Üldnõuded

Ohutus(blokeerimis)seadmete projekteerimise peamised tehnilised nõuded on toodud STO 34.01-30.1-001-2016 punktis 7.2.

Elektripaigaldiste käitamise ajal töökaitse eeskirja nõuete kohaselt tuleb korralduslike ja tehniliste meetmete rakendamisega tagada elektripaigaldises töötamisel ohutud tingimused. Sellisel juhul, kui pinge eemaldatakse pinge väljalülitamisega lülitusseadmete abil, tuleb võtta meetmeid, et vältida nende ekslikku või spontaanset sisselülitamist.

Selle nõude täitmine võib olla keeruline nii seadmete konstruktsiooniomaduste kui ka olemasoleva lülitusseadmete eksliku või volitamata mõjutamise ohu tõttu olemasolevate blokeerimis- ja lukustusseadmete kasutamisel.

Ohutus(blokeerimis)seadmed peavad tagama lülitusseadme lahtiühendatud asendi ohutu ja tõhusa fikseerimise spontaanse ja omavolilise sisselülitamise eest ning võimaldama välistada NTD nõuete eiramisega kaasnevad vigastused töökoha ettevalmistamisel ja tööde teostamine olemasolevates elektripaigaldistes.

Elektripaigaldisi teenindavate tütarettevõtete ja sõltuvate ettevõtete filiaali/osakonna igas struktuuriüksuses peaks välja töötama ja heaks kiitma RP, TP/RP remondi- ja hooldusmeeskondade nomenklatuuri ja lukustusseadmetega personali ulatuse loetelu. struktuuriüksuse juht.

Mitme meeskonnaga õhuliinidel töid tehes tuleks lülitusseadmete (LR jne) lahtiühendatud asendi blokeerimiseks kasutada laiendusplokki töötava lukustusseadmega või kasutada blokeerimiskaablit lülitusseadmete ajamitel, lahklülititel vigane või puuduv lukustusseade.

Selleks peab iga võistkonna meister paigaldama oma luku unikaalse võtmega laienduspadjale või tõkkekaablile, liini panemisel on varustus võimalik alles pärast seda, kui kõik meeskonnad on lukud eemaldanud.

See lahklülitite blokeerimise meetod peaks välistama võimaluse sisse lülitada (toite) pinget töökohtadele, kus liinil töötavate meeskondade arvu üle arvestust pidav operatiivpersonal võib tõrkeid või vigu elektripaigaldiste koordineerimata töö tegemisel. tuleks reeglina kasutada suurte avariiliste katkestuste likvideerimiseks.

Avariide uurimisel ja töö käigus tuvastatud kahjustustega alajaama seadmed 35 kV ja kõrgemad, sh. tehase defektid

Tüüplülitid VMT-110B/1250UHL1 (toodetud 1988), VMT-220B-25/1250UHL1 (toodetud 1992)

VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 tüüpi kaitselülitite kõige sagedasemad põhjuslikud kahjustused perioodil 2012–2016 olid:

Portselanist rehvi tüüpi PMVO-110 hävitamine;

Sisse/välja poolide läbipõlemine või mähise lühis;

Tiheduse rikkumine (klaas, klapp, res. tihendid);

Kaarrennide ja isoleervarraste kahjustused;

PPRK ajami mehaaniliste osade rike, el. mootor, vedrud

Kontrollitavate parameetrite ebakvaliteetne reguleerimine MW remondi ajal mõjutab negatiivselt ka selle seadme rikete arvu suurenemist.

VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 tüüpi kaitselülitite töökindluse parandamiseks tuleks võtta järgmised meetmed:

VMT 110-220 kV tüüpi lülitite portselankatete seisukorra kontrollimine igat tüüpi remonditöödel (vool, keskmine, kapitaal) MIK 1M mõõtekompleksi või muude ultraheli mittepurustavate katseseadmetega, et tuvastada sisemiste seadmete areng. portselani defektid algstaadiumis;

TDC tüüpi töötavate kaitselülitite tehniline kontroll portselanrehvide defektide tuvastamiseks;

Remonditaotlus kaasaegsete seadmete nagu PKV, MKI, MIKO jne lüliti reguleerimiseks. personali asjakohase väljaõppega seadmetega töötamise meetodite osas;

Igat tüüpi remonditööde (vool, keskmine, kapitali) teostamisel elektrimootori mähise isolatsioonitakistuse mõõtmine ajami PPrK vedrude mähkimiseks;

Kõigi TDC-tüüpi kaitselülitite akumuleeritud ressursside kontrollimine ja seda tüüpi kaitselülitite keskmise ja kapitaalremondi perioodi (perioodi vähendamine) ülevaatamine;

Suuremate remonditööde tegemisel asendage Uralizolyatori (Kamyshlov) toodetud PMVO-110 tüüpi kaitselülititel portselankatted, mille kasutusiga on üle 20 aasta, vahetage kambris fikseeritud kontaktid, õlitage kaitselüliti kolonnid, demonteerige ja kontrollige rihmaratta mehhanismi, rihmaploki korpuse mehhanismi terviklikkust, sulgemis- ja avamispoolide vahetust, mille kasutusiga on üle 20 aasta;

Igal aastal, enne miinuskraadise välistemperatuuri perioodi algust, viige läbi TDC-tüüpi kaitselülitite küttesüsteemi audit.

Pingetrafod 110-220 kV tüüpi NKF
(NKF-110-57 HL1, NKF-220-58)

NKF tüüpi HP kahjustuste levinumad põhjused ajavahemikul 2012–2016. olid:

kulumine, isolatsiooni vananemine;

rõhu vähendamine;

tootmisviga.

TN 110-220 kV tüüpi NKF töökindluse parandamiseks tuleks ette näha järgmised meetmed:

alajaama maandusahela takistuse erakorraliste kontrollide läbiviimine SDC filiaali tehnilise juhi poolt kehtestatud tähtaegadel;

tavapärast kasutusiga ületava HP testimise ja termopildi kontrollimise sageduse vähendamine;

NKF-tüüpi HP asendamine moodsamatega (antiresonants, vähese õli või gaasiga);

vähemalt 1 kord 2 aasta jooksul NKF-tüüpi TN 110-220 kV kõrgepingekatsete läbiviimine, mis on kasutusel olnud 25 aastat või kauem, voolu- ja tühikäigukadude mõõtmisega;

110–220 kV pingetrafode, mille kasutusiga on 25 aastat või rohkem, õlis lahustunud gaaside kromatograafiline analüüs vähemalt kord 2 aasta jooksul;

Ärge laske õhkkuivatusfiltris oleval silikageelil märjaks saada.

