Kodune alalisvoolu keevitusmasin. Tee-seda-ise-poolautomaatne keevitusmasin: skeem Keevitusmasina muutmine inverteriks

15.06.2019 Ahjud ja kaminad

Kodusteks vajadusteks mõeldud poolautomaatset keevitusseadet saab osta kasutusvalmis kujul või täielikult oma kätega kokku panna. Kodus valmistatud poolautomaatne seade maksab esinejale palju odavamalt, kuid selle kokkupanek nõuab teatud oskusi elektriseadmetega töötamiseks. Välimus selline keevitatud seade on näidatud alloleval joonisel.

Kõigil, kes soovivad oma kätega inverterist poolautomaatset seadet valmistada, soovitame esmalt tutvuda selle seadme seadme ja selle moodulite funktsioonidega.

Mida on vaja inverteri ümbertegemiseks

Enne poolautomaatse keevitusmasina valmistamist oma kätega on vaja ette valmistada järgmised funktsionaalsed moodulid ja varuosad, mis tagavad kokkupandavate seadmete vajaliku konfiguratsiooni:

Vana inverter, mis on ette nähtud umbes 150 amprise keevitusvoolu jaoks;
Tulevase poolautomaatse seadme teine tööüksus on nn "põleti";
Spetsiaalne etteandemehhanism, mille abil on võimalik korraldada keevistraadi tarnimine töökohta;
Voolikud, mis tagavad traadi ja kaitsegaasi tarnimise kodus valmistatud keevitusseadmesse (täpsemalt tööoperatsioonide tootmispiirkonda);
Uutele vajadustele ümber kujundatud rull, millele on pandud spetsiaalne traat;
Eraldi elektrooniline moodul mis juhib kõigi toimimist omatehtud seade(kaasa arvatud muundurtrafo).

FROM täielik komplekt poolautomaatse seadme jaoks vajalikud sõlmed ja moodulid leiate allolevalt jooniselt.

Üksuse seade

Mõelge üksikasjalikumalt isetegemise inverteriga valmistatud seadmete kõige olulisematele osadele.

Kulumaterjal ja põleti

Varuosade korjamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata traadisööturi täielikule muutmisele, mis peab liikuma painduva vooliku sees.

Kvaliteetse ja täpse keevisõmbluse saamiseks tuleb traadi etteandekiirus sünkroniseerida selle tööosa sulamiskiirusega.

Kuna poolautomaatse seadmega keevitamisel on lubatud kasutada mitut tüüpi traati erinevaid materjale ja millel on erineva läbimõõduga, peab selle saabumise määr tingimata olema muutuja. Just seda võimalust peaks nn sööt pakkuma. tarbitav mis on korraldatud vastavalt üldised nõuded mis tahes inverterseadmele.

Poolautomaatse vooluringi korraldamisel kasutatakse kõige sagedamini kuluvat traati, mille sektsioonid on 0,8, 1,0, 1,2 ja 1,6 mm. Vahetult enne töö alustamist keritakse see eelnevalt ettevalmistatud mähistele, mis kinnitatakse seadme elementidele lihtsaimate kinnitusdetailide abil. Poolautomaatne keevitamine hõlmab traadi söötmist "iseliikuv", mis vähendab oluliselt kõigi toimingute aega ja suurendab nende protseduuride tõhusust.

Poolautomaatses seadmes kasutatava põleti saab täielikult võtta sama tüüpi tühikäigukeevitusmasinast või teha iseseisvalt kodus. Teeme kohe broneeringu, et oma kätega põleti valmistamine on väga keeruline ülesanne, mis nõuab tegijalt teatud kogemusi ja oskusi selliste seadmete valmistamisel.

Elektrooniline juhtimismoodul

Poolautomaatse keevitusmasina elektriahel on näidatud alloleval joonisel.

Poolautomaatse juhtseadme põhielement on mikrokontroller, mis vastutab koormusrežiimi valimise ja väljundvoolu stabiliseerimise eest. Lisaks sisaldab elektrooniline seade järgmisi kohustuslikke komponente ja osi:

Alaldi sild suure võimsusega pooljuhtdioodidel;
Võtmetransistoride ahelad;
Täiendav mähistrafo;
Korrektsiooni drosselid ja induktiivpoolid.

Elektroonilise mooduli koostises tuleks erilist tähelepanu pöörata induktiivsetele toodetele.

Inverterseadme lihtsustatud versioon on teada, mida tavaliselt nimetatakse Sanychi seadmeks. Selle diagramm on näidatud alloleval joonisel.

Trafo

Teine poolautomaatse seadme kriitiline sõlm, mis on valmistatud käsitsi vanast keevitusseade, on trafo, mida saab võtta samast inverterist (väikeste muudatustega).

