Мы не представляем жилища без отопления. Наше понятие комфорта безоговорочно включает в себя подходящий температурный режим. В частном доме центрального отопления нет, и проблему обогрева каждый владелец .

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем его вниманию статью про дымоходы для печей – абсолютно необходимую составляющую любой отопительной системы, будь то печь, современный камин или котел с автоматической подачей топлива.

Дымоход – вертикально расположенная труба, отводящая горячие дымовые газы топлива в отопительном агрегате в атмосферу на высоту, достаточную для создания тяги в коробе и рассеивания ядовитых продуктов сгорания подальше от окон и вентканалов.

Принцип работы

Принцип работы дымоходов основан на явлении расширения горячих газов, уменьшения их плотности и соответственно подъеме более легких газов вверх.

Дымовые газы поднимаются вверх, в топке образуется разрежение и подсасывается более холодный воздух – возникает явление тяги.

Как устроен дымоход

Основная часть любого дымохода – вертикальная трубная конструкция. Конструктивно отличается от современных сборных собратьев из готовых модулей заводского изготовления.

Традиционная кирпичная труба включает следующие элементы: шейка для соединения с печью, стояк с задвижками, откос, выдра, шейка (в месте прохода через кровлю), оголовье, иногда металлический колпак.

Самодельные дымоходы из металла или асбоцемента включают в себя трубы, колпаки, переходники для подключения к печи, утепление.

Самые современные виды дымоотводов – керамические и из . Конструкция из керамики состоит из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутренней сборной керамической трубы, слоя утеплителя между ними. Сама керамическая и сэндвич-конструкции включает в себя следующие блоки: прямые, для сбора конденсата, тройники, модули для прочистки, переходные элементы для подключения отопительных агрегатов. Неотъемлемой частью современного дымопровода является дефлектор.

Виды и конструкции

Конструктивные особенности дымопровода в первую очередь зависят от материала, из которого они изготовлены.

По материалу дымоходы бывают:

• кирпичные;
• железобетонные (обычно промышленные);
• асбоцементные;
• из стали;
• керамические;
• трехслойные металлические – два слоя стали с утеплителем из минеральной ваты между ними.

По конструкции дымоходы бывают:

• коренные – конструкция имеет собственный фундамент;
• стенные, встроенные в несущие стены здания;
• насадные – легкие трубы насаживаются на вертикально расположенный выходной патрубок котла или камина (и буржуйки);
• нередко легкие конструкции просто подвешивают к несущим конструкциям здания;
• коаксиальные – устроенные по принципу «труба в трубе». Самый распространенный пример – горизонтальные газоотводы газовых отопительных котлов. Применяется в устройствах с закрытой камерой сгорания и обеспечивают максимальную безопасность жильцов. Экономят расход топлива. Недавно появились вертикальные конструкции системы Шидель, забирающие воздух для горения на кровле дома (чуть ниже оголовка).

Какой лучше выбрать

Выбор дымохода во многом зависит от параметров установленного отопительного агрегата (конструкции, температуры, вида применяемого топлива), степени готовности дома (модернизируем старый дом с печью и стенной трубой, дом только «в проекте» или уже смонтированы несущие конструкции, или уже есть отделка); отапливаемых объемов.

Особенности различных типов дымоходов приведены в таблице:

Таблица 1

Применять гибкую стальную гофру не стоит – прогорают очень быстро.

Несмотря на цену, стоит выбирать современные керамические дымоходы или «сэндвич». Их при необходимости можно смонтировать и в готовом доме, и за пределами дома, они долговечны, достаточно просто собираются, устойчивы к высоким температурам, хорошо утеплены, имеют большой ассортимент готовых заводских элементов.

Если есть желание использовать старый стенной короб от обычной отопительной печи – необходимо вставить вкладыш из нержавеющей стали и утеплить. Но возможно, стоит выбрать сэндвич – мороки меньше.

Сделать самому или заказать

Сделать самому можно некоторые элементы для монтажа однослойных труб или выложить кирпичную конструкцию (если имеются навыки квалифицированного каменщика).

А вот монтаж сборных конструкций – это поможет сэкономить немалую сумму из семейного бюджета. За услуги квалифицированной бригады заплатить придется немало – сумма сопоставима со стоимостью материалов. Есть риск нарваться на неквалифицированных рабочих.

При решении вопроса о выполнении работ своими руками необходимо тщательно проанализировать свои возможности:

• насколько доступна кровля;
• есть ли у Вас друзья или родственники, которые могут помочь;
• есть ли у Вас страх высоты;
• какова Ваша квалификация в выполнении ремонтных работ.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

• минимальная высота должна быть не менее 5 000 мм или колосниковой решетки;
• при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 500 мм;
• при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба должна быть не ниже конька;
• при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;
• оголовок должен возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 000 мм;

• максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1000 мм, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2000 мм. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 250 мм; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если покрытие кровли может гореть (рубероид, битумная черепица, ондулин), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок обязательно следует устанавливать сетчатый искрогаситель.

Помните, что от качества дымоудаления зависит жизнь и здоровье Ваших близких.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

• высота трубы;
• состояние поверхности внутреннего канала – регулярность очистки от сажи, шероховатость стенок;
• наличие наклонных или горизонтальных участков. Наличие горизонтальных и наклонных участков нежелательно, так как удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;
• установка дефлектора;
• качество утепления;
• подвод воздуха к топке.

От силы тяги зависит Ваша безопасность, поэтому необходимо регулярно проверять наличие тяги и принимать меры к очистке канала от сажи, оголовка трубы – от наледи.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Из каких материалов лучше сделать

Самые простые в монтаже – стальные конструкции. Однослойные стальные изделия требуют утепления и изготовления комплектующих – в общем, работа для патологических трудоголиков, и здесь мы не будем рассматривать их монтаж.

