Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками не очень сложно, для этого нужно запастись чертежами, небольшим количеством металла и терпением.

Существует много различных видов трубогибов, в этой статье мы рассмотрим пример создания прокатного профилегиба.

Вконтакте

Одноклассники

Применение трубогиба

Профилегиб позволит с легкостью сделать красивый теневой навес во двор или для автомобиля

С помощью такого устройства легко создать металлоконструкции различных форм.

Плавные округлые линии выглядят более привлекательно на различных изделиях, чем острые.

Столы с металлическими ножками причудливых форм, парковые лавочки и многое другое выполняется с использованием этого инструмента.

Профильный трубогиб своими руками

Трубогибы бывают разных видов и имеют различные типы механизма. Мы рассмотрим прокатный трубогиб с тремя роликами и ручным приводом.

«Прокатный» означает, что заготовка, которая подлежит сгибанию, не зафиксирована в механизме, а изменяет свой диаметр путем прокатки вдоль всей своей плоскости. Такой подход позволяет получать заготовки практически неограниченной длины и очень большого радиуса.

Для того чтобы получить небольшой, но ровный изгиб по всей длине заготовки, нужен именно прокатный трубогиб.

Привод трубогиба может быть механический (ручной) или машинный (гидравлический или электрический). Для удешевления и простоты конструкции лучше использовать ручной привод, это позволит более точно контролировать процесс создания заготовки на начальных этапах и в ходе работы корректировать свои действия.

Обратите внимание: ручной привод не потребует от вас особых физических навыков.

Рассматриваемая конструкция трубогиба предполагает использование трех роликов, два из них - основные, являются опорой для заготовки и фиксируются в зависимости от необходимого радиуса, на равном расстоянии от центрального (прижимного) ролика. Прижимной ролик располагается в центре и призван задавать заготовке определенное давление, для осуществления изгиба изделия.

Чертеж прокатного трубогиба

На рисунке показана приблизительная схема расположения прижимного (3) и основных (1,2) роликов. Такая схема вполне функциональна, но нижнее расположение прижимного ролика накладывает ограничения: так, угол изгиба будет направлен вниз, и поэтому длинная заготовка упрется в основание всей конструкции или в пол.

Можно избежать этого, установив профилегиб на специальный каркас, это даст возможность делать большие углы, но все же сильно длинная труба может упереться в пол, а бесконечно поднимать вверх всю конструкцию невозможно.

В конструкции самодельного трубогиба с верхним расположением прижимного ролика нет недостатков предыдущего варианта: прижимной ролик «3» осуществляет прижим заготовки, которая располагается на роликах «1» и «2» сверху вниз.

В итоге труба гнется таким образом, что края устремляются вверх. Если использовать трубогиб на улице, можно делать изгиб для трубы практически бесконечной по длине.

Что касается прижимного механизма «4», то зачастую его делают, используя винтовую ось со старых тисков или другой крепкий винт. Также можно использовать различные домкраты. Если вы взяли ручной домкрат, то вся конструкция над рабочей зоной будет занята большой «надстройкой» для установки домкрата, в таком случае проще снять с него механизм и вертикально установить на изделии.

Гидравлический домкрат есть смысл использовать, если профильная труба, предназначенная для гибки, имеет очень толстую стенку. В таком случае ручного усилия может быть недостаточно и вам понадобится помощь гидравлики.

Обратите внимание: мощность гидравлического домкрата должна быть не меньше 5 тонн, иначе могут возникнуть трудности.

Прокатный механизм «5» должен обеспечивать трубе движение, для плавного изгиба во всей плоскости. На чертеже ручка механизма крепко закреплена на прижимном ролике, и при вращении - вращает сам ролик, а тот в свою очередь перемещает трубу. Такой подход вполне имеет право на существование, но есть у него и недостатки.

Когда вам понадобится изогнуть трубу с толстой стенкой, то сила, приложенная к прижимному ролику, может быть настолько сильной, что будет проблематично прокрутить заготовку или ролик просто может проскальзывать.

В таком случае механизм переносят на опорные ролики «1-2», на ролики устанавливают велосипедные звездочки и соединяют их цепью, а ручку устанавливают или на один из роликов, или на дополнительный третий ролик, который может выступать в качестве «натяжного» для соединительной цепи (как это показано на рисунке).

