Mööbli ja tisleritoodete valmistamise protsessis on koostisosad sageli omavahel ühendatud "naela peal". Naastühendusi on mitut tüüpi: tuvisaba, kast, ümmargune ja ovaalne, mis võimaldab osi vajaliku nurga all monteerida või pikendada. Tenon on teostuses üsna keerukas element, mille jaoks on loodud spetsiaalne varustus - tapi lõikemasin.
Puidu tenoneerimismasinat kasutatakse raamide ja karpide detailidele naelte ja kõrvade moodustamiseks nende nurga all ühendamiseks, samuti toorikute kokkuliitmise protseduuriks vajaliku minitihvti moodustamiseks. Sellised masinad on mööbliettevõtetes üsna levinud.
Välja on töötatud kahte tüüpi tüüblimasinaid:
Need erinevad saadud naelu tüübi poolest.
Osade töötlemismeetodi järgi jagunevad puidutöötlemismasinad järgmisteks osadeks:
Need aitavad moodustada sirge, ümara naela või tuvisaba naela.
Ühepoolsed tenoneerimisseadmed on asenditüüpi masinad. Nende disain eeldab töölaua olemasolu, mis liigub edasi. Toorik on kinnitatud selle laua külge. Pärast esimese toimingukompleksi lõpetamist toorikuga tagastatakse see kelgu abil. Ja kogu tehtud tööd korratakse uuesti, alles nüüd teisel pool toorikut.
Kahepoolsed tenoneerimisseadmed on asendit läbiva tüüpi masinad. Sellistes masinates söödetakse toorikuid ilma katkestusteta kettkonveieri ja kinnitusmehhanismi abil. Sellisel juhul toimub töötlemine mõlemal küljel korraga. Nende seadmete konstruktsioonis on kaks identset veergu, millest üks liigub mööda juhikuid, selle abil reguleeritakse masin detaili teatud pikkusega.
Freesid toimivad tihvtitel lõikemehhanismina ning tihvtiibi loomiseks kasutatakse koonusekujulisi otsfreese. Masin freesib nende jaoks naelu ja sooned puitkonstruktsioonide koostisosadesse.
Tuvisaba ja kasti sirged naelad moodustatakse spetsiaalset tüüpi masinatele, mida toodetakse suurtes ettevõtetes professionaalseks kasutamiseks. Saadud kinnitused erinevad kõrge töökindluse poolest ja tagavad toodete pika tööea.
Ümmarguse ja ovaalse kujuga naelu moodustatakse CNC-ga seadmetel, mis töötavad automaatrežiimis. CNC-masinad on võimelised töötama toorikutega mis tahes tasapinnal.
Populaarseimad on lengi-, ukse- ja aknakonstruktsioonide tenoneerimismasinad.
Tenoneerimismasinate peamised omadused on järgmised:
Tenoneerimismasina põhinõue on toimingute kõrge täpsus. Vastasel juhul ei sobi osad üksteisega kokku ja ühendus ei tööta.
Tenoneerimismasinaid kasutatakse:
Mõned kasutusomadused:
Sirge kasti tihvtid luuakse nii ühepoolsete kui ka tüüblimasinate abil.
Selliste seadmete spindel on horisontaalasendis ja kastiplaadid on virnastatud töölauale ja toidetakse vertikaalsel tasapinnal selliste masinate lõikesüsteemi ümbermõõdu puutuja suunas.
Seadmel on raam, mille ülemises osas on laagrid. Nendesse on paigaldatud spindel, mis on ühendatud rihmaratta ja rihmülekande kaudu elektrimootoriga. Lõikeriista paigaldamise ajal tuleb eemaldada üks kolmest laagrist, millesse spindel on paigaldatud. Masina raamil on laua etteande hüdroajami elemendid. Lauda eristab liigutatav kinnitus seadme juhikutes olevatele libisemistele. Juhtpaneelil on elektrimootori käivitusseadmed (nuppjaam ja magnetkäiviti). Laua vertikaalne liikumine toimub tänu hüdraulilisele etteandemehhanismile.
Kahepoolsete karbitappide ülesandeks on luua üheaegselt detaili mõlemasse otsa sirged kasti tihvtid.
Selliste seadmete eelised:
Samuti saab seadmeid täiendavalt varustada spetsiaalse riiuliga toorikute ladumiseks. Sellest on palju abi kumerate ja kujuga sahtlite tihvti naastude freesimisel.
Puitakende ja -uste loomise töös on frees- ja tüüblimasin väga populaarne. Selles jaotises räägime teile, kuidas ise tüüblimasinat valmistada.