Установка дымохода из сэндвич-трубы достаточно проста, наличие большого количества всевозможных элементов и комплектующих в магазинах позволяют собрать устройство любой конфигурации.

Чертеж и схемы

До начала работ определиться с размерами и начертить схему или чертеж – это поможет правильно рассчитать необходимое количество материалов и правильно организовать работы.

Расчет размеров

Высота трубы определяется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003, но не должна быть ниже 5 м от колосниковой решетки. Диаметр принимается равным диаметру выходного отверстия отопительного прибора.

Видео по монтажу

Просмотрите наше видео – оно поможет увидеть все тонкости процесса сборки.

Особенности монтажа

Монтаж начинают от печи или камина. Первый стартовый элемент монтируется на патрубок котла или печи. Этот элемент не имеет утепления по технологическим причинам (безальтовый наполнитель плавится и спекается в камень). Все элементы спроектированы таким образом, что один ее конец имеет меньший диаметр и вставляется один в другой, как в раструб. Один из вариантов стыковки – чуть вытащить внутреннюю трубу, вставить в другую внутреннюю трубу. Придавить. Затем опустить по ней наружную трубу с утеплителем, придавить. Закрепить соединение обжимным хомутом, затянуть его болтом с гайкой. Все стыки нужно промазывать герметиком.

Затем монтируют тройник, снизу монтируют модули с лючком для прочистки и конденсатоотводчиком. Бывают конструкции для установки нижней части дымохода на пол.

Затем монтируют остальную часть конструкции. Через метр сэндвич крепят к стене специальными кронштейнами. На каждом этаже и на чердаке должен быть установлен элемент с лючком для прочистки.

Желательно соединять элементы дымохода «по конденсату» — трубы монтируются таким образом, чтобы верхняя вставлялась в нижнюю и конденсат не мог просочиться через стыки, а стекал по стенкам в конденсатоотводчик.

Под потолком монтируют элемент с шибером.

Место прохождения трубы в перекрытии закрывается оцинкованным листом и заполняется утеплителем. Расстояние до конструкций должно составлять не менее 130 мм.

Самым сложным этапом в монтаже является прохождение кровли. Размечают отверстие в нужном месте кровли. Делают отверстие в кровле. Изнутри крепится подкрышный лист, на кровлю устанавливается крышная разделка. Ее подбирают в зависимости от угла наклона кровли. Края разделки заводят под лист кровельного материала.

Если нужно, устанавливают растяжки. Устанавливают дефлектор.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самая серьезная ошибка – отсутствие конденсатосборника и элементов с лючками для прочистки.

В местах прохода конструкций через перекрытия категорически запрещается устанавливать стыки отдельных элементов – просочившийся горячий дым может вызвать пожар.

Очень существенной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом.

Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Обслуживание и чистка

Любой дымоход требует регулярной очистки от сажи. Это позволит избежать пожаров, уменьшения тяги. Чистку следует проводить 2 раза в год.

Способов чистки два – механический и химический.

При химическом в топке сжигают специальные средства. Они горят при очень высокой температуре и ускоряют износ внутренних стенок дымохода, поэтому для сэндвича лучше применять механические способы очистки.

На оголовке могут намерзать сосульки и наледь из конденсата – они перекрывают сечение короба и уменьшают тягу, что увеличивает опасность отравления жильцов угарным газом.

Нужно выбирать трубы, у которых толщина внешнего слоя металла составляет 1 мм (а не 0,5 мм). Проверить очень просто – у изделия с тонкой стенкой стенка прогибается, если сдавить руками.

При монтаже сэндвичных конструкций необходимо использовать специальный герметик для высокой температуры эксплуатации (автомобильный герметик с температурой эксплуатации 500° не подходит).

Если труба возвышается над кровлей более, чем на один метр – ее следует укрепить растяжками.

Хотя производители сегодня предлагают владельцам частного жилья самые разнообразные отопительные котлы, тем не менее многие из них предпочитают устанавливать в доме печи или камины, поскольку благодаря им для обогрева помещений требуются минимальные затраты. Любое отопительное оборудование нуждается в надежном отводе продуктов горения. Именно поэтому при его возведении необходимо уделять особое внимание как эстетическим характеристикам, так и эксплуатационным.

Требуемый уровень тяги, который обеспечивает максимально комфортные и безопасные условия для нахождения в том или ином помещении создает дымоход для печи. Он представляет собой воздушный канал, через который выходят наружу продукты сгорания. Это может быть обычная кирпичная труба или модульные металлические виды, важно только чтобы она функционировала надлежащим образом.

Основные конструкции

Отводные каналы, через которые проходит утилизация воздуха, насыщенного продуктами горения, необходимы не только для печек, но также для каминов либо отопительных котлов или газовых колонок.

Перечислим основные виды дымоходов для печей.

• Прямотоковые. Это одна из первых систем, через которую отводились продукты сгорания. У них есть существенный недостаток – из-за безостановочного отвода наружу газов уносится и основная часть выработанного тепла.
• Прямотоковые конструкции, снабженные поперечными перемычками. Эти небольшие добавления позволяют отчасти сохранить тепло. Нагреваясь, перемычки передают тепло стенкам обогревательного агрегата. Такая же конструкция характерна для печи без дымохода в банях: камни в них разогреваются за счет раскаленных продуктов горения.

• С «лабиринтом». Существует много разновидностей подобных конструкций, но все их объединяют общие черты. В частности, это касается скорости отведения газов. Она достаточно низкая, поскольку уходящие газы пропускаются через извилистый канал. В процессе параллельно прогревается само устройство и обеспечивается максимальная теплоотдача.

