Külalised. Puitlaastplaat: tootmine, GOST, omadused, mõõtmed Puitlaastplaatide füüsikalised ja mehaanilised omadused

01.11.2019 Küttesüsteemid

PUITLAAUDAD

KIRJASTUS IPC STANDARDID

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

Tutvustuse kuupäev 01/01/90

See standard kehtib puitlaastplaatidele Üldine otstarve, valmistatud sideainega segatud puiduosakeste kuum-lehtpressimisel, kasutatakse mööbli tootmisel, ehituses (v.a elamuehitus, laste-, kooli- ja meditsiiniasutuste hoonete ehitus), masinaehituses, raadioseadmete valmistamisel ja pakendite tootmine.

Plaatide kasutamine teatud tüüpi toodete jaoks kehtestatakse kokkuleppel sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutustega asjakohastes standardites ja tehnilistes tingimustes.

Standard ei kehti vooderdatud või värvitud pinnaga plaatidele.

Kohustuslikud nõuded puitlaastplaatidele, mille eesmärk on tagada elanike elu ja tervise ohutus ning keskkonnakaitse, on sätestatud lõigetes. 1.5, 1.6 (tõmbetugevuse poolest paindes ja pinges risti plaadi pinnaga), punktid 1.8, 1.10.

1. TEHNILISED NÕUDED

1.1. Plaadid jagunevad:

füüsikaliste ja mehaaniliste näitajate järgi - poolt klassid P-A ja P-B;

pinnakvaliteedi osas - I ja II klass;

pinnatüübi järgi - korrapärase ja peene tekstuuriga (M) pinnaga;

vastavalt pinnatöötlusastmele - poleeritud (Ш) ja poleerimata;

hüdrofoobsete omaduste poolest - normaalse ja suurenenud (B) veekindlusega;

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. 1.

Tabel 1

Märkused:

1. Lihvimata plaatide paksus määratakse maapinna nimipaksuse ja lihvimisvaru summana, mis ei tohiks olla suurem kui 1,5 mm.

2. Peamistest 200 mm väiksemate mõõtmetega plaate on lubatud toota 25 mm gradatsiooniga koguses, mis ei ületa 5% partiist.

3. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota plaate tabelis nimetamata formaatides. 1.

1.3. Kõrvalekalle servade sirgusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm.

1.4. Kõrvalekalle plaatide servade perpendikulaarsusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm 1000 mm serva pikkuse kohta.

Servade risti saab määrata kihi diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mis ei tohiks olla suurem kui 0,2% plaadi pikkusest.

1.5. Plaadid peavad olema valmistatud sanitaar- ja epidemioloogilise kontrolli asutuste poolt heaks kiidetud sünteetilistest vaikudest.

Töötingimustes summa keemilised ained plaatide eraldumine ei tohiks ületada keskkonna maksimumi lubatud kontsentratsioonid, mille on heaks kiitnud atmosfääriõhu sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalveasutused.

1.6. Plaatide, mille tihedus on 550 kg/m3 kuni 820 kg/m3, füüsikalised ja mehaanilised omadused peavad vastama tabelis toodud standarditele. 2.

Puitlaastplaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite võrdlusväärtused on toodud 1. lisas.

tabel 2

Indikaatori nimi	Standard plaatide klassidele

Niiskus, %Tn*

Turse paksuse järgi:
24 tunni jooksul (proovi suurus 100 × 100 mm), %, (Tv)
2 tunniga (proovi suurus 25 × 25 mm), %, (Tv)**
Paindetugevus, MPa, paksustele, mm (Tn):



Tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa, paksuste korral, mm (Tn):



Vastupidavus kruvide väljatõmbamine, N/mm (Tn)***:
valmistatud plastikust

Koolutus, mm (TV)
Pinna karedus Rm, µm, mitte rohkem, proovide a) puhul kuiva pinnaga:


lihvimata plaatide jaoks
b) pärast 2-tunnist leotamist***:
lihvitud plaatide jaoks koos tavaline pind
peene tekstuuriga pinnaga lihvitud laudade jaoks
lihvimata plaatide jaoks

* Tn ja Tv on vastavalt indikaatorite alumine ja ülemine piir.

** Suurenenud veekindlusega plaatidele.

*** Määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

1.7. Plaatide pinna kvaliteet peab vastama tabelis toodud standarditele. 3.

Tabel 3

Defekt vastavalt GOST 27935	Standard plaatidele
	poleeritud, sordid	lihvimata, hinded

Pinnal olevad süvendid (eendid) või kriimud	Ei ole lubatud	1 m2 pinna kohta on lubatud mitte rohkem kui kaks süvendid läbimõõduga kuni 20 mm ja sügavus kuni 0,3 mm või kaks kuni 200 mm pikkust kriimu	Lubatud alal, mis ei ületa 5% plaadi pinnast, sügavus (kõrgus), mm, mitte rohkem kui:

Parafiini-, õli- ja sideaineplekid		1 m2 plaadipinna kohta on lubatud 2 tüki laigud, mille pindala ei ületa 1 cm.
Tolmu- ja vaiguplekid		Lubatud pinnal, mis ei ületa 2% plaadi pinnast	Lubatud
Lõigatud servad	Pole lubatud (üksiküksusi, mille esikülje sügavus on 3 mm või vähem ja serva pikkus 15 mm või vähem, ei võeta arvesse)	Lubatud kõrvalekalded piki plaadi pikkust (laiust).
Nurga laastud	Pole lubatud (ääre pikkust 3 mm või vähem ei võeta arvesse)	Lubatud kõrvalekalded piki plaadi pikkust (laiust).
Lihvimisdefektid (alalihvimine, ülelihvimine, lineaarsed lihvimisjäljed, pinna lainelisus)	Ei ole lubatud	Lubatud pindalaga, mis ei ületa 10% iga näo pindalast	Ei ole defineeritud
Üksikud kooreosakeste kandmised plaadi pinnal suurus, mm, mitte rohkem
Suurte laastude üksikud lisamised:
peene tekstuuriga pinnaga plaatidele	Lubatud koguses 5 tk. 1 m plaadi suuruse kohta, mm:

normaalse pinnaga plaatidele	Ei ole defineeritud
Välismaised kandmised	Ei ole lubatud

Märge. Lubatud tavalise pinnaga plaatidele mitte rohkem kui 5 tk. üksikud kooreosakesed 1 m2 plaadi suuruse kohta, mm: I klassi puhul üle 3 kuni 10; II astme puhul - rohkem kui 10 kuni 15.

1.8. Sõltuvalt formaldehüüdi sisaldusest valmistatakse plaate kahes tabelis toodud emissiooniklassis. 4.

Tabel 4

1,5-1,8. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.9. Plaatide sümbol näitab:

pinna tüüp (peene tekstuuriga pinnaga plaatide puhul);

pinnatöötlusaste (poleeritud plaatide jaoks);

hüdrofoobsed omadused (suurendatud veekindlusega plaatide jaoks);

formaldehüüdi emissiooniklass;

pikkus, laius ja paksus millimeetrites;

selle standardi tähistus.

Näited sümbolitest:

plaadi kaubamärk P-A esimene klassid peene tekstuuriga pinnaga, poleeritud, emissiooniklass E1, suurused 3500 ?? 1750?? 15 mm:

Samad, kaubamärgiga tahvlid P-B teine klassid tavalise pinnaga, poleerimata, emissiooniklass E2, suurused 3500 ?? 1750?? 16 mm:

1.10. Märgistus, mis sisaldab:

tootja nimi ja (või) kaubamärk;

mark, mark, pinnatüüp ja heiteklass;

valmistamise kuupäev ja vahetuse number.

Ekspordiks mõeldud tahvlid on märgistatud vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sertifitseeritud tooted on märgistatud riikliku vastavusmärgiga vastavalt standardile GOST R 50460*.

*Kehtib Vene Föderatsiooni territooriumil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.11. Kaug-Põhjas ja samaväärsetes piirkondades kasutamiseks mõeldud lauad on pakendatud vastavalt standardile GOST 15846.

Ekspordiks pakendatakse plaadid vastavalt välismaiste majandusorganisatsioonide nõuetele.

2. VASTUVÕTMISE REEGLID

2.1. Plaate võetakse vastu partiidena. Partii peab koosnema sama kaubamärgi, suuruse, klassi, töötlemisastme ja pinnatüübi, samade hüdrofoobsete omaduste ja emissiooniklassiga plaatidest, mis on valmistatud sama tehnoloogilise režiimi järgi, piiratud aja jooksul (tavaliselt ühe vahetuse jooksul). ) ja väljastatakse üks kvaliteedidokument, mis sisaldab:

organisatsiooni nimi, mille süsteemi tootja on kaasatud;

tootja nimi ja (või) kaubamärk ja aadress;

sümbol plaadid;

plaatide partii keskmine tihedus kilogrammides per kuupmeeter;

plaatide arv partiis tükkides ja ruutmeetrit;

tehniline kontrolltempel.

2.2. Partiis olevate plaatide kvaliteeti ja mõõtmeid kontrollitakse valikulise kontrolliga.

2.3. Juhusliku kontrolli käigus valitakse plaadid "pimesi" vastavalt standardile GOST 18321.

2.4. Mõõtmete, sirguse, perpendikulaarsuse, pinnakvaliteedi ja kareduse kontrollimiseks (kareduse proovide jälgimisel) valitakse igast partiist sõltuvalt selle mahust plaadid tabelis näidatud koguses. 5.

Tabel 5

2.5. Füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite (sealhulgas kareduse jälgimisel profilograafiga) kontrollimiseks valitakse igast partiist sõltuvalt selle mahust plaadid tabelis näidatud koguses. 6.

Punkti 2.4 kohaselt kontrollimiseks valitud plaatide näidisesse on lubatud kaasata, samuti jaotada ühe vahetuse jooksul ühel tehnoloogilisel režiimil valmistatud plaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite katsetulemusi kogu vahetuse töömahule, olenemata plaatide klass.

UDC 674,817

Grupp Zh-15

KILEGA KAETUD PUITPLAAVID
TERMOREAKTIIVSETE POLÜMEERIDE ALUSEL

TEHNILISED TINGIMUSED

TU 13-0260215-02-87 (esmakordselt kasutusele võetud)

Need tehnilised kirjeldused kehtivad termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevate kilega vooderdatud puitlaastplaatidele, mis on ette nähtud teatud tüüpi erimööbli ja muude tarbekaupade valmistamiseks, kasutamiseks konstruktsiooni- ja viimistlusmaterjalid ehituses, elanikkonna amatöörlikuks loovuseks jne.

