Õige tööriista kasutamisel pole suurte aukude puurimine probleem. Näiteks võib selline töö olla vajalik kanali turvamiseks või metallist nurk. Lihtsaim viis on kasutada elektritrelli, kuid näiteks 15 mm läbimõõduga augu saamine nõuab palju vaeva. Metalli augu puurimiseks suur läbimõõt, kasutatakse spetsiaalsed seadmed ja südamikupuurimise tehnoloogia.
Puurimisel tuleb arvestada, et kroon- või astmeline koonusotsik tuleb valida selliselt, et selle läbimõõt oleks väiksem kui loodava ava.
Erinevate tööriistade kasutamisel on vaja arvestada ka nende omadustega. Näiteks kooniliste toodetega hõõrimisel saadakse ühtlased servad.
Puuride jaoks on mitu kinnitust, mis muudavad protsessi lihtsamaks ja muudavad suur auk sile:
Neid tooteid kasutades saate metalltoodete puurimise protsessi oluliselt hõlbustada.
Metalli sügava augu puurimiseks on kõige parem seda kasutada treipink. Selle protsessi käigus tuleb läbi viia jahutamine. Sel juhul tuleb laastud jõuga tagasi tõmmata. Perioodiliselt eemaldatakse tööriist laastude eemaldamiseks tooriku küljest.
Ilma spetsiaalsete seadmeteta töötades ei tohiks otsikut uputada rohkem kui 2/3 selle pikkusest. Töötamise ajal tuleb jahutamiseks kasutada vett. Kui tööd tehakse mitmel viisil, ei ole nurga muutmine lubatud.
See protseduur on keerulisem kui sügavpuurimine. Lõiketööd tehakse kas krooni või koonuspuuriga. Metalli kroonid on sarnased betooni ja kipsplaadi toodetega. Erinevus seisneb ainult loomiseks kasutatud materjalis viimase peal.
Samuti saab puurimist teha standardtoodetega mitmes etapis. Selleks kasutage esmalt väikese läbimõõduga otsikut. Seejärel valitakse suurem instrument.
Enamik mugav viis on koonustrellide kasutamine. Sellised seadmed võimaldavad puurida augu ühe korraga. suur suurus. Selleks süvistatakse tööriist lihtsalt materjali sisse.
Töö ajal saate kasutada väikese sektsiooni otsikut, samuti veski jaoks kasutatud lihvketast. Oluline on meeles pidada, et selle läbimõõt peab olema väiksem kui loodava augu läbimõõt.
Enne tooriku kallal töötamist märgitakse ava jaoks ring ja teine ring on esimesest väiksem vahemaa võrra, mis on võrdne kasutatud puuri läbimõõduga. Pärast seda märgitakse ringi vastaskohtadesse 2 auku. Nendest on vaja 3 mm taganeda ja puurimiskohad visandada. Seega toimub puurimine kogu tõmmatud ringi ulatuses. Vajadusel tuleb mõnda piirkonda peitliga töödelda. Selle tulemusena tekivad sakilised servad, mida tuleb seejärel pöörata. Oluline on jälgida, et töö käigus ei suureneks ümbermõõt, st ei suurendaks kavandatud läbimõõtu.
Kirjeldatud puurid on valmistatud tööriistaterasest. Selliste toodete varred võivad olla kuusnurksed ja silindrilised. Lõikeserv eemaldab kõik jämedused, nii et serv on sile. Puuripea otsas on teritatud ots, mis võimaldab materjali eelpuurida.
Neid tooteid kasutades saate:
Astmepuuridega saab teha erineva läbimõõduga lõikeid kuni 4 mm paksuses terasplekis. Erinevalt lihtsast koonuspuurist on selliste toodete kasutamisel puuritud läbimõõt fikseeritud.
Puuduste hulka kuuluvad:
Vaatamata nendele puudustele võimaldab see otsik mugavalt töötada metallplaadid, kiirelt ringide puurimine soovitud läbimõõt.
Metalli töötlemine on keeruline protsess, seega tehakse sellist tööd tavaliselt kasutades spetsialiseeritud varustus. Tööd sisse teha elutingimused, saab kasutada südampuure.