Isemonteerimise lõpus saate seadme, mida pole vaja ümber seadistada, kuna see luuakse spetsiaalselt tihvtide lõikamisega töötamiseks. Enne kokkupanekuga jätkamist peate ostma kaks spindlit. Vankri kujundusskeemi saab hõlpsasti Internetist leida. Kui see teile ei sobi, saate alati oma täiendusi teha.
Tihtipeale muudavad meistrimehed tenoneerimismasina üldkonstruktsioonis juhtsiini pikkust ülespoole. Ja see tähendab, et koormus kasvab. Sel põhjusel võite ruudukujulise toru kasutamisest keelduda. Selle saab asendada I-talaga, mille riiulite külge tuleb nurgad keevitada.
Kogenud käsitöölised ei soovita kasutada tavalist vankrit. Alumisel kronsteinil peaks olema kaks 6,3 cm terasest nurka, kaheksa 301 marki laagrit, samuti autopoldid (L50) ja seibid nende jaoks. I-talast tasub välja lõigata T-tähe kujulised kinnitused ning kinnitada nende külge juhiku ja klambriga laud.
Rõhutame, et klamber peab olema tehases valmistatud ja see tuleb osta spetsialiseeritud kauplusest. Tabeli olemasolu on vajalik täiendava jäikuse saavutamiseks. Nurgad tuleb siduda diagonaalselt. Samal ajal liigub vanker, kuigi see osutub üsna jäigaks, lihtsalt ja sujuvalt. Seda saab paigaldada ka muud tüüpi seadmetele.
Varem soetatud spindlid kinnitatakse 1,8 meetri pikkusele talale. Lõikurite kõrgus valitakse pukside, seibide ja pilumismasina abil. Pange tähele, et kui töötate suletud ruumis, tuleb seda tööd teha sisse lülitatud õhupuhastiga. Lõppude lõpuks tekib töö käigus suur hulk tolmu. Lisaks peavad lõikurid olema suletud tõkkepuuga, mille saab luua kolmest lauast.
Omatehtud masin osutub muidugi üsna tolmuseks ja mürarikkaks, kuid säästab teie aega ja raha.
Nimi |
Parameetri väärtus |
|||
|
|
|||
ShD10-8 |
ShD16-8 |
|||
Tera suurim pikkus, mm |
||||
Suurim silmade sügavus, mm |
||||
Väikseim paksus, silmade laius, mm |
||||
Väikseim õlgade vahe, mm |
||||
Töödeldud tooriku suurimad mõõtmed, mm |
||||
Toitekiirus maksimum, m/min väikseim, m/min |
||||
Sae läbimõõt, mm |
||||
Sae pöörlemissagedus, rpm |
||||
Elektroodi võimsus, kW |
||||
Lõikekiirus, m/s saagimisel freesimisel |
||||
Vuugilõikurid läbimõõt, mm p/min |
||||
Aukude lõikurid läbimõõt, mm elektrimootori võimsus, kW pöörlemiskiirus, rpm pöördenurk, kraad |
||||
Toiteajam |
||||
Pöörlemissagedus, rpm |
||||
Mobiilse riiuli liikumise ajam |
||||
Pöörlemissagedus, rpm |
||||
Elektrimootori võimsus, kW |
||||
Masina koguvõimsus, kW |
||||
Konveieri tööpinna kõrgus, mm |
||||
Erienergia intensiivsus |
||||
Spetsiifiline metallisisaldus |
||||
Nimi |
Parameetri väärtus |
|||
Disainitud tööpink KP13-97 |
Sarnase disainiga masin |
|||
ShD10-8 |
ShD16-8 |
|||
Masina mõõtmed (projitseeritud esialgselt), mm |
||||
Pikka aega on sahtlite, uste, akende ja muude raamikonstruktsioonide kokkupanemisel kasutatud “okka” ühendust. Selliste keeruliste elementide täpseks ja kiireks saamiseks puitkonstruktsioonides kasutatakse puidutangutusmasinat.
Seda seadet kasutatakse nii ettevõtluses kui ka suuremahulises tootmises. See on asendamatu nii mööbli valmistamisel kui ka majaehituses ja puidutöötlemisettevõtetes.
Tenon-lõikur on teatud tüüpi puidutöötlemismasin. Turul on nii imporditud kui ka kodumaise toodangu näidiseid. Sellel olevaid kinnituselemente saab töödelda toodete hilisemaks ühendamiseks nurga all, samuti nende splaissimiseks (kasutatakse tuvisabavolte).
Terade freesimiseks mõeldud masinad jagunevad otstarbe järgi raammasinateks ja kastmasinateks.
