Vahtbetoonil põhinevad plokid koos kiududega on muutunud kaasaegsete ehitajate seas väga populaarseks. See on tingitud asjaolust, et sellel materjalil on mitmeid positiivseid omadusi, mis on maja seinte jaoks nii vajalikud. Siiski tasub meeles pidada, et kiudvahtbetoon on liivast, tsemendist ja kiupõhisest vahust valmistatud toode, mis tähendab, et sellel on ka tootmistehnoloogia ja kasutatavate komponentidega seotud puudused.
Amatöörfoto sellest materjalist hoonest
Omadused ja ulatus
Alustuseks tuleb öelda, et seda tüüpi materjale toodavad teatud ettevõtted. Seetõttu tasub toote kvaliteedist rääkida üldiste omaduste, mitte konkreetse partii põhjal. Arvestades seda, käsitleme vahtbetooni eraldi tootena, mis on loodud tehnilist protsessi rikkumata (vt ka artiklit “Värviline betoon – kõik, mida pead selle materjalirühma kohta teadma”).
Ühe tootja poolt toodetud erineva suurusega klotsid
Omadused
Kõigepealt tasub öelda, et seda tüüpi materjale võib ohutult nimetada kõige keskkonnasõbralikumaks. Selle indeks on 2, samal ajal kui puit on esimesel kohal ja tellis kümnendal kohal (vt ka artiklit "Tsementbetoon: materjali omadused ja omadused").
Samas ei vaja kiudvahtbetoon täiendavat töötlemist, mis vähendaks seda näitajat, mida ei saa öelda immutamist ja tulekaitset vajava puidu kohta.
Sarnastel toodetel on erineva suurusega õhumullid.
Vajadusel on plokist mis tahes osa väga lihtne ära lõigata, kuna sellel on üsna pehme struktuur.
Nõuanne! Sellise materjali partii ostmisel peaksite küsima müüjalt või tootjalt kvaliteedisertifikaati. See peab kirjeldama kõiki deklareeritud omadusi ja nende vastavust.
Kasutusala
Arvestades, et sellised plokid on kerged, kasutatakse neid sageli sisemiste vaheseinte või silluste valmistamiseks.
Lahenduse koostis selliste toodete loomiseks
Nõuanne! Ärge segage seda tüüpi materjale gaseeritud betooniga, kuna neil on täiesti erinevad omadused, mis loomulikult määrab nende ulatuse.
Üsna sageli valatakse põrandatevahelised põrandad kiude ja vahuainet sisaldava tsemendimörtiga, saades samal ajal suurepäraste omadustega monoliitse plaadi.
Pärast käesolevas artiklis oleva video ülevaatamist saate seda tüüpi ehitusmaterjalide kohta rohkem teada saada. Samuti tasub ülaltoodud teksti põhjal järeldada, et väikeehitiste jaoks on sellised plokid kõige optimaalsemad ja neid saab täielikult kasutada ilma isolatsioonita (vt ka artiklit “Õmbluste betoneerimine: tüübid ja omadused”).
Siiski tuleb meeles pidada, et vahtbetoon ei ole väga hea välimusega ja vajab täiendavat viimistlust. Samal ajal võimaldavad selle tehnilised omadused säästa palju raha, mis on üsna õigustatud.
Kiudvahtbetoonplokid (FPB) on kõige tõhusam materjal välisseinte jaoks. Kiudvahtbetooni peamiseks eeliseks on madal soojusjuhtivus, mis võimaldab üle minna 2-kihilistele välisseintele (tellis + plokk). Lisaks on see puidust kergem, hea heliisolaator ja ei ole põlev, kuna tegemist on kivitootega.
ALF-B liin vahtbetoonplokkide tootmiseks
Ehituses plokkide kasutamise peamine eelis on ehitusaja lühendamine. plokid koguvad tootmises jõudu. Tootmine tehases võimaldab saavutada plokkide kõrge kvaliteedi ja omaduste püsivuse. Vähetähtis pole ka asjaolu, et väikese osaga tehnoloogia võimaldab ehitada vaba planeeringuga ja mitmekesise arhitektuuriga hooneid.
"Sarmat Groupi" täiustatud seadmed vahtbetoonplokkide tootmiseks võimaldavad keelduda vormidesse valamisest ja saeseadmetel lõikamisest 1-2 mm täpsusega, tagades vajaliku kareduse ja määrimisjälgede puudumise. . Plokkide mõõtmed reguleeritakse kompleksi masinatel vastavalt standardile GOST 21520-89.
Firma "Fokon" automaatika ja ülitäpsete dosaatorite kasutamine võimaldab teil vähendada kulusid, tagada plokkide kõrge ja stabiilne kvaliteet, välja arvatud "inimfaktor". Juhtplokk võimaldab kaugdiagnoosi teha liini ja saada operatiivinfot lao- ja raamatupidamisosakonnale, mis vähendab nii tooraine kui valmistoodangu laoseisu.
Liini toimimise kirjeldus: FPB sari on mõeldud mitteautoklaavitud kiudvahtbetooni tootmiseks, mis põhineb mineraalsetel sideainetel ja täiteainetel, vahuainel ja vees. Materjalile kõrgemate kvaliteedinäitajate andmiseks kasutatakse polüamiidi, polüpropüleeni või basaltkiudu.
Segu valmistamine toimub eraldi ruumis – segu valmistamise moodulis (joonis 1). FPB segu tootmisprotsess toimub automaatselt.
Riis. 1 Moodul sisaldab segu BUSm valmistamise juhtplokki, mis juhib kiudbetooni saamise protsessi, samuti saab salvestada retsepte, kuvada Mooduli põhisõlmede olekut ja koostada infot raamatupidamiseks. Komponentide transport ja laadimine toimub automaatselt. Punkrite mahutavus on ette nähtud 3-6 tunniks tööks. Moodulit teenindab 1 töötaja-operaator. Edasi juhitakse mooduli segu massiivi valamise asendisse (vormi), siin asub 2. töötaja. Valamisasend on Valamismooduli dokkimispunkt koos automatiseeritud saagimiskompleksiga (ASC) valmis nupu kaudu.
Valatud mass liigub käruga erinevate temperatuuritsoonidega kambrisse. Kamber on valmistatud "silmuse" kujul, milles kärud liiguvad mööda rööpaid. 5-8 tunni pärast on valmis massiiv agrotööstuskompleksi lõikeasendis.
Foto saekompleksist Dubnas Agrotööstuskompleksil lõigatakse saagid igast küljest saagidega ja saadakse etteantud ploki suurus. Valmis plokid laotakse automaatselt alusele 1200x1000. APC juhib 1 töötaja-operaatorit. Neljas töötaja seab alused üles ja pakib tooted. Laadijajuht - 5. tööline.
Meistertehnoloogi tööülesannete hulka kuulub FPB plokkide kvaliteedikontroll kõikides etappides, vajalike retseptide valik, seadmete pesukontroll jne. Samuti jälgib ta kompleksi tööd tervikuna, materjalide ja valmistoodete laoseisu, lahendab remondi ja hoolduse jooksvaid küsimusi. Märge:
Kiudvahtbetoonplokid on ehitusmaailmas populaarsed. Selle põhjuseks on selle materjali mitmed eelised. Kuid ikkagi ei saa ilma miinusteta hakkama, monoliitkiust vahtbetoon on oma komponentide tõttu habras materjal, mis tähendab, et selle tootmistehnoloogia on erinev ja nõuab suuremat pingutust. Komponentide õigel segamisel, vastavalt proportsioonidele ja tehnoloogilisele protsessile osutub materjal tugevaks ja töökindlaks.
Kiudvahtbetoonplokkide kasutamine on oma kerge kaalu tõttu asjakohane majade ruumide vaheseinte paigaldamisel. Sama hästi kui:
Kiudvahtbetooni eelised kaaluvad oluliselt üles selle puudused. Hüvede hulka kuuluvad:
Kiudvahtbetoon on oma soojuse, kerguse ja tugevuse poolest parem kui tavaline vahtbetoon.
Kiudu kasutavate vahtbetoonplokkide puuduste hulka kuuluvad: vahtbetooni madal purunemistugevus ja haprus. Nagu ka madal tootlikkus majade ja üle kolmekorruseliste hoonete ehitamisel. Valmis plokkide mittestandardsed mõõtmed.