Poolautomaatse seadme jaoks täielikult sobiva invertertrafo nõutavate omaduste tagamiseks on vaja vana primaarmähis tagasi kerida vaskribaga, mis on kaetud kuumakindla paberikihiga.

Tähtis! Selliseid trafosid ei saa tavaliste trafodega kerida vasktraat paks sektsioon, kuna suure voolukoormuse režiimis muutuvad need väga kuumaks.

Vana trafotoote sekundaarmähist tuleks samuti veidi muuta. Selleks peate tegema järgmised toimingud:

Kõigepealt peate kerima mähise, mis koosneb 3 kihist tinaribadest, millest igaüks on isoleeritud fluoroplastse lindiga;
Järgmisena tuleb joota vana ja äsja keritud mähise otsad, mis tagab kogu mähise kõrge juhtivuse;
Samuti on vaja varustada elementide komplektis, millest poolautomaatne seade on kokku pandud, väike ventilaator (see on ette nähtud seadme täiendavaks jahutamiseks).

Sellise keevitusseadmetesse paigaldatud jahutusseadmena saab kasutada rikkis vana arvuti ventilaatorit.

Seadme kokkupanek

Enne oma kätega poolautomaatse masina tegemist kontrollige kindlasti vana inverteri kõiki vajalikke osi. Lisaks on tulevase seadme soojusrežiimi parandamiseks vaja varustada täiendavad radiaatorid, millele on paigaldatud alaldid ja toitedioodlülitid (foto allpool).

Lisainformatsioon. Ruumides, kus radiaatoriplokid tuleb paigutada, on vaja varustada termoandurid, mis salvestavad temperatuuri seadme selles osas.

Pärast kõigi ülaltoodud toimingute lõpetamist peaksite jätkama toitemooduli dokkimist elektroonilise juhtseadmega, pärast mida võite proovida selle võrku ühendada ja kontrollida selle toimimist.

Inverteri seadistus

Selle kohustusliku protseduuri läbiviimiseks on kõigepealt vaja ühendada ostsilloskoobi sondid invertermuunduri väljundklemmidega, mille kaudu on võimalik uurida vahesignaalide vormi.

Märge! Ostsilloskoobi ekraanil tuleks jälgida elektriimpulsse sagedusega umbes 40-50 kHz (vt allolevat joonist).

Selliste impulsside üksikute purunemiste vaheline aeg peaks olema 1,5 µs (seda saab reguleerida sisendpinget muutes). Konverteri sisendile rakendatud juhtimispotentsiaali suurust mõõdetakse tavaliselt elektroonilise voltmeetri abil.

Teisendussüsteemi häälestamise käigus on vaja jälgida ka väljundis täheldatud impulsside kuju, mis peaks lähenema ristkülikukujulisele kujule, mille tõus ei ületa 500 ns. Kui kõik ülaltoodud parameetrid on täidetud normatiivsed väärtused võite jätkata inverterseadme koormuse osa seadistamist.

Tööüksuse väljundis tekkiv maksimaalne vool peaks olema umbes 120 amprit (selle väärtust saab mõõta spetsiaalsete vooluklambrite abil). Lisaks praegusele komponendile on peale seadme sisselülitamist kohustuslik juhtida radiaatorite piirkonda paigaldatud temperatuuriandureid.

peal viimane etapp Seadme kasutuselevõtul on vaja kontrollida selle töövõimet koormuse all. Selleks, et keevitustraadid tuleks ühendada piisavalt "võimas" reostaat, mille aktiivtakistus on umbes 0,5 oomi.

Tähtis! See reguleerimisseade peab olema konstrueeritud vähemalt 60 amprise voolu jaoks, mida juhitakse seadmesse sisseehitatud ampermeetriga.

Kui häälestamiseks valitud reostaat ei anna soovitud voolu väärtust, tuleks selle nimitakistus valida empiiriliselt.

Poolautomaatse masina testimine töös

Pärast isemonteeritud poolautomaatse seadme käivitamist peaks selle näidiku paneel kuvama vooluväärtust, mis vastab 120 amprise tööväärtusele. Samal ajal tuleks jälgida kodus valmistatud toote jahutusradiaatoritele paigaldatud andurite näitu (temperatuur nende toimepiirkonnas ei tohiks ületada 100 kraadi).

Samuti peate kontrollima väljundi (koormus) voolu reguleerimisvahemikku, mis ei tohi olla väiksem kui 20-160 amprit.

Kokkuvõtteks märgime, et kõikidele selles ülevaates käsitletud reeglitele vastav isetegemise poolautomaatne masin suudab oma omanikku pikka aega teenindada. Selle jõudlus ja töökindlus sõltuvad suuresti kasutatavate komponentide kvaliteedist ja nende koostamise usaldusväärsusest.

Video

Toodete keevitamiseks mõeldud seadet peetakse poolautomaatseks keevitusmasinaks. Sellised seadmed võivad olla mitmesugused ja vormid. Kuid kõige olulisem on inverteri mehhanism. On vajalik, et see oleks kvaliteetne, multifunktsionaalne ja tarbijale ohutu. Enamus professionaalsed keevitajadärge usaldage Hiina tooteid, tehes seadmeid iseseisvalt. Omatehtud inverterite tootmisskeem on üsna lihtne. Oluline on kaaluda, millistel eesmärkidel seadet toodetakse.

Keevitamine räbustiga traadiga;
erinevate gaaside keevitamine;
Keevitamine paksu räbustikihi all;

Mõnikord on kvaliteetse tulemuse ja ühtlase keevisõmbluse saavutamiseks vajalik kahe seadme koostoime.

Ka inverterseadmed jagunevad:

Ühe kerega;
topeltkerega;
tõukamine;
Tõmmates;
Statsionaarne;
Mobiilne, mis sisaldab käru;
Kaasaskantav;
Mõeldud algajatele keevitajatele;
Mõeldud poolprofessionaalsetele keevitajatele;
Mõeldud professionaalsetele käsitöölistele;

Mida nõutakse?

Kodus valmistatud seade, mille skeem on väga lihtne, sisaldab mitmeid põhielemente:

Mehhanism koos põhifunktsioon juhtimise eest vastutav keevitusvool;
Võrgutoiteallikas;
Spetsiaalsed põletid;
Mugavad klambrid;
Varrukad;
Käru;

Kaitsegaasikeskkonnas poolautomaatse seadmega keevitamise skeem:

Meister vajab ka:

Mehhanism, mis tagab traadi etteande;
Paindlik voolik, mille kaudu traat või pulber voolab rõhu all keevisõmbluseni;
Pool traadiga;
Spetsiaalne juhtimisseade;

Toimimispõhimõte

Inverteri tööpõhimõte hõlmab järgmist:

Põleti reguleerimine ja liikumine;
Keevitusprotsessi juhtimine ja jälgimine;

Kui seade on vooluvõrku ühendatud, muundatakse vahelduvvool alalisvooluks. Selle protseduuri jaoks vajate elektroonilist moodulit, spetsiaalseid alaldeid ja kõrge sagedusega trafot. Kvaliteetseks keevitamiseks on vaja, et tulevasel seadmel oleksid sellised parameetrid nagu spetsiaalse traadi etteandekiirus, voolutugevus ja pinge identses tasakaalus. Nende omaduste jaoks vajate kaare toiteallikat, millel on voolu-pinge näidud. Kaare pikkus tuleb määrata etteantud pingega. Traadi etteande kiirus on otseselt seotud keevitusvooluga.

Seadme elektriahel näeb ette asjaolu, et keevitamise tüüp mõjutab tugevalt seadme kui terviku järkjärgulist jõudlust.

Tee-seda-ise poolautomaatne seade - üksikasjalik video

Plaan koostatud

Mis tahes kodus valmistatud seadme skeem näeb ette eraldi tööjärjestuse:

Esialgsel tasemel on vaja ette näha süsteemi ettevalmistav puhastus. Ta tajub järgnevat gaasivarustust;
Seejärel peate käivitama kaare toiteallika;
Sööda traati;
Alles pärast kõigi toimingute tegemist hakkab muundur etteantud kiirusega liikuma.
Viimases etapis tuleks õmblust kaitsta ja kraater täita;

Juhtpaneel

Inverteri loomiseks on vaja spetsiaalset juhtpaneeli. peal see seade seadme üksused peavad olema paigaldatud:

Peaostsillaator, sealhulgas galvaaniline isolatsioonitrafo;
Sõlm, mille kaudu releed juhitakse;
Plokid tagasisidet, vastutab võrgupinge ja toitevoolu eest;
Soojuskaitseplokk;
Blokeeri "antistiline";

Korpuse valik

Enne seadme kokkupanemist peate valima korpuse. Saate valida sobivate mõõtudega kasti või kasti. Soovitatav on valida plastik või õhuke lehtmaterjal. Korpusesse on paigaldatud trafod, mis on ühendatud sekundaarse ja primaarse rulliga.