1. TEHNILISED NÕUDED

1.1. Peamised tüübid ja suurused.

1.1.1. Vooderdatud plaatide valmistamiseks kasutatakse järgmist:

P-A ja P-B klasside puitlaastplaadid vastavalt standardile GOST 10632-89 või puitlaastplaadid vastavalt kehtivale regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile, mis vastavad näidatud klasside plaatide peamistele kvaliteedinäitajatele;
melamiin-formaldehüüdil, uurea-formaldehüüdvaikudel või nende segudel põhinevad pabervaigukiled; kilesid kasutatakse nii mustriga pealispinnal kui siledaid ilma mustrita.

1.1.2. Plaatide valmistamiseks kasutatavad materjalid peavad olema heaks kiidetud kasutamiseks NSVL Tervishoiuministeeriumis.
Plaatidest eralduvate kahjulike kemikaalide sisaldus tootmisruumid, ei tohiks ületada NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt õhu jaoks heakskiidetud maksimaalseid lubatud kontsentratsioone tööpiirkond tootmisruumid.
Töötingimustes ei tohiks plaatidest eralduvate keemiliste ainete kogus ületada NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt atmosfääriõhu jaoks lubatud maksimaalseid lubatud kontsentratsioone keskkonnas.

1.1.3. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis 1 näidatud mõõtudele.

Tabel 1.

Märkus: kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota ka muus tabelis nimetamata mõõtmetega plaate. 1.

1.1.4. Katted vastavalt OST 13-27-82 jaotatakse välimuse järgi ühevärvilisteks (OC) ja trükimustriga (PR); vastavalt läikeastmele - läikiv (G) ja matt (M).
Sõltuvalt kattevigade olemasolust on 1 ja 2 klassi.

1.1.5. Sõltuvalt plaadi eesmärgist järgmistes versioonides:
ühepoolse kattega (O) ja kahepoolse (D). Kahepoolse voodri puhul määratakse katte kvaliteet eraldi.

1.1.6. Plaatide tähis peab koosnema plaatide kujunduse tähistusest, katte omaduste tähistest (välimus, läikeaste), alusplaadi formaldehüüdi emissiooniklassist ja käesolevate tehniliste tingimuste tähistusest.
Plaatide jaoks koos erineva kvaliteediga katted esi- ja tagapindadel kvaliteediomadused katted on tähistatud murdosaga, kus lugeja on esipinna katte tüüp ja nimetaja tagapinna katte tüüp.
Näide trükimustriga termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevate kiledega vooderdatud plaatide tähistamisest, millel on kahepoolne vooderdus, matt kate, mille esipinna kvaliteet on klass 1 ja tagapind klass 2, valmistatud puitlaastplaatidest formaldehüüdi emissiooniklassi E 2:
Plaadid PR DM 1/2 E 2 TU 13-0260215-02-87

1.2. Plaatide omadused.

1.2.1. Vooderdatud katte värv ja muster või selle puudumine peavad vastama tarbijaga kokkulepitud näidistele.

1.2.2. Plaatide mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtusi. 1.

1.2.3. Plaatide füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste väärtused peavad vastama tabelis näidatule. 2.

tabel 2

Indikaatori nimi	Norm
Paindetugevus, MPa, mitte vähem paksustele 10,5 12,5 paksustele 13,5 19,5 ) tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa, mitte vähem ) takistus normaalne eraldamine kate, MPa, mitte vähem ) kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus, mikronid, mitte rohkem ) vastupidavus kõrgendatud temperatuurõhku ) soojustakistus ) resistentsus majapidamises ja majapidamises kasutatavate ainetega saastumisele *) vastupidavus muutuvatele temperatuuridele	14,0 13,0 0,50 Muudatus pole lubatud katte välimus Lubatud väike kaotus katte läige või välimus Muudatus pole lubatud välimus Külmakindel
Märkused: 1. Märgiga ) tähistatud näitajad määratakse perioodiliselt - üks kord nädalas. 2. *) tähistatud indikaatorid on viitamiseks. 3. Vastuvõtmiseks esitatud vooderdatud plaatide suhtes kohaldatakse füüsikaliste ja mehaaniliste katsete tulemusi mööbli osad samal perioodil valmistatud spoonitud plaatidest.

Indikaatori nimi

Norm

Paindetugevus, MPa, mitte vähem
paksustele 10,5 12,5
paksustele 13,5 19,5

*) tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa, mitte vähem

*) takistus normaalne eraldamine kate, MPa, mitte vähem

*) kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus, mikronid, mitte rohkem

*) vastupidavus kõrgendatud temperatuurõhku

*) soojustakistus

**) resistentsus majapidamises ja majapidamises kasutatavate ainetega saastumisele

**) vastupidavus muutuvatele temperatuuridele

14,0
13,0

0,50

Muudatus pole lubatud
katte välimus

Lubatud väike kaotus
katte läige või välimus

Muudatus pole lubatud
välimus

Külmakindel

Märkused:
1. Märgiga *) tähistatud näitajad määratakse perioodiliselt - üks kord nädalas.
2. **) tähistatud indikaatorid on viitamiseks.
3. Vastuvõtmiseks esitatud vooderdatud plaatide suhtes kohaldatakse füüsikaliste ja mehaaniliste katsete tulemusi mööbli osad samal perioodil valmistatud spoonitud plaatidest.

1.2.4. Plaatide pinnakvaliteet peab vastama tabelis 3 toodud standarditele.

Tabel 3

Defekti nimi	Aktsepteeritavad defekti väärtused
Defekti nimi	1. klass	2. klass
Kriimud või jäljed	Kriimud või kriimud ei ole lubatud laiusega üle 0,2 mm ja pikkusega üle 50 mm koguses üle 5 tk. 1 m 2 suurusel pinnal	Kriimud või kriimud ei ole lubatud laiusega üle 0,4 mm ja pikkusega üle 500 mm koguses üle 5 tk. 1 m 2 suurusel pinnal
	Ei ole lubatud sügavusega üle 0,2 mm ja laiusega üle 15 mm kogustes üle 5 tk. 1 m 2 suurusel pinnal	Ei ole lubatud sügavusega üle 0,4 mm ja laiusega üle 50 mm kogustes üle 5 tk. 1 m 2 suurusel pinnal
Plekid (sh valkjad)	Plaadi pinnast üle 5% kogupindala ei ole lubatud	Üle 15% kogupindala plaadi pinnast ei ole lubatud
Kile nihkumine, katte praod, mustri- ja kiledefektid, kattekihi killud ja koorumine, kile üleulatused	Pole lubatud, välja arvatud 20 mm laiune tsoon ümber plaadi perimeetri
Sisaldab sekundaarset laminaati	Ei ole lubatud pikkusega üle 30 mm ja laiusega üle 2 mm kogustes üle 1 tk. plaadi alal.	Ei ole lubatud pikkusega üle 50 mm ja laiusega üle 5 mm kogustes üle 3 tk. plaadi alal.
Märkus: Kahepoolse vooderdusega plaadid, mille ühel küljel on tabelis 3 märgitud defekte, kantakse üle ühepoolse voodriga plaatide sektsiooni, plaatide klass määratakse sel juhul kvaliteedinäitajatega parim pool; tagakülje defektid ei ole sel juhul reguleeritud.

1.2.5. Plaatide disain, katte omadused ja selle klass määratakse kindlaks tarbija spetsifikatsiooniga, mis on kooskõlastatud tootjaga.

2. VASTUVÕTMISE REEGLID

2.1. Plaadid esitatakse vastuvõtmiseks partiidena. Partiiks loetakse sama konstruktsiooni, sama kujunduse, värvi, kvaliteediga, klassi, ühe alusplaadi formaldehüüdiheite klassi, samuti samade suurustega plaatide arvu, mis on valmistatud sama tehnoloogilise režiimi järgi ja väljastatakse ühe kvaliteedidokumendiga, mis sisaldab:

Organisatsiooni nimi, mille süsteem hõlmab tootjat;
Tootja nimi, kaubamärk (kui see on olemas) ja aadress;
Plaatide arv partiis ja nende arv kogupindala ruutmeetrites, määratakse 0,01 m2 täpsusega;
Tootmiskuupäev;
Partii number;
Nende tehniliste kirjelduste tähistus.

2.2. Plaatide vastuvõtmise viib läbi tootja tehnilise kontrolli osakond.

2.3. Välimuse ja mõõtmete kontrollimiseks valitakse 1% plaatidest, kuid mitte vähem kui 20 tükki.
Füüsikalisteks ja mehaanilisteks katseteks valitakse partiist 0,5% plaatidest, kuid mitte vähem kui 3 tükki.

2.4. Plaatide partii loetakse nende tehniliste kirjelduste nõuetele vastavaks ja see aktsepteeritakse, kui:

iga plaadi füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite katsetulemuste aritmeetiline keskmine väärtus või iga proovi katseväärtus (juhul, kui plaadist võetakse üks proov) vastab tabeli nõuetele. 2;
iga plaadi geomeetriliste parameetrite ja välimuse jälgimise tulemused vastavad lõigete nõuetele. 1.1.3; 1.2.4.

Proovi kontrolli ja testimise tulemused loetakse lõplikuks ja jaotatakse kogu partiile.

2.5. Tarbijal on õigus läbi viia plaatide kvaliteedi kontrollkontroll, järgides käesolevate tehniliste tingimustega kehtestatud vastuvõtureegleid ja katsemeetodeid.

2.6. Plaatide vastuvõtmine koguse järgi toimub ruutmeetrites täpsusega 1,12 m 2.

3. KONTROLL- JA KATSETEMEETODID.

3.1. Välimus plaate kontrollitakse visuaalselt, ilma suurendavaid optilisi vahendeid kasutamata, võrreldes neid tootja ja tarbija vahel kokkulepitud näidistega.
Näidise mõõdud (200 x 300) mm.

3.2. Plaatide pikkust, laiust ja paksust kontrollitakse vastavalt standardile GOST 10632-77.

3.3. Üldreeglid valik, ettevalmistamine ja testimine vastavalt standardile GOST 10633-89.

3.4. Igast proovis sisalduvast plaadist füüsikaliste ja mehaaniliste katsete jaoks võetud proovide arv ja suurus on toodud tabelis 5.

Tabel 5.

Testi nimi	Proovide arv	Näidise mõõdud, mm
Paindetugevuse määramine		Vastavalt GOST 10635-78
Tõmbetugevuse määramine risti plaadi pinnaga		Vastavalt GOST 10635-78
Spetsiifilise vastupidavuse määramine katte normaalsele koorumisele
Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvaduse määramine
Kõrgendatud õhutemperatuuridele vastupidavuse määramine
Hüdrotermilise takistuse määramine		Vastavalt GOST 9590-76
Soojustakistuse määramine		Vastavalt GOST 9590-76
Majapidamises ja majapidamises kasutatavate ainetega saastumise vastupanuvõime määramine		Vastavalt GOST 9590-76
Vastupidavuse määramine muutuvatele temperatuuridele		Vastavalt GOST 19720-74

3.5. Skeemi näide plaadi proovideks lõikamiseks füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite määramiseks on toodud soovitatavas lisas nr 1.

