Výstavba skleníkov a prístreškov, kladenie inžinierske komunikácie- to všetko vyžaduje ohýbaný kovový profil. Nákup rúr ohýbaných na objednávku je však drahý a nákup hotovej ohýbačky rúr tiež nie je lacným potešením. Takže moderní remeselníci používajú zariadenia a vlastné mechanizmy na vytváranie kovových oblúkov požadovaného polomeru.

V tomto článku sa budeme zaoberať nasledujúcimi otázkami:

• Odrody domáce ohýbačky rúrok a ich vlastnosti.
• Návrh najjednoduchšieho zariadenia na ohýbanie rúr štvorcový úsek.
• Konštrukcia trojvalcového stroja na ohýbanie kruhových a štvorcových rúr.
• Technológia ohýbania rúr pomocou trojvalcovej domácej ohýbačky rúr.

Typy zariadení a mechanizmov na ohýbanie rúr

V súčasnosti nájdete príklady zariadení na ohýbanie rúr, ktoré majú rôzne konštrukcie: od relatívne jednoduchých zariadení na ručné ohýbanie až po domáce stroje s ručným alebo elektrickým pohonom.

Podľa účelu sú ohýbačky rúr rozdelené do dvoch typov.

Prvý typ je uhlový (umožňujú vám dať požadovaný polomer určitej oblasti obrobku).

Druhým typom sú trojvalcové ohýbačky rúr - stroje a zariadenia, ktoré umožňujú tvarovať daný polomer ohybu po celej dĺžke obrobku.

V závislosti od spôsobu nastavenia polomeru sú ohýbačky rúr mechanické.

A hydraulické.

Pohon nosného hriadeľa môže byť ručný alebo elektrický.

Jednoduché zariadenie na ohýbanie kovových rúr

Konštrukcia domácej ohýbačky rúr závisí od objemu a zložitosti práce, ktorá sa s jej pomocou plánuje vykonať. Ak je zariadenie potrebné na jednorazové použitie (napríklad na stavbu domáceho skleníka), potom nie je potrebné vytvárať zložitý trojvalcový mechanizmus s hydraulickým nastavením polomeru ohybu.

belor44 Používateľ FORUMHOUSE

Naliehavo potrebujeme nainštalovať skleník. Chcem oblúkový, ale ani ten na báze kovov, ani kamaráti nemajú ohýbačku rúr. Postaviť ohýbačku rúr na hriadeľoch a valcoch? Na to nie je čas ani potreba. Myslím si, že na jednu konštrukciu je vhodné zariadenie na ručné ohýbanie.

Áno, skutočne, čím jednoduchší je ohýbač rúrok, tým menej problémov je pri jeho výrobe. Hlavná vec je správne určiť rozmery zariadenia, ktoré budú priamo závisieť od polomeru ohybu.

Predstavenie zariadenia vyrobeného používateľom moning. Je určený výhradne na prácu s tenkostennými rúrami, pretože ohýbanie rúr ručne je náročná fyzická práca.

Moning Používateľ FORUMHOUSE

Urobil som túto vec pre štvorcovú rúrku 30 * 30. Získaný polomer bol približne 1 meter. Na boky zariadenia môžete privariť niečo ako rozpery alebo nohy, aby sa pri stlačení potrubia nehádzalo zo strany na stranu. Čo sa týka prepojok v spodnej časti ohýbačky rúrok: najprv sa rúra umiestni pod hornú prepojku (pre počiatočný ohyb), potom sa rúra umiestni pod ďalšiu prepojku (pre ďalší postup).

Je potrebné dôsledné ohýbanie, aby sa v prípade prudkého ohybu potrubie nezlomilo.

Výpočet rozmerov zariadenia je veľmi jednoduchý: na to stačí poznať polomer ohybu, ktorý je potrebné získať na hotovej časti. Pás (šírka 40 mm), ktorý slúži ako tŕň pre ohýbaný obrobok, má spočiatku zakrivenie, ktoré poskytuje daný polomer ohybu (R).

Ak vezmeme do úvahy prítomnosť elastických deformácií, polomer tŕňa by mal byť o niečo menší ako požadovaný polomer ohybu obrobku.

S vedomím, ako používať zváranie, brúsku a pomocné nástroje, je možné toto zariadenie vyrobiť za menej ako 1 deň.

Každá kovová rúra má svoj vlastný limit pružnosti, preto nie je možné znížiť polomer ohybu pod určité hodnoty. Prípustné minimálne polomery je možné prevziať z príslušných tabuliek.

Uvádzame príklad tabuľky prípustných polomerov pre kruhové rúry.

Minimálne polomery ohybu rúr v studenom stave

Vonkajší priemer potrubia, mm	Polomer ohybu, min
	45	35	20	10
	R ohyb, min
18	74	62	56	43
24	95	79	65	55
32	115	96	79	67
38	156	131	107	91
50	197	165	136	115
60	238	199	165	139
75	280	260	194	173
80	324	270	224	190
90	362	302	250	213

Výroba elektromechanickej ohýbačky rúr

Pri konštrukcii elektromechanickej ohýbačky rúrok možno rozlíšiť tri hlavné pracovné časti: jeden tlakový a dva nosné (hnacie) hriadele. Odtiaľ pochádza názov stroja – trojvalcová ohýbačka rúr.

Takéto zariadenie má pomerne zložitý dizajn, takže ak sa vám nepodarilo získať výkresy domáceho ohýbača rúrok, odporúčame vám najskôr nakresliť každý z jeho prvkov na papier (aspoň ako náčrt). A my vám krok za krokom povieme, aké rozmery a vlastnosti by mali mať hlavné komponenty budúceho produktu.

Hlavnou funkciou ohýbačky rúr je teda ohýbanie častí na daný polomer ohybu. Polomer ohybu závisí od vzdialenosti medzi opornými valcami (hriadeľmi) a nastavuje sa pomocou prítlačného valca. Vzdialenosť medzi opornými valcami je konštantná. To je potrebné vziať do úvahy pri začatí navrhovania stroja.

Alli58ru Používateľ FORUMHOUSE

Vzdialenosť medzi spodnými valcami závisí od minimálneho polomeru ohybu. Pri jeho určovaní treba mať na pamäti, že čím menšia je vzdialenosť medzi valčekmi, tým ťažšie sa spúšťa prítlačný valec a tým ťažšie prechádza obrobok medzi hriadeľmi. A naopak: čím väčšia vzdialenosť, tým ľahšie sa krúti. Pre mňa, ak ma pamäť neklame, je vzdialenosť asi 35-40 cm Hriadele sa otáčajú celkom ľahko: ohol som minimálny polomer asi 50 cm, ale je to možné.

Polomer ohybu (polomer oblúka) sa vypočíta pomocou jednoduchého geometrického vzorca.

Na základe toho vo vzťahu k vášmu zariadeniu môžete stroj rýchlo prispôsobiť zadaným parametrom.

Výroba valčekov

Na výrobu valčekov by ste mali hľadať spoľahlivé materiály, ktoré už prešli skúškou pevnosti. Niektorí používajú rotory z elektromotorov starých práčok alebo kingpiny z vozidla KamAZ, iní používajú kruhy z uhlíkovej ocele. V skutočnosti existuje veľa možností, hlavnou vecou je nezabudnúť, že zvolený materiál musí byť dostatočne pevný. Používateľ Dva11, napríklad použité náboje kolies zo starej inštalácie postrekovačov.

Dva11 Používateľ FORUMHOUSE

Priemer náboja – 75 mm, dĺžka – 110 mm, ložiská boli vybrané podľa náboja (205 fit). Musel som kúpiť 5 ložísk a 1 remenicu a zvyšok dielov som vyrobil zo šrotu.

Univerzálnou možnosťou sú hladké valcové hriadele. Používajú sa na ohýbanie rúr rôznych sekcií. Ak sa profil hriadeľov zosúladí s profilom ohýbaných rúr, kvalita ohýbania sa výrazne zlepší.

Môžete použiť aj polotovary určené pre rôzne profily ohýbaných obrobkov.

V ideálnom prípade sú na hriadeľoch inštalované odnímateľné trysky alebo prstencové svorky (obmedzovače), pomocou ktorých sa profil valčekov prispôsobuje šírke potrubia.

Rusi45 Používateľ FORUMHOUSE

Na konštrukcii valčekov som urobil niekoľko vylepšení: na vonkajších hriadeľoch, kde sú umiestnené dorazy, som urobil nástavce na potrubie. Testy sa uskutočnili na 1 palcovom potrubí. Nástavce sa dajú ľahko vymeniť. Aby som to urobil, urobil som jednu stranu ložísk posuvnú. Tryska je vyrobená z ocele 65G (plus kalenie). Prakticky nedochádza k opotrebeniu a pilník netrpí tvrdosťou.

Vnútorný polomer valca alebo dýzy pre okrúhlu rúrku by mal byť vyrobený s okrajom: polomer rúrky plus 1-2 mm. Napríklad, ak je priemer potrubia 24 mm, potom vnútorný polomer valca bude 13-14 mm. Iba v tomto prípade sa potrubie počas valcovania nezasekne.

Toto je veľkosť, o ktorej hovoríme.

Ak je prítlačný valec určený na ohýbanie obdĺžnikové rúry, bude mať v strede miernu konvexnosť, pomôže to zachovať geometriu ohnutého profilu. Valček stlačí hornú stenu rúry dovnútra, čím zabráni roztiahnutiu obrobku do strán.

Dizajn rámu

Po rozhodnutí o stredovej vzdialenosti a dizajne valčekov môžete označiť prázdne časti rámu. Na základe skúseností užívateľov FORUMHOUSE treba konštatovať, že najpevnejšie rámy sú vyrobené z oceľových profilov (najmenej 80 mm širokých). Tento materiál je ľahké získať, takže si ho môžete bezpečne vziať na vedomie.

Fotografia zobrazuje stroj vo fáze výroby. A tu je kresba, ktorá sa berie ako základ.

Ľudské Používateľ FORUMHOUSE

Počas práce boli vykonané niektoré zmeny pôvodných výkresov.

Prezentovaný výkres nie je povinným sprievodcom akcie, ale poskytuje objektívne pochopenie toho, ako funguje stroj na ohýbanie valcovacích rúr.

Upínací mechanizmus

Mnoho remeselníkov vyrába svorku z bežného automobilového zdviháka (mechanického alebo hydraulického). Sily, ktoré je schopný vytvoriť, sú úplne dostatočné na to, aby kovový obrobok získal požadovanú konfiguráciu.

Túžba vybaviť vidiecky dom a pozemok diktuje potrebu maximálneho množstva nástrojov. Pri inštalácii vodovodných potrubí, stavbe skleníka alebo inštalácii oblúkových konštrukcií sa nezaobídete bez dobrej ohýbačky rúr. Jeho cena v obchodoch sa meria v stovkách dolárov, takže je lepšie si tento nástroj vyrobiť sami.

Povieme vám, ako vyrobiť ohýbačku rúrok vlastnými rukami. Článok, ktorý sme predstavili, podrobne popisuje návrhy testované v praxi a poskytuje pokyny na montáž krok za krokom. Ak vezmete do úvahy naše tipy, môžete si vytvoriť vynikajúci nástroj pre svoju vlastnú domácnosť.

Ohýbačky rúr sú mechanické alebo hydraulické konštrukcie, ktoré pomáhajú ohýbať kovové rúry, uholníky, tyče a profilovanú oceľ bez narušenia vnútornej štruktúry výrobku. Ručné náradie sa používa najmä na tvarovanie ohybu na jednom mieste, pričom veľké stroje dokážu zmeniť tvar rúr po celej dĺžke naraz.

Na základe princípu činnosti možno rozlíšiť tieto typy ohýbačiek rúr:

1. Mechanické s priamou ručnou silou. Používajú sa pri práci s rúrkami malých priemerov, ktorých deformácia si vyžaduje silu jednej osoby.
2. S hydraulickým pohonom. Väčšinou sa takéto nástroje vyrábajú typu kuše a sú určené na vytvorenie lokálneho ohybu.
3. S západkovým mechanizmom. Ohýbačky rúr tohto typu využívajú manuálnu silu, ale umožňujú zaznamenať dosiahnutú úroveň deformácie po každom stlačení rukoväte nástroja.
4. Elektricky poháňané stroje. Elektromotor výrazne uľahčuje proces deformácie potrubia, ale tiež výrazne zvyšuje náklady na nástroj.

Funkcie práce s niektorými typmi sú popísané nižšie:

Galéria obrázkov

Odrody domácich ohýbačiek rúr a ich dizajnové prvky sú skutočnou skúsenosťou používateľov FORUMHOUSE.

Stavba skleníkov a prístreškov, pokládka inžinierskych sietí - to všetko si vyžaduje ohýbaný kovový profil. Nákup rúr ohýbaných na objednávku je však drahý a nákup hotovej ohýbačky rúr tiež nie je lacným potešením. Takže moderní remeselníci používajú zariadenia a vlastné mechanizmy na vytváranie kovových oblúkov požadovaného polomeru.

V tomto článku sa budeme zaoberať nasledujúcimi otázkami:

• Typy domácich ohýbačiek rúr a ich vlastnosti.
• Konštrukcia najjednoduchšieho zariadenia na ohýbanie štvorcových rúr.
• Konštrukcia trojvalcového stroja na ohýbanie kruhových a štvorcových rúr.
• Technológia ohýbania rúr pomocou trojvalcovej domácej ohýbačky rúr.

Typy zariadení a mechanizmov na ohýbanie rúr

V súčasnosti nájdete príklady zariadení na ohýbanie rúr, ktoré majú rôzne konštrukcie: od relatívne jednoduchých zariadení na ručné ohýbanie až po domáce stroje s ručným alebo elektrickým pohonom.

Podľa účelu sú ohýbačky rúr rozdelené do dvoch typov.

Prvý typ je uhlový (umožňujú vám dať požadovaný polomer určitej oblasti obrobku).

Druhým typom sú trojvalcové ohýbačky rúr - stroje a zariadenia, ktoré umožňujú tvarovať daný polomer ohybu po celej dĺžke obrobku.

V závislosti od spôsobu nastavenia polomeru sú ohýbačky rúr mechanické.

Pohon nosného hriadeľa môže byť ručný alebo elektrický.

Jednoduché zariadenie na ohýbanie kovových rúr

Konštrukcia domácej ohýbačky rúr závisí od objemu a zložitosti práce, ktorá sa s jej pomocou plánuje vykonať. Ak je zariadenie potrebné na jednorazové použitie (napríklad na stavbu domáceho skleníka), potom nie je potrebné vytvárať zložitý trojvalcový mechanizmus s hydraulickým nastavením polomeru ohybu.

Naliehavo potrebujeme nainštalovať skleník. Chcem oblúkový, ale ani ten na báze kovov, ani kamaráti nemajú ohýbačku rúr. Postaviť ohýbačku rúr na hriadeľoch a valcoch? Na to nie je čas ani potreba. Myslím si, že na jednu konštrukciu je vhodné zariadenie na ručné ohýbanie.

Áno, skutočne, čím jednoduchší je ohýbač rúrok, tým menej problémov je pri jeho výrobe. Hlavná vec je správne určiť rozmery zariadenia, ktoré budú priamo závisieť od polomeru ohybu.

Predstavenie zariadenia vyrobeného používateľom moning. Je určený výhradne na prácu s tenkostennými rúrami, pretože ohýbanie rúr ručne je náročná fyzická práca.

Urobil som túto vec pre štvorcovú rúrku 30 * 30. Získaný polomer bol približne 1 meter. Na boky zariadenia môžete privariť niečo ako rozpery alebo nohy, aby sa pri stlačení potrubia nehádzalo zo strany na stranu. Čo sa týka prepojok v spodnej časti ohýbačky rúrok: najprv sa rúra umiestni pod hornú prepojku (pre počiatočný ohyb), potom sa rúra umiestni pod ďalšiu prepojku (pre ďalší postup).

Je potrebné dôsledné ohýbanie, aby sa v prípade prudkého ohybu potrubie nezlomilo.

Výpočet rozmerov zariadenia je veľmi jednoduchý: na to stačí poznať polomer ohybu, ktorý je potrebné získať na hotovej časti. Pás (šírka 40 mm), ktorý slúži ako tŕň pre ohýbaný obrobok, má spočiatku zakrivenie, ktoré poskytuje daný polomer ohybu (R).

S vedomím, ako používať zváranie, brúsku a pomocné nástroje, je možné toto zariadenie vyrobiť za menej ako 1 deň.

Uvádzame príklad tabuľky prípustných polomerov pre kruhové rúry.

Výroba elektromechanickej ohýbačky rúr

Pri konštrukcii elektromechanickej ohýbačky rúrok možno rozlíšiť tri hlavné pracovné časti: jeden tlakový a dva nosné (hnacie) hriadele. Odtiaľ pochádza názov stroja – trojvalcová ohýbačka rúr.

Takéto zariadenie má pomerne zložitý dizajn, takže ak sa vám nepodarilo získať výkresy domáceho ohýbača rúrok, odporúčame vám najskôr nakresliť každý z jeho prvkov na papier (aspoň ako náčrt). A my vám krok za krokom povieme, aké rozmery a vlastnosti by mali mať hlavné komponenty budúceho produktu.

Hlavnou funkciou ohýbačky rúr je teda ohýbanie častí na daný polomer ohybu. Polomer ohybu závisí od vzdialenosti medzi opornými valcami (hriadeľmi) a nastavuje sa pomocou prítlačného valca. Vzdialenosť medzi opornými valcami je konštantná. To je potrebné vziať do úvahy pri začatí navrhovania stroja.

Vzdialenosť medzi spodnými valcami závisí od minimálneho polomeru ohybu. Pri jeho určovaní treba mať na pamäti, že čím menšia je vzdialenosť medzi valčekmi, tým ťažšie sa spúšťa prítlačný valec a tým ťažšie prechádza obrobok medzi hriadeľmi. A naopak: čím väčšia vzdialenosť, tým ľahšie sa krúti. Pre mňa, ak ma pamäť neklame, je vzdialenosť asi 35-40 cm Hriadele sa otáčajú celkom ľahko: ohol som minimálny polomer asi 50 cm, ale je to možné.

Polomer ohybu (polomer oblúka) sa vypočíta pomocou jednoduchého geometrického vzorca.

Na základe toho vo vzťahu k vášmu zariadeniu môžete stroj rýchlo prispôsobiť zadaným parametrom.

Výroba valčekov

Na výrobu valčekov by ste mali hľadať spoľahlivé materiály, ktoré už prešli skúškou pevnosti. Niektorí používajú rotory z elektromotorov starých práčok alebo kingpiny z vozidla KamAZ, iní používajú kruhy z uhlíkovej ocele. V skutočnosti existuje veľa možností, hlavnou vecou je nezabudnúť, že zvolený materiál musí byť dostatočne pevný. Používateľ Dva11, napríklad použité náboje kolies zo starej inštalácie postrekovačov.

Priemer náboja – 75 mm, dĺžka – 110 mm, ložiská boli vybrané podľa náboja (205 fit). Musel som kúpiť 5 ložísk a 1 remenicu a zvyšok dielov som vyrobil zo šrotu.