Pooli sobitamine

Primaarmähised viiakse läbi paralleelselt. Teisesed rullid on ühendatud järjestikku. Sarnase skeemi järgi on seade võimeline vastu võtma kuni 60 A voolu. Sel juhul on väljundpingeks 40 V. Need omadused sobivad suurepäraselt väikeste konstruktsioonide keevitamiseks kodus.

Jahutussüsteem

Pideva töötamise ajal võib omatehtud inverter tugevalt üle kuumeneda. Seetõttu vajab selline seade spetsiaalset jahutussüsteemi. kõige poolt lihtne meetod jahutuse loomine on ventilaatorite paigaldamine. Need seadmed tuleb kinnitada korpuse külgedele. Ventilaatorid tuleb paigaldada vastassuunas trafo seade. Mehhanismid on kinnitatud nii, et nad saaksid kapoti peal töötada.

Algajate ja professionaalsete keevitajate seas on inverter-tüüpi poolautomaatne keevitusmasin kõige populaarsem seade. Esimesele annab see keevitusoskuste omandamisel lihtsuse, teisele tootlikkuse ja suur komplekt lisaseaded.

Poolautomaatsed keevitusseadmed võivad olla kasulikud peaaegu igale keevitajale, kuid selle hind on üsna kõrge. Kui teil on käsitsi kaarkeevitus, saate selle teisendada poolautomaatseks inverteriks.

poolautomaatne keevitusmasin algselt kavandatud töötama täitetraadiga kaitsegaasi keskkonnas (inertne või aktiivne). Selle erinevus tavapärasest käsitsi kaarkeevitusmasinast on traadi etteandja, gaasiballooni, spetsiaalse põleti ning gaasi ja lisandite juhtseadme olemasolu.

Toiteallikas ise inverteri kujul ei erine. Kui toitemehhanism on inverteri korpusesse sisse ehitatud, on olemas täiendav juhtmepistik.

Seetõttu tekib paljudel käsitsi kaarkeevitusmasinate omanikel lõpuks soov oma võimalusi laiendada ja valmistada isetehtud poolautomaatne seade. Seda saab väga lihtsalt rakendada. Rakendusvõimalusi on mitu, mille valik sõltub raha olemasolust, ajast ja soovist.

Multifunktsionaalsed seadmed

Mõned käsitsi kaarkeevitusinverterite tootjad on klientide soove arvesse võttes varustanud vajalikud lisapistikud. Need aitavad muuta seadme võimalikult kiiresti poolautomaatseks.

Mõnedel "Source" tüüpi inverterseadmete mudelitel on tagapaneelil võti töörežiimi vahetamiseks MMA-lt MIG-le ja pistik inverteri sisse- ja väljalülitamiseks. on tavaliselt komplekteeritud 3 m eurovoolikuga, mille ühes otsas on põleti ja teises otsas pistik.

Connector võimaldab teil toita keevitustraat ja kaitsegaas, lisaks läbib seda kaabel juhtsignaalide andmiseks elektrimootorile lisandi tõmbamiseks ja gaasi ühendamiseks.

Saadaval spetsiaalne kaabelühendamiseks inverteriga. See peab olema ühendatud pistikuga, mille kaudu inverteri keevitusvool elektrihoidikusse juhiti. Nüüd, poolautomaatses, läheb see MIG-i tõrvikule.

Teine kaabel annab toite inverterist, kui see on varustatud vastava pistikuga, või muust väikese võimsusega 12 V alalisvooluallikast.

Enne töötamist seatakse gaasiballoonile vajalik gaasi voolukiirus ja lisandi etteande kiirus avamismehhanismil. Inverter seab keevitusvoolu, mille väärtus sõltub keevitava metalli paksusest.

Siis hakkavad nad keevitama. Nagu näete, ei pea käsitsi kaarkeevituse muutmist poolautomaatseks muutma, piisab puuduva varustuse ostmisest. Ainsaks puuduseks on see, et inverter on varustatud tõmmitsa kinnitusega.

Traktor

Rohkem raske juhtum poolautomaatse seadme valmistamine seisneb kaarkeevitusinverteri muutmises ja improviseeritud materjalidest avamisseadme loomises. Kui pidite inverterseadet parandama, saate teise võimaluse ohutult rakendada.

Süsteemiplokk sobib ideaalselt inverter-tüüpi poolautomaatse avamisseadme korpuseks. Seda on üsna lihtne avada, kuid see on ruumikas ja vastupidav.

See võimaldab teil lihtsalt reguleerida rullide survet ja paigaldada traadipool. Poolt süsteemiplokk ja see, et sinna on lihtne auke teha õiged kohad ja sellel on sisseehitatud 12-voldine toiteallikas. Seda on vaja lisaava avamisajami ja gaasiventiili toiteks.

Vajalike kinnitusdetailide jaoks on vaja teha improviseeritud materjalidest sisseehitatud komponentide maketid ja neid karbi sees proovida. Kui olete veendunud, et valitud paigutused on õiged, võite alustada kinnitusdetailide tootmist.

Poolautomaatse mähise saate osta valmis kujul või teha selle ise. Seda on väga lihtne valmistada. Põskede läbimõõt peaks olema 200 mm ja silindri, millele traat keritakse, läbimõõt 50 mm, et teljena saaks kasutada sama võimsusega plasttoru.

Toitemehhanism vajab kahte surve- ja ühte juhtrulli, vedru. Avamootorina on võimalik kasutada klaasipuhastitest elektrimootorit. Alusena, millele osad kinnitatakse, peate kasutama kolmemillimeetrist metallist lehte.

Plaadile puuritakse õigetesse kohtadesse augud tulevase poolautomaatseadme rullikute ja mootorivõlli kinnitamiseks. Kuna üks rull on surverull, siis puuritakse selle jaoks pikliku kujuga auk.

Ülevalt vajutab sellele kinnitusvedru, mille jõudu reguleeritakse kruviga. Plaadi ühele küljele on paigaldatud rull ja laagrid ning teisele mootor. Mootori võllile on paigaldatud etteanderull.

Saadud seade paigaldatakse süsteemiüksuse sisse nii, et rullide joonduskoht ja MIG-põleti pistiku telg on samal tasapinnal. See hoiab ära traadi kortsumise tõmbamisel. Lisandi sirgendamiseks lahtikerimise ajal paigaldatakse rullikute ette toru.

Juhtsõlm

Poolautomaatse keevitusmasina gaasi ja lisandite tarnimiseks vajate:

2 releed;
diood;
PWM regulaator;
mahtuvus transistori ja takistusega;
solenoidklapp;
juhtmed.

Selleks, et gaas saaks keevitustsooni siseneda, on vaja ventiili. Kõiki komponente saab osta kasutatud osade müügist.

Inverter-tüüpi poolautomaatse seadme juhtimisskeemid võivad olla erinevad, kuid nende olemus on lihtne ja on järgmine.

Põleti nupu vajutamine lülitab mõlemad releed. Esimene annab pingele ventiili, mis avab gaasivarustuse.

Teine relee annab toite traadi etteandemootorile. Kuid selle lisamine toimub veidi hiljem madalpääsfiltri tõttu kondensaatorist ja takistist moodustatud RC-ahela kujul.

Mõnikord on vaja traati tõmmata ilma gaasivarustuseta. Sel juhul on ette nähtud täiendav nupp, mis tagab gaasireleest mööda minnes avamise.

Klapi iseinduktsioon eemaldatakse dioodi ühendamisega. Põleti toiteks MIG-inverterist tuleb europistiku kõrvale paigaldada täiendav, mille kaudu vool voolab.

Kui põleti nupp on sisse lülitatud, algab gaasivool, mõne aja pärast lisatakse lisand. Viiteaega reguleeritakse valitud mahtuvuse ja takisti väärtustega. Paus inverter-tüüpi poolautomaatses seadmes on vajalik keevisvanni kaitsmiseks gaasiga kokkupuute eest atmosfääriõhk.

Kui nupp on sisse lülitatud, antakse mahtuvusele pinge. Järk-järgult laetakse, teatud väärtuse saavutamisel avaneb transistor, mis põhjustab relee sisselülitamise.

Põleti

Inverter-tüüpi poolautomaatse keevitusmasina jaoks saate põleti ka ise valmistada, kuid lihtsam on osta odav mudel, millel on piisav keevitusvool.

Isetootmise puhul on vaja ikkagi europistikut ja toitekaablit, kui selle tulemusena on soov saada esteetiline poolautomaatne keevitusaparaat. Lisaks keevitusvoolule tuleb arvestada ka vooliku pikkust ja painduvust.

Vooliku liigne pehmus põhjustab keerdumise ja vastavalt traadi pidurdamise. Hea lisand on vedru või võimas kummitihend vooliku ristmikul põleti ja pistikuga. See ei lase tal nendes kohtades murduda.

inverter

Samuti tuleb ümber teha käsitsi kaarkeevitusinverter. Kuigi seda saab kasutada ilma muudatusteta, on keevituskvaliteet madalam kui poolautomaatsetel tehasekeevitusmasinatel. See kõik on seotud volt-amprite omadustega. Erinevus on väike, kuid see on oluline.

Nende erinevuste kõrvaldamiseks vajate kolme takistusega lülituslülitit, millest üks on muutuv.

Karakteristiku reguleerimiseks on vaja voolu reguleeriva šundi ette paigaldada jagur. Jagaja parameetrite muutmisel toimub reguleerimine. Lülituslülitit on vaja muunduri töörežiimi ümberlülitamiseks käsitsi kaarelt MIG-le.

Inverteri täiustamise tulemusena ja isetootmine täitetraadi tõmbamise seadmed, selgub, et poolautomaatset tüüpi keevitusseadmed head parameetrid. Samal ajal säästke raha ja saate palju rõõmu sellest, et tegite kõik ise.

Kui peate tegelema professionaalse keevitusega, on parem osta valmis poolautomaatne seade. Praeguseks on nende seadmete valik lai ja on täiesti võimalik valida vastuvõetava kvaliteediga eelarvemudel.

Alalisvoolu keevitusmasinate eelised nende "vahelduvvoolu kolleegide" ees on hästi teada. See hõlmab pehme kaarsüüte, õhukese seinaga osade ühendamise võimalust, vähem metallipritsmeid ja mittekeevitavate alade puudumist. Pole isegi tüütut (ja nagu selgus, ka inimestele kahjulikku) turska. Ja kõik sellepärast, et vahelduvvoolu keevitusmasinatele pole omane põhiomadus - kaare katkendlik põlemine, kui toitepinge siinus voolab läbi nulli

Riis. 1. Vahelduvvoolul (a) ja alalisvoolul (b) keevitamise protsessi selgitavad graafikud.

Liikumine diagrammidelt tõelised kujundused, tuleb ka märkida: vahelduvvooluseadmetes kasutatakse keevitamise parandamiseks ja hõlbustamiseks võimsaid trafosid (magnetahel on valmistatud järsult langeva karakteristikuga spetsiaalsest elektrilisest rauast) ja sekundaarmähises teadlikult kõrget pinget, mis ulatub kuni 80 V, kuigi keevitustsoonis kaarepõlemise ja metallide ladestumise toetamiseks piisab 25-36 V. Tuleb leppida aparaadi ülemäära suure massi ja mõõtmete ning suurenenud voolutarbimisega. Vähendades sekundaarahelasse muundatavat pinget 36 V-ni, on võimalik "keevitaja" kaalu 5-6 korda kergendada, viia selle mõõtmed kaasaskantava teleri suurusele, parandades samal ajal muid jõudlusomadusi.

Kuidas aga süüdata kaar madalpinge mähisega?

Lahenduseks oli sisestamine sekundaarahelasse dioodsild koos kondensaatoriga. Selle tulemusena tõusis moderniseeritud "keevitaja" väljundpinge peaaegu 1,5 korda. Ekspertide arvamus leiab praktikas kinnitust: 40-voldise alalisvoolu barjääri ületamisel süttib kaar kergesti ja põleb ühtlaselt, võimaldades keevitada isegi õhukest korpuse metalli.

Riis. 2. Alalisvoolu keevitusmasina skemaatiline diagramm.

Viimast on aga lihtne seletada. Suure võimsuse vooluringi sisseviimisel osutub ka keevitusmasina omadus järsult langevaks (joonis 3). Kondensaatori tekitatud esialgne suurenenud pinge hõlbustab kaare süttimist. Ja kui keevituselektroodi potentsiaal langeb trafo U2-ni (tööpunkt "A"), toimub stabiilne kaarepõlemine koos metalli sadestumisega keevitustsoonis.

Joonis 3. Sees oleva keevitusmasina Volt-ampri karakteristik DC.

Autori soovitatud “keevitajat” saab tööstuslikul alusel kokku panna isegi kodus jõutrafo 220-36 / 42 V (neid kasutatakse tavaliselt süsteemides ohutu valgustus ja madalpinge tehaseseadmete toiteallikas). Pärast veendumist, et primaarmähis, mis sisaldab reeglina 250 pööret isoleeritud traati ristlõikega 1,5 mm2, on terve, kontrollitakse sekundaarmähiseid. Kui nende seisund ei ole oluline, kustutatakse kõik (välja arvatud töötav võrgumähis) kahetsusväärselt. Ja vabanenud ruumis keritakse uus sekundaarmähis (kuni "aken" on täidetud). Soovitatava 1,5 kVA trafo jaoks on see hea isolatsiooniga 20 mm2 vasest või alumiiniumist siini 46 pööret. Veelgi enam, siinina sobib üsna hästi kaabel (või mitu kimbuks keeratud isoleeritud ühesoonelist juhet), mille koguristlõige on 20 mm2.

Elektroodide ristlõike valik sõltuvalt trafo võimsusest.

Alaldi silla saab kokku panna pooljuhtdioodidest töövooluga 120-160 A, paigaldades need jahutusradiaatoritele-radiaatoritele 100x100 mm. Kõige mugavam on selline sild paigutada samasse korpusesse trafo ja kondensaatoriga, tuues esiteksoliidile 16-amprise lüliti, signaaltule piiluava "Sees" ning pluss- ja miinusklemmid. paneel (joonis 4). Ja elektroodihoidiku ja "maandusega" ühendamiseks kasutage sobiva pikkusega ühesoonelise kaabli segmenti, mille vase ristlõige on 20-25 mm2. Mis puutub endasse keevituselektroodid, siis sõltub nende läbimõõt kasutatava trafo võimsusest.

Riis. 4. Kodune keevitusmasin alalisvoolu keevitamiseks.

Ja edasi. Katsetamisel on soovitatav seadme vooluvõrgust lahtiühendamisega (10 minutit pärast keevitamist) kontrollida termilised režiimid trafo, dioodsild ja kondensaator. Alles pärast seda, kui olete veendunud, et kõik on korras, saate tööd jätkata. Ülekuumenenud "keevitaja" on ju kõrgendatud ohu allikas!

Muudest nõuetest tasub minu meelest ära märkida, et keevitusmasin peab olema varustatud sädemekaitsemaski, kinnaste ja kummimatiga. Keevitustööde tegemise koht on varustatud tuleohutusnõudeid arvestades. Lisaks on vaja tagada, et läheduses ei oleks kaltse ega muid põlevaid materjale ning “keevitaja” ühendamine võrku peab toimuma elektriohutuseeskirjade kohaselt läbi elektrikilbi võimsa pistikühenduse. hoone sissepääs.

V.Konovalov, Irkutsk
Mk 04 1998

Poolautomaatne keevitusmasin on üsna populaarne seade professionaalsete ja kodumeistrite seas, eriti nende seas, kes tegelevad sellega. kere remont. Seda seadet saab osta aadressilt valmis. Kuid paljud inverterkeevitusmasinate omanikud mõtlevad: kas inverterit on võimalik muuta poolautomaatseks seadmeks, et mitte osta teist keevitajat? Inverterist poolautomaatse seadme valmistamine oma kätega on üsna keeruline ülesanne, kuid suure soovi korral on see üsna teostatav.

Seadme kokkupanemiseks vajate järgmisi esemeid:

inverterkeevitusmasin;
põleti, samuti spetsiaalne painduv voolik, mille sees läbib gaasijuhe, traadijuhik, toitekaabel ja elektriline juhtkaabel;
mehhanism ühtlaseks automaatseks traadi etteandmiseks;
juhtmoodul, samuti mootori kiiruse regulaator (PWM-kontroller);
kaitsegaasiballoon (süsinikdioksiid);
solenoidventiil gaasi väljalülitamiseks;
elektroodtraadiga mähis.

Omatehtud poolautomaati kokku panna keevitusinverter, peab viimane tootma vähemalt 150 A keevitusvoolu. Kuid seda tuleb veidi täiendada, kuna inverteri voolu-pinge karakteristikud (CVC) ei sobi elektroodtraadiga keevitamiseks kaitsegaasi keskkonnas.

Aga sellest pikemalt hiljem. Kõigepealt peate valmistama poolautomaatse seadme mehaanilise osa, nimelt traadi etteandemehhanismi.

Traadi etteandemehhanism

Kuna söötja paigutatakse eraldi kasti, on see selleks otstarbeks ideaalne. arvutisüsteemi korpus. Lisaks ei pea te toiteallikat ära viskama. Seda saab kohandada avamismehhanismi tööks.

Esiteks peate mõõtma traadipooli läbimõõtu või pärast selle paberile visandamist lõikama välja ringi ja sisestama selle korpusesse. Rulli ümber peab olema piisavalt ruumi muude komponentide (toiteplokk, voolikud ja traadisöötur) mahutamiseks.

Traadi tõmbamise seade on valmistatud auto klaasipuhasti mehhanismist. Selle alla on vaja kujundada raam, mis hoiab ka surverullid. Paigutus tuleb joonistada paksule paberile reaalses mõõtkavas.

Nõuanne! Põletivooliku ja põleti endaga vooliku ühendamiseks mõeldud pistikut saab valmistada käsitsi. Kuid parem oleks osta valmis komplekt, millel on taskukohane hind.

Söötur tuleks paigaldada korpusesse nii, et pistik oleks sobivas kohas.