Sel juhul on raamiüksused:
Loomulikult on kahepoolsete tüüblimasinate tootlikkus palju suurem kui nende kolleegidel. Pikkuse poolest paistavad silma mitut tüüpi täitematerjalid, mille pikkus on 2, 2,5 ja 3 meetrit.
Lõiketööriistadeks neile on saed ja freesid (ketas ja ots) erinevate puitkonstruktsioonide sirgete piikide, aasade ja raamide töötlemiseks.
Kasti- ja tuvisaba naelu moodustamine toimub spetsiaalsetel masinatel, peamiselt suur- ja masstootmises. Samal ajal eristatakse kahte tüüpi tuvisaba fikseerimist: ümarate ja teravate nurkadega.
Esimene kategooria on valmistatud mitme spindliga tenoneritel. Selliseid lokkis eendeid töödeldakse samaaegselt moodullõikuritega paarituspindadel. Just see ühendus tagab kinnitussõlme vastupidavuse ja töökindluse.
Kõige keerukamate ovaalsete naastude (väikesed naastud) ja ümara kujuga valmistamisel kasutatakse arvjuhtimisega automaatseid naastud.
Operaatori funktsioonid automaatsel masinal töötades taanduvad toorikute laadimisele ja ümberpööramisele, tsükli käivitamisele või seiskamisele. Tenoneerimisüksuste olulised näitajad on:
Lisaks masina klassifitseerimise omadustele on näidatud lõikeriista parameetrid: sae läbimõõt, lõikuri tüüp ja suurus.
Sageli on suurtel tootmisliinidel sellised seadmed paigaldatud lakke. Masinad on täiendavalt fikseeritud kinnitusseadmetega, kus toorikud töödeldakse lõikesaagidega, millele järgneb naelu tekkimine freespiduritel.
Söötmist reguleerib sujuvalt variaator. Kvaliteetse paarituselementide pinna loomiseks peaks spindli kiirus olema umbes 700 pööret minutis.
Naastude moodustamisel rakendatakse reeglina saagimis- ja freesiprotseduuri. Naastühenduse pindade saamiseks kasutatakse sobivat lõikeriista.
Tähelepanu! Olenemata naelu kujust, on esialgne toiming tooriku kärpimine.
Enimlevinud mudelite puhul, mis töötlemisel freesimist kasutavad, on masinad varustatud nelja spindliga – kolm freesimist ja üks saag. Kelgulauale saab laadida ühe või mitu toorikut, samal ajal kui need asetatakse servaga piki joonlauda ja otspinnaga piki stopperit.
Tera moodustub pindfreesimise tulemusena. Lõikeriistast väljumisel võivad servadele tekkida laastud, mistõttu nende vältimiseks paigaldatakse joonlauale kinnitusvarras ning mõned masinad näevad ette ka liimi kandmise töödeldavale pinnale.
Pärast etteandemehhanismi sisselülitamist fikseeritakse toode automaatselt külgmiste ja ülemiste hüdrauliliste klambritega. Kandur koos töödeldava detailiga hakkab liikuma teatud kiirusega mööda kahte juhikut lõikeriistade suhtes.
Sel juhul moodustub kelgu liikumise ajal konstruktsioonile soovitud konfiguratsiooniga nael, seejärel naaseb seade, jõudnud peatuseni (piirlüliti), tagasi algasendisse. Siin asendatakse valmistoode toorikuga ja tsükkel kordub uuesti.
Kui masin on kahepoolne, toimub naelu moodustamine tooriku mõlemal küljel.
Tänapäeval on kõik võimalused ettevõtluseks, samas kui paljud tegelevad mööbli, puituste ja akende valmistamisega, kus naelu ühendamine on toote kokkupanemisel asendamatu. Ja kuna tenoneerimismasinad ei ole odavad, sobib kinnituselementide hankimiseks algul üsna hästi omatehtud seade.
Seda on lihtne ise valmistada, mis säästab tootmise korraldamisel palju raha. Lisaks on selliste masinate valmistamiseks erinevaid võimalusi, kus põhielemendiks võivad olla statsionaarne mootor, veski, elektriline pusle ja isegi elektriline puur.
Kaaluge meisterdamismasina valmistamist, mis põhineb horisontaalasendis ketaslõikuriga veskil.
Nagu tehasemasinas, on siin lisaks mootorile ja lõikeriistale kaks komponenti:
Voodi peab olema tugev ja stabiilne, kuna see on seadme põhiosa, millele on paigaldatud tooriku kinnitamise seade ja lõikuriga veski. Selle kinnitusmasina komponendi konstruktsioon võib olla erinev ja see võib olla valmistatud ilma joonisteta. Näiteks saab selle valmistada metallnurkadest ja neile saab kinnitada puitlaastplaadi lehe.
