Vahtpolüstürool on üsna praktiline ja kerge soojusisolatsioonimaterjal. Seda kasutatakse sageli erinevate käsitööde loomiseks. Sellega töötades tuleb aga silmitsi seista ühe hädaga – materjali on raske lõigata. Vahtplast toodetakse suurte plaatidena ja paneeli killudeks jagamiseks peate selle lõikama.

Sae või noa kasutamine sel eesmärgil ei toimi. See on tingitud asjaolust, et mis tahes mehaanilise tegevuse korral hävib materjali struktuur. Selle vältimiseks peate oma kätega kujundama vahulõikuri.

Lihtsaim seade vahu lõikamiseks

Kõige lihtsamat vahulõikurit on lihtne oma kätega teha. Selleks peate kasutama kõige õhemat kitarri keelt. Lisaks peaksite tavalise elektrilise taskulambi jaoks ette valmistama 5 suurt patareid. Need peavad olema järjestikku ühendatud. Seadme otstega on ühendatud string, mis sulgeb elektrikaare. Vool läbib stringi, soojendades seda.

Sellise seadme kasutamisel eraldub vahtplastist leht kohe pärast nööri puudutamist kaheks osaks. Sel juhul materjal sulab mööda lõigatud servi. Sellise töötlemisega lõige saadakse võimalikult ühtlane. Vahu lõikamiseks mõeldud nöör tuleb kuumutada vähemalt 120 kraadini. Kuid see ei tohiks ületada 150 kraadi.

Nööri kuumuse kontrollimine on üsna lihtne. Lõikamise ajal jäävad kinnijäänud tükid materjali servadele. Kui need on liiga pikad, pole nöör piisavalt kuumutatud. Selliste tükkide puudumisel võib otsustada, et nöör on ülekuumenenud.

Sellise elementaarse seadme kasutamisel saab töödelda umbes 3 vahtpaneeli. Suuremahuliseks tööks see aga ei sobi. Patareid saavad üsna ruttu tühjaks. Lõikuri tööaja pikendamiseks peate ehitama vooluvõrgust töötava seadme. Mõned lihtsad näpunäited aitavad teil mõista, kuidas vahtlõikurit teha.

Omatehtud elektrilised vahulõikurid

Kui jagame sellised seadmed rühmadesse, tuleks need klassifitseerida järgmiselt:

• seade lineaarseks lõikamiseks;
• termolõikur, millega tehakse lokkis lõikamist;
• metallplaadiga seade.

Kuid vaatamata sellele klassifikatsioonile on igal seadmel disainis üks ühine element. Vahtlõikurite loomiseks peate leidma astmelise trafo. See element peab vastu pidama 100 vatti.

Lineaarne lõikur

Selliste seadmete loomiseks peaksite ette valmistama tööruumi. Tavaliselt valitakse sellistel eesmärkidel laud. Selle külge on kinnitatud kaks vertikaalset tõusutoru. Igal neist peab olema isolaator. Isolaatorite vahele tuleb tõmmata nikroomniit. Sellele riputatakse vabalt rippuv koorem. Nikroomi niit on ühendatud astmelise trafoga ühendatud kontaktidega.

Toimimispõhimõte on üsna lihtne. Nikroomniit kuumeneb ühendamisel, mistõttu on vahu lõikamine lihtne. Riputatud raskuse tõttu püsib niit pingul. Koormus on vajalik, sest niit hakkab kuumutamisel vajuma.

Liikuv vaht lõigatakse nikroomniidiga kiiresti ja ühtlaselt. Töödeldud lehtede paksus sõltub niidi kõrgusest laua tööpinna kohal. Peaasi, et vaht söödetakse kogu lõikamisperioodi jooksul sama kiirusega.

Lehtede vertikaalseks lõikamiseks peate kasutama erineva kujundusega lõikurit. Selles on lõiketraat vertikaalasendis venitatud. Sel juhul on tööpind puitlaastplaadist. Selle külge tuleb kinnitada raam. Parem on, kui see element on valmistatud metallprofiilist. Puitklotsid töötavad aga hästi.

Raam on varustatud käpahoidjaga, mille külge riputatakse nikroomtraat. Selle otsa on kinnitatud koorem. Traat juhitakse läbi tööpinna sisse tehtud augu. Et see puud ei puudutaks, on auk seestpoolt kaitstud metallist õõnsa toruga.

Termolõikurite kasutamisel ei saa vahtu mitte ainult lihtsalt teatud plokkideks lõigata. Suurtest plaatidest saab lõigata erinevaid geomeetrilisi kujundeid, näiteks ruut, poolring, kolmnurk. Enne tööd piisab, kui joonistada plaadi pinnale marker, mis tähistab lõikejoont.