Kasutatakse vahtbetoonplokkide tootmiseks:
Enne vahtbetoonil põhinevate plokkidega töö alustamist, millele on lisatud kiudu, peate tutvuma kogenud ehitajate soovitustega. Oma kätega tööd tehes peate meeles pidama, et plokkides on komponente, mis on hästi imavad. See viitab sellele, et lahus tuleb valmistada vedela konsistentsiga.
Soovitatav on mitte jätta vahtbetooni baasil valmistatud plokkidest tooteid ilma sobiva viimistluseta. Lõppude lõpuks võivad nad nii välimust kaunistada kui ka täiendava kaitsena. Kiudvahtbetooniga töötamisel on oluline mitte unustada standardite süsteemi, mis on igale tootjale omane. Seetõttu tuleb plokkide tellimisel eelnevalt selgeks teha nende mõõtmed. Kauba pakend ei tohi sisaldada kahjustusi ning tervikkomplekt peab vastama tellimusele.
Kiududega vahtbetoonil põhinevad plokid on soovitatav kinnitada väikeste koormuste jaoks korrosioonivastase kattega naelte ja tüüblitega, samuti spetsiaalsete tüüblitega, mida soovitab suure koormuse korral kärgploki kinnitusdetailide tootja.
Ehitusettevõte "SK-Absolut" pakub täisteenust alates projekteerimisest kuni majade ja suvilate ehitamiseni, kasutades vahtbetoonist monoliitse ehituse tehnoloogiat.
Rajatiste ehitamisel kasutame kõige kaasaegsemat tehnikat, mis tagab tööde kvaliteetse teostamise.
Tehnoloogia ei nõua tõstemehhanismide kasutamist, see võimaldab vähendada ehitusaega, teostada igasuguse keerukusega arhitektuurseid lahendusi.
Peamise ehitusmaterjalina kasutatakse vahtbetooni - vahtbetooni polüpropüleenkiudude lisandiga.
Kiudvahtbetoonmajad on ühtviisi head nii külmas kui kuumas kliimas. Madala soojusjuhtivusega ja auru läbilaskvad nad pakuvad mugavat elamist. Tänu loomulikule ventilatsioonile on majas tervislik mõnus mikrokliima. Kasutatud materjalid on mittesüttivad, keskkonnasõbralikud, suurepärased heliisolaatorid.
Kiudvahtbetoon on praktiliselt igavene materjal, mida aeg ei mõjuta, ei mädane, on kivi tugevusega. Suurenenud survetugevus võimaldab konstruktsioonis kasutada väiksema mahukaaluga tooteid, mis suurendab veelgi seina soojustakistust.
Tänu suurele soojustakisusele suudavad kiudbetoonehitised akumuleerida soojust, mis võib töö käigus vähendada küttekulusid 20–30%. Toodete mõõtmete kõrge geomeetriline täpsus võimaldab vältida "külmasildu" seinas ning oluliselt vähendada sise- ja väliskrohvi paksust. Kiudvahtbetooni kaal on tavalise raske betooniga võrreldes väiksem 10% kuni 87%. Märkimisväärne kaalulangus toob kaasa märkimisväärse kokkuhoiu vundamentidelt. Parempoolsel diagrammil näete SNiP-N-3-79 ja SP 41-99 järgi ümbritsevate ühekihiliste seinte paksuste võrdlust.
Kiudvahtbetoon takistab talvel märkimisväärset soojuskadu, ei karda niiskust. Kiudvahtbetooni poorid on erinevalt poorbetoonist suletud, mis võimaldab vältida suvel liiga kõrgeid temperatuure ning reguleerida niiskust imades ja vabastades ruumis, aidates seeläbi kaasa soodsa mikrokliima tekkele.
Maja paigaldamine toimub ilma tõsteseadmeid kasutamata tänu konstruktsiooniosade kergusele ja ainulaadsele mobiilsele kiudbetooni valamise seadmele. Töö ei nõua suuri aja- ja tööjõukulusid - kahekorruseline suvilakonstruktsioon on kuueliikmelise meeskonna poolt üsna võimeline kokku panema 10-12 päevaga.
