Властивості

Цей матеріал має явно виражені ізоляційні властивості. Таке волокно з успіхом застосовується в різних областях, завдяки високим вогнетривким властивостям. Також широко використовується для фільтрації газів за відносно високих температур. Враховуючи хорошу вогнетривкість, каолінова вата добре підходить як матеріал для основи.

Волокна цієї вати показують високу стійкість до впливів різних хімічних речовин, наприклад лугів та кислот. Має хороші електроізолюючі показники. Також даний матеріал має високу пластичність, тому може застосовуватися в будь-яких конструкціях, незалежно від виду та форми. Всі ці властивості каолінової вати дозволяють застосовувати її в найрізноманітніших цілях.

Технічні характеристики

Розглянемо технічні характеристики каолінової вати марки МКРР-130:

Застосування каолінової вати

Сфера застосування матеріалу дуже велика. Каолінова вата може застосовуватися як обшивка печей. Також як теплоізоляційний матеріал широко застосовується при ізоляції димарів, газоходів, турбогенераторів. Набула вона застосування і в побуті. На даний момент у багатьох регіонах каолінова вата використовується як ізоляційний матеріал для утеплення стін, вікон, дверей. Цьому сприяє також хороша шумова ізоляція матеріалу. Завдяки особливим властивостям каолінової вати з її використанням виробляють папір, різні блоки, плити, спеціалізовані фільтри, застосовується у сферах, де необхідно забезпечити хорошу стійкість до високих температур. Фото самого матеріалу ви можете переглянути на цій сторінці.

Переваги

Кожен будівельний матеріал має як переваги, так і недоліки. Не винятком є ​​і каолінова вата, маючи низку важливих переваг у порівнянні з аналогами:

• Низька теплопровідність. Завдяки даній особливості матеріал можна використовувати у різних напрямках господарської та побутової діяльності та призначень, де потрібно забезпечити надійну теплову ізоляцію конструкції чи матеріалу.
• Низька вага. Завдяки пористій структурі має відносно невисоку масу, що дозволяє використовувати матеріал на будь-якій висоті, поверхні і в різних умовах. Також завдяки цьому монтаж таких систем виконується досить швидко та легко.
• Ефективність. Завдяки використанню високоефективних енергозберігаючих технологій вдається значно підвищити економію витрат тепла та енергетичних ресурсів. Це спричиняє скорочення бюджету витрат і економить кошти.
• Стійкість. Однією з переваг матеріалу є висока стійкість до подразників, таких як високі та низькі температури, вплив пари та води, газів та кислотних речовин та середовищ. Це робить каолінову вату дуже практичною і дозволяє використовувати у тих галузях, де інші матеріали довго не прослужать.

Довгий час точаться суперечки про шкідливість каолінової вати для здоров'я людини. Вважають, що будь-які синтетичні волокна негативно впливають на живий організм, але остаточно це так і не доведено. Дискусії ведуться досі. До того ж інші матеріали також переважно штучного походження, тому вплив схожий.

Сьогодні на російському ринку представлена ​​величезна кількість. Однак не всі вони однакові та здатні витримати суворі кліматичні умови та надійно захистити від втрат тепла будівлі, комунікації. Статистичні дані досліджень будівельного комплексу Росії показали, що основним видом утеплювачів, що застосовуються в Росії, є мінераловатні вироби до яких належать мінеральна, каолінова, кварцова, графітова вати. Всі вони мають підвищену температуростійкість, їх частка на ринку становить трохи більше 65%, решта 35% - це різні види пінопласту, які значно поступаються мінераловатним.

Мінвата

Мінеральна вата це теплоізоляційний матеріал, що складається з найтонших склоподібних волокон, одержуваних шляхом розпилення рідкого розплаву шихти з металургійних шлаків, гірських порід чи інших силікатних матеріалів. Залежно від вихідної сировини мінеральна вата поділяється на: кам'яну вату, яку виготовляють з мінеральних гірських порід (осадові гірські породи: глини, вапняки, доломіти, мергелі та повалені: граніти, синіти, пегматити, пемза) та шлакову вату, Виготовлену з металургійних шлаків - доменні, ваграночні та мартенівські шлаки, а також шлаки кольорової металургії.