3.6. Paindetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10638-88.

3.7. Plaadi kihiga risti asetsev tõmbetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10636-78.

3.8. Katte eritakistus normaalsele koorumisele määratakse vastavalt 3. lisale.

3.9. Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus määratakse vastavalt standardile GOST 27326-87 (meetod 1), mille koormusmass on 150 g nookuri laadimiseks.

3.10. Vastupidavus kõrgele õhutemperatuurile määratakse vastavalt 4. lisale.

3.11. Hüdrotermiline takistus määratakse vastavalt standardile GOST 9590-76. Proovi on lubatud asetada ilma punktis 4.5.2 nimetatud seadmeta. GOST 9590-76.

3.12. Soojustakistus määratakse vastavalt standardile GOST 9590-76 õhutemperatuuril 180 ° C.

3.13. Vastupidavus majapidamis- ja majapidamisainetega saastumisele määratakse vastavalt standardile GOST 9590-76.

3.14. Vastupidavus muutuvatele temperatuuridele määratakse vastavalt standardile GOST 19720-74.

3.15. Katte läike- või tuhmusaste määratakse vastavalt standardile GOST 16143-01 ja punkti 3.1 kohase prooviga võrdlemisel.

3.16. Plaatide katte mõlkide sügavus määratakse ICh-10 kaubamärgi indikaatori abil vastavalt standardile GOST 577-68, mis on kinnitatud kahe lameda tugipinnaga metallklambrisse.

3.17. Katte täppide pindala määratakse iga pinna üksikute laikude pindalade summana. Täpi pindala määratakse 1 cm2 täpsusega, kasutades läbipaistvale materjalile kantud ruudukujulist ruudustikku, mille külg on 10 mm.

3.18. Kriimude laius ja jäljed määratakse kruviokulaari mikromeetri MOV-1-15 abil vastavalt TU 3-3.2048-88.
Lubatud on kasutada muid seadmeid, mis annavad vea kuni 0,015 mm kriimustuse laiuse mõõtmisel.

3.19. Alusplaatide formaldehüüdisisalduse määramisel vastuoluliste juhtumite lahendamiseks kasutatakse proovivõtu reegleid, seadmeid ja reaktiive ning testid ja tulemused töödeldakse vastavalt standardile GOST 27678-88.
Enne katsetamist freesitakse GOST 27678-88 (punkt 1.2.) ettenähtud toorikud nii, et kattekiht oleks täielikult eemaldatud ja välimine kiht plaadid sügavusele 1,0? 1,5 mm mõlemast küljest. Pärast seda hoitakse toorikutest lõigatud proove vähemalt 3 päeva tingimustes kehtestatud GOST 27678-88 (p 1.3.).

4. PAKEND

4.1. Plaatide pakkimine toimub vastavalt Moskva EZDP ja D termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevate kilega vooderdatud puitlaastplaatide pakendamise ja transportimise juhistele.

5. MÄRGISTAMINE

5.1. Ladustamise ajal kinnitatakse igale plaatide pakendile silt, mis sisaldab:

tootja nimi või kaubamärk;
plaatide nimetus ja nende suurused;
plaatide arv pakendis;
nende tehniliste tingimuste määramine;
valmistamise kuupäev ja vahetuse number;
tehnilise kontrolli osakonna tempel.

6. TRANSPORT JA LADUSTAMINE.

6.1. Plaate hoitakse pakendites, mille kõrgus ei ületa 800 mm. Kimbud asetatakse horisontaalselt lamedatele alustele või puitlaudadele, mille ristlõige on vähemalt 80 x 80 mm ja pikkus on võrdne plaadi laiusega või sellest mitte vähem (kuid mitte üle 200 mm).
Ühe paki puhul kasutatavate vahetükkide paksuse lubatud erinevus on 5 mm.
Vaheribad tuleks asetada üle virna; nende arv on vähemalt 5 tükki.
Kaugus välistest tihenditest paki otsteni ei tohiks olla suurem kui 400 mm.

6.2. Tahvlipakke võib virnastada, mille kõrguse määrab kõrgus laoruumid ja tõstemehhanismide võimalused, samas kui vardad - vahetükid peaksid asuma samadel vertikaaltasanditel.

6.3. Plaadid ladustatakse kinnistes ruumides, sorteerituna disaini, pinnakvaliteedi ja suuruse järgi.

6.4. Plaate transporditakse kõigi transpordiliikidega vastavalt seda tüüpi transpordile kehtivatele kaubaveo eeskirjadele koos kohustusliku kaitsega sademete ja mehaaniliste vigastuste eest.
Raudteetranspordi ajal toimub plaatide pakendite paigutamine ja kinnitamine ainult kaetud sõidukid vastavalt Raudteeministeeriumi poolt kinnitatud veoste laadimise ja kinnitamise tehnilistele tingimustele.
Plaatide pakid transpordi ajal tuleb kinnitada jäiga sidemega, mis takistab plaatide liikumist üksteise suhtes.
Plaatide transport konteinerites ja transpordipakendites on lubatud vastavalt tehniline dokumentatsioon, kokku lepitud asjaomaste transpordiministeeriumidega.
Pakendiüksuste transpordimärgistus vastavalt standardile GOST 14192-77.

7. TARNIJA GARANTII.

7.1. Termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevate kilega vooderdatud puitlaastplaadid peavad olema tootja tehnilise kontrolli poolt aktsepteeritud.
Tootja garanteerib, et plaadid vastavad käesolevate tehniliste kirjelduste nõuetele, eeldusel, et tarbija järgib tehnilistes kirjeldustes kehtestatud kasutus-, transpordi- ja ladustamistingimusi.

MÄÄRAMISE PROOVIVÕTU SKEEM

AKTSEPTEERIMIS- JA VIIDEINÄITAJAD

1 - proovid tõmbetugevuse määramiseks plaadi pinnaga risti;
2- proovid katte eritakistuse määramiseks normaalsele koorumisele;
3 - proovid tõmbetugevuse määramiseks juures staatiline painutamine;
4 - näidis kõveruse määramiseks;
5 - näidis kaitse- ja dekoratiivkatte kõvaduse määramiseks;
6 - proovid saastekindluse määramiseks;
7 - proov kõrgendatud temperatuuride suhtes vastupidavuse määramiseks;
8 - näidis soojustakistuse määramiseks;
9 - proovid hüdrotermilise takistuse määramiseks;
10 - näidised vastupidavuse määramiseks muutuvatele temperatuuridele.

LISA 2

Kohustuslik

TAKISTUSE MÄÄRAMINE AT

NORMAALNE KATTEREBEND

1. Seadmed ja materjalid

1.1. Testimismasin vastavalt standardile GOST 7855-84 koormuse mõõtmise veaga kuni 1%
1.2. Silindriline õõnespuur vastavalt TU 2-05-862-82 siseläbimõõduga 25-30 mm.
1.3 25-30 mm siseläbimõõduga ja vähemalt 2 mm laiuse rõnga saamiseks on lubatud kasutada teist tööriista.
1.4.Sünteetiline liim katsepea liimimiseks proovi pinnale.
1.5 Adhesiiv (kasutatava liimi suhtes neutraalne aine, nt parafiin, vaha, universaalne kitt jne).
1.6.Kohandamine katsemasinaga (joonis 1).

2. Proovide ettevalmistamine.

2.1. Proovipinna keskele teeb puur katte paksusega võrdse sügavusega ringikujulise soone (joonis 1).
2.2. Saadud rõngakujuline soon täidetakse eraldusainega, et vältida liimi sattumist arvutatud rebenemisalast kaugemale.
2.3. Silindriline katsepea liimitakse soonega esiletõstetud kattealale sellele ühtlaselt kantud liimiga massiga 0,4–0,5 g. Liimimine toimub rõhuga kuni 0,2 MPa. Enne katsepea liimimist rasvatustatakse kate atsetooniga.

3. Testi läbiviimine

3.1. Proovipeaga proov paigaldatakse mõõtemasinasse nii, et pea paikneb sümmeetriliselt haaratsi soone suhtes ja selle telg langeb kokku katsemasina koormuse rakendusteljega.

Joonis 1: 1 - katsepea, 2 - liimikiht, 3 - proov, 4 - kronstein, 5 - adapter

Joonis 2: D 1 = 25…30 mm, D 2 = D 1 + 4 mm

3.2. Laaditakse kuni katsepea on proovist täielikult eraldatud katseseadme liikuva käepideme konstantsel liikumiskiirusel (10 ± 1) mm/min.
3.3. Arvesse ei võeta proovide testimise tulemusi, mille puhul kate rebenes ära kogu katsepea piirkonnas või väljaspool soont. Sel juhul korratakse katset äsja valmistatud proovidega, kui arvestamata proovide arv on üle 2 tüki.

4. Tulemuste töötlemine

4.1. Spetsiifiline vastupidavus proovikatte normaalsele koorumisele s ud pc (MPa, arvutatud 0,01 MPa täpsusega, kasutades valemit:

F- katsepea tööala, mm 2, määratud 1 mm 2 täpsusega.

LISA 4

Kohustuslik

PABERI-VAIGU VASTUPIDAVUSE MÄÄRAMINE

KATTED KÕRGE ÕHUTEMPERATUURIGA

1. Varustus

1.1 Katse läbiviimiseks kasutada küttekappi, mis hoiab temperatuuri 70 ± 2 o C.

2.Ettevalmistus testiks

2.1. Proovide teravad servad lõigatakse 45° nurga all umbes 3 mm sügavusele. Faasitud töödeldud abrasiivse liivapaberiga nr 8-10, et kattekihis ei jääks kiipe.

2.2 Enne katsetamist hoitakse töödeldud faasidega proove 24 tundi temperatuuril (20±2) o C ja. suhteline niiskusõhk (65 ± 2)%.

3. Testimine

3.1. Proovid asetatakse 24 tunniks kuumutuskambrisse temperatuuril (70 ± 2) o C, seejärel hoitakse neid 24 tundi temperatuuril (20 ± 2) o C.

3.2. Proove kontrollitakse, et avastada pinnal pragusid. Ülevaatus teostatakse plaadi pinna suhtes nurga (20-30) o nurga all 250 mm kauguselt palja silmaga.

LISA 5

Dokumentide loetelu,

	Lause, alalause, lisa, loenduse arv
GOST 10632-89 GOST 13-27-82 GOST 10635-88 GOST 10636-89 GOST 9590-76 GOST 19720-74 TLÜ Ts53.060.002 GOST 16143-81 TLÜ 3-3.2048-88 Peainseneri poolt 05.06.1987 kinnitatud plaatide pakendamise ja transportimise juhend. GOST 14192-77 GOST 7855-84 TLÜ 2.05-862-82 TLÜ 2-037-329-8 GOST 8284-78 GOST 27736-88 TLÜ 3-3.2038-87 GOST 27678-88 GOST 27326-87	punkt 3.4. (Tabel 5) punkt 3.11. punkt 3.4. (Tabel 5) punkt 3.4. (Tabel 5) Lisa 2 punkt 1.1. Lisa 2 punkt 1.2. Lisa 3 punkt 1.2. Lisa 3 punkt 1.3. Lisa 3 punkt 1.4. Lisa 3 punkt 1.5.

