Teras- ja raudbetoonkonstruktsioonide tüübid ja paigaldusviisid hoonete ja rajatiste ehitamisel. TTK. Tööstushoonete ja -rajatiste raudbetoonsammaste paigaldus Monteeritavate raudbetoonsammaste paigaldus NRR
Raudbetoonkonstruktsioonide põhieesmärk on olla hoone tugikarkass. Konstruktsiooni pikaealisus ja töökindlus sõltub sellest, kui õigesti ja tõhusalt need tarnitakse.
Väiksemad vead selle hoone elemendi kokkupanekul ja paigaldamisel on täis kõige tõsisemaid tagajärgi. Seetõttu peaksid sellist tööd tegema professionaalsed ja kogenud spetsialistid, kes on varustatud vajaliku varustusega. Teras- ja raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise tüübid ja meetodid on erinevad, kuid lõppeesmärk on sama - anda konstruktsioonile maksimaalne stabiilsus.
Raudbetoonkonstruktsioonide klassifikatsioon
Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus
Metall- ja raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamine sõltub otstarbest ja nende konstruktsioonilistest omadustest. Eesmärgi kriteeriumi järgi jagunevad struktuurid:
- sihtasutused;
- talad;
- talud;
- veerud;
- Plaadid.
Esimesed toimivad kogu hoone toena, ülejäänud - lagede ja kandekonstruktsioonidena, karkassielementide toestamiseks ja jõu ülekandmiseks ühelt konstruktsioonilt teisele.
Tootmisomaduste järgi jagunevad struktuurid järgmisteks osadeks:
- Monoliitne;
- kokkupandavad;
- Monteeritav monoliitne.
Monoliitsed konstruktsioonid on kõige vastupidavamad ja usaldusväärsemad. Neid kasutatakse juhtudel, kui eeldatakse suurt koormust laagrielemendile. Kokkupandavad konstruktsioonid ei ole nii tugevad, sõltuvad liiga palju ilmastikutingimustest ja neid saab kasutada seal, kus pole vaja erilist töökindlust.
Kuid neid on lihtne paigaldada ja lihtne transportida. Kokkupandavad-monoliitsed konstruktsioonid on piisavalt tugeva tugevusega ja selle näitaja poolest ei jää need monoliitsetest palju alla. Seetõttu kasutatakse neid sageli sildade ehitamisel, mitmekorruseliste hoonete põrandates.
Tööliigid konstruktsioonide paigaldamisel
Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamine on peamiselt professionaalide asi
Metall- ja raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamine jaguneb järgmisteks tööliikideks:
- Vundamendi paigaldus;
- Hoone keldri seinte paigaldus;
- Hoone karkassi konstruktsioonielementide paigaldamine;
- Ventilatsioonielementide ja -plokkide paigaldus;
- Hoone siseelementide paigaldus.
Iga selline töö nõuab spetsiaalse tehnoloogia järgimist ja nende teras- ja raudbetoonkonstruktsioonide kasutamist, mis vastavad ülesannetele.
Esialgne ehitusetapp
Enne paigaldamist tuleb teha ettevalmistustööd. Kuna need konstruktsioonid on märkimisväärse kaaluga, tuleb arvestada sõidukite ja eriseadmete (näiteks kraanade) sissepääsuga ehitusplatsile.
Edasi tehakse geodeetilisi töid konstruktsiooni telgede sidumiseks maastikuga. Samuti määrab see, milliseid struktuure ja millises koguses tuleks kasutada. Maastiku mõõdistamine ja esialgsed arvutused võimaldavad vältida kulude ületamist ja ajakadu valesti paigaldatud konstruktsioonide ümbertöötamisel.
Pärast kokkupanekukohta transportimist paigutatakse konstruktsioonid õiges järjekorras. See on töö väga oluline ja vastutusrikas osa, sest sõrestik, tala või plaat ei sobi kokku, seda on väga raske teiste konstruktsioonide alt välja tõmmata. Paigutuse põhireegel: kui konstruktsioonid on laotud üksteise peale, peaksid enne paigaldatavad elemendid asetsema peal, alumine rida või eriti rasked konstruktsioonid laotud puitalustele, seadmete vaba juurdepääs igale konstruktsioonile ja tuleks tagada kraana noolega detaili haaramise võimalus, samuti mugavus.sarikad.
Vundamendi paigaldus
Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamine ja paigaldamine süvendis toimub vastavalt eelnevalt koostatud skeemile, milles on täpselt märgitud kõigi komponentide asukoht ja montaažijärjekord. Majakaplokid asetatakse esialgu süvendisse. Nii nimetatakse raudbetoonkonstruktsioone, mis asuvad vundamendi nurkades ja konstruktsiooni telgede ristumiskohtades.
Monoliit lintvundament
Seejärel laotakse padjaplokid, mille vahele jäetakse tehnoloogilised vahed (näiteks kaablite või torustike läbimiseks). Ribavundamendi plokid peaksid asuma liivaalusel.
Järgmisena paigaldatakse alusmüürid ja keldripõrandad. Põrandapaneelid keevitatakse padjaplokkidesse põimitud osade külge ja paneelide vahelised vuugid täidetakse tsementmördiga. Raudbetoonist vundamendikonstruktsioonide paigaldamine nõuab seinte asendi pidevat joondamist tasapinnaga nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt.
Pärast ladumise lõpetamist paigaldatakse paigaldushorisont - tsemendikiht piki seinte ülemist osa, et jõuda disainimärgini ja tasandada ülemist serva. Pärast seda ehitatakse kelder ja kelder suletakse plaatidega, mis moodustavad selle lae ja samal ajal alumise korruse põranda.
Betoonist monteeritavad vundamendid paigaldatakse veidi teises järjekorras. Kõigepealt asetatakse süvendi põhja plaat, kuhu keevitatakse plokkklaas. Ta asetatakse omamoodi "voodile", mis koosneb tsemendilahusest. Plokkvundamendid paigaldatakse kraanaga ja nende õigesse asendisse paigutamine toimub kaalu järgi.
Kolonnide paigaldamine
Enne sammastele paigaldamist kantakse riskid neljale küljele ülalt ja alla, märkides teljed. Sambad on paigaldatud paigalduskoha ette nii, et kraana liigub minimaalselt ning töötajatel on mugav konstruktsioone kontrollida ja kinnitada. Kolonn on paigaldatud klaasi, tugevdatud vundamendile.
- Kolonn on kraanakonksu külge kinnitatud nii, et tõstes seisab see püsti;
- Kraana paneb kolonni vertikaalsesse asendisse. Olenevalt samba kaalust kasutatakse erinevaid tõstmisviise - pööramine, pööramine libistamisega. Sammaste riputamiseks kasutatakse hõõrd- või tihvtidega käepidemeid;
- Vundamendile langetamine ja positsiooni leppimine. Kolonni on kraanalt võimatu eemaldada enne, kui selle õige asend on taseme ja teodoliidi abil üheselt kindlaks määratud.
Kolonn peaks seisma rangelt vertikaalselt ilma vähimagi kaldeta. Kolonni ajutine kinnitamine selle reguleerimiseks toimub kiiluvooderdiste abil.
Järgmine samm on kolonni kinnitamine vundamendiklaasi. Seda toodetakse betoonilahuse surumisel kolonni liitekohtadesse (tavaliselt pneumaatilise puhuriga). Pärast 50% betooni konstruktsioonitugevuse saavutamist saab kiilude sisetükke eemaldada. Edasised samba koormusega seotud tööd, samuti talade paigaldamine, tehakse alles pärast segu täielikku kõvenemist.
Talade ja katusefermide paigaldus
Raudbetoonkonstruktsioonid
Talad ja katusefermid paigaldatakse kas koos katuseplaatidega või eraldi. Hoone põhiosa metall- ja raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamine toimub sõltuvalt projekteerimisnõuetest.
Enne sõrestike paigaldamist kontrollitakse ja puhastatakse kõik tugiplatvormid ning rakendatakse telgede riske. Pärast seda toimetatakse konstruktsioonid paigalduskohta, teostatakse troppimine ja tõstmine. Toele paigaldamisel kinnitatakse sõrestik või tala ajutiselt metalltoru vahetükkidega, mis kinnitatakse enne tõstmise algust.
Pärast seda reguleeritakse sõrestik ja kontrollitakse selle stabiilsust ja õiget paigaldust vastavalt riskidele. Sõrestik või tala peab seisma nii, et see ei rikuks hoone geomeetriat ega liiguks karkassi telgede suhtes.
Alles pärast täielikku kontrolli on elemendi lõplik kinnitamine. Põimitud osad keevitatakse alusplaadi või sambapea külge, samuti eelnevalt paigaldatud sõrestike külge. Samuti tuleks keevitada ankrupoltide seibid. Alles pärast seda, kui talad ja fermid on täielikult paigaldatud, saab need lahti ühendada.
Pärast raami püstitamist paigaldatakse horisontaalne jäikusrihm, mis on monoliitne raudbetoontala, mis kulgeb mööda kandeseinte ülemisi otste. Selle ülesanne on tagada konstruktsiooni horisontaalne jäikus.
Kinnitusplaadid
Nagu iga raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus, nõuab ka plaatide paigaldamine eelnevat ettevalmistust. Sõrestikel tuleb paigaldada tellingud või piirded. Plaatide kinnitamiseks on kaks peamist viisi - piki- ja põikisuunaline. Esimesel juhul liigub kraana piki vahemikku, teisel - üle vahemiku. Katteplaadid on virnastatud kolonnide vahele, et need katmiskohta toimetada.
maja ehitamine
Esimene plaat asetatakse varem talus märgitud kohta, ülejäänud - otse selle kõrvale. Kui hoone on karkassitud, laotakse põrandaplaadid pärast risttalade, võre ja vaheplaatide paigaldamist, raamita korral pärast seinte ehitamist. Plaadi pinnale ladumisel korraldatakse lahusest "voodi". Üleliigse lahuse pigistab välja plaat ise. Esimene plaat tuleb keevitada sõrestiku külge neljas sõlmes, järgmine - kolmes. Põkkvuugid tihendatakse tsemendi ja liiva lahusega.
Seinapaneelide paigaldus
Seinapaneelid paigaldatakse peale hoone karkassi ehitamist ja põrandate panekut. Enne tõstmist grupeeritakse paneelid kassettidesse. Selle ladustamisviisiga on seinte ehitamiseks mõeldud metall- ja raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamine kõige ratsionaalsem. Kassetid võivad asuda nii seina ja segisti vahel, segisti taga kui ka selle ees.
Paneele paigaldavad paigaldajad ainult hoone seest. Seinapaneelid asetatakse kogu hoone kõrgusele kahe samba vahelise sektsiooniga. Seetõttu peaks ühes kassetis olema nii palju paneele, et see kataks kogu ala kogu kõrguse ulatuses.
Paneeli aktsepteerivad paigaldajad selle konstruktsiooni ja veeru ristmikul. Selleks on vaja eelnevalt võimaldada töötajatele juurdepääs nendele punktidele. Kui põiki kattumist pole, peate paigaldama hällid, tellingud või lifti.
Eriti oluline on esimese paneelirea paigaldus, seetõttu kontrollitakse eriti hoolikalt nende asetust ja vastavust rakendatavatele riskidele. Välispaneelid ei täida mitte ainult toetavaid ja kaitsvaid, vaid ka esteetilisi funktsioone. Seetõttu tuleb paneelidevahelised õmblused tihendada mitte ainult hoolikalt, vaid väga hoolikalt ja mitte ületada kehtestatud norme.
Sisemised seinapaneelid asetatakse enne ülemise korruse lagede paigaldamist. Paneelid kinnitatakse sammaste külge klambritega, põrandaplaatide külge - tugipostidega. Seinapaneelide lõplik kinnitamine toimub nende keevitamise teel hoone karkassi elementidega.
Vundamentide paigaldamine algab konstruktsiooni telgede lagunemisest ja nende sidumisest maastikuga. Telgede lõhkumist maapinnal teostavad geodeedid. Vundamendi aluse disainimärk määratakse tasemega. Pärast seda kantakse konstruktsiooni teljed süvendi põhja. Teljed on kinnitatud mahaheitetele.
Lintvundamentide puhul kasutatakse peamiselt kahte konstruktsioonielementi: vundamendi alusesse laotavat trapetsi- või ristkülikukujulist plokkpatja ja seinaplokke või paneele, millest püstitatakse alusmüür. Lintvundamentide aluseks on liivakiht, mis laotakse kaitstult või killustikuga tihendatud maapinnale süvendi või kaeviku põhja. Lintvundamentide paigaldamine algab tuletorniplokkide ladumisega, mis joondatakse ja paigaldatakse rangelt kooskõlas konstruktsiooni seinte telgedega. Majakaplokid paigaldatakse üksteisest mitte kaugemal kui 20 m. Nurgaplokid ja ristmikuplokid on alati majakaplokid. Sildumisnöör on kinnitatud piki tuletorniplokkide sisemist ja mõnikord ka välisserva. Paigalduskohast 20-30 cm kõrgusel on plokk orienteeritud ja langetatud projekteerimisasendisse. Lubatud kõrvalekalded projekteerimisasendist monteeritavatest betoonplokkidest lintvundamentide paigaldamisel ei tohiks olla suuremad kui (mm):
Padjaplokid laotakse üksteise lähedale või (aluse hea kandevõimega) vahedega, mis võivad ulatuda kuni 40-50 cm.Padjaplokid laotakse kogu hoone perimeetri ulatuses või ühe haarde piires. Torujuhtmete ja kaabliläbiviikude läbimiseks padjaplokkide pideva paigaldamise ajal jäetakse spetsiaalsed kinnitusavad.
Alusseinte plokid või paneelid paigaldatakse projekteerimismärkidele, täites vuugid tsementmördiga. Keldripaneelid keevitatakse tavaliselt padjaplokkidesse põimitud elementide külge. Seinaelemente kontrollitakse paigaldamise ajal nii pikitelje kui ka vertikaali suhtes. Pärast kõigi plokkide paigaldamist mööda seina ülemist serva tehakse tsemendimördist tasanduskiht (paigaldushorisont), mille pind viiakse disainimärgini. Nulltsükli paigaldustööd lõpetab keldri ja lae ehitamine keldri kohale või maa alla. Ribavundamendid paigaldatakse tavaliselt kraanaga, mis seisab paigutuse tasemel, mitte süvendis.
Kokkupandavate raudbetoonvundamentide paigaldamine algab plaadist
Kokkupandavate raudbetoonvundamentide paigaldamine algab plaadist. Pärast selle paigaldamist projekteerimisasendisse paigutatakse plaadile tsemendimördi alus, millele on paigaldatud plokkklaas. Klaasi ühendamiseks plaadiga kasutatakse sisseehitatud osi. Pärast keevitamist kaitstakse sisseehitatud osad korrosioonivastase kattega. Ühe ploki kujul valmistatud tööstushoonete vundamentide paigaldamine toimub kraana abil. Vundamendiplokkide juhtimine projekteerimisasendisse toimub kaalu pealt, misjärel lastakse plokk ettevalmistatud kohta alla ja reguleeritakse vastavalt telgede riskidele, kombineerides need telgede asendit fikseerinud tihvtide või riskidega. alusel. Kui paigaldus on vale, tõstke seade üles, korrigeerige alust ja korrake paigaldusprotseduuri uuesti. Vundamentide vertikaalse paigaldamise õigsust kontrollitakse taseme abil.
Raudbetoonist sambad paigaldatakse järgmiselt
Enne paigaldamist kontrollige vundamentide põiki- ja pikitelgede asendit ning vundamentide tugipindade märke, klaaside põhja, ankrupoltide mõõtmeid ja asendit. Enne paigaldamist rakendatakse sammastele telgriskid neljal küljel vundamentide ülaosas ja ülaosa tasemel ning kraanatalade paigaldamiseks mõeldud sammaste jaoks piki neid, lisaks rakendatakse tala telgede riskid konsoolid. Tööstushoonete kolonnid paigaldatakse, asetades need esmalt paigalduskohta või otse sõidukitelt. Sambad on paigutatud selliselt, et paigaldusprotsessi käigus on vaja teha minimaalselt liikumist ja erinevaid abitöid ning on vaba juurdepääs kontrollimiseks, seadmete kinnitamiseks ja troppimiseks. Paigalduspiirkonna sambad on paigutatud erinevate skeemide järgi. Lineaarse paigutusega on sambad paigutatud ühele joonele, mis on paralleelne hoone telgede ja kraana liikumisega. See paigutus viiakse läbi tingimusel, et samba pikkus on väiksem kui vundamendi samm. Ribadesse paigutamisel asetatakse sambad paralleelselt paigaldatava konstruktsiooni telje ja kraana läbiviigu teljega. Kaldpaigutust kasutatakse siis, kui paigutusala suurus on piiratud; tsentreeritud paigutusskeemi iseloomustab asjaolu, et kraana noole pöörlemise trajektoor paigaldusoperatsiooni ajal on ühepoolne kaar. Sambad on paigutatud mitte tasapinnaliselt, vaid nii, et tõsteprotsessi ajal mõjub samba ja seadmete kaalust tulenev paindemoment samba suurima jäikusega tasapinnas. Seda on eriti oluline arvestada kaheharuliste sammaste paigaldamisel. Paigaldamisel peaksite arvestama paigaldusviisiga. Ristkülikukujulisi ja kaheharulisi sambaid on mugavam tõsta servast. Kuna kolonn võib siseneda saidile tasasel asendis, on esimene toiming paigaldamise ajal selle serva kallutada. Pärast paigutust kontrollitakse veerge, kontrollitakse nende terviklikkust ja mõõtmeid. Samal ajal kontrollitakse samba all oleva klaasi mõõtmeid ja sügavust. Seejärel vooderdatakse kolonn treppide, kinnitusdetailide, traksidega jne.
Tingimused samba õige asendi tagamiseks paigaldamise ajal on sätestatud paigaldusprojektis. Sammaste tõstmisel pööramisega kinnitatakse samba alumine ots tavaliselt vundamendile kinnitatud spetsiaalsesse hinge. Sammaste tõstmisel libisemisega pöörates kinnitatakse samba alumine ots pööratavalt spetsiaalse käru, libisemise külge või varustatud vahetüki ja rulliga. Sambad on tropitud erinevate hõõrdkäepidemetega, tihvtkäepidemed lokaalse või kaugtropiga ning sõidukitelt paigaldamisel tasakaalustavate traaversidega. Tuleks püüda tagada, et sammas ripuks kraana konksu küljes vertikaalses asendis ja ei peaks seda lahti võtma. Hõõrdekäepidemed asetatakse kolonnile, kusjuures tala on eemaldatud. Pärast tala paigaldamist ja kinnitamist tõstetakse sammas üles. Käepide hoiab sammast kinni tänu hõõrdumisele, mis tekib talade ja samba pinna vahel kaablite pingutamisel.
Sammaste valmistamisel tuleb ette näha augud tihvtide käepidemete jaoks. Valgussammaste tõstmiseks kasutatavate tihvtide käepidemete lahtiharutamiseks kasutatakse kaablit; raskete sammaste lingutamiseks on käepidemed varustatud elektrimootoritega. Sõidukitelt paigaldatakse sambad raskuse sisselülitamisega. Kraana noole pikkuse vähendamiseks sammaste masspaigaldamisel kasutatakse hargpeaga varustatud nooleid. Kolonni tõstmine (horisontaalsest asendist vertikaalasendisse viimine) koosneb kolmest järjestikusest toimingust:
kolonni üleviimine horisontaalsest asendist vertikaalsesse; samba tarnimine vundamendile tõstetud asendis; kolonni langetamine vundamendile.
Kolonni tõstmine toimub ühel järgmistest viisidest:
kraana liigub kolonni tipust selle alusele suunas ja tõstab samal ajal konksu. Kolonn pöörleb järk-järgult ümber tugiribi. Libisemise vältimiseks on jalats tugevdatud traksidega. Kraana liigutamine ja konksu tõstmine toimub nii, et kaubaketttõstuk on alati vertikaalasendis; kraana on paigal. Samaaegselt konksu tõstmisega liigub käru külge kinnitatud samba king või määrdega määritud juhtrööbastee vertikaali suunas. Neid kahte meetodit kasutatakse peamiselt raskete sammaste tõstmisel ja selliste kraanade kasutamisel, mis ei saa rippuva koormaga liikuda; kraana paigaldatakse nii, et tropipunkt ja samba alumine ots on noole võrdsel kaugusel. Kolonni tõstetakse poomi keerates, samal ajal käitades kaubaketttõstukit, mis peab alati olema vertikaalne. Veeru ülaosa ja tropi koht kirjeldavad ruumikõveraid. Seda tõstemeetodit kasutatakse peamiselt kergete ja keskmiste sammaste püstitamisel noolkraanadega.
Pärast kolonni tõstmist ja paigaldamist, ilma kraana konksu vabastamata, hakkavad nad oma asendit joondama. Kergbetoonsammaste joondamine toimub vundamendiklaasi asetatud kinnitusraudade ja -kiilude ning spetsiaalsete mehaaniliste kiilude abil. Sammaste õige asend plaanil saavutatakse samba telgriskide kombineerimisel vundamendi telgriskidega. Sammaste asukoha kontrollimine toimub teodoliidi ja loodi abil.
Vahetult enne sammaste paigaldamist laotakse klaastüüpi vundamentidesse tasanduskiht, mis täidab klaasi põhja ja samba alumise otsa vahelise tühimiku. Preparaat on valmistatud jäigast betoonist, mis on laotud kihina, mille paksus määratakse natuuras mõõtmise teel klaasi põhja märgi ja samba pikkusega. Pärast paigaldamist surub kolonn värske valmistise oma raskusega kokku; sel juhul saavutatakse ühtlane rõhu ülekanne klaasi põhja. Veel üks viis veergude kinnitamiseks on järgmine. Vundamendile, mille põhi ei ole 5-6 cm projekteerimismärgini betoneeritud, paigaldage, joondage ja kinnitage kindlalt tugiraam. Aluse pinna loomiseks kasutatakse vormimisseadet, millel on spetsiaalsed templid ja vibraator. Seejärel asetatakse klaasi põhjale betoon ja langetatakse vormimisseade, suunates selle puksid tugiraami sõrmedele, seejärel lülitatakse sisse vibraator. Oma raskuse all kuni piirikuni langedes pigistab vormimisseadme tempel kastme betoonist välja kindla kujuga jäljed vajaliku märgi juures, mis on rangelt orienteeritud vundamendi telgede suhtes; liigne betoon pressitakse ülespoole, mille järel vormimisseade eemaldatakse ja kantakse üle järgmistele vundamentidele. Selle meetodi kasutamine eeldab suurema täpsusega sammaste valmistamist.
Mitmekorruseliste hoonete lühikesi sambaid saab nende tipu lähedale saristada. Ühekorruseliste hoonete raudbetoonsammaste ülaosas rippumist ei saa reeglina teostada, kuna vastupidavus selle paindumisele võib olla ebapiisav. Enamikul juhtudel toimub selliste sammaste troppimine kraanakonsooli tasemel. Sel juhul toetub pöörde ajal samba alumine ots maapinnale ja paindub nagu ühekonsoolne tala. Tõstetud sammas peab olema vertikaalne. Selleks peate selle riputama punktist, mis asub vertikaalsel joonel, mis läbib veeru raskuskeskme. Tõstmiseks kasutatakse käepidemete või troppidega traaversi, mis katab kolonni kahelt poolt. Kui samba paindetugevus on ebapiisav, suurendage riputuspunktide arvu.
Veergude ajutise kinnitamise meetodid
Sammaste ajutise kinnitamise meetodid pärast paigaldamist projekteerimisasendisse sõltuvad sammaste toe konstruktsioonist ja nende mõõtmetest. Klaastüüpi vundamentidele paigaldatud sambad peavad olema kohe pärast paigaldamist monoliitsed. Enne kui monoliitbetoon omandab 70% projekteeritud tugevusest, ei saa sammastele paigaldada järgnevaid elemente, välja arvatud kinnitussidemed ja vahetükid, mis tagavad sammaste stabiilsuse piki rida. Vundamendiklaasides kuni 12 m kõrgused sambad kinnitatakse ajutiselt kiilude ja juhtmetega. Kasutatakse puidust (lehtpuidust), betoonist ja keeviskiiludest; olenevalt vundamendiklaasi sügavusest peaksid kiilud olema 25-30 cm pikad, kaldega mitte üle 1/10 (kiilude pikkuseks on võetud ligikaudu pool klaasi sügavusest). Kuni 400 mm laiuste sammaste külgedele asetatakse üks kiil, suurema laiusega - vähemalt kaks. Puidust kiile tuleks kasutada ainult väikeste tööde jaoks, kuna need muudavad liitekohtade tihendamise ja eemaldamise raskeks. Kiilusid ei kasutata mitte ainult samba muljumiseks hülsis, vaid ka selle väikeseks nihutamiseks või plaanis pöörlemiseks, kui on vaja suunata see kesktelgedele. Sammaste ajutiseks kinnitamiseks kasutatakse jäikaid juhtmeid. Üle 12 m kõrguste sammaste ajutisest kinnitamisest juhtmetega ei piisa, need kinnitatakse täiendavalt traksidega sammaste suurima paindlikkuse tasapinnas. Üle 18 m kõrgused sambad on kinnitatud nelja traksidega. Need seadmed peavad tagama stabiilsuse nii reas kui ka ristis. Esimesed kaks veergu kinnitatakse risti traksidega, järgmine - kraanataladega. Karkasshoonete raudbetoonsambad kinnitatakse keevitamise teel reeglina pärast risttalade paigaldamist ning sammaste ja risttalade sisseehitatud osade keevitamist. Kraanatalade paigaldamine toimub pärast sammaste paigaldamist, joondamist ja lõplikku kinnitamist. Paigaldamine algab pärast seda, kui betoon samba ja vundamendi seinte ristmikul saavutab vähemalt 70% projekteeritud tugevusest (erandid sellest reeglist on konkreetselt ette nähtud tööde tegemise projektis, mis samal ajal näitavad meetmeid sammaste stabiilsuse tagamiseks kraanatalade ja muude elementide paigaldamisel). Enne maapinnale paigaldamist kontrollitakse konstruktsioonide seisukorda ja valmistatakse ette vuugid. Talad on tropitud tavaliste troppidega kinnitusaasade jaoks või kahes kohas “silmuse jaoks” universaalsete rihmatroppidega, mis on riputatud traaversile, mille suurus valitakse sõltuvalt talade pikkusest. Kraanatalade tõstmine nende suure pikkuse tõttu (6-12 m) toimub enamasti spetsiaalsete või universaalsete traaverside või kaheharuliste turvanurkadega varustatud troppide abil. Konkreetse konstruktsiooniga käepideme valimisel peaksite pöörama tähelepanu tala ääriku tugevduse olemusele ja paigaldustingimustele. Seega ei saa kasutada tange kraanatalade paigaldamisel, mille riiulid ei talu paigalduskoormusest tulenevat paindemomenti. Enne tõstmist (tala pikkusega 12 m) on soovitav teostada kraanatalade paigaldus koos nende külge kinnitatud kraanasiinidega. Rööpad on ajutiselt fikseeritud; lõplik kinnitamine toimub pärast talade paigaldamist ja rööpa asendi joondamist. Ühildamisel kontrollitakse talade asendit piki telgesid ja ülemise riiuli tähist. Talade paigaldamiseks piki pikitelgesid rakendatakse samba tugedele ning talade ülemistele liistudele ja otstele - seina keskosa riskid.
Leppimise käigus kombineeritakse riske. Kraanatalade asendit nende paigaldamise ajal reguleeritakse tavapärase paigaldustööriista abil ja pärast nende paigaldamist tugikonsoolidele, ilma kinnitusmehhanismi kasutamata, spetsiaalsete seadmete abil. Pärast joondamist sisseehitatud osad keevitatakse ja tala rihmad lahti. Talade paigaldamisel on lubatud järgmised kõrvalekalded; kraana tala pikitelje nihkumine keskteljest samba tugipinnal ± 5 mm; talade ülemiste äärikute märgid kahel kõrvuti asetseval veerul piki rida ja kahel veerul ühes ristlõikes ± 15 mm.
Riis. 38. Tööstushooneid katvate talade ja sõrestike paigaldus
Katusetalade ja fermikate paigaldamine tööstushoonetes toimub eraldi või kombineerituna katuseplaatide paigaldamisega (joonis 38). Sõrestike tõstmiseks ettevalmistamisel puhastavad ja joondavad sõrestike sammaste pead ja tugiplatvormid ning seavad telgede riskid. Sõrestike joondamiseks ja ajutiseks kinnitamiseks korraldatakse tellingud ja paigaldatakse sammastele vajalikud seadmed. Sõrestiku paigaldusprotsess hõlmab konstruktsioonide tarnimist paigalduskohta, sõrestike tõstmise ettevalmistamist, troppimist, tõstmist ja paigaldamist tugedele, ajutist kinnitamist, joondamist ja lõplikku kinnitamist projekteerimisasendisse. Fermid paigaldatakse projekteerimisasendisse sellises järjestuses, mis tagab monteeritud hooneosa stabiilsuse ja geomeetrilise muutumatuse. Paigaldamine toimub tavaliselt "kraanale", mis taandub järjestikku parklast parklasse. Sõrestiku troppimine toimub traaverside abil, mille tropid on varustatud kaugjuhitavate lukkudega troppimiseks (raudbetoonist fermid on tropitud kahes, kolmes või neljas punktis, et vältida stabiilsuse kaotust). Stabiilsuse ja geomeetrilise muutumatuse tagamiseks kinnitatakse esimene paigaldatud sõrestik terastrossi traksidega ning järgnevad fermid kinnitatakse klambritega sõrestiku ülemiste kõõlude külge või juhtmetega. 18 m avaga sõrestike puhul kasutatakse ühte vahepukki, 24 ja 30 m sildeid - kahte vahepuksi, mis paigaldatakse 1/3 ulatuses. Sõrestiku astmega 6 m on vahetükk torudest, sammuga 12 m - kergsulamite võre kujul. Enne tõstmise alustamist kinnitatakse tugipostid sõrestiku külge. Toru vabasse otsa seotakse kanepiköis, mille abil tõstetakse vahetükk eelnevalt kokkupandud sõrestiku külge kinnitamiseks sinna paigaldatud klambrite külge. Vahetükid eemaldatakse alles pärast sõrestike lõplikku kinnitamist ja põrandaplaatide paigaldamist. Esimesed sõrestikud kinnitatakse kuttide abil. Laternate paigaldamisel kinnitatakse nende konstruktsioonid enne paigaldamist sõrestike külge ja tõstetakse koos sõrestikuga ühe hooga.
Pärast ajutist kinnitamist paigaldatakse latern projekteerimisasendisse. Sõrestikuid kontrollitakse vastavalt fermide ja sammaste tugiplatvormidel saadaolevatele riskidele, kombineerides neid paigaldusprotsessi käigus. Sõrestike kinnitamiseks projekteerimisasendisse keevitatakse igas tugiüksuses olevad manustatud osad alusplaadi külge, mis omakorda keevitatakse samba pea sisseehitatud osade külge. Ankrupoltide seibid keevitatakse piki kontuuri. Esimesel kahel sõrestikul peavad põrandaplaatide paigaldamise ajaks olema piirdeaed või spetsiaalsed tellingud. Sarikad ja fermid eemaldatakse rihmadest alles pärast nende lõplikku kinnitamist.
Katteplaatide paigaldamine toimub paralleelselt sõrestike paigaldamisega või pärast seda. Katte paigaldamine võib toimuda kahe skeemi järgi:
pikisuunaline, kui plaadid on paigaldatud piki vahemikku liikuva kraana abil; põiki, kui kraana liigub üle sildeava. Sel juhul tuleb kraanade valikul kontrollida, kas kraanad pääsevad paigaldatud sõrestike või kraanatalade alt läbi.
Kõrghoonete katuseplaatide paigaldamisel on otstarbekas varustada kraanad spetsiaalsete montaažikonoole. Mõnikord on katuseplaatide paigaldamisel, mis viiakse läbi pärast fermide paigaldamist, kasutada spetsiaalseid katusekraanasid, mis liiguvad mööda paigaldatud plaate. Katteplaadid asetatakse enne paigaldamist sammaste vahel asuvatesse virnadesse või serveeritakse paigaldamiseks otse sõidukitele. Plaatide paigaldamise järjekord ja suund on märgitud tööde valmistamise projektis. Plaatide paigaldamise järjekord peaks tagama konstruktsiooni stabiilsuse ja vaba juurdepääsu võimaluse plaatide keevitamiseks. Sõrestikule tuleb märkida esimese plaadi asukoht. Laternakatetes laotakse plaadid tavaliselt katuse servast laternani. Katuseplaatide tropimiseks kasutatakse neljaharulisi troppe ja tasakaalustavaid traaverse ning raskeveokite kraanade kasutamisel plaatide vanikriputusega traaverse. Laotud katuseplaadid keevitatakse nurkadest sõrestikkonstruktsioonide terasdetailide külge. Esimese kahe paigaldatud sõrestiku vahel asuvad plaadid keevitatakse neljast nurgast; paiknevad teise ja kolmanda sõrestiku vahel, samuti järgmised: esimene paigaldamise ajal - neljas nurgas, ülejäänud - ainult kolmes, kuna iga plaadi üks nurkadest (mis külgneb varem paigaldatud plaatidega) on kättesaamatud keevitamiseks. Plaatide paigaldamine on soovitatav:
laternata kattega raudbetoonfermidel - ühest servast teise; laternaga raudbetoonfermidel - katte servadest laternani ja laternal - ühest servast teise.
Esimese plaadi paigaldamine kõnnitee servale toimub ripptellingutelt ja järgnevad plaadid varem paigaldatud plaatidelt. Katteplaatide vahelisi vuuke võib tihendada samaaegselt paigaldusega või pärast seda, kui projektis ei ole tööde valmistamise erijuhiseid.
Põrandapaneelide paigaldamine mitmekorruselistes hoonetes toimub peamise montaažimehhanismi abil ja telliskivihoonetes - müüritise materjale tarniva kraana abil. Põrandaplaatide tõstmiseks kasutatakse tropid või tasakaalustustüüpi traversid, mis võimaldavad anda kraana konksule riputatud paneelile kerge kalde. Mitmekorruseliste karkassmajade põrandapaneelid paigaldatakse ülejäänud konstruktsioonidega ühte voolu või pärast sammaste, risttalade ja talade paigaldamist põranda sisse või põranda külge. Põrandapaneelide paigaldamist alustatakse pärast raamita hoonete seinte püstitamist ning karkasshoonetes vaheplaatide, aga ka võre või risttalade paigaldamist ja kinnitamist. Paigaldamine algab ühest otsaseinast pärast seinte või risttalade ülaosa võrdlustasapinna tõusu kontrollimist (vajadusel tasandatakse need tsemendimördi kihiga). Paneele tõstetakse neljaharulise tropi või universaalse traaversiga. Kõikide kinnitusaasade jaoks on ruumisuurused paneelid tropid. Kui paneele hoiti vertikaalses asendis, siis enne troppimist viiakse need kallutajal horisontaalasendisse. Universaalse tropiga tõstetakse plaat paneelikandurilt või püramiidilt ilma kallutamata. Üks või kaks esimest plaati paigaldatakse paigaldustellingute laudadest ja järgmised eelnevalt laotud plaatidest. Kui paneelid asetatakse tasanduskihiga tasandatud pinnale, on voodi valmistatud 2-3 mm paksusest plastmördist. Paneelide ladumisel otse detailidele valmistatakse voodi tavalisest lahusest. Vajadusel on paneelid häiritud, pigistades lahuse horisontaalsete liikumiste ajal välja. Paneeli paigaldamisel mördile pööratakse erilist tähelepanu tugiplatvormi laiusele, kuna paigaldatud paneelide liigutamine tugikonstruktsioonidega risti olevas suunas on keelatud.
Vajuvad paneelid paigaldatakse uuesti, suurendades mördikihi paksust. Külgnevate paneelide vaheliste õmbluste paksus määratakse piki õmblust vaadates. Kui paneeli tasapind on kõver, asetatakse see seinte või vaheseinte ristmikule nii, et vaba serv on horisontaalne. Paksendatud peenrale paigaldatakse rippuva keskosaga paneel nii, et vajumine jaguneb külgnevate plaatide vahel pooleks. Mitmekorruselistes karkassiga tööstushoonetes paigaldatakse kõigepealt nn vaheplaadid, mis asuvad piki hoone pikitelge, ja paneelid, mis asuvad piki seinu. Ülejäänud plaatide paigaldamise järjekord võib olla meelevaldne, kui see ei ole projektiga ette nähtud. Rihmade eemaldamine toimub kohe pärast paneeli paigaldamist projekteerimisasendisse.
Seinapaneelide paigaldamine on tööstusehituses eraldi paigaldustööde etapp. See algab alles pärast kandekonstruktsioonide paigaldamise lõpetamist hoone konstruktsiooniplokis. Karkasshoonetes võetakse hoone telgede asendiks kõige sagedamini karkasammaste keskosa. Kui paigaldate siseseina paneeli sammaste vahele, asetage nende keskelt lakke meetri kaugusele, mis on võrdne poole paneeli paksusest pluss malli pikkus (tavaliselt 20-30 cm); seda tehakse selleks, et mitte kogemata ohtu hävitada, näiteks voodit tehes. Kui paneelid ei ühine sammastega, venitatakse sildumine piki külgnevate sammaste tasapinda, asetatakse vajalik suurus piki seda ja fikseeritakse paneeli tasapinna asend kahe riskiga laele, võttes arvesse pikkust. mallist. Sammastega külgnevate paneelide, näiteks jäigastavate seinte puhul kantakse paneelipindade asendit fikseerivad märgid sambale 20-30 cm kaugusel põrandast ja laest. Sammastega külgnevate välisseinte paneelide paigaldamiseks, näiteks ühekorruselistes tööstushoonetes või mitmekorruselistes tühjade seintega mitmekorruselistes hoonetes, sammastele mõõdulindi abil kogu samba kõrgusel, kõrgus iga astme õmbluste märgid on tähistatud riskidega. Suurplokk- ja suurpaneelehitistes, mille seinad tajuvad vertikaalseid konstante (hoone massist, seadmetest) ja töökoormusi, teostatakse märgistus geodeetiliste instrumentide abil. Esiteks kantakse põhiteljed paigaldushorisonti; keldrite seinte jaoks kasutatakse mahaheitmist, järgmistel põrandatel kasutatakse kaldu või vertikaalse vaatluse meetodit.
Seinapaneelide paigaldamine karkasshoonetes toimub kindlas järjekorras. Sisemised seinapaneelid paigaldatakse hoone paigaldamise käigus enne ülemise põranda lae paigaldamist. Tugevdusseinad kinnitatakse kohe peale paigaldamist vastavalt projektile. Karkasskonstruktsioonide stabiilsust tagavad välisseinapaneelid paigaldatakse ka paigaldamisel mitte rohkem kui ühe korruse viivitusega. Seinapaneelid, mis ei mõjuta raami stabiilsust, paigaldatakse kõige sagedamini ühekorruselistes hoonetes vertikaalselt ja mitmekorruselistes hoonetes horisontaalselt. Raskekarkassilistes tööstushoonetes paigaldatakse välisseinapaneelid tavaliselt vertikaalsete ribadena. Mitmekorruselistes tsiviilhoonetes toidetakse välisseinapaneele paigaldamise ajal sama kraana, mis karkassi elemente. Raske raamiga tööstuslikes ühe- ja mitmekorruselistes hoonetes paigaldatakse välisseinad iseliikuvate kraanade abil eraldi voolu. Igat tüüpi seinapaneelid on reeglina kaheharulise tropiga. Mitmekorruseliste karkasshoonete paigaldamisel peaks tropi harude pikkus olema selline, et paneeli paigaldamisel oleks konks ja kraanatõstuki alumine plokk järgmise korruse laest kõrgemal. Karkasshoonete seinapaneelide tarnimise paigalduskohta raskendavad varem paigaldatud karkasskonstruktsioonid, mistõttu tõstmisel hoitakse seinapaneelid ära keeramast ja kahe kanepiköie tüübiga vastu konstruktsiooni löömast. Paneel paigaldatakse voodile vertikaalselt või väikese kaldega hoonest väljapoole, et tagada paneeli tugev toestus voodilahendusele. Välimised lintpaneelid kinnitatakse kahe nurgaklambriga sammaste külge; pimeala sein ja paneel - tugipostidega põrandaplaatide külge. Samade seadmetega viiakse paneel seina tasapinnas vertikaalasendisse. Paneelide vertikaalsuse kontrollimiseks kasutatakse kõige sagedamini loodi. Enne troppide eemaldamist kinnistatakse paneeli põhi keevitamise teel. Lõpuks kinnitatakse paneelid, keevitades need raami elementide külge.
Kui paneelid paigaldatakse enne kandetala või põiktala paigaldamist, seotakse troppimisel paneeli külge kaks sellise pikkusega kanepitrossi traksid, et paneeli söötmisel 1,5 m kõrgusele sammaste tipust jääb tugi ots laes. Paneel langetatakse projekteerimisasendist 90 kraadi pööratud sammaste vahele, kinnitatakse ajutiselt kandikuklambri või klambriga samba külge. Paneeli vertikaalsust kontrollitakse nööriga ja samba riskide järgi. Kui risttala on paigaldatud, ei saa rihmaga vaheseina risttala alla viia, mistõttu paneeli ülaosa kinnitatakse selle paigaldamise ajal uuesti. Selleks, hoides paneeli traksidest, langetatakse see risttala kõrvale ja peatub laest 10-15 cm kõrgusel. Paneeli põhja pigistades paigaldage see mördi aluspinnale. Vajadusel korrigeerige paneeli põhja asendit. Paneeli ülaosa on ajutiselt kinnitatud keti või klambriga. Kett lastakse läbi paneeli kinnitusaasade ja mähitakse ümber risttala, lahtised otsad ühendatakse. Aknapaneelid paigaldatakse seinapaneelide paigaldamise käigus või pärast nende paigaldamist. Aknapaneelid paigaldatakse üksteise peale, toetades need tugikonsoolidele, mis on valmistatud suurtest profiilnurkadest (150-200 mm), mis on keevitatud sammaste või sisseehitatud osade külge. Aknapaneelid paigaldatakse sageli suurendatud plokkidesse. Mõnikord suurendatakse neid koos puitmajade, impostidega. Selleks monteeritakse köited kokku ja kinnitatakse allpool fachwerki elementide külge. Laterna ülaosast riputatavad sidemed monteeritakse põrandaplaatidest käsitsi või klotside ja vintside abil ning kinnitatakse kinnitatud või kaldus redelilt.
Suurplokkhoonete seinte paigaldamine toimub piirkonnas pärast seda, kui kõik aluskihi konstruktsioonid on paigaldatud. Plokid on reeglina tropitud kaheharulise tropiga kahe kinnitusaasa jaoks. Kõrged seinaplokid, kui neid hoitakse virnas horisontaalasendis, viiakse eelnevalt samas asendis kohale, kus need viiakse vertikaalasendisse.
Plokke otse virnas kallutada ei saa, sest kui ploki alumine serv libiseb, siis kraana noole jõnks võib kaasa tuua õnnetuse. Kui hoone ülemiste korruste paigaldamisel lingutakse kergplokid neljaharulise tropiga, söötes põrandale korraga kaks plokki, siis esimese ploki paigaldamisel asetatakse ajutiselt teine plokk. laes ühe sisemise kandva seina kohal. Kahe välisseina tekstuurse ploki tõstmisel peaksid plokkide sisepinnad tõstmisel kokku puutuma. Puhastatud alusele on paigutatud mördi alus. Tuletornid paigaldatakse ploki välisserva lähedale, külgpindadest 8-10 cm kaugusele. Ploki ülaosa paigalduse õigsust kontrollitakse eelnevalt paigaldatud plokkidel sildumise ja sihikuga. Ploki ülaosa horisontaalsust pikisuunas reguleerib reegel nivoo ja sihikuga eelnevalt paigaldatud plokkidel. Silluseploki ülaosa õiget paigaldamist kontrollitakse, mõõtes arvesti või šablooniga kaugust ploki ülaosa märgist silluse võrdlusveerandini ja siseseinte tuletorniplokkidest - ülaosani. plokist. Viiluplokkide ülaosa kontrollitakse piki viilu kalle venitatud sildumist.
Väiksemaid kõrvalekaldeid ploki asendis piki frontooni korrigeeritakse selle nihutamisega mööda seina pikitelge. Jumperplokke ei saa mööda seinu liigutada, kuna see võib põhjustada alumise astme klotside liikumist. Suurpaneelhoonete välisseinte paneelide paigaldamine algab:
keldri seinad - pärast vundamentide paigaldamist; esimese korruse seinad - pärast hoone maa-aluse osa tööde lõpetamist; teisel ja järgnevatel korrusel - pärast kõigi aluspõranda konstruktsioonide lõplikku kinnitamist.
Paigaldushorisondil on iga külgpaneeli jaoks paigaldatud kaks majakat külgpindadest 15-20 cm kaugusele. Välisseinte paneelide puhul paiknevad majakad hoone välistasandi lähedal. Kraana tarnitav paneel peatatakse paigalduskoha kohal 30 cm kõrgusel laest, mille järel paneel suunatakse paigalduskohta, kontrollides samal ajal paneeli õiget langetamist oma kohale. Välisseinapaneelide paigaldamise õigsust aluse asemel kontrollitakse piki aluspõranda seinte lõikejoont.
Siseseinte kandepaneelide paigaldamine toimub samamoodi nagu välised, kahe majaka paigaldamisega. Mittekandvad paneelid ja vaheseinad paigaldatakse otse lahendusele. Kipsbetoonist vaheseinte paigaldamisel voodi ette asetatakse alusele 30 cm laiune riba katusepapist, katusepapist või muust hüdroisolatsioonimaterjalist; põrandate ehitamisel ülespoole painutatud riba servad kaitsevad vaheseina niiskuse eest. Paigaldamine mördile ja põikseinte paneelide joondamine on oluliselt hõlbustatud, kui projekt näeb ette paneeli sisestamise välispaneelide liitumiskohta. Välispaneelide otsaribid on antud juhul juhikuteks. Paneeli välisseinaga külgneva otsa ajutiseks kinnitamiseks kiilutakse; paneelide ja vaheseinte vaba ots kinnitatakse kolmnurkpostiga, posti ülaosas olev kruviseade hõlbustab paneeli viimist seina tasapinnale. Kui paneel külgneb ainult siseseinte paneelidega, kinnitatakse külgnev ots ajutiselt vahetüki või nurgaklambriga.
Avalikke hooneid katvate raudbetoonkarpide paigaldus
Raudbetoonkestade paigaldamine avalike hoonete (transport, sport, meelelahutus, kaubanduskeskused jne) kattele toimub kahe põhilise kokkupandavate monoliitkorpuste paigaldamise tehnoloogia järgi:
maapinnal - juhile, millele järgneb täielikult kokkupandud kesta tõstmine püstituskraanade abil disainimärgini; disaini tasemel.
Peamine meetod on kokkupandavate kestade paigaldamine projekteerimiskõrgustele, mis viiakse läbi paigaldustugiseadmetele või suurendatud kestaelementide toel hoone kandekonstruktsioonidele - seintele, kontuursõrestikele jne.