Теплоізоляційні властивості мінеральної вати визначаються повітряними порами, укладеними між волокнами. Мінеральна ватавиготовляється дутьовими та відцентровими способами. В основу дутьових способів покладено використання кінетичної енергії пари, стиснутого повітря або газу, що виходить із сопла і зустрічає на своєму шляху струмінь силікатного розплаву, в результаті чого останній розбивається на краплі, що витягуються спочатку в циліндрик, який потім звужується і утворює два грушоподібні тіла, пов'язані ниткою. Грушоподібні тіла зменшуються і перетворюються на волокна. Відцентровий спосіб заснований на використанні відцентрової сили диска, що обертається, на який падає струмінь силікатного розплаву.
Існує також "наворочений" спосіб отримання мінеральної вати - відцентрово фільєрно-дутьової. Він забезпечує повну відсутність неволокнистих включень (так званих "корольків"), а також невеликий діаметр волокон вати. Властивості мінеральної вати: з підвищенням вмісту кремнезему в мінеральній ваті підвищується температура її розм'якшення та температуростійкість. Глинозем підвищує хімічну та біологічну стійкість вати, окис заліза знижує температуростійкість, збільшує корозійність вати. Коефіцієнт теплопровідності залежить від середньої товщини волокон, об'ємної ваги та пористості. Оптимальною є пористість 90%. Товщина волокна може коливатися від 2 до 40 мкм.

Скловата

Скляна ватаце теплоізоляційний матеріал, що складається з безладно розташованих гнучких скляних волокон, отриманих способом витягування із розплавленого скла. Сировиною для отримання скловатислужить скло чи відходи скляної промисловості.

Виготовляється скловатадвома способами - дутьевим і способом безперервного витягування (фільєрно-дутьової). Технологічний процес отримання скляного волокна за дуттьовим способом аналогічний дутьевому способу отримання мінеральної вати. Скляне волокно має товщину від 4 до 30 мкм, довжину волокна 120-200 мм. Спосіб безперервного витягування виглядає так. Скляна шихта завантажується у ванну піч (t=1500C), під впливом температури розплавляється поверхнею і стікає тонким шаром в зону гомогенізації, де стає одноріднішою.
Розплав витікає через спеціальну пластину, яка має отвори (фільєри) діаметром 0,1 мм. З витікаючого струмка розплаву витягується нитка за допомогою барабана, що швидко обертається. Спосіб безперервного витягування дає волокно без "корольків", рівномірної товщини та високої якості. Міцність скловолокна залежить від його товщини. Чим волокно товщі, тим воно тендітніше. Крихкість волокна викликає його швидке руйнування при вібрації. Тобто оптимальна товщина волокна має бути 15 мкм і менше.

Більш прогресивні технології виробництва скловолокна дозволяють отримувати середню товщину – 6 мкм (тобто волокно практично не дратує шкірні покриви та слизові оболонки дихальних шляхів). Технологічний процес одержання скляної вати ISOVER складається з наступних етапів. Сировина (вторинне скло, пісок, сода, вапняк), що використовується, розплавляється в печі (t=1400C і вище); після чого розплавлена ​​маса тече в волокноутворювач, який є прядильною центрифугою, де відбувається розбивання скла на волокна.

Між собою волокна скляної вати зв'язуються за допомогою сполучної речовини (вона у вигляді аерозолі поєднується зі скловолокном під час процесу волокноутворення). Вироби, просочені смолою, потрапляють на термічну обробку (t=250C), яка дає готовому ізоляційному матеріалу необхідну жорсткість. Коефіцієнт теплопровідності скловолокна коливається (0,029-0,040 Вт/мК), температуростійкість +450С, морозостійкість (стократне заморожування та розморожування) -25С. Скловата стійка до впливу кислоти і за температуростійкістю і теплопровідністю скловата відрізняється від мінвати, у якої менша середня щільність, менша температуростійкість. Застосовують її для теплоізоляції будівельних конструкцій, а також у технічній ізоляції (трубопроводи, промислове обладнання), а також холодильників та транспортних засобів.

Каолінова вата

Каолінова вата та вироби на її основі відносяться до вогнетривких (високотемпературна ізоляція, температура застосування t=1100-1250C). Сировиною для її виробництва є технічний глинозем, що містить 99% оксиду алюмінію, і чистий кварцовий пісок. Розплав отримують у п'ятиелектродної руднотермічної печі (температура плавлення 1750°С). Робочий простір печі складається з зон плавлення та виробітку. Зона плавлення обладнана трьома графітованими електродами, зона виробітку - двома. Струмінь розплаву роздмухується парою під тиском 0,6-0,8 МПа за допомогою ежекційного сопла.

Як сполучні застосовують рідке скло, глиноземистий цемент, вогнетривкі глини, кремнеорганічне сполучне. Середня густина каолінової вати 80 кг/м3. Вона стійка до вібрації, інертна до води, водяної пари, олій і кислот, має високі електроізоляційні властивості, які практично не змінюються з підвищенням температури до 700-800С, не змочується рідкими металами. Каолінова вата випускається в рулонах і у вигляді виробів різної форми (плити, шкаралупи, сегменти тощо). Каолінова ватавиготовляється у вигляді комової вати та різних виробів. Область застосування – різні галузі промисловості.

Наразі складно зустріти будинок, який обходиться без утеплювачів. При цьому всі мінераловатні утеплювачі часом добре протистоїть вогню, грає роль непоганого звукоізолятора. Наші майстри при утеплення дачних будинківвикористовують лише якісні матеріали для утеплення стін, підлог та стель. Ми використовуємо найкращі європейські мінераловатні утеплювачі ROCKWOOL, URSA, ISOVER.

ТОВ «ТД ПромБудКомплект» займається поставками каолінової вати МКРР у Москву, Іжевськ, Нижній Новгород, Єкатеринбург та інші регіони країни. Для розрахунку ціни партії цього матеріалу з доставкою залиште онлайн-заявку або зверніться до наших співробітників за телефонами, вказаними у розділі «Контакти».

Виробництво вати МКРР

Сировиною для виготовлення каолінової вати є оксиди хрому, кремнію та алюмінію. Їх з'єднання здійснюється у спеціальних печах. Отримувана в ході плавки і роздування маса перетворюється на легке, тонке і пластичне волокно, з якого потім виготовляються мати і вироби іншої форми. За своїми експлуатаційними характеристиками отриманий продукт повинен відповідати вимогам ГОСТ 23619-79.

Розрахунок вартості

Наші менеджери дадуть Вам відповідь протягом 2 хвилин і допоможуть вигідно купити даний матеріал.

Основні властивості та характеристики вогнетривкої каолінової вати

Вітчизняні виробники випускають такі сорти матеріалу:

• МКРР-130;
• МКРВ-200;
• МКРРГ-150.

Їх характерні такі фізико-хімічні параметри (за ГОСТ 23619-79):

• щільність близько 130 кг на м3;
• невелика питома вага;
• теплопровідність понад 0,15 Вт/мК;
• температура застосування трохи більше 1150 °C.

Муллітокремнеземна вата марок МКРРХ-150 (хром) і МКРР-130 інертна до пари, води, розплавів кольорових металів і олій, стійка до впливу кислотних і лужних середовищ. Вона характеризується низьким рівнем теплоємності та високою стійкістю до перепадів температури.

Рулонний муллітокремнеземистий матеріал легко упаковувати та перевозити різними видами транспорту. За рахунок малої ваги він легко піддається монтажу. Сорти вати МКРВ мають високу міцність та стійкі на розрив.

Дбайливо доставимо «Вогнетривка муллітокремнеземиста вата»
у ваше місто

Розрахунок вартості

А ТАКОЖ:

Сфери застосування вати МКРР, МКРВ, МКРХ-150

Основною сферою застосування мулітокремнеземистого рулонного матеріалу марок МКРР-130, МКРРХ-150 і МКРВ-20 є створення ізоляції для різних об'єктів, що нагріваються. Найчастіше мати використовують для захисту виробничого обладнання від високотемпературного впливу, що виникає в ході технологічних процесів, а також для зниження небезпеки виникнення пожеж та підвищення ефективності печей.

Крім того, мати МКРР-130 використовують:

• для виконання робіт з теплоізоляції склепінь печей та інших технологічних об'єктів, що працюють в умовах високих та надвисоких температур;
• для футерування жолобів та трубопроводів, що використовуються для транспортування розплавів;
• для теплоізоляції теплогенераторів, газоходів та димових труб;
• для заповнення швів та компенсаційних розривів у конструкціях, що працюють у високотемпературних режимах;
• для ущільнення пальників, заслінок, дверей.

Каолінова вогнетривка вата МКРР-130 служить чудовою сировиною для виготовлення плит, блоків, оболонок та вставок різної форми. Вона необхідна виробникам каталізаторних носіїв, автомобільних гальмівних колодок, високотемпературних фільтрів, інших вузлів та деталей, які застосовуються у створенні машин та обладнання для різних галузей промисловості.

Наша компанія пропонує каолінову вату МКРР-130 та інші вогнетривкі матеріали. Ознайомитись із цінами (у руб./м 3) можна у прайс-листі на сайті.

Муллітокремнеземна вата - ефективний теплоізоляційний матеріал, який використовується як теплоізоляційний і термокомпенсаційний матеріал, а також для виготовлення плит, паперу, різних формованих виробів і т.д. Виготовляється з оксидів алюмінію та кремнію з подальшим утворенням волокон методом роздування. Має форму полотна, скрученого в рулон. Для підвищення температури застосування можуть бути введені оксиди хрому. Волокна стійкі до впливу температури в окислювальному та нейтральному середовищах. У відновлювальному середовищі теплоізоляційні властивості знижуються. Каолінова вата не змочується рідкими металами. При підвищенні температури до 750-800 ° С матеріал практично не змінюється і не втрачає своїх властивостей.

Дізнатись ціни, купити каолінову вату та проконсультуватися ви можете за телефоном +7 (499) 707–75–01.

Застосування

• використовується для виготовлення плит, паперу, вакуум-формованих виробів, гальмівних колодок, при виробництві ущільнювальних вставок вакуумформуванням, що використовуються в захисних трубах і занурювальних склянках у конвертерному виробництві сталі, при виробництві подрібненого волокна, що використовується для теплоізоляційних засипок та інших виробів;
• для ізоляції склепінь та стін різного виду печей;
• для заповнення температурних та компенсаційних швів печей, газових пальників та пічних вагонеток.

Переваги

• низька теплопровідність та незначна акумуляція тепла при низькій масі волокнистого матеріалу;
• стійкість до розплавів кольорових металів;
• волокно не змочується рідким алюмінієм цинком, магнієм та їх сплавами;
• стійкість до термоударів;

відправити заявку

Муллітокремнеземистий рулонний матеріал (вата) марки МКРР-130

Муллітокремнеземна повсть МКРВ-200

Доставка:

Мінімальний обсяг продукції, що відвантажується - 1 рулон.

Звертаємо Вашу увагу, що вага кожного рулону різна (від 11 до 16 кг).

Самовивіз продукції здійснюється ТІЛЬКИ з нашого складу, розташованого за адресою: Московська обл., Міський округ Чехів, с. Новий Побут, вул. НАТІ, 13 (схему проїзду можна роздрукувати в розділі «Контакти»). Звертаємо Вашу увагу, що відвантаження з московського офісу НЕ ВИРОБЛЯЄТЬСЯ.

Можливе відправлення продукції наступними транспортними компаніями:

• ТК "Ділові Лінії";
• ТК «ПЕК»

При цьому звертаємо Вашу увагу на наступні нюанси при відвантаженні продукції транспортними компаніями: відправлення вантажу транспортною компанією здійснюється лише в тому випадку, якщо це було обумовлено у Вашій заявці під час замовлення продукції. При цьому необхідно вказати до терміналу або до адреси необхідно здійснити доставку, місто призначення, контактну особу та її контакти. Забір вантажу транспортною компанією здійснюється наступного дня після отримання оплати за рахунком з адреси нашого складу за відповідними розцінками транспортної компанії;

Можливе відправлення продукції будь-якими іншими транспортними компаніями, але за такого варіанту Ви замовляєте доставку самостійно.

Оплата:

Ми працюємо ТІЛЬКИ з юридичними особами. Підставою оплати є виставлений счет.

Вата каолінова складається з муллітокремнеземистих волокон і відноситься до категорії теплоізоляційних матеріалів. Вона відрізняється стійкістю до вогню і застосовується також для заповнення порожнин у кладці та ущільнення щілинних отворів.

