Kommentaarid:

Betoonikiud on sünteetikast valmistatud spetsiaalne kiud. pole kaugeltki ainus valdkond, kus seda komponenti saab rakendada.

Klaaskiud suurendab betooni kulumiskindlust ja vastupidavust mehaanilistele kahjustustele.

Seda kasutatakse sageli kipsi või muude mörtide viimistlemiseks. Kõige sagedamini on betooni klaaskiud valmistatud polüpropüleenist ja seda kasutatakse betooni võimalikult tõhusaks ja tõhusaks tugevdamiseks.

Betooni klaaskiud on loodud suurendama selle vastupidavust erinevatele mehaanilistele kahjustustele. Selle parameetri järgi on betooni klaaskiud palju parem kui metallarmatuur, kuna viimasel on kõige halvemad omadused. Kui arvestada tavalist betooni ilma armatuurita, siis siin kipuvad elastsuse näitajad nulli minema.

Kiu kasutamine lahustes toob kaasa asjaolu, et viimastes suurenevad märgatavalt kulumiskindluse, stabiilsuse ja ühtluse parameetrid, mis toob kaasa lõpptoote üldise kvaliteedi tõusu. Selle elemendi kasutamine ehituses võimaldas vabaneda paljudest tungivatest probleemidest, nagu tolm ja deformatsioon pärast betooni valamist, halb vastupidavus tugevatele külmadele ja mehaanilistele kahjustustele ning kiire kulumine.

Kiu eelised betooni jaoks

Nagu eespool mainitud, kasutatakse betooni tugevdamiseks polüpropüleeni kasutavat kiudu. Selle olemus seisneb selles, et materjali jaotus toimub kogu lahuse ulatuses ühtlaselt ja kasutatava segu tüüp ei mõjuta protsessi üldist kvaliteeti. Negatiivse kogemuse tõttu selles vallas tundub betooni tugevdamine paljudele üsna keeruka protsessina, kuid kõige olulisem on siinkohal õige materjali valik ning kiud on universaalne lahendus.

Betooni kiududel on järgmised vaieldamatud eelised:

Tagasi indeksisse

Fiber Application

Kaasaegses ehituses kasutatakse laialdaselt kiudkiude. Seda tegurit mõjutasid otseselt kõik ülalkirjeldatud materjali eelised. Basaltkiudu saab kasutada nn arhitektuuri betooni valmistamisel, mis on lahendus mis tahes esemete loomiseks, mis on mõeldud konstruktsiooniga külgneva ala vääristamiseks. Eelkõige võib see olla vaas, urn, purskkaev, kuju ja sarnased arhitektuuriobjektid. Lisaks kasutatakse tugevdavat kiudu edukalt hoonete voodri dekoratiivelementide tootmisel.

Sellist toodet kasutatakse ka põrandate valmistamisel. Kõige enam eelistatakse isetasanduvaid aluseid ja tööstuslikke tasanduskihte, kus kiud on näidanud oma parimat külge. Tugevduskate on end hästi tõestanud suurte ja väikeste kipstoodete valmistamisel, mis on viimasel ajal üsna populaarsed. Nende hulka kuuluvad aiad ja betoonmonumendid, aga ka paljud kodu kaunistamiseks mõeldud dekoratiivsed elemendid. Tuleb märkida, et selle elemendiga tugevdamine on leidnud rakendust ka sillutusplaatide, vihmaveerennide, äärekivide jms elementide puhul.

Tagasi indeksisse

Kiudude segamise meetod

Betoonkiu komponent on mitmekülgne element, mida saab kasutada paljudes erinevates ehitusega seotud eluvaldkondades. Vaatamata selle mitmekülgsusele ei saa seda tüüpi komponente aga ilma korralike juhisteta valmistada.

Iga kõrvalekalle normist võib põhjustada kurbaid tagajärgi, seetõttu tuleb kiudude segamise protsessi läbi viia ülima ettevaatusega. Sageli segatakse komponenti kuivsegudega, eriti killustiku, liiva, tsemendi, kiududega.

Pärast seda, kui kõik on põhjalikult segatud, peate konsistentsi tagamiseks lisama vett. Ükski selline protsess ei ole täielik ilma vedeliku lisamiseta, see pole erand. Võimalik on kasutada tööstusliku tootmise komponente, st valmistatud erinevatest keemilistest koostistest. Pärast kõike ülaltoodut viiakse läbi lõplik segamine, tänu millele neelab kiud kõik õigeks laotamiseks vajalikud omadused. Kogu segamise aeg sõltub paljudest teguritest ja võib olla üsna pikk. Seda parameetrit reguleerivad spetsiaalselt kehtestatud reeglid.

Mitte vähem kasutatakse polüpropüleenkiudu. See protsess tuleb läbi viia pärast kõigi vajalike komponentide segamist ja õige koguse vedeliku lisamist. Protsess ise viiakse läbi üsna kiiresti, isegi kui seda praktikas testitakse, seades kahtluse alla eridokumentides kirjeldatud normid. Kui aga arvestada segamisprotsessi, kestab see üsna kaua, eriti kui võrrelda tavalise betooni üldise valmistamisega. Selline tegur toimub ainult seetõttu, et kiu segamiseks on vaja üsna palju erinevaid komponente ja selle materjali koostis tagab pika tootmisaja. Kuigi segu kiireks ettevalmistamiseks on meetodeid, on parem neid mitte kasutada, sest sel juhul toimub tugevdamine väga halvasti.

Valmistatud lahuse segamine automikseri abil. Ükskõik kui absurdne see ka ei kõlaks, kuid seda meetodit kasutatakse tänapäevases ehituses üsna sageli ja üsna edukalt. Selle olemus on lihtne: segu segamise seadme täitmise ajal asuvad niiskuse hävitamise pakendid auto segistis. Sel juhul on segamise koguaeg 5–8 minutit, mis on väga vähe. Mõned eksperdid nimetavad seda meetodit ebatõhusaks ja kulukaks, kuna peate ostma spetsiaalseid koostisosi ja kasutama konkreetseid osi. Tegelikult kasutatakse seda meetodit väga sageli ja see säästab palju raha professionaalsete seadmete ostmisel. Võib isegi öelda, et seda tüüpi esemeid tehakse rohkem kodutingimustes, kuna professionaalne ehitus näeb kvaliteetseid paigaldusi kasutades ette veidi teistsuguseid lähenemisi.

Tõenäoliselt pidid kõik kuulma sõna "kiudbetoon". Mis see on, te ei saanud jätta huvi tundma. See materjal on eriti vastupidav betoonitüüp, mida tugevdatakse kogu ala ulatuses metall- ja mittemetalliliste kiududega tugevdamise meetodil. Viimaseid nimetatakse kiulisteks kiududeks.

Mis on kiudbetoon

Kui teid huvitab küsimus, mis kiud on, peaksite end kurssi viima, mis see on. Niisiis kasutatakse kiudbetooni valmistamiseks mitmesuguseid materjale, nimelt:

• terastraat;
• polüpropüleenkiud;
• polüamiid;
• asbest;
• süsinik;
• polüester;
• viskoos;
• polüetüleen;
• basalt;
• süsinik;
• akrüül;
• klaaskiud;
• nailonist ja puuvillast niidid.

Levinuimad on traadijupid, mille läbimõõt on 0,1–0,5 mm, pikkus aga võrdne piirmääraga 1–5 cm. Üsna levinud on ka klaaskiud, kuna sellel on suurepärased tehnilised omadused.

Basalt ja on kallimad, nii et neid ei kasutata nii sageli. Kiudbetoon, mis see on, peaksite teadma, kui kavatsete seda ehituses kasutada, seda saab valmistada viskoos-, nailon- või puuvillase niitide lisamisega, mis on segatud terastraadiga. See vähendab oluliselt tootmiskulusid ja võimaldab saada erinevate omadustega materjali.

Peamised omadused

Kiudbetoonil on mitmeid iseloomulikke omadusi, nende hulgas tasub esile tõsta:

• kõrge tõmbe- ja tõmbetugevus;
• vastupidavus ilmastikumõjudele ja kemikaalidele;
• kokkutõmbumine puudub;
• veekindlus;
• kõrge plastilisus;
• löögikindlus;
• kulumiskindlus;
• vastupidavus pragunemisele;
• tulekindlus;
• külmakindlus;
• suurenenud elastsusmoodul.

Kui vaadata kiudbetooni läbilõikena, siis on tegemist homogeense struktuuriga, mis on kogu paksuse ulatuses läbi imbunud eri suundades paikneva õhukese kiuga. Olenevalt kasutatud kiudude tüübist muutub ka lisandite olemus.

Kiudbetooni omadused sõltuvalt kiust

Kiudbetoon, mis see on, peaks teadma iga ehitusvaldkonna spetsialist, see on materjal, mille omadused muutuvad sõltuvalt kiu kvaliteedist. Näiteks teraskiud, mida sageli kasutatakse betooni valmistamisel, annab materjalile suurema tõmbe- ja tõmbetugevuse.

Selline materjal ei tõmbu kokku, ei pragune kasutamise ajal ja on vastupidav. Täiendavad eelised hõlmavad vastupidavust ja tugevust. Kui lisate betoonile teraskiude, on materjal veekindel, külmakindel ja kuumakindel. Kui soovite saada suure elastsusmooduliga materjali, tuleks lisada klaaskiud. Betoon on plastik, kuid klaas ei talu leeliselist keskkonda.

Materjali keemilise vastupidavuse suurendamiseks immutatakse betooni täiendavalt polümeeridega. Tootmisprotsessi käigus lisatakse koostisainetele leeliselisi sideaineid. Samal eesmärgil kasutatakse alumiiniumtsemendipõhist mörti. Materjalil on kõrge löögikindlus, veekindlus, kuumakindlus ja kulumiskindlus.

Kiudbetoon, mis see on, on huvitav igale algajale meistrile, on materjal, millele saab lisada asbestkiudu. Selle tulemusena on võimalik saada vastupidav, kõrge temperatuuri ja leelisekindel materjal, mida iseloomustab kõrge tugevus. Sellise kiuga materjali nimetatakse asbesttsemendiks. Kui me räägime basaltkiu kujul olevast täiteainest, siis on teil suurenenud tugevusega materjal.

Mõnel juhul kasutatakse polüetüleeni, polüpropüleeni ja teisi, mis on võimelised andma materjalile sellised omadused nagu kõrge tõmbetugevus, vastupidavus kemikaalidele ja vastupidavus kriitilistele temperatuuridele. Kiudbetoon ei juhi elektrit. Selline kiud vähendab konstruktsioonide kaalu, mis on teatud tüüpi tööde puhul oluline.

Rakendus

Kiudbetooni, mille kasutamine on tänapäeval üsna levinud, kasutatakse paljudes ehitus- ja tööstuse valdkondades. Selle tagavad materjali kõrged tehnilised omadused. Tema abiga valmistatakse konstruktsioone, millele kehtestatakse ranged kaalunõuded. See võib olla nii majapidamis- kui ka tööstushooned.

Teraskiudraudbetoonist valmistatakse näiteks vundamente, liipriid, kaldapiirdeid, tekke ja sildu. Seda materjali kasutatakse tööstuslike tunnelite ja põrandate paigutamisel. Kui koostisainetele lisada teraskiude, saab materjali lõpuks kasutada lennuradade ehitamisel ja teedeehitusel, samuti kõnnitee rajamisel. Teraskiudbetooni kasutatakse ka ülitugeva kattena. See läheb piirete ja plaatide valmistamiseks.

Lisaala

Sageli kasutatakse sellist betooni betoonist monoliitsete konstruktsioonide ja hoonekarkasside ehitamisel. Teraskiuga kiudbetooni omadused võimaldavad seda kasutada kanalisatsioonikaevude, tammide ja veetöötlusmahutite drenaažišahtide ja kanalite ehitamisel. Sellisest materjalist põrand talub suuri koormusi, mis on vajalikud põllumajandus- ja tööstushoonete ehitamisel. Klaaskiust raudbetoon on asendamatu materjal müratõkete ehitamisel, mis paigaldatakse tiheda liiklusega maanteede äärde.

Materjali kasutatakse veepuhastusrajatiste ehitamisel hüdroisolatsioonitöödeks. Materjal sobib dekoratiivseks viimistluseks, kuna klaaskiudbetoonil pole mitte ainult tugevusomadusi, vaid ka dekoratiivsust. Seetõttu saab seda kasutada hoonete fassaadide kaunistamisel. Materjali pind ei ima mustust ja on kergesti puhastatav.

Klaaskiust raudbetooni kasutamine

Kui betoon sisaldab klaaskiudu, saab sellest valmistatud tooteid kasutada visiirite, pinkide, aedade ja muude toodete valmistamiseks. Basaltkiud võimaldab teil teha konstruktsioone, mis kannatavad töö ajal suure koormuse all. Sellistest koostisosadest saab valmistada vundamente, parklaid, betoonpõrandaid ja teekatteid. Varustada saab tammid, raudteerajatised, veehoidlad ja muud rajatised.

Polüpropüleenkiudu kasutatakse betooni valmistamiseks, mida kasutatakse kärgbetooni, kergkonstruktsioonide ja -konstruktsioonide, aga ka vahtplokkide tootmisel. Tekstiilbetooni välismaises tootmises kasutatakse viskoos- ja puuvillaniite.

Kiudbetooni maksumus

Kiudbetoon, mille hind võib olenevalt materjali margist erineda, on kindla kiusisaldusega kuupmeetris. Kui see parameeter on 30%, siis on M-150 kiudbetooni hind 3400 rubla. Kui kaubamärk tõuseb M-200-ni, tõuseb hind 3600 rublani. M-250 eest peate maksma 3700 rubla, M-300 eest aga 3800 rubla. Kaubamärgi M-350 kiudbetoon maksab juba 3900 rubla.

Mõned ettevõtted pakuvad tänapäeval erinevate täiteainetega kiudbetooni, mida saate ise valida või kasutada selles küsimuses spetsialistide abi. Lõppkokkuvõttes on võimalik saada materjal, millel on näiteks suurem löögitugevus, veekindlus, tõmbetugevus ja nihketugevus.

Kiudbetooni hind ei tohiks teid häirida. See on nii madal põhjusel, et tootmistehnoloogia pole liiga keeruline. Valmistamiseks on vaja segada ainult tsementi, liiva, vett ja jämedat täitematerjali nagu killustik. Koostisosade hulgas on teatud kogus hajutatud kiude, mida nimetatakse kiududeks.

Teatud tüüpi kiudude omadused

Valides betooni valmistamiseks ühe või teise kiu, saate teatud omadustega materjali. Näiteks on selle tihedus 0,9 g / cm3. varieerub vahemikus 3500 kuni 8000 MPa. Tõmbetugevus varieerub vahemikus 400 kuni 700 MPa. Mis puutub katkendlikkusse, siis see varieerub vahemikus 10 kuni 25%.

Basaltkiul on suurem tihedus, mis varieerub vahemikus 2,6–2,7 g/cm 3 . Elastsusmoodul varieerub 7000-11000 MPa, tõmbetugevus 1600-3200 MPa. Mis puutub katkendlikkusse, siis see varieerub vahemikus 1,4–3,6%. Teraskiul on veelgi suurem tihedus, mis on 7,8 g/cm 3 . Elastsusmoodul ja tõmbetugevus varieeruvad vastavalt 190 000–210 000 ja 600–3150 MPa. Katkene venivus on 3 või 4%.

Ükskõik, milline kiud on võimelised betooni jõudlust parandama, on sellel traditsioonilise betooni ees olulisi eeliseid. Kiudbetoonil pole mitte ainult kerge kaal ja kõrge survetugevus, vaid ka kõrge külmakindlus, samuti üsna pikk kasutusiga, mis on 20 korda pikem.

Kiudbetoontooted: paneelid

Kiudbetoontooteid kasutatakse tänapäeval kõikjal. Nende hulgas tuleks eristada paneele, mis on suureformaadilised õhukesed struktuurid, mis on kogu paksuse ulatuses tugevdatud klaaskiuga. Neid kasutatakse fassaadide katmiseks, samuti siseviimistluseks. Kiudbetoonpaneelides on ühendatud tugevus, tulekindlus, vormitavus, kerge kaal ja autentne välimus. Kiudbetoonpaneelid võib klassifitseerida:

• fassaad;
• betoonpaneelid;
• betoonist vooder;
• 3D kiudbetoon;
• mööbel;
• arhitektuursed väikevormid;
• vormitud betoonelemendid;
• sisemised betoonpaneelid.

Paneeli lisafunktsioonid

Kiudbetoonpaneelid on suurte mõõtmete ja ühtlase geomeetriaga, mida on võimalik saavutada neljanädalase tootmistsükli tulemusena. Tehnoloogia hõlmab soovitud värvi betooni segamist, viie kihi klaaskiudu valamist vormidesse. Kaks neist on kootud võrku, ülejäänud kolm aga kaootiliselt. Pärast 28-päevast kõvenemistsüklit töödeldakse plaate pinda, et muuta lauad vetthülgavaks.

Järeldus

Sa juba tead. See on materjal, mida kasutatakse kiudbetooni tootmisel. Seda saab omakorda kasutada betoonkiudpaneelide valmistamiseks, mis on tulekindlad. Need tooted on läbinud tulekatsed ja taluvad temperatuuri kuni 350 °C. Kiudbetooni saab kasutada ka ehituses, sest sellel on kogu vajalik dokumentatsioon Venemaal kasutamiseks.

Teatavasti töötab kivi kokkusurumisel hästi, pingekindlus annab tugevdava puuri. Kuid teras asub ainult suurima arvutusliku pingega kohtades ja juhtudel, kui tugevust on vaja kogu mahu ulatuses, muutub armatuurvarraste paigaldamine väga kulukaks. Probleemi lahendamiseks kasutatakse kiudbetooni, kiulise tugevdusega materjali.

Ühend

Kiudbetoon on eritüüpi ehitusmaterjal, mida iseloomustab kõrge tugevus. Mis sisaldab:

• Tsement;
• Puhastatud liiv;
• Kiudkiud;
• plastifikaatorid;
• Vesi.

Erinevalt klassikalisest betoonmördist ei lisata sellele suuri täitematerjale, vaid kiudkiud mängivad siduva kõvendi rolli. See võib olla erineva päritoluga materjale:

• Metallkiud - teraslaastud. Sellega on betoon eriti tugev rebenemiseks, venitamiseks, takistab pragude teket ja olulist kokkutõmbumist lahuse kõvenemisel ja kuivamisel. Laastude suurused määratakse konstruktsiooniarvutuste järgi, kuna täitematerjal on põhikomponent, mis võtab vastu kõik koormused ja kompenseerib need. Kui on vaja suure kandevõimega betooni, painutatakse laastude servad, moodustatakse mitu ankrut, mis toimivad jäiga raamina.
• Mittemetallist kiud on enamasti kiudbetooni osa. Need on erineva päritoluga kiud (klaaskiud, polüpropüleen, polüamiid, akrüül, viskoos, nailon, asbest, süsinik, basalt, söed).

Kõige olulisematel eesmärkidel kasutatakse metallkiudu, kergelt koormatud - polüpropüleeni ja klaaskiudu. Tugevaid teraskiude saab asendada kallima basaltiga, kuid seda võimalust aktsepteeritakse harva kõrge hinna tõttu. Polümeer- ja klaaskiud on tehniliste omaduste poolest taskukohased ja optimaalsed.

Kiudbetooni kasutamine

Armatuurkiududega betooni kasutatakse laialdaselt tööstusrajatiste, eriti kriitiliste rajatiste ja avalike kohtade ehitamisel:

• teekate;
• Lennuväljade raja rajamine;
• Massiivsed vundamendid rasketele esemetele;
• Vastupidav põrandakate tootmishallides ja ladudes;
• kõnniteed;
• Majade, tunnelite monoliitne ehitus;
• muldkehade tugevdamine;
• Eriotstarbelised rajatised: drenaažišahtid, kanalisatsioonikaevud, puhastusmahutid;
• Basseinikausid jne.

Kiudbetoonist valmistatud üksikud tooted:

• Mürakilbid marsruutidel;
• Tee äärekivid;
• Sillutusplaadid;
• Pingid;
• aiad;
• Visiirid jne.

Kiudbetooni kasutatakse juhtudel, kui karkass ei ole teostatav rahaliste, materjali- ja tööjõukulude poolest. Näiteks teeplaatide tugevdamine on palju keerulisem kui armatuurkiu sisestamine mörti ja lihtsalt betooni valamine vormi. Sama põhimõte töötab ka kandekonstruktsioonidega - tunnelites olevad plaadid või monoliitsed seinad, muldkehade toed: nendele langev koormus jaotub ühtlaselt kogu ala peale, seega peab toote mis tahes osa olema võrdselt tugev, mida klassikalise armatuuriga pole lihtne saavutada. puurid.

Pigmendiga toonitud kiudbetoon on aluseks fassaadide, maastikukujunduse, purskkaevude ja muude ehitiste dekoratiivpaneelide loomisel. Toodetele antakse erinev kuju, reljeef ja tekstuur.

Tehnilised andmed

Igal täiteainetüübil on lahuse valmistamiseks oma retsept, vastavalt betoon erineb kõigi omaduste poolest. Kiudbetooni koostist ja omadusi GOST-id ei reguleeri. Vastavalt standardile SP 52-104-2006 peab materjal vastama GOST 26633-91 nõuetele.

Igal materjalitüübil on oma näitajad:

• Polüpropüleenkiu puhul on tihedus 0,9 g/cm3, elastsusmoodul ulatub 8000 MPa-ni, purunemispikenemine kuni 25%;
• Basaldi puhul on tihedus 2,6-2,7 g/cm3, elastsusmoodul kuni 11000 MPa, tõmbetugevus kuni 3200 MPa, katkevus kuni 3,6 MPa;
• Terasel on tihedus 7,8 g/cm3, elastsusmoodul kuni 210000(!) MPa, tõmbetugevus 3150 MPa.

Nagu näete, on kiudbetooni tehnilised omadused veidi erinevad (välja arvatud teatud parameetrid, kuid neid tuleb kiu valimisel arvestada). Siin on klaaskiust valmistatud betooni peamised parameetrid:

Kõiki kiudbetoone iseloomustab kõrge külmakindlus ja veekindlus.

Eelised ja miinused

Kiudbetoon on ainulaadne materjal, mis ületab tavalist kivi mitmete omaduste poolest:

• Lihtsustatud tugevdamise meetod komponentide segamise teel;
• Betooni tarbimine väheneb kiudude lisamise tõttu 20% kogumahust;
• Suurendab kivi tugevust kogu mahu ulatuses;
• Suurendab vormis oleva lahuse viskoossust ja töödeldavust;
• head kleepuvad omadused;
• Suurenenud veekindlus;
• Toote ja struktuuride kaalu vähendamine;
• Pikendatud kasutusiga.

Kiudude ja nende omaduste õige valiku korral on kiudbetooni ainsaks puuduseks selle kõrge hind, mida saab kergesti kompenseerida kivi vastupidavuse ja remondivajaduse puudumisega.

Kiudbetoon tee ise

Tõelist kvaliteetset kiudbetooni saab valmistada vaid tehases esialgsete arvutuste järgi. Iga kiutüübi puhul kasutatakse erinevaid retsepte, sõtkumise aega hoitakse, mida pole kodus lihtne saavutada. Lahuse ise valmistamiseks peaksite segama standardse tsemendi, liiva ja plastifikaatori segu, lisama neile kiudaineid. Proportsioon määratakse individuaalselt: 1 m3 jaoks vajate alates 300 gr. kuni 25% kuiva kiudu kogumahust. Materjali maksumuse vähendamiseks võite kasutada kallite ja odavate kiudude segu.

Eramuehituses kasutatakse tugeva vundamendi ehitamiseks kiudbetoonkivi. Seda on palju lihtsam paigaldada ilma eraldi armatuurvarraste raami kasutamata, kuid põhitingimus peab olema täidetud - materjal tuleb projekteerimisbüroos eelnevalt välja arvutada.

Kiudbetoonpaneele saab ise teha ja nendega maja fassaadi vooderdada, aiapaneele teha - see on palju odavam kui osta valmis või vormis tavalist betooni.

Kiudbetoon on üks levinumaid ehitusmaterjale. See on betoon, mis on tugevdatud hajutatud kiududega (kiududega). Kiudbetoonil on suurem löögitugevus, nihke- ja tõmbetugevus, veekindlus, külmakindlus, tulekindlus ja kavitatsioonikindlus.

Kiudbetoon ja selle kasutamine

Praegu kasutatakse betooni (kiudbetoon) kiudude tugevdamiseks üsna aktiivselt terast ja klaaskiudu, mistõttu sünteetiliste kiudude kasutamine laieneb. Lisaks neile kasutatakse ka basaltit, süsinikku ja muid kiude. Kiudbetoon saavutab maksimaalse efektiivsuse, kui kõik koostiskomponendid on valitud nende omaduste õiges kombinatsioonis, st kiudbetooni kui komposiitmaterjali omadused sõltuvad seda moodustavate komponentide omadustest. Teatud mõttes on põhikomponendiks sel juhul teras või mittemetallist kiud.

Teraskiudude tugevdamist võib sel juhul nimetada kõige tõhusamaks, isegi kui võtame arvesse selle suhtelist maksumust. Selle materjali elastsusmoodul on ligikaudu 5 korda suurem kui betoonil, seega saab betooni vajaliku ankurdamise korral tugevuse täielikult ära kasutada ja kiud annab komposiidi töö etappides suurima panuse. pragude tekkest ja nende lõppudest.

Kui me räägime teraskiududest, siis selle betooni ankurdamise tagamise küsimused on keerulisemad näiteks sünteetiliste kiudude puhul. Teraskiudude tootmine toimub peamiselt järgmiste meetoditega. Kasutage õhukesest traadist või terasest lõikamist ka õhukesest lehest; ekstrakt terassulamist (ekstrudeerimine); spetsiaalsete plaatide freesimine. Kiud võib olla erineva ristlõikega, see võib olla ristkülikukujuline, ümmargune jne. Suurused on vahemikus 0,2 mm kuni 1,6 mm ja pikkused 5 mm kuni 160 mm. Tõmbetugevus on 400 kuni 1100 MPa.

Kiudarmeeritud betoon on võrreldes traditsioonilise betooniga soodsam, kuna sellel on suurem jõudlus. Me räägime suuremast tõmbe- ja nihketugevusest, löögi- ja väsimustugevusest; ka kiudbetooni külmakindlus ja veekindlus on suuremad; suurepärane vastupidavus hõõrdumisele ja kavitatsioonile. Kiudarmeeritud betoon on purustustöö poolest võimeline olema peaaegu 20 korda kõrgem kui betoon. Seega annab see sellele materjalile võimaluse aktiivselt kasutada nii ehituskonstruktsioonides kui ka nende remondis.

Kiudbetooni kõige põhilisemat omadust eristab tavaliselt selle tõmbetugevus. Seda võib pidada materjali otseseks omaduseks ja kaudseks omaduseks, mis näitab materjali vastupidavust muudele mõjudele, sealhulgas vastupidavust. Teine oluline omadus on löögitugevus (või purunemistugevus). Kiudbetoonis on selle indikaatori väärtus 3-5 korda suurem kui tavalise betooni väärtus. Konstruktsioone saab valmistada ainult kiudbetoonist või kombineeritud armatuuriga, mille puhul kasutatakse kiud- ja varras- või traatsarrustust. Nii kodumaine kui ka välismaised kogemused näitavad aga, et kiudbetoon on universaalne materjal ja selle kasutamine on ehitusvaldkonnas üha laialdasemalt levimas.

Kiudbetooni tootmise tehnoloogiad

Selle materjali aluseks on tavaline betoon ja kiudaine (kiud) - tugevdus, klaaskiud või polümeersed lisandid. Betooni armeerimiseks kasutatava kiu nimetusest tuleneb kiudbetooni nimetus (klaaskiudbetoon, teraskiudbetoon jne). Betoonis lisatakse kiud betoonisegu valmistamise etapis traditsioonilise segamise, pihustamise, "eelsegamise" teel. Kui on vaja saavutada kiudude suunaline paigutus, kasutatakse magnetit. See täidab tugevdava komponendi funktsiooni, aidates kaasa betooni kvaliteedi paranemisele ning suurendades selle deformeeritavust, pragunemiskindlust, külmakindlust ja veekindlust. Kiudbetooni lisaeelisteks on tulekindlus ja väiksem kaal võrreldes traditsioonilise raudbetooniga. Tänu sellele on kiudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise protsess oluliselt hõlbustatud. Kasutusea poolest ületab kiudbetoon betooni 15-20 korda.
Kiudbetooni tootmine
Sünteetiliste kiududega kiudbetooni toodetakse tehnoloogiliselt eelsegamise või pihustamise teel (pneumaatiline pihustamine). Tihti kasutatakse tehastes eelsegamismeetodit (kiudbetoonisegu eelvalmistamine). Tehnoloogilise tsükli esimestel etappidel lisatakse peeneteralise betoonisegu hulka tükeldatud kiud, millele järgneb segamine. Saadud eelsegulahusest valmistatakse vibropressimise, valtsvormimise, rullpressimise, ekstrusiooni meetodite abil ehituskonstruktsioon. Teist meetodit kasutatakse otse ehitusplatsidel. Pihustamine toimub rõhu all, kasutades spetsiaalset varustust pihustuspüstoli kaudu. Sellesse juhitakse sünkroonselt tükeldatud kiud ja peeneteraline betoonmört. Seejärel segatakse need pihustuspüstolis. Lahuse pihustamisega pealekandmisel on võimalik suurte alade samaaegne töötlemine.

Kiudbetooni kasutatakse monoliitsetes ja kokkupandavates konstruktsioonides, mis töötavad vahelduvatel koormustel. Kiudarmeeritud betoonpõrandate valmistamiseks kasutatakse betooni modifikaatorit, mis koosneb orgaanilisest mineraalsest pulbrist (mikroränidioksiid, kõvenemise regulaatorid ja superplastifikaatorid). Sellele alusele lisatakse teraskiud, leelisekindlad klaaskiud või polüpropüleen- ja basaltkiud. Seda tüüpi kiud võimaldavad selle kasutuselevõttu ja järgnevat segamist palju lihtsamalt ja tõhusamalt läbi viia. Aja jooksul jääb deformatsioonimoodul muutumatuks, mistõttu nendest komposiitmaterjalidest valmistatud kiudbetoonpõrandad ei tõmbu kokku, vaid, vastupidi, muutuvad vastupidavamaks ja kahjustuste suhtes vastupidavamaks.

Kiudbetoon

Kiudbetoon on tsementbetooni tüüp, milles kiud või kiudkiud on tugevdusmaterjalina jaotunud üsna ühtlaselt.
Koondnimetus "Fiber" viitab õhukese terastraadi tükkidele, naelte tootmise jäätmetele jne, metalli-, klaasi-, polümeeride (peamiselt propüleen) kiududele. Betoonisegu valmistamise etapis lisatakse betoonile kiudaineid, mis toimivad tugevdava komponendina ja parandavad betooni kvaliteeti, suurendades selle pragunemiskindlust, deformeeritavust, veekindlust ja külmakindlust. Kiudbetooni lisaeeliseks on selle väiksem kaal võrreldes traditsiooniliselt raudbetooniga, mis hõlbustab kiudbetoonkonstruktsioonide paigaldamist.

Kiudbetooni kasutatakse vahelduvatel koormustel töötavates monteeritavates ja monoliitsetes konstruktsioonides. Kiudbetooni kõige olulisem omadus - tõmbetugevus - ei ole mitte ainult materjali otsene, vaid ka kaudne omadus ja peegeldab selle vastupidavust muudele mõjudele. Kiudbetooni teine ​​oluline omadus on selle vastupidavus. Purustustööde osas võib kiudbetoon betoonist 15-20 korda ületada.

Kiudbetooni tootmistehnoloogia Polüpropüleenkiud valatakse enne kuivsegule vee lisamist mörti või betoonisegistisse. Segamisaeg on 4 kuni 6 minutit. Kui on vaja lahuse või betooni plastilisust suurendada, tuleb lisada plastifikaatorit. Polüpropüleenkiud ühildub täielikult kõigi mördis või betoonis kasutatavate lisanditega. Annustamine: 0,6-0,9kg/m3 Pakkimine: 0,6-0,9 kg kottidesse. Kiudbetoon, tootmistehnoloogia Kiudbetoon on üks levinumaid ehitusmaterjale. See on betoon, mis on tugevdatud hajutatud kiududega (kiududega).

Kiudbetooni tootmistehnoloogia Polüpropüleenkiud valatakse enne kuivsegule vee lisamist mörti või betoonisegistisse. Segamisaeg on 4 kuni 6 minutit.

Kui on vaja lahuse või betooni plastilisust suurendada, tuleb lisada plastifikaatorit. Polüpropüleenkiud ühildub täielikult kõigi mördis või betoonis kasutatavate lisanditega.

Annustamine: 0,6-0,9kg/m3 Pakkimine: 0,6-0,9 kg kottidesse. Kiudbetoon, tootmistehnoloogia Kiudbetoon on üks levinumaid ehitusmaterjale. See on betoon, mis on tugevdatud hajutatud kiududega (kiududega). Kiudbetoonil on suurem löögitugevus, nihke- ja tõmbetugevus, veekindlus, külmakindlus, tulekindlus ja kavitatsioonikindlus.
Loetletud eelised kokku annavad selle materjali kõrge efektiivsuse, seetõttu kasutatakse ehituskonstruktsioonides kiudbetoontooteid, nagu kiudbetoonplokid, paneelid ja tahvlid. Näiteks kiudarmeeritud betoonpõrandad taluvad suuremat kasutuskoormust paremini kui tavalised betoonpõrandad.

Kiudbetooni tootmistehnoloogia on tavaline segu liivast, tsemendist, jämedast täitematerjalist, veest ja teatud kogusest hajutatud kiududest (kiududest). Kiud on omakorda valmistatud erinevatest materjalidest.

Kiudbetoon on kaasaegse maailma ehitusmaterjal

Iga aastaga muutub see üha populaarsemaks. Selle põhjuseks on selle töö-, tehniliste ja dekoratiivsete omaduste optimaalne kombinatsioon.
Kiudbetoon: tehnoloogia ja omadused

Kiudbetoon on peeneteralise betooni segu kiududega ehk tugevdava täiteainega. Klaaskiust raudbetoon on tugevdatud terase, klaasi või sünteetiliste kiudude fragmentidega. Nende läbimõõt on 0,2–1,0 mm ja pikkus 5–150 mm.
Kiud jaotatakse segus ühtlaselt paksuselt, suvalises suunas. See lahendus tagab suurepärase jõudlusega kiudbetooni: plastilisuse kombinatsioon suure painde- ja tõmbetugevusega, suurepärase löögitugevuse, pragunemiskindluse.

Võrreldes traditsioonilise betooniga on kiudbetoon palju vastupidavam, kuulus oma suurenenud kulumiskindluse ja vastupidavuse poolest negatiivsetele atmosfääri- ja biokeemilistele mõjudele. Nende omaduste kombinatsioon vähendab oluliselt arhitektuursete struktuuride massi, vähendades nende paksust.

Kiudbetoonpõrandad ja nende eelised

Alles pärast ehitusturule ilmumist kuulutas kiudbetoon end kohe ainulaadseks materjaliks. Selle tehnilised omadused ületavad tunduvalt tavalise betooni omasid:

väsimus- ja löögitugevus on palju suurem ning kulumiskindluse indeks on kahekordistunud;
suurem pragunemiskindlus ja veekindlus, samuti korralikud nihke- ja tõmbetugevusomadused;
väga tugev viskoossus (rohkem kui 10 korda);
paranenud külmakindlus ja selle tulemusena suurem vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele.

Tootmine

Selliste ainulaadsete omaduste peamine saladus peitub spetsiaalsetes polümeerilisandites (sideaine ja emulsioon). Pidevate või segmentide kujul olevate kiudude kasutamine andis materjalile endale nime - Fiber (tõlkes "kiud"). Tugevdamiseks sisestatakse algkoosseisu metallist, orgaanilisest või mineraalsest niidist. Just nemad annavad materjalile ebatavalised omadused.

Meie ettevõte töötab ainult kaasaegse Euroopa tehnoloogiaga. See võimaldab meil tagada suurepärased tulemused kiudbetooni (või kiudbetooni) ja kiudarmeeritud tasanduskihtide valmistamisel. Meie kiudude lisandiga betoon vastab kõigile deklareeritud omadustele, mille tagab spetsiaalsete polümeeride kasutamine minimaalse vee lisamisega.
Funktsioonid Rakendus

Teine erinevus kiudbetooni ja tavalise betooni vahel on see, et tänu kolmemõõtmelisele kõvenemisele väheneb oluliselt metallisarruse maht. Tänu sellele ei vähene mitte ainult kulud, vaid näiteks kate muutub suurema vastupidavusega hooldatavamaks.

Peamised kasutusvaldkonnad:

pangaseifide ja varahoidlate ehitamine;
sildade, tammide, lüüside, tammide ehitamine;
tuumatehnika - radioaktiivsete materjalide ladustamine ja kõrvaldamine reaktorite sektsioonide ehitamise ajal;
maa-aluste rajatiste remont ja tugevdamine;
raja paigaldamine.

Kiudraudbetoonpõrandad pole vähem olulised. Tsiviilehituses hinnati neid nende tugevuse ja väiksema rabeduse pärast. Kõrged jõudlusnäitajad saavutavad meie spetsialistid kvaliteetse tsemendi (M500), kõrgtehnoloogiliste polümeerlisandite ja spetsiaalse sorteeritud liiva kasutamisega. Tänu sellele ei teki ka kiudbetoonist tööstuslikud põrandad, millele kehtivad erinõuded, pragusid, ei tõmbu kokku, vaid ainult omandavad aastatega tugevust.

Kiudarmeeritud betoonpõrandad võivad olenevalt kasutusnõuetest erineda sõltuvalt kasutatava tsemendi kaubamärgist (M150-500). Põranda valamisel on maksimaalne vahe 2 m vaid 2 mm. See võimaldab drastiliselt vähendada järgnevate viimistlus- ja viimistlustööde kulusid. Kiudbetooni kasutamisel valatakse põrandad väga kiiresti, eriti pneumaatiliste seadmete kasutamisel (võimalik on valada kuni 60 põrandat).

Meie eksperdid soovitavad kiudbetoonpõrandaid valada järgmistes piirkondades:
tööstus- ja tootmistsehhid;
igat tüüpi laod;
autoremonditöökojad, garaažid, parklad, parklad, sh mitmekorruselised;
näituse- ja kaubandussaalid;
igat tüüpi angaarid - lennuväli, lasti;
büroohooned ja ruumid.

Lisaks kõikidele kiudbetooni ainulaadsetele omadustele pakume mitte ainult põrandate füüsikaliste ja keemiliste omaduste, nagu kulumiskindluse, keemilise vastupidavuse, märkimisväärset suurendamist, vaid ka nende dekoratiivsete omaduste suurendamist. Vajadusel tugevdatakse põrandat täiendavalt. Selleks kasutatakse spetsiaalseid kaitsvate omadustega polümeerkompositsioone - suure täidisega ja puistekatteid, värve, immutamist.

Kaasaegses ehituses kasutatakse üha enam erinevaid komposiitmaterjalist kiudbetoonist valmistatud konstruktsioone, mille mahus jaotatakse täiendavalt kiudarmatuuri. Tänu sellele tugevdusele on võimalik minimeerida traditsioonilise betooni peamised puudused – rabedus ja madal tõmbetugevus. Selles artiklis räägitakse üksikasjalikult materjalist ja selle omadustest, samuti sellest, kuidas oma kätega kiudbetooni valmistada.

Kiudbetoonplokkide iseseisev tootmine

Üldteadmised

Teraskiu kasutamine betoonitöödel annab järgmised eelised:

• aja kokkuhoid traditsioonilise kinnituse paigaldamise vajaduse puudumise tõttu;
• ei mingeid riske, mis on seotud põrandale võre või lattide paigaldamisega;
• väiksema arvu töötajate kaasamise võimalus;
• valmis betoonkonstruktsioonide kvaliteedi parandamine.

Niisiis, mis on kiudbetoon - see on betoon, mille pindala on ühtlaselt tugevdatud hajutatud kiududega. Need võivad olla traadijäägid või naelte tootmise jäätmed, aga ka mittemetallist materjalid.

Teraskiudraudbetoon sektsioonis

Tänu sellele on see tavalisest mitu korda suurem:

• tugevus;
• viskoossus
• pragude vastupidavus;
• külmakindlus;
• kuumakindlus;
• tulekindlus;
• kavitatsioonikindlus;
• veekindel.

Fotol - uuenduslik materjal polüstüreenkiuga armeeritud betoon

Teraskiu kasutamise omadused

Teraskiudude lisamine betoonmassile on võimalik nii enne selle valmistamisprotsessi algust kui ka selle ajal ja isegi pärast seda. Pealegi saab betoon kõrgeima kvaliteediga just siis, kui kiudu segada juba valmistatud segusse, kuid äärmiselt oluline on jälgida, et kiud ei satuks tükkidena.

Kiudbetoon võib sisaldada terasejäätmeid

Näpunäide: tänu kiudude kasutamisele on võimalik betooni kasutada remonditöödel kõige raskemini ligipääsetavates kahjustatud piirkondades, kus metalltoodetega tugevdamine pole võimalik.

Tehnilise ja majandusliku efektiivsuse ning metallkiudude kasutamise otstarbekuse seisukohalt on kõige ratsionaalsem kasutada järgmist tüüpi konstruktsioone:

• tuumaelektrijaamade reaktoriruumid, samas kui kiudbetooni GOST on eriti kontrollitud;
• radioaktiivsete jäätmete kõrvaldamiseks kasutatavad konteinerid, rajatised, kus indutseeritud radioaktiivsust ei esine;
• sillad;
• lennuväljade maandumisrajad;
• hüdrotehnilised ehitised(ranniku tammid ja tammid, lüüsid ja jõekanalid);

Raudbetoontooted

• erinevat tüüpi teekatted- kokkupandavat ja monoliitset tüüpi plaadid, äärekivid, mis täidavad sillutusplaatide ribade eraldavat funktsiooni;
• tsiviilehitised kõrge seismilise aktiivsusega kohtades, samuti teletornide ehitamiseks valatud vundamendid;
• mehaanilise või dünaamilise toimega puistetööstusseadmete alused: hüdraulilised pressid, valtspingid, haamrid;

Näpunäide: raudbetooni paigaldamise ja demonteerimisega töötamiseks kasutatakse raudbetooni lõikamist vajaliku tihedusega teemantratastega.

• raudteerööpad ja raudtee kaitsvad nõlvad, vältides sula- ja jõevee erosiooni; metroo miinide võlvide ja tunnelite tugevdamise ja parandamise protsessis; pangahoidlate ja seifide rekonstrueerimistööde teostamisel; anda õhukeseseinalistele paneelidele ja vaheseintele soomust ja tulekindlaid omadusi; gaasi- või naftapuurimisplatvormi monoliitse vundamendi ettevalmistamisel.

Basaltkiuga armeeritud betoon - see sisaldab basaltkiudu

• naftarafineerimistehastes asuvate kütte- ja krakkimisahjude seinte vooderdamisel; metallurgiaettevõtete terase sulatamiseks mõeldud elektriahjude kaare parandamise protsessis; tippude ja gaasipuhastite, õhuga varustavate torustike ja rennide taastamisel, mille kaudu juhitakse kõrgahjudest vedelat rauda välja;
• remonditöödel terasest valukoppide põhjades, monteeritavates paneelides, mis kaitsevad põrandat sulametalli eest, veevarustust ja äravoolu tagavates konstruktsioonides, kaitse- ja strateegilistes rajatistes.

Materjali kasutamisel tuleb mõista, et kiudbetooni soojusjuhtivus sõltub täiteainest.

Materjalikäitlus

Kiudbetoon laotakse spetsiaalsete paigaldusmasinate või traditsiooniliste vibratsiooni tekitavate seadmete abil. See tehnoloogia võimaldab saada suurema tihedusega betooni, mis mõjutab positiivselt selle füüsikalisi omadusi ja võimaldab saada sileda pinna.

Näpunäide: Väikeste mahtudega töötamisel võib kasutada käsitsi virnastamist.

Pinna viimistlemiseks kasutatakse tavaliselt käsitsi terasest kellu või kellu. Pind tuleb siluda kohe pärast betooni valamist, et kiu otsad välja ei ulatuks.

Gaseeritud betoonil on väike kaal

Kaasaegses tööstuses toodetud kiud on üsna kergesti lahusesse sisestatavad ja sellega kergesti segatavad. Tänu sellele saate töötamisel põhimõtteliselt kasutada tavalise betooni jaoks kasutatavaid standardseid tehnoloogilisi seadmeid.

Näpunäide: kui raudbetooni pole võimalik vajalikku kanalit teha, aitab teid betooni teemantpuurimine spetsiaalsete kroonide abil.

Eelised tsiviilehituses

Teraskiudude lisamist betoonile kasutatakse laialdaselt järgmistel töödel:

• maanteed;
• lennuväljade lennurajad;
• maalihkete tekkimist takistavad rajatised, rannakaitserajatised, maavärinakindlad ehitised;
• masinate alused.

Tänu kiule omandab betoon täiendava jäikuse ja suurema tugevuse, nii et arendajatel on võimalus välja töötada konstruktsioone, mis taluvad suurenenud koormusi.

Nagu näitavad kodumaise ja välismaise ehituse kogemused, peetakse materjali uskumatult mitmekülgseks, mille ulatus laieneb pidevalt.

Kiudbetoonplokid polüstüreeni lisanditel

Teraskiudbetoonist valmistatud tooted on raudbetooniga võrreldes kõrgema majandusliku efektiivsusega, mis väljendub:

• tööjõukulude märkimisväärne vähenemine, samal ajal kui töö hind muutub konkurentsivõimeliseks;
• materjalide vajaduse vähendamine;
• vastupidavuse märkimisväärne suurenemine;
• kapitaalremondi intervallide pikenemine;
• varraste tugevdamise puuduste minimeerimine.

Tootmistehnoloogia

Kiudbetooni tootmine ei ole keeruline protsess. Selle materjali valmistamise standardjuhend sisaldab mitut järjestikust etappi:

Selle põhjal võib toiduvalmistamise protsessi üldiselt lugeda lõpetatuks. Selline lihtne tootmistehnoloogia ei takista materjalil mitmeid vaieldamatuid eeliseid, sealhulgas majanduslikku kasu, mis on seotud lisakulude puudumisega.

Olgu öeldud, et kiudkiududena saab kasutada mitte ainult metalliosakesi, vaid ka palju muid selleks sobivate omadustega materjale.

Pikk nimekiri võib sisaldada:

• klaas;
• plastist;
• polüester, asbest, süsinik ja isegi puuvillakiud.

Kõik need parandavad oluliselt valmis betooni lõplikke omadusi.

Näpunäide: konstruktsioonide, millel peab olema suurem tugevus, püstitamisel on soovitatav kasutada ainult metallkiududel põhinevat materjali.

Järeldus

Sellest artiklist saite teada, et kuigi materjali valmistamine ei nõua keerulist tehnoloogiat, saab kiudbetoon samal ajal palju positiivseid omadusi, võimaldades tal konkureerida tavaliste betoonidega. Oma omaduste tõttu kasutatakse seda paljudes ehitustöödes. Lisanditena võib kasutada nii metallilisi kui ka mittemetallilisi materjale.

Selles artiklis olev video aitab teil selle teema kohta rohkem teavet leida.