Нормування теплового випромінювання та засоби захисту від нього. Вентиляційна душна установка для роботи всередині гарячого виробничого обладнання Душування робочих місць припливним повітрям здійснюється

20.06.2020 Опалення

Повітряний душ є місцевим, спрямованим на людину потіком повітря. У зоні дії повітряного душу створюються умови, відмінні від умов у всьому обсязі приміщення. За допомогою повітряного душу можуть бути змінені такі параметри повітря в місці знаходження людини: рухливість, температура, вологість та концентрація тієї чи іншої шкідливості. Зазвичай зоною дії повітряного душу є фіксовані робочі місця, місця найбільш тривалого перебування робітників та місця відпочинку. На рис. 3.19 схематично зображено повітряний душ, який використовується для створення необхідних умов на робочому місці.

Найчастіше повітряні душі застосовуються у гарячих цехах на робочих місцях, схильних до впливу теплового випромінювання.

Мал. 3.18. Бортовий відсмоктування: а - простий; б - перекинутий; в - спередувкою

Мал. 3.19. Повітряний душ: а – вертикальний; б - похилий; в - груповий

3,0 м/сек, температура може змінюватись від 16 до 24 °С. Якщо повітряний душ використовується для боротьби з пилом, швидкість повітря не повинна бути вищою 0,5-1,5 м/сек, щоб не допускати підняття пилу, що осів на підлогу.

Великий вплив на ефективність роботи повітряного душу має конструкція повітровипускного патрубка (припливна насадка). Доцільно мати цей пристрій поворотним і при цьому передбачити можливість змінювати кут нахилу потоку осі введенням поворотних лопаток. На рис. 3.20 зображено припливні насадки конструкції В. В. Батуріна, виконані з урахуванням цих двох вимог.

Класифікація систем вентиляції та кондиціювання повітря

Мал. 3.20. Припливні насадки конструкції В. В. Батурина: а – при верхньому підведенні; б - при нижньому підведенні повітря

Для повітряного душу може використовуватися зовнішнє повітря або повітря, яке забирається з приміщення. Останній, як правило, проходить відповідну обробку (найчастіше охолодження). Зовнішнє повітря може бути оброблений для надання йому необхідних параметрів.

Душуючі установки можуть бути стаціонарними чи пересувними.

У пересувних установках використовується повітря з приміщення, що обробляється нерідко за допомогою розпилювання води в потоці повітря, що виходить.

Вода, що випаровується, дозволяє знижувати температуру повітря. На рис. 3.21 та 3.22 показані водоповітряні душі цього типу конструкції Московського та Свердловського інститутів охорони праці.

У повітряних завісах, як і і повітряних душах, використовується основна властивість припливного факела - його відносна далекобійність. Повітряні завіси влаштовуються з метою запобігти надходженню повітря через технологічні отвори або ворота з однієї частини будівлі до іншої або зовнішнього повітря у виробничі приміщення. На рис. 3.23 зображені схеми повітряних завіс, призначені для запобігання або різкого зменшення проникнення через ворота холодного зовнішнього повітря до цеху. Повітря, що подається для завіси, може попередньо підігріватись, і тоді завіси називаються повітряно-тепловими.

Повітряні завіси, розраховані на запобігання проникненню холодного повітря, слід передбачати біля воріт, які відкриваються частіше п'яти разів або не менше ніж на 40 хвилин за зміну, а також у технологічних отворів опалювальних будівель кладених у районах з розрахунковою температурою зовнішнього повітря для проектування системи опалення- 15 °С і нижче, коли виключена можливість влаштування шлюзів. Якщо зниження температури повітря у приміщеннях(з технологічних чи санітарно- гігієнічним міркуванням) неприпустимо , завіси можуть бути запроектовані за будь - якої тривалості відкривання і будь - якої розрахункової температури зовнішнього повітря . При цьому необхідна техніка- економічне обґрунтування цього рішення.

Мал. 3.21. Водоповітряний душ типу МІОП малої моделі:

Мал. 3.22. Пересувний віяловий агрегат СІВТ-3:

Мал . 3.23. Повітряні завіси: а - принцип дії; б - різні способи подачі повітря:

I - подача повітря знизу; II - бічна подача повітря з одного боку; III - те ж із двох сторін

1 - трубопровід для подачі води

від водопроводу; 2 – кожух; 3 – електродвигун; 4 – осьовий вентилятор; 5 – зливна труба; 6 - підставка 1 - осьовий вентилятор; 2 – електродвигун; 3 – форсунки; 4 – металевий обтічник; 5 – підставка на колесах; 6 - трубопровід для подачі води з водопроводу

У разі короткочасного (до 10 хвилин) відкриття воріт зазвичай допускається зниження температури повітря на робочих місцях, захищених від обдування повітрям, що вривається через ворота, ширмами або перегородками. Ступінь зниження залежить від характеру виконуваної роботи: при легкій фізичній роботі – до 14 ° С, роботі середньої тяжкості – до 12 °, важкій роботі – до 8 °. Якщо постійних робочих місць у районі воріт немає, допускається зниження температури у робочій зоні цього району до +5°.

Дуже близькими до повітряно-теплових завіс за своїм призначенням є так звані повітряні буфери, що створюються шляхом подачі теплого повітря до тамбурів будівель громадського призначення (магазини, клуби, театри тощо).

В даний час необхідні умови повітряного середовища на робочому місці досить часто створюються за допомогою пристрою спеціальних вентильованих кабін. У таких кабінах підтримуються умови, відмінні умов у всьому обсязі виробничого приміщення. Це досягається найчастіше подачею в кабіни спеціальним чином приготованого повітря: в гарячих цехах - охолодженого, в холодних приміщеннях - підігрітого. Вентильовані кабіни можуть бути віднесені до місцевих систем вентиляції. Природно, що їх застосування можливе, коли робоче місце суворо фіксовано, наприклад, у пульта управління. На рис. 3.24 зображено вентильовану кабіну для поста управління краном, розроблену Ленінградським інститутом охорони праці.

Загальнообмінні системи вентиляції можуть бути припливними та витяжними (рис. 3.5, 3.6, 3.9). При використанні загальнообмінних систем поставлено завдання створити необхідні умови повітряного середовища у всьому обсязі приміщення або в обсязі робочої зони. На відміну від місцевих систем, в даному випадку всі шкідливості, що виділяються в приміщенні, поширюються у всьому обсязі. Отже, основне завдання, яка має бути вирішена при проектуванні аналізованих систем, полягає в тому, щоб утримання в повітрі приміщення тієї чи іншої шкідливості не перевищувало величини допустимої концентрації, а значення метеорологічних параметрів відповідали відповідним вимогам.

Нерідко приміщення обладнується припливною та витяжною загальнообмінними системами вентиляції (рис. 3.10).

Загальнообмінний метод створення заданих умов повітряного середовища має широке поширення та у поєднанні із системами кондиціювання повітря.

Мал. 3.24. Вентильована кабіна

У цьому курсі цьому методу приділено дуже багато уваги, оскільки він є основним для об'єктів МО


Розрахунок системи повітряного душування на робочому місці заливника металу

Повітряне душування - один із найбільш ефективних заходів боротьби з променистим теплом, а також з токсичними газами та парами, що виділяються при роботі у ковальських молотів та пресів. Подається зверху через спеціальні пристрої підігріте (взимку) і охолоджене (влітку) повітря забезпечує робочого свіжим зволоженим повітрям, а регулюванням швидкості руху повітря можна досягти і часткового зниження температури повітря у робочого місця. Іноді повітря подається на робоче місце за допомогою гнучких прогумованих шлангів від пересувної повітряної установки. Зовнішній вигляд установки, що душує, зображений на рис. 3.4.

Малюнок 3.4 - Душуюча установка

Розрахунок повітряного душу проведемо методом Злобинського Б.М.

Розрахунок повітряних душів зводиться до визначення діаметра душового патрубка і параметрів повітря, що виходить з нього.

Діаметр поперечного перерізу струменя розраховується за формулою 2:

де -коефіцієнт турбулентності, що залежить від форми вихідного перерізу (0,06 - 0,12). Приймемо = 0,12.

х-відстань від місця виходу струменя від патрубка до робочого місця. Приймемо х = 2 м.

d 0 – діаметр вихідного перерізу труби. Приймемо d0 = 0,7.

Швидкість, з якою повітря виходить із патрубка, розраховується за формулою:

де площа - середня швидкість повітря на робочому майданчику. Ця швидкість має перевищувати 0,3 м/с. Приймемо площ = 0,3 м/с;

b - коефіцієнт, що змінюється від 0,05 до 1 залежно від відношення. Приймемо d р.пл. =2 м, тоді:

Підставимо отримані значення (3) і отримаємо, що

Необхідна температура на виході з патрубка визначається за такою формулою:

де t o.c. - Температура навколишнього середовища, вона становить 20-25 0 С. Приймемо 22,5 0 С.

t cp - середня необхідна температура повітря на плавильному майданчику. За нормами СанПіН 2.2.4.548-96 допустима температура на майданчику 19-21 0 З, приймемо 20 0 З.

С - коефіцієнт, що залежить як і коефіцієнт b від відношення і змінюється від 0,345 до 0,22. Приймемо С = 0,25.

Таким чином, для того, щоб температура на плавильному майданчику дорівнювала 20 0 С передбачена струмінь повітря d=2,05 м при t патр =19,3 0 С, яка подається на плавильну площадку вентилятором зі швидкістю 0,15 м/с і продуктивністю 1800 м-коду 3 /год.

Розрахунок економічної ефективності встановлення системи повітряного душування типу ВД-1800 на робочому місці заливника металу буде здійснено в організаційно-економічному розділі дипломного проекту.

Захворювання, що викликаються впливом нагрівального мікроклімату ливарних (гарячих) цехів та їх попередження

Нагріваючий мікроклімат - поєднання параметрів, при якому має місце зміна теплообміну людини з навколишнім середовищем, що виявляється в накопиченні тепла в організмі (> 2 Вт) та/або збільшення частки втрат тепла випаром вологи (> 30%). Вплив нагріваючого мікроклімату також викликає порушення стану здоров'я, зниження працездатності та продуктивності праці.

Робота в таких умовах може призвести до дискомфортних тепловідчуттів, значної напруги процесів терморегуляції, а за великого теплового навантаження - і до порушення здоров'я (перегрівання).

Такого роду мікроклімат створюється у приміщеннях, де технологія пов'язана зі значними виділеннями тепла у навколишнє середовище, тобто коли виробничі процеси йдуть за високої температури (випал, прожарювання, спікання, плавка, варіння, сушіння). Джерелами тепла є нагріті до високої температури поверхні обладнання, огорож, оброблювані матеріали, вироби, що остигають, що вибиваються через нещільності обладнання гарячі пари і гази. Виділення тепла визначається також роботою машин, верстатів, внаслідок чого механічна та електрична енергія переходить у теплову.

1700 Вт/м2. Температура повітря у робочій зоні = 25 0С. Відповідно до табл. 4.23 середня температура = 19 0С, рухливість повітря на робочому місці

2,3 м/с. Відстань від патрубка, що душує, до робочого Х=1,8 м.

При адіабатичному процесі охолодження на виході з камери форсунки температура повітря 18,5 0С.

Приймаємо патрубок ПДН-4, що душує.

Розміри 630 мм h1=1540 мм l1=1260 мм

Розрахункова площа 0,23 м2

Коефіцієнт m = 4,5 n = 3,1 = 3,2 = 00-200

Визначаємо площу теплового перерізу патрубка:

Табличне значення = 0,23 м2

Знаходимо швидкість повітря на виході з патрубка:

Встановлюємо витрату повітря, що подається душуючим патрубком:

У холодний період року та в перехідних умовах температура та швидкість руху повітря на робочому місці мають бути в таких межах:

18...19 0С =2,0...2,5 м/с =16 0С

Залишаємо незмінними прийняті для теплого періоду, визначаємо температуру повітря на виході з патрубка, що душує, при =16 0С і =19 0С використовуючи формулу:

Вентиляція кабін кранівників

Система вентиляції кабін кранівників із подачею зовнішнього повітря. Вентиляція повинна забезпечувати підпір у наявності 10-15 Па.

Система вентиляції кабіни з подачею зовнішнього повітря здійснюється за схемою, наведеною на рис. 1. Конструкція містить колектор, розташований уздовж руху крана, забірний пристрій, що рухається в щілини колектора і жорстко з'єднаний з кабіною кранівника. Як ущільнюючий пристрій щілини колектора застосовують гумову стрічку або гідравлічний затвор.

Мал. 1 - Вентиляція кранової кабіни з подачею повітря через колектор: 1 – колектор, 2 – вентилятор, 3 – кранова кабіна, 4 – глушник, 5 – ущільнювальна гумова трубка

Місцева витяжна вентиляція

Місцеві відсмоктування від обладнання, що виділяє пари, гази, погані запахи

Розрахунок парасольки - козирка над завантажувальним отвором нагрівальної печі

Парасолька - козирок над завантажувальним отвором печі призначений для уловлювання потоку газів, що виходять з отвору під впливом надлишкового тиску печі. Розміри всмоктуючого отвору парасольки повинні відповідати розмірам струменя, що всмоктується, з урахуванням її викривлення під дією гравітаційних сил (рис. 2.)

Мал. 2

Визначимо об'єм повітря, що видаляється, і розміри парасольки - козирка біля термічної печі, що має завантажувальний отвір розміром h?b=0,5?0,5 м. У печі підтримується температура газів tг=1150 0С, температура повітря в робочій зоні =25 0С

1. Визначимо середню швидкість, з якою гази вибиваються з отвору печі, попередньо обчисливши:

де - Коефіцієнт витрати 0,65

Надлишковий тиск у печі, Па

h0 - половина висоти завантажувального отвору, м

і - щільність відповідно повітря робочої зони та газів, що виходять з печі, кг/м3

2. Об'єм газів, що виходять із робочого отвору печі, м3/с

де - площа робочого отвору печі, м2

2,78 (0,5? 0,5) = 0,69 м3/с

0,690,25 = 0,17 кг/с

3. Обчислюємо критерій Архімеда

де - еквівалентний за площею діаметр робочого отвору, м

і - температура відповідно газів у печі та повітря в робочій зоні, К

Критерій Архімеда при м

4. Відстань, на якій вісь потоку газів викривленого під тиском гравітаційних сил, досягає площини всмоктуючого отвору зони, м

де m, n - коефіцієнти зміни швидкості та температури при відносинах висоти завантажувального отвору h до його ширини та в межах 0,5...1 застосовуються рівними відповідно 5 та 4,2. Визначимо відстань x при h0 = 0,25 m = 5 n = 4,2

5. Діаметр потоку газів на відстані x при

0,565 +0,440,653 = 0,852 м

6. Знаходимо виліт та ширину парасольки

Б=b+(150...200)=b+0,2=0,5+0,2=0,7 м

7. Визначаємо витрату суміші газів і повітря, що відсмоктується:

8. Витрата повітря, що підсмоктується з приміщення:

0,727-0,69 = 0,037 м3/с

0,0371,18 = 0,044 кг/с

9. Температура суміші газів та суміші, 0С

Яка неприпустимо висока і для природної (< 300 0С) и для механической (< 80 0С). Принимаем =300 0C, когда расход подсасываемого воздуха м/с, увеличивается до значения:

Сумарний обсяг:

Визначимо висоту димової труби видалення знайденої маси повітря. Приймемо діаметр труби dТР=500 мм

площа поперечного перерізу труби:

0,7850,52 = 0,196 м2

Швидкість повітря у трубі м/с

Попередньо задається висотою труби hтр=6 м. На головці труби встановлюємо дефлектор діаметром dдеф=500 мм, висота дефлектора hдеф=1,7dдеф=1,70,5=0,85 м

Коефіцієнт місцевого опору дефлектора

Коефіцієнт місцевого опору парасольки

Втрати тиску у витяжній трубі разом із дефлектором з урахуванням забруднення стінок визначаємо за формулою:

Уточнимо зразкову висоту витяжної труби з рівності:

Температура зовнішнього повітря tн=21,2 0С тоді:

Висота парасольки:

Підставимо знаїні значення у формулу:

5,73 м близько до попередньо застосовного

Інтенсивність теплового опромінення людини регламентується, виходячи із суб'єктивного відчуття людиною енергії опромінення. Відповідно до вимог нормативних документів інтенсивність теплового опромінення працюючих від нагрітих поверхонь технологічного обладнання, освітлювальних приладів не повинна перевищувати:

− 35 Вт/м 2 при опроміненні понад 50% поверхні тіла;

− 70 Вт/м 2 при опроміненні від 25 до 50% поверхні тіла;

− 100 Вт/м 2 при опроміненні не більше ніж 25% поверхні тіла.

Від відкритих джерел (нагріті метал та скло, відкрите полум'я) інтенсивність теплового опромінення не повинна перевищувати 140 Вт/м 2 при опроміненні не більше 25% поверхні тіла та обов'язковому використанні засобів індивідуального захисту, у тому числі засобів захисту обличчя та очей.

Санітарні норми обмежують також температуру нагрітих поверхонь обладнання в робочій зоні, яка не повинна перевищувати 45°С, а для обладнання, усередині якого температура близька до 100°С, температура на поверхні повинна бути не вище 35°С .

У виробничих умовах який завжди можливо виконати нормативні вимоги. У цьому випадку повинні бути передбачені заходи щодо захисту робітників від можливого перегріву:

− дистанційне керування ходом технологічного процесу;

− повітряне або водо-повітряне душування робочих місць;

− влаштування спеціально обладнаних кімнат, кабін або робочих місць для короткочасного відпочинку з подачею в них кондиціонованого повітря;

− використання захисних екранів, водяних та повітряних завіс;

− застосування засобів індивідуального захисту, спецодягу, спецвзуття та ін.

Одним із найпоширеніших способів боротьби з тепловим випромінюванням є екранування випромінюючих поверхонь. Розрізняють екрани трьох типів:

1. Непрозорі – до таких екранів відносяться, наприклад, металеві (в т.ч. алюмінієві), альфолеві (алюмінієва фольга), футеровані (пінобетон, піноскло, керамзит, пемза), азбестові та ін. У непрозорих екранах енергія електромагнітних коливань взаємодіє речовиною екрану і перетворюється на теплову енергію. Поглинаючи випромінювання, екран нагрівається і, як і будь-яке нагріте тіло, стає джерелом теплового випромінювання. При цьому випромінювання поверхнею екрана, що протилежить джерелу, що екранується, умовно розглядається як пропущене випромінювання джерела.

2. Прозорі – це екрани, виконані з різних стекол: силікатного, кварцового, органічного, металізованого, а також плівкові водяні завіси (вільні та стікаючі по склу), вододисперсні завіси. У прозорих екранах випромінювання, взаємодіючи з речовиною екрану, минає стадію перетворення на теплову енергію і поширюється всередині екрану за законами геометричної оптики, що забезпечує видимість через екран.


3. Напівпрозорі – до них відносяться металеві сітки, ланцюгові завіси, екрани зі скла, армованого металевою сіткою. Напівпрозорі екрани поєднують властивості прозорих і непрозорих екранів.

За принципом дії екрани поділяються на:

− тепловідбивні;

− теплопоглинаючі;

− тепловідвідні.

Однак цей поділ досить умовний, оскільки кожен екран має одночасно здатність відбивати, поглинати і відводити тепло. Віднесення екрану до тієї чи іншої групи здійснюється залежно від того, яка його здатність сильніше виражена.

Тепловідбивні екрани мають низький ступінь чорноти поверхонь, внаслідок чого вони значну частину променистої енергії, що падає на них, відображають у зворотному напрямку. Як тепловідбивні матеріали в конструкції екранів широко використовують альфоль, листовий алюміній, оцинковану сталь, алюмінієву фарбу.

Теплопоглинаючими називають екрани, виконані з матеріалів із високим термічним опором (малим коефіцієнтом теплопровідності). Як теплопоглинаючі матеріали застосовують вогнетривку і теплоізоляційну цеглу, азбест, шлаковату.

В якості тепловідвідних екранів найбільш широко використовуються водяні завіси, що вільно падають у вигляді плівки, зрошують іншу поверхню, що екранує (наприклад, металеву), або укладені в спеціальний кожух зі скла (акварильні екрани), металу (змійовики) та ін.

Ефективність захисту від теплового випромінювання за допомогою екранів оцінюється за формулою:

де Q бз -інтенсивність теплового випромінювання без застосування захисту, Вт/м 2 , Q з -інтенсивність теплового випромінювання із застосуванням захисту, Вт/м 2 .

Кратність ослаблення теплового потоку, т, захисним екраном визначається за такою формулою:

де Q бз− інтенсивність потоку випромінювача (без використання захисного екрану), Вт/м 2 , Q з− інтенсивність потоку теплового випромінювання екрану, Вт/м 2 .

Коефіцієнт пропускання екраном теплового потоку, τ, дорівнює:

τ = 1/m. (2.8)

Місцеву вентильацію припливу широко використовують для створення необхідних параметрів мікроклімату в обмеженому обсязі, зокрема, безпосередньо на робочому місці. Це досягається створенням повітряних оаз, повітряних завіс і повітряних душів.

Потік повітря, спрямований безпосередньо на робітника, дозволяє збільшити відведення тепла від його тіла до навколишнього середовища. Вибір швидкості потоку повітря залежить від тяжкості виконуваної роботи, а також від інтенсивності опромінення, але вона не повинна, як правило, перевищувати 5 м/с, тому що в цьому випадку у робітника виникають неприємні відчуття (наприклад, шум у вухах). Ефективність повітряних душів зростає при охолодженні повітря, що направляється на робоче місце або ж при підмішуванні до нього дрібно розпорошеної води (водо-повітряний душ).

Повітряний оази створюють в окремих зонах робочих приміщень з високою температурою. Для цього невелику робочу площу закривають легкими переносними перегородками заввишки 2 м і обгороджений простір подають прохолодне повітря зі швидкістю 0,2 – 0,4 м/с.

Повітряні завіси створюють для попередження проникнення в приміщення зовнішнього холодного повітря шляхом подачі теплішого повітря з великою швидкістю (10 – 15 м/с) під деяким кутом назустріч холодному потоку.

Повітряні душі застосовують у гарячих цехах на робочих місцях, що під впливом променистого потоку теплоти великої інтенсивності (понад 350 Вт/м 2 ).

Потік повітря, спрямований безпосередньо на робітника, дозволяє збільшити відведення тепла від його тіла до навколишнього середовища. Вибір швидкості потоку повітря залежить від тяжкості виконуваної роботи, а також від інтенсивності опромінення, але вона не повинна, як правило, перевищувати 5 м/с, тому що в цьому випадку у робітника виникають неприємні відчуття (наприклад, шум у вухах).

Ефективність повітряних душів зростає при охолодженні повітря, що направляється на робоче місце або ж при підмішуванні до нього дрібно розпорошеної води (водо-повітряний душ).

Клас 36d, 1а, СРСР єсії

Іатенаа-теіаеєєкав

П. В. Участкін

ВЕНТИЛЯЦІЙНА ДУШИРУ1О1ЦЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РОБОТ

ВСЕРЕДИНІ ГАРЯЧОГО ВИРОБНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ

У ряді випадків виникає необхідне! Ось проводити роботи всередині гарячого виробничого обладнання. До них належать ремонтні роботи в топках потужних парових котлів електричних.

:станцій, гарячих мартенівських печей, а також роботи з виробничих операцій усередині печей для нагріву та випалу різних виробів тощо.

Ці роботи проводяться в умовах Високої темпсрат.ри о.(до 100), що викликається необхідністю скорочення простої зазначеного виробничого обладнання. Ці роботи дуже важкі і не допускають тривалого їхнього ведення.

L7H полегшення в під час таких робіт пропонується пересувна вентиляційна душна установка. Принцип дії установки спрямований на створення в гарячому просторі зони зниженої температури шляхом подачі повітря з більш низькою температурою, ніж температура всередині гарячого обладнання.

Відмінною особливістю пропонованої установки є метод захисту повітряного душуючого факела від надмірного нового! співу температури при підмішуванні навколишнього горя: .ci o Повітря.

Відомі конструкції подібних установок не забезпечують захисту душуючого 1ра кела Від на ГРС ВЯ1. Для стороннього указу!!НОГО недоліку запропоновано на душирую1цій насадці встановити водорозпилювальні форсунки. які створюють на периферії повітряного факелу завісу з дрібнорозпиленої води. Підсмоктуване з навколишнього простору до основного струменя гаряче повітря зустрічає на своєму шляху розпилену воду. Визгасить інтенсивне IIcoapeHIIe води, внаслідок чого знижується температура навколишнього повітря, що призводить до значного зниження! !o температури в душному факелі.

Для переміщення факела запропоновано>кено застосувати Гнучкі повітропровід, на кінці якого 11PIHI Pe11,7PH д31ІНРУ1oши1 наса ток. Н!OH:Ioå може бути змонтований на підстагці таким чином, щоб його можна було повертати в потрібно! напрямі. №84128

На кресленні 1(фіг. 1) представлена ​​схема вентиляційної установки в роботі, на фіг. 2 вЂ" установка без шланга, вид збоку; на фіг. 3 вЂ" "те ж, вигляд спереду.

Вентфъ циоя @4й агрегат установки складається з центрооежного вентилятора 1 середнього тиску і електродвигуна 2. На валу двигуна встановлено робоче колесо вентилятора. Вентилятор і електродвигун змонтовані на візку 3, що має три колеса: два з них укріплені на загальній осі, третє поворотне. Поворот колеса ОсущестВ. 1 II cT c H Il P H Il o M o IH H P g H o B T II H . Т Я ко с о ф О Р vI; Вхідний отвір вентилятора зящиlціно сіткою. Для ямки гумового пля11ГЯ 4 служить котушка б.

На станині візка змонтовано пусковий пристрій електродвигуна 6, що складається з двох пакетних вимикачів. Од1ш і= вимикачів служить для включення або вимикання двигуна, другойвЂ" для перемикання фаз, щоб при будь-якому підключенні до мережі електричного струму було забезпечене необхідне вентилятора напрям обертання електродвигуна.

Повітропровід 7 виконаний в:1де гнучкого металевого рукава і має довжину 6 л. Для зручнішого користування він складається з двох ланок, що з'єднуються «у насів» за допомогою манжет і замків. На одному кінці повітроводу є квадратний фланець для приєднання до вихідного отвору вентилятора, а на іншому кінці вЂ" перехідний патрубок з круглим фланцем і затяжними замками для з'єднання з душуючим насадком 8. Останній являє собою перехідний відвід, усередині якого встановлено 10 напрямних лопаток. Насадок зчленований з триногою 9, що має круглий фланець, навколо якого може вільно обертатися на 360, На верхній частині насадка зміцнюються кран 10 трубки для підведення води і водорозпилювачі 11 с.1иаметром вихідного отвору 0,6 л1м.

Для запобігання засмічення водорозпилювачів на гумовому шлангу ставиться сітчастий фільтр l2, Шланг має внутрішній діаметр 10 мм, на одному кінці його закріплена накидна гайка для з'єднання з трубкою:1орозпилювачів, а на іншому вЂ" гайка для приєднання до крана на водопроводі.

Робочий повинен перебувати в зоні повітряного потоку, що виходить із насадка, так, щоб голова та верхня частина тулуба були в потоці.

При переміщенні робочого потік, що душить, прямує на нове місце шляхом повертання насадка навколо осі.

Установка дозволяє знижувати на робочому місці температуру

30 вЂ" 50С. Якщо зазвичай після 5 вЂ" 10 лин перебування всередині топки котла або мартенівської печі температура тіла робітника досягала 39, то при роботі з пропонованою установкою і протягом від 30 11ик до однієї години температура тіла була 37 . ,1", cëìåò винаходу

1. Вентиляційна душувальна установка для робіт усередині гарячого виробничого обладнання, яка відрізняється тим, що, з метою запобігання підвищенню температури душуючого повітряного факела від підмішування до нього навколишнього повітря, на периферії душуючого насадка ycxaHoBлени водорозкидані навколо повітряного факела, що забезпечує зниження температури повітря, що підсмоктується. №84128

2. Установка за п. 1, о т л і ч а ю ча ся застосуванням гнучкого повітроводу, на кінці якого приєднаний душуючий насадок, з метою наближення душуючого факела до місця роботи.

3. Установка за пп. 1 і 2, що відрізняється тим, що насадок, що душує, змонтований на підставці з можливістю повороту його для напрямку душуючого факела. №84128

11одп. до печі. 30j. (II вЂ" 61 р.

Формат оум. 70 108)i;

ЦБТІ при 1(омитстс у справах івобрстспій та відкриттів прп Раді Міністрів СРСР

Москва, Центр, М. Черкаський пров., буд. 216.

Обсяг It, 35 вид. л.

Ціна 7 коп.

Друкарня, пр. Сапунова, 2, Редактор Н. І. Мосін Тскред А. А. 1(удрявицька 1(оррктор Р. Рабінович