Возьмите на заметку: выбирайте размер изделия из ваших личных потребностей, но помните про запас прочности.

Инструменты и материалы

Для того чтобы самому сделать трубогиб, понадобится некоторый основной набор инструмента, такой как:

1. Сварка.
2. Болгарка.
3. Рулетка.
4. Маркер.
5. Уголок.
6. Перчатки.

Помимо инструментов, также понадобится и определенный набор материалов:

• листовой металл (минимум 4 миллиметра) или труба квадратного сечения со стенкой от 3 миллиметров;
• прокатные ролики;
• подшипники 6 шт. (по диаметру оси роликов);
• болты 8 штук;
• цепь;
• прижимной механизм (крепкий винт или домкрат).

Возьмите на заметку: если вы заказываете ролики у токаря, не пожалейте денег и выточите несколько наборов с внутренней канавкой, под разную ширину профиля. Такой ограничитель не даст вашей заготовке двигаться в плоскости и гарантирует вам ровную трубу на выходе. Подшипники лучше покупать такие, которые имеют свой корпус.

Процесс сборки

1. Первым делом создается каркас будущего изделия, не стоит экономить на металле. Если вы возьмете слишком тонкий металл, то ваш трубогиб сам может изогнуться, и тогда труба получается неровной, или трубогиб вовсе перестает нормально работать.
2. Подготавливаем каркас для установки на него роликов и механизмов: сверлим прорези и отверстия под установку деталей, привариваем необходимые крепежи.
3. Ставим ролики и прижимной механизм.
4. Последний этап — ставим цепной привод на наш механизм.

На этом все, трубогиб для профильной трубы своими руками готов к использованию. Можно взять первую трубу и проверить эффективность устройства, согнув ее. Если все в порядке и не были выявлены недостатки, то покрасьте свой новый профилегиб, чтобы уберечь его от коррозии, и он прослужит вам долгие годы. Вот так в домашних условиях, вы можете своими руками сделать инструмент, облегчающий вашу работу.

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, смотрите в видео:

Вконтакте

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Владельцы загородных домов или приусадебных участков во время обновления трубопровода или проведения любых строительных робот часто сталкиваются с надобностью сгиба круглой или профильной трубы под определенным углом.

Если такой процесс приходится осуществлять часто, что лучше приобрести специальное оборудование. Но если такая надобность возникает редко, то можно совершая не сложные манипуляции изготовить трубогибы для круглой трубы своими руками, видео уроки и чертежи данной конструкции будут представлены в статье ниже.

В данной публикации поговорим о том, как изготовить в домашних условиях трубогиб из подручных средств для сгиба круглых и профильных труб. Однако перед началом описания поэтапного изготовления, во вступительной части давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент и для каких целей используется в хозяйстве.

Что такое трубогиб и для чего он нужен

Он представляет собой конструкцию, которая дает возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:

• • гидравлические;

• • механические;

• • ручные.

Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для диаметром до 3 см и профильных до 4 см.

По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:

• • арбалетные;

• • сегментные;

• • пружинные.

Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус. Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.

Делаем из металлической трубы и гайки

Этот вид устройства для сгибания считается самым элементарным. Оно изготавливается из куска жесткой круглой трубы (металлического стержня) с прикрепленной у основания гайкой.

Чтобы работа инструмента была эффективной, следует придерживаться следующих характеристик:

1. подбирать гайку таким образом, чтобы размер ее внутренней резьбы был больше минимум на 30% от диаметра сгибаемого образца;
2. сама рукоятка должна быть по возможности тверже, чтобы не деформироваться под давлением. Желательно использовать стальной прут.

Используется данный инструмент очень просто. Осуществлять сгибание может один человек самостоятельно (без помощников). Независимо оттого, что конструкция довольно простая, она может выполнять свое прямое назначение с трубами диаметром до 3 см.

Для осуществления процедуры потребуется проделать следующие шаги:

1. Изготавливаем шаблон будущего изгиба из проволоки;
2. Проводим замеры шаблона и переносим их на трубу;
3. Труба устанавливается на ровный пол с жестким покрытием;
4. Труба вставляется в гайку трубогиба, сопоставляя свое направление с замерами на трубе;
5. Ногой, упираясь в трубу, которая находится на полу, прижимаем ее сильнее, а второй край сгибаем, медленно притягивая рукоятку трубогиба по направлению к себе. Такие манипуляции позволяют ее изогнуть на 10˚.
6. Перемещая трубу по отверстию гайки, процедура повторяется несколько раз, пока в итоге изгиб не примет нужную форму.