Tööpinna suurus peab vastama kavandatud toorikule. See sisaldab ka klambreid ja juhtjoonlauda.
Ühenduselementide freesimisel peavad juhtpeenrad olema rangelt risti lauaplaadi liikumisega. Sellest sõltub naelu ja silmade ühendamise kvaliteet.
Laua pinnal määratakse võlli väljumiskoht ja tehakse veidi suurema läbimõõduga auk. Veski kinnitatakse klambritega, jälgides samas, et poldipead oleksid lauaplaadi tasapinnaga samal tasapinnal.
Lõiketööriistana kasutatakse ketaslõikureid. Sel juhul kasutatakse ühte lõikurit aasa valimiseks ja kahte lõikeketast, kui on vaja teravik töödelda. Vastavalt sellele on lõikurite vaheline kaugus võrdne soone laiusega.
Tähtis! Kahe ketaslõikuri kasutamise korral peaks veski maandumine toimuma võtmeavadega adapteri kaudu.
Selle koostu puhul toimub aasa või teraviku freesimine tooriku liikumise tõttu. Selleks kinnitatakse see klambritega lauaplaadi külge ja liigub seejärel käsitsi mööda voodijuhikuid pöörlevale lõikurile. Sellisel juhul saavutatakse teraviku ja aasa mõõtmed tänu peatustele ja ketaste vahelise seibi paksusele.
Sellise kodus valmistatud tüübliseadme kasutamine võimaldab saada proportsionaalseid naelu ja silmi, mis suurendab oluliselt tööviljakust.
Tisleri- ja mööblitootmises on puitelementide omavaheliseks ühendamiseks kõige levinum „okas“ ühendus. Seda tüüpi ühendusi on mitut tüüpi – sirge kasti- ja tuvisaba-ots, samuti ovaalne ja ümmargune nael. Sellise keeruka ühenduselemendi, nagu tihvt, valmistamiseks kasutatakse erineva konstruktsiooniga tapilõikepinke, mis on jagatud mitmeks funktsionaalseks tüübiks.
Populaarseimad ja nõutumad on akende, uste ja karkasskonstruktsioonide tapipingid. Need on ühe- ja kahepoolsed, samuti tagastatavad ja läbivad. Tööriistaks nendega töötamiseks võivad olla nii saed kui ka horisontaalsed ja vertikaalsed lõikurid. Teostavad puidust karkassi ja karkasskonstruktsioonide osade sirgete naelu ja aasade freesimist.
Sirgekarbitapi ja tuvisabatapi freesimiseks kasutatakse spetsiaalset tangpingitüüpi, mida kasutatakse seeriaviisilises mööbli- ja tisleritootmises. Just see ühendus tagab ühendussõlmede erilise töökindluse tõttu toote vastupidavuse.
Kõige keerulisem ovaalse ja ümmarguse tihvti freesimine toimub automaatsetel tappimismasinatel, millest osadel on tarkvaraline juhtimine, mis reguleerib igat tüüpi mööblitangide tootmist mis tahes tasapinnas.
MULTICUT on mõeldud paljude puusepatööde automatiseerimiseks mööbli, uste, puidust sisustusdetailide seeria- ja väiketootmisel.
Masin teostab järgmisi toiminguid:
Seadmeks on CNC horisontaalfreespink. Toorik asetatakse töölauale ja kinnitatakse klambritega.
Toote töötlemine toimub erineva konfiguratsiooniga puidulõikuritega, mis on paigaldatud masina kiirele spindlile. Spindel asetatakse kelgule, liigutatav kolmes tasapinnas. Töötlemisala laius on 800mm, kõrgus laua suhtes 100mm, toote töötlemissügavus kuni 120mm.
Seadmeid juhivad CNC-süsteemiga juhitavad samm-ajamid.
Tahvel-soonühenduse või lukusisestuse loomise programm tehakse personaalarvutis ja see võtab mitu minutit. Programmide komplekti standardtoimingute tegemiseks saab salvestada masina käsitsi juhtpaneelile. Mis tahes toimingu alustamiseks valige lihtsalt loendist ja käivitage sobiv programm.
Masin on varustatud eemaldatavate piirikutega toorikute asukoha määramiseks, pingiklambritega ja tsangide komplektiga lõikurite paigaldamiseks.
Lisainfo kasutatavate seadmete ja komponentide tootmise kohta on rubriigis "Meie toodang".
Parameeter | Tähendus, iseloomulik |
Toote aluslaua mõõtmed | 1050x1180 mm |
Tööpiirkond X,Y,Zmm | 800x100x120 |
Positsioneerimistäpsus, mm | 0,1 |
Korrake positsioneerimise täpsust | 0,1 |
Vooditüüp | Teras, keevitatud |
Töölaud | Sooned klambrite paigaldamiseks |
Maksimaalne sõidukiirus X,Y, Z m/s | 3000 mm/min |
Spindel, p/min | Vaata valikuväljal "Spindli tüüp" |
Padruni padrun | ER25 |
Draivide tüüp | Stepper, äärik 86 mm |
Käigukasti tüüp X,Y,Z | Spiraalreha |
Lineaarsed juhikud X, Y, Z | HIWIN HGH15 |
Tööpinge | 380V |
Pult | DSP NK105-G2 universaalne |
Käsukood | G-kood |
operatsioonisüsteem | DSP |
Liides | USB |
Sisemine mälu | 256 Mb |
Toetatud tarkvara | Standardse G-koodi toega Artcam, Type3, Vectric, Ucancam jne |
kasutustingimused | Temperatuur 15-25°C Niiskus 30-75% |
Üldmõõtmed (PxLxK), mm | 1850x1650x880 |
Masina kaal, kg | 260 |
Pakitud masina üldmõõtmed, mm | 1800x2000x1000 |
Masina täismass, kg | 300 |
Mööbli ja tisleri tootmisel kinnitatakse osad kõige sagedamini kokku "naela otsa". Naastliideid on mitut tüüpi: tuvisaba-, kasti-, ümmargused ja ovaalsed, mis võimaldavad osi vajaliku nurga all kinnitada või pikendada. Piik on üsna keeruline element, mille valmistamiseks on välja töötatud spetsiaalne varustus.
Levinuim lengi-, ukse- ja aknakonstruktsioonide tenoneerimismasinate tootmisel. Seadmed võivad olla ühe- või kahepoolsed, läbivad või tagasi. Freesid (vertikaalsed või horisontaalsed), saed toimivad töökehadena. Seade freesib nende jaoks puitkonstruktsioonide elementides ogad ja sooned (aasad).
Tuvisaba ja kasti sirged naelad on valmistatud spetsiaalsetel suurettevõtetele mõeldud masinatel. Seda tüüpi kinnitusdetailid on väga töökindlad ja tagavad toodete pikaajalise töö.
Ümmarguse ja ovaalse kujuga naelu luuakse automaatrežiimis töötavatele CNC-seadmetele. CNC-masinad võivad töötada mis tahes tasapinnal.
Peamised omadused:
Tenoneerimismasina põhinõue on toimingute kõrge täpsus. Vastasel juhul ei sobi osad üksteisega kokku ja ühendus ei tööta.
Muud kasutusvaldkonnad:
See on spetsiaalne tenoneerimisseadmete kategooria, mida kasutatakse tootmises toorikute ühendamiseks piki pikkust. Masin lõikab detailide otstesse hammastega naelu, töötleb need liimiga ja saadab pressidele. Puidu liitmisliinid töötavad automaatrežiimis.
Töödeldav detail siseneb tööpinnale ja lõigatakse mõõtu, mille järel moodustuvad kõrvad ja naelu. Voodi on valatud jäik konstruktsioon koos kinnitusseadmetega. See on varustatud tööpeadega kolonniga, millele saab panna silmalaua, saagid või lõikurid.
Selleks, et töödeldav detail ei puruneks töötlemise ajal, rakendab automaatne seade liimikihi. Seega välditakse laastude ilmumist. Lisaks võib tüüblimasinatel olla osade otste kärpimiseks trimmimismehhanism.
Mööbli seeriatootmises kasutatakse CNC-puidu tenoneerimismasinat, mis loob igasuguseid tappühendusi. Neid on lihtne seadistada ja need ei nõua töötajate pikaajalist koolitust. Väiketootmiseks on mugavad tangvankriga freespingid.
Video demonstreerib käsitsi seadistustega tüüblimasina tööd:
stanokgid.ru
Puidu tenoneerimismasina hind sõltub paljudest teguritest ja võib ulatuda 100 tuhandest rublast või rohkem. Kuid hind pole kaugeltki ainus kriteerium, millele tuleks tüüblivarustuse valimisel tugineda.
Fototahvlite masin puidu jaoks
Puidu naastusmasin on puusepa- ja mööblitööstuses asendamatu seade. Paljud osad on omavahel ühendatud teravikuga.
Tüüpühendusi on mitut peamist tüüpi:
Terad aitavad osi omavahel ühendada või toorikuid pikendada.
Nael on oma konfiguratsioonis keerukas ühenduselement, mille valmistamiseks peate oma kätega kasutama vastavaid seadmeid.
Seadmed erinevad täpselt selle poolest, millist tüüpi naelu nad suudavad toota.