• Ставшая классической, русская печь. Схема дымохода – колпаковая. Раскаленный газ подымается вверх, немного остывает на наклонном своде очага и спускаются к каналу. Минус такой системы в том, что она неравномерно прогревается. Например, в нижней части очага она вообще не прогревается, поскольку тепло в основном уходит к своду.
• Модульные. В отличие от классического кирпичного варианта отведения дыма, они изготовлены из металла. Их используют в системах отопления, работающих на газе. Дело в том, что продукты сжигания метана представляют собой кислотные соединения, своим агрессивным воздействием разрушающие кирпич.

Особенности устройства

Эффективность работы кирпичных, металлических, гибких дымоходов для печей и других зависит от нескольких факторов, к примеру, материала и размеров, сечения, высоты.

• Предпочтительно, чтобы трубы дымоходов, скажем, для бани представляли в поперечном сечении правильную окружность, то есть имели цилиндрическую форму. Выходящий дым при такой конфигурации, в отличие от угловатой, не встречает на своем пути препятствий и отводится с наименьшим сопротивлением. Вдобавок на стенках отводящей трубы скапливается минимум сажи.
• Выходное отверстие отопительного устройства должно совпадать по сечению с дымоотводным каналом. Если ширина последнего в зоне соединения окажется больше, что встречается достаточно часто, то устанавливается специальный редукционный переходник, который по месту стыка необходимо тщательно герметизировать. Расширения труб при стыковке должны быть направлены вверх, чтобы не дать конденсату и смолам вытекать по их внешней стенке.

• Особого внимания требует горизонтальная часть конструкции канала. Теплый дым, как известно, движется по вертикали вверх, поэтому на этих участках особо активно конденсирует влага и откладывается толстый слой сажи. Чтобы компенсировать столь нежелательные последствия и улучшить тягу, необходимо, во-первых, строго ограничить длину этих отрезков: они должны быть меньше 1 м по длине, а, во-вторых – предусмотреть там конденсатоприемники и ревизионные дверцы.

Правильный дымоход для банных печей – исключительно вертикальный. Тем не менее допускается прокладывать трубу под небольшим уклоном при условии, что длина наклонного участка не больше 2 м.

Основные этапы расчета

Расчет дымохода проводят с учетом таких параметров, как мощность подключаемого отопительного устройства, форма и других. Оптимальную высоту и диаметр сечения рассчитывают исходя из СНиП печи и дымоходов.

Высота над кровлей

Для определения высоты отводящего канала котлов промышленного изготовления пользуются специальной формулой, которая описывает ее взаимосвязь со статической тягой, усредненой температурой (K) в трубе и средней величины температурой воздуха снаружи в летний период. В случае необходимости полученную по результатам расчетов величину корректируют в сторону увеличения с учетом следующего правила:

При расчетах высоты принимают во внимание также высоту соседних строений: в случае более высоких канал выводят выше их крыш.

Площадь сечения трубы

На практике обычно обходятся без специальных расчетов, основываясь в зависимости от мощности агрегата на следующих значениях сечения:

• меньше 3500 Вт - 14 ×14 см;
• 3500–5200 Вт - 14×20 см;
• 5200–7200 Вт - 14×27 см.

Площадь сечения цилиндрического канала принимается той же.

Если сечение будет значительно больше расчетной величины, то ухудшится тяга, и как следствие система будет работать нестабильно. Меньшее сечение приводит к плохому отведению продуктов горения вплоть до полного прекращения этого процесса.

Материал

Выбор материала для конструкции системы дымоотведения основан на типе топлива, используемого для обогрева. К примеру, для газового оборудования лучше всего подходят керамические трубы МДС, в то время как кирпичные – могут быстро разрушаться.

Классическим вариантом устройства отводящей системы считается кирпичный дымоход для металлической печи. Кирпичная конструкция собирается точно согласно проекту, где кладка каждого слоя канала прописана отдельно. При этом необходимо получить изнутри минимально шероховатую поверхность и обеспечить полную герметичность.

Сегодня чаще всего используют нержавеющие. В конструкции стальные трубы могут быть: изолированными и неизолированными:

• неизолированные применяют исключительно при внутреннем монтаже печей и дымоходов: их устанавливают в специальную шахту;
• при установке трубы снаружи ее в обязательном порядке изолируют, чтобы предотвратить конденсирование влаги внутри трубы.

Безопасность

Дымоход в целях безопасности необходимо грамотно изолировать, особенно если канал проходит через перекрытия в непосредственной близи горючих материалов. основываются на типе материала перекрытия и на температуре трубы. Замечательно, если стены и потолок вблизи с местом прохождения конструкции, отделаны пожаробезопасным материалом. Если это не так, то нагреваемые части изолируют от опасных материалов при помощи листов металла и прослойки из негорючих материалов.

Выходящую наружу часть трубы необходимо надежно зафиксировать и защитить от ветра. Сверху их закрывают дефлекторами, чтобы защитить от осадков. Газовые котлы в этом вопросе являются исключением: защитный колпак на трубу дымохода в данном случае – нарушение.

Некоторые сведения из СниП, используемые при монтаже дымохода печи и камина

• Дымоотводящие каналы можно располагать также на внешних стенах в том случае, когда они выполнены из негорючего материала, а отопительное устройство размещено возле внутренних. При этом обязательна внешняя теплоизоляция, которая не допустит конденсирования влаги внутри трубы.
• Кирпичные каналы дополняют карманами, необходимыми для очистки. Их закрывают кирпичом (укладывают на ребро) либо устанавливают дверку.
• Для кровель из возгораемых материалов необходимо предусмотреть сетчатый искроуловитель, который устанавливают по верхней части канала. Если последний выполнен из кирпича, то между ним и горюче опасными материалами необходимо предусмотреть промежуток от 13 см, в случае керамических неизолированных – 25 см, а для изолированных – 13 см.

