Kuidas teha omatehtud metallist klambrit. DIY puidust klamber. Isetehtud keevitatud klamber armatuurist

04.06.2019 Soe põrand

Sellest saavad ise valmistatud lihtsad ja funktsionaalsed f-kujulised klambrid asendamatud abilised oma töökojas ja võimaldab säästa märkimisväärseid summasid kallite klambrite pealt, mida, nagu teate, pole kunagi liiga palju. Nukk-tüüpi kiirkinnitusklamber on optimaalne olukordades, kus pole vaja suuri kinnitusjõude: kitsaste või väikeste detailide, servade liimimine, toorikute kinnitamine jne.

Nukkklamber töötab klassikalise f-kujulise klambri põhimõttel. See koosneb juhtsiinist ja kahest lõualuust: liigutatav ja fikseeritud. Kinnitades töödeldava detaili lõugadesse ja pöörates nukki 90°, tagab tööriist tugeva ja usaldusväärse klambri. Omatehtud klambri valmistamine kodus oma kätega, minimaalsete tööriistade ja kulumaterjalidega, pole keeruline.

Kavandatav klambrijoonis ja detailid on põhijuhised. Toote disain on selline, et te ei pea muretsema materjalide ja mõõtmete pärast, muutes neid vastavalt oma vajadustele. Rehv võib olla valmistatud nii metallist kui ka puidust. Klambri haardesügavuse suurendamiseks saate muuta ka lõugade pikkust ja laiust. Metallist tihvtide asemel võib kasutada neete või väikseid polte. Liigutavad ja fikseeritud lõuad on teineteise peegelpildid, mistõttu on mugav neid osi toota järjestikku, mitu tükki korraga.

Tehes ise oma klambrite komplekti ja lihtsaid puidust tõkkeid, mis on näidatud fotol, saate efektse nurgaklamber, millest saab täiuslike raamide kokkuliimimisel asendamatu abiline.

Sanitaartehniliste või puusepatööde tegemine selleks otstarbeks mitte varustatud kohtades on paratamatult seotud toorikute kinnitamise probleemiga. Nende liikumist ümber laua või töölaua töötlemise ajal on väga raske takistada, kui need ei ole varustatud spetsiaalsete klambrite, kruustangu või muude kinnitusvahenditega. Üks selline lihtne, taskukohane ja mitmekülgne seade on klambrid. Me räägime teile, mis need on ja kuidas neid kasutatakse, ning anname üksikasjalikud juhised selle kohta, kuidas oma kätega usaldusväärseid klambrid teha.

Milleks tööriista vaja on, selle disain ja tööriistade tüübid

Klamber on täiendav puusepatööriist. Klambrite põhieesmärk on töödeldava detaili kinnitamine tugipinnale või mitme tooriku kokkukleepimiseks, seetõttu peab tööriista konstruktsioon sisaldama vähemalt kahte elementi: tugipinda ja fikseerimismehhanismiga varustatud liigutatavat lõualuu. Liigutatavat lõualuu liigutatakse tavaliselt kruvi või hoova abil, mis võimaldab suurendada kokkusurumist ja takistab töö ajal tagasilööki. Olenevalt erialast ja disainifunktsioonid Eristatakse järgmist tüüpi klambrid:

  1. Kõige levinumad on kruvidega G-kujulised, mida iseloomustab nende disaini lihtsus ja suhteliselt madal hind. Neid esindab metallklamber, mille ühel küljel on tugipind ja teisel pool - keermestatud aas, millesse on keeratud reguleerimiskruvi. Interjöör Kruvi on varustatud töölõuaga, välimine on varustatud käepidemega. Tööriist on tõhus raskete, suurte ja lihtsa kujuga toorikutega töötamisel.

    Seda tüüpi klambrid sobivad suurte detailidega töötamiseks

  2. F-kujulised on universaalsemad, nende tugipind on kindlalt kinnitatud pikale vardale, mida mööda libiseb käsnaga tööplokk. Ploki liikumine ja fikseerimine on tagatud abikruvi või astmelise survemehhanismiga.

    Objektid kinnitatakse abikruvi ja astmelise mehhanismi abil

  3. Toru – võimaldab kinnitada suuremahulisi toorikuid, muutes toru pikkust. Koosneb kahest üksikud elemendid- kruviklambriga alusplaat ja piki toru libisev lõualuu.

