Болгарка, як і інший використовуваний у господарстві та професійної діяльностіінструмент, що вимагає регулярного обслуговування. Ефективність роботи та тривалість терміну служби забезпечуються своєчасним обслуговуванням.

Мастило для болгарки – основний компонент при обслуговуванні пристрою. Щоб підвищити експлуатаційні якості, слід вибирати правильний склад.

Правила заміни

Головним модульним блоком УШМ є редуктор. Він приймає він основну частину навантаження при функціонуванні. У його складі знаходяться косозубі шестерні, які передають обертальний момент від ротора до діючого елементу. Мастило редуктора болгарки забезпечує зниження сили тертя в шестерні. А також сприяє зниженню температури, що виникає під час експлуатації.

У яких випадках проводити заміну мастильного матеріалу? Під час функціонування мастильне покриття розлітається на сторони корпусу редуктора. Через нетривалий час він починає сохнути, і утворюються грудки. Грудки можуть накопичувати частинки пилу і металу, що утворюються при роботі. Якщо при розборі болгарки виявлені грудки, то потрібне нове мастило для редуктора болгарки.

Бувають ситуації, коли потрібно замінити деталі редуктора УШМ чи підшипника ротора. При цьому необхідно розібрати пристрій. Відповідно мастильний шар буде видалено. Натомість наноситься новий матеріал.

При тривалих періодах роботи нагрівається редуктор болгарки. Відповідно, покриття, що використовується, теж починає грітися. У розігрітому стані мастильний матеріал стає рідким і може витекти. Внаслідок цього всередині його залишається мало. Це можна побачити, якщо оглянути шестірні. На них має перебувати товстий шар. Таким чином, при невеликому обсязі мастильного покриття необхідно провести її заміну.

Властивості мастильного матеріалу

Мастильне покриття для редукторів характеризується такими властивостями:

• в'язкість не більше 800 Па * с;
• температура падіння краплі не менше 120 ° С;
• межа міцності не менше 120 Па;
• відсутність механічних домішок;
• стійкість до корозії;
• висока температура плавлення;
• водовідштовхування.

Необхідно вибирати мастильний матеріал, що не сприяє виникненню засічок у ділянках контактуючих частин.

При виборі покриття слід орієнтуватися на те, що мастильне покриття для підшипникових деталей редуктора відрізняється від мастильного покриття підшипників двигуна.

Види змащувальних матеріалів

Багатьох цікавить питання – чим змастити редуктор болгарки, щоб не пошкодити інструмент та підвищити його ефективність. Можливі такі види мастил:

• марка мастильної продукції відповідає марці виробника інструменту;
• склад для ШРУС;
• солідол та літол.

Багато виробників інструменту рекомендують застосовувати при обслуговуванні відповідне мастило, щоб уникнути негативних наслідків при роботі. При застосуванні складу іншого виробництва інструмент не підлягає гарантійному ремонту.

Багатьом здасться, що редуктор змащувати складом фірми-виробника дуже дорого. Адже вартість таких матеріалів є досить високою. Крім того, існують виробники, які не випускають мастильні матеріали.

У такому випадку можна придбати мастило для ШРУС, яке в широкому асортиментіє на полицях автомагазинів. Цей матеріал дозволяє дійти позитивних результатів під час експлуатації. І багато хто користується цим варіантом змащення. Однак варто відзначити, що цей варіант є найгіршим, у порівнянні з першим.

При виборі солідолу або літолу як змащувальний матеріал, є ризик привести інструмент до швидкої поломки. Це зумовлено тим, що ці речовини не передбачають застосування при підвищених температурахта великому терті. Тому через якийсь час можуть виникнути проблеми під час роботи інструменту.

Таким чином, оптимальним варіантоммастила для УШМ вважається та, що відповідає марці виробника інструменту.

Етапи процесу змащення

Мастило можна проводити в спеціальних майстернях або самостійно. При виконанні змащування власними силами слід пам'ятати, що не відповідний марці інструменту мастильний матеріал може спричинити поломку інструменту. Хід процесу обробки новими матеріалами, що змащують, передбачає повне видалення старого шару мастила. Деталі та стінки корпусу не повинні містити залишки старого покриття.

Етапи змащування редуктора кутової машини:

• розібрати болгарку;
• відмити за допомогою гасу або розчину гасу та бензину сторони та порожнини редуктора;
• висушити помиті частини;
• перемішати новий мастильний матеріал;
• нанести покриття на підшипники та в порожнині;
• зібрати інструмент.

При нанесенні виникає запитання: скільки потрібно мастила? Нанесення великої кількості мастильного матеріалу призведе до того, що зайвий обсяг витікатиме під час роботи. При невеликому змісті функціонування редуктора буде утруднено і призведе до швидкого виходу з експлуатації. Отже, в корпус міститься такий об'єм матеріалу, щоб зубці шестерень ховалися під поверхнею нанесеного шару. Орієнтовний вміст покриття редукторів УШМ становить менше ½ обсягу цілого редуктора.

