Німецька фірма ILLBRUCK є лідером з розробки та виробництва матеріалів для ізоляції віконних отворів, вона розробила та впровадила єдиний стандарт ЄЕС. На його основі в РФ було розроблено новий ГОСТ 30971-2002, який регламентує способи встановлення вікон у частині монтажних швів.

Технологія монтажу Illbruck

• Виробники віконних профілів гарантують довговічність вікон протягом десятків років, і Ви маєте право розраховувати, що поставивши нові вікна одного разу, їх не доведеться міняти. Так і буде, якщо разом із якісними вікнами Ви оберете якісний монтаж. Правильний монтаж від неправильного зовнішньо відрізняється незначними нюансами, але ці нюанси збільшують термін служби вікон у кілька разів.
• Після встановлення вікон виникає необхідність захисту стиків вікна зі стінами від руйнування під впливом зовнішніх впливів, таких як вода, сніг, сонячні промені.
• Монтажна піна є одним з найкращих утеплювачів, проте вона має властивість вбирати вологу з повітря та стін, внаслідок чого втрачає свої теплоізоляційні властивості, сприяючи промерзанню монтажного шва та утворенню плісняви ​​та грибка.
• Для захисту монтажного шва від впливу зовнішніх середовищ розроблено комплекс заходів, включаючи спеціальні захисні матеріали.
• Основним ізолятором є еластичний водонепроникний матеріал, виконаний у вигляді попередньо стиснутої стрічки ущільнювача (ПСУЛ). ПСУЛ захищає монтажну піну від зовнішніх впливів, не пропускає вологу та сонячне світло. Разом з тим він сприяє вентиляції шва та видаленню надлишкової вологи у вигляді пари з монтажної піни за рахунок різниці тисків усередині приміщення та зовні

Матеріали

1. ПСУЛ-попередньо стисла, саморозширювальна стрічка ущільнювача illmod 2D Захищає стик від дії сонячних променів, дощу, морозу, перепаду температур, вентилює шов.

2. Пароізоляційні ущільнювальні стрічки illtape Vlies Duo та illdif I Захищає стик від проникнення вологи зсередини приміщення, запобігає появі конденсату та плісняви ​​на укосах.

3. Водозахисна дифузійна стрічка illdif A Захищає стик зовні під віконним зливом від накопичення вологи, вентилює шов.

4. Теплоізоляційний пінний матеріал illfoam Поліуретанова піна - якісний теплоізоляційний та звукоізоляційний матеріал. Недоліки: руйнується від сонячних променів і вбирає в себе вологу, внаслідок чого руйнується від перепаду температур.

ПСУЛ

illtape Vlies Duo

Illdif A

Поліуретанова піна

Новий ГОСТ 30971 - 2012

З 1 січня 2014 року для добровільного застосування як національний стандарт Російської Федерації вводиться ГОСТ 30971 - 2012 "Шви монтажні вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів".

Новий ГОСТ більш чіткий, у ньому враховано більшість критичних зауважень до попереднього ГОСТу, запроваджено нові вимоги, матеріали та терміни.

Компанія "ГрандОкно" уважно стежить за змінами нормування та стандартизації у сфері світлопрозорих конструкцій і тому ми надаємо свої послуги з урахуванням запровадження нових матеріалів та нормативів.

Відмінності нового ДСТУ

Змінено структуру, введено багато нових додатків:

Додаток А (обов'язковий). Загальні вимоги щодо матеріалів монтажного шва.

Додаток Р (обов'язковий). Правила закріплення віконних блоків у стінових отворах.

Додаток Д (обов'язковий). Розрахунковий метод оцінки температурного режиму вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів.

Додаток Е (обов'язковий). Оцінка теплотехнічних характеристик вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів у лабораторних та натурних умовах.

Додаток Ж (довідковий). Методика визначення водопроникності вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів у натурних умовах.

Додаток І (довідковий). Методика визначення повітропроникності та дефектів вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів у натурних умовах.

Стандарт поширюється на монтажні шви у вузлах примикання віконних блоків (включаючи балконні) та світлопрозорих конструкцій до прорізів зовнішніх стін опалювальних будівель. Таким чином, на холодне скління балконів та лоджій він не діє. Вимоги стандарту можуть бути застосовані при проектуванні та влаштуванні вузлів примикань зовнішніх дверей, воріт, вітражних конструкцій та стрічкового скління, що не поширюється на всі види навісних фасадних конструкцій, зимових садів та світлопрозорих покрівель, а також на мансардні вікна, на віконні блоки спеціального призначення додаткових вимог до пожежної безпеки та захисту від злому.

Введено нові терміни:

Атмосферозахист - додатковий елемент, що встановлюється зовні для захисту від впливу атмосферних явищ (дощ, сніг, вітер тощо), якщо матеріал зовнішнього шару монтажного шва не забезпечує необхідний клас захисту.

Паропроникний герметик - герметик, паропроникність якого забезпечує виконання вимоги цього стандарту щодо опору паропроникненню та товщині зовнішнього шару монтажного шва.

Віконна чверть - частина стіни, що виступає за площину укосу віконного отвору.

Підвіконня- деталь нижньої частини внутрішнього обрамлення віконного отвору: дошка, профіль або плита, що укладаються на рівні нижнього бруса віконної коробки та виготовлені з дерева, ПВХ, каменю, металу, залізобетону.

Робочий ступінь стиснення стрічки - відношення ширини стрічки після встановлення у монтажному шві до максимальної величини її розширення, при якому забезпечуються заявлені виробником експлуатаційні характеристики (параметри).

Вузол примикання віконного (Балконного) блоку до стінового отвору - конструктивна система, що забезпечує сполучення стінового отвору (у тому числі деталей зовнішнього внутрішнього укосів) з коробкою віконного (балконного) блоку, що включає монтажний шов, підвіконня, відлив, а також облицювальні і кріпильні деталі.

Експлуатаційні умови - температурно-вологісні характеристики внутрішнього мікроклімату, регіону будівництва та встановлення монтажного шва.

Описано примикання віконного зливу та підвіконня.

За матеріалами журналу "Світлопрозорі конструкції" №6 2013 р.

1. РОЗРОБЛЕННДВЦ "Міжрегіональний інститут вікна", Науково-дослідний інститут будівельної фізики РААСН за участю компанії "ill-bruck", Сібада, ТОВ "Концепція СПК" та фірми "fischer". ВНЕСЕНДержбудом Росії
2. ПРИЙНЯТЬМіждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 24 квітня 2002 р. За прийняття проголосували:

   Найменування держави	Найменування органу державного управління будівництвом
   Азербайджанська республіка	Держбуд Азербайджанської Республіки
   республіка Арменія	Міністерство містобудування Республіки Вірменія
   Республіка Казахстан	Комітет у справах будівництва Міністерства енергетики, промисловості та торгівлі Республіки Казахстан
   Киргизька Республіка	Державна інспекція з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки
   Республіка Молдова	Міністерство розвитку територій, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова
   російська Федерація	Держбуд Росії
   Республіка Узбекистан	Державний комітет будівництва, архітектури та житлової політики Узбекистану

3. ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
4. Введено в діюз 1 березня 2003 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 2 вересня 2002 р. №115. Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Держбуду Росії

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на монтажні шви вузлів примикань віконних та зовнішніх дверних блоків (далі - "віконних блоків") до стінових отворів.
Стандарт застосовують при проектуванні, розробці конструкторської та технологічної документації, а також виробництві робіт при будівництві, реконструкції та ремонті будівель та споруд різного призначення, з урахуванням вимог діючих будівельних норм та правил. Вимоги стандарту також застосовують при заміні віконних блоків в приміщеннях, що експлуатуються.
Вимоги цього стандарту можуть бути застосовані при проектуванні монтажних швів вузлів примикань вітражних та інших фасадних конструкцій, а також монтажних швів поєднань конструкцій між собою.
Стандарт не поширюється на монтажні шви вузлів примикань віконних блоків спеціального призначення (наприклад, протипожежних, вибухозахисних та ін.), а також виробів, призначених для застосування в приміщеннях, що не опалюються.
Стандарт може бути використаний для цілей сертифікації.