    Klamber sobib suurte detailidega töötamiseks

  4. Nurk - mõeldud detailide täisnurga all ühendamise lihtsustamiseks, mille jaoks neil on kaks tugi- ja tööpinda. Need on jagatud kahte alamliiki. Esimene hõlmab kahe kinnituskruvi olemasolu, mis asuvad üksteisega risti; teine ​​on varustatud ühe kruviga, mille otsas on kahepoolne nurgaplokk. Väga harva on olemas spetsiaalsed klambrid, mis võimaldavad asetada toorikud terava või nüri nurga alla.

    Seda tüüpi klambrid lihtsustavad toorikute ühendamist täisnurga all

    Kahepoolse nurgaplokiga nurgaklamber

  5. Lint - varustatud painduva elemendiga ja mitmete lõualuudega, mis sellel ujuvad. Kinnitades lõuad lindil teatud kohtades ja reguleerides selle pinget, saate töödelda keeruka kujuga toorikuid.

    Ribaklamber on varustatud ribaelemendiga, mis võimaldab töödeldavat detaili perimeetri ümber fikseerida

  6. Tangid – koosnevad kahest hingedega osast ja vahevedrust. Praktikas kasutatakse neid harva liigendi suhteliselt madala töökindluse tõttu, kuid need pakuvad maksimaalne kiirus tooriku paigaldamine ja eemaldamine.

    Seda klambrit kasutatakse liigendi vähese töökindluse tõttu harva

Kodus tehakse kõige sagedamini esimesed klambrid kolme tüüpi, kuna need ei ole materjalide ja tootmistehnoloogiate suhtes liiga nõudlikud ning võimaldavad teil lahendada ka enamiku majapidamisülesandeid, mis nõuavad abitööriistade kasutamist.

Veelgi rohkem teavet klambritüüpide kohta leiate meie järgmisest materjalist:

Kuidas oma kätega puusepaklambrit teha: samm-sammult juhised koos joonistega

Koduseks klambrite tegemiseks piisab elementaarsetest sanitaartehniliste ja puusepatööde oskustest. Kasutatud materjalid on puidust tala, valtsmetall, torud ja kinnitusdetailid, eelkõige poldid, naastud, mutrid, tihvtid. Dokkimiseks metallosad klambrid, on soovitav elektriline keevitusmasin. Mis tahes töö tegemisel on peamine järgida juhiseid ja järgida ettevaatusabinõusid.

Kruvi tüüpi tööriistade valmistamine

Seda tüüpi klambrid aitavad puidust töödeldavaid detaile hästi kinnitada.

Sellel meetodil valmistatud klamber sobib suurepäraselt väikeste puidutükkide - vineeri, puitkiudplaadi, OSB ja puitlaastplaatide, aga ka plaatide ja õhukeste talade kinnitamiseks. Soovitame teil skaala ise valida, kuid muidu on parem mitte kalduda kõrvale järgmisest toimingute jadast:

  1. Kandke kõigi puitosade šabloonid vastavalt valitud mõõtkavale paksule paberile või papile.
  2. Kasutage malli, kandke pilt sobiva laiusega tahvlile. Parem on kasutada kõvemat puitu kui männilaudu.
  3. Pusle abil lõigake kõik osad välja. Parandage kuju viiliga ja lihvige pind liivapaberiga.
  4. Märgistusse “lõuad” puurige aksiaalpoldi jaoks augud. Pikendage ülemise lõualuu auku ümarviili abil nii, et selle pikkus oleks 1,5–2,5 korda suurem kui poldi läbimõõt.
  5. Puurige käepidemesse auk numbrile vastava läbimõõduga mutri jaoks mutrivõti. Viili abil andke sellele kuusnurkne kuju. Paigaldage mutter sees epoksü- või tsüanoakrülaatliimiga.
  6. Pange klamber kokku - kinnitage aksiaalpolt alumisse "lõualuu" liimiga, paigaldage kruvidele tagumine aas, asetage ülemine lõug ja paigaldage seib, paigaldage käepide. Kandke tööpindadele pehmed padjad.

Veelgi lihtsam variant on teha kruviklamber rauasae käest.

Rauasae klambri lihtne versioon

Sel juhul piisab, kui keevitada selle kaare ühes otsas tugipadi ja teises mutter, millesse paigaldatakse lõua ja käepidemega reguleerimiskruvi.

Omatehtud puidust kiirkinnitusega klamber

Sellise klambri valmistamine võtab kauem aega

Kasutamine F-kujulised klambrid kiirendab oluliselt tööprotsessi. Kuid klambri enda valmistamine on mõnevõrra keerulisem kui selle kruviga vaste loomine. Peate tegema järgmist.

