Kaoliinvill viitab tulekindlatele materjalidele, kuna seda toodetakse looduslikest tulekindlatest savidest ja kaoliinidest või kaoliini ja suure alumiiniumoksiidisisaldusega koostiste sünteetilistest segudest. Kaoliinikiu normaalne keemiline koostis on järgmistes piirides, %: 43-54 A1203; 43-54 Si02; 0,6-1,8 Fe203; 0,1-3,5 Ti02; 0,1-1,0 CaO; 0,2-2,0 Na20 + K20; 0,08-1,2 B203.
Kaoliinikiud on staapelkiud ja on karastatud kõrgtemperatuuriline klaas. Kui kaoliinikiudu kuumutatakse pikema aja jooksul üle teatud temperatuuri ja laias temperatuurivahemikus, toimub devitrifikatsioon – s.o kristalliseerumine.
Sel juhul kaotavad kiud oma painduvuse, elastsuse ja tugevuse. Kiudude puhul, mille alumiiniumoksiidi sisaldus on 43–54%, on pikaajaline kasutustemperatuur 1260°C ja sulamistemperatuur ca 1780°C. Alumiiniumisisalduse suurendamine vahemikus 43-55% ei mõjuta oluliselt temperatuuri ja devitrifikatsiooni määr. Alumiiniumoksiidi sisalduse suurendamine 60%-ni põhjustab aga madalamat devitrifikatsiooni kui väiksema alumiiniumoksiidisisaldusega kiudude devitrifikatsioon. (A1203 sisalduse üle 55% suurendamise tasuvus ei ole veel kindlaks tehtud.)
Kroomioksiidide lisamine koguses 2-5% suurendab klaasi viskoossust, mis aeglustab kristalliseerumisprotsessi ja selle tulemusena tõstab kaoliinvilla pikaajalisel kasutamisel temperatuuri kuni 1450 °C. umbes 3% tsirkooniumdioksiidi aitab kaasa pikema kiu saamisele. Kasutatakse ka erinevaid modifitseerivaid lisandeid: Na20, B203, Fe203,
MgO, Ti02, MnOg - Kaoliinvilla tootmise skeem on toodud allpool.
Fiberiseerimisseade
C |
Kaoliinvill koosneb mulliit-ränidioksiidkiududest ja kuulub soojusisolatsioonimaterjalide kategooriasse. See on tulekindel ja seda kasutatakse ka müüritise tühimike täitmiseks ja piluaukude tihendamiseks.
Materjali müüakse tavaliselt rullidena. See on valmistatud sulamisprotsessis ja alumiiniumi kokkupuutel kõrgete temperatuuridega spetsiaalsetes ahjudes. Kaoliinvilla on hoonete soojusisolatsiooniks aktiivselt kasutatud juba aastaid ning see ületab oma omadustelt paljusid teisi materjale. Vaatamata paljudele muudele sarnaste omadustega toodetele on see muutumas üha populaarsemaks ja leidnud rakendust ka tööstuses. See toimib soojusseadmetes, põlemiskambrites, soojusvahetites ja turbiinides isolatsioonina. Suurim levik on täheldatud metallurgias. Samuti kasutatakse kaoliinivilla plaatide ja muude vormitud elementide valmistamisel.
Materjali iseloomustab kõrge heli- ja soojusisolatsiooni tase, vastupidavus vibratsioonikoormustele ja deformatsioonile. Lisaks on vatil muid omadusi, mis pole tüüpilised paljudele sarnase otstarbega materjalidele. Isolatsiooniainet ei mõjuta kõrged temperatuurid oksüdeerivas ja neutraalses keskkonnas, samas kui vastupidavuse taset saab tõsta, kasutades seda Vaatamata sellele väheneb redutseerivates keskkondades märkimisväärselt sooja hoidmise põhiomadus.
Vatt MKRR-130 sobib optimaalselt piduriklotside loomiseks, ahjukaarte ja seinakonstruktsioonide soojustamiseks. Selle minimaalne kaal vähendab paigaldamiseks kuluvat aega ja vaeva ning vähendab kütusekulusid. Tasub märkida ka teisi positiivseid aspekte:
Kaoliini tulekindel vill on valmistatud alumiiniumoksiidist, mis põhineb kvartsliival. Spetsiaalses maagi-termilises ahjus toimub sulatamine temperatuuril 1800 kraadi. Sulatustsoonis on kolm elektroodi, tootmisalal aga ainult kaks. Materjali sulatamiseks kasutatakse puhumistehnikat, mis põhineb spetsiaalse auru mõjul rõhu all umbes 0,7 MPa. Väljaviskeotsik tagab kogu puhumisprotsessi läbimise. Vedel klaas, savi või tsement võivad toimida sideainena.
Kaoliinivilla müüakse kuni 10 meetri pikkuste rullidena, paksus ja laius on vastavalt 2 cm ja 60 cm. See on elastne, mis tagab tiheda sobivuse iga disainiga. Tänapäeval püüavad tootjad materjali täiustada, lisades lisakomponente, näiteks ütriumoksiidi. See parandab kiudude stabiilsust ja avardab kasutusvõimalusi.
Need on valmistatud mineraalsest baasist ja on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele, samas kui nende omadused jäävad samaks. Need on metallurgiatööstuses asendamatud destilleerimise, aurustamise ja muude protsesside läbiviimisel, kõrgtemperatuursete mehhanismide (mootorite, reaktorite) ja nende osade loomisel. Pärast kasutamist saadetakse tulekindlad materjalid taaskasutusse.
Enamasti on seda tüüpi tooted ristkülikukujulise kuju ja väikese kaaluga, nii et need sobivad optimaalselt erinevate vooderdiste jaoks. Praegu on lihttulekindlate materjalide tootmine vähenemas, kuna järjest enam pööratakse tähelepanu kõrgetele temperatuuridele vastupidavate spetsiaalsete mörtide ja betoonide tootmisele.
Materjalidel on keraamiline alus, need on valmistatud tulekindlatest boriididest, nitriididest, oksiididest ning neil on kõrge keemiline inertsus ja tugevus. Sageli kasutatakse ka süsinikuühendit. Tulekindlad materjalid säilitavad oma omadused kokkupuutel temperatuuril alates 1600 kraadi ja neid kasutatakse paljudes piirkondades, kus on vajadus antud tingimustes mingeid toiminguid teha. Vastavalt moodustamismeetodile jagunevad tooted mitmeks tüübiks:
Kaoliinivill tihedusega 128 kg/m3 ja 96 kg/m3 on kaoliinist valmistatud spetsiaalne vill. Seda kasutatakse erinevates tööstusharudes soojusisolatsioonimaterjalina. Kaoliinivilla toodetakse alumiiniumoksiidi ja kvartsliiva baasil. Kaoliinvill on tulekindel, talub temperatuure 1100–1250 °C, vett ja auru, äärmuslikke temperatuurimuutusi, keemilist rünnakut või vedelaid metalle. Keemiline koostis:
Al2O3, 42–46%
SiO2, vahemikus 54–58%
Karbis rullitud puuvillal on järgmised tehnilised andmed:
Kaoliinvilla bränd MKRR-130, MKRV-200
Tulekindlad soojusisolatsiooniga klaaskiud-mulliit-ränidioksiid materjalid on ette nähtud erinevat tüüpi ahjude katuste ja seinte soojusisolatsiooniks, ahjude, gaasipõletite ja ahjuvagunite temperatuuri- ja paisumisvuukide täitmiseks, küttekollete soojusisolatsiooniks, terasest kaaned -valamise kulbid, küttekaevude kaaned ja muud esemed, mille kasutustemperatuur ei ole kõrgem kui 1150 0C .
Keemiline koostis:
Al2O3 massiosa mitte vähem kui 50-51%
Kiles rullitud vatil on järgmised tehnilised andmed:
Nimi |
Max töötemperatuur, |
Suurus (PxLxT), mm |
Tihedus, kg/m.cub. |
Hind pakendi kohta, hõõruda. |
|
Kaoliinvill MKRR-130 |
5000-15000x600-1400x20 |
||||
Kaoliinvill MKRV-200 |
5000-15000x600-1400x20 |
OOO TD PromStroyKomplekt tarnib MKRR kaoliinvilla Moskvasse, Iževskisse, Nižni Novgorodi, Jekaterinburgi ja teistesse riigi piirkondadesse. Selle materjali partii hinna arvutamiseks koos kohaletoimetamisega jätke veebipõhine taotlus või võtke ühendust meie töötajatega jaotises "Kontaktid" loetletud telefoninumbritel.
Kaoliinivilla valmistamise toorained on kroomi, räni ja alumiiniumi oksiidid. Nende ühendamine toimub spetsiaalsetes ahjudes. Sulamisel ja puhumisel saadud mass muudetakse kergeks, õhukeseks ja plastiliseks kiuks, millest seejärel valmistatakse matid ja muud kujundid. Vastavalt oma tööomadustele peab saadud toode vastama GOST 23619-79 nõuetele.
Kulude arvestus
Meie juhid vastavad teile 2 minuti jooksul ja aitavad teil seda materjali kasumlikult osta
Kodumaised tootjad toodavad järgmisi materjale:
Neid iseloomustavad järgmised füüsikalised ja keemilised parameetrid (vastavalt GOST 23619-79):
Mulliit-ränidioksiidvilla klassid MKRRH-150 (kroom) ja MKRR-130 on inertsed auru, vee, värviliste metallide sulamite ja õlide suhtes, vastupidavad happelisele ja aluselisele keskkonnale. Seda iseloomustab madal soojusmahtuvus ja kõrge vastupidavus temperatuurimuutustele.
Valtsitud mulliit-ränidioksiidmaterjali on lihtne pakendada ja transportida erinevate transpordiliikidega. Väikese kaalu tõttu on seda lihtne paigaldada. Puuvillaklassidel MKRV on kõrge tugevus ja rebenemiskindlus.
Tarnime hoolikalt "Tulekindel mulliit-ränidioksiidvilla"
oma linna
Kulude arvestus
SAMA HÄSTI KUI:
Klasside MKRR-130, MKRRH-150 ja MKRV-20 mulliit-ränidioksiid valtsmaterjali peamine kasutusala on erinevate köetavate objektide isolatsiooni loomine. Kõige sagedamini kasutatakse matte tööstusseadmete kaitsmiseks tehnoloogiliste protsesside käigus tekkivate kõrgete temperatuuride eest, samuti tulekahjuohu vähendamiseks ja ahjude efektiivsuse tõstmiseks.
Lisaks kasutavad matid MKRR-130:
Kaoliini tulekindel vill MKRR-130 on suurepärane tooraine erineva kujuga plaatide, plokkide, kestade ja vahetükkide valmistamiseks. See on vajalik katalüsaatorikandjate, autode piduriklotside, kõrgtemperatuuriliste filtrite ja muude komponentide ja osade tootjatele, mida kasutatakse erinevate tööstusharude masinate ja seadmete loomisel.
Meie ettevõte pakub kaoliinvilla MKRR-130 ja muid tulekindlaid materjale. Hindadega (rublades / m 3) saate tutvuda kodulehel olevas hinnakirjas.
Mida kasutatakse laialdaselt nii mass- kui ka eraehituses. Üks mineraalsete materjalidega toodetud küttekehadest on kaoliinvill.
See pole ehitajate seas nii populaarne kui teised mineraalid. Seda seletatakse lihtsalt: tavapärases elamuehituses pole lihtsalt vaja materjale, mis taluvad üle 1000 kraadi temperatuuri. Selliseid materjale kasutatakse peamiselt nendes tööstusharudes, kus kasutatakse kõrge temperatuuriga protsesse.
Liiva ja alumiiniumoksiidi sulatuse saamiseks kasutatakse maagisoojusahjusid. Protsess toimub temperatuuril umbes 1750 kraadi. Sissepritseotsiku ja rõhul 0,7–0,8 MPa tarnitava auru abil pumbatakse sulatis välja, moodustades lõpptoote. Isolatsiooni tihedus võib olla 80 kuni 130 kg / cu. m.
Sageli nimetatakse kaoliini isolatsiooni mulliit-ränidioksiidkiuks, mis kajastub sellest valmistatud toodete märgistuses. Tavalist kiudu nimetatakse MKRR-ks ja kroomilisandiga kiudu MKRS-ks.
Kroomi lisamine võimaldab luua veelgi suurema temperatuuritaluvusega materjali.
Ülaltoodud omaduste põhjal on näha, et kaoliini isolatsioon on suure jõudlusega soojusisolatsioonimaterjal, mida kasutatakse ka soojuskompensatsiooni eesmärgil.
Nagu näete, on teatud piirkondades selle küttekeha populaarsus väga lai.
Mitte nii kaua aega tagasi hakati vati tootmise toorainena kasutama tsirkooniumi ja ütriumoksiidi, mis võimaldas saada materjali, mis talub kuni 2700 kraadi töötemperatuuri. Seni on tegemist prototüüpidega, kuid nende rakendamise potentsiaal on väga suur.
Eraehituses tuleks kaoliini isolatsiooni kasutada seal, kus on kõrge temperatuuri võimalus.
Tavalise soojusisolatsioonina pole seda eriti mõtet kasutada, kuna see on tavalise mineraalvillaga võrreldes väga kallis.