2 Нормативні посилання

Цей стандарт містить посилання на такі стандарти:
ГОСТ 166-89Штангенциркулі. Технічні умови
ГОСТ 427-75Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 2678-94
ГОСТ 7076-99Матеріали та вироби будівельні. Метод визначення теплопровідності та термічного опору при стаціонарному тепловому режимі
ГОСТ 7502-98Вимірювальні рулетки металеві. Технічні умови
ГОСТ 7912-74Гума. Метод визначення температурної межі крихкості
ГОСТ 10174-90Прокладки ущільнюючі пінополіуретанові для вікон та дверей. Технічні умови
ГОСТ 17177-87Матеріали та вироби будівельні теплоізоляційні. Методи контролю
ГОСТ 21519-84Вікна та двері балконні, вітрини та вітражі з алюмінієвих сплавів. Загальні технічні умови
ГОСТ 23166-99Блоки віконні. Загальні технічні умови
ГОСТ 24699-2002Блоки віконні дерев'яні зі склом та склопакетами. Технічні умови
ГОСТ 24700-99Блоки віконні з склопакетами. Технічні умови
ГОСТ 25898-83Матеріали та вироби будівельні. Методи визначення опору паропроникненню
ГОСТ 26433.0-85Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. загальні положення
ГОСТ 26433.1-89Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення
ГОСТ 26433.2-94Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірювань параметрів будівель та споруд
ГОСТ 26602.1-99Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі
ГОСТ 26602.2-99Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та водопроникності
ГОСТ 26602.3-99Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції
ГОСТ 2678-94Матеріали рулонні покрівельні та гідроізоляційні. Методи випробувань
ГОСТ 30673-99Профілі полівінілхлоридні для віконних та дверних блоків. Технічні умови
ГОСТ 30674-99Блоки віконні з полівінілхлоридних профілів. Технічні умови

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті використані такі терміни та визначення:
Вузол примикання віконного блоку до стінового отвору- конструктивна система, що забезпечує сполучення стінового віконного отвору (у тому числі елементів зовнішнього та внутрішнього укосів) з коробкою віконного блоку, що включає монтажний шов, підвіконну дошку, злив, а також облицювальні та кріпильні деталі.
Монтажний зазор- простір між поверхнею стінового отвору та коробкою віконного (дверного) блоку.
Монтажний шов- елемент вузла примикання, що представляє собою комбінацію з різних ізоляційних матеріалів, що використовуються для заповнення монтажного зазору і володіють заданими характеристиками.
Монтажний шов у загальному випадку складається з трьох ізоляційних шарів, які визначають за основним функціональним призначенням:

• зовнішній водоізоляційний паропроникний шар;
• центральний тепло-, звукоізоляційний шар;
• внутрішній пароізоляційний шар. Силовий експлуатаційний вплив на монтажний шов- Вплив, що виникає від взаємних переміщень віконної коробки (рами) і стінового отвору при зміні лінійних розмірів від температурно-вологісних та інших впливів, а також при усадці будівель.
  Деформаційна стійкість монтажного шва- Здатність монтажного шва зберігати задані характеристики при зміні лінійних розмірів монтажного зазору в результаті різних експлуатаційних впливів.

  4 Класифікація

  4.1 Конструкції монтажних швів вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів класифікують за такими експлуатаційними характеристиками:
  опору теплопередачі;
  стійкості до силових експлуатаційних впливів;
  повітропроникності;
  водопроникність;
  звукоізоляції;
  паропроникності.
  4.2 Показники основних експлуатаційних характеристик монтажних швів поділяються на класи згідно таблиці 1.
  4.3 Клас монтажного шва за показниками опору теплопередачі, повітря та водопроникності, паропроникності, деформаційної стійкості, звукоізоляції встановлюють у робочій документації на вузли примикань віконних блоків до стінових отворів.
  4.4 Стійкість монтажних швів до силових експлуатаційних впливів класифікують за показником деформаційної стійкості. За показник деформаційної стійкості приймають величину відношення найбільшої зміни заданого розміру монтажного шва (без руйнування або критичного зниження заданих характеристик) до значення заданого розміру шва, виражену у відсотках.
  4.5 Класифікаційними ознаками паропроникності монтажних швів є:

  величина та співвідношення значень опору паропроникненню шарів (матеріалів) монтажного шва;
  величина збільшення розрахункового масового відношення вологи в матеріалі центрального шару шва за період вологопоглинання.
  Крім цього, паропроникність шва характеризується конструктивними рішеннями. Наприклад, наявністю або відсутністю пароізоляційної прокладки між пінним утеплювачем і поверхнею стінового отвору. Критерії пароізоляції монтажних швів та їх значення встановлюють у проектній та конструкторській документації на конкретні будівельні об'єкти.
  Таблиця 1

  Найменування показників	Розмірність	Клас	Значення показника
  Опір теплопередачі	м2 °С/Вт	I	3,0 і більше
  		II	від 2,1 до 2,9
  		III	від 1,2 до 2,0
  Повітропроникність при dР=100 Па	м3/год-м	I	менше 0,1
  		II	від 0,1 до 0,5
  		III	від 0,6 до 1,0
  Водопроникність (межа водонепроникності)	Па	I	600 і більше
  		II	від 450 до 599
  		III	від 300 до 449
  Деформаційна стійкість	%	I	понад 17
  		II	від 14,0 до 17,0
  		III	від 10,0 до 13,0
  Звукоізоляція	дба	I	понад 40
  		II	від 34 до 40
  		III	від 28 до 33

  Примітки: 1) водопроникність класифікують за межею водонепроникності зовнішнього гідроізоляційного шару монтажного шва; 2) Показник деформаційної стійкості монтажного шва приймають за шаром, що має найгірше значення цього показника.
  4.5 Умовне позначення монтажного шва повинне включати літерний індекс "ШМ" - шов монтажний, цифрові позначення класів за показниками опору теплопередачі та деформаційної стійкості.
  Приклад умовного позначення монтажного шва:
  ШМ ІІІ-І ГОСТ 30971-2002- шов монтажний з класами по наведеному опору теплопередачі - III, деформаційної стійкості -1, ГОСТ 30971.
  У договорі, паспорті та іншій документації на монтажні шви рекомендується додатково вказувати класифікацію швів за іншими параметрами, що класифікуються, а також іншу технічну інформацію за погодженням виробника з споживачем. При необхідності допускається наводити конкретні значення (діапазони значень) технічних характеристик монтажних швів та матеріалів, які застосовуються для їх влаштування, підтверджені результатами випробувань.

  5. Технічні вимоги

  5.1 Загальні положення
  5.1.1 Монтажний шов складається з трьох шарів, які поділяють за основним функціональним призначенням:
  зовнішній – водоізоляційний, паропроникний;
  середній - тепло, звукоізоляційний;
  внутрішній – пароізоляційний.
  Кожен із шарів монтажного шва може крім основних виконувати і додаткові функції (наприклад, зовнішній шар може мати суттєвий опір теплопередачі), що необхідно враховувати щодо розрахункових характеристик конструкції. Принципова схема монтажного шва показано малюнку 1.
  5.1.2 Конструкції монтажних швів встановлюють у робочій документації на монтажні вузли примикання конкретних видів віконних блоків до стінових прорізів, з урахуванням діючих будівельних норм та правил та вимог цього стандарту. Приклади конструктивних рішень монтажних швів наведено у додатку А.
  5.1.3 Конструкції монтажних швів повинні бути стійкими до різних експлуатаційних впливів: атмосферних факторів, температурно-вологісних впливів з боку приміщення, силових (температурних, садибних та ін.) деформацій.

  5.1.4 Вибір матеріалів для влаштування монтажних швів та визначення розмірів монтажних зазорів слід проводити з урахуванням можливих експлуатаційних (температурних, осадових) змін лінійних розмірів віконних блоків та стінових отворів за показником деформаційної стійкості. При цьому еластичні ізоляційні матеріали, призначені для експлуатації в стислому стані, повинні бути підібрані з урахуванням їхнього розрахункового (робочого) ступеня стиснення.
  5.1.5 Величина опору теплопередачі монтажного шва повинна забезпечувати температуру внутрішньої поверхні віконного отвору і конструкції, не нижчою за потрібну будівельними нормами і правилами.
  Значення показників повітря, - водопроникності, звукоізоляції монтажних швів не повинні бути нижчими за значення цих показників для застосовуваних віконних блоків.
  5.1.6 Залежно від конфігурації поверхонь стінових отворів монтажні шви можуть бути прямими (віконний отвір без чверті) або кутовими (віконний отвір з чвертю).
  5.1.7 З зовнішнього боку монтажні шви можуть бути захищені спеціальними профільними деталями: дощезахисними нащільниками, звукоізоляційними накладками та ін.
  З внутрішньої сторони монтажні шви можуть бути закриті штукатурним шаром або деталями облицювання віконних укосів.

  5.2 Вимоги до зовнішнього шару

  5.2.1 Зовнішній шар монтажного шва повинен бути водонепроникним при дощовому впливі при заданому (розрахунковому) перепаді тиску між зовнішньою та внутрішньою поверхнями монтажного шва.
  5.2.2 Для влаштування зовнішнього шару рекомендується застосування матеріалів, що мають адгезію до поверхні віконних отворів та коробок віконних блоків. Опір відшаровуванню (адгезійна міцність) має бути не менше 0,4 кгс/см.
  5.2.3 Матеріали зовнішнього шару повинні бути стійкими до впливу експлуатаційних температур:
  для швів звичайного виконання – від 70 ° С до мінус 35 ° С;
  для швів морозостійкого виконання – від 70 °С до мінус 36 °С та нижче. Примітка. Нижню межу негативних експлуатаційних температур, підтверджену результатами випробувань, вказують у супровідній документації (паспорті) на матеріал зовнішнього шару.
  5.2.4 Ізоляційні матеріали зовнішнього шару (не захищені при експлуатації від впливу сонячних променів) повинні бути стійкими до УФ опромінення (сумарна доза опромінення лицьових поверхонь не менше 5 ГДж/м).
  5.2.5 Матеріали зовнішнього шару не повинні перешкоджати видаленню пароподібної вологи з центрального шару шва. Рекомендоване значення коефіцієнта паропроникності матеріалу зовнішнього шару - не менше 0,15 мг/(м*ч*Па). Застосування пароізоляційних матеріалів як матеріалів зовнішнього шару не допускається.

