Veel nelikümmend viiskümmend aastat tagasi polnud klaaskiust torud inimkonnale tuttavad. Kuid juba eelmise sajandi seitsmekümnendate lõpus õnnestus lääne teadlastel lahendada metalltorude korrosiooniprobleem uute materjalide kasutamisega. Seejärel hakati aktiivselt kasutama klaaskiudtorusid.

Klaaskiust toru on valmistatud komposiitmaterjalist - klaaskiust. Olenevalt vaigu tüübist, kasutatud tugevdusmaterjalide kogusest ja tüüpidest, samuti tootmistehnoloogiast võivad toote mehaanilised ja füüsikalised omadused varieeruda.

Kasutusala

Populaarne klaaskiudtorude tootja Amiantit tootis eelmise sajandi kuuekümnendate lõpus torude proovipartii. Aastakümneid on tootja suutnud jõuda maailma tasemele ja nüüd väärivad klaaskiudtorud (GRP) tähelepanu oma kvaliteedi ja töökindluse tõttu. See on tingitud asjaolust, et torud on valmistatud spetsiaalse meetodiga - pidev spiraalmähis. Selle tulemusena ei korrodeeru need ning on väga vastupidavad hapetele ja keskkonnale. Lisaks on erinevalt tavalistest metalltorudest klaaskiudtorusid lihtne käsitseda – toodete kaal on kordades väiksem kui raskemetallist torudel. Seetõttu, kui on kahtlusi, milliseid torusid osta - klaaskiust või traditsioonilist metalli, valib enamik ettevõtteid klaaskiust maanteede paigaldamiseks vastupidavaid ja praktilisi materjale.

Vaid neljakümne kuni viiekümne aastaga suutis samanimeline klaaskiudtorude tootmise juhtiv ettevõte võtta mitte ainult liidripositsiooni, vaid tõusta ka sammu võrra kõrgemale.

Klaaskiudtorude ulatus on üsna lai, neid saab kasutada kanalisatsiooni- ja drenaažisüsteemide paigaldamiseks, samuti tulekahju kustutamiseks, joogi- ja tööstusvee transportimiseks. Torude paigaldamine on võimalik elektrijaamades ja igasuguste jäätmete äraviimisel.

Lisaks kasutatakse klaaskiust torusid laialdaselt peaaegu igat tüüpi kommunikatsioonide paigaldamiseks:

• magistraalliinid;
• kanalisatsioonivõrgud mis tahes eesmärgil;
• torutööd;
• gaasi- ja naftajuhtmete paigaldamine.

Amiantiti populaarsed tehased võtavad oma toodete valmistamisel arvesse iga tarbija huve - saate osta erineva läbimõõdu, pikkuse ja kujundusega klaaskiust torusid, samuti lisakomponente ja liitmikke. Lisaks kohandatakse tootmisprotsess selliselt, et see rahuldaks iga kliendi nõudmisi ja toodaks torusid vastavalt individuaalsetele tellimustele.

Tavalise klaaskiudtoru läbimõõt on sada kuni kolm tuhat seitsesada millimeetrit ja pikkus võib ulatuda kaheksateist meetrini. Selliseid torusid on lubatud kasutada kuues surveklassis ja kolmes tugevusklassis. Tänu nendele näitajatele võib kindlalt märkida, et klaaskiust torud pole mitte ainult tõhusad. Samuti märgitakse toodete kõrget vastupidavust.

Peamised eelised

Enamik torusid on valmistatud standardskeemi järgi - klaaskiudniidid keritakse pidevas režiimis tugevale raamile. Niit on tugevdatud spetsiaalse klaaskiu koostisega ja immutatud vaiksegu, purustatud klaaskiu ja liivaga. Tänu sellele tehnoloogiale võivad torud kesta üle viiekümne aasta. Pikemast kasutuseast veel rääkida ei saa, sest esimese tootepartii väljalaskmisest on möödas vaid pool sajandit. Kuid ekspertide sõnul võivad sellised torud kesta palju kauem.

Millised on klaaskiust torude eelised:

• pikk kasutusiga;
• lihtne paigaldus. Torude ühendamine lisapesaühenduse abil on väga lihtne. Ei ole vaja kasutada keevitamist ja kontrollida ühendusõmbluse kvaliteeti, mis võib paigaldamise ajal oluliselt säästa aega ja raha;
• kergus. Kui võrrelda standardsete suurustega toru kaalu sarnase toruga, kuid mis koosneb kvaliteetsest terassulamist, siis on klaaskiust toru kaheksakümmend protsenti kergem;
• ei roosteta ja korrosiooni vastu võitlemiseks pole vaja teha lisatoiminguid;
• materjal on kulumiskindel ja ei puutu kokku agressiivsete komponentidega;
• paigaldamine võib toimuda nii talvel kui ka suvel - temperatuurimuutused ei mõjuta oluliselt paigaldust;
• klaaskiust toru hind ei sõltu metalli ja energiakandjate maksumusest;
• vastama keskkonnastandarditele;
• klaaskiud talub temperatuurikõikumisi - miinus kuuskümmend viis kuni pluss sada viiskümmend viis kraadi Celsiuse järgi.

Klaaskiust torude valimisel võtke arvesse järgmist:

1. Klaaskiust torud ei tohiks sisaldada võõrkehi.
2. Pind peab olema ühtlane ja sile.
3. Pöörake tähelepanu toru servale - see peaks olema sile ja ühtlane, ilma pragude ja kihistumiseta.
4. Torusid saab saagida, puurida, treida ja freesida ning kvaliteetse toote pind ei allu mehaanilise koormuse mõjul kihistumisele, lõhenemisele ja pragunemisele.

Klaaskiust torujuhtme kasutusiga pikeneb kaheksa korda (võrreldes metallisulamist torujuhtmega), nii et te ei saa muretseda korrosiooni ja muude kattekaitsemeetodite pärast.

Liigid

Toodete tugevuse suurendamiseks on tootjad välja töötanud mitut tüüpi klaaskiudtorusid, mida saab kasutada erinevates tegevusvaldkondades. Niisiis on klaaskiudtorude ühenduste tugevuse saavutamiseks välja töötatud erinevat tüüpi nihkesarrustust. Lisaks on võimalik suurendada soonega kiilu tugevust lõikekohas, tugevdades kiilude külgpinda. Tänu sellele tehnoloogiale on selliseid torusid lubatud kasutada pöörlevate kiilude jaoks.

Ristlõike järgi jagunevad klaaskiudtorud järgmisteks tüüpideks:

1. Tugev sektsioon. Selle kuju võib olla erinev - ristküliku, ringi, trapetsi, poolringi ja segmendi kujul.
2. Jaotis "rõngas". Sellise ristlõikega torud valmistatakse ainult tellimuse alusel, täpsustades kõik nüansid eelnevalt kliendiga.

Klaaskiudtorude tootmisel saab kasutada erinevat tüüpi vaiku. Toote tugevuse suurendamiseks lisatakse toodete valmistamisel ortoftaal-, isoftaal- ja bisfenoolvaiku, suurendades seeläbi vastupidavust leeliselistele lahustele, sooladele ja hapetele.

Iga torutüüpi saab jagada kahte tüüpi: ühekihiline toru ja mitmekihiline toru. Esimene koosneb komposiitmaterjalist ja on valmistatud märgmähistehnoloogia abil. Toru koostises domineerivad epoksüvaik ja sideaine - klaaskiud. Mitmekihilised torud on "riidetud" täiendavasse (üks või mitu) vastupidavast polüetüleenist ümbrisesse. Iga kiht seostub eelmisega tänu polümerisatsioonile kõrgel temperatuuril, mis võimaldab suurendada toru vastupidavust erinevatele mõjudele.

Millised on klaaskiust torude puudused

Lisaks eelistele on klaaskiust torudel mitmeid puudusi. Niisiis ilmnesid klaaskiudtorude töötamise ajal järgmised omadused: toote kiudude olulise koormuse korral täheldati madalat vastupidavust pragudele, mis ei võimalda torude kasutamist naftajuhtmete paigaldamisel. Seda saab vältida, tugevdades torude tihendit seestpoolt spetsiaalse gofreeritud tihenduskihiga.

Klaaskiust torude paigaldamine

Klaaskiust torusid saab paigaldada mitmel viisil.

Mõelge kõige soodsamatele ja tõhusamatele:

1. Standardse pistikupesa tüüpi toru saab hõlpsasti paigaldada. Paigaldustehnoloogia ei erine PVC kanalisatsioonitorude paigaldamisest. Paigaldamisel tuleks järgida teatud järjestust - järgmisena sisestage üks toru laiendusse (kella).
2. Torude ühendamine ääriku meetodil. Iga toru otsas on varustatud spetsiaalse äärikuga (rõngaga), millel on kinnitusdetailide augud.
3. Ühendused - kasutatakse igasuguste torude jaoks. Täiendavalt on võimalik paigaldada eemaldatavaid ühendusi või konstruktsioone ilma hilisema lahtivõtmiseta (liimmaterjalide kasutamine).
4. Ühenduse tüüp "ike", haakeseadise paigalduse tüüp. See on spetsiaalne seade, millega saate torusid hõlpsalt dokkida ja seejärel kinnitusdetailidega (näiteks poltidega) ühendada.
5. Mõnel juhul on lubatud kasutada plasttorude kruvi- ja keermeühendusi.

Märgistus

Olenevalt kattest ja otstarbest on igal torul spetsiaalne märgistus. Nendest märgetest pole raske aru saada. Veetorustike paigaldamiseks, joogi- ja olmeveega varustamiseks mõeldud tooted on tähistatud tähega "P". Märgistus näitab, et klaaskiust torusid saab kasutada mis tahes veevarustussüsteemides, sealhulgas joogiveevarustuses.

Täht "G" - torusid on lubatud kasutada sooja veevarustussüsteemides tingimusel, et vee või muu energiakandja temperatuur ei ületa seitsekümmend viis kraadi.

"X" - selle tähe tähis näitab, et gaaside ja muude keemiliselt aktiivsete ainete transportimiseks saab paigaldada torusid.

Kui vedeliku koostises on abrasiivseid lisandeid, saab selliseid aineid pumbata läbi torude, mis on tähistatud "A".

Klaaskiust universaalsed torud on tähistatud märgistusega "C", lisaks on tooted happekindlad.

Klaaskiust torusid on kasutatud üsna hiljuti. Nad saavutasid oma populaarsuse, kuna varem kasutatud metalltorud olid sageli korrodeerunud. Selle probleemi lahendamiseks otsiti muid materjale, mis sobiksid torude valmistamiseks.