Lokkis lõikur

Suurte vahtlehtedega töötades on statsionaarset lõikurit raske kasutada. Selliseid paneele on raske töölauale mahutada. Nendel juhtudel kasutatakse käsitsi vahulõikurit. Selline tööriist on sageli valmistatud puslest. Nende tööriistade lõiketera tuleks asendada nikroomtraadiga.

Sellist elektrilist lõikurit on oma kätega üsna lihtne ehitada. Selleks, et lokkis elementide lõikamine oleks mugavam, saate teha mitu erineva kujuga seadet. Esiteks tuleks lõiketera pusle küljest eemaldada ja traat käepidemega ühendada. Pinge on madal, kuid käepide ja muud metallosad peaksid olema isoleeritud. Kaabliga on ühendatud nikroomtraat. Selleks kasutatakse pähkleid. Traat on teatud viisil painutatud.

Jootekolbi saab kasutada lõikurina lokkide lõikamiseks vahtplastist. Seda tuleb veidi muuta. Seadmel on juba konstruktsioonis elektrijuhe. Jootekolbist vahtlõikuri loomiseks peate nikroomtraadiga kuumeneva elemendi asendama.

Seda seadet on väga lihtne kasutada. Tänu sellele tootele on võimalik mitte ainult lõigata materjaliplaate väiksemateks lehtedeks, vaid ka teha neisse süvendeid.

Metallplaadi lõikur

Jootekolbi muutmiseks vahulõikuriks on veel üks viis. Tööriista muutmiseks peate lihtsalt asendama nõela vaskplaadiga. Teras sobib ka, kuid see kuumeneb kauem ja seda on raskem teritada. Kui aga terasplaadiga korralikult teritada, on võimalik lõigata mis tahes sünteetikat, sealhulgas vahtu.

Plaadi üks külg tuleb hoolikalt teritada. Teritamist saab teha mõlemalt poolt. On vaja, et teritusnurk ei oleks liiga suur. Materjali lõikamine toimub mitte ainult tera, vaid ka plaadi tera abil. Sellisel lõikuril on üks puudus - noa soojendamiseks peate empiiriliselt leidma optimaalse temperatuuri.

järeldused

Vahulõikuri ehitamine oma kätega on üsna lihtne. Eespool loetletud meetodid aitavad teil mõista seadet ja vahulõikuri tööpõhimõtet. Sellised seadmed on praktilised ja hõlpsasti kokkupandavad. Igal meetodil on oma eelised, nii et kodumeistrid saavad vastavalt olemasolevatele materjalidele valida endale sobivaima.

Kodu soojustamise küsimus on tänapäeval väga aktuaalne. Majade fassaadide katmine vahtplastiga on üks populaarsemaid isolatsiooniliike. Ja see on väga mõistlik, sest. sellise isolatsiooni protsess on lihtne ja arusaadav ning kõik vajalikud materjalid on alati müügil.

Kuid kõik teavad, et vahu liimimine on tasasel seinal väga mugav. Mis tahes vahu seinale liimimise meetodi puhul: kuivliim, vaht või liim-vaht, on alati väga oluline, et vahtplastist leht istuks tihedalt vastu seina ega tekitaks õhuvahesid.

Kui sein on ühtlane, siis küsimusi ei teki. Kuid kahjuks ei erine vanade majade seinad ideaalse tasasuse poolest. Jah, ja konstruktsiooni erinevad disainiomadused tekitavad mõnikord seina tasapinnal tilku.

Osaliselt saab seda puudust tasandada, pannes vahu paksemale liimikihile. Kuid liimikihi maksimaalne lubatud paksus ei suuda sageli katta seinte tasapinna erinevuste suurust. Lisaks põhjustavad liiga suured erinevused liimi põhjendamatut ülekulu.

Järgmine väljapääs olukorrast jääb - vahu paksus lõikamine. Kuid selle tegemine rauasaega on väga ebamugav ja aeganõudev, eriti kui peate lõikama suures koguses vahtu. Lisaks moodustub lõikamise ajal suur hulk prahti vahtkuulide kujul. Jah, ja pind on ebaühtlane ja sellise lõikamise täpsus on väga tingimuslik.

Soovitud paksusega vahu kiireks ja ühtlaseks lõikamiseks võite kasutada vahulõikusmasinat. Seda seadet saab valmistada iseseisvalt, täiesti oma kätega.