Sellised tooted võimaldavad teil muuta servad ümaraks ja keskele. Sel juhul kasutatakse puurimiseks tavalist puurit. Tooted koosnevad mitmest osast:
Südamiktrelli kasutamisel suurendatakse töökiirust kuni 10 korda. Samuti on eeliste hulgas võimalus puurida täpselt vahemikus 1,2–15 cm.
Seega ei ole puurimisel vaja tsentreerimist teha. Samuti väärib märkimist, et sellistel puuridel on suurem kulumiskindlus võrreldes spiraaltrellidega.
Enne töö alustamist paigaldatakse ringi keskele keskpuur, mille järel puuritakse. Pärast seda tõmmatakse puur sisse ja tööd teostab kroon.
Üks levinumaid meetodeid on spetsiaalse pressiga mulgustamine. See juhtub nii:
Revolveril võib olla mitu erineva läbimõõduga otsikut, mis võimaldab kiiresti luua erineva läbimõõduga auke. Koduses keskkonnas metalliga töötamiseks selliseid seadmeid tavaliselt ei kasutata.
Kui töö on plaanis teha kodus, tuleks valida universaalne tööriist. See võimaldab teil metalli hõlpsalt töödelda, muretsemata ostmise pärast täiendavaid üksikasju. Esitatud video tutvustab teile üksikasjalikult protsessi tehnoloogiat.
Täna on kõigil kodu peremees saadaval hädavajalik tööriist metalli lõikamiseks, puurimiseks, eemaldamiseks. Aga mis siis, kui teil on vaja puurida suur auk? Tavalise puuri maksimaalne ristlõige käeshoitava elektritrelli jaoks on ju ainult 20 mm.
Üle 20 mm läbimõõduga augu puurimiseks on mitu võimalust. Selleks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid:
Selle meetodi jaoks on vaja väikese sektsiooniga puurit (piisab 5-6 mm), samuti freesi või kasutatud lihvketast (vastab ava läbimõõdule või sellest veidi väiksem). Valik on töömahukam, seega kulub palju rohkem aega.
Metallist toorikule on pliiatsiga märgitud 2 ringi:
2. ringil on vaja torgata 2 kohta vastastikku ja puurida augud 6 mm puuriga. Saadud avadest mööda ettenähtud joont peate taganema umbes 3 mm ja uuesti märkima puurimiskohad. Avad puuritakse piki kogu ringi kontuuri. Vajadusel saab ülejäänud osad peitliga hakkida.
Auk on sakiline, nii et see tuleb välja puurida. Seda saab teha lõikuriga elektritrelliga, kuid palju mugavam on veskiga, kasutades sobiva läbimõõduga lihvimiskettaid. Veskiga saate kiiresti ja ühtlaselt vajaliku läbimõõduga augu puurida.
Seetõttu ei tohiks ära visata kasutatud abrasiivseid rattaid isegi alla 45 mm läbimõõduga veski jaoks – need võivad talus alati kasuks tulla.
Metalli töötlemine toimub mitte ainult tööstuskeskkond. Tehes remonditööd autoga, konstruktsioonide valmistamine edasi isiklik krunt või kodus remonti tehes on vaja metalli puurida augud. Kodus kasutatakse kõige sagedamini käsitrelli.
See mitmekülgne tööriist nõuab kindlaid tööoskusi. Metalli aukude puurimiseks võite osta või ise teha masina, kuid see pole odav rõõm.
Metalli aukude puurimise tehnoloogia seisneb õhukese materjalikihi eemaldamises samaaegse translatsiooni ja pöörlev liikumine.
Kvaliteetse ja ohutu (tööriista jaoks) töötlemise peamine tingimus on padruni telje fikseeritud asendis hoidmine. Masina abil on lihtne sirgust säilitada, mida käsitööriistaga töötades öelda ei saa.
Kui te pole oma käte jäikuses kindel (tavalise inimese jaoks on see tavaline olukord), on täisnurga all puurimiseks vaja mehaanilisi abilisi (rakiste).
Tehke kohe reservatsioon, et lisajuhtmeid on vaja ainult siis, kui metalli paksus ületab puuri läbimõõdu.
Kui teete õhukesele terasplaadile augu, pole sirgusel tähtsust.
Käsipuurijuhikuid on mitut tüüpi. Elektritööriistad ei sobi hästi metallitöödeks, eriti mis puudutab täpsust.
Varrukate materjal on tööriistast kõvem, mistõttu augud ei kulu. Paigaldades rakise täpselt ettenähtud augu keskpunkti kohale, ei pea te kartma, et puur "ära võtab" antud suunast.
See seade on eriti kasulik väikese läbimõõduga torudesse risti asetsevate aukude puurimisel, kui ots kipub silindrikujuliselt pinnalt maha libisema.
Tald asetatakse töödeldavale detailile, hoides käepidemest teise käega. Puur liigub rangelt vertikaalselt, vältides külviku moonutusi ja triivimist.
Konstruktsioonil võib olla väikese läbimõõduga torude jaoks nurgahoidik, mis muudab kinnituse mitmekülgsemaks.
Pöördmehhanismiga saate ka seadme nurga all aukude puurimiseks.
Tõsi, metalli niimoodi puurida ei saa, külgkoormused lõhuvad puuri kiiresti.
Sportlane 27-03-2007 10:53
Olen juba pikka aega tahtnud teha sellist luust nuga nagu "Kirb" või "Putika". Sõrmeaugud on vastavalt 24 ja 17 mm. Kuidas neid teha? toorik - höövli tera, teras 9hf (kirjalik). Võib-olla lasta enne lahti? Mul on võimalus sepikojas lahti lasta / karastada ...
yunker 27-03-2007 11:06
las ma sisestan oma viis senti, selline profiil lõigatakse spetsiaalse lasermasinaga raualehest välja ja kui saate kodus puurida ja puurida, siis olgu teile au ja kiitus. tõlkimata tähendab käsitöölisi Venemaal.
pea 27-03-2007 11:06
Väljalase järgi prooviks näiteks "baleriini"
Sportlane 27-03-2007 11:31
Proovisin puurida - masina höövli tera puuritakse normaalselt. Pealegi on tera nõukogude, meie tööriistatehas. Selge on see, et seda lõigatakse laseriga või millegi muuga, aga ma ei usu, et seda on võimalik käsitööna teha. Võib-olla tulevad muidugi veidi kõverad augud välja, aga varrukaid ma kalibreerima ei hakka. Üldjuhul saab sihilikult tankida, st. tõmmake see väidetavalt meelega ovaaliks ... ilmselt proovin traditsiooniliselt - puurige see 14 jaoks puuriga välja, siis otsin lõikurit, olin kuskil, siis raspl ...
seersant 27-03-2007 11:36
Müüa spetsiaalsed kroonid metalli puurimiseks. aga nende jaoks on vaja puurmasinat. seal on lõikepingutused suured, käepidemeid on väga raske hoida.
SiDiS 27-03-2007 11:54
Miski ei takista aukude puurimist piki kontuuri läbimõõtu. alates 3 mm ja ühendage need dremeli vulkaniidiga. Seejärel silu abrasiivse lõikuriga
Kui soovite teha täiuslikku - võtke väikese koonusega koonus ja lihvige kahest küljest. Samal ajal teete faasid
Val13 27-03-2007 12:18
Karastatud metallil on väga mugav ava läbimõõtu suurendada Morse koonushõõritsuste komplektiga. Keskpuurid on ka väga "täiskasvanu läbimõõduga. Sügavpuurimist nendega teha ei saa, aga paar millimeetrit on lihtne. Drimelile mõeldud abrasiivseid kulumaterjale müüakse jällegi peaaegu igal pool ämbrites. plaadid), ainult veega ja alla ei suru kõva. Võimalusi on palju. IMHO teemant on parem, kuna pole ette teada, kus see ažuurne konstruktsioon kõvenemise käigus lahti keeratakse
Sportlane 27-03-2007 12:31
O! Koonuskauss! Hea mõte! Puhkuse kohta - ma mõtlesin lihtsalt, et kõigepealt tuleb töödeldavasse detaili augud teha, see kõvaks teha ja alles siis kontuur lõigata, veski ja veski puhul pole see väga raske ...
Volkov 27-03-2007 15:36
Auku saab elektrokeemiliselt söövitada ja seejärel sama lõikuriga tasandada.
Sportlane 27-03-2007 16:34
tsitaat: Algselt postitas Volkov:
Auku saab elektrokeemiliselt söövitada ja seejärel sama lõikuriga tasandada.
Nii et asi pole selles, et auk on raske teha (ma ütlen, et toorik on päris hästi puuritud, saab puurida auke ja viimistleda raspliga), vaid selles, et soovite täiesti ühtlast auku, see on nipp.. .homme lubati tuua 18mm puur, proovin ära ja siis vaatame...
avb 27-03-2007 17:47
Kahju on sellise jama peale aega raisata.
Val13 27-03-2007 21:20
Kui puuriga, siis tasub see vähemalt kõva puiduga kotti kinnitada, vastasel juhul teeb selline läbimõõt puuri igasuguse teritamisega (sellise metalli paksuse juures) õõnsa, mitte ühtlase augu
Sportlane 28-03-2007 16:46
Pole kahju aega raisata, nii et võite öelda iga noa ja iga äri kohta üldiselt ... Tegin augud: läbisin puuridega: 6-10-12-14-17 siis korundi lõikuriga masin, nagu soovitatud. IMHO tuli hästi välja, mustan õlis ära, siis näitan. põhiprobleem selles, et höövli tera on tsoonikarastusega, on karastatud 35-40 mm lõikeservast, mitte kaugemale. Üks, suurim auk langes tsoonide piirile. Puur püüdis kogu aeg karastatud tsoonist toormetalli poole liikuda. Lõpuks kuidagi puuris ikka läbi.
Metalli aukude puurimise töid saab teha olenevalt aukude tüübist ja metalli omadustest erinev instrument ja kasutades erinevaid trikke. Soovime teile rääkida puurimismeetoditest, -tööriistadest, aga ka ettevaatusabinõudest nende tööde tegemisel.
Remondi ajal võib osutuda vajalikuks aukude puurimine metalli insenerisüsteemid, kodumasinad, auto, leht- ja profiilterasest konstruktsioonide loomine, alumiiniumist ja vasest käsitöö projekteerimine, raadioseadmete trükkplaatide valmistamisel ja paljudel muudel juhtudel. Oluline on mõista, millist tööriista iga tööliigi jaoks vaja on, et augud oleksid õige läbimõõduga ja täpselt ettenähtud kohas ning millised ohutusmeetmed aitavad vigastusi vältida.
Peamisteks puurimisvahenditeks on käsi- ja elektritrellid ning võimalusel puurmasinad. Nende mehhanismide töökorpus - puur - võib olla erineva kujuga.
Seal on harjutused:
Puuride tootmine mitmesugused kujundused standarditud paljude GOST-idega. Kuni Ø 2 mm puurid ei ole märgistatud, kuni Ø 3 mm - varrele on märgitud sektsioon ja terase mark, suuremad läbimõõdud võivad sisaldada lisainfot. Teatud läbimõõduga augu saamiseks peate võtma paar kümnendikku millimeetrit väiksema puuri. Mida paremini puur on teritatud, seda väiksem on nende läbimõõtude vahe.
Puurid erinevad mitte ainult läbimõõdu, vaid ka pikkuse poolest - toodetakse lühikesi, piklikke ja pikki. oluline teave on töödeldava metalli ülim kõvadus. Puuride vars võib olla silindriline ja kooniline, mida tuleks puuripadruni või adapterhülsi valimisel silmas pidada.
1. Puurige silindrilise varrega. 2. Koonusvarrega puur. 3. Puurige mõõgaga nikerdamiseks. 4. Keskpuur. 5. Kahe läbimõõduga puur. 6. Keskpuur. 7. Kooniline puur. 8. Kooniline mitmeastmeline puur
Mõne töö ja materjalide puhul on vaja spetsiaalset teritamist. Mida kõvem on töödeldav metall, seda teravamalt tuleb serva teritada. Õhukese pleki jaoks ei pruugi tavapärane keerdpuur sobida, selleks on vaja spetsiaalse teritusega tööriista. Üksikasjalikud soovitused jaoks erinevat tüüpi puurid ja töödeldud metallid (paksus, kõvadus, augu tüüp) on üsna ulatuslikud ja selles artiklis me neid ei käsitle.
Erinevat tüüpi puuride teritamine. 1. Kõva terase jaoks. 2. Sest roostevabast terasest. 3. Vasele ja vasesulamid. 4. Alumiiniumi ja alumiiniumisulamite jaoks. 5. Malmi jaoks. 6. Bakeliit
1. Standardne teritamine. 2. Tasuta teritamine. 3. Lahjendatud teritamine. 4. Tugev teritamine. 5. Eraldi teritamine
Osade kinnitamiseks enne puurimist kasutatakse kruustangit, tõkkeid, juhte, nurki, poltidega klambreid ja muid seadmeid. See ei ole ainult ohutusnõue, see on tegelikult mugavam ja augud on kvaliteetsemad.
Kanali pinna faasimiseks ja töötlemiseks kasutavad nad silindrilise või koonilise kujuga süvist ning puurimispunkti tähistamiseks ja nii, et puur ei hüppaks maha - haamrit ja keskmist stantsi.
Nõuanne! Parimad harjutused siiani loetakse need väljastatuks NSV Liidus - GOST-i täpne järgimine geomeetrias ja metalli koostises. Head on ka Saksa Ruko titaankattega, samuti Boschi puurid - tõestatud kvaliteet. Hea tagasiside Haisseri toodete kohta - võimsad, tavaliselt suure läbimõõduga. Zubri puurid, eriti Cobalti seeria, osutusid vääriliseks.
Väga oluline on külviku õige fikseerimine ja juhtimine, samuti lõikerežiimi valimine.
Metalli aukude tegemisel puurimise teel olulised tegurid on külviku pöörete arv ja puurile rakendatav etteandejõud, mis on suunatud piki selle telge, tagades puuri läbitungimise ühe pöördega (mm / pööre). Erinevate metallide ja puuridega töötamisel on soovitatavad erinevad lõiketingimused ning mida kõvem on töödeldav metall ja mida suurem on puuri läbimõõt, seda väiksem on soovitatav lõikekiirus. Indeks õige režiim— ilusad pikad laastud.
Kasutage tabeleid, et valida õige režiim ja mitte nüristada külvikut enneaegselt.
Etteanne S 0, mm/pöör | Puuri läbimõõt D, mm | |||||||||
2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
Lõikekiirus v, m/min | ||||||||||
Terase puurimisel | ||||||||||
0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
Malmi puurimisel | ||||||||||
0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
Alumiiniumisulamite puurimisel | ||||||||||
0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
Tabel 2. Parandustegurid
Tabel 3. Erinevate puuride läbimõõtude ja süsinikterase puurimise pöörded ja etteanded
Aukude tüübid:
Keermestatud augud nõuavad läbimõõtude määramist standardis GOST 16093-2004 kehtestatud tolerantsidega. Tavalise riistvara puhul on arvutus toodud tabelis 5.
Tabel 5. Meetriliste ja tolliste keermete suhe, samuti puurimisava suuruse valik
Meetriline niit | Tolline niit | Toru keerme | |||||||
Keerme läbimõõt | Keerme samm, mm | Keerme augu läbimõõt | Keerme läbimõõt | Keerme samm, mm | Keerme augu läbimõõt | Keerme läbimõõt | Keerme augu läbimõõt | ||
min. | Max | min. | Max | ||||||
M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
M4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
M8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Läbivad augud tungivad toorikusse täielikult, moodustades selles läbipääsu. Protsessi eripäraks on töölaua või lauapinna pinna kaitsmine puuri väljapääsu eest toorikust kaugemale, mis võib kahjustada puurit ennast, aga ka anda toorikule "puri" - harti. Selle vältimiseks kasutage järgmisi meetodeid:
Viimane meetod on kohustuslik aukude puurimisel "paigal", et mitte kahjustada tihedalt asetsevaid pindu või osi.
Õhukesesse plekisse lõigatakse augud spaatlipuuriga, sest keerdpuur kahjustab tooriku servi.
Sellised augud tehakse teatud sügavusele ja ei tungi töödeldavasse detaili läbi ja läbi. Sügavuse mõõtmiseks on kaks võimalust:
Mõned masinad on varustatud automaatse etteandega etteantud sügavusele, mille järel mehhanism peatub. Puurimise ajal võib olla vajalik laastude eemaldamiseks töö mitu korda peatada.
Tooriku (pool) serval asuvad augud saab teha, ühendades kaks toorikut või tooriku ja tihendi esikülgedega ning kinnitades kruustangiga ja puurides täisaugu. Tihend peab olema valmistatud samast materjalist kui töödeldav detail, vastasel juhul "lahkub" puur väikseima takistuse suunas.
Nurka läbiv ava (vormitud valtsmetallist) tehakse, kinnitades tooriku kruustangisse ja kasutades puidust vahetükk.
Silindrilist toorikut on raskem puurida tangentsiaalselt. Protsess jaguneb kaheks toiminguks: auguga risti oleva platvormi ettevalmistamine (freesimine, süvistamine) ja enda puurimine. Nurgapindadele aukude puurimine algab samuti koha ettevalmistamisega, misjärel sisestatakse tasandite vahele puidust vahetükk, mis moodustab kolmnurga ja puuritakse läbi nurga auk.
Õõnesosad puuritakse, täites õõnsuse puidust korgiga.
Astmelised augud valmistatakse kahe tehnika abil:
1. Augu puurimine. 2. Läbimõõdu vähendamine
Suure läbimõõduga aukude saamine massiivsetes, kuni 5-6 mm paksustes detailides on töömahukas ja kulukas tegevus. Suhteliselt väikese läbimõõduga - kuni 30 mm (maksimaalselt 40 mm) on võimalik saada koonus- ja eelistatavalt samm-koonuspuuridega. Suurema läbimõõduga (kuni 100 mm) aukude jaoks on vaja õõnsaid bimetallist augusaage või keskpuuriga karbiidhammastega augusaage. Pealegi soovitavad käsitöölised sel juhul Boschi traditsiooniliselt, eriti kõvametalli, näiteks terase puhul.
Selline rõngakujuline puurimine on vähem energiamahukas, kuid võib olla rahaliselt kulukam. Lisaks trellidele on oluline puuri võimsus ja töövõime kõige madalamatel pööretel. Veelgi enam, mida paksem metall, seda rohkem soovite masinale auku teha ja millal suurel hulgalüle 12 mm paksuse lehe augud, on parem selline võimalus kohe otsida.
Õhukese lehe tooriku puhul saadakse suure läbimõõduga auk kitsa hammastega kroonide või veskile paigaldatud freesi abil, kuid viimasel juhul jätavad servad soovida.
Mõnikord on vaja sügavat auku. Teoreetiliselt on see auk, mille pikkus ületab läbimõõdu viis korda. Praktikas nimetatakse sügavat puurimist, mis nõuab laastude sunnitud perioodilist eemaldamist ja jahutusvedelike (jahutusvedelike) kasutamist.
Puurimisel on jahutusvedelikke vaja eelkõige puuri ja tooriku temperatuuri alandamiseks, mis kuumenevad hõõrdumise tõttu. Seetõttu võib kõrge soojusjuhtivusega ja soojust eemaldava vase aukude tegemisel jahutusvedeliku ära jätta. Malmi puuritakse suhteliselt lihtsalt ja ilma määrimiseta (v.a. ülitugevad).
Tootmises kasutatakse jahutusvedelikuna tööstuslikke õlisid, sünteetilisi emulsioone, emulsoole ja mõningaid süsivesinikke. Kodustes töötubades saate kasutada:
Universaalset jahutusvedelikku saab valmistada iseseisvalt. Selleks lahustage ämbris vees 200 g seepi, lisage 5 spl masinaõli, võite seda kasutada, ja keetke lahust, kuni saadakse seebine homogeenne emulsioon. Mõned meistrid kasutavad hõõrdumise vähendamiseks seapekki.
Töödeldud materjal | Jahutusvedelik |
Teras: | |
süsinikku sisaldav | Emulsioon. Vääveldatud õli |
struktuurne | Väävelõli petrooleumiga |
instrumentaalne | Segatud õlid |
legeeritud | Segatud õlid |
Kõrgtugev malm | 3-5% emulsioon |
Malm | Ilma jahutuseta. 3-5% emulsioon. Petrooleum |
Pronks | Ilma jahutuseta. Segatud õlid |
Tsink | Emulsioon |
Messing | Ilma jahutuseta. 3-5% emulsioon |
Vask | Emulsioon. Segatud õlid |
Nikkel | Emulsioon |
Alumiinium ja selle sulamid | Ilma jahutuseta. Emulsioon. Segatud õlid. Petrooleum |
Roostevaba, kõrge temperatuuriga sulamid | 50% väävelõli, 30% petrooleumi, 20% segu oleiinhape(või 80% sulfofresooli ja 20% oleiinhapet) |
Fiber, vinüülplast, pleksiklaas ja nii edasi | 3-5% emulsioon |
Tekstoliit, getinaks | Suruõhu puhumine |
Sügavaid auke saab teha tahke ja rõngakujulise puurimisega ning viimasel juhul murtakse võra pöörlemisel moodustunud keskvarras välja mitte täielikult, vaid osade kaupa, nõrgendades seda väikese läbimõõduga täiendavate aukudega.
Tahke puurimine toimub hästi fikseeritud toorikuga keerdpuuriga, mille kanalite kaudu tarnitakse jahutusvedelikku. Perioodiliselt, ilma külviku pöörlemist peatamata, tuleb see eemaldada ja õõnsus laastudest puhastada. Töö keerdpuuriga toimub etapiviisiliselt: esmalt tehakse lühike auk ja puuritakse auk, mida seejärel sobiva suurusega puuriga süvendatakse. Kui augu sügavus on märkimisväärne, on soovitatav kasutada juhtpukse.
Tavalise puurimisega sügavad augud võite soovitada ostu spetsiaalne masin Koos automaatne söötmine Jahutusvedelik külvikusse ja täpne tsentreerimine.
Saate puurida auke vastavalt tehtud märgistusele või ilma selleta - šablooni või rakise abil.
Märgistamine toimub stantsiga. Haamri löök märgib koha puuri otsale. Viltpliiats võib samuti kohta märgistada, kuid vaja on ka auku, et ots ettenähtud kohast ei liiguks. Tööd teostatakse kahes etapis: eelpuurimine, augu kontroll, lõpppuurimine. Kui puur "lahkus" ettenähtud keskkohast, tehakse kitsa peitliga sälgud (sooned), mis juhivad otsa etteantud kohta.
Silindrilise tooriku keskpunkti määramiseks kasutatakse ruudukujulist tinatükki, mis on 90 ° nurga all painutatud nii, et ühe õla kõrgus on ligikaudu üks raadius. Kandes tooriku erinevatest külgedest nurka, tõmmake servale pliiats. Selle tulemusena on teil keskuse ümber ala. Keskpunkti leiate teoreemi järgi - ristide ristumiskoht kahest akordist.
Malli on vaja sama tüüpi mitme auguga osade seeria valmistamisel. Seda on mugav kasutada klambriga ühendatud õhukese lehe toorikute paki jaoks. Nii saad korraga mitu puuritud toorikut. Malli asemel kasutatakse mõnikord joonist või diagrammi, näiteks raadioseadmete osade valmistamisel.
Juhti kasutatakse siis, kui aukude vahekauguste säilitamise täpsus ja kanali range ristikus on väga olulised. Sügavate aukude puurimisel või õhukeseseinaliste torudega töötamisel saab lisaks juhile kasutada juhikuid, millega fikseerida puuri asend metallpinna suhtes.
Elektrilise tööriistaga töötades on oluline meeles pidada inimeste ohutust ning vältida tööriista enneaegset kulumist ja võimalikku abiellumist. Sellega seoses oleme kogunud mõned kasulikud näpunäited: