Eesmärk: Lineaartiheduse määramise meetodite, niitide ja õmblusniitide keerdumise ja keerdumise näitajate uurimine.

Seadmed ja materjalid: paksuse mõõtur , õmblusniidi näidised, joonlaud, tekstiilist luup, elektroonilised kaalud, keerdmõõtur, lahkamisnõelad.

Ülesanded: 1. Uurida rõivamaterjalide valmistamisel kasutatavate tekstiilniitide klassifikatsiooni.

2. Uurige niitide ja õmblusniitide struktuuri tunnuseid.

3. Määrake 3 tüüpi niitide struktuuriomaduste näitajad.

4. Valmistage ette näidised ja viige läbi katsed niitide ja õmblusniitide joontiheduse, keerdumise suuna, lisamiste arvu, arvutatud ja tegeliku läbimõõdu määramiseks.

Põhiandmed

Tekstiilniitide tüübid. Kaasaegses tekstiilitootmises kasutatakse laia valikut erineva struktuuriga niite: klassikalised lõngatüübid, komplekssed, kombineeritud niidid ja monokiud, kileniidid ja niidilaadsed silmkoelised, kootud, kootud tekstiiltooted (ketid, nöörid, paelad, punutised, jne.). Teades nende struktuurseid iseärasusi, on nendest niitidest ja toodetest valmistatud materjalide omadusi suhteliselt lihtne ennustada.

Iseloomulik omadus lõng on kiudude väljaulatuvate otste olemasolu selle pinnal. Kui lõng lahti keerata, laguneb lõng lõpuks üksikuteks piiratud pikkusega kiududeks. Kammitud, kraasitud, pneumomehaanilised ja aparaatlõngad erinevad pinnakarvasuse astme poolest: reeglina on kammitud lõnga pealispind siledam ja vähem karvasem ning aparaat- ja suuremahulisel lõngal on kõige suurem kohevus ja maht.

Erinevalt lõnga pinnast keerulised niidid, koosnevad kiududest, siledad, ühtlased ja ilma väljaulatuvate otsteta, välja arvatud juhul, kui kiud on kahjustatud. Pind mahukad ja kohevad tekstuuriga niidid, mille elementaarniidid on stabiilse kurrutusega, on kaetud eraldi keerdsilmustega. Nende arv ja suurus sõltuvad tekstureerimismeetodist. Ilusad niidid nende struktuuris korduvad perioodiliselt lokaalsed muutused. Vormlõngades leiduva struktuuri lokaalsed mõjud on väga arvukad ja mitmekesised (silmused, sõlmed, paksenemised, keerdud, heie lõigud, kiutükid jne).

Keerutamata keerutatud niidid jaotatakse komponentlõngadeks: lõng - üksikuteks lõngadeks, keerulised niidid - üksikuteks lõngadeks, kombineeritud - erinevat tüüpi niitideks. Keerdunud niitide struktuuris asuvad niidid piki spiraalseid jooni ja seetõttu on nende pöörded pinnal nähtavad. Paigutuse tihedus ja pöörete kalle pikitelje suhtes suureneb, kui keerdumise aste suureneb õrna keerdkeerme minimaalsetelt väärtustelt kreppkeerdkeerme maksimumväärtusteni. Kreppidel on märkimisväärne jäikus, elastsus ja keerdude tasakaalustamatus. See põhjustab nende vabas olekus vingerdamist ja keerdumist, moodustades keerdu.

Tekstiilniitide ehituslikud omadused.Ühekiulise lõnga struktuuri iseloomustab kiudude paksus, pikkus, kuju, samuti nende arv ja jaotumise ühtsus üksikutes lõikudes, suhteline asend ja keerdumise intensiivsus. Keerdlõnga peamised struktuuriomadused on ühe niidi paksus, ulatus ja keerdumise suund; lisanduste arv, s.o. keerdlõnga moodustavate niitide arv, keerdlõnga keerdumise intensiivsus ja suund.

Seega on tekstiilniitide ja õmblusniitide struktuuriomadused paksus (niitide joontihedus), voltide arv, keerdumise suund ja suurus ning keerd.

Läbimõõdu lineaarsete mõõtmete kasutamine keermete paksuse iseloomustamiseks on ebamugav mitmel põhjusel: selle mõõtmine on keeruline keermete ristlõike ebakorrapärase kuju, tühimike ja õhuvahede tõttu keermete vahel. kiud lõngas, paksuse sõltuvus keerdumise astmest ja kiudude tihedusest keermete ristlõikes, niitide lamestamise võimalus seadmete paksuse määramisel.

Sellega seoses hinnatakse niitide ja õmblusniitide paksust kaudsete mõõtühikutega: joontihedus, kaubanduslik (tingimuslik) number.

Joone tihedus T, tex, kiudude või niitide paksuse mõõtmise kaudne mõõtühik, on otseselt võrdeline nende ristlõike pindalaga, s.t. mida suurem on texi arvväärtus, seda jämedam on niit. Määratletakse keerme massi suhtena t, g, selle pikkuseni L m

T=1000m/L(2.1)

Lineaarsed tiheduse ühikud, välja arvatud tex vastavalt standardile GOST 10878-70, on milliteks (mtex) 1 mtex = 10 -3 tex; detsiteks (dtex) 1 dtex = 10 -1 tex; kiloteks (ktex) = 10 3 tex.

Keerutatud ja keerdunud niitide joontihedust nimetatakse tulemuseks lineaarne tihedusT R.

Lineaarset tihedust eristatakse nominaalse, tegeliku, arvutatud ja standardse tiheduse järgi.

Tingimuslik lineaarne tihedusT kuni- see on ühe või keerutatud (keerdunud) niidi tegelik joontihedus, vähendatud normaliseeritud niiskusesisalduseni. Need näitajad arvutatakse valemiga

, (2.2)

kus Wн– niitide normaliseeritud niiskusesisaldus, %;

Wph - niitide tegelik niiskusesisaldus, %.

Lineaartiheduse osas saab võrrelda ainult sama kiulise koostise ja struktuuriga niitide paksust.

Hinnatud (See) nimetada ühe keerme joontihedust, mida plaanitakse tootmises toota; see on tavaliselt näidatud niidi ja materjali tehnilistes omadustes (GOST 10878-71, GOST 11970.0-5-70, GOST 21750-76).

Hinnanguline lineaarne tihedus (T p) arvutatakse kõverdatud keermete jaoks, mille üksikud komponendid ei ole allutatud liigeste keerdumisele

T p \u003d T 1 + T 2 + ... + T n, (2.3)

kus T 1 ,T 2, T n on üksikute keermestatud keermete nominaalne lineaartihedus.

Tegelik joontihedus tekstiilniit ( T f) määratud katselaboris ja arvutatud valemiga (2.4)

T f \u003d 1000 × S m / L × p,(2.4)

kus S m on elementaarproovide kogumass, g;

L on niidi pikkus elementaarproovis, m;

P on elementaarproovide arv.

Õmblusniitide paksuse iseloomustamiseks kasutatakse sümbolit - kaubanduse number N, mis on märgitud iga tootmisüksuse etiketile. Mida suurem on kaubanumbri numbriline väärtus, seda peenemad on õmblusniidid.

Kaubandusnumber näitab 1 g kaaluga lõnga meetrite arvu.

N = l/m , (2.5)

kus l– keerme pikkus, m;

m on niidi kaal, g.

Keerutatud niitide (lõnga) jämedust tähistab murdosa, mille lugeja on võrdne keerdlõnga moodustavate niitide arvuga ja nimetaja on selles sisalduvate niitide arv. Seost õmblusniidide joontiheduse ja nende kaubanumbri vahel väljendatakse avaldisega:

T = 1000/N(2.6)

Oluliseks näitajaks õmblustoodete õmblusniidide valimisel on niitide läbimõõt. See määratakse arvutuste ja katsetega.

Eeldatav keerme läbimõõt, mm, määratakse valemiga

, (2.7)

kus d on keerme keskmine tihedus, mg / mm 3, mille väärtused on toodud allpool.

Eksperimentaalselt mõõdetakse keermete läbimõõtu projektsiooniseadmete või mikroskoopide abil.

Keerdumise suund iseloomustab keerme perifeerse kihi keerdude asukohta: at õige keerd(Z) koostisosad on suunatud vasakult üles paremale, koos vasak keerdu(S) - paremalt üles vasakule.

Joonis 2.1 – keerdude asukoht lõngas:

a - parem keerdumine; b - vasakpoolne keerdumine

Seevastu siidniitide puhul on parempoolne keerd tähistatud tähega S ja vasakpoolne Z. Õmblusniitide keerdumise suund mõjutab silmuse moodustumist ja niitide tugevuse kadumist õmblemisel.

Iseloomustab keerutatud niitide struktuur täienduste arv- selle koostisosade niitide arv.

Keerme keerdumine iseloomustatud keerdude arv K, mis näitab keerme telje ümber keerdude arvu, mis on arvutatud keerme pikkuse ühiku kohta (1 m) enne lahtikerimist ja määratakse keerdmõõturil. Tegelik keerdude arv iseloomustab sama joontihedusega keermete keerdumise astet. Standardtestides kasutatakse keerdude tegeliku arvu (tegeliku keerdumise) määramiseks kahte meetodit: ja kahekordne keerdumine(GOST 6611.3-73). Esimese meetodiga otsene lahtikerimine keerdmõõturi keerme keeratakse lahti, kuni komponentide keermed on täiesti paralleelsed. Keerdude arv on loendurile märgitud. Näidud arvutatakse ümber 1 m keerme pikkuse kohta - see on tegelik keerd.

Joonis 2.2 näitab universaalne krutkomer KU-500. Seade koosneb korpusest 12, pingutist ja okulaarist, mis on kinnitatud juhikule 22 vastavalt kronsteinidega 4 ja 18. 11. Pingutusseade koosneb kronsteinist 4, mille külge on kinnitatud pikendusskaala 5 ja kiikumissüsteemist nool 6, vasak klamber 7, koormuskaal 2 raskusega 3 ja vastukaal 20. Noole 6 nullasendisse fikseerimiseks on ette nähtud riiv 21. Okulaar koosneb suurendist 8 ja mustvalgest ekraanist 9 taustal.

Joonis 2.2 – Universaalne pöördemõõtur

Enne keerme keeramist keerdmõõturi klambritesse määratakse keerdude arvu, keerme keerdumise suuna ja katseparameetrite määramise meetod: punktnäidiste arv, kinnituskaugus, eelkoormus.

Pärast katseparameetrite (klambrite vaheline kaugus, eelpinge väärtused) määramist seatakse vajalik kaugus klambrite 7 ja 10 vahel. Seejärel, liigutades raskust 3 piki koormusskaalat 2, tekib sobiv eelpingutusjõud. . Kui vajalik tõmbejõud peaks olema üle 50 cN, paigaldatakse raskusele 3 täiendav vahetatav raskus ja koormusskaala paremasse otsa kruvitakse vastukaal 19. Siduri lüliti 13 seatakse vastavalt asendisse Z või S. katsetatud keerme keerdumise suunas. Testitud niidiga pakend asetatakse vardale 17, keerme ots tõmmatakse läbi keermejuhikute 1 ja 23 silmade ning kinnitatakse esmalt vasakpoolsesse kiikklambrisse 7 ja seejärel paremasse klambrisse 10 nii, et noolekursor 6 osutab pikenemisskaala nulljaotusele 5. Arvu torsiooni määramisel otsese lahtikerimise meetodil fikseeritakse nool 6 riiviga 21 nullasendisse. Lüliti 15 on seatud asendisse Z või S asendis sarnaselt lülitile 13. Parempoolse klambri 10 pöörlemiskiirust juhitakse muutuva takistusega, kasutades käepidet 16. Pöörates kerib parempoolne klamber keerme lahti. Koosnevate niitide paralleelsust kontrollitakse lahkamisnõelaga, viies selle niitide vahelt vasakult paremale klambrile. Kui keerme komponendid on paralleelsusele lähedal, lõpetatakse lahtikerimine käepideme 14 pööramisega. Seejärel registreeritakse loenduri 11 näidud ja arvutatakse keerdude arv 1 m kohta.

Keermete keerdude arvu määramisel topeltkeeramise meetod osuti piiraja 6 on seatud nii, et osuti võib skaala nullmärgist vasakule kalduda mitte rohkem kui kahe jaotuse võrra. Lülitage seade sisse. Parempoolne klamber, mis pöörleb keeramissuunale vastupidises suunas, kerib esmalt niidi lahti ja seejärel keerab. Lahtikerimisel niit pikeneb ja nool 6 kaldub vasakule piiraja poole ning keerdumisel niit lüheneb ja nool liigub skaala nullmärgini. Kui nooleosuti 6 naaseb nullasendisse, lülitub elektrimootor välja. Loenduri näit võrdub kahekordse keerdude arvuga antud kinnituspikkuses. Pöörete arv 1 m kohta arvutatakse valemi (2.8) järgi, arvestades, et loenduriga fikseeritud keerdude arv tuleks enne valemiga asendamist jagada pooleks.

Keerdude arv arvutatakse valemiga

, (2.8)

kus n– testide arv;

L0– kinnituspikkus, m;

Ki-üksikute katsete keerdude arv.

väändekoefitsient, iseloomustades valemiga arvutatud erineva joontihedusega keerdkeermete intensiivsust

(2.9)

Kuna keerdkeermed paiknevad keerdudes spiraalselt, siis nende pikkus lüheneb või pakkimine.

keerdumise hulk,%, määratakse valemiga

(2.10)

kus L1- keeramata keerme pikkus, mm;

L o - keerdkeerme pikkus, mm.

Lisaks ülalkirjeldatud omadustele hinnatakse lõnga struktuuri karvasus või kohevus - kiudude otste olemasolu pinnal. Kõige sagedamini kasutatakse karvasuse hindamiseks järgmisi tunnuseid: kiudude arv pikkuseühiku kohta (tavaliselt 1 m) ja kiudude keskmine pikkus millimeetrites.

Töö tegemise metoodika

Tekstiilniitide struktuuri analüüs. Erinevate tekstiilniitide struktuuri uurimine toimub pakenditest võetud või tekstiilmaterjalidest välja võetud proovidel ning see seisneb proovide lahtikerimises ja uurimises suurendusklaasi ja mikroskoobi all väikese suurendusega. Materjalidest väljavõetud niitide näidistel on täiendav kurrutus, seetõttu on soovitatav need enne luubi või mikroskoobiga uurimist kinnitada (otsad liimida) sirgendatud olekus paberalusele või asetada kahe klaasklaasi vahele. Ettevalmistatud proov asetatakse mikroskoobi lavale ja uuritakse peegeldunud valguses.

Proovide uurimisel selguvad niidi struktuuri peamised eristavad tunnused: selle pinna välimus, lisandite arv, koostises olevate kiudude ja niitide tüüp ja kuju, nende asukoha iseloom struktuuris, suund. keerdumisest jne. Keerdumise suuna määramiseks keeratakse niit väikesel alal käsitsi veidi lahti. Kui niidi ülemine ots on lahti keeratud päripäeva, on niit paremale (Z), kui vastupäeva, siis vasakpoolne (S).

Keermete joontiheduse määramine. Tekstiilniitide joontihedus määratakse vastavalt standardile GOST 6611.1-73 “Tekstiilniidid. Paksuse määramise meetod”. Katse tehakse toki kujul olevate elementaarproovide kaalumisega.

Elementaarproovide tüüp (tokk või lõige), nende pikkus ja kvaliteet on iga niiditüübi jaoks kindlaks määratud vastavas regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis GOST 6611.0-73. Tööde tegemisel keritakse lahti 10 m niite (5 näidist). Pärast seda määratakse keermete mass ja arvutatakse valemi (2.1) järgi joontihedus ja valemi (2.5) järgi kaubaarv. Keermesegmentide kaalumiseks kasutatakse elektroonilisi kaalusid.

Elektrooniliste laborikaalude seade ja tööpõhimõteCAS MW-150T.

Kaalud (joonis 2.3) on mõeldud väikeste portsjonite kiudude, niitide ja materjalide kaalumiseks, mis ei kaalu rohkem kui 150 g. täpsusega 0,005 g. Täpsusklass (GOST 241044) - 4. Mõõtmise tüüp - tensomeetriline. Seade on varustatud automaatse nullimise ja võimenduse reguleerimisega. Laboratoorsed kaalud vedelkristallkuvariga (1), indikaatori numbrite arv -6. Roostevabast terasest tööplatvorm läbimõõduga 125mm (2).

Elektrooniliste kaaludega töötamiseks peate:

Seadistage seade vastavalt tasemele (3), mis asub elektroonilisest ekraanist vasakul;

Paigaldage seadme pinnale plastikust läbipaistev kork;

Ühendage kaalude toiteallikas elektrivõrku;

Lülitage seade sisse, kasutades ON/OFF nuppu (4).

Oodake seadme automaatse testimise lõppu (kuni elektroonilisel ekraanil on seatud "0.000");

Avage korgi kate;

Asetage kaalutav materjal pintsettidega kaalukausi keskele;

Sulgege kapoti kaas ja oodake, kuni materjali erikaal määratakse.

Kaalu ei tohi asetada kütteseadmete lähedusse ega puutuda kokku õhuvooludega.

Joonis 2.3 – Elektrooniliste laborikaalude üldvaade CAS MW-150T

Niitide ja õmblusniidi läbimõõdu määramine. Arvutamise teel määratakse selle läbimõõt valemiga (2.7). Katseliselt määratakse õmblusniidi läbimõõt, mõõtes neid mikroskoobi või paksusmõõturi all. Keermete läbimõõdu määramiseks mikroskoobi all keritakse need tavaliselt ühe kihina spiraalkeerdudes slaidile. Pideva pinge säilitamiseks liimitakse niidi üks ots klaasplaadile ja teise külge riputatakse raskus. Pöörake slaidi ühtlaselt ja kerige niit selle ümber.

Materjalide paksuse mõõtmiseks kasutatakse reeglina paksusmõõtureid TR-tüüpi (käsipaksusmõõtur) ja TN (lauaarvuti paksusmõõtur) (joonis 2.4), mis võivad mõõtepiirkonnas erineda, kaare laiendus keha, samuti normaliseeritud jõu mõõtmise mehhanismi olemasolu või puudumine. Paksusmõõturi tööpõhimõte taandub vertikaalse kauguse mõõtmisele tugiplatvormi, millel asub materjalinäidis, ja sellega paralleelse mõõteplatvormi vahel, mille kaudu kantakse rõhk proovile.

Paksusmõõturi seade ja tööpõhimõte. Standardnõuetele (GOST 12023–93) vastab standardiseeritud mõõtejõuga indikaatortüüpi paksusmõõtur TN 40-160. Jaotuse hind on 0,1 mm. Mõõtevahemik 0-40mm.

Enne seadmega töötamist kontrollige nulli seadistust. Kui mõõtepindade kokkupuutel lugemisseadme osuti ei joondu skaala nullkäiguga, siis keerake velge, et joondada nullkäik noolega (samal ajal keerake lahti kruviklamber keha).

Joonis 2.4 – töölaua paksuse mõõturi üldvaade

1 - hoob, 2 - indikaator, 3 - väike skaala, 4 - ülemine laud, 5 - alumine laud, 6 - velg, 7 - mõõtevarras.

Samuti on vaja kontrollida näitude järjepidevust. Selleks tõstke mõõtevarras 2-4 mm ja langetage kaks või kolm korda. Kui suletud mõõtepindade puhul võtab osuti mõne muu asendi, siis velge keerates kombineeri sellega skaala nullkäik.

Alumise fikseeritud ja ülemise liigutatava laua vahele asetatakse lisaproov. Ülemise laua liikumine edastatakse indikaatorile, millel on kaks skaalat.

Õmblusniitide läbimõõdu mõõtmiseks paksusmõõturiga on vaja spetsiaalset kammiseadet. Niidid on keermestatud kammide hammaste ja seadme ketaste vahele. Pärast ülemise ketta langetamist keermetele näitab paksusmõõturi skaalal olev nool keermete läbimõõdu väärtust. Kõige täpsem tulemus saadakse pärast kuue või enama niidi samaaegset keermestamist. Samal ajal on niidid ketaste surve all vähem lamedad. Tehke 10 sellist testi, seejärel tuletage keskmine väärtus, võrrelge keermete läbimõõdu saadud tegelikke ja arvutatud väärtusi ning tehke järeldused.

Keerdumise suuna, lisanduste arvu määramine. Keerdumise suuna määramiseks kinnitatakse lühike niiditükk sõrmedega kinni ja vertikaalselt hoides keeratakse kergelt lahti. Kui niidi ülemine ots on päripäeva lahti keeratud, paiknedes horisontaaltasapinnal, on sellel Z keerd (siid - S keerd); ülemise otsa vastupäeva lahti kerimisel on niit S-keerd (siid - Z keerd).

Lisamiste arv määratakse õmblusniidi mõlema otsa kinnitamise teel ja kerige see lahti, kuni kiud on täiesti paralleelsed, mida kontrollitakse nõelaga. Pärast seda keeratakse ka üks kiud lahti ja nõel jagatakse niitideks, mille arv registreeritakse. Täienduste koguarv võrdub kiududesse kuuluvate niitide summaga.

Keerdunud keermete tasakaalu määramine. Keerme keerdumisel tekib pöörduva elastse ja elastse deformatsiooni tõttu pöördemoment, mis on tavaliselt suunatud keerdumisele vastupidises suunas. See viib niidi lahtikerimiseni ja silmuste moodustumiseni - sukrutiin. Sellist niiti nimetatakse mittetasakaaluliseks. Tasakaalustamatus on eriti oluline õmblusniidi ja keerdlõnga puhul. Tasakaalustamata niitide keerdud takerduvad õmblusmasinate nõelte ja niidijuhikute aukudesse ning põhjustavad niitide katkemise. Lisaks, kui niit ei ole keerdudes tasakaalus, võib õmblemise ajal tekkiv aas oma tavaasendist nii palju kõrvale kalduda, et jääb väljapoole konksu nina ulatust, mille tulemusena võib konks haaramata mööda minna. silmus. Keermete tasakaalutust defineeritakse kõige sagedamini järgmiselt. 1 m pikkune niit volditakse pooleks (joonis 2.5). Niit loetakse tasakaalus olevaks, kui selle rippuvale osale ei moodustata rohkem kui kuus keerdu.

Joonis 2.5 - Keermete tasakaalu määramine keerdumise ajal

a - tasakaalustatud niit, b - tasakaalustamata niit

Katsete ja arvutuste tulemused on kantud tabelisse 2.1.

Tabel 2.1 - Lineaarne tihedus ja keermete struktuuri näitajad

Testi küsimused:

1. Defineerige lineaartiheduse mõisted: tegelik, tulenev, nominaalne, standardne, normaliseeritud, arvutatud?
2. Kuidas määrata keermete tegelikku joontihedust ja miks see vajalik on?
3. Kuidas määrata õmblusniidi tegelik läbimõõt ja miks see vajalik on?
4. Keerdumise, keerdumise, tasakaalu ja keermete lisandumiste arvu määramise meetod?
5. Mis on twist, twist koefitsient, twist?
6. Millist õmblusniiti nimetatakse mittetasakaaluliseks? Õmblusniitide tasakaalustamatuse mõju tootmisprotsessidele.
7. Kuidas määrata õmblusniidi keerdumise suunda ja miks see vajalik on?
8. Loetlege tekstiilniitide tüübid.

Labor nr 3

Kudumise analüüs

Eesmärk: Tutvuge kudumiskudede analüüsimeetoditega. Omandada kudumite visandamise oskusi.

Seadmed ja materjalid: koeproovid, tekstiilist luup, lahkamisnõel, värviline paber.

Ülesanded: 1. Uurida kudumiskudede klassifikatsiooni, nende matemaatilise tähistamise põhimõtteid ja kudumisanalüüsi meetodeid.

2. Analüüsige erinevate kangatüüpide kudumeid.

3. Tee kudumisest paigutus

Põhiandmed

Tekstiil- see on tekstiilkangas, mis on moodustunud 2 või enama üksteisega risti asetseva niidisüsteemi vastastikuse põimimise tulemusena. Lõuenditel paiknevaid niite nimetatakse peamisteks; lõuenditel lebavad niidid - kude. Tohutu hulk kudumist, mis on kangaste üks peamisi struktuuriomadusi, on loodud erineva põhi- ja koe kattumise järjestusega. kuduma määrab lõime- ja koelõnga suhtelise asukoha ja ühenduse järjekorra.

Lõime- ja koelõnga kokkupuutekohta nimetatakse kattuvad. Seal on: põhiline kattuvus, kui lõimelõnga asub kanga esiküljel koelõnga peal, ja koelõng, kui koelõng on lõimelõngast kõrgemal. Nihe (z) näitab, kui palju niite on kudumisel nihkunud piki ühe niidi vertikaalset kattumist teise lõime kattuvuse suhtes.

Valmis koe muster , helistas suhted. See määrab selle moodustavate lõimelõngade (R 0) ja koelõngade (R y) väikseima arvu. Nimetatakse piirkonda, kus niit läheb paremalt poolt valele poole ja vastupidi sideväli. Nimetatakse ala, kus koelõngad ja lõimelõngad puudutamisel ristuvad kontakti väli. Piirkonnad, kus niidid ei puutu kokku - vaba väli. Keermete vahel moodustunud pooride kaudu nimetatakse luumeniväljad. Link, kontakt ja vabad väljad võivad olla põhi- ja koe.

Kudumismuster esitatakse graafiku kujul (joonis 3.1). Graafikul vastab igale horisontaalsele reale koelõngale, igale vertikaalsele veerule põhilõngale; tinglikult eeldatakse lõime- ja koelõngad sama paksusega, nende vahel ei ole lünki. Põhilised kattumised graafikul on varjutatud, koealad jäetakse varjutamata.

Joonis 3.1 – kudumise skeem (a) ja graafik (b).

Rapporti saab väljendada murdarvuna, mille lugeja näitab peamiste kattumiste arvu ja nimetaja on koe kattumiste arv rapportis.

Kangakudumised jagunevad 4 klassi (joonis 3.2):

1. Liht(põhi)kudumine

2. Peenmustrilised kudumid

3. Komplekssed kudumid

4. Suuremustrilised (žakaar)kudumid.

Joonis 3.2 – Kudumise klassifikatsioon

Tavaline kudumine kangastel on järgmised omadused: lõime ripp on alati võrdne koevahega; iga lõimelõnga põimitakse iga koelõngaga ainult üks kord. Lihtsa kudumise hulka kuuluvad tavaline, toimne ja satiin (satiin) kudumine.

tavaline koe on väikseima suhtega: Ro=Ru=2. Lihtkoelised kangad on kahepoolsed, ühtlase sileda pinnaga esi- ja tagaküljel (joonis 3.3). Kuna niidid moodustavad ainult ühendus- ja kontaktväljad, on hariliku koelise kanga struktuuril suurim ühtsus ning muude asjaolude võrdsuse korral suurem tugevus ja jäikus. See kudumine on kõige õhem, kergem ja kõige vähem tihe kangas.

Toimse kudumine on suhe R ≥ 3, S=1. Seda tähistatakse murdosaga: selle lugeja näitab peamiste kattumiste arvu rapportis ja nimetaja näitab koe kattumiste arvu.

Toimseid eristatakse: kude 1/2,1/3, 1/4, mille esiküljel on ülekaalus koe ülekatted ja peamine 1/2,1/3, 1/4, mille esiküljel on ülekaalus peamised ülekatted. Toimse koematerjali iseloomulikuks tunnuseks on pikemate kattumiste tõttu märgatavalt väljendunud diagonaaltriipude olemasolu pinnal (joonis 3.4).

Joonis 3.3 - Lihtkoe skeem ja graafik

Joonis 3.4 - Toimse kudumise skeem ja graafik

Kõige sagedamini on diagonaali suund positiivne - paremale, harvem negatiivne - vasakule. Diagonaalarmide kaldenurk sõltub lõime- ja koelõnga jämeduse suhtest ning nende paigutuse tihedusest. Selle koega kangad eristuvad suurema pehmuse, elastsuse, venitatavusega, drapeeringuga. Põhilise toimse kudumisega saadakse poolsiidkangaid. Koe toimsel kudumisel saadakse villasegukangaid, puuvillaseid lõime ja villaseid kudesid.

Satiin (satiin) kudumist iseloomustab kordus R≥5 ja nihe z ≥ 2. Satiinkoe ​​esikülje moodustavad pikad põhikattuvused ja satiinkoe ​​moodustub kude. Nende kudedega kangastel on sile, ühtlane pind, millel on suurem läige. Satiinkudumisel (joonis 3.5) saadakse kõige sagedamini siidkangas (satiin), satiin - puuvillane satiin (joonis 3.6).

Joonis 3.6 - Satiinkoe ​​skeem ja graafik

Peene mustriga kudumid jagunevad kahte alamklassi: põhikudede tuletised ja kombineeritud.

Tuletised kudumid moodustatakse põhilisi muutes. Nende hulka kuuluvad hariliku koe derivaadid, nagu gunny, rep (joonis 3.7), toimse - näiteks tugevdatud toimse (joonis 3.8), kompleksse toimse (joonis 3.9), pöördtoimse (joonis 3.10), samuti satiini derivaadid (Joonis 3.8). satiin) - tugevdatud satiin, tugevdatud satiin.

Joonis 3.7 - Korduskudumise skeem ja ajakava

Joonis 3.8 – tugevdatud toimse kudumise skeem ja ajakava

Joonis 3.9 - Keerulise toimse kudumise skeem ja ajakava

Tuletiskudumid saadakse üksikute lõime- või koelämbluste tugevdamise teel. Kootud mattkangad saadakse põhi- ja koeülekatte üheaegse suurendamise teel. Selle koega kangastes on malelaua muster paremini märgatav (joonis 3.11) .

Joonis 3.10 - Tagurpidi toimse kudumise skeem ja ajakava

Kootud mattkangad saadakse põhi- ja koeülekatte üheaegse suurendamise teel. Selle kudumise kangastes on malemuster rohkem märgatav. .

Joonis 3.11 - Matti kudumise skeem ja ajakava

To kombineeritud kudumite hulka kuuluvad krepp (joonis 3.12), reljeefne jne. Need moodustuvad erinevate kudede kombineerimisel.

Kompleksne kudumised hõlmavad kahekordset, mitmekihilist, kuhja. Nende moodustamisse on kaasatud vähemalt kolm niidisüsteemi.

Joonis 3.12 – Kreppkudumise skeem ja ajakava

AT kahekordne kudumine, esi- ja tagakülg on enamasti moodustatud erineva kvaliteediga või värviga niitidest ning neil võib olla erinev kudumine. Kuna ülemise ja alumise koe niidid asetsevad üksteise kohal, on kahekordse koega kangad olulise paksusega.

Topeltkudumid võivad olla kahepoolsed ja kahekihilised. D kahepalgeline(poolteist kiht) moodustatakse ühest lõimest ja kahest koest või kahest lõimest ja ühest koest.

Joonis 3.13 - Kahekihilise koelise kanga lõigu skeem erinevate kangaste ühendamise viisidega

Topeltkiht kudumeid moodustavad kaks lõimelõngade ja kahe koelõnga süsteemi. Lõuendite ühendamine toimub kogu kanga ala ulatuses alumise lõime, ülemise lõime või spetsiaalse pressimisaluse abil (joonis 3.13).

Joonis 3.14 - Koe-kuhja kanga lõigu skeem

Kuhi kudumid võivad olla koe-kuhjad (Joonis 3.14) ja lõime-kuhjad (Joonis 3.15). Kuhjakoeliste kangaste pind on kaetud trimmitud või froteekarvaga. Ažuursete kangaste lõimelõngad asetsevad siksakidena, liikudes ühest reast teise ja moodustades läbipaistva, äärispistet meenutava mustri.

Joonis 3.15 - Lõimekanga lõigu skeem

Suuremustriline (žakaarmass) kudumisel on suur suhe (rohkem kui 24). Selliseid kudumeid toodetakse spetsiaalsetel žakaarmasinatel.

Töö tegemise metoodika

Kudumistüübi määramine. Kudumist analüüsima asudes määrake esmalt lõime ja koe suund, kanga esi- ja tagakülg, mille järel hakatakse kudumist visandama.

Lõime- ja koelõnga määratlus. Lõimeniidid asuvad alati piki serva. Kui proovis ei ole palitu, tuleks kangast tõmmata mõlemas suunas – tavaliselt tõmbab kude kangast rohkem. Kui analüüsitavast proovist eemaldatakse lahkamisnõelaga mitu niiti mõlemas suunas, painduvad koelõngad rohkem kui lõimelõngad (erandiks on rep-tüüpi kangad, millel on õhuke lõime ja jäme kude). Lõimõngad on tavaliselt rohkem keerdunud kui koelõngad; need on siledamad ja jäigemad, koelõngad on lõdvemad ja pehmemad. Sagedamini on lõimelõngadel keerdumise suund Z, koelõngadel - S. Kui kanga ühes suunas paiknevad keerdunud niidid, teises üksikud, siis lõimelõngad on keerdunud. Põhiniidid on paigutatud ühtlasemalt, üksteisega paralleelselt, mõnikord säilivad kangas kahe-kolme niidi lõiked pilliroo hammastest. Kanga tihedus piki koe on vähem ühtlane: võib esineda kaarekujuliselt asetsevaid või üksteise peale asetsevaid niite, harvad pole kanga moonutused piki koe.

Kanga esi- ja tagakülje määramine. Esi- ja tagakülje äratundmiseks tuleks kangas asetada nii, et mõlemat poolt saaks korraga võrrelda. Sel juhul peaksid võrreldavate külgede põhi- ja koelõngad asuma samas suunas. Mõnes kangas on esi- ja tagakülje erinevus rohkem väljendunud, teistes on see vaevu eristatav. Koimumuster eendub esipinnal rohkem esile. Esikülje viimistlus on põhjalikum, kiudude tipud on sellel vähem näha. Kuhjade puhul asub lõigatud kuhi alati esiküljel. Fliisiga kangastel on esiküljel olev kuhi paksem, paremini kokku rullitud, lühemaks lõigatud kui pahemalt. Trükitud kangastel on kujundus esiküljel.

Keermete paksuse mõõtühik on tex. Keermete paksuse T tex-süsteemis määrab massi (kaalu) väärtus selle pikkuseühiku kohta:

kus g on mass (kaal grammides); L 0 - keerme pikkus km; L on niidi pikkus meetrites.

Texi mõõde on g/km.

Tex-süsteem on sirge, seega mida paksemad ja raskemad on niidid, seda suuremad on nende arvulised omadused. Niitide peenust näitab number. See on texi pöördväärtus. Keerme peenus, mida tähistatakse arvuga, on niidi pikkuse L ja selle massi g suhe.

Arv näitab niidi pikkust kaaluühikus (meetrite arv grammis või kilomeetrite arv kilogrammis). Seega, mida peenem on niit, seda suurem on selle number. Teksti ja numbri suhet väljendatakse järgmiselt:

Prognoositavat paksust (tekstides) või keerme numbrit nimetatakse nominaalseks. Vastavalt nimipaksusele või numbrile arvutatakse hinnakirjades ja GOST-ides märgitud materjali kaal. Tegelik, st laboratoorsete katsete käigus kindlaks tehtud keermete paksus või arv ei vasta alati nominaalsele. Laboratoorsete uuringute käigus saadud indikaatorite kõrvalekalle ei tohiks ületada 2% GOST-is näidatust. Hälve määratakse valemitega:

kus T 0 ja N 0 - keerme nimipaksus tex-ides ja nimiarv; tf ja Nf - keerme tegelik paksus teks ja tegelik arv; ΔT ja ΔN - keerme tegeliku paksuse ja arvu kõrvalekalle nimiväärtusest.

Lõnga ja keeruliste niitide paksus (peenus) on toodud tabelis. 1-1, 1-2.

Keerdkeerme puhul on võimalik määrata nimijämedus või projekteerimisnumber ilma keerdu, st lühenemist keerdkeermete spiraalsest paigutusest ja tavalist paksust (või arvu) keerdu arvesse võttes.

Tabel 1-1. Lõnga jämedus (peenus).

Tooraine kiuline koostis ja omadused	Keerutamismeetod	Lõnga jämedus (peenus) tekstides (N)
pikakiulised	Kammitud
keskmine kiudaine
lühikesed kiud ja aurud	riistvara
pikakiulised	märjaks kammitud
pikakiulised	kammitud kuivaks
lühike kiud ja takud	Märjaks kraasitud
lühike kiud ja takud	Kuivalt kraasitud
homogeenne õhuke ja poolõhuke; puhas ja segatud keemiliste staapelkiududega	Kammitud peenvilla jaoks
homogeenne ja heterogeenne; poolkare ja kare; puhas ja segatud keemiliste staapelkiududega	Kammitud jämeda villa jaoks
homogeenne ja heterogeenne; lühike, õhuke ja poolõhuke; puhas ja segatud puuvilla ja keemiliste kiududega; jäätmete kammimine,	Riistvara peenvillale
heterogeenne lühike; poolkare ja kare; puhas ja segatud puuvilla ja keemiliste staapelkiududega; kammimisjäätmed, jäägid	Riistvara jämeda villa jaoks	670-125 (1,5-8,0)
Naturaalne siid:
kookonite, keerduvate ja defektsete kookonite jäätmed, kammitud ketrusjäätmed	Kammitud
	Kammitud
	riistvara
Keemilised staapelkiud

Sama paksusega niitide keeramisel määratakse nimipaksus või arv valemiga:

kus T p - keerme nominaalne-arvutatud paksus texides; T 0 - ühe keerme nimipaksus teksides;

N p - nominaalne arveldusnumber; N 0 - ühe keerme nimiarv; n on keerdunud keermete arv.

Tabel 1-2. Keeruliste niitide paksus (peenus):

Kiudude koostis	Keerme tüüp	Keerme paksus (peenus) tex-ides (N)
Looduslik siid:
siidiuss	Toores siid	2,3-1,5(429-643)
tamme siidiuss	Toores siid
tehiskiud
Sünteetilised kiud	Keerulised madala keerdlõngad

Kahe erineva paksusega niidi keeramisel määratakse nimipaksus (õhusus) valemitega:

Normaalse jämeduse ehk peenuse arvutamiseks tuleb määrata mähise kogus, mille tulemusena saadakse L 2 pikkustest niitidest keerdkeerme pikkus.

Seega on niidi normaalne paksus T n ja peenus N H võrdsed:

Mõne arvutuse jaoks on vaja teada keerme läbimõõtu. Sama paksusega tekstides on erinevatest kiulistest materjalidest valmistatud niidid, millel on erinev sirgendamine ja kiudude orientatsioon, erineva keerdumise intensiivsusega, mis surub kiud keermes kokku, erineva massi ja ebavõrdse nähtava läbimõõduga.

Kuna keerme läbimõõdu tegeliku väärtuse määramine mikroskoobi all on aeganõudev, arvutatakse keerme läbimõõt enamasti arvutuse teel. Keerme kaal g leitakse, korrutades selle ruumala mahukaaluga β (kaal jagatud piki väliskontuuri mõõdetud ruumalaga):

Võttes tingimuslikult niidi õige silindri jaoks, võite kirjutada:

Lahendades läbimõõdu d võrrandi, saame:

Võttes:

saame keerme arvutatud läbimõõdu lõpliku valemi:

Kiudude, niitide ja õmblusniitide paksust hinnatakse tavaliselt kaudsete tunnuste järgi: joontihedus, kaubanumber (sümbol) ja läbimõõt.

Lineaarset tihedust (paksus, T), tex iseloomustab kiudude või niitide massi t, g suhe nende pikkusesse L v km:

kus T on keermete joontihedus, tex (g/km);

t- niitide kaal, g;

L 1 - keerme pikkus, km;

1000 - arvestite kilomeetriteks teisendamise koefitsient;

L - keerme pikkus, m.

Linakiu puhul, mis on keeruline, määratakse joontihedus mõnikord lõhestamise teel. Lineaarne tihedus lõhenemisel iseloomustab kiudude edasist lõhenemisvõimet. Selle määramiseks on vaja lugeda üks kiud 10 mm pikkuses lõikes, mille antennid on suuremad kui 5 mm, 2 kiuks, kahe antenniga kiud, mis on suuremad kui 5 mm, 3 kiuks jne.

Nimetatakse joontiheduse mõõtühikut g/km tex sõnast "tekstiil". Vastavalt standardile GOST 10878-70 “Tekstiilmaterjalid. Lineaartihedus texi ühikutes ja nominaalsete joontiheduste põhirida” näeb ette lineaartiheduse mitme- ja osaühikute kasutamise. Seega soovitatakse kiudude lineaarset tihedust, mis on tavaliselt väiksem kui 1 tex, väljendada millitekstides - mtex (mg / km) ja ketramise pooltoodete (lõuend, lint, heietus ja muud) paksus. ), paksud niidid ja keerutatud tooted (niit, pits, köis ja muud), mis tavaliselt ulatub üle 1000 texi, - kilotexides - ktex (kg / km). Sel juhul 1000 mtex \u003d 1 tex \u003d 0,001 ktex.

Lühiduse mõttes on termini “lineaarne tihedus” asemel lubatud kasutada terminit “paksus tekstides”. Siiski ei saa te tunnuse "lineaartiheduse" nime asendada selle mõõtühiku nimega "tex". Seetõttu ei saa kirjutada "kiu tex T = 0,2", vaid tuleks kirjutada "kiu joontihedus (või paksus) T = 0,2 tex".

Keermete joontihedus on otseselt võrdeline nende ristlõike pindalaga (st mida suurem on joontiheduse arvväärtus, seda paksemad on niidid).

Kuni 1. jaanuarini 1971 hinnati kiudude ja niitide põikmõõtmeid meetermõõdustiku kaudu. Meetriline arv oli kiudude ja niitide peenuse kaudne karakteristik, pöördvõrdeline nende ristlõike pindalaga ja määrati kiudude ja niitide pikkuse L, m suhtena nende massisse. t, G:

kus N- meetriline arv, mm/mg, m/g, km/kg.

Lineaartiheduse T ja meetrilise numbri vahel N on järgmine sõltuvus:

või

Kiudude arv iV, m/g, mm/mg, km/kg iseloomustab selle peenust. Kiudude arvu arvväärtused ei muutu, kui kasutatakse valemis (1.7) näidatud samu pikkuse- ja massiühikuid.

Kiudude paksuse (õhususe) väärtus. Mida peenemad on kiud, seda peenema ja ühtlasema tugevusega lõng neist toodetakse. Samas on peenuse väärtus ehk kiudude väike paksus paremini märgatav peenema lõnga puhul.

Kõige õhema lõnga saamise võimaluse määrab minimaalne võimalik kiudude arv selle ristlõikes. Iga ketrusmeetodi puhul on see arv konstantne, seega on suurim ketratav lõngade arv, mis on võrdne kiudude arvu ja nende arvu suhtega ristlõikes, võrdeline töödeldud kiudude arvuga.

Tingimuslikud ja arvutuslikud läbimõõdud. Kiudude või niitide paksuse võrdlemisel tuleb arvestada, et sama paksusindeksi korral on neil ainega täidetud sama ristlõikepindala, kuid nende näiva läbimõõdu mõõtmed võivad esinemise tõttu olla erinevad. kanalitest või kiudude erineva tihedusega lõnga ristlõikes või elementaarfilamentide kompleksses ristlõikes. Kui on vaja teada keermete ja kiudude põikmõõtmeid, mõõdetakse need mikroskoobi abil või arvutatakse tingimuslikud (d yc) ja arvutuslikud (d p) läbimõõdud.

Nimiläbimõõt arvutatakse valemi (1.11) järgi, mis tuletatakse võrrandist (1.10) eeldusel, et S= 7. yc 2/4, st et kiud või hõõgniit ei ole õõnes ja silindrilise kujuga:

kus m on valemiga määratud paksuse indeks

y on aine tihedus, mg/mm 3 (y väärtusi vt tabelist 1.4).

Tabel 1.4

Erinevate tekstiilmaterjalide tihedus

Kiu tüüp	Tihedus, mg/mm 3
asbest
Puuvill
Siid
Villane
Triatsetaat
keraamiline
Klaas
Viskoos
Vask-ammoniaak
Atsetaat
Polüester (lavsan)
Polüakrüülnitriil
Polüamiid (kapron)
Polüamiid (aniid)
Polüetüleen
Polüpropüleen
Kloor

Ümardatud elementaarkiudude ja ilma kanalita filamentide puhul on d yc lähedane läbimõõdu tegelikele mõõtmetele. Õõneskiudude ja filamentide läbimõõdu mõõde on rohkem kooskõlas arvutatud läbimõõduga (d p). Selle väärtuse arvutamisel on vaja teada keskmist tihedust, st kiudude või niitide ruumalaühiku massi, mõõdetuna piki väliskontuuri, 8, mg / mm 3. Niisiis, õõneskiu jaoks pikkusega L, mm ja massiga t, mg

kus 8 on kiudude ja niitide keskmine tihedus, mg / mm 3 (vt väärtusi 8 tabelis 1.5).

Tabel 1.5

Erinevate tekstiilmaterjalide keskmine tihedus

Materjal	Keskmine tihedus, mg/mm3
Lõng
Puuvill
Viskoos
Villane
siid
keeruline niit
klaasist
Toores siid
Viskoos
Atsetaat
Nailon
Kudumid
Kammitud
Vilt
Tehniline
isoleerivad
kangad
Kammitud

Niitide arvutusliku ja tingimusliku läbimõõdu väärtusi kasutatakse kangaste ja silmkoekangaste struktuuri ja täidise mõningate omaduste määramiseks.

Õmblusniitide hinnangulise läbimõõdu määramiseks kasutatakse ka järgmist valemit:

kus AGA- aine tihedusest sõltuv koefitsient, (väärtused AGA vaata tabelit. 1.6).

Koefitsiendi väärtused AGA teatud tüüpi niidi (lõnga) jaoks, mida kasutatakse rõivatööstuses

Tabel 1.6

Lineaarne keerme tihedus. Seal on nominaalne T 0, tegelik T f, standard T kuni, arvutatud T p ja saadud T R niitide joontihedused.

Hinnatud nimetage tootmiseks kavandatud ühekiulise lõnga või niidi joontihedust tootmises (GOST 10878-70, GOST 11970. (0-4) GOST 21750-76). Nominaalne joontihedus arvutatakse ketrusmasinate keermestamisel heie ja süvise joontiheduse alusel.

Ühelõnga nominaalne joontihedus tähistatakse täisarvuga, sama jämedusega üksikutest niitidest keerdunud niitide nominaalne joontihedus - kõrvuti asetsevad arvud, mis on eraldatud korrutusmärkidega (näiteks T 0 x 2; T 0 x 5 x 3 jne. Esimene number on see on üksikute keerdlõngade nominaalne lineaartihedus, teine ​​on voltide arv esimese keeru korral, kolmas on voltide arv teise keeru korral jne). Erineva paksusega üksikutest keermetest keerdunud keermete nimitihedust näitab nende summa (näiteks + T 2 + T 3 +

T p või T g x 2 + T 2 või (T: + T 2) + (T 3 + T 4) jne.

Esimeses näites on näidatud ühekordse keerme nimiline lineaartihedus ja kahes viimases näites - topeltkeermega keerme. Keeruliste keemiliste niitide joontihedust tähistatakse kahe numbriga. Esimene number tähistab keeruka keerme joontihedust ja teine ​​sulgudes - elementaarniidete arvu selles (näiteks T () (120)).

Tegelik nad nimetavad ühekiulise lõnga või komplekslõnga joontihedust, mis määratakse katseliselt ja arvutatakse valemiga (1.6).

Tegelik joontihedus ei lange sageli kiudude või filamentide ebaühtlase struktuuri tõttu kokku nominaalse tihedusega; tootmisprotsessi tehnoloogilise protsessi ajaline ebaühtlus; muutused atmosfääritingimustes; ketrus- ja väänamismasinate töökehade rike ja kulumine; teeninduspersonali tähelepanematus ja muud põhjused. Seetõttu on niitide ja keermete standardites kehtestatud tolerantsid tegeliku joontiheduse kõrvalekalletele nominaalväärtusest, mille ületamine on vastuvõetamatu.

Tolerantsid standardites on seatud joontiheduse arvväärtuse teatud piirides, vastavalt joontiheduse ebaühtlusele (%) ja tegeliku joontiheduse kõrvalekaldele nimitihedusest (%). Esimesel juhul on tegeliku joontiheduse kõrvalekallete piirid nimiväärtusest näidatud standardites iga joontiheduse kohta eraldi; teises määratakse matemaatilise statistika valemite järgi ebaühtlus tegeliku joontiheduse osas ja võrreldakse standardstandardiga;

kolmandas, AT kõrvalekalle (%), tegelik joontihedus Tf nimiväärtusest T 0 määratakse valemiga

Tingimuslik lineaarne tihedus arvutatakse valemiga

kus T kuni - keermete tingimuslik lineaartihedus, tex;

Tf - keermete tegelik lineaartihedus, tex;

W K - niitide normaliseeritud (tingimuslik) niiskusesisaldus, %; TUf - niitide tegelik niiskusesisaldus,%.

Segatud ja heterogeensete keermete normaliseeritud (tingimuslik) niiskus määratakse valemiga

kus a. - segu i-nda komponendi osaline sisaldus La. = 1,0; W. - i-nda komponendi standardniiskus, %. Arvutustes kasutatakse niitide standardset joontihedust, kui niitide vastuvõtmisel on standardis ette nähtud nende pikkuse määramine pakenditel. Arvutamine toimub valemi järgi

kus L on pakendil oleva keerme pikkus, km;

t kuni- niitide standardkaal, g;

T kuni - keerme tingimuslik lineaartihedus, tex. Hinnanguline lineaarne tihedus arvutatud kõverdatud niitide jaoks, mille üksikuid komponente ei väänata kokku:

kus Tf T 2 ,..., T p- üksikute vöötkeermete nimiline joontihedus, tex.

Kootud lõngadest toodetakse mitmeid riide- ja silmkoekangatooteid, mille joontihedus on vajalik nende materjalide struktuuri ning mõningate füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste arvutamiseks ja hindamiseks, samuti nende töötlemise tehnoloogiliste meetodite õigeks põhjendamiseks. materjalid rõivatööstuses.

Tulemuseks on sama või erineva jämedusega niitide keerdlõnga või niitide joontihedus, mis arvutatakse nende mähkimist arvesse võttes. Ühekordse keerdlõnga puhul, mis koosneb sama paksusega lõngast (lõngadest), määratakse saadud joontihedus valemiga

Sama jämedusega lõnga(de)st (eriti õmblusniidist) koosneva mitmekordse keerdniidi joontihedus arvutatakse valemiga

Valemid (1.21) ja (1.22) kasutavad järgmist tähistust:

T 0 - ühe keerme nominaalne lineaartihedus, tex;

p p p 2 ,..., P.- niidi lisamiste arv vastavalt esimesel, teisel, j- m keerates;

y v 2 ,..., y.- niidi keeramine vastavalt esimesest, teisest, j-midagi keerates, % (vt mähise määratlust allpool).

Keermete joontiheduse arvutamiseks on vaja määrata nende pikkus ja mass. Vastavalt standardile GOST 6611.1-73 “Tekstiilniidid. Lineaartiheduse määramise meetod ”pakkide näidistest keritakse lahti teatud arv niitide tokke - tokkid pikkusega 5, 10, 25, 50, 100 või 200 m ja niidijupid 0,5 või 1 m pikkused. keerake niidid soovitud pikkusega rullidesse, seade, mida nimetatakse rulliks. Tavaliselt kasutatakse niitide tugevuse määramiseks rullidel saadud tokke ja seejärel määratakse nende mass tehnilisel või analüütilisel kaalul või tekstiilikvadrandil ning niitide tegelik joontihedus arvutatakse valemi (1.6) abil. (GOST 6611.1-73).

Õmblusniitide kaubaarv. Seda mõistet kasutatakse õmblusniidi peenuse iseloomustamiseks kaubanduses. Kaubandusnumbril on tavapärane numbriline tähis. Mida suurem see on, seda peenemad on õmblusniidid. Kaubandusnumbrit ei määrata, see on märgitud niidipakendile kleebitud siltidel.

Õmblusniidi läbimõõt. Seda niitide jämeduse omadust võetakse rõivatööstuses rätsepa valmistamisel alati arvesse. Õmblusnõela silma laius peaks olema 1,45–1,65 niidi läbimõõdust ja niit ise peaks vajuma nõelasilma soonde, vastasel juhul võib silmkoeliste ja mittekootud kangaste läbitungimine suureneda. kangad neist riideid tehes. Keerme läbimõõtu saab määrata arvutuste ja katsetega. Ligikaudu arvutatud keerme läbimõõt d p (mm) määratakse valemitega (1.14) või (1.15).

Katseliselt määratakse õmblusniitide läbimõõt, mõõtes neid mikroskoobi, mikromeetri (paksusmõõtja) või TsNIHBI seadmega.

• GOST 11970.0-2003. Tekstiilmaterjalid. niidid. Ühe puuvillase lõnga nominaalsete lineaarsete tiheduste vahemik. GOST 11970.1-70. Tekstiilniidid. Valik üksikute puhta villase ja villasegulõnga nominaalseid lineaarseid tihedusi. GOST 11970.2-76. Tekstiilniidid. Ühe niisilõnga nominaalsete joontiheduste jada. GOST 11970.3-70. Tekstiilniidid. Keemiliste keemiliste lõngade, monokiudude ja keemilistest ja siidkiududest valmistatud üksikute lõngade nimiline lineaartihedus. GOST 11970.4-70. tex süsteem. Mitmekiuliste klaaskiudude ja üksikute klaaskiudude nimipaksused.
• GOST 21750-76. Kiud- ja takukemikaal. Mitmed nominaalsed lineaartihedused.

Paksus on üks olulisemaid lõnga iseloomustavaid näitajaid. Lõnga paksust hinnatakse erinevate näitajate abil: kiu ristlõike läbimõõt, selle lõigu pindala, tex-süsteem ja arv. (Tõsi, numbri abil ei määrata enam mitte paksust ennast, vaid lõnga peenust.)

Lõnga number

Tehases valmistatud toki etiketil on sageli märgitud lõnga number, väljendatuna murdarvuna, näiteks nr 32/2. Numbrid kuni ribani näitavad lõnga meetrilist numbrit: mida suurem number, seda peenem on lõng.

Mõõdikuarv väljendab ühe grammi lõnga pikkust meetrites (m/g või samaväärselt km/kg). Arv pärast joont näitab, mitmest niidist lõng on keeratud.

Näide. Ideaalne masinkudumiseks mõeldud lõng (õhuke) - 32/2 1 kg-s on 16 km pikk, kuna see koosneb kahest niidist.

100 g tokis - 1600 m
2 lisamisega - 1600: 2 \u003d 800 m / 100 g;
3 lisamisega - 1600: 3 \u003d 533 m / 100 g;
4 lisamisega - 1600: 4 \u003d 400 m / 100 g;
5 lisamisega - 1600: 5 \u003d 320 m / 100 g;
6 lisamisega - 1600: 6 \u003d 267 m / 100 g jne.

Teks

Rahvusvahelise teksside süsteemi kohaselt tuleks peenuse asemel mõõta kiudude paksust texides (lineaartiheduse ühik).
Teks on massi kogus pikkuseühiku kohta.
1 tex on ühe kilomeetri niidi mass grammides.
Arv ja tex on vastastikused väärtused.
Sõna tex tuleb sõnast lat. kuduma.

Mähised tolli kohta

Lõnga arvu saate määrata, kui võtate joonlaua ja kerite niidi tihedalt üles (või ümber pliiatsi ja kinnitate selle joonlaua külge), loendades, mitu niiti või keerdu mahub ühele sentimeetrile või tollile. Seda meetodit ei saa kasutada peenlõnga (nt mohäär) puhul (seetõttu ei ole peene ja väga peene lõnga puhul allolevas tabelis olevaid lahtreid täidetud).

WPI\u003d mähised tolli kohta - pöörete arv ühes tollis (2,54 cm).

Keermete arv (kiht)

Mängi on niitide arv, millest koosneb lõng. Näiteks 2-kihiline lõng keeratakse kahest niidist (keerdamine võimaldab lõnga "tasakaalustada"). Poodides müüdav lõng on kõige sagedamini keeratud rohkem kui 2 niidist.

On selge, et lõnga jämeduse, kudumise tiheduse ja niitide arvu vahel, millest lõng kedratakse, pole otsest seost. Oletame, et 6 niidist saab kedrata nii peenikest lõnga (mulina) kui ka jämedat lõnga (villane). Kuid vanade standardite järgi on 4-kihiline sünonüüm õhukesele lõngale (kriitika)

Selles ülevaateartiklis püüame teile öelda, kuidas määrata niidi pikkus lõngavarras, mille silt oli kadunud või mida polnud üldse. Samuti räägitakse paar sõna selle kohta, millised raskused võivad tekkida toote kudumisel valmis kirjelduse järgi erinevat lõnga kasutades.

Juhtub, et sul on kodus lõng vananenud ja selle silt on ammu kadunud ning pole võimalik teada saada, mitu meetrit tokis on. Sel juhul on olemas universaalne viis, mis aitab teil seda probleemi lahendada. Muidugi võite kasutada kõige primitiivsemat viisi, kasutades meetrit, et mõõta niidi pikkust tokis, keerates seda lahti. Siiski tahan pakkuda lihtsamat viisi.

Võtke tavaline õpilase joonlaud ja kerige lõng selle ümber, asetades tokkid üksteise lähedale, ilma et need kattuksid. Nüüd lugege kokku, mitu tokki 2,5 cm sisse mahub, ja seejärel kasutage allolevat tabelit ja määrake sellest lõnga jämedus.

Seda meetodit kasutan turult lõnga ostes. Tokke müüakse seal ilma siltideta või isegi tokkides (st lõng tuleb siis keradeks kerida). Muide, on üks tõhus viis, mis aitab määrata eelistatud kudumisvardade arvu. Selleks võtke lõng, millest kavatsete kududa, ja keerake lõng pooleks, keerates seda veidi. Nüüd mõõda joonlauaga laius. Oletame, et teil on 2,5 mm, mis tähendab, et peate võtma 2,5 mm paksused kudumisvardad.

Räägime nüüd natuke sellest, mida teha, kui ajakirja modell meeldis, kuid seal märgitud sama lõnga pole võimalik leida. Kõigepealt tuleb arvestada, et lõnga vahetamisel ehk analoogi valimisel tuleb tähelepanu pöörata lõnga koostisele ning pikkuse ja kaalu suhtele.

Isegi kui valite ideaalse asendaja, ei pruugi mudelil näidatud kudumistihedus teie omaga ühtida. Selle põhjuseks võib olla asjaolu, et originaallõnga ja analooglõnga keerd on erinev. Näiteks lõnga analoog koosneb kahest niidist ja originaal koosneb kolmest. Sellega seoses erinevad need kaks niiti ristlõike poolest, originaalil on peaaegu ümmargune ristlõige, kuid kahe niidi lõng on ovaalne. Sama võib juhtuda ka siis, kui lisate mitu peenikest niiti ühte, et saavutada vajalik kudumistihedus. Kuna volditud niidid pole keerdunud, osutub sektsioon ka ovaalseks, mitte ümaraks.

Kuid hoolimata kõigist takistustest, kui teil õnnestub korjata kudumistiheduse poolest võimalikult lähedane lõng, saab kavandatud toode välja ja see ei erine praktiliselt originaalis näidatust.

knitweek.ru

Kuidas arvutada kahest erineva jämedusega niidist volditud niidi "kaadreid".: ru_knitting

Teil on kaks nööri: üks 350m/100g, teine ​​500m/100g. Paned need kokku kudumiseks ja millegipärast (näiteks tulevase lõngakulu arvutamiseks) tahad teada, mitu meetrit 100g kohta. on uues lõimes. UPD. Lõngameetrite arvu kaaluühikus (tavaliselt 100 grammi) nimetatakse tavaliselt "kaadriteks". See omadus on näidatud lõnga etikettidel.

Kasutades massi jäävuse seadust ja lihtsaid manipuleerimisi murdosadega, sain järgmise valemi: P1 - esimese lõime "kaadrid" P2 - teise lõime "kaadrid" näites, ligikaudu 206 m / 100 gr Lahendus: meie definitsioonist sellest järeldub, et "kaadrid" \u003d pikkus / mass Võtame oma lõimedest kaks 1 meetri pikkust segmenti. Nende kogumass on võrdne koostisosade niitide masside summaga. Saame arvutada nende segmentide massid, kuna teame igaühe pikkust ja "kaadreid". Kaal \u003d pikkus / "kaadrid". Saame valemi: 1 / P \u003d 1 / P1 + 1 / P2 Vähendame ühise nimetajani, lihtsustame ja saame valemi P \u003d (P1xP2) / (P1 + P2) . Jagage meie väärtuste korrutis nende summaga. UPD Lisa kommentaaridest: olga_vadimova kirjutas:

Kordan mõtet veel kord – lõplik universaalne valem võimaldab välja arvutada uue lõime, mis koosneb n-ndast arvust erinevatest niitidest koos kaadriga, mis on näidatud erineva kaaluga kuulide jaoks. Ja sina pakkusid lihtsalt välja selle hüpoteetilise universaalse valemi erijuhtum. ni_spb kirjutas:... kuidas saate arvutada "kaadreid" n-nda lõime arvu jaoks: 1 / P \u003d 1 / P1 + 1 / P2 + 1 / P3 + ... - kui lisate kolm lõime või rohkem, ei muutu midagi, välja arvatud valemis olevate terminite arv. Kogumass on võrdne komponentide massiga. Siit ei ole P-d igal juhul keeruline arvutada. Erinevate keermete kohta, millel on erinevate kuuliraskuste jaoks näidatud "kaadrid": Oletame, et teil on üks väärtus 300 m / 50 grammi ja veel 588m / 112 grammi. Jagage 300 50-ga. Ja ka 588 112-ga. Töötage nende arvudega (saate need P1 ja P2 väärtused). Valemiga (antud juhul 2.8) saadud tulemuse saab taandada sobivale kujule. Kui korrutate selle 100-ga, saate uue 100-grammise lõime materjali. Korrutage 25-ga - vastavalt 25 grammi.

en-knitting.livejournal.com

Tund 1. Niitide ja kudumisvarraste valik

Räägime teiega täna kudumisvardade ja kudumislõnga valikust. Kootud toote kvaliteet sõltub väga palju varraste paksuse ja niidi paksuse õigest kombinatsioonist.

Reeglina kootakse väikese läbimõõduga kudumisvarrastega (nr 1-3) nii ažuurseid mustreid ja elegantseid peenikestest niitidest tehtud asju. Sellest tulenevalt vajab jämedama lõnga jämedamaid vardaid. Kuidas teha kindlaks, millises suuruses kudumisvardaid vajame?

Kui sul on sildiga lõng, siis pead vaatama silti. Sellel märgib tootja tavaliselt selle lõnga jaoks soovitatavate varraste suuruse. Fotol on näide - nende niididega kudumiseks on vaja kudumisvardaid numbriga 2,5–4 mm.

Kuidas määrata kodarate suurust? Reeglina on number märgitud nõeltele. See arv on võrdne kodara läbimõõduga mm. Kui teie kudumisvardadel pole numbrit, pole see oluline. Seda on väga lihtne määratleda. Võtke õhuke paberileht ja torgake see kudumisvardaga läbi. Seejärel mõõdame joonlauaga saadud augu, see väärtus on kudumisvarda suurus või number.

Mida aga teha, kui lõngale pole märgitud soovitatud vardanumbrit või kui sul on niidid üldse ilma sildita? Seejärel kasutame reeglit: nõelte läbimõõt peaks olema umbes kaks korda suurem niidi läbimõõdust. Parem on mõõta kahte niiti korraga, nii on väärtus täpsem. Näide niidi mõõtmisest ja nende jaoks kudumisvardade valimisest on alloleval fotol. Nagu näete, on kahe niidi läbimõõt 4 mm, mis tähendab, et kudumisvardad on vajalikud nr 4, mis langeb kokku etiketil näidatud soovitustega.

Esimeste katsetuste jaoks soovitan võtta kudumisvardad nr 4-5 ja lõng, mille niidi pikkus tokis on umbes 300 m 100 g kohta (see on märgitud ka sildil). parem võtta akrüül- või poolvillane lõng, keeratud üheks niidiks.

Veel paar sõna kudumisvarraste kohta. Müügil võime kohata suurt hulka erinevat tüüpi kudumisvardaid. Kumb on parem valida? Kudumisvardad on pikad sirged, komplektis kaks tükki, neid kasutatakse lihtsaks sirgeks kudumiseks. Samuti võivad vardad olla lühikesed, 5-osalises komplektis, neid kasutatakse ringkudumiseks, näiteks sokkide jaoks. Suurte toodete ringikujuliseks kudumiseks kasutatakse rõngaskudumisvardaid, need on 2 õngenööriga ühendatud kudumisvarda.

Kudumisvardaid saab valmistada erinevatest materjalidest. See võib olla puit, luu, plast või metall: alumiinium või teras, mis on kaetud kroomi või nikliga, nii et iga meistrimees saab ise valida need kudumisvardad, millega tal on mugav töötada. Alustuseks soovitaksin valida sirged pikad metallist kudumisvardad. Nendega on lihtsam kududa, sest niit libiseb neist kergemini üle ja need ei paindu töö käigus. Pöörake tähelepanu ka kodarate otstele. Need peaksid olema piisavalt teravad, et silmuseid kergesti välja tõmmata, kuid samal ajal mitte liiga teravad, et lõng lõhki ei läheks.

vjazem.ru

Võrgus oleva nailonniidi läbimõõdu määrame selle Den ja Tex standardis oleva tähise järgi

Venemaa ja Lääne tootjate kapronvõrkkanga niidi läbimõõdu määramine.

Nailonvõrkkangaste paksuse ja tugevusomaduste kohta tekib palju küsimusi. Proovime selle probleemiga tegeleda.

Lihtsate mõõteriistadega on keerme paksust raske mõõta. Kuid sõltuvalt niidi struktuurist ja tihedusest on selle tugevus väga erinev. Läbimõõdu enda märkimine ei ütle meile üldiselt niidi tugevuse kohta midagi. Kuid sellegipoolest on läbimõõtu täpselt teades lihtsam kasutada läbimõõduga ja võrrelda kapronit õngenööri või monofilamendiga.

Praeguseks on kalavõrgu niitide (võrkplaatide) struktuuri märkimisel kaks peamist mõõtühikut Tex ja Denier (Den). Veelgi enam, Venemaal võetakse võrgukudumistehastes kasutusele ainult mõõtühik Tex, samas kui välismaised tootjad on sellest ühikust vähe kuulnud ja kogu maailmas on niitide struktuuri tähistamiseks kasutusele võetud mõõtühik Den. See on puhtalt tehniline omadus, mida kasutatakse toote tiheduse või kanga tekstuuri, aga ka silmkoekanga määramiseks. Hästi tuntud meie naistele sukatoodete omaduste täpsustamisel.

Ja nii, 1 Den (D) on niidi massi ja pikkuse suhe, ligikaudu see on niidi grammide arv selle pikkuse 9 kilomeetri kohta. Kitayki kalapüügipoe lehtedelt leiate välismaiste ettevõtete võrgulehti järgmiste tähistustega:

• 110D/2
• 210D/2
• 210D/3
• 210D/6

Denieri süsteemi kõige täpsema keerme läbimõõdu saab määrata järgmise valemiga:

Läbimõõt \u003d A * Ruutjuur (D * n / 9000), kus

• A - kaproni empiiriline koefitsient = 1,5-1,6;
• D - keerme tihedus Den all;
• n - põhilõngade arv lõimes

Näiteks arvutame keerme läbimõõdu: 110D/2 ja 210D/3, kasutades väikseimat koefitsienti A=1,5:

1. 1,5*√(110*2/9000) = 0,234 mm;
2. 1,5*√(210*3/9000) = 0,396 mm.

Venemaal kasutatakse sarnast, kuid jämedamat mõõtühikut Tex (ladina keelest texo - kangas) - ühe kilomeetri niidi kaal.

• 15,6 tex * 2;
• 29 tex * 3;
• 93,5 tex * 3;
• 187 tex * 2 jne.

Keerme läbimõõtu, mille tihedus on näidatud Texis, saab arvutada sama valemi abil, kuid see tuleb jagada mitte 9000-ga, vaid 1000-ga.

1. 1,5*√(29*3/1000) = 0,442 mm;
2. 1,5*√(93,5*3/1000) = 0,794 mm.

Rõivatööstuses kasutatakse niidi jämeduse tähistamiseks niidi numbrit, mis määrab ühe grammi niidi pikkuse. Lõime number on 1000/tex

kitaiki.ru

Kuidas määrata sildi puudumisel lõnga niidi pikkust ja sobivaid kudumisvardaid

Mida teha, kui järsku on lõnga silt kadunud või puudub sootuks?

Kuidas määrata lõnga niidi pikkust ja sobivaid kudumisvardaid?

Kui lõngale ei ole algselt identifitseerimismärke või etikett on kadunud, saate lihtsa meetodi abil määrata vajaliku lõngakoguse, samuti selle lõngaga kudumiseks vajalikud kudumisvardad.

Mähkime tavalise koolijoonlaua lõngaga tihedalt 2,5 cm vahega ilma kattumisteta ja loendame sellesse intervalli mahtuvate pöörete arvu. Seejärel kasutame allolevat tabelit.

​ Lõnga paksus Pöörete arv intervalliga 2,5 cm Varraste suurus (mm) Esipinna tihedus (10 cm) Meetreid 100 g Ligikaudne kaadrid kampsuni suuruse kohta 46

Väga õhuke	18	<2	32 või rohkem	600 ja rohkem	2000-2500
Õhuke	16	2-3	27-32	380-550	1600-2000
poolkaalus	14	3-4	23-26	240-370	1400-1600
Keskmine	10-14	4-4.5	21-24	200-240	1250-1400
Pool paks	12	4.5-6	16-20	170-200	1000-1250
paks	10	6-8	12-15	110-160	900-1000
Väga paks	8	8 või rohkem	6-11	Vähem kui 100	750-900

Tegelikult on veel üks lihtne viis oma eelistatud kudumisvarda suuruse määramiseks. Peame võtma lõnga, millest me kuduma hakkame, voltima lõnga pooleks ja keerama seda veidi. Seejärel mõõtke laius joonlaua abil. Näiteks saime 2,5 mm, seetõttu on vaja võtta 2,5 mm paksused kudumisvardad. Kõik on lihtne =)

shimbashop.ru

Lõnga paksus: hanima

Suurrätikute kudumise käigus uurisin ja mõtisklesin järgmiste küsimuste üle