Vundamendi aluse paigutus hõlmab raketise konstruktsiooni paigaldamist. See vorm on täidetud betooniga. Raketise ehitamiseks kasutatakse reeglina puitu, kuid üha enam ehitajaid eelistab vahtpolüstüreenist karkasse, mis täidavad sarnaseid funktsioone, kuid kõrgema tehnilise tasemega. Kasutatakse ka metallist raketist, mis teatud juhtudel end igati õigustab.

Kasutusvaldkonnad

Metallist raketise paigaldamine vundamendi valamiseks on uudne lahendus, mis võimaldab saavutada kõrge kvaliteediga jõudlust. Seda seadet kasutatakse erinevatel eesmärkidel objektide ja konstruktsioonide ehitamiseks - raudbetoonvundamendid, seinad, sambad, laed ja muud ehitatavate hoonete elemendid.

Eelised ja miinused

Terasraketistel, nagu ka teistel metallkonstruktsioonidel, on eelised tugevuse ja kandevõime osas. Kui paigaldate fikseeritud tüübi, tuleks peamistele eelistele lisada pikk tööperiood.

Selle kriteeriumi kohaselt võrreldakse metallist raketise konstruktsiooni polüstüreensüsteemiga ja jõudlusnäitajad on ligikaudu samad.

Põhiline erinevus seisneb mõõtmetes ja kujudes - metalllehed on õhemad, ei võta palju ruumi, kuid polüstüreeni eristavad mitmesugused valmistatud vormid.

Majanduslikku efekti arvestades järeldame, et metall on mõnevõrra kallim kui puit, kuid võrreldes plastikuga on see odavam.

Tõsi, metallist raketise kohaletoimetamine ehitusplatsile võtab aega ja nõuab spetsiaalsete tõsteseadmete kaasamist. Sama tingimus kehtib ka selle paigaldamise paigaldustööde kohta.

Alumiiniumist raketise süsteemi paigaldamine näib olevat lihtsam, kuid selle valiku puhul on kinnituse ja armeerimisraamiga ühendamise valikul piirangud. Armatuurvardad keevitatakse äärmuslikel juhtudel raketise metallpinna sisse ja alumiiniumpaneelide puhul on vaja kallist keevitamist, mis toob kaasa lisakulusid.

Eeliste hulgas tuleks lisada:

• metallkonstruktsioonide tugevus ja jäikus, mis taluvad betoonilahuse tekitatud survet;
• objekti monoliitsete elementide sile pind, mis saadakse pärast terasraketisse valamist. Kilbid, muide, on betoonist palju lihtsamad;
• eemaldatava metallist raketise korduva kasutamise võimalus - kuni viissada tsüklit.

Metallist raketise kilbid on kaitstud korrosiooni eest.

Metallist raketise tüübid

Metallraketiste tootmine hõlmab mitut tüüpi konstruktsioonide valmistamist, mille valik sõltub projekteerimisülesandest ja eelseisvatest ehitusmahtudest. Enamasti kasutatakse kolme kõige populaarsemat võimalust.

Tala-transom

Suurepärane lahendus põrandate, vundamentide, sammaste, kandeseinte kokkupandava monoliit- või monoliitkonstruktsiooni ehitamiseks.

Tala-ahtripeegli tehnoloogia võimaldab valada keerukaid konstruktsioone, millel on teatud paindekõveruse väärtused. Seadmed on populaarsed arhitektuursete kaunistuste elementidega objektide ehitamiseks.

Raketis on kerge, lihtne kokku panna ja kiiresti lahti võtta. Tsüklite vahel on mitmekordne kasutamine ilma kaitsekilpe täiendava puhastamiseta. Peamine eelis on see, et seda saab kasutada koos teiste raketissüsteemidega.

suure paneeliga

Kilbid on suured. Disain on kokkupandav, tugevdatud vertikaalselt ja horisontaalselt jäikusribidega.

Rakenduse põhiülesanne on suurte ja kõrgete vertikaalsete struktuuride moodustamine. Seinte betoneerimiseks paigaldatakse suurpaneelidest raketist, kuna konstruktsioon talub betoonist tulenevaid olulisi koormusmõjusid. Täiendavate elementide abil on võimalik moodustada pikk ja kõrge struktuur.

Reguleeritavat suurpaneeli raketist kasutavad professionaalsed ehitajad, sest süsteemi paigaldamine ja demonteerimine eeldab spetsiaalse varustuse kaasamist.

Komplekti aluseks on suured kilbid, mis on omavahel spetsiaalsete kinnitusdetailidega ühendatud. Paigaldamise ajal kasutatakse tungrauad, mis aitavad reguleerida iga kilbi asendit.

väike kilp

Seda tüüpi raketised naudivad väljateenitud populaarsust nii professionaalses kui ka eraehituses.

Raketise komplekt koosneb:

• betoonilahusega otseses kokkupuutes olevad kilbid;
• tugielemendid, mis kinnitavad kilbid vajalikesse kohtadesse;
• kinnitusvahendid.

Väikese paneeliga raketise süsteem võimaldab valada kuni viieteistkümne meetri kõrgusi konstruktsioone. Seda kasutatakse sageli vundamendi ehitamisel, sest pärast betooni kivistumist saab kilbid kergesti eemaldada ja kasutada järgmises jaotises.

Üks selle raketise eeliseid on selle mitmekülgsus. Süsteemi saab kasutada mitte ainult elamute, vaid ka kõrvalhoonete ehitamiseks.

Eraldi märgitakse kõrget majanduslikku efekti - raketist kasutatakse korduvalt, hüvitades täielikult oma kulud ja aidates kiiresti kasumit teenida.

Omadused

Metallist raketise valmistamisel kasutatakse lehti, mille paksus varieerub vahemikus 2-3 mm. Vaatamata materjali märkimisväärsetele kuludele annab selle kasutamine teatud eelised, sealhulgas:

• mis tahes konfiguratsiooniga seadme võimalus vundamendi jaoks;
• täiendav veekindlus;
• süsteemi mitmekülgsus;
• siledate pindade loomine;
• suurepärane lahendus monoliit- ja lintalustele;
• näo lihtsus;
• maksimaalne kõvadus.

Raketise valmistamiseks kasutatav teras eristub teatud tehniliste näitajate poolest:

• kilbi kõrgus - 0,6 kuni 3 m;
• laius - 0,25 - 1,2 m;
• raami kasutatakse kuni 300 korda, raketise paneele - kuni 80;
• läbipaindeindeks - kuni 1/400 ulatust;
• betoonisegu maksimaalne rõhk on 75 - 80 kPa.

Varjestusraam on kujutatud ristkülikukujulise või servaprofiili suletud kontuuriga. Puitmetallist raketise loomisel kasutatakse vineerist lehtmaterjali, mille paksus ulatub kahe sentimeetrini.

Paigaldamine

Metallist raketise saate ise kokku panna. Paigaldamine toimub eraldi plaatide või viiest kuni kuuest plaadist koosnevate paneelide abil.

Raketise elemendid ühendatakse ühenduskruvidega, mis on keermestatud raamide koonilistesse aukudesse. Enne ühendamist on kõige parem asetada kruvi plasttorusse, et kaitsta seda mördiga üleujutuse eest. Toru pikkuse määrab ehitatava konstruktsiooni paksus.

Raketise paigaldamiseks ühele astmele, kasutades 1,2–2,5 m kõrguseid kilpe, vajate paari sideelemente. Kui plaanitakse paigaldada kahetasandiline struktuur, on iga kilbi jaoks vaja kolme sidet. Kasutamata tehnoloogilised augud suletakse plastkorkidega.

Külgnevate paneelielementide ühendamine toimub lukkudega, mille arv sõltub astme kõrgusest ja nurgasektsioonide ühenduste asukohast. Väliskilbi kinnitamiseks ei kasutata lukke, vaid tihvte. Kõik horisontaalsed elemendid on kinnitatud kruvisidemetega.

Dobornikute ühendamiseks peamiste raketise elementidega paigaldatakse paar kiilulukku. Kui konstruktsiooni kõrgus ületab 2,5 m, tehakse ühendus kiilseadme ja pöördega tasandustalaga. Ühenduselementide arv määratakse lisapaneelide laiuse järgi.

Üsna sageli on seinakonstruktsiooni paneelid ühendatud sisestustega. Kui nende suurus on alla 0,2 m, toimub kinnitus universaalse lukuga. Seda pikkust ületavate vahetükkide paigaldamine hõlmab lukkude ja talade kasutamist tasandamiseks.

Täiendavad sisetükid tagavad süsteemi maksimaalse tõmbetugevuse.

Kõigepealt paigaldatakse välised kilbid, mis kinnitatakse tugipostidega. Seejärel kinnitatakse sisemise rea kilbid.

Õige paigaldus tagab:

• manustatud osade kinnitamise usaldusväärsus;
• konstruktsioonielementide betoonpinna ja lisaelementidega liitumise tihedus;
• tugede elementide ja sulgude fikseerimise tugevus;
• horisontaal- ja vertikaaltelgede järgimine.

(PDF 0,5 MB)

BORA - EUROOPA RAKETS

• Profiil madala legeeritud terasest S355MC, mida toodab VOESTALPINE (Austria).
• Kilpide nurgad on tugevdatud valatud elementidega.
• Garanteeritud 600 betoneerimistsüklit.
• Vastab I klassile vastavalt GOST R 52085-2003
• Paigaldatud betooni maksimaalne lubatud rõhk on 90 kN/m2.
• Kilpide maksimaalne läbipaine ei ole suurem kui 1/400 sildeulatusest.
• Kiirusepiiranguta kuni 3,6 m kõrguste betoonkonstruktsioonide valamine.
• Sümmeetrilised kilbid 3,0 m, sh lineaarkilbid laiusega 2,4 m.
• Plastkattega vineerist tekk (valikuline).
• Mugav ja kiire paigaldus.
• Kvaliteetne ehitus ja värvimine.

TEHNILISED LAHENDUSED

Kvaliteetne Austria VOESTALPINE profiil, mis on valmistatud S355MC kõrgtugevast mikrolegeeritud terasest vastavalt DIN EN 10149-2-95. Selle terase tugevus on 40% kõrgem kui Steel 20.

Kilbid 2,4m laiad

• Sellel konstruktsioonil on teiste elementidega võrreldes paremad tehnilised omadused (eelkõige on läbipainded teiste elementidega võrreldes väiksemad).
• Optimaalsed mõõtmed transportimisel, laius 2,4 m on tavaliselt paigutatud sõidukitesse.
• Raketise 1 ruutmeetri kohta kasutatakse vähem komponente.
• Paigaldamise ajal ei ole vaja aukudele pistikuid paigaldada, sest. sidemed läbivad kõik augud.
• Lauad on paigutatud väga soodsalt igas suunas, mistõttu on võimalik kasutada 2 raketise kõrgust ja laiust.

Kõik BORA raketispaneelid on valmistatud kvaliteediga, mis ületab 1. klassi raketistele esitatavad nõuded vastavalt standardile GOST R 52085-2003 "Raketis. Üldspetsifikatsioonid".

30-kraadine lukustusnurk on parim joondamiseks, sidumiseks ja tihendamiseks. Profiilil on vineeri serva kaitseks eend, serva ja vineeri vaheline ruum on täidetud hermeetikuga. Koonilise hülsi olemasolu võimaldab teil paigaldada siduri 5-kraadise nurga all igas suunas. See vähendab oluliselt paigaldusaega ja suurendab kokkupaneku mugavust, vähendades otseselt teie kulusid.

Raketise paneelide disainifunktsioonid

Kilbi disain Arvutusskeem

Raam on keevitatud robotikompleksile, mis tagab eriti kõrge kvaliteedi ja tugevuse.

Lauad kõrgusega 3 m on absoluutselt sümmeetrilised, mis välistab vead raketise paigaldamisel, suurendab raketise kokkupaneku mugavust ja kiirust.

Mugavad käepidemed, mis hõlbustavad raketise paigaldajate tööd ja tagavad vajaliku ohutuse.

Oleme veendunud, et kõrgetasemelist raketist on võimalik luua ainult kvaliteetsetest materjalidest, kasutades kaasaegseid tootmistehnoloogiaid ja uudseid disainilahendusi. BORA on ideaalne elementide geomeetria, töövalmistavus ja vastupidavus.

Raketise paneelide arvutamine toimub vastavalt standardile GOST R52085-2003.

Paindediagramm Pingediagramm

Oleme välja arvutanud töökindla süsteemi, mis vastab kaasaegse ehituse vajadustele. Monoliitseks ehituseks kasutatavate materjalide muutumisel (näiteks isetihenduva betooni kasutamisel) suureneb raketise konstruktsioonide koormus. Kõrgtugevate materjalide kasutamise võimalus võimaldab saavutada parimaid tulemusi.

Arvutuseks võeti ristkülikukujuline jaotatud koormus 90 kN/m2. Süsteemi arvutused ja testid näitasid, et kõik tehnilised näitajad vastavad lubatutele.

Raketis võimaldab taluda kuni 3,6 m kõrguse betooni valamist ilma kiiruspiiranguteta.

Raamide struktuur on tugevdatud valatud nurkadega. Sälk on mõeldud kaitsekilpide mugavaks lükkamiseks terasest raudkangi abil paigaldustasandisse.

