Puitlaastplaat: tootmine, riigi standard spetsifikatsioon, omadused, mõõtmed. GOSTs Tavaline rebitav kate

05.11.2019 Radiaatorid

Hind 3 kop.

PUIDUPLAADID

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 10632-77

Ametlik väljaanne

NSVL RIIKLIKU STANDARDITE KOMITEE Moskva

UDK 674.815-41: 006.354 Rühm K23

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

PUITPLAAVID Tehnilised andmed

puitlaastplaadid. Tehnilised andmed Selle asemel

GOST 10632-GO

NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee määrusega 18. veebruarist 1977 t, Ng 420 on kehtestatud kehtivusaeg.

alates 01.01.1978 kuni 01.01.1983

Normi eiramine on seadusega karistatav

See standard kehtib puitlaastplaatidele, mis on valmistatud sideainega segatud puiduosakeste kuumpressimise teel.

See standard ei kehti viimistletud ja viimistletud puitlaastplaatidele.

1. BRÄNDID, PÕHIPARAMEETRID JA MÕÕTMED

1.1. Plaadid on jagatud tabelis näidatud klassidesse. 1. Plaatide kasutusalad on toodud soovitatavas lisas 1. P-2 kaubamärgi plaadid on valmistatud rühmadest A ja. B.

Tabel 1

Ametlik väljaanne Kordustrükk keelatud

Kordusväljaandmine. märts 1979

Lehekülg 2 GOST 10632-77

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. 2.

tabel 2

Märge. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota P-2 klassi lihvimata plaate, mille paksus ei ületa ±0,9 mm.

Paksus igas mõõdetud punktis ei tohiks erineda plaadi nimipaksusest rohkem kui tabelis näidatud maksimaalsete kõrvalekallete väärtus. 2.

1.3. Lubatud on valmistada plaate, mille formaat on väiksem kui tabelis näidatud. 2 x 200 mm gradatsiooniga 25 mm, kuid koguses, mis ei ületa 5% tarnitud partiist.

1.4. Väliskaubandusliitude nõudmisel on lubatud toota ka muu paksusega plaate.

1.5. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota tabelis nimetamata formaadis plaate. 2.

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Plaadi füüsikalised ja mehaanilised omadused ning pinnakaredus peavad vastama tabelis toodud standarditele. 3. Plaatide mittestandardsed indikaatorid on toodud viitelisas 2.

2.2. Plaatide valmistamisel tuleb kasutada NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt heaks kiidetud sünteetilisi vaiku.

Plaadid ei tohi sattuda keskkonda kahjulikke kemikaale koguses, mis ületab NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt kinnitatud lubatud norme.

fdCT 16632-77 lk 3

2.3. Plaadid tuleb lõigata neljast küljest täisnurga all.

Diagonaalide pikkuste erinevus piki plaati ei tohiks ületada ± 0,2% plaadi pikkusest.

Tabel 3

Indikaatori nimi		Plaadiklasside norm

		Plaadirühm

Niiskus, %
Veeimavus, %, mitte rohkem		Ei ole standarditud
Turse, %, mitte rohkem: normaalse veekindlusega kõrgendatud veekindlusega
Tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa (kgf / cm 2), mitte vähem kui
Ülim tugevus staatilises painutamises, MPa (kgf / cm 2), mitte vähem kui paksuste korral mm	10-14 k.a.
	15-19 k.a.
	20 või rohkem
Kõvadus, MPa, (kgf / mm 2), mitte vähem kui		Ei ole standarditud
Tihedus, kg/m3
Plaadi pinnakareduse parameeter Rz m ah vastavalt standardile GOST 7016-75, mikronites, mitte rohkem, plaatide puhul: poleerimata poleeritud lihvitud riikliku kvaliteedimärgiga

* Sulgudes on näidatud pinna kareduse klass vastavalt standardile GOST 7016-75.

** Ühe partii plaatide tiheduseks loetakse katsetamiseks valitud plaatide keskmine tihedus.

2.4. Plaadi pinna kvaliteet peab vastama tabelis toodud standarditele. neli.

Tabel 4

Nimed defektid	Norm plaatidele
	poleeritud \| lihvimata
	riikliku kvaliteedimärgiga
	Plaatide kaubamärgid
	P-1, P-2 rühm A	P-1, P-2 ja P-3
Lohikud, väljaulatuvad osad ja kriimud	Ei ole lubatud		Tolerantsus; pole enam taldrikuid, glu	on 5% pöördel (binoy (te pole rohkem kui:	fHNOST sajandik), mm,
Plekid sideainest, parafiinist, õlist	Ei ole lubatud		Lubatud alal, mis ei ületa 2 # % plaadi pinnast	Ei ole lubatud	Lubatud alal, mis ei ületa 2% plaadi pinnast
Eraldi kooreosakeste kandmised plaatide pinnal, suurus, mm, mitte rohkem

Laastud kroos- Lubatud mokk- ja laastusplaatide pikkuse (laiuse) kõrvalekallete piires

nurgad

Märkmed;

1. Suuremate kui 6 mm suuruste kooreosakeste arv II klassi P-2 ja P-3 plaatide puhul ei tohiks ületada 8 tita. 0,01 m 2 pinna kohta.

2. Tabelis loetlemata defektid ei ole lubatud.

2.5. Rühma A lihvitud puitlaastplaadi klassidele P-1 ja P-2 saab vastavalt kehtestatud korrale omistada riikliku kvaliteedimärgi.

2.6. Puitlaastplaate tarnitakse suurustes, markides, rühmades ja klassides vastavalt kliendi spetsifikatsioonile.

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

GOST 10632-77 lk, 5

3.1. Plaadid esitatakse vastuvõtmiseks partiidena. Partii on ühe kvaliteedidokumendiga väljastatud sama marki, rühma, klassi ja suurusega tahvlite arv.

3.2. Välimuse ja mõõtmete kontrollimiseks valitakse partiist 10% plaatidest, kuid mitte vähem kui 20 tk. Füüsikaliste ja mehaaniliste katsete jaoks valitakse partiist 1% plaatidest, kuid mitte vähem kui 3 tükki vastavalt GOST 10633-78 nõuetele.

Z."Z. Kontrollimise ja katsetamise tulemused loetakse lõplikeks ja kehtivad kogu partii kohta.

3.4. Plaatide aktsepteerimine koguse järgi tuleks teha ruutmeetrites. Ühe plaadi pindala määratakse veaga, mis ei ületa 0,01 m 2.

4. KATSEMEETODID

4.1. Plaatide paksust mõõdetakse plaadi servast 25 mm kaugusel veaga mitte üle 0,1 mm kuues joonisel näidatud punktis.

4.2. Plaatide niiskus ja tihedus määratakse vastavalt standardile GOST 10634-78.

4.3. Plaatide veeimavus määratakse vastavalt standardile GOST 10634-78.

4.4. Paksuse turse määratakse vastavalt standardile GOST 10634-78.

4.5. Plaadi moodustumisega risti olev tõmbetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10636-78.

4.6. Staatiline paindetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10635-78.

Lehekülg 6 tee imi-n

4.7. Plaatide kõvadus määratakse vastavalt standardile GOST 11843-76.

4.8. Plaatide pinnakareduse parameeter määratakse vastavalt standardile GOST 156112--78, profiler-profilomeetrite või ettenähtud viisil kinnitatud standardite järgi.

4.9. Iga testitud proov peab vastama tabeli nõuetele. 3.

4.10. Valmis puitlaastplaatidest eralduvate kemikaalide koguse ja ka kontrolli sageduse määravad sanitaarjärelevalve asutused vastavalt kehtivatele NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt kinnitatud juhistele.

4.11. Plaatide pikkus ja laius mõõdetakse paralleelselt servaga 25 mm kaugusel sellest metallist mõõdulindiga vastavalt standardile GOST 7502-69.

4.12. Plaatide välimust kontrollitakse visuaalselt.

Kooreosakeste lisandite arvu kontrollimiseks valitakse plaadi esiküljest see osa, kus on kõige rohkem lisandeid.

5. MÄRGISTAMINE, TRANSPORT JA LADUSTAMINE

5.1. Plaadi pikiservale kantakse selge märgistus, mis sisaldab tähistust, rühma, klassi, plaadi paksust, tootja nime või kaubamärki, käesoleva standardi tähistust, plaatide väljaandmise kuupäeva. Kui tahvlid tarnitakse ekspordiks, rakendatakse märgistamist kokkuleppel välismaiste kaubandusliitudega.

Plaatidel, millele on ettenähtud korras omistatud riiklik kvaliteedimärk, kantakse klassi asemel kvaliteedimärgi kujutis vastavalt GOST, 1.9-67.

5.2. Iga plaatide partiiga peab olema kaasas selle kvaliteeti tõendav dokument, mis sisaldab:

organisatsiooni nimi, mille süsteemi tootja hõlmab;

tootja nimi, kaubamärk ja aadress;

plaatide tähistus ja rühm;

plaatide tüüp ja suurused;

plaatide arv partiis;

plaatide valmistamise kuupäev ja partii number;

testi tulemused;

selle standardi tähistus.

5.3. Plaate tuleb transportida puhastes ja kuivades sõidukites, millel on kohustuslik kaitse atmosfääri sademete ja mehaaniliste kahjustuste eest.

GOST 10632-77 leht 7

5.4. Plaate tuleks hoida kuivades suletud ruumides virnades, mis on asetatud horisontaalselt tasasele pinnale.

5.5. Ekspordiks tarnimisel tuleb plaadid pakendada vastavalt väliskaubandusliitude töökäskudele.

Puitlaastplaatide kasutusvaldkonnad

	Kasutusvaldkonnad
mööblitööstuses	ehituses	teistes rahvamajanduse harudes	Vooderduse tüübid, viimistlused
Elemendid		Korpused, paneelid ja muud raadio- ja mõõteriistade osad	Termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevad kiled, termoplastilistel polümeeridel põhinevad kiled ning värvid ja lakid
Elemendid	Paneelid, ehituskonstruktsioonid Ajutised struktuurid	Seadmete, masinate korpused Konteinerid (va toit), mahutid, nagid	Spoon, lakid, dekoratiivpaber ja plastik Ilma katteta
	Põrandate, katuste, seinapaneelide, vahekorruste, * aknalaudade ja muude kandvate konstruktsioonielementide konstruktsioonielemendid	Kaubiku keredetailid, vaguni vaheseinad ja muud	Spoon, dekoratiivlaminaat, linoleum jne. Ilma katteta

LISA 2 Viide

Puitlaastplaatide füüsikalised ja mehaanilised parameetrid (soovitavad, mittestandardsed)

Lehekülg a GOST 10632-77

Toimetaja R. G. Goverdovskaja Tehniline toimetaja F. I. Lisovski Korrektor M. G. Bayraševskaja

Üürile antud emb. 07.06.79 Allkirjastatud. ahjus 19.07.79 0,75 lk l. 0,52 ed. l. Tyr. 8000 Hind 3 kop.

Ordeni "Aumärk" Kirjastus Standardid, Moskva, D-557, Novopresnensky per, 3. Vilniuse trükikoda of Publishing House of Standards, st. Mindaugo, 14.12. Zach. 2679

	Märgid ja plaatide rühmad

Indikaatori nimi
Staatilise painde elastsusmoodul, MPa (kgf / cm 2)		1770-3920 (18000-40000)
Eritakistus naelte väljatõmbamisel MPa (kgf / cm2):

GOST R 52078-2003

UDK 691.11-431:006.354 Rühm K23

VENEMAA FÖDERATSIOONI RIIGISTANDARD

TERMOKÄVENDAVAL POLÜMEERIL PÕHINEVATE KILETEGA KAETUD PUITPLAADID

Tehnilinetingimustele

Puitlaastplaadid, lamineeritud termoreaktiivsete vaikudega immutatud paberiga

OKS 79.060.20

Tutvustuse kuupäev 2004-01-01

Eessõna

1 VÄLJATÖÖTAJAS Riigi Ühtne Ettevõte "Puitplaaditööstuse Teadusliku Uurimise ja Projekteerimise Instituut"

TUTVUSTAS Standardi Tehniline Komitee TK 121 "Puidupõhised plaadid"

3 ESIMEST KORDA TUTVUSTATUD

1 kasutusala

See standard kehtib puitlaastplaatidele, mis on vooderdatud termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevate kiledega (edaspidi plaadid), mis on ette nähtud mööbli ja muude tarbekaupade tootmiseks, kasutamiseks konsehituses niiskuse eest kaitstud tingimustes, masinaehituses ja raadioseadmetes. .