  1. Teisaldage pildid saematerjalile ülalkirjeldatud viisil. Jälgige täpselt osade määratud mõõtmeid ja tihvtide aukude asukohti.
  2. Lõika osad puslega välja, tee sellest liikuvasse lõualuu kitsas pilus ja aksiaalplaadi jaoks sügavad pilud. Valige peitlite abil nukikangi soon.
  3. Puurige tihvtide jaoks augud. Töötle kõik välised ja sisepinnad osad viiliga ja seejärel liivapaberiga.
  4. Lõika veski abil metallribast välja aksiaalne plaat ja lihvige see. Puurige tihvtide jaoks augud.
  5. Pange tööriist kokku, paigaldades lõuad tihvtide abil plaadile. Sisestage nukk liikuvasse lõualuu. Liimige tööpatjadele.
  6. Kontrollige kiirkinnitusklambri funktsionaalsust. Vajadusel muutke nukkhoova tööosa kuju.

Alumise lõualuu karedat fikseerimist aksiaalplaadile saab saavutada selle juhttihvtide kiilumise, täiendava tihvti sisestamise, kruviklambri või mõne muu meetodi abil.

Video: kiirklambri valmistamine

Metallist toru

Sellise klambri valmistamiseks vajate metalltoru

Sellise tööriista jaoks vajate kolme metallrõngast, mille siseläbimõõt vastab teie käsutuses oleva toru välisläbimõõdule, mille asemel, muide, võite kasutada metallvarda. Kui teil on keevitusmasin, taandub klambri valmistamise protsess järgmisele algoritmile:

  1. Keevitage tugiplatvormid kahele rõngale, mis võivad olla valmistatud nurkterasest; Paigaldage kolmandale rõngale mutter ja keevitage rõngas ise toru otsa.
  2. Keevitage improviseeritud käepide metallist varras, keerake polt mutriga rõngasse.
  3. Toru vabast otsast asetage sellele ülemise liikuva lõua rõngas. Alumise lõualuu rõngasse tehke kinnitustihvtide jaoks augud.
  4. Paigaldage alumine rõngas toru külge.

Toruklamber sobib ideaalselt mööblielementide hoidmiseks montaaži ajal, see on mugav ehitus- ja paigaldustöödel ning muudel sarnastel toimingutel.

Video: omatehtud torutüüpi klamber

Nurk

Seda tüüpi klambri valmistamiseks võite kasutada puitu, metalli või duralumiiniumist. Need erinevad üksteisest mitte ainult materjali, vaid ka kinnitusjõu ja fikseeritud tooriku suuruse poolest. Meie järgmine materjal esitleb üksikasjalikud juhised tööriistade valmistamiseks:

Nii igapäevaelus kui ka sees ametialane tegevus puidu- ja metallitöötlemisega seotud klambrid muutuvad asendamatuks abiliseks. Järgides juhiseid ja omades lihtsat materjalide komplekti, saate selle tööriista ise valmistada.

Klamber on tööriist, mis võimaldab töötlemise ajal detaili kinnitada. Meistrid kasutavad sageli erinevat tüüpi klambrid oma töös. Olenemata sellest, kas olete puusepp või metallitööline, on alati vajadus seda kasutada.

See seade on saadaval riigis erinevaid valikuid, universaalsest spetsialiseeritud. Suhteliselt hiljuti ilmus uus modifikatsioon: kiire klamber. Arendab survejõudu kuni 450 kg.

Kõigi tüüpide ülesanne on ühine - töödeldavate detailide kinnitamine töötlemiseks või üksteisega ühendamiseks.

Nagu kõiki teisi tööriistu, saab klambreid osta poest või teha ise. Teise võimaluse valivad sageli spetsialistid. Lihtsam on välja mõelda oma kujundus kui otsida valikut üksikute ülesannete jaoks.

Omatehtud klambrid - sordid ja tootmistehnoloogiad

Nurgaklamber

Selliseid seadmeid kasutatakse kahe (mitte tingimata sama suurusega) objekti fikseerimiseks täisnurga all, nende ühendamiseks mis tahes viisil. Need võivad olla puidust toorikud liimimisel või kokkupanemisel nurkade ja kinnitusega.

Kuid enamasti kasutatakse nurgaklambrit rakisena metallosade keevitamiseks täisnurga all.