Перевірка точності нанесення

Мастило болгарки, а саме її велика кількість, перевіряється в холостому режимі при пробному запуску на невеликий проміжок часу. Після запуску редуктор починає грітися. Якщо при прогрітому редукторі витікає частина мастила, необхідно знову розібрати інструмент і видалити надлишок.

Якщо в результаті нетривалого періоду роботи на неодруженому ходу з'явилися ознаки шуму або деренчання, то обсяг нанесеного шару необхідно збільшити.

Отримання якісного мастила своїми руками

Якщо хочеться використати гарний складмастила редуктора УШМ, а можливості придбання немає, тоді слід зробити його самому на базі мастила для ШРУСу. Не варто забувати, що матеріал повинен мати хорошу адгезію.

Склад повинен твердо затримуватися на елементах, що труться. Склад для ШРУСу характеризується підвищеною адгезією та здатністю працювати при високих температурних навантаженнях.

Для виготовлення суміші береться склад для ШРУСу та олія МС-20 для посилення необхідної в'язкості та щільності. Використовуючи саморобний міксерсклад перемішується при невеликій подачі масла (по краплях).

А також можна отримати матеріал із суміші мастила Циатим-221 та ТАД-17. Як основна складова виступає Ціатім.

Популярні марки мастил

Мастила в редукторі іноземного виробництва набагато дорожчі, ніж вітчизняні. З іноземних широко відома марка Bosch. Вона застосовується для змащування інструментів цієї марки, а також інших моделей болгарок. Покриття має гарні експлуатаційні якості.

Універсальним мастильним матеріалом, за відгуками багатьох користувачів, вважається марка Huskey. Вона чудово підходить для багатьох редукторів.

З вітчизняних виробників відома продукція фірми "Нанотех" під назвою "Метал Плак Електра". Мастильні склади цього бренду використовуються для багатьох вузлів електричного інструменту.

Експлуатація болгарки без мастильного покриття призведе спочатку до невеликих неполадок у роботі, а потім до виходу інструменту з ладу. Редуктори, що змащуються, продовжать період експлуатації інструменту і підвищують продуктивність. Яке мастило підійде до пристрою, вирішує сам майстер.

Для гарної роботи болгарці потрібне мастило, яке не витікатиме при великих навантаженнях і тривалій роботі, а надійно змащуватиме деталь по всій її поверхні протягом усього часу роботи. Також вона має бути екологічно безпечною. Зверніть увагу на відомих і вже перевірених виробників мастильних матеріалів, таких як Lubcon, Hammer, Makita, Hitachi. Фахівці радять по можливості вибирати мастило тієї ж фірми, що і ваш інструмент.

Вирішуючи, чим змастити болгарку, особливу увагуприділіть матеріалам на основі силікону або силіконової олії. Такі мастила відмінно підходять для інструментів, які працюють у діапазоні швидкостей від повільних до великих та за будь-яких навантажень. Вони високостійкі до окислення, захищають від корозії, легко поєднуються із пластиком та еластомерами. У складі присутні виключно силікон і літієвий загусник, що робить їх безпечними з погляду екології. Консистенцію зберігають за температури від -50 до +190 градусів Цельсія.

Мастило для болгарки та її точне маркування

Один з найважливіших елементівболгарки – це редуктор. При роботі інструменту він сильно нагрівається, адже саме за ним відбувається обертання шестерень, що призводить до сильного нагрівання. Саме з цих причин кожух редуктора робиться із металу, адже він досить швидко відводить тепло. Але одного кожуха недостатньо, щоб справлятися з високою температурою, величезну роль відіграє і правильне його змащення.

Кожен фахівець на питання, чим змастити редуктор болгарки, відповість, що найкраще використовувати спеціальне мастило для УШМ. Вона спеціально розроблена для роботи та умов, у яких застосовується цей інструмент. Таке мастило має специфічний синій колір. Хороше, якісне мастило для редуктора болгарки має таке маркування: MoS2 NLGI 2 ISOL-XBCHB 2 DIN 51825-KPF 2 K-20. Маркування означає:

• MoS2 – як присадка виступає дисульфід молібдену;
• NLGI 2 – другий клас в'язкості;
• ISOL-XBCHB 2 – відповідність стандартам ISO;
• DIN 51825-KPF 2 K-20 – найважливіший пункт, він означає, що мастило відповідає німецьким стандартам DIN.
• 51825 позначає, що матеріал відповідає мастилу типу До.

Ціна на таку суміш дуже висока, але є мастило дешевше з подібними якостями: KPF 2 K-20, де:

• До – призначений для підшипників ковзання;
• Р – з протизадирними присадками;
• F – з твердим наповнювачем;
• 2 – консистенція відповідає NLGI;
• К – максимальна температура роботи +120 градусів за Цельсієм;
• 20 – мінімальна температура роботи.

Примітка! Використання спеціальних мастил для УШМ дасть максимальну гарантію надійної роботи.

Про інструменти на гарантії

Особливу увагу слід приділити змазуванню болгарок, що знаходяться на гарантії. Самостійно робити це не рекомендується, слід доручати цю роботу спеціалізованим майстерням. Там будуть використовуватися якісні та оригінальні матеріализ правильним дозуванням. У домашніх умовах можна провести нанесення суміші неправильно, що негативно позначиться на довговічності інструменту.

Різні літоли та солідоли для змащування шестерень та підшипників суворо заборонені. До того ж, розтин корпусу на гарантійних інструментах стане причиною відмови від обслуговування, а використання «несанкціонованого» мастила взагалі є грубим порушенням правил експлуатації болгарки. Винятком можуть бути лише зовнішні вузли, які за інструкцією необхідно регулярно обробляти.

У сучасне будівництводуже складно обійтися без надійного та якісного інструменту. Одним із необхідних електроприладів є перфоратор. Саме за допомогою нього можна просвердлити отвори практично в будь-яких поверхнях або проштрабувати канал під дроти, також цей інструмент практично без проблем замінює дриль та відбійний молоток. Така заміна можлива завдяки тому, що це обладнання виробляє як обертальні рухи, так і поздовжньо-осьові. У статті йтиметься про те, яким мастилом змащувати перфоратор, щоб максимально продовжити термін його служби.

Найперший перфоратор з'явився в 1851 році, використовувався він тоді в гірничодобувній промисловості, був ручним і не мав такого багатого функціоналу. Але ось через трохи більше 150 років, він став одним з необхідних інструментівдля домашнього майстрата професійного будівельника. Конструкція перфоратора досить складна і щоб зберегти її надовго і не передчасно ремонтувати, рекомендується ретельно стежити за її станом. Насамперед, потрібно проводити мастило певних деталей. Цей процес допоможе значно продовжити життя електропомічнику.

Щоб зрозуміти навіщо перфоратору потрібно мастило, слід познайомитися докладніше з його пристроєм та принципом дії.

Основні конструктивні елементи перфоратора

Для того щоб перфоратор виконував свої безпосередні функції, необхідно докласти певного зусилля у бік поверхні, що обробляється. Отримати такий імпульс можна завдяки пневматичному або електромагнітному механізму. Потужність інструменту залежить від енергії удару та потужності електродвигуна. Тобто чим більше показники в джоулях та ватах, тим інструмент потужніший.

До основних елементів перфоратора з електромагнітним типомудару відносять:

• електромагнітну котушку (як правило, 2 штуки);
• сердечник;

А до елементів інструменту з пневматичним типом дії відносять:

• поршень та циліндр;
• бойок;
• бур (або інша насадка).

Перфоратори з пневматичним ударом нині найпоширеніші, ніж із електромагнітним ударом. Існує кілька варіантів їх виконання, основних два, які різняться між собою тим, що в першому використовується підшипник, що коливається (так званий «п'яний»), а в другому застосовується кривошипно-шатунний механізм. Інструменти з першим варіантом відрізняються легкістю і компактністю, а з другим варіантом, як правило, мають середню або важку вагу.

Також інструменти зазвичай мають:

• патроном - необхідний для закріплення насадки, розрізняють кілька типів: SDS Plus (встановлюється в легких інструментах) та SDS max (для середніх та важких апаратів), перший тип має можливість встановлення бура з хвостовиків діаметром 1 см, при другому типі діаметр хвостовика становить 1 ,8 см, також SDS Plus має три режими роботи (буріння, свердління, удар), а SDS max тільки двома (буріння і удар). Існує можливість встановлення і традиційного патрона кулачкового типу (порожнистий циліндр з регулювальним кільцем та металевими кулачками, які й утримують насадку);