Selle standardi sätted kehtivad plaatidele, mida toodavad ja kasutavad mis tahes omandivormiga ettevõtted (organisatsioonid), aga ka üksikud tootjad.

GOST 12.1.004-91 Tööohutusstandardite süsteem. Tuleohutus. Üldnõuded

GOST 12.3.042-88 Tööohutusstandardite süsteem. Puidutöötlemine. Üldised ohutusnõuded

GOST 12.4.009-83 Tööohutusstandardite süsteem. Tuletõrjevahendid objektide kaitseks. Peamised tüübid. Majutus ja teenindus

GOST 12.4.011-89 Tööohutusstandardite süsteem. Töötajate kaitsevahendid. Üldnõuded ja klassifikatsioon

GOST 61-75 Äädikhape. Tehnilised andmed

GOST 577-68 Mõõturid, mille jaotusväärtus on 0,01 mm. Tehnilised andmed

GOST 2603-79 atsetoon. Tehnilised andmed

GOST 2718-74 Getinaksi elektrotehniline leht. Tehnilised andmed

GOST 2910-74 Elektrotehniline lehtteksoliit. Tehnilised andmed

GOST 3560-73 Terasest pakkelint. Tehnilised andmed

GOST 3749-77 Kalibreerimisruudud 90°. Tehnilised andmed. Nurkade tolerantsid

GOST 6709-72 Destilleeritud vesi. Tehnilised andmed

GOST 7502-98 Metallist mõõtelindid. Tehnilised andmed

GOST 8026-92 Kalibreerimisjoonlauad. Tehnilised andmed

GOST 9784-75 Orgaaniline valgustusklaas

GOST 10632-89 Puitlaastplaadid. Tehnilised andmed

GOST 10634-88 Puitlaastplaadid. Füüsikaliste omaduste määramise meetodid

GOST 10635-88 Puitlaastplaadid. Lõpptugevuse ja elastsusmooduli määramise meetodid painutamisel

GOST 10636-90 Puitlaastplaadid. Plaadi pinnaga risti oleva tõmbetugevuse määramise meetod

GOST 10905-86 Kalibreerimis- ja märgistusplaadid. Tehnilised andmed

GOST 11358-89 Näidiku paksuse mõõturid ja seinamõõturid jaotusega jeeni 0,01 ja 0,1 mm. Tehnilised andmed

GOST 14192-96 Kaupade märgistamine

GOST 14705-83 Kodumajapidamises kasutatavad sukeldatavad elektrikatlad. Tehnilised andmed

GOST 14919-83 Majapidamises kasutatavad elektripliidid, elektripliidid ja -ahjud. Üldised spetsifikatsioonid

GOST 18321-73 Statistiline kvaliteedikontroll. Tükitoodete näidiste juhusliku valiku meetodid

GOST 19720-74 Puidust ja puitmaterjalidest valmistatud osad ja tooted. Värvi- ja lakikatete vastupidavuse määramise meetod muutuva temperatuuri mõjule

GOST 20400-80 Mööblitootmistooted. Tingimused ja määratlused

GOST 23234-78 Puitlaastplaadid. Meetod takistuse määramiseks väliskihi normaalsel eraldamisel

GOST 23683-89 Nafta tahked parafiinid. Tehnilised andmed

GOST 24053-80 Puitlaastplaadid. Mööbli detailid. Väände määramise meetod

GOST 25336-82 Laboriklaasid ja -seadmed. Tehnilised andmed

GOST 25706-83 luubid. Tüübid, põhiparameetrid. Üldised tehnilised nõuded

GOST 27326-87 Puidust ja puitmaterjalidest valmistatud osad ja tooted. Dekoratiivkatete kõvaduse ja kaitse määramise meetodid kriimustuste teel

GOST 27627-88 Puidust ja puitmaterjalidest valmistatud osad ja tooted. Kaitse- ja dekoratiivkatete määrdumiskindluse määramise meetod

GOST 27680-88 Puitlaastplaadid ja puitkiudplaadid. Suuruse ja kuju kontrollimise meetodid

GOST 27820-88 Puidust ja puitmaterjalidest valmistatud osad ja tooted. Kaitse- ja dekoratiivkatete kulumiskindluse määramise meetod

GOST 28498-90 Vedelklaasist termomeetrid. Üldised tehnilised nõuded. Katsemeetodid.

GOST 30255-95 Mööbel, puit ja polümeermaterjalid. Meetod formaldehüüdi ja muude kahjulike lenduvate kemikaalide eraldumise määramiseks kliimakambrites

GOST R 50779.71-99 Statistilised meetodid. Alternatiivsel alusel valikulise kontrolli protseduurid. I osa. Proovivõtuplaanid järjestikuste partiide jaoks, mis põhinevad vastuvõetaval kvaliteeditasemel

3 Mõõtmed ja klassifikatsioon

3.1 Plaatide nimimõõtmed peavad vastama tabelis 1 näidatud mõõtudele.

Tabel 1

Millimeetrites


Nominaalne suurus	Piira kõrvalekallet	Nominaalne suurus	Piira kõrvalekallet	Nominaalne suurus	Piira kõrvalekallet
				8-38 k.a. 1 mm jaotusega
* Nii sama plaadi sees kui ka plaatide vahel. Märkus – Kokkuleppel tarbijaga võivad taldrikud olla ka muus mõõdus.

3.2 Klassifikatsioon

3.2.1 Füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste järgi jagatakse plaadid kolme kvaliteedirühma - A, B, U (tabel 2). Rühm U sisaldab täiustatud jõudlusomadustega plaate.

3.2.2 Sõltuvalt katte välimuse näitajatest jagatakse plaadid kahte klassi (tabel 3).

3.2.3 Plaatide esi- ja tagapinnal võivad olla erineva katteklassiga pinnad.

Tarbija soovil võib plaatidel olla üks vooderdatud külg, et voodrita pind tarbija juures edasi katta teiste materjalidega.

3.2.4 Läikeastme järgi jaotatakse katted läikivateks (G) ja mattideks (M).

3.2.5 Trükitüübi järgi jaotatakse katted ühevärvilisteks (Ots) ja trükimustriga (Pr).

3.2.6 Pinna tekstuuri järgi jagunevad katted siledateks (Gl) ja reljeefseteks (R).

3.2.7 Punktides 3.2.4-3.2.6 toodud plaatkatete omadused määratakse kliendi spetsifikatsioonis vastavalt tarnelepingule.

3.2.8 Katte välimus, mustri välimus, kui see on olemas, värvus, tekstuuri imitatsioon ja puiduliik, läikeaste, pinna tekstuur peavad vastama ettenähtud korras kinnitatud standardnäidistele.

3.2.9 Tahvlite sümboolne tähistus peaks koosnema katte tähistusest (katteklass, läikeaste, trükitüüp, pinna tekstuur, värvi- ja mustriindeks), kvaliteedirühmast ja käesoleva standardi numbrist.

Katteklassid on näidatud murdosaliselt, kus lugeja näitab esiplaadi katteklassi ja nimetaja tagaplaadi katteklassi. Ühe vooderdatud kihiga plaatide puhul märgitakse katteklass murdosa ja nimetajasse kriipsuga.

Näide puitlaastplaatidest valmistatud plaatide tähistusest, mis on vooderdatud termoreaktiivsete polümeeridega immutatud paberiga, esiküljel on 1. klassi kate ja tagaküljel on 2. klassi kate (1/2), matt (M), üks -värviline (Ots) kate, sileda pinnatekstuuriga (Gl), kvaliteedirühm A:

Plaat 1/2 M-Ots-Gl-A – GOST R 52078-2003

Sama kehtib termoreaktiivsete polümeeridega immutatud paberiga vooderdatud plaatidele, mis on mõlemalt poolt kaetud 20. klassiga, läikivate (G), trükimustriga (Pr) katetega kvaliteedirühma A:

Plaat 2/2-G-Pr-R-A – GOST R 52078-2003

4 Tehnilised nõuded

4.1 Omadused

4.1.1 Kõrvalekalded servade sirgusest ei tohi olla suurem kui 2,0 mm joonmeetri kohta.

4.1.2 Kõrvalekalded plaatide servade perpendikulaarsusest ei tohi olla suurem kui 2 mm lineaarmeetri kohta.

Servade risti saab määrata plaadi diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mis ei tohiks olla suurem kui 0,2% plaadi pikkusest.

4.1.3 Plaatide tootmiseks kasutatakse järgmist:

Rühmadele A ja B - puitlaastplaadid klassid P-A ja P-B vastavalt esimese klassi GOST 10632 peeneteralise pinnaga, poleeritud;

Rühma U jaoks - puitlaastplaadid klassid P-A vastavalt esimese klassi GOST 10632 peeneteralise pinnaga, poleeritud:

tihedus mitte üle: 720 kg / m 3 - paksusega 13 mm või rohkem,

800 kg / m 3 - paksusega kuni 13 mm;

paksuse turse 2 tunni jooksul - mitte rohkem kui 16%.

Vastavalt normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile on lubatud kasutada puitlaastplaate, mis vastavad kvaliteedilt järgmiste kaubamärkide plaatidele:

Termoreaktiivsetel polümeeridel põhinevad dekoratiivkiled vastavalt normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile.

4.2 Plaatide kvaliteedinäitajad peavad vastama tabelis 2 toodud standarditele.

tabel 2

Indikaatori nimi	Norm kvaliteedigruppidele

Vastuvõtmise indikaatorid
Paindetugevus, MPa, mitte vähem, paksusega plaatide puhul:
8 kuni 12 mm
» 13 » 19 mm
» 20 » 30 mm
» 31 » 38 mm
Koolutamine, mm, mitte rohkem kui:
Kahepoolse voodriga laudadele
Ühepoolse voodriga plaatidele
Katte hüdrotermiline vastupidavus	Lubatud on kerge: läike kadu, värvus, alusplaadi struktuuri ilming		Katte välimust muuta ei ole lubatud
Tõmbetugevus plaadiga risti, MPa, mitte väiksem kui plaatidel paksusega:
8 kuni 12 mm
» 13 » 19 mm
» 20 » 30 mm
» 31 » 38 mm
Takistus katte normaalse eraldumise korral, MPa, mitte vähem kui
Perioodiline testimine
Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus:
Vastavalt standardile GOST 27326 massiga 1,5 N (meetod 1), mikronid, mitte rohkem
Vastavalt lisale D, H, mitte vähem kui
Tüübi testid
Katte vastupidavus kõrgele õhutemperatuurile
Katte soojustakistus	Katte välimust ei ole lubatud muuta, välja arvatud kerge läike, värvi kadu
Katte kulumiskindlus, pöörded, mitte vähem kui		Ei ole standarditud
Pinna vastupidavus määrdumisele	Katte välimuse muutmine ei ole lubatud	Väikesed muutused välimuses on lubatud	Katte välimuse muutmine ei ole lubatud
Katte vastupidavus muutuvatele temperatuuridele, %, mitte vähem kui
Märkus – indikaatorit "hüdrotermiline takistus" kontrollitakse (tarbijate nõudmisel) ainult veeauruga kokkupuutuvate mööblielementide puhul.

4.3 Nõuded katte välimusele klasside kaupa on toodud tabelis 3.

Vooderdatud plaatide katete tüüpiliste defektide loetelu on toodud lisas A.

Tabel 3

Defekti nimi
Defekti nimi
Mõlgid*) :


Sügavus, mm, mitte rohkem
Lülitid*) :
Kogus, tk/m 2, mitte rohkem	Ei ole lubatud
Pinna suurim suurus, mm, mitte rohkem
Hõbedased poorid, mitte enam (hajutatud)	Ei ole lubatud	5% pinda

Kogus, tk/m 2, mitte rohkem	Ei ole lubatud
Pinna suurim suurus, mm, mitte rohkem
Individuaalsed juukseriskid*) kogus, tk/m 2, mitte rohkem	Ei ole lubatud
Kriimustus*) :
Kogus, tk/m 2, mitte rohkem	Ei ole lubatud
Suurus, mm, mitte rohkem
Figuuri viltu	Ei ole lubatud
Joonist ei trükitud	Ei ole lubatud	Väike, välimust mitte rikkuv on lubatud
Manifestatsioon:
Suurte laastude kandmine, tükid / m 2, mitte rohkem
Pinna suurim suurus, mm, mitte rohkem
Puitlaastplaadi lainelisus	Ei ole lubatud	Lubatud on kerge hõbedasuse puudumisel
sära	Ei ole lubatud	Lubatud mitte rohkem kui 1% pinnast
*) 2. klassi katete üheaegselt esinevate defektide koguarv ruutmeetri kohta ei tohiks ületada 5 tk. Märkmed 1 Kindla formaadiga plaatide puhul arvutatakse lubatud defektide arv tegeliku pindala kohta lähima täisarvuni. 2 Kahe vooderdatud kihiga plaadid, mille ühe külje defektid ületavad tabelis 3 näidatud, kantakse üle ühe vooderdatud kihiga plaatidele. Plaatide hinne määratakse sel juhul parima poole kvaliteedinäitajate järgi. Tagakülje defektid sel juhul ei ole reguleeritud.

4.4 Märgistus

Iga plaatide partiiga (pakendiga) peab olema kaasas kvaliteedidokument, mis sisaldab:

Tootja nimi, kaubamärk (kui on) ja asukoht;

Plaatide tavapärane tähistus;

Mõõtmed (ruutmeetrites) ja plaatide arv (tükkides);

Plaatide valmistamise kuupäev;

tehnilise kontrolli osakonna tempel;

Selle standardi tähistus.

4.5 Pakendamine

4.5.1 Pakendid moodustatakse sama suuruse, kattekategooria, klassi, mustri ja katte tekstuuri värvi plaatidest.

4.5.2 Pakendid moodustatakse alusele reeglina ebakvaliteetsest puitlaastplaadist, pakend suletakse ka pealt sarnase puitlaastplaadiga. Ülemise ja alumise voodrilaudade mõõtmed ei tohi olla väiksemad kui voodrilaudade mõõtmed.

4.5.3 Moodustatava paki maksimaalne kõrgus määratakse lähtuvalt tõstemehhanismide olemasolust, sõidukite kandevõimest, kuid reeglina mitte üle ühe meetri.

4.5.4 Iga pakend peab olema kinnitatud vähemalt 16 mm laiuse ja vähemalt 0,5 mm paksuse terasest pakkelindiga ristrihmadega vastavalt standardile GOST 3560. Rihmade arv peab olema vähemalt kaks (koos pakendi kõrgus kuni 500 mm) ja kuni kuus ( paki kõrgusega üle 500 mm).

Tarbijaga kokkuleppel on lubatud teist tüüpi pakend.

5 Ohutusnõuded ja keskkonnakaitse

Toodete kasutamine plaatidelt on võimalik ainult siis, kui toodete kohta on olemas sanitaar- ja epidemioloogiline järeldus, mille on väljastanud Venemaa tervishoiuministeeriumi riikliku sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve organid.

5.2 Sünteetilisi materjale plaatide valmistamiseks võib kasutada ainult siis, kui on olemas Venemaa tervishoiuministeeriumi Gossanepidnadzori väljastatud sanitaar- ja epidemioloogiline sertifikaat.

5.4 Plaatide tootmine peab vastama GOST 12.1.014 ja GOST 12.3.042 kehtestatud ohutusnõuetele.

5.5 Plaatide valmistamisega seotud isikud peavad olema varustatud isikukaitsevahenditega vastavalt standardile GOST 12.4.011 (spetsiaalne riietus, kaitseprillid, kombineeritud kindad käte kaitsmiseks).

5.6 Tuleohutuse tagamine peab vastama GOST 12.1.004 nõuetele. Tuletõrjeseadmete tüübid - vastavalt standardile GOST 12.4.009.

6 Vastuvõtmise reeglid

6.1 Plaadid esitatakse vastuvõtmiseks partiidena. Partiiks loetakse ühe tehnoloogilise režiimi järgi piiratud aja jooksul valmistatud ja ühe kvaliteedidokumendiga väljastatud ühesuuruse, ühe kvaliteedirühma ja katteklassiga plaatide arvu.

6.2 Tootmisetapis, tootja sorteerimisalal, kontrollitakse iga plaati katteklassi määramiseks.

Katte üleulatused on lubatud piki plaadi perimeetrit, samuti riba laiusega kuni 20 mm plaadi formaadis, millel on katte defektid, näiteks mustri defektid, lõhenenud servad, rebendid ja koorumine. nurkade katmine, allapressimine, purustamine.

Plaate saab toota ilma üleulatusteta, kasutades kattekilet, mille laius on väiksem kui vooderdatud plaadi laius kuni 12 mm.

6.3 Plaatide valimine kontrolliks ja testimiseks toimub juhusliku valiku meetodil "pimesi" vastavalt standardile GOST 18321.

6.4 Pikkuse, laiuse, paksuse, servade perpendikulaarsuse ja plaatide välimuse kontrollimiseks kasutatakse alternatiivselt statistilist vastuvõtukontrolli vastavalt standardile GOST R 50779.71.

Valimi suurus määratakse vastavalt tabeli 4 nõuetele.

Tabel 4

Partii maht, tk.	Proovi suurus kontrollimisel, tk.		Sobivate plaatide arv proovi suurusest, millega partii taatlemisel vastu võetakse, tk., mitte vähem kui
Partii maht, tk.		katte välimus	pikkus, laius, serva perpendikulaarsus	katte välimus

Alates 501 » 1200

6.5. Kvaliteedinäitajate kontrollimiseks valitakse vähemalt kolm plaati.

6.6 Plaadipartii kvaliteedi hindamiseks: lõplik paindetugevus, tõmbetugevus plaadi pinnaga risti, eritakistus katte normaalsel eraldamisel, kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus, katte kulumiskindlus - arvutada valimi aritmeetiline keskmine väärtus Xi kõigi testitud proovide jaoks vastavalt valemile

kus Xij- näidisnäitaja väärtus j proov, i th plaadi proovide võtmine alates n- taldrikud;

m on igalt plaadilt võetud proovide arv.

6.7 Partii loetakse selle standardi nõuetele vastavaks ja see aktsepteeritakse, kui:

Näitajate järgi: koolutamine, painde ülitugevus, plaadi pinnaga risti asetsev tõmbetugevus ja takistus katte normaalsel eraldamisel, kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus ning kulumiskindlus, kõigi proovide aritmeetiline keskmine väärtus ei ole rohkem (vähem) kui tabelis 2 toodud norm;

Seoses: katte hüdrotermiline vastupidavus, katte vastupidavus kõrgendatud õhutemperatuurile, pinna vastupidavus määrdumisele, katte soojustakistus ja katte vastupidavus muutuvate temperatuuride mõjudele - iga proov vastab tabeli nõuetele. 1;

Katte mõõtmete, sirguse ja välimuse kontrolli tulemused vastavad tabeli 4 nõuetele.

6.8 Perioodiliselt jälgitav indikaator

Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus määratakse vähemalt kord nädalas, samuti tootmise tehnoloogiliste protsesside muutumisel või kasutatavate materjalide vahetamisel.

Tulemused kehtivad kogu toodetud toodete mahu kohta kuni järgmise perioodilise testini.

6.9 Tüübikatsetuste indikaatorid: katte vastupidavus kõrgendatud õhutemperatuurile, katte soojustakistus, katte vastupidavus hõõrdumisele, katte vastupidavus muutuvate temperatuuride mõjudele, katte vastupidavus määrdumisele määratakse muutustega tootmisprotsesse või kasutatavaid materjale muutes.

7 Kontrollimeetodid

7.1 Plaatide välimust kontrollitakse visuaalselt ilma suurendusseadmeid kasutamata valgustuse juures, mis ei ole madalam kui 1000 kuni 5000 luksi, umbes (300-500) mm kaugusel pinnast 30° kuni 60° nurga all. Valgusallikaks võib olla kas hajutatud päevavalgus või hajutatud kunstvalgus.

7.2 Katteklass määratakse vastavalt tabeli 3 nõuetele.

7.3 Katte tuhmus ja läige määratakse visuaalselt, võrreldes heakskiidetud etalonnäidisega.

7.4 Plaatide mõõtmeid kontrollitakse piirmõõdikute ja universaalsete mõõteriistadega, mis tagavad vajaliku täpsuse.

7.5 Plaatide paksust kontrollitakse paksusmõõturiga vastavalt standardile GOST 11358 või muu mõõtevahendiga, mis annab mõõtmisvea mitte rohkem kui ±0,1 mm.

Mõõtmine viiakse läbi vähemalt 25 mm kaugusel plaadi servast kuues punktis: kahes punktis plaadi mõlemast pikemast küljest, mõõtepunktide vahekaugusega umbes 1/3 plaadi pikkusest ja üks punkt plaadi lühikeste külgede keskel.

7.6 Servade sirgusest kõrvalekaldumine määratakse vastavalt standardile GOST 27680, kasutades kinnitust või GOST 8026 kohast sirgjoont pikkusega 1000 mm, mis ei ole madalam kui teine täpsusklass, ja sondide komplekti.

7.7 Kõrvuti asetsevate servade perpendikulaarsuse hälve määratakse vastavalt standardile GOST 27680, kasutades GOST 3749-le vastavat ruutu ja sondide komplekti või diagonaalide pikkuste erinevust piki nägu, mõõdetuna metallist mõõdulindiga, mille jagamisväärtus on 1 mm vastavalt standardile GOST 7502.

Toodete arbitraažikatsetuse ajal määratakse külgnevate servade risti kõrvalekalded vastavalt standardile GOST 27680.

7.8 Kvaliteediproovide võtmise ja testimise üldised nõuded

7.8.1 Igast proovivõtuplaadist lõigake vastavalt punktile 6.3 vähemalt 150 mm kaugusel põikiservast vähemalt 700 mm laiune riba, millest vastavalt tabelis olevale kontrollitavate indikaatorite nomenklatuurile. 2, lõigatakse proove koguses, mis ei ole väiksem kui tabelis 5 näidatud.

Tabel 5

Testi tüüp	Proovide arv, tk.
Paindetugevuse määramine
lõime määratlus
Katte hüdrotermilise takistuse määramine
Tõmbetugevuse määramine risti plaadi pinnaga
Takistuse määramine normaaleraldusel
Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus
Kõrgendatud õhutemperatuuri suhtes vastupidavuse määramine
Katte soojustakistuse määramine
Katte kulumiskindluse määramine
Pinna määrdumiskindluse määramine
Katte vastupidavuse määramine muutuvatele temperatuuridele

7.8.2 Proovide lõikamisel tuleb esmalt iga proovi plaadi puhul arvesse võtta järgmist:

Iga katsetüübi proovid tuleks lõigata riba äärmisest ja keskmisest osast;

Näidiste vaheline kaugus sama indikaatori määramiseks peab olema vähemalt 50 mm;

Proovide küljed ja servad peaksid olema üksteisega risti ning servad peaksid olema paarikaupa paralleelsed;

Proovide küljed peaksid olema paralleelsed plaadi külgedega.

7.8.3 Näidiste mõõtmete kõrvalekalded, mis ei sisaldu katsetulemuste arvutamise valemis, ei tohi ületada ± 3 mm.

7.8.4 Proove testitakse mitte varem kui 24 tundi pärast plaatidega liinile asetamist, hoides neid normaalsetes tingimustes.

7.9 Plaadi pinnal olevate mõlkide (süvendite) mõõtmed määratakse GOST 577 järgi ICH-10 sihverplaadi abil, mis on kinnitatud silindriliste tugipindadega metallist U-kujulise kronsteini raadiusega (5 ± 1) mm ja tugede vahe 60-100 mm .

Näidiku skaala seatakse nullasendisse, kui kronstein on paigaldatud kalibreerimisjoonlauale vastavalt standardile GOST 8026 või kalibreerimisplaadile vastavalt standardile GOST 10905. Varda käik mõlemas suunas võrdlustasandist peab olema vähemalt 2 mm.

7.10 Tihedus ja turse piki alusplaadi paksust määratakse vastavalt standardile GOST 10634.

7.11 Alusplaadi väliskihi eritakistus normaalsele eraldamisele määratakse vastavalt standardile GOST 23234.

7.12 Paindetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10635.

7.13 Koolutamine määratakse vastavalt standardile GOST 24053.

7.14 Katte hüdrotermiline vastupidavus määratakse vastavalt lisale B.

7.15 Plaadi pinnaga risti olev tõmbetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10636.

7.16 Katte eritakistus normaalsel eraldamisel määratakse vastavalt standardile GOST 23234.

7.17 Katte vastupidavus kõrgendatud õhutemperatuurile määratakse vastavalt lisale B.

7.18 Katte soojustakistus määratakse vastavalt lisale G.

7.19 Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus määratakse massiga 1,5 N vastavalt standardile GOST 27326 (meetod T) või vastavalt lisale D.

Toodete kontrollkatsete käigus määratakse näitaja "kaitse- ja dekoratiivkatte kõvadus" vastavalt standardile GOST 27326.

7.20 Katte kulumiskindlus määratakse vastavalt standardile GOST 27820 (lihvimiste arvu määramise meetod) katseproovi kulumisastme hindamise sagedusega 10 pööret.

Proovi hõõrdumise astme määramise tulemus loetakse pöördaluse pöörete arvuks n, määratakse valemiga

kus IP- katte algsele kulumispunktile vastav pöörete arv;

FP- pöörete arv, mis vastab katte hõõrdumise lõpp-punktile (üle 95% mustri eemaldamise hetk).

7.21 Pinna määrdumiskindlus määratakse vastavalt standardile GOST 27627, kasutades reaktiive ja nende kokkupuute aega tabelis 6 näidatud testitud katetega.

Tabel 6

Kokkupuute reaktiivide nimetus	Reaktiivi kestus
Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709
Keemilised vedelad lahustid:
Atsetoon vastavalt standardile GOST 2603
Etüülalkohol massiosaga 96%

Toiduained:
Äädikhape vastavalt GOST 61 (lahus massiosaga 10%)
Kohv (12 g 100 cm 3 kohta)
Taimeõli
Desinfektsioonivahend:
kloramiin B

7.22 Katte vastupidavus muutuva temperatuuri mõjule määratakse vastavalt standardile GOST 19720.

7.23 Ahjude töötamise ajal eluruumide õhku eralduvate lenduvate kemikaalide tase määratakse kindlaks vastavalt standardile GOST 30255 ja Venemaa tervishoiuministeeriumi poolt heaks kiidetud regulatiivdokumentidele.

8 Transport ja ladustamine

8.1 Plaate transporditakse kõigi transpordivahenditega vastavalt seda tüüpi transpordile kehtivatele kaubaveo eeskirjadele koos nende kohustusliku kaitsmisega atmosfääri sademete ja mehaaniliste kahjustuste eest.

8.2 Transpordimärgistus - vastavalt standardile GOST 14192.

8.3 Plaate tuleb hoida kuivades, puhastes, suletud ruumides temperatuuril mitte alla 5 °C ja suhtelise õhuniiskuse juures mitte üle 65%.

8.4 Plaate tuleks hoida horisontaalasendis kuhjades, mis on laotud tasasele tallaalusele alale.

Terasest pakkelindiga pakitud plaadipakkide puhul ei tohi jala kõrgus olla üle 3300 mm, mis on üksteisest eraldatud ribadega, mille sektsiooni suurus on vähemalt (80x80) mm ja pikkus vähemalt plaadi laius. plaat, mis asuvad üksteisest mitte kaugemal kui 700–800 mm . Pakkimata lauapakkide virna kõrgus ei tohi ületada 1700 mm. Kaugus äärmistest vardadest-tihenditest plaadi otsteni ei tohiks ületada 250 mm.

Plaatide muud ladustamistingimused on lubatud, kui on tagatud vajalikud tööohutustingimused, mille on heaks kiitnud ettevõtte juht.

9 Tootja garantiid

9.1 Tootja garanteerib plaatide vastavuse käesoleva standardi nõuetele vastavalt ladustamis- ja transporditingimustele 12 kuu jooksul alates valmistamiskuupäevast.

LISA A

(kohustuslik)

Vooderdatud plaatide tüüpilised pinnavead

Tabel A.1

	Definitsioon
Pinnal mõlk	Vastavalt standardile GOST 20400, (6.1)
Kaasamised	Vastavalt GOST 20400, (6.13)
	Vastavalt GOST 20400, (6.21)
	Vastavalt GOST 20400, (6.24)
Kriimustada	Vastavalt GOST 20400, (6.25)
Figuuri viltu	Vastavalt GOST 20400, (6.30)
Hõbedane poor	Detaili pinna valgendamine kile pinnakihis oleva vaigu ebapiisava voolamise tõttu
Joonist ei trükitud	Eraldi osa prinditud mustrist osal, mis erineb värvi ja tekstuuri poolest identsest kattemustrist
Puitlaastplaadi (substraadi) struktuuri ilming	Puitlaastplaadi väliskihi laastude ilmnemine plaadi pinnal
Puitlaastplaadi pinna lainelisus	Lubatud on kasutada muid seadmeid, mis tagavad nõutava mõõtevea. B.2 Proovide võtmine Proovide võtmine toimub vastavalt käesoleva standardi punktile 7.8. Näidised peavad olema ruudukujulised, mille külg on 75 mm. Lubatud on kasutada näidiseid mõõtmetega 100x100 mm. B.3 Testimine Proov asetatakse keeva veega kolbi ja hoitakse 1 tund keeva veeauru käes, misjärel proov kuivatatakse filterpaberiga. Proove uuritakse toatemperatuuril kohe pärast katset, täheldatakse järgmisi muutusi pinnal: pragude olemasolu (suurendusklaasi abil), paisumine, delaminatsioon, läike kadu, värvus (palja silmaga). B.4 Testitulemuste töötlemine Kui katte ja delaminatsiooni välimus ei muutu või näidatud välimuse muutused (delaminatsiooni puudumisel) kaovad 24 tunni jooksul, loetakse testi tulemused positiivseks. LISA B (kohustuslik) Pindade vastupidavuse määramine kõrgendatud õhutemperatuuridele B.1 Seadmed B.1.1 Katse läbiviimiseks kasutatakse järgmisi seadmeid: küttekapp, mis hoiab temperatuuri (70 ± 5) °С. B.2 Proovide võtmine Proovide võtmine toimub vastavalt käesoleva standardi punktile 7.8. Näidised peavad olema ruudukujulised, mille külg on 250 mm. B.3 Testimine Proovide teravad servad puhastatakse abrasiivpaberiga, et ei jääks lõhenenud katteid. Proovid asetatakse 24 tunniks ahju temperatuuril (70 ± 5) °C. Pärast katset hoitakse proove 24 tundi (20 ± 5) °C juures ja dekoratiivpinda uuritakse palja silmaga, et avastada pinnal pragusid. Proovide kontrollimine toimub pinna tasapinna suhtes 20° - 30° nurga all 250 mm kauguselt. B.4 Testitulemuste töötlemine Kui katetel pole pragusid, loetakse proovid katse läbinuks ja tulemust laiendatakse kogu plaatide partiile. LISA D (kohustuslik) Pinna soojustakistuse määramine D.1 Seadmed, materjalid Katse jaoks kasutatakse järgmisi seadmeid ja materjale: Silindriline alumiiniumklaas lameda põhjaga siseläbimõõduga (100 ± 5) mm, kõrgusega (115 ± 1,5) mm ja põhja paksusega (2,5 ± 0,5) mm; Elavhõbeklaasist laboritermomeeter kuni 250 °C vastavalt GOST 28498; GOST 2718 järgi getinaksi plaat, GOST 2910 järgi tekstoliidist või muust kuumakindlast materjalist mõõtmetega (150 x 150 x 18) mm aukudega elektriboileri ja termomeetri jaoks; Õlivaha või parafiin vastavalt standardile GOST 23683; Elektriboiler võimsusega kuni 300 W vastavalt standardile GOST 14705. D.2 Proovide võtmine Proovide võtmine toimub vastavalt käesoleva standardi punktile 7.8. Näidised peavad olema ruudukujulised, mille külg on 250 mm. D.3 Testimine Umbes 400 g vaha (parafiini) pannakse alumiiniumtopsi, kaetakse plaadiga, kuumutatakse elektriboileriga 180 °C-ni. Temperatuuri juhitakse elavhõbedatermomeetriga klaasi põhjast vähemalt 6 mm kaugusel. Kui temperatuur on saavutatud üle nõutava, lülitatakse elektriboiler välja, asetatakse klaas asbestile ja vaha (parafiini) temperatuur reguleeritakse ± 1 °C täpsusega vajalikuks. Uuritavale proovile asetatakse klaas kuumutatud vaha (parafiini). 20 minuti pärast, mille jooksul vaha (parafiini) ei kuumutata, eemaldatakse klaas. 30 minutit pärast testi kontrollige proovi pinda, pannes tähele pragude olemasolu (suurendusklaasiga), turset ja läike kadu (palja silmaga). D.4 Katsetulemuste töötlemine Kui katte välimus ei muutu, välja arvatud kerge läike, värvi kadu, loetakse testi tulemused positiivseks ja need kehtivad kogu plaatide partii kohta. Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvaduse määramine (harmoneeritud ISO 4586-2-91 ja EN 438-2-97 kriimustuskindluse meetodi jaoks) E.1 Seade Katse jaoks kasutatakse järgmist seadet: firma "Erichsen" tüüp 413 / E kriimustuste populatsiooni paigaldus (vt joonis D.1), mis koosneb järgmistest osadest: Seadmed horisontaaltasapinna määramiseks; vaagen AGA katsekeha mahutamiseks, mis pöörleb vabalt ilma lõtkuta mööda vertikaaltelge, eelistatavalt mootori abil. Pöörete arv (5 ± 1) p/min. Lubatud on vaagna ühtlane käsitsi pööramine; Kangi B, liigutades teemantpea hoidikut, mis on paigaldatud horisontaalteljega kuullaagrile. Telje kõrgus on reguleeritud nii, et õlg oleks täiesti horisontaalselt, kui teemantpea toetub katsekehale; Seadmed teemantpea koormuse muutmiseks täpsusega ± 0,1 N koormusega AT; Teemantpoolkerakujulised kraapimispead D raadiusega (0,090 ± 0,003) mm, mis paikneb koonuses, mille nurk on 90° ± 1° (vt joonis E.2). Pea on paigaldatud hoidiku ette, lame külg hoideõõnsuse alusele. Kasutatakse teemanti, mis on tootja poolt metroloogiaasutustes sertifitseeritud ja kalibreeritud vastavalt käesoleva lisa punktile D.3; kinnitusketas G katsekeha hoidmine tasasel asendis; Musta mati pinnaga vaatluskamber, mille peale on kinnitatud valgusallikas. Katsetamise ajal on proov valgusallikast vertikaalselt 600 mm kaugusel. Kambri esiseina avaus võimaldab katsekeha vaadelda erinevate nurkade alt (400 ± 10) mm kaugusel. Vaatekamber on näidatud joonisel D.3. Valgusallikaks on 140 mm läbimõõduga valgesse reflektorisse paigaldatud 100 W mattlamp, mis loob näidispinnale valgustuse 800-1000 luksi; Vaatlusmaskid (vt joonis E.4), mis on valmistatud tasasest läbipaistmatust materjalist, näiteks metall- või plastlehest. E.2 Proovide võtmine Proovide võtmine toimub vastavalt käesoleva standardi punktile 7.8. Näidised peavad olema ruudukujulised, mille külg on 100 mm; iga proovikese keskel peaks olema 6,5 mm läbimõõduga auk. Proovide konditsioneerimine - vastavalt standardile GOST 27820. E.3 Teemantpea kalibreerimine Kalibreerimiseks kasutatakse orgaanilisest valgustusplekist vastavalt GOST 9784 (polümetüülmetakrülaat) lõigatud ketast, mille minimaalne paksus on 3 mm (eelistatavalt 4 mm). Kinnitage plaat taldrikule. Suurendage koormust 1,5 N-lt 4 N-le 0,5 N sammuga, pöörates ketast kiirusega (5 ± 1) pööret minutis. Suure molekulmassiga valatud polümetüülmetakrülaadil, mis on kuivatatud vaakumis 24 tundi temperatuuril 80 °C, peab VIKA kuumakindlus olema vähemalt 112 °C. Tehke iga koormaga üks täielik pööre. Mõõtke läbitungimissügavus neljas punktis, mille vahe on 90°, samal kriimustusel ja arvutage iga koormuse sügavuse aritmeetiline keskmine. Teemantpead, mis tungivad 4,0 N koormusega 4 µm või suurema sügavusele, loetakse sobimatuks. Katsetamiseks kasutage teemantpäid, mille läbitungimissügavus vastab piirkõveratele (joonis D.5). Ebaühtlase kumerusega teemantpead lükatakse tagasi. Teemantpäid kontrollitakse iga 1000 testi järel. E.4 Testimine Veenduge, et katseseade on horisontaalne. Reguleerige hoova kõrgust B nii, et see oleks horisontaalne, kui teemantpea puutub katsekehaga kokku. Alustage katsetamist 5,0 N koormusega. Liigutage hooba B vertikaalsesse asendisse. Kinnitage proov kinnituskettaga G et proov ei libiseks katse ajal. Langetage hoob B ja asetage teemantpea proovile, vältides lööki. Pöörake vaagnat üks pööre vastupäeva pöörlemiskiirusel (5 ± 1) pööret minutis. Peatage vaagen ja kontrollige proovi. Kui 5,0 N koormuse korral jääb silmale nähtavaks pidev jälg, jätkake katseid, kasutades kontsentrilisi ringe, mis on eelmisest vähemalt 2,0 mm kaugusel. Koormust vähendatakse 0,5 N sammuga 2,0 N-ni. Kui pidev rööbastee jääb 2,0 N koormusele, jätkatakse katset, vähendades koormust 0,20 N kaupa; alla 1,0 N koormusel on koormuse vähendamise samm 0,1 N. Kui kriimustuste arv on testi lõpu kindlaksmääramiseks liiga suur, jätkake testimist samalt lehelt võetud teise prooviga. Enne viimast kontrolli asetage kriimustatud proov 24 tunniks punktis D.2 määratletud konditsioneerimistingimustesse. Puhastage testitava proovi pind. Asetage mask proovi pinnale ja asetage see kontrollimiskohta kontrollkambrisse. Üks maski aukudest on seatud kella 12-le vastavasse asendisse. Kallutage erinevate nurkade all ilma proovi või maski pööramata ja vaadake kõiki auke palja silmaga. MÄRKUS Pideva raja moodustavaks minimaalseks koormuseks loetakse koormust, mille juures kriimustus on nähtav kõigis kaheksas maskipilus. Peajälgede mõttelist seost tuleks vältida. E.5 Tulemuste töötlemine Märkige üles jõu väärtus, mis tekitab palja silmaga nähtava pideva kriimustuse pärast 24-tunnist kokkupuudet punktis D.2 määratletud tingimustel. Näide katsetulemustest koormusega 2,5 N on toodud joonisel E.4. Vaidluse korral uurivad kolm vaatlejat valimit ja annavad aruande iseseisvalt. Lõpptulemuseks võetakse kolme vaatluse aritmeetiline keskmine. E.6 Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvaduse määramise tulemuste aruanne Kaitse- ja dekoratiivkatte kõvaduse määramise tulemuste aruanne sisaldab järgmist teavet: testimise kuupäev; Joonis E.5 – Hajumisala teemantpeade kalibreerimisel LISA E (viide) Bibliograafia GN 2.1.6.695-98 Suletud ruumide atmosfääriõhk, sanitaarõhu kaitse. Saasteainete maksimaalne lubatud kontsentratsioon (PDE) asustatud alade atmosfääriõhus GN 2.1.6.696-98 Saasteainete ligikaudsed ohutud kokkupuutetasemed asustatud alade atmosfääriõhus

GOST 10632-89 (pdf-dokument, suurus 118 Kb)

PUIDUPLAADID
Tehnilised andmed

GOST 10632-89
(ST SEV 5879-87)
OKP 55 3400

Kehtivus 01.01.90

Normi eiramine on seadusega karistatav

See standard kehtib üldotstarbelistele puitlaastplaatidele, mis on valmistatud sideainega segatud puiduosakeste kuum-tasapressimisel ja mida kasutatakse mööbli tootmisel, ehituses (v.a elamuehitus, laste-, kooli- ja meditsiiniasutuste hoonete ehitus), masinaehituses, raadioseadmetes ja konteinerite tootmises.

Teatud tüüpi toodete taotlemine kehtestatakse kokkuleppel NSV Liidu tervishoiuministeeriumi või selle asutustega asjakohastes standardites ja tehnilistes kirjeldustes.

See standard ei kehti spoonitud või värvitud pinnaga plaatidele.

1. TEHNILISED NÕUDED

1.1. Plaadid jagunevad:

füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite järgi - klassidele P-A ja P-B;
pinnakvaliteedi osas - I ja II klass;
pinnatüübi järgi - normaalse ja peeneteralise (M) pinnaga;
vastavalt pinnatöötlusastmele - poleeritud (W) ja poleerimata;
hüdrofoobsete omaduste järgi - normaalse ja suurenenud (B) veekindlusega;
formaldehüüdisisalduse järgi - emissiooniklassidesse E1, E2, E3.

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. üks.

Tabel 1

Märkused:

1. Lihvimata plaatide paksus määratakse alusplaadi nimipaksuse ja lihvimisvaru summana, mis ei tohiks ületada 1,5 mm.

2. Peamistest 200 mm väiksemaid plaate on lubatud toota 25 mm gradatsiooniga koguses mitte rohkem kui 5% partiist.

3. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota tabelis nimetamata formaadis plaate. üks.

1.3. Kõrvalekalle servade sirgusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm.

1.4. Plaatide servade kõrvalekalle perpendikulaarsusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm 1000 mm serva pikkuse kohta.

Servade risti saab määrata plaatide diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mis ei tohiks olla suurem kui 0,2% plaadi pikkusest.

1.5. Plaatide valmistamisel tuleb kasutada NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt heaks kiidetud sünteetilisi vaiku.

Töötingimustes ei tohiks plaatidest eralduvate kemikaalide kogus ületada NSVL Tervishoiuministeeriumi poolt atmosfääriõhu jaoks lubatud maksimaalseid lubatud kontsentratsioone keskkonnas.

1.6. Plaatide füüsikalis-mehaanilised indikaatorid tihedusega 550 kg / m 2 kuni 820 kg / m 2 peavad vastama tabelis näidatud standarditele. 2.

Puitlaastplaatide füüsikalis-mehaaniliste parameetrite võrdlusväärtused on toodud 1. lisas.

tabel 2

Indikaatori nimi	Plaadiklasside norm
Indikaatori nimi	P-A	P-B

Niiskus, % T n* T sisse* Paksuse turse: 24 tunniks (proovi suurus 100x100 mm), %, ( T sisse) 2 tundi (proovi suurus 25X25 mm), % ( T sisse) Paindetugevus, MPa, paksustele, mm ( T n): 8 kuni 12 » 13 » 19 » 20 » 30 Tõmbetugevus risti plaadi paksus, MPa, paksustele, mm ( T n): 8 kuni 12 » 13 » 19 » 20 » 30 Spetsiifiline vastupidavus kruvide tõmbamisele, N/mm? ( T m): plastikust » servad lõime, mm ( T sisse) Plaadi pinna karedus Rm, µm ( T sisse), proovide jaoks a) kuiva pinnaga: alates tavalise pinnaga lihvitud laudade jaoks alates peeneteralise pinnaga lihvitud laudade jaoks alates lihvimata laudade jaoks b) pärast 2-tunnist leotamist**: normaalse pinnaga lihvitud laudade jaoks peeneteralise pinnaga lihvitud laudade jaoks lihvimata laudade jaoks	5 12 18 16 14 0.35 0.30 0.25 60 50 1.2 50 32 320 150 120 -	5 12 16 14 12 0.30 0.30 0.25 55 45 1.6 63 40 500 180 150 -

* T n ja T c - vastavalt indikaatorite alumine ja ülemine piir.
** Suurendatud veekindlusega plaatidele.
*** Määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

1.7. Plaatide pinna kvaliteet peab vastama tabelis toodud standarditele. 3.

Tabel 3

Defektid poolt GOST 27935	Norm plaatidele
	poleeritud, klassid:		poleeritud, klassid
	I	II	I	II
Süvendid (eendid) või kriimud plaadil	Ei ole lubatud	Lubatud 1 m? plaadi pind mitte rohkem kui kaks süvendit läbimõõduga kuni 20 mm ja sügavusega kuni 0,3 mm või kaks kuni 200 mm pikkust kriimu	Lubatud alal, mis ei ületa 5% plaadi pinnast, sügavus (kõrgus), mm, mitte rohkem kui: 0,5 \| 0,8
Parafiini-, õli- ja sideaineplekid	Sama	Lubatud 1 m? plekid plaadi pinnale, mille pindala ei ületa 1 cm? koguses 2 tk.		Lubatud väljakul mitte rohkem kui 2% plaadi pind
tolmuplekid	»	Lubatud alal, mis ei ületa 2% plaadi pinnast	Lubatud
lõhestatud servad	Ei ole lubatud (üks sügavus 3 mm või vähemale pinnale, mille serva pikkus on 15 mm või vähem, ei võeta arvesse)	Lubatud plaadi pikkuse (laiuse) kõrvalekallete piires
Nurga laastud	Ei ole lubatud (3 mm või vähem pikkust serva ei võeta arvesse)	Lubatud plaadi pikkuse (laiuse) kõrvalekallete piires
Lihvimisdefektid (alalihvimine, lihvimine, lineaarsed lihvimisjäljed, pinna lainelisus)	Ei ole lubatud	Lubatud pindalaga, mis ei ületa 10% iga kihi pindalast	Ära määratle
Eraldi kooreosakeste lisamine plaadi pinnale, suurus, mm, mitte rohkem	3	10	3	10
Üksikud jämedate laastude lisamised: Plaatide jaoks koos peene struktuuriga pinnale	Lubatud koguses 5 tk. 1 m eest? plaadi suurus, mm: 10-15 16-35 10-15 16-35
tavaliste plaatide jaoks pinnale	Ära määratle

Märge.

Lubatud normaalse pinnaga plaatidele mitte rohkem kui 5 tk. üksikud maakooreosakeste lisamised 1 m kohta? plaadi suurus, mm: I klassi puhul üle 3 kuni 10; II astme puhul - rohkem kui 10 kuni 15.

1.8. Sõltuvalt formaldehüüdisisaldusest toodetakse plaate kolmes emissiooniklassis, mis on näidatud tabelis. neli.

Tabel 4

Märge.

E3 formaldehüüdi emissiooniklassi plaate on lubatud toota kuni 01.01.91.

1.9. Plaatide sümboolses tähistuses märkige:
bränd;
hinne;
pinna tüüp (peeneteralise pinnaga plaatide puhul);
pinnatöötlusaste (poleeritud plaatide jaoks);
hüdrofoobsed omadused (suurendatud veekindlusega plaatide jaoks);
formaldehüüdi emissiooniklass;
pikkus, laius ja paksus millimeetrites;
selle standardi tähistus.

Näited sümbolitest:

peeneteralise pinnaga esimese klassi P-A plaadid, lihvimata, emissiooniklass E1, mõõtmed 3500X1750X15 mm:

P-A, I, M, W, E1, 3500X1750X15, GOST 10632-89;

Samad, tavalise pinnaga teise klassi P-B kaubamärgi plaadid, poleerimata, emissiooniklass E2, mõõtmed 3500X1750X16 mm:

P-B, II, E2, 3500X1750X16, GOST 10632-89.

1.10. Plaadi servale kantakse märgistus tumeda värviga läbipaistva templi kujul, mis sisaldab:
tootja nimi ja (või) kaubamärk;
mark, mark, pinnatüüp ja heiteklass;
valmistamise kuupäev ja vahetuse number.

Ekspordiks mõeldud plaadid on märgistatud vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

1.11. Kaug-Põhjas ja samaväärsetes piirkondades kasutamiseks mõeldud plaadid on pakendatud vastavalt standardile GOST 15846.

Ekspordiks pakitakse plaadid vastavalt välismaiste majandusorganisatsioonide nõuetele.

2. VASTUVÕTMISE REEGLID

2.1. Plaate võetakse vastu partiidena. Partii peab koosnema sama kaubamärgi, suuruse, klassi, töötlemisastme ja pinnatüübiga, samade hüdrofoobsete omaduste ja emissiooniklassiga plaatidest, mis on toodetud sama tehnoloogilise režiimi järgi piiratud aja jooksul (reeglina ühe vahetuse jooksul) ja väljastatakse ühe kvaliteedidokumendiga, mis sisaldab:

Organisatsiooni nimi, mille süsteem hõlmab tootjat;
tootja nimi ja (või) kaubamärk ja aadress;
plaatide tingimuslik tähistamine;
partiiplaatide keskmine tihedus kilogrammides kuupmeetri kohta;
plaatide arv partiis tükkides ja ruutmeetrites;
tehniline kontrolltempel.

2.2. Partiis olevate plaatide kvaliteeti ja mõõtmeid kontrollitakse pistelise kontrolliga.

2.3. Selektiivse juhtimise ajal valitakse plaadid "pimesi" vastavalt standardile GOST 18321.

2.4. Mõõtmete, sirguse, perpendikulaarsuse, pinnakvaliteedi ja kareduse (kareduse proovide kontrollimisel) kontrollimiseks valitakse igast partiist sõltuvalt selle mahust plaadid tabelis näidatud koguses. 5.

Tabel 5

2.5. Füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite (sealhulgas kareduse, kui seda kontrollib profileerija) kontrollimiseks valitakse igast partiist sõltuvalt selle mahust plaadid tabelis näidatud koguses. 6.

Valimisse on lubatud võtta punkti 2.4 kohaselt kontrollimiseks valitud plaadid, samuti jaotada ühe tehnoloogilise režiimi järgi valmistatud plaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite testimise tulemused ühe vahetuse jooksul kogu vahetuse mahule. tööde arvu, olenemata plaatide kvaliteedist.

Tabel 6

2.6. Näitajat "formaldehüüdisisaldus" kontrollitakse ühelt plaadilt võetud proovidel vähemalt kord 7 päeva jooksul.

2.7. Partii loetakse käesoleva standardi nõuetele vastavaks ja see võetakse vastu, kui proovides:

plaatide arv, mis ei vasta standardi nõuetele mõõtmete, sirguse, perpendikulaarsuse, pinnakvaliteedi ja kareduse osas (kareduse proovide kontrollimisel) on väiksem või võrdne tabelis toodud vastuvõtuarvuga. 5;

väärtused K n ja K c arvutatud valemitega (1) ja (2) iga füüsikalise ja mehaanilise näitaja jaoks ning karedus (kui seda kontrollib profileerija) on võrdne aktsepteerimiskonstandiga või sellest suurem (tabel 6).

kus X- proovi keskmine, mis on arvutatud kõigi proovis olevate plaatide katsetulemuste põhjal;
T n - näitajate alumine piir vastavalt tabelile. üks;
G sisse - näitajate ülempiir vastavalt tabelile. üks.
S- standardhälve, mis on arvutatud kõigi testitud plaatide keskmistest väärtustest.

Tulemused ümardatakse teise kümnendkohani.

Näide väärtuse arvutamisest K n on toodud viitelisas 2;

iga plaadi tihedus jääb punktis 1.6 kehtestatud piiridesse ja ei tohiks olla kvaliteedidokumendis märgitust rohkem kui 12% madalam.

3. KATSEMEETODID

3.1. Füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite määramise ja proovi ettevalmistamise testimise üldreeglid - vastavalt standardile GOST 10633.

3.2. Pikkuse, laiuse, paksuse juhtimine - vastavalt standardile GOST 27680. Perpendikulaarsuse juhtimine - vastavalt standardile GOST 27680 või diagonaalide pikkuse erinevuse järgi piki nägu, mõõdetuna metallist mõõdulindiga, mille jaotusväärtus on 1 mm vastavalt standardile GOST 7502.

Serva sirguse kontroll - vastavalt standardile GOST 27680, kasutades kinnitust või GOST 8026 kohast sirgjoont. 1000 mm pikkune mitte madalam kui teine täpsusklass ja sondide komplekt nr 4 vastavalt GOST 882-le.

3.3. Tihedus, niiskus ja paksuse paisumine määratakse vastavalt standardile GOST 10634.

3.4. Paindetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10635.

3.5. Plaadi pinnaga risti olev tõmbetugevus määratakse vastavalt standardile GOST 10636.

3.6. Eritakistus kruvide tõmbamisele vastavalt standardile GOST 10637.

3.7. Koolutamine määratakse vastavalt standardile GOST 24053.

3.8. Pinna karedus määratakse vastavalt standardile GOST 15612 profilograafil, mille sondi raadius on 1,5 m või kasutades karedusnäidiseid.

3.9. Pinna tüüp määratakse proovide järgi.

3.11. Plaatide pinna kvaliteeti hinnatakse visuaalselt.

3.12. Plaadi pinnal olevate laikude tüüpide ja lainelisuse määramine toimub võrdluses ettenähtud viisil kinnitatud proovidega.

Tahvli laiguline pind on määratletud kui üksikute täppide pindalade summa plaadi mõlemal küljel.

Täpi pindala määramiseks 1 cm2 täpsusega kasutatakse läbipaistvale lehtmaterjalile kantud ruudukujulist 10 mm küljega lahtrit. Võrejoonte joonistamise täpsus ±0,5 mm. Punktiga kattuvate lahtrite arvu arvutamisel loetakse lahtrid, mille pindala on üle poole kattuvad, täisarvudena ja alla poole kattuvusega neid arvesse ei võeta -

3.13. Süvendi sügavus ja eendite kõrgus määratakse GOST 577 järgi ICH-10 sihverplaadi abil, mis on kinnitatud metallist U-kujulisesse kronsteini, millel on silindrilised tugipinnad raadiusega (5 ± 1.) mm ja tugede vahe 60-80 mm.

Näidiku skaala seatakse nullasendisse, kui kronstein on paigaldatud kalibreerimisjoonlauale vastavalt standardile GOST 8026 või kalibreerimisplaadile vastavalt standardile GOST 10905.

Näidiku varda käik mõlemas suunas võrdlustasandist peab olema vähemalt 2 mm.

3.14. Koore lisandite, suurte laastude, täppide, nurgalõhkumise, servalõhkumise lineaarsed mõõtmed ja kriimustuste pikkus määratakse metallist joonlaua abil vastavalt standardile GOST 427.

4. TRANSPORT JA LADUSTAMINE

4.1. Plaate transporditakse kõigi transpordivahenditega vastavalt seda tüüpi veo veoeeskirjadele ja Raudteeministeeriumi veoste laadimise ja kinnitamise tehnilistele tingimustele koos nende kohustusliku kaitsmisega atmosfääri sademete eest ja mehaanilised kahjustused.

4.2. Transpordimärgistus - vastavalt GOST 14192-le.

4.3. Plaate hoitakse siseruumides horisontaalasendis kuni 4,5 m kõrgustes virnades, mis koosnevad virnadest või pakenditest, mis on eraldatud vaheribadega, mille paksus ja laius on vähemalt 80 mm ning pikkus vähemalt plaadi või aluste laiuselt.

Lubatud on ühe jala või pakendi vahetükkide paksuse erinevus - 5 mm.

Vardad-vahetükid paigaldatakse plaatidele mitte rohkem kui 600 mm vahedega samadel vertikaaltasanditel.

Kaugus äärmistest vardadest-tihenditest plaadi otsteni ei tohiks ületada 250 mm.

LISA 1
Kataloog

Puitlaastplaatide FÜÜSIKALISED JA MEHAANILISED INDIKAATORID

LISA 2
Viide

VÄÄRTUSE ARVUTAMISE NÄIDE K n INDIKAATORI LIIDI KOHTA
PAINEV VOOLU

Ühe vahetuse jooksul valmistati 954 tükki. puitlaastplaadid paksusega 15 mm.

Partii plaatide proovi suurus testimiseks vastavalt tabelile. 6-5 tk.

Igast valitud plaadist lõigatakse välja 8 näidist, et määrata painde lõplik tugevus (vastavalt standardile GOST 10633). Proovide testi tulemused vastavalt standardile GOST 10635 (MPa):

1. plaat 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2. "16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
3. "19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;
4. "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;
5. "19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8;

Vastavalt standardile GOST 10635-78 arvutatakse iga plaadi jaoks valemi abil kõigi sellelt plaadilt võetud proovide katsetulemuste valimi aritmeetiline keskmine väärtus.

kus - testi tulemused j proov, i th plaadi proovide võtmine alates n taldrikud; m on igalt plaadilt võetud proovide arv;

Vastavalt standardile GOST 10635 ümardatakse arvutustulemused esimese kümnendkohani:

Määrake 2., 3., 4. ja 5. plaadi aritmeetiline keskmine:

Plaatide valimi keskmine arvutatakse valemiga

Standardhälve arvutatakse valemi abil kõigi testitud plaatide keskmistest väärtustest

Partii P-A plaatide nõuetele vastavuse kontrollimiseks väärtus K n arvutatakse valemiga

Vastuvõetud väärtus K n = 1,67 rohkem kui vastuvõtukonstant k s = 1,24, mis tähendab, et plaatide partii vastab paindetugevuse osas antud standardile.

TEABEANDMED

VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD ENSV Metsatööstuse Ministeeriumi poolt
ESINEJAD
O.E. Potašev, cand. tehnika. teadused; A. F. Abelson, cand. tehnika. teadused; I. V. Pintus,
KINNITUD JA KASUTATUD NSVL Riikliku Standardikomitee määrusega 02.02.89 nr 13
Standard vastab täielikult standardile ST SEV 5879-87
GOST 10632-77 ASEMEL
Esimese kontrolli tähtaeg on 1994. a.
Kontrollimise sagedus - 5 aastat
VIITED REEGLID JA TEHNILISED DOKUMENTID

NTD nimetus, millele link on antud	Kauba number, rakendused
GOST 427-75 GOST 577-68 GOST 882-75 GOST 7502-80 GOST 8026-75 GOST 10633-78 GOST 10634-88 GOST 10635-88 GOST 10636-78 GOST 10637-78 GOST 10905-75 GOST 11842-76 GOST 11843-76 GOST 14192-77 GOST 15612-85 GOST 18321-73 GOST 23234-78 GOST 24053-80 GOST 27678-88 GOST 27680-88 GOST 27935-88	3.14 3.13 3.2 3.2 3.2, 3.13 3.1 3.3 3.4, lisa 1 3.5 3.6 3.13 Lisa 1 Lisa 1 4.2 3.8 2.3 Lisa 1 3.7 3.10 3.1 1.7


Määramine	GOST 10632-89
Pealkiri vene keeles	Puitlaastplaadid. Tehnilised andmed
Pealkiri inglise keeles	puitlaastplaadid. Tehnilised andmed
Jõustumise kuupäev	01.01.1990
Kuupäev piiratud. kehtivusaeg	01.01.2009
OK	79.060.20
OKP kood	553400
KGS kood	K23
OKSTU kood	5534
SRSTI rubrikaatori indeks	663543
Märkus (ulatus)	See standard kehtib üldotstarbelistele puitlaastplaatidele, mis on valmistatud sideainega segatud puiduosakeste kuum-tasapressimisel ja mida kasutatakse mööbli tootmisel, ehituses (v.a elamuehitus, laste-, kooli- ja meditsiiniasutuste hoonete ehitus), masinaehituses, raadioseadmetes ja konteinerite tootmises. Standard ei kehti vooderdatud või värvitud pinnaga plaatidele.
Märksõnad	puitlaastplaadid; tehnilised nõuded ; füüsikalised ja mehaanilised näitajad; vastuvõtmine ; testid; transport; ladustamine ;
Standardi tüüp	Toodete (teenuste) standardid
Nõude tüüp	Nõuded kohustuslikule sertifitseerimisele; Dokument on märgistatud *
Asenduse(te) määramine	GOST 10632-77
Asendusnimetus	GOST 10632-2007
Normatiivsed viited: GOST	GOST 427-75; GOST 577-68; GOST 7502-89; GOST 8026-92; GOST 10633-78; GOST 10634-88; GOST 10635-88; GOST 10636-90; GOST 10637-78; GOST 10905-86; GOST 11842-76; GOST 11843-76; GOST 14192-96; GOST 15846-79; GOST 15612-85; GOST 18312-73; GOST 23234-78; GOST 24053-80; GOST 27678-88; GOST 27680-88; GOST 27935-88; GOST R 50460-92
Dokumendi esitas SRÜ organisatsioon	NSVL Metsaministeerium
Rostekhregulirovanie osakond	320 - Toormaterjalide ja materjalide standardimise ja sertifitseerimise juhtimine
MND arendaja	Venemaa Föderatsioon
Osariikidevaheline TC	121 - Puitlaastplaadid
Viimase väljaande kuupäev	01.12.1997
Muudatuste arv	uuesti välja anda koos rev. üks
Lehtede arv (originaal)	11
Organisatsioon – arendaja	NSVL Metsaministeerium
Olek	Vahetatud

Sissejuhatuse kuupäev 01.01.90

Plaatide kasutamine teatud tüüpi toodete jaoks on kehtestatud kokkuleppel sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutustega asjakohastes standardites ja tehnilistes kirjeldustes.

See standard ei kehti spoonitud või värvitud pinnaga plaatidele.

Puitlaastplaatidele esitatavad kohustuslikud nõuded, mille eesmärk on tagada elanike elu ja tervise ohutus ning kaitsta keskkonda, on sätestatud lõigetes.(plaadi esiküljega risti oleva painde- ja tõmbetugevuse osas), lk.,.

1.1. Plaadid jagunevad:

füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite järgi - klassidele P-A ja P-B;

pinnakvaliteedi osas - I ja II klass;

pinnatüübi järgi - normaalse ja peeneteralise (M) pinnaga;

vastavalt pinnatöötlusastmele - poleeritud (W) ja poleerimata;

hüdrofoobsete omaduste järgi - normaalse ja suurenenud (B) veekindlusega;

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. .

Tabel 1

Märkused:

1. Lihvimata plaatide paksus määratakse poleeritud plaadi nimipaksuse ja lihvimisvaru summana, mis ei tohi ületada 1,5 mm .

2. Lubatud on toota põhiplaatidest 200 mm võrra väiksemaid plaate, mille gradatsioon on 25 mm , koguses, mis ei ületa 5% partiist.

3. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota tabelis nimetamata formaadis plaate. .

1.3. Kõrvalekalle servade sirgusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm.

1.4. Plaatide servade perpendikulaarsuse kõrvalekalle ei tohiks olla suurem kui 2 mm 1000 mm serva pikkuse kohta.

Servade risti saab määrata õmbluse diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mis ei tohiks ületada 0,2% plaadi pikkusest.

1.5. Plaadid peavad olema valmistatud sanitaar- ja epidemioloogiaasutuste poolt heaks kiidetud sünteetilistest vaikudest.

Töötingimustes ei tohiks ahjudest eralduvate kemikaalide kogus ületada sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutuste poolt atmosfääriõhu jaoks lubatud maksimaalset lubatud kontsentratsiooni keskkonnas.

1.6. Plaatide füüsikalised ja mehaanilised omadused tihedusega 550 kg/m 3 kuni 820 kg/m .

Puitlaastplaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite võrdlusväärtused on toodud lisas .

tabel 2

	Plaadiklasside norm
	P-A	P-B
Niiskus, % T n *
T in *
Paksuse turse:
24 tunni jooksul (proovi suurus 100 100 mm), %, (T tolli)
2 tunni pärast (proovi suurus 25 25 mm), %, (T c)**
Paindetugevus, MPa, paksustele, mm (T n):
8 kuni 12
» 13 » 19
» 20 » 30
Tõmbetugevus risti plaadi pinnaga, MPa, paksuste korral, mm (T n):
8 kuni 12	0,35	0,30
» 13 » 19	0,30
»20 » 30	0,25
Eritakistus kruvi väljatõmbamisele, N/mm (T n)***:
plastikust
» servad
Koolutamine, mm (T in)
Plaadi pinna karedus Rm, mikronit, mitte rohkem, proovide puhul a) kuiva pinnaga:


lihvimata laudade jaoks
b) pärast 2-tunnist leotamist***:
normaalse pinnaga lihvitud laudade jaoks
peeneteralise pinnaga lihvitud laudade jaoks
lihvimata laudade jaoks

* T n ja T in - vastavalt indikaatorite alumine ja ülemine piir.

** Suurendatud veekindlusega plaatidele.

*** Määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

1.7. Plaatide pinna kvaliteet peab vastama tabelis toodud standarditele. .

Tabel 3

	Norm plaatidele
	poleeritud, klassid		lihvimata, hinded

Süvendid (eendid) või kriimud plaadil	Ei ole lubatud	Lubatud 1 m 2 pinnale mitte rohkem kui kaks	Lubatud alal, mis ei ületa 5% plaadi pinnast, sügavus (kõrgus), mm, mitte rohkem kui:
		süvendid läbimõõduga kuni 20 mm ja sügavusega kuni 0,3 mm või kaks kuni 200 mm pikkust kriimu
Parafiini-, õli- ja sideaineplekid	Sama	1 m 2 plaadi pinnal on lubatud laigud, mille pindala ei ületa 1 cm, koguses 2 tk.
tolmuplekid		Lubatud alal, mis ei ületa 2% plaadi pinnast	Lubatud
lõhestatud servad	Pole lubatud (üksikuid, mille näo sügavus on 3 mm või vähem ja serva pikkus 15 mm või vähem, ei võeta arvesse)	Lubatud plaadi pikkuse (laiuse) kõrvalekallete piires
Nurga laastud	Pole lubatud (pikkust servast 3 mm või vähem ei võeta arvesse)	Lubatud plaadi pikkuse (laiuse) kõrvalekallete piires
Lihvimisvead (alalihvimine, lihvimine, lihvimisjäljed, pinna lainelisus)	Ei ole lubatud	Lubatud pindalaga, mis ei ületa 10% iga kihi pindalast	Ära määratle
Eraldi kooreosakeste lisamine plaadi pinnale, suurus, mm, mitte rohkem
Üksikud jämedate laastude lisamised:
peene tekstuuriga pinnaga plaatidele	Lubatud koguses 5 tk. plaadi suuruse 1 m kohta, mm:
	10-15	16-35	10-15	16-35
normaalse pinnaga plaatidele	Ära määratle
Välismaised kandmised	Ei ole lubatud

Märge. Lubatud normaalse pinnaga plaatidele mitte rohkem kui 5 tk. kooreosakeste üksikud kandmised plaadi suuruse 1 m 2 kohta, mm: I klassi puhul üle 3 kuni 10; II astme puhul - rohkem kui 10 kuni 15.

1.8. Sõltuvalt formaldehüüdisisaldusest toodetakse plaate kahes emissiooniklassis, mis on näidatud tabelis. .

Tabel 4

1.5-1.8. (Muudetud väljaanne, Rev. №1).

1.9. Plaatide sümboolses tähistuses märkige:

bränd;

hinne;

pinna tüüp (peeneteralise pinnaga plaatide puhul);

pinnatöötlusaste (poleeritud plaatide jaoks);

hüdrofoobsed omadused (suurendatud veekindlusega plaatide jaoks);

formaldehüüdi emissiooniklass;

pikkus, laius ja paksus millimeetrites;

selle standardi tähistus.

Näited sümbolitest:

peeneteralise pinnaga esimese klassi P-A plaadid, poleeritud, emissiooniklass E1, mõõtmed 3500 1750 15 mm:

P-A, I, M, W, E1, 3500 1750 15, GOST 10632-89.

Samasugused, korrapärase pinnaga teise klassi P-B plaadid, lihvimata, emissiooniklass E2, mõõdud 3500 1750 16 mm:

P-B, II, E2, 3500 1750 16, GOST 10632-89.

1.10. Plaadi servale kantakse märgistus tumeda värviga läbipaistva templi kujul, mis sisaldab:

tootja nimi ja (või) kaubamärk;

mark, mark, pinnatüüp ja heiteklass;

valmistamise kuupäev ja vahetuse number.

Ekspordiks mõeldud plaadid on märgistatud vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sertifitseeritud tooted on kinnitatud riikliku vastavusmärgiga vastavalt standardile GOST R 50460*.

* Kehtib Vene Föderatsiooni territooriumil.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

1.11. Kaug-Põhja piirkondades ja samaväärsetes piirkondades kasutamiseks mõeldud plaadid on pakendatud vastavalt .

Ekspordiks pakitakse plaadid vastavalt välismaiste majandusorganisatsioonide nõuetele.

organisatsiooni nimi, mille süsteemi tootja hõlmab;

tootja nimi ja (või) kaubamärk ja aadress;

plaatide tingimuslik tähistamine;

partiiplaatide keskmine tihedus kilogrammides kuupmeetri kohta;

plaatide arv partiis tükkides ja ruutmeetrites;

tehniline kontrolltempel.

2.2. Partiis olevate plaatide kvaliteeti ja mõõtmeid kontrollitakse pistelise kontrolliga.

2.3. Selektiivse kontrolli korral valitakse plaadid "pimesi" vastavalt .

Tabel 5

PCS.

	Kontrollitavad indikaatorid punktide kaupa:
	1.2, 1.3, 1.4		1,6 (karedus), 1,7
	näidissuurus	vastuvõtu number	näidissuurus	vastuvõtu number
Kuni 500
Alates 501 » 1200
» 1201 » 3200
» 3201 » 10 000

Proovi on lubatud kaasata tõrjeks valitud plaadid p., samuti jaotada ühe tehnoloogilise režiimi järgi valmistatud plaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite testimise tulemusi ühe vahetuse jooksul kogu vahetuse tööde mahule, sõltumata plaatide klassist.