Univerzálnou možnosťou sú hladké valcové hriadele. Používajú sa na ohýbanie rúr rôznych sekcií. Ak sa profil hriadeľov zosúladí s profilom ohýbaných rúr, kvalita ohýbania sa výrazne zlepší.

Môžete použiť aj polotovary určené pre rôzne profily ohýbaných obrobkov.

V ideálnom prípade sú na hriadeľoch inštalované odnímateľné trysky alebo prstencové svorky (obmedzovače), pomocou ktorých sa profil valčekov prispôsobuje šírke potrubia.

Na konštrukcii valčekov som urobil niekoľko vylepšení: na vonkajších hriadeľoch, kde sú umiestnené dorazy, som urobil nástavce na potrubie. Testy sa uskutočnili na 1 palcovom potrubí. Nástavce sa dajú ľahko vymeniť. Aby som to urobil, urobil som jednu stranu ložísk posuvnú. Tryska je vyrobená z ocele 65G (plus kalenie). Prakticky nedochádza k opotrebeniu a pilník netrpí tvrdosťou.

Toto je veľkosť, o ktorej hovoríme.

Ak má prítlačný valec určený na ohýbanie pravouhlých rúr v strede miernu konvexnosť, pomôže to zachovať geometriu ohýbaného profilu. Valček stlačí hornú stenu rúry dovnútra, čím zabráni roztiahnutiu obrobku do strán.

Dizajn rámu

Po rozhodnutí o stredovej vzdialenosti a dizajne valčekov môžete označiť prázdne časti rámu. Na základe skúseností užívateľov FORUMHOUSE treba konštatovať, že najpevnejšie rámy sú vyrobené z oceľových profilov (najmenej 80 mm širokých). Tento materiál je ľahké získať, takže si ho môžete bezpečne vziať na vedomie.

Fotografia zobrazuje stroj vo fáze výroby. A tu je kresba, ktorá sa berie ako základ.

Počas práce boli vykonané niektoré zmeny pôvodných výkresov.

Prezentovaný výkres nie je povinným sprievodcom akcie, ale poskytuje objektívne pochopenie toho, ako funguje stroj na ohýbanie valcovacích rúr.

Upínací mechanizmus

Mnoho remeselníkov vyrába svorku z bežného automobilového zdviháka (mechanického alebo hydraulického). Sily, ktoré je schopný vytvoriť, sú úplne dostatočné na to, aby kovový obrobok získal požadovanú konfiguráciu.

Ako upínaciu skrutku som použil starý gazelský skrutkový zdvihák. Ľahko ohýba dve rúrky 20x20.

Ak sa použije hydraulický zdvihák, musí byť dimenzovaný na 2 tony alebo viac. Hlavnou výhodou hydraulickej svorky je, že ju možno ovládať bez väčšej námahy. Výhody skrutkového zdviháka: je pre nich jednoduchšie nastaviť polomer ohybu.

Namiesto mechanického zdviháka sa často používajú domáce skrutkové svorky. Umožňujú tiež ohýbať obrobky presne podľa zadaných parametrov.

Prečo je skrutka horšia ako zdvihák? Skrutku s menším stúpaním závitu si objednajte u sústružníka, aby sa pri otáčaní vynakladalo menšie úsilie. To bude stáť rádovo lacnejšie ako zdvihák.

Elektrický pohon

Pretlačenie obrobku cez stroj pomocou mechanickej rukoväte si vyžaduje veľa úsilia. Preto mechanizácia manuálna práca– cieľ je celkom opodstatnený.

Vhodný elektromotor a malá mechanická prevodovka vám pomôžu ohýbať rúry „so šálkou kávy v rukách“. Tieto zariadenia sú inštalované na ráme ohýbačky rúr v súlade s pripravenými výkresmi. Hnacie ozubené koleso namontované na hriadeli prevodovky je možné spojiť s nosnými hriadeľmi kovovou reťazou (napríklad z rozvodového remeňa osobného automobilu).

Elektrický kladkostroj na 380V sa mi povaľoval v garáži asi 15 rokov a stále som rozmýšľal, kde ho využijem. Váži 40 kg a zdvihne až 500 kg. Už dávnejšie som si kúpil malý kladkostroj, ktorý s hmotnosťou 8 kg zdvihne rovnako. Takže: rozobral som to, odstránil všetko nepotrebné, po čom som dostal elektromotor a prevodovku v jednej fľaši. Táto položka váži 6-7 kg.

Pozreli sme sa na hlavné prvky stroja na ohýbanie rúrok, ktoré je možné v prípade potreby as určitou vynaliezavosťou vyrobiť nezávisle. Na konci článku budeme hovoriť o tom, ako správne používať toto zariadenie, aby nedošlo k poškodeniu obrobku.

Technológia ohýbania

Ohýbanie rúr na domácej ohýbačke rúr musí byť konzistentné. Toto je kľúčové pravidlo, ktoré sa musí dodržiavať bez ohľadu na veľkosť obrobku.

Sekvenčné ohýbanie je ohýbanie v niekoľkých prechodoch (s každým prechodom sa polomer ohybu postupne zmenšuje).

Hlavné je veci neunáhliť a príliš netlačiť. Spravidla vychádzajú hotové oblúky po štyroch valcovaniach. Malé odchýlky plus alebo mínus sa dajú ľahko ohnúť alebo narovnať rukami - vyskúšané v praxi.

Sekvenčné ohýbanie môže výrazne znížiť zaťaženie pracovných osí ohýbacieho zariadenia a chráni profil potrubia pred nadmernými deformáciami.

Ak máte vážny záujem samovýroba ohýbačka rúr, odporúčame navštíviť sekciu nášho portálu, ktorá je venovaná tejto problematike. Nájdete tam nielen cenné odporúčania, ale aj hotové výkresy, ktoré sa úspešne používajú v praxi. Ak sa vám výroba ohýbačky rúr zdá ako neopodstatnená úloha, prečítajte si informácie o tom, ako ohýbať štvorcové rúry jednoduchými spôsobmi. O tom, ako sa vyrábajú domáce zariadenia na ohýbanie výstuže, sa dozviete z príslušného článku. Video venované výstavbe domáceho skleníka vám povie, ako správne používať ohýbané kovové konštrukcie na určený účel.

Ako vyrobiť ručnú ohýbačku rúrok na ohýbanie okrúhlej rúry vlastnými rukami?

Na realizáciu stavby a inštalačné práce, najmä pokiaľ ide o potrubia, potrubia s iný uhol ohýbanie a použitie tvaroviek nemusí byť vôbec opodstatnené.

Ručná ohýbačka rúr pre okrúhle rúry

Ohýbanie rúr sa v takýchto prípadoch vykonáva pomocou ohýbačiek rúr. Tieto zariadenia sú stacionárne a prenosné, priemyselné a na domáce použitie.

Konštrukcia a princíp činnosti ručnej ohýbačky rúr

Ručná ohýbačka rúr je z hľadiska dizajnu a princípu činnosti pomerne jednoduchá, takže domáci majster môže ľahko vyrovnať sa s jeho výrobou sami. Hlavným prvkom v akomkoľvek zariadení na ohýbanie rúr je prítlačná doska. Určitou silou naň tlačí špeciálny mechanizmus a ten prenáša silu na spracovávané potrubie.

Ako prítlačný mechanizmus sa používa elektromotor alebo hydraulické čerpadlo a pružina so svorkami.

Na ohýbanie sa zvlnenie inštaluje medzi prítlačnú dosku a niekoľko hriadeľov, ktoré pôsobia ako stabilizátory. Tiež pomocou hriadeľov môžete nastaviť polomer ohybu, pretože ich poloha je nastaviteľná.

Takže na ohýbanie potrubia pozdĺž malého polomeru sú hriadele umiestnené pomerne blízko seba, a ak je potrebné zväčšiť polomer, potom sú posunuté ďalej od seba.

Hlavnými prvkami ohýbačiek rúr sú hriadele v tvare polmesiaca

Na ohýbanie okrúhlej rúry sa na ohýbačky rúr inštalujú hriadele v tvare polmesiaca.

Manuálne zariadenie

Domáca ručná ohýbačka rúrok, ktorá sa používa na ohýbanie okrúhlych rúr, pozostáva z dvoch opracovaných kladiek, z ktorých jedna je nehybná a druhá sa otáča okolo prvej vo vzdialenosti priemeru spracovávanej rúry. Princíp jeho fungovania je jednoduchý: Medzi dve kladky je umiestnená rúrka a otáčaním pohyblivej kladky sa okrúhla rúrka ohýba do požadovaného uhla.

Ručná ohýbačka rúr v rukách šikovného majiteľa môže byť potrebná kedykoľvek, preto sa oplatí dôkladne pristupovať k jej výrobe, aby mohla ohýbať rúry rôznych priemerov.

Tento dizajn bude vyžadovať dve trojité kladky namiesto jednoduchých kladiek: jeden pár sa použije na ohýbanie 1/2″ rúry, jeden na ohýbanie 3/4″ rúry a jeden na palcové rúry.

Je nepravdepodobné, že si takéto zariadenia budete môcť kúpiť na trhu, takže si ich budete musieť objednať zo sústružníckej dielne. Na koncoch hriadeľov je vytvorené vybranie, ktoré sa svojou veľkosťou zhoduje s polovicou priemeru zvlnenia.

Ručná ohýbačka rúrok pozostávajúca z dvoch kladiek, z ktorých jedna je pevne pripevnená

Ďalším dôležitým bodom, ktorý je potrebné vziať do úvahy pri výrobe hriadeľov, je, že stacionárna kladka by mala mať minimálnu veľkosť, pretože od toho závisí minimálny možný polomer ohybu produktu. Optimálna veľkosť pohyblivého hriadeľa je dvojnásobok priemeru stacionárneho.

Postupnosť výroby konštrukcie ohýbačky rúrok

Takže teraz priamo o fázach práce, ktoré sa vykonávajú nezávisle:

• Po objednaní hriadeľov začnú vyrábať základňu pre domácu ohýbačku rúrok. Na to je vhodná hrubá štvorcová kovová platňa (najmenej 10 mm). Na pripevnenie základne k stolu je potrebné vyvŕtať štyri otvory v rohoch dosky alebo ju privariť kovová tyč, zamurovaný v podlahe;
• v strede dosky je privarením pripevnený čap rovnakého priemeru ako malý trojitý hriadeľ;
• ďalši krok je potrebné vyrobiť otočný mechanizmus. Na tento účel sú zvarené tri kovové platne v tvare písmena P (šírka platní je väčšia ako 50 mm) a výška konštrukcie závisí od priemerov veľkého a malého hriadeľa: táto výška by sa mala prispôsobiť plne pohyblivá kladka a polovica stacionárna;
• Na montáž hriadeľov budete musieť vyvŕtať niekoľko otvorov. Nohy písmena P sú umiestnené vo vzájomnej vzdialenosti, o niečo väčšej ako výška hriadeľov. K hornej tyči konštrukcie je privarená rukoväť dlhá cca 25 cm, na ktorú je následne umiestnená páková rúrka;
• najprv sa nasadí veľký čap a zaistí sa závlačkami za dosku v tvare písmena P a malý hriadeľ sa nasadí spolu s celou konštrukciou;
• na vybavenie zátky potrubia je k rámu privarený ďalší kolík inštalovaný vertikálne. Bude slúžiť ako zastávka.

Po zostavení domácej ohýbačky rúrok je potrebné vykonať testy.

Po výrobe ohýbačky rúr je potrebné ju otestovať

Na tento účel je najlepšie použiť zvyšky zvlnenia a nie nový materiál.

1. Ak potrebujete ohnúť potrubie bez sploštenia ohybu, naplňte ho pieskom.
2. Tenkostenné výrobky sa za studena ľahko ohýbajú, zatiaľ čo tie palcové sa najlepšie zohrievajú.

Ako vyrobiť ohýbačku rúr vlastnými rukami? (video)

Ľahké modely ohýbačiek rúr

Existuje niekoľko spôsobov, ako si vyrobiť jednoduchšiu domácu ohýbačku rúrok. Pre prvú verziu zariadenia, pomocou ktorej môžete ľahko ohýbať oceľové a hliníkové rúry, budete potrebovať drevenú šablónu, o niečo hrubšiu ako spracovávané zvlnenie.

Na vytvorenie šablóny sa používajú dosky, ktoré sú rezané pod uhlom. Je to potrebné, aby sa zabezpečilo, že ohýbaný materiál nevykĺzne zo šablóny. Pripojené dosky sú upevnené na povrchu stola alebo na inej vhodnej základni. K nemu je pripevnená aj zarážka, pomocou ktorej sa vykoná ohyb.

Pre tenkostenné rúry môžete vyrobiť drevenú ohýbačku rúrok

Spracovávaný materiál sa umiestni medzi šablónu a zarážku, potom sa pomaly ohýba z opačného konca. Na uľahčenie práce môžete použiť páku, ktorá sa vkladá buď do samotnej rúry, alebo na jej vrch. Neodporúča sa ohýbať potrubie v strede šablóny, pretože sa môže zlomiť. Toto je najjednoduchší dizajn ohýbačky rúr.

Druhá metóda je podobná predchádzajúcej, len kovové háčiky sa používajú ako šablóna, ktoré sú pripevnené na vrchu preglejkovej dosky pozdĺž línie zamýšľaného ohybu. Výhodou tohto dizajnu je, že háky je možné preskupiť tak, aby sa zmenil polomer potrubia.

Výhody a nevýhody ručných ohýbačiek rúr

Hlavné výhody ručných zariadení:

1. Ručná ohýbačka rúr má malé celkové rozmery a hmotnosti. Ohýbanie rúr s ich pomocou je možné takmer kdekoľvek: v dielni, na letná chata, v garáži alebo na stavbe. Potreba ohýbačky rúrok pre kruhové rúry spravidla vzniká na miestach, kde sú položené inžinierske siete.
2. Ďalšou výhodou je, že pomocou takýchto zariadení je ľahké ohýbať mäkké kovové rúry alebo tenkostenné výrobky.
3. Manuálna jednotka je celkom mobilná: v prípade potreby ju možno ľahko presunúť na akékoľvek miesto.
4. Prácu s ručnou ohýbačkou rúr zvládne aj ten najneskúsený používateľ: princíp jeho fungovania je taký jednoduchý, že je jednoducho nemožné ho nepochopiť.

Ručná ohýbačka rúr má veľa výhod, ale nedokáže ohýbať rúry. veľký priemer

Spolu s výhodami však používanie takéhoto zariadenia má aj nevýhody. Jeden z najdôležitejších: neschopnosť ohýbať potrubie s veľkým priemerom. Ohýbanie hrubostenného zvlnenia bude tiež ťažké.

Ako vyrobiť ohýbačku rúrok vlastnými rukami: kresby, schémy, videá

Upozorňujeme na článok s podrobnými pokynmi a výkresmi na výrobu rotačnej ohýbačky rúrok pre profily a okrúhle rúry. Povieme vám o základných pravidlách montáže páky a rámu domáceho stroja vlastnými rukami a poskytneme video pokyny s komentármi.

V rôznych fázach výstavby, inštalatérskej inštalácie a iných prác sa často musíte vyrovnať s potrebou rovnomerného ohýbania potrubia na veľkom alebo malom polomere. Nie je možné to urobiť bez špeciálneho zariadenia - potrubie sa zdeformuje a kvalita výrobku sa zhorší.

Trochu o polomeroch

Kruhový ohyb zahŕňa určenie hodnoty polomeru, ktorý možno rozdeliť do troch kategórií:

1. Malý polomer - od 50 do 250 mm. Ohyb pod takým polomerom možno vhodne nazvať kolenom. Vykonáva sa na vodné trubky kruhový profil Ø 15–75 mm, alebo na hranaté rúrky 15–25 mm (ozdobné kovanie).
2. Priemerný polomer - od 250 do 500 mm. Často sa používa na výrobu prstencových foriem z pásu 40x3, rúrky Ø 15–75 mm, štvorcového (15–25 mm) alebo obdĺžnikového (do 20x40 mm) profilu - okraj sudov, nádrží.
3. Veľký polomer - viac ako 500 mm. Používa sa na výrobu oblúkových prvkov - rámov skleníkov, prístreškov, rebier zváraných konštrukcií. Zvyčajne ide o štvorcový (15x15, 20x20) alebo obdĺžnikový profil 20x40, 40x60 mm. Oblúky sa zvyčajne nevyrábajú z kruhovej rúry - je nepohodlné k nim pripevniť rozvodný plášť, ale je možné ohýbať kruhovú rúru s veľkým polomerom s priemerom nie väčším ako 75 mm.

Rádius na hrubších rúrach sa nerobí ohýbaním, ale segmentáciou - keď sa koleno rozreže na segmenty a zvarí.

Oblúky s malým polomerom sú vo väčšine prípadov potrebné na vodovodnom potrubí Ø 15–38 mm. Často samotný fakt ohýbania sa pod pravý uhol než jeho kvalita. Na vykonávanie tejto úlohy remeselníci používajú dva typy ohýbačiek rúr - trojbodové a rotačné.

Ako vyrobiť rotačnú ohýbačku rúr vlastnými rukami

Tento typ nástroja možno často nájsť v „manuálnej“ verzii. Sila pôsobí operátorom prostredníctvom páky. Zariadenie sa dá ľahko vyrobiť, ak máte zručnosti mechanika a zvárača. K tomu budete potrebovať základné prvky - páku, dve kolesá s blokmi (s odkvapmi) rôznych priemerov, oceľový plech a ďalšie kovové časti.

Najprv musíte vyrobiť silnú vidlicu (kovovú aspoň 5 mm), aby zodpovedala hrúbke kolies. To si vyžaduje výpočet. Predpokladajme, že potrebujeme ohnúť potrubie s vonkajším priemerom 25 mm. K dispozícii máme kolieska (ložiská) dvoch priemerov: r 1 = 250 a r 2 = 100 mm (polomery 125 a 50 mm). Polomer väčšieho kolesa bude vnútorným polomerom kolena.

Dizajn vidlice bude takýto:

Dizajn vidlice na ohýbanie rúrok

Hlavná veľkosť pákovej vidlice je vzdialenosť medzi kolesami ( d = 25) - sedadlo rúrky a mala by sa rovnať jej priemeru plus 1–2 mm. V našom prípade je to 25 mm.

Poznámka. Ak majú kolesá kanál, berie sa do úvahy vnútorný bod kanála.

Ďalším krokom je určenie vzdialenosti medzi nápravami kolies ( A) podľa vzorca:

Ďalej by ste mali určiť dostatočnú veľkosť vidlice na základe vzdialenosti medzi osami kolies ( s). Tu stačí dodržať približnú medzeru medzi malým kolesom a zadnou stenou vidlice (predpokladajte 10 mm), ako aj kovovú rezervu na upevnenie stacionárnej osi veľkého kolesa (predpokladajte 30 mm):

Veľkosť medzery medzi prírubami vidlice ( V) sa bude rovnať hrúbke kolieska plus 1–2 mm (akceptujte h = 30 mm).

Malé koleso bude namontované na osi pevne pripevnenej k prírubám vidlice. Pokúste sa použiť ložisko na tejto osi - to značne uľahčí prácu v porovnaní s jednoduchým („suchým“) uchytením.