Kiudvahtbetoonil on suhteliselt kõrge heli neelamisvõime. Poorbetoonist hooned vastavad kehtivatele heliisolatsiooninõuetele.
Töötamise ajal ei eralda vahtbetoon mürgiseid aineid ja on oma keskkonnasõbralikkuses puidu järel teisel kohal. Võrdluseks: raku betooni keskkonnasõbralikkuse koefitsient - 2; puu - 1; telliskivi - 10; paisutatud saviplokid - 20.
Kiudvahtplokk on toote mõõtmete kõrge geomeetrilise täpsusega (+1mm) ning võib oluliselt vähendada sise- ja väliskrohvi paksust, aga ka müürisegu kogukulu. Vahtbetooni kaal on alla 10% kuni 87% võrreldes tavalise raske betooni ja tellistega, mistõttu pole vaja teha raskeid ja kalleid vundamente.
Kiudvahtbetoonist tooted vastavad esimesele tulepüsivusastmele, avatud tulega kokkupuutel ei kaota need tugevust ega eralda kahjulikke aineid. Eriolukordade ministeeriumi poolt soovitatud tuletõkkeseinte jaoks, sealhulgas kergestisüttivate materjalide hoidlate jaoks.
Kaalu, mahu ja pakendite suhe muudab kõik ehituskonstruktsioonid transportimiseks mugavaks ja võimaldab transpordivõimsusi täielikult ära kasutada.
Lisaks seintele kasutatakse vahtbetooni katuste, põrandate soojus- ja heliisolatsiooniks, torude isolatsiooniks, elementplokkide ja vahepaneelide valmistamiseks, põrandalagede ja vundamentide valmistamiseks.
Kuid neil on üks nõrk koht: kui sein kahaneb või sulatustsüklid suurenevad, võivad materjalis tekkida praod. Kiudvahtbetoon kõrvaldab need probleemid edukalt.
Sõna enda struktuur näitab, et algul oli vahtbetoon: tsemendi, liiva ja vee vahustatud segu. Toorsegu vahuse struktuuri andsid looduslikud või sünteetilised vahuained. Lõigates saadud massi plokkideks, ilma kõrgtehnoloogilisi seadmeid kasutamata, lasti vormisegul otse vabas õhus taheneda. Ploki tugevuse suurendamiseks kasutati autoklaavi, kuid sellisest kõvenemisest piisas maksimaalselt kahekorruselise maja ehitamiseks.
Idee tugevdada vahtploki tugevust kuni plastilise deformatsiooni, venitamise ja painutamiseni oli aluseks uue põlvkonna vahtplokkide loomisele - tugevdatud polüpropüleenkiuga.
Et anda materjali poorsele struktuurile suurem sisemine konjugatsioon, mis on tingitud hajutatud tugevduse (0,5-2%) ühtlasest lisamisest segu koostisse kasutada erinevat tüüpi kiude või graanuleid:
Samas saab pindaktiivsete ainetega kaetud tugevduskiudude abil (optimaalne kiu läbimõõt 18 mikronit) seadistada ploki soovitud omadusi erinevate kombinatsioonide, kombinatsioonide, uute proportsioonide kujul. Kiud jaotuvad ühtlaselt üle kogu segu mahu igas suunas, luues betooni sisemise sidususe, mis hoiab ära varjatud defektide tekkimise tulevikus.
kiu kvaliteet seda on lihtne määrata ploki servade järgi: see ei tohiks välja paistma, vaid pehmelt ja elastselt sisalduma betoonkonstruktsioonis. Toote kvaliteedis veendumiseks tuleks müüjalt küsida kiu kohta sertifikaati: klaaskiud on odavam, sitkem ja leelise suhtes haavatavam. Parim variant on polüpropüleen.
Uue põlvkonna materjali - nanokiudbetooni - loomine põhineb laiendatud silindriliste struktuuride kasutamisel tugevdavate kiududena, millel on molekulaarstruktuur ja D vahemikus 1 kuni mitu nanomeetrit, nn "nanotorud".
Nad ei ole väga erineb oluliselt vahtploki põhiomadustest: