Lubi on mitmekülgne aine, mida oma ulatuslike ja mitmekesiste omaduste tõttu saab kasutada peaaegu igal tegevusalal. See võib olla erinevat tüüpi, olenevalt valikukriteeriumidest ja jagatud mitmeks sordiks. Selle sisuga lahenduste valmistamise võimalused ei erine üksteisest palju ega tekita raskusi, mistõttu saab seda toorainet kasutada iseseisvalt, ilma spetsialiste kaasamata.

Iseärasused

Kustutatud lubi on kaltsiumkarbonaadi röstimisel saadud kaltsiumoksiid, millel on peen poorne struktuur. Mõnikord nimetatakse kustutatud lupja keedetud lubjaks.

Eelised kustutatud lubja ees

Sellel on kustutatud sordi ees palju eeliseid:

• suur tugevus;
• imab vähem niiskust;
• selle materjaliga saab töötada talvel;
• jäätmeid pole;
• väga lai ulatus.

Kustutatud lubi on inimeste tervisele ohtlik, seetõttu on soovitatav töid teha avatud ruumis, kasutades kaitsevahendeid.

Kustutatud lubja heaks eeliseks võib pidada madalat maksumust võrreldes teiste segudega. Lubimaterjal on vastupidav äärmuslikele temperatuuridele, see ei pragune, sellel on antimikroobsed omadused.

Tehnilised andmed

Lubi on sageli looduses (peamiselt kivimites) leiduv aine, mille valmistamisel järgitakse täielikult kehtestatud standardeid, sest sellel alusel valmistatud segud peavad täitma kõrgel tasemel kaitsefunktsioone.

Valmis lubi peaks koosnema ainult väikese savisisaldusega karbonaatkivimitest (lubjakivist). Materjali koostises on GOST-ide alusel lubatud erinevad lisandid ja lisandid, olenevalt rakendusest.

Lubjakivi on välimuselt väga sarnane kriidi või koksiga, kuid neil on erinevad omadused ja need ei ole omavahel asendatavad. Lubjakivi kriidist eristamiseks võite neile vett tilgutada. Kriit ei anna mingit reaktsiooni, kuid lubjakivi hakkab vahutama ja eraldab soojust. Kui kasutate seinte valgendamiseks kriiti, jätab see riietele ja seinaga kokkupuutuvatele pindadele jäljed. Lubi ei jäta jälgi, seetõttu kasutatakse seda kõige sagedamini seinte valgendamiseks.

Kustutatud lubi jaguneb kolme klassi (1, 2 ja 3) ning kustutatud lubi 1. ja 2. klassi. Erandiks on kustutatud lubipulber, see on jagatud kahte klassi ja sisaldab lisaaineid. Muud tüübid on valmistatud ilma lisanditeta.

Väliste füüsikaliste näitajate, näiteks värvi järgi, on võimalik määrata materjali klass. Pärast lubjakivi kuumtöötlemist saadakse kustutatud lubi ja kui see on valge värvusega, tähendab see, et materjal ei sisalda lisandeid ja kuulub kõrgesse klassi. Muudel juhtudel on materjal hallikas, enamasti on see dolomiit- ja hüdrauliline lubi.

Lubjamaterjali tootmine seisneb kivimite endi kaevandamises, nende purustamises vajaliku suuruseni ja järgnevas põletamises spetsiaalsetes ahjudes. Praegu kasutatakse kõige sagedamini võll- ja pöördtoru ahjusid, kuna need tagavad materjalile ühtlase temperatuurimõju ja pideva põletusprotsessi.

Tooraine tugevust mõjutavad põletamise ajal temperatuur ja tootmisprotsess ise. Valmistootel on kolm tugevusvalikut: kõvaks põletatud, keskmiselt põletatud ja pehme põletatud lubi.

Pehme lubi on ehituses väga populaarne järgmiste omaduste tõttu:

• kustutusprotsess on kiire, umbes 3 minutit;
• sellisel materjalil on väike suurus ja madal tihedus.

Lubi kuulub madalasse ohuklassi, kuid transportimisel ja ladustamisel tuleb järgida ettevaatusabinõusid. Kuna kustutamata lubi reageerib ägedalt veega, tuleb jälgida, et niiskus ei pääseks materjalile.

Lubja koostis sisaldab kõige sagedamini mitmesuguseid mineraalseid lisandeid, mis parandavad materjali omadusi: granuleeritud kõrgahjuräbu, kvartsliiva ja muid aineid.

Liigid

Lubja on kahte tüüpi, mis eristuvad kaltsiumsilikaadi ja aluminoferriidi sisalduse poolest: õhk- ja hüdrauliline. Need täidavad erinevaid funktsioone, näiteks kiirendab õhk betooni kõvenemise protsessi, hüdraulika kiirendab reaktsioone vees.

On oluline, et kõik aine killud oleksid ühesuurused. See hetk näitab, et tooraine oli ahjus täielikult kaltsineeritud. Kui kokku puutute liiga suurte või liiga väikeste tükkidega, ei pruugita neid täielikult kuumtöödelda ja see halvendab valmismaterjali kvaliteeti.

Töötlemise tüübi järgi eristatakse mitut tüüpi materjale:

• kiirküpsetatud tükk (boiler);
• kustutamata lubi jahvatatud (pulbrina);
• kustutatud hüdraat - Ca (OH) 2;
• laimi tainas;
• laimi piim.

tükk lubi

Tükklubi on segu tükkidest, mille suurus on erinev. See koosneb kaltsiumoksiidist ja magneesiumist, samuti sellistest materjalidest nagu kaltsiumkarbonaat, aluminaadid, silikaadid. Lisada võib magneesium- või kaltsiumferriite, mis tekivad tooraine põletamisel.

Betooni hea tugevuse tagab asjaolu, et lubjatükk nõuab väga vähe vett (materjali peenjahvatuse tõttu) ja jäätmeid praktiliselt ei teki.

jahvatatud lubi

Jahvatatud lubi on sama koostisega kui tükklubja, kuid erinevus seisneb selles, et tooraine tükid jahvatatakse palju tugevamalt ja põhjalikumalt.

Jahvatatud lubja peamised eelised:

• tugevus;
• veekindlus;
• kiire kõvenemine.

Kõvenemiskiiruse suurendamiseks või vähendamiseks kasutatakse sageli kaltsiumkloriidi või väävelhapet (sobib ka kipsmaterjal).

Hüdreeritud lubi

Hüdreeritud lubi (nimetatakse ka kohevaks) on kustutatud materjal, millel on väga hajuv koostis. Kustutamine toimub lubja toorainele vee lisamisega. Sellise lahuse valmistamiseks lisatakse pulbrile 70–100% vett.

Selleks, et lubi kustutamisprotsessi täielikult läbi saaks, tuleb see panna 2-3 nädalaks spetsiaalsesse süvendisse. Nii saavutab see optimaalse tugevuse ja elastsuse. Minimaalne lunastamisperiood on 36 tundi. Tooraine läbipõlemise vältimiseks on soovitatav vett lisada järk-järgult kuni hetkeni, mil auru eraldumine lakkab.

Laimitainas tekib siis, kui lisatakse piisavalt vett, et moodustada plastmaterjal. Samuti võite leida lahenduse, näiteks lubjapiima (kasutatakse peamiselt puutüvede valgendamiseks). Laimipiim saadakse lubjapastale liigse vee lisamisel.

Preparaadi tüübid

Sõltuvalt kasutusalast eristatakse järgmist tüüpi kompositsioone:

• ehituslubi- seda lisatakse betooni- ja tsemendisegude valmistamiseks, et suurendada kompositsiooni tugevust;
• hüdrauliline- kasutatakse ka betooni tootmiseks, kuid madala kvaliteediga. Ideaalne konstruktsioonidele, mis asuvad kõrge õhuniiskusega piirkondades;
• Komovaya- kasutatakse peamiselt valgendamise lahuse valmistamiseks;
• Sadovaya- kasutatakse põllumajanduses mulla väetisena, taimede töötlemisel kahjurputukate eest, kaitseks lagunemise eest ja kasvu parandamiseks, on väga ebasoovitav kasutada samaaegselt muud tüüpi lisandite ja väetistega;
• sooda– kasutatakse keemiatööstuses ja meditsiinis;
• Kloor- kasutatakse desinfektsioonivahendina ja vee puhastamiseks.

Lubja klassifikatsioon kustutamisaja järgi

• kiirkustutus (kuni 8 minutit);
• keskmine kustutusvõime (kuni 25 minutit);
• aeglane kustutus (alates 25 minutist).

Õhklubja liigid

Sõltuvalt magneesiumoksiidi sisalduse protsendist koostises on õhulubja tüüpe:

• kaltsium;
• magneesium;
• dolomiit.

Kohaldamisala

Lubja kasutatakse paljudes valdkondades.

• Põllumajanduses kasutatakse lupja kahjurite tõrjeks, mulla happesuse vähendamiseks, seente tekke ennetamiseks, loomasööda täiendamiseks, maaharimise parandamiseks, kaltsiumi- ja fosforivarude täiendamiseks. Rasket mulda on kõige parem töödelda kustutamata lubjaga. Lubja kasutatakse laialdaselt puude valgendamiseks ja töötlemisettevõtetes.
• Ehitus. Seda kasutatakse tsemendi kõvenemise kiirendamiseks ja kompositsioonile plastilisuse andmiseks, see on seotud soojusisolatsioonimaterjalide ja ehituskuivsegude tootmisega ning toimib lülina ehituskonstruktsioonides.
• Mustmetallurgia – rikastab raud- ja polümetallimaake.
• Keemiatööstus – kasutatakse värvi- ja laki-, parfümeeria- ja farmaatsiatööstuses. Seda kasutatakse reagendina ja happelise tõrva neutralisaatorina.
• Tselluloosi- ja paberitööstus.
• Tekstiilitööstus.

Kloorlupja kasutatakse avalike kohtade desinfitseerimiseks ja pesemiseks. sest sellel on desinfitseerivad omadused. Kustutatud lupja kasutatakse isegi toiduainetööstuses ainete segamiseks, lubjapiimast aga suhkrut. Soda lubi kasutatakse meditsiinis (kopsude kunstlik ventilatsioon või anesteesia) ja hingamisteede jaoks (akvalangivarustus, respiraatorid ja muud seadmed).

Puitpindade katmine lubimördiga kaitseb neid mädanemisprotsesside ja tulekahjude eest.

Kuidas kasutada?

Lubimördi valmistamisel on oluline tagada tooraine ohutu koostoime veega inimesele. Soovitav on töid teha hästi ventileeritavas kohas ja eelistatavalt avatud ruumis. Kuna kasutatavad ained on kemikaalid, tuleb selliste materjalidega töötamisel järgida ohutuseeskirju.

Pulberainet saab kasutada nii kuivas kui ka vedelas vormis. Vedela lahuse valmistamiseks valatakse pulber anumasse ja täidetakse veega. Lahus tuleb segada ja lahjendada soovitud konsistentsini.

Puude valgendamiseks lahjendatakse tooraine veega ja kantakse laia pintsliga puutüvele. Kuid lahuse vedela konsistentsi tõttu on vaja tünni mitu korda töödelda. Tööaja lühendamiseks võite lahusele lisada savi, piima, PVA-liimi. Need koostisosad muudavad segu paksuks ja viskoosseks ning see langeb ühtlaselt pinnale. Enne puu töötlemist tuleb eemaldada kõik surnud koorekihid, kahjustamata seejuures tüve.

Taimede kaitsmiseks seente eest võib lubja asemel kasutada soodat, sest sooda lahustub vees kiiremini ja täielikult.

Te ei tohiks mulda töödelda liigse lubjaga, kuna see muutub aluseliseks, mis samuti ei aita kaasa taimede heale kasvule ja arengule. Sõnnikut ja lupja korraga kasutada on võimatu, sest selline kombinatsioon hoiab ära kasulike ainete moodustumise.

Enne valgendi kasutamist kontrollige pinna reaktsiooni. Selleks saate töödelda väikest ala ja kui see jääb umbes 10 minuti pärast terveks, võite kasutada valgendit kogu pinna jaoks. Esmalt lisatakse toorainele väikeses koguses vett ja segatakse kuni hapukooreni ning seejärel lisatakse järk-järgult vett juurde, samuti segades, kuni tekib vedel lahus. Kuival kujul kasutatakse valgendit ainult märgadel pindadel.

Ehituses on soovitatav kasutada kustutamata lupja krohvide, räbubetooni ja värvainete valmistamisel. Muudel juhtudel kasutatakse kustutatud lupja, mis oma niiskuskindluse tõttu takistab hallituse teket.

Kohevil on lai ulatus: majapidamisvajadustest ehituseni. Kohevuse valmistamiseks tuleb tooraine valada roosteta metallanumasse (või plastmahutisse) ja lisada lahust segades järk-järgult vett. Kui segu on valmis, on vaja lasta sellel mitu tundi või päeva tõmmata. Mida kauem see seisab, seda kõrgem on selle kvaliteet ja tugevus.

• Vajadusel hoidke valmis lubimörti pikka aega, võite sellele perioodiliselt vett lisada. Esialgu lisatakse vett, kuni materjal lakkab seda imamast. See reegel ei kehti lubjapiima valmistamisel.
• Optimaalne lubja kaevamise sügavus mulda on 20 cm, kuid kui väetise annus on väike, peaks sügavus olema väiksem. Ülevalt on lubi kaetud liivakihiga. Talvel hoidmiseks on soovitatav liivakihi peale valada veel 70 cm kõrgune kiht mulda.
• Enne igale pinnale (puit, betoon, tsement, metall) pealekandmist tuleb neilt täielikult eemaldada mustus, rasv, defektid, rooste.
• Võib juhtuda, et lubi on sattunud mittevajalikule kohale ja see tuleks maha pesta. Selleks on vaja seda piirkonda kõigepealt rikkalikult niisutada, oodata, kuni lubi hästi lahustub, ja seejärel eemaldada materjal kõva metallist käsnaga. Vajadusel korrake neid samme. Müügil on selliste vajaduste jaoks valmislahendused, näiteks Guard Industrie või "Probel". Võite kasutada ka vesinikkloriidhappel põhinevaid omatehtud lahuseid.

• Enne valgendamist ei ole soovitatav kruntida, kuna lubi sellisele alusele ei kinnitu. Samuti on soovitav valgendada pintslitega, mitte pihustuspüstoliga. Pintsel jaotab lubimördi paremini ja viimistlus on parem.
• Mida pikem on valmissegu vananemisaeg, seda paremini see oma funktsioone täidab.
• Mörtide valmistamiseks on kõige parem lisada ka liiva.
• See materjal ei sobi kamina või ahju tsemendi valmistamiseks, kuna kuumutamisel eraldub süsihappegaasi.
• Isolatsiooni saamiseks võite kohevale lisada saepuru ja kipsi. Muudel juhtudel ei tohi lubimört sisaldada saepuru, tükke ja muid lisandeid, et pind kataks ühtlaselt ja terviklikult.