OPN-110/84 tüüpi 110 kV liigpingepiirikud,
OPN-U-110 / 84-2 tootja CJSC "Energiakaitseseadmete tehas", Peterburi)

Ajavahemikul 2012–2016 registreerisid PJSC Rosseti SDC-d 68 kahjujuhtumit 110 kV ja kõrgemate, alla 5 aasta kasutuses olnud liigpingepiirikute puhul, millest 13 juhul olid tehases toodetud liigpingepiirikud. aasta energiakaitseseadmed Peterburis said kahjustada.

Peterburis asuva tootmistehase "Energiakaitseseadmete tehas" piiraja kahjustamise peamised põhjused olid:

projekteerimisviga (11 juhtumit);

atmosfääri tõus (äikesetorm) - 2 juhtu.

Kõige sagedasemad hädaseiskamisjuhtumid, mis viisid piiriku kahjustamiseni, olid:

tihedusrike - tootja defekt madala kvaliteediga materjalide kasutamisel, mille tagajärjel niisutati varistorite kolonn, kui rikuti ülemise ääriku ühenduse tihendit liigpingepiiriku polümeerkattega;

tootmisdefekti põhjustatud polümeerisolatsiooni sisemine rike.

Peterburi CJSC Plant of Energy Protective Devices poolt OPV töökindluse parandamiseks tuleks ette näha järgmised meetmed:

kiirendatud termopildi kontrolli ja liigpingepiirikute kontrolli pakkumine;

juhtivusvoolu suuruse mõõtmise ja kontrolli korraldamine;

kahjude lahendamise korraldamine ettevõttega CJSC Plant of Energy Protective Devices;

Tehniliste kaitsevahendite hulka kuuluvad kaitse-, ohutus-, pidurdus- ja blokeerimisseadmed, signalisatsioonivahendid, kaug- ja automaatjuhtimine või toimingute sooritamine, avariiseadmed.

Ohtlike alade valvurid kaitsta hoolduspersonali vigastuste eest erinevate hammasrataste, samuti liikuvate ja pöörlevate osade ja mehhanismide eest seadmete töö käigus tekkiva elektromagnetilise ja soojuskiirguse, töödeldava materjali lendavate osakeste, gaaside, tolmu, aerosoolide jms eest.

Ohutusseadmed välistada teeninduspersonali vigastuste, õnnetuste ja seadmete rikete võimalus ning kaitsta ka töötajaid hoolduse ja kasutamise ajal ohutsooni sattumise eest.

Kaitsevahendid Põllumajandusmasinatele paigaldatud peavad vastama mitmetele nõuetele. Ohtlike alade kaitsekestadele esitatavad põhinõuded on järgmised:

– ohtliku ala ümbrise konstruktsioon ei sega tavapärast tööd ja hooldust;

– ei ole müraallikas;

- vastavalt teostuse tüübile vastab kujundus kaitstavale ohualale;

- tagab töö- ja vajadusel ohtliku tsooni nähtavuse, on värviga, mis loob hoolduspersonalile normaalse ettekujutuse;

- vajadusel on piirdeaia konstruktsioonis lukk kõige ohtlikumate valvega sõlmede ja mehhanismidega;

– vastab tehnilise esteetika nõuetele;

- jõuülekandemehhanismid on eraldatud tugevate kaitseaedadega, mis on mõeldud tugevuseks;

– kardaaniülekande kaitsekaitse ei pöörle koos võlliga;

– aiad on orgaaniliselt seotud seadmete konstruktsiooniga, pakkudes ohualale usaldusväärset peavarju ja hoolduse lihtsust;

- rõhu all töötavad hüdraulilise ajamiga seadmed on kaetud või varustatud töökindlate ekraanidega, mis välistavad nende kahjustumise korral vedeliku töökohale väljutamise;

- kontrollitavate kohtade piirdeaed, kergesti eemaldatav ja avatav, omama käepidemeid, kronsteine ​​või muid seadmeid nende ohutuks hoidmiseks avamisel või eemaldamisel;

- ülespoole avanevad kaitsed on varustatud seadmetega nende usaldusväärseks fikseerimiseks avatud olekus;

- eemaldatavatel kaitsmetel on kinnitused, mis ei nõua võtmete ja kruvikeerajate kasutamist.

Ohutusseadised, mis kaitsevad töötajaid ohutsooni sattumise eest, on mehaanilised või elektrilised blokeeringud, fotoelektrilised või elektroonilised kaitsed, kahe käega lülitamine, alarmid jne. Seadmed, mis on ohus õnnetusteks, ülekoormusteks, riketeks, on varustatud selliste seadmetega. ohutusseadised nagu hõõrdühendused, automaatse alarmiga, automaatse väljalülitamise või muud seadmed. Kaitse abil lahendatakse ka mitmeid elektriohutusküsimusi.

Vehklemine. Konstruktiivse lahenduse järgi jagunevad ümbrisseadmed eemaldatavateks, statsionaarseteks ja teisaldatavateks.

Eemaldatavad kaitsed piiravad juurdepääsu peamiselt välistele hammasratastele (rihm, kett ja hammasratas) ning on valmistatud katete, korpuste, katete kujul. Need on valmistatud võrgust, võrest või tahkest.

Statsionaarsed aiad on valmistatud ümbriste, katete, kastide kujul ja on sageli masinate või voodite välisosade elemendid. Need on valmistatud tugevalt või lamellidega.

Kaasaskantavad aiad, mis on töökoha ajutised elemendid, takistavad kokkupuudet kuumade pindade, voolu kandvate osade ja konstruktsioonielementidega, mis võivad põhjustada mehaanilisi vigastusi. Need on valmistatud kaasaskantavate kilpide kujul, mida kasutatakse remondi- ja reguleerimistöödeks. Selliste seadmete näideteks võivad olla kaevude piirded, kaevikud, elektrikeevitaja töökoht, kaevud kaeve-, paigaldus- või remonditööde ajal jne.

Ohutusseadmed lülitage seade välja, kui kontrollitav parameeter (rõhk, temperatuur, pingutus, nihe jne) ületab lubatud piire või vähendage parameetri väärtust lubatud väärtuseni. Ohutusseadmed jagunevad 4 rühma: kaitseks ülerõhu ja temperatuuri eest, mehaaniliste ülekoormuste eest, masina liikuvate osade üleminekust üle kehtestatud piiride, elektrilöögi eest.