Tootmiseks vajate:

  • terasnurk 40 mm, paksus 3-4 mm;
  • terasplaadid laiused 40-50 mm;
  • keermestatud naastud, eelistatavalt karastatud;
  • vardad väravate jaoks;
  • tiguülekande mutrid;
  • keevitusmasin;
  • puur, kraanid.

Nurgad keevitame terasplaatide külge rangelt 90° nurga all.

Mõlemale küljele kinnitame keevitamise teel ussistruktuuri. See on sama nurk keevitatud tõukemutri või paksendusega, millesse lõigatakse niit vastavalt krae tihvtile. Töövahe laius valitakse vastavalt potentsiaalsele toorikule.

TÄHTIS! Kui töödeldavate osade suuruste valik on liiga lai, on parem teha mitu klambrit. Nupu liigne liikumine ei aita kaasa tugevale fikseerimisele.

Töömutri sisse keeratakse krae tihvt, mille järel monteeritakse selle otsa peatus. Reeglina on see kahe metallseibi konstruktsioon erinevad suurused. Piirik peaks tihvti peal vabalt pöörlema.

Tööprotsessi kiirendamiseks ja lihtsustamiseks, näiteks metalltoodetega töötamisel, läheb vaja paari nurgaklambrit! Lisaks ei liigu klambrisse kinnitatud metall peale keevitamist nii nagu ilma selleta liiguks ja nurk jääb 90 kraadi.
Nurgaklambri valmistamine oma kätega pole keeruline, piisab, kui käepärast on väikesed jäägid profiiltoru, naast ja loomulikult poldid ja mutrid, mis minu arvates on kõigil olemas.

Visuaalselt saab klambri jagada kaheks osaks: alus- ja kinnitusosa.

Kõigepealt valmistame aluse 25*60 lainepapist torust nagu fotol näidatud.

Alus profiiltorust 25*60

Esiteks saate selle kokku panna tihvtide abil, seejärel keevitada õmblused täielikult ja puhastada need veskiga hästi.

Seejärel lõikame samast 25*60 torust kaks 160 mm sektsiooni ja keevitame need mööda servi. Süüa tuleb teha vaid väljast ja otstest, sest... Koos sees töödeldav detail surutakse kokku ja õmblus võib segada.

Välimised lõuad keevitame üksteise suhtes 90 kraadi.

Välimised ja sisemised klambrid peavad olema üksteise suhtes täpselt 90 kraadi, pärast keevitamist jälgi, et need ei liiguks ega eemalduks.

Järgmine samm on kinnitusosa jaoks kinnituse valmistamine.

Lõikasime 30 mm pikkusest 40*40 torust tüki ja lõikasime ühe külje ära, muutes selle täheks “P”, seejärel keevitame aluse külge. Kruvi kinnitamiseks peame puurima kaks auku 8 ja kolmanda (alumine) auk 10, et pesa võti sinna sisse mahuks (saad hiljem aru, miks).

Teeme kruvile kinnituse.

Esimese osaga oleme valmis, nüüd liigume teise juurde.

Samast 25*60 torust teeme siseklambrid (lõuad), vastavalt välised osapooled Sain 105 mm.

Vajutame need klambritega välisklambrite külge ja keevitame kokku.

Valmistame sisemised klambrid.

Lõikasime välja kaks 2 mm paksust kolmnurka ja keevitame need ülevalt ja alt sisemiste klambrite külge. Puurime läbiva augu (kahe kolmnurga kujul) 8 jaoks.

Keevitame kaks kolmnurka ja puurime augu.

Kruvi kinnitamiseks ühes ja teises osas keevitame mutrid 8 ja 14 kokku (nagu fotol näidatud). Teeme kaks paari.

Teeme kruvile kinnituse.

Kruvime ühe mutri kruvi külge ja teise jaoks peate selle ette valmistama.

Kruvi lihvime mutri laiusest veidi suurema ringina ja lõikame keerme otsast 8-ni. Panime seibi peale, peaasi, et see on väiksema läbimõõduga kui kruvi keerme, paneme peale kolmest mutrist keevitatud kinnitus ja keerake polt kinni. Kinnitus peaks vabalt pöörlema ​​ja soon tehti nii, et kruvi pöörlemisel ei keera mutter selle külge, vaid pöörleb vabalt.

Iga meistrimees, kes valmistab metallist või puidust tooteid ja detaile, ei saa hakkama ilma isetehtud klambriteta. Varem toodeti sellist tööriista mitmesugustes modifikatsioonides, alates spetsiaalsest kuni universaalse. Peamine ülesanne on töödeldava detaili fikseerimine töötlemiseks ja ühendamiseks. Vaatame, kuidas erinevates variatsioonides oma kätega kiirkinnitusklambrit teha.