Traadi ühtlaseks etteandmiseks tuleb kõik komponendid kinnitada täpselt üksteise vastas. Rullid peavad olema tsentreeritud sisendliitmiku ava suhtes, mis asub vooliku ühendamise pistikus.

rullikutena kasutage sobiva läbimõõduga laagreid. nendega koos treipink on töödeldud väike soon, mida mööda elektroodi traat liigub. Mehhanismi korpuse jaoks võite kasutada 6 mm paksust vineeri, tekstoliiti või vastupidavat lehtplasti. Kõik elemendid on fikseeritud alusel, nagu on näidatud järgmisel fotol.

Kasutatakse peamise juhtmejuhina aksiaalselt puuritud polt. Tulemuseks on midagi traatekstruuderi sarnast. Liitmiku sisselaskeavasse asetatakse vedruga tugevdatud kambrik (jäikuse tagamiseks).

Vardad, millele rullikud on kinnitatud, on samuti vedruga koormatud. Pingutusjõud seatakse allpool asuva poldi abil, mille külge on kinnitatud vedru.

Nõuanne! Kui teil pole mingil põhjusel võimalust oma kätega traadi tõmbamise mehhanismi valmistada, saate seda Hiinast osta. Müügil on 12 V ja 24 V mehhanismid. Sel juhul, kuna kasutate arvuti toiteallikat, vajate seadet, mille toide on 12 V.

Pooli kinnitamise alus saab valmistada väikesest vineeritükist või tekstoliidist ja kärpida plasttoru sobiv läbimõõt.

Mehaanika juhtimisskeem

Saavutama hea kvaliteetõmbluse keevitamisel on vaja tagada, et traat söödetakse kindla ja püsiva kiirusega. Kuna klaasipuhasti mootor vastutab seadme etteandekiiruse eest, on vaja seadet, mis suudab muuta selle armatuuri pöörlemiskiirust. Selleks sobib võtmed kätte lahendus, mis on saadaval ka Hiinas ja kannab nime

Allpool on diagramm, millelt saab selgeks, kuidas kiirusregulaator on mootoriga ühendatud. Digitaalekraaniga kontrolleri regulaator kuvatakse korpuse esipaneelil.

Järgmisena peate installima relee juhtimine gaasiventiil . See kontrollib ka mootori käivitamist. Kõik need elemendid tuleb aktiveerida, vajutades põleti käepidemel asuvat käivitusnuppu. Sel juhul peaks gaasi etteandmine keevituskohta olema enne (umbes 2-3 sekundit) traadi etteande algusest. Vastasel juhul süttib kaar atmosfääriõhu atmosfääris, mitte kaitsegaasi keskkonnas, mille tagajärjel elektroodi traat sulab.

Omatehtud poolautomaatse seadme viiterelee saab kokku panna 815. transistori ja kondensaatori põhjal. 2-sekundilise pausi saamiseks piisab 200–2500 uF kondensaatorist.

Nõuanne! Kuna toide tuleb arvuti toiteallikast, mis annab 12 V, siis saate mooduli ise valmistamise asemel kasutada autoreleed.

See asetatakse igasse kohta, kus see ei sega liikuvate osade tööd, ja on skeemiga ühendatud vooluringiga. Võib kasutada õhuklapp GAZ 24-st või osta spetsiaalne poolautomaatsetele seadmetele mõeldud. Ventiil vastutab automaatne söötmine kaitsegaas põletile. See lülitub sisse pärast poolautomaatse põleti käivitusnupu vajutamist. Selle elemendi olemasolu säästab oluliselt gaasitarbimist.

Kuid nagu juba märgitud, ei sobi inverteri voolu-pinge omadused (CVC) poolautomaatse seadme täielikuks tööks. Seetõttu selleks, et poolautomaatne eesliide töötaks koos inverteriga, selle juhtmestiku skeem väikesed muudatused on vajalikud.

Inverteri I-V karakteristiku muutmine

Inverteri I-V karakteristiku muutmiseks on palju skeeme, kuid lihtsaim viis seda teha on järgmine:

kasutades seadet kokku panna lämbuma lambist päevavalgus vastavalt allolevale skeemile;

kokkupandud seadme ühendamiseks peate järgmise skeemi järgi kokku panema teise ploki;

Selleks, et inverter ei käivitaks ülekuumenemisandurit, tuleb selle külge (paralleelselt) joodetud optronid, nagu on näidatud järgmisel joonisel.

Aga kui inverteris juhitakse keevitusvoolu šundiga, siis saate koguda lihtne vooluring kolmest takistist ja režiimilülitist, nagu allpool näidatud.

Selle tulemusena läheb keevitusinverteri muutmine poolautomaatseks seadmeks maksma 3 korda odavamalt kui juba valmis seade. Aga loomulikult selleks ise kokkupanek seadmel peavad olema teatud teadmised raadioäris.