Lause, alalause, lisa, loenduse arv

GOST 10632-89

GOST 13-27-82

GOST 10635-88

GOST 10636-89

GOST 9590-76

GOST 19720-74

TLÜ Ts53.060.002

GOST 16143-81

TLÜ 3-3.2048-88

Peainseneri poolt 05.06.1987 kinnitatud plaatide pakendamise ja transportimise juhend.

GOST 14192-77

GOST 7855-84

TLÜ 2.05-862-82

TLÜ 2-037-329-8

GOST 8284-78

GOST 27736-88

TLÜ 3-3.2038-87

GOST 27678-88

GOST 27326-87

punkt 3.4. (Tabel 5)

punkt 3.11. punkt 3.4. (Tabel 5)

punkt 3.4. (Tabel 5)

Lisa 2 punkt 1.1.

Lisa 2 punkt 1.2.

Lisa 3 punkt 1.2.

Lisa 3 punkt 1.3.

Lisa 3 punkt 1.4.

Lisa 3 punkt 1.5.

LISA 3

(tehnilistest kirjeldustest välja jäetud)

KAITSE- JA DEKORATIIVSE KAREDUSE MÄÄRAMINE

PABER-VAIK KATTED

Seadmed ja materjalid.

Klemen Keil tüüpi seade kriimustuste tegemiseks (joon. 1).
Kombineeritud teemantnõel vastavalt TU 2-037-329-8, läbimõõduga 1,5 mm ja tipunurgaga 50°
Mikroskoop vastavalt GOST TU 3.3.404-83, TU3-3.154-80
Kruviokulaari mikromeeter MOV-1-15 vastavalt standardile GOST 786-77E. Lubatud on kasutada muid seadmeid, mis annavad viga kuni 0,015 mm kriimustuste mõõtmisel.
Mikromeetri objekt vastavalt standardile GOST 7513-75E (TU 3-3.2038-87) jaotusväärtusega 0,01 mm.

Proovide valimine ja ettevalmistamine.

Okulaari mikromeetri jaotusväärtuse määramine:

Mikroskoobi vaatevälja asetatakse mikromeetriline objekt.
Mikroskoobi reguleerimisega saavutame terav pilt mikromeetri objekti skaala.
Objekt-mikromeetri või okulaari mikromeetri liigutamisega saavutatakse objekti-mikromeetri löögid ja üks silma mikromeetri ristjoontest.
Valige objekti-mikromeetri skaalal 50 mm pikkune sektsioon. Mikromeetri kruvi keerates joondatakse okulaari mikromeetri vertikaalne keerme objekti-mikromeetri skaala valitud lõigu servade löökidega järjestikku ja vastavad näidud tehakse mikrokruvitrumlil.
Silma mikromeetri jaotusväärtus (K) määratakse mikromeetri objektil valitud lõigu pikkuse suhtena silma mikromeetri mikrokruvi trumli jaotuste näidu erinevusse vastavalt valemile:

Kus a 1 ja a 2- vastavalt mikrokruvi trumli jaotuste arvu esimene ja teine loendus.

Enne testimist pühitakse proovid puhta pehme lapiga.

Testimine.

Proov asetatakse kraapimisseadme liikuvale lauale 1, kuni see puudutab külge.
Nookuri 2 külge on kinnitatud teemantnõelaga hoidik 3.
Vastukaalu 4 pööramisega tasakaalustatakse nookur 2 nii, et nõela otsa ja proovi pinna vaheline vahe on umbes 1 mm.
Hoides nookurit käega, paigaldage hoidikule koorem 5, mis kaalub 0,15 kg.
Nõelaga koormatud jalas vabastatakse sujuvalt proovile.
Liigutage liikuvat astet 1 sujuvalt konstantsel kiirusel (umbes 10 mm/s), et tekitada proovi pinnale vähemalt 50 mm pikkune kriimustus, mille järel proov eemaldatakse seadmest, pühitakse kriimustatud pind. pehme puhta lapiga ja asetage see mikroskoobi aluse peale.
Mõõtke kriimu laius kolmes punktis: kriimustuse pikkuse keskel ja 1 cm kaugusel selle otstest. Kriimustuse laiuse mõõtmiseks joondatakse okulaari mikromeetri ristjoon järjestikku kriimustuse servadega ja registreeritakse vastav mikrokruvitrumli jaotuste arv.

Kriimustuse laius (V) mikromeetrites määratakse järgmise valemiga:

Kus a 4 Ja a 3- vastavalt mikromeetri trumli näidu alg- ja lõpptulemus;
TO - silma mikromeetri jagamise hind

1 - liigutatav laud, 2 - jalas, 3 - hoidik nõelaga, 4 - tasakaalustusraskus,
5 - koorem kaaluga 0,15 kg, 6 - proov

1 - objekti mikromeetri skaala, 2 - okulaari mikromeetri ristmik,
3 - silma mikromeetri skaala, 4 - kriimustus

UDK 674.815-41:006.354 Rühm K23

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

PUITLAAUDAD

Tehnilised andmed

Puitlaastplaadid.

Tehnilised andmed

Tutvustuse kuupäev 01/01/90

TEABEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD ENSV Metsatööstuse Ministeeriumi poolt

DEVELOPERS O.E. Potashev, Ph.D. tehnika. teadused; A.F. Abelson, Ph.D., tehnika. teadused; I.V. Pinthus

2. KINNITUD JA JÕUSTUNUD NSVL Riikliku Standardikomitee resolutsiooniga 02.02.89 nr 13

3. GOST 10632-77 ASEMEL

4. Esimese ülevaatuse kuupäev on 1994. a.

Kontrollimise sagedus - 5 aastat

5. REGULEERIVAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

	Kauba number, rakendus
GOST 427-75
GOST 577-68
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 10633-78	3.1, 2. lisa
GOST 10634-88
GOST 10635-88	3.4, lisa 1, lisa 2
GOST 10636-90
GOST 10637-78
GOST 10905-86
GOST 11842-76	Lisa 1
GOST 11843-76	Lisa 1
GOST 14192-96
GOST 15846-79
GOST 15612-85
GOST 18321-73
GOST 23234-78	Lisa 1
GOST 24053-80
GOST 27678-88
GOST 27680-88
GOST 27935-88
GOST R 50460-92

6. Kehtivusaeg tühistati vastavalt riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu protokollile nr 4-93 (IUS 4-94).

7. TAASVÄLJAANDMINE (detsember 1997) muudatusega nr 1, kinnitatud 1994. aasta aprillis (IUS 7-94)

See standard kehtib üldotstarbelistele puitlaastplaatidele, mis on valmistatud sideainega segatud puiduosakeste kuum-tasapressimisel ja mida kasutatakse mööbli tootmisel, ehituses (v.a elamuehitus, laste-, kooli- ja meditsiiniasutuste hoonete ehitus), masinaehituses, raadioseadmete valmistamises ja konteinerite tootmises.

Plaatide kasutamine teatud tüüpi toodete jaoks kehtestatakse kokkuleppel sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutustega asjakohastes standardites ja tehnilistes tingimustes.

Standard ei kehti vooderdatud või värvitud pinnaga plaatidele.

Puitlaastplaatidele esitatavad kohustuslikud nõuded, mille eesmärk on tagada elanike elu- ja terviseohutus ning keskkonnakaitse, on sätestatud lõigetes. 1,5, 1,6 (tõmbetugevuse poolest paindes ja pinges risti plaadi pinnaga), 1,8, 1,10.

1. TEHNILISED NÕUDED

1.1. Plaadid jagunevad:

füüsikaliste ja mehaaniliste näitajate järgi - klassidele P-A ja P-B;

pinnakvaliteedi osas - I ja II klass;

pinnatüübi järgi - korrapärase ja peene tekstuuriga (M) pinnaga;

vastavalt pinnatöötlusastmele - poleeritud (Ш) ja poleerimata;

hüdrofoobsete omaduste poolest - normaalse ja suurenenud (B) veekindlusega;

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. 1.

Tabel 1

Valikud	Väärtused	Piirata kõrvalekaldeid
	8 kuni 28 astmega 1 (poleeritud)
	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500

Märkused:

1. Lihvimata plaatide paksus määratakse maapinna nimipaksuse ja lihvimisvaru summana, mis ei tohiks olla suurem kui 1,5 mm.

2. Peamistest 200 mm väiksemate mõõtmetega plaate on lubatud toota 25 mm gradatsiooniga koguses, mis ei ületa 5% partiist.

3. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota plaate tabelis 1 nimetamata formaatides.

1.3. Kõrvalekalle servade sirgusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm.

1.4. Kõrvalekalle plaatide servade perpendikulaarsusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm 1000 mm serva pikkuse kohta.

Servade risti saab määrata kihi diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mis ei tohiks olla suurem kui 0,2% plaadi pikkusest.

1.5. Plaadid peavad olema valmistatud sanitaar- ja epidemioloogilise kontrolli asutuste poolt heaks kiidetud sünteetilistest vaikudest.

Töötingimustes ei tohiks plaatidest eralduvate keemiliste ainete kogus ületada Sanitaar- ja Epidemioloogilise Järelevalve Ameti poolt heakskiidetud atmosfääriõhu maksimaalseid lubatud kontsentratsioone.

1.6. Tihedusega 550 kg/m 3 kuni 820 kg/m 3 plaatide füüsikalised ja mehaanilised omadused peavad vastama tabelis toodud standarditele. 2.

Puitlaastplaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite võrdlusväärtused on toodud 1. lisas.

tabel 2

Indikaatori nimi	Standard plaatide klassidele

Niiskus, % T*n

Turse paksuse järgi:
24 tunni jooksul (proovi suurus 100 x 100 mm), %, ( T V)
2 tunniga (proovi suurus 25 x 25 mm), %, ( T V)**
Paindetugevus, MPa, paksustele, mm ( T n):



Tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa, paksustele, mm ( T n):



Eritakistus kruvide väljatõmbamisel, N/mm ( T n)***:
valmistatud plastikust

lõime, mm ( T V)
Moodustuse pinna karedus Rm,µm, mitte rohkem, proovide jaoks
a) kuiva pinnaga;


lihvimata plaatide jaoks
b) pärast 2-tunnist leotamist***:
normaalse pinnaga lihvitud laudade jaoks
peene tekstuuriga pinnaga lihvitud laudade jaoks
lihvimata plaatide jaoks
* T n ja T V - vastavalt näitajate alumine ja ülemine piir. Suurenenud veekindlusega plaatidele. * Määratakse tootja ja tarbija kokkuleppel.