  5.3 Вимоги до центрального шару

  5.3.1 Центральний ізоляційний шар повинен забезпечувати необхідний опір теплопередачі та звукоізоляцію монтажного шва. Величини опору теплопередачі та зниження повітряного шуму міського транспорту повинні знаходитись у діапазоні значень цих показників для стіни та віконної конструкції.
  5.3.2 Заповнення монтажного шва теплоізоляційними матеріалами має бути суцільним за перерізом, без порожнеч, розривів, щілин та переливів. Наявність розшарування, наскрізних зазорів та щілин не допускається.
  5.3.3 Опір паропроникненню центрального шару монтажного шва повинен перебувати в діапазоні значень цього показника для зовнішнього та внутрішнього шарів.
  5.3.4 Адгезійна міцність зчеплення монтажних пінних утеплювачів з поверхнями віконних отворів та коробок віконних блоків має бути не менше 1,0 кгс/см”.
  5.3.5 Водопоглинання матеріалів центрального шару за масою при повному зануренні за 24 години не повинно перевищувати 1%.
  5.3.6 У необхідних випадках для запобігання впливу вологи з боку стінового отвору на центральний ізоляційний шар (у площині можливого конденсатоутворення) допускається встановлення пароізоляційної стрічки між внутрішньою поверхнею стінового отвору та монтажним швом.

  5.4 Вимоги до внутрішнього шару

  5.4.1 Пароізоляційні матеріали внутрішнього шару монтажного шва повинні мати коефіцієнт паропроникності трохи більше 0,01 мг/(м*ч*Па).
  5.4.2 Пароізоляційні матеріали внутрішнього шару повинні мати опір відшаровуванню (адгезійна міцність) від поверхонь, що утворюють монтажний зазор, не нижче 0,4 кгс/см.
  5.4.3 Пароізоляційні матеріали за внутрішнім контуром монтажного зазору повинні бути укладені безперервно, без перепусток, розривів та непроклеєних ділянок.

  5.5 Загальні вимоги до матеріалів

  5.5.1 Матеріали, які застосовуються у конструкціях монтажних швів, повинні відповідати вимогам стандартів, умовам договорів на постачання та технічній документації, затвердженій у встановленому порядку.
  5.5.2 Матеріали, що застосовуються для влаштування монтажних швів, поділяють за діапазоном робочих температур, при яких допускається виробництво монтажних робіт, на матеріали:
  літнього виконання (від плюс 35 ° С до плюс 5 ° С);
  зимового виконання (з робочими температурами нижче плюс 5 ° С).
  5.5.3 Матеріали зовнішнього шару повинні бути стійкими до тривалої атмосферної дії. Матеріали, що застосовуються для влаштування різних шарів монтажного шва, повинні бути сумісні між собою, а також з матеріалами стінового отвору, віконної коробки та кріпильних деталей. Довговічність матеріалів (термін служби), що застосовуються для влаштування монтажного шва, повинна бути не менше 20 умовних років експлуатації (показник довговічності вводиться в дію з 01.01.2005 року),
  5.5.4 Матеріали, які застосовуються в конструкціях монтажних швів повинні мати санітарно-епідеміологічний висновок органів санепіднагляду.
  5.5.5 Матеріали для влаштування монтажних швів повинні зберігатися в сухих опалюваних вентильованих приміщеннях з дотриманням умов зберігання, зазначених у нормативній документації на ці матеріали.

  5.6 Вимоги до розмірів

  5.6.1 Номінальні розміри монтажних зазорів для влаштування швів встановлюють у робочих кресленнях вузлів примикань віконних блоків до стінових отворів.
  5.6.2 При встановленні розмірів монтажних швів враховують:
  конфігурацію та розміри віконного отвору, коробки віконного блоку та підвіконної дошки включаючи їх допустимі граничні відхилення;
  передбачувані зміни лінійних розмірів віконних отворів та блоків у процесі їх експлуатації від температурно-вологісних деформацій та усадок;
  технічні характеристики матеріалів монтажного шва, виходячи із забезпечення необхідного опору експлуатаційним навантаженням (наприклад, розмір зовнішньої ізоляційної стрічки підбирають виходячи з розрахункового ступеня стиснення, що дозволяє забезпечити одержання заданих значень водо- та паропроникності);
  температурний режим виконання монтажних робіт.
  5.6.3 Номінальні розміри та конфігурація віконних отворів повинні відповідати встановленим у робочій проектній документації. Рекомендовані граничні відхилення від номінальних розмірів висоти і ширини отвору: плюс 15 мм. Відхилення від вертикалі та горизонталі не повинно перевищувати 3,0 мм на 1 м, але не більше 8 мм на всю висоту або ширину отвору. Відхилення від вертикалі та горизонталі повинні знаходитися в полі допусків відхилень за висотою та шириною.
  Розміри монтажних зазорів (з урахуванням допустимих граничних відхилень) при монтажі віконних блоків згідно з ГОСТ 23166 наведено на малюнку 2.
  5.6.4 Граничні відхилення від габаритних розмірів коробок віконних блоків встановлюють у нормативній документації на вироби. Рисунок 2 - Розміри монтажних зазорів (швів) при встановленні віконних блоків з різних матеріалів згідно з ГОСТ 23166
  Відхилення від вертикалі та горизонталі деталей коробок змонтованих віконних блоків не повинні перевищувати 3,5 мм на 1 м довжини, але не більше ніж 3 мм на висоту виробу.

  5.7 Вимоги щодо підготовки поверхонь монтажного зазору

  5.7.1 Під час підготовки віконної конструкції та отвору до монтажу повинні дотримуватися вимог пунктів 5.6.3, 5.6.4.
  5.7.2 Кромки та поверхні отворів не повинні мати виколів, раковин, напливів розчину та інших ушкоджень висотою (глибиною) понад 5 мм. Дефектні місця повинні бути зашпакльовані водостійкими складами.
  Поверхні, що мають масляні забруднення; слід знежирювати. Пухкі ділянки поверхонь, що обсипаються, повинні бути зміцнені (оброблені сполучними складами або спеціальними плівковими матеріалами).
  5.7.3 Перед встановленням у монтажному шві ізоляційних матеріалів поверхні віконних отворів і конструкцій повинні бути очищені від пилу та бруду, а в зимових умовах - від снігу, льоду, інею з подальшим прогріванням поверхні.

  6. Правила приймання

  6.1 Приймання готових монтажних швів здійснюють на будівельних об'єктах партіями. За партію приймають кількість віконних отворів із встановленими віконними блоками та закінченими монтажними швами, виконаними за однією технологією та оформленими одним актом здачі-приймання (документом про якість).
  6.2 Приймання монтажних швів проводять шляхом проведення:
• вхідного контролю якості матеріалів;
• контролю якості підготовки віконних отворів та віконних блоків;
• контролю за дотриманням вимог до встановлення віконних блоків;
• виробничого операційного контролю;
• приймальні випробування під час виконання робіт;
• класифікаційних та періодичних лабораторних випробувань матеріалів та монтажних швів, що проводяться випробувальними центрами (лабораторіями).
  Вхідний контроль якості матеріалів та виробів, контроль якості підготовки віконних отворів та встановлення віконних блоків, а також періодичні випробування під час виконання робіт з влаштування монтажних швів проводить будівельна лабораторія або служба контролю якості будівельної (монтажної) організації.
  Результати всіх видів контролю фіксують у відповідних журналах обліку якості. Завершення робіт з влаштування монтажних швів оформляють актом на приховані роботи та актом їх здачі-приймання.
  6.3 Вхідний контроль якості матеріалів та виробів при їх надходженні та зберіганні здійснюють відповідно до вимог НД та проектної документації. При цьому перевіряють сертифікати відповідності, санітарно-епідеміологічні висновки, терміни придатності, маркування виробів (тари), а також виконання умов, встановлених у договорах на постачання.
  6.4 Контроль якості підготовки віконних отворів та встановлення віконних блоків здійснюють згідно з технологічною документацією на проведення монтажних робіт, з урахуванням вимог чинної нормативної документації та цього стандарту. При цьому перевіряють:
• підготовку поверхонь віконних отворів та віконних блоків; розміри (граничні відхилення) віконних отворів і блоків; відхилення від розмірів при встановленні віконних блоків; відхилення від розмірів монтажних зазорів;
• інші вимоги, встановлені у робочій проектній та технологічній документації. Якість підготовки віконних отворів оформляють актом здачі-приймання віконних отворів.
  6.5 Виробничий операційний контроль якості здійснюється відповідальним виконавцем робіт послідовно з кожної операції технологічного процесу відповідно до вимог документації виробника.
  6.6 Прийомоздаткові випробування під час виконання робіт з влаштування монтажних швів проводить служба контролю якості (будівельна лабораторія) будівельної організації не рідше 1 разу на зміну. При цьому перевіряють:
• якість установки монтажних стрічок (у тому числі їх міцність зчеплення з поверхнями стику), утеплювачів та інших матеріалів (по завершенню робіт з кожного шару шва);
• температурно-вологісні параметри умов виконання робіт.
  У випадку, якщо технологія встановлення віконних блоків передбачає 2-3 денний термін монтажу (наприклад, 1 день - встановлення віконних блоків на монтажних клинях і укладання матеріалів зовнішнього шару; 2 день - нанесення монтажних матеріалів центрального та внутрішнього шарів), то контроль якості монтажного шва виробляють на тих самих віконних блоках.
  6.7 Класифікаційні та періодичні лабораторні випробування проводять на вимогу проектних, будівельних та інших організацій для підтвердження класифікаційних характеристик та експлуатаційних показників монтажних швів. Випробування проводять у випробувальних центрах (лабораторіях), акредитованих на право проведення таких випробувань.
  Допускається визначення характеристик монтажних швів розрахунковими методами нормативної документації, затвердженої в установленому порядку.
  6.8 Виробник підтверджує приймання монтажних швів оформленням документа про якість (паспорт), який повинен містити:
• найменування та адресу монтажної організації;
• найменування та адресу місця виконання робіт;
• умовне позначення та (або) опис конструкції з переліком використаних ізоляційних матеріалів, креслення, технічні характеристики монтажного шва (включаючи елементи кріплення);
• кількість пред'явлених до приймання монтажних швів;
• дату оформлення паспорта;
• штамп служби якості та підпис відповідальної особи;
• гарантійні зобов'язання;
• іншу інформацію, з конкретних умов робіт. 6.9 Приймання робіт з влаштування монтажних швів оформляють актом здачі приймання, підписаним виконавцем та замовником, до якого додають документ про якість (паспорт), копію протоколів погодження та вимірів та, на вимогу замовника, санітарно-епідеміологічні висновки на ізоляційні матеріали.
  6.10 У разі виникнення спірних (арбітражних) питань щодо якості монтажних швів протягом гарантійного терміну замовник має право вимагати контрольного розкриття монтажних швів. У цьому рекомендується використовувати план контролю, наведений у таблиці 2.
  Партію монтажних швів приймають, якщо кількість дефектних швів у першій вибірці менша або дорівнює приймальному числу і бракують без призначення другої вибірки, якщо кількість дефектних швів більша або перевищує число одруження. Якщо кількість дефектних швів у першій вибірці більше приймального числа, але менше бракувального, переходять до другого ступеня контролю і роблять другу вибірку. Партію монтажних швів приймають, якщо кількість дефектних швів у другій вибірці менше або дорівнює приймальному числу.
  У разі перевищення кількості дефектних швів приймального числа при проведенні другого ступеня всі монтажні шви повинні бути розкриті і перевірені поштучно. Дефектні монтажні шви мають бути виправлені та повторно перевірені.
  Таблиця 2

  7. Методи випробувань

  7.1 Методи випробування матеріалів при вхідному контролі якості встановлюють у технологічній документації з урахуванням вимог НД на ці матеріали. Методи досліджень при виробничому операційному контролі якості встановлюють у технологічній документації з урахуванням вимог цього стандарту.
  7.2 Підготовку поверхонь віконних отворів (5.7) візуально оцінюють. Геометричні розміри монтажних зазорів і розміри дефектів вимірюють за допомогою металевої вимірювальної рулетки за ГОСТ 7502, металевої лінійки за ГОСТ 427, штангенциркуля за ГОСТ 166 з використанням методів ГОСТ 26433.0 і ГОСТ 26433.1,
  7.3 При вимірюванні відхилень від вертикальної лінії (вертикалі) та горизонтального рівня відповідних поверхонь віконних отворів та конструкцій слід користуватися правилами вимірювань згідно з ГОСТ 26433.2.
  7.4 Зовнішній вигляд і якість установки елементів і пристрій шарів монтажного шва візуально оцінюють з відстані 400-600 мм при освітленості не менше 300 лк.
  7.5 Визначення міцності зчеплення (адгезії) герметизуючих стрічок та прокладок до елементів конструкцій при періодичних випробуваннях при виробництві робіт здійснюють у наступній послідовності;
  за допомогою спеціального ріжучого інструменту (наприклад, різака) підрізають край стрічки, встановленої на поверхню стику монтажного;
  край стрічки затискають у спеціальному захваті і через динамометр відривають по нормалі до зчеплення, фіксуючи при цьому силу відриву;
  Відшарування стрічки має відбуватися при зусиллі не менше ніж 0,4 кг/см.
  7.6 Методи прийомоздавальних та періодичних лабораторних випробувань.
  7.6.1 Опір теплопередачі монтажних швів визначають розрахунковим методом як суму термічних опорів окремих шарів з урахуванням коефіцієнтів теплопередачі внутрішньої та зовнішньої поверхонь стіни. При цьому коефіцієнт теплопровідності застосовуваних матеріалів приймають за результатами випробувань відповідно до ГОСТ 7076. Оцінку температурного режиму вузлів примикання віконного блоку до стінового отвору проводять шляхом проведення лабораторних випробувань або розрахунковим методом за методиками, затвердженими в установленому порядку, з урахуванням положень додатку Г.
  7.6.2 Повітря, водопроникність монтажних швів визначають за ГОСТ 26602.2.
  Випробування проводять з використанням спеціального пристрою, конструкція якого представлена ​​на малюнку 3. Пристрій являє собою касету (наприклад, дерев'яну) із встановленою глухою панеллю. Внутрішній профіль брусків касети імітує розміри та конфігурацію укосів віконного отвору.
  Панель являє собою коробку віконного блоку, обшиту з двох сторін листовим матеріалом (наприклад, водостійкою фанерою з НД).
  Поверхні касети та панелі повинні мати водостійке покриття.
  Зазор між касетою та зразком віконного блоку, а також конструкцію та технологію пристрою монтажного шва приймають згідно з конструктивним рішенням вузла примикання, прийнятим у проектній документації.
  Пристрій встановлюють у проріз випробувальної камери на прокладках, що герметизують. Умови проведення випробувань уточнюють у програмі випробувань.
  7.6.3 Звукоізоляцію визначають за ГОСТ 26602.3. Для проведення випробування використовують пристрій по 7.6.2. Внутрішній об'єм панелі обшивають листовим матеріалом, що звукогасить, і заповнюють сухим піском. Пристрій встановлюють в отвір випробувальної камери на звукоізоляційній замазці. Конструктивне рішення панелі має забезпечувати звукоізоляцію щонайменше 40 дБ.
  7.6.4 Стійкість зовнішнього ізоляційного шару до впливу ультрафіолетового опромінення визначають за допомогою режиму випробувань, наведеного ГОСТ 30673 (опромінення в апараті "Ксенотест"). Випробування проводять на трьох зразках матеріалів ізоляційного шару завдовжки не менше ніж 200 мм. Результат випробування визнають задовільним, якщо після випробувань на поверхні кожного зразка відсутні розриви, тріщини, раковини, розшарування та потіки.
  
  

  Малюнок 3 - Пристрій для випробувань монтажних швів на повітря, водопроникність і звукоізоляцію.
  7.6.5 Опір паропроникнення та паропроникність матеріалів монтажного шва визначають за ГОСТ 25898.
  7.6.6 Водопоглинання утеплювачів визначають за ГОСТ 17177.
  7.6.7 Опір відшаровуванню (адгезійну міцність) матеріалів зовнішнього та внутрішнього ізоляційних шарів визначають за ГОСТ 10174.
  7.6.8 Для визначення адгезійної міцності пінних утеплювачів встановлюють величину зусилля, необхідного для руйнування зв'язку між утеплювачем і конструкційним матеріалом при дії сил, що розтягують, спрямованих перпендикулярно площині контакту.
  Кількість зразків для випробувань – не менше 5.
  Апаратура та пристрої:

• машина розривна, що забезпечує руйнування зразка зі швидкістю руху активного захоплення (10±1) мм/хв і дозволяє виміряти значення руйнівного зусилля з похибкою не більше 1%;
• спеціальний пристрій, встановлений у затискачах випробувальної машини. Пристрій повинен забезпечувати збіг поздовжньої осі зразка з напрямом зусилля, що додається.
  Зразки для випробувань
  Зразки виготовляють шляхом заливання та спінювання утеплювача в металевій формі з внутрішнім діаметром (51±0,5) мм і висотою не менше 30 мм, в днищі якої укріплений диск з конструкційного матеріалу (наприклад, з полівінілхлориду або алюмінієвого сплаву). Внутрішні циліндричні поверхні форми змащують консистентним мастилом. Поверхня диска має бути знежирена. Після спінювання та затвердіння утеплювач шляхом механічної обробки доводиться по діаметру до розмірів диска (0 50±0,5 мм), а по висоті до (30±1) мм. Допускається використовувати прямокутні зразки розміром (50х50хЗО)±0,5 мм. Отримані таким чином два зразки попарно склеюються епоксидним клеєм.
  Порядок проведення та опрацювання результатів випробування
  Склеєний зразок за допомогою пристроїв встановлюють у затискачах машини. Випробування проводять при температурі (20±2) °З повагою та при швидкості руху захоплень машини (10±1) мм/хв.
  Розтяг проводять до руйнування або відшарування зразка від підкладки, при цьому фіксують найбільше навантаження, досягнуту при випробуваннях.
  Обидві частини випробуваного зразка піддають візуальному огляду для визначення характеру руйнування (за утеплювачем, адгезійним швом або змішаного характеру).
  Міцність зчеплення утеплювача з конструкційним матеріалом, а МПа (кгс/см), обчислюють за формулою:
  де: Рmах - максимальне зусилля при відриві чи руйнуванні зразка, кгс.
  S – площа поперечного перерізу зразка, см2.
  За результат випробувань приймають середнє арифметичне результати випробувань зразків.
  7.6.9 Деформаційну стійкість монтажного шва визначають за максимальною величиною його деформації під впливом сили, спрямованої перпендикулярно до площини монтажного шва, за якої зберігається його цілісність. Дозволяється проводити цей вид випробувань монтажного шва на пінному утеплювачі.
  Кількість зразків для випробувань – не менше 3.
  Апаратура та пристрої:
• машина розривна, що забезпечує руйнування зразка зі швидкістю руху активного захоплення (10±1) мм/хв і дозволяє встановлювати значення зусилля, що руйнує, з похибкою не більше 1%;
• спеціальний пристрій з обоймою для розміщення зразків монтажного шва. Пристосування при проведенні випробувань повинно забезпечувати збіг по-перечної осі зразка з направленням зусилля, що додається (рисунок 4);
• спеціальний пристрій для підготовки зразків пінного утеплювача та їх встановлення у випробувальній машині (схема пристрою представлена ​​на малюнку 4а).
  

  Рисунок 4 – Схема пристосування для випробування монтажних швів на деформаційну стійкість.
  

  I - положення пластин при заданій (початковій) товщині зразка (h1);
  II - положення пластин при найбільшому стисканні зразка (h2);
  III – положення пластин при найбільшому розтягуванні зразка (h3).
  Схема пристрою для підготовки зразків та випробування пінного утеплювача на деформаційну стійкість.
  Зразки для випробувань
  Зразки монтажного шва для проведення випробувань отримують шляхом пошарового заповнення обойми спеціального пристосування ізоляційними матеріалами відповідно до проектного рішення та технології виробництва монтажних робіт (рисунок 4).
  Зразки пінного утеплювача для проведення випробувань отримують шляхом заповнення корпусу пристрою, представленого на малюнку 4а. Внутрішній діаметр корпусу, що визначає розмір зразка - (60+0,2) мм, висота внутрішньої порожнини корпусу - 30 мм (без урахування товщини обмежувальних пластин).
  Внутрішня поверхня корпусу повинна бути змащена консистентним мастилом. На дно корпусу пристрою до заливки піни встановлюється алюмінієва пластина діаметром (60-0,2) мм. Другу пластину діаметром (65-0,5) мм встановлюють у верхній частині корпусу як кришки і жорстко фіксують будь-яким способом. Заливку піни роблять в отвір діаметром 8 мм у бічній стінці корпусу. Для видалення надлишок піни передбачається таке ж отвір з іншого боку корпусу. Після заливання піни зразок витримують не менше доби, після чого знімають зразок з корпусу.
  Порядок проведення випробування
  Обойму із зразком монтажного шва (або зразок пінного утеплювача) встановлюють у захватах машини. Зразок, що являє собою циліндр затверділої піни, затиснутий між двома алюмінієвими пластинами встановлюють у захватах машини. Випробування проводять при температурі (20±2) °С шляхом послідовних розтягнень і стискань зразка. Величину розтягування та стискування, мм, встановлюють виходячи з призначення монтажного шва. Виробляють не менше 20 циклів розтягування-стиснення зразка. Між кожним циклом витримують зразок без навантаження не менше 30 хвилин.
  Оцінка результатів випробування
  Після завершення випробування зразки піддають візуальному огляду поверхонь зразка. Результат випробування визнають задовільним, якщо кожен зразок не має наскрізних розшарування та руйнувань.
  Деформаційну стійкість визначають за такою формулою: де, dh - розмір переміщення пуансона (різниця між товщиною зразка при розтягуванні та стисканні), мм; h1 - задана (початкова) товщина зразка, мм.
  7.6.10. Стійкість монтажного шва до впливу експлуатаційних температур визначають за матеріалами зовнішнього ізоляційного шару. Оцінку морозостійкості проводять за температурою крихкості за ГОСТ 7912 (діаметр вигину 400 мм) та теплостійкості за ГОСТ 2678.
  7.6.11 Довговічність (термін служби) монтажного шва визначають за НД та методиками, затвердженими в установленому порядку. Сумісність матеріалів підтверджують випробуваннями на довговічність монтажного шва.

  8. Гарантії виробника робіт

  Виконавець робіт гарантує відповідність монтажних швів вимогам цього стандарту за умови, що експлуатаційні навантаження на монтажні шви не перевищують розрахункових (заданих у проектній документації).
  Гарантійний термін монтажного шва встановлюють у договорі між виробником робіт та замовником, але не менше 5 років з дня підписання акта здачі-приймання. 1 - пінний утеплювач; 2 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 3 – рамний дюбель; 4 – герметик: 5 – пароізоляційна стрічка; 6 - компенсатор монтажного зазору (може застосовуватись для утеплення укосу та ізоляції пінного утеплювача від площини можливої ​​конденсації); 7 - штукатурний шар внутрішнього укосу (з фаскою для шару герметика).
  Малюнок A.1- Вузол бокового примикання віконного блоку до отвору з чвертю в цегляній стіні, з обробкою внутрішнього укосу штукатурним розчином.
  1 – штукатурний шар зовнішнього укосу (з фаскою для шару герметика); 2-будівельний шуруп; 3 – герметик; 4 - фальшчверть із куточка; 5 ~ ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 6 – рамний дюбель; 7 - пінний утеплювач; 8 – герметик; 9 – пароізоляційна стрічка; 10 - елемент обробки внутрішнього укосу; 11 – рейка.
  Малюнок А.2- Вузол бокового примикання віконного блоку до отвору без чверті у стіні з цегли та оздобленням внутрішнього укосу лицювальною панеллю.
  1 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 2 - пінний утеплювач; 3 – гнучка анкерна пластина; 4 – герметик; 5 – пароізоляційна стрічка; б-дюбель зі стопорним шурупом; 7 – штукатурний шар внутрішнього укосу (з фаскою для шару герметика).
  Малюнок А.З- Вузол бокового примикання віконного блоку до отвору з чвертю шаруватої стіни з цегли з ефективним утеплювачем та оздобленням внутрішнього укосу штукатурним розчином
  1 – підвіконна дошка; 2 - пінний утеплювач; 3 – пароізоляційна стрічка; 4-гнучка анкерна пластина; 5 – опорна колодка під підвіконну дошку; 6 – штукатурний розчин; 7 - дюбель зі стопорним шурупом; 8 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 9 – злив; 10 - шумопоглинаюча прокладка; 11 - водоізоляційна паропроникна стрічка; 12 - вкладиш із пиломатеріалу
  Малюнок А.4- Вузол нижнього примикання віконного блоку, підвіконня та зливу до отвору шаруватої стіни з ефективним утеплювачем
  1 - вкладиш із пиломатеріалу; 2 - дюбель зі стопорним шурупом; 3 – штукатурний шар внутрішнього укосу (з фаскою для шару герметика); 4 – гнучка анкерна пластина; 5 – пароізоляційна стрічка; 6 – герметик; 7 - пінний утеплювач; 8 - сталева перемичка з антикорозійним покриттям: 9 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється.
  Малюнок А.5- Вузол верхнього примикання віконного блоку до перемички зі сталевого куточка в отворі багатошарової стіни з облицюванням цеглою 1 - пінний утеплювач; 2 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 3 ~ рамний дюбель; 4 – герметик; 5 – пароізоляційна стрічка; 6 ~ панель обробки внутрішнього укосу; 7 – рейка; 5 - штукатурний вирівнюючий шар внутрішнього укосу
  Малюнок А.6- Вузол бокового примикання віконного блоку до отвору з чвертю в стіні з пористих блоків (щільністю 400 - 450 кг/м) з облицюванням цеглою та оздобленням внутрішнього укосу панеллю 1 – штукатурний шар зовнішнього укосу (з фаскою для шару герметика): 2 – герметик; 3 – нащільник; 4 - дистанційне прокладання (шайба); 5 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; б - пінний утеплювач; 7 – рамний дюбель; 8 – герметик; 9 – пароізоляційна стрічка; 10 - штукатурний шар внутрішнього відкосу (з фаскою для шару герметика)
  Малюнок А.7- Вузол бокового примикання віконного блоку до отвору без чверті в стіні з пористих блоків з оздобленням фасаду, зовнішніх і внутрішніх укосів штукатурним розчином 1 - елемент обробки зовнішнього віконного укосу; 2 -ізоляційна саморозширюється паропроникна стрічка; 3 - водоізоляційна паропроникна стрічка; 4 – рамний дюбель; 5 - пінний утеплювач; 6 – пароізоляційна стрічка; 7 - декоративний нащільник
  Малюнок А.8- Вузол бокового примикання віконного блоку до отвору стіни з бетону із зовнішнім утепленням фасаду, та встановленням внутрішнього декоративного нагіельника
  1 – пароізоляційна стрічка; 2 – підвіконна дошка; 3 - пінний утеплювач; 4 – штукатурний розчин; 5 – опорна колодка підвіконної дошки; 6 - ізоляційна паропроникна стрічка, що само-розширюється; 7 ~ водоізоляційна паропроникна стрічка; 8 -злив; 9 - шумогасяча прокладка
  Малюнок А.10- Вузол нижнього примикання віконного блоку, підвіконня та зливу до отвору стінової панелі. 1 - пінний утеплювач; 2 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 3 – гнучка анкерна пластина; 4 – декоративний нащільник; 5 - пароізоляційна стрічка; б - елемент оздоблення внутрішнього укосу; 7 - дюбель зі стопорним шуру-пом
  Малюнок А.9- Вузол бокового примикання віконного блоку до отвору стінової панелі, з оздобленням внутрішнього укосу панеллю
  1 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 2 - з'єднувач
  Малюнок А.11- Вузол з'єднання віконних коробок
  1 - ізоляційна паропроникна стрічка, що саморозширюється; 2 - кутовий з'єднувач Малюнок А.12- Вузол кутового з'єднання віконних коробок 1 - канал подачі теплого повітря від нагрівального приладу до віконного блоку (штроба в стяжці з штукатурного розчину); 2 - підвіконна дошка; 3 - декоративні грати вихідного отвору
  Малюнок А.13- Схема нижнього вузла примикання з каналом подачі теплого повітря від нагрівального приладу до віконного блоку