Ülerõhu eest kaitsmiseks valmistatakse kaitseseadised ventiilide ja membraanide kujul.

Mehaaniliste ülekoormuste eest kaitsmiseks ja sellega seotud õnnetuste vältimiseks kasutatakse haakeseadmeid, koormuse piirajaid, kiiruse regulaatoreid, nihketihvte ja tihvte.

Kaitseks liikuvate osade ülemineku eest üle kehtestatud piiride ja sellega kaasnevate masinate rikete vältimiseks kasutatakse piirlüliteid (peatusi), tõkkeid, käepidemeid ja tõkkeid.

Elektrilöögi eest kaitsmiseks kasutatakse kaitsmeid ja kaitselüliteid. Elektrivoolu sattumine tavatingimustes pingestamata seadmete pingestatud osadesse on välistatud kaitsmete kasutamisega, mis voolu ohtliku väärtuse saavutamisel sulavad ja katkestavad elektriahela.

Piduriseadmed takistavad koormuse iseeneslikku langetamist, liikuvate masinate ja seadmeosade kiiret peatumist, masinate hoidmist laskumisel või tõusul jne. Liikuvate masinate ja seadmete vigastuste oht ei sõltu mitte ainult nende kiirusest, vaid ka liikumiskiirusest. piduriseadmete reaktsiooniaeg. Pidurdustõhusust hinnatakse pidurdusteekonna pikkuse järgi.

Lukustusseadmed ohutusseadmed on ette nähtud vigastuste vältimiseks, peatades seadmete või masinate töö, kui ohtlik ala ei ole suletud. Blokeerimisseadmete vajaduse tingib asjaolu, et kaitsepiirete, ohutusseadiste kasutamine või pidurdamine ei taga alati ohutust.

Seadmed, mis blokeerivad kabiini ja pneumaatiliste pidurisüsteemidega varustatud traktorite ja muude liikurmasinate liikumist, ei võimalda käivitamist avatud kabiini uste ja ebapiisava rõhuga pidurisüsteemis. Selline seade sisaldub masina pneumaatilises süsteemis.

Masinate ja seadmete projekteerimisel ja valmistamisel on vaja arvestada neid teenindava personali põhiliste ohutusnõuetega, samuti nende seadmete töökindluse ja tööohutusega.
Tootmises erinevate tehnoloogiliste protsesside läbiviimisel tekivad ohutsoonid, kus töötajad puutuvad kokku ohtlike ja (või) kahjulike tootmisteguritega. Selliste tegurite näiteks on mehaaniliste vigastuste oht (vigastus masinate ja seadmete liikuvate osade, liikuvate toodete, kõrgelt kukkuvate esemete jms tõttu), elektrilöögi oht, kokkupuude erinevat tüüpi kiirgus (termiline, elektromagnetiline, ioniseeriv), infra- ja ultraheli, müra, vibratsioon jne.

Töö sisaldab 1 faili

Sissejuhatus.

Masinate ja seadmete projekteerimisel ja valmistamisel on vaja arvestada neid teenindava personali põhiliste ohutusnõuetega, samuti nende seadmete töökindluse ja tööohutusega.

Tootmises erinevate tehnoloogiliste protsesside läbiviimisel tekivad ohutsoonid, kus töötajad puutuvad kokku ohtlike ja (või) kahjulike tootmisteguritega. Selliste tegurite näiteks on mehaaniliste vigastuste oht (vigastus masinate ja seadmete liikuvate osade, liikuvate toodete, kõrgelt kukkuvate esemete jms tõttu), elektrilöögi oht, kokkupuude erinevat tüüpi kiirgus (termiline, elektromagnetiline, ioniseeriv), infra- ja ultraheli, müra, vibratsioon jne.

Ohuala mõõtmed ruumis võivad olla muutlikud, mis on seotud nii seadmete või sõidukite osade liikumisega kui ka personali liikumisega, või konstantsed.

Nagu juba eespool mainitud (13. peatükk), kasutatakse kollektiivseid ja individuaalseid kaitsevahendeid kaitseks ohtlike ja kahjulike tootmistegurite mõju eest. Siin käsitleme peamisi kollektiivse kaitse vahendeid, mis jagunevad kaitse-, ohutus-, blokeerimis-, signalisatsiooni-, masinate ja seadmete kaugjuhtimissüsteemideks, aga ka spetsiaalseteks.

Kaitsevahendid ehk piirded on seadmed, mis takistavad inimese sattumist ohutsooni. Piirdeaed võib olla statsionaarne (mitteeemaldatav), teisaldatav (eemaldatav) ja teisaldatav. Praktikas tehakse piirdeid erinevate võrkude, restide, võrkude, ümbriste jms kujul. Need peavad olema selliste mõõtmetega ja paigaldatud nii, et igal juhul välistaks inimese ligipääsu ohualasse.

Piirdeaedade paigaldamisel tuleb järgida teatud nõudeid:

aiad peavad olema piisavalt tugevad, et taluda osade töötlemisel tekkivate osakeste (laastude) lööki, samuti hoolduspersonali juhuslikku kokkupõrget, ning kindlalt kinnitatud;

piirdeaiad on metallist (nii täis- kui metallvõrgud ja restid), plastist, puidust, läbipaistvatest materjalidest (orgaaniline klaas, tripleks jne);

kõik masinate lahtised pöörlevad ja liikuvad osad peavad olema kaitstud;

piirete sisepind tuleks värvida erksates värvides (erkpunane, oranž), et piirde eemaldamisel oleks see märgatav;

eemaldatud või defektse kaitsekattega töötamine on keelatud.

Ohutusseadmed on seadmed, mis lülitavad masinad või seadmed automaatselt välja, kui mõni seadme parameeter ületab lubatud väärtusi. See link hävib või ei tööta, kui seadmete töörežiim kaldub tavapärasest kõrvale. Tuntud näide sellisest lülist on elektrikaitsmed (“pistikud”), mis on mõeldud elektrivõrgu kaitsmiseks lühisetest ja väga suurtest ülekoormustest põhjustatud suurte voolude eest. Sellised voolud võivad kahjustada elektriseadmeid ja juhtmeisolatsiooni ning põhjustada tulekahju. Kaitsme töötab järgmiselt: vool läbib õhukese juhtme (sulav lüli), mille ristlõige on ette nähtud teatud maksimaalse voolu jaoks. Ülekoormamisel traat sulab, lülitades välja vigase või praeguse ülekoormatud võrguosa.

Seda tüüpi seadmed on näiteks: õnnetuste vältimiseks surveanumatele paigaldatud kaitseklapid ja lõhkemiskettad; mitmesugused piduriseadmed, mis võimaldavad kiiresti peatada seadmete liikuvad osad; piirlülitid ja tõstepiirajad, mis kaitsevad liikuvaid mehhanisme kehtestatud piiridest väljumise eest jne.

Blokeerimisseadmed välistavad isiku ohutsooni sattumise võimaluse või kõrvaldavad ohtliku teguri isiku ohutsoonis viibimise ajaks. Vastavalt tööpõhimõttele eristatakse mehaanilisi, elektrilisi, fotoelektrilisi, kiirgus-, hüdraulilisi, pneumaatilisi ja kombineeritud blokeerimisseadmeid.

Fotoelektriliste blokeerimisseadmete kasutamine metroojaamade sissepääsudesse paigaldatud pöördväravate ehitamisel on laialt tuntud. Pöördväravast läbipääsu juhivad valguskiired. Kui inimene üritab omavoliliselt läbi turnikee jaama pääseda (magnetkaarti ei esitata), ületab ta fotosilmi langeva valgusvoo. Valgusvoo muutus annab signaali mõõte- ja käsuseadmele, mis aktiveerib läbipääsu blokeerivad mehhanismid. Lubatud läbipääsu korral on blokeerimisseade keelatud.

Erinevad signalisatsiooniseadmed on mõeldud personali teavitamiseks masinate ja seadmete tööst, hoiatamiseks tehnoloogiliste parameetrite kõrvalekallete eest normist või vahetu ohu eest.

Info esitamise meetodi järgi on heli-, visuaalne (valgus) ja kombineeritud (valgus ja heli) signalisatsioon. Gaasitööstuses kasutatakse gaasilekke kohta lõhna (lõhna järgi) alarmi, mis segab gaasiga lõhnaaineid.

Sõltuvalt eesmärgist jagunevad kõik häiresüsteemid tavaliselt töö-, hoiatus- ja identifitseerimissüsteemideks. Tööhäire annab teavet erinevate tehnoloogiliste protsesside käigu kohta. Selleks kasutatakse erinevaid mõõteriistu - ampermeetreid, voltmeetreid, manomeetriid, termomeetreid jne. Ohu korral aktiveeruvad hoiatusalarmid. Selle signaalimise seadmes kasutatakse kõiki ülaltoodud teabe esitamise meetodeid.

Ikasutatakse tööstusseadmete ohtlikumate üksuste ja mehhanismide ning tsoonide esiletõstmiseks. Punaseks on värvitud ohu eest hoiatavad signaaltuled, stopp-nupp, tuletõrjevahendid, voolu kandvad rehvid jne.. Töötajate vigastusi tekitavad ehituskonstruktsioonide elemendid, tehasesisene transport, piirdele paigaldatud piirdeaiad ohtlikud alad on värvitud kollaseks jne. Roheliseks värvitakse signaallambid, evakuatsiooni- ja varuväljapääsuuksed, konveierid, rulllauad ja muu varustus. Erinevate silindrite identifitseerimisvärvide kasutamist käsitletakse peatükis. 21.

Lisaks eristavale värvile kasutatakse ka erinevaid ohutusmärke, millest mõnda on mainitud Ch. 21. Need märgid on kantud mahutitele, konteineritele, elektripaigaldistele ja muudele seadmetele.

Kaugjuhtimissüsteemid põhinevad televisiooni või telemeetriasüsteemide kasutamisel, samuti visuaalsel vaatlusel ohtlikest piirkondadest piisavalt kaugel asuvatest objektidest. Seadmete töö juhtimine turvalisest kohast võimaldab teil eemaldada töötajad raskesti ligipääsetavatest kohtadest ja kõrge riskiga piirkondadest. Kõige sagedamini kasutatakse kaugjuhtimissüsteeme radioaktiivsete, plahvatusohtlike, toksiliste ja tuleohtlike ainete ja materjalidega töötamisel.

Mõnel juhul kasutatakse spetsiaalseid kaitsevahendeid, milleks on masinate kahe käega sisselülitamine1, erinevad ventilatsioonisüsteemid, mürasummutid, valgustusseadmed, kaitsemaandus ja mitmed teised.

1 Masinate ja seadmete kahe käega sisselülitamine toimub kahe käepideme abil kahe käivituselemendi abil, mis välistab nende seadmete juhusliku käivitamise.

Juhtudel, kui kollektiivseid vahendeid töötajate kaitseks ei pakuta või need ei anna soovitud tulemust, kasutavad nad individuaalseid kaitsevahendeid, mida on käsitletud eelmistes peatükkides.

Ühine osa.

Kaitsevahendid.
Ohutute töötingimuste loomisel on oluline roll kaitseseadmetel. Piirded on paigutatud isoleerima masinate liikuvaid osi, tööpinke ja mehhanisme, kohti, kus töödeldava materjali lenduvad osakesed välja lendavad, ohtlikke pinget kandvaid seadmete osi, kõrge temperatuuri ja kahjuliku kiirguse alasid, plahvatusohtlikke kohti. tehnoloogilise protsessi rikkumise tõttu. Luugid, avad, erinevad kanalid tootmisruumides ja ettevõtte territooriumil on kaitstud, et vältida inimeste sisse kukkumist. Kõrgusel asuvate tööplatvormide piirdeaedade konstruktsioon peaks vältima inimeste ja raskete esemete (tööriistad, materjalid jne) kõrguselt kukkumist. Et vältida inimese juhuslikku sattumist ohutsooni, blokeeritakse masina käivitamisel kaitseseadised.
Ohutusseadmed.
Ohutusseadmete eesmärk on vältida õnnetusi ja seadme üksikute osade rikkeid ning sellega seotud vigastuste ohtu töötajatele.
Õnnetused ja rikked võivad toimuda erinevatel tehnilistel põhjustel, mille määrab seadme olemus. Neid võib põhjustada seadmete ülekoormus või selle liikuvate osade üleminek üle kehtestatud piiride, auru-, gaasi- ja veerõhu järsk liigne tõus, temperatuur, kiiruse tõus või elektrivool. Õnnetuse põhjuseks võib olla mõne aine plahvatus või süttimine. Ohutusseadmed töötavad automaatselt, lülitades seadme või selle koostu välja, kui mõni määratud parameetritest ületab lubatud väärtusi.
Piduriseadmed.
Piduriseadmed võimaldavad kiiresti peatada tootmisseadmed või selle üksikud elemendid, olles oluliseks vahendiks õnnetuste ja õnnetuste ärahoidmisel, eriti inimese ja masina kokkupuutel. Ohutusnõuetest lähtuva pidurisüsteemi valik on põhjendatud pidurdusaja või pidurdusteekonna arvestusega, olenevalt varustuse eripärast ja töötingimustest.
Ohuhäire.
Häiresüsteem on vahend töötajate hoiatamiseks eelseisva ohu eest. Signaalseadmete hulka kuuluvad valgus- ja helisignaalid, sümboolne signaalimine ning erinevad vedeliku taseme, rõhu, temperatuuri indikaatorid. Ohutusseadmed ja turvalukud kõrvaldavad ohu automaatselt. Valgus- ja helisignaale antakse vahetult enne ohu algust. Mõnel juhul hoiatavad nad, kui mõni seadme üksus ei ole töötanud. Seda tehakse selleks, et võtta õigeaegseid meetmeid rikke kõrvaldamiseks, vältides õnnetust, mis võib juhtuda, kui seadme muud osad jätkavad tööd. Sellised signaalid hoiatavad inimest tema lähenemise eest ohualale.
Vahed ja ohutusmõõtmed.
Tööohutuse tagamiseks tehnoloogiliste seadmete hooldamisel, hoonete ja rajatiste ohutuse tagamisel, õnnetuste ärahoidmisel erinevate transpordiliikide, tõste- ja transpordivahendite kasutamisel ning mõnel muul juhul näeb turvaseadmete süsteem ette tööstushoonete ja -rajatiste, masinate ja erinevate seadmete vahede reguleerimine ning ohutusvarude määramine.
Pilu ja ohutusmõõtmeid mõistetakse tavaliselt kui minimaalseid lubatud kaugusi objektide vahel, millest üks või mõlemad kujutavad endast potentsiaalset ohtu, mis võib kergesti ilmneda väiksematel vahemaadel. Konkreetsete tootmistingimuste jaoks kehtestatakse lüngad ja ohutuskaugused asjakohaste standardite, tehnoloogiliste projekteerimisnormide, üldiste ja eriohutuseeskirjadega.
Pult.
Agregaatide, masinate, tööpinkide ja erinevate tehnoloogiliste protsesside kaugjuhtimine võimaldab viia inimese ohutsoonist välja ja tema tööd kergendada. Kaugjuhtimine on eriti oluline ohutusvahendina plahvatusohtlike, toksiliste, tuleohtlike ainete tootmisel ja kasutamisel ning radioaktiivsete materjalide töötlemisel. Väga oluline on ka sulgemis- ja juhtventiilide kaugjuhtimispuldi kasutamine, kui need asuvad raskesti ligipääsetavates, tuleohtlikes ja muudes kohtades, kus hoolduspersonali pikaajaline viibimine on vastuvõetamatu.
Signaalivärvid ja ohutusmärgid.
Signaalivärvid ja ohutusmärgid peaksid õigeaegselt juhtima tähelepanu ohule, tuletama töötajatele meelde teatud nõuete täitmise vajadust, aitama kiiresti ja ohutult liigelda erinevate tootmis- ja remonditööde tegemisel.
Nõuded signaali värvidele ja ohutusmärkidele on kehtestatud GOST 12. 4. 026-01.
Statsionaarsete ja lauaarvutite paigaldamine, paigaldamine, ümberkorraldamine ja paigutamine olemasolevatesse töökodadesse, sektsioonidesse ja muudesse tootmisruumidesse toimub vastavalt ettevõtte asjaomaste osakondadega kokkulepitud tehnoloogilistele paigutustele. Plahvatusohtlikke ja ohtlikke kemikaale kasutavate või kahjulike tootmisteguritega kiirgusallikatega seadmete ja paigaldiste paigutuse skeemid peavad enne heakskiitmist kooskõlastama kohalike sanitaar- ja tuletõrjeasutustega.
Plaan täpsustab:
- ruumide, töökodade, sektsioonide jms nimetus, pildi mastaap;
- ruumide üldmõõtmed, näidates ära koordinaatteljed, akende ja uste asukohad;
- iga ruumi tule- ja plahvatusohutuskategooriad, näidates ära plahvatusohtlike segude asukoha kategooriate ja rühmade kaupa;
- insenerivõrkude ja kommunikatsioonide liitumispunktid - küte, ventilatsioon, veevarustus ja kanalisatsioon, suruõhk, kõrgepinge ja madalpinge elektrivõrgud jne, millega tuleks ühendada paigaldatud seadmed;
- seadme paigalduse mõõtmed ja asukoht, selle number skeemil, paigaldatavate seadmete loetelu, töökohtade asukoht jne ning seadme kujutis joonistatakse piki selle kontuuri, arvestades liikuvate osade äärmuslikku liikumist; uste avamine ja pikkade toorikute kasutamine;
- statsionaarsed teisaldatavad sõidukid;
- materjalide, toodete ladustamiskohad;
- sanitaartehnika ja ventilatsioonipaigaldised;
- läbisõidud ja sissesõiduteed koos sõidukite näiduga;
- tulekustutusvahendid (tuletõrjehüdrandid, tulekustutid);
- paigaldatavate seadmete lühikirjeldus, toiteallika, ventilatsiooni, vee (varustus- ja äravoolu), suruõhu jms kvantitatiivsed omadused.
Need omadused on kokku võetud tabelis;
- õhku ja vette sattunud kahjulike kemikaalide kvantitatiivsed omadused (ajaühiku kohta);
- vees ja õhus olevate kahjulike kemikaalide neutraliseerimise ja kasutamise meetodid.

Mahutite klassifitseerimine ja värvimine
(t.l. - tuhat liitrit)
1. Torujuhtmed. Torujuhtme kaudu transporditavad vedelikud ja gaasid jagunevad kümneks suurendatud rühmaks, mille järgi määratakse torujuhtmete identifitseerimisvärv:
Vesi on roheline.
Aurupunane.
Õhk on sinine.
Põlevad ja mittesüttivad gaasid - kollane.
Happed - oranž.
Leelised - lilla.
Vedelad mäed. ja negor. - pruun.
Muud ained - hall.
Torujuhtmetele kantakse hoiatus (signaal) värvilised rõngad.

2. Gaasihoidikud. Kõrgsurvegaasivarustuse loomiseks kasutatakse kõrgsurvegaasihoidjaid (kuni 40 MPa); madala rõhuga gaasihoidikud - gaasi hoidmiseks, pulsatsioonide tasandamiseks, mehaaniliste lisandite eraldamiseks ja muuks otstarbeks.

3. Veeldatud gaaside anumad. Veeldatud gaase hoitakse ja transporditakse statsionaarsetes ja ülitõhusa soojusisolatsiooniga varustatud transpordianumates (mahutites). Statsionaarseid paake valmistatakse mahuga kuni 500 tonni. ja rohkem, trans-laevad - tavaliselt kuni 35 tonni. Transpordilaevadele kantakse vastavad pealdised ja eristavad triibud

4. Boilerid. See on seade, millel on ahi, mida soojendavad selles põletatud kütuseproduktid ja mis on mõeldud vee soojendamiseks või atmosfäärirõhust kõrgema rõhuga auru tootmiseks.
Kateldega töötamisel on suurimaks ohuks plahvatus. Kui boiler plahvatab, tekib rõhu all ja temperatuuril üle 100 ° C vee hetkeline aurustumine, kuna plahvatuse tõttu langeb rõhk selles atmosfäärirõhuni. Vee hetkelise aurustumisega tekib tohutul hulgal auru (1 liiter vett, muutudes auruks, suureneb maht 1700 korda), mis põhjustab suurt hävingut.

5. Silindrid. Neid kasutatakse kokkusurutud veeldatud ja lahustunud gaaside hoidmiseks ja transportimiseks temperatuuril -50 kuni +60°C ja erinevatel rõhkudel.
Balloonid on valmistatud väikesest (0,4-12l), keskmisest (20-50l) ja suure mahutavusest (80-500l). Iga silindri kaelas, sfäärilisel osal, koputatakse välja andmed: tootja kaubamärk; valmistamise (katse) kuupäev (kuu, aasta) ja järgmise katse aasta; töö- ja katserõhk (MPa); silindri töömaht (kg); OTK tempel - kehtiva standardi tähistus.
Täitetehaste poolt tarbijatelt vastuvõetud surugaasiballoonide jääkrõhk peab olema ≥0,05 MPa ja lahustunud atsetüleeni balloonide jääkrõhk - ≥0,05 ja ≤0,1 MPa. Jääkrõhk võimaldab määrata, milline gaas on balloonides, kontrollida tihedust ja selle liitmikke ning tagada, et balloonidesse ei satuks muud gaasi ega vedelikku.

Silindri plahvatuse põhjused:
1. Balloonide liigne ületäitumine veeldatud gaasidega. Sest Kuna vedelikud on praktiliselt kokkusurumatud, siis silindri temperatuuri tõustes need paisuvad ja aurustuvad, mis toob kaasa väga kõrge rõhu.
2. Silindri seinte märkimisväärne ülekuumenemine või hüpotermia. Ülekuumenemine põhjustab seinamaterjali pehmenemist ja nende mehaanilise tugevuse vähenemist, alajahtumine põhjustab seinamaterjali rabeduse, mis toob kaasa ka tugevuse vähenemise.
3. Õlide ja muude rasvainete sattumine hapnikuga täidetud silindrite sisemisse õõnsusse, mis põhjustab plahvatusohtlike segude moodustumist.
4. Korrosiooni ja rooste teke silindrite sees. Balloonist väljuvas gaasis sisalduvad roosteosakesed võivad hõõrdumise ja staatilise elektri kogunemise tõttu tekitada sädemeid. Sel põhjusel pestakse hapnikuballoonid enne täitmist, rasvatustatakse lahustitega (dikloroetaan, trikloroetaan).
6. Balloonide vale täitmine, mis põhjustab plahvatusohtliku keskkonna teket (näiteks vesinikuballoonide täitmisel hapnikuga).

Silindri märgistus

Kaitseseadmed on põhiseadmete spetsiaalsed täiendused ja tagavad selle töö ohutuse ja hoolduspersonali kaitse. Kaitseseadmete vajadus on seotud nn ohutsoonide tekkega, s.o. ruumid, kus pidevalt tegutsevad või perioodiliselt tekivad olukorrad, mis on ohtlikud teeninduspersonali elule ja tervisele. Ohtlikud tsoonid tekivad masinate, tööpinkide ja seadmete töötamisel, millel on liikuvad, pöörlevad, lükkavad, lõikavad osad ja osad, samuti tõstmise ajal

kuid-transpordimehhanismid ning remondi- ja paigaldustööde teostamine. Seadmete projekteerimisel ja tehnoloogilise protsessi projekteerimisel tuleks välja selgitada ohutsoonid ja võtta kasutusele abinõud nende välistamiseks või kasutada kaitsevahendeid, mis välistavad inimese sattumise ohtlikesse kohtadesse.

Mehaaniliste vigastuste eest kaitsvad seadmed hõlmavad ohutuspidureid, kaitseseadmeid, automaatjuhtimis- ja signaalseadmeid, ohutussilte, kaugjuhtimissüsteeme.

Plahvatusohtlikes tööstusharudes ja tööstusharudes kasutatakse kaugjuhtimissüsteeme ja automaatseid signalisatsiooniseadmeid ohtlike aurude, gaaside, tolmu kontsentratsioonide jaoks, millel on võimalus eraldada tööpiirkonna õhku mürgiseid aineid.

Ohutuskaitseseadmed on ette nähtud seadmete ja masinate automaatseks väljalülitamiseks, kui mõni seadme töörežiimi iseloomustav parameeter (rõhu tõus, temperatuur, töökiirused, voolutugevus, pöördemoment jne) kaldub üle lubatud piiride. See välistab plahvatuste, rikete ja süttimise võimaluse. Vastavalt standardile GOST 12.4.125-83 on ohutuskaitseseadmed oma tegevuse olemuse tõttu blokeerivad ja piiravad.

Blokeerimisseadmed jagunevad vastavalt tööpõhimõttele mehaanilisteks, elektrilisteks, elektroonilisteks, elektromagnetilisteks, pneumaatilisteks, hüdraulilisteks, optilisteks, magnetilisteks ja kombineeritud.

Piiravad seadmed jagunevad nende konstruktsiooni järgi haakeseadiste, tihvtide, ventiilide, võtmete, membraanide, vedrude, lõõtsade ja seibide vahel.

Blokeerimisseadmed takistavad inimese sattumist ohutsooni või kõrvaldavad ohtliku teguri selles tsoonis viibimise ajal. Enamasti kasutatakse seda tüüpi kaitset masinates ja agregaatides, millel puuduvad kaitsekatted või kui tööd saab teha eemaldatud või avatud kaitsekattega.

Mehaaniline blokeering on süsteem, mis tagab side piirde ja piduri (käivitus) seadme vahel. Kui kaitse on eemaldatud, ei saa seadet pidurdada ja seetõttu liikuma panna.

Elektriblokeeringut kasutatakse elektripaigaldistes pingega 500 V ja üle selle, samuti erinevat tüüpi elektriajamiga tehnoloogilistes seadmetes. See tagab, et seadmed lülitatakse sisse ainult siis, kui on piirdeaed.

Inimese ohutsooni sattumise takistamiseks kasutatakse elektromagnetilist blokeerimist. Kui see juhtub, annab kõrgsagedusgeneraator elektromagnetilise võimendi ja polariseeritud relee vooluimpulsi.

Elektromagnetrelee kontaktid vabastavad pingest magnetkäivitusahela, mis tagab ajami elektromagnetilise pidurdamise sekundi kümnendikutega. Magnetblokeering, konstantse magnetvälja kasutamine ja optiline blokeerimine toimivad sarnaselt. Viimasel juhul suunatakse valgusallika kiired läbi ohuala fotoelemendile, mis muundab valguse elektrivooluks, mis läbinud võimendi ja juhtrelee sulgeb käivituselektromagneti ahela. Kui inimene siseneb ohutsooni, lakkab valgusti sisenemast fotosilmi, avaneb elektriahel ja masina ajam lülitub välja. Optilist blokeeringut kasutatakse ohtlike piirkondade kaitsmiseks pressidel, giljotiinkääridel, mulgustamismasinatel.

Pneumaatilisi ja hüdraulilisi blokeeringuid kasutatakse sõlmedes, kus töövedelikud on kõrge rõhu all: turbiinid, kompressorid, puhurid jne. Lubatud rõhuväärtuse ületamisel saadab rõhulüliti elektromagnetile impulsi, mis tagab töökeskkonna toitetorustiku sulgeseadme (kiirklapi) sulgemise ja samal ajal seadme ajami seiskumise. .

Piiravate seadmete näideteks on mehhanismide ja masinate elemendid, mis on ette nähtud hävitamiseks (või kasutamiseks) ülekoormuse ajal. Selliste seadmete nõrkade lülide hulka kuuluvad: lõiketihvtid ja võtmed, mis ühendavad võlli hooratta, käigu või rihmarattaga; hõõrdsidurid, mis ei edasta liikumist suure pöördemomendi korral; elektripaigaldiste kaitsmed; purunevad kettad rõhu all olevates paigaldistes jne. Nõrga lüli toimimine viib masina väljalülitamiseni avariirežiimides.

Pidurid on ka turvaseadmed. Nende kasutamise tingimused on erinevad: sageli ei piisa mehhanismi liikuvate osade peatamiseks mootori väljalülitamisest ja vajalik on täiendav pidurdamine; muudel juhtudel saab pidurit kasutada omamoodi liikumisregulaatorina, näiteks koorma tõstmisel tõsteseadmega; tsentrifuugides kõrvaldavad pidurid vibratsiooni suurel trumli kiirusel jne. Piduriseadmed jagunevad: vastavalt nende konstruktsioonile - klotsideks, ketasteks ja kiiludeks; vastavalt töömeetodile - käsitsi ja automaatne; vastavalt tööpõhimõttele - mehaaniline, elektromagnetiline, pneumaatiline, hüdrauliline ja kombineeritud; kokkuleppel - töö-, reserv-, seisu- ja hädapidurduseks.

Kaitsevahendid - kaitsevahendite klass, mis takistab inimese sattumist ohutsooni. Kaitseseadmeid kasutatakse masinate ja sõlmede ajamisüsteemide, tööpinkide, presside, stantside, pingestatud osade, intensiivse kiirguse (termiline, elektromagnetiline, ioniseeriv) tsoonide, ohtlike ainete tsoonide jne isoleerimiseks. Need piiravad ka kõrgel asuvaid tööalasid (metsad jne).

Vastavalt standardile GOST 12.4.125-83, mis klassifitseerib mehaaniliste vigastuste eest kaitsvad vahendid, jagatakse kaitseseadmed: konstruktsiooni järgi - korpusteks, kilpideks, visiirideks, tõketeks ja ekraanideks; vastavalt tootmismeetodile - tahkeks, mittetahkeks (perforeeritud, võrk, võre) ja kombineeritud; vastavalt paigaldusmeetodile - statsionaarsele ja mobiilsele. Võimalik kasutada teisaldatavat (eemaldatavat) piirdeaeda. Tegemist on mehhanismi või masina töökehadega lukustatud seadmega, mille tulemusena suletakse ohtliku hetke saabudes juurdepääs tööalale.

Töötlemise käigus lenduvate osakeste koormuste ja operatiivpersonali juhuslike löökide vastupidamiseks peavad piirded olema piisavalt tugevad ja hästi kinnitatud vundamendi või masinate osade külge. Metalli ja puidu töötlemiseks kasutatavate masinate ja sõlmede piirdeaedade tugevuse arvutamisel tuleb arvestada väljalennu ja töödeldavate detailide piirdeaeda tabamise võimalusega. Piirdeaedade arvutamine toimub erimeetodite järgi /14/.

Lukustusseade- mehaaniline, elektriline või muu seade, mis teatud tingimustel takistab masina elementide funktsioneerimist (tavaliselt kuni kaitseseadise fikseerimiseni). Blokeerimisseadmed välistavad inimese ohutsooni sattumise võimaluse või kõrvaldavad ohtliku teguri inimese selles tsoonis viibimise ajaks. Vastavalt tööpõhimõttele jagunevad blokeerimisseadmed mehaanilisteks, elektrilisteks, fotoelektrilisteks, kiirgus-, hüdraulilisteks, pneumaatilisteks, kombineeritud. Mehaaniline blokeering tagab side kaitse ja piduri- või käivitusseadme vahel, elektriline blokeering tagab aktiveerimise ainult siis, kui kaitse on olemas.

Piduriseadmed alajaotatud:

1. disaini järgi kinga, ketta, koonuse, kiilu, lindi, elektrilise;

2. vastavalt käsi-, automaat- ja poolautomaatse töömeetodile;

3. vastavalt mehaanilisele, elektromagnetilisele, pneumaatilisele, hüdraulilisele, kombineeritud toime põhimõttele;

4. kokkuleppel töö-, reserv-, seisu- ja hädapidurduseks.

Piduritehnoloogia võimaldab kiiresti peatada võllid, spindlid ja muud elemendid – potentsiaalsed ohuallikad.

Nõuded pidurisüsteemidele:

Töökindlus;

Kasutusmugavus.

Kaitsevarustus on ette nähtud seadmete ja masinate automaatseks väljalülitamiseks, kui mis tahes seadme parameeter ületab lubatud väärtusi, mis välistab hädaolukorra töörežiimid. Ohutusseadmed jagunevad vastavalt tegevuse iseloomule: blokeerivateks ja piiravateks. Ohutusseadmed kaitsevad elektriahelaid lühise ja ülekoormuse eest. Selleks kasutatakse kaitsmeid, automaatpistikuid ja automaatseid seadmeid, mis lülitavad elektrivõrgu välja, kui vooluringis voolutugevus suureneb. Kaitsmed on lihtsaim ja töökindlaim ohutusseade. Neil on hea tundlikkus ja kõrge töökindlus. Kõige levinumad kaitsmete tüübid on nn pistikud.

Jaotis 11. Mahutid ja plahvatusohtlikud ained

Surve all olevate süsteemide tööst tulenevad ohud

Surve all olevate süsteemide tööst tulenevad ohud:

Plahvatus, mis tuleneb näiteks plahvatusohtliku segu süttimisest käitise sees või keskkonnas plahvatusohtlike ainete sattumise tõttu sellesse;

Põletuste saamine kõrge või madala temperatuuri mõjul ja keskkonna agressiivsuse tõttu (keemilised põletused);

Süsteemi kõrge gaasirõhuga seotud vigastused, näiteks 70 kg kaaluva silindri tiheduse rikkumine, rõhk 20 MPa koos 15 mm läbimõõduga augu moodustumisega, põhjustavad selle liikumise joa tõttu. tõukejõud kiirendusega 5g;

Kiirgus, mis tekib näiteks vedelate radioaktiivsete metallide kasutamisel jahutusvedelikuna paigaldistes;

Inertsete ja mürgiste gaaside kasutamisega seotud mürgistus.

Tankide klassifikatsioon

1. Torujuhtmed. Torujuhtme kaudu transporditavad vedelikud ja gaasid jagunevad kümneks suurendatud rühmaks, mille järgi määratakse torujuhtmete identifitseerimisvärv:

Vesi on roheline.

Steam on punane.

Õhk on sinine.

Põlevad ja mittesüttivad gaasid - kollane.

Happed on oranžid.

Leelised - lilla.

Vedelad mäed. ja negor. - pruun.

Muud ained - hall.

Torujuhtmetele kantakse hoiatus (signaal) värvilised rõngad.

2. Gaasihoidikud. Kõrgsurvegaasivarustuse loomiseks kasutatakse kõrgsurvegaasihoidjaid (kuni 40 MPa); madala rõhuga gaasihoidikud - gaasi hoidmiseks, pulsatsioonide tasandamiseks, mehaaniliste lisandite eraldamiseks ja muuks otstarbeks.

3. Veeldatud gaaside anumad. Veeldatud gaase hoitakse ja transporditakse statsionaarsetes ja ülitõhusa soojusisolatsiooniga varustatud transpordianumates (mahutites). Statsionaarseid paake valmistatakse mahuga kuni 500 tuhat liitrit. ja rohkem, trans-s anumad - tavaliselt kuni 35 tuhat liitrit. Transpordilaevadele kantakse vastavad pealdised ja eristavad triibud

4. Boilerid. See on seade, millel on ahi, mida soojendavad selles põletatud kütuseproduktid ja mis on mõeldud vee soojendamiseks või atmosfäärirõhust kõrgema rõhuga auru tootmiseks.

Kateldega töötamisel on suurimaks ohuks plahvatus. Kui boiler plahvatab, tekib rõhu all ja temperatuuril üle 100 ° C vee hetkeline aurustumine, kuna plahvatuse tõttu langeb rõhk selles atmosfäärirõhuni. Vee hetkelise aurustumisega tekib tohutul hulgal auru (1 liiter vett, muutudes auruks, suureneb maht 1700 korda), mis põhjustab suurt hävingut.

5. Silindrid. Neid kasutatakse kokkusurutud veeldatud ja lahustunud gaaside hoidmiseks ja transportimiseks temperatuuril -50 kuni +60°C ja erinevatel rõhkudel.

Balloonid on valmistatud väikesest (0,4-12l), keskmisest (20-50l) ja suure mahutavusest (80-500l). Iga silindri kaelas, sfäärilisel osal, koputatakse välja andmed: tootja kaubamärk; valmistamise (katse) kuupäev (kuu, aasta) ja järgmise katse aasta; töö- ja katserõhk (MPa); silindri töömaht (kg); OTK tempel - kehtiva standardi tähistus.

Täitetehaste poolt tarbijatelt vastuvõetud surugaasiballoonide jääkrõhk peab olema ≥0,05 MPa ja lahustunud atsetüleeni balloonide jääkrõhk - ≥0,05 ja ≤0,1 MPa. Jääkrõhk võimaldab määrata, milline gaas on balloonides, kontrollida tihedust ja selle liitmikke ning tagada, et balloonidesse ei satuks muud gaasi ega vedelikku.

Silindri märgistus

Lõhkeained

Lõhkeaine on keemiline ühend või nende segu, mis on teatud välismõjude või sisemiste protsesside mõjul võimeline plahvatama, eraldades soojust ja moodustades tugevalt kuumenenud gaase. Sellises aines toimuvate protsesside kompleksi nimetatakse detonatsiooniks. Traditsiooniliselt loetakse lõhkeaineteks ka ühendeid ja segusid, mis ei plahvata, vaid põlevad teatud kiirusel (raketikütuse püssirohi, pürotehnilised koostised).

On mitmeid aineid, mis on samuti plahvatusvõimelised (näiteks tuuma- ja termotuumamaterjalid, antiaine). Samuti on olemas meetodid erinevate plahvatuseni viivate ainete mõjutamiseks (näiteks laseri või elektrikaarega). Tavaliselt selliseid aineid "lõhkeaineteks" ei nimetata.

Klassifikatsioon

Koostises:

üksikud keemilised ühendid;

Plahvatusohtlikud segud – komposiidid.

Füüsilise seisundi järgi:

gaasiline;

geelitaoline;

vedrustus;

emulsioon;

Tahke.

Vastavalt plahvatuse vormile:

Initsieeriv (esmane);

Brisant (teisejärguline);

viskamine;

Pürotehniline.

Vastavalt tasude koostamise meetodile:

Pressitud;

Valatud (plahvatusohtlikud sulamid);

patroneeritud.

Taotluse järgi:

sõjaline;

Tööstuslik;

Spetsialist. kohtumised;

Antisotsiaalne kasutamine;

Eksperimentaalne.