Tenoneerimismasina kõige olulisem nõue on töötlemise täpsus. Kui seda ei tehta, ei sobi osad lihtsalt kokku. Seetõttu on ühenduse loomine võimatu.
Foto isetehtavast puidutangutusmasinast
Isetegemismasinate abil saavad nad lisaks puusepa- ja mööblitootmisele:
Eraldi tenoneerimismasinate kategooria on puitdetailide splaissimiseks mõeldud seadmed. Selliseid masinaid kasutatakse tootmisbaasides, kus on vaja plaate piki omavahel ühendada, ühendades need omavahel. Selleks lõikab masin toorikute otstest välja spetsiaalsed hammastega naelu, mida töödeldakse liimiga ja pressitakse spetsiaalse pressiga. Kõik puiduliitmisliinid töötavad automaatrežiimis. Operaatori osalemine oma kätega seisneb kinnitus- ja pressimisseadmete töö kontrollimises.
Puitelementide ühendamiseks isetegemiseks tüüblimasinate valimisel peaksite pöörama tähelepanu tüübliseadmete kõige olulisematele parameetritele.
Ise tehtavate tihvtide lõikamisseadmetega töötamiseks peate välja selgitama, millisel põhimõttel sellised masinad ühendustappide valmistamiseks töötavad.
Kogu protsessi saab jagada mitmeks etapiks, millest igaüks mõjutab otseselt väljundi lõppkvaliteeti.
Pöörake tähelepanu sellele, milliseks otstarbeks te tüüblimasinat ostate. Teatud olukordades sobivad teatud lahendused.
Tenoneri töös on mitmeid funktsioone, millest leiate kasulikku ja lihtsalt huvitavat teada.
Naelu loomiseks mõeldud üksuste valik võimaldab teil varustada oma ettevõte parima varustusvalikuga. Aga kui tegemist on väikese töökojaga, on mõttekas mõelda tüüblikäruga freespinkile.
tvoistanok.ru
Tenonlõikur on teatud tüüpi puidutöötlemismasin, mida kasutatakse puitkonstruktsioonide valmistamisel rõngaste ja tihvtide valmistamiseks. Elemente saab töödelda nii nurga all ühendamiseks, raami ja karbi soonte tegemise ajal kui ka splaissimiseks, samal ajal kui tehakse tuvisaba või lokkis sooned.
Tüüblimasin puidu jaoks
Selline masin on tavaliselt varustatud spetsiaalse automatiseeritud etteandemehhanismiga, mis tagab töötlemise mitmes tehnoloogilises "käigus" ilma operaatori osaluseta, ja automaatse tööriistavahetajaga.
Puidu tenoneerimismasinat kasutatakse nii väikestes töökodades kui ka suuremahulise masstootmise tingimustes. Need on asendamatud ettevõtetes, mis tegelevad puidutöötlemise, majaehitusega, aga ka mööbli tootmise ja remondiga.
Loe ka Makita paksendaja omaduste ja kasutusvõimaluste kohta.
Muutuva kiirusega tooriku etteandemehhanismid võimaldavad suure täpsuse saavutamiseks kasutada väikese läbimõõduga tööriistu. Vahetatava tööriista kasutamine on võimeline tegema mitukümmend toimingut, andes kõikidele töötlemisseadetele maksimaalse paindlikkuse.
Protsesse saab juhtida personaalarvuti abil, millel on mälu, diagnostika ja graafiline kasutajaliides.
Kasutatud tenoneerimismasinad jagunevad kahte põhitüüpi:
Ühepoolset tüüpi masinad toodavad ühe tsükliga tooriku ühel küljel naelu. Need masinad töötavad asendipõhimõttel: toorik kinnitatakse töölauale, mis liigub spindlile paigaldatud tööriistade (frees ja saag) suhtes edasi-tagasi.
Lugege ka Corvette 4M kaldsae disainifunktsioonide ja tööreeglite kohta.
Ühepoolne tüüblimasin puidu jaoks
Kahepoolsed masinad tekitavad naelu mõlemale toorikule korraga. Need töötavad asendi läbimise põhimõttel, see tähendab, et otsaosade viilimine toimub siis, kui toorik liigub tööriista suhtes ning naelu ja kõrvade lõikamine toimub liikuva freesseadme abil, kusjuures toorik on endiselt fikseeritud. menüüsse
Masinate peamisi parameetreid kirjeldavad nende tehnoloogilised võimalused:
Lisaks iseloomustab tööpinke spindlite arv, saelehe läbimõõt, lõikuri suurus, ettenihke kiirus ja mootori võimsus.
Vaata ka: servalõikusmasinate kasutusala ja tüübid.
Erinevad mudelid võivad erineda ka lisafunktsioonide poolest, näiteks:
Jaapani firma Makita pakub Makita 5500 S CNC-pinki, mis on varustatud kahe mootoriga kahe paari piki- ja põiki saelehe käitamiseks. Selle parameetrid tagavad vajaliku lõikamise puhtuse ja töö kiiruse.
Höövel MAKITA
Maksimaalne lõikesügavus ühe käiguga on 90 mm, naastude suurema sügavuse (kuni 240 mm laiuse ja kõrgusega 130 mm) saab aga lihtsalt saavutada mitme käiguga.
Masin võib töötada piiramatu pikkusega detailidega, mille jaoks kasutatakse reguleeritavate geomeetriliste parameetritega abiseadet. Masin ise on väga kompaktne ja kerge: mõõtmed horisontaalprojektsioonis on 560 × 620 mm kõrgusel 810, kaal ei ületa 68 kg.
Vaata ka: Makita saagimismasinate tüübid ja omadused.
Kontserni kaubamärgi Celaschi all toodetakse nüüd kahepoolset masinat Progress, mis sobib mitte ainult puidust ja selle derivaatidest valmistatud materjalide, näiteks puitlaastplaatide, vaid ka kipsplaatide, plastmaterjalide ja klaaskiu töötlemiseks.
Lisaks põhitoimingule - naelu valmistamisele lõikurite abil - saab sellega teha lõikamist, profileerimist ja muid toiminguid.
Tenoneerimismasin Orient
"Progress" võib töötada üle 6 meetri pikkuste ja kuni 20 sentimeetri paksuste osadega materjali etteandekiirusega kuni 1 meeter sekundis. Sellel on ka automaatne tööriistavahetaja ja CNC-süsteem ning seda saab hõlpsasti integreerida teiste SCM Groupi seadmetega. menüüsse
Tootevalikus on kaasaegne spetsialiseeritud freespink mudel SSH-200-160P, mis on mõeldud põiki naelu lõikamiseks. Saab kasutada koos trimmismasinate ja pressidega PSD splaissimiseks.
Lugege ka käsitsi puidufreespinkide kasutamise funktsioonide kohta.
Teostab osade partiitöötlust, mis eemaldab lõikamisel laastud. Pakend fikseeritakse pneumaatilise seadme abil, naelu samm nihutatakse töölaua kõrgust muutes. menüüsse
JSC "SZDO" pakub kvaliteetseid seadmeid, mis on toodetud koostöös maailma juhtivate puidutöötlemisseadmeid tootvate ettevõtetega. Tenoneerimismasin "SHS"-3 on mõeldud spetsiaalsete kiiltihvtide lõikamiseks puitlati otstes.
Tenoneerimismasin FESTO
Masin võimaldab teostada toimingutsüklit, mille lõikur on nihkes ühe sammu võrra, mille jaoks kasutatakse Itaalia ettevõtte Camozzi spetsiaalset pneumaatilist süsteemi.
ShS-3 võimaldab töödelda osi, mille mõõtmed on 20 x 20 sentimeetrit ja paksusega kuni 12 sentimeetrit, mõlema külje teraviku lõikamise täistsükkel ei kesta rohkem kui 30 sekundit. menüüsse
Vaata ka: kuidas oma kätega puulõhkujat teha?
Sel juhul vajate kinnitusseadet. Tihti valmistavad puusepad omatehtud tapilõikureid, kuid täna saate osta tööstusliku mudeli, näiteks "CMT" - 300. Sellega (kui teil on elektriline ruuter) saate sahtli soone saamiseks kasutada erinevaid malle. vaja.
Käsifreesimistarvikud
Selleks läheb vaja ka vajaliku suurusega lõikurit, täpsemalt sama tootja lõiketerade sortimenti. CMT kaubamärk kuulub Itaalia korporatsioonile CMT Utensili SpA.
Sageli kasutatakse koos tenoneerimismasinatega ka soonimismasinaid, näiteks Balestrini 2 CAP.
Tenoneerimismasinatega töötamisel tuleb kasutada kaitsepiirdeid, mis takistavad kehaosade ja riiete sattumist liikuvatele osadele ning järgida elektripaigaldiste kasutamisel kehtestatud ohutusreegleid.
Vaata ka: kuidas puidufreespinki oma kätega kokku panna?
Avaleht » Puidutöö
ostanke.ru
Tisleri ja mööbli elementide kinnitamiseks kasutatakse sageli naelu. Selliste puittoodete valmistamiseks on mitut tüüpi naelu. Nende hulgas on kast, tuvisaba jne. Need võimaldavad teil nii üksikuid osi üksteise suhtes nurga all kindlalt kinnitada kui ka lihtsalt pikendada.
Naelu tootmiseks on tööstus välja töötanud erinevat tüüpi masinaid, kuna need on üsna keerukad tooted. Erinevat tüüpi puidu tenoneerimismasinaid toodavad nii kodumaine tööstus kui ka välismaised tööpinkide ettevõtted.
Pikka aega on enamlevinud naastude lõikamiseks masinad, millega valmistatakse aknaid, uksi ja mitmesuguseid muid karkasspuitkonstruktsioone. Vastavalt nende töötsüklitele jagunevad kõik need masinaseadmed tagasivooluks ja läbipääsuks, ühe- ja kahepoolseteks. Nende töövahendite peamised tüübid on lõikurid ja saed. Nendele masinatele paigaldatakse tavaliselt kahte tüüpi lõikurid: horisontaalsed ja vertikaalsed. Nõel-lõikekäruga freespink valmistab freesimise teel mööblitoodetele omavahel tihedalt ühendatud naelu ja kõrvu.
Tivisaba naastude ja ka sirge kasti naastude tootmiseks on vaja spetsiaalseid tööpinke. Tavaliselt on sellised ülitäpsed puidutöötlemisseadmed mõeldud kasutamiseks suurtes puidutöötlemisettevõtetes ning seda tüüpi naelliited on kõige töökindlamad ja võimaldavad toodetel teenida inimest aastaid.
Muud tüüpi naelu on ümarad ja ovaalsed. Nende tootmine on võimalik peamiselt CNC puidutöötlemispinkidel, mis töötavad automaatrežiimis. CNC-puidutöötlemismasinate oluline omadus on see, et nad suudavad töödelda tihvtühendusi erinevatel tasapindadel.
Tüüblilõikerühma seadmete peamised parameetrid on:
Mõnikord nimetatakse kahepoolseid tenoneerimismasinaid mööbli- ja tisleritööstuses elementide ühendamiseks mõeldud seadmeteks. Need on ette nähtud puidust toorikute pikkuse suurendamiseks, lõigates nende otsaosadesse hammaste kujul naelu. Pärast hammaste lõikamist kantakse detailide ettevalmistatud hammastega otstele spetsiaalne liim ja tooted saadetakse pressi.
Enamik puittoodete splaissimiseks mõeldud liine suudab oma töö põhikompleksi teha automaatrežiimis. Ühepoolne tenoneerimismasin toodab korraga ainult ühe ühenduse otsaosa. See ei võimalda tal saavutada nii kõrget tööviljakust, mis saavutatakse liigendatud osade mõlema serva samaaegse ettevalmistamisega.
Esialgsel hetkel siseneb puidu toorik masinalaua pinnale, kus see trimmitakse vastavalt määratud parameetritele. Seejärel algab tulevase ühenduse jaoks kaasavate elementide (kõrvad ja naelad) moodustamine. Töötlemise ajal detaili hoidmiseks kasutatakse jäikaid klambreid. Samuti on raami külge kinnitatud tööriistapeaga traavers, millele on paigaldatud saed ja lõikurid tapipingi jaoks.
Et vältida tooriku lõhenemist naelu lõikamisel, kantakse selle otsapinnale kõigepealt automaatselt liim. See väldib laastude teket, puitmaterjali lõhenemist. Otsapindade trimmimiseks enne naelu lõikamist tehakse spetsiaalne eeltöötlus, mis viib otsa geomeetria peaaegu ideaalsesse vormi.
Puidutöötlemise tootmise konveiermeetodi korraldamisel paigaldatakse tihvt-freespinkide tööpead peale. Selline seade ei takista spetsialistidel konveierile lähenemast ja vajalike seadmete seadistusi tegemast. Esiteks toimub detailide otsasektsioonide töötlemine saagidega ja see lõpeb naelu freesimisega.
Tooriku etteandmine naelu lõikamisel peab toimuma sujuvalt, rangelt tehnoloogilistel kaartidel määratud kiirusel. Sel juhul ei tohiks tööriistade pöörlemiskiirus olla väiksem kui 7000 pööret minutis. Just see režiim tagab osadel laastude ja pragude puudumise.
Splaissimiseks mõeldud tenoneerimismasinate konstruktsioonilised omadused peaksid pakkuma mitmeid tehnoloogilisi toiminguid puitosade tüübliotste ettevalmistamiseks usaldusväärseks ühenduseks. Osade kiirendatud töötlemiseks võetakse tootmisprotsessi tehnoloogiasse kasutusele automaatsed masinad ja robotelemendid. Esiteks on need laua tööpinna automaatsed pikendused ja osade pneumaatilised klambrid selle külge.