  ДОДАТОК Б (рекомендований). Вимоги до кріпильних елементів та монтаж віконних блоків.

  Б.1 Кріпильні елементи призначені для жорсткої фіксації віконних блоків до стінових прорізів і для передачі вітрових та інших експлуатаційних навантажень на стінові конструкції.
  Б.2 Для кріплення віконних коробок до стінових прорізів, залежно від конструкції стіни і міцності стінових матеріалів, застосовують різні універсальні та спеціальні кріпильні елементи (деталі та системи), рисунок Б.1:
  - розпірні рамні (анкерні) дюбелі металеві або пластмасові, у комплекті з гвинтами. Гвинти можуть мати потайну або циліндричну головку;
  - Універсальні пластмасові дюбелі зі стопорними шурупами;
  - Будівельні шурупи;
  - Гнучкі анкерні пластини. Гвинти, шурупи і пластини виготовляють з нержавіючої сталі або сталі з цинковим антикорозійним хроматованим покриттям товщиною не менше 9 мкм.
  Кріплення віконних коробок та анкерних пластин до стінових прорізів на цвяхах не допускається. При необхідності кріплення віконного блоку до стін із матеріалів низької міцності допускається використання спеціальних полімерних анкерних систем.
  Б.З Розпірні металеві рамні анкерні дюбелі застосовують для забезпечення опору високим зрізаючим зусиллям при кріпленні віконних блоків до стін з бетону, цегли повнотілої та з вертикальними порожнечами, керамзитобетону, газобетону, природного каменю та інших подібних матеріалів.
  
  Малюнок Б.1 - Приклади кріпильних елементів
  Розпірні пластмасові рамні дюбелі застосовують в агресивних середовищах з метою запобігання контактній корозії, а також з метою термоізоляції елементів, що з'єднуються.
  Довжину дюбелів визначають розрахунком в залежності від експлуатаційних навантажень, розміру профілю коробки віконного блоку, ширини монтажного зазору і матеріалу стіни (глибина загортання дюбеля в стіну повинна бути не менше 40 мм в залежності від міцності стінового матеріалу). Діаметр дюбеля визначають розрахунком залежно від експлуатаційних навантажень; у загальному випадку рекомендується застосовувати дюбелі діаметром не менше 8 мм. Матеріал дюбелі - конструкційний поліамід з НД. Для виготовлення шурупів та гвинтів застосовують сталі з тимчасовим опором розриву не менше 500 Н/кв.м.
  Б.4 Несуча здатність рамних дюбелів (допустимі навантаження на вирив) приймають за технічною документацією виробника. Довідкові значення несучої здатності (навантажень, що допускаються на вирив і, зріз) рамних розпірних дюбелів діаметром 10 мм наведені в таблиці Б.1.
  Б5 Пластмасові дюбелі зі стопорними шурупами застосовують для кріплення віконних блоків до стін з цегли з вертикальними порожнечами, пустотілих блоків, легких бетонів, дерева та інших будівельних матеріалів з невисокою міцністю на стиск. Довжину та діаметр пластмасових дюбелів зі стопорними шурупами приймають аналогічно Б.4. Для кріплення віконних блоків до монтажних дерев'яних заставних елементів і чорнових коробок допускається застосування будівельних шурупів.
  Б.6 Гнучкі анкерні пластини застосовують для кріплення віконних блоків до багатошарових стін з ефективним утеплювачем. Кріплення на гнучкі анкерні пластини можливе при встановленні віконних блоків в інших конструкціях стін. Анкерні пластини виготовляють із оцинкованої листової сталі товщиною не менше 1,5 мм. Кут вигину пластини вибирається за місцем і залежить від величини монтажного зазору. Пластини кріплять до віконних блоків до їх встановлення в отвори за допомогою будівельних шурупів діаметром не менше ніж 5 мм і довжиною не менше ніж 40 мм. До багатошарової стіни гнучкі анкерні пластини кріплять до внутрішнього шару стіни пластмасовими дюбелями зі стопорними шурупами (не менше 2 точок кріплення на кожну пластину) діаметром не менше ніж 6 мм і довжиною не менше ніж 50 мм.
  
  
  Таблиця Б.1 - Довідкові значення несучої здатності розпірних рамних дюбелів діаметром 10 мм.
  Б.7 Допускається застосування інших кріпильних елементів та систем, конструкцію та умови застосування яких встановлюють у технічній документації.
  Б.8 ​​Для закладення дюбелів у стіновому отворі виконують свердління отворів. Режим свердління вибирають в залежності від міцності стіни. Розрізняють такі режими свердління:
  - режим чистого свердління (без удару) рекомендується при підготовці отворів в пустотілій цеглі, легких бетонних блоках, полімербетонах;
  - режим свердління з легкими ударами рекомендується при свердлінні отворів у повнотілій цегли;
  - режим перфорування рекомендується для стін із бетону із щільністю понад 700 кг/куб.м. та конструкцій з натурального каміння.
  Б.9 Глибина свердління отворів повинна бути більш анкерованою частиною дюбеля, як мінімум на один діаметр шурупа. Для забезпечення розрахункового тягового зусилля, діаметр отвору, що розсвердлюється, не повинен перевищувати діаметра самого дюбеля, при цьому отвір повинен бути прочистений від відходів свердління. Відстань від краю будівельної конструкції при встановленні дюбелів не повинна бути меншою за 2-кратну глибину анкерування.
  Б.10 Розташування та конфігурація кріпильних елементів не повинні призводити до утворення теплових містків, які знижують теплотехнічні параметри монтажного шва.
  Варіанти схем кріплення віконних блоків до стін наведені на малюнку Б.2. Рекомендовані мінімальні заглиблення (глибина загвинчування) будівельних шурупів та посадки дюбелів наведені у таблиці Б.2
  Б. 11 Головки дюбелів і стопорних шурупів слід заглиблювати у внутрішньому фальці профілю коробки, посадкові отвори повинні бути закриті декоративними ковпачками (заглушками).
  Таблиця Б.2 - Рекомендовані мінімальні заглиблення (глибина вкручування) і посадки дюбелів
  Малюнок Б.2 - Схеми кріплення віконних блоків до стін

Цей стандарт поширюється на монтажні шви вузлів примикань віконних та зовнішніх дверних блоків до стінових отворів.
Стандарт застосовують при проектуванні, розробці конструкторської та технологічної документації, а також виробництві робіт при будівництві, реконструкції та ремонті будівель та споруд різного призначення з урахуванням вимог діючих будівельних норм та правил. Вимоги стандарту також застосовують при заміні віконних блоків в приміщеннях, що експлуатуються.
Вимоги цього стандарту можуть бути використані при проектуванні монтажних швів вузлів примикань вітражних та інших фасадних конструкцій, а також монтажних швів поєднань конструкцій між собою.
Стандарт не поширюється на монтажні шви вузлів примикань віконних блоків спеціального призначення (наприклад, протипожежних, вибухозахисних та ін.), а також виробів, призначених для застосування в приміщеннях, що не опалюються.
Стандарт може бути використаний для цілей сертифікації

Назва документу:	ГОСТ 30971-2002
Тип документа:	стандарт
Статус документа:	діючий
Назва рос.:	Шви монтажні вузлів примикань віконних блоків до стінових отворів. Загальні технічні умови
Назва англ.	Встановлення до статей з window assemblies adjoined to wall openings. General specifications
Дата актуалізації тексту:	01.08.2013
Дата введення:	01.03.2003
Дата актуалізації опису:	01.08.2013
Кількість сторінок в основному тексті документа:	62 шт.
Замінний:	ГОСТ 30971-2012
Дата видання:	14.04.2003
Перевидання:
Дата останньої зміни:	15.07.2013
Поправки та зміни:	(2005-07-08) - у новому вікні: Поправка до ГОСТ 30971-2002

У 2012 році протоколом міждержавної комісії (МДНТКС) №40 було прийнято ДЕРЖСТАНДАРТ на встановлення пластикових вікон 30971 2012, що визначає технічні вимоги до монтажних швів. Наказом Росстандарту у грудні 2012 року запроваджено як національний стандарт з 01.01.2014р.

Застосовується монтажними підприємствами під час виконання робіт, проектувальниками - під час виготовлення документації, виробниками – для сертифікації виробів. Для приватних замовників корисна у вигляді інформації для контролю якості установки вікон.

Щоб перевірити, чи правильно встановлені шви 30971 2012 скачати необхідно до початку виконання робіт або проектування. Для того, щоб перевірити чи обов'язковий ДЕРЖСТАНДАРТ 30971 2012 для застосування необхідно відкрити перелік стандартів та склепінь правил (утв. пост. уряду №1521 від 26.12.2014).

В даний час за інформацією Росстандарту ДЕРЖСТАНДАРТ 30971 2012 статус має актуального стандарту. Документ складається з восьми основних розділів і такої кількості додатків, позначених буквами російського алфавіту.

Сфера застосування документа

Згідно з першим розділом ДЕРЖСТАНДАРТ 30971 2012 діючий не відноситься до мансардних конструкцій, фасадних навісних систем і спеціальних виробів з особливими умовами.

Основним правилом, що визначається у другому розділі, є застосування посилань стосовно діючих документів. У разі заміни нормативу, діє посилання на актуальний стандарт.

Третій розділ ДЕРЖСТАНДАРТ на вікна пвх 30971 2012 визначає монтажні шви як вузол примикання віконного блоку до стіни, заповнений ізоляційними матеріалами з різними властивостями.

Класифікація та позначення

Основними параметрами для визначення класу за гост р 30971 2012 є:

1. Мінімальна вологість, коли не відбувається конденсація пари на внутрішній поверхні (%): 55 для класу А, 45 – Б, 30 – В.
2. Мінімальна кількість циклів деформаційної стійкості – 20 для всіх трьох класів.
3. Розмір допустимої деформації (%): понад 15 для класу А, 11-14,9 (Б), 8-10,9 (В).

Позначення включає: абревіатуру «ШМ», літеру класу за вологістю, літеру класу за допустимою деформацією через дефіс та найменування госту.

Конструкція, основні вимоги та параметри

Конструкцією передбачається влаштування тришарового шва, додатковий (четвертий) робиться для недопущення проникнення вологи від матеріалів стіни. У розділі визначено показники, що перевіряються під час приймання готових конструкцій.

Оцінка якості, методи контролю, гарантії

При прийманні закінчених робіт (6) виділяються етапи контролю:

• вхідний – на час вступу вихідних матеріалів;
• підготовки прорізів та блоків;
• виконання загальних вимог для встановлення;
• операційний;
• приймальний;
• лабораторний із випробуваннями.

Способи випробувань (7) полягають у визначенні дослідним шляхом:

1. Міцності та зчеплення піни утеплювача.
2. Деформаційна стійкість.
3. Розмірів та кількості зразків.

Оформлення результатів виділено окремим підрозділом.

Термін гарантії на шви

Заключний розділ (8) встановлює строк гарантії за згодою сторін, але не менше ніж 5 років з дня прийняття виконаних робіт за актом.

У додатках ДЕРЖСТАНДАРТ установка вікон пвх ДЕРЖСТАНДАРТ 30971 2012 вказується:

1. Вимоги до матеріалів – загальні та до кожного із трьох шарів окремо (А).
2. Порядок розрахунку зміни розмірів вікна під впливом температури (Б).
3. Графічні зображення (для вивчення переважно держстандарт 30971 2012 завантажити pdf форматом) варіантів примикань (В):

• верхні та бічні шви в різних отворах (цегла, панелі, дерево, вентильований фасад) без оздоблення внутрішнього укосу (використовується стрічка псул держстандарт 30971 2012);
• з оздобленням штукатуркою, гіпсокартоном, застосування пароізоляційної стрічки;
• нижні в бетонних панелях та дерев'яних стінах.

• оцінки та випробування теплотехнічних параметрів (Е);
• визначення показників водопроникності (Ж);
• по повітропроникності (І).

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

Загальні технічні умови

Видання офіційне

Стандартінформ

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт із міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО Товариством з обмеженою відповідальністю НДУПЦ «Міжрегіональний інститут вікна» (НДУПЦ «Міжрегіональний інститут вікна») за участю Установи «Науково-дослідний інститут будівельної фізики Російської Академії архітектури та будівельних наук» (НДІСФ РААСН-Ін) московського будівництва» (ГУП «НДІМосбуд»)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 «Будівництво»

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та оцінки відповідності у будівництві (МНТКС) (протокол № ___ від __.__.2012 р.)

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 20 р. № міждержавний стандарт ГОСТ 30971-2012 введений у дію як національний стандарт Російської Федерації

5 ВЗАМІН ГОСТ 30971–2002

Інформація про введення (припинення дії) цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти».

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти», а текст змін – в інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику «Національні стандарти»

© Стандартінформ, 2013

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

1 Галузь застосування………………………………………………………….…………….

3 Терміни та визначення……………………………………………………………………

4 Класифікація……………………………………………………………………………….

5 Технічні вимоги……………………………………………………………………

6 Правила приймання…………………………………………………………………………….

7 Методи випробувань…………………………………………………………………………..

8 Гарантії виробника……………………………………………………………………

Додаток А (обов'язковий) Загальні вимоги до матеріалів монтажного шва.

Додаток Р (обов'язковий) Правила закріплення віконних блоків у стінових отворах…………………………………………………………………….…..

Додаток Д (обов'язковий) Розрахунковий метод оцінки температурного режиму вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів……………..

Додаток Е (обов'язковий) Оцінка теплотехнічних характеристик вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів у лабораторних та натурних умовах…………………………………………………………

Додаток Ж (довідковий) Методика визначення водопроникності вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів у лабораторних та натурних умовах…………………………………………………………

Додаток І (довідковий) Методика визначення повітропроникності та дефектів вузлів примикання віконних блоків до стінових отворів у натурних умовах…………………………………………………………...

Бібліографія……………………………………………………………………………………

Вступ

Цей стандарт призначений для застосування під час виконання робіт із заповнення монтажних зазорів між поверхнею стінового отвору та площинами коробки віконного (дверного) блоку, а також при проектуванні вузлів примикання віконних та дверних блоків.

Цей стандарт розроблений на підставі технічного аналізу багаторічної експлуатації віконних (дверних) блоків у різних кліматичних умовах на території Російської Федерації та країн Співдружності Незалежних Держав.

Цей стандарт спрямований на забезпечення підвищення комфортності проживання, збільшення довговічності та енергоефективності у будівництві в частині підвищення вимог до теплозахисних характеристик вузлів примикання віконних (дверних) блоків.

Вимоги цього стандарту призначені для застосування організаціями, які здійснюють діяльність у галузі будівництва та проектування, незалежно від форм власності та державної власності.

МІЖ Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н І Й С Т А Н Д А Р Т

ШВИ МОНТАЖНІ ВУЗЛІВ ПРИМИКАННЯ ВІКОННИХ БЛОКІВ ДО СТІНОВИХ ПРОЄМ

Загальні технічні умови

Зміна до статей з window assemblies adjoined to wall openings General specifications

________________________________________________________________________

Дата введення -

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на монтажні шви у вузлах примикань віконних блоків (включаючи балконні) та світлопрозорих конструкцій до прорізів зовнішніх стін опалювальних будівель.

Цей стандарт застосовують при розробці конструкторської та технологічної документації на виробництво монтажних робіт при новому будівництві та реконструкції (включаючи заміну віконних конструкцій в приміщеннях, що експлуатуються).

Вимоги цього стандарту можуть бути застосовані при проектуванні та влаштуванні вузлів примикань зовнішніх дверей, воріт, вітражних конструкцій та стрічкового скління.

Цей стандарт не поширюється на всі типи навісних фасадних конструкцій, зимових садів та світлопрозорих покрівель, а також на мансардні віконні блоки, на віконні блоки спеціального призначення щодо додаткових вимог до пожежної безпеки, захисту від злому.