Klaaskiudtorud on valmistatud komposiitmaterjalist, mis sisaldab erinevat tüüpi vaiku, on tugevdatud erineval viisil ja kasutab teatud tüüpi tugevdust. Torusid saab valmistada erinevate tehnoloogiate abil.

Liigid

Klaaskiust torusid saab valmistada erineva konfiguratsiooni ja suurusega. Nende läbimõõt võib varieeruda 100 kuni 3800 millimeetrit. Toru läbimõõdu põhjal valitakse sobivad tarvikud ja lisaosad.

Ja pikkust saab valida kuni 18 meetrini. Kuid kui on vaja paigaldada üle 18 meetri pikkune torujuhe, ühendatakse need spetsiaalsete osade abil, ristmik on tugev, usaldusväärne ja vastupidav.

Vastavalt surveklassile saab torusid valida 6 klassist ja tugevused kuni klassini 3.

Struktuuri täiendava tugevuse saamiseks kasutavad tootjad selle koostises tugevdust. Tugevdamine on vajalik klaaskiust torude ühendamise suurimaks tugevuseks.

Mõnel juhul on lõikel vaja kasutada usaldusväärsemaid pilukile, selleks tugevdatakse külgpinda. Pöördkiilude jaoks saab kasutada sarnase tugevdusega torusid.

Ristlõike klassifikatsioon:

1. Sektsioon on kindel. Lõike kuju võib olla ringi, poolringi, trapetsi, segmendi, ristküliku kujul;
2. Jaotis "rõngas". Sellise sektsiooniga klaaskiudtorud tuleb ette tellida, kuna need valmistatakse iga objekti jaoks eraldi. Individuaalse tellimuse väljatöötamisel on vaja uurida kõiki funktsioone ja kanda need üle disainiprojekti.

Samuti saab klaaskiust torusid jagada ühe- ja mitmekihilisteks konstruktsioonideks.

Ühekihilised struktuurid koosnevad ainult komposiitmaterjalist ja tootmine toimub märgmähistehnoloogia abil. Komposiidi koostis sisaldab sideainet ja epoksüvaiku. Sidematerjalina kasutatakse klaaskiudu.

Mitmekihilised struktuurid on valmistatud samadest materjalidest, mis ühekihilised, kuid nende puhul kasutatakse ka täiendavat kesta, mis on valmistatud polüetüleenist. Polüetüleen on suurendanud tugevust ja kesta võib olla üks või mitu. Mitu eraldi kihti tuleb kokku siduda, seega kasutatakse polümerisatsiooni. Polümerisatsioon viiakse läbi kõrgel temperatuuril. See tehnoloogia aitab saada klaaskiudtorusid, millel on suurenenud vastupidavus erinevatele kahjulikele mõjudele.

Kus neid kasutatakse?

Klaaskiust torusid kasutatakse laialdaselt. Neid kasutatakse sageli drenaaži- ja kanalisatsioonisüsteemide juhtmestiku jaoks, need on keskkonnasõbralikud ja neid saab sellistes konstruktsioonides kasutada. Neid kasutatakse ka joogi- või tehnilise vee transportimisel. Neid kasutatakse tuletõrjes.

Isegi elektrijaamades hakati kasutama klaaskiudtorusid, et need eemaldaksid tõhusalt ja vastupidavalt kõik tööstusjäätmed.

Neid saab kasutada nafta- või gaasijuhtmete paigaldamiseks. On vaja ainult valida vajalik toru suurus ja selle disain. Lisaks saab tellida kohandatud mõõtmeid ja konfiguratsioone spetsiaalsete individuaalsete torustike konstruktsioonide jaoks. Sel juhul sisaldab konstruktsioon kõiki vajalikke lisatarvikuid ja komponente.

Eelised ja miinused

Kõigil klaaskiudtoodetel on oma puudused ja eelised, seega peate enne toru valimist sellele tähelepanu pöörama.

Eelised:

• Kerge kaal, pikkade torude paigaldamisel tekib konstruktsiooni kaalu probleem, kuid klaaskiud on palju kergem kui metall ja isegi pikk massiivne konstruktsioon ei kaalu liiga palju;
• Materjal ei korrodeeru ja on vastupidav erinevatele hapetele, selliseid torusid saab paigaldada mis tahes pinnasesse, paigaldada mis tahes materjalidele, need teenivad korralikult pikka aega;
• Konstruktsiooni vastupidavus, torud on valmistatud materjalidest, mis ei ole pikka aega kahjustatud ja nende kasutamine võtab väga kaua aega. Nende vastupidavus on 8 korda kõrgem kui metalltorude vastupidavus;
• Paigaldamine on väga lihtne, üksikud elemendid ühendatakse spetsiaalsete liitmike abil, mida on lihtne paigaldada. Õmbluse töökindluse tagamiseks ei ole vaja kasutada keevitusosi ega kontrollida ühenduse kvaliteeti;
• Torusid saab paigaldada igal ajal aastas, mis võimaldab kiiresti paigaldada pärast metalltoru kahjustamist või asendamist;
• Need on keskkonnasõbralikud ja neid saab kasutada joogivee või muude puhaste ainetega torustike jaoks;
• Talub suuri temperatuurikõikumisi, neid saab kasutada temperatuuril -65 kuni +150 kraadi Celsiuse järgi.

