse korral on su lehed pärast painutamist lainelised.

See töötab endiselt kodukasutuses, kuid kui otsustate mõnda tööd teha professionaalselt, on see vastuvõetamatu. On ainult üks väljapääs - saata klamber freesimiseks, kuid seda tuleb teha pärast lõplikku kokkupanekut. Kui kõik tekkida võivad nüansid on juba ilmnenud, aitab freesimine tõesti kõik korraliku tulemuseni ühtlustada.

Nagu näete, saab garaažis valmistada imelisi käsitsi lehtmetalli painutuspinke. Valige soovitud valik ja tehke seda ise lihtne masin õhukese metalli jaoks l tõsisemale kanalitest ja nurkadest tehtud masinale paksude lehtedega töötamiseks. Teid aitavad joonised koos samm-sammuliste kirjeldustega ja video meistriklass. Soovitame teil paindekohtades lehti soojendada, et töö oleks veelgi kiirem ja lihtsam.

Kuidas oma kätega lehtede painutusmasinat teha

Oma kodu ehitamise või renoveerimise üldise töö oluliseks osaks on mitmesugused plekipainutustööd. Ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata on võimatu neid tõhusalt teostada. Plekitoorikute ühekordseks painutamiseks on lubatud rentida naabrilt või sõbralt sobiv seade. Kuid kui selliseid protseduure tehakse sageli, on soovitav, et käepärast oleks teie enda valmistatud käsitsi painutusmasin. Kui teil on teatud oskused, tööriistad ja ruum, pole omatehtud lehtpainutaja valmistamine nii halb.

Isetehtud lehepainutaja mudel

Tehniliste kirjelduste koostamine

Tänu Interneti võimalustele leiate kiiresti vajaliku jooniste komplekti ning YouTube'i kanalil saate vaadata isegi reklaam- ja teabevideoid vajaliku seadme seadme ja tööpõhimõtte kohta. Kuid kõik need materjalid on rangelt individuaalsed ja seetõttu olid nende autorid ette nähtud konkreetseteks lehtede painutamiseks. Seetõttu peate enne oma kätega lehtede painutusmasina ehitamist tegema selle tulevaste tehniliste omaduste õige valiku. Peamised peaksid olema järgmised:

1. painutatud metalli maksimaalne laius, mm;
2. tooriku maksimaalne paksus, mm;
3. soovitud paindenurkade vahemik;
4. mehhanismi üldmõõtmed (pikkus, laius, kõrgus);
5. nõutav paindetäpsus.

Loetletud parameetrite piirväärtuste otsene valik sõltub lehtmetallist tooteid painutava masina kasutustingimustest. Eelkõige peate katuse ehitamisel suure tõenäosusega tegelema tsingitud lehe või terasega, mille paksus ei ületa 1 mm. Vase töötlemisel kasutatakse sageli veelgi õhemat lehte või riba ning oma kätega piirdeaedade ja piirete tegemisel võib metalli paksus olla 2–3 mm.

Töödeldava detaili - lehe või riba - optimaalse laiuse valimisel peaksite lähtuma asjaolust, et detaili laius ületab harva 1000 mm (äärmuslikel juhtudel saab kõrvuti asetsevad toorikud seejärel sama masinaga voltiks ühendada).

Omatehtud lehtede painutusmasina joonis

Tehniliste kirjelduste kõige keerulisemaks punktiks peetakse metalli paindenurkade optimaalse vahemiku valikut. Kui ülemise piiriga - 180° on kõik selge, siis tuleks alumine väärtus valida väga targalt. Enamiku lehtmetallide külmas olekus painutamise loomulik tagajärg on tagasitõmbumine – tegeliku paindenurga spontaanne vähenemine deformeerunud metalli elastsusomaduste tõttu. Vedrustumine sõltub:

• Materjali plastilisus: näiteks madala süsinikusisaldusega terase puhul on maksimaalne vedrunurk 5–7° ja kõrge süsinikusisaldusega terase puhul kuni 10–12°. Legeerterased ja sulamid on veelgi vetruvamad. Eelkõige alumiiniumisulami AMg6 puhul võib maksimaalne tagasilöök olla 12–15°;
• Painutatud osa paksus: metalli paksuse vähenemisega väheneb vedru;
• Paindenurk: selle nurga vähenemisel suureneb peaaegu kõigi metallide tagasitõuge. Eelkõige suhteliselt väikeste paindenurkade korral (kuni 15–20°) on enamikust lehtmetallidest ja sulamitest valmistatud detaili tavaliselt võimatu tavapärasel viisil painutada etteantud koguseni: on vaja kasutada seadmeid, millel on lehe samaaegne pikisuunaline venitamine. Selliseid masinaid on võimatu oma kätega valmistada: peate installima ja siluma spetsiaalse hüdroajami. Seetõttu on sellistel juhtudel lihtsam detaili painutada tavaliste vasaralöökidega näiteks puitmaatriksile.

Omatehtud lehtpainutaja joonistusskeem

Kuidas valida painutusmasina kinemaatilist diagrammi

Kõige kättesaadavamad masinad oma kätega valmistamiseks on masinad, milles lehtmetall paindub liikuva ristpea pööramise tagajärjel. Sellise masina tööpõhimõte on järgmine.

Painutatav detail paigaldatakse masina alumise laua juhttasapinnale ja fikseeritakse tõkkega, mis kinnitatakse seadme tugiraami külge (soovitav on ette näha tõkke reguleerimine).

Lehtpainutusraami juhikutes liigub edasi-tagasi ülemine traavers, mis allapoole liikudes kinnitab painutatud toote oma joonlauaga.

Alumise laua ees on pöörlev tala, mis võib pöörata ümber oma telje. Pöörlemist saab teha käepidemega hoovaajamist, aga saab teha ka jalaajamiga versiooni. Viimasel juhul jäävad operaatori käed vabaks, mis hõlbustab töödeldava detaili käsitsemist, kui see surutakse vastu ülemise traaversi joonlauda. Lisaks väsivad käed jalaga lehtede painutusmasinaga töötades vähem.

Ülemise ja pöördtalade painutustööriistade komplekt võib erineda. Lihtsaim viis selleks on tellida vajalike painderaadiuste ja standardsete istmetega stantside ja stantside komplekt. Tellimusega peate saatma kõik üksikasjad - joonlaud, klamber jne. – mille tootmiseks on vaja kvalifitseeritud freestööd.

Ülemise tala kaldenurk määrab paindenurga suurima väärtuse, mille võrra lehtmetall saab oma telge muuta.

Sellise üksuse oma kätega valmistamiseks vajate järgmisi materjale:

1. teraskanal number 6 ja rohkem;
2. terasnurkade komplekt, mis on ette nähtud oma masina tugiraami valmistamiseks;
3. paksust lehest lairibateras, millest valmistatakse pöörlevad, ülemised ja alumised talad;
4. Erinevad kinnitusdetailid;
5. varras tala pööramiseks käsitsi kangiajami valmistamiseks.

Töö hõlbustamiseks võite kasutada ka pingikruustangut, kasutuselt kõrvaldatud treipingi juhikuid, aga ka terasest välisuste massiivseid hingesid.

Sarnasel põhimõttel saate puitdetailide abil valmistada omatehtud lehtpainutaja. Tõsi, see suudab painutada ainult alumiiniumi ja õhukest lehtterast (paksusega kuni 1 mm), kuid paljudel juhtudel on need võimalused täiesti piisavad ja oma kätega lehtede painutusmasina ehitamise töömahukus väheneb. märgatavalt vähenenud. Eelkõige ei ole vaja keevitustoiminguid teha. Tuleb märkida, et sellise masina tööosad peaksid olema valmistatud ainult lehtpuust (mänd, kuusk ei sobi).

Olles otsustanud lehepainutaja tööpõhimõtte üle, saate otsida sobivaid jooniseid. Inseneriharidusega inimene saab aga iseseisvalt koostada jooniste komplekti. Selle valiku eeliseks on see, et mitmeid tööjooniseid saab kiiresti muuta ja töödelda vastavalt konkreetsetele võimalustele ja lähtematerjalidele.

Lehtpainutaja joonised peavad arvestama paigaldusviisiga. Näiteks väikeste üksuste jaoks võib painutuspink olla mobiilne või isegi kaasaskantav. Vastasel juhul peate stabiilse aluse loomiseks kasutama keevitamist, vastasel juhul vähendab masina liigne liikuvus sellega töötamise täpsust.

Kui masin on valmis, tuleb selle funktsionaalsust ja täpsust kontrollida. Selleks painutage vajaliku paksusega paksust papist testriba. Kui painutamine on õigesti tehtud, on riba äärikute kõrgus sama ja selle pinnale ei jää deformeerivast tööriistast jälgi.

Teid võivad huvitada ka järgmised artiklid:

Kuidas oma kätega sikimasinat teha? Kuidas oma kätega puiduhöövlit teha Kuidas oma kätega vuugi teha Kuidas oma kätega terastorude jaoks torulõikurit teha

Valmistame oma kätega vanametallist lehtede painutusmasina

Tinaga töötamisel kasutatakse kahte peamist tööriista. Metallikäärid ja lehtede painutusmasin.

Muidugi võib aida katusele renni tehes kasutada vanaaegset meetodit - koputada tsingitud plekki haamriga töölaua servale või kasutada metallnurka.

Sellise töö näiteid võib näha erasektori katusetöödel. Toote kvaliteet jätab aga soovida ja metall on löögipunktis kahjustatud.

Lisaks sobib metalli käsitsi painutamine ainult lihtsate konstruktsioonide jaoks. Kui painutusprofiilil on mitu mitmesuunalist serva, ei saa te ilma professionaalse tööriistata hakkama.

Näiteks ei saa põlvel oleva katuse õiget harja painutada ja selle välimus tuletab teile alati meelde omaniku hooletust.

Tööstusliku lehtede painutusmasina ostmine on andestamatu luksus. Meistrimees kardab tööd - me ütleme teile, kuidas sellist kasulikku seadet eramajapidamises oma kätega teha.