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 8.586.1-2005 (ІСО 5167-1:2003) Державна система забезпечення єдності вимірювань. Вимірювання витрати та кількості рідин та газів за допомогою стандартних пристроїв, що звужують. Частина 1. Принцип методу вимірювань та загальні вимоги

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови

Видання офіційне

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови ГОСТ 2678-94 Матеріали рулонні покрівельні та гідроізоляційні. Методи

випробувань ГОСТ 7076-99 Матеріали та вироби будівельні. Метод визначення тепло-

провідності та термічного опору при стаціонарному тепловому режимі ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови ГОСТ 10174-90 Прокладки ущільнюючі пінополіуретанові для вікон та дві-

рей. Технічні умови ГОСТ 17177-94 Матеріали та вироби будівельні теплоізоляційні. Ме-

тоді випробувань ГОСТ 21751-76 Герметики. Метод визначення умовної міцності віднос-

ного подовження при розриві та відносної залишкової деформації після розриву

ГОСТ 23166-99 Блоки віконні. Загальні технічні умови ДЕРЖСТАНДАРТ 24700-99 Блоки віконні дерев'яні зі склопакетами. Технічні умови

ГОСТ 25898-83 Матеріали та вироби будівельні. Методи визначення опору паропроникненню

ГОСТ 26254-84 Будинки та споруди. Методи визначення опору теплопередачі огороджувальних конструкцій

ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. загальні положення

ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірів. Елементи заводського виготовлення ГОСТ 26433.2-94 Система забезпечення точності геометричних параметрів

будівництві. Правила виконання вимірювань параметрів будівель та споруд ГОСТ 26589-94 Мастики покрівельні та гідроізоляційні. Методи випробувань ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро- та

водопроникності ГОСТ 26629-85 Будинки та споруди. Метод тепловізійного контролю якості

ства теплоізоляції огороджувальних конструкцій ГОСТ 27296-87 Захист від шуму у будівництві. Звукоізоляція огороджувальних

конструкцій. Методи вимірювання ГОСТ 30494-96 Будинки житлові та громадські. Параметри мікроклімату в

приміщеннях ГОСТ 31167-2009 Будинки та споруди. Методи визначення повітропроникності

цаемости огороджувальних конструкцій у натурних умовах

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань на території держави за вказівником стандартів, складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними інформаційними покажчиками, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 атмосферозахист:Додатковий елемент, встановлений зовні для захисту від впливів атмосферних явищ (дощ, сніг, вітер тощо) у разі, якщо матеріал зовнішнього шару монтажного шва не забезпечує необхідний клас захисту.

3.2 водо- та пароізоляційний шар:Шар, що оберігає від проникнення в шов вологи або пари з матеріалу стіни.

3.3 деформаційна стійкість монтажного шва:Здатність шва від-

приймати зміни лінійних розмірів монтажного зазору в заданих межах (значення максимально допустимої деформації) із збереженням основних показників при експлуатаційних впливах, що виражена у циклах.

3.4 Довговічність: Характеристика монтажного шва, що визначає його здатність зберігати експлуатаційні якості протягом заданого терміну, підтверджена результатами випробувань та виражена в умовних роках експлуатації.

3.5 монтажний зазор:Простір між поверхнею стінового отвору та коробкою віконного (дверного) блоку.

Примітка - Розрізняють торцевий (бічний) монтажний зазор – простір між стіновим отвором та торцевою поверхнею віконної коробки та фронтальний монтажний зазор – простір між поверхнею чверті (фальшчверті) стінового отвору та лицьовою поверхнею віконної коробки.

3.6 монтажний шов: Елемент вузла примикання, який є комбінацією з різних ізоляційних матеріалів, що заповнюють монтажний зазор і володіє заданими характеристиками.

3.7 віконна чверть:Частина стіни виступає за площину укосу віконного отвору.

3.8 паропроникний герметик:Герметик, паропроникність якого забезпечує виконання вимоги цього стандарту щодо опору паропроникненню та товщині зовнішнього шару монтажного шва.

3.9 попередньо-стисластрічка ущільнювача; ПСУЛ: Попередньо стислий пористий еластичний матеріал на основі поліуретану у вигляді стрічки, як правило, прямокутного перерізу, просочений спеціальними складами. На одну зі сторін ущільнювальної стрічки наносять клейовий шар, який може бути армований

склонити (або іншим матеріалом) та захищений антиадгезійною плівкою за нормативними документами1.

3.10 підвіконня: Деталь нижньої частини внутрішнього обрамлення віконного отвору: дошка, профіль або плита, що укладаються на рівні нижнього бруса віконної коробки та виготовлені з дерева, ПВХ, каменю, металу, залізобетону.

3.11 робочий ступінь стиснення стрічки:Відношення ширини стрічки після встановлення у монтажному шві до максимальної величини її розширення, при якому забезпечуються заявлені виробником експлуатаційні характеристики (параметри).

3.12 шар монтажного шва:Складова частина (зона) монтажного шва, що виконує певні функції та відповідає заданим вимогам.

3.13 вузол примикання віконного (балконного) блоку до стінового отвору:

Конструктивна система, що забезпечує сполучення стінового отвору (у тому числі деталей зовнішнього і внутрішнього укосів) з коробкою віконного (балконного) блоку, що включає монтажний шов, підвіконня, відлив, а також облицювальні і кріпильні деталі.

1 - Центральний шар; 2 – зовнішній шар герметизації; 3 – внутрішній шар герметизації; 4 – додатковий шар герметизації; 5 - відлив; 6 - підвіконня

Малюнок 1 - Схема встановлення віконного блоку в отворі зовнішньої стіни будівлі

3.14 експлуатаційний силовий вплив на монтажний шов: Вплив-

на монтажний шов, що виникає в результаті деформацій стінового отвору

1 У Російській Федерації діє ГОСТ Р 53338-2009.

та коробки віконного блоку внаслідок зміни температурно-вологісних умов та вітрових навантажень у період експлуатації.

3.15 експлуатаційні умови:Температурно-вологісні характеристики внутрішнього мікроклімату, регіону будівництва та встановлення монтажного шва.

4 Класифікація

4.1 Класи монтажних швів

4.1.1 Залежно від основних вимог експлуатації монтажні шви поділяють на класи згідно з таблицею 1.

Т а б ли ц а 1 - Класифікація монтажних швів за експлуатаційними характеристиками

П р і м е ч а н ня 1 Значення відносної вологості внутрішнього повітря в приміщенні, меншій за яку

відсутня випадання конденсату на внутрішній поверхні монтажного шва, що визначають для умов температури найбільш холодної п'ятиденки регіону будівництва та умов внутрішнього мікроклімату в приміщенні згідно з його призначенням. Визначення значення проводять розрахунковим методом згідно з методикою відповідно до додатку Д або при проведенні натурного обстеження згідно з методикою згідно з додатком Е.

2 Значення допустимої деформації монтажного шва приймають за найгіршим показником матеріалів зовнішнього, центрального та внутрішнього шарів та визначають у відсотках.

3 Значення допустимої деформації монтажного шва визначають як відношення значення найбільшої можливої ​​експлуатаційної зміни розміру монтажного шва без його руйнування або зниження заданих характеристик початкового значення цього розміру.

4 Необхідні класи монтажних швів встановлюють у робочій документації на вузли примикань віконних блоків до стінових отворів.

4.1.2 Показники повітро- та водонепроникності шва повинні бути не нижчими, ніж відповідні показники для віконного блоку.

4.2 Умовне позначення

4.2.1 Умовне позначення монтажного шва повинно включати літер-

ний індекс «ШМ» шов монтажний, цифрові позначення класів за показником відносної вологості, водопроникності, повітропроникності, значення припустимої деформації та позначення цього стандарту.

П р і м е р ус л о в о в о в о н е н я ня шва монтажного з класами за показником відносної вологості - В, значення допустимої деформації - А, за ГОСТ 30971-2012:

ШМ В-А ГОСТ 30971-2012

Примітка - У документації на монтажні шви (договорі, контракті тощо) рекомендується вказувати характеристики швів за іншими параметрами, що класифікуються, а також технічну інформацію за погодженням виробника з споживачем (у тому числі конкретні значення технічних характеристик монтажних швів та матеріалів, що застосовуються для їх влаштування, підтверджені результатами випробувань).

Якщо в документації на монтажні шви клас не позначений, він повинен бути не менше класу В.

5 Технічні вимоги

5.1 Загальні положення

5.1.1 Монтажні шви вузлів примикання віконних та дверних блоків виготовляють відповідно до вимог цього стандарту з конструкторської та технологічної документації, затвердженої в установленому порядку.

5.1.2 При розробці конструктивних рішень монтажних швів повинен використовуватися комплекс матеріалів, які працюють спільно та забезпечують виконання таких вимог:

Герметичність (непроникність) при впливі атмосферних опадів та вітру відповідно до чинних нормативних документів (НД); визначається із зовнішнього шару;

Відсутність локального промерзання по контуру примикання віконного блоку до стінового отвору;

Стійкість до експлуатаційних навантажень; - довговічність відповідно до розрахункового терміну експлуатації віконного

блоку, але не нижче вимог цього стандарту.

Залежно від місця встановлення, конструкцій стінових отворів та умов експлуатації монтажні шви вузлів примикання віконних та дверних блоків можуть мати різне виконання та кількість шарів, при цьому має бути дотримано правило: зсередини щільніше, ніж зовні.

Матеріали, які застосовуються при виготовленні монтажних швів вузлів примикання віконних та дверних блоків, повинні забезпечувати можливість їх