• системою заміни патрона – швидка зміна одного типу патрона (SDS) на інший (кулачковий);
• реверсом - змінює обертання бура, буває щіткового та електронного типу;
• редуктором - являє собою єдиний корпус (картер), в якому розміщені різні шестерні (конічні, циліндричні, черв'якові), таке розташування деталей дозволяє захистити основний механізм від пошкоджень та попадання бруду та пилу, основна функція елемента полягає у зміні швидкості обертання валів;
• захистом від вібрації - бувають пасивного або активного (маркування AVS, забезпечується більшість важких перфораторів) типу, вони гасять вібрацію від ударів, тобто знижують її, але повністю видалити такий ефект не вдається, активна антивібраційна система має пристрій, що амортизує - противагу з пружиною, а пасивна система - це гумові накладки та прогумована рукоятка, тобто вона захищає трохи гірше і встановлюється лише на легкі побутові інструменти;
• різними індикаторами;
• регулятором оборотів;
• запобіжною муфтою - необхідна для зупинки обертання патрона у тих випадках, коли насадка заклинює при роботі, бувають двох типів: пружинно-кулачкова (складається з напівмуфт із зубами та пружини) та фрикційна (складається з дисків);
• електронним іммобілайзером - для зупинки перфоратора в екстрених ситуаціях, наприклад, у випадках перепаду напруги, щоб уникнути проблем із інструментом та підтримати його працездатність;
• двигун - буває двох типів: поперечний (вертикальне розташування, відрізняється більшою площею для охолодження і вважається більш захищеним від пилу, що утворюється під час роботи, як правило, використовуються у випадках, коли необхідне тривале буріння без перерв) і поздовжній (горизонтальне розташування допомагає зробити інструмент більш збалансованим, тобто підвищує його ергономічність, а також компактнішим).

Розібравшись із пристроєм перфоратора, слід знати, який догляд необхідний інструменту.

Як змастити перфоратор

Основне призначення перфоратора - це свердлити, довбати і бурити різні поверхні. Як правило, більшість матеріалів, з якими працює цей інструмент, мають тенденцію до пилу. Дрібні частинки, потрапляючи на внутрішні деталі, засмічують апарат. У цьому треба враховувати, що елементи перебувають у русі, під час якого стикаються друг з одним, отже, може розпочатися їх стирання. Щоб підтримати працездатність інструменту, необхідно своєчасно проводити його чищення та мастило. Тільки при такому догляді можна максимально продовжити термін експлуатації, уникнути швидкої поломки та дорогого ремонту.

Важливо: мастило має кілька основних різновидів. Один тип застосовується для редуктора і зовсім інший тип необхідний для свердлів або бурових наконечників. Кожен апарат має докладну інструкціюз експлуатації, у якій прописано чітку періодичність проведення мастила. Саме цих рекомендацій і слід дотримуватись.

Існують загальні правиладля всіх типів перфораторів

Чим змастити редуктор перфоратора

• Так, для змащування редуктора найчастіше радять застосовувати склади у вигляді рідкої олії, яка заливається у певній дозі в корпус інструменту (у спеціально призначені для цього отвори). Така олія заповнює корпус редуктора та надійно ізолюється всередині за допомогою встановлених кришок на отворах або болтах. Під час роботи деталі поступово покриваються цим засобом. Найбільш популярними виробниками масла для змащування редукторів вважаються фірми Bosch і Makita.

• Як приклад можна назвати два популярні види продукції даних виробників, які використовуються при початковому складанні або під час ремонту інструменту:
  • мастило «Makita P-08361» 30 мл, зразкова вартість 100 руб.;
  • олія «Bosch 1615430005» 45 мл, ціна близько 300 руб.

Порада: існують і пластичні склади для редукторів (як крему), але варто врахувати, що не всі моделі інструментів можуть стабільно працювати на засобах такої консистенції. Склад для змащування редуктора має бути у кожного власника перфораторів. Але якщо перфоратор знаходиться на гарантії, то найкраще робити таку операцію, скориставшись послугами сервісних центрів, особливо за відсутності спеціальних отворів (тобто якщо необхідно розбирати інструмент).

Чим змастити бур перфоратора

• Мастило для бурів перфоратора використовується для зменшення зносу насадок, а також продовжує експлуатаційний термінперфоратора (у тому числі і за рахунок зменшення кількості пилу, що проникає всередину). Наноситься мастильна продукція перед кожним вставленням бура в патрон, для цього змащуються канавки насадки невеликою кількістю засобу. Перш ніж проводити цю операціюВперше, потрібно уважно ознайомитися з інструкцією до інструменту. Це необхідно для того, щоб розуміти, як правильно розібрати/зібрати перфоратор, не пошкодивши при цьому його елементів та домогтися правильної роботи.
• Від кількості мастила та його якість залежить те, як електроінструмент функціонуватиме. При неправильному підборі співвідношення можливі перегріви апарату і навіть вихід із ладу. Тому перш ніж застосовувати те чи інше мастило, варто перевірити чи є даний виробник і вид засобу в рекомендаціях в інструкції з експлуатації перфоратора. Найбільш поширеними складами для змащування бурів, також виробляють торгові марки «Bosch» та «Makita», лише кошти мають густішу консистенцію.
• Приступаючи до мастила необхідно промити і продути інструмент, витерти його насухо і лише після цього наносити новий шар захисного засобу. Ті деталі, які не потребують ковзання, не слід змащувати, оскільки це може тільки пошкодити перфоратор. До таких елементів відноситься, наприклад, передавальна муфта.

Чим змастити патрон перфоратора

• Також склад має бути нанесений і на змінні насадки під свердла у вигляді патрона. Кількість речовини має бути такою, як зазначено в інструкції. Від його надлишку або нестачі інструмент може вийти з ладу.

• Змащувати хвостовики рекомендується перед кожною установкою, після вилучення насадки її обов'язково протирають від пилу та відпрацьованого масла.

Вибрати тип мастила не складає проблем, в інструкції є чіткі рекомендації, якщо їх немає, можна вибирати практично будь-які кошти від перевірених виробників.

Яку купити мастило для перфоратора

Мастило для перфоратора Makita

Японська корпорація, яка з 1915 року займається виробництвом різних будівельних інструментів. Найпершим власником компанії був Масабуро Макіта, на честь якого компанія і досі має свою назву. На сьогоднішній день корпорація є одним із провідних виробників електроінструментів (350 типів) та аксесуарів (4500 різновидів) до них.

Як розібрати та змастити перфоратор макіту відео

Асортимент продукції (мастила):

• "042005-4А" - для перфораторів SDS+ (упаковка 16 кг);
• "042024-0А" - для редуктора перфораторів SDS+ (упаковка 2,5 кг);
• P-08361 - для редукторів перфораторів SDS MAX (упаковка 30 грам);
• "183477-5" - для перфораторів SDS+ (упаковка 30 грам);
• «181573-3» - мастило для бурів (упаковка 100 мл).

Мастило для перфоратора Bosch

• Засновником німецького концерну був Роберт Бош - інженер та бізнесмен, який у 1886 році відкрив невелику фірму зі збуту та виготовлення електроустаткування. І незважаючи на те, що спочатку штат складався лише з одного механіка та одного електротехніка, компанія змогла досягти небувалих висот.
• Сьогодні - це провідний постачальник різних категорій будівельних та споживчих товарів, у тому числі електроінструментів. По всьому світу розташовані дочірні компанії підприємства, включаючи і Російську Федерацію. І, мабуть, у кожному місті Росії є офіційний сервісний центр"Bosch", а з 2007 року було відкрито завод для виробництва обладнання в місті Енгельс.
• Багато технологій, які сьогодні вважаються інноваційними, вже багато років успішно апробуються саме в даній компанії. Інструменти «Bosch» - це надійна та ергономічна техніка, з найпередовішими досягненнями. Політика корпорації полягає не в тому, щоб продати якнайбільше інструментів, а в тому, щоб кожен куплений апарат служив максимально довго. Саме тому стали випускати спеціально розроблені фірмові засоби для догляду за електроінструментами, у тому числі і за перфораторами.

Асортимент продукції:

• «1615430009», «1615430010» - мастила для кінчиків інструментів, що вставляються (упаковка 30 мл);
• «1615430012» - олія для перфораторів (упаковка 1 л);
• «1615430014» - мастило в тюбиках для перфораторів (упаковка 45 мл);
• «1615430015» - мастило в тюбиках для перфораторів (упаковка 225 мл);
• «1615430016» - мастило для перфораторів (упаковка 1 кг);
• «1615430019» - мастило для перфораторів (упаковка 1 л);
• "1615437509", "1615437511", "1615437512" - мастила для перфораторів, в комплекті з ущільнюючою рамкою (упаковка 50 мл);
• "3605430008" - гідравлічне масло (упаковка 1 л).

Мастило для перфоратора Lubcon

• Німецька компанія, заснована у 1980 році у місті Франкфурт. Виробляє різного типусинтетичні мастила для електроінструментів. Продукція поставляється у всьому світі, в тому числі й до Росії. Компанія позиціонує свою продукцію як екологічно безпечні склади. Для розробки застосовуються лише компоненти, відповідальні найвищим вимогам.
• Мастила відрізняються особливою тепловою стабільністю, вони не окислюються і чудово запобігають тертю навіть при максимальному навантаженні. Це водостійкі склади, що гарантують довговічність експлуатації більшості електроінструментів.

Асортимент продукції для електроінструментів:

• "Lubcon Thermoplex ALN 250 EP" - мастило для редукторів;
• "Lubcon Thermoplex ALN 1002" - мастило для перфораторів;
• "Lubcon Turmogrease NM 4602/0" - універсальний склад для змащення.

Мастило для перфоратора НАНОТЕК

Російська компанія займається виробництвом синтетичних, напівсинтетичних, мінеральних, напіврідких та пластичних мастильних складів. Вперше на російському ринку продукти під цією маркою з'явилися в 2004 році і відтоді "Нанонет" щорічно збільшує асортимент своєї продукції. Мастила та олії відповідають високим вимогам сучасності.

Асортимент продукції:

• Мастило «МеталПлак Електра» - пластична маса для обробки бурів (упаковка 125 грам).

Мастило для перфоратора Metabo

• Компанія вперше розпочала свою діяльність у 1924 році, її засновником вважаються Альбрехт Шніцлер та Юліус Клос. У початкових планах творців фірми було випускати інструменти, які б відповідали зростаючим потребам сучасності в технологічному плані. Спочатку інструмент був ручної дії, і лише у 30 роках 20 століття стали виготовляти електроапарати.
• Компанія намагається виготовляти продукцію, яка б відрізнялася довговічністю. І для цих цілей вони створюють цілу лінійку засобів для догляду за електроінструментами, у тому числі й мастила для перфораторів. Найчастіше це пластичні засоби, призначені для хвостовиків бурів.

Асортимент продукції:

• «Metabo 631800000» - Мастило для бурів (упаковка 100 мл).

Мастило для перфоратора Зубр

Компанія є російським виробником різних матеріалівта інструментів, які чудово зарекомендували себе як на вітчизняному, так і на зарубіжному ринку. Товари мають доступну цінуі гарна якість, асортиментний ряд постійно поповнюється новими категоріями продукції. Всі вироби проходять випробування в лабораторіях компанії і тільки після їх успішного завершення надходять у конструкторське бюро. Готова продукція в обов'язковому порядку проходить контроль якості, а потім надходить у продаж.

Асортимент продукції

• "Зубр-експерт 60" - мастило для бурів (упаковка 60 г);
• «Зубр-експерт 125» - мастило для бурів (упаковка 125 г);
• "Зубр ЗСБ" - мастило для бурів (упаковка 125 г).

Мастило для перфоратора Інтерскол

Російське підприємство, на сьогоднішній день, є одним з провідних вітчизняних виробників електроінструментів. Компанія має великий досвід у розробці та виробництві різної продукції та має власне конструкторське та випробувальне бюро. Заводи розташовані на території Росії та Іспанія, а сама продукція поставляється до багатьох країн Європи.

Як розібрати і змастити перфоратор

Асортимент продукції

• «Інтерскол в9000327» - мастило для бурів (упаковка 125 г);
• «Інтерскол в9001698» - мастило для бурів (упаковка 60 г).

Мастило для перфоратора PRORAB

Російська компанія з виробництва електроінструментів, оснащення до них та супутніх товарів, створена у 2005 році. На сьогоднішній день налічує понад 1000 найменувань своєї продукції. Виробник відрізняється якісними виробами за доступною ціною.

Асортимент продукції

• «PRORAB 0125» - спеціалізоване мастило для бурів, пластичної консистенції (упаковка 125 г).

Мастило для перфоратора Kress Elektrowerkzeuge

Німецька компанія, що виробляє різні пневмо- та електроінструменти, була заснована в 1928 році і зарекомендувала себе як надійний виробник. Всі інструменти мають фірмову гарантію до двох років, а в деяких випадках до 10 років (за умови обслуговування в спеціалізованих сервісних центрах).

Асортимент продукції

• «Kress 98035301» - мастило для бурів (упаковка 50 мл).

Літол

• Іноді в домашньому побуті застосовується таке мастило як "Літол-24".Це нафтова олія, яка загущується спеціальним складом. Засіб відрізняється хімічною та механічною стабільністю, теплостійкістю та морозостійкістю (не втрачає своїх властивостей при температурі від +120 до -40 градусів), а також має водовідштовхувальні якості. Виготовляється така продукція відповідно до ГОСТу та має кілька модифікацій.
• Сучасним видом виробу є продукція під назвою «Літол-24 ЛЮКС» - відрізняється світло-жовтим кольором та відмінною водостійкістю, має різну фасування фасування по 25, 10, 2, 0,8 кг, приблизна вартість за 1 кг близько 100 руб. (що більше упаковка, то менша ціна за кілограм).

• Такий засіб застосовується для зубчастих та шарнірних передач та для будь-яких типів підшипників, а також для змащування оснастки в електроінструментах. Фахівці рекомендують ставитися до подібного складу з побоюванням, оскільки мастило може спричинити додаткове нагрівання перфоратора. Крім того, вона не відрізняється довгою та стабільною роботою, також краще утриматися від застосування її в акумуляторних агрегатах.

Фірмові мастила, які вказані в інструкціях до інструменту, будуть кориснішими, ніж застосування Літола, оскільки вони відрізняються кращою водостійкістю, а значить, надійніше захищають виріб від корозії.

Ефективна робота, безпека та тривале використання будь-якої техніки залежать від якісного та своєчасного догляду за ним. Деталі, що піддаються найбільшого навантаження, вимагають максимально уважного себе ставлення - як, наприклад, редуктор УШМ.

У процесі використання інструменту конструкція піддається тертю, і, відповідно, перегрівається. Неякісне мастило може, втративши потрібну консистенцію, «витекти» з механізму, що спричинить додаткове навантаження, механічне та температурне. Контролювати обсяг такого засобу теж дуже важко.

Змащення необхідно змінити, якщо:

• на внутрішніх стінках корпусу виявляються «кам'я», сухі та підсушені частинки;
• шестерні редуктора не покриті мастильним матеріалом у належній кількості;
• минув рік із моменту останньої заміни (при частому використанні техніки);
• провадиться заміна деталей редуктора, підшипників ротора.

Вимоги до мастильних рідин для редукторів УШМ

Чим змастити редуктор болгарки, майстер вирішує самостійно. Універсальний засібні – до певного інструменту необхідно підбирати свою рідину. Правильно підібране мастило має відповідати низці вимог, у тому числі:

• мати стійкість до корозії;
• складатися із природних компонентів - у тому числі й за тим, щоб не завдавати шкоди майстру при вдиханні парів;
• знижувати силу тертя шестерень, і, відповідно, температуру нагрівання інструменту;
• консистенція має бути досить густою, щоб триматися на деталях, але в'язкістю не вище 800 Па·c;
• консистенція повинна залишатися стабільною, і не змінюватися, «плавиться» або витікати з механізму під час підйому температури - мінімальна температура краплини +120ºС;
• забезпечувати роботу інструменту в діапазоні +150 ºС;
• не допускається наявність металевих домішок у складі;
• межа міцності щонайменше 120 Па;
• бути гідрофобною, мати водовідштовхувальні властивості;
• захищати «начинки» від забруднень, пилу.

Огляд мастил для болгарки

Якщо ви змащуєте робочий інструмент літолом або солідолом, економлячи на матеріалах, велика ймовірність, що, зрештою, техніка відмовиться працювати належним чином, якою б якісною вона не була.

Деякі ресурси стверджують, що приготування рідини, яка задовольняє всі перераховані вище пункти, не складе праці навіть в домашніх умовах. В одному випадку рекомендується використовувати мастило для ШУРС у поєднанні з маслом МС-20, в іншому пропонують застосовувати суміш речовин Ціатим-221 та ТАД-17. Незважаючи на численні позитивні відгуки, в обох випадках наслідки можуть бути непередбачуваними - виробник навряд чи врахував можливість заправки редуктора технічного засобуне перепризначеними йому складами.

Зарубіжні компанії рекомендують майстрам чим змазати болгарку, пропонуючи спеціально розроблені мазі. Виробник наполегливо радить використання саме вказаних в інструкції з експлуатації коштів. На російському ринку такі дійсно є, але за досить високою ціною. У зв'язку з цим гостро постає питання про високоякісні мастила вітчизняного виробника:

• якщо у складі оригінального імпортного мастила був молібден, слід шукати аналог із макрировкою «MoS2»;
• NLGI2 - для промислових інструментів та інших, що працюють на рідинах другого класу в'язкості (пенентрація - 265-295);
• "ISOL-XBCHB 2" для стандарту ISO;
• "DIN 51825-KPF 2 K-20" для стандартів DIN.

Серед російських мастил виділяються матеріали компанії Інтерскол, тривалий часщо займається виробництвом та обслуговуванням електроінструменту. Такі мастила, «заточені» під особливості техніки, забезпечують не тільки першокласну роботу редуктора та відповідають багатьом заявленим вимогам, а й приємно тішать ціною. Так, тюбик мастила обійдеться покупцеві не більше ніж у 100 рублів, тоді як той же літіол коштує лише в половину дешевше. Чи сенс у цьому випадку економити, чи простіше заплатити трохи більше, але отримати якісний товар - вирішувати кожному майстру.

Технологія заміни мастила

В першу чергу необхідно повністю видалити відпрацьовану мастильну рідину - зазвичай вона, зважаючи на наявність домішок пилу та бруду, темніє, каламутніє. Далі слід ретельно перевірити деталі інструменту на сліди мастила, порожнини корпусу - на сторонні включення, у тому числі частинки деталей, що розпалися. Для більш ефективного очищенняболгарки рекомендується застосовувати рідини, що використовуються для омивання двигуна та його деталей. Підійде в тому числі гас і бензин.

Закладка нової мастильної рідини проводиться до витікання її з зворотного боку- Зазвичай візуально вона займає трохи менше половини обсягу редуктора. Майстри вважають, що так можна проконтролювати достатнє наповнення матеріалом.

Якщо закладено дуже багато мастильного засобу, воно не тільки знайде, звідки «вилізти» в процесі роботи в самий непідходящий момент, але і «заважатиме» інструменту. Потужність знизиться, а енерговитрати, навпаки, зростуть. Однак, у крайньому випадку, ви завжди можете відкрити корпус та видалити надлишки речовини.

Набагато неприємніша ситуація при недостатній кількості мастила. У такому разі велика ймовірність неякісної роботиредуктора та інструменту в цілому. Визначається характерний «поганий» шум, що свідчить про велику напругу інструмента, тертя шестерні.

Тепер ви знаєте чим можна змащувати редуктор болгарки. Підійдіть до вибору матеріалу для вашого інструменту з усією відповідальністю та ретельністю. Натомість техніка відплатить тривалою, безперебійною службою, і навіть дороге оригінальне мастило обов'язково окупиться.

Вітаю вас у черговій статті на сайті! Сьогодні йтиметься про те, чим змастити редуктор болгарки. шліфувальної машини), а також про те, як і коли це робиться.

Експлуатуючи цей інструмент, будь-який користувач рано чи пізно стикається з цим питанням. Є, звісно, ​​і маловідповідальні люди, які взагалі не стежать за своєю технікою. І вона в них у результаті виходить з ладу раніше, ніж належить.

Щоб цього уникнути, необхідно робити певні нескладні процедури. Для УШМ основною такою обслуговуючою дією є заміна мастила в редукторі. Так, саме заміна, а не просте додавання. Нижче поясню чому.

Коли потрібно змінювати мастило в редукторі болгарки?

Отже, ви від'єднали редуктор і заглянули усередину. Що ж ви там повинні побачити, щоб зрозуміти, що час робити заміну?

Мастило під час роботи розлітається по стінках корпусу редуктора. В результаті згодом вона починає підсихати, утворюючи грудки. Якщо ви помітили таке, то це означає, що настав час її змінювати.

Також слід враховувати, що мастило може перегріватися під час роботи, через що воно стає рідким, внаслідок чого банально витікає. Тому її стає мало і це теж помітно. Якщо вона не лежить на шестернях досить товстим шаром, то її недостатньо.

Отже, робимо висновок - здійснюємо заміну за наявності висохлої мастила або за малої її кількості.

Яке мастило використовувати для редуктора болгарки?

Найоптимальнішим варіантом буде застосування спеціальних матеріалів, що змащують для редукторів, які йдуть під тим же брендом, що і сам інструмент. Наприклад, якщо болгарка називається AEG, то й мастило варто брати під цією ж назвою.

Використовуючи таку продукцію, ви максимально збільшите термін служби кутової шліфувальної машини, тому що кожен виробник випускає змащувальні матеріали з урахуванням усіх особливостей своєї техніки.

Однак ціна на такі брендові речі буває досить високою, через що багато хто не хоче на неї розщедрюватися. Крім того, велика кількістьлюдей користуються недорогим китайським інструментом, виробники якого не перейнялися питанням наявності власної продукцією, що змащує. Проте навіть таку техніку слід обслуговувати. І як же чинити в цих випадках?

Тут можна порадити купити будь-який недорогий небрендований продукт, призначений спеціально для редукторів. Крім того, цілком можна обійтися мастилом для ШРУС (це шарнір на передньопривідних автомобілях, що працює при сильних нарузках). Її легко можна знайти у будь-якому магазині автозапчастин. Правда відзначу, що цей варіант буде звичайно ж гірший, ніж застосування брендової продукції.

Найбільш несприятливими варіантами будуть солідол і літол, оскільки вони не розраховані для роботи при високих температурахта надмірному терті. Хоча деякі й користуються ними, прирікаючи свою машинку швидкого виходу з ладу. Намагаючись отримати негайну вигоду, такі користувачі зрештою витрачають набагато більше коштів.

Як змастити редуктор болгарки?

Тепер, знаючи, чим і коли змащувати, необхідно дізнатися, як це робиться. Тут головні правила мають на увазі, що змащення має бути достатньо, щоб виключити зайве тертя, але й не надто багато, щоб воно не випливало.

Однак для початку треба позбутися старого мастила. Для цього можна скористатися гасом або сумішшю останнього з бензином. Також підійдуть будь-які рідини, які застосовуються для промивання двигуна автомобіля. Слід ретельно промити всі частини редуктора, щоб вони стали чистими. Тільки після цього можна приступати до нового змащування.

Необхідну кількість нового змащення можна визначити на око - її має бути трохи менше половини від внутрішнього просторуредуктора. Коли видавите потрібна кількість, розмажте її по всіх деталях, що труться. Після цього потрібно зібрати кутошліфувальну машину, включити її та дати попрацювати деякий нетривалий час на неодружених оборотах.

Якщо мастило витікає зі щілин, значить його занадто багато. Доведеться знову все розбирати та видаляти надлишки.

Якщо мастила мало, то редуктор видає деяке деренчання. І тут обов'язково зробіть добавку.

От і все! Такі правила підбору та нанесення мастила в редуктор кутової шліфувальної машини. Сподіваюся, цей текст виявився вам корисним. До нової зустрічі!