1.7. Plaatide pinna kvaliteet peab vastama tabelis toodud standarditele. 3.

Tabel 3

	Standard plaatidele
vastavalt standardile GOST 27935	poleeritud, sordid		lihvimata, hinded

Pinnal olevad süvendid (eendid) või kriimud	Ei ole lubatud	1 m2 pinna kohta on lubatud mitte rohkem kui kaks	Lubatud alal, mis ei ületa 5% plaadi pinnast, sügavus (kõrgus), mm, mitte rohkem kui:
		süvendid läbimõõduga kuni 20 mm ja sügavus kuni 0,3 mm või kaks kuni 200 mm pikkust kriimu
Parafiini-, õli- ja sideaineplekid		1 m2 plaadi pinnale on lubatud laike, mille pindala ei ületa 1 cm2, koguses 2 tükki.
Tolmu- ja vaiguplekid		Lubatud pinnal, mis ei ületa 2% plaadi pinnast	Lubatud
Lõigatud servad	Pole lubatud (üksiküksusi, mille sügavus on 3 mm või vähem piki 15 mm või vähem serva, ei võeta arvesse)	Lubatud kõrvalekalded piki plaadi pikkust (laiust).
Nurga laastud	Pole lubatud (ääre pikkust 3 mm või vähem ei võeta arvesse)	Lubatud kõrvalekalded piki plaadi pikkust (laiust).
Lihvimisdefektid (alalihvimine, ülelihvimine, lineaarsed lihvimisjäljed, pinna lainelisus)	Ei ole lubatud	Lubatud pindalaga, mis ei ületa 10% iga näo pindalast	Ei ole defineeritud
Üksikud kooreosakeste kandmised plaadikihil suurus, mm, mitte rohkem
Suurte laastude üksikud lisamised:
plaatide jaoks koos	Lubatud koguses 5 tk. plaadi suuruse 1 m 2 kohta, mm:
peene tekstuuriga pind
normaalse pinnaga plaatidele	Ei ole defineeritud
Välismaised kandmised	Ei ole lubatud

Märge. Lubatud tavalise pinnaga plaatidele mitte rohkem kui 5 tk. üksikud kooreosakesed 1 m 2 plaadi suuruse kohta, mm: I klassi puhul üle 3 kuni 10; II astme puhul - rohkem kui 10 kuni 15.

1.8. Sõltuvalt formaldehüüdi sisaldusest valmistatakse plaate kahes tabelis toodud emissiooniklassis. 4..

Tabel 4

Heitgaasiklass

formaldehüüd

100 g absoluutselt kuiva plaadi kohta

Kuni 10 sh.

St. 10 » 30 »

1.5-1.8.(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.9. Plaatide sümbol näitab:

pinna tüüp (peene tekstuuriga pinnaga plaatide puhul);

pinnatöötlusaste (poleeritud plaatide jaoks);

hüdrofoobsed omadused (suurendatud veekindlusega plaatide jaoks);

formaldehüüdi emissiooniklass;

pikkus, laius ja paksus millimeetrites;

selle standardi tähistus.

Näited sümbolitest:

peeneteralise pinnaga esimese klassi P-A plaadid, poleeritud, emissiooniklass E1, mõõtmed 3500 x 1750 x 15 mm:

P-A, I, M, Sh, E1, 3500 x 1750 x 15, GOST 10632-89.

Sama asi, plaadid klassid P-B teine klass tavalise poleerimata pinnaga emissiooniklassi E2 mõõtmetega 3500 x 1750 x 16 mm:

P-B, II, E2, 3500 x 1750 x 16, GOST 10632-89.

1.10. Märgistus, mis sisaldab:

tootja nimi ja (või) kaubamärk;

mark, mark, pinnatüüp ja heiteklass;

valmistamise kuupäev ja vahetuse number.

Ekspordiks mõeldud tahvlid on märgistatud vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sertifitseeritud tooted on märgistatud riikliku vastavusmärgiga vastavalt standardile GOST R 50460*.

*Kehtib Vene Föderatsiooni territooriumil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.11. Kaug-Põhjas ja samaväärsetes piirkondades kasutamiseks mõeldud lauad on pakendatud vastavalt standardile GOST 15846.

Ekspordiks pakendatakse plaadid vastavalt välismaiste majandusorganisatsioonide nõuetele.

2. VASTUVÕTMISE REEGLID

organisatsiooni nimi, mille süsteemi tootja on kaasatud;

tootja nimi ja (või) kaubamärk ja aadress;

plaatide sümbol;

plaatide partii keskmine tihedus kilogrammides kuupmeetri kohta;

plaatide arv partiis tükkides ja ruutmeetrites;

tehniline kontrolltempel.

2.2. Partiis olevate plaatide kvaliteeti ja mõõtmeid kontrollitakse valikulise kontrolliga.

2.3. Juhusliku kontrolli käigus valitakse plaadid "pimesi" vastavalt standardile GOST 18321.

Tabel 5

Partii suurus	Kontrollitavad indikaatorid punktide kaupa:
	1.2, 1.3, 1.4		1,6 (karedus), 1,7
	näidissuurus	vastuvõtu number	näidissuurus	vastuvõtu number
Kuni 500
Alates 501 » 1200
» 1201 » 3200
» 3201 » 10 000

Punkti 2.4 kohaselt kontrollimiseks valitud plaatide näidisesse on lubatud kaasata ning ka ühe tehnoloogilise režiimi järgi valmistatud plaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite katsetulemusi jaotada ühe vahetuse jooksul kogu vahetuse mahule, olenemata plaatide klassist.

Tabel 6

Partii maht, tk.	Proovi suurus, tk.	Vastuvõtmise konstant k s
Kuni 280		1,12
281 kuni 500		1,17
» 501 » 1200		1,24
» 1201 » 3200		1,33
» 3201 » 10 000		1,41

2.6. Formaldehüüdisisalduse indikaatorit jälgitakse ühelt plaadilt võetud proovidel vähemalt kord 7 päeva jooksul.

2.7. Partii loetakse käesoleva standardi nõuetele vastavaks ja see aktsepteeritakse, kui proovides:

plaatide arv, mis ei vasta standardnõuetele suuruse, sirguse, perpendikulaarsuse, pinnakvaliteedi ja kareduse osas (kui seda kontrollitakse karedusnäidistega), on väiksem või võrdne tabelis kehtestatud vastuvõtuarvuga. 5;

koguste väärtused K n ja K arvutatud valemite (1) ja (2) abil iga füüsikalise ja mehaanilise indikaatori jaoks on võrdne aktsepteerimiskonstandiga või sellest suurem (tabel 6).

(2).

Kus -	proovi keskmine, mis arvutatakse kõigi proovis olevate plaatide katsetulemuste põhjal;
T n -	näitajate alumine piir vastavalt tabelile. 2;
T V -	näitajate ülempiir vastavalt tabelile. 2;
S -	standardhälve, mis on arvutatud kõigi testitud plaatide keskmistest väärtustest.

Tulemused ümardatakse teise kümnendkohani.

Näide väärtuse arvutamisest K n on toodud lisas 2;

iga plaadi tihedus jääb punktis 1.6 kehtestatud piiridesse ja ei tohiks olla kvaliteedidokumendis märgitust üle 12% madalam.

Iga proovi pinna karedus, kui seda kontrollitakse profilograafiga, peab vastama tabelis kehtestatud standarditele. 2.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3. KATSEMEETODID

3.1. Füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite määramise ja proovi ettevalmistamise testimise üldreeglid - vastavalt standardile GOST 10633.

3.2. Pikkuse, laiuse, paksuse kontroll - vastavalt standardile GOST 27680.

Perpendikulaarsuse juhtimine - vastavalt standardile GOST 27680 või diagonaalide pikkuste erinevuse järgi piki kihti, mõõdetuna metalllindiga, mille jaotusväärtus on 1 mm vastavalt standardile GOST 7502.

Serva sirguse juhtimine - vastavalt standardile GOST 27680, kasutades GOST 8026-le vastavat seadet või sirge serva pikkusega 1000 mm, mis ei ole madalam kui teine täpsusklass ja tunnelite komplekt nr 4.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3.3. Tihedus, niiskusesisaldus ja paksuse paisumine määratakse vastavalt standardile GOST 10634.

3.4. Painutamise täpsuspiir määratakse vastavalt standardile GOST 10635.

3.5. Plaadikihiga risti olev tõmbetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10636.

3.6. .Eriline vastupidavus kruvide väljatõmbamisele - vastavalt standardile GOST 10637.

3.7. Koolutamine määratakse vastavalt standardile GOST 24053.

3.8. Pinna karedus määratakse vastavalt standardile GOST 15612, kasutades profilograafi, mille sondi raadius on 1,5 mm või kasutades karedusnäidiseid.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3.9. Pinna tüüp määratakse proovide abil.

3.11. Plaatide pinna kvaliteeti hinnatakse visuaalselt.

3.12. Plaadi pinnal olevate laikude tüüpide ja lainelisuse määramine toimub võrdluses ettenähtud viisil kinnitatud proovidega.

Plekkidega kaetud plaadi pindala määratakse üksikute laikude pindalade summana mõlemal pool plaati.

Täpi pindala määramiseks 1 cm2 täpsusega kasutage läbipaistvale pinnale kantud ruudukujulist ruudustikku, mille külg on 10 mm. lehtmaterjal. Võrejoonte joonestamise täpsus on ±0,5 mm. Punktiga kattuvate lahtrite arvu arvutamisel arvestatakse lahtrid, mille pindala on üle poole kattuv, tervikuks ja alla poole kattuvaid lahtreid ei võeta arvesse.

3.13. Süvendi sügavus ja eendite kõrgus määratakse GOST 577 järgi ICH-10 kaubamärgi näidiku abil, mis on kinnitatud metallist U-kujulisesse kronsteini silindriliste tugipindadega raadiusega (5±1) mm. ja tugede vahekaugus 60-80 mm.

Indikaatori skaala seatakse nullasendisse, kui paigaldate kronsteini sirgele servale vastavalt standardile GOST 8026 või kalibreerimisplaadile vastavalt standardile GOST 10905.

Näidiku varda käik mõlemas suunas võrdlustasapinnast peab olema vähemalt 2 mm.

3.14. Koore lisandite, suurte laastude, plekkide, nurgalõhkumise, servalõhkumise lineaarsed mõõtmed ja kriimustuste pikkus määratakse metallist joonlaua abil vastavalt standardile GOST 427.

4. TRANSPORT JA LADUSTAMINE

4.1. Plaate transporditakse kõigi transpordiliikidega vastavalt seda tüüpi transpordile kehtivatele kaupade veoeeskirjadele ja Raudteeministeeriumi veose laadimise ja kinnitamise tehnilistele tingimustele koos nende kohustusliku kaitsmisega sademete ja mehaaniliste kahjustuste eest. .

4.2. Transpordimärgistus - vastavalt GOST 14192-le.

4.3. Plaate hoitakse siseruumides horisontaalasendis kuni 4,5 m kõrguste virnadena, mis koosnevad virnadest või pakenditest, mis on eraldatud vaheribadega, mille paksus ja laius on vähemalt 80 mm ning pikkus vähemalt plaadi või aluste laius.

Ühe jala või pakendi jaoks kasutatavate tihendite paksuse erinevus on lubatud - 5 mm.

Vahelatid asetatakse plaatidele samadel vertikaaltasanditel mitte rohkem kui 600 mm vahedega.

Kaugus välimistest vahevarrastest plaadi otsteni ei tohi ületada 250 mm.

LISA 1

Teave

PUITPLAADI FÜÜSIKALISED JA MEHAANILISED NÄITAJAD

Indikaatori nimi	Brändiplaatide väärtused		Testimis viis
	P-A	P-B
Spetsiifiline vastupidavus väliskihi normaalsele rebenemisele, MPa, mitte vähem			Vastavalt standardile GOST 23234
Elastsusmoodul staatilise painde korral, MPa	1700-4000		Vastavalt standardile GOST 10635
Löögitugevus, J/m 2	4000-8000		Vastavalt standardile GOST 11842
Kõvadus, MPa	20-40		Vastavalt standardile GOST 11843

LISA 2

Teave

VÄÄRTUSTE ARVUTAMISE NÄIDE K n INDIKAATORI PAINETUGEVUSE KOHTA

Ühe vahetuse jooksul toodeti 954 tükki. puitlaastplaadid paksusega 15 mm.

Katsetamiseks partii plaatide proovikogus on vastavalt tabelist. 6-5 tk.

Igast valitud plaadist lõigatakse paindetugevuse määramiseks 8 proovi (vastavalt GOST 10633).

Proovide testi tulemused vastavalt standardile GOST 10635 (MPa):

1. plaat 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. » 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.

Vastavalt standardile GOST 10635 arvutatakse iga plaadi jaoks valemi järgi kõigi sellelt plaadilt valitud proovide katsetulemuste valimi aritmeetiline keskmine väärtus.

(15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).

Vastavalt standardile GOST 10635 ümardatakse arvutustulemused esimese kümnendkohani:

Määrake 2., 3., 4. ja 5. plaadi aritmeetiline keskmine väärtus:

17,5 MPa; = 18,9 MPa; = 17,4 MPa; =18,9 MPa.

Plaatide valimi keskmine arvutatakse valemi abil

(16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.

Standardhälve arvutatakse valemi abil kõigi testitud plaatide keskmistest väärtustest

Kontrollimaks partii vastavust plaadi nõuetele P-A väärtus kogused K n arvutatakse valemi abil

Saadud väärtus K n = 1,67 rohkem kui vastuvõtukonstant k s =1,24, mis tähendab, et plaatide partii vastab paindetugevuse osas antud standardile.


Määramine	GOST 10632-89
Pealkiri vene keeles	Puitlaastplaadid. Tehnilised andmed
Pealkiri inglise keeles	Puitlaastplaadid. Tehnilised andmed
Jõustumiskuupäev	01.01.1990
Kuupäeva piirang kehtivusaeg	01.01.2009
OK	79.060.20
OKP kood	553400
KGS kood	K23
OKSTU kood	5534
GRNTI rubrikaatori indeks	663543
Abstraktne (rakendusala)	See standard kehtib üldotstarbelistele puitlaastplaatidele, mis on valmistatud sideainega segatud puiduosakeste kuum-tasapressimisel ja mida kasutatakse mööbli tootmisel, ehituses (v.a elamuehitus, laste-, kooli- ja meditsiiniasutuste hoonete ehitus), masinaehituses, raadioseadmete valmistamises ja konteinerite tootmises. Standard ei kehti vooderdatud või värvitud pinnaga plaatidele.
Märksõnad	puitlaastplaadid; tehnilised nõuded ; füüsikalised ja mehaanilised omadused; vastuvõtmine ; testid; transport; ladustamine ;
Standardi tüüp	Toodete (teenuste) standardid
Nõuete tüüp	Nõuded kohustuslikule sertifitseerimisele; Dokument on märgistatud *
Asenduse(te) määramine	GOST 10632-77
Asendusnimetus	GOST 10632-2007
Normatiivsed viited: GOST	GOST 427-75; GOST 577-68; GOST 7502-89; GOST 8026-92; GOST 10633-78; GOST 10634-88; GOST 10635-88; GOST 10636-90; GOST 10637-78; GOST 10905-86; GOST 11842-76; GOST 11843-76; GOST 14192-96; GOST 15846-79; GOST 15612-85; GOST 18312-73; GOST 23234-78; GOST 24053-80; GOST 27678-88; GOST 27680-88; GOST 27935-88; GOST R 50460-92
SRÜ organisatsiooni esitatud dokument	NSVL Metsaministeerium
Rostekhregulirovaniya osakond	320 – Toormaterjalide ja tarvikute standardimise ja sertifitseerimise osakond
MND arendaja	Venemaa Föderatsioon
Osariikidevaheline TC	121 - Puitlaastplaadid
Viimase väljaande kuupäev	01.12.1997
Numbri(te) muutmine	muudatustega uuesti välja anda 1
Lehtede arv (originaal)	11
Organisatsioon – arendaja	NSVL Metsaministeerium
Olek	Vahetatud

Tutvustuse kuupäev 01.01.90

Plaatide kasutamine teatud tüüpi toodete jaoks kehtestatakse kokkuleppel sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutustega asjakohastes standardites ja tehnilistes tingimustes.

Standard ei kehti vooderdatud või värvitud pinnaga plaatidele.

Puitlaastplaatidele esitatavad kohustuslikud nõuded, mille eesmärk on tagada elanike elu- ja terviseohutus ning keskkonnakaitse, on sätestatud lõigetes.(plaadi pinnaga risti oleva painde ja pinge ülim tugevus), lk , .

1.1. Plaadid jagunevad:

füüsikaliste ja mehaaniliste näitajate järgi - klassidele P-A ja P-B;

pinnakvaliteedi osas - I ja II klass;

pinnatüübi järgi - korrapärase ja peene tekstuuriga (M) pinnaga;

vastavalt pinnatöötlusastmele - poleeritud (Ш) ja poleerimata;

hüdrofoobsete omaduste poolest - normaalse ja suurenenud (B) veekindlusega;

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. .

Tabel 1

Märkused:

1. Lihvimata plaatide paksus määratakse lihvitava plaadi nimipaksuse ja lihvimisvaru summana, mis ei tohiks olla suurem kui 1,5 mm .

2. Lubatud on toota peamistest 200 mm väiksemate mõõtmetega plaate, mille gradatsioon on 25 mm , summas mitte rohkem kui 5% partiist.

3. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota plaate tabelis nimetamata formaatides. .

1.3. Kõrvalekalle servade sirgusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm.

1.4. Kõrvalekalle plaatide servade perpendikulaarsusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm 1000 mm serva pikkuse kohta.

Servade risti saab määrata kihi diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mis ei tohiks olla suurem kui 0,2% plaadi pikkusest.

1.5. Plaadid peavad olema valmistatud sanitaar- ja epidemioloogilise kontrolli asutuste poolt heaks kiidetud sünteetilistest vaikudest.

Töötingimustes ei tohiks plaatidest eralduvate keemiliste ainete kogus ületada sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutuste poolt atmosfääriõhu jaoks heakskiidetud maksimaalseid lubatud kontsentratsioone keskkonnas.

1.6. Plaatide füüsikalised ja mehaanilised omadused tihedusega 550 kg/m 3 kuni 820 kg/m .

Puitlaastplaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite võrdlusväärtused on toodud lisas .

tabel 2

	Standard plaatide klassidele
	P-A	P-B
Niiskus, % Tn *
T in *
Turse paksuse järgi:
24 tunni jooksul (proovi suurus 100 100 mm), %, (T tolli)
2 tunni pärast (proovi suurus 25 25 mm), %, (T in)**
Paindetugevus, MPa, paksustele, mm (T n):
8-12
» 13 » 19
» 20 » 30
Tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa, paksuste korral, mm (T n):
8-12	0,35	0,30
» 13 » 19	0,30
"20" 30	0,25
Eritakistus kruvide väljatõmbamisel, N/mm (T n)***:
valmistatud plastikust
» servad
lõime, mm (T in)
Pinna karedus Rm, µm, mitte rohkem, proovide a) puhul kuiva pinnaga:


lihvimata plaatide jaoks
b) pärast 2-tunnist leotamist***:
normaalse pinnaga lihvitud laudade jaoks
peene tekstuuriga pinnaga lihvitud laudade jaoks
lihvimata plaatide jaoks

* Tn ja Tv on vastavalt indikaatorite alumine ja ülemine piir.

** Suurenenud veekindlusega plaatidele.

*** Määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

1.7. Plaatide pinna kvaliteet peab vastama tabelis toodud standarditele. .

Tabel 3

	Standard plaatidele
	poleeritud, sordid		lihvimata, hinded

Pinnal olevad süvendid (eendid) või kriimud	Ei ole lubatud	1 m2 pinna kohta on lubatud mitte rohkem kui kaks	Lubatud alal, mis ei ületa 5% plaadi pinnast, sügavus (kõrgus), mm, mitte rohkem kui:
		süvendid läbimõõduga kuni 20 mm ja sügavus kuni 0,3 mm või kaks kuni 200 mm pikkust kriimu
Parafiini-, õli- ja sideaineplekid	Sama	1 m2 plaadi pinnale on lubatud 2 tk laike, mille pindala ei ületa 1 cm.
Tolmu- ja vaiguplekid		Lubatud pinnal, mis ei ületa 2% plaadi pinnast	Lubatud
Lõigatud servad	Pole lubatud (üksiküksusi, mille esikülje sügavus on 3 mm või vähem ja serva pikkus 15 mm või vähem, ei võeta arvesse)	Lubatud kõrvalekalded piki plaadi pikkust (laiust).
Nurga laastud	Pole lubatud (ääre pikkust 3 mm või vähem ei võeta arvesse)	Lubatud kõrvalekalded piki plaadi pikkust (laiust).
Lihvimisdefektid (alalihvimine, ülelihvimine, lineaarsed lihvimisjäljed, pinna lainelisus)	Ei ole lubatud	Lubatud pindalaga, mis ei ületa 10% iga näo pindalast	Ei ole defineeritud
Üksikud kooreosakeste kandmised plaadi pinnal suurus, mm, mitte rohkem
Suurte laastude üksikud lisamised:
peene tekstuuriga pinnaga plaatidele	Lubatud koguses 5 tk. 1 m plaadi suuruse kohta, mm:
	10-15	16-35	10-15	16-35
normaalse pinnaga plaatidele	Ei ole defineeritud
Välismaised kandmised	Ei ole lubatud

Märge. Lubatud tavalise pinnaga plaatidele mitte rohkem kui 5 tk. üksikud kooreosakesed 1 m 2 plaadi suuruse kohta, mm: I klassi puhul üle 3 kuni 10; II astme puhul - rohkem kui 10 kuni 15.

1.8. Sõltuvalt formaldehüüdi sisaldusest valmistatakse plaate kahes tabelis toodud emissiooniklassis. .

Tabel 4

1.5-1.8. (Muudetud väljaanne, Rev. №1).

1.9. Plaatide sümbol näitab:

bränd;

sort;

pinna tüüp (peene tekstuuriga pinnaga plaatide puhul);

pinnatöötlusaste (poleeritud plaatide jaoks);

hüdrofoobsed omadused (suurendatud veekindlusega plaatide jaoks);

formaldehüüdi emissiooniklass;

pikkus, laius ja paksus millimeetrites;

selle standardi tähistus.

Näited sümbolitest:

peeneteralise pinnaga esimese klassi P-A plaadid, poleeritud, emissiooniklass E1, mõõtmed 3500 1750 15 mm:

P-A, I, M, Sh, E1, 3500 1750 15, GOST 10632-89.

Samasugused, tavalise pinnaga teise klassi P-B plaadid, lihvimata, emissiooniklass E2, mõõdud 3500 1750 16 mm:

P-B, II, E2, 3500 1750 16, GOST 10632-89.

1.10. Märgistus, mis sisaldab:

tootja nimi ja (või) kaubamärk;

mark, mark, pinnatüüp ja heiteklass;

valmistamise kuupäev ja vahetuse number.

Ekspordiks mõeldud tahvlid on märgistatud vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sertifitseeritud tooted on märgistatud riikliku vastavusmärgiga vastavalt standardile GOST R 50460*.

*Kehtib Vene Föderatsiooni territooriumil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.11. Kaug-Põhjas ja samaväärsetes piirkondades kasutamiseks mõeldud lauad on pakendatud vastavalt .

Ekspordiks pakendatakse plaadid vastavalt välismaiste majandusorganisatsioonide nõuetele.

organisatsiooni nimi, mille süsteemi tootja on kaasatud;

tootja nimi ja (või) kaubamärk ja aadress;

plaatide sümbol;

plaatide partii keskmine tihedus kilogrammides kuupmeetri kohta;

plaatide arv partiis tükkides ja ruutmeetrites;

tehniline kontrolltempel.

2.2. Partiis olevate plaatide kvaliteeti ja mõõtmeid kontrollitakse valikulise kontrolliga.

2.3. Juhusliku kontrolli käigus valitakse plaadid "pimesi" vastavalt .

Tabel 5

PC.

	Kontrollitavad indikaatorid punktide kaupa:
	1.2, 1.3, 1.4		1,6 (karedus), 1,7
	näidissuurus	vastuvõtu number	näidissuurus	vastuvõtu number
Kuni 500
Alates 501 » 1200
» 1201 » 3200
» 3201 » 10 000

Proovis on lubatud lisada punkti järgi kontrollimiseks valitud plaate., samuti levitada ühe tehnoloogilise režiimiga valmistatud plaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite katsetulemusi ühe vahetuse jooksul kogu vahetuse töömahule, olenemata plaatide klassist.

Tabel 6

	Proovi suurus, tk.	Vastuvõtmise konstant
Kuni 280		1,12
Alates 281 » 500		1,17
» 501 » 1200		1,24
» 1201 » 3200		1,33
» 3201 » 10 000		1,41

2.6. Formaldehüüdisisalduse indikaatorit jälgitakse ühelt plaadilt võetud proovidel vähemalt kord 7 päeva jooksul.

2.7. Partii loetakse käesoleva standardi nõuetele vastavaks ja see aktsepteeritakse, kui proovides:

) on iga füüsikalise ja mehaanilise indikaatori puhul võrdne aktsepteerimiskonstandiga või sellest suurem (tabel). ; (1) , (2)

Kus - proovi keskmine, mis arvutatakse kõigi proovis olevate plaatide katsetulemuste põhjal;

T n - näitajate alumine piir vastavalt tabelile. ;

T V - näitajate ülempiir vastavalt tabelile. ;

S - standardhälve, mis on arvutatud kõigi testitud plaatide keskmistest väärtustest.

Tulemused ümardatakse teise kümnendkohani.

;

Iga plaadi tihedus jääb lõikes sätestatud piiridesse., ja see ei tohiks olla madalam kui kvaliteedidokumendis märgitud rohkem kui 12%.

Iga proovi pinna karedus, kui seda kontrollitakse profilograafiga, peab vastama tabelis kehtestatud standarditele. .

(Muudetud väljaanne, Rev. № 1).

3.1. Üldreeglid katsetamiseks füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite määramiseks ja proovi ettevalmistamiseks - vastavalt .

3.2. Pikkuse, laiuse, paksuse kontroll - poolt .

Perpendikulaarsuse juhtimine - vastavalt standardile GOST 27680 või näo diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mõõdetuna metalllindiga, mille jaotusväärtus on 1 mm vastavalt standardile GOST 7502.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3.3. Tiheduse, niiskusesisalduse ja paksuse paisumise määrab .

3.4. Painde täpsuse piiri määrab .

3.5. Plaadikihiga risti asetsev tõmbetugevus määratakse .

3.6. Eritakistus kruvide väljatõmbamisele – vastavalt .

3.7. Koolutuse määrab .

3.8. Pinna kareduse määrab profileerijal, mille sondi raadius on 1,5 mm või kasutades karedusnäidiseid.

(Muudetud väljaanne, Rev. № 1).

3.9. Pinna tüüp määratakse proovide abil.

3.10. Formaldehüüdi sisaldus määratakse .

3.11. Plaatide pinna kvaliteeti hinnatakse visuaalselt.

3.12. Plaadi pinnal olevate laikude tüüpide ja lainelisuse määramine toimub võrdluses ettenähtud viisil kinnitatud proovidega.

Plekkidega kaetud plaadi pindala määratakse üksikute laikude pindalade summana mõlemal pool plaati.

Täpi pindala määramiseks 1 cm2 täpsusega kasutage läbipaistvale lehtmaterjalile kantud ruudukujulist ruudustikku, mille külg on 10 mm. Võrejoonte joonestamise täpsus on ±0,5 mm. Punktiga kattuvate lahtrite arvu arvutamisel arvestatakse lahtrid, mille pindala on üle poole kattuv, tervikuks ja alla poole kattuvaid lahtreid ei võeta arvesse.

3.13. Süvendi sügavus ja eendite kõrgus määratakse ICH-10 kaubamärgi näidiku abil vastavalt , mis on kinnitatud metallist U-kujulisesse kronsteini, millel on silindrilised tugipinnad raadiusega (5±1) mm ja tugede vahekaugus 60-80 mm.

Indikaatori skaala seatakse nullasendisse, kui paigaldate kronsteini sirgele servale vastavalt standardile GOST 8026 või kalibreerimisplaadile vastavalt standardile GOST 10905.

Näidiku varda käik mõlemas suunas võrdlustasapinnast peab olema vähemalt 2 mm.

3.14. Koore lisandite, suurte laastude, plekkide, nurgalõhede, servalõhede joonmõõtmed ja kriimustuste pikkus määratakse metalljoonlaua abil vastavalt .

4.2. Transpordimärgistus - poolt .

Ühe jala või pakendi jaoks kasutatavate tihendite paksuse erinevus on lubatud - 5 mm.

Vahelatid asetatakse plaatidele samadel vertikaaltasanditel mitte rohkem kui 600 mm vahedega.

Kaugus välimistest vahevarrastest plaadi otsteni ei tohi ületada 250 mm.

LISA 1
Teave

PUITPLAADI FÜÜSIKALISED JA MEHAANILISED NÄITAJAD

Indikaatori nimi	Brändiplaatide väärtused	Testimis viis

Spetsiifiline vastupidavus väliskihi normaalsele rebenemisele, MPa, mitte vähem		Vastavalt standardile GOST 23234
Elastsusmoodul staatilise painde korral, MPa		Vastavalt standardile GOST 10635
Löögitugevus, J/m 2		Vastavalt standardile GOST 11842
Kõvadus, MPa

LISA 2
Teave Q n INDIKAATORI KOHTA
PAINUTUSJÕUD

Ühe vahetuse jooksul toodeti 954 tükki. puitlaastplaadid paksusega 15 mm.

Katsetamiseks partii plaatide proovikogus on vastavalt tabelist.- 5 tükki.

Igast valitud plaadist lõigatakse paindetugevuse määramiseks 8 proovi (vastavalt GOST 10633).

Proovide testi tulemused vastavalt standardile GOST 10635 (MPa):

1. plaat 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. » 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.

Vastavalt standardile GOST 10635 arvutatakse iga plaadi jaoks valemi järgi kõigi sellelt plaadilt valitud proovide katsetulemuste valimi aritmeetiline keskmine väärtus. k s= l ,24, mis tähendab, et plaatide partii vastab paindetugevuse osas antud standardile.

TEABEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD ENSV Metsatööstuse Ministeeriumi poolt

ARENDAJAD

O.E. Potašev, Ph.D. tehnika. teadused; A.F. Abelson, Cand., Tech. teadused; I.V. Pinthus

2. KINNITUD JA JÕUSTUNUD NSVL Riikliku Standardikomitee resolutsiooniga 02.02.89 nr 13

3. GOST 10632-77 ASEMEL

4. Esimese ülevaatuse kuupäev on 1994. a.

Kontrollimise sagedus - 5 aastat

5. REGULEERIVAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

	Kauba number, rakendus


GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 10633-78	, rakendus
GOST 10634-88
GOST 10635-88	, rakendus, rakendus
GOST 10636-90
GOST 10637-78
GOST 10905-86
GOST 11842-76


GOST 15846-79
GOST 15612-85
GOST 18321-73
GOST 23234-78
GOST 24053-80
GOST 27678-88
GOST 27680-88
GOST 27935-88
GOST R 50460-92

6. Kehtivusaeg tühistati vastavalt riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu protokollile nr 4-93 (IUS 4-94).

7. TAASVÄLJAANDMINE (detsember 1997) muudatusega nr 1, kinnitatud 1994. aasta aprillis (IUS 7-94)

GOST-ide, TU-de, standardite, normide ja reeglite kataloog. SNiP, SanPiN, sertifikaat, tehnilised kirjeldused

Hind 3 kopikat.

PUITLAAUDAD

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 10632-77

Ametlik väljaanne

NSVL RIIKLIKU STANDARDITE KOMITEE Moskva

UDK 674.815-41: 006.354 Rühm K23

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

PUITLAAUDAD Tehnilised andmed

Puitlaastplaadid. Tehnilised andmed Selle asemel

GOST 10632-GO

NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee määrusega 18. veebruarist 1977 Ng 420 kehtestati kehtivusaeg.

alates 01.01.1978 kuni 01.01.1983

Standardi eiramine on seadusega karistatav

See standard kehtib puitlaastplaatidele, mis on valmistatud sideainega segatud puiduosakeste kuumpressimise teel.

Standard ei kehti spoonitud ja viimistletud puitlaastplaatidele.

1. BRÄNDID, PEAMISED PARAMEETRID JA SUURUSED

1.1. Plaadid on jagatud tabelis näidatud kaubamärkideks. 1. Plaatide kasutusalad on toodud soovituslikus lisas 1. P-2 klassi plaate valmistatakse rühmades A ja. B.

Tabel 1

Ametlik väljaanne Reprodutseerimine keelatud

Uuesti välja anda. märts 1979

Lehekülg 2 GOST 10632-77

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. 2.

tabel 2

Märge. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota P-2 klassi lihvimata plaate, mille paksuse hälbed ei ületa maksimaalselt ±0,9 mm.

Paksus igas mõõdetud punktis ei tohiks erineda plaadi nimipaksusest rohkem kui maksimaalsed kõrvalekalded, näidatud tabelis. 2.

1.3. Lubatud on toota tabelis näidatud formaadist väiksemaid plaate. 2 x 200 mm gradatsiooniga kuni 25 mm, kuid koguses, mis ei ületa 5% tarnitud partiist.

1.4. Väliskaubandusliitude nõudmisel on lubatud toota ka muu paksusega plaate.

1.5. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota plaate tabelis nimetamata vormingutes. 2.

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Plaadi füüsikalised ja mehaanilised omadused ning pinnakaredus peavad vastama tabelis toodud standarditele. 3. Plaatide mittestandardsed näitajad on toodud viitelisas 2.

2.2. Plaatide valmistamisel tuleb kasutada NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt heaks kiidetud sünteetilisi vaiku.

Plaate ei tohiks esile tõsta keskkond kahjulikke kemikaale kogustes, mis ületavad NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt heaks kiidetud lubatud norme.

fdCT 16632-77 lk 3

2.3. Plaadid tuleb lõigata neljast küljest täisnurga all.

Diagonaalide pikkuste erinevus esiküljel ei tohiks ületada ±0,2% plaadi pikkusest.

Tabel 3

Indikaatori nimi		Standard plaatide klassidele

		Plaadirühm

Niiskus, %
Veeimavus, %, mitte rohkem		Ei ole standarditud
Turse, %, mitte rohkem: normaalse veekindlusega suurenenud veekindlusega
Tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa (kgf/cm2), mitte vähem
Ülim tugevus staatilisel painutamisel, MPa (kgf/cm2), mitte vähem, paksustele, mm	10-14 k.a.
	15-19 kaasa arvatud.
	20 või rohkem
Kõvadus, MPa, (kgf/mm 2), mitte vähem		Ei ole standarditud
Tihedus, kg/m3
Pinna kareduse parameeter Rz m ax pinnast vastavalt standardile GOST 7016-75, mikronites, mitte rohkem, plaatide puhul: poleerimata poleeritud lihvitud riikliku kvaliteedimärgiga

* Sulgudes on märgitud pinnakareduse klass vastavalt standardile GOST 7016-75.

** Ühe partii plaatide tiheduseks loetakse katsetamiseks valitud plaatide keskmine tihedus.

2.4. Plaatide pinna kvaliteet peab vastama tabelis toodud standarditele. 4.

Tabel 4

Nimed defektid	Standard plaatidele
	poleeritud \| lihvimata
	riikliku kvaliteedimärgiga
	Plaatide kaubamärgid
	P-1, P-2 rühmad A	P-1, P-2 ja P-3
Torud, väljaulatuvad osad ja kriimud	Ei ole lubatud		Sissepääs; mitte rohkem kui plaat, sügav	on i e 5% pov (binoy (sa mitte rohkem kui:	fHOSTI sajandik), mm,
Plekid sideainest, parafiinist, õlist	Ei ole lubatud		Lubatud alal, mis ei ületa 2 #% plaadi pinnast	Ei ole lubatud	Lubatud pinnal, mis ei ületa 2% plaadi pinnast
Üksikud kooreosakeste kandmised plaatide pinnal, suurus, mm, mitte rohkem

Laastud servades on lubatud plaadi pikkuse (laiuse) kõrvalekallete piires.

nurgad

Märkmed;

1. Suuremate kui 6 mm suuruste kooreosakeste arv II klassi P-2 ja P-3 plaatide puhul ei tohiks ületada 8 tita. 0,01 m 2 pinna kohta.

2. Tabelis loetlemata defektid ei ole lubatud.

2.5. A-rühma klasside P-1 ja P-2 lihvitud puitlaastplaatidele võib omistada riikliku kvaliteedimärgi ettenähtud korras.

2.6. Puitlaastplaate tarnitakse suuruste, klasside, rühmade ja klasside kaupa vastavalt tarbija spetsifikatsioonidele.

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

GOST 10632-77 lk, 5

3.1. Plaadid esitatakse vastuvõtmiseks partiidena. Partiiks loetakse sama marki, rühma, klassi ja suurusega plaatide kogust, mis on dokumenteeritud ühes kvaliteedidokumendis.

3.2. Välimuse ja mõõtmete kontrollimiseks valitakse partiist 10% plaatidest, kuid mitte vähem kui 20 tükki. Füüsikaliste ja mehaaniliste katsete jaoks valitakse partiist 1% plaatidest, kuid mitte vähem kui 3 tükki vastavalt GOST 10633-78 nõuetele.

Z."Z. Kontrollimise ja katsetamise tulemused loetakse lõplikuks ja kehtivad kogu partii kohta.

3.4. Plaatide vastuvõtmine koguse järgi tuleks läbi viia ruutmeetrites. Ühe plaadi pindala määratakse veaga, mis ei ületa 0,01 m2.

4. KATSEMEETODID

4.1. Plaatide paksust mõõdetakse 25 mm kaugusel plaadi servast veaga mitte üle 0,1 mm kuues joonisel näidatud punktis.

4.2. Plaatide niiskus ja tihedus määratakse vastavalt standardile GOST 10634-78.

4.3. Plaatide veeimavus määratakse vastavalt standardile GOST 10634-78.

4.4. Paksuse turse määratakse vastavalt standardile GOST 10634-78.

4.5. Plaadikihiga risti asetsev tõmbetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10636-78.

4.6. Tõmbetugevus staatilise painutamise ajal määratakse vastavalt standardile GOST 10635-78.

Lehekülg 6 tee imi-n

4.7. Plaatide kõvadus määratakse vastavalt standardile GOST 11843-76.

4.8. Plaatide pinnakareduse parameeter määratakse vastavalt standardile GOST 156112--78, kasutades profileerijaid või profilomeetreid või vastavalt ettenähtud viisil kinnitatud standarditele.

4.9. Iga testitud proov peab vastama tabeli nõuetele. 3.

4.10. Valmis puitlaastplaatidest eralduvate keemiliste ainete koguse ja seire sageduse määravad sanitaarkontrolli asutused vastavalt kehtivatele eeskirjadele. metoodilised juhised, mille on heaks kiitnud NSVL Tervishoiuministeerium.

4.11. Plaatide pikkus ja laius mõõdetakse paralleelselt servaga 25 mm kaugusel sellest metallist mõõdulindiga vastavalt standardile GOST 7502-69.

4.12. Plaatide välimust kontrollitakse visuaalselt.

Kooreosakeste lisamiste arvu reguleerimiseks valige plaadi esikülje osa, millega suurim arv kandmised.

5. MÄRGISTAMINE, TRANSPORT JA LADUSTAMINE

5.1. Plaadi pikiservale kantakse selge märgistus, mis sisaldab plaadi tähistust, rühma, klassi, plaadi paksust, tootja nime või kaubamärki, käesoleva standardi tähistust ja plaatide valmistamise kuupäeva. Plaatide ekspordiks tarnimisel rakendatakse märgistusi vastavalt lepingule väliskaubandusliitudega.

Plaatidel, millele on nõuetekohaselt omistatud riiklik kvaliteedimärk, kantakse klassi asemel kvaliteedimärgi kujutis vastavalt standardile GOST 1.9-67.

5.2. Iga plaatide partiiga peab olema kaasas selle kvaliteeti tõendav dokument, mis sisaldab:

organisatsiooni nimi, mille süsteemi tootja on kaasatud;

tootja nimi, kaubamärk ja aadress;

plaatide tähistus ja rühm;

plaatide tüüp ja suurused;

plaatide arv partiis;

plaatide valmistamise kuupäev ja partii number;

testi tulemused;

selle standardi tähistus.

5.3. Plaate tuleb transportida puhastes ja kuivades sõidukites, millel on kohustuslik kaitse sademete ja mehaaniliste kahjustuste eest.

GOST 10632-77 leht 7

5.4. Plaate tuleks hoida kuivades, suletud kohtades, virnades, mis asetatakse horisontaalselt tasasele pinnale.

5.5. Ekspordiks tarnimisel tuleb plaadid pakendada väliskaubandusliitude tellimuste kohaselt.

Puitlaastplaatide kasutusvaldkonnad

	Kasutusvaldkonnad
mööblitööstuses	ehituses	teistes rahvamajanduse sektorites	Vooderduse tüübid, viimistlus
Elemendid		Korpused, paneelid ja muud osad raadio- ja instrumentide valmistamisel	Termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevad kiled, termoplastilistel polümeeridel põhinevad kiled ja värvi- ja lakimaterjalid
Elemendid	paneelid, hoone ehitus Ajutised struktuurid	Seadmete, masinate korpused Konteinerid (va toit), mahutid, nagid	Spoon, lakk, dekoratiivpaber ja plastik Ilma katteta
	Põrandate, katuste konstruktsioonielemendid, seinapaneelid, poolkorrusel, * aknalauad jm kandvad elemendid kujundused	Kaubikute kerede osad, vankrite vaheseinad ja muud	Spoon, dekoratiivne lamineeritud paber, linoleum jne. Ilma katteta

LISA 2 Teave

Puitlaastplaatide füüsikalised ja mehaanilised omadused (ligikaudsed, standardeerimata)

Lehekülg ja GOST 10632-77

Toimetaja R. G. Goverdovskaja Tehniline toimetaja F. I. Lisovski Korrektor M. G. Bayraševskaja

Tarnitakse muldkehale 06/07/79 Sub. ahjus 19.07.79 0,75 p.l. 0,52 akadeemiline väljaanne l. Laskmisgalerii 8000 Hind 3 kopikat.

Ordeni "Aumärgi" standardite kirjastus, Moskva, D-557, Novopresnensky Lane, 3. Vilniuse trükikoda Standardite kirjastus, st. Mindaugo, 14.12. Zach. 2679

	Plaatide kaubamärgid ja rühmad

Indikaatori nimi
Elastsusmoodul staatilise painde korral, MPa (kgf/cm2)		1770-3920 (18000-40000)
Eritakistus naelte väljatõmbamisele MPa (kgf/cm2):