• Монтаж печей и каминов на газовом топливе имеет свои особенности. Соединение выполняют при помощи гибких патрубков из металла, входящих в комплект оборудования. Обязательным условием считается наличие вертикального участка в системе, причем расстояние между осью горизонтального и линией нижнего уровня патрубка должна составлять, по крайней мере, 50 см. Это расстояние можно уменьшить, к примеру, при высоте потолка меньше 270 см
• вдвое, если отопительный агрегат снабжен стабилизатором тяги;
• до 15 см, если стабилизатора нет.

• В новом сооружении максимальная длина всех горизонтальных участков составляет больше 3 м, в старой постройке – до 6 м. Труба устанавливается с небольшим уклоном по направлению отопительного агрегата. Если в доме работают два агрегата, то их можно присоединить к общему отводящему каналу. Они должны отстоять один от другого на расстоянии менее 75 см.
• Отводящий канал может иметь максимум три поворота, радиус закругления которых должен в точности совпадать с диаметром сечения трубы.

Эффективность отопительных печей и других подобных устройств во многом зависит от конструкции дымохода в доме.
Печная дымоходная труба предназначена для удаления летучих и газообразных продуктов сгорания из топки и в создании тяги для обеспечения процесса горения.
Еще сравнительно недавно все трубы для дымохода делали либо из кирпича, либо из асбоцементных труб, либо из черного неоцинкованного металла.
Все дело в том, что при температуре выходящих газов более 100 град.С цинк начинал испаряться в помещение, а испарения у него вредные для здоровья. Потому и использовали неоцинкованный металл, покрывая его снаружи красивым серебрином.
Сегодня же дымоходы строят из самого разного материала, и у каждого из них – свои плюсы и минусы. Так давайте попробуем разобраться, какую трубу выбрать для дымохода вашего дома, чтобы она служила верой и правдой не один десяток лет.

Асбоцементная печная труба
Широко использоваться асбоцементные трубы стали еще с середины прошлого века. Стоили они дешево, были просты в производстве, природного асбеста в стране хватало. Тем более что использовать такие трубы можно было без всякой предварительной изоляции для самых разных сельскохозяйственных нужд. Вот только для обустройства дымоходов они никогда не были предназначены.
Во времена мелиорации в сельской местности асбоцементные трубы были не редкостью, и в период массового строительства частных домов они пошли в ход уже как дымоходные.
Сразу появилось немало противников такой реализации – в первую очередь, защитников экологии, которые утверждали, что асбоцемент выделяет в окружающую среду много плохих соединений.
Хотя, как утверждают ученые, асфальт на дороге еще более канцерогенен.
Но, все же, даже крыши зданий сегодня покрывают самой разной дорогой кровлей вместо дешевого и долговечного асбеста.
Все эти опасения и мифы мало имеют отношения к дымоходам из асбоцементных труб.
И в тоже время они вовсе не безопасны – этот материал никогда не был рассчитан на высокие температуры, и может лопнуть уже при 300 град С. Поэтому, если уж ставите их, то только не у самой печи – а как можно ближе к кровле, где дым уже идет немного охлажденный.
Для предотвращения опасности разлета осколков и случайного возгорания (не дай бог) в горячей части трубы, а также в неконтролируемых местах (чердак), лучше обернуть асбоцементную трубу бандажом из листового железа.

Есть также другой момент. Сажа образуется в любом дымоходе, но чем стенки его более гладкие – тем меньше сажи на них задерживается.
А вот асбоцементные трубы как раз гладкостью никогда не отличались, и сажи на них скапливается очень и очень много. А загореться ей легко – это знает любой печник.
Мало того, если сажа загорится внутри асбоцементной трубы – ее может разорвать от температуры. Это опасно.
Еще асбоцементные трубы сильно разрушаются от конденсата. Конденсат – это агрессивная среда из смеси окислов горения и совсем небольшого количества влаги.
Причем в окислах содержится хороший процент соляной кислоты, которая даже кирпич разрушает, а ведь асбест еще и впитывает в себя, передавая все это на строение в виде неприглядных пятен с таким же неприятным запахом.
Значит, если решили использовать для дымохода асбоцементную трубу, как можно чаще ее прочищайте.
Правда, прочистка таких труб затруднительна - ревизионных окон в таких трубах сделать не получится.

Кирпичная труба

Строительство дымохода из кирпича имеет многовековую историю.
Такая труба выкладывается из красного печного кирпича одновременно с печкой. Грамотный печник точно знает, какой кирпич выбрать именно для печи, даже разный внутри и снаружи, какой кирпич нужен для трубы внутри чердака, а какой - с наружной части дымохода на улице.
Внутренняя часть дымохода не должна разъедаться конденсатом, а наружная часть не должна размываться дождями и трескаться от перепадов температур. Поэтому перекаленный, недокаленный и сырой кирпич следует четко различать.
Труба, выполненная из данного материала, нуждается в периодическом ремонте. Кроме того, для монтажа трубы из кирпича своими руками необходимо использовать специальный раствор, который устойчив к процессу горения, но при этом является пластичным и теплостойким.
Так как вес кирпичной трубы весьма значителен, вся конструкция печь-труба обычно представляет собой одно целое и ставится на отдельный фундамент, не связанный с домом.
Кирпичные дымоходы и печные трубы устраиваются также внутри кирпичной кладки стены здания.
Кладут печные трубы и дымоходы с перевязкой, на известковый или цементно-известковый раствор внутри дома, а выше кровли на цементный раствор.
Согласно СНиП стеновые каналы исполняются из красного полнотелого кирпича высокого качества, со швом не толще 10 мм. Внутреннюю поверхность канала не штукатурят.
Однако, как бы хорошо ни была выполнена такая кирпичная кладка, внутренняя поверхность кирпичного дымохода шероховата и она все равно будет со временем покрываться сажей. В любом неровном участке дымохода сажа скапливается интенсивней.
Стенка с дымоходным каналом внутри практически постоянно влажная от конденсата.

Агрессивный кислый конденсат разрушает кирпичную кладку, кирпич выкрашивается и иногда даже обрушается внутрь канала и сужает его сечение.
Чтобы значительно увеличить срок службы дымохода, необходимо выполнять периодическую его чистку хотя бы один раз в полгода.
Внутреннее сечение кирпичного дымохода имеет прямоугольное сечение, поэтому при движении газов в углах возникают завихрения, уменьшающие тягу.
Поэтому во внутренний канал иногда вкладывают асбоцементную или стальную трубу.
Основные недостатки кирпичной трубы - вес, размер, сложность ремонта и замены.
Зато эстетичность, пожаробезопасность и долговечность кирпичных дымоходов превышает любые их недостатки.

Керамическая печная труба

Керамические дымоходы тоже представляют собой модульную систему элементов полной заводской готовности.
В самых простых случаях они представляют собой обычную трубу из керамики, но более целесообразным считается применение сэндвич конструкций, которые обеспечивают безопасные условия эксплуатации.
Жаропрочная керамика обладает кислотоустойчивостью и долговечностью.
Некоторые производители заявляют гарантийный срок службы до 30 лет, а ожидаемый срок службы до 100 лет.
Внутренняя поверхность керамики покрывается специальной жаростойкой глазурью, что делает ее абсолютно гладкой.
Это не позволяет образовываться турбулентным завихрениям, поток газов проходит спокойным ламинарным потоком. Сажа не задерживается на гладкой керамической поверхности.
Дымоход из таких труб – самый долговечный. Он не боится ни длительного интенсивного нагревания, ни химических агрессивных сред, ни коррозии. Внутренняя его поверхность очень гладкая, в ней почти не задерживается сажа или пепел, и уход за трубами в итоге – минимален.
А еще керамика – отличный теплопоглощающий материал, и в сочетании с керамзитобетонным коробом, в котором ее прячут, наружная поверхность дымохода не нагревается в итоге вообще. А это – полная гарантия того, что ваш дом никогда не попадет в ту печальную статистику домов, которые горят из-за дымоходов!
Эти элементы имеют существенный суммарный вес, поэтому установка дымоходной трубы из керамики производится на отдельный фундамент.
Выполнение кирпичной кладки требует значительного времени, а монтаж дымохода с керамической трубой может быть осуществлен в сжатые сроки.
Керамические трубы – дорого и практично.

Металлический дымоход
Металлические дымоходы почти всегда изготавливаются из нержавейки. Они представляют из себя практически модульную систему прямых участков и фасонных элементов: переходников, отводов, тройников, зонтиков.
Такие системы могут, как вкладываться внутри кирпичных каналов, так и монтироваться отдельно.
Нержавейка применяется жаропрочная и кислотоустойчивая и конденсат не может её разъедать.
Нержавейка – наиболее пригодный материал в плане перегрева, сажи и намокания. Накаляться этот материал может даже до 500град.С – и он еще не будет плавиться.
На гладкой внутренней поверхности дымохода не скапливается сажа.
Таким образом, за счёт гладкой поверхности без сажи и стабильного сечения обеспечиваются стабильные аэродинамические характеристики прохождения отходящих газов.
Одностенные металлические дымоходы состоят из одного слоя нержавейки, а двустенные из двух слоёв металла и между ними укладывается минеральная (чаще всего базальтовая) вата.
Это сэндвич-системы. Внешняя поверхность в этом случае нагревается минимально, тепло на протяжении всего дымохода удерживается отлично, а потому конденсат на внутренней поверхности почти не образуется.

Сэндвич-трубы очень технологичны и используются в последнее время довольно часто, особенно для бань. Единственно, при покупке надо внимательно проверять качество стали, потому что имеется много случаев прогорания труб и пожаров по этой причине.
Иногда при ремонтных или реставрационных работах металлическую трубу вкладывают внутрь кирпичных каналов. Это называется «гильзовка».
Малый вес позволяет устанавливать эти дымоходы без специального фундамента.

Есть еще гофрированные трубы. Они используются исключительно для создания поворотов и изгибов дымохода, но почти никогда – в качестве основной трубы. Зато они незаменимые, если над печью как раз находится балка и ее остается только огибать. Для большего у них пока нет ни достаточных антикоррозийных, ни теплоизоляционных качеств.
Необходимо отметить, что встречаются металлические дымоходы не из нержавейки. Например, для банных печей, некоторые производители предлагают толстостенные трубы из низколегированной стали.
А народные умельцы при устройстве банных печей, достаточно часто применяют чугунные дымоходы из канализационных труб.

Бетонные трубы для дымохода

Главное преимущество таких труб – в дешевизне материала, долговечность, ремонтпригодность и отсутствие швов. А сделать сами трубы можно в домашних условиях, применив скользящую опалубку.
Состав смеси такой: три части песка, вода и одна часть портландцемента М400. Бетон получается достаточно жестким. Трубы лучше делать монолитными, и сажи будет совсем немного.
Единственный недостаток таких труб – в их тяжеловесности. Это можно исправить, если использовать в составе керамзит.

Вермикулитовые трубы
Вермикулитовые трубы - это новая волна популярности на строительном рынке. Внутри таких труб вообще не образуется конденсат, а потому их очень редко нужно чистить.
По своему составу вермикулит близок к газобетону, и так же легок, но при этом вообще не впитывает влагу, отлично переносит высокие температуры и обладает хорошей устойчивостью к каким-либо физическим воздействиям.

Оголовок печной трубы
Многие видели на конце трубы что-то наподобие зонтика, грибка или шапки. Эта части печной трубы называется оголовок, более современная терминология обозначает эту конструкцию, как искрогаситель, дефлектор.
Оголовок печной трубы может выполнять или одну или несколько функций – защищает от атмосферных осадков, гасит вылетающие из трубы искры, улучшает тягу печи, ну и являет собой порой очень красивую декорацию.
Оголовок печной трубы может быть конструктивно прост – в виде зонтика, а может иметь и сложную конструкцию для защиты от задувания ветром и улучшения общей тяги, внешний вид в этом случае может иметь разную форму.

Тяга дымохода
Существуют специальные приборы, которые измеряют тягу дымохода в паскалях (разницу давлений в участках дымохода), правда стоят они весьма дорого, поэтому в большинстве случаев для определения тяги применяют довольно тривиальные методы:
- сила тяги устанавливается по отклонению листа бумаги (в большинстве случаев как нельзя лучше подходит туалетная бумага);
- направление тяги определяется направлением дыма от зажжённой сигареты.
Также достаточность тяги можно определить и визуально:
- Дым в помещении – обратная тяга;
- Пламя ярко белого цвета, возможен гул в дымоходе – слишком сильная тяга;
- Пламя с темными полосками, красного цвета – недостаточная тяга;
- Пламя золотисто-жёлтого цвета – тяга в норме.
От чего же зависит тяга дымохода:
- недостаточная высота приведёт к уменьшению тяги, а в случае с избытком, то, наоборот, к излишнему увеличению. Если вы не собираетесь проводить точный физико-математический расчет - стоит ориентироваться на длину не менее 4,5 метров.
- Форма сечения напрямую влияет на аэродинамические характеристики дымохода: так в случае с прямоугольным или квадратным сечением мы получаем дополнительные завихрения по углам, препятствующие общему потоку, чего не наблюдается в круглых аналогах.
- Размещение дымохода преимущественно во внутренней части здания позволит вам не только увеличить отопительную способность всей тепловой системы, но и даст возможность поддерживать постоянную хорошую тягу (даже в морозное время).

В то же время, нахождение дымохода снаружи здание требует его более длительного прогревания и, как следствие, вызовет уменьшение тяги.
- Слишком малые размеры площади сечения при выделении большого объема продуктов сгорания не будут создавать нужной тяги. Это правило верно с точностью до наоборот: слишком большая площадь сечения при малых объемах продуктов сгорания приведет к тому, что все тепло будет «вылетать в трубу». Установка труб дымохода различных диаметров на разных участках дымохода приведет не только к непредсказуемому поведению тяги, но и даст возможность образованию сажи и других отложений.

- Располагать трубу дымохода лучше всего поближе к коньку крыши, но здесь следует соблюдать определенные условия: если труба находится на расстоянии 1,5 метра от конька, то оголовок должен возвышаться не менее чем на пол метра. Если расстояние между коньком и оголовком находится в диапазоне от 1,5 до 3 метров, то располагаем дымоход вровень с коньком. Когда расстояние превышает 3 метра, в этом случае оголовок должен располагаться на линии проведённой под углом в 10градусов от конька крыши книзу. Неправильное расположение дымохода по отношению к коньку крыши может привести к ослаблению тяги при определённом направлении ветра.
- Тяга дымохода зависит также от гладкости стенок дымохода, наличия крутых поворотов.
- Форма и размеры оголовка трубы также влияют на тягу. При сборке и выборе зонта существует существенная опасность «прогадать» с размерами и, как следствие, получить обратную тягу, например, если зонт слишком большого сечения и чересчур низко опущен. В случае установки заводского зонта для дымохода из нержавейки никаких проблем не возникнет – все необходимые параметры уже рассчитаны инженерами
- Атмосферные явления, давление воздуха, температура, влажность, наличие ветра - все это, естественно, влияет на тягу в дымоходе.
Регулировать тягу вручную мы можем с помощью шибера.
Шибер - это заслонка, целевое использование которой призвано не только отрегулировать силу тяги, но и предохранить помещение от возгорания. Один шибер устанавливается в дымоходный канал, другой, как правило, вмонтирован либо в саму печь, либо в ее дверцу. Таким образом, варьируя их положение, мы можем отрегулировать силу тяги, что является немаловажным плюсом.
Хорошая печь и печная труба являются залогом теплоты и уюта в доме, потому как с ее помощью можно легко обогреть даже очень большой по площади дом.
Однако совершенно не каждый может сложить правильно печь и трубу своими руками, именно поэтому, чтобы выполнить такую работу, необходимо наличие определенных знаний и опыта работы. Уложить дымоход своими руками совершенно не сложно, достаточно только иметь все необходимые материалы и следовать инструкции.

Пожалуй, все знают что из себя представляют дымоходы и для чего они нужны. Кто интересовался устройством печей и каминов более глубоко, понимают насколько важен правильный выбор системы дымоотведения в доме или бане. Данная статья посвящена описанию того, какие виды дымоходов бывают их особенностям, преимуществам и недостаткам.

Это один из старейших вид дымоходов, который до настоящего времени пользуется большой популярностью. Кладут кирпичный дымоход из полнотелого керамического кирпича. Канал дымоудаления находится в кирпичной кладке.

К преимуществам кирпичных дымоходов относятся:

• устойчивость к механическому воздействию;
• высокая теплоемкость конструкции, позволяющая нагретому дымоходу долго отдавать тепло;
• абсолютная пожарная безопасность при условии соблюдения требований безопасности.

Примечание: Недостатки кирпичных дымоходов достойны подробного освещения. Благодаря этому можно будет лучше оценить преимущества, которыми обладают другие виды дымоходов.

Недостатки кирпичных дымоходов

1. Прямоугольное сечение дымохода – не очень удачное решение с точки зрения тяги. В углах скорость течения топочных газов ниже, что снижает эффективность удаления продуктов горения из печей.
2. Неровности внутренней поверхности (выступы и углубления) уменьшают скорость прохождения газов. Также на такой поверхности легко оседают сажа и конденсат. Продукты сгорания твердого топлива или природного газа содержат большое количества оксидов серы. В газ специально добавляют одорант, обеспечивающий тот самый узнаваемый резкий запах. Особенностью одоранта является повышенное содержание серы. Отложившиеся на стенках дымохода окислы серы вступают в реакцию с водой (конденсатом), образуя сернистую (слабую) и серную (очень едкую) кислоту. Эти кислоты являются причиной разрушения кирпича и раствора, снижая прочность конструкции.
3. Большая масса кирпичного дымохода вынуждает сооружать под него отдельный фундамент. Причем фундамент под печь и дымоход желательно делать до начала строительства здания.
4. Сложный и трудоемкий монтаж кирпичных дымоходов, который несравним ни с одним иным видом. Работы требуют высокой квалификации каменщика и занимают несколько дней.

Одноконтурные модульные стальные дымоходы

Собирается из нескольких элементов. Большинство элементов – отрезок стальной трубы. Однако конструкция включает и более сложные элементы – тройники, снабженные стаканами для сбора конденсата.

Материалом для элементов дымоходов является кислотостойкая жаропрочная нержавейка (нержавеющая сталь) с толщиной стенок 0,6-1 мм. Трубы, изготовленные с учетом этих требований, имеют большой срок службы. На практике же применяются разные типы нержавейки и даже оцинкованная сталь. Оцинковка – наихудшее решение. Защитный слой цинка быстро выгорает под воздействием температуры и незащищенные стенки канала начинают разрушаться под воздействием воды и кислот.

Достоинства одноконтурных стальных дымоходов:

• гладкая внутренняя поверхность, препятствующая отложению сажи и конденсата;
• круглое сечение, обеспечивающее хорошую тягу и равномерную скорость течения газов;
• малый вес;
• простота и малая трудоемкость монтажа;
• достаточно высокая устойчивость к коррозии;
• ремонтопригодность.

Недостатки одноконтурных стальных дымоходов:

• высокая теплопроводность приводит к быстрому остыванию газов и образованию большого количества конденсата. Трубы требуют больших отступов в местах прохождения дымохода через деревянные элементы зданий (потолок, стены, кровлю).
• короткий срок службы дымохода – не выше 15 лет.

Стальные сэндвич-дымоходы

Двухконтурные сэндвич-дымоходы – изделия из двух стальных труб разного диаметра, вставленных одна в другую. Пространство между трубами заполняется негорючим утеплителем. Благодаря утеплению сэндвич-трубы имеют низкую теплопроводность, обеспечивающие дополнительные преимущества:

• медленное остывание топочных газов и большая скорость прохождения их по каналу;
• минимальное образование конденсата;
• возможность наружного монтажа без вывода через крышу;
• упрощенные требования к монтажу внутри здания и выводу через кровлю.

Недостаток такого вида дымохода один – цена. Они заметно дороже, чем другие виды дымоходов из стали.

Стальные гофрированные

Данный вид дымоходов сделан из гибкой трубы, изготавливаемой из стальной ленты. Такие гибкие дымоходы применяются для гильзования кирпичных дымовых каналов изогнутой формы. Подобные виды дымоходов просты в монтаже и обслуживании, но срок их службы сильно ограничен.

Керамические

Этот вид дымоходов появился в России совсем недавно, но быстро стал популярным, несмотря на высокую цену. Гладкая поверхность керамического дымохода не нуждается в частой чистке. Каждый элемент керамического дымохода включает:

• дымоход из специальной огнеупорной керамики;
• теплоизоляционную прослойку из негорючего материала, обеспечивающую безопасное прохождение через стены и кровлю;
• защитный чехол из легкого ячеистого бетона.

Данный вид дымохода собрал в себе все достоинства:

• гладкую внутреннюю поверхность;
• круглое сечение и ровную, хорошую тягу;
• отличную термоизоляцию и герметизацию;
• жаро- и огнестойкость;
• простоту монтажа;
• долговечность.

К недостаткам керамических дымоходов относится лишь их высокая стоимость. Их можно использовать для дымоотведения из любых печей, каминов, котлов и колонок.

Асбестоцементные

Асбоцементные трубы применяются в устройстве дымоходов для отопительных устройств, топочные газы которых имеют температуры не более 300 градусов. Они не подходят для обычных печей. Данные ограничения вызваны неудовлетворительной жаростойкостью хризотилцемента.

Достоинства дымоходов из асбоцемента:

• небольшой вес (если брать в сравнение дымоходы из кирпича);
• круглое сечение;
• простой быстрый монтаж;
• очень низкая цена.

Цена тут является решающим фактором. Этот тот материал, который можно взять, как говорится, «за бутылку».

