Originaalkatused ja disainkatused: Kamnerez. Kuidas teha ise oma kätega improviseeritud materjalidest omatehtud kivilõikamismasinat, et lõigata või saagida mis tahes looduskivi. Saagimise ja lõikamise masinate joonised
Kivilõikuriistade kõrgel tasemel kasutamine tagab igasuguse mittemetallilise materjali lõikamise täpsuse ja laitmatu kvaliteedi. Tema abiga töödeldakse vastavalt etteantud kujule ja suurusele hõlpsasti marmorit, portselanist kivikeraamikat, plaate, suure paksusega suuri plaate ja muid vastupidavaid materjale. Lisaks sobib teemantservaga saagi kasutamisel puiduga töötlemiseks suurepäraselt ka kivilõikusmasin.
Tööpinkide peamised omadused ja klassifikatsioon
Selle disaini põhijooneks on masina veega niisutatud lõikepind. Seetõttu peaks elektripump olema teemantlõikamisprotsessi kohustuslik komponent. Vesi pikendab ketta kasutusiga, jahutab seda töötamise ajal ning vähendab ka müra ja ehitusabrasiivse tolmu levikut.
Kivilõikusmasina kasutusala on väga lai: seda kasutatakse treppide, ehituskivide, seinte ladumiseks telliste, betoontorude jms lõikamiseks. Seda kasutatakse edukalt nii äärelinna ehituse ja siseviimistluse tingimustes kui ka tulekindlate telliste paigaldamise ettevalmistamisel.
Selle tööriistaga saab lõigata mitte ainult täisnurga all, vaid ka 45 kraadise kaldega.
Olenevalt tootjast ja mudelist on masinad järgmised:
- statsionaarne või manuaalne;
- ühe- või kahepealine;
- mehaanilise või pneumaatilise klambriga;
- jahutussüsteemiga või ilma;
- alumise või ülemise ajamiga;
- erineva plaadi söötmisviisiga: alt, pendel või eesmine;
- erinevad ketta läbimõõdu, võimsuse, pikkuse ja lõikesügavuse poolest.
Sellest tulenevad nende erinevad eesmärgid:
- Lõikemasinaid kasutatakse erineva konfiguratsiooniga kiviplaatide lõikamiseks.
- Kalibreerimisseadmeid kasutatakse töötlemata tööks kiviplaadi tasandamiseks.
- Elektrimasinad on kerged ja mõeldud suure töömahu jaoks.
- Mudeleid, mille ajam asub peal, nimetatakse rööpamudeliteks ja need kasutavad sukelpumpa. Selle disaini eeliseks on õmbluse kõrge täpsuse ja kvaliteedi võimalus.
- Kivilõikusmasin, mille põhjas paikneb tera, sobib mistahes ala plaatide lõikamiseks, tavaliselt on see väikese suurusega ja seda kasutatakse sageli siseruumides. Kõigi masinate peamised tarbekaubad on teemantkettad, mille maksumus võib olla üsna kõrge.
- Kõige populaarsemad masinad on plaadilõikurid. Sõltuvalt eelseisvast töö mahust on need käsitsi ja elektrilised. Käsiraamatut kasutatakse seal, kus tööd pole palju ja plaadi paksus ei ületa 15 mm. Näiteks 400 mm pikkusega teeb masin suurepärast tööd paksusega kuni 8 mm. Mida pikem on tööriista käepide, seda paksemat plaati see lõigata saab.
Väärib märkimist, et paljudel mudelitel on pööratav joonlaud ja need võimaldavad lõigata nurga all.
Lõikamisprotsess toimub järgmiselt: plaat kinnitatakse kindlalt klambritesse, mille järel kantakse abrasiivrattaga märk. Seejärel puruneb plaat tugeva survega mööda joont.
Elektrilist plaadilõikurit kasutatakse siis, kui töömaht on suur, näiteks näoga hoone fassaadi poole. Sellised seadmed tagavad kõige ühtlasema lõikejoone ilma laastude ja armideta. Sobib hästi plaatide ja plaatide lõikamiseks kõvadel ja pehmetel aluspindadel.
Masina disain
Kaasaegsed mudelid saavutavad detailide lõikamisel sellise täpsuse, et liitekohad on peaaegu nähtamatud. Tänu sellele on nad leidnud oma laialdase rakenduse kõikvõimalikes loomingulistes töötubades interjööri ja maastiku dekoratiivsete elementide valmistamiseks.
Tüüpilise masina disain sisaldab tingimata:
- raam;
- mootor;
- edasikandumine;
- abiseadmed (näiteks pump).
Kõige sagedamini on raam valmistatud malmist või kõrgtugevast terasest, kuna see toimib raamina ülejäänud sõlmede kinnitamiseks.
Lõiketööriista käitamiseks on vaja masinaid varustavaid elektrimootoreid. Need on erineva võimsusega ja on mõeldud peamiselt 220 V ja 380 V jaoks. Loomulikult annab suurem tarbimine rohkem võimsust ja võimaldab kasutada suuremaid plaate. Kui mudel on ülemise ajamiga, siis mootor on kinnitatud konstruktsiooni ülaosale spetsiaalsel siinil ja on liigutatav element. Kui ajam on madalam, haagitakse mootor otse raami külge. Esimesel juhul söödetakse kivi raami külge, teisel viiakse kivile lõikeriist ise.
Kivilõikusmasinad on varustatud mitut tüüpi jõuülekannetega: rihm, kett, hammasratas, otseajam mootorist jne. Käigukasti tüüp valitakse sõltuvalt mootori potentsiaalist ja selles mudelis sisalduvatest funktsioonidest.
Vesijahutussüsteemil on sageli suletud tsükkel, st töötamise ajal satub vette teemanttera abrasiiv ja lõiketolm, mis ringleb süsteemis korduvalt. Selle tulemusena mõjutab selline jahutamine liigsete osakeste olemasolu tõttu lõikamise kvaliteeti negatiivselt ja vähendab ka ketta eluiga. Seetõttu vajab vesijahutussüsteem sagedast veevahetust. Paljud spetsialistid keelduvad tavapärasest jahutusest, vaid varustavad lõikekohta pidevalt puhta veega, mis pärast treenimist pannile kukub.
Mõned tootjad varustavad oma mudelid mootori jahutusventilaatoritega, millel on positiivne mõju suurte töömahtude jõudlusele.
Täiustatud masinad on varustatud turvasüsteemiga ja kaitsega ülekuumenemise eest. See tähendab, et kui mootor seiskus elektrikatkestuse tõttu, siis uuesti peale pannes ei käivitu see iseenesest.
Kulutavad materjalid
Saagimisprotsessi eest vastutavad teemantkettad, mis sõltuvalt läbimõõdust võivad tungida kuni 420 mm sügavusele. Iga materjaliga töötamiseks valitakse spetsiaalselt disainitud ketas. Need on: betooni, travertiini, graniidi, marmori, klaasi, plaatide, liivakivi jaoks, aga ka universaalsed. Pidevad teemantlõiketerad annavad korraliku ja ühtlase lõike marmorist, keraamilisest plaadist või telliskivist.
Mis puutub segmendiketastesse, siis nende kasutusiga on palju pikem, kuid need sobivad ainult karmideks töödeks, kus väikeste laastude olemasolu või ebaühtlane lõikamine pole kriitilise tähtsusega.
Töö teemantteradega on kahtlemata kulukam kui tavaliste segmendianaloogide või Turbo (piludega) tüüpi labade kasutamine. Seetõttu tuleb valikul lähtuda hinna ja soovitud tulemuse, jõudluse ja kvaliteedi suhtest.
Kuidas valida masinat
Venemaa turul on müügil nii kodumaised kui ka imporditud lõikemasinad. Professionaalsete kivilõikusseadmete keskmine hind on 80 000 rubla.
- Kõigepealt tasub välja selgitada, kas see masinamudel on kitsa spetsialiseerumisega või on see universaalne - mõned näidised on valmistatud spetsiaalselt ühe ülesande täitmiseks.
- Üks peamisi parameetreid kivilõikusmasina valimisel enne ostmist on selle lõike sügavus. Pöörake tähelepanu ka lõike pikkusele ja lõikeketta maksimaalsele võimalikule läbimõõdule.
- Küsige, millist maksimaalset lubatud koormust see seade talub.
- Uurige, kui hästi ja täpselt on lõige tehtud, milliste nurkade all saab masinat reguleerida.
- Täpsustage, kas töö ajal on võimalik lõikesügavust muuta, ja pidage meeles, et saekettal peab tingimata olema kaitseümbris.
- Oluline on teada, kui palju vett ketta jahutuspaaki mahub.
- Höövlilaua tööpind peab olema täiesti ühtlane, sile ning tugi peab olema stabiilne ja mitte kõikuma.
Fubag kivilõikusmasinad
Tootlik töö põhineb kahel komponendil: esimene on kvaliteetmasin, teine teemanttera õige valik.
Saksa ettevõtte Fubag tooted on mõeldud igat tüüpi tehis- ja looduskivi, keraamiliste plaatide, aga ka muude ehitusmaterjalide lõikamiseks. Kõik selle kaubamärgi kivilõikusseadmed vastavad täielikult rahvusvahelistele kvaliteedi- ja ohutusstandarditele ning eristuvad ka veatu kokkupaneku ja saadud lõike suure täpsusega.
Fubagi masinate eelised:
- lai mudelivalik. Võimalus valida masinat sõltuvalt tehtud töö tüübist ja ketta valik vastavalt töödeldavale materjalile ja koormuse suurusele;
- töö lihtsus. Seadmete funktsionaalsed omadused ja disain on kujundatud selliselt, et kivilõikepingiga töötamine oleks võimalikult mugav ja arusaadav ning selle hind oleks optimaalne;
- Tänu inseneride väsimatule tööle kasvab Fubagi tööriistade koostekvaliteet ja töökindlus pidevalt, parandades nende jõudlust.
Kivilõikusmasinad Diam
Lõuna-Koreas toodetud seadmed on end ehitusturul tõestanud tänu optimaalsele hinna ja kvaliteedi suhtele. Firma Diam ei tarni mitte ainult vastupidavaid ja töökindlaid kivilõikamismasinaid, vaid ka kõikvõimalikke tarvikuid: korpusega ja ilma korpuseta lõikekettad, teemantterasid, kivitöötlemistööriistu ja palju muud.
Ettevõtte tootevalikus on nii silla- kui ka väikesemõõdulised konsoolmasinad graniiditöökodadele, universaalmasinad, õmbluslõikurid maastiku- ja ehitustöödeks.
DIY kivilõikusmasin
Disaini järgi on see tööriist üsna lihtne mehhanism ja ei erine palju tavalisest puidu ketassaest ja seetõttu on see täiesti võimalik kodus kokku panna.
Peamised komponendid, mis masinal peavad olema:
- Terasest võll, mille külge ketas on kinnitatud.
- Rihm ja rihmaratas, mis ühendavad võlli mootoriga.
- Tugi või platvorm, millele asetatakse lõigatav materjal.
- Kaitsekate.
- Terasest paak jahutusvedeliku jaoks.
Arvestades, et kivi on palju kõvem kui puit, peab võll lõikeketta kinnitamiseks olema piisavalt jäik. Väikesel, kuni 100 mm läbimõõduga kettal võib võll olla 12 mm ja 400 mm ketta puhul peab võlli läbimõõt olema vähemalt 20 mm. Pöörlemise jäikuse tagamiseks kinnitatakse ketas mõlemalt poolt äärikutega ja mida väiksem ketas, seda suurem peaks olema äärik. See tagab lõike täpsuse.
Saevõll on tingimata varustatud kuullaagritega, mis tagavad täpse ja lihtsa pöörlemise. See pikendab lõikeketta eluiga ja tagab puhta lõike.
Ajamiks saab kohandada näiteks pesumasinast elektrimootorit, peaasi, et see suudab arendada kiirust 1500 p/min ja võimsust 180-250 vatti. Sel juhul võib hõõrderatas olla kaheastmeline ja ülekandearvuga 1:1 või 1:0,35.
Jõuülekandeks sobib näiteks Zaporožetsi kiilrihm.
Masina põhielement on spindel - koht, kuhu ketas on paigaldatud. Osa kinnitatakse poltidega paagi seina küljele.
Kivilõikamismasin peab tingimata olema varustatud jahutussüsteemiga või lihtsalt vedelikuvanniga, millest saag pöörlemisel läbib. Saagimisel tekkiv soojus, samuti abrasiiv ja tolm tuleb eemaldada. Lisaks vähendab pinna niisutamine hõõrdejõudu, luues määrdeefekti.
Jahutamiseks võite kasutada kerget õli, mida kasutatakse autoremonditöökodades, või segada petrooleumi mootoriõliga vahekorras 10:1 (2).
Võimalik on ka õli-vees emulsioonide kasutamine, kuid need võivad põhjustada masina elementide korrosiooni.
Hästi sobib autodele mõeldud antifriis - see on mittesüttiv, aurustub aeglaselt ja sellel pole tugevat lõhna.
Õlivannis tekib palju jäätmeid, tolmu ja abrasiivi, mida tuleb perioodiliselt eemaldada. Selleks, et tolm saaks täielikult settida ja saaks selle eemaldada, peab mööduma mitu päeva. Muda kohal olev vedelik kurnatakse hoolikalt ja vajadusel taaskasutatakse. Selle tase pannil peaks olema selline, et ketas vajuks mitte rohkem kui 12 cm sügavusele.
Paljudes omatehtud masinates on kaubaalus paak, millel on konstruktiivne funktsioon, olles nihiku ja spindli aluseks. Sel juhul on see valmistatud vastupidavatest teraslehtedest, mis tihendab seinu hermeetiliselt. Muudel juhtudel on paak valmistatud õhukesest metallist ja paigaldatud puitraamile, mis on masina aluseks.
Vibratsiooni ja müra saab vähendada, kui asetada põhja alla vilt või kummipadi.
Ohutusnõuded
Kivilõikemasinaga töötades ei tohi unustada ohutust:
- Veenduge, et tööriist oleks stabiilses horisontaalasendis.
- Kandke kindlasti tööriideid, kaitske silmi, kuulmist ja hingamisteid.
- Ärge kasutage seadet, kui sellel puuduvad osad: kaitsekate, maandus, juhtmeisolatsioon on katki.
- Kasutage kvaliteetseid teemantterasid ja ainult vastavalt valitud materjalile.
Masin/Masin/air100s/AIR100S2(4.0-3000)F.m3d
Masin/masin/air100s
Masin/Masin/air100s2/AIR100S2(4,0-3000).m3d
Masin/Masin/air100s2
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Top.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/ScrewM8x20.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/NutA18.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Engine_AIR80V2U3.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Mootor2,2.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Disk_350.m3d
Masin/masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/ühenduskeha.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Handwheel.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Fikseeritud osa.a3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Bottom.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Base.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Axis20.m3d
Masin / masin / SUPPORT_3D / SUPPORT_3D / Plank.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Turntable.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Liikuv osa.a3d
Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Coupling Assembly.a3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Bed1.a3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Support Sat.a3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Cupling washer.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Key.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/StemScrew.m3d
Masin/Masin/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D
Masin/Masin/SUPPORT_3D
Masin/Masin/AIR90L2.m3d
Masin/masin/võll _ SND-01.00.004.m3d
Masin / masin / varrukas _ SND-01.00.010.m3d
Masin / masin / varrukas _ SND-01.00.011.m3d
Masin/masin/mutter _ SND-01.00.008.m3d
Masin/masin/ketas 350.m3d
Masina/masina/otsa tugi _ FGWH-40.m3d
Masin / Masin / Kere _ SND-01.01.001.m3d
Masin / masin / lineaarne laagrikorpus _ SND-01.02.001.m3d
Masina/masina/lineaarlaagri korpus _ FDE-40.m3d
Masin / masin / laagrikorpus _ SND-01.01.000.a3d
Masin / masin / kate _ SND-01.01.002.m3d
Masin / masin / kate _ SND-01.02.001.m3d
Masin/masin/lineaarlaager _ KBF 40.m3d
Masin / Masin / Juhend _ SND-00.00.001.m3d
Masin / Masin / Juhend _ SND-01.00.009.m3d
Masin / Masin / Juhikute tugi _ SND-01.02.000.a3d
Masin/Masin/Support.m3d
Masin / masin / plaat 110x300 _ SND-01.00.005.m3d
Masin / masin / plaat 136x300 _ SND-01.00.007.m3d
Masin / masin / plaat 200x300 _ SND-01.00.001.m3d
Masin / Masin / Fikseeritud plaat _ SND-01.00.009.m3d
Masin/masin/ajam _ SND-01.00.000.a3d
Masin/masin/ajam _ SND-01.00.000_Parts/Rib_001_070814_101735.m3d
Masin / masin / ajam _ SND-01.00.000_Parts/Rib_001_070814_101757.m3d
Masin / masin / ajam _ SND-01.00.000_Osad / Toru GOST 3262-75_001_080814_150552.m3d
Masin/masin/ajam _ SND-01.00.000_Osad
Masin/Masin/Frame.a3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_030914_155044.m3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_030914_155120.m3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_030914_155140.m3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_030914_155200.m3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_270814_152304.m3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_270814_152721.m3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_270814_152830.m3d
Masin / masin / raami_osad / nurk GOST 8509-93_001_270814_152901.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_030914_151108.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_030914_151113.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_030914_151116.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_040914_081649.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_040914_081819.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_040914_081827.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_040914_091406.m3d
Masin / masin / raam_osad / kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_002_030914_151108.m3d
Masin/Masin/Frame_Parts
Masin / masin / jäikus _ SND-00.00.00.m3d
Masin/Masin/Assembly.a3d
Masin/masin/laud _ SND-03.00.000.m3d
Masin / masin / uss _ SND-01.00.012.m3d
Masin/masin/klamberseib _ SND-01.00.006.m3d
Masin / masin / Channel.a3d
Masin / Masin / Kanali_osad / Kanal GOST 8240-97 ilma riiulite kaldeta_001_120814_135522.m3d
Masin / masin / kanali_osad
Masin / masin / ajami rihmaratas _ SND-01.00.002.m3d
Masin / masin / ajami rihmaratas _ SND-01.00.003.m3d
Masin/masin
www.vmasshtabe.ru
kivi lõikamise masin
Kivilõikamiseks mõeldud saag ei erine tavapärasest puiduketassaagist ja on sisuliselt üsna lihtne mehhanism. Mõlemas kujunduses võib näha peaaegu samu seadmeid.
Kivilõikusmasina peamised osad on:
- terasvõll või võll, millele ketas on paigaldatud,
- rihmaratas ja kiilrihm, mis ühendavad võlli elektrimootoriga,
- samuti platvorm ehk tugi, kuhu saematerjal asetatakse.
Kivisae juurde peab sul olema jahutusvedelikuga anum, kuhu ketas pöörlemise ajal sinna sisse kasta, et sae jahutada ja kivitolm sealt välja uhtuda.
Kivisaagi tööpõhimõte on sama, mis puidu saagidel, kuid tuleb meeles pidada, et mineraalid on palju kõvemad kui puit ja seetõttu on nendega töötamiseks vaja spetsiaalseid tehnikaid, mida tuleb uurida. Hea teemantsaag lõikab pehmeid mineraale umbes 5 mm/min ning kõvemaid ja viskoossemaid mineraale veidi aeglasemal kiirusel. Puusaag läbib sama vahemaa sekunditega. Kuna teemantlõikekettad on palju õhemad ja kordades kallimad kui puidusaed, tuleb neid väga ettevaatlikult käsitseda, et vältida kinnikiilumist, paindumist ja purunemist. Kivisaagide valmistamise täpsusele esitatakse väga kõrgeid nõudmisi. See on peen tehnika.
Kui kivi suurus on üle 50-70 mm, siis saagimisel ei tasu seda käes hoida – see on ebamugav. Kuid kivi on looduslik materjal, nii et sellel on harva tasane alus ja seda ei saa stabiilselt saelauale kinnitada. On vaja kasutada erinevaid klambreid, et need kivist kindlalt kinni hoiaksid ja ei väänakaks ega väriseks. Klamber on kinnitatud nihiku külge, mis libiseb mööda juhikuid lõikekettale. Kivi söödetakse aeglaselt ja ettevaatlikult, et tagada ainult kergeim kontakt lõikekettaga.
Niisiis, kivilõikamise sae peamised sõlmed on: spindel, millele lõikeketas on kinnitatud; ajamiseade ketta pööramiseks; kiviklambriga nihik; jahutusvedeliku mahuti ja raam.
Need, kes soovivad oma kätega kivilõikemasinat valmistada, peavad teadma, et lõikekettad peavad olema paigaldatud piisavalt paksudele terasvõllidele, et säilitada konstruktsiooni jäikus ja töö täpsus rakendatud pingete all.
Väikesed kettad (läbimõõduga kuni 100 mm) võivad hästi töötada 12 mm võllidel, kuigi eelistada tuleks 15 mm võlli. Kuni 400 mm läbimõõduga ketaste puhul on võlli läbimõõt 18–25 mm. Võlli ots võib olla väiksema läbimõõduga, kui ülejäänud osa on sobiva läbimõõduga.
Kettad on mõlemalt poolt ääristatud, et tagada nende pöörlemise jäikus ja ühtlus. Õhukesed kettad nõuavad suuremaid äärikuid kui paksemad kettad. 112 mm läbimõõduga ketta puhul tuleks kasutada 75 mm läbimõõduga äärikuid; 200 mm ketaste jaoks - äärikud 37–50 mm; 300-400 mm jaoks - äärikud 75 87 mm. Mõnel juhul, kui on vaja näiteks väga täpselt lõigata õhukesi pilusid, võivad äärikud jääda ketta servast vaid 12 mm kaugusele.
Saevõll on varustatud laagritega, et tagada lihtne ja täpne pöörlemine. Kauakestvad on kuullaagrid, mida tuleb kasutada. Kuullaagriga saag säilitab oma täpsuse pärast mitmetunnist kivilõikamist, mille tulemuseks on sirge lõikamine ja lõikeketta pikk kasutusiga.
Mõned saed kasutavad hülsslaagreid, kuid hülsslaagritega saed kaotavad kiiresti täpsuse, kui võllide otstele avaldatakse märkimisväärset jõudu. Võllid hakkavad vibreerima, saagimise täpsus kaob. Seetõttu kasutatakse enamikus kaasaegsetes saagides ainult kuullaagreid.
Enamik laagreid vajab muidugi määrimist, eriti liugelaagrid, kus õhuke õlikiht aitab võlli tsentreerida ja hõõrdumist vältida.
Tänapäeval on välja töötatud mitut tüüpi laagreid, mis ei vaja üldse määrimist või nõuavad seda aeg-ajalt. Mõned kuullaagrid on valmistamise ajal määritud ja ei vaja õlitihendite olemasolu tõttu täiendavat täitmist. Need laagrid on kaitstud abrasiivse pulbri sissepääsu eest, mis hävitab kiiresti muud tüüpi laagrid.
Ka poorsest pronksist liugelaagrid ei vaja hooldust. Nendes olev pronks on immutatud õliga, mis tagab määrimise paljudeks päevadeks.
Tuleb meeles pidada, et iga kivilõikusseadme võll, olenemata selle tüübist, peab olema jäik ja mitte painduma ning igasuguse konstruktsiooniga laagrid peavad tagama pöörlemise täpsuse – siis toimub kivi saagimine raskusteta.
Masina nihik ja kinnitusseadmed on lõikeketaste ja spindli järel tähtsuselt järgmised osad. Need on mõeldud kivi hoidmiseks ja söötmiseks lõikekettale. Kaasaegsed masinad on varustatud massiivsete nihikute ja klambritega, mis võimaldavad hõlpsalt ja täpselt manipuleerida kiviga väikesest (5-7 cm) kuni suureni - 30 cm.
Tavaliselt kasutatakse tugevuse huvides kivi kinnitamiseks metallkäsnasid, kuid nende sisepind on tavaliselt vooderdatud kõva puidu tükkidega, mille elastsuse tõttu on kivi paremini kinni haaratud. Sadul libiseb või veereb edasi siinidel, mis on reguleeritud nii, et pidurisadul saaks teatud vahemaa edasi liikuda. Kõigi kivilõikusmasinate kõige olulisem nõue on, et nihik libiseb või veereb täpselt lõikeketta tasapinnaga paralleelselt. Kui see nii ei ole, siis suurte kivide saagimisel hõõrub ketas vastu kivi ja paindub.
Kalibri etteande toimub lihtsates masinates tänu kaablile kinnitatud koormuse raskusjõule, mis visatakse üle ploki ja ühendatakse libiseva nihikuga, liikudes lõikeketta poole. Meister paneb mootori käima ja liigutab kätega pidurisadulat nii, et algab kivi saagimine. Kui lõikesügavus on 12 mm või rohkem, lastakse raskusel pidurisadulat tõmmata. Koorma kaalu reguleeritakse sõltuvalt saekivi suurusest.
Sellisel disainil on puudusi.
Kuna enamus töödeldud kividest on ebakorrapärase kujuga, siis nende ristlõige muutub ehk kohati on laiem, kohati kitsam. Seetõttu peab koorem olema kas raskem või kergem. Seega, kui saagimisele pidevalt tähelepanu ei pöörata, on koorma kaalu raske reguleerida. Kui koormus on piisavalt raske, tekib õhukestele lõikudele langeval lõikekettal suurenenud surve, mis on talle kahjulik ja muutub kiiresti kasutuskõlbmatuks. Kui valite koorma massi massi, võttes arvesse õhukesi sektsioone, lükkab see paksude osade saagimise edasi.
Disaini puuduseks on ka see, et saagimise lõpus, kui kivi ristlõige järsult aheneb ja lõikeketta kiirus takistuse vähenemise tõttu järsult suureneb, murdub allesjäänud kivitükk tihtipeale ära ja tekib hammas. lõikeketta teele jääb eend, mis ketta edasiliikumisel ära ei lõigata. , vaid sobib sellele, mistõttu ketas paindub plaadi kujul. Ja edasises töös painutatud ketas muutub aina rohkem külili ja lõpuks saavutab deformatsioon sellised mõõtmed, et edasine saagimine on võimatu ja ketas tuleb ära visata, isegi kui sellel on palju kasutamata teemanti.
Kuid teisest küljest on sellised masinad odavad, kuna neil pole keerulist etteandemehhanismi ja kui amatöörmeister on nende puudustega tuttav, võib ta, kasutades saega asjakohaste ettevaatusabinõudega, saada häid tulemusi.
Mehaanilistest nihiku etteande meetoditest kasutatakse kõige sagedamini kruvi etteannet ja reguleeritava raskuskoormusega etteannet.
Kruvi etteandmisel kasutatakse pikka keermestatud võlli, mis läbib pidurisadulat või on sellega ühendatud juhtmutriga. Kui lõikeketas pöörleb, pöörleb võll aeglaselt ja liigutab nihikut ettepoole. Mõned masinad pakuvad erinevat võlli kiirust ja seega ka võimalust reguleerida pidurisadula etteandekiirust. Suured osad või viskoossed materjalid, nagu jaad või kaltsedoon, nõuavad minimaalset etteandekiirust.
Pehmeid materjale (kaltsiit-oonüks või serpentiin) saab lõigata suurema etteandekiirusega. Mõnede mehaanilise etteandega masinate väärtuslikuks omaduseks on siduri olemasolu, mis takistab ketta kivisse kinnikiilumist, kui kivi lõikekiirus jääb etteandekiirusest maha.
Kinnitusseadmed
Paljud pidurisadulad on varustatud risti etteandega, mis võimaldab lõigata kivist mitu plaati korraga, enne kui kivi liigub klambris. Kivi tuleb väga ettevaatlikult klambriga kinnitada, et see saagimisel välja ei puruneks ja ketast ei kahjustaks. Paljud algajad harrastajad panevad kivi plaatideks lõikamisel klambritesse vaid väikese osa, lootes saada võimalikult palju plaate enne kivi järgmist permutatsiooni. Kuid kui kivi pole kindlalt kinnitatud, võib see liikuda ja mõnikord painutada lõikeketast nii, et kahju on korvamatu.
Täpsed klambrid võimaldavad lõigata kuni 1,5 mm paksuseid plaate või kuni 100 mm paksuseid plokke.
Jahutusvedelikud kivilõikusmasinatele
Kivilõikamismasin peab olema varustatud vedelikuvanniga, millest lõikeketas pöörlemise ajal läbi läheb. Kivi lõikamisel tekib palju soojust. See kuumus ja ka lõikamisel tekkiv kivitolm tuleb eemaldada. Aga vedelikku on vaja ka määrdeainena, mis vähendab ketta hõõrdumist kivile.
Kivi lõikamisel kasutatavaid vedelikke nimetatakse jahutusvedelikeks.
Jahutamine pole aga nende ainus eesmärk. Mugav on kasutada kergeid, peaaegu värvituid õlisid, mida kasutatakse autoremonditöökodades, aga ka petrooleumi, millele lisatakse tavalist mootoriõli vahekorras 1-2 osa õli ja 10 osa petrooleumi.
Võite kasutada ka diislikütust.
Diislikütus ja petrooleum on tuleohtlikud. Parim on hoida neid väljaspool maja või kivitöötlemisala ja mitte valada neid põrandale. Masinaalune põrand tuleks katta materjaliga, millelt on mahaloksunud vedelikku lihtne maha pühkida, ning õlised kaltsud tuleks kindlasse kohta ära visata.
Kivi saagimiseks võite kasutada õli-vees emulsioone, mida kasutatakse metalli töötlemisel metallilõikamismasinatel. Need võivad aga kaasa aidata masinaosade korrosioonile, isegi kui need on põhjalikult pühitud ja puhastatud.
Seetõttu nõuavad kivitöötlemismasinate tootjad, et nad ei kasutaks oma töös emulsioone ja vett.
Heade tulemuste korral kasutatakse jahutusvedelikuna autodes külmumisvastase vedelikuna kasutatavat antifriisi. See aurustub aeglaselt, ei sütti ja on peaaegu lõhnatu.
Kivide lõikamisel peab teil olema käepärast ämber või kraanikauss pesuvahendi lahusega, et pesta lõigatud plaadid liigsest õlist.
Suuremahuliseks saagimiseks peaks olema kast saepuru, mis imab liigset õli, hoolitsedes samas tuleohutuse eest.
Õli eemaldamiseks kasutatavaid kaltse ei tohi hoida suletud anumates, kuna need võivad iseeneslikult süttida. Jahutusõlid tungivad kergesti läbi kivi, mistõttu tuleb need kiiresti eemaldada, et kunsti- ja ehtematerjali võimalikult vähe saastada.
Türkiis, varitsiit ja teised poorsed mineraalid imavad õli väga kiiresti, mistõttu tuleb neid enne saagimist mitu päeva vees leotada, mis täidab poorid ja takistab õli sissetungimist.
Panni põhjas moodustub kivitolmu peentest osakestest muda, mida tuleb perioodiliselt eemaldada. Et muda panni põhjale kindlalt ladestuks, ei kasutata saagi mitu päeva. Seejärel tühjendatakse läga kohal olev vedelik hoolikalt ja soovi korral kasutatakse seda uuesti. Pann puhastatakse põhjalikult, sellele valatakse puhastatud õli ja lisatakse portsjon värsket õli, et viia vedeliku tase vastava märgini. Vastavalt reeglitele tuleks lõikeketas sukeldada vedelikku mitte rohkem kui 6–12 mm sügavusele.
Paljud kivisaed on konstrueeritud nii, et paak ei toimi mitte ainult jahutusvedeliku reservuaarina, vaid on ka konstruktsioonielement, mis kannab spindlit ja nihikut. Seejärel valmistatakse paak tavaliselt paksust teraslehest, keevitades liitekohad.
Teiste masinatüüpide puhul on paak valmistatud õhukesest lehtterasest ja sisestatud puitkasti, mis on kogu masina konstruktsiooni aluseks. Oluline on, et see oleks jäik, kuna toetab lõikekettaga nihikut ja spindlit ning tagab nende rangelt määratletud asendi üksteise suhtes.
Olenemata sellest, kas masin on omavalmistatud või tööstuslikult toodetud, peab see seisma püsti ja kindlalt oma alusel.
Müra ja vibratsiooni saab oluliselt vähendada, kui asetate masina jalgade alla vildi või vahtkummi. Masinale saab teha ka laudadest spetsiaalse aluse, mis kõige parem sektsiooniga 60 x 120 mm.
Masin vajab kaitsekatet, mis lõikaks lõikeketta pöörlemisel õlipritsmed kinni ja tagastaks selle paaki. Korpused on valmistatud metallist, plastikust.
Koduse kivilõikusmasina projekteerimisel peate teadma, et selle juures on põhiline spindel - lõikeketta kinnituskoht ja nihik, mis kivi kettale toidab. Mõlemat sõlme toetab jahutusvedeliku paak, mis peab tagama, et saagimisel jääb nende sõlmede asukoht üksteise suhtes muutumatuks. Paak on kõige parem valmistada 3 mm paksusest lehtterasest liitekohtade keevitamise teel. Kuid see võib olla valmistatud ka laudadest või paksust vineerist (12 mm), vooderdatud seest lehtmetalliga, joodetud ühenduskohtadest. Kui selline paak on hästi tehtud, ei jää see kuidagi alla metallist paagile.
Spindel kinnitatakse poltide ja seibidega valmis paagi külgseina külge.
Kui paagi seinad on puidust, tuleb kasutada suuri seibe, et puit läbi ei pressiks ja poldid lahti ei tuleks. Kiviklambri saab valmistada kõvast puidust plokist, mille sektsioon on 60 x 120 mm, mille ühte otsa on hingeks kinnitatud tavaline uksehing. Kivi kinnitatakse pikkade tiibmutritega poltidega. Kuna aas ei saa pikisuunas liikuda, on vaja kivi klambris rohkem kui üks kord ümber paigutada. Kuid kui paagile on kinnitatud torujupp, mida mööda libiseb selle vardaga kangiga ühendatud puks, saab mitu plaati korraga ära lõigata ilma kivi klambris ümber paigutamata.
Masina valmistamiseks läheb vaja ka umbes 0,25 kW võimsusega mootorit, kiilrihma ja kaitsekatet. Korpuse tagasein on valmistatud metallplekist ning küljed ja esikülg on kaetud kangaribadega, mida saab üles tõsta, et jälgida kivi saagimist.
Valmis masin ja mootor paigaldatakse ühisele alusele, nende alla asetatakse müra ja vibratsiooni vähendamiseks käsnkummist või vildist lehed.
Masina kivi lõikamiseks ja lihvimiseks saab kokku panna elektrilise teritaja või elektrilise puurseadme baasil. Sellisel seadmel on kaks võlli väljundit, millest üks on varustatud padruniga (pidurisadul), teine smirgelrattaga või spetsiaalse teemant- või muu kattega esiplaadiga. Seadme võimsus 0,25 kW, pöörlemiskiirus 2800 p/min.
Kivi töötlemiseks saab kasutada ka teisi elektrimootoreid võimsusvahemikus 0,25-0,5 kW ja pöörlemissagedusega 1500-3000 p/min.
Hingedega kaanega kast võib olla masina alusena. Masin kinnitatakse poltidega kaane külge. Hingedega kate võimaldab mõningaid toiminguid masina kaldasendisse seadmiseks.
Kasseti küljelt on kasti külge kinnitatud külglaud. Selle kõrgus on reguleeritav, et saaks töötada erineva läbimõõduga lõikeketastega.
Külglaual on 30 x 30 mm duralumiiniumist nurgast juhtlatt. Küljel on lõikeketta kaitsekate. Mööda lauda ja kaitsepiiret tõmmatakse keskjoon, mis aitab kivi lõikamisel orienteeruda.
Masina heliisolatsiooniks on sahtli-aluse põhi ja abilaua toed polsterdatud kummi või vildiga.
Masinalaua kinnituse alla asetatakse lõikeketta jahutamiseks salv veega. Hõõrdumise vähendamiseks võib veele lisada seebilahust. Teine veealus on paigaldatud esiplaadi alla.
Omatehtud kivilõikamismasinaid saab täiustada ebatavalise disainiga. Peaasi on kiviga töötamisel järgida ettevaatusabinõusid.
www.treeland.ru
Kivi lõikamise masin. Teatud tüüpi masinad:
Kivilõikamismasinal, milles on tasuta abrasiiv, on teemantlõikuriistadega seadmete ees mitmeid eeliseid.
Vaba abrasiiviga saagide eelised ja puudused
Esiteks on need palju odavamad, kuna tera enda ja abrasiivse komponendi hind on teemantlõikeketastega võrreldes odav. Selliseid masinaid saab aga projekteerida piisavalt suureks, et lõigata mahukaid kiviplokke ja -plaate.
Samal ajal, kui proovite selliseid plokke teemantketastega töödelda, toob see kaasa märkimisväärseid lisakulusid. Seevastu olukordades, kus kiirus on määravaks teguriks, on vaba abrasiiviga kivilõikusmasinad kehvemad kui teemantteradega varustatud seadmed. Selle põhjuseks on aeglasem saagimine vabade abrasiivmasinatega.
Vaba abrasiiviga kivilõikusseadmete tüübid
Praegu on turul vaba abrasiiviga kivilõikamismasin, mis on varustatud kolme tüüpi töövahenditega. Esiteks on see ketta lõuend. Teiseks on lintlõuendid. Olemas on ka traatlappidega varustus. Lindi teradega varustatud tööpingid jagunevad kahte tüüpi. On neid, mis on varustatud raamisaagidega, millel on lõikeriista edasi-tagasi liikumine. Masinate tööpõhimõte on sarnane tavalise käsisaega. Lisaks on olemas lintsae masin, mis on varustatud kitsa lintlõikuriistaga, mis liigub ümber rullide vertikaalsuunas.
Üldised tööpõhimõtted
Kõigis kolmes kivilõikusmasina tüübis suunatakse ränikarbiidi segu kihina või traadile läga kujul. See kukub soonde ja liikuva lõikeriista või traadi poolt üles korjatuna hävitab kivi, süvendades järk-järgult lõiget, kuni kivi on täielikult läbi lõigatud. Samas on paslik märkida, et ketassaed töötlevad kiviplokke väga hoolikalt. Selliste masinatega saagimise tulemusena saadakse materjali tasane ja sile pind, mis on sageli kvaliteetsem kui pärast teemantkettaga töötlemist. Pärast kivi töötlemist lintsaagidega jäävad sageli lainelised ebaühtlased tasapinnad. Selliste masinate töö tulemus sõltub võrgu laiusest.
Laineline pind saadakse ka pärast kivi lõikamist rauasaega. Kui aga lõikeriist on piisavalt pikk, on kivi pind sile ja ühtlane. Töödeldud materjalist jäävad kõige ebakvaliteetsemad tasapinnad traadimasinad. See on tingitud traadi pidevast läbipainest pärast seadme kerget külgsuunalist liikumist, mis põhjustab lõikeelemendi edasi-tagasi liikumist.
Masin sirge tera ja lahtise abrasiiviga
Sellist kivilõikamismasinat on palju lihtsam valmistada kui ketasmasinat. Lisaks jääb peale tööd palju vähem mustust järele. Selle konstruktsiooniga ei ole lõikeriista suurusele praktiliselt mingeid piiranguid. On isegi amatööre, kes valmistavad oma kätega kivilõikusmasinat, kasutades selle kujunduses 180 sentimeetri pikkust ja umbes 150 millimeetri laiust lõuendit. Tuleb meeles pidada, et õhuke lõuend vibreerib tugevalt, seetõttu on soovitatav seda tugevdada puidust valmistatud pikisuunaliste siinidega. Seetõttu vajate oma jõududega selliste seadmete valmistamisel kivilõikusmasina üksikasjalikku joonist. Väikestes saagides hoiab lõikeriista paigal statiiv, mis sarnaneb varem kõikjal küttepuude saagimisel kasutatud kitsedele.
Väikeste saagide projekteerimisel kasutatakse tera paksusega 0,8-1 mm. Selline lõikeriist on valmistatud pehmest terasest, kuid suuremate seadmete jaoks on jäigastamise eesmärgil vaja paksemat metalllehte. Vajalik on tagada pidev vee ja abrasiivse pulbri juurdevool kivi lõikamise piirkonda. Materjali järk-järgult lõikav abrasiivne koostis kogutakse saagimistööriista metalli poolt. Ja ülevalt alla pulbrile langevad veetilgad loovad tingimused segu pidevaks ja ühtlaselt jaotuvaks voolamiseks lõikepiirkonda läbi spetsiaalse plastiliinist aluse. Tööde tegemisel vaba abrasiiviga kasutatakse segusid numbritest 100 ja 220. Paljud valmistavad kivilõikusmasinaid oma kätega. Spetsialistide ja kogenud disainerite juhised on suureks abiks.
traadi masin
Sellist kivilõikamismasinat kasutati enim Hiinas. Nende abiga lõigatakse massiivsed jadeiidiplokid edasiseks tööks väikesteks ja mugavateks materjalitükkideks. Selliste seadmete kasutamisel ei ole selle masinaga lõigatava kivi suurusele praktiliselt mingeid piiranguid.
Ainus asi, mis neid mõõtmeid piirab, on kaare parameetrid, millele lõiketraat on paigaldatud. See seade peab olema piisavalt suur, et kivi täielikult ümbritseda. 
Traatkangast on kahte tüüpi. Esimeses versioonis kasutatakse kaare, teises - rulle. Kaarlõikemeetodil venitatakse lõikeelement puidust valmistatud kaare otste vahele ja rull-tüüpi keritakse see ühelt kassetilt teisele tagasi. Sel juhul muutub rullide pöörlemissuund pärast ühte täielikku tagasikerimist.
businessman.ru
Isetehtud isetehtud masinad: komponentmaterjalid
Kui inimene seisab sageli silmitsi tõsiasjaga, et tal on vaja midagi puidust teha, lihtsalt meeldib teha või teeb asju eritellimusel, siis tal on lihtsalt masinat vaja. Selliste asjade soetamine pole mitte ainult kallis, vaid ka ei sobi alati suuruselt, võib olla ebamugav või ei sobi kujundusega. Kuid isevalmistatud, õigesse mõõtu tehtud isetehtud masin mahub ideaalselt ruumi ruumi ja on alati mugav.
Mootor
Kui otsustati seda seadet iseseisvalt valmistada, on oluline valida õiged komponendid. Näiteks puidufreespinki projekteerimiseks läheb kindlasti vaja elektrimootorit. Seda osa võib olla mitut tüüpi.
Esimest tüüpi mootor, mida saab isetegemismasina valmistamisel kasutada, on asünkroonne. Selle eeliseks on see, et see on hooldusvaba ja võimaldab töötada ka suurema lõikuriga. Puuduste hulgas võib välja tuua suure hulga müra, mida mootor töö ajal tekitab. See on aga puhtalt individuaalne küsimus.
kollektori mootor. See variant on eelmisest mõnevõrra kehvem põhjusel, et aja ja detaili töö käigus on harjad, mida tuleb vahetada, ära kulunud. Mida rohkem ja intensiivsemalt mootorit kasutatakse, seda sagedamini tuleb harju vahetada.
Mootori võimsus
Omatehtud masina mootoritüübi valimine oma kätega pole veel kõik. Peate pöörama tähelepanu selle elemendi võimsusele. See on väga oluline näitaja.
Materjali pinnatöötluseks sobivad kõige paremini masinad võimsusega kuni 0,5 kW. Tasub lisada, et sellisel masinal saab töödelda vaid kõige pehmemaid puiduliike ja kasutada saab vaid väikseid lõikeriistu.
Teist tüüpi isetegemismasina mootori võimsus on 1,2 kW. Nagu praktika näitab, on see näitaja kõige universaalsem ja nõudlikum. Sellest võimsusest piisab puidu sügavaks töötlemiseks. Koduseks kasutamiseks piisab 1,2 kW-st.
Viimast tüüpi võimsus on kuni 2 kW. Enamasti on sellised masinad juba poolprofessionaalsed. Need avavad laiad võimalused puidu töötlemiseks, võimaldavad kasutada peaaegu igat tüüpi lõikurit, samuti töödelda teatud tüüpi plastikut ja pehmet metalli - alumiiniumi.
Töölaua pöörete arv ja võimsus
Kui me räägime oma kätega kodus valmistatud masina pöörete arvust, siis on kõik üsna lihtne ja selge. Mida suurem on selle tunnuse arvväärtus, seda puhtam ja tõhusam on puitosa lõpptöötlus. Siiski on veel üks väike pluss. Kui pöörete arv on piisavalt suur, siis sellised puiduvead nagu sõlmed sellist mootorit ei karda. Lõikur läbib need probleemideta.
Ka toiduga on kõik üsna lihtne. Kõige sagedamini valitakse need mootorid, mille toide on 220/50. Seda tüüpi mootorite paigaldamine ja ühendamine ei tekita probleeme. Veel mõned raskused tekivad elementide ühendamisel kolmefaasilise toiteallikaga.
Töölaud ja raam masinale
Isetehtud puidutöötlemismasinal peab tingimata olema selline element nagu töölaud. Selle mõõtmete valikul tuleks lähtuda sellest, milliste osadega peate tulevikus töötama. Selle laua mõõtmed, millele see kõik paigaldatakse, ei oma tegelikult tähtsust.
Masina raam tuleb valida nii, et see ei oleks mitte ainult väga tugev, vaid ka dünaamiline koormus. Peamine erinevus enda kokkupandud elektrilise puidutöötlemismasina ja manuaalse vahel seisneb selles, et seade ise ei liigu, vaid töödeldavat detaili tuleb aktiivselt liigutada. Praktilisest vaatenurgast pole puidu kasutamine masinaraami jaoks hea mõte. Kõik on tingitud asjaolust, et aja jooksul puu kuivab, kattub pragudega ja kaotab oma tugevuse. Parim variant oleks ruudu- või ristkülikukujuline metalltoru.
lauaplaat
Selle elemendi valimisel on kõik täpselt sama, mis raami puhul, kuid vastupidi. Metall ei oleks lähtematerjalina parim valik kahel põhjusel. Esiteks osutub töölaud väga massiivseks ja näeb liiga karm välja. Teiseks peate kõige turvaliseks kinnitamiseks kasutama keevitamist.
Parim on kasutada ühte kolmest järgmisest materjalist:
- hööveldatud lauad;
- plaadid puitlaastplaadist, OSV;
- mitmekihiline vineer.
Tööpinna materjal peab olema piisavalt tugev, et taluda järgnevaid koormusi. Sel põhjusel tuleb selle elemendi paksus ja materjal valida selle põhjal, milliseid töid tulevikus tehakse. Teine oluline detail on laua sile pind. Kui te seda soovitust ei järgi, ei saa te täpset lõikurit teha. Kui on oluline kodus valmistatud masin oma kätega kokku panna, et saaksite sellel korraliku kvaliteediga toorikuid teha, on see üks olulisemaid tingimusi.
Täiuslikult tasase pinna tagamiseks võite kasutada selliseid meetodeid nagu: lamineerimine, polsterdamine plekiga või hööveldatud laudade täpne paigaldamine.
Kuidas oma kätega masinat teha
Selle seadme kokkupaneku järjekord algab asjaoluga, et on vaja kindlaks määrata mootori asukoht. Parim võimalus on paigaldada see element laua alla. Mootori võllile asetatakse lõikur, mis peaks olema suunatud vertikaalselt ülespoole. Montaažiprotseduuri hõlbustamiseks on kõige parem teha oma kätega masina joonis, millel on kõik detailid eelnevalt näidatud.
Etteantud suurusega kivi saamiseks kasutatakse kivilõikamismasinat. Sellised seadmed võimaldavad töödelda vastupidavaid materjale ja samal ajal säilitada nende terviklikkust. Kui teete kodus sageli kivitööd, see tähendab töötlemist, siis tõenäoliselt ei saa te ilma selliste seadmeteta hakkama. Sellegipoolest pole seda üldse vaja osta, sest võite proovida masinat kokku panna improviseeritud materjalidest, kuid kui midagi on puudu, võite selle alati osta, see tuleb ikkagi odavam.
Üldine informatsioon
Kivilõikamisseadmed on oma lihtsusele vaatamata üsna keerulised, nii et enne kokkupanekut tuleb teooriaga tutvuda. Kivi lõikamiseks on sellise lahenduse eeliseks see, et erinevalt tavalisest on see vastupidavam ja vastupidavam. Üldiselt hõivavad kõik ehituses olevad teemantseadmed järk-järgult oma niši, tõrjudes välja klassikalise tööriista. Ilmselt on sellel põhjused.
Niisiis saate kivilõikusmasinat oma kätega teha, kuid peate mõistma, et seda tüüpi seadmetel peab olema mitmeid kohustuslikke omadusi. Esiteks tööohutus. Kuna tegemist on kiirseadmetega, tuleks sellele punktile pöörata erilist tähelepanu. Teiseks töökindlus ja kvaliteet. Tööriist peaks töötama pikka aega ja lõikama kvaliteetselt, pidage seda meeles.
Masina põhielemendid
Seade koosneb mitmest töötavast sõlmest. Neid võib nimetada klassikaks. Fakt on see, et samu agregaate kasutatakse kõigis teistes seadmetes, kus see toimub.Meil on võll, millele on paigaldatud lõikeketas. Lisaks on pöörleva liikumise edastamiseks vaja rihmaratast ja rihma. Seetõttu on käigukast rihm, võib-olla pole see parim lahendus, kuid selgelt kõige ökonoomsem. Purunemise korral on see kergesti parandatav rihma või rihmaratta väljavahetamisega. Võll on elektrimootoriga ühendatud ülekandega.
Põhimõtteliselt on need kõik kivilõikusmasina töökorpused. Muidugi, kui otsustate selle ise valmistada, peate hoolitsema tasase platvormi eest, millele töödeldav materjal asetatakse.
Seadmete tööpõhimõte
Võime öelda, et töö olemus ei erine palju puidu saagimise masinast. Peamised erinevused on ketta kujus ja materjalis ning jahutussüsteemi olemasolus kivilõikusseadmetel. Kuid vaatamata sellele peate mõistma, et kivi on palju tugevam kui mis tahes tüüpi puit, seega on lihtsalt vaja tutvuda selliste seadmetega töötamise üldiste juhistega.
Teemantsaag on produktiivne asi, see on võimeline lõikama kivi 0,5 cm sekundis, mis on üsna kiire. Mida suurem on materjali tugevus ja viskoossus, seda väiksem on lõikekiirus ja selle sügavus. Tasub arvestada ka sellega, et kivi käes hoidmine töötamise ajal ei ole kuigi mugav ja ebaturvaline. Seetõttu kasutatakse lõike suunas libisevaid spetsiaalseid klambreid. Need kõrvaldavad töödeldava detaili värisemise ja pöörlemise selle töötlemise ajal. Söötmine peaks toimuma nii aeglaselt ja sujuvalt, et ketta ja kivi vahel oleks minimaalne kontakt.
Valmistame oma kätega kivilõikusmasina: esimene etapp
Enne otse montaaži juurde asumist peame hankima vajalikud tööriistad ja materjalid. Põhimõtteliselt on kõigepealt parem otsustada mootori üle. Seda saab eemaldada vanast pesumasinast või osta kasutatuna. Tavaliselt piisab kiviga töötamiseks 180-250 vatist võimsust. Selline mootor võib arendada umbes 1500 pööret minutis. Äärmiselt oluline on valida õige rihmaratas. Soovitav on, et see oleks kaheastmeline suhtega 1:1. Lubame ka ülekandearvu 1:0,35. Sel juhul on mugav töötada lahtise abrasiiviga ja 1: 1 korral - fikseeritud abrasiiviga.
Kust sellist vööd saada? Seda saab eemaldada Zaporožetsi autolt, kus see on kiilukujuline ja sobib meie ülesandeks ideaalselt. Esiplaadi kinnituskeere võib olla kas parem- või vasakpoolne, millel pole põhimõttelist tähtsust. Peaasi, et töö ajal see teljelt välja ei lendaks.
Jätkame tööd
Muda kogumiseks on vaja leida sobiv konteiner. See võib olla mis tahes küna, mille oma töökojast leiate. Järgmisena valmistame laua, millele toorik asetatakse, ja paigaldame piki juhikuid surveplaadid. Elektrimootor asetatakse laua alla spetsiaalsele paneelile. Rihmülekande abil ühendame selle võlliga, millele on paigaldatud tööriista töökeha.
Kõik lauaarvuti kivilõikusmasinad peavad olema valmistatud täpselt ja tõhusalt. Sae lauas olev auk peab olema selle läbimõõdust vähemalt 5 mm suurem. Sellest piisab selle sujuvaks toimimiseks. Muide, ärge unustage ühendada elektripumpa, mis varustab töödeldavat detaili veega. Selleks võite võtta kõige tavalisema elektripumba (näiteks auto) ja sobiva konteineri. Kõik see on õigesti seadistatud. Jääb üle kontrollida ketta fikseerimise usaldusväärsust ja seejärel saate jätkata seadmete katsetamist.
Kivilõikusmasinad Manta
Kui soov midagi ise toota ei ole nii suur, kui me sooviksime, siis võite alati osta valmisseadmeid. Kuid siin on äärmiselt oluline valida õige tootja, millest sõltub nii koostekvaliteet kui ka tegelikult maksumus. Nüüd tahaksin rääkida Itaalia tootja toodetest, eriti ettevõttest Manta.
Näiteks MANTA 85/220V on odavaim saadaolev masin. Sellise paigalduse maksumus on umbes 100 000 rubla. Vastutasuks saate võimsa ja väga produktiivse tehnika. Jutt käib 2,2 kW mootorist, mida loomulikult ei saa võrrelda maksimaalse lõikepikkusega umbes 850 mm ja see võimaldab töödelda väga suuri toorikuid. ketta pöörlemine - 2200 p/min, see sobib nii tehislike kui looduslike mineraalide jaoks. Masin võimaldab teil töötada kiviga, mille paksus ulatub 180 mm-ni, samas kui tööd tehakse laua suhtes 90- ja 45-kraadise nurga all, mis on väga mugav.
DIAM-masinad
Nüüd vaatame midagi odavamat. SK-600 / 2.2 masin firmalt Diam on täpselt selline. Valmisseadmete hind on 45-50 tuhat rubla, mis on kaks korda vähem kui eelmisel juhul. Vastutasuks saate seadme 2,2 kW mootorivõimsusega, mis, nagu me juba aru saime, on üsna palju. Maksimaalne lõikesügavus ja pikkus on vastavalt 115 ja 600 mm. Töid on võimalik teha ketta pöörlemiskiirusel kuni 2800 p/min.
Ei saa öelda, et SK-600 / 2.2 tuleb toime ühegi ülesandega, küll aga kattematerjalide, plaatide jms töötlemisega. ta saab hakkama. Mudeli põhiomadused on selle väikesed mõõtmed, mis võimaldavad seda lihtsalt ja kiiresti ühest kohast teise teisaldada. Lisaks on seda tüüpi kivilõikamismasinaid väga lihtne kasutada.
Kivi saladuste paljastamiseks läheb vaja erinevaid masinaid ja seadmeid. Kivi tooraine amatöörtöötlemine hõlmab järgmisi toiminguid: kivi lõikamine (või trummeldamine); töötlemata lihvimine või koorimine; peen lihvimine; aukude puurimine; poleerimine.
Vaatleme üksikasjalikumalt kivi töötlemise esimest toimingut - lõikamist.
Vanasti, kui teemantsaage polnud, lõigati kivi vase- või messingringidega, söötes lõikekohta veega lahjendatud abrasiivpulbrit. Ringide pöörlemiskiirus oli suhteliselt väike - 200-300 pööret minutis. Pöörlemiskiiruse suurenemisega paiskus lahtine abrasiiv kergesti ratta küljest lahti. Seetõttu oli lõikamine väga pikk protseduur. Tööpinkide projekteerimisel püüti kasutada erinevaid mehaanilisi seadmeid, mis kinnitasid kivi, tagasid selle ühtlase surve saele, tarnisid järk-järgult abrasiivset pulbrit ja lülitasid masina välja pärast lõikamise lõpetamist. Kivi lõigati ka ribadega - sirgete terassaagidega, kasutades lõiketsoonis abrasiivset pulbrit.
Teemantratta leiutamisega kiirenes lõikeprotsess oluliselt. Nagu eespool mainitud, on lõikeketta teemanditerad tihedalt pressitud metallsidemetes, mis hoiavad neid kuni täieliku kulumiseni. Töötamise ajal kulub metalliside järk-järgult, paljastades uued teemandiosakesed.
Kui pikema töö käigus teemantketas järsku lõikamise lõpetab, on osa teemanditerad peaaegu kulunud, teised aga pole veel paljastatud. Olukorra parandamiseks lõigake sellega vana lihvketta või teritaja tükk, mille tera suurus on 100–300 mikronit. Ego mitte ainult ei paranda sae lõikeomadusi, vaid kõrvaldab ka ringi ekstsentrilisuse. Teemantlõikeketast saab kasutada kuni teemandikihi täieliku kulumiseni.
Amatöörpraktikas kasutatakse sae teemantkihi ülekuumenemise ja kivitoormaterjalide lõhenemise vältimiseks määrdeaineid (jahutusvedelikke), tavaliselt külma vett, millesse lisatakse mõnikord ka söögisoodat paremaks niisutamiseks ja jahutamiseks. Siiski tuleb meeles pidada, et kinnistes masinates on parem kasutada soodaga vett, kuna töö käigus tekib soodaudu, mis sadestub masinaosadele, riietele ja mööblile. Jahutusvedelikku tuleb juhtida sae mõlemalt küljelt painduvate kummi- või plasttorude abil. Pärast lõikamist tuleb teemantlõikeratas ja kogu masin põhjalikult pühkida. Kui seda ei tehta, roostetavad saeketas ja masina metallosad veest ja mudast.
Masina seadme skemaatiline diagramm on näha joonisel. Tavaliselt koosneb selline masin elektrimootorist, teemantlõikekettast, jahutusvedeliku etteandmise süsteemist, pritsmekaitsest, kivi lõikamise rõhuasetusega lauast ja muda kogumise mahutist.
Kivilõikamismasina skemaatiline diagramm: 1 - tabel; 2, 4 - visiirid; 3 - kivi; 5 - teemantratta lõikamine; 6 - veepaak; 7 - vesi
Mogilevi elektrimootorite tehases toodetud K-1 tüüpi “Osavad käed” komplektist on lihtne valmistada masinat väikeste proovide lõikamiseks. Selles peate pisut muutma masina aluse platvormi, valmistama teemantsae kinnitamiseks laua ja südamiku. Komplekt "Osavad käed" sisaldab ühefaasilist elektrimootorit võimsusega 250 W ja kiirusega 2500 p/min, mis on täiesti piisav 125 mm läbimõõduga (antud juhul perifeerse kiiruse) teemantlõikeketta paigaldamiseks. on 14,8 m / s) kõvade kivide lõikamiseks kõrgusega kuni 30 mm.
Kõik masinalaua osad (kere, ümbritsev visiir, vann ja pealisplaat) saab liimida pleksiklaasist, ainult korpuse ja laua jaoks on vaja võtta 5-6 mm paksune pleksiklaas - see muudab konstruktsiooni jäigaks ja vastupidavaks. Parem on varustada vett läbi 3-4 mm läbimõõduga vasktoru. Toru tuleb poolringi painutada, selle külge joota samast torust sisselaskeava ja panna sellele kummivoolik külma vee varustamiseks. Toru peaks katma teemantsae mõlemalt poolt.
Lõikamisel hoitakse kivi kahe käega kinni, tugevalt laua küljes, mis välistab kivi viltuse ehk “hüppamise” ja lastakse kerge survega läbi sae. Mineraali on võimalik lõigata rangelt määratletud paksusega plaatideks masinal, mille rõhk asub lõikekettast vasakul. Peatusasend määrab plaadi paksuse. Kivi surutakse parema käega vastu peatust ja lükatakse läbi sae edasi.
Eriti mugav on kivist kahe käega kinni hoida ahhaatide ja ebakorrapärase kujuga mineraalide mandlite lõikamisel. Kivi keerates tuleb aga olla väga ettevaatlik, et mitte kogemata väänata ja saagi lõhkuda.
Kivile stabiilse asendi andmiseks serv poleeritakse (lõigatakse ära). Saadud tugipadi surutakse vastu piirikut ja lastakse läbi teemantsae.
Kivi võib panna ka pappkarpi, täita tsemendi või krohviga ja kui kivi kõveneb, lõigata. Saagimise lõpus tuleb kinnitustsement ja kips ettevaatlikult eemaldada. Kui peate lõikama mõranenud kivi, töödeldakse seda esmalt epoksüliimiga ja lastakse kuivada.
Teemantlõikeketta eluiga saate pikendada, paigaldades masina võllile nurkkontaktlaagrid, mis säästab võlli piki- ja põikisuunalise lõtku eest, samuti kasutades lihvimisketta tükki, mis vähendab lõikeketta ekstsentrilisust. . Masina töötamise käigus tekib palju muda (abrasiivsete ja kivijäätmete segu). Et see koos veega ei satuks laagritele ja muudele masina pöörlevatele osadele, peate need katma ekraani, tihendiga jne.
Kivi on mugavam lõigata siis, kui see liigub ringi poole. Lõikemasina laua tasapinna asukoha valikud lõikeketta suhtes on näidatud joonisel.
Valikud tõukejõu tabeli seadistamiseks teemantlõikeketta suhtes: 1 - optimaalne; 2 - keskpärane; 3 - halvim
Kui kivi on väikese suurusega, ei saa seda lõigata, vaid poleerida.
Järgmisel joonisel kujutatud masin on eelmisega võrreldes soodne selle poolest, et mootori pöördemoment edastatakse saele elastse ühenduse kaudu, mis neelab hästi kivi kõverdumisel tekkivaid lööke, võimaldab võtta elektrit. mootor kõrge õhuniiskuse tsoonist välja, järgides sellega põhilisi ohutusreegliid ja lõpuks, kuid mitte vähemtähtsana, et saada vahetatavate või astmeliste rihmarataste abil kuni kolm pöörlemiskiirust. Elastse ühendusena saate kasutada mis tahes pesumasina kiilukujulist rihma.
Elektrimootori pöördemomendi ülekandega kivilõikamismasin elastse ühenduse abil: 1 - mootor; 2 - vöö; 3 - liigend; 4 - visiir; 5 - teemantlõikeratas; 6 - vesi; 7 - lüliti; 8 - varu; 9 - keha
Kui palju masinaid on ja milliseid, otsustab iga meister ise. Üks tahab näiteks teha eraldi masinaid kivi lõikamiseks ja lihvimiseks, teine eelistab kombineerida nii lõikamist kui ka lihvimist ühes masinas. Millist varianti valida? Kõigepealt lähtuge tööruumi suurusest. Tõsine seisund on ka võimalus vahetada üks saag mõne minutiga teise vastu või seadistada masin kivi lõikamiselt lihvimisele, muuta töötava keha pöörlemiskiirust.
Kivi lõikamise masin. Teemantlõikeratas ja elektrimootor asuvad samal võnkuval raamil: 1 - teemantlõikeratas; 2 - vöö; 3 - mootor; 4 - kivi; 5 - kinnitusseade; 6 - käepide
Lõikemasina valmistamiseks on vajalik, et teemantlõikeketta pöörlemiskiirus oleks 1500-2500 p/min perifeerse kiirusega 15-25 m/s. Nõrgad, murdunud kive on kõige parem lõigata madalatel pööretel (1000-1500 pööret minutis). Teemantlõikeketta optimaalne tera suurus on 250/200, 200/160, 160/125 ja 125/100. Väiksema tera suurusega ringide kasutamine amatöörpraktikas on lõikamisaja järsu pikenemise tõttu ebaotstarbekas.
Kivi lõikamise masin. Kivi langetatakse saele oma raskuse all: 1 - visiir; 2 - teemantratta lõikamine; 3 - vöö; 4 - elektrimootor; 5 - vesi; 6 - keha; 7 - liigend; 8 - kivi
Masinad kivi lõikamiseks ribasaagidega: a - esimene variant: 1 - vesi; 2 - abrasiivne; 3 - ribasaag; 4 - kivi; 5 - tugi; 6 - vända mehhanism; 7 - elektrimootor; b - teine võimalus: 1 - elektrimootor; 2 - vända mehhanism; 3 - ribasaag; 4 - kivi; 5 - vann veega; 6 - tugi
Lisaks lõikamisele vajate lihvimismasinat. Mõnikord tehakse lihvimistoiminguid elektrilisel veskil. Kuid seda saab kasutada ainult töö algstaadiumis, kuna kivi vertikaaltasandil töötlemine on ebamugav.
Võite muidugi paigaldada veski vertikaalselt ja kinnitada selle võllile lihvketta, kuid ka see pole väljapääs. Kui asetate elektrimootori vertikaalselt, kuumenevad selle kere ja laagrid kiiresti, piki võlli ilmub jõud ja ühe kiiruse olemasolu, mõnikord kõrge, muudab kivi töötlemise abrasiiv- ja muude töödega võimatuks. Sellepärast on lõpuks vaja konstrueerida masin horisontaalselt paigaldatud koorimistööriistaga. Sellise masina kahte tüüpi konstruktsiooni leiate järgmiselt jooniselt.
Kiilrihmülekandega lihvimismasinad: a - elektrimootor, monteeritud ülaossa; 1 - elektrimootor; 2 - rihmaratas; 3 - tara; 4 - malmist esiplaat; 5 - tilguti; b - elektrimootor on paigaldatud allapoole; 1 - esiplaat; 2 - tara; 3 - voodi; 4,7 - rihmarattad; 5 - elektrimootor; 6 - vöö; 8 - tsentreerimisseade
Vaba abrasiivi kasutavatel kivilõikuspinkidel on teemantsaagide ees mõned eelised. Esiteks on need väga odavad, kuna terad ja abrasiivpulber maksavad teemantketastega võrreldes senti. Teiseks saab neid teha väga suurteks, mis sobivad massiivsete kiviplokkide lõikamiseks, mis teemantteradega saagimisel nõuavad suuri kulutusi. Kui aga lõikamise kestus on oluline, lähevad need eelised kaotsi, kuna vaba abrasiiviga masinad teostavad saagimist palju aeglasemalt kui teemantteradega masinad.
Vaba abrasiiviga masinate sordid. Vaba abrasiiviga masinates kasutatakse kolme tüüpi töötööriistu: 1) ketasterad; 2) lintlõuendid; 3) traatlapid. Lintsaelehti kasutavad tööpingid jagunevad raamsaagideks, kus tera liigub edasi-tagasi, nagu tavalistes käsisaagides, ja lintsaagideks, kus rullikute ümber vertikaaltasandil liigub kitsas metalllint. Kõigis kolme tüüpi masinates juhitakse vaba ränikarbiidi pulber kangale või traadile suspensiooni kujul, mis langeb soonde ja, jäädes kinni liikuva metalli- või traadiriba, kriibib kivi, süvendades järk-järgult lõikekohta. kuni kivi on täielikult lõigatud. Ketasaed annavad tasase ja sileda pinna, mõnikord isegi parema kui teemantsaega. Samal ajal toodavad lintsaed sageli lainelisi pindu, sõltuvalt tera laiusest. Laineline pind tekib ka rauasae kasutamisel. Ja veel, kui lõuend on piisavalt pikk, on pind sile. Traatsaed jätavad halvimad pinnad, sest masina igasugune, isegi väike külgsuunaline liikumine, mis põhjustab traadi edasi-tagasi liikumist, põhjustab selle kõrvalekaldumise.
Hiina ümmargune kivi lõikamismasin. Tasuta abrasiivse ümmarguse masina leiutasid hiinlased antiikajal ja nüüd, hoolimata kaasaegsete teemantseadmete olemasolust, kasutavad nad seda iidset ja töökindlat masinat endiselt (joon. 1). Väljast näeb selline masin välja nagu mänguasi ja juba aimugi, et sellele saab midagi saagida, tundub uskumatu. Kuid kui nad vaatavad selle kallal töötavat meistrit ja näevad, kui kiiresti ja täpselt ta kõige viskoossema jade plaatideks lõikab, hakkavad nad selle seadme vastu austust tundma. Lisaks saagimisele saab seda masinat kasutada ka nikerdamiseks. Sellise toimingu jaoks on ette nähtud spindlitele paigaldatud vahetatavad pead. Need asendavad lõikekettaid, vabastades nahkrihma ja vabastades sellest spindli koos kettaga.
Joonis 1. Hiina kivi lõikamise masin
Puidust spindel on koonuse kujuline, mille esiosa läbimõõt on umbes 100 mm, kus lõikeketas on kinnitatud, ja umbes 50 mm taga. Tagumine ots teritatakse järsult ja sisestatakse määritud süvendisse. Laagrid on valmistatud täispuidust ja on määritud, et hõlbustada nende pöörlemist. Spindli keskosast visatakse läbi nahast rihm, mille otsad ulatuvad kahe jalapedaalina kasutatava puitlauani. Plekist poritiib on kinnitatud ketta kohale, et vältida vee ja abrasiivi pritsimist. Spindli esiotsa all on kandik abrasiivi ja veega, mida kasutatakse töödeldava detaili pesemiseks, kontrollides töötlemise edenemist. Lõikeketas on valmistatud katuserauast ja kinnitatud šellakiga spindli külge. Muid metallosi peale ketta masinas ei ole. Ketta keskosas lüüakse haamriga välja madal süvend, et muuta ketas jäigemaks ja tagada selle sujuv pöörlemine. Pärast ketta kleepimist spindlile hakkavad nad seda käsitsi pöörlema, et veenduda sobivuse täpsuses, mida reguleeritakse, kuumutades šellakit kuni selle pehmenemiseni, mis võimaldab teil ketast õiges suunas korrigeerida. Ketta keskosa lähedale tehakse mitu auku, mille kaudu šellak välja pigistatakse, fikseerides ketta teatud asendis. Plaadi tööks ettevalmistamise viimane etapp on selle serva redigeerimine failiga pööramise ajal.
Meister istub masina ees masina raamiga ühendatud puidust pingile ja vajutab vaheldumisi pedaale, pannes ketta pöörlema ühes või teises suunas. Meister hoiab töödeldavat kivi ühe käega ketta alumise serva all, teise käega söödab ta pidevalt abrasiivi kettale. Saagimisprotsess kulgeb hämmastava kiiruse ja täpsusega. Abrasiivina kasutatakse ränikarbiidi pulbrit 100 või 200. Abrasiivi 100 kasutatakse väikeste ketaste ja parimate tööde jaoks. Väikesed taldrikud asetatakse puuklotsile, mida hoitakse käes. See hoiab ära käe vigastamise saagimise lõpetamise ajal.
Vaba abrasiivse lõikematerjaliga saelehed lõikavad seda kiiremini, mida õhemad need on. Kuid õhukesed kettad vibreerivad ja võtavad kiiresti plaadi kuju, kui neid ei tugevdata näiteks karastamise teel. Sidumis- ja kõvendusoperatsioon on lihtne ja seda saab teha mitte ainult katuserauast, vaid ka töö käigus plaadi kuju võtnud teemantketastel. Niisiis, asetage ketas tasasele metallplaadile ja, astudes keskmisest august umbes 2,5 cm tagasi, alustage kettale kergelt koputamist kuulpeahaamriga või tavalise haamriga, kui teil esimest pole. Tehke spiraalselt löögid keskelt 3-5 cm järel, kogu aeg ringi keerates ja nii edasi kuni ketta päris servani. Seejärel keerake ketas ümber ja korrake kõike uuesti teisel küljel. Kui lõikeketas on piisavalt karastatud (ja see võib nõuda selle iga külje korduvat töötlemist), muutub see jäigaks ja seda ei ole lihtne painutada. Oluline on meeles pidada, et kõvenemist tuleb iga kord alustada ketta keskelt, liikudes järk-järgult perifeeria poole. Juhuslikud löögid põhjustavad ketta kõverdumist, mille tulemusena ei saa see sujuvalt pöörata. Enne kalli teemantkettaga proovimist uurige seda toimingut mõnel kulunud plaadil või lehtmetallitükil.
Ringmasin vaba abrasiiviga, varustatud ajamiga. Tavalisi teemantkivilõikureid saab kasutada vaba abrasiiviga saagimiseks, kui tera on kastetud õli asemel abrasiivsesse pudrusse. Kuid sel juhul kuluvad kõik masina liikuvad osad kõvasti ära, kui abrasiivi ligipääs neile kõige ettevaatlikumalt suletud ei ole. Kuna libisevat tuge on selle eest peaaegu võimatu kaitsta, on kasulik kasutada kinnitusseadmega hingedega hooba, et see saagimisel kivi kinni hoiaks. Ketta pöörlemissagedust tuleb vähendada, et selle serval oleks aega vedrustust üles korjata. Kui ketas pöörleb liiga kiiresti, kogutakse ainult vett ja abrasiiv puruneb ega lange lõiketsooni.
Sirge teraga masinat on lihtsam teha kui ketast ja sellest tuleb vähem mustust. Lõiketera suurusele pole praktiliselt mingeid piiranguid ning leidub harrastajaid, kes kasutavad 1,8 m pikkust ja ligikaudu 150 mm laiust tera. Joonisel 2 on kujutatud sellise sae skeem, mis on eriti kasulik väga suurte kivide saagimisel. Kuna lõuend, kui see on õhuke, vibreerib, saab seda tugevdada pikisuunaliste puitliistudega. Väikestes saagides hoiab tera paigal statiiv, sarnaselt küttepuude saagimisel kasutatavatele vanaaegsetele "kitsedele".
Joonis 2. Sirge teraga masin, mis kasutab lahtist abrasiivi
Väikeste saelehtede puhul võib tera paksus (valmistatud pehmest terasest) olla 0,8-1,0 mm; suuremad saed vajavad jäikuse tõttu paksemat metalllehte. Abrasiivpulber ja vesi peavad pidevalt voolama lõiketsooni. Joonisel 2 on kujutatud üks selleks otstarbeks kasutatud seadmetest. Abrasiivpulber, mis kivi järk-järgult lõikab, korjatakse tera metalli poolt. Ülevalt pulbrile langevad veetilgad tagavad selle ühtlase ja pideva voolamise lõiketsooni läbi plastiliinist aluse. Kivi mõlemale küljele saab panna anuma abrasiivi kogumiseks, et seda aeg-ajalt lõiketsooni tagasi saata. Vaba abrasiiviga saagimisel kasutatakse pulbreid numbritega 100 ja 220.
Vaba abrasiiviga lintmasin. Mõnikord on soovitav teha lintsaag kivisaagiks. Tõepoolest, mõned muuseumid ja laborid on nii kaugele jõudnud, et saaksid lõigata väga suuri kive, mis on teemantsaagidele kättesaamatud. See ümberkujundatud saag asendab tavapärase hammasrihma mittehambalise, karastamata pehmest terasest ribaga ning saelauale on paigaldatud täiendav rulllaud, mis aitab saagimisel kivi liigutada. Laagrid ja võll on abrasiivi eest kaitstud spetsiaalsete katetega. Reeglina on need katted valmistatud presendist ja mähitud nööriga. Suurimaks raskuseks sellise masinaga töötamisel on etteandekiiruse valik, mis tagaks piisava koguse abrasiivi sattumise lõiketsooni ja väldiks selle sealt liiga kiiret eemaldamist. Abrasiivi varustamiseks saab kasutada ka V-kujulist renni, millesse vesi vajaliku kiirusega siseneb. Lõiketsoonis on lauad plastiliinist ja sae edenedes liigutatakse ka plaate, tagades pideva abrasiivi juurdevoolu.
Enne saagimist kinnitatakse kivi liigutatavale lauale, et see ei muudaks oma asendit ega vibreeriks. Seejärel liigutatakse see lindile lähemale, kuid ei viida selleni veidi. Kivi küljel on plastiliinist omamoodi linnupesa, mille keskelt läheb läbi töötav metalllint. Nad lasevad vett sisse ja pärast piisava koguse abrasiivi saele sisenemist lülitavad mootori sisse. Kivi liigutatakse edasi väga aeglaselt, kuni see puudutab saagi. Niipea kui samal ajal ilmunud "helina" heli lakkab (see tähendab, et lint enam ei lõika), nihutatakse kivi 1,5-3 mm ja alustatakse uuesti lõikamist. Protsessi korratakse, kuni kivi on täielikult lõigatud. Rihma kiirus on 5,0-5,5 m/s. Abrasiivse tera suurus on 100 kuni 220 silma.
Hiinlased kasutavad endiselt traatsaagi suurte jadeiidiplokkide lõikamiseks väiksemateks, paremini juhitavateks tükkideks. Selle saega lõigatavate materjalitükkide suurusel pole praktiliselt mingeid piiranguid, kuna piirang on ainult kaare suurus, millest traat tõmmatakse. See kaar peaks olema piisavalt suur, et kivi täielikult ümbritseda. Masina seade võib põhineda kaare või rulli põhimõttel. Esimesel juhul venitatakse traat puitkaare otste vahele, teisel keritakse see ühelt rullilt teisele tagasi, muutes nende pöörlemissuunda pärast tagasikerimise lõpetamist. Harrastajad valmistavad mõlemat tüüpi saagi ja töötavad nendega hästi, kuigi nad lõikavad kive aeglasemalt kui teised tasuta abrasiivsed saed. Tööstuslik traatsaag, mis töötab pöörlevate rullide põhimõttel, on näidatud joonisel fig. 3. See masin kasutab pehmet raudtraati läbimõõduga 0,7 mm. Traat võib olla ühekordne või keerutatud kolme juhtmega, mis on parem, kuna juhtmetevahelised V-sooned hoiavad hästi abrasiivpulbrit, võimaldades suurt saagimiskiirust.
Joonis 3. traadi masin
Teises versioonis koosneb traadimasin kahest trumlist, millele traat on keritud ja mille otsad on nende trumlite külge kinnitatud. Üks trumlitest pöörleb vaheldumisi ühes suunas, siis mootoriga käitatava vända abil teises suunas. Teine trummel on konstrueeritud nii, et see hoiab traati kogu aeg pingul. Kui mootor on sisse lülitatud, võngub vänt esimest trumlit, mistõttu traat liigub edasi-tagasi läbi kogu kivi.
Traatsaega kasutades lõigake kivi tippu väike soon. See juhib traadi liikumist ja takistab selle saagimiskohast kõrvalekaldumist. Kivi mõnes kohas traadi teel on savist tass abrasiivi riputamiseks. Lõike süvenedes lisatakse uued osad suspensiooni. Selleks, et traadi kulumine oleks ühtlane, tuleb võimalusel kasutada kogu selle pikkust. Sae töötamise ajal on vaja traadi tööosa võimalikult sageli uuega vahetada, kerides seda trumlist trumlile. Vastasel juhul muutub traat kulumise tõttu liiga õhukeseks ja tulemuseks on kitsenenud lõige, mis ei sisalda enam algse jämedusega traadi osa.
Väiksemaid traatsaage saab teha pusle või tavalise raamsaega tõmmatud peenemast traadist.
Selle saidi sisu kasutamisel peate panema sellele saidile aktiivsed lingid, mis on kasutajatele ja otsingurobotidele nähtavad.
