Omadused

Sellel materjalil on väljendunud isoleerivad omadused. Sellist kiudu kasutatakse selle kõrgete tulekindlate omaduste tõttu edukalt erinevates valdkondades. Seda kasutatakse laialdaselt ka gaasi filtreerimiseks suhteliselt kõrgetel temperatuuridel. Arvestades oma head tulekindlust, sobib kaoliinvill hästi alusmaterjaliks.

Selle vati kiud on väga vastupidavad erinevatele kemikaalidele, nagu leelised ja happed. Sellel on head elektriisolatsiooni omadused. Samuti on sellel materjalil kõrge elastsus, nii et seda saab kasutada mis tahes kujundusega, olenemata tüübist ja kujust. Kõik need kaoliinivilla omadused võimaldavad seda kasutada väga erinevatel eesmärkidel.

Tehnilised andmed

Mõelge kaoliinvilla klassi MKRR-130 tehnilistele omadustele:

Kaoliinivilla kasutamine

Materjali ulatus on äärmiselt lai. Kaoliinivilla saab kasutada ahjude voodrina. Samuti kasutatakse seda soojusisolatsioonimaterjalina laialdaselt suitsetajate, gaasikanalite, turbogeneraatorite isolatsioonis. Ta sai rakendust igapäevaelus. Praegu kasutatakse paljudes piirkondades kaoliinivilla isolatsioonimaterjalina seinte, akende ja uste soojustamiseks. Sellele aitab kaasa ka materjali hea müraisolatsioon. Tänu kaoliinivilla eriomadustele toodetakse sellest paberit, erinevaid plokke, plaate, spetsiaalseid filtreid ning seda kasutatakse piirkondades, kus on vaja tagada hea vastupidavus kõrgetele temperatuuridele. Sellel lehel näete fotot materjalist endast.

Eelised

Igal ehitusmaterjalil on nii eelised kui ka puudused. Kaoliinivill pole erand, millel on analoogidega võrreldes mitmeid olulisi eeliseid:

• Madal soojusjuhtivus. Tänu sellele omadusele saab materjali kasutada erinevates majandus- ja majapidamistegevuse valdkondades ja eesmärkidel, kus on vaja tagada konstruktsiooni või materjali usaldusväärne soojusisolatsioon.
• Väike kaal. Tänu poorsele struktuurile on sellel suhteliselt väike kaal, mis võimaldab materjali kasutada igal kõrgusel, pinnal ja erinevates tingimustes. Samuti on tänu sellele selliste süsteemide paigaldamine üsna kiire ja lihtne.
• Tõhusus. Tänu ülitõhusate energiasäästlike tehnoloogiate kasutamisele on võimalik oluliselt suurendada soojuse tarbimise ja energiaressursside kokkuhoidu. See toob kaasa eelarvekärped ja kulude kokkuhoiu.
• Jätkusuutlikkus. Materjali üks eeliseid on selle kõrge vastupidavus ärritavatele teguritele nagu kõrge ja madal temperatuur, kokkupuude auru ja vee, gaaside ja happeliste ainete ning keskkonnaga. See muudab kaoliinivilla väga praktiliseks ja võimaldab seda kasutada tööstustes, kus muud materjalid ei pea kaua vastu.

Pikka aega on vaieldud kaoliinivilla kahjulikkuse üle inimeste tervisele. Üldtunnustatud seisukoht on, et mis tahes sünteetilised kiud avaldavad elusorganismile negatiivset mõju, kuid seda pole lõplikult tõestatud. Arutelud veel käivad. Lisaks on ka muud materjalid enamasti kunstlikud, seega mõju on sarnane.

Tänapäeval on Venemaa turul esindatud tohutult palju. Kuid mitte kõik need pole ühesugused ja suudavad vastu pidada karmidele kliimatingimustele ning kaitsta hooneid ja kommunikatsioone usaldusväärselt soojuskadude eest. Venemaa ehituskompleksi uuringute statistilised andmed näitasid, et Venemaal kasutatav isolatsiooni põhitüüp on mineraalvillast tooted, mille hulka kuuluvad mineraal-, kaoliin-, kvarts-, grafiitvill. Kõigil neil on kõrgendatud temperatuuritaluvus, nende turuosa on veidi üle 65%, ülejäänud 35% on erinevat tüüpi poroloonid, mis jäävad mineraalvillale oluliselt alla.

mineraalvill

Mineraalvill on soojusisolatsioonimaterjal, mis koosneb kõige peenematest klaasjastest kiududest, mis saadakse metallurgiaräbu, kivimite või muude silikaatmaterjalide laengu vedela sulami pihustamisel. Sõltuvalt väljaminevast toorainest jaguneb mineraalvill järgmisteks osadeks: kivivill, mis on valmistatud mineraalsetest kivimitest (settekivimid: savi, lubjakivid, dolomiidid, merglid ja ümberkukkunud: graniidid, siniidid, pegmatiidid, pimsskivi) ja räbu vill valmistatud metallurgiaräbudest – kõrgahju-, kupli- ja kolderäbudest, samuti värvilistest metallurgiaräbudest.

Mineraalvilla soojusisolatsiooniomadused määravad kiudude vahele suletud õhupoorid. Mineraalvill toodetud puhumis- ja tsentrifugaalmeetodil. Puhumismeetodid põhinevad düüsist väljuva auru, suruõhu või gaasi kineetilise energia kasutamisel, mis puutub oma teel kokku silikaatsulamijoaga, mille tulemusena viimane puruneb tilkadeks, mis venivad esmalt düüsiks. silinder, mis seejärel kitseneb ja moodustab kaks pirnikujulist keha ühendatud keerme. Pirnikujulised kehad vähenevad ja muutuvad kiududeks. Tsentrifugaalmeetod põhineb pöörleva ketta tsentrifugaaljõu kasutamisel, millele langeb silikaatsulami vool.
Mineraalvilla saamiseks on olemas ka kõige "väljamõeldud" meetod - tsentrifugaalne spunbond-puhumine. See tagab mittekiuliste lisandite (nn "kuningate") täieliku puudumise, samuti väikese läbimõõduga vatikiudude. Mineraalvilla omadused: mineraalvilla ränidioksiidi sisalduse suurenemisega suureneb selle pehmenemistemperatuur ja temperatuuritaluvus. Alumiiniumoksiid suurendab villa keemilist ja bioloogilist vastupidavust, raudoksiid vähendab temperatuurikindlust, suurendab villa söövitamist. Soojusjuhtivuse koefitsient sõltub keskmisest kiu paksusest, puistetihedusest ja poorsusest. Optimaalne on poorsus 90%. Kiu paksus võib varieeruda 2 kuni 40 mikronit.

klaasvill

klaasvill on soojusisolatsioonimaterjal, mis koosneb juhuslikult paigutatud painduvatest klaaskiududest, mis on saadud sulaklaasist tõmbamise teel. Tooraine kättesaamiseks klaasvill toimib klaasi või klaasitööstuse jäätmena.

Toodetud klaasvill kahel viisil - puhumine ja pideva venitamise meetod (spunbond-puhumine). Klaaskiu puhumismeetodil saamise tehnoloogiline protsess on sarnane mineraalvilla tootmise puhumismeetodiga. Klaaskiu paksus on 4 kuni 30 mikronit, kiu pikkus 120-200 mm. Pideva tõmbamise meetod näeb välja selline. Klaaslaeng laaditakse vanni ahju (t=1500C), temperatuuri mõjul sulab see üle pinna ja voolab õhukese kihina homogeniseerimistsooni, kus muutub homogeensemaks.
Sulatus voolab välja läbi spetsiaalse plaadi, millel on 0,1 mm läbimõõduga augud (stantsid). Kiiresti pöörleva trumli abil tõmmatakse voolavast sulavoost niit. Pideva tõmbamise meetod annab kiu ilma "laikudeta", ühtlase paksuse ja kõrge kvaliteedi. Klaaskiu tugevus sõltub selle paksusest. Mida paksem on kiud, seda hapram see on. Kiu rabedus põhjustab vibreerimisel selle kiire purunemise. See tähendab, et kiu optimaalne paksus peaks olema 15 mikronit või vähem.

Täiustatud klaaskiu tootmistehnoloogiad võimaldavad saada keskmise paksuse 6 mikronit (see tähendab, et kiud praktiliselt ei ärrita nahka ja hingamisteede limaskesti). ISOVER klaasvilla saamise tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest etappidest. Tooraine (taaskasutatud klaas, liiv, sooda, lubjakivi) sulatatakse ahjus (t=1400C ja üle selle); mille järel sulamass voolab kiudude moodustajasse, mis on ketrustsentrifuug, kus klaas purustatakse kiududeks.

Klaasvilla kiud seotakse omavahel sideainega (kiudude moodustumise käigus segatakse klaaskiuga aerosooli kujul). Vaiguga immutatud tooted läbivad kuumtöötluse (t=250C), mis annab valmis isoleermaterjalile vajaliku jäikuse. Klaaskiu soojusjuhtivuse koefitsient varieerub (0,029-0,040 W / mK), temperatuurikindlus + 450C, külmakindlus (sajakordne külmumine ja sulatamine) -25C. Klaasvill on happekindel ning temperatuuritaluvuse ja soojusjuhtivuse poolest erineb klaasvill mineraalvillast, millel on väiksem keskmine tihedus ja madalam temperatuuritaluvus. Seda kasutatakse ehituskonstruktsioonide soojusisolatsiooniks, samuti tehniliseks isolatsiooniks (torustikud, tööstusseadmed), aga ka külmikute ja sõidukite puhul.

Kaoliini vill

Kaoliinvill ja sellel põhinevad tooted on tulekindlad (kõrgtemperatuuriline isolatsioon, pealekandmistemperatuur t= 1100-1250C). Selle tootmise tooraineks on tehniline alumiiniumoksiid, mis sisaldab 99% alumiiniumoksiidi, ja puhas kvartsliiv. Sulatus toodetakse viieelektroodilises maagi termoahjus (sulamistemperatuur 1750 °C). Ahju tööruum koosneb sulatus- ja töötsoonidest. Sulatustsoon on varustatud kolme grafiitelektroodiga, tootmistsoon - kahega. Sulamisjoa pumbatakse välja auruga rõhul 0,6-0,8 MPa, kasutades väljastusdüüsi.

Sideainetena kasutatakse vedelat klaasi, alumiiniumtsementi, tulekindlaid savisid ja räniorgaanilisi sideaineid. Kaoliinivilla keskmine tihedus on 80 kg/m3. See on vibratsioonikindel, vee, veeauru, õlide ja hapete suhtes inertne, sellel on kõrged elektriisolatsiooniomadused, mis praktiliselt ei muutu temperatuuri tõustes kuni 700-800C ja vedelad metallid seda ei niisuta. Kaoliinivilla toodetakse rullides ja erineva kujuga toodetena (plaadid, kestad, segmendid jne). Kaoliini vill see on valmistatud tükilise villa ja erinevate toodete kujul. Reguleerimisala - erinevad tööstusharud.

Nüüd on raske leida maja, mis ilma küttekehadeta hakkama saaks. Samal ajal on kogu mineraalvilla isolatsioon mõnel juhul tulekindel, mängib hea heliisolaatori rolli. Meie meistrid kl maamajade soojendamine kasutage seinte, põrandate ja lagede isolatsiooniks ainult kvaliteetseid materjale. Kasutame Euroopa parimat mineraalvillast soojustust ROCKWOOL, URSA, ISOVER.

OOO TD PromStroyKomplekt tarnib MKRR kaoliinvilla Moskvasse, Iževskisse, Nižni Novgorodi, Jekaterinburgi ja teistesse riigi piirkondadesse. Selle materjali partii hinna arvutamiseks koos kohaletoimetamisega jätke veebipõhine taotlus või võtke ühendust meie töötajatega jaotises "Kontaktid" loetletud telefoninumbritel.

Vati tootmine MKRR

Kaoliinivilla valmistamise toorained on kroomi, räni ja alumiiniumi oksiidid. Nende ühendamine toimub spetsiaalsetes ahjudes. Sulamisel ja puhumisel saadud mass muudetakse kergeks, õhukeseks ja plastiliseks kiuks, millest seejärel valmistatakse matid ja muud kujundid. Vastavalt oma tööomadustele peab saadud toode vastama GOST 23619-79 nõuetele.

Kulude arvestus

Meie juhid vastavad teile 2 minuti jooksul ja aitavad teil seda materjali kasumlikult osta

Tulekindla kaoliinivilla peamised omadused ja omadused

Kodumaised tootjad toodavad järgmisi materjale:

• MKRR-130;
• MKRV-200;
• ICRR-150.

Neid iseloomustavad järgmised füüsikalised ja keemilised parameetrid (vastavalt GOST 23619-79):

• tihedus umbes 130 kg m 3 kohta;
• väike erikaal;
• soojusjuhtivus üle 0,15 W/mK;
• kasutustemperatuur mitte üle 1150 °C.

Mulliit-ränidioksiidvilla klassid MKRRH-150 (kroom) ja MKRR-130 on inertsed auru, vee, värviliste metallide sulamite ja õlide suhtes, vastupidavad happelisele ja aluselisele keskkonnale. Seda iseloomustab madal soojusmahtuvus ja kõrge vastupidavus temperatuurimuutustele.

Valtsitud mulliit-ränidioksiidmaterjali on lihtne pakendada ja transportida erinevate transpordiliikidega. Väikese kaalu tõttu on seda lihtne paigaldada. Puuvillaklassidel MKRV on kõrge tugevus ja rebenemiskindlus.

Tarnime hoolikalt "Tulekindel mulliit-ränidioksiidvilla"
oma linna

Kulude arvestus

SAMA HÄSTI KUI:

Vati kasutusvaldkonnad MKRR, MKRV, MKRKh-150

Klasside MKRR-130, MKRRH-150 ja MKRV-20 mulliit-ränidioksiid valtsmaterjali peamine kasutusala on erinevate köetavate objektide isolatsiooni loomine. Mattide levinuim kasutusala on tööstusseadmete kaitsmine tootmisprotsesside käigus tekkivate kõrgete temperatuuride eest, samuti tulekahjuohu vähendamine ja ahjude efektiivsuse tõstmine.

Lisaks kasutavad matid MKRR-130:

• teostada kõrgel ja ülikõrgel temperatuuril töötavate ahjukatuste ja muude tehnoloogiliste rajatiste soojusisolatsioonitöid;
• sulandite transportimiseks kasutatavate vihmaveerennide ja torustike vooderdamiseks;
• soojusgeneraatorite, gaasikanalite ja korstnate soojusisolatsiooniks;
• kõrgtemperatuurilistes tingimustes töötavate konstruktsioonide vuukide ja paisumisvahede täitmiseks;
• põletite, siibrite, uste tihendamiseks.

Kaoliini tulekindel vill MKRR-130 on suurepärane tooraine erineva kujuga plaatide, plokkide, kestade ja vahetükkide valmistamiseks. See on vajalik katalüsaatorikandjate, autode piduriklotside, kõrgtemperatuuriliste filtrite ja muude komponentide ja osade tootjatele, mida kasutatakse erinevate tööstusharude masinate ja seadmete loomisel.

Meie ettevõte pakub kaoliinvilla MKRR-130 ja muid tulekindlaid materjale. Hindadega (rublades / m 3) saate tutvuda kodulehel olevas hinnakirjas.

Mulliit-ränivill on tõhus soojusisolatsioonimaterjal, mida kasutatakse soojusisolatsiooni- ja, aga ka plaatide, paberi, erinevate vormitoodete jms valmistamiseks. See on valmistatud alumiiniumi ja räni oksiididest, millele järgneb puhumise teel kiudude moodustumine. See on rulli keeratud riide kujul. Kasutamistemperatuuri tõstmiseks võib lisada kroomoksiide. Kiud on temperatuurikindlad oksüdeerivas ja neutraalses keskkonnas. Vähendavas keskkonnas vähenevad soojusisolatsiooni omadused. Kaoliinivilla ei niisuta vedelad metallid. Kui temperatuur tõuseb 750-800 ° C-ni, materjal praktiliselt ei muutu ega kaota oma omadusi.

Hindadega saab tutvuda, kaoliinivilla osta ja nõu pidada telefonil +7 (499) 707–75–01.

Rakendus

• kasutatakse plaatide, paberi, vaakumvormitud toodete, piduriklotside tootmiseks, tihendusdetailide tootmisel vaakumvormimise teel, mida kasutatakse kaitsetorudes ja sukeldüüsides konverterterase tootmisel, soojusisolatsiooni täidisteks kasutatavate kiudude purustamisel ja muul viisil tooted;
• erinevat tüüpi ahjude võlvide ja seinte isoleerimiseks;
• paisumis- ja paisumisvuukide täitmiseks ahjudes, gaasipõletites ja ahjuvagunites.

Eelised

• madal soojusjuhtivus ja tühine soojusakumulatsioon väikese kiudmaterjali massiga;
• vastupidavus värviliste metallide suladele;
• kiudu ei niisuta vedel alumiinium, tsink, magneesium ja nende sulamid;
• vastupidavus termilistele šokkidele;

Esitage taotlus

Mulliit-ränidioksiid rullmaterjal (vatt) klass MKRR-130

Mulliit-ränivilt MKRV-200

Kohaletoimetamine:

Tarnitavate toodete minimaalne maht on 1 rull.

Pange tähele, et iga rulli kaal on erinev (11-16 kg).

Toodete isetarnimine toimub AINULT meie laost, mis asub aadressil: Moskva piirkond, Tšehhovi linnaosa, s. Uus elu, st. NATI, 13 (asukohakaardi saab printida jaotises "Kontaktid"). Pange tähele, et Moskva kontorist saadetist EI TEOSTA.

Tooteid on võimalik saata järgmiste transpordifirmade kaudu:

• TC "Äriliinid";
• TC "PEK"

Samas juhime Teie tähelepanu järgmistele nüanssidele toodete saatmisel transpordifirmade poolt: transpordifirma poolt saadetis teostatakse ainult siis, kui see oli märgitud Teie avalduses toodete tellimisel. Sel juhul tuleb terminali või kohaletoimetamise vajalikkuse aadressile märkida sihtlinn, kontaktisik ja tema kontaktid. Veose järeletulemine transpordifirma poolt toimub järgmisel päeval pärast arvel oleva makse laekumist meie lao aadressilt transpordifirma vastavate tariifidega;

Tooteid on võimalik saata ka teiste transpordifirmade poolt, kuid selle võimalusega tellite kohaletoimetamise ise.

Makse:

Teeme koostööd AINULT juriidiliste isikutega. Tasumise aluseks on väljastatud arve.

Kaoliinvill koosneb mulliit-ränidioksiidkiududest ja kuulub soojusisolatsioonimaterjalide kategooriasse. See on tulekindel ja seda kasutatakse ka müüritise tühimike täitmiseks ja piluaukude tihendamiseks.

Kirjeldus

Materjali müüakse tavaliselt rullidena. See on valmistatud sulamisprotsessis ja alumiiniumi kokkupuutel kõrgete temperatuuridega spetsiaalsetes ahjudes. Kaoliinvilla on hoonete soojusisolatsiooniks aktiivselt kasutatud juba aastaid ning see ületab oma omadustelt paljusid teisi materjale. Vaatamata paljudele muudele sarnaste omadustega toodetele on see muutumas üha populaarsemaks ja leidnud rakendust ka tööstuses. See toimib soojusseadmetes, põlemiskambrites, soojusvahetites ja turbiinides isolatsioonina. Suurim levik on täheldatud metallurgias. Samuti kasutatakse kaoliinivilla plaatide ja muude vormitud elementide valmistamisel.

Materjali iseloomustab kõrge heli- ja soojusisolatsiooni tase, vastupidavus vibratsioonikoormustele ja deformatsioonile. Lisaks on vatil muid omadusi, mis pole tüüpilised paljudele sarnase otstarbega materjalidele. Isolatsiooniainet ei mõjuta kõrged temperatuurid oksüdeerivas ja neutraalses keskkonnas, samas kui takistuse taset saab tõsta, kasutades seda Vaatamata sellele väheneb redutseerivates keskkondades oluliselt sooja hoidmise põhiomadus.

Eelised

Vatt MKRR-130 sobib optimaalselt piduriklotside loomiseks, ahjukaarte ja seinakonstruktsioonide soojustamiseks. Selle minimaalne kaal vähendab paigaldamiseks kuluvat aega ja vaeva ning vähendab kütusekulusid. Tasub märkida ka teisi positiivseid aspekte:

• hoolikalt puhastatud kiud on väga vastupidavad devitrifikatsioonile;
• soojuse akumuleerumise minimaalne tase;
• vastupidavus termilisele šokile;
• originaalsete omaduste säilitamine korduval kasutamisel;
• kõrge heliisolatsiooni tase;
• ei mõjuta keemiliselt agressiivsed ained, leelised ja metallisulamid;
• inertne mineraalõlide, aurude ja vee suhtes;
• elektriisolatsiooni omadused jäävad samaks isegi kõrge temperatuuriga kokkupuutel.

Iseärasused

Kaoliini tulekindel vill on valmistatud alumiiniumoksiidist, mis põhineb kvartsliival. Spetsiaalses maagi-termilises ahjus toimub sulatamine temperatuuril 1800 kraadi. Sulatustsoonis on kolm elektroodi, tootmisalal aga ainult kaks. Materjali sulatamiseks kasutatakse puhumistehnikat, mis põhineb spetsiaalse auru mõjul rõhu all umbes 0,7 MPa. Väljaviskeotsik tagab kogu puhumisprotsessi läbimise. Vedel klaas, savi või tsement võivad toimida sideainena.

Kaoliinivilla müüakse kuni 10 meetri pikkuste rullidena, paksus ja laius on vastavalt 2 cm ja 60 cm. See on elastne, mis tagab tiheda sobivuse iga disainiga. Tänapäeval püüavad tootjad materjali täiustada, lisades lisakomponente, näiteks ütriumoksiidi. See parandab kiudude stabiilsust ja avardab kasutusvõimalusi.

Tulekindlad materjalid

Need on valmistatud mineraalsest baasist ja on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele, samas kui nende omadused jäävad samaks. Need on metallurgiatööstuses asendamatud destilleerimise, aurustamise ja muude protsesside läbiviimisel, kõrgtemperatuursete mehhanismide (mootorite, reaktorite) ja nende osade loomisel. Pärast kasutamist saadetakse tulekindlad materjalid taaskasutusse.

Enamasti on seda tüüpi tooted ristkülikukujulise kuju ja väikese kaaluga, nii et need sobivad optimaalselt erinevate vooderdiste jaoks. Praegu on lihttulekindlate materjalide tootmine vähenemas, kuna järjest enam pööratakse tähelepanu kõrgetele temperatuuridele vastupidavate spetsiaalsete mörtide ja betoonide tootmisele.

tootmismeetodid

Materjalidel on keraamiline alus, need on valmistatud tulekindlatest boriididest, nitriididest, oksiididest ning neil on kõrge keemiline inertsus ja tugevus. Sageli kasutatakse ka süsinikuühendit. Tulekindlad materjalid säilitavad oma omadused kokkupuutel temperatuuril alates 1600 kraadi ja neid kasutatakse paljudes piirkondades, kus on vajadus antud tingimustes mingeid toiminguid teha. Vastavalt moodustamismeetodile jagunevad tooted mitmeks tüübiks:

• kuumpressitud;
• valatud, sulatatud;
• plastiline moodustumine;
• vedela vahu libisemise baasil valatud;
• töödeldud plokkidest või kividest saetud.