Masina tööpõhimõte ja seade vahu lõikamiseks

Masina tööpõhimõte põhineb asjaolul, et vaht sulab temperatuuri mõjul kergesti. Seega, kui tõmbate selle peale õhukese kuumutatud traadi, on see kergesti lõigatud, moodustades samal ajal täiesti tasase ja sileda pinna.

Masina valmistamiseks on vaja järgmisi komponente:

• LATR (labori autotransformer) või auto aku;
• nikroomniit;
• nagid nikroomniidi kinnitamiseks;
• vedru (1-2 tk.);
• lauaplaat;
• vasktraat.

Lõikeobjektina kasutatakse nikroomniiti (spiraali). Saate selle osta poest või ammutada vanadest kodumasinatest, milles neid hõõgniitidena kasutati (näiteks föön). Spiraali paksus võib olla 0,5-1 mm. Optimaalseim paksus on 0,7 mm. Pikkus sõltub lõigatava vahu laiusest.

Vahu lõikamise seadme oluline element on LATR. Aga kui seda pole, siis saab seda teha kasutades vana trafot ja autoakude laadimisseadet.

Võite kasutada ka arvuti toiteallikat, mis kasutab spiraaliga ühendamiseks juhtmeid, mis annavad 12 vatti (kollane ja must).

Sellise masina käitamiseks piisab 6-12 vatti väljundpingest.

On vaja õigesti reguleerida hõõgniidi pikkus ja paksus ning sobitada pinge. Kui niit on liiga kuum, võib see katkeda. Noh, kui niit on veidi kuumutatud, on lõikamine aeglane.

Toiteallikana saab kasutada ka autoakut. Neid saab kasutada tingimustes, kus objektil pole elektrit.

Erinevate ülesannete jaoks saate teha vahtplastist lõikeseadme erineva kujundusega.

Põhimõtteliselt erinevad need seadmed spiraali pikkuse poolest. Vahu ribadeks lõikamiseks on vaja lühikest spiraalipikkust.

Saate paigaldada kaks spiraali ja lõigata leht ühe käiguga mitmeks vardaks.

Kaks spiraali lõikavad lehe ühe käiguga kolmeks osaks. Statiiv on täidetud juhikutega vahu sujuvaks etteandmiseks.

Kuid äärmuslikel juhtudel saab vahtplastist rauasaega vardadeks lõigata. Vahu paksuseks lõikamine ja isegi etteantud suurusega on palju keerulisem. Seetõttu kaalume, kuidas teha vahu laiuse lõikamiseks masinat.

Samm-sammult juhised masina isevalmistamiseks ja vahu lõikamiseks

Etapp 1. Tööpinna ettevalmistamine. Isetegemisvahu lõikamismasina lauaplaadiks võite võtta mis tahes sobiva suurusega puitlaastplaadi. Pind, millel vaht liigub, peab olema sile. Lauaplaadile puuritakse augud nagide jaoks. Rackidena on mugav kasutada metallist tihvte, mille keerme läbimõõt on 10-12 mm. Riiulite kõrgus peaks vastama vahtplastist lehtede paksusele pluss kõrgusvaru. Tihvt on kinnitatud mutritega.

Konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks kinnitatakse lauaplaadile altpoolt vardad, mis on ühtlasi ka elektrijuhtme ohutuks läbimiseks.

Samm 2. Voolu toitejuhtmete ühendamine. Altpoolt, lauaplaadi alt, on juhtmed ühendatud metallvarrastega: traat keritakse ümber tihvti alumise otsa ja surutakse poldiga.

Juhtmete teine ​​ots tuleb sõltuvalt valitud meetodist ühendada toiteallikaga. Parim ühendus on pistiku kaudu, mis ühendatakse HILJEM pessa. Võimalik ühendada nii isekummutavate klemmide kui ka keeramise ja jootmise teel. See sõltub valitud toiteallikast.

Igal juhul peab ühendus toimuma vastavalt elektripaigaldiste ja -seadmetega töötamise reeglitele, olema tööks mugav ja töötamise ajal ohutu.

Samm 3. Nikroomspiraali kinnitamine. Nikroomspiraal on fikseeritud kahe nagi vahele. Spiraali ühte otsa on kinnitatud vedru (neid võib olla kaks).

Vedru on vajalik nikroomniiti töö ajal tõmbamiseks. Fakt on see, et kuumutamisel nikroomniit pikeneb ja langeb. Sellises olekus niit ei anna kvaliteetset lõiget. Seetõttu on niit fikseeritud algselt pingestatud olekus, nii et vedru on veidi venitatud.

Nikroomniidi kinnitamiseks tihvti külge kasutatakse seibe, mille siseläbimõõt on veidi suurem kui tihvti läbimõõt. Seibisse tehakse väike auk spiraali enda kinnitamiseks. Väike teritus tehakse ka siseläbimõõdu küljele, et seibi saaks kinnitada tihvti keermele.

Ühte seibi sisestatakse vedru, mille küljes on spiraal, ja asetatakse esimesele tihvtile. Teine seib asetatakse teisele tihvtile ja puuritud auku keeratakse nikroomspiraal. Järgmisena tõmmatakse see nii, et vedru on venitatud, ja fikseeritakse.

4. samm: vahtpolüstürooli lõikamine Vahulehe lahustamiseks kaheks etteantud suurusega leheks seatakse spiraal soovitud kõrgusele. Vajalik kaugus mõõdetakse joonlauaga.

Seejärel ühendatakse masin toiteallikaga. Niit kuumeneb ja nüüd saate vahtu lõigata, liigutades seda sujuvalt mööda tööpinda edasi.

Lõikekiirus sõltub hõõgniidi temperatuurist, mis omakorda sõltub rakendatavast pingest ja hõõgniidi enda paksusest. Ärge püüdke suure kiiruse saavutamiseks rakendada rohkem pinget, sest. see võib põhjustada hõõgniidi kiiret läbipõlemist. Siin tuleb empiiriliselt valida tasakaal keerme pinge, paksuse ja pikkuse vahel. Niit ei tohiks töötamise ajal üle kuumeneda. Kuumutamisel muutub see punaseks või helepunaseks. Kuid see ei tohiks valgeks muutuda - see näitab, et niit kuumeneb üle ja on soovitav pinget vähendada, vastasel juhul ei kesta niit selles režiimis kaua. Muidugi on sujuv reguleerimine hõlpsasti teostatav, kui HILJEM on saadaval. Aga kui seda pole, siis saab labori toiteploki teha ka arvuti toiteallikast, allolevas videos on rohkem infot. Pärast seda, kui olete selle vahulõikusmasina oma kätega valmistanud, peate veenduma, et masin on ohutu.

Tuleb meeles pidada, et kõik tegevused peavad vastama elektriseadmetega töötamise ohutuseeskirjadele. Toiteallikas peab olema maandatud, kõik ühendused peavad olema hoolikalt isoleeritud. Kõik tööd masina kokkupanekul tuleb teha pingevaba juhtmetega. Masin on vooluvõrku ühendatud ainult vahuga töötamise ajal. Pärast tööd tuleb see kohe välja lülitada. Masinaga töötades tuleks vältida metallosade ja nikroomniidi enda puudutamist.

4. samm: lõigake vahtpolüstürool nurga all Mõnikord on vaja vahtu lõigata nii, et üks pool on kõrgem ja teine ​​madalam.

Selleks seatakse spiraal soovitud parameetritega kaldele. Nii on võimalik saada erinevate sektsioonide vahtplastist lehti.

Kasulik video

Soojust ja heli isoleerivaid ehitusmaterjale turul pakutakse laias valikus, nendeks on vahtpolüetüleen, mineraal- ja basaltvill ning paljud teised. Kuid kõige tavalisem isolatsiooni ja heliisolatsiooni jaoks on pressitud vahtpolüstüreen ja polüstüreen, mis on tingitud selle kõrgetest füüsikalistest ja keemilistest omadustest, paigaldamise lihtsusest, väikesest kaalust ja madalatest kuludest. Polüfoamil on madal soojusjuhtivuse koefitsient, kõrge helineeldumistegur ning see on vastupidav veele, nõrkadele hapetele ja leelistele. Vaht on vastupidav ümbritseva keskkonna temperatuuri mõjudele, madalaimast võimalikust kuni 90˚C. Isegi aastakümnete möödudes ei muuda vaht oma füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Vahul on ka piisav mehaaniline tugevus.

Vahtpolüstüroolil on ka väga olulised omadused nagu tulepüsivus (tulega kokkupuutel vaht ei hõõgu nagu puit), keskkonnasõbralikkus (kuna vaht on stüreenist, saab sellest anumates hoiustada isegi toiduaineid). Seeni ja bakterikoldeid vahule ei teki. Peaaegu ideaalne materjal isolatsiooniks ja heliisolatsiooniks majade, korterite, garaažide ehitamisel ja renoveerimisel ning isegi toiduainete ladustamiseks mõeldud pakenditel.

Vahtpolüstürooli müüakse ehitusmaterjalide kauplustes erineva paksuse ja suurusega plaatidena. Remonditöödel on sageli vaja erineva paksusega vahtplastist lehti. Elektrilise vahulõikuriga saab paksust plaadist alati lõigata soovitud paksusega lehti. Samuti võimaldab masin muuta kodumasinate vormitud vahtpakendeid plaatideks, nagu ülaltoodud fotol, ja lõigata edukalt mööbli parandamiseks paksu vahtkummi lehti.

Videolõik näitab selgelt, kui kergesti vahtu isetehtud masinal lõigatakse.

Kui soovite teha vahtplasti ja vahtkummi jaoks lõikurit, peatab paljusid raskused toitepinge organiseerimisel, et kuumutada nikroomnööri soovitud temperatuurini. Sellest takistusest saab üle, kui mõistate probleemi füüsikat.

Masina disain

Vahu lõikamise seadme aluseks oli puitlaastplaadi leht (puitlaastplaat). Plaadi suurus tuleb võtta lähtuvalt lõigata plaanitavate vahtplaatide laiusest. Kasutasin 40x60 cm mööbliust.Selle suurusega alusega saab lõigata kuni 50 cm laiuseid penoplaate.Aluse saab vineerilehest, laiast lauast ja lõikenööri kinnitatakse otse töölauale või töölauale.

Nikroomnööri venitamine kahe küüne vahele on kodumeistri laiskuse piiriks, mistõttu rakendasin lihtsaima konstruktsiooni, mis tagab kindla fikseerimise ja nööri kõrguse sujuva reguleerimise lõikamise ajal masina aluse pinna kohal.

Nikroomtraadi otsad on kinnitatud M4-kruvidega kinnitatud vedrude külge. Kruvid ise keeratakse masina alusesse pressitud metallraamidesse. Aluse paksusega 18 mm võtsin üles metallist aluse pikkusega 28 mm, et täielikult sisse keeratuna ei ulatuks kruvi aluse alumise küljega kaugemale ja kui maksimaalne lahtikeeratav olek annab vahu lõike paksus 50 mm. Kui peate lõikama suurema paksusega vaht- või vahtkummi lehti, piisab kruvide asendamisest pikemate vastu.

Riiuli alusesse surumiseks puuritakse sellesse esmalt auk, mille läbimõõt on 0,5 mm väiksem kui riiuli välisläbimõõt. Selleks, et nagid saaksid kergesti aluse sisse lüüa, eemaldati smirgelsambal otstest teravad servad.

Enne kruvi nagisse keeramist töödeldi selle peas soon, et nikroomtraat ei saaks reguleerimise ajal suvaliselt liikuda, vaid hõivaks vajaliku asendi.

Kruvi soone tegemiseks tuleb kõigepealt kaitsta selle keerme deformatsiooni eest, pannes peale plasttoru või mähkides paksu paberiga. Seejärel kinnitage puur padrunisse, lülitage trell sisse ja kinnitage kitsas viil. Minuti pärast on soon valmis.

Nikroomtraadi longuse vältimiseks kuumutamisel pikenemise tõttu kinnitatakse see kruvide külge vedrude kaudu.

Sobivaks osutus arvutimonitorilt sobiv vedru, millega kineskoobi maandusjuhtmeid pingutati. Vedru oli nõutust pikem, pidin seda tegema kaks tükki, mõlemale traadikinnituse poolele.

Pärast kõigi kinnitusdetailide ettevalmistamist saate nikroomtraadi kinnitada. Kuna töötamise ajal kuluv vool on märkimisväärne, umbes 10 A, voolu kandva traadi usaldusväärseks kontaktiks nikroomtraadiga, kasutasin kinnitusmeetodit kokkusurumisega keerates. Vasktraadi paksus voolutugevusel 10 A tuleb võtta ristlõikega vähemalt 1,45 mm 2. Nikroomtraadi ühendamiseks mõeldud juhtmeosa saate valida tabelist. Minu käsutuses oli umbes 1 mm 2 ristlõikega traat. Seetõttu pidi iga juht olema valmistatud kahest paralleelselt ühendatud ristlõikega 1 mm 2.

Kui nikroomtraadi elektrilised parameetrid pole teada, siis tuleb esmalt proovida ühendada väikese võimsusega elektriseade, näiteks 200 W elektripirn (voolutugevus on umbes 1 A), seejärel 1 kW. (4,5 A) küttekeha ja suurendage nii ühendatud seadmete võimsust, kuni nikroom põleti juhe ei saavuta õiget temperatuuri. Elektriseadmeid saab ühendada ka paralleelselt.

Nikroomspiraali ühendamise viimase skeemi puuduste hulka kuulub vajadus määrata õigeks ühendamiseks faas ja madal efektiivsus (jõudluskoefitsient), kilovatti elektrit läheb raisku.

Polüfoami kasutatakse paljudes ehitustöödes. Sellel on hea soojusisolatsioon. See on aga üsna habras ja lagunev materjal. Seetõttu kasutatakse selle lõikamisel spetsiaalset varustust. Vastasel juhul on servad ebaühtlased ja materjal ise kaotab liitekohtades oma soojusisolatsiooniomadused.

Müügil on erivarustus. Kuid vahu lõikur saate seda ise teha. See säästab oluliselt pere eelarvet. Kuidas vahu lõikamiseks tööriista jaoks erinevaid võimalusi luua, on huvitav teada igal meistrimehel.

Tööriista tüüp

Luues käsitsi vahulõikur, peaksite uurima selle tööriista olemasolevaid sorte. On mehaanilisi ja elektrilisi sorte. Kui vahttoode on väikese suurusega ja lõikamise täpsus pole nii oluline, võite eelistada tööriista esimest versiooni.

Vahtplaatide tiheda sobivuse tagamiseks on aga vaja tagada suur lõiketäpsus. Servad peavad olema siledad. Sel juhul on võimalik luua kvaliteetne isolatsioonikiht. Selle soojuskadu on minimaalne. Ebaühtlaselt lõikamisel tekivad vuukide vahele suured vahed. Nende kaudu läheb toasoe õue.

Professionaalsed disainerid ja ehitajad kasutavad vahu lõikamiseks ainult elektriseadmeid. Kodus on täiesti võimalik luua sarnane tööriist.

Lihtne elektriline lõikur

Arvestades kuidas teha vahulõikurit, peaksite uurima selle klassi kõige lihtsamate seadmete konstruktsiooni, mis töötavad elektriga. Sel juhul peate valmistama õhukese kitarrikeeli ja mitu patareid (näiteks taskulambist).

Selle seadme tööpõhimõte on lihtne. Aku konstruktsioon moodustab ühtse üksuse. Sellega on ühendatud kitarrikel. Kui elektrivool läbib ahelat, siis see soojeneb. Just sellises olekus saab nöör vahtplastist lehte kergesti lõigata.

Sellise tööriista kasutamisel materjal sulab. Nöör kuumeneb kuni 120 ºС ja isegi rohkem. Sel juhul on täiesti võimalik lõigata mitu suurt vahtplaati. Kui teil on vaja teha palju tööd, siis see valik ei sobi. Patareid saavad kiiresti tühjaks. Peate ette nägema võimaluse ühendada süsteem majapidamisvõrguga.

Elektriliste lõikurite sordid

Elektriline vahu lõikur saab kasutada erinevatel eesmärkidel. See sõltub konstruktsiooni tüübist ja seadmete üldisest jõudlusest. Omatehtud lõikureid on kolm peamist tüüpi.

Esimest kategooriat kasutatakse lineaarseks lõikamiseks. Teise rühma kuuluvad lõikurid, mis teostavad materjali lokkis lõikamist. Neid kasutavad disainerid. Kodu remondi tegemiseks kasutatakse seda sorti harvemini. Samuti on olemas metallitöötlemisplaadiga tööriist.

Selliste seadmete vooluringis on tingimata astmeline trafo. Selle minimaalne nimivõimsus peab olema 100 vatti. Trafo sekundaarmähise ristlõige peab olema vähemalt 1,5 mm. See peab taluma pinget 15 V. Sel juhul saate saavutada kõrge töötulemuse.

Töö omadused

õppimine, kuidas teha käsitsi vahulõikurit, on vaja arvestada ka selliste seadmete toimimise iseärasusi. Nagu eespool mainitud, on sellisel pillil keel. See kuumeneb ja sulatab vahu pinna.

Selline materjal reageerib kuumusele halvasti. Seetõttu on oluline säilitada kogu protsessi tehnoloogia. Kuuma niidiga lõikamine on kiire. See võimaldab teil saavutada kvaliteetse lõike.

Nööri kuumuse taseme kontrollimine on lihtne. Selleks tehakse vahtplastist katsekehaga katse. Kui niidi kastmisel jäävad sellele pikad materjalitükid, pole see veel piisavalt soojenenud. Kui vahtu pole nööril üldse, siis on temperatuur liiga kõrge. Sel juhul peate tööriista veidi jahutama. Õige kuumusega on võimalik teostada kiiret ja täpset lõikamist.

Lõikur lineaarseks lõikamiseks

Lineaarne DIY vahulõikur võimaldab luua vajalike mõõtmetega materjalist plokke. See kiirendab oluliselt nõustaja tööd. Vajadusel saab selle tööriistaga vahu sisse lõigata ringe, kolmnurki või ruute.

Laua pinnale on vertikaalselt paigaldatud kaks nagit. Nende külge on kinnitatud kaks isolaatorit. Nende vahele on venitatud nikroomniit. See sulam kuumeneb kiiresti, tagades piisava lõiketemperatuuri. Ühest nagist lastakse läbi vabalt rippuv koorem. Trafo kontaktid ühendatakse keermega.

Voolu läbimine soojendab seda. Ühelt poolt rippuva raskuse tõttu on see kogu aeg pingul. See on vajalik, kuna nöör võib kuumutamisel longu. Soovi korral saab konstruktsiooni muuta, lisades koormuse asemel vedru. Algset versiooni on aga lihtsam rakendada.

Joone lõikamise protsess

Arvestades kuidas teha vahtpolüstüroolist lõikurit oma kätega, peate ka aru saama, kuidas nendega õigesti töötada. Lõikamist saab teha vertikaalselt või horisontaalselt. Selleks tõmmatakse niit sobivasse asendisse.

Kui nöör on horisontaalselt venitatud, saate seda kasutada samade lõigete tegemiseks. Vahtpolüstürool tõmmatakse ühtlaselt üle laua. Niit lõikab selle ühtlaselt vajalikeks tükkideks.

Konstruktsiooni vertikaalselt lõikamisel lisatakse metallist või vineerist karkass. Sellele on paigaldatud hoidik. Sellega on kaasas isolaator ja nikroomnöör. Teisel küljel on koorem riputatud. See läheb läbi laua sisse puuritud augu. See peab olema piisavalt suur ja kaetud spetsiaalse isoleermaterjaliga. Järgmisena saate teha vertikaalset lõikamist.

Lokkis lõikamine

Kui teil on vaja lõigata piisavalt suuri vahtplastist lehti või luua sellest materjalist dekoratiivseid elemente, skulptuure, kasutatakse spetsiaalset tüüpi seadmeid. Saate seda ka ise valmistada. See on käsitsi vahu lõikur. See on valmistatud käsitsi pusle või rauasae baasil. Nendes muudetakse lõikeelement nikroomstringiks.

Kui soovite luua lokkis elemente, saate teha mitu erineva kujuga tööriista. Pusle käepideme külge on ühendatud traat. See tuleb hoolikalt isoleerida. Vastasel juhul on selle seadmega töötamine ebaturvaline. Traadi kontaktide külge on kinnitatud nikroomne nöör. Seda saab teha seibidega mutrite ja kruvidega.

Samuti võib selliste seadmete loomiseks sobida impulss-jootekolb või puidupõleti. Seda tööriista peetakse mugavaks. Nende tööelement eemaldatakse sellistest seadmetest ja asendatakse tükiga.Sellisel juhul saab niitidele anda erineva kuju.

Lõiker metallplaadiga

Olemas vahu lõikur, mille kujunduses seda kasutatakse Selle seadme loomiseks saate jootekolbi ümber teha. Sobivad seadmed võimsusega 60 vatti. Eemaldage kütteelement seadmest. Selle asemel paigaldatakse siia plaat.

Vasest tooriku üks pool vajab teritamist. See võimaldab teil luua täpsema lõike. Teritusnurka ei tohiks teha liiga suureks. Lõikamine toimub kuumutamise teel. Selle vajaliku taseme leidmiseks peate katsetama vahtplasti katsekeha.

Seda meetodit kasutavad ka erineva oskustaseme ja profiiliga meistrid. Vajadusel saab vaskplaadi asendada terastoorikuga. See valik nõuab teritamisel rohkem pingutust. Kuid sellise tööriista abil saate lõigata ka tihedamaid polümeermaterjale.

Valides millise vahu lõikur meistri tööks sobivam, peaksite arvestama professionaalsete ehitajate soovitustega. Mida suurem on tehtud töö maht, seda keerulisem on disain. Lihtne akutoitega lõikur sobib mõne ploki lõikamiseks. Suure hulga tööde tegemiseks peaksite siiski eelistama võrgu tüüpi seadmeid.

Lõikamisel vahtu kuumutatakse. Sel hetkel satuvad sellest keskkonda inimeste tervisele ohtlikud ained. Seetõttu tehakse tööd hästi ventileeritavas ruumis või tänaval.

Et lõikekonfiguratsiooniga mitte viga teha, tuleks enne toimingu alustamist kõik jooned pliiatsiga ära märkida. See aitab vältida lõikevigu. Need lihtsad soovitused võimaldavad teil tööd kiiresti, õigesti ja ohutult teha.

Olles kaalunud, milliseid vahulõikurite võimalusi saab oma kätega teha, saab iga meister valida enda jaoks parima võimaluse.

Need, kes plaanivad korterit või vastvalminud maja oma kätega soojustada, peaksid kindlasti tutvuma meetoditega, millega penoplasti kodus lõigatakse, sest see on üks populaarsemaid ja soodsamaid soojustusviise.

Vahtpolüstürool on vahtmaterjal ja on enamasti õhk, mistõttu on sellega väga kerge ja lihtne töötada. Samas ei tasu arvata, et probleeme pole, sest lisaks kõigele on vaht üsna habras materjal. Seetõttu ei tasu elektrilise veski kasutamisel loota ühtlaste äärte peale, pealegi on kogu ruum ja plats murenenud vahuga üle puistatud.

Ükskõik kui terav nuga ka poleks, materjal mureneb ikkagi. Loomulikult on see pisiviga ja linad on kasutuskõlblikud, kuid puhastamisest saab tülikas üritus.. Sellest olukorrast on väljapääs, võite kasutada termilist nuga. Sellisel juhul on materjali servad sulanud ja see ei murene. Kuid halb õnn, selline seade maksab palju, kuid põhimõtteliselt saate tavalist nuga soojendada. Sel juhul tuleb aga olla väga ettevaatlik, et mitte ära põleda ja töö viibib oluliselt.

Selleks võid kasutada teistsugust lõikeriista, näiteks veskit, alles siis tuleks kasutada kõige õhemat ketast. Väga sageli kasutavad ehitajad lihtsat teravat nuga. Mõnikord soovitatakse võtta väga peente hammastega rauasaag, kuid viimane meetod on väga kaheldav. Lisaks müüakse kauplustes spetsiaalseid termonoad, mis on mõeldud vahuga töötamiseks.

Kuum nuga kuumeneb kuni 600°C kõigest 10 sekundiga. See tööriist on aga üsna kallis, mistõttu pole alati mõtet seda osta.

Olukorrast väljapääs on paljudel juhtudel iseseisvalt valmistatud vaht lehtede lõikamise seade. Tõenäoliselt on see veidi tülikas, kuid koos vajalike komponentidega on see täiesti tasuta ja alati saadaval. Ja kui peate tegema näiteks suuremahulist tööd teie ees, mille püstitasite oma suurele perele, siis küsimus, kuidas mugavalt ja isegi palju ja kiiresti vahtu lõigata, ei ilmu koguni. kogu sündmus, olenemata sellest, kui kaua see venib.

Vahulõikuri kokkupanemiseks vajate lauaplaati, paari vedrusid, M4 kruvisid ja 28 mm pikkust nagid, samuti nikroomkeere, mis toimib lõikeriistana. Kõigepealt teeme alusele kaks auku, surume nagid neisse ja saagime kruvipea põhjas läbi väikese soone, tänu millele kinnitub niit kindlas asendis kindlalt.

Kui kõik on kokku pandud, kinnitame nööri kruvide külge, kuid kuna see võib kuumutamisel longu minna, tuleks see ühendada vedrude kaudu, siis on niit alati pingul. Toiteallikas ühendatakse sellise seadmega tavaliste keerdude abil. Nii saate teha omatehtud ja väga tõhusa vahulõikuri, kulutades samal ajal minimaalselt vaeva, aega ja raha.

Proovin ise vahtu lõigata

Nüüd räägime veidi erinevatest tehnoloogiatest, meetoditest ja loomulikult anname üksikasjalikud juhised, mida ja kuidas teha.

Kuidas ise vahtu lõigata - samm-sammult diagramm

1. samm: ettevalmistustööd

Pole tähtis, millist tööriista kavatsete kasutada - nuga, nikroomniiti või muid lõikeseadmeid, peate ikkagi alustama märgistustest. Nii võtame joonlaua, ruudu, mõõdulindi, pliiatsi ja paneme lehe pinnale märgid, seejärel ühendame need joonega. Üldiselt joonistame tulevase lõigu kontuurid.

On ka teisi viise. Näiteks nikroomniiti kasutades. Sel juhul rakendatakse sellele väike vool, mis suudab nööri soovitud temperatuurini soojendada, ja lõikamine toimub ettevaatlikult mööda etteantud kontuuri. Muidugi on lõike kvaliteet sel juhul palju parem, kuid masina valmistamiseks peate natuke tööd tegema. Seetõttu ei ole see meetod alati õigustatud, kui peate töötlema vaid mõnda lehte, lihtsalt pole mõtet kulutada aega armatuuri kujundamisele. Nagu näete, on võimatu anda ühemõttelist vastust, kuidas on kõige parem vahtu lõigata, kõik sõltub mahust ja oskustest.