Pikk silindriline kest mõõtmetega 12x24 m on kokku pandud külgelementidest viil-eelpingestatud talade ja kumerplaatidena mõõtmetega 3x12 m Hoone karkassi paigaldamine algab sammaste paigaldamisega. Sõltuvalt püstituskraana parameetritest kasutatakse paigalduse korraldamiseks kahte võimalust: esimesel juhul paigaldatakse kraanatalad kohe pärast sammaste paigaldamist eraldi voolu ja korpuse paigaldamine toimub kraana, mis asub väljaspool paigaldatud korpuse ulatust; teises teostab montaaži kraana, mis liigub hoone püstitatud vahemiku sees. Külgelementide alla paigaldatakse pärast nende paigaldamist ajutised torukujulised toed, kuna enne, kui vuugid on monoliitsed, ei suuda nad tajuda eraldi lamavate kestaelementide kaalust tulenevaid paindejõude. Otsaplaatide suurendamine puhvmitega toimub suurendusstendidel. Pärast kõigi elementide paigaldamist keevitatakse sarruse väljalaskeavad ja vuugid on monoliitsed. Ketramine toimub pärast seda, kui betoon on ühenduskohtades kinnistanud 70% projekteeritud tugevusest.
Eraldi seisvate kestade paigaldamine
Eraldiseisvate kestade paigaldamine (vabalt seisvate kestade all tähendab 3x3 m suurustest plaatidest 36x36 ja 24x24 m suuruseid kestasid, mille kest toetub neljale membraani sõrestikule, mis ei ole konstruktsiooniliselt ühendatud külgnevate kestadega) kasutades tavalisi püstituskraanasid. Sellised kestad on kokku pandud spetsiaalsetele seadmetele - inventari mobiiljuhtmetele. Juht liigub mööda raudteerööpaid, mis on paigaldatud tugevale vundamendile - betooni ettevalmistus, kokkupandavad plaadid, ballastkiht. Mitme kestaga hoone ehitamisel tehakse juhi täielik kokkupanek üks kord ja seejärel viiakse juht järgmisse lahtrisse. Korpuse paigaldamine algab diafragma sõrestiku paigaldamisega, mis asub sildeava lõpus, seejärel paigaldatakse teine sõrestik piki välisseina. Fermid kinnitatakse kokku vahetükiga ja kinnitatakse traksidega. Pärast seda monteeritakse juht kokku, paigaldades tugikärud, nagid, kaks tugisõrestikku ja võre. Pärast juhtme joondamist ja ajutist lahti kinnitamist pöördvankrite vaheliste jäikade ühendustega (toed - sammaste ja tugipostide taga - sõrestike külge) eemaldatakse osa jooksudest ja paigaldatakse kolmas kontuurferm, mis pärast tugipostidega joondamist on juhi külge kinnitatud. Pärast seda viiakse kraana lahte ja alustatakse kesta nurgaplaatide ja seejärel ülejäänud plaatide paigaldamist kehtestatud järjekorras. Plaadid asetatakse eelkalibreeritud trelleeritud juhtmete tugilaudadele. Pärast poolte kestaplaatide paigaldamist lahkub kraana rakust, paigaldab eelnevalt eemaldatud jooksud oma kohale ja seejärel neljanda kontuursõrestiku. Ülejäänud plaadid on paigaldatud sarnases peeglijärjestuses.
Mitme avaga tööstushoonete ehitamisel, mis on kaetud kahekordse kumerusega kestadega mõõtmetega 36x38 või 24 * 24 m, kasutatakse varude juhtmeid, mis liiguvad asendist asendisse mööda rööpaid. Avades või samaaegselt mitmes sildeis paigaldatakse juhtmed, mis seejärel tõstetakse konstruktsioonimärkideni, mis on ümmargused võrkstruktuurid, mis kordavad kesta piirjooni. Korpuse kontuurfermid paigaldatakse sammastele püstituskraanade abil. Pärast kokkupandavate plaatide paigaldamist, mis toodetakse kesta kontuuridest keskele, ja nende asendi ühildamist keevitatakse põkkliited ja õmblused on monoliitsed. Pärast seda, kui vuukide betoon saavutab 70% projekteeritud tugevusest, rullitakse kest lahti, juht langetatakse transpordiasendisse ja liigutatakse mööda rööpaid kõrvalasendisse.
18x24 m suuruste mitmelaineliste kestade paigaldamisel 3x6 m plaatidest on omapära, et külgnevad kestad toetuvad ühisele 24 m pikkusele kontuursõrestikule ja külgnevad kestad on monoliitsed piki 18-meetriste kontuursõrestike ülemist vööd. Kahe- või kolmeavalise hoone ehitamisel tehakse paigaldamine kahele või kolmele juhile. Juhtide kokkupaneku ja paigaldamise järjekord on sama, mis eraldiseisvate kestade puhul, kuid montaaži järjekord on erinev: esmalt paigaldatakse esimene juht, seejärel paigaldatakse ja kinnitatakse kaks 18-meetrist membraani sõrestikku - üks äärmuslik ja üks keskmine (üheavalises hoones - mõlemad äärmised) ja 24-meetrine äärmine sõrestik. 18-meetristele sõrestikele paigaldavad nad enne tõstmist jooksvad tellingud ja terasest inventari raketise elemendid. Pärast fermide paigaldamist, joondamist ja lahtivõtmist keevitatakse nurgatsoonid ja alustatakse korpuse elementide paigaldamist. Mitme avaga hoone püstitamisel paigaldatakse pärast esimese kesta sõrestike kinnitamist külgnevate kestade fermid. Kukkumise vältimiseks kinnitatakse need üksteisest lahti jäikade tugipostidega, mis on nurgatsoonides keevitatud ülemiste nööride sisseehitatud osade külge. Seega on ülejäänud avadesse võimalik paigaldada juhtmeid. Korpuse paigaldamine algab nurgaplaatide paigaldamisega, seejärel paigaldatakse kaugema rea ja keskmise kontuurplaadid. Juhttaladele laotakse tavalised plaadid. Pärast keskmise rea plaatide paigaldamist asetatakse 24-meetrine sõrestik ja seejärel viimane rida plaate, mis monteeritakse läbi paigaldatud sõrestiku. Pärast seda keevitatakse tugevduse ja sisseehitatud osade vabastused. Enne vuukide kinnistamist tuleb lõpetada esimese rea plaatide paigaldamine kõrvalasuvasse kesta. Monoliitsed vuugid algavad nurgatsoonidest ja plaatide liitumiskohast kuni 18-meetriste sõrestikeni ning ülejäänud vuugid on monoliitsed suunaga 24-meetristest sõrestikust kuni võlvi tipuni.
Topeltpositiivse kumerusega kestad mõõtmetega 18x24, 24x24, 12x36 ja 18x36 m on paigaldatud suurendatud plokkidesse, mis on kokku pandud 3x6 või 3x12 m paneelidest alustele. Suurendatud ploki pikkus vastab kesta ulatusele. Pärast seda paigaldatakse plokk kraanaga projekteerimisasendisse eelnevalt paigaldatud külgelementidele.
Byte rippkatted on teatud tüüpi raudbetoonist kestad. Need koosnevad raudbetoonkontuurist, mille peale on venitatud terastrosside (kaablite) võrk ja nende äärde laotud kokkupandavad raudbetoonplaadid. Baitivõrk koosneb piki- ja põikisuunalistest terastrossidest, mis paiknevad piki kesta pinna põhisuundi üksteise suhtes täisnurga all. Kuttide otsad ankurdatakse spetsiaalsete varrukate abil kesta toetavasse raudbetoonist kontuuri. Rippkatuste paigaldamisel venitatakse raudbetoonkontuurile terastrossidest trossvõrk, mis tagab kesta projekteeritud kumeruse. Seejärel paigaldatakse katuse monteeritavad raudbetoonplaadid mööda trosse ja nende ajutine lisatasu korpuse ühtlase täitmise näol tükkkoormusega, mille kaal võetakse võrdseks katuse kaalu ja ajutise koormusega. . Pärast seda on kesta kokkupandavate plaatide vahelised õmblused monoliitsed. Pärast betooni projekteerimistugevuse saavutamist ajutine lisatasu eemaldatakse. Seega tekib raudbetoonplaatides eelpingestus ja need sisalduvad katte üldises töös, mis vähendab rippkonstruktsiooni deformeeritavust.
1. Üldised paigaldusjuhised
3. Sammaste ja raamide paigaldamine
4. Põiktalade, talade, sõrestike, põrandaplaatide ja katete paigaldus
5. Seinapaneelide paigaldus
6. Ventilatsioonisõlmede, liftišahtide ja sanitaarkabiinide mahusõlmede paigaldus
7. Hoonete ehitamine tõstelagede teel
8. Sisseehitatud ja ühendustoodete keevitamine ja korrosioonivastane katmine
9. Vuukide ja õmbluste valamine
10. Moodulhoonete välisseinte vuukide vee-, õhu- ja soojusisolatsioon
1. Üldised paigaldusjuhised
Konstruktsioonide eelladustamine kohapealsetes ladudes on lubatud ainult asjakohase põhjendusega. Kohapealne ladu peaks asuma montaažikraana piirkonnas.
Mitmekorruselise hoone iga katva korruse (tasandi) konstruktsioonide paigaldamine peaks toimuma pärast kõigi paigalduselementide ja kandekonstruktsioonide monoliitsete vuukide betooni (mördi) projekteerimist, mille tugevus on kindlaks määratud. PPR.
Juhtudel, kui konstruktsioonide tugevus ja stabiilsus monteerimisprotsessi ajal tagatakse keevitusväljade vuukide abil, on projektis vastava viitega lubatud monteerida hoonete mitme korruse (tasandi) konstruktsioone ilma monoliitsete ühendusteta. Samal ajal peaks projektis olema vajalikud juhised konstruktsioonide paigaldamise, vuukide ja monoliitliidete keevitamise järjekorra kohta.
Juhtudel, kui püsiühendused ei taga konstruktsioonide stabiilsust nende monteerimisel, on vaja kasutada ajutisi kinnitusühendusi. PPR-is tuleks märkida ühenduste konstruktsioon ja arv, samuti nende paigaldamise ja eemaldamise kord.
Allapanukonstruktsioonide paigaldamisel kasutatavate lahenduste kaubamärgid tuleks projektis ära näidata. Lahuse liikuvus peaks olema 5-7 cm piki standardkoonuse sukeldumissügavust, välja arvatud projektis konkreetselt ette nähtud juhtudel.
Lahuse kasutamine, mille tardumisprotsess on juba alanud, samuti selle plastilisuse taastamine vee lisamisega, ei ole lubatud.
Piiratud kõrvalekalded orientiiride joondamisest kokkupandavate elementide paigaldamisel, samuti valmis paigalduskonstruktsioonide kõrvalekalded projekteerimisasendist ei tohiks ületada tabelis toodud väärtusi. 12. SNiP 3.03.01-87 "Kande- ja ümbritsevad konstruktsioonid".
Paigaldamise käigus tuleks läbi viia mõõtmiste kontroll, koostada geodeetiline rakendusskeem. Kontrolli tulemused tuleks registreerida spetsiaalsetes päevikutes.
2. Hoonete maa-aluse osa vundamendiplokkide ja seinte paigaldus
Klaastüüpi vundamendiplokkide ja nende elementide paigaldamine plaanile peaks toimuma joondustelgede suhtes kahes üksteisega risti asetsevas suunas, kombineerides vundamentide aksiaalseid riske alusele kinnitatud orientiiridega või kontrollides õiget paigaldust geodeetilised instrumendid.
Lintvundamentide ja keldriseinte plokkide paigaldus tuleks läbi viia, alustades majakaplokkide paigaldamisest hoone nurkadesse ja telgede ristumiskohta. Majakaplokid paigaldatakse, ühendades nende aksiaalsed riskid kesktelgede riskidega, kahes üksteisega risti asetsevas suunas. Tavaliste plokkide paigaldamist tuleks alustada pärast tuletorniplokkide asendi ühildamist nii kõrguse kui ka kõrguse osas.
Vundamendiplokid tuleks paigaldada projektimärgini tasandatud liivakihile. Liiva tasanduskihi maksimaalne kõrvalekalle projekteerimistasemest ei tohiks ületada miinus 15 mm.
Vundamendiplokkide paigaldamine vee või lumega kaetud alustele ei ole lubatud.
Vundamendiklaase ja tugipindu tuleb kaitsta saastumise eest.
Keldri seinaplokkide paigaldamine peaks toimuma vastavalt sidemele. Paigaldada tuleks tavalised plokid, suunates põhja piki alumise rea plokkide serva, ülemine - mööda kesktelge. Maapinnast allapoole paigaldatud välisseinte plokid peavad olema joondatud seina siseküljele ja ülalpool - väljastpoolt. Plokkidevahelised vertikaalsed ja horisontaalsed õmblused tuleb täita mördiga ja mõlemalt poolt tikkida.
studfiles.net
Kollektsioon 07 Kokkupandavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus
Tehniline osa. neli
Jaotis 01. Tööstushooned ja -rajatised. 7
01.01. Vundamendid ja vundamendi talad. 7
Tabel 7-1. Lintvundamentide plokkide ja plaatide ladumine, sammaste vundamendid, vundamendi talad. 7
Tabel 7-2. Mördi kihi seade vundamentide taldade all. 9
01.02. Maa-alused ehitised. kümme
Tabel 7-3. Põiklattide, põrandaplaatide, seinapaneelide paigaldamine. kümme
Tabel 7-4. Betooni ladumine põrandatele... 12
01.03. Veerud ja suurtähed. 13
Tabel 7-5. Ristkülikukujuliste sammaste paigaldamine hoonete ja rajatiste vundamentide klaasidesse. 13
Tabel 7-6. Kaheharuliste täisvundamentide sammaste paigaldamine klaasidesse. viisteist
Tabel 7-7. Kaheharuliste komposiitkolonnide paigaldus vundamendiklaasidesse. 17
Tabel 7-8. Sammaste paigaldamine allutatud veergudele, kapiteelide paigaldamine. 19
01.04. Talad, risttalad ja sillused. 24
Tabel 7-9. Ühekorruselistes hoonetes ja talakonstruktsioonides paigaldamine. 24
Tabel 7-10. Põiktalade, talade, katusekonstruktsioonide ladumine korruselamutele. 27
Tabel 7-11. Jumper paigaldus. 35
Tabel 7-12. Sõrestiku ja sõrestiku talade ning sõrestiku paigaldamine ühekorruselistesse hoonetesse .. 36
01.05. Katte- ja põrandaplaadid. 43
Tabel 7-13. Põrandaplaatide, kestapaneelide ja p-tüüpi plaatide ladumine. 43
Tabel 7-14. Põrandaplaatide ladumine ja ventilatsiooniseadmete tugimuhvide paigaldus. 49
Tabel 7-15. Põrandaplaatide ja katete ladumine korruselamutes. 51
01.06. Seinad ja vaheseinad. 68
Tabel 7-16. Ühekorruseliste majade välisseinte paneelide paigaldus. 68
Tabel 7-17. Korrusmajade välisseinte paneelide paigaldus. 72
Tabel 7-18. Ühekorruseliste hoonete vaheseinte paneelide paigaldus. 77
Tabel 7-19. Seinapaneelide vertikaalõmbluste täitmine ja õmbluste tihendamine mastiksiga. 79
01.07. Terasest kinnitusdetailide paigaldamine. 79
Tabel 7-20. Terasest kinnitusdetailide paigaldamine. 79
01.08. Treppide lennud ja maandumised. 80
Tabel 7-21. Treppide ja treppide paigaldus. 80
01.09. Prügikastid on monteeritavad monoliitsed. 82
Tabel 7-22. Monteeritavate monoliitelementide prügikastide paigaldamine. 82
01.10. Silohoidlad puistematerjalide ladustamiseks. 83
Tabel 7-23. Rõngastalade ja katuseplaatide paigaldus silopurkide paigaldamisel. 83
01.11. Aiad, väravad ja väravad. 84
Tabel 7-24. Raudbetoon- ja metallpiirete paigaldus. 84
Tabel 7-25. Väravate ja väravate paigaldus. 87
01.12. Lisatööd seismilisusega piirkondades 7 - 9 punkti. 89
Tabel 7-26. Kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine. 89
Tabel 7-27. Ristlattide valamine. 89
Tabel 7-28. Kummist tihendid. 90
Tabel 7-29. Seismivastaste õmbluste seade. 90
Jagu 02. Veevarustus- ja kanalisatsioonirajatised. 90
02.01. Mahtuvuslike struktuuride ehitamine. 90
Tabel 7-30. Seinapaneelide, vaheseinte paigaldus. 90
Tabel 7-31. Tugede, kandikute paigaldus. 95
02.02. Sektsioonventilaatorite jahutustornide konstruktsioonid. 97
Tabel 7-32. Sammaste, talade, risttalade, põrandaplaatide ja seinapaneelide paigaldus. 97
Jagu 03. Teravilja ladustamise ja töötlemise ettevõtete ehitised. 99
Tabel 7-33. Silohoidlate ja veskite punkrite seinte paigaldus, silopõranda ja kaldpõhja sammaste paigaldus. 99
Jagu 04. Soojuselektrijaamade põhihooned. 103
04.01. Kondensatsioon- ja tuhkpõrandate konstruktsioonid. 103
Tabel 7-34. Kondensatsioon- ja tuhapõrandate konstruktsioonide paigaldus. 103
04.02. Veerud.. 106
Tabel 7-35. Sammaste kokkupanek ja paigaldus. 106
04.03. Risttalad, talad, vahetükid. 108
Tabel 7-36. Risttalade, talade ja vahepukside paigaldus. 108
04.04. Põrandaplaadid ja katted. 110
Tabel 7-37. Plaatide paigaldamine.. 110
04.05. Seinapaneelid. 110
Tabel 7-38. Seinapaneelide paigaldus. 110
04.06. Trepid, punkrid ja jaotusseadmed. 111
Tabel 7-39. Treppide monteerimine ja paigaldus. 111
Tabel 7-40. Punkrite paigaldamine. 111
Tabel 7-41. Jaotusseadmete konstruktsioonide paigaldus. 112
Jagu 05. Elu- ja ühiskondlikud hooned ning tööstusettevõtete haldushooned. 113
05.01. Keldri seinaplokid. 113
Tabel 7-42. Keldri seinaplokkide paigaldus. 113
05.02. Veerud.. 114
Tabel 7-43. Kolonnide paigaldamine. 114
05.03. Talad, risttalad, sillused. 115
Tabel 7-44. Talade, risttalade, silluste paigaldamine. 115
05.04. Põrandapaneelid ja katted seismilisusega piirkondades kuni 6 punkti. 117
Tabel 7-45. Põrandapaneelide ja katete paigaldus. 117
05.05. Põrandapaneelid ehitamiseks piirkondades, kus seismiline aktiivsus on 7-9 punkti. 120
Tabel 7-46. Põrandapaneelide ja katete paigaldus. 120
05.06. Trepikojad ja marssid. 121
Tabel 7-47. Platvormide, marsside paigaldus. 121
05.07. Seinaplokid. 123
Tabel 7-48. Plokkide paigaldamine. 123
05.08. Välisseinapaneelid ehitamiseks kuni 6 punkti seismilisusega piirkondadesse. 125
Tabel 7-49. Paneeli paigaldamine. 125
05.09. Siseseinad ja jäigastavad membraanid. 128
Tabel 7-50. Sisemiste seinapaneelide ja jäigastavate membraanide paigaldus. 128
05.10. Välis- ja siseseinapaneelid ehitamiseks piirkondades, kus seismiline aktiivsus on 7 - 9 punkti. 130
Tabel 7-51. Seinapaneelide paigaldus. 130
05.11. Vaheseinad on suure paneeliga. 133
Tabel 7-52. Suurpaneelide vaheseinte paigaldamine. 133
05.12. Lodžade, rõdude, varikatuste, parapettide, seinte, piirete ja väikekonstruktsioonide plaadid. 134
Tabel 7-53. Lodžade, rõdude, tippude, vaheseinte, karniiside, kaitsete ja väikekonstruktsioonide plaatide paigaldus. 135
05.13. Massplokid. 137
Tabel 7-54. Puisteplokkide paigaldamine. 137
0 5.14. Sanitaarkabiinid, sanitaaralused, liftišahtid, ventilatsiooniagregaadid, torustike ja sanitaarkabiinide elektrijuhtmestiku ühendamine ja testimine. 138
Tabel 7-55. Sanitaarkabiinide ja kaubaaluste, liftišahtide, ventilatsioonisõlmede paigaldus, sanitaarkabiinide torustike ühendamine ja katsetamine. 138
05.15. Deformatsioonid vertikaalsed õmblused.. 140
Tabel 7-56. Hoonete vertikaalsete deformatsiooniõmbluste seade. 140
05.16. Välisseinapaneelide vuukide tihendamine ning seinapaneelide ja põrandapaneelide liitmine. 140
Tabel 7-57. Välisseinapaneelide vuukide tihendamine ja vuuk. 140
05.18. Trepid eraldi astmetest. 142
Tabel 7-59. Treppide seade üksikute astmete viimistletud alusel. 142
05.19. Metallist aiad. 142
Tabel 7-60. Metallpiirete paigaldus. 142
Jaotis 06. Tehnovõrgud. 143
06.01. Tehniliste soojusvõrkude projektid. 143
Tabel 7-61. Läbimatute kanalite seade. 143
Tabel 7-62. Kambrid ja fikseeritud kilbi toed.. 144
Tabel 7-63. Seotud läbimatute kanalite ühepoolse äravoolu seade. 146
Jaotis 07. Asbesttsementkonstruktsioonid. 146
Tabel 7-64. Seinte paigutus. 146
Tabel 7-65. Tööstuslike tootmishoonete asbesttsementplaatidest katete seade. 147
Tabel 7-66. Vaheseinad. 148
Tabel 7-67. Tööstusettevõtete hoonetes asbesttsemendi ekstrusioonpaneelidest 3 m kõrguste vaheseinte paigaldus. 148
Tabel 7-68. Ukseavade raamimine metallkanalitega asbesttsemendi ekstrusioonpaneelidest vaheseintes. 149
Tabel 7-69. Ukseavade kohal olevate ruumide tihendamine asbesttsemendi ekstrusioonpaneelidest vaheseintes. 149
Tabel 7-70. Jahutustornide sprinklerplokkide valmistamine asbesttsemendi lehtedest. 149
Tabel 7-72. Jahutustornide niisutussüsteemide plastikust pihustusotsikute paigaldus. 150
Jaotis 08. Konstruktsioonid, mis kasutavad tsemendiga seotud puitlaastplaate. 150
08.01. Vaheseinad puitkarkassil. 150
Tabel 7-73. Elamute vaheseinte paigaldus. 150
Tabel 7-74. Alumiiniumpiirdega vaheseinte paigaldus tööstusettevõtete hoonetele. 152
Tabel 7-75. Alumiiniumist ääristeta vaheseinte paigaldamine tööstusettevõtete hoonetele. 155
08.02. Vaheseinad metallraamil. 157
Tabel 7-76. Elamute vaheseinte paigaldus. 157
znaytovar.ru
PPR. "cube 2,5" süsteemid,
1. Üldosa
1.1 See tööde valmistamise projekt töötati välja "kuubiku 2,5" süsteemi kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamiseks objektile "Elamuarendus Jugo-Zapadnõi mikrorajoonis". Hooned N 13, 14, 15. Aadress: Moskva piirkond, Podolsk. 1.2 Vastavalt SNiP 12-04-2002 "Tööohutus ehituses. Osa 2. Ehitustootmine "punkt 3.3, peatöövõtja peab enne tööde algust teostama ehituse ohutuse tagamiseks vajalikke ehitusplatsi korraldamise ettevalmistustöid, sealhulgas: - ehitusplatsi tarastamist; - territooriumi puhastamist. - ajutiste teede korrastamine, sissepääsude varustamine rataste pesupunktidega, stendid tulekustutusvahenditega, infotahvlid tähistatud sissepääsude, sissepääsude, veeallikate asukoha, tulekustutusvahenditega - kohaletoimetamine ja paigutamine ehitusplatsile või inventari sanitaarruumist väljapoole , tööstus- ja haldushooned ja rajatised; materjalide ja konstruktsioonide ladustamine. Osa 1. Üldnõuded". 1.3 Arenduses kasutatud põhistandardid ja juhised - SNiP 12-03-2001 "Tööohutus ehituses", 1. osa; - SNiP 12-04-2002 "Tööohutus ehituses", osa . 2.; - PPB-01-03 "Vene Föderatsiooni tuleohutuseeskirjad"; - Vene Föderatsiooni valitsuse 16. veebruari 2008. aasta määrus N 87 "Projekti dokumentatsiooni osade koosseisu ja nende sisule esitatavate nõuete kohta" ; - SNiP 5.02.02-86 "Ehitustööriistade vajaduse normid" - Metoodilised soovitused tõstemasinatega tööde tootmise projektide väljatöötamise korra ja peale- ja mahalaadimisoperatsioonide tehnoloogilised kaardid RD-11-06-2007 - SNiP 3.01.03-84 "Geodeetilised tööd ehituses";
SNiP 3.03.01-87 "Kangvad ja ümbritsevad konstruktsioonid".
2. Tööde tehnoloogiline järjekord
2.1 Üldandmed
Süsteemi KUB-2 5 karkass on mõeldud kasutamiseks elamutes ja ühiskondlikes hoonetes, samuti kuni 15-korruselistes tööstusettevõtete abihoonetes. Raam on kokku pandud kokkupandavatest toodetest koos järgnevate monoliitsete sõlmedega. Süsteemi KUB-2.5 karkass on projekteeritud raam- või raam-raam skeemi järgi, horisontaaljõudude ülekandmine sammastele ja jäikustele tagatakse monoliitsete põrandapaneelidega, muutes need horisontaaltasandil kõvakettaks. Põrandate kandevõime võimaldab kasutada karkassi hoonetes, mille koormuse intensiivsus põranda kohta ei ületa 1300 kg / m. Välja töötatud karkasskonstruktsioonid näevad ette põrandakõrgused hoonetes 2,8 m, 3,0 m ja 3,3 m põhisammaste ruudustikuga 6,0 x 6,0 m Üle 15 korruse kõrgusega hoonete puhul on vajalik sammaste individuaalne arendamine. Süsteemis KUB-2.5 võeti kasutusele raudbetoonist kokkusurutud-pingutatud tugiklambrid tõusvas mustris, mis tagas süsteemi raamitoega variandi ruumilise jäikuse ja stabiilsuse. Ühenduselemendi kandevõime määratakse selle töö arvutamisel pikisuunalise tõmbejõu suhtes. Ühenduste elemendi sektsioon on vastuvõetav 200x250 mm, tugevdus 4 laagrisarrusvardaga, mille mõlemad otsad on keevitatud elemendi mõlemas otsas asuvate sisseehitatud silmuste külge.
2.2 Sammaste ja sidemete paigaldamine
2.2.1 Ettevalmistustööd Enne sammaste paigaldamise alustamist vundamendile on vaja teha järgmised tööd: - teha monoliitsed klaastüüpi vundamendid, kontrollida klaaside teostuse täpsust nende sidumisel hoone telgedega. . Valminud kavandid võetakse vastu vastavalt aktile; - valmistada ette soklikorrus; - veenduge, et vundamendi betoon on saavutanud 70% projekteeritud tugevusest. Enne järgnevate sammaste paigaldamise alustamist on vaja teha järgmised tööd: - paigaldada laepiire. Sulgege lagedes olevad avad puitkilpidega; - kontrollida alussammaste paigaldamise õigsust ja aktsepteerida neid vastavalt aktile; - valmistada ette vajalikud paigaldusvahendid; - allolevate sammaste ja põrandate monoliitsete konstruktsioonide (õmbluste) betoon peaks saama 70% projekteeritud tugevusest. 2.2.2 Tööde järjekord 2.2.2.1 Sammaste paigaldamine vundamendile toimub järgmises järjestuses: - loputage klaas surve all veega ja tehke M-200 tsemendimördist vuugisegu, mille ülaosa peab vastama samba põhja kujundusmärk; - ladustamiskohas sisestage samba läbivasse auku ülemise astme tasemel rõngas ja kinnitage see tihvtidega. Kinnitage tross rõnga ja naastu külge (sillaks pärast sammaste paigaldamist). Kinnitage köis kolonni külge. Paigaldage samba külge klamber (teleskooptugede kinnitamiseks) ülekatte põhja märgi alla, ribid allapoole; - slingeri märguandel viia kolonn paigalduskohta, kusjuures paigaldajad peavad olema väljaspool kolonni kukkumisest tekkinud ohutsooni; - pärast kolonni alusklaasile tarnimist lähenevad paigaldajad sellele, rahustavad vibratsioonist maha ja lasevad klaasi sisse. Kui samba kõrgus klaasi servast ei ületa 12 cm, võib selle kinnitamist kiiludega lugeda piisavaks; kui see suurus ületab 12 cm, siis on vaja paigaldada spetsiaalsed tugipostid, mis eemaldatakse pärast paigaldamist ja esimese korruse monoliitsust. Samba paigaldamisel on vaja jälgida, et pikisuunalised riskid paikneksid nendega külgnevate piirdekonstruktsioonide suhtes vastavalt joonisele 2; - kasutades samba külgedel olevaid pikisuunalisi märke, joondage see vertikaalselt ja horisontaalselt ning seejärel kinnitage sammas 4 teraskiiluga; - betoneerige siinused klaasis peeneteralise betooniga B25, millele järgneb tihendamine; - paigaldajatel paigaldada Arise torn 1x1,5x9,6 m (võimalik asendada omadustelt sarnaste vastu) ja paigaldada samba külge teleskooptoed. Kinnitage tugipostide teine ots ankrupoltidega lakke; - pärast samba paigaldamist tuleb see lahti, tõmmates tihvti sambast välja ja tõmmates sambast trossi abil välja.
Joonis 1. Kolonni kiiludega kinnitamise skeem
Joonis 2. Pikisuunaliste kriimustuste asukoha skeem külgnevate konstruktsioonide suhtes
2.2.2.2 Sammaste paigaldamine üksteise peale toimub järgmises järjestuses: - laoplatsil sisestage tang kolonni läbivasse avasse ülemise astme tasemel ja kinnitage see tihvtidega. Kinnitage tross rõnga ja naastu külge (sillaks pärast sammaste paigaldamist). Kinnitage köis kolonni külge. Paigaldage samba külge klamber (teleskooptugede kinnitamiseks) ülekatte põhja märgi alla, ribid allapoole; - slingeri märguandel viia kolonn paigalduskohta, kusjuures paigaldajad peavad olema väljaspool kolonni kukkumisest tekkinud ohutsooni; - pärast kolonni paigalduskohta toimetamist peaksid paigaldajad sellele lähenema ja seda vibratsioonist maha rahustama. Joondage sambad üksteise kohal ja madalamal, samal ajal kui ülemise samba alumise otsa varras peab sisenema alumise samba ülemise otsa harutorusse. Järgmisena tasub armatuur keevitada vastavalt projektile; - paigaldajatel paigaldada Arise torn 1x1,5x9,6 m (võimalik asendada omadustelt sarnaste vastu) ja paigaldada samba külge teleskooptoed. Kinnitage tugipostide teine ots ankrupoltidega põranda külge. Traksid võib eemaldada alles pärast nende peal olevate põrandaplaatide paigaldamist; - pärast samba paigaldamist tuleb see lahti, tõmmates tihvti sambast välja ja tõmmates sambast trossi abil välja. 2.2.2.3 Sammassidemete paigaldamine toimub järgmises järjestuses: - laoplatsil teostada sideelementide paarikaupa eelmonteerimine kolmnurgaks, kasutades kinnitusvahetükki; - keevitada tugilauad samba külge; - slingeri märguandel paigaldage ühendus paigalduskohale, kusjuures paigaldajad peavad olema väljaspool ühenduse kukkumisest tekkinud ohutsooni. Raudbetoonist sidemed on paigaldatud "kalasaba" tõusva mustriga; - pärast ühenduse tarnimist paigalduskohta tuleks paigaldajatel sellele läheneda ja see vibratsioonist maha rahustada. Seadke ühendus laudadele ja keevitage; - teostada kandekonstruktsioonide betoneerimine peeneteralise betooniga B15 elemendi sektsiooni mõõtmetes.
Joonis 3. Veeru ja selle sõlmede välimus
Joonis 4. Veeru ühenduse sõlm
Joonis 5. Sidete kinnituskoht
2.3 Põrandaplaatide paigaldus
2.3.1 Üldandmed Põrandapaneelid on projekteeritud 2 modifikatsioonis: ühe mooduliga maksimaalsete mõõtmetega 2980x2980x160 ja kahe mooduliga - 2980x5980x160. Paneelide otstes on silmusväljundid, mis tagavad külgnevate paneelide monoliitse ühendamise hoone karkassis, ja paigalduslauad, mis võimaldavad enamikul juhtudel paigaldada lae ilma tugiraamideta. Ühe mooduliga põrandapaneelid jagunevad olenevalt nende asukohast raamis ülemise veeru (sammastele otse toetuvad paneelid) NP - veergudevaheliseks (ülemise veeru vahel asuvad paneelid) MP - ja keskmiseks (asub rõngakujulise vahel) SP . 2.3.2 Ettevalmistustööd Enne põrandapaneelide paigaldamist veenduge, et: - sammaste vaheline kaugus vastab lubatud hälvete piires projekteerimisväärtustele; - paneelide geomeetrilised mõõtmed (diagonaalmõõtmed, "propelleri suhe" jne), tugevdavad väljalaskeavad, sisseehitatud osad jne. vastama disaininõuetele; - ei esine betooni tehnoloogilisi sissevoolusid, mis segavad paigaldamist ja keevitamist. 2.3.3 Tööde teostamise järjekord 2-mooduliliste paneelide paigaldus näeb ette järgmise järjestuse: - 1-moodulilise NP kolonnipealse paneeli paigaldamine; - 2-moodulilise NMP paneeli paigaldamine; - 2-moodulilise MSP paneeli paigaldus;
Joonis 6. Paigaldusvõimalus 2-moodulilistele paneelidele
I-moodulpaneelide paigaldusvõimalus näeb ette järgmise järjestuse: - veeru kohal oleva paneeli NP paigaldamine; - MP intercolumn paneeli paigaldamine; - ühisettevõtte keskmise paneeli paigaldamine;
Joonis 7. Paigaldusvõimalus I-moodulpaneelidele
2.3.3.1 Paneelide paigaldamine toimub järgmises järjestuses: - paigaldage kolonnile paigaldusrakis; - slingeri märguandel viia NP-plaat paigalduskohta, kusjuures paigaldajad peavad olema väljaspool plaadi kukkumisest tekkivat ohutsooni; - pärast plaadi kohaletoimetamist paigalduskohta peaksid paigaldajad sellele lähenema, rahustama vibratsiooni eest ja langetama juhile; - reguleerige paneeli taset juhi spetsiaalsete poltide abil; - paigaldada pliidi alla teleskooprestid; - kinnitage NP paneel samba külge, keevitades plaadi kesta samba töötugevdusega. Pärast keevitustööde tegemist on lubatud juht eemaldada; - veergudevaheliste sidemete paigaldamise kohtades keevitage kolmnurga ülaosa konstruktsioonipaneeli sidemete kesta külge;
docs.cntd.ru
Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldusmeetodid - Ehitustööde eriliigid
Kokkupandavate konstruktsioonide paigaldamisel kasutatakse erinevaid haardeseadmeid, mis peavad olema piisavalt tugevad, tagama paigaldamise ohutuse ja monteeritud toodete kiire rippumise. Troppimist nimetatakse konstruktsiooni haaramiseks kaabli (tropiga) ja selle tõstemehhanismi kraana külge riputamiseks.
Aasad toote kraanaga haaramiseks paigaldatakse toote tootmisprotsessi käigus. Pikkade elementide riputamiseks kasutatakse spetsiaalseid haardeseadmeid - traaversid või põiktalasid. Joonisel fig. 111 on kujutatud monteeritavate betoonkonstruktsioonide ja traverside erinevate elementide troppimist.
Riis. 111. Betoonelementide troppimine: a - talad; b - traaversid talade tõstmiseks; c - põrandaplaadi troppimine; g - kolonni hõivamine teraskaabliga; d - samba troppimine; e - trepiastme loopimine
Troppimisel tuleb tähelepanu pöörata konstruktsioonide haardepunktide õigele valikule. Niisiis, veergudes peaks selline punkt olema raskuskeskmest kõrgemal. Sõrestike püüdmise kohad määratakse nii, et sõrestiku varrastes ei oleks jõudu, mis on suuremad kui arvutatud või neile vastand märgiga.
Hoonete ja rajatiste paigaldamine, olenevalt konstruktsiooni omadustest, toimub ülesehitamise, kasvatamise, libisemise, pööramise meetodite abil.
Laiendusmeetod seisneb esmalt alumiste kokkupandavate elementide (kingad või vundamendiplokid) paigaldamises, seejärel sammaste paigaldamises. Pärast nende kinnitamist paigaldatakse talad ja risttalad ning paigaldatakse muud tooted: paneelid, plaadid ja põrandakate, kaared, fermid ja katuseplaadid. Seda kõige levinumat alt üles montaažimeetodit kasutatakse mitmekorruseliste elamute, ühiskondlike ja tööstushoonete, mitmekorruseliste tööstushoonete, kõrgahjurajatiste, mahutite, jahutustornide jms konstruktsioonide püstitamiseks (joonis 112).
Riis. 112 Tala ülesehitamise teel paigaldamise skeem
Kasvatusmeetod seisneb selles, et kõigepealt monteeritakse konstruktsiooni ülemine osa maapinnale, mis kinnitatakse eelviimasest astmest kõrgemale. Teine tasand paigaldatakse esimese alla ja kinnitatakse selle külge. Edasi tõstetakse mõlemad astmed ülevalt kolmanda astme kõrgusele, mis kogutakse samuti maapinnale jne. Sel viisil monteeritakse metallist ümmargustest rõngastest (tsargidest) kõrgahjude ja mahutite korpused.
Liugmeetodit iseloomustab asjaolu, et kogu konstruktsioon või suur osa sellest monteeritakse kokku konstruktsiooni tugede tasemel, seejärel liigutatakse mööda ajutisi rajatud rööpaid ja asetatakse projekteerimisasendisse. See meetod on levinud sildade, kaksikfermide jms pealisehituste paigaldamisel ja ainult neil juhtudel, kui paigalduskraanasid ei ole võimalik mööda konstruktsiooni liigutada. Joonisel fig. 113 näitab paagi paigaldamise üksikuid etappe.
Riis. 113. Paagi paigaldamine kasvatamise meetodil nelja masti abil: a, b, c, d - eraldi paigaldusetapid
Konstruktsioonide liigutamiseks libisemise ajal kasutatakse ketttõstukite ja horisontaalsete tungrauadega vintse (joonis 114).
Riis. 114. Silla kolme vahetugedeta konstruktsiooni libisemise skeem
Raskeid sambaid, karkasskonstruktsioone, elektriliinide poste, kontaktvõrke ja muid olulise kaaluga konstruktsioone tõstetakse keerates või libistades.
Pööramisega monteerimisel kinnitatakse konstruktsiooni tugiosa (sambad) pööratavalt vundamendi külge; esmalt keeratakse sammas kraanaga vertikaaltasapinnas ümber oma jalatsi, seejärel tõstetakse see veidi üles ja asetatakse vundamendile. Samba kannal peaks olema tõmbekaabel.
Kui kraana tõstevõime on ebapiisav, tõstetakse konstruktsiooni libistades. Näiteks paigaldatakse sammas nii, et selle tugiosa asub vundamendi lähedal. Kui alus on üles tõstetud, libiseb alus maapinnal eelnevalt laotud rööbastekkidel vundamendi poole. Sõltumata kasutatavast meetodist peavad konstruktsiooni kokkupandud osad kõigil paigaldusetappidel olema stabiilsed ja vastupidavad.
Enne raudbetoonelementide paigaldamist tuleb hinnata toodete mõõtmeid ja geomeetrilist kuju, armatuuri ja sisseehitatud osade õiget paigaldamist ning nende kinnituse usaldusväärsust, soonte, niššide ja aukude mõõtmeid ja asukohta, nende kvaliteeti ja seisukorda. kontrollitakse toodete välisviimistlust. Tolerantsid ületavate kõrvalekalletega toodete paigaldamise võimaluse küsimuse lahendab juhtiv tehniline personal igal üksikjuhul eraldi.
Mõnede raudbetoontoodete valmistamise tolerantside väärtused on toodud tabelis. neliteist.
Tabel 14 – raudbetoontoodete valmistamise tolerantsid
Suurte betoonplokkide tegelike mõõtmete kõrvalekalded projekteeritud mõõtudest peaksid olema sellised, et pärast paigaldamist ei ole vaja konstruktsiooni täiendavalt krohvida. Selleks ei tohi tolerantsid ületada: ploki paksus ± 2 mm; kõrgus ±4 mm; piki pikkust ±4 mm; ploki iga pinna diagonaalide erinevusega ±4 mm; vastavalt sisseehitatud osade ja ventilatsioonikanalite asukohale ± 5 mm.
Kui välisseinte plokkidel on rustikeeritud (jämedalt kärbitud) esipind, mis võimaldab mõnevõrra varjata ploki paksuse ebatäpsust, siis saab selle paksuse tolerantsi suurendada ± 5 mm-ni.
Ploki pindade kõrvalekalle vertikaalist ei tohiks olla suurem kui 2 mm kõrguse meetri kohta.
svaika.ru
Betoonkonstruktsioonide paigaldus
Betoonkonstruktsioonide paigaldus
Valatud betoonkonstruktsioonid töötavad projekti kohaselt ainult siis, kui nad toetuvad teatud viisil tugedele ja on nende külge liikumatult kinnitatud. Korduv viga individuaalmaja ehitamisel on märgistuse ebatäpsus, mille tulemusena kasutatakse suurte sildevahede katmiseks monteeritavaid betoontalasid. Sel juhul on toe pikkus vajalikust lühem, koormus kandub väiksemale pinnale ja on oht, et tala puruneb või tugi “kärdub”.
Sageli ehitatakse lakke erinevat tüüpi talad kui projektis ette nähtud, see on lubatud, kui nende pikkus vastab nõutavale ja kandevõime on suurem. Kuigi talad näevad väliselt ühesugused välja, võib nende kandevõime olenevalt armatuuri arvust ja asukohast erineda rohkem kui kaks korda. Juhusliku, määramata väikese kandevõimega tala, mitte projektijärgne paigaldamine põhjustab selle hävimise juba maja põranda väljaehitamise käigus. Sellistel juhtudel ei pruugi põrand kokku kukkuda, kuid läbipaine on oodatust suurem. Tala ja põrandaelementide kontaktpiiril toimuva läbipainde tõttu tekivad põranda alumisse ossa praod ja neid pole võimalik perioodilise valgendamisega kõrvaldada – need tekivad ikka ja jälle muutuja mõjul toimuvate struktuursete liikumiste tõttu. koormused.
Suurim viga on talade valesse asendisse panemine – külili või tagurpidi. Raudbetoontalade kandevõime, erinevalt puittaladest, vastab konstruktsioonile ainult teatud asendis; kui need ümber pöörata, kukuvad nad kokku, kuna need on mõeldud ja tugevdatud ainult selle positsiooni jaoks.
Kõik muudatused esialgses projektis nõuavad lisaarvutusi, kuna lagede kokkuvarisemine on võimalik, näiteks kui lühikesed talad on ühendatud armatuuri otste lihtsa keevitamise teel ja vuuk täidetakse betooniga, siis lagi variseb kokku isegi ajal. Ehitus. Sellist konstruktsioonide ülesehitamist ei saa usaldusväärselt teostada. Ei ole soovitatav töötada armatuuriga, mille kandevõime keevitamise ajal järsult väheneb. Täiendav betoneerimine ei taga ühenduse nõuetekohast kvaliteeti, kuna keevituspunktis kaotab betoon kõrge temperatuuri mõjul oma tugevuse Betoonbetoontalade muutmine ehitusplatsil on lubamatu; ei ole lubatud pikendada, lühendada, kinnistada tagurpidi või küljele.
Betoonist monteeritavad talad on toestatud kandeseintele või muudele konstruktsioonidele, nende otsad kinnitatakse nihkumise vältimiseks jäikusvööga. Raudbetoonist jäikuslint on monoliitbetoonist tala, mis kulgeb mööda kandeseinte ülaosa ja annab hoonele horisontaalse jäikuse. Enne jäikusvöö tegemist paigaldatakse raudbetoontalad või põrandapaneelid. Tuleb meeles pidada, et külma kliimaga piirkondades võib jäikusrihm põhjustada seinte külmumist ülekattevööndis.
Sageli teevad nad sellise vea - jõudes seina ülaossa, pinnale, kust jäikusvöö algab, panevad nad talad ja põrandaelemendid, kuid neil ei ole enam võimalust venitada tugevdust jäikusvöö alumises osas. laotud talade all (või läbi nende). Seda viga saab ära hoida.
Lihtsaim lahendus on paigaldada mööda seina tugisõrm, mis toetab lage kuni jäikuse betoneerimiseni. Tihti tõstetakse tugijooksu abil põrandatalasid üles ja nende alla tehakse pikisuunaline armatuur ning betoneeritakse jäikusvöö.
Riis. 1. Betoonist monteeritava silluse vale paigaldamine; 1 - õigesti paigaldatud raudbetoonist sillus, 2 - laotud sillus, 3 - sein
Riis. 2. Betoonist monteeritavate talade paigaldamine tugijooksu abil; 1 - kokkupandav raudbetoontala, 2 - raam, 3 - jooks, 4 - raketis, 5 - raudbetoonist jäikusrihm, 6 - pooltellistest sein
Monteeritavatest paneelidest lagede püstitamisel niisutatakse raketist enne betoneerimist. Samal ajal satub paneelide sisemistesse õõnsustesse palju vett. Kui vesi sealt enne betoneerimist välja ei voola, siis talvel pakase mõjul lagi praguneb ja selle kandevõime väheneb. Lisaks tuleb kevadel laest pragude kaudu niiskus välja ja hävitab lubivärvi. Kirjeldatud nähtus esineb ka künakujuliste põrandaelementide kasutamisel, mis akumuleerivad vihmavett, mis talvel kas külmub või konstruktsiooni pidevalt niisutab. Lahenduseks võib olla aukude puurimine kõige madalamasse kohta kogunenud vee ärajuhtimiseks.
Riis. 3. Põrandaplaadi sisemistes õõnsustes vee külmutamine; 1 - jää moodustumine, 2 - praod, 3 - raudbetoonist jäikusrihm, 4 - pooltellistest sein, 5 - betoonist tasanduskiht; 6 - põrandakate
Väga sageli jäetakse lae elementidega täitmisel peale vajalikku mördikihti, mis tagab elementide liikuvuse, mis valminud laes nihkuvad ja krohvile tekivad praod.
Mõnikord kasutatakse õõnesdetailide kujul olevate elementidega täidetud eelpingestatud talade paigaldamisel vale tehnoloogiat. Nad ei arvesta ja sageli ei teagi, et põrand talub projekteerimiskoormust vaid siis, kui talade ja põrandaelementide vahelised õmblused on betooniga tihendatud. Seda betooni võetakse kandevõime arvutamisel arvesse, kuid kui see lihtsalt maha panna ja hoolduseta jätta, siis see “põleb” läbi ja lagi ei saavuta projekteerimisvõimet.
Aiamaja ehitus - Monteeritavate raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus
gardenweb.ru
Kaasaegses ehituses kasutatakse raudbetoonkonstruktsioone sagedamini kui muud tüüpi ehitusmaterjale. Enamikus maailma riikides on need saanud tunnustust ja praktilist rakendust tänu sellele, et neil on mitmeid positiivseid omadusi. Kõige olulisemad neist on nende tootmise ja müügiga seotud kulude ebaolulisus, võime võtta mis tahes nõutavat vormi, töökindlus ja pikaajaline töö.
Raudbetoonkonstruktsioonid on leidnud oma rakenduse erinevaks otstarbeks projekteeritud rajatiste ehitamisel. Need võivad olla elamud, kaubanduskeskused, konstruktsioonid, mis on püstitatud nende tootmisprotsesside läbiviimiseks. Raudbetoontooteid kasutatakse endiselt masina- ja laevaehituses.
Raudbetoonkonstruktsioonid koosnevad armatuurist ja betoonisegust. Viimane sisaldab ehitusmaterjale nagu liiv, kruus, killustik jne.
Raudbetoonkonstruktsioonide sordid
Raudbetoonkonstruktsioonid on sõltuvalt nende edasise kasutamise meetodist mitmel kujul. Me räägime monoliitsest, kokkupandavast ja kokkupandavast monoliitsest tüüpidest.
Monoliitsed raudbetoonkonstruktsioonid
Toodetud otse ehitusplatsil. Need on vajalikud ehitusprotsessis kõige suuremate koormuste, näiteks konstruktsioonide vundamentide ja karkasside teostamisel. Monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamine toimub järgmiste toimingute abil: raudbetooni ajutise vormi ehitamine, armatuuri paigaldamine, betoonisegu paigaldamine, selle tihendamine ja meetmete rakendamine kivistuva betooni kaitsmiseks. erinevaid mõjutusi.
Monteeritavad betoonkonstruktsioonid
Valmistatud kohapeal, kasutades kokkupandavaid osi. Neid kasutatakse tõhusalt erinevat tüüpi hoonete ehitamisel, kuna selliseid seadmeid saab ehitada igasuguste ilmastikutingimuste korral. Neid eristab kõrge valmistatavus ja transporditavus.
Monteeritavad-monoliitsed raudbetoonkonstruktsioonid
Need ühendavad monteeritava ja monoliitse raudbetooni samaaegse kasutamise, toimides koormuse all, ühendades ühtseks tervikuks. See saavutatakse mõlema osa usaldusväärse monoliitsusega. Sellist raudbetooni peetakse väga ökonoomseks tänu võimalusele kasutada selle ühe ja teise tüübi parimaid omadusi. Neid tooteid kasutatakse kõige sagedamini kõrghoonete lagedes, sildades, estakaatides jne. Monoliit-montpeamine eelis on väiksem kasutatud terase kogus ja suur ruumiline jäikus.
Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus
Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise esialgne etapp on vajalike ehitusmaterjalide koguse esialgne arvutus. Tänu võimalusele rakendada paigaldusprotsessis uusimaid töövõtteid, väheneb rajatiste ehitamise kestus oluliselt. Toodete paigaldamine toimub otse sõidukitest. See võimaldab oluliselt vähendada peale- ja mahalaadimisoperatsioonide kulusid ning vähendada nendeks toiminguteks vajalikku pinda.
Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise tööde kompleks sisaldab eel- ja paigaldusoperatsioone, samuti toiminguid sõidukitega. Transpordi kasutamist ja eeltööd nõudvad toimingud hõlmavad tarnimist, vastuvõtmist, mahalaadimist, konstruktsioonide lahtipakkimist, paigalduskohta paigutamist.
Nende toodete paigaldustoimingud võivad hõlmata järgmisi tegevusi:
- Maa-aluse konstruktsiooniosa vundamendi ja seinte paigaldamine;
- nende konstruktsioonide osade konstruktsioonidetailide paigaldamine, mis tuleks asetada maapinnast kõrgemale. Me räägime sammastest, taladest, raamidest, plaatidest jne;
- kubude valmistamiseks kasutatavate plokkide paigaldamine ja ehitatavate rajatiste loomulik ventilatsioon;
- seadmete paigaldamine.
Raudbetoonkonstruktsioonide kasutamise positiivsed küljed
Kirjeldatud toodete peamiste eeliste hulgas on järgmised:
- Kõrged tugevuse ja töökindluse näitajad, mis on võimalikud tänu betoonisegu ja terasarmatuuri kombinatsioonile, mis on osa erinevatel eesmärkidel kasutatavate konstruktsioonide struktuurist;
- raudbetoonkonstruktsioonide asendamatus ehituses külmal perioodil, kuna nende paigaldamine toimub igal õhutemperatuuril samal kõrgel tasemel;
- ehitusaja vähendamine;
- ebaolulised kulud konstruktsioonide valmistamisel ja rakendamisel, mis on võimalikud nende valmistamisel looduslikus keskkonnas esinevate materjalide kasutamise tõttu, mis moodustavad suurema osa (90%) betoonisegu komponentidest. Me räägime liivast, kruusast, killustikku jne;
- head välismõjude vastupidavuse näitajad;
- kõrge tulekindlus;
- valmistatavus, mis võimaldab laiendada rajatiste ehitamise võimalusi. Seda soodustab konstruktsioonide võime võtta vajalikku kuju.
Raudbetoonkonstruktsioonide kasutamise nõrkused
Kirjeldatud toodete raskusastme tõttu on nende liikumisel tekkiv transpordikulude kasv. Samadel põhjustel tõusevad ka konstruktsioonide paigaldamise kulud.
psfstroymaster.ru
Raudbetoonist monoliitsed konstruktsioonid: seadme omadused
Praegu on betoon- ja raudbetoonist monoliitkonstruktsioonide paigaldamine tööstus- ja tsiviilehituse lahutamatu osa ning seda reguleerib NSVL Goskomstroy SNiP 3.03.01-87, mis asendas kõik varasemad SNiP-d.
Raudbetoontoodete valmistamiseks on kaks võimalust - see on tehase töökoda (monteeritav konstruktsioon) ja ehitusplats ise (monoliitkonstruktsioon) ning teine võimalus on palju tavalisem, kuna see võimaldab teil omavoliliselt muuta mõõtmeid. struktuur. Allpool keskendume teisele meetodile, mida kasutatakse ka kodus, ja lisaks näitame teile selles artiklis videot, mis on arutlusel oleva teema täiendus.
Tootmismeetodid
Märge. Betooniks on tavaks nimetada kunstlikku ehitusmaterjali, mida valmistatakse sideaine (peamiselt tsemendi) ja täiteainete nagu killustiku ja kruusaliiva vormimisel, segades see kõik veega.Enamasti valatakse see segu tugevduspuurile, nii et et ehitusplatsil saab toota betooni ja raudbetoonkonstruktsioone.
Erinevused kokkupandavate ja monoliitsete konstruktsioonide vahel
- Vastavalt ENiR-ile hoonete ja rajatiste ehitamiseks kasutatavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide puhul kasutatakse kokkupandavat ja monoliitset ehitust, kus esimene võimalus hõlmab teatud arhitektuursete vormide püstitamist, kasutades aastal toodetud plokke, raudbetoonpõrandaplaate ja paneele. tehas.
- Sellised montaažielemendid valmistatakse tehases kindla standardi järgi, kuid erineva suurusega, et neid saaks kasutada igas suuruses ja tehnilise keerukusega projektides. Selle koostu eeliseks on see, et materjalide tootmiseks pole vaja aega, mis vähendab projekteerimisel kuluvat aega.
- Kui konstruktsioon on püstitatud monoliitselt, võimaldab see automaatselt kujundada selle mis tahes arvu korrustega ja koost ise võib siin olla mis tahes kujuga, kuna tugevdamine ja valamine toimub otse ehitusplatsil. Monoliitsete konstruktsioonide paigutamiseks tehakse selliseid töid nagu raketise paigaldamine, armeerimistööd (armeerimispuuride monteerimine), aga ka betooni valamine ja vibrostantsimine. Kõik need tööd on ette nähtud vastavalt HPES-ile projektiplaanis.
Monoliitkonstruktsioon ja tugevdus
Kokku koosneb rauprojekteerimine raudbetoonalusest, mis on püstitatud lahuse valamisel armatuurpuurile ja kokku kujutab see sammaste ja diafragmade kompleksi, mida ühendavad laed, mis on valmistatud samal viisil. .
Tänu ehitusmaterjalide ja energiaressursside kokkuhoiule on sellise projekti hind madalam kui kokkupandaval, kuigi selle teostamine võtab rohkem aega. Veel üheks eeliseks seda tüüpi konstruktsioonide ehitamisel võib nimetada isekandvateks seinteks, mis kokkuvõttes vähendab kasti kaalu 2-3 korda võrreldes sama telliskiviga.
Kõik see võimaldab luua vaba, kõrgele arhitektuursele tasemele ulatuva planeeringu, kus paigaldusjuhised paneb paika projekteerija ise, mis tagab ruumide väga kõrge mugavuse.
Vaatamata kõigile eelistele võib märkida sellise protsessi suurt töömahukust, kus 40% kuni 50% kõigist toimingutest koosneb tugevdustööde tegemisest, lisaks tuleb ligikaudu 70% neist teha käsitsi. Seda on võimatu käivitada, sest peaaegu kõik projektid on puhtalt individuaalsed, kus on vaja lahendusi, mis on teistes struktuurides ainulaadsed.
Märge. Tööjõukulude vähendamiseks suurtel ehitusplatsidel viiakse osa töödest üle armatuurtsehhisse.Mõnikord saab sellised tsehhid varustada ehitusplatsi vahetusse lähedusse.
raketis
Lisaks tugevduspuuride valmistamisele ja paigaldamisele ning enne betooni ettevalmistamist ja valamist monoliitkonstruktsioonide püstitamisel teostatakse raketist, mis vastutab valatud konstruktsiooni kuju loomise eest.
Materjali tüübi järgi võib need jagada järgmisteks osadeks:
- puidust,
- metall,
- puit-metall,
- plastist,
- metallplastist ja
- isegi pneumaatilisel (täispuhutav).
Kõige sagedamini kasutatakse inventari raketist, mis on kiirelt käsitsi kokku- ja lahtivõetav ning samas on kokkupandud konstruktsioon üsna kompaktne ega sega betoneerimist (valamist).
Vastavalt raketise tüüpidele jagunevad need kahte klassi ja üks neist on statsionaarne koost, kui monteeritud konstruktsiooni kasutatakse ühel konkreetsel objektil ainult üks kord. See lähenemine nõuab suurt ehitusmaterjalide tarbimist (enamasti on need lauad ja puit), kuigi ilma selleta on individuaalse disaini jaoks üsna raske hakkama saada.
Palju odavam on pööratav raketis, mis koosneb paljudest elementidest nagu kilbid, toed ja klambrid.
Kuid selline raketis võib olla:
- Ronimine - konstantse ja muutuva ristlõikega konstruktsioonidele nagu torud, silohoidlad;
- Mobiilne või horisontaalselt rullitav - topeltkõverusega kaarte ja kestade jaoks;
- Vertikaalselt liigutatav või libisev - silohoidlatele, sillatugedele jne.
Märge. Monoliitkonstruktsioonis toimub raudbetooni lõikamine teemantratastega ja teemantpuurimine betooni aukudega sarnaselt samadele protsessidele tehases valmistatud raudbetoontoodete puhul.
Järeldus
Kokkuvõtteks tuleb öelda, et monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide vastuvõtmine peab toimuma rangelt vastavalt SNiP 3.03.01-87. See tähendab, et see ei hõlma mitte ainult betooni konstruktsioonitugevust, vaid ka pinna karedust, mis peab täielikult vastama projekteerimisplaanile.
Kolonnide paigaldamine. Raudbetoonsambaid tõstetakse sõltuvalt nende kaalust ja pikkusest, tarnetingimustest, kraanade omadustest kolonni translatsioonilise liikumisega kraana abil, kolonni pöörlemisega ümber aluse ja kraana translatsioonilise liikumisega, kolonni ja kraana pöörlemisega. buum. Raskeid ja kõrgeid sambaid tõstetakse kärul alumise otsa liigutamisega või teraskinga peal ümber aluse keeramisega.
Valgussammaste paigaldamiseks kasutatakse hõõrdkäepidemeid (joon. 6.15). Pärast kolonni paigaldamist langeb käepide gravitatsiooni mõjul alla ja avaneb.
Samuti on võimalik samba "ümbermõõtu" troppida tavalise universaalse tropiga. Rasked sambad püütakse kinni traaversidega, mille topelttropp on haagitud raskuskeskme kohal olevate kinnitusaasade külge.
Ühekorruseliste tööstushoonete tüüpilised kokkupandavad raudbetoonsambad kaaluga 1,8. 26,4 tonni ja kõrgus 3,8. 19,35 m, paigaldatakse klaastüüpi vundamentidesse, kasutades TsNIIOMTP kiilvooderdusi (joon. 6.23, b).
Enne sammaste paigaldamist vundamenti on vaja: vundamendid vastavalt aktile vastu võtta (täiteskeemi rakendamisega); sulge vundamentide klaasid ja täida vundamentide siinused; tarnima paigaldusalale vajalikud paigaldustööriistad, samuti inventar ja tööriistad vastavalt standardkomplektile; asetage kesktelgede riskid vundamentide ülemistele ja sammaste külgpindadele.
"Kinnitushorisont" on korraldatud. Tasapinna abil asetatakse vundamenditopside sisse “kinnitushorisondi” märk, s.o. paigaldatud veeru põhja. Nende märkide järgi valatakse vundamendiklaasi põhi (mört mark M50, peeneteraline betoon klass B7.5). Raskete sammaste jaoks on "paigaldushorisont" paigutatud tugevdatud tsemenditihendite pakendist, kuna Sellised sambad paigaldamise ajal “pigistavad” kastme osaliselt välja, mis langetab samba kujundusmärgi (joon. 6.25, a). Vooderdised, mille suurus on 100 × 100 mm, paksusega 10, 20, 30 mm kaubamärgi 100 lahusest, on tugevdatud võrguga, mille lahtrid on 10>; 10 mm terastraadist läbimõõduga 1,0 mm.
Sammaste troppimine toimub kinnitusaasade või spetsiaalse varda paigaldamiseks kolonni auku. Kinnitusaasade või spetsiaalsete aukude puudumisel kinnitatakse sambad hõõrdkäepideme või silmusaasaga tootja poolt näidatud kohtadesse. Trossi ohutuse tagamiseks paigaldatakse trossi liitumiskohas sammaste ribide alla terasvoodrid.
Sammaste ajutine kinnitamine ja joondamine toimub puidust või terasest kiiludega, samuti kiiluvooderdiste abil. Need võimaldavad teil liigutada veeru alaosa "vasakule-paremale" ja "edasi-tagasi". Kolonni vertikaalsust reguleerib samba ülaosas oleva montaažikraana noolega.
Samba telgede ja kesktelgede joondamist vundamendil juhivad kaks üksteisega risti asetsevat telge. Sammaste vertikaalsust kontrollitakse kahe teodoliidi või teodoliidi ja loodijoonega piki kahte telge. Sel juhul tuleb paigaldada üks teodoliit piki kinnitustelge ja sammaste paigaldamine toimub suunas "teodoliidi poole". Teine teodoliit on risti ja on iga veeru jaoks ümber paigutatud. Kraanatalade ja sõrestikkonstruktsioonide tugiplatvormide kõrgused, samuti vundamenditasside põhi juhitakse geomeetrilise nivelleerimise meetodil.
Paigaldatud sammaste troppimine toimub alles pärast seda, kui need on neljast küljest puidust või terasest kiiludega vundamentide klaasidesse kinnitatud.
Üle 12,0 m kõrgused sambad tuleb täiendavalt kinnitada terastrossi traksidega väiksema jäikusega tasapinnas.
Töötava liigendi teostamine. Tuleb meeles pidada, et raudbetoonsamba projekteeritud vertikaaljõud kanduvad vundamendile mitte ainult vundamendi otsa (alumine pind) “läbi surudes”, vaid ka vundamendiklaasi seintega ühendatud külgpindade kaudu. klassi B15 monoliitbetooniga. AJAL 20.