Ak je úlohou vyrobiť ohýbačku rúr pre niekoľko priemerov rúr (od 15 do 38 mm), vzdialenosť medzi prírubami vidlice by mala byť dostatočná na inštaláciu čo najhrubšej rúry. Predĺžte nohu vidlice a vyvŕtajte otvory pre stacionárnu os pre každý priemer.

Jednotka 1 - upevnenie páky na vidlicu - ak je to možné, urobte to spoľahlivo závitové spojenie s obarením. Jednoduché zváranie rukoväte páky „na konci“ bude nespoľahlivé, pretože cez tento bod sa prenáša celé zaťaženie.

Ako základ pre platformu ohýbačky rúr je vhodný oceľový plech 350x200 mm alebo viac s hrúbkou 8 mm alebo viac. Okamžite zvážte, aký bude účel stroja - stacionárny alebo prenosný. V doske zabezpečte montážne otvory Ø 12–20 mm.

Konštrukcia nástupišťa: 1 - doraz; 2 - montážne otvory; 3 - páka; 4 - smer sily v momente ohybu; 5 - náprava pripevnená k vidlici; 6 - potrubie; 7 - stacionárna os

Stacionárna os môže byť vyrobená z bežného čapu zváraním v strede dosky, ale je lepšie použiť ložisko alebo ložiskové puzdro. Zarážka je upevnená na mieste po zložení otočného mechanizmu. Ak je stroj určený na jeden priemer, doraz (uhol 50x50 mm) je možné jednoducho privariť k plošine. Ak existuje niekoľko priemerov, experimentálne určte umiestnenie zarážky pre každý z nich, urobte otvory na príslušných miestach a vyberte tyče (upevnenie „na prst“).

Ako funguje ohýbačka rúr, video

Precízne vyrobený stroj je doplnený o svorky na ohýbanie tenkostenných rúr. Tento prístup je relevantný vo výrobe, kde sa práca vykonáva hlavne s jedným alebo dvoma typmi rúr.

Video: ohýbačka rúr vo výrobe

Tento základný model je možné vylepšiť tým, že kolesá budú pohyblivé pozdĺž osi montáže, čím sa rozšíri rozsah polomerov. To si vyžiada dômyselnejšie riešenia a precízne prevedenie detailov.

Vylepšená ručná ohýbačka rúr pre domácich majstrov, video

Továrenské stroje a nástroje na nastavenie malých polomerov majú rovnaký nezmenený princíp, ale sú usporiadané inak. Pohodlnejšie a pokročilejšie spojovacie prvky, ktoré sa dajú ľahko a rýchlo preskupiť, mechanizovaná práca, presné prevedenie a starostlivé zaobchádzanie s obrobkom, to je to, čo potrebuje profesionál, ktorý je zvyknutý tvrdo a s vysokou kvalitou pracovať.

Ručná elektrická ohýbačka rúr

Kvalitná výroba hlavných častí kompletných strojov - systém dorazov a pák - je možná len v továrenských podmienkach.

Pri dodržiavaní základných pravidiel a samotného princípu ohýbania rúr môžete použiť akékoľvek dostupné diely na zlepšenie stroja.

Výroba domácej ohýbačky rúrok

1. Kanál 1 meter

2. Ložiská 6 ks a jedno malé

Choď! Táto časť nadvihne a ohne kov.

Odrežte potrubie 2 cm 6 kusov na ložiská

Nakrájame prsty (valčeky).

Celé to varíme na platforme.

Pre centrálne klzisko vyrábame výťah (medzi nimi prechádza profesionálne potrubie).

Výška je 7 cm, je lepšie urobiť 8-9 cm, aspoň 8, pretože mám profesionálnu rúrku 40 x 40, ktorá sa nezmestí medzi valčeky (maximálne 35 mm).

Vyrábame základňu pre platformu.

Celé to nalakujeme a skontrolujeme funkčnosť

Tu je výsledok! Mal 210 cm a stal sa 150 cm (pretočil som ho tam a späť 6-krát).

P.S. Je lepšie urobiť 15 až 20 cm medzi 25 cm valčekmi.

Na všetky otázky odpoviem v komentároch. Ďakujem za tvoju pozornosť!

Fry položil rovnakú otázku)

Prepáč blondínka za otázku, ale... Kde je malé ložisko?

Povedz mi, odkiaľ je tento černoch?

Na zvisle umiestnenej skrutke je toto ložisko upnuté dvomi maticami. Vidno to napríklad v posledná fotka. Vyzerá to ako vodítko, aby rúrka nešla do strany.

ano, vazi okolo 20-25kg

neuveriteľne jednoduchý dizajn je veľkou výhodou.

rýchlo sa zlomí, ak je správne ohnutý na hranu, profil je 20x40x2 (pre skleník), inak sa môže zrolovať naplocho

Prečo to ohýbať na hrane? lepšie ako 25 až 25 alebo 30 až 30

aby štruktúra získala tuhosť, inak bude želé mäso, najmä od 30x30

ak sú zrážky vysoké, potom je lepšie hospodáriť

krík paradajok s úrodou váži aspoň 15 kg, aj viac, vietor veľmi dobre rozkýva konštrukciu, mám skleník 7,6 x 10,7 x 3,8, postavil som malý, nezaujal ma

Odkiaľ pochádzajú kocky?

Sledujte ešte pár minút.

sezóna 7, epizóda 1

Som zasraný zvrhlík

v kombinácii s položkou

Dovedie vášho vnútorného Freuda k dokonalosti

Pravdepodobne nejde o ohýbačku rúr, ale o ohýbačku profilov: D S takýmto zariadením je možné pás ohnúť do oblúka, štvorca a kanála, ale okrúhla rúra je náročnejšia, budete musieť zvárať dve pozdĺžne. Ohýbačka rúr je vec ako na fotke, konkrétne pre okrúhlu rúru.

Len toto nie je ohýbačka rúr, ale valčeky.

Valčeky splošťujú kov a neohýbajú ho?

Kov sa splošťuje lisom (princíp je myslím známy) a valcovacím strojom na plech - ktorý valcuje kov (za tepla alebo za studena) medzi dva (!) hriadele, čím ho „splošťuje“. A valčeky valcujú kov pomocou hriadeľov rôznych úrovní (sú 3).

Ohýbačka rúr je v poriadku, ale nie si veľmi dobrý zvárač.

Som zvárač začiatočník, teoreticky som programátor a zváranie je hobby

high five brácho aj ja sa učím variť

Urobil som ho z toho, čo som mal! Myslím, že áno + prax zvárania, možno.

"Všetko je veľmi jednoduché!" pobavený)

Sakra. Kópia tej, ktorú urobil môj otec pred dvoma rokmi. Kúpil som si aj damkrat. A zrejme som na internete našiel dizajn. Odfotil by som, ale už je tma.

Myslel som, že urobíš Bendera =(

Ahoj! Bude potrebné ohýbať rúry 20 * 20 pre skleník na strechu v polkruhu. Je tento dizajn vhodný alebo sa dá niečo zmeniť? ak sa to da nejak zmensit, kedze je to potrebne na jeden raz, alebo poradit ako ich takto ohnut? Vopred ďakujem!

Tento dizajn je vhodný, všetko som urobil z improvizovaných prostriedkov, prsty sú staré ohnuté páčidlo, miesto kanála sa dá použiť ako rohy, v prípade potreby vyberiem zdvihák do auta. Bude to trvať niekoľko hodín

A povedzte mi, ako to správne zvárať. len sa učím. Do zimy musíme sekeru privariť na okrúhlu rúrku. Potrubie som pripravil tak, aby rovina bola v rovine. Ako opraviť potrubie a sekeru? Musíte to variť vonku, takže použite pomocné prostriedky. Ak ho držíte rukou, dostanete nekvalitný zvar - nemôžete ho ani poriadne chytiť

Stále sa len učím variť), takže ani neviem

Svorka so svorkami a nič iné, ak potrebujete zvárať dva kusy a je medzi nimi priestor, musíte ho vyplniť kovom, dokonca aj s rovnakými elektródami bez povlaku. A variť. predtým trénujte na nepotrebných kusoch kovu

Ak kanál orezáte, potom (ak vám to dá konektor a slučka), môžete kanál „rozvinúť“ v opačnom smere - to umožní vložiť 40. profil

malé ložisko pre sprievodcu, nefotil som samostatne, môžete to vidieť na úplne poslednej fotografii, pozrite sa pozorne

Na zdviháku m.b.

Známy robil niečo podobné, len nie také monumentálne, materiály boli ľahšie, namiesto ručného pohonu použili starú el. šijací stroj, veselo ohnutá tenká výstuž

tie. ohol ho, uvoľnil zdvihák, posunul potrubie, znova ho ohol a tak ďalej?

Priemer ako jazda?

Vyrobili ste skleník? Koľko ste ušetrili?

Mám skleník 7,6x10,7x3,8, podľa materiálu mi to vyšlo na cca 25.

ešte nie, čoskoro spravím baldachýn

dobre, prstom ako dlho?

priemer 35mm, ložisko vonkajšie 53mm vnútorné 35mm

Hlavná otázka znie – ČO TO DO FUKU?

Existujú oveľa mobilnejšie a jednoduchšie ohýbačky rúr. Áno, dokonca aj to, že to urobíte sami pomocou hydrauliky, bude oveľa jednoduchšie. Prečo taký objemný dizajn?

Ako dlho sa ti to podarilo? Zdá sa mi, že nevydrží ani mesiac, kým sa pokazí. Musíte venovať väčšiu pozornosť detailom, odstrániť hrdzu pred zváraním a lakovaním a lepšie zvárať švy.

Nie je jednoduchšie kúpiť ložiskové ložiská, bude to stáť 3-3,5 tr.

Je jednoduchšie použiť to, čo máte, povedzme, že mám ložiská ležiace okolo zadku, ale nie sú tam žiadne kryty

Aký kanál ste použili?

Ložiská 6 ks a jedna malá rúrka!

nie, nebude to fungovať

Všade tam, kde je takýto klenutý „profil“ potrebný. Napríklad pre skleník alebo inú podobnú štruktúru.

A kde presne je turbohub?

Prepáčte, samozrejme, ale neviete variť.

Vaše švy sú zastrčené, nie zvarené.

Mohol by si napísať, že sa ti to nepáči.))
Ale nie, predsa prvé mínus. Gratulujem! Dlho ste sa však držali, pane.)))
PS Našli sme tvoje slabé miesto.

Komentoval som čo som chcel. Ale či to bude prvé mínus alebo plus, o tom som nepremýšľal, len som konštatoval, že to bolo zle uvarené.

Takéto kecy sa tu stávajú... on sleduje znamienka plus na pickupe, nie je to zasrané dieťa.

No tak, autor nepriniesol svoj vynález na výstavu, ale jednoducho sa podelil o svoje inžinierske myšlienky. Jeho zváračka je celkom vhodná pre domáce potreby, iba povrch pred zváraním je potrebné vyčistiť strojom, viac zvýšiť prúd (kým nezačne prepaľovať) a švy robiť v dvoch alebo troch prechodoch. Potom bude všetko v poriadku.

No, to je len poznámka, nie?))
Mimochodom, šev mi robil kamarát. Váš verdikt?)

Ja sám som tiež argónista. Na nádhernom zváraní nehrdzavejúcej ocele argónom nie je nič ťažké, verte mi, plávali sme, vieme. A švy na ohýbačke rúr sú strašné, to sa mi stalo asi pred 15 rokmi, keď som prvýkrát vzal do ruky elektródu. Ale uznávam, že to vydrží a nespadne, záťaže sú ešte malé. Nenechajte sa uraziť 123rf, ide len o to, že ho to zjavne zaujímalo viac ako mňa. A neurážajte sa, bobor všetci.

Ako vyrobiť ohýbačku rúr vlastnými rukami?

Pri práci s rúrkami je často potrebné ich ohýbať. Takáto úloha môže vzniknúť pri výrobe skleníka alebo pri kladení potrubia. Veľmi často sa ukáže, že nemáte po ruke potrebné nástroje.

V takejto situácii nie je potrebné sa obávať, pretože ohýbačka rúr môže byť vyrobená vlastnými rukami zo šrotu. Vytvorenie tohto nástroja si nevyžaduje špeciálne zručnosti ani veľa práce, takže ho zvládne každý.

Domáca ohýbačka rúr

Ohýbačka rúr je zariadenie, ktoré umožňuje ohýbať rúru určitým spôsobom. S ich pomocou môžete vykonávať rôzne práce, takéto zariadenie je obzvlášť dôležité pri montáži skleníkov alebo kladení potrubí.

Tento nástroj je rozdelený do niekoľkých typov v závislosti od princípu činnosti:

• hydraulické;
• elektrické;
• pneumatické.

Prvý typ je vynikajúci na ohýbanie rúr bez vnútornej výplne. Použitie takéhoto nástroja je celkom jednoduché. Avšak nevýhoda túto možnosť je zmena vnútorného polomeru dielu, čo je pri spracovaní odkvapových rúr neprijateľné.

Zariadenia pracujúce na pneumatickom princípe umožňujú ľubovoľný ohyb v požadovanom smere. Tento proces sa vykonáva pod vplyvom teploty, takže sa nemusíte obávať výskytu prestávok.

Väčšina presným spôsobom ohýbanie je použitie elektrickej ohýbačky rúrok. Funguje na automatickom princípe a deformácia dielov sa vykonáva pomocou elektrického pohonu.

Nákup takéhoto nástroja nebude ťažké, pretože je široko dostupný v mnohých obchodoch. Nie je to však potrebné, ak si to viete vyrobiť sami.

Po prvé, na výrobu ručnej ohýbačky rúrok vlastnými rukami budete potrebovať výkres, ako aj ďalšie dodatočné materiály.

Okrem toho sa musíte rozhodnúť, ktoré rúry je potrebné s jeho pomocou ohýbať. Napríklad tenkostenné môžu byť deformované pomocou nástrojov na báze hliníka.

Schéma

Vytváranie ohýbačky rúrok vlastnými rukami musí začať výberom výkresu požadovaného dizajnu. Pri výbere schémy sa musíte riadiť predovšetkým dostupnosťou dostupných materiálov, ako aj typom práce, ktorá sa má vykonať.

Jeho dizajn pozostáva z:

• tri kovové valčeky;
• hnacia reťaz;
• mechanizmus, ktorý poháňa všetky prvky zariadenia;
• rám vyrobený z kovových profilov.

Ohýbačka rúr pre profilové potrubie vyrobené s valčekmi na báze dreva alebo polyuretánu. Pri výbere materiálu valčeka by ste samozrejme nemali zabúdať na mechanické parametre rúr.

Ak chcete vyrobiť najjednoduchší typ stroja ručne, môžete sa obmedziť na zdvihák a niektoré ďalšie konštrukčné prvky. Takýto nástroj bude mať malú veľkosť a nezaberie veľa miesta.

Aké materiály a detaily dizajnu sú potrebné?

Ak chcete zistiť, ako vyrobiť ohýbačku rúrok pre okrúhlu rúru zo šrotu vlastnými rukami, musíte najprv pochopiť základné princípy jej fungovania.

Stroje spravidla fungujú na báze valcovania alebo valcovania. Tým sa minimalizuje pravdepodobnosť prasknutia alebo poškodenia potrubia.

Ak potrebujete pracovať s viacerými odolných materiálov, napríklad tvarovky, potom budete potrebovať elektrickú ohýbačku rúr s elektrickým pohonom. Toto zariadenie si ľahko poradí s takmer akoukoľvek úlohou.

Na zostavenie najjednoduchšieho nástroja budete potrebovať nasledujúcu sadu dielov:

• zdvihák;
• kovové profily;
• vysokopevnostné pružiny;
• tri hriadele;
• hnacia reťaz;
• niektoré ďalšie podrobnosti.

Proces ohýbania na takomto stroji je pomerne jednoduchý. Potrubie sa položí na bočné hriadele a tretí sa spustí zhora, čím sa zabezpečí potrebné zaťaženie. Potom by ste mali otočiť rukoväť, ktorá uvedie hriadele do pohybu pomocou reťaze.

Plán montáže krok za krokom

Ručná ohýbačka rúrok, ktorá vám umožňuje meniť tvar profilovej rúry, sa zostavuje vykonaním nasledujúcich krokov:

• príprava rámu, ktorého časti sú spojené zváraním a skrutkami;
• inštalácia osi otáčania a valčekov podľa zvoleného výkresu;
• činnosť mechanizmu ohýbacieho nástroja sa vykonáva prostredníctvom reťazového prevodu;
• Potrebujete tiež rukoväť pripevnenú k jednému z valcov, ktorá zabezpečí krútiaci moment.

Samozrejme, pri zbere sa treba riadiť aj typom materiálu, s ktorým budete pracovať. Najľahšia a najjednoduchšia jednotka je ideálna pre rúry s malým priemerom.

Technologická postupnosť výroby zariadenia je nasledovná:

• pomocou kľúča sú ozubené kolesá, ložiská a krúžky umiestnené na tlakovom hriadeli;
• v krúžkoch sú vytvorené otvory potrebné na inštaláciu prítlačného valca;
• po dokončení prípravných prác sú všetky časti konštrukcie zostavené podľa predtým pripraveného výkresu;
• v záverečnej fáze sa zavesia police s pružinami a nainštalujú sa bočné valčeky, ku ktorým je pripevnená rukoväť.

Počas montáže sú tiež niektoré nuansy. Prítlačný valec teda musí byť nielen upevnený hmoždinkami, ale aj dodatočne priskrutkovaný k poličke. Tento hriadeľ by mal byť namontovaný na policu s vopred privarenými maticami pre pružiny.

Magnetický roh použitý ako držiak pomôže utiahnuť reťaz. Zdvihák musí byť inštalovaný na zavesenej plošine pomocou skrutkových spojov a zvárania.

Na internete nájdete veľké množstvo fotografií a videí venovaných výrobe hydraulicky poháňanej ohýbačky rúr. Takáto jednotka je vybavená hydraulickým valcom, kompresorom a dorazmi. Okamžite stojí za zmienku, že táto montáž je zložitejšia a časovo náročnejšia.

Konštrukcia nástroja zvyčajne zahŕňa:

• hydraulický zdvihák s veľkou nosnosťou;
• topánka;
• dve alebo tri videá;
• kanál;
• hrubé kovové dosky.

Vyššie uvedené sú len najdôležitejšie komponenty v skutočnosti bude montáž vyžadovať viac dielov v závislosti od zvoleného dizajnu.

Ohýbanie sa vykonáva pomocou hydraulického zariadenia. Rúrka je inštalovaná v topánke a jej konce sú upevnené. Deformácia nastáva v dôsledku pôsobenia valčeka na potrubie. Po dosiahnutí požadovaného ohybu sa diel odstráni.

Podobnú jednotku môžete vytvoriť pomocou diagramov z internetu.

Zahŕňajú najmä tieto technologické procesy:

• je vyrobený rám, na ktorom budú nainštalované valčeky a topánka;
• na spodnej plošine vyrobenej z kovovej dosky je namontovaný zdvihák;
• najťažšou časťou montáže je výber požadovanej veľkosti valčekov tak, aby boli tesne pritlačené k potrubiu;
• valčeky a pätka sú upevnené skrutkami, ktoré sú zaskrutkované do predvŕtaných otvorov podľa zvoleného vzoru.

Vlastnosti práce

Správne zostavená ohýbačka rúrok zo zdviháka vám umožní ľahko spracovávať rúry v súlade s riešenými problémami. S takýmto nástrojom určite nebudú žiadne ťažkosti s deformáciou materiálu. Existuje však niekoľko odporúčaní, ktoré môžu uľahčiť prácu.

Studená metóda je najjednoduchšia. Je vhodné ho aplikovať na potrubia vyrobené z plastových materiálov. Nezabudnite ho však naplniť pieskom, studenou vodou alebo soľou, aby ste dosiahli kvalitný ohyb.

Horúca metóda sa používa na deformáciu vlnitých rúr s hrubými stenami. Táto metóda vám umožní vykonávať vysokokvalitné ohýbanie pomocou za najnižšie nákladyúsilie.

Existuje niekoľko tipov, ktoré vám pomôžu zvládnuť prácu efektívne a bez nej dodatočné náklady, menovite:

• použitie reťazových kolies nie je potrebné, pretože dizajn môže byť vyrobený na základe iba jedného valca a ako upínací mechanizmus možno použiť zdvihák;
• pri ohýbaní podľa šablóny by ste mali používať kovové háčiky, ktoré zabránia skĺznutiu potrubia;
• ohýbanie pod veľkým polomerom by sa malo vykonávať na nástroji s korunovými valčekmi;
• ak urobíte valce pohyblivé, potom bude stroj univerzálnejší vďaka schopnosti meniť polomer ohybu.

Je dôležité mať na pamäti, že najpresnejšiu prácu je možné vykonať iba pomocou šablóny. Zvyčajne je vyrobený z dreva. Použitie šablóny vám umožní dosiahnuť požadované parametre.

Urobiť ohýbačku rúr vlastnými rukami nie je také ťažké. Môžete použiť jednu zo schém dostupných na internete. Dôsledne všetko dodržiavať technologických procesov, môžete tento nástroj zostaviť z odpadových materiálov.

Navyše, zhotovením hydraulicky poháňaného stroja bude možné ohýbať nielen profilové rúry, ale aj tvarovky. Nezabudni na rôznymi spôsobmi pružné, medzi ktoré patrí chlad a horúca metóda. Umožnia vám vykonávať kvalitné ohýbanie tenkostenných aj hrubostenných rúr.

Typy ohýbačiek rúr pre okrúhle rúry a pravidlá používania, ako si to vyrobiť sami

Pri montáži vykurovacieho alebo vodovodného systému z kovové rúryČasto je potrebné ich ohýbať, aby dali ten či onen tvar. Na tieto účely existuje špeciálny nástroj- ohýbačka rúr, ktorú si môžete buď kúpiť, hoci stojí dosť veľa, alebo si ju vyrobiť sami. V tomto materiáli budeme hovoriť o tom, ako si sami vyrobiť ohýbačku rúrok pre okrúhlu rúru, ako aj o tom, aké typy týchto výrobkov sú k dispozícii.

Rozsah použitia nástroja

Stojí za zmienku, že ohýbačky rúrok pre okrúhle rúry majú pomerne širokú škálu aplikácií, a to zďaleka nie sú len inštalatérske práce. Mimochodom, pri inštalácii vodovodných armatúr nie vždy vzniká potreba upraviť obrys potrubia. Otočné tvarovky a ohyby sa zvyčajne používajú na vytváranie ohybov v potrubiach. Ohybmi rozumieme úseky rúr ohýbané podľa štandardných šablón vo výrobe.

Pre ohyby platia určité obmedzenia:

• štandardná sada možností uhla natočenia – 45º, 60º, 90º, 180º;
• polomery ohybu môžu byť 1 alebo 1,5 DN;
• Spoj je len zváraný.

V niektorých prípadoch individuálny systém vykurovanie alebo zásobovanie vodou nemožno zapadnúť do takého prísneho rámca a nie je vždy prijateľné použiť spôsob upevnenia zváraním. Potom budete určite potrebovať domácu ohýbačku rúrok na okrúhlu rúru.

Na usadlostiach a vidieckych farmách môže nastať veľa situácií, keď je potrebné ohýbať rúry. To zahŕňa vytváranie skleníkov a skleníkov s neobvyklými tvarmi a inštaláciu rámov na hrozno alebo popínavé kvety a výstavbu letnej sprchy alebo malého plotu, jedným slovom existuje veľa možností. Všetky tieto konštrukcie sú založené na ráme z kruhových rúrok alebo profilov, ktoré musia mať ten či onen tvar. Tu prídu vhod ručné ohýbačky kruhových rúrok.

Všimnite si, že ľudia sa nehanbia používať takéto ručné nástroje profesionálnych remeselníkov, pretože dokonale spĺňa všetky požiadavky a parametre majiteľa. Ručne vyrobený nástroj vám umožňuje vykonávať vysoko kvalitnú prácu, pretože sa veľmi pohodlne používa.

Typy zariadení

Na klasifikáciu produktov do rôznych kategórií sa používa niekoľko kritérií:

1. Typ pohonu – manuálny, automatický, hydraulický.
2. Spôsob inštalácie - prenosný alebo stacionárny.
3. Princíp fungovania.

Podľa princípu činnosti možno všetky ohýbačky rúr rozdeliť do niekoľkých typov:

• Navíjanie. Zastávka sa nachádza na začiatku zákruty. Pomocou špeciálnych svoriek sa rúrka pritlačí k pohyblivému valcu šablóny. Tento valec sa začne otáčať a prechádza potrubím medzi sebou a dorazom. Takto sa robí ohýbanie.
• Zabehnutý. Pri tejto metóde je potrubie upevnené v blízkosti stacionárnej šablóny. Prítlačný valec sa okolo neho začne otáčať a postupne ohýba potrubie na veľkosť šablóny.
• Metóda tyče alebo kuše. Rúrka je upevnená medzi dvoma pevnými valcami. Tlak sa naň aplikuje centrálne pomocou šablóny umiestnenej na tyči. Postupne klesá a ohýba potrubie v strede medzi podpernými stĺpikmi.
• Valcovanie (valcovanie). V tomto prípade valcovanie rúr zahŕňa ohýbanie pomocou dvoch rotujúcich podporných valcov umiestnených pozdĺž tej istej línie a jednej centrálnej šablóny. Polomer ohybu bude závisieť od vzťahu, v ktorom sa tieto prvky nachádzajú. Tlak na potrubie je spravidla vyvíjaný centrálnym valcom.

Stojí za zmienku, že prvé tri metódy práce majú jednu spoločnú nevýhodu - v nich polomer ohybu potrubia priamo závisí od šablóny.

Ohýbanie rúry metódou navíjania sa spravidla vykonáva iba na priemyselné zariadenia, pretože sme ich vyrobili sami ohýbačka rúr ručne pre okrúhle potrubie nie je vhodné na tieto účely. Výrobky podrobené metóde spracovania kuše majú slabé miesto - kde horná časť šablóny naráža na oceľ. Táto oblasť je vystavená intenzívnemu tlaku a stáva sa krehkou, oslabenou a stenčenou. V niektorých prípadoch môže potrubie dokonca prasknúť, ak sú jeho steny dostatočne tenké.

Metóda valcovania sa však najčastejšie používa na vytváranie konfigurácií rúr. Okrem toho sa používa na priemyselné podniky na výrobu ohybov.

Aby ste správne vyrobili nástroj, musíte si vybrať jeho model s prihliadnutím na vzťah medzi polomerom ohybu a prierezom rúr. Tieto údaje možno nájsť v špeciálnych odporúčaniach vo forme tabuľky. A hoci sú tam uvedené hodnoty optimálne, polomer ohybu sa dá stále zmenšiť.

Na tento účel však budete potrebovať tŕň, ktorý výrazne skomplikuje prácu. Ak hovoríme o továrenských podmienkach, potom sa vo výrobe okrem tŕňa často používa valcovanie za tepla.

Súčasne je možné valcovanie za tepla vykonávať doma, ak máte k dispozícii stacionárnu ohýbačku kovových rúrok s pevným rámom. Potom sa na ohrev rúrok používa fúkač alebo plynový horák.

Nástroje na ohýbanie rúr pre domácich majstrov

Keďže si môžete vyrobiť domáce zariadenie na ohýbanie rúr z improvizovaných a použitých komponentov, náklady na takýto nástroj budú pomerne nízke (viac podrobností: „Ako vyrobiť domácu ohýbačku rúr - optimálne spôsoby"). Navyše, na výrobu najjednoduchších ohýbačiek rúrok pre okrúhle rúry vlastnými rukami nie sú potrebné žiadne výkresy. Ako príklad zvážte pomerne jednoduchý dizajn tohto zariadenia.

Základom pre ňu bude betónová doska, do ktorej boli predvŕtané otvory a do nich zarazené kovové kolíky s priemerom 1″. Tieto prvky musia byť umiestnené nie viac ako 50 cm od seba. Prečítajte si tiež: „Ako vyrobiť jednoduchú ohýbačku rúrok vlastnými rukami - dostupné možnosti.“

Na ohýbanie rúry je jeden z jej koncov pripevnený medzi kovové prvky a na opačný koniec sa pôsobí tlakom, kým nezíska požadovaný tvar. Potom sa potrubie nechá v tejto polohe ešte nejaký čas, aby sa nenarovnalo. Na tento účel sa cez konce potrubia prevlečú aj kovové kolíky, ktoré sú privarené k dočasnému prepojke.

Ide vlastne o najjednoduchší typ ohýbačky rúr, ktorý nie je problém vyrobiť. Existujú však aj technologicky vyspelejšie produkty. Napíšeme o nich nižšie.

Ručná ohýbačka šablón rúr

Tento nástroj vytvára ohýbanie metódou valcovania. Je vyrobený z dreva a vybavený ručným pohonom.

Najprv sa podľa výkresu vyrobí drevená šablóna, ktorej tvar sa bude zhodovať s polomerom ohybu a hrúbka by mala byť väčšia ako priemer rúry. Profilovanie rezu na konci šablóny zjednoduší ďalšiu prácu s nástrojom. Ak chcete získať požadovaný profil, môžete si vziať dve dosky, na ktorých je rezná línia skosená dovnútra.

Základňa, ku ktorej bude šablóna pripevnená, musí byť stacionárna. Na jednej strane je k plošine priskrutkovaná zarážka, po ktorej sa potrubie skúša. Ak dĺžka páky nie je dostatočná, môžete do potrubia vložiť kus výstuže. Pri ohýbaní nie je potrebné ponáhľať - je dôležité, aby sa rúrka počas práce nepohybovala a jasne zodpovedala tvaru šablóny.

Samozrejme, takýto primitívny mechanizmus nie je nič zložité a technicky zložité. Je však celkom prijateľné pre domácu prácu, najmä ak potrebujete ohýbať hrubé rúry.

Valcový ohýbač rúrok vyrobený z ocele

Najpopulárnejšie medzi domácimi nástrojmi je ohýbačka rúr. Šablóny v ňom sú vyrobené z kladiek z motorov. Niektorí však radšej používajú podložky s rôznymi priemermi alebo súčiastku otáčajú na sústruhu. V tomto prípade nie je potrebné kresliť výkres, ale je vhodné napríklad preto, aby sústružník mohol správne ohýbať diely pre ohýbačky rúr pre kruhové rúry.

Takéto ručné náradie typu vlámania vyrába mnoho zanietených majiteľov, ktorí vo svojom príbytku neustále niečo vyrábajú a vylepšujú. Výhodou takejto ohýbačky rúr je, že môže pracovať s vodovodnými rúrami akéhokoľvek štandardného priemeru. A aby bola použitá sila väčšia, môžete páku predĺžiť.

Domáca navíjačka na ohýbanie rúr

Podľa princípu činnosti je takýto nástroj podobný vlámaniu. S jeho pomocou je však možné vytvarovať rúrky do prstencového tvaru, čo sa iným zariadením nedá. Ak podrobne preskúmate nákres zariadenia, všimnete si, že líca kladky šablóny je možné demontovať, aby sa z nej odstránil obrobok v tvare kruhu.

Stojí za zmienku, že ohýbačka rúrok tohto dizajnu môže byť vyrobená z akýchkoľvek dostupných materiálov vrátane dreva, kovu alebo textolitu.

Ako vyrobiť hydraulicky poháňanú ohýbačku rúrok pre okrúhle rúry

Ak hovoríme o vykonávaní nielen niektorých domácich opravárenských prác, ale aj o profesionálnej činnosti, potom stojí za to premýšľať o vytvorení zložitejšej hydraulickej ohýbačky rúr. S jeho pomocou pri ohýbaní rúr bude možné znížiť náklady na fyzickú námahu, pretože zaťaženie bude na hydraulickom zdviháku.

Vo fáze zostavovania výkresu zariadenia je potrebné predvídať, z akého materiálu budú bočné steny vyrobené. Na to je optimálna výstužná tyč s prierezom 18-20 mm, ako aj rohy so stranou 25 mm. Okrem toho pre bočné steny budete potrebovať plech Hrúbka 10 mm s vyvŕtanými otvormi na upevnenie podpier.

Ako podperu použite rúrku vhodného priemeru, do ktorej budete musieť privariť skrutku s prierezom 18 mm. V strede podpery bude polkruhový otvor, ktorý sa tiež musí prejaviť na výkrese. Obrobok sa bude musieť opierať o toto vybranie a bude ohýbaný pomocou hydraulickej ručnej ohýbačky rúrok.

Na vytvorenie razidla budete potrebovať plech s hrúbkou 4 mm, z ktorého bude potrebné odrezať polkruhové polotovary. Polomer týchto častí musí zodpovedať plánovanému polomeru ohybu rúry. Zapnuté ďalšia etapa vezmite rúrku s prierezom 32 mm a rozrežte ju na dve časti. Jedna z častí je ohnutá do tvaru polotovarov a potom sú všetky časti zvarené. Pre dodatočnú pevnosť razníka v hydraulickej ohýbačke rúr sú vo vnútri privarené prepojky, ktoré poskytujú výstuhy.

V strednej časti plošiny je privarená rúrka. Jeho účelom je podporovať hydraulický pohon, ktorý sa používa ako zdvihák. To všetko je potrebné vypracovať a zahrnúť do výkresu, podľa ktorého sa bude zostavovať hydraulická ohýbačka rúr. Okrem toho vám takáto schéma umožní pripraviť zoznam materiálov a komponentov, ktoré majú potrebné parametre. V tomto prípade bude potrebné u sústružníka vopred objednať množstvo prvkov pre nástroj.

Zostavenie jedného alebo druhého typu ručnej ohýbačky rúr teda nie je také ťažké. Okrem toho existuje veľa možností a výkresov hotových výrobkov, ktoré môžete použiť na výrobu vlastných nástrojov potrebných na farme.

Nie je také ťažké vyrobiť si domácu alebo dokonca profesionálnu ohýbačku rúr vlastnými rukami, aby ste mohli ohýbať rúry pod daným uhlom a čo je dôležité, s daným polomerom ohybu.

Na rozdiel od všeobecného presvedčenia, že toto zariadenie sa najčastejšie používa pri vykonávaní inštalatérskych prác, v takýchto prípadoch sa zvyčajne používajú rôzne tvarovky a ohyby - vopred ohnuté úseky rúr vyrábaných v priemyselných podmienkach. Existujú však obmedzenia týkajúce sa používania ohybov, ktoré sú určené ich štandardnými charakteristikami:

• uhly otáčania (môžu byť 45, 60, 90 a 180 stupňov);
• polomery ohybu (dostupné sú ohyby s polomermi ohybu 1,0 DN a 1,5 DN);
• použitie zvárania.

Nie vo všetkých situáciách môžu takéto parametre uspokojiť tých, ktorí potrebujú dať konštrukcii potrubia požadovaný tvar. Práve v takýchto prípadoch prichádza na pomoc mechanická ohýbačka rúr (alebo ručná ohýbačka rúr).

Majitelia chatiek a súkromných domov, ktorí sa chystajú samostatne vyrábať rôzne oblúkové konštrukcie, skleníky, ploty na mieru a oveľa viac, sa nezaobídu bez stroja na ohýbanie oceľových rúr.

V tomto článku dôkladne preskúmame, ako vyrobiť ohýbačku rúrok vlastnými rukami. Koniec koncov, domáca ohýbačka rúrok sa dá použiť nielen doma, ale aj v poloprofesionálnych činnostiach, pretože jej dizajn nie je príliš zložitý a komerčné zariadenia na ohýbanie rúr sú dosť drahé. Preto vytvorením ručnej ohýbačky rúrok vlastnými rukami ušetríte veľa peňazí.

Klasifikácia zariadení na ohýbanie rúr

Zariadenia na ohýbanie oceľových rúrok sú klasifikované:

• podľa stupňa mobility (stacionárne a prenosné);
• podľa typu pohonu (ručný, elektrický, hydraulický, elektrohydraulický);
• podľa spôsobu vplyvu (zabehnutie (valček), navíjanie, úder prútom (kuša), kotúľanie).

Podstata toho, ako ohýbačka rúr ovplyvňuje rúru, je nasledovná.

Zabehnutý

Pri tejto metóde je jeden koniec rúry upnutý a na dosiahnutie požadovaného ohybu sa používa stacionárna šablóna. Na valcovanie produktu okolo šablóny sa používajú prítlačné valce.

Navíjanie

V takomto zariadení je rúrka pritlačená k pohyblivej šablóne (valec), na ktorej je navinutá, natiahnutá medzi rotujúcim valcom a špeciálnou zarážkou inštalovanou na začiatku ohybového bodu.

Ohýbačky rúr do kuše

V takejto ohýbačke rúr spočíva rúra na dvoch stacionárnych valcoch a ohýbanie sa vykonáva pomocou šablóny, ktorá je pripevnená k pohyblivej tyči. Šablóna tlačí na stred pevnej časti rúry, čím jej dáva požadovaný uhol ohybu.

Schéma ohýbačky rúrok kuše: 2 - zdvihák, 3 - topánka (úder)

Rolovanie alebo vaľkanie

Požadovaný polomer ohybu sa získa pomocou trojvalcového zariadenia, ktorého základom sú dva nosné valce a jeden centrálny valec. Centrálny valec vyvíja tlak na potrubie, ktorého poloha určuje polomer jeho ohybu. je univerzálnejší vo všetkých ostatných strojoch polomer ohybu závisí od použitej šablóny;

Výroba ohýbačky rúr na princípe navíjania nie je jednoduchá, preto sa takéto zariadenie vyrába hlavne priemyselným spôsobom. Metóda kuše má ešte jednu významnú nevýhodu: tlak z tyče s na ňu pripevnenou šablónou, nazývanou topánka, sa sústreďuje v jej hornej časti. Tento spôsob pôsobenia na potrubie vedie k jeho výraznému natiahnutiu pozdĺž vonkajšieho polomeru ohybu, čo môže byť sprevádzané znížením hrúbky steny a dokonca aj jej prasknutím. Zvlášť sa neodporúča používať metódu kuše na ohýbanie tenkostenných výrobkov.

Príklad domácej rolovacej (valcovacej) ohýbačky rúrok

Stroj pracujúci na princípe valcovania (valcovania) prakticky nemá všetky vyššie uvedené nevýhody, táto technológia sa používa pri výrobe ohybov v továrni.

DIY stroj na ohýbanie rúr môže mať odlišný dizajn. Jeho typ by ste si mali vybrať podľa toho, aký polomer potrebujete. Existuje zoznam odporúčaní, podľa ktorých sa vykonáva výber konkrétneho modelu zariadenia na ohýbanie oceľových rúr. Dôležité parametre, ktoré je potrebné vziať do úvahy, sú hrúbka stien potrubia a jeho celkový priemer. Pred začatím práce s ohýbačkou rúr by nebolo na škodu oboznámiť sa s údajmi v tabuľke s maximálnymi možnými polomermi ohýbania oceľových rúr.

Na získanie menšieho polomeru ohybu, ako je uvedený v takýchto odporúčaniach, je potrebné použiť valcovanie za tepla, ktoré sa používa hlavne vo výrobných podmienkach. Zariadenie s tŕňom je ťažšie vytvoriť doma, takže je oveľa menej pravdepodobné, že budú vyrobené samostatne, pričom sa uprednostňujú valcované.

Na nezávislé valcovanie rúry za tepla sa môžete uchýliť k použitiu domácej ohýbačky rúrok, ale za predpokladu, že je vyrobená výlučne z kovu a jej rám je vysoko spoľahlivý. Na vykonanie takejto technologickej operácie budete navyše potrebovať horák alebo plynový horák.

Zhotovenie jednoduchej ohýbačky rúrok šablónového typu

Jednoduchý stroj na ohýbanie rúr na valcovanie môže byť dokonca vyrobený z dreva. Prirodzene, pôjde o ručnú ohýbačku rúr, ktorej konštrukcia nemusí obsahovať ani prítlačný valec, ak sa používa na tenkostenné výrobky. Šablóna pre takéto zariadenie je vyrobená z drevenej dosky, ktorej hrúbka by mala byť taká, aby presahovala priemer samotnej rúry.

Pre uľahčenie práce má zmysel zvážiť profilovanie šablóny od jej konca, aby sa predišlo vyskočeniu rúry pri ohýbaní. Na tieto účely môžete zložiť dve dosky, pričom najskôr pílite jednu hranu naraz, čím vytvoríte akýsi odkvap. Predkreslený výkres pomôže vyhnúť sa chybám.

Pri použití takejto ohýbačky rúr je šablóna pripevnená k spoľahlivej základni a na jej ľavej strane je pripevnená zarážka (pre pravákov). Rúrka, ktorú je potrebné ohnúť na požadovaný polomer, sa vloží medzi šablónu a doraz a opatrne sa ohne, pričom dáva pozor, aby zo šablóny nevyskočila.

Pomocou takejto ohýbačky rúr, vyrobenej zo šrotu, sa môžete ohýbať pozdĺž veľkého polomeru ohybu. Môžete sa vyhnúť výrobe drevenej šablóny a zjednodušiť zariadenie jej nahradením kovovými háčikmi pripevnenými k základni, umiestnenými v kruhu s požadovaným polomerom ohybu. Toto zariadenie je výhodné v tom, že rozmery ohybu je možné kedykoľvek zmeniť umiestnením dorazových hákov okolo kruhu s iným polomerom.

Vyzbrojení ručným navijakom môžete výrazne rozšíriť rozsah vykonávanej práce vďaka výraznému zvýšeniu ťažnej sily na ohýbanie rúr.

Ohýbačky rúr s prítlačným valčekom

Zložitejším dizajnom je ručná ohýbačka rúr, ktorá využíva prítlačný valec. Na výrobu takéhoto zariadenia môžete použiť drevo aj kov.

Pre rúry vyrobené z mäkké materiály(napríklad meď), najlepšou možnosťou sú valčeky vyrobené z dreva, pretože nespôsobujú deformáciu kovu. Nie je vôbec ťažké robiť takéto videá doma, ak používate fotografie alebo kresby podobných zariadení, ktoré sú na internete zverejnené vo veľkom počte. Výrobným materiálom môžu byť hrubé dosky alebo niekoľko vrstiev preglejky.

Domáca ohýbačka rúr podobného dizajnu, ktorá je založená na valcoch - pohyblivých (lisovacích) a stacionárnych - vám umožňuje ohýbať okrúhle rúry, ktoré majú dokonca významný priemer.

Aby ste pochopili, že takéto zariadenie má jednoduchý dizajn a použitie, stačí sa pozrieť na jeho fotografiu alebo kresbu. V závislosti od toho, aké zaťaženia sa očakávajú pre ohýbačku rúrok tohto typu, základňa pre ňu je vyrobená z kovu alebo odolná preglejka. Držiak v tvare U, na ktorom budú umiestnené centrálne a prítlačné valčeky, je vyrobený z kovu.

Vo vzťahu k osi centrálneho valca, bezpečne pripevneného k základni, musí byť takýto držiak schopný otáčania. S opačná strana rukoväť, ktorá je pákou, je pripevnená k držiaku z centrálneho valca, takže vytvorená sila priamo závisí od jej dĺžky. Táto páková ohýbačka rúr umožňuje vykonávať operácie s rôznymi polomermi ohybu rúr.

Mnoho ľudí sa pýta, či je možné vyrobiť ohýbačku rúrok navíjania vlastnými rukami. Prirodzene, najprv je vhodné preštudovať si nákres alebo fotografiu takéhoto zariadenia, ktoré nemá zarážku na základni. Konštrukcia tohto typu ohýbačky rúr je založená na dvoch kladkách, ráme s pákou a prítlačným valčekom a spoľahlivej základni. Ohýbanie pomocou takéhoto zariadenia sa vykonáva v dôsledku skutočnosti, že rúrka umiestnená v drážke stacionárnej kladky a upnutá svorkou je ovinutá okolo šablóny pomocou páky a pohyblivého valca.

Ohýbačka rúr pre mäkké rúrky dva rôzne polomery ohybu

Pre malé a mäkké výrobky (hliník alebo meď) je vhodná domáca ohýbačka rúr, ktorá umožňuje ohýbanie s dvoma rôznymi polomermi. Fotografie takéhoto zariadenia sa dajú ľahko nájsť na internete. Táto ohýbačka rúr využíva jeden prítlačný valec a šablóna je vyrobená s dvoma polomermi súčasne na jednej doske. Samozrejme, pre každú možnosť ohýbania je potrebné znova nainštalovať rukoväť ohýbačky rúr, pre ktorú sú na jej základni dva otvory.

Ohýbačky rúr typu vinutia

Príkladom takýchto zariadení sú hydraulické ohýbačky rúr, ktoré sa používajú na ohýbanie kruhových rúr. Konštrukcia takéhoto zariadenia má silnú kladku, ku ktorej je potrubie pripevnené v mieste ohybu. Táto kladka je upevnená na spoľahlivom ráme a na jej základni je tyč, ktorá je poháňaná zdvihákom. Na tyči vzniká značná sila pomocou zdviháka, ktorý sa prenáša na páku, ktorá otáča kladku a navíja na ňu potrubie. Páka sa môže voľne otáčať okolo osi kladky a je s ňou spojená pomocou otvorov umiestnených po jej obvode.

Pracovný príklad takéhoto ohýbača rúrok je možné vidieť vo videu nižšie:

Podobnú mechanickú ohýbačku rúr si môžete vyrobiť aj sami pomocou hrebeňového zdviháka. Pri používaní tohto zariadenia je potrebná väčšia fyzická námaha.

Príklad práce na videu:

Príklady zariadení tohto typu zahŕňajú domáce ohýbačky rúrok, ktorých valčeky sú vyrobené z dreva. Pri práci s takýmito zariadeniami na ohýbanie okrúhlych rúr je potrebné vynaložiť značné fyzické úsilie, ktoré je znížené pohyblivým rotujúcim valčekom.

Príklad vo videu nižšie:

Ohýbačky rúr typu kuše

Tieto ohýbačky rúr dostali svoje meno kvôli ich podobnosti s kušou. Základom konštrukcie takéhoto zariadenia je rám vyrobený zváraním z rohov a kanálov. Vo vnútri takého rámu, na ktorom sú namontované dva pohyblivé valčeky, je zdvihák, ktorý pomocou špeciálnej topánky vytvára silu smerujúcu na potrubie. Ohýbačky rúr s pohyblivými valcami a prítlačnou pätkou sa používajú predovšetkým na ohýbanie kruhových rúr, pretože môžu jednoducho deformovať akýkoľvek iný typ výrobku.

Robustná ohýbačka rúr z kuše bez ozdôb

Najpopulárnejšie možnosti pre domáce ohýbačky rúrok

Technologicky najpokročilejšie a najuniverzálnejšie sú ohýbačky rúr, ktoré fungujú na princípe valcovania. Práve tieto zariadenia, často vybavené elektrickým pohonom, využívajú profesionáli, ktorí sa neustále stretávajú s potrebou ohýbať rúry z rôznych materiálov, vrátane nehrdzavejúcej ocele.

Konštrukcia takéhoto zariadenia je založená na troch rotujúcich valcoch, z ktorých jeden je prítlačný. Vďaka postupne sa zvyšujúcemu tlaku prítlačného valca a valcovania opakujúceho sa pre každú novú polohu valca prebieha ohýbanie rúrky najšetrnejším spôsobom, jej steny sú veľmi rovnomerne vystavené ťahovým manipuláciám.

Počítačový model ohýbačky rúr Výkres prítlačnej skrutky Výkresy hriadeľov
Prstencový výkres Komponenty ohýbačky rúr Proces montáže
Poháňaný motorom

Prečítajte si v článku

Ako vyrobiť domácu ohýbačku rúrok pre profilové rúry

Existuje niekoľko spôsobov, ako ohýbať profilovú rúrku pozdĺž daného polomeru:

• Valcovanie vo vyhrievanom plynový horák profilovaný polotovar potrubia okolo polotovaru šablóny alebo v špeciálnej svorke. Tento typ ohýbačky rúr je možné zostaviť za 10 minút, stačí rúru naplniť pieskom a vybrať správny kaliber polotovaru, na ktorom je ohyb vytvorený;
• Na domácej ohýbačke rúr v prevedení páka-valček. V tomto prípade je profilovaná rúrka ohnutá v samostatných sektoroch. Konštrukcia ohýbačky rúr je veľmi jednoduchá na výrobu, ale pri vytváraní oblúka bude potrebná určitá zručnosť v práci, aby sa zachoval rovnaký polomer zakrivenia v celej profilovej rúre;
• Pomocou valčekovej ohýbačky rúrok. Výhodou takejto schémy je možnosť čo najpresnejšieho zachovania polomeru zakrivenia, takže je možné vyrobiť požadovaný počet zakrivených profilovaných úsekov takmer ľubovoľnej dĺžky.

Pre tvoju informáciu! Pomocou ručných a pákových ohýbačiek rúr je možné ohýbať polotovar profilovanej rúry tým najkomplexnejším spôsobom, ale je mimoriadne ťažké vyrobiť dva segmenty s rovnakým zakrivením.

Preto sa ručné aj pákové ohýbačky rúrok používajú na individuálnu výrobu všetkých druhov dielov a adaptérov, napríklad pri opravách vodovodných systémov, jednoduchých stavebné konštrukcie. Valcový dizajn ohýbačky rúr umožňuje ohýbať relatívne jednoduché výrobky z profilovej rúry, ale v neobmedzenom počte opakovaní.

Ručná metóda ohýbania vyhrievanej profilovej rúry na kalibrovanom polotovare sa používa od nepamäti a dáva dobré výsledky. Najlepšie funguje ohýbanie bežné potrubie, pri profilovanom bude potrebné zdvojnásobiť počet ohybových prechodov, aby na okrajoch nevznikali volániky alebo vlny. Pred ohrevom sa potrubie naplní čistým a suchým kalcinovaným pieskom. Konce sú zvarené alebo stlačené kovovými zátkami.

Dizajnové prvky

Bez ohľadu na to, či plánujete kúpiť ohýbačku rúrok v obchode alebo si ju vyrobiť sami môžu mať rôzne vzory, ktorý je určený jeho druhom a účelom.

Každé takéto zariadenie sa vyznačuje určitými prvkami, ktoré sú prezentované v dizajne akéhokoľvek modelu ohýbačky rúr:

• pevný rám;
• hydraulický valec;
• kovové pásy;
• silné opory
• valčeky pre ohýbačku rúr.

Ak plánujete zostaviť ohýbačku rúrok vlastnými rukami, potom musí nevyhnutne zahŕňať vyššie uvedené prvky. Rám ohýbačky rúr môžu byť vyrobené v uzavretej alebo otvorenej verzii. Prvok, ktorý ponesie hlavnú výkonovú záťaž, bude hydraulický valec. Domáce zariadenie na ohýbanie rúr musí byť určite vybavená prítlačným zariadením, pre umiestnenie ktorého sa volí miesto na krajnej časti tela.

Okrem toho je dôležité postarať sa o prítomnosť obtokového ventilu a rukoväte, ktoré poskytnú pohodlie pri ohýbaní rúr. . Na zjednodušenie procesu údržby hydraulického valca je užitočné zahrnúť do konštrukcie prvok, ako je zátka, ktorá umožní naplnenie oleja

Valčeky zjednodušia proces ohýbania.

Na zjednodušenie procesu údržby hydraulického valca je užitočné zahrnúť do konštrukcie prvok, ako je zátka, ktorá umožní naplnenie oleja. Valčeky zjednodušia proces ohýbania.

Aby ste predišli chybám pri ohýbaní rúr, musíte zabezpečiť, aby bol profil alebo kruhová rúra pevne pripevnená.

Kľúčovú úlohu pri ohýbaní rúr nebudú hrať valčeky, ale výsuvná tyč a musí mať schopnosť vrátiť sa do pôvodnej polohy. Tento problém možno vyriešiť vybavením nástroja silnou pružinou.

Horné a spodné kovové pásy musia byť bezpečne pripevnené, na čo sa odporúča použiť zváranie. Dôležitú úlohu v tomto zariadení je daná zastávka, pre ktorú je prítomnosť silného a spoľahlivý dizajn, odolávať značnému zaťaženiu.

Konštrukcia jednej alebo druhej ohýbačky rúr s valcami alebo bez nich najčastejšie poskytuje určité konštrukčné prvky, ktoré musia byť uvedené na výkrese. Vytvorte spoľahlivý ohýbač rúrok môžete to urobiť sami, ak na to máte okrem správne vypracovaného výkresu aj potrebné konštrukčné prvky.

Dve možnosti pre najjednoduchšie domáce ohýbačky profilov

Ručné zariadenie na ohýbanie kovových profilov rôznych sekcií, ako je uvedené vyššie, je ľahké vyrobiť vlastnými rukami. Ohýbačka profilov môže byť užitočná v mnohých každodenných situáciách. Domáce zariadenie, ktoré možno použiť na ohýbanie profilov malých prierezov, vám pomôže nezávisle vyrábať alebo opravovať konštrukcie, ktoré používajú rúry alebo profily ohnuté v rôznych uhloch.

Než začnete vyrábať, musíte presne určiť dizajn vašej domácej ohýbačky profilov a vykonať minimálne jednoduchá kresba. V tejto fáze môže pomôcť množstvo fotografií a videí podobných zariadení, ktoré možno nájsť na internete.

Začnime s najjednoduchšími návrhmi, ktorých jednoduchosť automaticky znamená, že funkčnosť takýchto zariadení bude veľmi obmedzená. Ale v mnohých prípadoch sú schopnosti takýchto zariadení úplne dostatočné a jednoduchosť a nízke náklady na ich výrobu vám umožnia začať pracovať v krátkom čase.

Aby ste mohli vyrobiť zariadenie na ohýbanie rúrok s priemerom do 20 mm, nemusíte ani pozerať školiace video. Tento typ ohýbačky profilov má veľmi jednoduchý dizajn, ktorý pozostáva z betónovej základne a v nej upevnených oceľových kolíkov, medzi ktorými sa vykonáva ohýbanie.

Ohýbačka profilu: bočný pohľad

Najprv je potrebné zhutniť malú plochu pôdy, zasypať ju drveným kameňom a vyrovnať. Potom je potrebné túto plochu vyplniť betónovou maltou, ktorá sa pripraví zo zmesi piesku a cementu (v pomere 4:1). Predtým, ako začnete nalievať betónový roztok, musíte na pripravenom podklade posilniť niekoľko úsekov kanálov alebo rúr s priemerom najmenej 70 mm. V tomto prípade musia byť upevnené tak, aby zvierali s povrchom základne uhol 90° a medzi obnaženými kovovými časťami bola dodržaná vzdialenosť asi 4–5 cm.

Na pohľad nenáročný, ale celkom funkčný domáci výrobok

Po naliatí betónového roztoku je potrebné počkať určitý čas. Po 2-3 dňoch už môžete použiť takúto domácu ohýbačku rúrok. Ohnutá rúra alebo profil sa umiestni medzi čapy vyčnievajúce nad betónový základ a ohne sa do požadovaného uhla. Tento typ možno pohodlne použiť na ohýbanie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele.

Ak potrebujete ohýbať rúry s priemerom väčším ako 20 mm, domáce zariadenie na to bude vyzerať trochu komplikovanejšie. Ak chcete, musíte tiež vyplniť betónový základ a upevnite do nej dve okrúhle kovové tyče. V tomto prípade budú čapy slúžiť ako osi na umiestnenie valčekov, ktorých rozmery drážok musia zodpovedať priemeru ohýbaného potrubia. Tento stroj na ohýbanie profilov sa používa nasledujúcim spôsobom: rúrka je vložená medzi valce a jeden koniec je bezpečne pripevnený. Druhý koniec je pripevnený k ručnému alebo elektrickému navijaku pomocou kovového kábla, ktorý vytvára potrebnú silu na vykonanie ohybu.

Jednoduchá ručná ohýbačka profilov na ohýbanie vlnitých rúr pod uhlom 90°

Existuje ďalšia možnosť jednoduchého zariadenia, ktoré vám umožní ručne ohýbať profilové rúry pod uhlom 90 °. Jeho dizajn je celkom jasný z fotografie, len stojí za zmienku, že nízka drážka na ohybe výrazne zjednoduší prácu a zníži potrebnú silu, ktorú bude potrebné použiť pri ohýbaní profilových rúr.

Ohýbanie rúr bez použitia ohýbačky rúr

Ak je plánovaná jednorazová operácia alebo nie je možné vyzdvihnúť potrebný dizajn, môžete ohýbať okrúhlu rúrku bez použitia špeciálnych inštalácií.

Na tento účel sa z dreva vyreže polotovar, ktorého tvar zodpovedá plánovanému polomeru zakrivenia hotového výrobku. Rúra je ohnutá v svorkách proti obrobku. Takúto šablónu je možné nahradiť aj čapmi alebo háčikmi zapichnutými do dreveného stojana, umiestneného podľa princípu prvého ohýbača rúrok opísaného v článku.

Môžete tiež predhriať pieskom naplnenú oblasť ohýbania rúr alebo, ak sa práca vykonáva za studena, naplňte ju vodou. Po zahriatí piesku alebo vytvrdnutí vody sa potrubie tiež ohne okolo šablóny s príslušným zakrivením.

Ďalším spôsobom je urobiť v rúre v mieste budúceho vnútorného polomeru rezy vhodnej šírky, potom rúru ohnúť (okraje rezov by sa mali zhodovať) a obnoviť celistvosť rúry pomocou elektrického zvárania. Pomocou tejto technológie je možné ohýbať rúry akejkoľvek veľkosti a v akomkoľvek smere.

3 Výroba valcovacej ohýbačky rúr

Jeho princíp činnosti sa výrazne líši od zariadení typu svorky:

• Profil je položený na spodných nosných valcoch. Tretí valec, klesajúci zhora, stlačí profil a bezpečne ho zaistí v danej polohe.
• Keď sa rukoväť otáča, aplikovaná sila sa prenesie na horný valec, ten sa začne pohybovať a výrobok sa pohybuje v pozdĺžnom smere tam a späť. Ak sa rotácia prenáša na bočné hriadele, potom sú spojené reťazou cez reťazové kolesá s rovnakým priemerom.
• Aby sa dosiahol požadovaný polomer, horný valec sa stlačí a profil sa neustále valcuje. Rýchlosť posuvu a upínacia sila sa volí experimentálne.

Pri začatí montáže použite ako základ časť oceľového žľabu 80x80x4.

Keďže na výrobu valčekov a ložísk je potrebné sústružnícke zariadenie, je lepšie zveriť túto operáciu odborníkovi. Budete tiež musieť spracovať tri hriadele, z ktorých dva sú pripevnené k základni a tretí (horný) je zavesený na pružinách.

Polica je vyrobená z 50 mm žľabu vo forme obdĺžnika s rozmermi strán 100 x 30 cm, s otvormi na pripevnenie horného hriadeľa. Na vrchu je vyrezaný závit pre skrutku na pohyb hriadeľa a nastavenie polohy prítlačného valca. Začneme vyrábať telo skrutkového mechanizmu so zameraním na priložený výkres.

Všetky časti sú navzájom spojené skrutkovými spojmi pomocou zvárania. Polica s prítlačným hriadeľom je zaistená pružinami. Upínacia sila sa môže prenášať cez skrutku otáčaním rukoväte alebo pomocou zdviháka, hlavnou podmienkou je zabezpečiť ľahké nastavenie. Montáž ohýbačky rúr pre profilovú rúru je teraz dokončená.

Zábehová ohýbačka rúr

Je to najjednoduchší dizajn a je umiestnený ako ručné mobilné zariadenie. Konštrukčne pozostáva z pevnej základne, na ktorej je upevnená pevná šablóna určitého priemeru. Na stredovú os šablóny je pripevnená rámová páka s rolovacím pohyblivým valčekom.

Princíp fungovania tohto mechanizmu je jednoduchý. Na začiatok je obrobok pevne pripevnený na stacionárnej šablóne. Potom pomocou páky a krimpovacieho valčeka začnú rúrku tesne navíjať okolo šablóny tak, aby úplne kopírovala polomer ohybu šablóny.

Nevýhodou takýchto zariadení je, že polomer ohybu zodpovedá priemeru pevnej šablóny. Čiastočne sa to dá vyriešiť zmenou veľkostí priemerov, výmenou stacionárnej šablóny a krimpovacieho valca, takže môžete ohýbať rúry s menovitým priemerom od 15 do 32 mm.

Vyrábajú sa továrenské modely, ktoré majú vo svojom dizajne tri šablóny rôznych priemerov a podľa toho tri valcovacie valce určené na ohýbanie plynových potrubí hlavných štandardných veľkostí.

Výhodou rolovacej ručnej ohýbačky rúr je jej všestrannosť pri použití vďaka jednoduchosti konštrukcie, ktorá nezaberá veľa miesta a umožňuje jej inštaláciu ako na pracovnom stole mechanika, tak na takmer akýkoľvek provizórny povrch v stavebných podmienkach. Preto sa ohýbačka na valcovanie rúrok pre okrúhlu rúru najčastejšie vyrába ručne ako iné typy zariadení.

Ako funguje ohýbačka rúrok?

Konkrétna konštrukcia zariadenia závisí predovšetkým od jeho účelu, ohýbačka rúr však musí obsahovať:

• rám;
• pár potrubných zarážok;
• hydraulický valec;
• pásiky (horné/spodné).

Všimnite si tiež, že rám môže byť otvorený alebo zatvorený. Pokiaľ ide o hydraulický valec, je Hlavná časť zariadenie, ktoré vykonáva funkciu napájania.

Aj v okruhu ohýbačky rúr pre domácich majstrov je tlakové zariadenie, ktoré je umiestnené na zadnej strane tela; Skrutka obtokového ventilu a rukoväť sú umiestnené na rovnakom mieste. Ale na vrchu valca je zátka, cez ktorú sa olej naleje dovnútra a kontroluje sa jeho hladina. Pás jednotky umiestnený nižšie sa naskrutkuje na závit umiestnený pred krytom a potom sa pritlačí špeciálnou upevňovacou maticou. Lišta je navyše zaistená zámkom a párom skrutiek.

Na manuálne vystuženie slúži výsuvná tyč, ktorá sa vracia späť vďaka pružine umiestnenej vo valci. Tyče na ohýbanie rúr sú vyrobené ako zváraná konštrukcia. Priečne dosky majú otvory, cez ktoré sú inštalované zarážky. V spodnej časti puzdra sú tiež otvory so závitom pre montážne skrutky, výškovo nastaviteľné.

Poznámka! Zarážka je vyrobená vo forme čapu a zarážky, ktoré sú umiestnené na jej koncoch, sú vložené do otvorov na lamelách. Ohnutý výrobok bude spočívať na prúde umiestnenom v strede zastávky

Ohýbacie prvky sú vyrobené z presne liatej ocele.

Pri zvažovaní ohýbačky rúrok vlastnými rukami si nemožno nevšimnúť skutočnosť, že profilové rúry s tenkými stenami sa v posledných rokoch stávajú čoraz obľúbenejšími, navyše umožňujú vytvárať odolné a atraktívne konštrukcie, ako aj šetriť na konštrukcii práca. Práve z týchto rúr sa dnes vyrábajú skleníky a rôzne prístrešky. Aký je rozdiel medzi profilovou rúrou a bežnou? V prvom rade prierez, ktorý v tomto prípade nie je okrúhly, ale oválny, obdĺžnikový alebo štvorcový. To je presne to, čo vysvetľuje konštrukčné vlastnosti ohýbačky rúr pre tento typ rúr - valčeky musia mať rovnaký prierez ako ohýbané výrobky, inak môže dôjsť k deformácii prierezu ohýbaných výrobkov.

Klasifikácia zariadení na ohýbanie rúr

Zariadenia na ohýbanie oceľových rúrok sú klasifikované:

• podľa stupňa mobility (stacionárne a prenosné);
• podľa typu pohonu (ručný, elektrický, hydraulický, elektrohydraulický);
• podľa spôsobu vplyvu (zabehnutie (valček), navíjanie, úder prútom (kuša), kotúľanie).

Podstata toho, ako ohýbačka rúr ovplyvňuje rúru, je nasledovná.

Zabehnutý

Pri tejto metóde je jeden koniec rúry upnutý a na dosiahnutie požadovaného ohybu sa používa stacionárna šablóna. Na valcovanie produktu okolo šablóny sa používajú prítlačné valce.

Výkresy valcovacej ohýbačky rúrok

Navíjanie

V takomto zariadení je rúrka pritlačená k pohyblivej šablóne (valec), na ktorej je navinutá, natiahnutá medzi rotujúcim valcom a špeciálnou zarážkou inštalovanou na začiatku ohybového bodu.

Schéma ohýbačky rúr pracujúcej na princípe vinutia

Ohýbačky rúr do kuše

V takejto ohýbačke rúr spočíva rúra na dvoch stacionárnych valcoch a ohýbanie sa vykonáva pomocou šablóny, ktorá je pripevnená k pohyblivej tyči. Šablóna tlačí na stred pevnej časti rúry, čím jej dáva požadovaný uhol ohybu.

Schéma ohýbačky rúrok kuše: 2 - zdvihák, 3 - topánka (úder)

Rolovanie alebo vaľkanie

Požadovaný polomer ohybu sa získa pomocou trojvalcového zariadenia, ktorého základom sú dva nosné valce a jeden centrálny valec. Centrálny valec vyvíja tlak na potrubie, ktorého poloha určuje polomer jeho ohybu. je univerzálnejší vo všetkých ostatných strojoch polomer ohybu závisí od použitej šablóny;

Ručná ohýbačka rúr kompaktnej veľkosti

Výroba ohýbačky rúr na princípe navíjania nie je jednoduchá, preto sa takéto zariadenie vyrába hlavne priemyselným spôsobom. Metóda kuše má ešte jednu významnú nevýhodu: tlak z tyče s na ňu pripevnenou šablónou, nazývanou topánka, sa sústreďuje v jej hornej časti. Tento spôsob pôsobenia na potrubie vedie k jeho výraznému natiahnutiu pozdĺž vonkajšieho polomeru ohybu, čo môže byť sprevádzané znížením hrúbky steny a dokonca aj jej prasknutím. Zvlášť sa neodporúča používať metódu kuše na ohýbanie tenkostenných výrobkov.

Príklad domácej rolovacej (valcovacej) ohýbačky rúrok

Stroj pracujúci na princípe valcovania (valcovania) prakticky nemá všetky vyššie uvedené nevýhody, táto technológia sa používa pri výrobe ohybov v továrni.

Stroj na ohýbanie rúr pre domácich majstrov môže mať iný dizajn. Jeho typ by ste si mali vybrať podľa toho, aký polomer potrebujete. Existuje zoznam odporúčaní, podľa ktorých sa vykonáva výber konkrétneho modelu zariadenia na ohýbanie oceľových rúr. Dôležité parametre, ktoré je potrebné vziať do úvahy, sú hrúbka stien potrubia a jeho celkový priemer. Pred začatím práce s ohýbačkou rúr by nebolo na škodu oboznámiť sa s údajmi v tabuľke s maximálnymi možnými polomermi ohýbania oceľových rúr.

Závislosť polomeru ohybu od priemeru a hrúbky steny rúry

Na získanie menšieho polomeru ohybu, ako je uvedený v takýchto odporúčaniach, je potrebné použiť valcovanie za tepla, ktoré sa používa hlavne vo výrobných podmienkach. Zariadenie s tŕňom je ťažšie vytvoriť doma, takže je oveľa menej pravdepodobné, že budú vyrobené samostatne, pričom sa uprednostňujú valcované.

Na nezávislé valcovanie rúry za tepla sa môžete uchýliť k použitiu domácej ohýbačky rúrok, ale za predpokladu, že je vyrobená výlučne z kovu a jej rám je vysoko spoľahlivý. Na vykonanie takejto technologickej operácie budete navyše potrebovať horák alebo plynový horák.

Domáce zariadenia na ohýbanie rúrok

Nízke náklady na takéto zariadenia sú spôsobené tým, že dizajn môže byť vytvorený pomocou použitých náhradných dielov z rôznych zariadení a šrotu. Okrem toho v niektorých prípadoch na výrobu ohýbačky rúrok pre okrúhlu rúru vlastnými rukami nemusia byť výkresy vôbec potrebné. Najlepšou ilustráciou tejto práce je nasledujúci príklad zariadenia manuálneho typu.

Jej základom je betónová doska. Sú do nej vyvŕtané otvory, do ktorých sú zapichnuté jednopalcové kovové čapy (hovoríme o ich priemere).

Dôležité! Vzdialenosť medzi susednými prvkami od seba by nemala presiahnuť 50 cm. Po upevnení jedného konca rúrky medzi kolíky môžete začať manuálne ohýbať a zatlačiť na druhý koniec.

Po získaní požadovaného formulára ho nechajte v napätom stave. Aby sa výrobok nevrátil do pôvodného stavu, vložte do oboch protiľahlých otvorov kovový kolík a privarte k nim dočasnú prepojku.

Po upevnení jedného konca rúrky medzi kolíky môžete začať manuálne ohýbať a zatlačiť na druhý koniec. Po získaní požadovaného formulára ho nechajte v napätom stave. Aby sa výrobok nevrátil do pôvodného stavu, vložte do oboch protiľahlých otvorov kovový kolík a privarte k nim dočasnú prepojku.

Všetko je intuitívne a ako vidíme, na výrobu domácej ohýbačky rúr pre okrúhlu rúru nebol potrebný výkres. Samozrejme, najprimitívnejší dizajn je popísaný vyššie. Zložitejšie produkty môžete vytvárať vlastnými rukami. Pozrime sa v krátkosti na niektoré z nich.

Najjednoduchšia šablónová ručná ohýbačka rúrok

Metóda beží. Materiál - drevo. Pohon – manuálny.
Šablóna je vyrobená z dreva. Na výkrese av skutočnom vyhotovení musí jeho tvar zodpovedať požadovanému polomeru ohybu a jeho hrúbka musí presahovať priemer rúry. Pohodlie práce uľahčí profilovanie konca šablóny. Požadovaný profil môžete vytvoriť pomocou 2 dosiek s reznou líniou skosenou dovnútra.

Šablóna je pripevnená k pevnej základni. K rovnakej základni je na jednej strane priskrutkovaná zarážka a je pripevnená rúrka. Ak je páka nedostatočná, môžete ju zvýšiť kusom výstuže. Ohýbanie by sa malo robiť pomaly, aby sa zabránilo skĺznutiu rúry zo šablóny.

Je tiež nemožné klasifikovať takýto domáci ručný nástroj ako high-tech vybavenie. Má však aj právo na život, najmä ak potrebujete ohýbať potrubie s veľkým priemerom ohybu vlastnými rukami za najnižšie náklady.

Šablóna na ohýbanie rúr musí byť pevne pripevnená k základni

Ohýbačka oceľových rúr na valcovanie

Medzi domáce zariadenia dostali takéto zariadenie najväčšia distribúcia. Použité remenice z motora sa používajú ako polotovary. Niektorí domáci majstri však objednávajú takéto diely od známeho sústružníka alebo ich zostavujú z podložiek s rôznymi priemermi. A v tomto prípade sa môžete zaobísť bez nákresu ohýbačky rúr pre okrúhlu rúru, ale je lepšie ju vyrobiť. Minimálne preto, aby naznačil sústružníkovi rozmery požadovaného dielu.

Vlastnoručne vyrobenú ohýbačku oceľových rúrok možno vidieť v garáži alebo kôlni takmer každého zručného majiteľa domu. Zariadenia tohto typu sú vhodné na prácu s vodovodnými rúrami všetkých bežných veľkostí. Páka môže byť posilnená jej predĺžením v akomkoľvek rozumnom rozsahu.

Ručný navíjací stroj.

Jeho dizajn je podobný predchádzajúcemu produktu. Ohýbačka rúr na navíjanie však poskytuje možnosť ohýbať obrobok do krúžku. Je ťažké to urobiť pomocou iných možností prispôsobenia. Nákres zariadenia môžete ľahko nájsť na World Wide Web.

Pri jej štúdiu venujte pozornosť skutočnosti, že líca kladky šablóny sú odnímateľné. Tento dizajn vám umožňuje vytiahnuť obrobok uzavretý v kruhu

Užitočné informácie! Na výrobu navíjacieho stroja vlastnými rukami môžete v zásade použiť akýkoľvek materiál, od dreva po kov a textolit.

Ohýbačka rúr typu kuše

Domáca hydraulická ohýbačka rúrok na okrúhlu rúru sa dá ľahko vyrobiť z bežného zdviháka do auta s teleskopickou tyčou. Len treba počítať s tým, že budete potrebovať zdvihák s teleskopickou tyčou a silou viac ako 5 ton. Nie je vhodný na ohýbanie tenkostenných rúr - len pre hrubostenné, nad 1 mm. Priemer rúry sa volí aj väčší ako 25 mm, tenké rúry sa dajú jednoducho ohýbať na šablóne alebo valcovaním. Hydraulika môže tenkú stenu jednoducho vyrovnať, zlomiť alebo roztrhnúť pozdĺž švu.

Ako funguje hydraulický ohýbač rúrok kuše, môžete vidieť vo videu:

Hlavné výdavky pôjdu na nákup zdviháka. Ak máte takýto nástroj vo svojej garáži, môžete ho použiť na pravidelnú prácu. Ale ak potrebujete ohýbať rúry často a vo veľkom množstve, musíte si kúpiť vlastný zdvihák požadovaného výkonu pre stroj.

Prax ukazuje, že domáce stroje často nie sú horšie ako priemyselné stroje, pokiaľ ide o možnosti, ale sú oveľa lacnejšie, keď sú vyrobené ručne. Pri ich návrhu môžete využiť rôzne prebytočné a improvizované materiály, ktoré roky čakajú v krídlach v garáži či kôlni. K výrobe svojich vlastných návrhov však musíte pristupovať opatrne a zodpovedne, najskôr po preštudovaní skúseností iných amatérskych dizajnérov.

Niekedy na internete alebo v literatúre nájdete veľmi dômyselné riešenia zložitých technických problémov, ktoré z jedného alebo druhého dôvodu nepoužívajú profesionálni dizajnéri. Existuje však aj množstvo úplne nefunkčných riešení, ktoré vytvárajú iba zdanie plnohodnotnej prevádzky inštalácie. K informáciám z internetu je potrebné pristupovať s dostatočnou mierou kritickosti a zvážiť niekoľko možností návrhu skôr, ako sa pokúsime o implementáciu jednej z nich alebo o vytvorenie vlastnej na ich základe.

Vlastnosti profilovaného potrubia

Začnem možno tým, ako sa vo všeobecnosti získava rúrka s obdĺžnikovým prierezom:

Pár slov o výrobnom procese

Etapy výroby profilovej rúry

1. V prvej fáze vzniká konvenčný valcový polotovar elektrické zváranie alebo bezšvíková metóda;

Príklad výroby valcového výrobku valcovaného za tepla

1. Potom sa valec umiestni špeciálny stroj, Kde prechádzajúce formovaním, získanie obdĺžnikového prierezu;

Formovanie valcového polotovaru

1. Posledným krokom je tepelné spracovanie už vyprofilovanej vzorky, pri ktorej sa uvoľní jej pnutie a zvýšia sa jej pevnostné vlastnosti.

Pozor na nákup produktov od malých súkromných firiem na seriózne projekty, pretože im veľmi často chýba tretí stupeň spracovania, v dôsledku čoho fajky nemajú takú pevnosť, akú by ste očakávali.

A v čom je ten trik?

Prečo teda radšej staviam kovové konštrukcie z profilovej rúry ako z valcovej? V tomto prípade nehovoríme o potrubiach, ale konkrétne o štruktúrach, ktoré vykonávajú iné funkcie ako prepravu tekutín. Je to všetko o spevňujúce rebro, ktorá zabraňuje ohýbaniu, lisovaniu a ďalším deformáciám výrobku, ktoré môžu byť spôsobené mechanickými vplyvmi akéhokoľvek druhu.