Vaatamata suurele hulgale eelistele on sellistel torudel ka puudusi. Nende puuduseks on madal pragunemiskindlus, kui koormus on suunatud risti kiududele.. Kuid selle puuduse saab eemaldada, kui konstruktsiooni tugevdatakse seestpoolt. Tugevdamine toimub täiendava kihi kasutamisel, mis tihendab ja millel on gofreeritud pind. Tihenduskiht kantakse torude sisepinnale.

Õige valik

Õige torukonstruktsiooni valimiseks tuleb seda hoolikalt uurida, et tuvastada kahjustused või madala kvaliteediga osad.

1. See peaks olema ühtlane, ilma villideta ja materjalis ei tohiks olla mitmesuguseid lisandeid.
2. Samuti tasub pöörata tähelepanu selle servale, see peaks olema sile, ühtlane. Kui serval on delaminatsioone või pragusid, siis sellist toru kasutada ei saa. Seda peetakse tootmisdefektiks ja see ei kesta kaua.
3. Kui klaaskiudtoru vajab lõikamist ja saagimist, siis selle servale ei tohiks tekkida pragusid, laastud ega materjal kooruda. Kui see juhtus, siis tõenäoliselt oli disain valmistatud madala kvaliteediga materjalidest või tootmine toimus vale tehnoloogia abil. Sellist disaini saab väga kiiresti kahjustada.

Paigaldamine

Klaaskiudtorude paigaldamist saab teha mitmel erineval viisil. Kõige tavalisem paigaldusviis on pistikupesa, nii paigaldatakse tavalised PVC-torud.

Samuti saab paigaldamist teha spetsiaalsete haakeseadiste abil. Ühenduste paigaldamine võib olla "ikke" tüüpi, samas kui torusid on lihtne paigaldada ja poltidega ühendada.

Samuti on võimalik kasutada keerme- või kruviühendusi. Kuid selliseid ühendusi ei kasutata sageli, kuna niit tuleb lisaks paigaldada.

Kõigist materjalidest, mida kasutatakse erinevatel eesmärkidel polümeertorude valmistamiseks, pööratakse alati erilist tähelepanu klaaskiule, kuna sellel on tõeliselt ainulaadsed jõudlusomadused. Reeglina kasutatakse klaaskiudtorusid rohkem tööstuslikel eesmärkidel ja need eristuvad selle poolest, et need taluvad kergesti mis tahes töötingimusi ja neil on üsna pikk kasutusiga. Ja hoolimata asjaolust, et see materjal on suhteliselt kallis, on see viimastel aastatel muutunud üha populaarsemaks, sealhulgas tavaliste eraarendajate seas.

Klaaskiust torud

Mis need torud on?

Niisiis on klaaskiud spetsiaalne komposiitmaterjal, mida iseloomustavad suurenenud tugevusomadused. Käesolevas artiklis kirjeldatud torude tootjad kinnitavad, et nende epoksü-/polüestervaikudega immutatud tooteid saab kasutada erinevatel eesmärkidel torujuhtmete pinnapealseks/maa-aluseks paigaldamiseks. Sellised torud demonstreerivad end suurepäraselt transporditava aine suurenenud rõhu tingimustes; nende abiga rajatakse maanteed erinevatesse kliimavöönditesse (sealhulgas isegi Kaug-Põhja).

Märge! Vajadusel saab toodete sisepinnale kanda kaitsekatte, tänu millele saab neid kasutada erinevate gaasiliste või vedelate ainete transportimiseks.

Sarnase kattekihiga klaaskiust torude märgistus on järgmine.

1. "P". Selliseid tooteid saab kasutada külma veevarustuse torustike jaoks.
2. "AGA". Selle märgistusega torud on ette nähtud vedelate ainete, sealhulgas erinevate abrasiivsete lisandite teisaldamiseks.
3. "G". Need on torud, mida kasutatakse kuumaveevõrkude paigaldamiseks.
4. "X". Selle märgistusega tooted on mõeldud keemiliselt aktiivsetele vedelikele, sealhulgas nafta rafineerimistööstuse toodetele.
5. "ALT". Viimane torude kategooria, mis on mõeldud kõikideks muudeks eesmärkideks.

Klaaskiust torude välimuse omadused

Seda tüüpi torude valmistamine tekkis juba eelmise sajandi 50ndatel, sest siis saavutas epoksüvaikude tootmine tööstusliku mastaabi. See tehnoloogia, nagu iga teinegi uudsus, ei olnud alguses kuigi populaarne: inimestel puudus klaaskiuga kogemus, pealegi olid traditsioonilised materjalid (näiteks alumiinium või teras) suhteliselt odavad.

10-15 aastaga muutus olukord aga kardinaalselt. Mis põhjusel?

1. Esiteks on see tingitud asjaolust, et terase ja värviliste metallide hind on märgatavalt tõusnud.
2. Klaaskiust torudel oli eelis terase ees - need kaalusid veidi ja erinesid korrosioonikindluse poolest (torud ei kannatanud pikaajalist kokkupuudet soolase veega, mida ei saa öelda nende "konkurentide" kohta).
3. Teine põhjus, mis on suuresti eelmisega seotud, on see, et arenema on hakanud gaasi/naftaväljade kaubanduslik arendus.
4. Ja lõpuks on tootmistehnoloogia ise muutunud - nüüd olid klaaskiust torud odavamad ja muutusid üha vastupidavamaks.

On üsna ilmne, et tulemusi ei tulnud kaua oodata - kuuekümnendate lõpuks murdis ehitusmaterjalide turule kvaliteetsete kõrgsurve klaaskiudtorudega USA Ameron. Alguses vallutasid ettevõtte tooted Põhja-Ameerika ja liikusid seetõttu Lähis-Ida turule. Juba kaheksakümnendatel astusid mängu Euroopa riigid ja mõni aeg hiljem ka Nõukogude Liit.

Video - klaaskiust torud

Torude sordid olenevalt vaigu tüübist

Artiklis kirjeldatud torude tööomadused võivad varieeruda sõltuvalt sellest, millistest vaikudest need on valmistatud. Just sel põhjusel tuleb ostmisel kindlasti täpsustada, millist klaaskiudu te müüte. Sellest vaatenurgast on tooted jagatud kahte kategooriasse, tutvume igaühe omadustega.

1. Klaaskiud, valmistatud polüestervaikude baasil. Seda materjali iseloomustab keemiline neutraalsus, vastupidavus erinevate ainete mõjule; materjal on nafta rafineerimistööstuse torustike paigaldamisel väga oluline element. Siiski peaksite teadma, et sellised torud ei sobi kasutamiseks kõrgel temperatuuril (üle +95 kraadi) või kõrgel rõhul (maksimaalselt - 32 atmosfääri).
2. Klaaskiud, valmistatud epoksüvaikude baasil. Tänu tootmisprotsessis kasutatavale epoksüsideainele on valmistoode palju vastupidavam. Selle tehnoloogia abil valmistatud ja suurema läbimõõduga torud on võimelised taluma väga kõrget rõhku (maksimaalselt - 240 atmosfääri) ja temperatuuri kuni +130 kraadi. Selle materjali eeliseks on ka suhteliselt madal soojusjuhtivus ning seetõttu puudub vajadus täiendava soojusisolatsiooni järele (tooted praktiliselt ei eralda soojusenergiat). Selliste torude maksumus on mõnevõrra kallim võrreldes sama näitajaga polüesterklaaskiust.

Kus saab klaaskiust torusid kasutada?

Tehke kohe reservatsioon, et neid saab kasutada erinevates tööstus- ja majandussektorites. Kuid täpsemalt on sellised torud ennast tõestanud järgmistes valdkondades.

1. Energia. Siin kasutatakse selliseid torusid aktiivselt kõrgrõhuindikaatoril töötavate maanteede rajamisel.
2. Naftatööstus. Sel juhul kasutatakse klaaskiudtorusid nii väärtuslike mineraalide transportimiseks (me räägime magistraalliinidest) kui ka kõigi muude tootmisprotsesside jaoks, sealhulgas gaasi / nafta tootmiseks.
3. Elamu- ja kommunaalteenuste süsteemis. Ja siin kasutatakse artiklis kirjeldatud tooteid veetorude (soe ja külm vesi) paigaldamiseks, samuti küttesüsteemide paigaldamiseks.
4. Meditsiini-, keemiatööstus. Tänu keemilisele neutraalsusele, samuti vastupidavusele erinevatele agressiivsetele mõjudele, on klaaskiudtorud leeliste, hapete ja muude segude/vedelike transportimiseks lihtsalt asendamatud.

Märge! Muuhulgas kasutatakse selliseid torusid viimasel ajal üha enam koduseks kasutamiseks. Pealegi on see kasutamine täielikult õigustatud - nende probleemideta (st ilma remondita) kasutusiga on üle poole sajandi.

Klaaskiust torude valmistamise omadused

Kuidas neid torusid tänapäeval toodetakse? Peamisi viise on neli, me kaalume neid kõiki. Kuid kõigepealt märgime, et valmistoodete jõudlusomadused võivad sõltuvalt struktuurikihtide arvust oluliselt erineda.

1. Kõige odavamaid ühekihilisi torusid peetakse kõige odavamaks. Ja see pole üllatav, sest klaaskiud pole sel juhul praktiliselt millegagi kaitstud.
2. Kahekihilistel toodetel on välimine kaitsekest, mis suurendab vastupidavust UV-kiirgusele ja erinevatele agressiivsetele keskkondadele.
3. Lõpuks on kolmest kihist koosnevates toodetes üks kiht täiendav jõukiht - see asub välimise ja sisemise vahel. Sellised torud on väga vastupidavad ja seetõttu saab neid kasutada väga kõrgel rõhul. Siiski tuleb meeles pidada, et need pole samal ajal odavad.

Vaatame nüüd peamisi tootmistehnoloogiaid.

Tehnoloogia nr 1. Ekstrusioon

Sel juhul segatakse kõvendi vaiguga, samuti purustatud klaaskiuga ning seejärel surutakse saadud segu spetsiaalse ekstruuderiga läbi augu. Selle tulemusena saame tehnoloogiliselt arenenud ja üsna odava toodangu, kuid puudub tugevdusraam, mis mõjutab toote tugevusomadusi.

Tehnoloogia number 2. pultrusioon

Siin on tooted juba moodustatud välimise ja sisemise südamiku vahel. Tänu sellele tulevad kõik pinnad täiesti ühtlased, kuid tootmispiirangute tõttu ei saa selliseid torusid teha suure läbimõõduga ega mõeldud kõrgendatud töörõhu jaoks.

Tehnoloogia number 3. Tsentrifugaalvormimine

Meetodi eripära on see, et armatuuriks on antud juhul klaaskiust valmishülss, mis on surutud vastu vormi pindu ja mis pöörleb tsentrifugaaljõudude toimel. Samade jõudude mõjul jaotub vaik mööda toodete seinu võimalikult ühtlaselt. Kuid peamine eelis on see, et saate täiesti sileda välispinna. Kuigi on miinus - tehnoloogia on üsna energiamahukas ja seetõttu kallis.

Tehnoloogia number 4. mähis

Siin keritakse silindrilisele tornile klaaskiud, mis on immutatud sideainega. Selliseks tootmiseks kasutatavaid seadmeid kasutatakse suurema tootlikkuse ja lihtsuse tõttu kõige laialdasemalt.

Märge! Seda meetodit võib olla mitut tüüpi. Mõelge iga mähiste sordi omadustele.

Esimene sort. Spiraalne rõngakujuline

Spetsiaalne virnastaja liigub pöörleva südamikuga paralleelselt edasi-tagasi. Pärast iga sellist läbimist jääb kiudude kiht ja samm on püsiv. Tänu sarnasele kerimistehnikale saadakse ülimalt rebenemiskindlad klaaskiudtorud.

Märge! Kõnekas on see, et kui niit on eelpingestatud, siis sellest tulenevalt suureneb ka valmistoote tugevus ja painutamisel on pragude oht minimaalne.

Seda meetodit kasutades toodetakse pumpamis- ja kokkusurumistooteid (need taluvad kõrget töörõhku), erinevaid kandeelemente (sh elektriliinide toed), aga ka rakettmootorite korpuseid.

Teine sort. Spiraalteip

See erineb eelmisest sordist ainult selle poolest, et virnastaja jätab pärast iga läbimist väikese lindi, mis koosneb mitmest kümnest kiust. Sel põhjusel (vaja on rohkem käike) ei ole tugevduskiht nii tihe. Tehnika eeliseks on see, et kasutatakse lihtsamat ja seega odavamat tehnikat.

Kolmas sort. Piki-põiki

Peamine erinevus on pidev mähis - niidid asetatakse samaaegselt nii piki- kui ka põikisuunas. Esmapilgul peaks tehnoloogia ise sel juhul olema lihtsam ja odavam, kuid sellel on üks raskus - puhtalt mehaaniline. Niisiis, südamik ise pöörleb ja seetõttu peavad pöörlema ​​ka mähised (need, millest keermed on keritud). Ütlemata on see, et mida suurem on toru läbimõõt, seda rohkem on neid mähiseid vaja.

Neljas sort. Põik-pikisuunaline kaldus

Tehnika loodi NSV Liidu päevil Harkovis ja see oli ette nähtud kasutamiseks rakettide kestade valmistamisel. Varsti levis tehnoloogia teistesse riikidesse. Põhimõte on see, et virnastaja moodustab laia lindi, mis omakorda koosneb arvukatest kiududest, mis on immutatud sideainega. See lint mähitakse immutamata niidiga juba enne mähistamist – nii tekib aksiaalne tugevdus. Iga uus kiht peale ladumist tuleb rullida rulliga, mis pigistab välja liigse sideaine ja tihendab armatuuri.

Sellel tehnikal on olulisi eeliseid, me tutvume igaühega neist üksikasjalikumalt.

1. Tootmisprotsess on pidev ja seina paksus võib olla mis tahes (nõuab ainult lindi kattumise muutmist).
2. Valmis klaaskiudtorud sisaldavad üsna palju (see näitaja võib ulatuda 85 protsendini; näiteks muude meetodite puhul on see maksimaalselt 40-65 protsenti).
3. Ka jõudlusnäitaja on sel juhul üsna kõrge.
4. Lõpuks on võimalik toota suurima suurusega torusid (teoreetiliselt pole piiranguid üldse), mis sõltuvad ainult südamiku mõõtmetest.

Tabel. Artiklis kirjeldatud peamised torude sordid.

Tabel. Korpuse ja pumba-kompressori toodete läbimõõt vastavalt GOST-ile.

Tabel. Lineaarsete toodete läbimõõt vastavalt GOST-ile.

Klaaskiust torude peamised eelised

Mis on selliste torude nii suure populaarsuse põhjus? Allpool on loetelu selle materjali eelistest - see pole liiga pikk, kuid igal punktil on suur tähtsus.

1. Klaaskiust torud on enam kui vastuvõetavad, eriti kui võrrelda roostevabast / kõrglegeeritud terasest toodetega.
2. Tänu ühele või teisele tugevdusskeemile (need kõik olid loetletud artikli eelmises osas) on võimalik saada spetsiifiliste mehaaniliste omadustega tooteid. Näiteks esimest tüüpi mähis (spiraal-rõngakujuline) võimaldab toota torusid, mis on ülimalt vastupidavad kõrgele töörõhule.
3. Klaaskiudu iseloomustab ka suurepärane vastupidavus erinevatele agressiivsetele keskkondadele ja korrosioonile.
4. Lõpuks kaalub materjal lihtsalt veidi. Täpsemalt on selle eritugevus umbes 3,5 korda suurem kui terasel. Järelikult on nendest materjalidest valmistatud sama tugevusega torudel täiesti erinev mass.

Klaaskiust torude ligikaudne maksumus

Artiklis kirjeldatud kaasaegne tootevalik on üsna suur ja seetõttu on tootjaid palju. Kuid nad kõik toodavad torusid vastavalt GOST-idele ja seetõttu peavad mõõtmed ja omadused olema identsed. Kuid siiski tutvume mitut tüüpi torude omadustega, samuti uurime tänapäeva keskmisi turuhindu. Meie saidi külastajate mugavuse huvides on kogu allolev teave esitatud väikese tabeli kujul.

Tabel. Kui palju klaaskiudtorud maksavad - hinnad, omadused.

Nimi, foto	Lühike kirjeldus	Keskmine turuväärtus, rublades
1. Klaaskiust profiiltoru	Toote mõõdud on järgmised - 10x5x0,6 sentimeetrit (KxLxT). Mis puutub kaalu, siis antud juhul on see 3,14 kilogrammi joonmeetri kohta.	Alates 1250 meeter
2. Klaaskiust profiiltoru	Sarnane toode, erinevad ainult mõõtmed (antud juhul on need 18x6x0,6 sentimeetrit) ja seega ka kaal. Tihedus on sel juhul vahemikus 1750–2100 kilogrammi kuupmeetri kohta. Pange tähele ka seda, et selle materjali eritugevus on sama, mis roostevaba terase oma.	Alates 2200
3. Gofreeritud klaaskiust toru	Selle toote mõõtmed on 3,4x0,9 sentimeetrit ja kaal 500 grammi pikkuse meetri kohta. Sellise toru siseläbimõõt on 2,5 sentimeetrit.	Alates 200
4. GRP ümmargune toru	Selle välisläbimõõt on 7 sentimeetrit, sisemine läbimõõt aga 5,5 sentimeetrit. Toote seinte paksus on 1,5 sentimeetrit. Kaal on 2,8 kilogrammi pikkuse meetri kohta.	Alates 1150
5. GRP ümmargune toru	Omaduste järgi on see toode väga sarnane eelmisele - selle välisläbimõõt on samuti 7 sentimeetrit, kuid sisemine juba 6 sentimeetrit. Seinad on sentimeetri paksused.	Alates 800

Märge! Nagu näete, võib maksumus olla erinev ja sõltub toodete konkreetsest kujust, nende mõõtmetest ja seina paksusest. Siiski võib hind sõltuvalt konkreetsest tootjast erineda, kuid mitte palju. Olgu kuidas on, valikut on igal juhul küllaga.

Video - klaaskiust torude eelised

Summeerida

Lõpuks väärib märkimist, et täna rääkisime muidugi ainult väikesest osast nii ulatuslikust ja huvitavast teemast nagu klaaskiu (eriti sellest materjalist torude) kasutamine. Mainisime vaid lühidalt, kas selliseid torusid saab kasutada kanalisatsiooni- või küttesüsteemides, kas need on paremad kui plastist või näiteks metallpolümeerist analoogid. Olgu kuidas on, aga selle teema juurde tuleme hiljem tagasi. See on kõik, edu teie töös!

Klaaskiudtorud on suurepärane alternatiiv traditsioonilistele materjalidele, nagu teras ja betoon. Neil on suurepärane tugevus, korrosioonikindlus, kerge kaal, neid on lihtne kasutada ja paigaldada. Neil on sile pind, mis tagab suurema voolukiiruse, mis vähendab energiatarbimist.

Klaaskiud on klaaskiu jaoks tavaline tüüp. Kiud võivad olla juhuslikult paigutatud, leheks kokku surutud või kangaks kootud. Plastmaatriks võib olla termoreaktiivne polümeermaatriks, mis põhineb enamasti termoreaktiivsetel polümeeridel, nagu epoksüvaik, polüestervaik või vinüülester.

Lugu

20. sajandi 1980. aastate keskpaigast kuni lõpuni hakkas suure läbimõõduga maa-aluste komposiittorude tootmine ja kasutamine kasvama. Tehnoloogilised edusammud hõõgniidi mähkimisprotsessis, korrosioonikindlus ja tugevad turutegurid on aidanud kaasa klaaskiudtoru populaarsusele. Suure läbimõõduga toru määratlused võivad varieeruda, kuid üldiselt jäävad suurused vahemikku 12–14 tolli.

Komposiit- või klaaskiudtoru kasutatakse paljudes tööstusharudes, näiteks elektritootmises, naftakeemiatööstuses ja merevee magestamises. Klaaskiudtoru on korrosioonikindel, pika elutsükliga, mis sageli ületab 30 aastat, ning on parim alternatiiv terasele ja muudele metallisulamitele, kõrgtugevale malmile ja betoonile. Statistika järgi on maailmas kasutusel üle 60 000 km suure läbimõõduga torusid.

Kasutusala

Peamised kasutusvaldkonnad:

Soojuspaisumine ja kokkutõmbumine

Klaaskiust toru diagonaal- ja aksiaalsuunas on erinev. Ümbermõõdu suunas on soojuspaisumine umbes sama, mis terasel. Teljesuunas on soojuspaisumine aga umbes kaks korda suurem kui terasest.

Suhteliselt madal klaaskiust toru on eelis, mida tuleks torusüsteemi projekteerimisel arvestada. Kuna soojusjõud on väiksemad, ei pea piiravad seadmed (juhikud, ankrud) olema nii tugevad ja rasked kui terastorustike puhul. Mõningane tõus on tingitud torustiku lõplikust survekoormusest, kuid kogemus on näidanud, et klaaskiust torustiku projekteerimisel ei pea seda pikkuse muutust arvestama. Komposiittorusüsteemid suudavad taluda termilisi šokke maksimaalsete töötemperatuuride vahel, kui toruühendused ei ole mehaanilised.

Omadused

Klaaskiust torudel on järgmised eelised:

• pikk kasutusiga tänu suurepärasele korrosiooni- ja keemilisele rünnakule (soolavesi, CO 2, H 2 S, lahustid, termiline ja õline vesi);
• lihtne käsitsemine ja väike kaal (umbes ¼ terase kaalust);
• paigaldamiseks on vaja vähem personali ja seadmeid;
• kiire paigaldus tänu liitmikühendustele ja väiksematele paigalduskuludele;
• paremad vooluomadused tänu siledale sisemisele kattele ja vähenenud materjalikindlusele.

Klaaskiust torud: tehnilised andmed

Klaaskiu kasutuse ja populaarsuse kasvu peamiseks põhjuseks on peamised eelised, nagu kõrge tugevuse ja kaalu suhe, mõõtmete stabiilsus, head mehaanilised omadused, paigaldamise lihtsus, väiksemad paigaldus- ja hoolduskulud ning üldine vastupidavus ekstreemsetes tingimustes. Klaaskiudtoru eeliseks on ka see, et sellel on traditsiooniliste ehitusmaterjalidega võrreldes siledam sisepind. Sile ava on vastupidav suuremahulistele ladestustele ja võib kogu projekti eluea jooksul tekitada suure töövedeliku voolu.

Suure läbimõõduga maa-aluse toru projekteerimisel tuleb arvestada paljude asjaoludega: kohalikud pinnase tingimused, põhjavee sügavus, matmis- ja elukoormus, veast ja töötemperatuuridest tingitud kõrvalekalle, vedeliku kiirus ja rõhk, turbulentsest voolust tingitud peakadu, hüdrovasar. , rõhu painutamine ja pulsatsioonirõhk. Korraliku maa-aluse torustiku projekteerimine on keerukas protsess, mis hõlmab põhjalikke arvutusi – toote projekteerimise peaksid alati tegema kvalifitseeritud insenerid.

Komposiitklaaskiust toru

FRP kasutab erinevaid epoksü- ja vinüülestervaikusid ning vajaduse korral korrosioonitõkkeid, et saavutada optimaalne jõudlus mis tahes rakenduse jaoks. Lai temperatuuri- ja rõhuvahemik võimaldab teil klaaskiudtoru kõige paremini sobitada konkreetse rakenduse nõuetega.

Kõrgsurve klaaskiust torud on ajaproovile vastu pidanud, kuna neid on aastakümneid kasutatud karmides keskkondades ning need on tõestanud oma vastupidavust ja väärtust. Esimesed proovid ilmusid rohkem kui 40 aastat tagasi.

Komposiitklaaskiust torusüsteemide eelised:

• suurenenud vastupidavus korrosioonile/hõõrdumisele tugevate hapetega kokkupuutel;
• suur tugevus;
• torude vahekaugused on sarnased terasest analoogidega;
• kvaliteetne PVC kõrgemate temperatuuride ja pikkade torude vahemaade jaoks;
• välise või söövitava sisekattega terastoru optimaalne asendus.

Klaaskiust torude läbimõõt on vahemikus 1 kuni 72 tolli.

Mikrobioloogiliselt indutseeritud korrosioon

See haavatavus on mikroobide olemasolu tõttu tööstusprotsessides tavaline probleem. See viib lõpuks hapniku ja ioonide kontsentratsioonirakkude lünkade tekkeni, mis võimaldab korrosioonil edasi areneda.

Kui neid ei töödelda klaaskiust remondikomplektiga, nõrgenevad torustikusüsteemid tugevalt, tekitades sageli torude seintesse auke, mis põhjustab lekkeid ja vedeliku kadu.

Töötlemise võib läbi viia torujuhtmete kaitsmise teel või vedeliku keemilise töötlemisega, mis ise võib korrosiooni siduda.

Mõlemal neist meetoditest on lisakulud, mis võivad rikke edasi lükata.

Liitmikud ja tarvikud

Klaaskiust torutarvikud on valmistatud epoksü- ja vinüülestervaikudest. Need liimid tagavad parima korrosioonikindluse ja temperatuurikindluse.

Liitmikud hõlmavad äärikuid, liitmikuid, teesid, reduktoreid, äravoolutorusid, remondikomplekte, klaaskiust remondikomplekte ja palju muud. Klaaskiust torud on ette nähtud rasketeks rakendusteks ja sobivad paljude klaaskiu keemilise vastupidavuse juhendis loetletud kemikaalide jaoks.

Kõik liitmikud tarnitakse tihvti või äärikühendusega, et neid oleks lihtne põllul paigaldada. Klaaskiudtorude hinnad sisaldavad kõiki paigaldamiseks vajalikke tarvikuid ja jäävad olenevalt läbimõõdust 4350-47900 rubla lineaarmeetri kohta.