RIIKIDEVAHELINE STANDARDIMISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU (ICC)

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISEERIMISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU (ISC,

Riikidevaheline

STANDARD

EHITUSLUBJA Tehnilised andmed

(EN 459-1:2010, NEQ)

Ametlik väljaanne

mmzhzhya

StM1LfTM1fP[M

GOST 9179-2018

Eessõna

Riikidevahelise standardiseerimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on sätestatud GOST 1.0-2015 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted“ ja GOST 1.2-2015 „Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid, reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Väljatöötamise, vastuvõtmise, ajakohastamise ja tühistamise reeglid

Standardi kohta

1 VÄLJATÖÖTAJA on föderaalne riigieelarveline kõrgharidusasutus "Moskva Riiklik Ehitusülikool" (NRU MGSU) fondivalitseja "ROSIZVEST" (MC "ROSIZVEST"), piiratud vastutusega äriühingu "Specialized Industrial Technologies - osalusel". Torujuhtmeosade tootmine" (LLC "Spetspromtekh-IDT"), piiratud vastutusega äriühing "Pridonhimstroy Izvest" (LLC "Pridonhimstroy Izvest"). Osaühing Eldako (Eldako LLC), ehitusmaterjalide aktsiaselts. Suletud aktsiaselts "Izvestnyak" Dzhegonassky karjäär (CJSC "Izvestnyak" Dzhegonassky karjäär).

2 TUTVUSTAS Standardimise Tehniline Komitee TC 465 "Ehitus"

3 VASTU VÕTNUD Osariikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu poolt (27. juuni 2018. aasta protokoll nr 53)

4 Käesolev standard on välja töötatud, võttes arvesse Euroopa standardi EN 459-1:2010 „Ehituslubi. Osa 1. Definitsioonid, spetsifikatsioonid ja vastavuskriteeriumid" ("Building lime - Pan 1: Definitions, specififications and conformitykriteeriumid". NEQ)

5 Föderaalse Tehnilise Eeskirja ja Metroloogia Agentuuri 2. oktoobri 2018 korraldusega nr 691-st jõustus riikidevaheline standard GOST 9179-2018 Vene Föderatsiooni riikliku standardina alates 1. maist 2019.

6 GOST 9179-77 ASEMEL

Teave selle standardi muudatuste kohta avaldatakse iga-aastases teabeindeksis "Riiklikud standardid" ning muudatuste ja muudatuste tekst - igakuises teabeindeksis "Riiklikud standardid". Käesoleva standardi läbivaatamise (asendamise) või tühistamise korral avaldatakse vastav teade igakuises teaberegistris "Riiklikud standardid". Asjakohane teave, teatised ja tekstid postitatakse ka avalikku infosüsteemi - föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikule veebisaidile Internetis (www.gost.ru)

© Standartinform, disain. 2018. aasta

Vene Föderatsioonis ei saa seda standardit täielikult ega osaliselt reprodutseerida. kopeerida ja levitada ametliku väljaandena ilma Föderaalse Tehnilise Regulatsiooni ja Metroloogia Agentuuri loata

1 kasutusvaldkond................................................ ... ...................üks

3 Mõisted ja määratlused ........................... 1

4 Klassifikatsioon................................................ ...................................2

5 Tehnilised andmed ................................................... ..................................2

6 Vastuvõtmise reeglid ................................................... .............................. neli

7 Katsemeetodid................................................ ................................................6

8 Pakendamine, märgistamine, transport ja ladustamine ................................................ ................6

9 Tootja garantiid ................................................... ................................................6

GOST 9179-2018

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

EHITUSLUPPI

Tehnilised andmed

lubi ehitamiseks. Tehnilised andmed

Tutvustuse kuupäev - 2019-05-01

1 kasutusala

See standard kehtib ehituslubjale, mis on ette nähtud:

Kuivade ehitussegude, betoonide ja mörtide valmistamiseks:

Ehitustoodete ja -toodete tootmine (silikaattellised, autoklaavitud kärgbetoon jne);

Muud rakendused ehituses (muldade tihendamine ja pinnase aluste kinnitamine *, asfaltbetoonisegude valmistamine jne).

Kokkuleppel tarbijaga on lubatud seda standardit kasutada ka teistes tööstusharudes.

Selle standardi artiklis 8 on kasutatud normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 8.579-2002 Riiklik süsteem mõõtmiste ühtsuse tagamiseks. Nõuded pakendatud kauba kogusele mis tahes liiki pakendites nende valmistamisel, pakendamisel, müügil ja impordil

GOST 2226-2013 Paberist ja kombineeritud materjalidest kotid. Üldised spetsifikatsioonid

GOST 6613-86 Kootud traatvõrk ruudukujulise võrguga. Tehnilised andmed

GOST 22688-2018 Ehituslubi. Katsemeetodid

GOST 30108-94 Ehitusmaterjalid ja -tooted. Looduslike radionukliidide efektiivse spetsiifilise aktiivsuse määramine

GOST 32522-2013 Kootud polüpropüleenist kotid. Üldised spetsifikatsioonid

Märkus - selle standardi kasutamisel on soovitatav kontrollida viitestandardite kehtivust avalikus infosüsteemis - föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikul veebisaidil Internetis või vastavalt iga-aastasele teabeindeksile "Riiklikud standardid" , mis ilmus jooksva aasta 1. jaanuarist ning jooksva aasta igakuise teabeindeksi "Riiklikud standardid" numbrites. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Mõisted ja määratlused

Käesoleva standardi artiklis 8 kasutatakse järgmisi termineid koos nende vastavate määratlustega:

3,1 laimi

loodusliku kaltsiumkarbonaadi (lubjakivi, kriit, karbikivi) või loodusliku kaltsiummagneesiumkarbonaadi (dolomiit, dolomiitlubjakivi) termilisel lagunemisel (dekarboniseerimisel).

Ametlik väljaanne

GOST 9179-2018

3,2 kustutamata lubi

3,3 hüdraatunud lubi

3.4 ehituslubi: Ehitusmaterjalide ja -toodete valmistamiseks mõeldud lubi.

3.5 õhklubi: Õhkkuivades tingimustes süsinikdioksiidi toimel kõvenenud lubi Õhklubjal puuduvad hüdraulilised omadused ja see jaguneb kahte alarühma: kaltsiumlubi ja dolomiitlubi.

3,6 hüdrauliline lubi

4 Klassifikatsioon

4.1 Ehituslubi jaguneb olenevalt kõvenemistingimustest õhuks, mis tagab mörtide ja betoonide kõvenemise ning säilitab nende tugevuse õhukuivates tingimustes, ja hüdrauliliseks, mis tagab mörtide ja betoonide kõvenemise ning säilitab nende tugevuse nii ehituses. õhus ja vees.

Märkus – sünonüümse termini "kustutatud lubi" kasutamine on lubatud.

4.2 Õhkkustutatud lubi jaguneb sõltuvalt kaltsium- ja magneesiumoksiidide sisaldusest järgmisteks tüüpideks:

Kaltsium - õhulubi, mis koosneb peamiselt kaltsiumoksiidist või -hüdroksiidist ilma hüdrauliliste või putsolaaniliste materjalide lisanditeta:

Magneesium-õhklubi, mis koosneb peamiselt magneesiumoksiidist või -hüdroksiidist ilma hüdrauliliste või putsolaansete materjalide lisanditeta:

Dolomiit – lubi, mis koosneb peamiselt kaltsiumoksiidist ja magneesiumoksiidist või kaltsiumhüdroksiidist ja magneesiumhüdroksiidist ilma hüdrauliliste või pozsolaansete materjalide lisanditeta.

4.3 Õhklubi jaguneb kustutamata ja hüdraatunud (kustutatud) lubjaks, mis saadakse kaltsiumi, magneesiumoksiidi ja dolomiitlubja kustutamisel.

4.4 Hüdrauliline lubi jaguneb nõrgalt ja tugevalt hüdrauliliseks.

4.5 Vastavalt fraktsioonilisele koostisele jagatakse lubi tükkideks, sealhulgas purustatud, ja pulbriks.

4.6 Pulberlubi, mis saadakse tükklubja jahvatamisel või kustutamisel (hüdratiseerimisel). jaotatakse lubjaks ilma lisanditeta ja lisanditega.

4.7 Kustutatud lubi vastavalt kustutamisajale jaguneb kiirkustutusteks - mitte rohkem kui 8 minutit. keskmine kustutus - mitte rohkem kui 25 min. aeglane kustutamine ~ rohkem kui 25 min.

5 Tehnilised nõuded

5.1 Lubja tuleks toota käesoleva standardi nõuete kohaselt vastavalt ettenähtud viisil kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele.

5.2 Lubja tootmisel kasutatavad materjalid: karbonaatkivimid, mineraalsed lisandid (granuleeritud kõrgahju- või elektrotermofosforräbu, aktiivsed mineraalsed lisandid, kvartsliiv), peavad vastama kehtivate normatiivdokumentide nõuetele.

5.2.1 Lubjapulbrisse lisatakse mineraalseid lisandeid koguses, mis on lubatud selle aktiivse CaO + MgO sisalduse nõuetega (vt 5.4).

5.3 Õhuline kustutamata lubi ilma lisanditeta jaguneb kolme klassi: 1. 2. ja 3.: kiirpulbristatud lisanditega – kahte klassi: 1. ja 2.: hüdraatunud (kustutatud) ilma lisanditeta ja lisanditega – kahte klassi: 1. ja 2.

5.4 Õhklubi peaks vastama tabelis 1 toodud nõuetele.

Tabel 1

Indikaatori nimi

Norm lubja jaoks. %. kaalu järgi

yegoshenoy

kaltsium

magneesium ja dolomiit

Märkmed

1 Sulgudes on dolomiitlubja MgO sisaldus.

2 Suurem kui kõrge CO 2 sisaldus on lubatud tingimusel, et kõik keemilise koostise nõuded on täidetud.

3 Lisanditega lubjas määratakse CO 2 sisaldus mahumeetodil.

4 Tehnoloogilisteks vajadusteks kasutatava 3. klassi kaltsiumlubja puhul on kokkuleppel tarbijaga lubatud põletamata terade sisaldus mitte üle 20%.

5.4.1 Hüdrolubja niiskusesisaldus ei tohi ületada 5%.

5.4.2 Lubja hinne määratakse madalaimale hindele vastava näitaja väärtusega, kui üksiknäitajate puhul vastab see erinevatele hinnetele.

5.5 Hüdraulilise lubja keemiline koostis peab vastama tabelis 2 toodud nõuetele.

tabel 2

5.6 Proovide survetugevus peaks olema. MPa. vähemalt:

* pärast 7-päevast kõvenemist:

ei ole standarditud - nõrgalt hüdraulilise lubja jaoks.

2.0 – väga hüdrauliline:

* pärast 28-päevast kõvenemist:

2,0 - kergelt hüdraulilise lubja jaoks.

5.0 - väga hüdrauliline.

5.6.1 Hüdraulilise lubja tüüp määratakse survetugevuse järgi, kui see kuulub üksikute näitajate järgi erinevatesse tüüpidesse.

5.8 Pulbrilise õhu ja hüdraulilise lubja fraktsiooni suurus peaks olema järgmine. nii et lubjaproovi sõelumisel ei oleks jääk sõelale, mille võrgusilma number 02 vastavalt standardile GOST 6613 oleks suurem kui 2%. jääk sõelale võrgusilma numbriga 009 vastavalt standardile GOST 6613 ei ole suurem kui 15% sõelutud proovi massist.

Purustatud lubjatükkide maksimaalne suurus ei tohi olla suurem kui 20 mm.

GOST 9179-2018

5.8.1 Kokkuleppel tarbijaga on lubatud tarnida tehnoloogiliseks otstarbeks kasutatavat tükkhüdraulilist lubi.

5.9 Õhk ja hüdrauliline lubi peavad läbima mahumuutuse ühtsuse katse.

6 Vastuvõtmise reeglid

6.1 Lubja peab vastu võtma ettevõtte tehniline kontroll ja tootja.

6.2 Lubja võetakse vastu ja saadetakse partiidena. Partiiks loetakse sama tüüpi ja klassi lubjakogust, mis on valmistatud samal tehnoloogial ja millele on lisatud üks dokument (kvaliteedidokument). Partii suurus määratakse sõltuvalt ettevõtte aastavõimsusest, st mitte rohkem kui:

200 - aastase võimsusega kuni 100 tuhat tonni, kaasa arvatud:

400 - aastase võimsusega üle 100 kuni 250 tuhande tonni;

800 - aastase võimsusega üle 250 tuhande tonni.

6.3 Tarnitava lubja mass määratakse kaalumisel sõidukites raudteel, veoauto kaaludel ja muudel taadeldud mõõtevahenditel, mis on ettenähtud korras taadeldud.

Veetranspordiga veetava lubja massi määrab aluse süvis.

6.4 Tootja teostab toodete vastuvõtmise ja sertifitseerimise ning määrab lubja tüübi ja klassi, lähtudes tehase tootmiskontrolli ja lähetatud partii jooksva kontrolli andmetest.

Saadetud partii jooksvad kontrollandmed, mida kasutatakse toodete vastuvõtmiseks, kantakse jooksvasse kontrollpäevikusse, mille lehed peavad olema nummerdatud ja pitseeritud.

6.4.1 Tehase tootmiskontroll toimub vastavalt tehnoloogilistele eeskirjadele.

6.4.2 Saadetud partii vastuvõtukvaliteedi kontroll viiakse läbi esitatud üldproovi testidega. Kogu valim koosneb vähemalt kaheksast üksikproovist. Lubjatükist võetakse proove – tooteid lattu tarnivatest sõidukitest, pulbrilisest lubjast – igast antud silos töötavast veskist või hüdraatorist. Lubjatükkide koguproovi mass peab olema vähemalt 20 kg. pulbristatud - mitte vähem kui 10 kg. Ühekordne proovide võtmine toimub ühtlaselt ja võrdsetes kogustes. Lubjatüki üldproov purustatakse kuni 10 mm suurusteks tükkideks.

6.4.3 Saadetud partii jooksva kontrolli jaoks võetud proovid segatakse põhjalikult, jagatakse neljaks ja jagatakse kaheks võrdseks osaks. Üks neist osadest läbib katsed, et määrata kindlaks käesolevas standardis ettenähtud toimivus, teine ​​asetatakse hermeetiliselt suletud anumasse ja hoitakse garantiiaja jooksul kuivas ruumis, kui on vaja katset.

6.5 Lubja kvaliteedi kontrolli teostavad kehtestatud korras sertifitseeritud laborid, kasutades kindlaksmääratud proovivõtukorda.

6.5.1. Igast partiist võetakse koguproov, mis saadakse üksikute proovide ühendamisel ja põhjalikult segamisel. Lubjatükkide koguproovi mass peab olema vähemalt 30 kg. pulbristatud - mitte vähem kui 15 kg.

6.5.2 Kui lubi tarnitakse lahtiselt, võetakse proov peale- või mahalaadimisel, lubja tarnimisel konteinerites - valmistoodete laost ja tarbija juures mahalaadimisel.

6.5.3 Kui lubi tarnitakse, tuleks võtta proov:

Lahtiselt vagunites - igast vagunist võrdsetes osades;

Maanteel - võrdsetes osades iga 30 tonni lubja kohta.

Kottides - võrdsetes osades igast partiist juhuslikult valitud 10 kotist;

Veetranspordiga - konveierilintidelt või muud tüüpi laadimis- ja mahalaadimisvahenditelt.

6.5.4 Valitud lubja üldprooviga tehakse katsed, et määrata kindlaks käesolevas standardis ettenähtud näitajad. Lubja kvaliteeti kontrollitakse kõigi näitajate osas vastuvõtu- ja perioodiliste testide läbiviimisega vastavalt tabelis 3 toodud nõuetele. Lubja, mis on läbinud vastuvõtukatsed, läbib perioodilised testid vastavalt standardile GOST 22688.

Tabel 3

Näita nime*

Ehituslubja tüüp

Testi tüüp

Kontrollimise sagedus

Toodete tootmisse laskmisel, kuid vähemalt kord aastas või tarbija soovil

Looduslike radionukliidide efektiivne koguaktiivsus

6.5.5 Igale ühele aadressile tarnitava lubjapartii või selle osaga peab olema kaasas kvaliteedidokument, millel peab olema märgitud:

Tootja nimi ja/või kaubamärk ja aadress:

Toote nimetus ja selle standardi tähistus;

Lubja tüüp ja klass;

Lubja vastavuse indikaatorid käesoleva standardi nõuetele;

♦partii number:

♦ saatmise kuupäev;

♦ saadetud kauba netokaal, kg (t);

Ladustamise garantiiaeg.

GOST 9179-2018

Kvaliteedidokumendis sisalduvate näitajate loetelu saab täiendada vastavalt tarbija nõudmistele.

6.5.6 Tarbijal on õigus läbi viia lubja kvaliteedi kontrollkontroll proovide võtmise ja testimise teel vastavalt standardile GOST 22668.

6.5.7 Kvaliteedikontrolli kontrollimisel peab lubi vastama kõikidele käesoleva standardi nõuetele antud liigi ja klassi kohta.

7 Katsemeetodid

7.1 Lubja keemiline analüüs ja füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste määramine toimub vastavalt standardile GOST 22668. Samal ajal määratakse kaltsiumlubja puhul aktiivse MgO sisaldus vastavalt tooraine sisendkontrolli andmetele.

7.2 Looduslike radionukliidide efektiivset eriaktiivsust mõõdetakse vastavalt standardile GOST 30108 akrediteeritud laboris.

8 Pakendamine, märgistamine, transport ja ladustamine

8.1 Lubja tarnitakse lahtiselt, paberist ja kombineeritud materjalidest kottides vastavalt standardile GOST 2226 või kootud polüpropüleenist kottides vastavalt standardile GOST 32522.

Tarbija nõusolekul on lubatud transportida hügroskoopsete materjalide transportimiseks ja ladustamiseks mõeldud polüetüleenvoodriga (FIBC) painduvates konteinerites.

6.2 Kottide keskmise brutokaalu määramiseks kaalutakse samaaegselt 20 juhuslikult valitud kotti lubja ja jagatakse tulemus 20-ga. Koti keskmine netomass saadakse, lahutades brutomassist koti keskmise netomassi. Lubatud massihälve ühes pakendiüksuses on reguleeritud GOST 8.579-ga.

8.3 Tootja on kohustatud saatma igale tarbijale punkti 6.5.5 kohaselt väljastatud kvaliteedidokumendi.

8.4 Lubja kottides ja MKR-i saatmisel tuleb neile märkida: ettevõtte nimi ja/või kaubamärk; laimi täisnimi; selle garanteeritud tüüp ja klass; standardi tähistus, mille kohaselt lupja tarnitakse.

8.5 Tootja on kohustatud lubja tarnima puhastatud sõidukis.

8.6 Transpordi ja ladustamise ajal tuleb lubi kaitsta niiskuse ja võõrlisanditega saastumise eest.

8.6.1 Lubja veetakse igat liiki transpordiga vastavalt sellele transpordiliigile kehtivatele kaubaveo eeskirjadele. Tarbija nõusolekul on lubatud tarnida lubjatükki täismetallist vagunites, gondlivagunites ja lahtistes vagunites tingimusel, et selle kvaliteet säilib ning võetakse kasutusele vajalikud meetmed pritsimise ja sademetega kokkupuutumise vältimiseks.

8.6.2 Lubja tuleb ladustada ja transportida eraldi vastavalt tüübile ja klassile.

9 Tootja garantiid

9.1 Tootja garanteerib lubja vastavuse käesoleva standardi nõuetele, arvestades selle transportimise ja ladustamise tingimusi.

9.2 Lubja garanteeritud säilivusaeg - 30 päeva alates selle tarbijale saatmise kuupäevast.

UDK 691.51:006.354 MKS91.100

Märksõnad: ehituslubi, tehnilised nõuded, vastuvõtureeglid, katsemeetodid. märgistamine, pakendamine, transport, ladustamine

Toimetaja L.S. Zimipova Tehniline toimetaja I.E. Cherepkova korrektor I.A. Koroleva Arvuti paigutus I.A. Napeikina

Komplekti üle antud04.10.2018. Avaldamiseks allkirjastatud 15.10.2018. Formaat 60"84"/e. Peakomplekt Arial. Konv. ahju l. 1.40. Uch.-toim. l. 1.26.

Koostatud standardi arendaja poolt pakutava elektroonilise versiooni alusel

Loodud ühes versioonis. 117418 Moskva, Nakhimovsky prospekt, 31, hoone 2. wwbv.gostinfo.ru

Lubja kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide tootmisel ja toorainena teatud pindade töötlemisel. Lubja toodetakse spetsiaalselt varustatud ahjudes karbonaatkivimite põletamisel temperatuuril 1000–1200 kraadi. Kuumtöödeldud lubi on ebakorrapärase kujuga tükkide kujul, mida edasise kasutamise käigus töödeldakse mitmel viisil.

Lubja keemiline valem ja koostis

Lubja tootmiseks ei kasutata keemilisi katalüsaatoreid, selle tootmise peamiseks tingimuseks on ainult sobiv termiline režiim. Tänu sellele valmib tootmisprotsessi käigus täiesti looduslik materjal, väikeste savilisandite sisaldus lubjas on lubatud.

Lubjakivi valem on CaCO3, kuna see koosneb valdavalt kaltsiumist. Temperatuuriga kokkupuute käigus eraldub süsinikdioksiid ja toodetud tooraine valem on CaO.

Lubjatüki kokkupuute protsess veega näeb välja selline - CaO + H2O? Ca (OH) 2, on selle reaktsiooni jaoks spetsiaalne termin, mida nimetatakse lubja kustutamiseks.

Kustutatud lubi võib olla mitmes olekus:

• Kohev või peen pulber saadakse lubjatükkide segamisel veega ja niiskuse protsent peaks olema 60–70%.
• Laimitainas on segu lähteainest veega, selleks kulub umbes 3,5 korda rohkem. Sellise karastamise tulemusena moodustub tihe mass, mida kasutatakse erinevates valdkondades.
• Kui lahjendate lubjatükke veega vahekorras 1:10, saate lubjapiima. Sellist kustutatud lupja kasutatakse hoonete sisemuse, fassaadide, kõrvalhoonete valgendamiseks.
• Kui kustutatud lubi pikka aega ei kasutata, toimub vastupidine protsess, see tähendab, et lahus neelab süsihappegaasi ja kõveneb. Müügil võib kõige sagedamini leida lubja - kohevust või tükki.

Foto maapealsest ehituslubjast

Tehnilised omadused

Kustutatud ja kustutatud lubja tootmisele kehtivad erinõuded, mis on reguleeritud riikliku standardiga (GOST 9179-77):

1. Lubja tootmisel kasutatakse ainult karbonaatkivimeid ja teatud kogus mineraalseid lisandeid. Lisandite kogus ei tohiks ületada konkreetse lubjaklassi standardites sätestatud kogust.
2. Kustutatud lubi jaguneb kolme klassi ja ei tohiks sisaldada lisaaineid, lisanditega lubipulbrit toodetakse kahes klassis, kustutatud lubi võib sisaldada lisandeid, kuid võib ka mitte ja seda jaotatakse kahte klassi.
3. Kaltsiumlubjas on põhikomponent kaltsium, MgO protsent ei tohiks olla suurem kui 5.
4. Dolomitiseeritud lubi sisaldab MgO kuni 20%
5. Dolomiit kuni 40% MgO.
6. Hüdraulika võib sisaldada ränidioksiidi, raudoksiide, väikest kogust savi.

Lubja omadused määravad põletamisel kasutatavad kivimid ja tootmisprotsess ise. Paekivi kuumtöötlemise tulemusena tulevad ahjudest välja tahked kustutatud lubjatükid, selle värvus oleneb esinevatest lisanditest, mida valgem toon, seda kõrgem on materjali klass. Dolomiit- ja hüdrolubi on hallika varjundiga.

- See on peaaegu kõigile tuntud aine, mille järele on nõudlus erinevates valdkondades. See on asendamatu betooni, mördi, sideainete, tehiskivide, igasuguste detailide jms tootmisel.

Veega kokkupuutel eraldub süsihappegaasi ja lubi läheb vedelasse olekusse, mille kontsentratsioon sõltub vee hulgast. Olenevalt põletusprotsessist ja temperatuurist on võimalik saada erineva tugevusega lupja - kõva-, vahe- ja pehmepõletusega.

Ehitusmaterjalina on pehmepõletus levinum, sellel on järgmised omadused:

• Väikseim tera suurus.
• Väiksem tihedus.
• Lühim tühjendusaeg. Kõvapõletamisel vedeldub 10 minutiga, pehmel 3 minutiga.

Lubja kustutamise käigus eraldub soojust, mistõttu võib ettevaatusabinõude eiramisel tekkida ka tõsine põletus.

Kustutatud lubja tihedus sõltub ahjudes kasutatavast temperatuurist. 800 kraadi juures põletatud lubja tihedus on 1,6, temperatuuri tõstmine 1300 kraadini võimaldab saada tooraine tükke tihedusega 2,9 g / cm3.

Ohuklassi järgi kuulub lubi väheohtlike ainete hulka. Kuid selle ladustamiseks ja transportimiseks on teatud nõuded. Kustutatud lupja tuleb kaitsta niiskuse eest, kuna niiskuse sissepääs ja soojuse väljapääs võivad põhjustada tulekahju.

Lubja vastavustunnistus peab sisaldama teavet selle klassi, lisandite protsendi, seisundi kohta. Sertifikaat väljastatakse teatud organisatsioonidele, kes vastavad selle ehitusmaterjali tootmiseks GOST-ile.

Lubja taluvad hästi allergiliste hingamisteede haigustega inimesed. Kuid samas ei tohiks unustada, et materjali kustutamisel on võimalik saada põletushaavu ning sel ajal eralduvad aurud on ohtlikud hingamisteede ja silmade limaskestadele. Kui lubjaga töötamisel järgitakse ohutusmeetmeid, on see täiesti ohutu ega kahjusta tervist.

Seda saadakse kustutamata lubja segamisel veega, viimase nimetus on kaltsiumoksiid. Keemilise karastamise protsessiga kaasneb temperatuuri tõus

Margid ja teatud tüüpi laim

Lubi jaotatakse nii klasside kui ka kasutatud esmaste toorainete järgi.

Lubja tüüp ja kaubamärk määravad selle peamise kasutusala:

• ehituslubi valmistatud kaltsiumi ja magneesiumi kivimitest. Rakenda ehituslubi plastifikaatorina betoonisegudesse, lahustesse. Ehituslubi toodetakse tükkidena, väikese koheva või lubjapastana.
• hüdrauliline lubi- röstimislubjakivi toode, mis sisaldab 6–20% savi lisandeid. Seda tüüpi lubi kasutatakse madala kvaliteediga betooni tootmiseks, kuna lisaks suurele tugevusele on sellel madal elastsus. Hoonete ehitamisel kasutatakse sageli hüdraulilist lupja, mille tööga kaasneb viibimine niiskes keskkonnas.
• tükk lubi see on pooltoode, mida kasutatakse pulbrilise tooraine või lahuste valmistamiseks. Lubjatükke hoitakse kinnistes ladudes, niiskuse eest kaitstult. Lubjatükk tuleb müüki valgendamislahuste valmistamiseks.
• aia lubi vajalik happeliste muldade rikastamiseks. Happelistes muldades on kaltsiumisisaldus minimaalne, mis viib taimede halva kasvu ja arenguni. Kustutatud ja kustutatud lubja pinnasesse viimine toimub kevadel või sügisel ning eelistatavalt vihmade ajal, nii lahustub lubjakivi paremini. Lubja ei kasutata samaaegselt teiste väetiste kasutamisega ning töö ajal tuleb kindlasti kaitsta silmi ja käsi.
• Soda (sooda) lubi- poorne valge mass, mis on seebikivi ja kustutatud lubja segu. Soodalubja kasutatakse süsihappegaasi ja õhuniiskuse absorbeerijana. Seda kasutatakse keemialaborites, gaasimaskide, sukeldumisvarustuse tootmiseks. Meditsiinis kasutatakse seda anesteesiaseadmete ja survekambrite sorbendina.
• Pleegituspulber saadakse vaba kloori ja kaltsiumhüdroksiidi kompleksse seguga. Kloorlubjal on tugevad desinfitseerivad omadused ja seda kasutati varem puhtal kujul tervishoiuasutustes. Tänapäeval kasutatakse valgendit tualettide, prügikastide desinfitseerimiseks ja desinfitseerimislahuste tootmiseks. Klooril on ka pleegitavad omadused.

Foto soodast ja valgendist

Soda lubi pakend Soda lubi Bleach pakend Pleegitaja

Kaevandamise ja tootmistehnoloogia

Lubja tootmine koosneb põhiliselt kahest etapist:

1. Lubjakivi ja muude kasutatud kivimite kaevandamine. Tükklubja tootmiseks võib kasutada ka jäätmeid tööstustelt, mis kasutavad lubjakivi muuks otstarbeks.
2. Valmistatud kivimite röstimine.

Lubjakivi kaevandatakse lahtistes kaevandustes, kasutades lõhkeaineid. Kivimite selektiivne kaevandamine võimaldab valmistada oma tiheduse ja keemilise koostise poolest homogeenset toorainet, mis mõjutab tulevikus toodetava lubja kvaliteeti.

Tooraine valmistamine toimub selle purustamise teel. Kuna ahjude temperatuur on eelnevalt seatud, põhjustab väga erineva suurusega fraktsioonide kasutamine asjaolu, et väikesed tükid võivad läbi põleda ja suuri ei saa täielikult kuumtöödelda.

Lubjakivi kaltsineerimine on õhulubja valmistamise peamine tehnoloogiline etapp. Sõltuvalt lisandite sisaldusest kasutatakse ka erinevaid temperatuuritingimusi. Järgida tuleb kõiki tehnoloogilisi tingimusi, kuna lubjakivi põletamisel tekib madala kvaliteediga materjal. Põletatud lubi lahustub vees halvasti, sellel on suur tihedus ja see mõjutab ebasoodsalt betooni lahuseid.

Lähteainet kaltsineeritakse erinevates ahjudes. Šahtahjusid kasutatakse laialdaselt, neid iseloomustab pidev töötsükkel, tõhusus, juhitavus. Pöördahjud toodavad kõrgeima kvaliteediga pehmet põletatud lupja.

Välja on töötatud ja kasutusel on paigaldised, mis võimaldavad põletada materjali keevkihis või rippuvas olekus. Selliseid seadmeid on hea kasutada kõige väiksemate kivimite röstimiseks, kuid neid iseloomustab madal efektiivsus.

Õppefilm lubjast, kuidas seda tehakse, millest ja kus kasutatakse:

lubja asendaja

Betoonmörtide valmistamiseks kasutatud lubi saab asendada selle analoogidega. Ehitajad kasutavad Azolit, Cemplas, Zetesol. Kõik need on plastifikaatorid ja neil kõigil on lubjaga võrreldes midagi paremat ja millegi halvemate omadustega. Seetõttu tuleks analoogi valimise otsus teha igal konkreetsel juhul eraldi.

Dolomiidijahu on peeneks pulbriks jahvatatud dolomiit. Selle kasutusala piirdub mulla väetamisega. Lupjamine parandab mulla bioloogilisi ja füüsikalisi omadusi, suurendab taimede toitumist ja hävitab kahjureid.

Kuidas eristada kriiti lubjast

Mõnikord on vaja eristada kriiti lubjast, seda saab teha mitmel viisil:

• Tükklubi lahustub vees iseloomuliku susisemise ja pritsmega. Kriidiga seda reaktsiooni ei toimu.
• Kriit on kaltsiumkarbonaat ja lubi on kaltsiumhüdroksiid. Kui tilgad hapet kriidile, siis tekib susisemine, lubi ei reageeri happega. Happena võite võtta vesinikkloriidi või äädikhapet.
• Sõrmede kriit jooksva vee all pestakse kiiresti ja jäägitult maha, lubi vahutab ja seda on üsna raske eemaldada.
• Kriidiga valgendatud pindu määritakse üsna intensiivselt, lubjaga seda ei juhtu.

Lubi on üks odavamaid materjale ruumide renoveerimiseks. Lubjalahust kasutatakse nii kõrvalhoonetes kui ka kõrvalhoonetes.

Küttekehaks saepuru lubi

Erinevate puuliikide saepuru kasutatakse sageli seinte, pööningu ja põranda isolatsioonina. Kuid neil on märkimisväärne puudus - putukate lagunemise ja arengu võimalus. Selle probleemi saab kõrvaldada, lisades saepurule lubi.

Valmistatud saepuru tuleb segada koheva lubjaga, seda tuleb võtta ligikaudu 10% laastude põhiosast. Mõlemad materjalid segunevad anumas hästi ja neid kasutatakse tühimike täitmiseks. Saepurust ja lubjast saab valmistada ka mittevoolavat materjali.

Selle ettevalmistamiseks vajate 10% lupja, 5% kipsi ja ülejäänud saepuru. Kuivad segud segatakse ja lahjendatakse veega, kuni moodustub viskoosne mass, mida kasutatakse koheselt. Vedel mass tuleb valmistada väikeste portsjonitena, kuna kips hangub väga kiiresti.

Veepuhastus

Vee puhastamiseks kasutatakse valgendit, millel on kõrged desinfitseerimisomadused. Vee kloorimine aitab vältida sooleinfektsioonide puhanguid ja muid epideemiaid.

Sellise vee pidev kasutamine põhjustab allergilisi reaktsioone, soodustab kantserogeenide teket organismis. Vees võib kloor ühineda teiste ainetega, mis mõjutab joobeseisundi ilmnemist.

Kloori mõju kehale vähendamiseks on vaja juua vett, mis on läbinud kivisöe või muude kvaliteetsete filtrite. Samal ajal peetakse valgendit üheks kõige tõhusamaks vahendiks, see hoiab ära koolera, düsenteeria esinemise. Reovee desinfitseerimiseks tuleb kasutada kloori.

Lubi on settekivimite šahti- või pöördahjudes kõrgtemperatuursel lõõmutamisel (1000–1200 °C) saadud sideaine, mis koosneb peamiselt kaltsiumkarbonaadist CaCO 3 (lubjakivi, kriit, dolomiit).

Sõltuvalt savi lisandite sisaldusest karbonaatkivimis on võimalik saada kas õhklupja (savi sisaldus ei ületa 8%) või hüdraulilist lupja (savi sisaldus kivimis ei ületa 8 - 20%). Õhklubja eripäraks on see, et see kõveneb ainult õhu käes ja sellel puudub veekindlus, hüdrauliline lubi aga kivistub kiiremini ja omandab veekindluse – pärast vähemalt kahenädalast õhu käes kõvenemist saab selle asetada veekeskkond. Õhklubi on kõige levinum ja selle valmistamisel toimub temperatuuri mõjul järgmine keemiline reaktsioon CaCO 3 → CaO + CO 2

Samal ajal kaotab kaltsiumkarbonaat koos süsihappegaasiga (CO 2) kuni 44% oma massist, muutub kergeks ja poorseks. Sel juhul saadakse tükike kustutamata lubi (peeneks poorsed tükid suurusega 5-10 cm). Seejärel kustutatakse kustutatud lubjatükk veega või jahvatatakse täiendavalt kustutamata lubjapulbri saamiseks.

Olenevalt lubjatükkide kustutamiseks kasutatud vee kogusest on võimalik saada järgmisi tooteid:

• Hüdreeritud lubi ( kohev)
• laimi tainas
• lubjapiim

Hüdreeritud lubi ( kohev)

Kõige peenem valge pulber, mis saadakse lubja kustutamisel, tavaliselt tehases (pidevad hüdraatorid) väikese koguse veega (veidi suurem kui teoreetiliselt nõutud – 50-70% vett lubja massist). Kohevil kustutamisel suureneb lubi maht 2–2,5 korda.

Puistetihedus - 400-450 kg / m 3

Niiskus - mitte rohkem kui 5%

laimi tainas

See saadakse lubja kustutamisel veega, kui vee kogus on 3-4 korda suurem kui tükklubja mass. Kustutusprotsess viiakse läbi spetsiaalsetes kustutuskastides (loojad). Lubjatükk laaditakse kasti mitte rohkem kui 1/3 selle kõrgusest (kihi paksus on umbes 10 cm), kuna kustutamisel suureneb lubi maht 2,5–3,5 korda. Kiiresti kustutatud lubi valatakse koheselt suure koguse veega, et vältida vee ülekuumenemist ja keemist, aeglane kustumine - väikeste portsjonitena, jälgides, et lubi ei jahtuks. 1 kg lubjatükist saadakse olenevalt selle kvaliteedist 2-2,5 liitrit lubjapastat. Veesisaldus lubjapastas ei ole standarditud. Tavaliselt on hästi laagerdunud taignas vee ja lubja vahekord umbes 1:1. Kustutusprotsessi lõplikuks lõpuleviimiseks kuluv aeg on vähemalt kaks nädalat.

lubjapiim

Karastamisel ületab vee kogus teoreetiliselt vajalikku 8-10 korda.

Pulbrilise kustutatud lubja eelis tükilise lubja ees on see, et see käitub veega segatuna nagu kipsi sideaine: esmalt moodustab plastiline tainas ja 20-40 minuti pärast jääb see kinni. See on tingitud asjaolust, et taigna moodustav segamisvesi kulub osaliselt lubja kustutamiseks. Sel juhul laimitainas pakseneb ja kaotab plastilisuse. Tänu väiksemale vaba vee kogusele on lubjapulbrilised materjalid vähem poorsed ja vastupidavamad. Lisaks kuumutatakse kustutamisel lubi, mis teeb sellega külma ilmaga töötamise lihtsamaks. Sõltuvalt lubja kvaliteedist on segamiseks vaja vett 100-150% lubja massist (määratud empiiriliselt).

Kustutatud lubjapulbri kvaliteedi olulisemad näitajad on:

• Aktiivsus – oksiidide protsent, mida saab kustutada.
• Kustutamata terade arv (alapõlenud või põlenud).

Alapõletatud (lagunemata CACO 3), mis on saadud liiga madalal põletustemperatuuril, vähendab lubja kvaliteeti, kuna ei oma kokkutõmbavaid omadusi.

Ülepõlemine toimub siis, kui põletustemperatuur on liiga kõrge. Põlenud terad kustutatakse aeglaselt ja võivad põhjustada juba kõvastunud materjali pragunemist ja purunemist.

• Kustutusaeg. Sõltuvalt kustutusajast jagatakse lubi tüüpidesse:
• kiirkustutus - kuni 8 min
• keskmine kustutusvõime - kuni 25 min
• aeglane kustutus - vähemalt 25 minutit

Vastavalt kompositsiooni omadustele jagatakse lubi 3 klassi

OOO "GeoStyle" +7 495 663 93 93 pakub kustutatud hüdraatunud lupja

neljast tehasest - tootjad

Kustutatud lubja omaduste võrdlev tabel

OOO "GeoStyle" pakub oma klientidele

kvaliteetne jahvatatud kiirkaltsifitseeritud lubi 2. klassist ilma lisanditeta

tootja JSC "Lime Production Plant" (Vladimiri piirkond)

Jahvatatud kustutamata lubja kvaliteedinäitajad

GOST 9179-77

OJSC "Pärna taim"

Lubja keemiline koostis võib veidi erineda. Lubjas sisalduvate kaltsiumsilikaatide ja aluminoferriitide protsendi järgi eristatakse kahte peamist tüüpi:

• õhu lubi. Seda tüüpi lubi võimaldab mörtidel tavalistes niiskustingimustes kõveneda;
• hüdrauliline lubi. Selline lubi tagab nii õhus kui ka vees kasutatavate lahuste kõvenemise.

Õhklubja puhul on tüüpiline kaltsiumsilikaatide ja aluminoferriitide kogus tavaliselt 4-12%, harvadel juhtudel kuni 20%. Lubja, mis sisaldab 25–40% klinkrimineraale, nimetatakse nõrgalt hüdrauliliseks lubjaks, kuna sellel on nõrgad hüdraulilised omadused. Kõrghüdrauliline lubi sisaldab 40% kuni 90% kaltsiumsilikaate ja aluminoferriite.
Lubja klassifitseeritakse ka õhulubjas sisalduva aluselise oksiidi tüübi järgi. Lubja on kolme tüüpi:

• kaltsiumlubi;
• magneesiumilubi;
• dolomiitlubi.

Kaltsiumlubi sisaldab 70-96% CaO ja kuni 2% MgO.
Madala magneesiumisisaldusega lubja koostis koosneb 70-90% CaO-st ja 2-5% MgO-st. Magneesiumlubjas sisaldub MgO vahemikus - 5-20%, dolomiidis - 20-40%.
Lisaks eristatakse sõltuvalt põletatud toote edasise töötlemise meetoditest mitut tüüpi õhulubja:

• kustutamata lubi- keev vesi, mis koosneb peamiselt Ca-st (OH);
• kustutamata lubi- lubjatükkide jahvatamise pulbriline toode;
• hüdraatunud lubi (kustutatud)- kohev - peen pulber, mis saadakse lubjatüki kustutamisel teatud koguse veega ja mis koosneb peamiselt Ca-st (OH);
• laimi tainas- kustutatud lubjataoline toode, mis koosneb peamiselt Ca(OH)-st ja mehaaniliselt segatud veest;
• lubjapiim- valge suspensioon, milles kaltsiumhüdroksiid on osaliselt lahustunud ja osaliselt suspendeeritud.

Kustutusaja järgi jagunevad kõik kustutatud õhklubja liigid kolme rühma:

• kiiresti kustuvad- kustutusaeg mitte rohkem kui 8 minutit;
• keskmine kustutusvõime- kustutusaeg mitte rohkem kui 25 minutit;
• aeglaselt kustuvad- kustutusaeg mitte vähem kui 25 min.

Jahvatamisel või kustutamisel (hüdratiseerimisel) saadud pulbriline lubi jaotatakse: lisanditeta ja lisanditega lubi.

Omadused ja spetsifikatsioonid
Ehitustööstusele mõeldud lubi toodetakse vastavalt riikliku standardi nõuetele vastavalt teatud tehnoloogilisele regulatsioonile.
Ehituslubja tootmiseks on vaja järgmisi komponente: karbonaatkivimid, mineraalsed lisandid (granuleeritud kõrgahju- või elektrotermofosforräbu, aktiivsed mineraalsed lisandid, kvartsliiv). Kõik lisandid peavad vastama kehtivate asjakohaste määruste nõuetele.
Lubja jaotus klassideks toimub järgmiselt: lisanditeta õhkkustutatud lubi jaguneb kolme klassi (1, 2, 3); lisanditega pulbristatud kustutatud lubi - kahele klassile (1, 2); hüdraatunud (kustutatud) ilma lisanditeta ja lisanditega kahele klassile (1, 2).

Nõuded õhklubjale.

Märkused:
1. Sulgudes on näidatud dolomiitlubja MgO sisaldus.
2. Lisaainetega lubjas sisalduv CO2 määratakse gaasimahu meetodil.
3. Tehnoloogilisel eesmärgil kasutatava 3. klassi kaltsiumlubja puhul on kustutamata terade sisaldus kokkuleppel tarbijaga lubatud mitte üle 20%.
Hüdrateeritud lubja niiskusesisaldus ei tohiks olla üle 5. Lubja hinne määratakse madalaimale klassile vastava indikaatori väärtuse järgi, kui see vastab üksikute näitajate lõikes erinevatele klassidele.

Hüdraulilise lubja keemilise koostise nõuded.

Proovide ülim tugevus, MPa (kgf/cm2), 28 päeva pärast. kõvenemine peab olema vähemalt:
a) painutamisel:
0,4 (4,0) - nõrgalt hüdraulilise lubja jaoks;
1,0 (10) - kõrge hüdraulilise lubja jaoks;
b) kokkusurutuna:
1,7 (17) - nõrgalt hüdraulilise lubja jaoks;
5,0 (50) - kõrghüdraulilise lubja jaoks.

Hüdraulilise lubja tüüp on lubatud määrata survetugevuse järgi, kui see kuulub üksikute näitajate järgi erinevatesse tüüpidesse.
Kustutatud lubja hüdraatunud vee sisaldus ei tohiks ületada 2%.

Pulbrilise õhu ja hüdraulilise lubja dispersiooniaste peab olema selline, et lubjaproovi sõelumisel läbi sõela, mille võrgusilm on nr. Purustatud lubjatükkide maksimaalne suurus ei tohi olla suurem kui 20 mm.

Õhk ja hüdrolubi peavad läbima mahumuutuse ühtsuse testi.

Lubja haare on äärmiselt lai – lubi on osalenud paljudes tehnoloogilistes protsessides juba mitu aastatuhandet. Tehnoloogiad arenevad, kaasates lubi ja selle derivaate üha laiemasse tootmishorisonti. Lubja tarbijad on mustmetallurgia, ehitustööstus, tselluloosi- ja paberitööstus, keemiatööstus, suhkrutööstus ja põllumajandus. Lubja kasutatakse märkimisväärsetes kogustes ka keskkonnakaitseks (reovee ja suitsugaaside neutraliseerimine).

Samara tehas "Strommashina" toodab seadmeid ja komplekteerib koos oma seadmekompleksidega süütamiseks ja. Pakume nii pöörd- kui šahtahjusid. Et teha kindlaks, millist tüüpi ahjudes on teie konkreetsel juhul lubja saamiseks õigem ja tulusam lubjakivi röstida (olgu see siis ehituslik või metallurgia), soovitame teil lugeda artiklit "" või (veelgi õigem ) võtke ühendust meie kontakthaldurite andmetega saidi jaotisest "". Kindlasti aitame teid.