Опис

Матеріал, як правило, реалізується як рулони. Він виготовляється в процесі плавлення та алюмінію за впливу високих температур у спеціальних печах. Вата каолінова вже багато років активно використовується для теплоізоляції будівель і за своїми характеристиками перевершує багато інших матеріалів. Незважаючи на сучасну різноманітність інших засобів зі схожими властивостями, вона стає все більш популярною і знайшла своє застосування у промисловій сфері. Вона виступає як ізоляція в теплових пристроях, камерах згоряння, теплообмінниках та турбінах. Найбільшого поширення відзначається у металургії. Також вата каолінова застосовується при виготовленні плит та інших формованих елементів.

Матеріал відрізняється високим рівнем звуко- та теплоізоляції, стійкістю до вібраційних навантажень та деформації. Крім цього, вата має інші властивості, які не характерні для багатьох матеріалів зі схожим призначенням. Ізоляційний засіб не схильний до впливу високих температур в окислювальному та нейтральному середовищі, при цьому рівень стійкості може бути підвищений за рахунок застосування Незважаючи на це, головна властивість, що полягає у збереженні тепла, суттєво знижується у відновлювальних середовищах.

Переваги

Вата МКРР-130 оптимально підходить для створення гальмівних колодок, ізоляції склепінь печей та стінових конструкцій. Її мінімальна вага знижує кількість необхідного часу та зусиль, необхідних для монтажу, а також зменшує витрати на ПММ. Варто відзначити й інші позитивні сторони:

• ретельно очищені волокна відрізняються високою опірністю до розскловування;
• мінімальний рівень акумуляції тепла;
• стійкість до термічного удару;
• збереження початкових показників при багаторазовому використанні;
• високий рівень шумоізоляції;
• не схильна до впливу хімічних агресивних речовин, лугів і розплавів металів;
• інертна до олій на мінеральній основі, парах та воді;
• електроізоляційні характеристики залишаються незмінними навіть при дії високих температур.

Особливості

Вата вогнетривка каолінова виготовляється з глинозему, основу якого складає кварцовий пісок. У спеціальній руднотермічній печі проводиться розплавлення при температурі не більше 1800 градусів. У зоні плавлення присутні три електроди, тоді як у місці виробітку їх всього два. Методика роздування використовується для виплавки матеріалу, вона заснована на дії спеціальною парою за умови наявності тиску близько 0,7 МПа. Ежекційне сопло забезпечує проходження всього процесу роздування. Як сполучні речовини можуть виступати рідке скло, глина або цемент.

Вата каолінова реалізується у вигляді рулонів довжиною до 10 метрів, товщина та ширина становлять 2 см та 60 см відповідно. Вона відрізняється еластичністю, завдяки чому забезпечується щільне прилягання до будь-якої конструкції. Сьогодні виробники намагаються вдосконалити матеріал шляхом додавання додаткових компонентів, наприклад, оксиду ітрію. За рахунок цього покращується стабільність волокон та розширюються можливості використання.

Матеріали, стійкі до вогню

Виробляються з мінеральної основи та відрізняються стійкістю до дії високих температур, при цьому їх характеристики залишаються на колишньому рівні. Вони незамінні в металургійній промисловості для проведення дистиляційних, випарних та інших процесів, створення високотемпературних механізмів (мотори, реактори) та деталей до них. Після використання вогнетриви вирушають на переробку.

Найчастіше вироби цього виду мають прямокутну форму і невелику масу, завдяки чому вони оптимально підходять для різного футерування. В даний час відзначається зниження виробництва простих вогнетривів, оскільки все більша увага приділяється випуску спеціальних розчинів та бетонів, стійких до високих температур.

методи виготовлення

Матеріали мають керамічну основу, виготовляються з тугоплавких боридів, нітридів, оксидів і мають високий рівень хімічної інертності та міцності. Також найчастіше використовується вуглецеве з'єднання. Вогнетриви зберігають свої властивості при дії температури від 1600 градусів і використовуються в багатьох сферах, де виникає необхідність у проведенні будь-яких дій у заданих умовах. За методом формування виробу поділяються на кілька видів:

• гарячепресовані;
• литі, плавлені із розплаву;
• пластичного формування;
• литі на основі рідкого піношлікера;
• випиляні з оброблених блоків або гірських порід.