Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega. Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega Nõuded mehaaniliste katsete instrumentidele

01.11.2019 Radiaatorid

Jõustunud föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuuri 25. septembri 2015. aasta korraldusega N 1378-st

Riikidevaheline standard GOST 22690-2015

"BETOON. TUGUSE MÄÄRAMINE MITTEPUHUSTAVATE KATSETE MEHAANILISTE MEETODITEGA"

Betoonid. Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega

GOST 22690-88 asemel

Eessõna

Riikidevahelise standardimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 "Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted" ja GOST 1.2-2009 "Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelise standardimise standardid, reeglid ja soovitused. Väljatöötamise, vastuvõtmise, kohaldamise, uuendamise ja tühistamise reeglid

Standardi kohta

1 Välja töötatud A. A. Gvozdevi (NIIZhB) nimelise JSC "NRC "Ehitus" betooni ja raudbetooni uurimis-, projekteerimis- ja tehnoloogiainstituudi struktuuriüksuse poolt

2 Tutvustanud Standardi Tehniline Komitee TC 465 "Ehitus"

3 Vastu võetud riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu poolt (18. juuni 2015. aasta protokoll N 47)

Riigi lühinimetus MK (ISO 3166) 004-97 järgi	Riigikood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riikliku standardiorganisatsiooni lühendatud nimi
		Armeenia Vabariigi majandusministeerium
Valgevene		Valgevene Vabariigi riiklik standard
Kasahstan		Kasahstani Vabariigi riigistandard
Kõrgõzstan		Kõrgõzstandart
		Moldova standard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžikistandart

4 Tehnilise reguleerimise ja metroloogia föderaalse ameti 25. septembri 2015. aasta korraldusega N 1378-st jõustus osariikidevaheline standard GOST 22690-2015 Vene Föderatsiooni riikliku standardina alates 1. aprillist 2016.

5 See standard võtab arvesse järgmiste Euroopa piirkondlike standardite peamisi regulatiivseid sätteid betooni tugevuse mittepurustavate katsete mehaaniliste meetodite nõuete kohta:

EN 12504-2:2001 Betooni katsetamine konstruktsioonides. Osa 2: Mittepurustav katsetamine. Tagasilöögi arvu määramine

EN 12504-3:2005 Betooni katsetamine konstruktsioonides – tõmbejõu määramine.

Vastavusaste – mitteekvivalentne (NEQ)

6 GOST 22690-88 asemel

1 kasutusala

See standard kehtib monoliitsest, monteeritavast ja monoliitsest betoonist konstruktsioonilisest raskest, peeneteralisest, kerg- ja tõmbebetoonist ning raudbetoontoodetest, -konstruktsioonidest ja -konstruktsioonidest (edaspidi konstruktsioonid) ning kehtestab mehaanilised meetodid betooni survetugevuse määramiseks. konstruktsioonides elastse tagasilöögi, löögiimpulsi, plastilise deformatsiooni, eraldumise, ribi lõikamise ja nihkega eraldamise teel.

2 Normatiivviited

See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kalibrid. Tehnilised andmed

GOST 577-68 Mõõturid jaotuse väärtusega 0,01 mm. Tehnilised andmed

GOST 2789-73 Pinna karedus. Parameetrid ja omadused

GOST 10180-2012 Betoon. Kontrollproovide tugevuse määramise meetodid

GOST 18105-2010 Betoon. Tugevuse kontrolli ja hindamise reeglid

Püromeetrid GOST 28243-96. Üldised tehnilised nõuded

GOST 28570-90 Betoon. Konstruktsioonidest võetud proovide tugevuse määramise meetodid

GOST 31914-2012 Kõrge tugevusega raske ja peeneteraline betoon monoliitkonstruktsioonide jaoks. Kvaliteedikontrolli ja -hindamise reeglid

Märkus - selle standardi kasutamisel on soovitatav kontrollida viitestandardite kehtivust avalikus infosüsteemis - föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikul veebisaidil Internetis või vastavalt iga-aastasele teabeindeksile "Riiklikud standardid" , mis ilmus jooksva aasta 1. jaanuarist ning jooksva aasta igakuise teabeindeksi "Riiklikud standardid" numbrites. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Mõisted ja määratlused

See standard kasutab termineid vastavalt standardile GOST 18105, samuti järgmisi termineid koos nende vastavate määratlustega;

3.2 mittepurustavad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine vahetult konstruktsioonis betooni lokaalsel mehaanilisel toimel (löök, eraldumine, lõhenemine, taandumine, eraldumine killustikuga, elastne tagasilöök).

3.3 kaudsed mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine vastavalt eelnevalt kindlaks määratud kalibreerimissõltuvustele.

3.4 otsesed (standardsed) mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks: meetodid, mis näevad ette standardseid katseskeeme (rebimine koos lõikamisega ja ribi lõikamine) ning võimaldavad kasutada teadaolevaid kalibreerimissõltuvusi ilma võrdluse ja reguleerimiseta.

3.5 kalibreerimissõltuvus: Graafiline või analüütiline sõltuvus betooni kaudse tugevuskarakteristiku ja survetugevuse vahel, mis määratakse ühe destruktiivse või otsese mittepurustava meetodi abil.

3.6 tugevuse kaudsed karakteristikud (kaudnäitaja): Betooni lokaalsel hävitamisel rakendatud jõu suurus, tagasilöögi suurus, löögienergia, jäljendi suurus või muu seadme näit betooni tugevuse mõõtmisel mittepurustavate mehaaniliste meetoditega.

4 Üldsätted

4.1 Betooni survetugevuse määramiseks projektdokumentatsiooniga kehtestatud vahe- ja projektvanuses ning konstruktsioonide uurimisel projekteerimisvanust ületavas vanuses kasutatakse mittepurustavaid mehaanilisi meetodeid.

4.2 Käesolevas standardis kehtestatud mittepurustavad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks jagunevad mehaanilise toime tüübi või meetodiga määratud kaudse omaduse järgi:

Elastne tagasilöök;

plastiline deformatsioon;

šoki impulss;

Breakaway koos laastudega;

Ribi hakkimine.

4.3 Betooni tugevuse määramise mittepurustavad mehaanilised meetodid põhinevad betooni tugevuse ja kaudsete tugevusnäitajate vahelisel seosel:

Elastse tagasilöögi meetod betooni tugevuse ja betooni pinnalt (või vastu seda surutud lööki) tagasilöögi väärtuse vahel;

Plastilise deformatsiooni meetod betooni tugevuse suhtes konstruktsiooni betoonil oleva jälje mõõtmetega (läbimõõt, sügavus jne) või betooni jäljendi ja standardse metalliproovi läbimõõdu suhtega, kui taane lüüakse või surutakse taane betoonpinna sisse;

Löögiimpulss meetod betooni tugevuse ja löögienergia vahelise seose ja selle muutuste kohta lööja betoonpinnaga kokkupõrke hetkel;

Betooni lokaalseks hävitamiseks vajaliku pingesideme lahtirebimise meetod, kui sellele liimitud metallketas tõmmatakse maha, mis on võrdne rebimisjõuga, mis on jagatud betooni rebimispinna projektsiooni pindalaga ketta tasapinnale ;

Hakkimisega eraldamise meetod betooni tugevuse ja betooni kohaliku hävitamise jõu väärtuse ühendamisel, kui ankurdusseade sellest välja tõmmatakse;

Ribi lõikamise meetod betooni tugevuse seose jõu väärtusega, mis on vajalik betooni lõigu lõikamiseks konstruktsiooni serval.

4.4 Üldiselt on betooni tugevuse määramise mittepurustavad mehaanilised meetodid tugevuse määramise kaudsed mittepurustavad meetodid. Betooni tugevus konstruktsioonides määratakse katseliselt kindlaks tehtud kalibreerimissõltuvustega.

4.5 Katsetamise ajal rebimisega rebimise meetod vastavalt lisas A toodud standardskeemile ja ribi lõikamise meetod katse ajal vastavalt lisas B toodud standardskeemile on otsesed mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks. Otseste mittepurustavate meetodite puhul on lubatud kasutada lisades C ja D kehtestatud kalibreerimissõltuvusi.

MÄRKUS Standardsed katseskeemid kehtivad piiratud betooni tugevusvahemike puhul (vt lisa A ja B). Juhtudel, mis ei ole seotud standardsete katseskeemidega, tuleks kalibreerimise sõltuvused kindlaks määrata vastavalt üldreeglitele.

4.6 Katsemeetodi valimisel tuleks arvesse võtta tabelis 1 toodud andmeid ja konkreetsete mõõtevahendite tootjate kehtestatud täiendavaid piiranguid. Tabelis 1 soovitatud betooni tugevusvahemikest väljapoole jäävate meetodite kasutamine on lubatud teadusliku ja tehnilise põhjendusega, mis põhineb uuringute tulemustel, kus kasutati mõõtevahendeid, mis on läbinud metroloogilise sertifikaadi laiendatud betooni tugevusvahemiku jaoks.

Tabel 1

4.7 Raske betooni tugevuse määramine ehitusklasside B60 ja kõrgemate või betooni keskmise survetugevusega R m ≥ 70 MPa monoliitkonstruktsioonides tuleb läbi viia, võttes arvesse GOST 31914 sätteid.

4.8 Betooni tugevus määratakse konstruktsioonide lõikudes, millel ei ole nähtavaid kahjustusi (kaitsekihi koorumine, praod, õõnsused jne).

4.9 Kontrollitavate konstruktsioonide betooni ja selle sektsioonide vanus ei tohiks erineda kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks testitud konstruktsioonide (sektsioonide, näidiste) betooni vanusest rohkem kui 25%. Erandiks on tugevuskontroll ja kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine betoonile, mille vanus ületab kaks kuud. Sel juhul ei reguleerita üksikute struktuuride (lõikude, proovide) vanuse erinevust.

4.10 Katsed tehakse betooni positiivsel temperatuuril. Kalibreerimissõltuvuse tuvastamisel või sidumisel on lubatud teha katseid betooni negatiivsel temperatuuril, kuid mitte madalamal kui miinus 10°C, võttes arvesse punkti 6.2.4 nõudeid. Betooni temperatuur katsetamise ajal peab vastama temperatuurile, mis on ette nähtud seadmete töötingimustes.

Betooni temperatuuril alla 0°C kehtestatud kalibreerimissõltuvusi ei ole lubatud kasutada positiivsetel temperatuuridel.

4.11 Kui betoonkonstruktsioone on vaja katsetada pärast kuumtöötlemist pinnatemperatuuril T≥40°C (betooni karastus-, ülekande- ja eemaldamistugevuse kontrollimiseks), määratakse kalibreerimissõltuvus pärast betooni tugevuse määramist konstruktsioonis kaudne mittepurustav meetod temperatuuril t = (T ± 10) °C ja betooni katsetamine otsese mittepurustava meetodiga või proovide katsetamine - pärast jahutamist normaaltemperatuuril.

5 Mõõteriistad, seadmed ja tööriistad

5.1 Betooni tugevuse määramiseks mõeldud mõõteriistad ja mehaanilised katseseadmed peavad olema ettenähtud korras sertifitseeritud ja taadeldud ning vastama lisa D nõuetele.

5.2 Betooni tugevuse ühikutes kalibreeritud mõõteriistade näitu tuleks käsitleda betooni tugevuse kaudse näitajana. Neid seadmeid tohib kasutada alles pärast kalibreerimissõltuvuse "instrumendi näit – betooni tugevus" kindlaksmääramist või seadmes seatud sõltuvuse ühendamist vastavalt punktile 6.1.9.

5.3 Plastilise deformatsiooni meetodi jaoks kasutatav süvendite läbimõõdu mõõtmise tööriist (nihik GOST 166 järgi) peab tagama mõõtmise veaga kuni 0,1 mm, tööriist süvendi sügavuse mõõtmiseks (nihiku tüüp vastavalt GOST-ile 577 jne) - veaga mitte rohkem kui 0,01 mm.

5.4 Ribi lõikamise ja lõhenemisega eraldusmeetodi katsetamise standardskeemid näevad ette ankurdusseadmete ja käepidemete kasutamise vastavalt lisadele A ja B.

5.5 Nihketõmbemeetodi puhul tuleks kasutada ankurdusseadmeid, mille sisestussügavus ei tohi olla väiksem kui katsetatava konstruktsiooni jämeda betoontäitematerjali maksimaalne suurus.

5.6 Rebimiseks tuleks kasutada teraskettaid läbimõõduga vähemalt 40 mm, paksusega vähemalt 6 mm ja läbimõõduga vähemalt 0,1, liimitava pinna kareduse parameetritega vähemalt Ra = 20 µm vastavalt standardile GOST 2789. Ketta liimimiseks mõeldud liim peab tagama nakketugevuse betooniga, mille korral hävimine toimub piki betooni.

6 Testi ettevalmistamine

6.1 Katsetamiseks ettevalmistamise kord

6.1.1 Katsetamise ettevalmistamine hõlmab kasutatavate seadmete kontrollimist vastavalt nende tööjuhendile ning kalibreerimissõltuvuste tuvastamist betooni tugevuse ja kaudse tugevuskarakteristiku vahel.

6.1.2 Kalibreerimise sõltuvus määratakse järgmiste andmete alusel:

Samade konstruktsioonide sektsioonide paralleelkatsete tulemused ühe kaudse meetodi ja otsese mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks;

Konstruktsioonide sektsioonide testimise tulemused ühe kaudse mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks ja konstruktsiooni samadest osadest võetud ja vastavalt standardile GOST 28570 testitud südamiku proovide testimise tulemused;

Standardsete betooniproovide testimise tulemused ühe kaudse mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks ja mehaanilised katsed vastavalt standardile GOST 10180.

6.1.3 Betooni tugevuse määramise kaudsete mittepurustavate meetodite puhul määratakse kalibreerimissõltuvus iga punktis 4.1 nimetatud normaliseeritud tugevuse tüübi jaoks sama nimikoostisega betoonide puhul.

Lubatud on ehitada üks kalibreerimissõltuvus sama tüüpi, üht tüüpi jämetäitematerjaliga, ühe tootmistehnoloogiaga betoonile, mis erineb nimikoostise ja normaliseeritud tugevusväärtuse poolest, järgides punkti 6.1.7 nõudeid.

6.1.4 Üksikute konstruktsioonide (sektsioonide, näidiste) betooni vanuse lubatud erinevus kalibreerimissõltuvus kontrollitava konstruktsiooni betooni vanusest võetakse vastavalt punktile 4.9.

6.1.5 Otseste mittepurustavate meetodite puhul vastavalt punktile 4.5 on lubatud kasutada lisades C ja D toodud sõltuvusi igat tüüpi normaliseeritud betooni tugevuse jaoks.

6.1.6 Kalibreerimissõltuvusel peab olema standard (jääk)hälve S T . H. M , mis ei ületa 15% sõltuvuse ehitamisel kasutatud lõikude või näidiste betooni keskmisest tugevusest ja korrelatsioonikoefitsient (indeks) vähemalt 0,7.

Soovitatav on kasutada lineaarset seost kujul R = a + b K (kus R on betooni tugevus, K on kaudne näitaja). Parameetrite kehtestamise, hindamise ja lineaarse kalibreerimise sõltuvuse rakendamise tingimuste määramise metoodika on toodud lisas E.

6.1.7 Kalibreerimissõltuvuse koostamisel peavad betooni tugevuse R i f üksikute väärtuste kõrvalekalded kalibreerimissõltuvuse moodustamiseks kasutatud sektsioonide või näidiste betooni tugevuse keskmisest väärtusest R̅f olema vahemikus:

0,5 kuni 1,5 keskmine betooni tugevus R̅ f juures R̅ f ≤ 20 MPa;

Betooni keskmine tugevus R̅ f 20 MPa juures 0,6 kuni 1,4< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Betooni keskmine tugevus R̅ f 50 MPa juures 0,7 kuni 1,3< R̅ ф ≤ 80 МПа;

0,8 kuni 1,2 keskmine betooni tugevus R̅ f juures R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Keskmise ja projekteerimisvanuse betoonide kindlaksmääratud sõltuvuse korrigeerimine peaks toimuma vähemalt kord kuus, võttes arvesse täiendavalt saadud katsetulemusi. Reguleerimise ajal peaks proovide või lisakatsete alade arv olema vähemalt kolm. Parandusmeetod on toodud lisas E.

6.1.9 Betooni tugevuse määramiseks on lubatud kasutada kaudseid mittepurustavaid meetodeid, kasutades kalibreerimissõltuvusi, mis on kehtestatud betoonile, mis erineb koostise, vanuse, kõvenemistingimuste, niiskuse poolest, viitega vastavalt lisas toodud korrale. G.

6.1.10 Ilma viiteta lisa G eritingimustele saab katsetatust erineva betooni kalibreerimissõltuvusi kasutada ainult ligikaudsete tugevusväärtuste saamiseks. Betooni tugevusklassi hindamiseks ei ole lubatud kasutada ligikaudseid tugevusväärtusi ilma konkreetsetele tingimustele viitamata.

6.2 Kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine konstruktsioonides betooni tugevuse katsetamise tulemuste põhjal

6.2.1 Kalibreerimissõltuvuse koostamisel konstruktsioonide betooni tugevuse testimise tulemuste põhjal määratakse sõltuvus kaudse indikaatori ja samade konstruktsioonide osade betooni tugevuse üksikute väärtustega.

Kaudse näitaja ühe väärtuse puhul võetakse kaudse näitaja keskmine väärtus piirkonnas. Betooni tugevuse ühe väärtuse jaoks võetakse objekti betooni tugevus, mis määratakse otsese mittepurustava meetodiga või valitud proovide testimisega.

6.2.2 Konstruktsioonide betooni tugevuse testimise tulemuste põhjal on kalibreerimissõltuvuse koostamiseks minimaalne üksikute väärtuste arv 12.

6.2.3 Katsetamata konstruktsioonides, konstruktsioonides või nende tsoonides betooni tugevuse katsetamise tulemuste põhjal kalibreerimissõltuvuse konstrueerimisel tehakse eelmõõtmised kaudse mittepurustava meetodiga vastavalt 2010. aasta 2010. aasta 2010. aasta 2010. aasta 2010. aasta 2010. aasta 2004. aasta 1. jaanuari 2010. aasta 2010. aasta seisuga. 7. jagu.

Seejärel valitakse punktis 6.2.2 ettenähtud arvul kohad, millelt saadakse kaudse indikaatori maksimum-, miinimum- ja vaheväärtused.

Pärast katsetamist kaudse mittepurustava meetodiga testitakse sektsioone otsese mittepurustava meetodiga või võetakse proovid testimiseks vastavalt standardile GOST 28570.

6.2.4 Betooni tugevuse määramiseks negatiivsel temperatuuril testitakse kalibreerimissõltuvuse konstrueerimiseks või ühendamiseks valitud sektsioone esmalt kaudse mittepurustava meetodiga ja seejärel võetakse proovid järgnevaks testimiseks positiivsel temperatuuril või kuumutatakse väliseid soojusallikaid (infrapunakiirgurid, soojuspüstolid jne). ) 50 mm sügavusele kuni temperatuurini, mis ei ole madalam kui 0°C ja katsetatud otsese mittepurustava meetodiga. Kuumutatud betooni temperatuuri reguleerimine toimub ankurdusseadme paigaldamise sügavusel ettevalmistatud auku või piki kiibi pinda kontaktivabalt, kasutades püromeetrit vastavalt standardile GOST 28243.

Kalibreerimissõltuvuse loomiseks kasutatud katsetulemuste tagasilükkamine negatiivsel temperatuuril on lubatud ainult juhul, kui kõrvalekalded on seotud katseprotseduuri rikkumisega. Sel juhul tuleks tagasilükatud tulemus asendada konstruktsiooni samas piirkonnas korduva testi tulemustega.

6.3 Kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine kontrollproovidest

6.3.1 Kontrollproovidest kalibreerimissõltuvuse konstrueerimisel määratakse sõltuvus kaudse indikaatori üksikute väärtuste ja standardkuubiproovide betooni tugevuse järgi.

Kaudse indikaatori ühe väärtuse puhul võetakse proovide seeria või ühe proovi kaudsete näitajate keskmine väärtus (kui kalibreerimissõltuvus on kindlaks tehtud üksikute proovide jaoks). Betooni tugevuse ühe väärtuse jaoks võetakse betooni tugevus vastavalt standardile GOST 10180 või üks proov (üksikute proovide kalibreerimise sõltuvus). Proovide mehaaniline testimine vastavalt standardile GOST 10180 viiakse läbi kohe pärast testimist kaudse mittepurustava meetodiga.

6.3.2 Proovikuubikute testimise tulemuste põhjal kalibreerimissõltuvuse konstrueerimisel kasutatakse vähemalt 15 proovikuubiku seeriat GOST 10180 järgi või vähemalt 30 üksikut proovikuubikut. Proovid valmistatakse vastavalt GOST 10180 nõuetele erinevates vahetustes, vähemalt 3 päeva jooksul, sama nimikoostisega betoonist, sama tehnoloogia järgi, sama kõvenemisrežiimiga kui kontrollitaval konstruktsioonil.

Kalibreerimissõltuvuse moodustamiseks kasutatavate proovikuubikute betooni tugevuse ühikuväärtused peavad vastama tootmises eeldatavatele kõrvalekalletele, jäädes samas punktis 6.1.7 kehtestatud vahemikesse.

6.3.3 Elastse tagasilöögi, löökimpulsi, plastilise deformatsiooni, eraldumise ja ribi lõhenemise meetodite kalibreerimissõltuvus tehakse kindlaks valmistatud proovikuubikute testimise tulemuste põhjal esmalt mittepurustava meetodiga ja seejärel destruktiivsel meetodil vastavalt standardile GOST 10180.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel lõikamisega rebimise meetodil tehakse põhi- ja kontrollproovid vastavalt punktile 6.3.4. Põhiproovidel määratakse kaudne omadus, kontrollproove testitakse vastavalt standardile GOST 10180. Põhi- ja kontrollproovid peavad olema valmistatud samast betoonist ja kõvenema samadel tingimustel.

6.3.4 Proovide mõõtmed tuleks valida vastavalt betoonisegu suurimale täitematerjalile vastavalt standardile GOST 10180, kuid mitte vähem kui:

100 x 100 x 100 mm tagasilöögi, põrutusimpulsi, plastilise deformatsiooni meetodite, samuti killustatusega eraldamise meetodite jaoks (kontrollproovid);

200 x 200 x 200 mm konstruktsiooni ribi purustamise meetodil;

300 x 300 x 300 mm, kuid ribi suurusega vähemalt kuus ankurdusseadme paigaldussügavust väljatõmbemeetodil koos lõikamisega (põhinäidised).

6.3.5 Kaudsete tugevusnäitajate määramiseks tehakse proovikuubikute külgpindadel (betoonimise suunas) katsed vastavalt punkti 7 nõuetele.

Iga proovi mõõtmiste koguarv elastse tagasilöögi, löögiimpulsi ja löögijärgse plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab olema vähemalt tabeli 2 kohase piirkonnas kehtestatud katsete arv ja löögipunktide vaheline kaugus peab olema vähemalt 30 mm (šokiimpulssmeetodi puhul 15 mm). Treppimise plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab katsete arv kummalgi küljel olema vähemalt kaks ja katsepunktide vaheline kaugus peab olema vähemalt kahe taande läbimõõt.

Ribi lõikamise meetodi kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel tehakse iga külgribiga üks katse.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel nihkega eraldamise meetodi jaoks tehakse üks katse põhiproovi mõlemal küljel.

6.3.6 Elastse tagasilöögi, löögiimpulsi ja plastilise deformatsiooni meetodil katsetamisel tuleb näidised suruda pressis jõuga, mis ei ole väiksem kui (30 ± 5) kN ja mitte rohkem kui 10% eeldatavast. purunemiskoormuse väärtus.

6.3.7 Väljatõmbemeetodil testitud näidised paigaldatakse pressile nii, et pinnad, millel väljatõmme teostati, ei külgne pressi alusplaatidega. Testi tulemusi vastavalt GOST 10180 suurendatakse 5%.

7 Testimine

7.1 Üldnõuded

7.1.1 Kontrollitavate sektsioonide arv ja asukoht konstruktsioonides peavad vastama GOST 18105 nõuetele ning olema märgitud konstruktsioonide projekteerimisdokumentatsioonis või olema määratud, võttes arvesse:

Kontrolliülesanded (betooni tegeliku klassi määramine, tugevuse eemaldamine või karastamine, vähenenud tugevusega piirkondade tuvastamine jne);

Konstruktsiooni tüüp (sambad, talad, plaadid jne);

Käepidemete paigutus ja betoneerimise järjekord;

Konstruktsiooni tugevdamine.

Betooni tugevuse kontrollimisel monoliit- ja kokkupandavate konstruktsioonide katsekohtade arvu määramise reeglid on toodud lisas I. Uuritavate konstruktsioonide betooni tugevuse määramisel tuleks võtta kohtade arv ja asukoht vastavalt küsitluse programm.

7.1.2 Katsed viiakse läbi konstruktsiooni osaga, mille pindala on 100 kuni 900 cm 2 .

7.1.3 Mõõtmiste koguarv igas sektsioonis, mõõtepunktide vaheline kaugus sektsioonis ja konstruktsiooni servast, mõõteosa konstruktsioonide paksus ei tohiks olla väiksem väärtustest \u200b\ u200b tabelis 2, olenevalt katsemeetodist.

Tabel 2 – Nõuded katsekohtadele

Meetodi nimi	Mõõtmiste koguarv saidi kohta	Minimaalne kaugus mõõtmispunktide vahel kohapeal, mm	Minimaalne kaugus konstruktsiooni servast mõõtepunktini, mm	Minimaalne ehituspaksus, mm
elastne tagasilöök
šoki impulss
Plastiline deformatsioon
Ribi hakkimine
		2 ketta läbimõõtu
Lõhkumine koos lõikamisega töösügavusel h: ≥ 40 mm

7.1.4 Iga lõigu üksikute mõõtmistulemuste kõrvalekalle selle lõigu mõõtmistulemuste aritmeetilisest keskmisest ei tohiks ületada 10%. Määratud tingimusele mittevastavate mõõtmiste tulemusi ei võeta selle piirkonna kaudse näitaja aritmeetilise keskmise arvutamisel arvesse. Mõõtmiste koguarv igas jaotises peab aritmeetilise keskmise arvutamisel vastama tabeli 2 nõuetele.

7.1.5 Betooni tugevus konstruktsiooni kontrollitavas osas määratakse kaudnäidiku keskmise väärtusega vastavalt punkti 6 nõuete kohaselt kehtestatud kalibreerimissõltuvusele tingimusel, et kaudnäidiku arvutuslik väärtus jääb vahemikku. väljakujunenud (või seotud) sõltuvus (väikseima ja suurima väärtuse tugevuse vahel).

7.1.6 Konstruktsiooni betoonisektsiooni pinnakaredus, kui seda testitakse tagasilöögi, löögiimpulsi ja plastilise deformatsiooni meetoditega, peaks vastama kalibreerimissõltuvuse tuvastamisel testitud konstruktsiooni sektsioonide (või kuubikute) pinnakaredusele. Vajalikel juhtudel on lubatud konstruktsiooni pindu puhastada.

Tagastuse plastilise deformatsiooni meetodi kasutamisel, kui nullnäit võetakse pärast algkoormuse rakendamist, ei esitata nõudeid konstruktsiooni betoonpinna karedusele.

7.2 Tagasilöögi meetod

7.2.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaali suhtes on soovitatav võtta samamoodi nagu kalibreerimissõltuvuse määramisel. Seadme teises asendis on vaja teha näidikute korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile;

7.3 Plastilise deformatsiooni meetod

7.3.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii, et jõud rakendub katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Sfäärilise taandri kasutamisel võib süvendite läbimõõtude mõõtmise hõlbustamiseks katse läbi viia süsiniku ja valge paberi lehtede kaudu (sel juhul tehakse kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks sama paberit);

Fikseerige kaudse karakteristiku väärtused vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.4 Löökimpulsi meetod

7.4.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii, et jõud rakendub katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaali suhtes on soovitatav võtta samamoodi nagu kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemisel. Seadme teises asendis on vaja teha näitude korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Kaudse karakteristiku väärtus fikseeritakse vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.5 Väljatõmbemeetod

7.5.1 Tõmbemeetodil katsetamisel peaksid sektsioonid paiknema töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.5.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Ketta liimimise kohas eemaldatakse betooni pinnakiht 0,5 - 1 mm sügavusega ja pind puhastatakse tolmust;

Ketas liimitakse betooni külge, vajutades ketast ja eemaldades liigne liim väljaspool ketast;

Seade on kettaga ühendatud;

Koormust suurendatakse sujuvalt kiirusega (1±0,3) kN/s;

Mõõtke eralduspinna projektsiooniala ketta tasapinnal veaga ±0,5 cm 2;

Betooni tingimusliku pinge väärtus eraldamisel määratakse maksimaalse eraldusjõu ja eralduspinna projektsiooniala suhtena.

7.5.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui armatuur oli betooni eraldumise ajal avatud või eralduspinna projektsiooniala oli alla 80% ketta pindalast.

7.6 Tõmbemeetod nihkega

7.6.1 Katsetamisel tõmbemeetodil koos nihkega peavad sektsioonid paiknema töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.6.2 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Kui ankurdusseadet ei paigaldatud enne betoneerimist, siis tehakse betooni sisse auk, mille suurus valitakse vastavalt seadme kasutusjuhendile, olenevalt ankurdusseadme tüübist;

Aukusse kinnitatakse ankurdusseade olenevalt ankurdusseadme tüübist seadme kasutusjuhendis ettenähtud sügavusele;

Seade on ühendatud ankurdusseadmega;

Koormust suurendatakse kiirusega 1,5 - 3,0 kN/s;

Seadme jõumõõturi näit P 0 ja ankru libisemise suurus Δh (vahe tegeliku väljatõmbesügavuse ja ankurdusseadme kinnitussügavuse vahel) registreeritakse vähemalt 0,1 mm täpsusega.

7.6.3 Tõmbejõu P 0 mõõdetud väärtus korrutatakse valemiga määratud parandusteguriga γ

kus h on ankurdusseadme töösügavus, mm;

Δh - ankru libisemine, mm.

7.6.4 Kui betooni väljarebitud osa suurimad ja väikseimad mõõtmed ankurdusseadmest kuni hävimispiirideni piki konstruktsiooni pinda erinevad rohkem kui kaks korda, samuti kui väljarebimise sügavus erineb ankurdusseadme sügavusest rohkem kui 5% (Δh > 0, 05h , γ > 1, 1), siis saab katsetulemusi arvesse võtta vaid betooni tugevuse ligikaudseks hindamiseks.

Märkus. Betooni tugevuse ligikaudseid väärtusi ei ole lubatud kasutada betooni klassi tugevuse ja kalibreerimissõltuvuste arvutamiseks.

7.6.5 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui väljatõmbesügavus erineb ankurdusseadme kinnituse sügavusest rohkem kui 10% (Δh > 0, 1h) või armatuur oli paljastatud ankurdusseadme kaugusel. tankeri seade on väiksem kui selle kinnitussügavus.

7.7 Ribi hakkimise meetod

7.7.1 Ribi lõikamise meetodil katsetamisel ei tohi katsealal olla pragusid, betoonvelgesid, sissevajutusi ega kestasid, mille kõrgus (sügavus) on üle 5 mm. Sektsioonid peaksid asuma töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.7.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Seade kinnitatakse konstruktsioonile, rakendatakse koormust kiirusega mitte rohkem kui (1±0,3) kN/s;

Salvestage seadme jõumõõturi näit;

Mõõtke laastude tegelik sügavus;

Määrake purustamisjõu keskmine väärtus.

7.7.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui armatuur puutus kokku betooni lõikamisel või tegelik lõikesügavus erines ettenähtust rohkem kui 2 mm.

8 Tulemuste töötlemine ja esitamine

8.1 Testi tulemused on esitatud tabelis, mis näitab:

Ehituse tüüp;

Betooni disainiklass;

Betooni vanus;

Iga kontrollitava ala betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5;

Betoonkonstruktsiooni keskmine tugevus;

Ehitise või selle osade tsoonid, millele kehtivad punkti 7.1.1 nõuded.

Katsetulemuste esitamise tabeli vorm on toodud lisas K.

8.2 Selles standardis toodud meetoditega saadud betooni tegeliku tugevuse väärtuste kehtestatud nõuetele vastavuse hindamine ja töötlemine toimub vastavalt standardile GOST 18105.

Märkus. Betooniklassi statistiline hindamine katsetulemuste põhjal viiakse läbi vastavalt standardile GOST 18105 (skeemid "A", "B" või "C") juhtudel, kui betooni tugevus määratakse vastavalt kalibreerimissõltuvusele. punktiga 6. Varem loodud sõltuvuste kasutamisel nende sidumise teel (vastavalt lisale G) ei ole statistiline kontroll lubatud ja betooniklassi hindamine toimub ainult GOST 18105 skeemi "D" järgi.

8.3 Betooni tugevuse määramise tulemused mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega koostatakse järeldusena (protokolliga), milles esitatakse järgmised andmed:

Katsetatud konstruktsioonide kohta, näidates ära projekteerimisklassi, betoneerimise ja katsetamise kuupäeva või betooni vanuse katsetamise ajal;

Betooni tugevuse kontrollimise meetoditest;

Seerianumbritega seadmete tüüpide kohta, teave seadmete kontrollimise kohta;

Aktsepteeritud kalibreerimissõltuvustest (sõltuvusvõrrand, sõltuvusparameetrid, vastavus kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimustele);

Kasutatakse kalibreerimissõltuvuse või selle sidumise loomiseks (mittepurustavate kaudsete ja otseste või destruktiivsete meetoditega tehtud katsete kuupäev ja tulemused, parandustegurid);

Konstruktsioonide betooni tugevuse määramise kohtade arvu kohta, märkides nende asukoha;

Testi tulemused;

Saadud andmete töötlemise ja hindamise metoodika, tulemused.

Lisa A
(kohustuslik)

Standardne nihke-tõmbekatse disain

A.1 Standardne lõikekatse skeem näeb ette katsetamise vastavalt punktide A.2 kuni A.6 nõuetele.

A.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Raske betooni katsed survetugevusega 5 kuni 100 MPa;

Kergbetooni katsed survetugevusega 5 kuni 40 MPa;

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne osakaal ei ole suurem kui ankurdusseadmete töösügavus.

A.3 Laadimisseadme toed peavad ühtlaselt külgnema betoonpinnaga vähemalt 2h kaugusel ankurdusseadme teljest, kus h on ankurdusseadme töösügavus. Katseskeem on näidatud joonisel A.1.

1 - laadimisseadme ja jõumõõturiga seade; 2 - laadimisseadme tugi; 3 - laadimisseadme püüdmine; 4 - üleminekuelemendid, veojõud; 5 - ankurdusseade; 6 - rebitav betoon (eralduskoonus); 7 - katsekujundus

"Joonis A.1 – nihke-tõmbekatse skeem"

A.4 Standardne lõikekatse skeem näeb ette kolme tüüpi ankurdusseadmete kasutamist (vt joonis A.2). I tüüpi ankurdusseade paigaldatakse konstruktsiooni betoneerimise käigus. II ja III tüüpi ankurdusseadmed paigaldatakse konstruktsioonis eelnevalt ettevalmistatud aukudesse.

1 - töövarras: 2 - laieneva koonusega töövarras; 3 - segmenteeritud gofreeritud põsed; 4 - tugivarras; 5 - õõnsa laieneva koonusega töövarras; 6 - tasandusseib

"Joonis A.2 – ankurdusseadmete tüübid standardse katseskeemi jaoks"

A.5 Ankurdusseadmete parameetrid ja nende jaoks lubatud betooni tugevuse vahemikud standardse katseskeemi alusel on toodud tabelis A.1. Kergbetooni puhul kasutatakse standardses katseskeemis ainult ankurdusseadmeid, mille kinnitussügavus on 48 mm.

Tabel A.1 – ankurdusseadmete parameetrid standardse katseskeemi jaoks

Ankurdusseadme tüüp	Ankurdusseadmete kinnitussügavus, mm	Ankurdusseadme betooni survetugevuse mõõtmise lubatud vahemik, MPa
Ankurdusseadme tüüp	tööl h	raske

A.6 II ja III tüüpi ankurduskonstruktsioonid peaksid tagama avade seinte esialgse (enne koormuse rakendamist) kokkusurumise kinnituse h töösügavusel ja libisemise kontrolli pärast katsetamist.

Lisa B
(kohustuslik)

Standardne ribi lõikamise katsekorraldus

B.1 Ribi lõikamise meetodil katsetamise standardskeem näeb ette katsetamise vastavalt punktide B.2 - B.4 nõuetele.

B.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne osakaal ei ületa 40 mm;

Survetugevusega 10 kuni 70 MPa raske betooni katsed purustatud graniidil ja lubjakivil.

B.3 Katsetamiseks kasutatakse seadet, mis koosneb jõu ergutist koos jõumõõteseadmega ja haaratsist koos kronsteiniga konstruktsiooni ribi lokaalseks lõikamiseks. Katseskeem on näidatud joonisel B.1.

1 - laadimisseadme ja jõumõõturiga seade; 2 - tugiraam; 3 - hakitud betoon; 4 - katsekujundus. 5 - käepide koos kronsteiniga

"Joonis B.1 – ribi nihkekatse skeem"

B.4 Ribi kohaliku nihke korral tuleks esitada järgmised parameetrid:

Purustussügavus a = (20 ± 2) mm;

Lõikelaius b = (30±0,5) mm;

Nurk koormuse suuna ja konstruktsiooni koormatava pinna normaalnurga vahel β = (18±1)°.

Kalibreerimise sõltuvus tõmbemeetodil koos nihkega standardkatseskeemis

Katsete tegemisel eraldusmeetodil lõikamisega vastavalt lisale A standardskeemile vastavalt lisale A saab betooni kuupmeetri survetugevuse R, MPa arvutada kalibreerimissõltuvusest vastavalt valemile

kus m 1 on koefitsient, mis võtab arvesse jämeda täitematerjali maksimaalset suurust väljatõmmetsoonis ja on võrdne 1-ga, kui täitematerjali suurus on alla 50 mm;

m 2 - proportsionaalsuse koefitsient üleminekuks tõmbejõult kilonjuutonites betooni tugevusele megapaskalites;

P - ankurdusseadme väljatõmbejõud, kN.

Raske betooni, mille tugevus on 5 MPa või rohkem, ja kergbetooni, mille tugevus on 5–40 MPa, katsetamisel võetakse proportsionaalsusteguri m 2 väärtused tabelist B.1.

Tabel B.1

Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik, MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d, mm	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	Betooni koefitsiendi m 2 väärtus
Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik, MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d, mm	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	raske

Koefitsiendid m 2 raske betooni katsetamisel keskmise tugevusega üle 70 MPa tuleks võtta vastavalt standardile GOST 31914.

Kalibreerimissõltuvus ribi lõikamise meetodi puhul standardse katseskeemi abil

Tehes ribilõikekatset standardskeemi järgi vastavalt lisale B, saab betooni kuupmeetrilise survetugevuse graniidil ja lubikillustikul R, MPa arvutada kalibreerimissõltuvusest valemi järgi.

R = 0,058 m (30P+P2),

kus m on koefitsient, mis võtab arvesse jämeagregaadi maksimaalset suurust ja on võrdne:

1, 0 - täitematerjali suurusega alla 20 mm;

1, 05 - täitematerjaliga 20 kuni 30 mm;

1, 1 - täitematerjali suurusega 30 kuni 40 mm;

P - lõikejõud, kN.

Lisa D
(kohustuslik)

Nõuded mehaaniliste katsete instrumentidele

Tabel E.1

Seadmete omaduste nimetus	Meetodi seadmete omadused
Seadmete omaduste nimetus	elastne tagasilöök	šoki impulss	plastiline deformatsioon	ribide purustamine	lahtimurdmine koos kiibitsemisega
Löögi, löögi või taande kõvadus HRCe, mitte vähem kui
Löögi või taandri kontaktosa karedus, µm, mitte üle
Löögilöögi või taande läbimõõt, mm, mitte vähem kui
Ketta sisestusservade paksus, mm, mitte vähem kui
Kooniline taandenurk
Treppimise läbimõõt, % taande läbimõõdust
Perpendikulaarsuse tolerants koormuse rakendamisel 100 mm kõrgusel, mm
Löögienergia, J, mitte vähem kui
Koormuse suurenemise kiirus, kN/s
Koormuse mõõtmise viga, %, mitte rohkem
* Taande vajutamisel betoonpinna sisse.

Kalibreerimissõltuvuste parameetrite määramise, korrigeerimise ja hindamise meetod

E.1 Kalibreerimisvõrrand

Sõltuvusvõrrand "kaudne tunnus - tugevus" on valemiga võetud lineaarseks

E.2 Testitulemuste tagasilükkamine

Pärast kalibreerimissõltuvuse koostamist valemi (E.1) järgi korrigeeritakse seda, lükates tagasi üksikud katsetulemused, mis ei vasta tingimusele:

kus R i n on betooni tugevus i-ndas sektsioonis, mis on määratud vaadeldava kalibreerimissõltuvusega;

S - jääkstandardhälve, arvutatakse valemiga

siin R i f, N - vt valemi (E.3) selgitust.

Pärast tagasilükkamist määratakse kalibreerimise sõltuvus uuesti valemite (E.1) - (E.5) järgi vastavalt ülejäänud katsetulemustele. Ülejäänud katsetulemuste tagasilükkamist korratakse, võttes arvesse tingimuse (E.6) täitmist uue (parandatud) kalibreerimissõltuvuse kasutamisel.

Betooni tugevuse konkreetsed väärtused peavad vastama punkti 6.1.7 nõuetele.

E.3 Kalibreerimise sõltuvuse parameetrid

Aktsepteeritud kalibreerimise sõltuvuse jaoks määrake:

Kaudse karakteristiku miinimum- ja maksimumväärtused H min , H max ;

Standardhälve S T . H. M konstrueeritud kalibreerimissõltuvusest vastavalt valemile (E.7);

Kalibreerimissõltuvuse r korrelatsioonikordaja valemi järgi

kus betooni tugevuse keskmine väärtus vastavalt kalibreerimissõltuvusele R̅ n arvutatakse valemiga

siin on väärtused R i n, R i f, R̅ f, N - vt valemite (E.3), (E.6) selgitusi.

E.4 Kalibreerimise sõltuvuse korrigeerimine

Kindlaksmääratud kalibreerimissõltuvuse reguleerimine, võttes arvesse täiendavalt saadud katsetulemusi, tuleks läbi viia vähemalt kord kuus.

Kalibreerimissõltuvuse reguleerimisel lisatakse olemasolevatele katsetulemustele vähemalt kolm uut tulemust, mis on saadud kaudse indikaatori miinimum-, maksimum- ja vaheväärtustel.

Kuna kalibreerimissõltuvuse loomiseks kogutakse andmeid, siis varasemate testide tulemused, alates kõige esimestest, lükatakse tagasi nii, et tulemuste koguarv ei ületaks 20. Pärast uute tulemuste lisamist ja vanade tagasilükkamist määratakse miinimum- ja maksimummäär kaudse karakteristiku väärtused, kalibreerimissõltuvus ja selle parameetrid seatakse uuesti vastavalt valemitele (E.1) - (E.9).

E.5 Kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimused

Kalibreerimissõltuvuse kasutamine betooni tugevuse määramiseks vastavalt sellele standardile on lubatud ainult kaudse karakteristiku väärtuste puhul, mis jäävad vahemikku H min kuni H max.

Kui korrelatsioonikordaja r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0, 15, siis kontroll ja tugevuse hindamine saadud sõltuvuse alusel ei ole lubatud.

Lisa G
(kohustuslik)

Kalibreerimissõltuvuse sidumise meetod

G.1 Betooni tugevuse väärtus, mis on määratud katsest erinevale betoonile määratud kalibreerimissõltuvusega, korrutatakse kokkulangevusteguriga K c. K väärtus koos arvutatakse valemiga

kus R os i on betooni tugevus i-ndas sektsioonis, mis on määratud eraldusmeetodiga purustamisega või südamike testimisega vastavalt standardile GOST 28570;

R cos i - betooni tugevus i-ndas sektsioonis, mis määratakse mis tahes kaudse meetodiga vastavalt kasutatavale kalibreerimissõltuvusele;

n on katsekohtade arv.

G.2 Kokkulangevusteguri arvutamisel peavad olema täidetud järgmised tingimused:

Katsekohtade arv, mida arvestatakse kokkulangevusteguri arvutamisel, n ≥ 3;

Iga privaatne väärtus R os i /R cos i peab olema vähemalt 0,7 ja mitte rohkem kui 1,3:

;

Iga privaatne väärtus R os i /R cos i ei tohi erineda keskmisest väärtusest rohkem kui 15% võrra:

Väärtusi R os i /R cos i, mis ei vasta tingimustele (G.2), (G.3), ei tohiks kattuvusteguri K arvutamisel arvesse võtta.

Kokkupandavate ja monoliitsete konstruktsioonide katsekohtade arvu määramine

I.1 Vastavalt standardile GOST 18105 võetakse monteeritavate konstruktsioonide betooni tugevuse testimisel (karastamine või ülekandmine) igat tüüpi kontrollitavate konstruktsioonide arv partiist vähemalt 10% ja vähemalt 12 konstruktsiooni. Kui partii koosneb kuni 12 struktuurist, viiakse läbi täielik kontroll. Sel juhul peab sektsioonide arv olema vähemalt:

1 4 m joonkonstruktsioonide pikkuse kohta;

1 x 4 m 2 tasapinnalised ehitised.

I.2 Vastavalt standardile GOST 18105 kontrollitakse monoliitsete konstruktsioonide betooni tugevuse kontrollimisel keskmises vanuses vähemalt ühte igat tüüpi konstruktsiooni (sammas, sein, lagi, risttala jne) kontrollitavast partiist mitte. - hävitavad meetodid.

I.3 Vastavalt standardile GOST 18105 viiakse monoliitsete konstruktsioonide betooni tugevuse kontrollimisel projekteerimisajastul läbi kontrollitava partii kõigi konstruktsioonide betooni tugevuse pidev mittepurustav katsetamine. Sel juhul peab katsekohtade arv olema vähemalt:

3 iga lamekonstruktsioonide (sein, põrand, vundamendiplaat) haarde jaoks;

1 iga 4 m pikkuse kohta (või 3 haarde kohta) iga lineaarse horisontaalse konstruktsiooni (tala, risttala) kohta;

6 iga konstruktsiooni jaoks - lineaarsete vertikaalsete struktuuride jaoks (sammas, püloon).

Mõõtmiskohtade koguarv konstruktsioonide partii betooni tugevuse ühtluse karakteristikute arvutamiseks peaks olema vähemalt 20.

I.4 Betooni tugevuse üksikute mõõtmiste arv mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega igas sektsioonis (mõõtmiste arv jaotises) võetakse vastavalt tabelile 2.

Testitulemuste esitluse tabeli vorm

Konstruktsiooni nimetus (konstruktsioonide partii), betooni tugevuse projekteerimisklass, betoneerimise kuupäev või katsetatud konstruktsioonide betooni vanus	Nimetus (1)	N krunt vastavalt skeemile või asukohale telgedes (2)	Betooni tugevus, MPa		Betooni tugevusklass (5)
			süžee (3)	keskmine (4)






(1) Ehitise mark, tähis ja (või) asukoht telgedes, konstruktsiooni tsoon või monoliit- ja monoliitkonstruktsiooni osa (haaret), millele määratakse betooni tugevusklass. (2) Objektide koguarv ja asukoht vastavalt punktile 7.1.1. (3) Ehitusplatsi betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5. (4) Ehitise, ehitise tsooni või monoliitse ja paigalvalatud konstruktsiooni osa betooni keskmine tugevus punkti 7.1.1 nõuetele vastavate sektsioonide arvu kohta. (5) Konstruktsiooni või monoliit- ja monoliitkonstruktsiooni osa betooni tegelik tugevusklass vastavalt GOST 18105 punktidele 7.3–7.5, sõltuvalt valitud juhtimisskeemist. Märkus - veerus "Betooni tugevusklass" esitatakse klassi hinnangulised väärtused või iga sektsiooni jaoks vajaliku betooni tugevuse väärtused eraldi (ühe sektsiooni tugevusklassi hinnang) ei ole lubatud.

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

Riikidevaheline

STANDARD

BETOON

Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega

(EN 12504-2:2001, NEQ)

(EN 12504-3:2005, NEQ)

Ametlik väljaanne

Stand rtinform 2016

Eessõna

Osariikidevahelises laagris, noolemängus töö tegemise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted” ja GOST 1.2-2009 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid. reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Arendamise, vastuvõtmise, rakendamise, värskendamise ja tühistamise reeglid "

Standardi kohta

1 VÄLJATÖÖTAJA JSC "NIC "Ehitus" Research Struktuuriallüksus. Betooni ja raudbetooni projekteerimis- ja tehnoloogiainstituut. A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 TUTVUSTAS Standardimise Tehniline Komitee TC 465 "Ehitus"

3 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (18. juuni 2015. a protokoll nr 47)

4 Tehnilise reguleerimise ja metroloogia föderaalse ameti 25. septembri 2015. aasta korraldusega nr 1378-st jõustus alates 1. aprillist 2016 Vene Föderatsiooni riikliku standardina riikidevaheline standard GOST 22690-2015.

5 8 käesolev standard võtab arvesse järgmiste Euroopa piirkondlike standardite peamisi regulatiivseid sätteid betooni tugevuse mittepurustavate tugevuskatsete mehaaniliste meetodite nõuete kohta:

EN 12504-2:2001 Betooni katsetamine konstruktsioonides. Osa 2: Mittepurustav katsetamine. Tagasilöögi arvu määramine

EN 12504-3:2005 Betooni katsetamine konstruktsioonides – tõmbejõu määramine.

Vastavusaste – mitteekvivalentne (NEQ)

6 83AMEN GOST 22690-88

Teave selle standardi muudatuste kohta avaldatakse iga-aastases teabeindeksis "Riiklikud standardid" ning muudatuste ja muudatuste tekst - igakuises teabeindeksis "Riiklikud standardid". Käesoleva standardi läbivaatamise (asendamise) või tühistamise korral avaldatakse vastav teade igakuises teabeindeksis *Riiklikud standardid. Asjakohane teave, teatised ja tekstid postitatakse ka avalikku infosüsteemi - föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikule veebisaidile Internetis

Vene Föderatsioonis ei pruugita seda standardit täielikult või osaliselt reprodutseerida. kopeerida ja levitada ametliku väljaandena ilma föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuuri loata

Lisa A (normatiiv) Tõmbe- ja nihkekatse standardskeem. . . kümme

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Tugevuse määramine mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega

Tutvustuse kuupäev - 2016-04-01

1 kasutusala

See standard kehtib monoliitsest, monteeritavast ja monoliitbetoonist ning raudbetoontoodetest valmistatud raske, peeneteralise, kerg- ja tõmbbetooni suhtes. tarindid ja tarindid (edaspidi konstruktsioonid) ning kehtestab mehaanilised meetodid betooni survetugevuse määramiseks konstruktsioonides elastse tagasilöögi, löökimpulsi, plastilise deformatsiooni, eraldumise, ribi lõhestamise ja lõhestamisega rebimise teel.

Selle standardi artiklis 8 kasutatakse normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kalibrid. Tehnilised andmed

GOST 577-68 Kella tüüpi indikaatorid jaotusastmega 0,01 mm. Tehnilised andmed

GOST 2789-73 Pinna karedus. Parameetrid ja omadused

GOST 10180-2012 Betoon. Kontrollproovide tugevuse määramise meetodid

GOST 18105-2010 Betoon. Tugevuse kontrolli ja hindamise reeglid

Püromeetrid GOST 28243-96. Üldised tehnilised nõuded

GOST 28570-90 Betoon. Konstruktsioonidest võetud proovide tugevuse määramise meetodid

GOST 31914-2012 Kõrge tugevusega raske ja peeneteraline betoon monoliitkonstruktsioonide jaoks. Kvaliteedikontrolli ja -hindamise reeglid

Märkus - selle standardi kasutamisel on soovitatav kontrollida viitestandardite kehtivust avalikus infosüsteemis - mitte föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikul veebisaidil Internetis või iga-aastase teabeindeksi "Riiklikud standardid" järgi. , mis ilmus jooksva aasta 1. jaanuarist ning jooksva aasta igakuise teabeindeksi "Riiklikud standardid" numbrites. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Mõisted ja määratlused

Selle standardi artiklis 8 kasutatakse termineid vastavalt standardile GOST 18105, samuti järgmisi termineid koos vastavate määratlustega:

Ametlik väljaanne

destruktiivsed meetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine kontrollnäidiste järgi, mis on valmistatud betoonisegust vastavalt standardile GOST 10180 või valitud konstruktsioonide hulgast vastavalt standardile GOST 28570.

[GOST 18105-2010. artikkel 3.1.18]

3.3 kaudsed erosioonivabad meetodid betooni tugevuse määramiseks: Betooni tugevuse määramine vastavalt eelnevalt kindlaks määratud kalibreerimissõltuvustele.

3.4 otsesed (standardsed) mittepurustavad meetodid betooni tugevuse määramiseks

4 Üldsätted

4.2 Käesolevas standardis kehtestatud mittepurustavad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks jagunevad mehaanilise toime tüübi või meetodiga määratud kaudse omaduse järgi:

Elastne tagasilöök;

plastiline deformatsioon;

> šokiimpulss:

Lõhkumine koos hakkimisega:

Ribi hakkimine.

4.3 Erosioonivabad mehaanilised meetodid betooni tugevuse määramiseks põhinevad betooni tugevuse ja kaudsete tugevusnäitajate vahelisel seosel:

Elastse tagasilöögi meetod betooni tugevuse ja betooni pinnalt (või vastu seda surutud lööki) tagasilöögi väärtuse vahel;

Löögiimpulss meetod betooni tugevuse ja löögienergia vahelise seose ja selle muutuste kohta lööja betoonpinnaga kokkupõrke hetkel;

Eemaldamise meetod koos nihkega betooni tugevuse ja betooni kohaliku hävitamise jõu väärtuse ühendamisel, kui ankurdusseade sellest välja kaevatakse;

Ribi lõikamise meetod betooni tugevuse seose jõu väärtusega, mis on vajalik betooni lõigu lõikamiseks konstruktsiooni serval.

Märkus. Standardsed katseskeemid kehtivad piiratud betooni tugevusvahemiku puhul (vt lisad A ja B) Juhtudel, mis ei ole seotud standardsete katseskeemidega, tuleks kalibreerimissõltuvused kindlaks määrata vastavalt üldreeglitele.

4.6 Katsemeetodi valimisel tuleks arvesse võtta tabelis 1 toodud andmeid ja konkreetsete mõõtevahendite tootjate kehtestatud lisapiiranguid. Tabelis 1 soovitatud betooni tugevusvahemikest väljapoole jäävate meetodite kasutamine on lubatud teadusliku ja tehnilise põhjendusega, mis põhineb uuringute tulemustel, kus kasutati mõõtevahendeid, mis on läbinud metroloogilise sertifikaadi laiendatud betooni tugevusvahemiku jaoks.

Tabel 1

4.7 Raske betooni tugevuse määramine projekteerimisklassidest B60 ja kõrgemal või betooni keskmise survetugevusega R m i 70 MPa monoliitkonstruktsioonides tuleb läbi viia, võttes arvesse GOST 31914 sätteid.

4.8 Betooni tugevus määratakse konstruktsioonide lõikudes, millel ei ole nähtavaid kahjustusi (kaitsekihi koorumine, praod, õõnsused jne).

4.10 Katsed tehakse betooni positiivsel temperatuuril. Kalibreerimissõltuvuse tuvastamisel või seostamisel on lubatud teha katseid betooni negatiivsel temperatuuril, kuid mitte madalamal kui miinus 10 °C, võttes arvesse punkti 6.2.4 nõudeid. Betooni temperatuur katsetamise ajal peab vastama seadmete töötingimustest tulenevat temperatuuri.

Betooni temperatuuril alla 0 * C kehtestatud kalibreerimissõltuvusi ei ole lubatud kasutada positiivsetel temperatuuridel.

4.11 Kui betoonkonstruktsioone on vaja katsetada pärast kuumtöötlemist pinnatemperatuuril T kuni 40 * C (betooni karastamise, ülekande ja eemaldamise tugevuse kontrollimiseks), määratakse kalibreerimissõltuvus pärast betooni tugevuse määramist konstruktsioonis. kaudse mittepurustava meetodiga temperatuuril (t (T ± 10) *C ja betooni katsetamine otsesel mittepurustava meetodiga või proovide katsetamine - pärast jahutamist normaaltemperatuuril.

5 Mõõteriistad, seadmed ja tööriistad

5.1 Betooni tugevuse määramiseks mõeldud mõõteriistad ja mehaanilised katseseadmed peavad olema ettenähtud korras sertifitseeritud ja taadeldud ning vastama lisa D nõuetele.

5.2 Betooni tugevuse ühikutes kalibreeritud mõõteriistade näitu tuleks käsitleda betooni tugevuse kaudse näitajana. Neid seadmeid tuleks kasutada alles pärast seda

kalibreerimissõltuvuse "instrumendi näit – betooni tugevus" tuvastamine või seadmes kehtestatud sõltuvuse sidumine vastavalt punktile 6.1.9.

5.3 Plastilise deformatsiooni meetodi jaoks kasutatav süvendite läbimõõdu mõõtmise tööriist (nihik vastavalt GOST 166-le) peaks andma mõõtmise veaga kuni 0,1 mm. tööriist jäljendi sügavuse mõõtmiseks (näidik vastavalt standardile GOST 577 jne) - veaga mitte rohkem kui 0,01 mm.

5.4 Ribi lõikamise ja lõhenemisega eraldusmeetodi katsetamise standardskeemid näevad ette ankurdusseadmete ja käepidemete kasutamise vastavalt lisadele A ja B.

5.5 Hakkemeetodil tuleks kasutada ankurdusseadmeid. mille kinnitussügavus ei tohi olla väiksem kui katsetatava konstruktsiooni jämebetoontäitematerjali maksimaalne suurus.

5.6 Tõmbemeetodil tuleks kasutada vähemalt 40 mm läbimõõduga teraskettaid. paksusega mitte alla 6 mm ja läbimõõduga vähemalt 0,1, liimitud pinna karedusparameetritega vähemalt Ra = 20 µm vastavalt standardile GOST 2789. Ketta liimimiseks mõeldud liim peab tagama nakketugevuse betooniga, mille korral hävimine toimub mööda betooni.

6 Testi ettevalmistamine

6.1 Katsetamiseks ettevalmistamise kord

6.1.2 Kalibreerimise sõltuvus määratakse järgmiste andmete alusel:

Samade konstruktsioonide sektsioonide paralleelkatsete tulemused ühe kaudse meetodi ja otsese mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks;

Standardsete betooniproovide testimise tulemused ühe kaudse mittepurustava meetodi abil betooni tugevuse määramiseks ja mehaanilised katsed vastavalt standardile GOST 10180.

6.1.4 Üksikute konstruktsioonide (sektsioonide, näidiste) betooni vanuse lubatud erinevus kalibreerimissõltuvus kontrollitava konstruktsiooni betooni vanusest võetakse vastavalt punktile 4.9.

6.1.5 Otseste mittepurustavate meetodite puhul vastavalt punktile 4.5 on lubatud kasutada lisades C ja D toodud sõltuvusi igat tüüpi normaliseeritud betooni tugevuse jaoks.

6.1.6 Kalibreerimise sõltuvuse standard (jääk)hälve S T n m ei tohi ületada 15% sõltuvuse ehitamisel kasutatud lõikude või näidiste betooni keskmisest tugevusest ja korrelatsioonikoefitsient (indeks) vähemalt 0,7.

Soovitatav on kasutada lineaarset seost kujul R * a * bK (kus R on betooni tugevus. K on kaudne näitaja). Parameetrite kehtestamise, hindamise ja lineaarse kalibreerimise sõltuvuse rakendamise tingimuste määramise metoodika on toodud lisas E.

6.1.7 Betooni tugevuse R^ üksikute väärtuste kõrvalekalde kalibreerimisel sektsioonide või näidiste betooni tugevuse keskmisest väärtusest R f. kalibreerimissõltuvus peaks olema vahemikus:

> 0,5–1,5 keskmine betooni tugevus Rf Rf juures 20 MPa;

Betooni keskmine tugevus R, f 20 MPa juures 0,6 kuni 1,4< Я ф £50 МПа;

Betooni keskmine tugevus R f 50 MPa juures 0,7 kuni 1,3<Я Ф £80 МПа;

Betooni tugevuse R f keskmine väärtus vahemikus 0,8 kuni 1,2, kui R f > 80 MPa.

6.1.9 Betooni tugevuse määramiseks on lubatud kasutada kaudseid mittepurustavaid meetodeid, kasutades katsetatust koostise, vanuse, kõvenemistingimuste, niiskuse poolest erinevale betoonile kehtestatud kalibreerimissõltuvusi, viitega vastavalt meetodile vastavalt eeldusel, et Zh.

6.2 Betooni tugevuskatsete tulemuste põhjal kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine

kujundustes

6.2.2 Konstruktsioonide betooni tugevuse testimise tulemuste põhjal on kalibreerimissõltuvuse koostamiseks minimaalne üksikute väärtuste arv 12.

Seejärel valitakse jaotises 6.2.2 ettenähtud arvul lõigud, mille pealt saadakse maksimum. kaudse indikaatori miinimum- ja vaheväärtused.

Pärast katsetamist kaudse mittepurustava meetodiga testitakse sektsioone otsese mittepurustava meetodiga või võetakse proovid testimiseks vastavalt standardile GOST 26570.

6.2.4 Betooni tugevuse määramiseks negatiivsel temperatuuril testitakse kalibreerimissõltuvuse konstrueerimiseks või ühendamiseks valitud sektsioone esmalt kaudse mitteerosiooni meetodil ja seejärel võetakse proovid järgnevaks testimiseks positiivsel temperatuuril või soojendatakse. väliste soojusallikate (infrapunakiirgurid, soojuspüstolid jne) abil kuni 50 mm sügavusele temperatuurini, mis ei ole madalam kui 0 * C ja testitud otsese mittepurustava meetodiga. Kuumutatud betooni temperatuuri reguleerimine toimub ankurdusseadme paigaldamise sügavusel ettevalmistatud auku või piki kiibi pinda kontaktivabalt, kasutades püromeetrit vastavalt standardile GOST 28243.

6.3 Kalibreerimissõltuvuse konstrueerimine kontrollproovidest

6.3.1 Kontrollproovidest kalibreerimissõltuvuse konstrueerimisel määratakse sõltuvus kaudse indikaatori üksikute väärtuste ja standardkuubiproovide betooni tugevuse järgi.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel lõikamisega rebimise meetodil tehakse põhi- ja kontrollproovid vastavalt punktile 6.3.4. Põhiproovidel määratakse kaudne karakteristik. kontrollproove testitakse vastavalt standardile GOST 10180. Põhi- ja kontrollproovid peavad olema valmistatud samast betoonist ja kõvenema samadel tingimustel.

6.3.4 Proovide mõõtmed tuleks valida vastavalt GOST 10180 järgi betoonisegu suurimale täitematerjalile, kuid mitte vähem kui:

100* 100* 100 mm tagasilöögi-, löökimpulss-, plastilise deformatsiooni meetodite jaoks. samuti hakkimisega eraldamise meetodile (kontrollproovid);

200 * 200 * 200 mm disaini ribi laastusmeetodi jaoks:

300 * 300 * 300 mm. kuid ribi suurusega vähemalt kuus ankurdusseadme paigaldussügavust lõikamisega mahatõmbemeetodil (põhinäidised).

6.3.5 Kaudsete tugevusnäitajate määramiseks tehakse proovikuubikute külgpindadel (betoonimise suunas) katsed vastavalt punkti 7 nõuetele.

Iga proovi mõõtmiste koguarv elastse tagasilöögi, löökimpulsi ja löögijärgse plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab olema vähemalt tabelis 2 kohase katsetuste arv ja löögipunktide vaheline kaugus - vähemalt 30 mm (šokiimpulssmeetodi puhul 15 mm). Treppimise plastilise deformatsiooni meetodi puhul peab katsete arv kummalgi küljel olema vähemalt kaks ja katsepunktide vaheline kaugus peab olema vähemalt kahe taande läbimõõt.

Ribi lõikamise meetodi kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel tehakse iga külgribiga üks katse.

Kalibreerimissõltuvuse kindlaksmääramisel nihkega eraldamise meetodi jaoks tehakse üks katse põhiproovi mõlemal küljel.

6.3.7 Tõmbemeetodil testitud proovid paigaldatakse pressile järgmiselt. nii, et pinnad, millel väljatõmme tehti, ei külgneks pressi alusplaatidega. Testi tulemusi vastavalt GOST 10180 suurendatakse 5%.

7 Testimine

7.1 Üldnõuded

Kontrolliülesanded (betooni tegeliku klassi määramine, tugevuse eemaldamine või karastamine, vähenenud tugevusega piirkondade tuvastamine jne);

Konstruktsiooni tüüp (sambad, talad, plaadid jne);

Käepidemete paigutus ja valamise järjekord:

Konstruktsiooni tugevdamine.

7.1.2 Katsed viiakse läbi ehitusplatsil, mille pindala on 100 kuni 900 cm2.

7.1.3 Mõõtmiste koguarv igas piirkonnas, mõõtepunktide vaheline kaugus piirkonnas ja konstruktsiooni servast, konstruktsioonide paksus mõõtmisalal ei tohi olla väiksem kui tabelis toodud väärtused 2, olenevalt katsemeetodist.

Tabel 2 – Nõuded katsekohtadele

Meetodi nimi	Mõõtmiste koguarv proovitüki kohta	Minimaalne kaugus mõõtmispunktide vahel kohapeal, mm	Minimaalne kaugus konstruktsiooni servast mõõtepunktini, mm	Minimaalne ehituspaksus, mm
Elastne põrge
šoki impulss
Plastiline deformatsioon
Ribi kaevamine
		2 ketta läbimõõtu
Eraldamine koos laastudega ankru töösügavusel L: * 40mm< 40мм

Tagastuse plastilise deformatsiooni meetodi kasutamisel, kui nullnäit võetakse pärast algkoormuse rakendamist, ei esitata nõudeid konstruktsiooni betoonpinna karedusele.

7.2 Tagasilöögi meetod

7.2.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaalse suhtes on soovitatav võtta samaks. samuti kalibreerimissõltuvuse määramisel. Seadme teises asendis on vaja teha indikaatorite korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile:

7.3 Plastilise deformatsiooni meetod

7.3.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii, et jõud rakendub katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Kui kasutatakse väljatrükkide läbimõõtude mõõtmise hõlbustamiseks sfäärilist indemtorit, võib katse läbi viia kopeerpaberi ja valge paberi lehtede kaudu (sel juhul tuleks kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks teha sama paberit);

Fikseerige kaudse karakteristiku väärtused vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.4 Löökimpulsi meetod

7.4.1 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Seade on paigutatud nii. nii, et jõud rakendatakse katsetatava pinnaga risti * vastavalt seadme kasutusjuhendile:

Kaudse karakteristiku väärtus fikseeritakse vastavalt seadme kasutusjuhendile;

Arvutage kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

7.5 Väljatõmbemeetod

7.5.1 Tõmbemeetodil katsetamisel peaksid sektsioonid paiknema töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.5.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Ketta liimimise kohas eemaldatakse betoonist pinnakiht sügavusega 0,5-1 mm ja pind puhastatakse tolmust;

Ketas liimitakse betooni külge, vajutades ketast ja eemaldades liigne liim väljaspool ketast;

Ribid on ühendatud kettaga;

Koormust suurendatakse sujuvalt kiirusega (1 ± 0,3) kN / s;

Salvestage seadme jõumõõturi näit;

Mõõtke eralduspinna projektsiooniala ketta tasapinnal veaga iO.Scm 2 ;

Betooni tingimusliku pinge väärtus eraldamisel määratakse maksimaalse eraldusjõu kaldena eralduspinna projektsiooni alani.

7.5.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui armatuur oli betooni eraldumise ajal avatud või eralduspinna projektsiooniala oli alla 80% ketta pindalast.

7.6 Tõmbemeetod nihkega

7.6.1 Katsetamisel tõmbemeetodil koos nihkega peavad sektsioonid paiknema töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

7.6.2 Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:

Kui ankurdusseadet ei paigaldatud enne betoneerimist, siis tehakse betooni sisse auk, mille suurus valitakse vastavalt seadme kasutusjuhendile, olenevalt ankurdusseadme tüübist;

Aukusse kinnitatakse ankurdusseade olenevalt ankurdusseadme tüübist seadme kasutusjuhendis ettenähtud sügavusele;

Seade on ühendatud uppumisseadmega;

Koormust suurendatakse kiirusega 1,5-3,0 kN / s:

P 0 seadme jõumõõtja näit ja ankru LP libisemise suurus (vahe tegeliku väljatõmbe sügavuse ja ankurdusseadme sügavuse vahel) registreeritakse täpsusega mitte alla 0,1 mm.

7.6.3 Tõmbejõu P 4 mõõdetud väärtus korrutatakse parandusteguriga y. määratakse valemiga

kus L on ankurdusseadme töösügavus, mm;

DP - ankru libisemine, mm.

7.6.4 Kui betooni väljarebitud osa suurimad ja väikseimad mõõtmed ankurdusseadmest kuni hävimispiirideni piki konstruktsiooni pinda erinevad rohkem kui kaks korda, samuti kui väljarebimise sügavus erineb ankurdusseadme sisestussügavus rohkem kui 5% (DL > 0,05 jalga, y > 1,1), siis saab katsetulemusi arvesse võtta ainult betooni tugevuse ligikaudsel hindamisel.

Märkus. Betooni tugevuse ligikaudseid väärtusi ei ole lubatud kasutada betooni klassi tugevuse ja kalibreerimissõltuvuste arvutamiseks.

7.6.5 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui väljatõmbesügavus erineb ankurdusseadme ankurdussügavusest rohkem kui 10% (dL > 0,1 A) või kui armatuur oli eksponeeritud kaugusel ankurdusseade on väiksem kui selle sisestamise sügavus.

7.7 Ribi hakkimise meetod

7.7.2 Katse tehakse järgmises järjestuses:

Seade on kinnitatud konstruktsiooni külge. rakendada koormust kiirusega mitte rohkem kui (1 ± 0,3) kN/s;

Salvestage instrumendi jõumõõturi näit;

Mõõtke laastude tegelik sügavus;

Määrake purustamisjõu keskmine väärtus.

7.7.3 Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui armatuur oli paljastunud betooni purustamisel või tegelik purustamise sügavus erines ettenähtust rohkem kui 2 mm.

8 Tulemuste töötlemine ja esitamine

8.1 Testi tulemused on esitatud tabelis, mis näitab:

Ehituse tüüp;

Betooni disainiklass;

Betooni vanus;

Iga kontrollitava ala betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5;

Betoonkonstruktsiooni keskmine tugevus;

Ehitise või selle osade tsoonid, millele kehtivad punkti 7.1.1 nõuded.

Katsetulemuste esitamise tabeli vorm on toodud lisas K.

8.2 Selles standardis toodud meetoditega saadud betooni tegeliku tugevuse väärtuste kehtestatud nõuetele vastavuse hindamine ja töötlemine toimub vastavalt standardile GOST 18105.

Märkus h in n ja in - Betooniklassi statistiline hindamine vastavalt katsetulemustele viiakse läbi vastavalt standardile GOST 18105 (skeemid "A", "B" või "C") juhtudel, kui määratakse betooni tugevus. vastavalt punktile 6 sisseehitatud kalibreerimissõltuvusega. Varem kindlaks määratud sõltuvuste kasutamisel nende sidumise teel (vastavalt lisale G) ei ole statistiline kontroll lubatud ning betooniklassi hindamine toimub ainult “G” järgi. GOST 18105 skeem.

8.3 Betooni tugevuse määramise tulemused mittepurustavate katsete mehaaniliste meetoditega koostatakse järeldusena (protokolliga), milles esitatakse järgmised andmed:

Katsetatud konstruktsioonide kohta, näidates ära projekteerimisklassi, betoneerimise ja katsetamise kuupäeva või betooni vanuse katsetamise ajal;

Betooni tugevuse kontrollimise meetoditest;

Seerianumbritega seadmete tüüpide kohta, teave seadmete kontrollimise kohta;

Aktsepteeritud kalibreerimissõltuvustest (sõltuvusvõrrand, sõltuvusparameetrid, vastavus kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimustele);

Kasutatakse kalibreerimissõltuvuse või selle sidumise loomiseks (mittepurustavate kaudsete ja otseste või destruktiivsete meetoditega tehtud katsete kuupäev ja tulemused, parandustegurid);

Konstruktsioonide betooni tugevuse määramise kohtade arvu kohta, märkides nende asukoha;

Testi tulemused;

Saadud andmete töötlemise ja hindamise metoodika, tulemused.

Standardne nihke-tõmbekatse disain

A.1 Standardne nihke-tõmbekatse skeem näeb ette katsed, mis vastavad punktide A.2–A.6 nõuetele.

A.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Survetugevusega S kuni 100 MPa raske betooni katsed:

Survetugevusega S kuni 40 MPa kergbetooni katsed:

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne osakaal ei ole suurem kui ankurdusseadmete töösügavus.

A.3 Laadimisseadme toed peavad ühtlaselt külgnema betoonpinnaga vähemalt 2h kaugusel ankurdusseadme teljest, kus L on ankurdusseadme töösügavus. Katseskeem on näidatud joonisel A.1.

1 - laadimisseadme ja mõõtejõuga seade; 2 - laadimisseadme tugi: 3 - laadimisseadme haare: 4 - üleminekuelemendid, vardad, S - ankurdusseade. 6 - väljarebitud betoon (rebimiskoonus): 7 - testitud konstruktsioon

Joonis A.1 – väljatõmbe- ja nihkekatse skeem

A.4 Standardne lõikekatse skeem näeb ette kolme tüüpi ankurdusseadmete kasutamist (vt joonis A.2). I tüüpi ankurdusseade paigaldatakse konstruktsiooni betoneerimise käigus. II ja ill. tüüpi ankurdusseadmed paigaldatakse konstruktsioonis eelnevalt ettevalmistatud aukudesse.

1 - töövarras: 2 - erineva koonuse raamidega töövarras: 3 - segmenteeritud gofreeritud lehed: 4 - tugivarras: 5 - küpse laieneva koonusega töövarras: b - tasandusseib

Joonis A.2 – Ankurdusseadmete tüübid standardse katseskeemi jaoks

Tabel A.1 – ankurdusseadmete parameetrid standardse katseskeemi jaoks

Ankurdusseadme tüüp	Ankurdusseadme läbimõõt tf. mm	Ankurdusseadmete kinnitussügavus, mm		Ankurdusseadme betooni survetugevuse mõõtmise lubatud vahemik. MPa
Ankurdusseadme tüüp	Ankurdusseadme läbimõõt tf. mm	tööaeg h	nuumamine L"	raske

A.b II ja III tüüpi ankurduskonstruktsioonid peavad tagama avaseinte esialgse (enne koormuse rakendamist) kokkusurumise l töösügavusel ja libisemise kontrolli pärast katset.

Standardne ribi lõikamise katsekorraldus

B.1 Standardne ribilõikemeetodiga katsetamise skeem näeb ette katsetamise vastavalt punktide B.2-B.4 nõuetele.

B.2 Standardne katseskeem on rakendatav järgmistel juhtudel:

Jämeda betooni täitematerjali maksimaalne osakaal ei ületa 40 mm:

Survetugevusega 10 kuni 70 MPa raske betooni katsed purustatud graniidil ja lubjakivil. B.3 Katsetamiseks kasutatakse seadet, mis koosneb jõu ergutist koos jõumõõteseadmega

risttala ja haarats koos kronsteiniga konstruktsiooni ribi kohalikuks lõikamiseks. Katseskeem on näidatud joonisel B.1.

1 - laadimisseadme ja sipomeetriga seade. 2 - tugiraam: 3 - purustatud betoon: 4 - testitud

ehitus^ - haare kronsteiniga

Joonis B.1 – ribi nihkekatse skeem

B.4 Ribi kohaliku nihke korral tuleks esitada järgmised parameetrid:

Purustussügavus a ■ (20 a 2) mm.

Lõikelaius 0 "(30 ja 0,5) mm;

Nurk koormuse suuna ja konstruktsiooni koormatud pinna normaalnurga vahel p "(18 a 1) *.

Kalibreerimise sõltuvus tõmbemeetodil koos nihkega standardkatseskeemis

Katsete tegemisel eraldusmeetodil kriuksumisega vastavalt lisale A toodud standardskeemile ei ole betooni kuuptugevus surve R. MPa. on lubatud arvutada raskusjõu sõltuvuse järgi valemi järgi

R*P)|P>^. (IN 1)

kus m on koefitsient, mis võtab arvesse jämetäitematerjali maksimaalset suurust väljatõmmetsoonis ja on võrdne 1-ga, kui täitematerjali suurus on alla 50 mm:

t 2 - proportsionaalsuse koefitsient üleminekuks tõmbejõult kilonjuutonites betooni tugevusele megapaskalites:

P on ankurdusseadme väljatõmbejõud. kN.

Raske betooni, mille tugevus on 5 MPa või rohkem, ja kergbetooni, mille tugevus on 5–40 MPa, katsetamisel võetakse proportsionaalsusteguri m2 väärtused tabelist B.1.

Tabel 8.1

Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik. MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d. ei kumbagi	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	Betooni koefitsiendi w^ väärtus
Ankurdusseadme tüüp	Mõõdetud betooni survetugevuse vahemik. MPa	Ankurdusseadme läbimõõt d. ei kumbagi	Ankurdusseadme kinnitussügavus, mm	raske

Koefitsiendid m 3 raske betooni katsetamisel keskmise tugevusega üle 70 MPa tuleks võtta vastavalt standardile GOST 31914.

Kalibreerimissõltuvus ribi lõikamise meetodi puhul standardse katseskeemi abil

Katse tegemisel ribide purustamisega vastavalt lisale B standardskeemi järgi betooni kuupne survetugevus graniidil ja lubikillustikul R. Mla. lubatud on arvutada kalibreerimise sõltuvuse järgi valemi järgi

R – 0,058 m (30R + PJ). (D.1)

kus m on koefitsient, mis võtab arvesse jämeagregaadi maksimaalset suurust ja on võrdne:

1,0 – täitematerjaliga alla 20 mm:

1,05 - täitematerjaliga 20 kuni 30 mm:

1.1 - täitematerjali suurus 30 kuni 40 mm:

P - hakkimisjõud. kN.

Lisa D (kohustuslik)

Nõuded mehaaniliste katsete instrumentidele

Tabel E.1

Seadmete omaduste nimetus

Meetodi seadmete omadused

elastne

šokk

hoogu

plastist

deformatsioonid

otryaa koos skapyaa * ja sellega

NYaSe löögi, lööja või taandri kõvadus. vähemalt

Löögi või taandri kontaktosa karedus. µm. mitte rohkem

Löögilöögi või taande läbimõõt. mm. vähemalt

Ketta servade paksus taandrisse. mm. vähemalt

Kooniline taandenurk

Treppimise läbimõõt, % taande läbimõõdust

Perpendikulaarsuse tolerants koormuse rakendamisel mitte 100 mm kõrgusel. mm

Löögienergia. J. mitte vähem

Koormuse suurendamise määr. kN/s

Koormuse mõõtmise viga, H. enam mitte

5 siin RjN – vaata valemi (£.3) selgitust.

Pärast tagasilükkamist määratakse kalibreerimise sõltuvus uuesti valemite (£.1) - (E.S) järgi vastavalt ülejäänud katsetulemustele. Ülejäänud katsetulemuste tagasilükkamist korratakse, võttes arvesse tingimuse (E.6) täitmist uue (parandatud) kalibreerimissõltuvuse kasutamisel.

Betooni tugevuse konkreetsed väärtused peavad vastama punkti 6.1.7 nõuetele.

£.3 Kalibreerimise sõltuvuse parameetrid

Aktsepteeritud kalibreerimise sõltuvuse jaoks määrake:

Kaudse karakteristiku H minimaalsed ja maksimaalsed väärtused andsid.

Valemi (E.7) konstrueeritud kalibreerimissõltuvuse ruutkeskmine kõrvalekalle ^ n m;

Kalibreerimissõltuvuse r korrelatsioonikordaja valemi järgi

kus vormi järgi arvutatakse betooni tugevuse keskmine väärtus kalibreerimissõltuvuse järgi

siin on R väärtused (H. I f.Ya f. N - vt valemite (E.E.) selgitusi. (E.b).

E.4 Kalibreerimise sõltuvuse korrigeerimine

Kindlaksmääratud kalibreerimissõltuvuse reguleerimine, võttes arvesse täiendavalt saadud katsetulemusi, tuleks läbi viia vähemalt kord kuus.

Kalibreerimissõltuvuse reguleerimisel lisatakse olemasolevatele katsetulemustele vähemalt kolm uut tulemust, mis on saadud kaudse indikaatori miinimum-, maksimum- ja vaheväärtustel.

Andmete kogumisega kalibreerimise sõltuvuse loomiseks eelmiste testide tulemused. alates kõige esimesest lükatakse need tagasi nii, et tulemuste koguarv ei ületaks 20. Pärast uute tulemuste lisamist ja vanade tagasilükkamist määratakse kaudse karakteristiku miinimum- ja maksimumväärtused, kalibreerimissõltuvus ja selle parameetrid. uuesti valemite (E.1) - (E.9) järgi.

E.S Kalibreerimissõltuvuse rakendamise tingimused

Kalibreerimissõltuvuse kasutamine betooni tugevuse määramiseks vastavalt sellele standardile on lubatud ainult kaudse karakteristiku väärtuste puhul, mis jäävad vahemikku N tl kuni n tad.

Kui korrelatsioonikordaja r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. siis ei ole lubatud tugevuse juhtimine ja hindamine saadud sõltuvuse järgi.

Kalibreerimissõltuvuse sidumise meetod

G.1 Betooni tugevuse väärtus, mis on määratud katsest erineva betooni kalibreerimissõltuvusega, korrutatakse kokkulangevusteguriga K s. Väärtus arvutatakse vormi järgi

kus on betooni tugevus t-ndas sektsioonis, mis on määratud killustamise või südamiku testimise teel eraldamise meetodiga

vastavalt standardile GOST 26570;

I msa, - betooni tugevus<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний.

G.2 Kokkulangevusteguri arvutamisel peavad olema täidetud järgmised tingimused:

Kokkulangevusteguri arvutamisel arvesse võetud katsekohtade arv, n i 3;

Iga privaatne väärtus R k, / R (0ca ^ peaks olema vähemalt 0,7 ja mitte rohkem kui 1,3:

Iga konkreetne väärtus R^. , ei tohiks erineda keskmisest väärtusest rohkem kui 15%:

Yade'i väärtused ei vasta tingimustele (G.2). (G.Z). ei tohiks arvutamisel arvesse võtta

kokkulangevustegur K koos.

Kokkupandavate ja monoliitsete konstruktsioonide katsekohtade arvu määramine

I.1 Vastavalt standardile GOST 18105 võetakse monteeritavate konstruktsioonide betooni tugevuse testimisel (karastamisel või ülekandmisel) igat tüüpi kontrollitavate konstruktsioonide arv partiist vähemalt JC ja vähemalt ^ konstruktsiooni. Kui partii koosneb kuni 12 struktuurist, viiakse läbi täielik kontroll. Sel juhul peab sektsioonide arv olema vähemalt:

1 mitte 4 m pikkused lineaarkonstruktsioonid:

1 x 4 m 2 tasapinnalised ehitised.

I.2 Vastavalt standardile GOST 18105 kontrollitakse monoliitsete konstruktsioonide betooni tugevuse katsetamisel keskmises vanuses vähemalt ühte igat tüüpi konstruktsiooni (sammas, sein, lagi, põiklatt jne) kontrollitavast partiist mitte. - erosioonimeetodid.

I.Z Vastavalt standardile GOST 18105 teostatakse monoliitsete konstruktsioonide betooni tugevuse kontrollimisel projekteerimisajastul kontrollitava partii kõigi konstruktsioonide betooni tugevuse pidev närvesööv kontroll. Sel juhul peab katsekohtade arv olema vähemalt:

3 iga lamekonstruktsioonide (sein, põrand, vundamendiplaat) haarde jaoks;

1 iga 4 m pikkuse kohta (või 3 haarde kohta) iga lineaarse horisontaalse konstruktsiooni (tala, risttala) kohta;

6 iga konstruktsiooni jaoks - lineaarsete vertikaalsete struktuuride jaoks (sammas, püloon).

Mõõtmiskohtade koguarv konstruktsioonide partii betooni tugevuse ühtluse karakteristikute arvutamiseks peaks olema vähemalt 20.

I.4 Betooni tugevuse üksikute mõõtmiste arv närvide destruktiivse testimise mehaaniliste meetoditega igas sektsioonis (mõõtmiste arv jaotises) võetakse vastavalt tabelile 2.

Testitulemuste esitluse tabeli vorm

Parimad konstruktsioonid (konstruktsioonide partii), betooni tugevuse projekteerimisklass, kuupäev katsetatud konstruktsioonide betoneerimine või betooni vanus	Määramine"	1# uchasg * vastavalt skeemile ipi asukoht telgede ümber 21	Betooni tugevus. MPa		Betooni tugevusklass*'
			krunt 9"	keskmine 4'






” Tähis, tähis ja (või) konstruktsiooni asukoht telgedes, konstruktsiooni tsoon või monoliit- ja monteeritav-monoliitkonstruktsiooni osa (haaret), millele määratakse betooni tugevusklass. 11 Objektide koguarv ja asukoht vastavalt punktile 7.1.1. 11 Ehitusplatsi betooni tugevus vastavalt punktile 7.1.5. 41 Ehitise, konstruktsiooni tsooni või monoliit- ja monoliitkonstruktsiooni osa betooni keskmine tugevus sektsioonide arvuga, mis vastas punkti 7.1.1 nõuetele. *" Monoliit- ja monoliit-monoliitkonstruktsiooni või selle osa betooni tegelik tugevusklass vastavalt GOST 16105 punktidele 7.3-7.5, sõltuvalt valitud juhtimisskeemist. Märkus - veerus "Betooni tugevusklass" esitatakse klassi hinnangulised väärtused või iga sektsiooni jaoks vajaliku betooni tugevuse väärtused eraldi (ühe sektsiooni tugevusklassi hinnang) ei ole lubatud.

UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ

Märksõnad: konstruktsioonilised raske- ja kergbetoonid, monoliit- ja monteeritavad betoon- ja raudbetoontooted, tarindid ja konstruktsioonid, survetugevuse määramise mehaanilised meetodid, elastne tagasilöök, löögiimpulss, plastiline deformatsioon, eraldumine, ribi lõikamine, nihkeeraldus

Toimetaja T.T. Martynova Tehniline toimetaja 8.N. Prusakova korrektor M 8. Vuchiaya arvuti paigutus I.A. Napaykina

Komplekti üle antud 29.12.201S. Allkirja ja templiga 06.02.2016 Formaat 60 «64^. Arial peakomplekt. Uel. ahju l. 2,7 V. Uch.-iad. l. 2.36. Tira” 60 ekv. Zach. 263.

Väljaandja ja trükis FSUE STANDARTINFORM, 12399 dollarit Moskva. Granaatrada.. 4.

Betooni survetugevus on peamine betooni iseloomustav näitaja.

Selle indikaatori väljendamiseks on kaks süsteemi:

Betooni survetugevus on peamine betooni iseloomustav näitaja. Just sellele on suunatud monoliitsetes konstruktsioonides betooni tugevuse mittepurustav testimine. Selle indikaatori väljendamiseks on kaks süsteemi:

Betooniklass, B on nn kuuptugevus (st kokkusurutav kuubikujuline proov), mis näitab vastupidavusrõhku MPa-des. Purunemise tõenäosuse osakaal betooni tugevuskatse ajal ei ületa 5 ühikut 100 testitud proovist. Seda tähistatakse ladina tähega B ja numbriga, mis näitab tugevust MPa-des. Vastavalt SNiP 2.03.01-84 "Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonid".
Betooni klass, M - see on betooni survetugevus, kgf / cm². Seda tähistatakse ladina tähega M ja numbritega 50 kuni 1000. Maksimaalne kõrvalekalle, mis võimaldab kontrollida ja hinnata betooni tugevust vastavalt standardile GOST 26633–91 “Betoon raske ja peeneteraline on 13,5%.

Betooni mark ja klass määratakse tavatingimustes 28 päeva pärast valamise kuupäevast või arvutatakse koefitsienti arvesse võttes (7–14 päeva pärast omandab materjal 60–80% kaubamärgi tugevusest , 28 päeva pärast ligikaudu 100%, 90 päeva pärast -130% .). Betooni mittepurustava katsetamise ultraheli meetod viiakse reeglina läbi raudbetoonkonstruktsiooni keskmises ja projekteerimisvanuses.

Betooni tugevust mõjutavad mitmed tegurid: tsemendi aktiivsus, tsemendi sisaldus, vee ja tsemendi suhe massi järgi, täitematerjalide kvaliteet, segamise kvaliteet ja tihendusaste, betooni vanus ja kõvenemistingimused, revibratsioon. Betooni kõvenemise kiirust mõjutavad suuresti keskkonna temperatuur ja niiskus. Tinglikult normaalne on keskkond, mille temperatuur on 15–20 ° C ja õhuniiskus 90–100%. Tsemendi sisalduse suurenemisega betoonis suureneb selle tugevus teatud piirini. Seejärel kasvab see veidi, samal ajal kui betooni muud omadused halvenevad: suurenevad kokkutõmbumine ja roome. Seetõttu ei ole soovitatav sisestada rohkem kui 600 kg tsementi 1 m³ betooni kohta.

Betooni klassi (M) vastavus klassile (B) ja survetugevus

Betooni kaubamärk, M	Betooniklass, B	Tugevus, MPa	Tugevus, kg / cm2

Breakaway meetod omab erilise koha betooni tugevuse määramise mittepurustavate meetodite hulgas. Mittepurustavaks meetodiks peetav lõikamismeetod on oma olemuselt hävitav meetod, kuna betooni tugevust hinnatakse väikese betooni mahu purustamiseks vajaliku jõu järgi, mis võimaldab kõige täpsemini hinnata selle tegelikku tugevust. Seetõttu ei kasutata seda meetodit mitte ainult tundmatu koostisega betooni tugevuse määramiseks, vaid seda saab kasutada ka muude mittepurustavate katsemeetodite kalibreerimissõltuvuste loomiseks. Seda meetodit kasutatakse raske betooni ja konstruktsioonibetooni puhul kergete täitematerjalide puhul monoliit- ja monteeritavates betoonides ning raudbetoontoodetes, -konstruktsioonides ja -konstruktsioonides ning see loob meetodi betooni testimiseks ja selle survetugevuse määramiseks betooni kohaliku hävitamise teel spetsiaalse ankurdusseadme tõmbamisel. sellest välja. Sellised Betooni tugevuse kontrolli ultraheli meetod võimaldab määrata betooni survetugevust tugevusvahemikus 5,0 kuni 100,0 MPa. Standardi väljatöötamisel kasutati materjale GOST 22690–88.

Üks levinumaid ja tõhusamaid mittepurustavate katsete meetodeid betooni tugevuse määramiseks on mõõtmine skleromeetriga või, nagu seda nimetatakse ka Schmidti haamriga.

Betooni tugevuse määramise meetodid: kasutatud seadmed

Allpool toodud seadmete abil on võimalik teostada betooni mittepurustavaid katseid. See võimaldab täpsemalt ennustada valmis raudbetoonkonstruktsioonide füüsilisi omadusi, mis tähendab ehitusorganisatsiooni kahjude minimeerimist ja kliendi kaitsmist kõikvõimalike hädade eest.

Muuhulgas võimaldab see betooni kvaliteedikontroll katsetada betooni, mille temperatuur on langenud alla 0ºС. Traditsioonilised betooni kvaliteedikontrolli meetodid laboris ei saa sellise mugavusega kiidelda: varem oli vaja võtta proov ja kontrollida seda laboris toatemperatuuril. Huvitav kaasaegne lahendus on ka asjaolu, et töövõtjad ei pruugi ehitustööde igas etapis kasutada spetsialiseeritud organisatsioonide teenuseid. Spetsialistid saavad omakorda iseseisvalt kohale tulla ja läbi viia betooni kvaliteedikontrolli vastavalt GOST standarditele. Seadmed on üsna kompaktsed ja mobiilsed ning tulemuste ettevalmistamine võtab minimaalselt aega.

Kasutatud tehnika

Schmidti haamer Originaal Schmidt tüüp N

Betoonitoodete testimine Schmidti haamriga Original Schmidt on maailmas kõige levinum mõõtmistehnika, mis ei hävita betooni vastavalt standardile GOST 22690-2015

Proceq pakub igaks betoonikatsetusrakenduseks sobivat haamrimudelit.

Schmidti haamrimudelid on saadaval erineva löögienergiaga Original Schmidt tüüpi betoontoodete testimiseks erinevat tüüpi ja erineva suurusega materjalide testimiseks.

Meie N, NR, L ja LR tüüpi haamrid on spetsiaalselt loodud betoontoodete kvaliteedi ja survetugevuse hindamiseks vahemikus 10–70 N/mm2 (1450–10152 psi).

Sisseehitatud pabersalvestiga mudelid (LR ja NR) suudavad automaatselt salvestada tagasilöögi väärtused paberlindile.

SI tüübikinnitustunnistuse brošüür Schmidt Hammers

POS-50MG4 "Skol" on ette nähtud betooni tugevuse mittepurustavaks testimiseks ribide purustamise, purustamise ja terasketaste rebimise meetoditega vastavalt standardile GOST 22690-2015.

Betooni tugevuse mõõtmine selliste seadmetega on lubatud nii ehitatavatel projektidel kui ka valmis hoonetel. Seade on hädavajalik ehitustööstuses, kommunaalteenuste ja restaureerimisbüroode töös, mis kontrollivad perioodiliselt hoonete terviklikkust. Mudel sai püsimälu, mis salvestab viimased kakssada mõõtmistulemust. Need on tähistatud betooni kaubamärgi ja analüüsi täpse kuupäevaga, mis võimaldab spetsialistidel hõlpsasti jälgida põhinäitajate muutuste dünaamikat.

Väljavõtted standardist GOST 22690 TUGUSE MÄÄRAMINE MITTEDESTRUKTIIVSE TESTIMISE MEHAANILISTE MEETODITEGA

TESTIMINE

4.1. Katsed viiakse läbi ehitusplatsil, mille pindala on 100 kuni 600 cm 2 .

4.2. Betooni tugevus konstruktsiooni kontrollitavas sektsioonis määratakse vastavalt punktile Sec nõuetele kehtestatud kalibreerimissõltuvusega. 3, eeldusel, et kaudse indikaatori mõõdetud väärtused jäävad kalibreerimissõltuvuse koostamisel testitud proovide kaudse indikaatori väikseima ja suurima väärtuse vahele.

4.3. Kontrollitavate sektsioonide arv ja asukoht konstruktsioonide katsetamise ajal peab vastama GOST 18105-86 nõuetele või näidatud standardites ja (või) kokkupandavate konstruktsioonide tehnilistes kirjeldustes või monoliitsete konstruktsioonide tööjoonistes ja (või) juhtimise tehnoloogilistes kaartides. . Uuritavate konstruktsioonide tugevuse määramisel tuleks vastavalt mõõdistusprogrammile võtta lõikude arv ja asukoht.

4.4. Katsete arv ühes kohas, katseplatside vaheline kaugus objektil ja konstruktsiooni servast, konstruktsiooni paksus katseplatsil ei tohi olla väiksem kui tabelis toodud väärtused. 3.

Laud 3mm

4.5. Konstruktsiooni betoonisektsiooni pinnakaredus, kui seda testitakse tagasilöögi, löögiimpulsi ja plastilise deformatsiooni meetoditega, peab vastama kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemisel testitud kuubikute pinnakaredusele. Vajalikel juhtudel on lubatud konstruktsiooni pinna puhastamine. Katsetamisel plastse deformatsiooni meetodil süvendamise ajal, kui nullnäit võetakse pärast algkoormuse rakendamist, ei esitata betoonkonstruktsioonide pinnakaredusele nõudeid.

4.6. Tagasilöögi meetod

4.6.1. Elastse tagasilöögi meetodil katsetamisel peab kaugus katsepunktidest armatuurini olema vähemalt 50 mm.

4.6.2. Katse tehakse järgmises järjestuses: seade asetatakse nii, et jõud rakendub katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile; seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaali suhtes on soovitatav võtta sama, mis proovide katsetamisel kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks; teises asendis on vaja teha näitude korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile; fikseerima kaudse karakteristiku väärtuse vastavalt seadme kasutusjuhendile; arvutada kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

4.7. Plastilise deformatsiooni meetod.

4.7.1. Plastilise deformatsiooni meetodil katsetamisel peab kaugus katsepunktidest armatuurini olema vähemalt 50 mm.

4.7.2. Katse tehakse järgmises järjestuses: seade asetatakse nii, et jõud rakendub katsetatava pinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile; sfäärilise taandriga on lubatud katse läbi viia, et hõlbustada väljatrükkide läbimõõdu mõõtmist süsiniku ja valge paberi lehtede kaudu (sel juhul testitakse kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks proove sama paberiga); fikseerige kaudsete omaduste väärtused vastavalt seadme kasutusjuhendile; arvutada kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil. 4.8. šoki impulsi meetod

4.8.1. Löökimpulssmeetodil katsetamisel peab katsepunktide kaugus armatuurist olema vähemalt 50 mm.

4.8.2. Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses: seade asetatakse nii, et jõud rakendatakse katsepinnaga risti vastavalt seadme kasutusjuhendile; seadme asend konstruktsiooni katsetamisel horisontaalse suhtes on soovitatav võtta sama, mis proovide katsetamisel kalibreerimissõltuvuse kindlakstegemiseks; teises asendis on vaja teha näitude korrektsioon vastavalt seadme kasutusjuhendile; fikseerima kaudse karakteristiku väärtuse vastavalt seadme kasutusjuhendile; arvutada kaudse tunnuse keskmine väärtus ehitusplatsil.

4.9. Väljatõmbe meetod

4.9.1. Tõmbemeetodil katsetamisel peaksid sektsioonid asuma töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

4.9.2. Katse viiakse läbi järgmises järjestuses: ketta liimimise kohas eemaldatakse betooni pinnakiht 0,5–1 mm sügavusega ja pind puhastatakse tolmust; ketas liimitakse betooni külge nii, et betooni pinnal olev liimikiht ei ulatuks kettast kaugemale; seade on kettaga ühendatud; koormust suurendatakse järk-järgult kiirusega (1 P 0,3) kN / s; fikseerida seadme jõumõõturi näit; mõõta eralduspinna projektsiooniala ketta tasapinnal veaga P0,5 cm 2; määrata betooni tingimusliku pinge väärtus eraldamisel. Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui betooni eraldumisel leiti armatuuri või kui eralduspinna projektsiooniala oli alla 80% ketta pindalast.

4.10. Lõhkumismeetod koos lõikamisega 4.10.1. Nihke-tõmbekatses peavad sektsioonid paiknema eelpingestatud armatuuri kasutuskoormusest või survejõust põhjustatud vähima pinge piirkonnas.

4.10.2. Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses: kui ankurdusseadet enne betoneerimist ei paigaldatud, puuritakse või stantsitakse betooni sisse auk, mille suurus valitakse vastavalt seadme kasutusjuhendile, olenevalt ankurdusseadme tüüp; ankurdusseade kinnitatakse auku seadme kasutusjuhendis ettenähtud sügavusele, olenevalt ankurdusseadme tüübist; seade on ühendatud ankurdusseadmega; koormust suurendatakse kiirusega 1,5–3,0 kN / s; fikseerida seadme jõumõõtja näit ja väljatõmbesügavus vähemalt 1 mm täpsusega. Kui betooni väljarebitud osa suurimad ja väikseimad mõõtmed ankurdusseadmest kuni hävimispiirideni piki konstruktsiooni pinda erinevad rohkem kui kaks korda, samuti kui väljarebitud osa sügavus erineb konstruktsiooni pinnast. ankurdusseadmete kinnitussügavus rohkem kui 5%, siis saab katsetulemusi arvesse võtta ainult betooni ligikaudse tugevuse hindamisel.

4.11. Ribi purustamise meetod

4.11.1. Ribi lõikamise meetodil katsetamisel ei tohiks katsealal olla pragusid, betoonist ümbrust, sissevajutusi ega kestasid, mille kõrgus (sügavus) on üle 5 mm. Sektsioonid peaksid asuma töökoormusest või eelpingestatud armatuuri survejõust põhjustatud väikseimate pingete tsoonis.

4.11.2. Katse viiakse läbi järgmises järjestuses: seade kinnitatakse konstruktsiooni külge, rakendatakse koormust kiirusega mitte rohkem kui (1 P 0,3) kN / s; fikseerida seadme jõumõõturi näit; mõõta laastude tegelik sügavus; määrata hakkimisjõu keskmine väärtus. Katsetulemusi ei võeta arvesse, kui armatuur puutus kokku betooni lõikamisel ja tegelik lõikesügavus erines ettenähtust (vt lisa 3) rohkem kui 2 mm.

Loe ka...

Tserebraalparalüüs: põhjused, sümptomid ja ravi

Joodipreparaadid rasedatele Võite juua joodi aktiivset rasedatele

Reproduktiivne vanus meestel

Saidil esiletoodud

NSV Liidu haridus: lühidalt kõigest Mis viis NSV Liidu moodustamiseni

Sotsialistlik-revolutsiooniline partei: kes nad on? Nende eesmärgid ja programm. Erakonnad 20. sajandi alguses Sotsialistide-revolutsionääride parteide programmitabel lühidalt

Vitaprosti rektaalsed ravimküünlad: kuidas ravimit õigesti kasutada Vitaprosti võite võtta ilma arsti retseptita

"Riboxin": arstide ja sportlaste ülevaated Kuidas riboksiini kulturismis võtta

"Regulon" ja alkohol: ühilduvus, ülevaated

Uus