Protsessi mõistmiseks kaaluge lehtede painutusmasinate tüüpe:

Teine nimi on kolmerulliline. Masinat kasutatakse siledate painutatud pindade - suure läbimõõduga torude, poolringikujuliste äravoolutorude ja muude teravate nurkadeta konstruktsioonide loomiseks. See töötab valtsimismasina põhimõttel. Leht profileeritakse kahe tugirulli ja ühe tõukerulli vahel, mille liikumine määrab tooriku painderaadiuse.

Vajutage pidurit

Toorik asetatakse kahe stantsi (malli) vahele, suure surve all need sulguvad, andes metallilehele vajaliku kuju. Tavaliselt kasutatakse paksude toorikutega töötamiseks. Kasutu majapidamises kasutamiseks.

Liikumise mehhanism

Disaini tööpõhimõte seisneb selles, et toorik kinnitatakse kinnitusjoonlauaga ja liigutatav traavers painutab serva soovitud nurga alla. Võib-olla kõige populaarsem lehtede painutusmasina tüüp.

Need eksisteerivad tööstuslike statsionaarsete masinatena. ja käsitsi lauaseadmed. Tegelikult pole sellel paindenurgale mingeid piiranguid - 0 kuni 180 kraadi. Töödeldud lehe laiuse määrab traaversi pikkus.

See on ainus disainiviga. Ühe mitme meetri pikkuse rullitud riba painutamine kodus on problemaatiline. Kuid saate kiiresti teha mis tahes pikkusega komposiitstruktuuri, millel on otste ühendamiseks painded.

Traaversstruktuuride puhul kasutatakse sageli painutusnuga, mis sisaldub tarnepakis.

Rull-tüüpi otsanoad on mõeldud töödeldava detaili serva kvaliteetseks joondamiseks.

Rullide painutusmasin

Õigem oleks seda nimetada käsitsi otsapainutajaks. Kuigi rullmehhanismi abil saate toorikuid servast kaugele painutada. Protsess on lihtsalt liiga ebamugav. Kasutatakse peamiselt abiseadmena.

Kuidas teha omatehtud lehtede painutajat

Lihtsaim konstruktsioon on kinnitada lehe serv klambri abil terasnurga ja reegli (või kahe nurga) vahele ning töödeldavat detaili käsitsi painutada. Nii valmivad tavaliselt kõige lihtsamad katuseelemendid.

TÄHTIS! Kõik tööd metalliga tuleb teha kaitsekindaid kasutades.

Küll aga on täiesti võimalik ise teha traaversne lehtede painutusmasin. Vaja on täpset märgistust ja kannatlikkust.

Disain ja tööpõhimõte on näha joonistel.

Vaatame montaaži samm-sammult.

Põiklehe painutaja valmistamiseks vajame:

• 4 meetrit terasnurka, külg – 50 mm;
• Kuulliigend autole, kinnitusklambriga;
• Stabilisaatorvarras on samast, läbimõõduga 10 mm;
• Veski, puur, elektrikeevitus.

Nurga lõikasime veskiga 1 meetri tükkideks.

Kui on vaja töötada suurema laiusega metalliga, suureneb nurkade pikkus. Tööpinna laiusele tuleb lisada vähemalt 100 mm.
Nurklihvija abil lõikasime kuulliigendi kronsteinist välja kaks silma. Need on liikuva traaversi tööaasad.

Stabilisaatori tugipostist valmistame telje, millele hinged toetuvad.

TÄHTIS! Pöörlemismehhanismi edasine mäng sõltub nende elementide sobivuse kvaliteedist.

Mõõdame hoolikalt ja märgime nurgale näidise telje kinnitamiseks.

Teljevõllide paigaldamiseks lihvime tasapinnad rangelt mõõtu. Seda tuleb teha võimalikult täpselt, et mitte raisata aega ja materjali hilisematele reguleerimistele.

Märgistusi rakendame täpselt telje keskele ja ühendame selle nurga ülaosaga - traaversiga. See punkt on oluline. sest vale joonduse korral halveneb töödeldava detaili painde kvaliteet masinal või lehepainutaja on tööks sobimatu.

Keevitame teljevõllid proovide külge, säilitades paralleelsuse nurga ülaosaga. Täpsuse suurendamiseks peaksite keevitamisel kasutama rakist. Näiteks kruustang ja klamber. Telje väljaulatuva osa pikkus ei ületa 1 cm.

Tulemuseks peaks olema struktuur, mille otsad on täiuslikult joondatud.

Asetage nurgad üksteise kõrvale.

Märgistame proovi teisele nurgale rangelt esimese nurga telgede vastas.

Nurgad üksteise suhtes peaksid asuma järgmiselt:

Voldime mõlemad traaversid kokku, hoides neid tasaseks, ja kinnitame need keevitamiseks. Aasad keevitame mõlemalt poolt teise nurga külge.

Nurgad peaksid oma hingedel üksteise suhtes vabalt pöörlema. 180 kraadi pööramisel ei tohiks olla tõrkeid ega kiilusid. Sel juhul peaks vahe traaverside vahel olema minimaalne.

Kinnitusnurk asetatakse järgmiselt:

Olles eelnevalt märgistanud, lõikame veski abil proovi ümber kinnitusnurga telje.

Kinnitusnurga alumine külg on lihvitud 45 kraadise nurga all.

TÄHTIS! Serv peaks jääma täiesti sirgeks, seda mööda jookseb voltimisjoon. Ebatasasuste korral võivad töödeldaval detailil tekkida kortsud ja voltid.

Telgede vastas märkige ja puurige augud 10 mm poltide jaoks. Keevitame poldid keermetega kuni alumise fikseeritud risttalani.

Teeme ka traaversi keskele augu, kuid polti ei keevita. See on eemaldatav element, nii et keevitame lühikese telje selle külge T-kujuliselt.

Tooriku painutamisel risttalale surumiseks on vaja polte. Keskpolti kasutatakse siis, kui tooriku laius on pool traversi laiusest. Laiade toorikutega töötamisel eemaldatakse polt.

15-20 mm ringist lõikame kaks 30 cm pikkust käepidet. Peenem varras ei tööta, kuna käepidemetele avaldatav jõud võib olla märkimisväärne ja saate neid lihtsalt painutada.

Keevitame käepidemed pöördenurga alt (traavers).

Järgmiseks teeme voodi painutusmasinale. Neljanda nurga keevitame tugevuse tagamiseks mõlemalt poolt alumise fikseeritud risttala külge. Puurime raami sisse augud. Kogu konstruktsioon tuleb kinnitada stabiilsele pinnale, näiteks terasest töölauale.

Kruvime lehepainutaja töölaua külge ja kontrollime liigutatava traaversi vaba liikumist.

Disain võimaldab töötada kuni 2 mm paksuste ja 92 cm laiuste raudlehtedega.Paindenurki saab valida igas suuruses, töödeldavat detaili saab painutada kas ühes suunas või astmeliselt. Paksu toorikuga töötamisel pikendatakse käepidet metalltoruga, nurga tugevus on alati piisav.

Standardse tsingitud plaadiga töötamine pole keeruline, seade painutab seda lihtsalt papist.

Lisatarvikud

Kasutamise hõlbustamiseks võib kinnitusnurk olla vedruga koormatud ja tavapäraste mutrite asemel võib kasutada tiibmutreid. Sellise seadmega on mugav töötada rullnoaga, kasutades juhisena ülemist klambrit.

Ajutine struktuur lihtsustatud skeemi järgi

Lehtpainutaja kaalutud versioon on mõeldud tavaliseks tööks ja on tegelikult statsionaarne seade. Kui teil on kiiresti vaja teha ühekordseid töid tinatoodete valmistamisel, saate luua lihtsama seadme.

Tootmiseks vajate:

• Kolm nurka 40-50 mm, laius vastavalt teie vajadustele;
• paar uksehinge;
• Kaks võimsat klambrit;
• Käepidemena kaks varda (ringi).

Kaks nurka kinnitatakse aasadega kokku nii tihedalt kui võimalik.

Kolmas, lühem nurk surub klambrite abil tooriku ja alumise risttala töölaua külge. See masin pole eriti mugav, kuid selle kompenseerib valmistamise lihtsus. Tootmisvõimalus on teie enda otsustada.

Videojuhised omatehtud lehtpainutaja valmistamiseks

Huvitav artikkel teemal, kuidas torupainutajat oma kätega kokku panna. Olemasolevad skeemid ja joonised, samuti video ja detailne koostu kirjeldus.

See video pole saadaval.

Kuidas teha oma kätega lehtede painutusmasinat?

Selles videos näitan, kuidas saate sellist masinat ise valmistada.
Vaata linapainutajat töös siit: http://youtu.be/8-IJfK4RGBk
Mida selle masinaga teha saab: http://youtu.be/66Tsl5nVKus
Võtame metallist nurga, veski ja lõikame nurga tükkideks. Telje ja kaks tuge keevitame poolautomaatse või keevitusmasina abil järjestikku. Kinnitusnurgal lihvime serva 45 kraadiga, et saaksime metalli edasi painutada. Käepidemed on valmistatud ümarast puidust läbimõõduga 20 mm. Tegin selle sellistes suurustes, sest mul pole seda enam vaja. Seda põhimõtet kasutades saate teha suurema üksuse, kuid peate võtma tugevama nurga, et see töö ajal ei painduks ja tooriku valmistatud kuju ei moonduks. Lehtpainutaja valmistamine pole keeruline, kõike on videos üksikasjalikult näidatud. Võtsin kuulliigendi ja stabilisaatori varda meelega, kuna muid materjale mul lihtsalt ei ole. Nagu öeldakse, valmistatud kohapeal saadaolevatest materjalidest. Laud on valmistatud nurgast ja selle külge kinnitame kahe läbiva augu ja kahe poldi abil oma lehtede painutusmasina. Pärast plekipainutaja püsivasse kohta paigaldamist jääb üle vaid see värvida, anda esteetiline välimus ja nii, et see lihtsalt ei roostetaks. Tehke ja töötage oma tervise nimel.
Telli kanal, siin on ainult huvitavad videod.