Nurgaklamber

Seda tüüpi isetegemise metallklambrid on mõeldud kahe eseme kinnitamiseks täisnurga all ja nende ühendamiseks mis tahes meetoditega, kuid põhieesmärk on rakis metallosade keevitamiseks tööks vajaliku nurga all. Et seda korralikult teha , vajate järgmisi komponente:

Nurgad tuleks keevitada metall- või terasplaatidega 90 kraadi nurga all. Kinnitame uss-tüüpi konstruktsiooni keevitamise teel ja keerame töömutri sisse tihvtikeeraja, et otsa kokku panna tõkesti. Peatus peab vabalt pöörlema. Siis koos tagakülg on vaja puurida auk, kuhu sisestame kangiks metallvarda. Uskumatu lihtne disain ja kasutamise praktilisus on saanud sellise klambri populaarsuse võtmeks kõigi metalli ja sellest valmistatud toodetega tegelejate seas.

Puusepa klamber

Sellised kujundused, kasutatakse puusepatööd, on olemas järgmised tüübid:

  • Standardklamber, mis on kõige populaarsem või lihtsam;
  • Osade jaoks nihiku kujul väike suurus ja operatiivne fikseerimine;
  • Isekinnituv klamber freesimiseks ja erineva kõrgusega detailidega töötamiseks.

Esimene tüüp on valmistatud kahest männiplokist, lukustusmutrist, vardadest, keermestatud tiibmutritest ja tõukuriibidest. Tootmisprotsess on väga lihtne:

  1. Lõikame vardadest välja töötangid, puurime naastude jaoks augud, võttes arvesse väikest lõtku;
  2. Kruvime naastud sisse ja lukustame sobivate meetoditega;
  3. Tagame joonduse mutritega, mis on valmistatud kas tiibade või standardsete mutritena, et parandada pinget.

Teist võimalust kasutatakse siis, kui on vaja väikeste osade kiiret fikseerimist. Tootmine toimub väikestest vardadest ja õhukesest lehtvineerist. Mööblimutrid ja krae tihvtid toimivad ussisüsteemina. Üks peatus on paigal, kinnitame selle juhtrööpa otsa, millest lõikame liikuva mehhanismi kinnitamiseks välja süvendid.

Sellel konstruktsioonil on nii kaasaskantavaid kui ka statsionaarseid versioone, kus fikseeritud peatustega kinnitatakse liikumiseks sooned. Klambriks on mööblimutter, juuksenõel ja nupp. Tänu sellele saate töötada mis tahes suurusega toorikutega.

Isekinduval konstruktsioonil on hoob, mille pöörlevas otsas on ekstsentrik. Pöörame selle teatud nurga all, kiire klamber saadakse automaatselt. Kõrgust reguleeritakse töölaual oleva tihvtiga. See tehakse iga maatriksi jaoks eraldi, sõltuvalt selle eesmärgist ja teostatava töö eesmärgist.

Toruklamber

Metalltorude keevitamine otsast otsani on keeruline operatsioon. Lihtsamaks peetakse toru keevitamist valmissüsteemiga. Selliste juhtumite disain on valmistatud metallist nurk ja terasplaadid. Sellise seadme pooled tuleks fikseerida traditsiooniline meetod, nimelt keermestatud naastud. Selle tulemusena saate üsna lihtsa ja tõhusa kujunduse, mis hõlbustab oluliselt erineva kujundusega torude keevitamise tööd.

On ka teist tüüpi konstruktsioone, sealhulgas nukkmehhanismid, lindi- ja traadiklambrid, mis võivad olla kasulikud konkreetsete, sealhulgas eriti õrnade ja õhukeste struktuuridega töötamisel. Nende tootmine on aga eraldi meistriklasside ja spetsiaalsete ressursside artiklite teema.

Omatehtud klambrid on asendamatud abilised igale käsitöölisele, kes töötab metalli ja puidust osad ja tooted. Nende valmistamine on üsna lihtne ja väga põnev. Siin on oluline järgida tootmistehnoloogiat, leida parimad juhised ja videod. Võite osta klambrid, kuid need ei pruugi lõpuks sobida tooriku või töö eripära tõttu. Seetõttu peaksite klambrid ise valmistama. Edu erinevate toorikutega töötamisel ja isetehtud kiirkinnitusklambrite valmistamisel!