Materjali saadame teile e-postiga
Kui monteerite oma kätega kodus valmistatud metallitreipingi, saate ilma lisatasuta teie käsutusse metalli töötlemiseks kasutatavad funktsionaalsed seadmed. Objektiivsuse huvides võtame arvesse mitte ainult montaažiprotsessi, vaid ka valmistoodete turul praegusi pakkumisi. Allolev teave aitab teil teha õiget võrdlevat analüüsi, võttes arvesse rahalisi võimalusi, kutseoskusi ja muid isikuomadusi.
Kvaliteetne omatehtud ei ole mingil juhul tehase kolleegist halvem
Metallitreipingi abil saate kiiresti ja tõhusalt teha erinevaid tööoperatsioone:
Sadula liikumise vajaliku täpsuse valimiseks muutke juhtkruvi keermesammu. See lõigatakse matriitsiga kruvilõikemasinal. Konstruktsiooni tugevdamiseks tehakse liitekohad keevitamise teel. Peakorpused luuakse kanalist (nr 12/14).
Ülaltoodud projekt on mõeldud 450-600 W võimsusega jõuallika kasutamiseks töövõlli maksimaalse kiirusega - 2500-3500 p / min.
Sellised lahendused on üsna sobivad, kui valida piisava võimsusega töötav mootor.
Et mitte eksida, võite uurida metalli tehasemasinate näiteid, edukaid omatehtud tooteid. Sellise miniuuringu põhjal on lihtne järeldada järgmisi proportsioone: 8–12 cm läbimõõduga ja 60–80 cm pikkuste detailide töötlemiseks kasutatakse elektrimootoreid võimsusega 600–800 W. Sobivad standardsed õhkjahutusega asünkroonse tüüpi mudelid. Kollektori modifikatsioone ei soovitata teha. Need suurendavad järsult kiirust koos võlli koormuse vähenemisega, mis on ohtlik. Selliste olukordade vältimiseks peate kasutama käigukasti, mis muudab disaini keerulisemaks.
Rõhutada tuleks üht rihmülekande eelist. See takistab tööriista otsest mehaanilist mõju võllile ristisuunas. See pikendab tugilaagrite eluiga.
Eksperdi seisukoht
Viktor Isakin
Jaemüügivõrgu "220 volti" tööriistade valiku spetsialist
Küsi küsimus"Alalisvoolumootorid on suured. Kuid neid saab ühendada suhteliselt lihtsa skeemi järgi, mis tagab sujuva kiiruse juhtimise.
See algoritm selgitab ülaltoodud joonistega töötamisel toimingute jada. Muude projekteerimisdokumentide kasutamine eeldab monteerimisprotsessis asjakohaste muudatuste tegemist.
Alustades esiosast. Paigaldage spindel sellesse. Järgmisena ühendatakse kogu koost poltide abil jooksva toruga. Eelnevalt lõigatakse kinnitusdetailidele niidid. Selle toimingu tegemisel kontrollitakse hoolikalt osade joondamist.
Järgmises etapis monteeritakse kanalitest kokku jõuraam. Kui raam on valmistatud, paigaldatakse sellele peavarras. Siin peate ka hoolikalt kontrollima jooksva toru ja raami pikkade osade paralleelsust. Märkige täpselt. Avad puuritakse järjestikku täiendava hõõritsaga, kontrollides iga kinnituspunkti. Üks või kaks viga ei kahjusta liigselt kanali tugevust, seega on parem teha vajadusel uus täpne auk teises kohas.
Märge!Ärge unustage paigaldada vedruterasest seibid, mis tagavad poltühenduste töökindluse kõrge vibratsiooni tingimustes.
Selle koostu kokkupanemisel tuleb erilist tähelepanu pöörata spindli (1) ja sulepea (2) kesktelgede paigutuse täpsusele. Kui tehakse viga, saadakse toorikute töötlemisel silindrilise asemel koonilised pinnad. Kontrollige ka jooksva toru nende elementide paralleelsust. Tugilatt (3) takistab sabatoe pöörlemist. Kõrguse reguleerimiseks saab kasutada terasest distantse.
Sadula osad paigaldatakse järjestikku vastavalt koostejoonise skeemile. Siin pole eriti suurt täpsust vaja, kuna pakutakse arvukalt seadistusi. Kui on oodata suurt kasutamist, tehke üksikud sõlmed pooleks, et kuluvaid osi saaks ilma lisatasuta asendada.
Viimases etapis paigaldatakse elektrimootor, mis on vastavalt valitud skeemile ühendatud vooluvõrku. Praktikas kontrollivad nad oma kätega treipingi funktsionaalsust metalli osas. Välimuse ja korrosioonivastase kaitse parandamiseks kaetakse mõned osad krundi ja värviga.
Plasti ja muude pehmete materjalide jaoks piisab tavalise majapidamises kasutatava elektritööriista võimsusest. See näide näitab, kuidas 15-20 minutiga oma kätega funktsionaalset masinat valmistada. Tabeli viimaste fotode abil kirjeldatakse täiustatud kujunduse loomist:
Foto | Kokkupaneku järjekord koos autori soovitustega |
---|---|
Aluseks võeti seeriatrell. Eeldatakse üsna väikeste preparaatide töötlemist. Voodi jaoks valitakse sel juhul vineerileht, mis kinnitatakse lauale. Iga teine piisavalt tugev ja ühtlane alus sobib. | |
Elektritööriist on vaja kindlalt kinnitada mugavasse asendisse, et seda töötamise ajal mitte rikkuda. Seda probleemi saab lahendada abikeha kasutamisega. See on valmistatud paksust vineerist (20 mm), võttes arvesse sobivaid üldmõõtmeid. | |
Konstruktsiooni eraldi osad kinnitatakse isekeermestavate kruvidega. Esiosasse on paigaldatud kujundliku väljalõikega element. See iste on loodud sellise kuju ja mõõtmetega, mis sobivad puuri tahke korpuse väljaulatuva osa paigaldamiseks (tähistatud nooltega). | |
Alus kruvitakse õigesse kohta lauaplaadi külge. Sisse on paigaldatud elektrilised tööriistad. Jäigaks fikseerimiseks kasutatakse klambrit. Tugilatina on lähedale kinnitatud puitplaat. | |
Lõikuri saab teha vanast viilist. Selle tooriku töötlemiseks sobib tavaline veski. | |
Kassetti sisestatakse tugev terasvarras. Selle külge kruvitakse puutükk. | |
Järgmisena kontrollige masina jõudlust. | |
Kui lõikur eemaldab iga läbimisega väikese paksuse, on võimalik töödelda toorikuid üsna kõvadest materjalidest. Viimistluspind luuakse liivapaberiga. | |
Suuremate toorikute töötlemiseks saate luua pea- ja sabatoega masina. Foto näitab struktuuri põhielemente. Elektritööriist on kindlalt fikseeritud, kuid vajadusel saab selle sihtotstarbeliseks kasutamiseks eemaldada. | |
Siia on paigaldatud metallist sisetükiga tugi (käekaitse), mis aitab lõikurit täpselt ja täpselt liigutada. |
Eelmises peatükis räägiti kõige lihtsamatest kujundustest, mis aitavad odavate improviseeritud materjalide abil puurist treipingi valmistada. Mõnel juhul pole isegi üksikasjalikke jooniseid vaja. See lähenemine on piisav puidust toorikutega töötamisel, kui suurt täpsust pole vaja.
Seotud artikkel:
Kuid see ei tööta, kui peate oma kätega metallitöötlemispinki looma. Video näitab mitte ainult selle kategooria kvaliteetsete seadmete potentsiaali, vaid ka projekti autori lahendatud ülesandeid:
Eespool käsitletud joonised on ajaproovitud projekt. Nende abiga saate oma kätega valmistada metalli jaoks funktsionaalse minitreipingi. Kuid mõned kaasaegsed täiustused on asjakohased:
Märge! Metalli jaoks oma kätega kvaliteetse freespingi loomiseks peate rakendama muid disainilahendusi.
Metalli töötlemise valdamine on eraldi artikli teema. Soovitud tulemuse saamiseks tuleb arvestada viskoossust ja rabedust, metalli muid omadusi ja tööservasid. Tehnoloogia on optimeeritud, võttes arvesse tooriku pöörlemiskiirust, temperatuuri režiimi.
Video metallitreipingist (nõuanded kogenud meistritelt):
Pärast kokkupanekut on vaja enne võrguga ühendamist veenduda, et talitlushäireid pole. Kontrollige spindli vaba pöörlemist, ajamimehhanismide töö viivituste ja kõrvalise müra puudumist. Täpsust kontrollitakse hoolikalt. Toiteallika parameetrid peavad vastama sisselülitatud toiteallika vajadustele suurima energiatarbimise režiimis.
Enne töö alustamist veenduge kaitseekraanide, korpuste olemasolus (hoolduskõlblikkuses). Uus tööriist paigaldatakse peatatud mootoriga, kasutades kõiki standardseid kinnitusvahendeid. Jälgige lõikurite ja tooriku parameetritele vastavaid töötlemisrežiime.
Pärast tööoperatsioonide lõpetamist jäätmed eemaldatakse. Tehke õigeaegselt määrimine ja muud hoolduseeskirjadega ettenähtud tööd.
Kaubamärk/mudel | Pikkus* Laius* Kõrgus, cm / kaal, kg | Energiatarve, W | hind, hõõruda. | Märkmed | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Jet/ BD-3 | 50*30*39/ 16 | 260 | 31500− 33400 | Miniatuurne metallist treipink kodutöökotta. Kolme lõuaga padrun (50 mm). Pöörde läbimõõt - kuni 100 mm. Valikuline pikisuunalise etteandega varustus. |
44
590 | 55200− 57600 | Poolprofessionaalne metallitreipink. Spindli pöörete sujuv reguleerimine (100-3000 p/min). Keermerattad standardvarustuses. |
Kraton/ MML-01 | 69,5*31*30,5/ 38 | 500 | 51300− 54600 | Spindli kiirus - 50 kuni 2500 pööret minutis. Töödeldava detaili mõõdud: kuni 180*300 mm. |
|||
Kraton MML-01 |
Kraton MML-01
Peaksite hoolikalt hindama omatehtud treipingi loomise protsessi oma kätega. Võttes arvesse tegelikke kulusid, võib see osutuda vähem säästlikuks kui valmistoote ostmine. Täpseid järeldusi saab teha ainult tegelikke tingimusi arvesse võttes. Igal juhul tähendab projekti isiklik elluviimine potentsiaalset võimalust luua ainulaadsete tehniliste omadustega seadmeid.
Säästke aega: esiletoodud artiklid igal nädalal posti teel
Artikkel on samm-sammult juhised metallist treipingi valmistamiseks oma kätega. Kuidas teha kodus omatehtud seadet?
Treipingi kasutamine on vajalik autotöökodades, masinatööstuses, remonditöökodades ja õppetöökodades.
Masina maksumus on kõrge ja mitte iga töökoda või töökoda ei saa seda endale lubada. Teades, milliseid osi on vaja ja kuidas kõik sõlmed üheks mehhanismiks ühendada, saate selle ise valmistada.
Treipink on loodud voodi baasil, stabiilne ja vastupidav, taludes muljetavaldavaid ja tõsiseid koormusi. Sellele on paigaldatud peamine mehhanismide ja sõlmede süsteem.
Esimesed treipingid ilmusid 18. sajandil, pärast nihiku valmistamist. Vene leiutaja Andrei Nartov mõtles välja hoorattaga keerutatud mehhanismi ja masinal endal olid kõik osad metallist, sealhulgas kruvid, siinid, rihmarattad.
Tehnoloogia arenedes asendati manuaalajam mehaanilise ajamiga.
Metalli tööpinke on mitut tüüpi, mis erinevad sõltuvalt võimsusest, suurusest ja tootlikust jõust:
Nende kõrge hind, suur ulatus ja suur võimsus on kodus või väikeettevõtetes kasutamiseks vastuvõetamatud. Alternatiivne võimalus võib olla nende iseseisev kokkupanek, mis võimaldab teil kiiresti ja tõhusalt toota osi ja toorikud.
Omatehtud treipingi valmistamiseks vajate:
Esiteks valmistame raami põhikonstruktsiooni pikisuunaliste juhikutega. Selleks kasutatakse kahte kanalit ja kahte metallvarda paksusega vähemalt 30 mm masina tööpiirkonnaga alates 50 mm. Kaks pikisuunalist võlli kinnitatakse kahe kanali külge kroonlehtedega juhikute abil. Iga kroonleht kinnitatakse kanali külge poltide ja keevitamise teel.
Peavarras on valmistatud hüdrosilindrist. Sel juhul seinapaksusega 6mm. Siseläbimõõdul on mõlemal küljel sisse pressitud kaks 203 laagrit. Laagrite sees on 17mm läbimõõduga auk, millesse on asetatud võll. Määrdeaine valatakse hüdrosilindri auku. Rihmaratta all on suure läbimõõduga mutter, mis takistab laagrite väljapressimist.
Rihmaratas on pärit pesumasinast. Rihmaratta võlli läbimõõt peab ühtima mootori võlliga. Seejärel saate erineva läbimõõduga rihmarattaid ümber paigutades muuta pöörlemiskiirust. Peavarras on paigaldatud metalltalale.
Risttugi on valmistatud metallplaadist, mille külge on keevitatud silindrilised juhikud. Neisse juhitakse kaks juhikut, juhikuna kasutatakse amortisaatorite võlli. Põiktasandil liikumiseks asetatakse igale juhikule tihedalt kinnitatud puksid.
Tööriistahoidja on valmistatud kahest paksust metallplaadist. See on kinnitatud piduriklotsidest valmistatud alusele läbi metallmutri. Tööriistahoidiku plaadid on omavahel ühendatud poltidega.
Detaili kinnitamiseks mõeldud kassett on valmistatud metalltorust. Kinnitus toimub nelja poldiga. Mis keeratakse eelnevalt keevitatud mutritesse.
Sõitmiseks kasutatakse pesumasina mootorit. Sel juhul 180W. Mootor on rihmülekande kaudu ühendatud peatoega. Masin on varustatud isepingutusmehhanismiga. Rihm on pingutatud mootori raskusega. Nurkade disain on kinnitatud varikatustega.
Kõik osad on kokku pandud ühtseks kujunduseks. Treipink on tööks valmis.
Video: metallist treipingi valmistamine kodus (mitu osa).
See leiab oma rakenduse igas eramajas või garaažitöökojas.
Sellised seadmed võimaldavad lõigata metallist, puidust, vahtplastist ja paljudest muudest materjalidest valmistatud osi, puurida auke, lõigata niite ja töödelda otsi.
Kõik, mis hõlmab detaili kuju või pinna muutmist, tehakse treipingil. Need tööd on võimalikud nii kodus kui ka spetsiaalselt varustatud kontoris.
Pole üllatav, et esimesed, kõige primitiivsemad prototüübid valmistati Vana-Egiptuses, neile pöörati kivi.
Muuseumides on 14.-15. sajandi metalli treimis- ja freesmehhanismid, mille pöörlemine toimus jalgpedaali tõttu.
Tööstuse kiire areng keskaja lõpul nõudis kvalitatiivset läbimurret seadmetes - käsimehhanismi moderniseeriti ning ilmus esimene elektri jõul töötav metallitrei- ja freespink.
Veidi hiljem loodi arvjuhtimisega (CNC) seadmed.
Tootmise moderniseerimine nõudis üha enam spetsialiseeritud tööriistu ning CNC-seadmeid hakati looma mitte ainult puidu või metalli töötlemiseks, vaid ka väga kitsaste toimingute tegemiseks, näiteks ukselehe ääristamiseks või lukusisestuse õõnsuste puurimiseks.
Sellisel kujul kasutatakse neid tänapäevani.
Käesolevas artiklis vaatame üle olemasolevad seadmed ja vaatame, kuidas teha lihtsat isetegemismasinat ning kuidas isetäiendus võib seadmeid paremaks muuta.
Tööstusseadmed jagunevad kergeteks masinateks, mis kaaluvad kuni 1 tonni, keskmise massiga - kuni 10 tonni ja rasketeks - üle 11 tonni.
Iga masin teeb ühe või mitu toimingut puidu või metalli töötlemiseks kodus või tootmises.
Kõik kaasaegsed treiseadmed on varustatud CNC-ga kõige lihtsamast kuni keerulisemani, kontrollides detaili pööramist kümnendiku millimeetri täpsusega.
Tööpinkide moderniseerimine on jaotanud seadmed rasketeks ja mahukateks, mis täidavad rasketööstuse ülesandeid, aga ka miniatuurseteks ülitäpseteks, mis toodavad täppisinstrumentide pisikesi detaile – need on lauaarvuti CNC-masinad.
Olenemata suurusest ja kasutusotstarbest on treipinkidel samad põhikomponendid ja komponendid.
See koosneb alusest, millele on paigaldatud voodi, mida mööda liigub nihik mööda juhikuid.
Seadmete vastasotstes on peavarras, mis edastab pöörlemist läbi töödeldava detaili spindli, ja tagaosa, mis liigub vabalt ja on fikseeritud sõltuvalt tooriku suurusest.
CNC on ühendatud nii mootoriga (peatab pöörlemise vajalikul hetkel) kui ka tegeliku lõikeelemendiga.
Lähedane sugulane tööpõhimõtte poolest on freespink. Seda kasutatakse ka puidul ja metallil.
Freesmehhanism teostab tänu spindlile paigaldatud freesile pöördliikumist ning detaili etteande translatsiooniline liikumine võib olenevalt ülesandest olla kas sirgjooneline või nurga β all.
Tavaliselt on freesmehhanism varustatud CNC-ga. Väga laial rakendusel on keskus, mis teostab nii freesimist kui ka treimise komplekti töid.
Omatehtud pöördemehhanismi loomiseks on palju võimalusi.
Kui pead samu töid tegema sageli, siis on koduses töökojas hea abimees pingipealsed treipingid.
Kõige sagedamini kasutatakse seadme tööosa jaoks puurit, mis on alusele tugevdatud. Esmaste elektroonikaga töötamise oskustega on tõesti võimalik välja mõelda isegi CNC-masin.
Pööramisseadmete alus või raam võib olla valmistatud metall- või puittaladest nurkadest.
Töölaua pööramismehhanismide alus võib olla tugeva puitlaastplaadi kujul.
Kui seisate silmitsi väikeste osade lühiajalise töötlemise ülesandega, on täiesti võimalik kasutada 220 V võrgu toiteallikat.
Raami konstruktsioon peab tagama järgmiste tingimuste täitmise:
Peatoe ja sabatoe vahel pöörlevat detaili saad keerata mis tahes tööriista abil – viilid, nõelviilid ja muud asjad.
Omatehtud lauatreipingid on mõeldud osade külgmiseks töötlemiseks. Näiteks on nende peal mugav käsitleda puittrepi balustrit.
Oma kätega on lihtne luua mitte ainult töölauda, vaid ka täisväärtuslikke treipinke.
Peamine erinevus töölaua valikute ja täissuuruses masina vahel on mootor.
Mida suurem on omatehtud masin, seda rohkem mahukaid osi saab see töödelda.
Ja suurte detailidega töötamiseks vajate loomulikult võimsat mootorit.
Mõelge omatehtud masinale, mis on oma kätega loodud vana nõukogude magnetofoni mootorist ja toiteallikast.
Selle aluseks on puitlaudis, selle tükkidest, mis on lõigatud ruutude kujul, mille külg on võrdne meie tulevase masina aluse laiusega, moodustame sabatüki.
Moodustame metallist korpuse, millesse lõikame pöörleva mehhanismi väljundi jaoks augu. Kinnitame mootori korpuse külge.
Nüüd peate leidma sabatoele pöörlemiskeskme projektsiooni.
Selleks saate teha paberist silindri, mis vastab selgelt peavarraste vahekaugusele, kinnitada see peatoele ja keerata ajamiga mitu korda ümber telje.
Kui silinder pöörleb sujuvalt, on detaili kinnituspunktiks silindrit kirjeldava ringi keskpunkt sabatoel.
Keskel käivitame isekeermestava kruvi või mõne muu tooriku hoidiku. Loomulikult tehakse seda tööd silma järgi ja see ei tähenda suurt täpsust pööramist.
Moderniseerimine, mis suurendab täpsust, kui sabavarraste vaheline kaugus on üle 20 cm, on võimalik, kui tooriku kinnituskeskus on tasandatud, asetades selle mootoripea ja tagatoe vahele.
Kõige lihtsama mehhanismi tegime oma kätega.
Sellel saate töödelda silindrilise ja koonilise kujuga pika osa külgpinda, aga ka lihtsat varda.
Arvestades masina väikest võimsust, on see kasutatav ainult puitdetailide jaoks. Samamoodi saate oma kätega teha freesmehhanismi.
Pöörlemist võimaldava taskukohase elektriseadme otsimise idee moderniseerimine sunnib teid kasutama isetegemise mehhanismi jaoks puurit.
Teda võib leida igast kodust. Sageli ja mitte üks, sest tavaliselt ostetakse odav variant ja siis selgub, et selle võimsus on üsna nõrk.
Pööramismehhanismi jaoks on vaja puurit, mis tahes alust (vineeritükk, laud või plaat), puidust varda, millele toorik pannakse, ja puidust ruudu sabatoe jaoks.
Fikseerime puuri mis tahes viisil, märgitud pikkuses kinnitame puidust sabatoe, torgame varda puurisse ja puurime peatoele augu.
Varras ja toorik pöörlevad ning inimene töötleb töödeldavat detaili liivapaberiga.
Sellist mehhanismi saab uuendada, mille käigus aluse külge kinnitatakse mis tahes töötlemisseade (näiteks fail), mis on CNC käsitsi analoog.
Seega, kui on vaja puitdetaili ümber teha koonusekujuline süvend, saame teha järgmised parandused - võtame kaks lamedat viili, kinnitame need nii, et need puudutaksid detaili ja detaili pinna vahele tekib trapets ja alus koos failidega.
Nüüd peame kasutama lihtsat vedrumehhanismi, et toita failid ühtlaselt ettepoole ja nurga all.
Mehhanismi täiustamise võimalused:
Vaatasime, kui lihtne on teha isetehtud mehhanismi töö treimiseks osadest, mis sul tõenäoliselt kodus olemas on.
Lihtsaimate seadmete täiendamine teie konkreetsete vajadustega aitab teil objekte keerukamalt töödelda.
Täisväärtusliku CNC-ga kodutreipingi loomiseks vajate juhtseadet, kuid ilma eriteadmisteta on seda keeruline teha.
Nagu näitasime, võivad CNC käeshoitavad analoogid olla lihtsad puidu- või metallitöötlemistööriistad, mis on kinnitatud aluse külge õige nurga all.
Ise tee ise metallitreipink: joonised, fotod,
Paljud kodumeistrid mõtlevad, kuidas ise metallist treipinki valmistada. Sellist soovi seletatakse asjaoluga, et sellise seadme abil, mis maksab üsna odavalt, on võimalik tõhusalt teostada suurt loendit treimistoiminguid, andes metalltoorikutele vajalikud mõõtmed ja kuju. Näib, et lihtsat lauaarvutit on palju lihtsam osta ja oma töökojas kasutada, kuid arvestades selliste seadmete märkimisväärset maksumust, on mõttekas kulutada aega selle ise valmistamiseks.
Omatehtud treipink – see on päris ehtne
Treipink, mis ilmus ühena esimestest erinevatest materjalidest, sealhulgas metallist, osade töötlemise seadmete sarja, võimaldab valmistada erineva kuju ja suurusega tooteid. Sellise sõlme abil on võimalik töödelda tooriku välis- ja sisepindu, puurida ja puurida need vajaliku suurusega auke, lõigata välis- või sisekeere, teostada rihveldamist, et anda toote pinnale soovitud leevendust.
Metallist seeriaviisiline treipink on suuremõõtmeline seade, mida pole nii lihtne hallata ja mille maksumust on väga raske taskukohaseks nimetada. Sellist seadet pole lihtne kasutada töölaua varustusena, seega on mõistlik oma kodutöökotta treipink ise valmistada. Sellise minimasina abil saate kiiresti pöörata mitte ainult metallist, vaid ka plastist ja puidust valmistatud toorikuid.
Sellistel seadmetel töödeldakse ümmarguse ristlõikega osi: teljed, tööriistade käepidemed, rattad, mööbli konstruktsioonielemendid ja muuks otstarbeks mõeldud tooted. Sellistes seadmetes asetseb toorik horisontaaltasapinnal, samal ajal kui see pöörleb, ja liigne materjal eemaldatakse lõikuriga, mis on kindlalt masina toestikus kinnitatud.
Piduriketta soonimine isetehtud treipingil
Vaatamata oma disaini lihtsusele nõuab selline seade kõigi tööorganite liikumiste selget koordineerimist, et töötlemine toimuks ülima täpsusega ja parima töökvaliteediga.
Vaatleme üksikasjalikumalt ühte iseseisvalt kokkupandud treipingi töövõimalust, mille üsna kõrge kvaliteet väärib õigustatult kõige suuremat tähelepanu. Selle omatehtud toote autor ei jälginud isegi jooniseid, mille järgi see seade edukalt toodeti.
Muidugi ei vaja kõik nii põhjalikku lähenemist ettevõtlusele, sageli ehitatakse kodusteks vajadusteks lihtsamaid konstruktsioone, kuid heade ideede doonoriks sobib see masin suurepäraselt.
DIY treipink
Igasugune, sealhulgas omatehtud treipink, koosneb järgmistest konstruktsioonielementidest: tugiraam - voodi, kaks keset - juhtiv ja käitatav, kaks peatoed - ees ja taga, spindel, nihik, ajam - elektrimootor.
Väikese suurusega treipingi disain metallist
Kõik seadme elemendid asetatakse voodile, see on treipingi peamine laagrielement. Peavarras on fikseeritud konstruktsioonielement, millel asub seadme pöörlev spindel. Raami ees on masina ülekandemehhanism, mille abil ühendatakse selle pöörlevad elemendid elektrimootoriga.
Tänu sellele ülekandemehhanismile saab töödeldav detail pöörlema. Sabaosa, erinevalt esiosast, võib liikuda paralleelselt töötlemise suunaga, selle abil fikseeritakse tooriku vaba ots.
Koduse puidutöötlemismasina sõlmede lihtne diagramm annab teile lihtsa võimaluse voodi, esi- ja tagumise peatoe valmistamiseks
Omatehtud metallist treipingi saab varustada mis tahes elektrimootoriga, isegi kui see pole liiga suure võimsusega, kuid selline mootor võib suurte detailide töötlemisel üle kuumeneda, mis põhjustab selle seiskumise ja võib-olla ka rikke.
Tavaliselt paigaldatakse elektrimootorid isetehtud treipingile, mille võimsus jääb vahemikku 800–1500 vatti.
Isegi kui sellisel elektrimootoril on väike pöörete arv, lahendatakse probleem sobiva ülekandemehhanismi valimisega. Selliste elektrimootorite pöördemomendi edastamiseks kasutatakse tavaliselt rihmülekandeid, hõõrde- või kettmehhanisme kasutatakse väga harva.
Minitreipingid, millega kodutöökojad on varustatud, ei pruugi isegi oma konstruktsioonis sellist ülekandemehhanismi sisaldada: seadme pöörlev padrun on kinnitatud otse mootori võllile.
Otseajamiga masin
On üks oluline reegel: mõlemad masina keskpunktid, nii juhtivad kui ka käitatavad, peavad asuma rangelt samal teljel, mis väldib töödeldava detaili vibratsiooni selle töötlemise ajal. Lisaks on vaja tagada detaili usaldusväärne fikseerimine, mis on eriti oluline esiosa tüüpi mudelite puhul: ühe juhtiva keskpunktiga. Sellise fikseerimise küsimus lahendatakse nukkpadruni või esiplaadi abil.
Tegelikult saab isetegemise treipingi teha ka puitkarkassiga, kuid reeglina kasutatakse selleks metallprofiile. Treipingi raami kõrge jäikus on vajalik selleks, et mehaanilised koormused ei mõjutaks juhtiva ja käitatava keskpunkti asukoha täpsust ning selle tagaosa ja tugi koos tööriistaga liiguksid vabalt piki seadme telge.
Kanalite kasutamine masina raami ja peatoe valmistamisel
Metalli treipingi kokkupanemisel on oluline tagada, et kõik selle elemendid oleksid kindlalt fikseeritud, võttes alati arvesse koormusi, millega need töötamise ajal alluvad. Milliseid mõõtmeid teie minimasin on ja millistest konstruktsioonielementidest see koosneb, mõjutab nii seadme otstarve kui ka sellel töödeldavate detailide suurus ja kuju. Ajamina kasutatava elektrimootori võimsus sõltub nendest parameetritest, aga ka seadme kavandatavast koormusest.
Voodi, peatoe ja ajami versioon
Metalli treipinkide varustamiseks ei ole soovitatav valida kollektorimootoreid, mis erinevad ühe iseloomuliku tunnuse poolest. Selliste elektrimootorite võlli pöörete arv ja tooriku tekitatav tsentrifugaaljõud suurenevad koormuse vähenemisega järsult, mis võib viia selleni, et osa lihtsalt padrunist välja lendab ja operaatorit tõsiselt vigastada.
Selliseid elektrimootoreid saab kasutada, kui plaanite oma minimasinas töödelda keskmise suurusega ja kergeid osi. Kuid isegi sel juhul peab treipink olema varustatud käigukastiga, mis hoiab ära tsentrifugaaljõu kontrollimatu suurenemise.
Asünkroonne kolmefaasiline elektrimootor, mis on kondensaatori kaudu ühendatud 220 V võrku
Praktika ja projekteerimisarvutused on juba tõestanud, et treiseadmete jaoks, mis töötlevad kuni 70 cm pikkusi ja kuni 10 cm läbimõõduga metallist toorikuid, on kõige parem kasutada asünkroonseid elektrimootoreid võimsusega 800 W või rohkem. Seda tüüpi mootoreid iseloomustab pöörlemiskiiruse stabiilsus koormuse juures ja selle vähendamisel see kontrollimatult ei suurene.
Kui kavatsete ise valmistada metallitööde treimiseks mõeldud minimasinat, peaksite kindlasti arvestama asjaoluga, et selle kassetti mõjutavad mitte ainult põikisuunalised, vaid ka pikisuunalised koormused. Sellised koormused, kui rihmülekanne ei ole ette nähtud, võivad põhjustada mootori laagrite hävimist, mis pole nende jaoks ette nähtud.
Kui rihmülekannet pole võimalik kasutada ja seadme juhtkeskus on otse mootori võlliga ühendatud, võib selle laagrite hävitamise eest kaitsta mitmeid meetmeid. Selliseks meetmeks võib olla mootori võlli pikisuunalist liikumist piirav stopp, mida saab kasutada mootori korpuse ja selle võlli tagumise otsa vahele paigaldatava kuulina.
Treipingi sabapukis asub selle ajami kese, mis võib olla paigal või vabalt pööratav. Kõige lihtsamal konstruktsioonil on fikseeritud keskpunkt: seda on lihtne valmistada tavalise poldi abil, teritades ja lihvides koonuse all selle osa, mis puutub kokku toorikuga. Sellise poldi, mis liigub läbi sabavarras oleva keermestatud ava, sisse- või lahtikeeramisel on võimalik reguleerida seadme keskpunktide vahelist kaugust, tagades sellega tooriku kindla fikseerimise. Sellise fikseerimise tagab ka sabavarre enda liigutamine.
Selleks, et töödeldav detail sellises fikseeritud keskpunktis vabalt pöörleks, tuleb poldi terav osa, mis sellega kokku puutub, enne töö alustamist masinaõliga määrida.
Isetehtud sabapukk lauatreipingi jaoks
Täna pole raske leida treipinkide jooniseid ja fotosid, mille järgi saate selliseid seadmeid iseseisvalt valmistada. Lisaks on lihtne leida erinevaid, mis demonstreerivad nende valmistamise protsessi. See võib olla mini-CNC-masin või väga lihtne seade, mis sellegipoolest annab teile võimaluse kiiresti ja minimaalse tööjõuga toota erineva konfiguratsiooniga metalltooteid.
Kõige lihtsama metallitreipingi nagid saab valmistada puidust. Need tuleb poltühenduste abil kindlalt seadme raami külge kinnitada. Raam ise on võimaluse korral kõige parem valmistada metallnurkadest või kanalist, mis tagab selle suure töökindluse, kuid kui neid pole käepärast, võite korjata ka paksud puitvardad.
Järgnevalt on näidatud treipingi nihiku isetootmise protsess.
Sellise masina sõlmena, millele lõikeriist fikseeritakse ja liigutatakse, toimib kahest 90-kraadise nurga all ühendatud puitlauast valmistatud käekaitse. Tahvli pinnale, kuhu tööriist asetatakse, on vaja kinnitada metallleht, mis kaitseb puitu deformatsiooni eest ja tagab lõikuri täpse asukoha töödeldava detaili suhtes. Mööda seadme raami liikuva horisontaalse plangu tugipinnale on vaja teha pilu, mille tõttu on selline liikumine piisavalt täpne.
Omatehtud treipingi pea- ja sabatala valmistamiseks peate valima sobiva suurusega metallsilindrid, mis asetatakse puitraamidesse paigaldatud laagrisõlmedesse. Töödeldava detaili pöörlemine edastatakse sellele esiosa kaudu, mis on rihmülekande abil ühendatud elektrimootoriga. Seega töödeldakse toorikut, mis on kindlalt fikseeritud esi- ja tagaosa keskele, kasutades ülejäänud seadmesse paigaldatud lõikurit.
Teine võimalus omatehtud masina jaoks (suurendamiseks klõpsake)
Elektrimootori otsimisega ei tohiks probleeme tekkida, mis peaks olema varustatud minitreipingiga. Isegi kui te ei leidnud vajaliku võimsusega mootorit (500–1000 W väikeste detailide töötlemiseks, 1500–2000 W suurte detailide jaoks), sobib üsna hästi varem kasutatud seade, mis on varem paigaldatud koduõmblusmasinale. Lisaks on kompaktsete treipinkide ajamina lubatud kasutada elektritrelle või veski.
Selliste lihtsate manipulatsioonide tulemusena on teie käsutuses masin, mis on võimeline tegema kõige tavalisemaid metallitreimistoiminguid. Soovi korral saab seadet uuendada, laiendades selle funktsionaalsust. Loomulikult on sellisest seadmest CNC-masina valmistamine keeruline, kuid sellel on täiesti võimalik teha metalliga puurimist, puurimist, lihvimist, keermestamist ja mitmeid muid tehnoloogilisi toiminguid.
https://met-all.org
legkoe-delo.ru
Treipinki on vaja metallosade valmistamiseks ja töötlemiseks. Professionaalsed seadmed on üsna kallid, nii et raha säästmiseks saate oma kätega kodus valmistatud metallist treipingi valmistada. Seda saab teha mitmel viisil ja sellise toote joonised on Internetis hõlpsasti leitavad. Valmistamiseks võite kasutada improviseeritud materjale, kuid masina suurus võib olla mis tahes.
Professionaalsel treipingil on kõrge hind, seega on mõttekas selline seade ise valmistada
Iga omatehtud treipink koosneb järgmistest elementidest:
Metalli treipingi projektsioon ja põhikomponendid
Pöördemomenti mootorilt masina tööosale saab üle kanda mitmel viisil. Keegi eelistab paigaldada tööosa otse mootori võllile - see säästab ruumi ja võimaldab säästa varuosade pealt. Kui see valik pole võimalik, saab pöördemomenti edastada hõõrde-, rihma- või kettajami abil. Igal neist valikutest on oma eelised ja puudused.
Elektrimootori rihmülekanne on odavaim ja seda iseloomustab üsna kõrge töökindlus. Selle valmistamiseks võite kasutada elektrimootori rihma, mis on eemaldatud mis tahes muust mehhanismist. Rihmülekande puuduseks on see, et aja jooksul võib rihm kuluda ja seda tuleb seda sagedamini vahetada, mida intensiivsemalt masinaga töötate.
Treipingi eesmise ja tagumise peatoe seade. Peatugi (vasakul): 1 - kiilukujuline vöö; 2 - kaheastmeline rihmaratas; 3 - spindel; 4 - kuullaager. Sabaosa (paremal): 1 - kere; 2 - keskus; 3, 6 - käepidemed; 4 - sulepea; 5, 12, 14 - kruvid; 7 - hooratas; 8 - tõukejõud; 9, 10 - hoovad; 13 - pähkel
Kettülekanne on kallim ja võtab rohkem ruumi, kuid kestab ka palju kauem kui rihmülekanne. Hõõrdeülekandel on rihma ja keti vahepealsed omadused.
Sadul on omatehtud treipingi üks olulisemaid osi - sellest sõltub tulevase osa kvaliteet, aga ka aeg ja pingutus, mille te selle valmistamiseks kulutate. See osa asub spetsiaalsel kelgul, mis liigub mööda voodil asuvaid juhendeid. Sadul võib liikuda kolmes suunas:
DIY metalli treipink
Oma kätega treipingi pidurisadula valmistamisel tasub arvestada asjaoluga, et see osa kulub töö ajal tekkivate vibratsioonide tõttu. Nende tõttu on kinnitusdetailid lõdvenenud, tekib tagasilöök, kõik see mõjutab valmistatud detaili kvaliteeti. Selliste probleemide vältimiseks tuleb pidurisadulat regulaarselt reguleerida ja reguleerida.
Treipingi omatehtud pidurisadula ise-seadistamine toimub vastavalt piludele, lõtkule ja õlitihenditele. Kliirensi reguleerimine on vajalik, kui detaili piki- ja põikitasandil liigutamise eest vastutav kruvi on kulunud. Hõõrdumise tagajärjel hakkab pidurisadul koormuse all lõdvenema, mis vähendab oluliselt detaili valmistamise täpsust. Saate lüngad kõrvaldada, sisestades juhendite ja kelgu vahele kiilud. Detaili lõtk kõrvaldatakse kinnituskruvi abil.
Kui teie masina õlitihendid on kulunud, tuleb need põhjalikult pesta ja värske masinaõliga leotada. Kriitilise kulumise korral on parem tihendid täielikult uutega asendada.
Sadulaseade: 1 - pidurisadula kelk; 2 - juhtkruvi; 3 - nihiku ristliug; 4 - nihiku pöörlev osa; 5 - pöörleva osa juhikud; 6 - tööriistahoidik; 7 - kruvi tööriistahoidiku kinnitamiseks; 8 - kruvid lõikurite kinnitamiseks; 9 - käepide tööriistahoidiku pööramiseks; 10 - pähklid; 11 - nihiku ülemine osa; 12 - põikisuunalised juhtkärud; 13 - käepide nihiku ülemise osa liigutamiseks; 14 - käepide ristliuguri liigutamiseks; 15 - käepide nihiku toite sisselülitamiseks juhtkruvilt; 16 - käsiratas pidurisadula pikisuunaliseks liikumiseks; 17 - põll
Mehhanism on kokku pandud järgmises järjekorras:
Lisaks on metallist treipingi isetegemisjooniste järgi näha, et lõikemehhanismi stabiilsuse suurendamiseks on tehtud käsiinstrument ning konstruktsiooni alumisele osale on kinnitatud õhuke metalliriba. . Viimane kaitseb masina tööosa töötamise ajal deformatsiooni eest.
Koduse treipingi seade metalli töötlemiseks: 1, 7 - kanalid; 2 - jooksev toru; 3 - sabaosa; 4 - kaubaalus laastude kogumiseks; 5 - tugi; 6 - juhtkruvi; 8 - elektrimootor; 9 - fikseeritud peavarras; 10 - lamp kaitsekork-reflektoris; 11 - võrgusilma ekraan, mis kaitseb pöörajat laastude eest; 12 - tugi
Isetehtud metallitreipingi, mille video on internetist hõlpsasti leitav, kõige olulisem osa on elektrimootor. Just tema abiga viiakse läbi masina tööosa liikumine. Sellest lähtuvalt sõltub kogu konstruktsiooni võimsus selle mehhanismi võimsusest. See valitakse sõltuvalt metallist toorikute suurusest, millega kavatsete töötada.
Kui plaanite töötada väikeste osadega masinal, sobib selleks üsna hästi mootor võimsusega kuni 1 kW. Seda saab eemaldada vanalt õmblusmasinalt või muult sarnaselt elektriseadmelt. Suurte osadega töötamiseks vajate mootorit võimsusega 1,5-2 kW.
Valmisjooniste järgi isetehtud metallist treipingi kokkupanemisel pidage meeles, et kõik konstruktsiooni elektrilised osad peavad olema kindlalt isoleeritud. Kui teil pole vajalikke kogemusi elektriseadmetega, on parem pöörduda abi saamiseks spetsialisti poole. Nii olete kindel töö ohutuses ja disaini usaldusväärsuses.
Asünkroonmootor on omatehtud treipingi jaoks parim valik
Kui soovite varuosade pealt kokku hoida ja omatehtud treipingi kokkupanemist oluliselt lihtsustada, saate ajamina kasutada tavalist elektritrelli. Sellel disainilahendusel on mitmeid eeliseid:
Muidugi on puurilt saadud treipingil ka negatiivseid külgi. Kuidas teha selle tööriistaga võimalikuks suurte detailide töötlemine? See on praktiliselt võimatu, kuna puuril on suhteliselt väike pöördemoment ja suur pöörete arv. Muidugi saate neid parameetreid suurendada, kui paigaldate siiski rihmülekande ja kasutate seda pöördemomendi edastamiseks puurilt spindlile, kuid see muudab konstruktsiooni oluliselt keerulisemaks, mille peamiseks eeliseks on lihtsus ja kompaktsus.
Omatehtud treipingi skeem puuri põhjal: 1 - kinnitamine lauale või töölauale; 2 - esitugi; 3 - tooriku tugi; 4 - tagumine tugi
Isetehtud lauametalli treipingi valmistamine puuri baasil on mõttekas juhtudel, kui pole vaja teha suuremahulisi töid ning treida tuleb vaid väikseid detaile.
Elektrilise puuril põhineva metallist treipingi valmistamiseks vajate samu osi, mis tavapärasel konstruktsioonil, välja arvatud elektrimootor ja peavarras. Viimase rolli täidab ka puur. Disaini kompaktsust arvestades saab voodina kasutada tavalist lauda või töölauda, millele kinnitatakse kõik masina komponendid. Puur ise kinnitatakse konstruktsiooni klambri ja klambriga.
Omatehtud treipingi abil saate mitte ainult lihvida osi, vaid ka kanda pöörlevale toorikule värvi, keerata trafole traati, teha detaili pinnale spiraalseid sälke ja teha palju muid toiminguid. Lisaks, kui panete masinale kokku koopiamasina kinnituse, saate selle abil kiiresti ja vaevata toota väikseid ühesuguseid detaile.
Eesmise toe joonis, mille sees on puur fikseeritud
Nagu kõigil muudel seadmetel, on ka omatehtud treipinkidel oma omadused, mida tuleb monteerimisel ja töötamisel arvestada. Näiteks suurte detailidega töötamisel või võimsa elektrimootori kasutamisel tekib tugev vibratsioon, mis võib detaili töötlemisel põhjustada tõsiseid vigu. Vibratsioonist vabanemiseks tuleb masina juht- ja ajamikeskus paigaldada samale teljele. Ja kui plaanite paigaldada ainult juhtiva keskuse, tuleks selle külge kinnitada nukkmehhanism.
Metallist isetehtavates lauatreipingides ei ole soovitatav paigaldada kommutaatormootorit. See on altid pöörete arvu spontaansele suurenemisele, mis võib viia osa lahkumiseni. See võib omakorda põhjustada töövigastusi või varakahju. Kui aga kollektorimootorit paigaldamata ei saa, tuleb pöörete vähendamiseks kindlasti koos sellega paigaldada käigukast.
Ideaalne mootorivariant omatehtud treipingi jaoks on asünkroonne. See ei suurenda töötamise ajal kiirust, on vastupidav suurtele koormustele ja võimaldab töötada kuni 100 mm laiuste metalltoorikutega.
Treipingil töötades on kõige olulisem ohutus
Treipingi mis tahes tüüpi elektrimootorite paigaldamise ja kasutamise reegleid saab vaadata arvukates Internetis leiduvates videojuhistes. Nende abiga ei väldita te mitte ainult levinud montaaživigu, vaid säästate ka aega ja vaeva materjali nähtavuse tõttu.
Konstruktsiooniga töötamisel tuleb järgida teatavaid ettevaatusabinõusid. Seega peate pärast masina kokkupanemist kontrollima selle jõudlust. Spindel peaks pöörlema lihtsalt ja viivituseta, esi- ja tagaosa peavad olema joondatud ühisele teljele. Pöörleva osa sümmeetriakese peab ühtima selle pöörlemisteljega.
Mis tahes oma kätega treipingi videol näete, et pärast elektrimootori paigaldamist on see kaetud spetsiaalse korpusega. Viimane ei kaitse mitte ainult masina operaatorit, vaid ka mootorit ennast tolmu, metalliosakeste ja mustuse eest. Elektritrelli baasil valmistatud masina jaoks pole sellist korpust vaja.
Näide isetehtavast metallist treipingist
Samuti peaksite järgima järgmisi ohutuseeskirju:
Kui vajate mehhanismi, mis ei suuda mitte ainult treimist, vaid ka töödeldavat detaili lihvida ja värvida, saab põhimasinat hõlpsasti muuta. Kõige parem on seda teha elektritrellil põhineva konstruktsiooni puhul, kuna selle tööosa on kõige lihtsam asendada.
Treipink võib olla töökojas multifunktsionaalne seade, millega saab teha erinevaid töid, sh majapidamistöid: teritada noad, käärid jne.
Metalli treipingil on mitmeid populaarseid modifikatsioone. Kuidas teha koonusekujulist auku? Selleks tuleb aluse külge kinnitada kaks viili nii, et need moodustaksid trapetsi. Pärast seda paigaldatakse vedrumehhanism, mis tagab viilide ette- ja nurga all söötmise, mis võimaldab puurida detaili koonusekujulisi auke.
Lisaks saate erineva pikkusega metallosadega töötamiseks valmistada kokkupandava alusega masina. Mitme plaadi või metallnurga abil saab töövahendi detaili hoidvatest kinnitusdetailidest lähemale või kaugemale tuua, samuti muuta kinnituste vahe suurust. Kõige mugavam on sellist kujundust teha tavalise laua või töölaua baasil.
Kui kinnitate elektrimootorile töövahendina lihvketta, saate masinaga mitte ainult detaili pinna poleerida, vaid teritada ka nuge, kääre ja muid majapidamistööriistu. Seega muutub treipink mugavaks multifunktsionaalseks mehhanismiks.
Treipingi loomine oma kätega võimaldab teil hankida seadmeid, mis sobivad optimaalselt omaniku vajadustega
Treipingi kokkupanek kodus on üsna lihtne ülesanne, mida veelgi lihtsustavad arvukad videojuhised ja joonised Internetist. Samal ajal saate konstruktsiooni kokku panna sõna otseses mõttes improviseeritud osadest, kasutades selleks vanu kodumasinaid ning montaaži- ja ehitustootmise jäätmeid.
Isemonteerimise peamine eelis on kulude kokkuhoid. Lisaks väärib märkimist võimalus iseseisvalt reguleerida seadme mõõtmeid ja võimsust, et kohandada seda oma vajadustega. Kodune masin võib olla mitte ainult suur, vaid ka täiesti miniatuurne, mõeldud väikeste osade töötlemiseks.
ibuildrussia.ru
Treipink on vajalik metalldetailide tootmiseks ja töötlemiseks. Tehase seadmed maksavad palju raha. Seetõttu tasubki suurema kokkuhoiu huvides valmistada lõikuriga treipink, millega oma kätega rauda töödelda. Selle saab kiiresti kokku panna mitmel viisil ning kvaliteetseid jooniseid ja videoid tasub netist otsida. Kokkupanemisel võib kasutada kõiki saadaolevaid materjale ja masina mõõtmed sõltuvad tootmisvajadustest.
Kvaliteetne isetegemise treipink koosneb alati järgmistest osadest:
Pöördemomenti elektrimootorilt seadme tööosale saab edastada mitmel viisil. Mõned inimesed panevad tööosa otse elektrimootori teljele. See meetod aitab säästa ruumi ja masina varuosade arvu. Kui seda meetodit ei saa rakendada, tuleks pöördemomenti edastada erinevat tüüpi käikude abil. Igal neist meetoditest on eelised ja puudused.
Mootori rihmülekannet peetakse kõige odavamaks ja sellel on hea töökindlus. Selle valmistamiseks peate kasutama mootori rihma, mis eemaldatakse teiselt tootelt. Rihmülekande peamiseks puuduseks on see, et mõne aja pärast rihm kulub ja tuleb välja vahetada. Vahetamise sagedus sõltub masina intensiivsusest.
Kettajam võtab sageli palju ruumi ja on väga kallis. Selle kasutusiga on palju pikem kui rihmmehhanismil. Ja hõõrdeülekannet iseloomustavad erinevalt keti ja rihma mehhanismist keskmised omadused.
Sadulat võib pidada isetegemismasina kõige olulisemaks osaks, sest just tema mõjutab tooriku kvaliteeti, pingutust ja valmistamisele kuluvat aega. Selline osa asetatakse spetsiaalsele kelgule, mis liigub mööda kinnitusraamile paigaldatud juhikuid. Sadul on võimeline liikuma järgmistes suundades:
Väikese koduse masina pidurisadula valmistamisel tuleb arvestada, et see osa kulub töö ajal tugeva vibratsiooni tõttu. Selle tulemusena lõdvenevad kinnitusdetailid sageli ja nende vahele tekib lõtk, mis mõjutab töödeldava tooriku kvaliteeti. Selliste probleemide vältimiseks tuleb pidurisadulat sageli reguleerida ja häälestada.
Väikese masina nihiku reguleerimine toimub lõtku, tühimike ja mitme tihendi abil. Sellist tööd tuleb teha siis, kui kruvil on kulumine, mis vastutab detaili liikumise eest nii risti kui ka pikitasandil. Suure hõõrdumise tõttu võib pidurisadul suure koormuse korral lahti tulla ja see vähendab tooriku täpsust. Tagasilööke on vaja kõrvaldada, paigaldades kelgu ja spetsiaalsete juhikute vahele kiilud. Väikese tühimiku toorikus saab eemaldada spetsiaalse kinnituspoldi abil.
Kui õlitihendid omatehtud masinas kuluvad, tuleb neid hästi pesta ja töödelda kvaliteetse määrdeainega. Suure kulumise korral tuleb tihendid uute osade vastu välja vahetada.
Oma kätega raua töötlemiseks hea masina valmistamine toimub alati järgmises järjekorras:
Ja ka arvukate jooniste järgi on selge, et lõikemehhanismi stabiilsuse suurendamiseks on vaja teha spetsiaalne käsiinstrument ja toote põhja tasub paigaldada väike raudriba. See riba on vajalik seadme tööüksuste usaldusväärseks kaitsmiseks kahjustuste eest toorikute töötlemisel.
Treipingi, mille kokkupaneku fotod ja videod netist leiab, kõige olulisem osa on elektrimootor. Selle abiga liigub toote tööosa. Seega sõltub masina maksimaalne võimsus selle osa võimsusest. See indikaator tuleb valida sõltuvalt tulevikus töödeldavate rauast toorikute mõõtmetest.
Kui on vaja treipingil töödelda väikseid toorikuid, siis selleks piisab kuni 1,4 kilovatise maksimaalse võimsusega elektrimootorist, mille saab võtta lihtsast õmblusmasinast või muust elektriseadmest. Suurte toorikutega töötamiseks vajate kuni 2 kilovatti võimsusega elektrimootorit.
Videote või jooniste abil väikese treipingi valmistamisel peate arvestama, et kõik seadme elektrilised komponendid peavad olema hästi isoleeritud. Kui selliste seadmetega pole palju kogemusi, tasub abi otsida kvalifitseeritud spetsialistilt. See võib tagada koostu ohutuse ja kinnitusdetailide töökindluse.
Kui teil on vaja varuosade pealt kokku hoida ja lihtsalt oma kätega seadme valmistamine lihtsamaks muuta, võite ajami asemel kasutada lihtsat elektritrelli. Sellisel meetodil on järgmised eelised:
Puurist omatehtud seadmel on mõned puudused. Sellise lauamasinaga on suuri toorikuid üsna keeruline töödelda, kuna elektritrellil on väike pöördemoment ja suur pöörete arv. Ja saab ka masina võimsust suurendada, kui paned rihmülekande. Selle abiga edastatakse pöördemoment elektritrellilt võllile. See muudab aga seadme, mille eeliseks on kompaktsus ja lihtsus, oluliselt keerulisemaks.
Masina kokkupanek elektritrelli abil on soovitav juhtudel, kui ei ole vaja töödelda suuri detaile, vaid töödeldakse ainult väikseid toorikuid.
Sarnase toote kokkupanemiseks vajate samu osi, mis standardmudelil, välja arvatud peakork ja mootor. Puur asendab elektrimootorit. Tänu masina kompaktsusele võib voodiks olla töölaud või lihtne laud, millele kinnitatakse kõik seadme detailid. Elektritrell kinnitatakse toote külge klambri ja metallklambriga.
Sellise treipingi abil on võimalik mitte ainult valmistada erinevaid detaile, vaid ka värvida toorikuid, trafole kerida, kanda toodete pinnale spiraalseid sälke ja teha muid vajalikke toiminguid. Ja ka siis, kui teete masinale spetsiaalse kinnituse, saate hõlpsalt toota väikeseid identseid tooteid.
Metallist treipingid
Iga kodumeister sooviks, et tema tööriistade arsenalis oleks metallist treipink. Sellised seadmed võimaldavad vajadusel nikerdada katkist detaili, lõigata niiti, teha mingi nipsasjake ja palju muud. Kuna aga kõik ei saa endale lubada tööstuslikke üksusi ja need võtavad palju ruumi, eelistab enamik käsitöölisi kompaktseid kodus valmistatud metallimasinaid oma kätega valmistada.
Valdavalt on tööstus- ja kodutreipingid sarnased. Erinevus seisneb funktsionaalsuses, võimsuses ja kaalus. Alloleval joonisel on kujutatud tüüpilise kruvilõikamise treipingi seadet. Peamised sõlmed on:
Üks põhielemente on raam – massiivne metallist alus, millele on paigaldatud kõik põhikomponendid ja seadmete osad. See peab olema piisavalt tugev ja mass peab olema selline, et see ei lase masinal töötamise ajal ümber minna. Põrandaversiooni jaoks on lisatud massiivsed toed (pjedestaalid).
Treipingi nihik on ette nähtud liikuma piki, risti ja nurga all tööriistahoidikusse kinnitatud lõikurite spindli telge. Seadmel on ristkonstruktsioon, mis koosneb kolmest põhielemendist: kelk, põik- ja intsisaalkelgud.
Peavarras on treipingi üks raskemaid komponente, eriti omavalmistamiseks. See sisaldab spindliga käigukasti ja juhtseadet. Peavarda korpuse all on elektrimootor, mis on rihmülekande abil ühendatud käigukasti rihmarattaga.
See seade sisaldab vahetatavatest hammasratastest koosnevat plokki, mis on ette nähtud spindli kiiruse ja pöördemomendi edastamiseks ja muutmiseks etteandekasti võllilt. Võite osta treipingi peavarda või teha ise.
Metallist treipingi tagaosa on liigutatav ja mõeldud suruma töödeldavat detaili spindli keskele. Selle koostu üks elemente on sulg, millele on paigaldatud fikseeritud või pöörlev kese, mis toetub otsaga vastu töödeldavat detaili. Töödeldav detail paigaldatakse spindlil asuvasse padrunisse ja toetub sabatoele. Seega on tagatud detaili usaldusväärne kinnitus selle kvaliteetseks töötlemiseks.
Sabavarre sisse saab paigaldada puurid, kraanid, hõõritsad jne. Paigaldades ja liikudes raami liugustele, tuleb vältida teravaid ja tugevaid lööke seadme korpusele, et vältida tsentrite nihkumist.
Tööriistahoidik on mõeldud metallitöötlemiseks mõeldud tööriista kinnitamiseks treipingi toele ja liigub nii piki- kui ka paralleelselt tooriku suhtes. Tööriistahoidjaid on kahte tüüpi: kahe- ja neljaasendilised. Esimesel juhul saab kruvidega paigaldada korraga kaks lõikurit ja teisel neli, mis võimaldab vajadusel kiiresti lõiketerasid vahetada ilma treipinki peatamata. Lõikehammaste kiireks vahetamiseks on kaasas spetsiaalne käepide.
Oma kätega metallile minitreipingi valmistamine pole nii keeruline, kui esmapilgul võib tunduda. Peate lihtsalt koostama üksikasjaliku tegevuskava, joonise, valmistama ette vajalikud materjalid ja tööriistad ning loomulikult mõned oskused ja suur soov.
See etapp on kõige olulisem, kuna sellest sõltub kõigi edasiste toimingute õige sooritamine ja seadmete õige töö. Kõigepealt peate määrama masina mõõtmed. Igapäevaelus kasutatavate seadmete keskmised mõõdud on 900×350×300 mm. Nendest väärtustest ei tohiks palju kõrvale kalduda, kuna see toob kaasa asjaolu, et töötamine on ebamugav ja jõudlus väheneb oluliselt.
Olles otsustanud väikese treipingi joonise ja mõõtmete üle, jätkame vajalike materjalide ettevalmistamist.
Illustratsioon | Toimingu kirjeldus |
| Malmraami saab asendada terasnurkadest ja vormitud torudest raamiga. Ärge kasutage puitu, sest sel juhul ei tasu loota masina vastupidavusele ja tehtud tööde täpsusele. |
| Jõuallikana on eelistatav võtta väikese võimsusega asünkroonne elektrimootor, kuna isegi kiiruse järsu vähenemise korral ei purune ajam. Mootori võimsus tuleb valida vastavalt töödeldavate detailide eeldatavale läbimõõdule. |
| Valige erineva läbimõõduga veorihmade hulgast. |
| Kinnitustena kasutame erineva läbimõõdu ja pikkusega poltide ja mutrite komplekti. |
| Terasvarraste liugused on valmistatud terasvarrastest, mida soovitatakse karastada. Kasutada saab ka valmiselemente sobivast kasutatud tehases valmistatud masinast (see kehtib ka muude seadmekomponentide kohta). |
| Spindli ja "tailstocki" peetakse isetootmise jaoks kõige keerulisemateks komponentideks, nii et võite pöörduda spetsialiseeritud töökoja või tootja poole. Kui siiski otsustatakse need detailid ise valmistada, siis saab peatoe valmistada sobiva paksusega metallist ja. Lihtne spindel on valmistatud terava otsaga poldist, mutritest ja käsirattast. |
| Etteande piki- ja põikkruvisid saab töödelda masinal spetsialiseeritud töökojas või valmistada iseseisvalt varrastest, mille keermed on juba lõigatud. |
| Pöörlevate sõlmede loomiseks sobivad korpusele paigaldatud veerelaagrid. |
| Kaliiber võib olla valmistatud terasplaadist paksusega 8 mm. |
| Tööriistahoidja on valmistatud paksust terasplaadist, tellitud spetsialiseeritud töökojas või võetud mõnest teisest masinast. |
Pärast joonise valimist ja kõigi vajalike materjalide ja komponentide ettevalmistamist võite alustada seadme kokkupanekut.
Elektrimootor on metallitreipingi kõige olulisem element, olgu see siis tööstuslik või omatehtud. Tema vastutab seadmete töö eest. Treipingi funktsionaalsus sõltub suuresti elektrimootori võimsusest. Kui masin on ette nähtud töötama väikeste detailidega, siis piisab kuni 1 kW võimsusega mootorist (võite võtta näiteks vanast õmblusmasinast või). Suurte osade jaoks vajate jõuallikat võimsusega 1,5–2 kW.
Treipingi nõuetekohaseks tööks on oluline see õigesti kokku panna ja selleks peate lihtsalt järgima järgmist algoritmi:
Soovi korral saab tavapärase treiseadme oma kätega ümber varustada metallifreespinkiks.
Treipingi saab teha ka elektritrellist, kuid põhimõtteliselt sobib selline disain puidutöötlemiseks. Loomulikult saab sellega töötada metalliga, kuid kasutatav jõuallikas peab olema võimalikult võimas ja osad peavad olema väga väikesed. Näiteks sobib selline masin kodumaisele amatöörjuveliirile. See disain koosneb minimaalselt osadest. Niisiis, liigume edasi samm-sammult juhiste juurde treipingi valmistamiseks puurist koos foto ja kirjeldusega.
Illustratsioon | Toimingu kirjeldus |
| peal |