Raketise tarvikud

Soovi korral on võimalik valmistada 1,6 mm plastkattega vineerist lauatekki. Plastkattega tekk on mehaanilistele mõjudele vastupidavam mehaanilised kahjustused ja selle kasutusiga on 2,5-3 korda pikem kui lamineeritud vineerist tekil.

Valulukud BORA raketispaneelide ühendamiseks toodab ARI Ltd. Euroopa kvaliteediga seadmete kohta.

• Valatud kiilulukk KRAMOS tagab paneelikilpide sujuva ühendamise.
• Raketise tasanduskiilulukk tagab paneelide parema liidestumise ja võimaldab paigaldada paneelide vahele kuni 100 mm laienduse.

​

• Piklik KRAMOS lukk võimaldab ühendada kuni 250mm laiendustega paneele.

Raketise paneelide kõigi pindade sobitamise kvaliteet määrab suurepärase betoonpinna saamise, samuti lisakomponentide maksumuse vähendamise, näiteks paneelide tasandamiseks kasutatavate tugipostide arvu.

Millist konstruktsiooni nimetatakse terasraketiseks?

Sõltuvalt ehitusprojekti nõuetest kasutatakse spetsiaalset kokkupandavat reguleeritavat konstruktsiooni terasraketise kujul. See annab igale monoliitsele struktuurile teatud geomeetrilise kuju. Disain sisaldab kilpe, samuti lisakomponente ja ühenduselemente.

Suurpaneelide raketist toodetakse vastavalt 2003. aasta GOST 52085 normidele.
Selleks, et terasraketis oleks valmis ja stabiilne konstruktsioon, on vaja paneelid eelnevalt valmistada. Nende valmistamiseks vastavalt regulatiivsetele nõuetele kasutatakse kvaliteetset profiili. Valmis raam on vooderdatud lamineeritud vineeriga, mis toimib kaitsekattena.
Ühe teraskilbi kõrgus võib ulatuda kolme meetrini. Vajadusel "suurendada" konstruktsiooni kõrgust, lubatud on nn lisakilpide kasutamine. Elemente võib tellija soovil vastavalt ehitusprojekti nõuetele olla erinevat tüüpi.

Kaasaegses monoliitses konstruktsioonis kasutatakse kõige sagedamini fikseeritud tüüpi raketist. Oma omaduste järgi on see universaalne, kuna kohandub kergesti teiste hoonetega.
Kvaliteetset raketist peaks iseloomustama kõrge kandevõime, vastupidavus deformatsioonile, tugevus ja stabiilsed geomeetrilised mõõtmed.

Teraspaneelide raketis

Monoliitkonstruktsioon saab oma lõpliku geomeetrilise kuju tänu kvaliteetsetele terasest kilpidele. Sõltuvalt ehitusprojekti tüübist on kilbid erinevat tüüpi:
- hingedega kilp
See element võimaldab teil moodustada suuri nurki kuni 135 kraadi.
- sise-, välis- ja null-tüüpi nurk
Täisnurgaga konstruktsioonide ehitamiseks.
- universaalne kilp
Kasutatakse sirgjoontel.
- eemaldamise nurk
- radiaalne kilp

Milliseid abielemente kasutatakse raketise jaoks?

Need võivad olenevalt raketise tüübist ja tehnilistest nõuetest olla mitmesugused komponendid, alates lukkudest kuni tihvtide, haakeseadiste, tugipostide, vahetükkide, haaratsite, tellinguteni.
Mis on terasraketis?
Me räägime suurpaneelidest raketistest, mis on vajalikud tööstus-, maantee- või tsiviilkomplekside ehitamiseks. Tänu abikonstruktsioonile on võimalik luua tugevaid ja stabiilseid monoliitkonstruktsioone, püstitada seinu, vormida sambaid.
Raketise juhtrühm tarnib paneeliraketist, mis vastab kõigile ehitusnormidele. Tooted on töökindlad, turvalised, vastupidavad ja taskukohase hinnaga.
Miks terasraketis?

Ehituses on oluline, et iga valmiskonstruktsiooni element oleks töökindel ja tugev. Raketist võib pidada tulevase hoone aluseks. Seetõttu on soovitatav läheneda selle valikule vastutustundlikult ja asjatundlikult. Peate pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:
- toote kvaliteedi kohta;
- garanteeritud kasutuseaks;
- ehitusnormide järgimise eest;
- deklareeritud omaduste loetelusse;
- konstruktsiooni hinna kohta;
- disainifunktsioonide kohta.