Tabel 6

	Proovi suurus, tk.	Vastuvõtmise konstant
kuni 280		1,12
Alates 281 » 500		1,17
» 501 » 1200		1,24
» 1201 » 3200		1,33
» 3201 » 10 000		1,41

2.6. Näitajat "formaldehüüdisisaldus" kontrollitakse ühelt plaadilt võetud proovidel vähemalt kord 7 päeva jooksul.

2.7. Partii loetakse käesoleva standardi nõuetele vastavaks ja see võetakse vastu, kui proovides:

) on iga füüsikalise ja mehaanilise indikaatori puhul võrdne aktsepteerimiskonstandiga või sellest suurem (tabel). ; (1) , (2)

kus - proovi keskmine, mis arvutatakse kõigi proovis olevate plaatide katsetulemuste põhjal;

T n - näitajate alumine piir vastavalt tabelile. ;

T sisse - näitajate ülempiir vastavalt tabelile. ;

S - standardhälve, mis on arvutatud kõigi testitud plaatide keskmisest.

Tulemused ümardatakse teise kümnendkohani.

;

iga plaadi tihedus jääb lõikes sätestatud piiridesse., ja see ei tohiks olla madalam kui kvaliteedidokumendis märgitud rohkem kui 12%.

Iga proovi pinna karedus, kui seda kontrollitakse profilograafiga, peab vastama tabelis kehtestatud standarditele. .

(Muudetud väljaanne, Rev. № 1).

3.1. Füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite määramise ja proovi ettevalmistamise katsetamise üldreeglid - vastavalt .

3.2. Pikkuse, laiuse, paksuse kontroll - poolt .

Perpendikulaarsuse juhtimine - vastavalt standardile GOST 27680 või diagonaalide pikkuse erinevuse järgi piki nägu, mõõdetuna metallist mõõdulindiga, mille jaotusväärtus on 1 mm vastavalt standardile GOST 7502.

Serva sirguse kontroll - vastavalt standardile GOST 27680, kasutades kinnitust või GOST 8026-le vastavat sirgjoont pikkusega 1000 mm, mis ei ole madalam kui teine täpsusklass, ja sondide komplekti nr 4.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

3.3. Tiheduse, niiskuse ja paksuse paisumise määrab .

3.4. Täpsuspiiri painutamisel määrab .

3.5. Plaadi moodustumise suhtes risti asetsev tõmbetugevus määratakse kindlaks .

3.6. Eritakistus kruvide tõmbamisele – vastavalt .

3.7. Kumerus määratakse .

3.8. Pinna kareduse määrab profilograafil, mille pliiatsi raadius on 1,5 mm või kasutades karedusnäidiseid.

(Muudetud väljaanne, Rev. № 1).

3.9. Pinna tüüp määratakse proovide järgi.

3.10. Formaldehüüdisisalduse määrab .

3.11. Plaatide pinna kvaliteeti hinnatakse visuaalselt.

3.12. Plaadi pinnal olevate laikude tüüpide ja lainelisuse määramine toimub võrdluses ettenähtud viisil kinnitatud proovidega.

Tahvli laiguline pind on määratletud kui üksikute täppide pindalade summa plaadi mõlemal küljel.

Täpi pindala määramiseks 1 cm 2 täpsusega kasutage läbipaistvale lehtmaterjalile kantud ruudukujuliste lahtritega võrku, mille külg on 10 mm. Võrejoonte joonistamise täpsus ±0,5 mm. Punktiga kattuvate lahtrite arvu arvutamisel arvestatakse täisarvudena lahtreid, mille pindala on üle poole, ja neid, mille kattuvus on alla poole, arvesse ei võeta.

3.13. Süvendi sügavus ja eendite kõrgus määratakse ICH-10 sihverplaadi abil vastavalt , mis on kinnitatud metallist U-kujulisesse kronsteini, millel on silindrilised tugipinnad raadiusega (5 ± 1) mm ja tugede vahekaugus 60-80 mm.

Näidiku skaala seatakse nullasendisse, kui kronstein on paigaldatud kalibreerimisjoonlauale vastavalt standardile GOST 8026 või kalibreerimisplaadile vastavalt standardile GOST 10905.

Näidiku varda käik mõlemas suunas võrdlustasandist peab olema vähemalt 2 mm.

3.14. Koore lisandite, suurte laastude, laikude, nurgalõhede, servalõhede lineaarsed mõõtmed ja kriimustuste pikkus määratakse metalljoonlaua abil. .

4.1. Plaate transporditakse kõigi transpordivahenditega vastavalt seda tüüpi veo veoeeskirjadele ning Raudteeministeeriumi veoste laadimise ja kinnitamise tehnilistele tingimustele koos nende kohustusliku kaitsmisega atmosfääri sademete eest ja mehaanilised kahjustused.

4.2. Transpordimärgistus - vastavalt .

Lubatud on ühe jala või pakendi vahetükkide paksuse erinevus - 5 mm.

Vardad-vahetükid paigaldatakse plaatidele mitte rohkem kui 600 mm vahedega samadel vertikaaltasanditel.

Kaugus äärmistest vardadest-tihenditest plaadi otsteni ei tohiks ületada 250 mm.

LISA 1
Viide

Puitlaastplaatide FÜÜSIKALISED JA MEHAANILISED INDIKAATORID

Indikaatori nimi	Brändiplaatide väärtused	Testimis viis

Eritakistus väliskihi normaalsele eraldamisele, MPa, mitte vähem kui		Vastavalt standardile GOST 23234
Staatilise painde elastsusmoodul, MPa		Vastavalt standardile GOST 10635
Löögitugevus, J/m2		Vastavalt standardile GOST 11842
Kõvadus, MPa

LISA 2
Viide Q n INDIKAATORI KOHTA
PAINUTUSJÕUD

Ühe vahetuse jooksul valmistati 954 tükki. puitlaastplaat paksusega 15 mm.

Partii plaatide proovi suurus testimiseks vastavalt tabelile.- 5 tükki.

Igast valitud plaadist lõigatakse välja 8 näidist, et määrata painde lõplik tugevus (vastavalt standardile GOST 10633).

Proovide testi tulemused vastavalt standardile GOST 10635 (MPa):

1. plaat 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. "16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. "19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. "19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.

Vastavalt standardile GOST 10635 arvutatakse iga plaadi jaoks valemi abil kõigi sellelt plaadilt võetud proovide katsetulemuste selektiivne aritmeetiline keskmine k s=l ,24, mis tähendab, et plaatide partii vastab paindetugevuse osas sellele standardile.

TEABEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD ENSV Metsatööstuse Ministeeriumi poolt

ARENDAJAD

O.E. Potašev, cand. tehnika. teadused; A.F. abelson, kandidaat, tehn. teadused; I.V. Pintus

2. KINNITUD JA KASUTATUD NSVL Riikliku Standardikomitee määrusega 02.02.89 nr 13

3. ASENDAGE GOST 10632-77

4. Esimese kontrolli tähtaeg on 1994. a.

Kontrollimise sagedus - 5 aastat

5. VIIDE-EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

	Kauba number, rakendused


GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 10633-78	, Lisa
GOST 10634-88
GOST 10635-88	, rakendus, rakendus
GOST 10636-90
GOST 10637-78
GOST 10905-86
GOST 11842-76


GOST 15846-79
GOST 15612-85
GOST 18321-73
GOST 23234-78
GOST 24053-80
GOST 27678-88
GOST 27680-88
GOST 27935-88
GOST R 50460-92

6. Kehtivusaja piirang kaotati vastavalt Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu protokollile nr 4-93 (IUS 4-94).

7. VABARIIK (detsember 1997) muudatusega nr 1, mis kiideti heaks 1994. aasta aprillis (IUS 7-94)

GOSTide, TU, standardite, normide ja reeglite kataloog. SNiP, SanPiN, sertifikaat, spetsifikatsioonid

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

PUIDUPLAADID

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 10632-89

KIRJASTUS IPK STANDARDID

MOSKVA

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

Sissejuhatuse kuupäev 01.01.90

Plaatide kasutamine teatud tüüpi toodete jaoks on kehtestatud kokkuleppel sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutustega asjakohastes standardites ja tehnilistes kirjeldustes.

See standard ei kehti spoonitud või värvitud pinnaga plaatidele.

Puitlaastplaatidele esitatavad kohustuslikud nõuded, mille eesmärk on tagada elanike elu ja tervise ohutus ning kaitsta keskkonda, on sätestatud lõigetes. , (plaadi esiküljega risti oleva painde- ja tõmbetugevuse osas), lk , .

1. TEHNILISED NÕUDED

1.1. Plaadid jagunevad:

füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite järgi - klassidele P-A ja P-B;

pinnakvaliteedi osas - I ja II klass;

pinnatüübi järgi - normaalse ja peeneteralise (M) pinnaga;

vastavalt pinnatöötlusastmele - poleeritud (W) ja poleerimata;

hüdrofoobsete omaduste järgi - normaalse ja suurenenud (B) veekindlusega;

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

1.2. Plaatide mõõtmed peavad vastama tabelis näidatud mõõtudele. .

Tabel 1

Märkused:

1. Lihvimata plaatide paksus määratakse poleeritud plaadi nimipaksuse ja lihvimisvaru summana, mis ei tohi ületada 1,5 mm .

2. Lubatud on toota põhiplaatidest 200 mm võrra väiksemaid plaate, mille gradatsioon on 25 mm , koguses, mis ei ületa 5% partiist.

3. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud toota tabelis nimetamata formaadis plaate. .

1.3. Kõrvalekalle servade sirgusest ei tohiks olla suurem kui 2 mm.

1.4. Plaatide servade perpendikulaarsuse kõrvalekalle ei tohiks olla suurem kui 2 mm 1000 mm serva pikkuse kohta.

Servade risti saab määrata õmbluse diagonaalide pikkuste erinevuse järgi, mis ei tohiks ületada 0,2% plaadi pikkusest.

* T n ja T in - vastavalt indikaatorite alumine ja ülemine piir.

** Suurendatud veekindlusega plaatidele.

*** Määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

Tabel 4

1.5-1.8.(Muudetud väljaanne, Rev. № 1).

1.9. Plaatide sümboolses tähistuses märkige:

bränd;

hinne;

pinna tüüp (peeneteralise pinnaga plaatide puhul);

pinnatöötlusaste (poleeritud plaatide jaoks);

hüdrofoobsed omadused (suurendatud veekindlusega plaatide jaoks);

formaldehüüdi emissiooniklass;

pikkus, laius ja paksus millimeetrites;

selle standardi tähistus.

Näited sümbolitest:

peeneteralise pinnaga esimese klassi P-A plaadid, poleeritud, emissiooniklass E1, mõõtmed 3500´ 1750 ´ 15 mm:

P-A, I, M, W, E1, 3500´ 1750 ´ 15, GOST 10632-89.

Samasugused, korrapärase pinnaga teise klassi P-B plaadid, lihvimata, emissiooniklass E2, mõõdud 3500´ 1750 ´ 16 mm:

P-B, II, E2, 3500´ 1750 ´ 16, GOST 10632-89.

tootja nimi ja (või) kaubamärk;

mark, mark, pinnatüüp ja heiteklass;

valmistamise kuupäev ja vahetuse number.

Ekspordiks mõeldud plaadid on märgistatud vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sertifitseeritud tooted on kinnitatud riikliku vastavusmärgiga vastavalt standardile GOST R 50460 *.

* Kehtib Vene Föderatsiooni territooriumil.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

Valimisse on lubatud kaasata p järgi kontrolliks valitud plaadid, samuti jaotada ühe tehnoloogilise režiimi järgi valmistatud plaatide füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite testimise tulemused ühe vahetuse jooksul kogu vahetuse mahule. tööde arvu, olenemata plaatide kvaliteedist.

Tabel 6

2.6. Näitajat "formaldehüüdisisaldus" kontrollitakse ühelt plaadilt võetud proovidel vähemalt kord 7 päeva jooksul.

2.7. Partii loetakse käesoleva standardi nõuetele vastavaks ja see võetakse vastu, kui proovides:

koguste väärtused ( Q n ja Q sisse ), mis on arvutatud valemitega () ja () iga füüsikalise ja mehaanilise indikaatori jaoks, on aktsepteerimiskonstandiga võrdsed või sellest suuremad (tabel ).

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).