Трубогиб из дерева

Для самостоятельного сгиба круглой трубы можно своими руками изготовить трубогиб из дерева. Такое устройство с технической точки зрения является самым простым, для работы не требуется дополнительных деталей, таких как например – гидравлический цилиндр.

Начинаем с того, что сбиваем между собой несколько досок из плотного дерева и вырезаем половину окружности соответствующего диаметра. Для вырезания можно использовать самую простую ручную пилу, главное следить за тем, чтобы соблюдался уклон ближе к основанию.

Получившуюся заготовку крепят к прочному основанию в виде столешницы или стены. Так же к основанию крепится дополнительный брусок из дерева для создания дополнительного упора.

При выборе дерева обратите внимание на то, что его толщина должна быть больше диаметра трубы иначе в процессе сгибания образца, он может соскользнуть и нанести травму.

Чтобы без труда сделать деревянный трубогиб для круглой трубы своими руками, можете ознакомиться с представленными ниже видео уроками. Это поможет разобраться во всех нюансах данного процесса.

Как с ним работать?

Помещаем трубу в углубление между деревянным полукругом и упорным бруском и аккуратно начинаем давить на нее с обратной стороны, сгибая до нужного вида.

Главное чтобы она легко входила в проем. Данное деревянное устройство хорошо гнет алюминиевые и стальные изделия. При этом его изготовление требует минимальных затрат.

Трубогиб из металлических крючков

Для его изготовления понадобится провести следующие несложные действия:

• купить в любом строительном магазине крючки из высококачественного металла;
• крепим их на устойчивом основании с шагом не более 5 см. Однако расстояние одного крючка от другого будет зависеть от размера изделия, которое нужно согнуть;
• в итоге получаем полукруглый шаблон;
• с одной стороны устройства крепится дополнительный упор.

Процесс сгибания будет напоминаь работу с деревянным шаблоном, но в этом случае не стоит для разного диаметра делать новый шаблон достаточно просто сдвинуть расстояние между крючками.

Трубогиб из цилиндра и роликов

Видео 1. Делаем ручной гидравлический трубогиб для круглого трубопроката своими руками

Видео 2. Схема – чертеж.

Видео 3. Делаем своими руками

Состоит из роликов и цилиндра и является уже более сложным агрегатом. Зато он дает возможность сгиба под любым углом до 360˚. По факту предоставляется возможность создать трубогиб для профильной трубы своими руками, максимально похожий, по техническим характеристикам, на гидравлическое оборудование.

Образец фиксируется при помощи роликов, а свободно двигающийся цилиндр аккуратно сгибает ее до нужного угла. Чтобы изготовить своими руками подобный агрегат потребуется:

• две пластины из стали длинной 30 см и толщиной не более 10 миллиметров;
• четыре уголка из стали с полками размера 5х5 см;
• из деревянных досок сбивается шаблон, толщина которого не должна превышать 3 см;
• стальная пластина присоединяется с нижней стороны деревянного шаблона;
• на основании для того, чтобы придать большую прочность конструкции желательно прикрепить уголки;
• к верхней части крепится вторая стальная пластина;
• в последней делается отверстие одинакового диаметра что и у винта, который будет там установлен;
• болт несет функцию опоры для сгибаемой трубы;
• к верхней пластине крепятся уголки и ролики, которые ориентируются внутрь трубогиба;

Данный вид конструкции дает возможность сгибать под любым углом любое профильное изделие.

Видео 4. Самодельный гидравлический трубогибочный станок. Гнем с помощью домкрата

Правила использования самодельных ручных трубогибов

Чтобы изготовленное устройство качественно и правильно выполняла свою работу нужно придерживаться нескольких простых правил по ее эксплуатации:

1. Если для сгибания предлагаются шовные трубы, которые используют при монтаже трубопровода, то шов нужно размещать в сторону сгиба;
2. В случае гибки больших диаметров рекомендуется проводить работы с напарником;
3. Во время процесса пользуйтесь средствами защиты и не забывайте придерживаться правил техники безопасности.

Подытожив всю вышеизложенную информацию можно сказать одно, что самостоятельно соорудить трубогиб задача выполнимая. И воплотить ее в жизнь можно при наличии минимального количества свободного времени и денежных средств.

В данной статье поэтапно расписаны техники создания трубогибов разной сложности для работы со стандартными круглыми и профильными трубами. Подробно описаны материалы, которые потребуются для создания конструкций своими руками с минимальными финансовыми тратами.

Выбор определенной модели напрямую зависит от размера заготовки и от наличия подручных средств необходимых для создания той или иной конструкции. Представленные фотографии и видеоматериалы помогут разобраться во всех нюансах данной тематики и изготовить все самостоятельно!

Видео 5. Делаем трубогибочный станок своими руками в гараже (в конце схема-чертеж).

Видео 6. Трубогибочный станок + чертежи

Представляем Вашему вниманию чертежи различных моделей

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

• отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
• в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
• с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: " ".

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

• На ровном основании монтируют подающий вал.
• На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
• На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
• Монтируют деформирующий ролик - сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ - сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Желание обустроить загородный дом и участок диктует необходимость в наличии максимума инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Стоимость его в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше собственноручно сделать этот инструмент.

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье детально описаны проверенные на практике конструкции, приведены пошаговые руководства для сборки. С учетом наших советов вы сможете соорудить отличный инструмент для собственного хозяйства.

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:

1. Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
2. С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
4. Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.

Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже:

Галерея изображений

Ручным механическим трубогибом удобно работать лишь с трубами небольших диаметров, особенно из меди и алюминия

Гидравлический механизм работает по принципу домкрата, поэтому не требует большой физической силы

Храповый механизм является более легким и менее габаритным, если сравнивать с гидравлическим приводом

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• токарный станок;
• дрель.

Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.

Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.

Как сделать улитковый трубогиб?

Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

Для изготовления трубогиба понадобятся:

1. Швеллер – 1 метр.
2. Листовое железо.
3. Три вала.
4. Две звездочки.
5. Металлическая цепь.
6. Шесть подшипников.
7. Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
8. Втулка с внутренней резьбой.
9. Прижимной винт.

Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.

Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, ведь на них будут приходиться высокие нагрузки при работе

Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.

После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:

1. Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
2. Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
3. Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
5. Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
6. Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
7. Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
8. Смазать подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов:

Галерея изображений

Вместо использования швеллеров можно приварить трубогиб к имеющейся металлической станине

На вал оказывается сильное сдвигающее давление, поэтому наружный сварочный шов должен быть прочным

В случае разрыва цепи, её можно сделать немного ослабленной и одеть на уже приваренные звездочки

Направляющие планки должны быть строго параллельны, иначе пресс будет постоянно заклинивать

В качестве направляющих прижимного валика можно использовать куски оставшегося швеллера

Втулка и винт должны иметь широкую и глубокую резьбу, чтобы она не слизалась уже после нескольких прижиманий

На длине ручки-рычага лучше не экономить: чем она длиннее, тем больший крутящий момент можно развить

Основание трубогиба должно быть прочно прикручено к опоре, иначе инструмент будет шататься и опрокидываться

Сваривание двух швеллеров между собой

Приваривание вала к основанию трубогиба

Одевание цепи на звездочки

Приваривание вертикальной направляющей планки

Сборка прижимного вала из швеллера

Приваривание резьбовой втулки к пластине

Вороты на винте и ведущем валике

Улитковый трубогиб в работе

После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление ручной роликовой модели

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент.

Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

1. Сварочный аппарат.
2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
4. Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
6. Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
7. Тиски.

В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:

1. Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
2. Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
3. Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
4. Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
5. Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
6. Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
7. К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
8. Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
9. Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
10. Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
11. Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.

Важные нюансы изготовления:

Галерея изображений

Перед работой нужно смазать внутренний канал малого ролика машинным маслом или литолом

Для усиления крепления центрального болта его можно вкрутить в предварительно нарезанную в отверстии резьбу

Если забыть установить в рогатине ролик и приварить болт, то придется переделывать всю конструкцию

Опорную планку необходимо усилить 2-3 уголками, так как она испытывает сильные нагрузки в горизонтальной плоскости

Фиксирующую планку необходимо приваривать по всей длине, потому что на неё действуют большие радиальные нагрузки

При фиксации конструкции на центральный винт между роликами необходимо положить дюймовую трубу для оценки правильности сборки

Труба должна прочно удерживаться между роликами. Её первоначальное положение должно быть параллельно нижней фиксирующей планке

Трубогиб – это необходимое в домашнем хозяйстве приспособление, при помощи которого можно изготовить каркас для теплиц, согнуть трубы для водостоков, канализации и выполнить многие другие подобные работы. Существуют различные типы этих устройств, они классифицируются по принципу работы и форме трубы, которую могут согнуть.

Дома часто необходимо самостоятельно согнуть профильную трубу, но что делать, если для этого нет специального оборудования? Выход есть! Можно сделать универсальный ручной трубогиб (он же профилегиб) своими руками из подручных материалов. Более подробно читайте в нашей статье.

Для того чтобы сделать трубогиб своими руками мы должны изучить его чертеж. Я подобрал для Вас чертежи трубогибов различных исполнений, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны. Вы их можете скачать и использовать по своему усмотрению.

Вариант N1: полный комплект чертежей для создания вашего первого трубогиба для профильной круглой или квадратной трубы диаметром до 60 мм (пользуйтесь абсолютно бесплатно).

Часть 1:

Часть 2:

Вариант N2: чертежи и схемы для изготовления гидравлического трубогиба с ручным приводом:

Спецификация к нему следующая:

• 1 – Гидроцилиндр; 2 – Траверс верхний; 3 – Траверс нижний;
• 4 – Две опоры; 5 – Гибочный шаблон; 6 – Торец заднего корпуса;
• 7 – Нагнетательное устройство; 8 – Рукоятка; 9 – Винт перепускного клапана;
• 10 – Передний корпус гидроцилиндра; 11 – Резиновая пробка “сапун”; 12 – Шток;
• 13 – Бачок для масла; 14 – Крючок для фиксации рукоятки; 15 – Поворотная ось;
• 16 – Ползун с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы;
• 17 – Ножки для установки трубогиба; 18 – Ограничительные планки; 19 – Цапфа;
• 20 – Ось, соединяющая рукоятку 8 и плунжер 21; 21 – Плунжер;
• 22 – Защитная рубашка; 23 – Втулка.

Вариант 3: самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

• 1 – Деревянная плита; 2 – Швеллер; 3 – Болт;
• 4 – Уголок; 5 – Специальный сухарь; 6 – Прижимной ролик;
• 7 – Ручка; 8 – Хомут; 9 – Направляющий ролик;
• 10 – Крепежные болты уголков.

Вариант 4: Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа.

Здесь:

• 1 – Болты;
• 2 – Домкрат;
• 3 – Оправка.

Как сделать трубогиб своими руками – основные моменты при разработке

Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, понадобятся чертежи и некоторое оборудование. Рассмотрим, как собрать разные варианты таких приспособлений.

Арбалетный трубогиб для круглой трубы

Наиболее популярны механические, гидравлические и электрические трубогибы арбалетного типа. В них используется специальная насадка, диаметр которой варьируется в зависимости от размера коммуникации. Он предназначен для холодной обработки изделий из металла круглой формы.

В качестве базы для разработки своего арбалетного трубогиба вы можете использовать вариант 4 из раздела “чертежи” данной статьи.

Гидравлический трубогиб

Гидравлический трубогиб используются для сгиба трубы без её наполнения, т. е. в отверстие арматуры ничего не вставляется. Они очень удобны, если требуется деформировать отвод квадратного или прямоугольного сечения, либо без отверстий. К недостаткам относится тот факт, что из-за такого воздействия несколько изменяется внутренний радиус, что не всегда допустимо для обработки труб для водостока или канализации.

Трубогиб из дерева

Самый простой вариант для тонкостенной алюминиевой трубы – это шаблонный сгибатель. Он представляет собой несложную конструкцию из определенного шаблона (изготовленного по необходимому углу сгиба) и прижимных приспособлений.

Изготовление шаблонного трубогиба своими руками из дерева – пошаговая инструкция:

1. Из доски подходящей толщины вырезается определенная форма. В зависимости от необходимого показателя градусов измеряется её угол;
2. После форма стационарно устанавливается на будущий прокатный стол. Удобнее всего монтировать её шурупами, т. к. потом установку можно будет перенести в другое место;
3. Этот трубогиб рычажный, поэтому также нужно сделать рукоятку, которой и будет выполняться основная работа;
4. Упор устанавливается на расстоянии от шаблона, которое соответствует диаметру сгибаемого элемента, закрепляется шурупами. Он должен быть неподвижен;
5. Процесс работы на нем таков: изделие вставляется в отверстие между шаблоном и упором и сгибается вручную.