Plaatide painutusmasin - käsitsi lehtede painutusmasina valmistamine oma kätega

Oma kätega plekipainutuspinki ei ole keeruline valmistada, kuid seni on vähesed kodumeistrid ja spetsialistid, kes kasutavad oma tegevuses painutatud terasplekist tooteid, oma vajaduste jaoks selliseid seadmeid valmistama. Vahepeal aitab selline seade, millel on üsna kõrge töökindlus ja kasutusmugavus, palju säästa.

Üks soodsamaid lehtede painutajaid on kodumaine LGS-26, hind on umbes 38 tuhat rubla. Muudame selle odavamaks ja optimeerime selle vastavalt teie vajadustele

Lehtpainutusmasina valmistamine ja kasutamine on eriti oluline neile, kes peavad lehtmaterjali painutamiseks tehnoloogilisi toiminguid tegema mitte igapäevaselt ja suurtes kogustes, vaid perioodiliselt.

Lehtpainutajate tüübid ja nende disain

Enne omatehtud käsitsi painutaja valmistamise alustamist peaksite selgelt määratlema nende ülesannete loendi, mille jaoks seda vaja on. Sellise seadme põhieesmärk sõltub sellest, millise skeemi järgi seda rakendatakse.

Lihtsaim on seade, milles lehtmetalli painutatakse spetsiaalse traaversi abil. Kui lehe laius ei ületa 0,5 meetrit, saate sellist seadet kasutades hõlpsalt painutada metalllehte 90 kraadise nurga all, kasutades ainult käte tugevust ilma lisaseadmeteta. Lehe põhi on kinnitatud klambrite või kruustangiga ning selle painutamine toimub traaversi poolt avaldatava surve tõttu. Mõnel juhul võib täpselt 90-kraadise paindenurga saamiseks vajada sisseehitatud vahetükki (parempoolsel pildil), mis on tavaline metalliriba, mis aitab lehe elastsust kompenseerida.

Kõige tavalisem omatehtud lehtede painutaja skeem

Keerulisem konstruktsioon on presspidur, mis koosneb stantsist ja stantsist. Sellise seadme lehtmetall asub maatriksil ja stants langetatakse ülalt toorikule, andes sellele vajaliku profiili. Kodus ei kasutata tõenäoliselt pidurit, kuna selle kasutamine on üsna keeruline ja ohtlik.

Vajutuspiduri tööskeem

Omatehtud lehtmetallipressi versioon, mis töötab koos isetehtud hüdraulilise pressiga. Kui teil on juba press, pole selle täiendamine kitsaste metallilehtede painutamiseks mõeldud seadmetega keeruline. Saate midagi sellist:

Isetehtud presspiduri võimalus

Palju arenenum on lehtede painutusmasin, milles metalli painutatakse kolme võlli toimel. Selliseid seadmeid nimetatakse läbipääsuks. Selle üks peamisi eeliseid on see, et selle reguleeritavad rullid võimaldavad erinevat painderaadiust. Sellist metalli painutamise tööriista saab juhtida käsitsi või elektriliselt ning selle rullid võivad olla erineva konstruktsiooniga.

Enamik madalaima hinnasegmendi tehase lehtede painutajaid on valmistatud selle skeemi järgi.

• Sileda tööpinnaga rullid on mõeldud enamiku lehtmetallitööde tegemiseks, mis hõlmavad detailide painutamist, suure läbimõõduga torulõikude valmistamist jne.
• Profileeritud rullid on vajalikud katusekonstruktsioonide (harjad, orud, vihmaveerennid, äärikud jne) painutamiseks.
• Puurpleki painutusmasinat saab lisaks varustada toe, klambri ja traaversiga, mis võimaldab seda kasutada töödeldavate detailide käsitsi painutamiseks.

Sellised masinad on varustatud erineva profiiliga võllide komplektiga, mida saab ka lisaks osta, et muuta seadmed mitmekülgsemaks.

Kust alustada lehtede painutusmasina valmistamist

Lehtmetalli painutamise masina valmistamiseks vajate sellise seadme joonist või selle üksikasjalikke fotosid. Lisaks tuleks arvesse võtta mitmeid olulisi tegureid, nagu lehepainutusmasina kasutamiseks rakendatav jõud, selle kaal ja mõõtmed (millest sõltub liikuvus), maksumus ja komponentide saadavus. Selle tulemusena saame järgmised algparameetrid.

• Lehe maksimaalne laius, mida tuleb painutada, on 1 m.
• Lehtmaterjali maksimaalne paksus: tsingitud – 0,6 mm, alumiinium – 0,7 mm, vask – 1 mm.
• Töötsüklite arv, mis viiakse läbi ilma reguleerimise või remondita, on 1200.
• Metallprofiili maksimaalne paindenurk, mis on saadud ilma käsitsi viimistlemata, on 120 kraadi.
• Väga ebasoovitav on kasutada eriterasest (näiteks roostevabast terasest) valmistatud detaile.
• Lehtpainutusmasina projekteerimisel tuleks vältida keevisliiteid, mis ei talu vahelduvat koormust.
• Peaksite võimalikult palju piirama lehtede painutusmasina osade arvu, mida peate tellima väljastpoolt, kasutades treireid või freese.

Väga raske on leida joonist seadmest, mis vastaks kõigile neile nõuetele, kuid kõige edukamat saab muuta.

Kõige populaarsem lehtede painutusdisain ja selle täiustamine

Joonisel nr 1 näidatud käsitsi lehtede painutusmasina konstruktsiooni saab hõlpsasti täiustada. Ülaltoodud jooniselt on näha, et lehtmetalli painutamise seade koosneb järgmistest elementidest:

Joonis nr 1: lehtede painutusmasina ehitamiseks kasutame seda diagrammi

1. puidust padi;
2. tugitala kanalist 100–120 mm;
3. põsk, mille valmistamiseks kasutatakse 6–8 mm paksust lehte;
4. töödeldava materjali leht;
5. keevitamise teel ühendatud 60–80 mm nurkadest survetala;
6. traaversi pööramise telg (valmistatud 10 mm läbimõõduga metallvardast);
7. traavers ise on nurk, mille mõõtmed on 80–100 mm;
8. seadme käepide on valmistatud 10 mm läbimõõduga vardast.

Lehtpainutustraavers (element 7), mis algse joonise järgi peaks olema valmistatud nurgast, on tavapäraselt kujutatud kanalist valmistatud versioonina. Selline moderniseerimine suurendab oluliselt traaversi vastupidavust, mis nurga kasutamisel paindub teatud hetkel paratamatult keskelt ega tekita selles kohas enam kvaliteetset paindet. Kanaliga asendamine võimaldab teil teha mitte 200 kurvi ilma seda elementi sirgendamata või asendamata (mis on rohkem või vähem aktiivse töö jaoks üsna vähe), vaid rohkem kui 1300.

Sellise kodus valmistatud lehtede painutusmasina konstruktsiooni saab veelgi täiustada, mis muudab selle tõhusamaks ja mitmekülgsemaks.

Joonis nr 2: Lehtpainutusmasina põhielemendid

Joonis nr 2 võimaldab teil üksikasjalikumalt mõista omatehtud lehtpainutaja kujundust:

1. sobiva nurga all (40-60 millimeetrit) valmistatud omatehtud klamber ning kanna ja nupuga kruvi;
2. põsk;
3. kanal, mis toimib masina tugitalana;
4. 110 mm nurga all valmistatud kinnitustala kronstein;
5. lehepainutaja enda survetala;
6. traaversi pöörlemistelg;
7. traavers ise.

Survetala tugevdamine

Allpool vaatleme kinnitusvarda tugevdusskeemi. Kui teil on aga esialgu klambriks üsna massiivne nurk ja te ei plaani oma lehepainutusmasinale liiga pakse lehti painutada, siis on täiesti võimalik ka ilma kinnitusvarda kirjeldatud viisil tugevdamata.

Kas kinnitusrõhu tõstmisega tasub kaasa lüüa, sõltub masina töötingimustest

Survetala tööea pikendamiseks ja traaversi kasutuseaga võrreldavaks muutmiseks tuleks sellele algselt joonise järgi nurga all valmistatud konstruktsioonielemendile lisada mõõtmetega metallribast alus. 16x80 mm. Selle aluse esiservale tuleks anda 45-kraadine nurk, et viia selle tasapind kokku kinnitusnurga tasapinnaga, ja selle elemendi tööserv peaks olema umbes 2 millimeetrit faasitud.

Joonisel nr 2 on saadud osa näidatud üleval paremal asuval lisajoonisel lõikes. Need meetmed võimaldavad klambrimetallil töötada mitte painutamisel (mis on äärmiselt ebasoovitav), vaid kokkusurumisel, pikendades seeläbi oluliselt tööiga ilma remondita.

Peamise kinnitusnurga tagumise ääriku külge keevitatud täiendav 60 nurk hoiab seda ülespoole paindumast. Joonis nr 2 näitab seda üksikasjalikumalt üleval vasakul asuval lisajoonisel.

Samuti peaksite hoolitsema survetala alumise tasapinna freesimise eest, mis moodustab painde. Selle tasapinna ebatasasused ei tohiks üldtunnustatud reeglite kohaselt ületada poolt painutatava tooriku paksusest. Vastasel juhul ei ole võimalik töödeldavat detaili ühtlaselt painutada ilma paisunud voltimisjooneta. Tuleb meeles pidada, et tala tuleks freesimiseks esitada alles siis, kui sellel on juba kõik keevisõmblused, kuna nende rakendamine toob kaasa konstruktsiooni geomeetriliste parameetrite muutumise.

Suurendame masinakinnituste töökindlust

Lehtede painutusmasinal on veel üks suur puudus – töölauale kinnitamise viis. Selle seadmega kaasas olevad klambrid on väga ebausaldusväärne kinnitusvõimalus, eriti arvestades keevisõmbluste kiiret väsimist. Sellistest kinnitusdetailidest võib täielikult loobuda, mis väldib ka keevisliidete ja lõugade kasutamist. Järgmised toimingud võivad selle probleemi lahendada:

• tugitala valmistamine, mis ulatub töölauast kaugemale;
• U-kujuliste silmade tegemine tugitala otstesse;
• tugitala kinnitamine töölauale poltide (M10) ja küünistega vormitud mutrite abil.

Kui täiustatud lehepainutusmasinal pole enam lõugasid, kuidas saab sellele risttala kinnitada? Selle probleemi saab lahendada üsna lihtsalt: kasutage liblik-uksehinge, mida tavaliselt kasutatakse raskete metalluste riputamiseks. Selliseid hingesid, mis tagavad üsna suure täpsuse, saab kinnitada süviskruvidega. Seda illustreerib täpsemalt joonisel nr 2 all paremal.

Liblikahingede külge kinnitatud traaversiga lehepainutusmasinal saate painutada palju toorikuid, kuna need hinged on väga töökindlad.

Täielik struktuur

Pärast kokkupanekut näeb metallprofiili tootmise täiustatud seade välja selline:

Kokkupandud lehtede painutaja

1. tugevdatud tugitala;
2. hooratas – keermestatud element;
3. tala, mis tagab töödeldava detaili kinnituse;
4. klamber seadme kinnitamiseks töölauale;
5. traavers, mille abil saate töödeldavat detaili tegelikult painutada.

Joonistel on kujutatud survehoorattaid, mida praktikas on vähestel inimestel. Sagedamini kasutatakse tavalisi keevitatud kraega kruvisid. Pärast nuppude keevitamist on vaja nende keermed eemaldada, kuna keevitamine võib sellele väga negatiivselt mõjuda.

Lehepainutaja teise versiooni joonised

Plekipainutuspingi üksikasjalikud joonised, konstruktsioonilt väga sarnased, kuid erinevad põikkinnituse poolest. Diagrammidel on näidatud mõõtmed, mida on loomulikult võimalik muuta olenevalt masina kasutusotstarbest.

Teine võimalus lehtede painutaja jaoks: traavers on üles tõstetud

Tugitala Tugitala joonis Risttala lõpp Risttala joonis
Survetala Survetala joonis Koostu üldvaade Klambri kinnitus

Mis on sikimasin ja kuidas seda teha

Siksmasin (või kortsumisseade) võimaldab painutada lehtmetalltoodete jäikusi, mida nimetatakse sikuks. Sellised masinad kuuluvad erivarustuse kategooriasse ja neid saab juhtida nii elektriliselt kui ka käsitsi. Manuaalsed sikmasinad, mis on samuti kinnitatud klambriga, võivad olla üsna kompaktsed ja neid saab kanda tavalises tööriistade kotis.

Manuaalne vahetatavate rullikutega sikmasin

Sellised seadmed võimaldavad ühe käiguga kvaliteetseid äärikuid teha mitte ainult ümaratele toodetele (sama metallmahutite kestadele), vaid ka sirgetele metalllehtedele. Need seadmed on katusekonstruktsioonide üksikute osade valmistamisel lihtsalt asendamatud.

Pärlirullide mitmekesisus ja nende otstarve

Zig-masina tööelemendid on rullid ja selle kasutamine võimaldab oluliselt säästa tehases toodetud katusekonstruktsioonielementide ostmisel. Kui vaatate videot, mis näitab sellise seadme tööd, saab selgeks, et seda saab kasutada isegi katusekonstruktsiooni otsese paigaldamise kohas.

Lehtmetallist painutatud elementide valmistamiseks õige seadme valimiseks võite järgida järgmisi soovitusi.

• Kodukäsitöölisele, kes vajab perioodiliselt lehtede painutusmasinat, on üsna sobiv improviseeritud materjalidest valmistatud lihtne seade.
• Need, kes aeg-ajalt katusekatte paigaldamise tellimusi täidavad, vajavad käsitsi lehtmetalli painutuspinki ja lihtsat sikpinki.
• Pidevalt katusekonstruktsioonide elementide valmistamise ja plekitöödega tegelevad spetsialistid vajavad tehaseseadet pleki painutamiseks.
• Lainepappide tootmiseks mõeldud käsitsi masin on kasulik neile, kes toodavad professionaalselt katusekonstruktsioonide elemente. Selliste spetsialistide optimaalne valik on professionaalsed seadmed, mida iseloomustab suurem töökindlus ja vastupidavus.

Venemaal toodetud lehtede painutaja SKS-2v1, hind 64 tuhat rubla

Kui teie plaanides on siiski omatehtud lehtede painutusmasina aktiivne kasutamine enam-vähem suure vooluga töötamiseks, siis olge valmis selleks, et ühel hetkel võib teie tootmine rikke tõttu seisma jääda. Kuna teras, mida kodumeistrid kasutavad oma kätega lehtede painutusmasinate tootmiseks, ei talu tõenäoliselt suuri koormusi, väsib kiiresti ja lihtsalt ujub.

Kuid kodumajapidamises kasutatavate, mitte eriti koormatud rakenduste jaoks on kodune lehtede painutusmasin suurepärane abiline ja säästab palju raha. Peate seda punkti arvesse võtma ja ärge oodake lihtsalt omatehtud masinalt vastupidavuse ja jõudluse imet.

Enne oma kätega lehtede painutusmasina valmistamist saate mitte ainult uurida arvukalt Internetti postitatud sarnaste seadmete jooniseid, vaid vaadata ka õppevideot. Võib-olla võib kirjeldatud lehtpainutaja suurus mõnele tunduda liiga väike, siis võite kaaluda omatehtud suuremaformaadilise lehtpainutaja võimalust. Loomulikult pole see enam mobiilne masin, see sobib väikesesse eratöökotta:

Omatehtud lehtpainutaja eelised

Oma kätega lehtede painutusmasina valmistamine või käsitsi läbikäiva lehtpainutaja ostmine pakub sageli huvi neile, kes soovivad masstoodanguna valmistatud lainepappide ostmisel palju kokku hoida. Lihtne teoreetiline aritmeetika näitab: kui painutate sellise seadmega ise lainepappi, on viimase maksumus 40% madalam võrreldes tehasetoodete maksumusega. Kuid see pole nii lihtne.

Tehase läbikäidav lehtmetalli painutaja MetalMaster, maksis 62 tuhat rubla

Kui ostate lainepapist lehtede tehase käsitsi läbilaskmismasina, pidades silmas väikesemahulist sisemist tootmist, maksab see umbes 60 tuhat rubla. Samal ajal ei taga selline käsitsi lehtede painutusmasin selle abil saadud lainepappide stabiilset kvaliteeti. Probleem on selles, et ühe käiguga veeremine põhjustab suure tõenäosusega liiga pingutatud nurkade ilmumist, mis võivad hiljem põhjustada pragusid. Ja ühe lehe korduv rullimine, järk-järgult muutes surveastet, on liiga pikk, töömahukas ja lõppkokkuvõttes kahjumlik. Kuid selle abil on üsna mugav toota terasplekist lihtsamaid detaile.

Täisväärtusliku Hiinas valmistatud lainepapist valtsimisliini eest peate maksma umbes 20 000 dollarit. Muidugi tarbib see üsna palju elektrit (alates 12 kW) ja selle paigaldamine nõuab suurt pinda, mis ilmselgelt enamiku kodumeistrite plaanidesse ja eelarvesse ei mahu.

Lainepappide valtspink tööl

Kõige olulisem asi, millega plekipainutuspingi ostmisel arvestada, on kiire tagasimakse võimalus. Sellist seadet eraviisiliselt kasutaval meistril on seda üsna raske saavutada. Sel juhul on soovitatav kasutada omatehtud lehtede painutusmasinat, mis sobib igat tüüpi painutatud lehttoodete valmistamiseks. Selliste seadmete abil saate painutada nii standardsete suurustega lehti kui ka mittestandardseid tooteid, mille järele on katusetööde tegemisel suur nõudlus, aga ka paljusid teisi.

Kuidas lehtede painutusmasin töötab?

Enne kui esitate endale küsimuse, kuidas lehtede painutusmasinat valmistada, peaksite mõistma selliste seadmete disainifunktsioone. Esiteks erinevad sellised seadmed nende draivi tüübi poolest. Seega on mehaanilise, elektrilise, hüdraulilise ja käsitsi ajamiga seadmeid.

Jõuajamiga presspidurid võivad kasutada siduri ja vändaga hooratast või langeva raskusega rihmarataste, hoobade ja trosside süsteemi. Sellised seadmed, mida iseloomustab löögiimpulss töökäigu alguses, mis seejärel järk-järgult nõrgeneb, ei ole oma töö mehaanika tõttu tulemuse kvaliteedi poolest kaugeltki ideaalsed ja neid kasutatakse üha harvemini.

Elektromehaaniline kolme rulliga lehtpainutaja DURMA

Lehtmetalli painutamise seadmete, millele on paigaldatud elektriajam, efektiivsus langeb koormuse suurenemisega märgatavalt tooriku suuruse vähenemise või selle tugevuse suurenemise näol. Kui proovite sellisel lehtpainutuspingil kõvast metallist (näiteks roostevabast terasest) valmistatud detaili painutada, võite kohata tõsiasja, et elektrimootori rootor hakkab libisema, vähendades pöördemomenti ja suurendades elektritarbimist.

Hüdraulilise ajamiga seadmed võimaldavad täpselt reguleerida väljatöötatud jõudu töödeldava detaili takistusega, kuid see pole odav. Tavaline hüdrauliline tungraud, mida saab kasutada ka lehtmetalli painutamise ajamina, ei taga jõu ühtlast jaotumist kogu painde pikkuses.

Eelneva kokkuvõtteks selgub, et käsitsi lehtpainutaja on kodumeistrite jaoks parim valik. Seda saab valmistada erineva kujundusega.