Ak teda napríklad aplikujeme tlak na bežné potrubie, dostaneme nasledujúci výsledok:

Schematický príklad deformácie klasického rúrkového výrobku po stlačení

To znamená, že prierez vzorky jednoducho zmení svoj tvar na oválny alebo iný tvar. To bude závisieť od smeru síl, ktoré naň pôsobia. Zaoblené steny nebudú schopné poskytnúť primeraný odpor. Vo všeobecnosti je to presne výsledok, ktorý pozorujeme v druhej fáze vytvárania profilových produktov.

Prítomnosť plochej výstuhy umožňuje potrubie odolávať mechanickému tlaku, pričom si úplne zachováva svoje obrysy:

Schéma protiakčných línií, ktoré výstužné rebrá poskytujú aplikovanému tlaku

A teraz chcem dať dohromady výhody produktov tohto typu, ktoré pochádzajú zo všetkých opísaných:

Silné stránky

1. Úžasný indikátory vysokej pevnosti, dôvod, ktorý som už opísal. Hotové konštrukcie budú schopné vydržať obrovské zaťaženie, pričom sa vyhnú aj najmenšej deformácii;
2. Jednoduché skladovanie a preprava. Rovnobežníky sa skladajú oveľa kompaktnejšie a ležia bezpečnejšie ako valce;

Skladané štvorcové rúry

1. Prijateľná cena. Napriek tomu, že výrobný proces profilových rúr má viac etáp ako výroba výrobkov s okrúhlym prierezom, v konečnom dôsledku uhlové tvary umožňujú výraznú úsporu materiálu;
2. Dostupné pokyny na vykonávanie montážnych prác. Na účely upevnenia rôznych konštrukčných prvkov možno použiť zváranie, skrutky alebo spojky. Inak je postup podobný ako pri hre s detskou stavebnicou;

Montáž brány z profilových rúr pomocou zváracieho stroja

1. Vysoká spoľahlivosť spojov. Tu nehovoríme o spôsobe spájania, ale o tom, že sa bude vykonávať dvoma plochými povrchmi, čo je oveľa spoľahlivejšie ako kontakt dvoch valcov;

Široká spojovacia plocha pre všetky prvky

1. Trvanlivosť. Ak korózia neovplyvní oceľ, bude vám slúžiť desiatky alebo dokonca stovky rokov. A na základe vysokej pevnosti môžeme s istotou povedať, že vytvorená štruktúra sa ani počas tak pôsobivého obdobia nerozpadne.

Ak plánujete inštalovať konštrukciu, ktorá má byť pod otvorený vzduch, potom na tento účel odporúčam zvoliť profilované rúry z pozinkovanej alebo nerezovej ocele. Sú síce drahšie, ale účinne ochránia konštrukciu pred zrážkami a inými možnými kontaktmi s vodou, ktoré kovu škodia.

Sporná strana

Je to kontroverzné a nielen negatívne. Hovoríme o obtiažnosti ohýbania výrobkov s pravouhlým prierezom, ktorému bráni práve tuhúce rebro.

To znamená, že najdôležitejšia výhoda profilových rúr v tejto situácii predstavuje určité komplikácie, ale:

• Po prvé, ak váš plán neobsahuje zaoblené prvky, potom môžete úplne zabudnúť na túto nepríjemnú nuanciu;
• Po druhé, ohýbanie sa dá robiť aj doma, hoci to nie je ľahké. Tejto problematike sa budem ďalej venovať neskôr.

Vzorky vhodné na stavbu oblúkových konštrukcií

Konštrukcia a princíp činnosti ručnej ohýbačky rúr

Ručná ohýbačka rúr je z hľadiska dizajnu a princípu činnosti pomerne jednoduchá, takže domáci majster môže ľahko vyrovnať sa s jeho výrobou sami. Hlavným prvkom v akomkoľvek zariadení na ohýbanie rúr je prítlačná doska. Určitou silou naň tlačí špeciálny mechanizmus a ten prenáša silu na spracovávané potrubie.

Ako prítlačný mechanizmus sa používa elektromotor alebo hydraulické čerpadlo a pružina so svorkami.

Na ohýbanie sa zvlnenie inštaluje medzi prítlačnú dosku a niekoľko hriadeľov, ktoré pôsobia ako stabilizátory. Tiež pomocou hriadeľov môžete nastaviť polomer ohybu, pretože ich poloha je nastaviteľná.

Takže na ohýbanie potrubia pozdĺž malého polomeru sú hriadele umiestnené pomerne blízko seba, a ak je potrebné zväčšiť polomer, potom sú posunuté ďalej od seba.

Hlavnými prvkami ohýbačiek rúr sú hriadele v tvare polmesiaca

Na ohýbanie okrúhlej rúry sa na ohýbačky rúr inštalujú hriadele v tvare polmesiaca.

Manuálne zariadenie

Domáca ručná ohýbačka rúrok, ktorá sa používa na ohýbanie okrúhlych rúr, pozostáva z dvoch opracovaných kladiek, z ktorých jedna je nehybná a druhá sa otáča okolo prvej vo vzdialenosti priemeru spracovávanej rúry. Princíp jeho fungovania je jednoduchý: Medzi dve kladky je umiestnená rúrka a otáčaním pohyblivej kladky sa okrúhla rúrka ohýba do požadovaného uhla.

Ručná ohýbačka rúr v rukách šikovného majiteľa môže byť potrebná kedykoľvek, preto sa oplatí dôkladne pristupovať k jej výrobe, aby mohla ohýbať rúry rôznych priemerov.

Tento dizajn bude vyžadovať dve trojité kladky namiesto jednoduchých kladiek: jeden pár sa použije na ohýbanie 1/2″ rúry, jeden na ohýbanie 3/4″ rúry a jeden na palcové rúry.

Je nepravdepodobné, že si takéto zariadenia budete môcť kúpiť na trhu, takže si ich budete musieť objednať zo sústružníckej dielne. Na koncoch hriadeľov je vytvorené vybranie, ktoré sa svojou veľkosťou zhoduje s polovicou priemeru zvlnenia.

Ručná ohýbačka rúrok pozostávajúca z dvoch kladiek, z ktorých jedna je pevne pripevnená

Ďalším dôležitým bodom, ktorý je potrebné vziať do úvahy pri výrobe hriadeľov, je, že stacionárna kladka by mala mať minimálnu veľkosť, pretože od toho závisí minimálny možný polomer ohybu produktu. Optimálna veľkosť pohyblivého hriadeľa je dvojnásobok priemeru stacionárneho.

Aké materiály si vybrať

Odporúča sa vybrať profilované rúry s hrúbkou steny najmenej 2 mm. Nemali by ste si vyberať príliš husté výrobky. V obchodoch sú najčastejšie ponúkané po kilogramoch, preto bývajú dosť drahé.

Aj keď je potrebné použiť okrúhle rúry, odporúča sa zamerať sa na hrúbku steny uvedenú vyššie. Takéto výrobky sa inštalujú ťažšie, ale stále je celkom možné zvládnuť túto prácu, ak máte určité zručnosti a skúsenosti. Okrúhle profesionálne rúry sú lacnejšie ako obdĺžnikové.

Niektorí ľudia radšej používajú kovové rohy. Takýto výrobok by však mal byť hrubší ako rúrka (odporúčaná hrúbka je od 25 do 30 mm), pretože rohy sú menej tuhé. Tieto stavebné prvky sa veľmi dobre hodia na obklady.

Profilované rohy a rúry nie sú len oceľové, ale aj hliníkové

Hliník je ľahší ako oceľ - táto výhoda je veľmi dôležitá pri vytváraní skladacej konštrukcie. Pre takéto materiály sú však zvyčajne stanovené vyššie ceny - nie všetci majitelia letných chát si môžu dovoliť takýto altánok

Vlastnosti ohýbania

Ak plánujete vytvoriť štruktúru so zaoblenými tvarmi, táto fáza montážnych prác bude určite na ceste k dosiahnutiu vášho cieľa. Preto to rozoberiem samostatne.

Existuje niekoľko spôsobov ohýbania profilového potrubia, vyberte si ten, ktorý je pre vás najvhodnejší:

1. Väčšina ľahká cesta z pohľadu mzdových nákladov je do ísť do továrne, ktorá má príslušné vybavenie a objednajte si tam operáciu, ktorú potrebujete. Priemyselné stroje dokážu ľahko a rýchlo ohýbať akékoľvek kovové výrobky. Existujú však dve dôležité prekážky, ktoré stojí za zmienku:

• • Po prvé, závod s vhodným vybavením jednoducho nemusí byť v blízkosti;
  • Po druhé, takáto objednávka bude stáť peniaze, čo trochu zasiahne rodinný rozpočet;

Priemyselné ohýbanie rúr

1. Kúpiť domov kompaktná ohýbačka rúrok. Prenosný stroj možno ľahko nainštalovať na mieste alebo v dielni a hoci nemá taký výkon ako jeho priemyselné náprotivky, poradí si s výrobkami, ktoré budete používať doma. Ale, samozrejme, mali by ste pochopiť, že takáto jednotka nie je lacná;

Opísaný stroj odporúčam zakúpiť, ak plánujete vyrábať akékoľvek konštrukcie vo veľkom množstve za účelom ich následného predaja. Potom sa to rýchlo zaplatí a pri úspešnom marketingu dokonca začne prinášať zisk.

Príklad domáceho stroja na ohýbanie rúrok

1. Použite brúsku a zváračku. To si opäť bude vyžadovať nejaké nástroje, ale na druhej strane, ak sa chystáte montovať kovové konštrukcie, mali by ste mať uhlovú brúsku a zváračku. Je pravda, že osobne sa mi táto metóda nepáči kvôli vzhľadu švov v ohyboch. Teraz pochopíte, o čom hovoríme z popisu jeho implementácie:

• • V mieste budúceho ohybu sa pomocou brúsky vytvoria tri štrbiny: jedna v strede a dve s určitým odsadením do strán;
  • Ďalej je potrubie ohnuté na pripravenom mieste;
  • V poslednej fáze sú švy zvárané. Práve tento moment sa mi veľmi nepáči, pretože napríklad na elegantnom oblúku sú úplne mimo;

Profilové potrubie ohýbané pomocou brúsky a zváračky

1. Aplikujte vedomosti z fyziky a piesku. Toto je moja obľúbená metóda, pri ktorej budete trochu makať, ale nevyžaduje žiadne špeciálne vybavenie. Pozostáva z nasledovného:

• • Jeden okraj výrobku je upchatý drevenou zátkou;
  • Potom sa potrubie naplní pieskom a jeho druhý okraj sa uzavrie;
  • Po takýchto manipuláciách sa vzorka môže ohýbať rovnakým spôsobom ako bežné valcové výrobky vďaka piesku sa tlak rozloží rovnomerne po celom jej povrchu, čím sa eliminuje odpor výstužných rebier.

Bežný piesok správny prístup pomáha vyrovnať sa s neuveriteľne silnými oceľovými výstuhami

Ako vyrobiť ohýbačku rúrok pre slimákov

Vytvorenie vlastnej špirálovej ohýbačky rúr sa môže zdať ťažké. V skutočnosti nie je montáž tohto zariadenia o nič náročnejšia ako ohýbačka rúr. Proces sa líši iba použitými dielmi a časom montáže.

Spirálová ohýbačka rúr umožňuje ohýbať profil po celej dĺžke naraz a nie len na jednom mieste. Pre túto vlastnosť si získala obľubu medzi inštalatérmi.

Potrebné materiály a nástroje

Pretože opísaná valcová ohýbačka rúrok nemá špecifický pracovný priemer a môže byť vyrobená z akýchkoľvek dostupných materiálov, navrhované materiály nebudú obsahovať špecifické veľkosti dielov. Hrúbka všetkých kovových konštrukčných prvkov by mala byť 4, najlepšie 5 mm. Na výrobu ohýbačky rúr budete potrebovať:

1. Kanál - 1 meter.
2. Plechové železo.
3. Tri hriadele.
4. Dve hviezdy.
5. Kovová reťaz.
6. Šesť ložísk.
7. Kovové 0,5-palcové potrubie na výrobu brán - 2 metre.
8. Puzdro s vnútorným závitom.
9. Prítlačná skrutka.

Osobitná pozornosť sa venuje rozmerom ozubených kolies, hriadeľov a ložísk, ktoré sa musia navzájom zhodovať. Ozubené kolesá je možné odobrať zo starých bicyklov, ale musia mať presne rovnakú veľkosť

Oceľové dosky a profily na výrobu ohýbačky rúrok by nemali byť hlboko zhrdzavené, pretože počas prevádzky znesú vysoké zaťaženie

Pred výberom a nákupom všetkých materiálov musíte nakresliť výkres so schematickým znázornením všetkých konštrukčných prvkov, aby ste ich dodatočne nekupovali počas výrobného procesu ohýbačky rúr.

Proces montáže špirálovej ohýbačky rúrok

Montáž akéhokoľvek zariadenia začína vypracovaním výkresovej schémy. Potom môžete prejsť k hlavným pracovným procesom, ktoré sú znázornené vo fotografických pokynoch.

1. Zvarte základňu nástroja z dvoch paralelných kanálov. V prípade potreby môžete jednoducho použiť kovovú platňu s hrúbkou 5 mm alebo jeden široký kanál.
2. Umiestnite ložiská na hriadele a privarte dve takéto konštrukcie k základni. Šachty je vhodné obmedziť kovovými pásikmi alebo ich umiestniť dovnútra vnútorná dutina kanálov.
3. Nasaďte reťazové kolesá a po napnutí reťaze medzi nimi ich zvarte.
4. Odrežte a privarte bočné vodidlá upínacieho mechanizmu k základni.
5. Umiestnite ložiská na tlakový hriadeľ a zostavte konštrukciu lisu s bočnými dorazmi z pásikov alebo kanálov.
6. Vytvorte základňu pre priechodku a privarte ju k doske. Zaskrutkujte upínaciu skrutku.
7. Privarte k hornému okraju upínacej skrutky a k hnaciemu hriadeľu potrubnej brány.
8. Namažte ložiská strojovým olejom.

Niekoľko užitočných rád.

Galéria obrázkov

Namiesto použitia kanálov môžete ohýbačku rúrok privariť k existujúcemu kovovému rámu

Na hriadeľ je veľký šmykový tlak, takže vonkajší zvar musí byť pevný

Ak sa reťaz pretrhne, je možné ju trochu uvoľniť a nasadiť už zvarené ozubené kolesá

Vodiace lišty musia byť striktne rovnobežné, inak sa lis bude neustále zasekávať

Kusy zostávajúceho kanála môžu byť použité ako vodidlá pre prítlačný valec

Puzdro a skrutka musia mať široký a hlboký závit, aby sa už po niekoľkých stlačeniach nezošmykli

Na dĺžke rukoväte páky je lepšie nešetriť: čím je dlhšia, tým väčší krútiaci moment môžete vyvinúť

Zváranie dvoch kanálov dohromady

Privarenie hriadeľa k základni ohýbačky rúrok

Nasadenie reťaze na ozubené kolesá

Zváranie vertikálnej vodiacej lišty

Montáž tlakového hriadeľa z kanála

Privarenie závitového puzdra k doske

Brána na skrutke a hnacom valci

Ohýbačka rúr pri práci

Po zložení ohýbačky rúr a jej odskúšaní môžete štruktúru natrieť antikoróznou farbou, aby sa lepšie zachovali zvarové švy. Na zvýšenie jednoduchosti použitia je na vodidlách dodatočne pripevnená pružina, ktorá vráti lis do hornej polohy.

Na čo sa používajú ohýbačky rúr?

Profilové rúry s rôznymi rezmi sú dnes považované za najobľúbenejšie kovové výrobky a používajú sa pri stavbe skleníkov, prístreškov, garáží, na vytváranie plotov, pri kladení potrubí atď. A pri výrobe väčšiny týchto výrobkov musia byť rúry ohnuté pod jedným alebo druhým uhlom a bez špeciálneho vybavenia nie je možné sa s tým vyrovnať.

Ohýbačka rúr je teda špeciálne zariadenie, cez ktoré sa vo väčšine prípadov ohýbajú rúry a uhol ohybu môže byť rôzny (v rozmedzí 0-180 stupňov). Pohon modernej ohýbačky rúr je často elektromechanický alebo hydraulický.

Poznámka! Pomocou zariadenia opísaného v článku môžete ohýbať výrobky ľubovoľnej konfigurácie (kotol, plyn a vodovod; rúry môžu byť navyše oceľové, medené, hliníkové alebo kovoplastové). .

Rozsah použitia ohýbačky rúr je pomerne široký - možno ju nájsť na staveniskách, pri vytváraní vykurovacích/vodovodných sietí, v priemyselných zariadeniach atď. Vlastnoručne vyrobená ohýbačka rúrok je v domácnosti nenahraditeľná vec, ktorá sa dá najviac využiť rôzne diela. Ak si napríklad mienite inštalovať klimatizáciu sami, vybavte si vetranie resp vykurovací systém, potom to bez tejto jednotky nebude ľahké.

Kalkulačná časť

Podľa vopred vyvinutého výkresu môžete ľahko vypočítať množstvo materiálov a vybrať nástroje potrebné pre prácu.

Potrebné materiály

Bez ohľadu na zvolený dizajn lavice musia byť na výrobu produktu pripravené nasledujúce materiály:

profilové potrubie, ktorého prierez zodpovedá vypracovanej dokumentácii. Materiál sa používa na výrobu elektrického rámu lavice;

Prierez kovového profilu môže byť odlišný

dosky s hrúbkou 20–30 mm, vyrobené z mäkkého dreva. Na vytvorenie základne a chrbta sú potrebné dosky alebo tyče;

Je potrebné pripraviť polotovary rovnakej dĺžky

pozinkované skrutky so závitom M6-M8 a dĺžkou 80–100 mm, ako aj matice a podložky. Hardvér s polkruhová hlava používa sa na pripevnenie dosiek k rúrkovému rámu.

Štvorhranné ložisko neumožňuje otáčanie skrutky pri uťahovaní matice

Vypočítajme množstvo materiálov na výrobu jednoduchej lavice.

Výroba si vyžaduje minimum materiálov

Na výrobu lavice s rozmermi 2,3 x 0,6 x 0,45 pripravte:

• štvorcová rúrka 30x30 mm s celkovou dĺžkou 10 metrov;
• borovicové dosky hrúbky 30 mm a šírky 100 mm - 5 kusov, dĺžka 230 cm;
• skrutky s polkruhovou hlavou M8x80 s maticami a podložkami - 10 sád.

Rozsah materiálov použitých na výrobu lavice s chrbtom sa mierne líši.

Potreba materiálov je určená dizajnom lavice

Pre svojpomocne postavený lavičky 1,5x0,44x0,9 budete potrebovať:

• obdĺžnikové potrubie 40x20 mm - celkom 12 metrov;
• tyče 30x30 mm - 9 kusov po 150 cm;
• skrutky M8x100 s zapustená hlava s maticami a podložkami - 18 súprav;
• oceľové axiálne ložiská hrúbky 2 mm, rozmer 50x50 mm, pod nohami lavice - 4 kusy.

Profilovaná rúrka by mala byť predrezaná na polotovary zodpovedajúce rozmerom výkresu.

Na zvýšenie životnosti vyrábaných produktov budete potrebovať:

• farba na ochranu kovového rámu lavice pred koróziou;
• materiál na antiseptické ošetrenie dreva;
• moridlo alebo lak na konečnú úpravu drevených dosiek.

Tieto materiály zvýšia odolnosť rámu lavice proti korózii a zabezpečia bezpečnosť dreva pri použití v podmienkach vysokej vlhkosti.

Použité nástroje a vybavenie

Na vykonanie práce na výrobe lavice akejkoľvek úrovne zložitosti budete potrebovať nasledujúce vybavenie a nástroje:

• zváračka kompletná s elektródami s priemerom 3 milimetre;
• brúska s rezným kotúčom na kov;
• elektrická vŕtačka s vŕtačkami;
• brúska (môžete použiť pilník a brúsny papier);
• ruleta;
• úroveň budovy.

Ak sa pri navrhovaní budúcej lavice použijú polomerové polotovary, potom je potrebné pripraviť zariadenie na ohýbanie profilových rúr.

Zariadenie umožňuje plynulé ohýbanie profilového potrubia

Typy ohýbačiek rúrok

Uvažovaný dizajn možno klasifikovať podľa pomerne veľkého počtu charakteristík. V predaji sú univerzálne verzie, ako aj pre úzko zacielené aplikácie. Zariadenie sa líši nasledujúcimi spôsobmi:

1. Podľa typu pohonu. Dôležitý prvok konštrukcie možno nazvať pohonom, ktorý môže byť hydraulický, elektrický, ručný alebo elektrohydraulický. IN V poslednej dobe Elektrický pohon sa stal rozšírenejším, keďže je kompaktný a veľmi efektívny. Hydraulické je efektívnejšie, ale je náročné na obsluhu, zaberá veľa voľného miesta a vyžaduje pravidelnú údržbu. Ručná ohýbačka rúrok sa vyznačuje prítomnosťou mechanizmu, ktorý výrazne zvyšuje aplikovanú silu. Ak uvažujeme domáca verzia prevedenie, potom vlastnými rukami vyrobia ručnú ohýbačku rúrok. Okrem toho si môžete vytvoriť elektrický ohýbač rúrok vlastnými rukami. Je však takmer nemožné vytvoriť hydraulickú verziu sami.
2. Klasifikácia sa vykonáva aj podľa stupňa mobility. Existujú možnosti stacionárneho a prenosného dizajnu. Vo väčšine prípadov je univerzálna ručná ohýbačka rúr navrhnutá ako prenosná konštrukcia. Domáca ohýbačka rúrok pre okrúhlu rúru môže byť pripevnená k základni rôznymi spôsobmi. Stojí za zváženie, že počas vykonávania práce sa časť výsledného napätia prenáša presne na základňu. Preto pri vytváraní domácej verzie musíte zabezpečiť spoľahlivú fixáciu zariadenia.
3. Podľa spôsobu vplyvu na obrobok - hlavný znak klasifikácie. Napríklad ohýbačka rúr typu kuše má svoj vlastný špeciálny dizajn, ktorý je vhodný na ohýbanie kovových alebo kovoplastových rúr. Navyše je tu dizajn, ktorý funguje na princípe chodu, navíjania či rolovania.

DIY ohýbačka rúrok

Domáca ohýbačka rúr pre kovovo-plastové rúry možno najviac rôzne druhy, ale najčastejšie vytvárajú mechanický typ, kedy sa vďaka špeciálnej konštrukcii prenášaná sila niekoľkonásobne zvyšuje.

Urob si svojpomocne lavicu z profilovej rúry, návod na výrobu krok za krokom

Na príklade bežného obchodu sa pozrime na výrobnú technológiu.

Výroba takejto lavice je pomerne jednoduchá.

Lavica zobrazená na fotografii je vyrobená z oceľové potrubieštvorcový prierez s rozmermi 30x30 mm, je jednoduchá konštrukcia dvoch podpier obdĺžnikového prierezu spojených dvoma prepojkami.

Vykonajte výrobu a montáž prvkov lavice podľa danej postupnosti operácií:

Označte pripravený materiál, čím urýchlite proces výroby a vyhnete sa chybám.

Špeciálna šablóna uľahčí značenie

Odrežte profilovú rúrku na polotovary požadované veľkosti, zabezpečujúci požadovaný uhol v oblasti rezu.

Použitie brúsky výrazne urýchľuje výrobný proces

Usporiadajte rezané diely podľa štandardných veľkostí, skontrolujte súlad s požiadavkami výkresu.

Po kontrole rozmerov môžete začať zvárať

Pripravené obrobky pripevnite na dve pravouhlé podpery.

Špeciálne zariadenie uľahčí proces zvárania

1. Skontrolujte pravé uhly tak, že zhodíte uhlopriečky obdĺžnika.

Nakoniec pripevnite prvky pravouhlej konštrukcie podpier zváraním.

Možnosť zvárania prekrývajúcich sa rúr

K podperám privarte dve prepojky, ktoré zabezpečia súlad s rozmermi výkresu.

Tento šev zabezpečí spoľahlivé upevnenie.

2. Zvary dôkladne očistite pomocou brúsky.
3. Drevené bloky narežte tak, aby zodpovedali rozmerom nosnej kovovej konštrukcie.

Označte upevňovacie body drevených blokov, vyvŕtajte otvory na ich pripevnenie a odstráňte otrepy.

Po vyčistení nie sú na otvoroch žiadne otrepy

4. Po vysušení namočte drevené sedacie polotovary antiseptikom, môžete použiť moridlo alebo lak.

Kovový rám pokryte základným náterom, po ktorom nasleduje vrstva ochranného smaltu.

Na aplikáciu ochranný náter môžete použiť štetec

5. Zabezpečiť drevené časti sedadlá pomocou súpravy hardvéru.

Po zvládnutí základnej technológie výroby obyčajnej lavice nie je ťažké vyrobiť lavicu s chrbtom. Algoritmus na vykonávanie práce je úplne podobný, s výnimkou potreby dodatočného upevnenia lamiel pre operadlo, inštalácie podrúčok (ak sú uvedené v dokumentácii) a opierok na nohy.

Výkresy na výrobu domáceho ohýbacieho zariadenia

Ak chcete vyrobiť kvalitnú a efektívnu ohýbačku rúrok, je najlepšie použiť výkres (môžete si ho nakresliť alebo nájsť na internete). Ako príklad zvážte schému jedného z týchto zariadení, ktoré si môžete vyrobiť vlastnými rukami na ohýbanie rúrok alebo obdĺžnikových prierezov.

Výkres ručnej ohýbačky profilov s tromi valcami

Zjednodušená domáca verzia vyššie uvedeného výkresu

Hlavnými prvkami takéhoto zariadenia sú tri valčeky, z ktorých dva sa používajú ako podpery a tretí je pracovný hriadeľ. Aby sa uľahčilo ohýbanie rúr, pracovný valec ohýbačky profilov ju postupne deformuje, až kým sa nedosiahne ohyb s požadovanými parametrami. Postupné pôsobenie na ohýbané potrubie je zabezpečené tým, že pracovný hriadeľ má určitú vôľu, ktorá je obmedzená špeciálnymi vodidlami.

Schéma továrne vyrobenej ohýbačky profilu, ktorá môže byť použitá ako základ pre domáce zariadenie

Vzhľad hotovej ohýbačky továrenských profilov

Konštrukcia takejto domácej ohýbačky rúr obsahuje nasledujúce prvky:

• dosky s hrúbkou 5–8 mm;
• masívna nosná doska;
• štyri rohy dlhé 30 cm, s policami merajúcimi 5 cm;
• pomocné valčeky.

Na masívnu dosku sú privarené dva rohy, ktoré budú pôsobiť ako vodidlá, a pomocné valčeky sú upevnené skrutkami. Pre väčšiu tuhosť sú k spodnej časti základne privarené dva rohy. Na horné konce vodiacich uholníkov je privarená doska s otvorom, ktorej priemer musí byť väčší ako prierez skrutky slúžiacej na vyvinutie potrebného tlaku na ohýbanú rúrku.

Nákres inej verzie ohýbačky profilu (kliknutím zväčšíte)

Možnosť s kanálovou základňou

Nakoniec zostáva len nainštalovať pracovnú skrutku, ktorej spodná časť je pevne spojená s pracovným valcom, ktorý tvorí požadovaný ohyb potrubia. Aby sa spracovaná rúrka pohybovala pozdĺž pomocných valcov, môžete použiť ručný (pomocou špeciálnej rukoväte) alebo elektrický pohon.

Keď je ohýbačka profilu zostavená podľa výkresu, môžete vykonať skúšobné ohýbanie, aby ste upravili činnosť všetkých jej prvkov, a až potom ju použite na určený účel.

Najpopulárnejšie možnosti pre domáce ohýbačky rúrok

Technologicky najpokročilejšie a najuniverzálnejšie sú ohýbačky rúr, ktoré fungujú na princípe valcovania. Práve tieto zariadenia, často vybavené elektrickým pohonom, využívajú profesionáli, ktorí sa neustále stretávajú s potrebou ohýbať rúry z rôznych materiálov, vrátane nehrdzavejúcej ocele.

Možnosť domácej ohýbačky rúrok

Konštrukcia takéhoto zariadenia je založená na troch rotujúcich valcoch, z ktorých jeden je prítlačný. Vďaka postupne sa zvyšujúcemu tlaku prítlačného valca a valcovania opakujúceho sa pre každú novú polohu valca prebieha ohýbanie rúrky najšetrnejším spôsobom, jej steny sú veľmi rovnomerne vystavené ťahovým manipuláciám.

Domáca elektrická ohýbačka rúr, vyrobená sami

Počítačový model ohýbačky rúr Výkres prítlačnej skrutky Výkresy hriadeľov Výkres krúžku Komponenty ohýbačky rúr Postup montáže Motorový pohon Pohľad z hriadeľov Hotová zmontovaná ohýbačka rúr

Najdôležitejšia vec, ktorú vám takáto ohýbačka rúr umožňuje, je nastavenie polomeru ohybu obrobku. Pre takéto univerzálne zariadenie môže existovať niekoľko konštrukčných možností: na prvkoch rámovej konštrukcie sú rotujúce prítlačné valčeky, ako aj koleso, s ktorým sa rúrka valcuje; bočné nosné plochy a základňa sú vyrobené z plech a na pohyb prítlačného valca sa používa skrutkové ozubené koleso. Na zariadeniach druhého typu môžete zmeniť minimálny polomer ohybu, čo sa dosiahne zmenou polohy podporných valcov.

Hriadele tejto ohýbačky rúr umožňujú pohodlnú prácu nielen s okrúhlymi rúrami, ale aj s profilovými

Nosná konštrukcia pre takúto ohýbačku rúr môže byť vyrobená z dreva. Osy valčekov, tyč, upevňovacie prvky a rukoväť na otáčanie valčekov, ktoré môžu byť vyrobené aj z dreva alebo polymérových materiálov, zostanú kovové.

Vyššie sme sa pozreli na ohýbačky rúr, v ktorých je proces ťahania zabezpečený otáčaním prítlačného valca. Existuje aj kategória zariadení, v ktorých je pohyb potrubia riadený otáčajúcimi sa nosnými valčekmi.

Možnosť so skrutkovacím zdvihákom

Elektrická alebo ručná ohýbačka rúr, v ktorej sa otáčanie prenáša na jeden valec, má obmedzené možnosti. Pre ohýbačku rúr, v ktorej sa otáčajú oba nosné valčeky, viac komplexný dizajn, keďže je potrebné preniesť rotáciu na dva prvky naraz.

Pohodlnejšia je podľa mnohých odborníkov ohýbačka rúr, v ktorej je prítlačný valec umiestnený dole. Niektorí remeselníci zastávajú názor, že na ňom je oveľa jednoduchšie ovládať ohýbanie rúrok, nie sú blokované hornou nosnou konštrukciou.

Ohýbačka rúr s elektromotorom a pohonom cez dve reťaze

Akékoľvek zariadenie na ohýbanie rúr je pomerne jednoduché zariadenie, ktorého prevádzka je založená na základných zákonoch mechaniky. Ak je potreba ohýbania nehrdzavejúcej ocele, kovoplastových rúr, ako aj rúr z iných materiálov zriedkavá, môžete sa obmedziť na ručné zariadenie.

Ak potrebujete serióznejšie zariadenie na profesionálne činnosti, potom je lepšie postaviť elektrohydraulický ohýbač rúrok, ktorý ušetrí fyzickú prácu pomocou sily hydraulický zdvihák, a ušetrí čas vďaka pohonu pracovných hriadeľov od elektromotora.

Ohýbanie rúrok na šablóne

Najjednoduchší spôsob ohýbania potrubia s daným polomerom zakrivenia vrátane pomerne malého. Najčastejšie sa však táto metóda používa na výrobu pomerne veľkých konštrukčných prvkov:

• oblúky klenutých skleníkov;
• nosné konštrukcie, garážové strechy a prístrešky;
• vrcholy plotov.

Šablónu je možné vyrobiť z dosiek s hrúbkou 40 mm, zraziť z nich štít a vyrezať z neho oblúk požadovaného polomeru. Potrubie je upevnené na jednej strane a pomaly ohnuté pozdĺž rezu na druhú. Zároveň pokrýva koncovú plochu šablóny a nadobúda jej tvar. Nevýhodou tejto metódy je, že ak je potrebné vytvoriť oblúk s iným polomerom, budete musieť vytvoriť ďalšiu šablónu.

Pokročilejšia ohýbačka rúr pre domácich majstrov s premenlivým polomerom ohybu môže byť vyrobená aj z dreva pomocou kovových dorazov, ktoré sú zarovnané po požadovanej trajektórii. Pre zarážky sa používajú háky alebo bežné kolíky, ktoré vyčnievajú nad rovinu štítu o 4 - 7 cm, v závislosti od priemeru rúry.

V celom štíte sú vyvŕtané rady otvorov, vytvarovanie oblúkov požadovaného polomeru je otázkou niekoľkých minút. Ako táto šablóna s háčikmi vyzerá, môžete vidieť na fotografii. Bez použitia zdvihákov a navijakov dokáže ohýbať rúry do priemeru 30 mm s hrúbkou steny 1 - 2 mm. Ak je na voľný koniec potrubia pripevnený kábel ručný navijak alebo skrutkový napínací mechanizmus, zvládnete rúry do 40 mm.

Postupnosť výroby konštrukcie ohýbačky rúrok

Takže teraz priamo o fázach práce, ktoré sa vykonávajú nezávisle:

• Po objednaní hriadeľov začnú vyrábať základňu pre domácu ohýbačku rúrok. Na to je vhodná hrubá štvorcová kovová platňa (najmenej 10 mm). Na pripevnenie základne k stolu je potrebné vyvŕtať štyri otvory v rohoch dosky alebo ju privariť ku kovovému stĺpiku zapustenému do podlahy;
• v strede dosky je privarením pripevnený čap rovnakého priemeru ako malý trojitý hriadeľ;
• ďalši krok je potrebné vyrobiť otočný mechanizmus. Na tento účel sú zvarené tri kovové platne v tvare písmena P (šírka platní je väčšia ako 50 mm) a výška konštrukcie závisí od priemerov veľkého a malého hriadeľa: táto výška by sa mala prispôsobiť plne pohyblivá kladka a polovica stacionárna;
• Na montáž hriadeľov budete musieť vyvŕtať niekoľko otvorov. Nohy písmena P sú umiestnené vo vzájomnej vzdialenosti, o niečo väčšej ako výška hriadeľov. K hornej tyči konštrukcie je privarená rukoväť dlhá cca 25 cm, na ktorú je následne umiestnená páková rúrka;
• najprv sa nasadí veľký čap a zaistí sa závlačkami za dosku v tvare písmena P a malý hriadeľ sa nasadí spolu s celou konštrukciou;
• na vybavenie zátky potrubia je k rámu privarený ďalší kolík inštalovaný vertikálne. Bude slúžiť ako zastávka.

Po zostavení domácej ohýbačky rúrok je potrebné vykonať testy.

Po výrobe ohýbačky rúr je potrebné ju otestovať

Na tento účel je najlepšie použiť zvyšky zvlnenia a nie nový materiál.

1. Ak potrebujete ohnúť potrubie bez sploštenia ohybu, naplňte ho pieskom.
2. Tenkostenné výrobky sa za studena ľahko ohýbajú, zatiaľ čo tie palcové sa najlepšie zohrievajú.

Ako vyrobiť ohýbačku rúr vlastnými rukami? (video)

Ľahké modely ohýbačiek rúr

Existuje niekoľko spôsobov, ako si vyrobiť jednoduchšiu domácu ohýbačku rúrok. Pre prvú verziu zariadenia, pomocou ktorej môžete ľahko ohýbať oceľové a hliníkové rúry, budete potrebovať drevenú šablónu, o niečo hrubšiu ako spracovávané zvlnenie.

Na vytvorenie šablóny sa používajú dosky, ktoré sú rezané pod uhlom. Je to potrebné, aby sa zabezpečilo, že ohýbaný materiál nevykĺzne zo šablóny. Pripojené dosky sú upevnené na povrchu stola alebo na inej vhodnej základni. K nemu je pripevnená aj zarážka, pomocou ktorej sa vykoná ohyb.

Pre tenkostenné rúry môžete vyrobiť drevenú ohýbačku rúrok

Spracovávaný materiál sa umiestni medzi šablónu a zarážku, potom sa pomaly ohýba z opačného konca. Na uľahčenie práce môžete použiť páku, ktorá sa vkladá buď do samotnej rúry, alebo na jej vrch. Neodporúča sa ohýbať potrubie v strede šablóny, pretože sa môže zlomiť. Toto je najjednoduchší dizajn ohýbačky rúr.

Druhá metóda je podobná predchádzajúcej, len kovové háčiky sa používajú ako šablóna, ktoré sú pripevnené na vrchu preglejkovej dosky pozdĺž línie zamýšľaného ohybu. Výhodou tohto dizajnu je, že háky je možné preskupiť tak, aby sa zmenil polomer potrubia.

Výhody a nevýhody ručných ohýbačiek rúr

Hlavné výhody ručných zariadení:

1. Ručná ohýbačka rúr má malé celkové rozmery a hmotnosť. S ich pomocou je ohýbanie rúr možné takmer kdekoľvek: v dielni, na letnej chate, v garáži alebo na stavenisku. Potreba ohýbačky rúrok pre kruhové rúry spravidla vzniká na miestach, kde sú položené inžinierske siete.
2. Ďalšou výhodou je, že pomocou takýchto zariadení je ľahké ohýbať mäkké kovové rúry alebo tenkostenné výrobky.
3. Manuálna jednotka je celkom mobilná: v prípade potreby ju možno ľahko presunúť na akékoľvek miesto.
4. Prácu s ručnou ohýbačkou rúr zvládne aj ten najneskúsený používateľ: princíp jeho fungovania je taký jednoduchý, že je jednoducho nemožné ho nepochopiť.

Ručná ohýbačka rúr má veľa výhod, ale nedokáže ohýbať rúry s veľkým priemerom.

Spolu s výhodami však používanie takéhoto zariadenia má aj nevýhody. Jeden z najdôležitejších: neschopnosť ohýbať potrubie s veľkým priemerom. Ohýbanie hrubých stien bude tiež ťažké.