Это простой вариант, но не идеальный, т. к. каждый раз придется делать новый шаблон. К тому же, угол, получаемый таким сгибанием, будет не совсем точным.

Делаем трубогиб из домкрата

Схема трубогиба из домкрата более практична, т. к. можно выбирать разные углы деформации. Чтобы сконструировать такое устройство, Вам понадобится лебедка, гидравлический домкрат до 5 тонн, двигатель и редуктор, плита, перемычка. Это приспособление относится к полуавтоматическим, поэтому более удобно для бытового использования.

Первым делом, нужно выбрать основания для рамы, на которой будет установлен станок. Можно взять простые уголки, но с сечением не менее 8 мм, чтобы они могли выдержать вес изделия и прочих приспособлений. Основание должно представлять собой обычный стол, к нему крепится домкрат при помощи болтовых соединений. После нужно установить на стол по чертежу или инструкции. Вместо них можно использовать даже небольшие отрезки от других труб.

Для сгибания большой труб понадобится более серьезная установка, её называют гибом. Гиб производится из стальной профильной трубы большого диаметра, специального шаблона из металла или прочей рамки нужной формы. Этот самодельный трубогиб работает по принципу, похожему на шаблонный, за исключением того, что нужно применять собственную физическую силу. Домкрат подключается к редуктору и двигателю, изделие устанавливается между рамками и устройство подключается к сети. За счет давления, обеспечивающегося домкратом, труба изгибается по шаблону.

Роликовый трубогиб – пошаговая фото инструкция

Аналогично можно собрать роликовый трехвалковый инструмент, только в этом случае требуется установить сразу несколько профилей, выступающий в роли шаблонов. Такая схема трубогиба своими руками может понадобиться при изготовлении сложной конструкции, где нужно иметь изгиб изделия сразу в нескольких местах.

Вообще роликовые трубогибы, я считаю, самые простые в изготовлении. Вот ниже вы можете посмотреть полноценную пошаговую фото инструкцию по созданию роликового сгибателя труб своими руками.

Вам понадобятся:

• Электросварка;
• Два ролика из стали 1045 (прошедших предварительную токарную обработку): диаметр наибольшего из них - 100 мм, а наименьшего - 60 мм, оба толщиной 35 мм и радиусом полости - 12,5 мм (полдюйма).
• Трубка диаметром 1 “1/4 (она будет служить рычагом) с толстой стенкой (та, что на фото - 3 мм) и длиной 1,5 метра.
• Стальные полоски толщиной 4 или 5 мм (для основания и для опоры роликов).
• Один болт в 3/4 дюйма (для оси большого ролика) и другой в 1/2 дюйма (для оси меньшего ролика) для вкручивания в основу с примерной толщиной в 50 мм.
• Другие ручные инструменты, пилки, тиски, молотки, штангенциркуль и т.п.

Нужно отметить, что этот станок предназначается для гибки труб диаметром 1 дюйм и не для никаких других диаметров! Если нужен другой диаметр, то можно выточить другие шкивы с соответствующим желобом.

• 
  
• 
  

  Составные части (детали), которые понадобятся нам в работе

• 
  

  Вот такие у меня стальные ролики. Желоб должен быть выточен очень четко, так как между ними должно быть отверстие для точного расположения трубки вышеупомянутого диаметра.

• 
  

  Шаг 1: Вот, тут я уже начинаю собирать конструкцию. Сначала я спаял U-образный профиль, к которому присоединяются стальные колики.

• 
  

  Шаг 2: Потом привариваю болт 3/4 дюйма к опорной пластине (я предварительно отпилил головку болта и сделал соответствующее отверстие на пластине, чтобы потом его сзади приварить)

• 
  

  Шаг 3: С помощью сварочного аппарата привариваем болт к пластине

• 
  

  Шаг 4. Затем я использую болт 1/2 дюйма, который будет служить осью для малого ролика (ему я тоже отпилил головку).

• 
  
• 
  

  Шаг 6: Привариваем упор для трубы и два контрольных уголка (потому что в этом месте будет большой нажим)

• 
  

  Шаг 6.1 (продолжение работ)

• 
  

  Шаг 6.2 Уже приваренные уголки и металлическая пластине к плате (итог)

•