Недостатки дымоходов из асбоцемента:

• низкая прочность;
• плохая теплостойкость;
• отсутствие теплоизоляции;
• сложность устройства изгибов;
• ненадежное соединение резиновыми муфтами;
• пористая структура стен;
• частая очистка дымоходов.

Последний пункт заслуживает отдельного внимания – воспламенение сажи в асбоцементных дымоходах является серьезной проблемой. В целях безопасности необходима регулярная чистка таких дымоходов Поэтому применение этого вида дымоходов имеет существенные ограничения.

Полимерные

Гибкие дымоходы из полимерных материалов используются для гильзования кирпичных или бетонных дымовых каналов. Полимер не отличается высокой жаростойкостью, поэтому такое решение применяется только для отвода не очень горячих топочных газов. Таким требованиям удовлетворяют газовые колонки и котлы с высоким КПД. Их нельзя использовать как дымоход для печи.

Достоинства полимерных дымоходов:

• простота монтажа;
• малый вес и гибкость;
• невысокая цена.;
• большой срок службы.

Недостатки полимерных дымоходов:

• плохая устойчивость к высокотемпературному воздействию;
• отсутствие теплоизоляции;
• низкая прочность.

Дымоход на первый взгляд кажется простой конструкцией. По сути, это кирпичный столб с каналом внутри для вывода продуктов сгорания. На практике его размеры и устройство определяют, будет ли вообще функционировать печь, так как именно дымоход ответственен за тягу.

Материал

Размер дымохода, без сомнений, зависит от материала, из которого он изготовлен, а последний подбирается в соответствии с отопительным прибором и температурой сгорания топлива.

Печь в частном доме относят к категории твердотопливных котлов – уголь, дрова, а, значит, материал дымохода должен быть готов к действию топочных газов при температуре в 500–800 С и кратковременному повышению нагрева до 1000 С. Подходят для этого только жаропрочные материалы.

• Кирпичный – огнеупорный, конечно. Выдерживает постоянную температуру до 900 С, довольно долго нагревается и долго отдает тепло, что для дымохода, проложенного внутри здания, является достоинством. Из-за этого же свойства не подходит для котлов с низким КПД и газовых.
• Нержавеющая жаростойкая сталь – использовать нужно изделие именно из указанной категории несмотря на более высокую стоимость. Во-первых, такая марка действительно выдерживает нагрев до 800 С, во-вторых, устойчива к действию кислот и конденсата.
• Стеклянный – изготавливается из огнеупорного стекла, отличается прекрасными эксплуатационными характеристиками, однако сложен в монтаже и имеет приличную стоимость. Такой вариант используют для каминов.
• Керамические – рассчитаны для работы при температуре до 1200 С, стойкие к действию конденсата, химически инертны. Являлись бы самым популярным вариантом печной трубы в частном доме, если бы не более высокая стоимость.

На выбор материала влияет и характер топлива. Бурый уголь, каменный, древесина разной породы имеют разную теплотворность. Кроме того, выделяет разное количество сажи, копоти и кислотных ангидридов.

Форма сечения

Диаметр печной трубы – величина несколько условная, так как при сооружении кирпичной печи, дымоход по умолчанию тоже устраивают кирпичный. Однако внутри него теперь чаще размещают металлическую или керамическую трубу для улучшения его характеристик.

Однако с решением таким спешить не стоит и вот почему.

• Прямоугольное сечение провоцирует образование завихрений. Дым поднимается по спирали, часть его, оказавшись в углах, замедляется и образует отдельное завихрение. Это ухудшает тягу, поэтому для котла, нуждающегося в хорошей тяге, этот вариант не рационален.
• Однако для печей и каминов в доме, работающих на дровяном топливе, картина складывается иная. Очень уж хорошей тяги здесь не нужно, и даже наоборот: за это дополнительное время дым отдает больше тепла и помещение лучше и быстрее прогревается. Таким образом можно даже скомпенсировать недостаточное количество дымооборотов.

Для печей считают оптимальным дымоход с квадратным или прямоугольным сечением. А чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики, применяют различные виды футеровки.

Диаметр дымохода в доме

Какого диаметра должна быть печная труба зависит от формы сечения и мощности печи. Если используются готовые промышленные изделия, то, как правило, в инструкциях к ним прилагаются специальные таблицы, где указывается требуемая площадь сечения в зависимости от мощности котла и его размеров. Если таковой нет, используют общие рекомендации. При устройстве древесной печи, где максимально сильная тяга необязательна, расчеты могут быть приблизительными.

• Внутренний диаметр печной трубы определяет площадь топки. Длина и ширина сечения должны быть пропорциональны относительно длины и ширины топки в соотношении 1:1,5. Касается это и формы сечения, соответственно.

• Площадь сечения не может быть меньше площади поддувала – это обязательное условие.
• Мощность топки при прочих равных условиях также влияет на диаметр. Если теплоотдача устройства составляет менее 300 ккал/час, размеры сечения должны быть не менее 140*140 мм.
• Какой диаметр печной трубы частного дома необходим, зависит еще и от устройства отопительной камеры. Если она открытая – камины и печи с открытыми каминами, то обустраивается в основном дымоходами круглого сечения – здесь крайне важна хорошая тяга. В этом случае диаметр определяется иначе: как 1: 10 по отношению к площади топки. На фото – устройство печной трубы.

Необходимо учитывать, что внутренний и внешний диаметры печного дымохода – величины разные. Для металлического или керамического дымоотвода оба параметра являются постоянными. Кирпичная труба несколько сложнее: при проходе через перекрытие она расширяется, но при этом ее внутренние размеры должны оставаться неизменными.