Vuugiõõnsus puhutakse mobiilsest kompressorist suruõhuga ja niisutatakse (klaasseinad ja kolonni alumine osa). Õõnsus täidetakse jäiga betooniseguga ja tihendatakse piluvibraatoriga (15,20,0 mm läbimõõduga terasvarda otsikuga sügavvibraator). Kolme tunni jooksul ei ole lubatud raskeveokite (kraanad, traktorid, koormaga sõidukid jne) liikumine monoliitliidetest lähemal kui 20,0 m.
Projekteerimisaladel (temperatuuriploki keskel) on hoone pikisuunalise stabiilsuse tagamiseks paigaldatud karkasammaste vahele vertikaalsed ühendused. Vertikaalsed ühendused tehakse valtsitud terasest (nurgad või kanalid): rist, sammaste vahega 6,0 m: portaal, sammaste vahega 12,0 m Peale paigaldamist on lubatud järgmiste konstruktsioonide paigaldamine - kraana talad või fermid.
Kraana talade paigaldus. Raudbetoonist kraanatalad on T-kujulised elemendid pikkusega 6,0 m kõrgusega 800 mm kaaluga kuni 3,0 tonni ja pikkusega 12,0 m kõrgusega 1400 mm kaaluga kuni 8,0 tonni, mis on toestatud sammaste konsoolidele. .
Sammaste tugikonsoolidel on rakendatud kraanatalade kesktelgede riskid. Taladel endil on tugiosadele rakendatud kesksed aksiaalsed riskid. Talad on tropitud kaheharulise tropiga "ümbermõõdus" (koos voodriga köie jaoks). 12,0 m pikkused talad tõstetakse traaversi abil (joonis 6.26).
"Paigaldushorisont" piki sammaste tugikonsoole on paigutatud järgmiselt. Pärast skeemi järgi kõrgeima märgi määramist tõstetakse kõik muud võrdluspunktid, mille tase erineb rohkem kui 2,0 mm, kasutades 1,0 mm paksuste terastihendite paketti.
Sammaste konsoolile paigaldatud talad kinnitatakse ajutiselt konduktoriga, mille abil nihutatakse tala otsad, kui see on plaanis joondatud. Talade joondamine toimub temperatuuriploki või vahemiku piires geodeetiliste instrumentide abil: kõrguses - geomeetrilise nivelleerimise meetodil; plaanis - külgmise nivelleerimise meetodil teodoliidi või terastraadiga looditoru abil, mis on piki kraana raja telge venitatud 0,8–1,0 m kraanatalade tasemest kõrgemale ja kinnitatud kolonni külge keevitatud sulgudele.
Paigaldatud talade telgede vahelisi kaugusi kontrollitakse võrreldava mõõdulindiga, millel on mõõteajami kahekordne nihe, mis on kohandatud mõõdulindi vajumisele ja temperatuurile. Lubatud keskmine viga geodeetilisel kontrollimisel ei tohiks ületada 20% lubatud hälbest kontrollitava suuruse kohta.
Talade paigaldamisel, mille külge on juba paigaldatud kraananööpad, mõõdetakse kraana rööbaste peade vahelist kaugust.
Telgi paigaldus. Ühekorruseliste tööstushoonete paigaldamisel mobiilse noolkraanaga ei ole kraana külgmise läbimise ajal võimalik katteplaate paigaldada kogu hoonesse paigaldatud sõrestikele. Seetõttu tehakse "telgi" kompleksne paigaldamine lahtrile (sambavahed): sõrestik, sõrestik, sõrestik, katuseplaadid.
"Telgi paigaldamise" voogu teostab 25-63-tonnise tõstejõuga autokraana koos sobiva paigaldusvarustusega, mis kulgeb piki sildeava telge ja teostab paigalduse "iseendale". 6 m laagrisammaste astmega kasutatakse tavaliste poomidega või noolega kraanasid; sammaste vahega 12 m, paigaldamine toimub noole või torn-noole varustusega poomidega.
Telgi paigaldamisel kinnitatakse esimene projekteerimisasendisse paigaldatud sõrestik kolme paari traksidega (sõrestiku keskel ja äärtes), teine ja järgnevad fermid kinnitatakse eelmise külge inventari tugipostide abil. fikseeritud pikkusega (6 või 12 m) (joonis 6.25).
Sammaste peadele rakendatakse projekteerimistelgede riske. Kesksed riskid on rakendatud fermi tugiosadele. Talu peal on seatud reeling. Sõrestiku otstesse kinnitatakse vajaliku pikkusega kanepiköiest kutid, et pöörata ja suunata sõrestiku tugiosad samba otsa. Ülemise nööri keskele on kinnitatud kinnitusvahetükk pikkusega 6,0 või 12,0 m (vastavalt sambavahele).
"Paigaldushorisont" antud juhul ei ole rahul, sest. kõrgusvigade kogunemine on peatunud ja sammaste tippude kõrguste vigade parandamine pole vajalik.
Katteprussid ja fermid, mille sildeulatus on üle 12,0 m, tõstetakse traaversidega, mille pikkus sõltub tõstetava konstruktsiooni pikkusest.
Sõrestiku fermide troppimine toimub olenevalt sildevahest kahe, kolme või nelja punktiga. Talu on jäädvustatud ülemise vöö sõlmedesse.
Esimene sõrestik (ilma vahetükkideta) tõstetakse sobiva pikkusega traaversiga ja juhitakse sammaste tippu. Farmi tugiosade joondamine (teljemärkide kombinatsioon) toimub "kaalu järgi". Olukorra parandus - kraanaga tõstmine ja ümbersuunamine.
Esimese sõrestiku ajutine kinnitamine toimub kolme paari terastrossidest traksidega, mis on maapinnale kinnitatud ankrute (ankrute) abil (joon. 6.27). Sõrestik on joondatud loodijoonega vertikaalselt. Tugiosadele tehakse keevitatud montaažiühendus.
Teine katuseferm ja kõik järgnevad fermid asetatakse sarnaselt sambapeadele ja kinnitatakse kinnitusvahetükiga esimese sõrestiku külge (eelmise külge). Paigaldusvuugid tehakse tugedele.
Järgmisena paigaldatakse lahtrile katteplaadid (sammastele on paigaldatud kaks fermi). 6,0 m pikkune plaat tõstetakse neljaharulise tropiga, 12,0 m pikkusel kasutatakse erinevaid traaverse. Pärast paigaldamist keevitatakse plaadid kolmest punktist (üks punkt pole saadaval, joon. 6.27, d) kohe tööõmblusega, sest ühenduspunktid suletakse järjestikku järgnevate plaatidega.
Välisseina piirdeaia paigaldus. Pärast hoone karkassi või selle osa paigaldamist alustatakse seinapaneelide paigaldamist. Enamasti paigaldatakse seinapiire iseseisva voolu abil pärast hoone karkassi ja katte paigaldamise lõpetamist.
Projekteerimisotsused reguleerivad välis- ja otsaseinte paigutust, samuti paneelide paigutust seinte ülemises osas (koos parapettide ja karniisidega). Meetodid paneelide kinnitamiseks sammastele, samuti paneelide vaheliste vuukide täitmiseks on näidatud joonisel fig. 6.25.
Enne paigaldamist tuleb seinapaneele hoiustada tööparklates paigalduskraana piirkonnas. Sel juhul võib olla kolm võimalust: väikese kõrgusega hoonete puhul asub kassett paigalduskraana ja paigaldatava seina vahel (kasseti maht tagab piisava arvu paneele kogu kõrguse seina ehitamiseks hoonest); paigalduskraana asub kasseti ja paigaldatava seina vahel (kasseti maht tagab seina paigaldamise kogu hoone kõrgusele); kui sein on varustatud kahe kassetiga, asub paigalduskraana nende kassettide vahel.
Kui seina kõrgus koosneb enam kui 12 paneelist, toimub paigaldamine kahe kraana läbiviiguna. Samal ajal joondavad ja kinnitavad paigaldajad hoone siseküljel asuvatelt tööplatvormidelt paigaldatavad paneelid. Kui on võimalik hoones sees liigelda, siis on soovitav kasutada paigaldajate töökohana kahte autopõhist lifti. Tõstukite puudumisel saab tööplatvormidena kasutada erinevaid tellinguid ja isetõusevaid hälle.
Ühekorruseliste tööstushoonete välisseinte paigaldamise progressiivne tehnoloogia põhineb RDK-25 noolkraanade jaoks välja töötatud spetsiaalsete torn-konooleseadmete kasutamisel; E-10011D; E-1254, samuti BKSM-3-5-8 tüüpi tornkraanade jaoks (joonis 6.28).
Noolkraanade eriseadmete kasutamise peamised tehnoloogilised omadused on järgmised: kraana funktsioonide ühendamine koostekohaga; võimalus liigutada paigaldusplatvormi tornist üles ja alla, samuti horisontaalselt - tornist seinale ja tagasi; seinapaneelide paigutamine kassettidesse, mis on paigaldatud kraana ja paigaldatava seina vahele; paigaldusala laius piki hoone perimeetrit, kui kraana töötab spetsiaalse seadmega, on umbes 8,5 m.
Noolkraanade pöördosa saab pöörata, kui paigaldusplatvorm on minimaalse ulatusega alumises asendis. Paigaldusplatvormi muudes asendites blokeeritakse kraana pöörlev osa automaatselt.
Välisseina piirdeaia paigaldamise progressiivne tehnoloogia vähendab kulusid 1,5-2 korda.
Seinapaneel tõstetakse kraanaga paigaldusplatvormi maksimaalsel kaugusel seinast. Pärast paneeli tarnimist paigalduskohta toidetakse paigaldusplatvorm koos paigaldajatega seina lähedale (toide peatub automaatselt pärast seda, kui piirajad toetuvad vastu sammast).
Kohapeal asuvad paigaldajad juhendavad ja paigaldavad paneeli projekteerimisasendisse, joondavad, kinnitavad ajutise ja lõpliku kinnituse sisseehitatud osade elektrikeevitamise teel.
Horisontaalsete ja vertikaalsete õmbluste tihendamine toimub kohe, samaaegselt paigaldamisega. Seinapaneelide paigaldamisel tavalise noolkraanaga ilma kirjeldatud erivarustuseta eraldatakse vuukimine eraldi vooluks ja teostatakse koos “viimistlusvooga”. Sel juhul tehakse tööd õues reguleeritavatelt, mobiilsetelt ja iseliikuvatelt tellingutelt; rippuvad hällid.
Tihendusmastiksite ja -lahuste süstimiseks vuugiõõnde kasutatakse hüdraulilisi, pneumaatilisi ja mehaanilisi ülelaadureid, pihustid, mördi süstlaid.
Samaaegselt seinapaneelide paigaldamisega paigaldatakse valgusavade teraselemendid (impostid, köited).
Ühekorruseliste tööstushoonete raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus
Ühekorruseliste tööstushoonete raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus Sammaste paigaldus. Raudbetoonsambad, olenevalt nende massist ja pikkusest, tarnetingimustest, kraanade omadustest, tõstukist
LOENG 12. Tööstus- ja tsiviilhoonete konstruktsioonide paigaldus.
Hoonete ja rajatiste paigaldamise tunnused
Paigaldusmeetodeid iseloomustab organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste omaduste kompleks.
Peamised organisatsioonilised omadused:
töörinde arengusuund;
montaažitoimingute järjestus;
kinnituselementide suurendamise aste;
paigaldustööde käigu (järjekordadeks, etappideks) ja konstruktsioonide (haaratsteks, sõlmedeks jne) jagamine.
Tehnoloogilised omadused: üksikute toimingute tegemise omadused kinnituselementide haardumiseks (troppideks), sihtimiseks, orienteerimiseks ja paigaldamiseks projekteerimisasendisse, nende kinnitamiseks, korrosioonikaitseks jne.
Ühekorruseliste tööstushoonete paigaldus. Ühekorruseliste raudbetoonkarkassiga kergete tööstushoonete puhul on konstruktsioonide paigaldamiseks eraldi meetod.
Ühekorruselised rasket tüüpi tööstushooned paigaldatakse peamiselt integreeritud meetodil.
Tööstushoonete puhul, mille pindala on üle 30 tuhande m 2 ja millel on kattega metallkonstruktsioonid, on majanduslikult ja tehnoloogiliselt põhjendatud kasutada konveiermeetodit suurte plokkide kokkupanekul.
Kuppel-, võlv-, struktuur- ja muude katete kestade paigaldamine:
maandus juhtmetes koos järgneva korpuse konstruktsiooni tõstmisega projekteerimisasendisse;
monteerimine disainimärkidel.
Paigaldusmeetodi valik suure avaga hoonete puhul on tingitud asjaolust, et nende mõõtmed plaanis ületavad paigalduskraanade valikut ja mõningaid paigalduselemente (karkassielemendid, kaared jne) oma suurte masside ja mõõtmete tõttu. , tuleb paigaldada osadena ajutiste kinnitustugede abil või tõsta sisse ühes tükis montaaži kujul, kasutades monteerimiskraanade või tõstukite paaristööd.
Konstruktsioonide paigaldamisel tuleb järgida tehnoloogilist järjestust, mis tagab monteeritud konstruktsioonide stabiilsuse ja geomeetrilise muutumatuse.
Ühekorruseliste hoonete püstitamisel tuleb kraana liikumisteed ja paigaldusasendid valida nii, et igas parklas saaks kraanaga monteerida võimalikult palju elemente. Nii et näiteks 12 m ava ja 6 m sammaste vahega saab kaks, neli või kuus kinnituselementi monteerida sildeava keskel liikuva kraana abil. Laiustega 18 ja 24 m saab kraana liikuda piki iga paigaldatud rida ja paigaldada kuni neli elementi.
Betoonist monteeritavate sammaste paigaldamine toimub erinevate käepidemete ja troppide abil. Juhtudel, kui paigaldamine toimub sõidukitest või kolonni paindetugevus on ebapiisav, kasutatakse konstruktsioonide kaalu järgi vertikaalasendisse viimiseks sobivaid tasakaalustusseadmeid. Sel juhul tehakse troppimine kahes või enamas punktis. Sammaste paigaldamine, joondamine ja kinnitamine toimub kiilude, trakside, juhtmete abil.
Katusetalade ja fermide paigaldamine toimub traaverside abil. Raudbetoonfermide troppimine nende stabiilsuse kaotamise vältimiseks toimub kahes, kolmes või neljas punktis. Enne tõstmist riputatakse fermitele (sihtimiseks) traksid, inventari vahetükid ja kinnitusplatvormid. Stabiilsuse ja geomeetrilise muutumatuse tagamiseks tuleks esimene paigaldatud sõrestik> või tala kinnitada terasest Kai tta traksidega ja järgmised tugipostidega, mis on kinnitatud klambritega sõrestiku (talade) ülemiste kõõlude külge või spetsiaalsete juhtmetega (joon. 10.3). ). Tavaliselt kasutatakse 18 m pikkuste sõrestike jaoks ühte vahepukki, 24 ja 30 m sildevahe korral kahte.
Kui projektis puuduvad erijuhised tööde tootmiseks, on soovitatav katteplaadid laduda vastavalt fermite (talade) ülemistele kõõludele järgmises järjekorras: mööda metallferme või laternaid – alustades vahemiku keskosa sümmeetrilise koormusega; katusteta katustega raudbetoontaladel või sõrestikel - katuse ühest servast teise: varem paigaldatud katusega külgnevates sildevahedes - paigaldatud katusest vaba otsani; laternaga raudbetoonfermidel - katte servast laternani. Iga plaadi põimitud osad vähemalt kolmes tugisõlmes tuleb keevitada sõrestiku (tala) ülemise kõõlu manustatud osadega; esimene plaat keevitatakse neljast punktist.
Seinapaneelide paigaldamine algab pärast hoone karkassi kõigi elementide lõplikku kinnitamist.
Korrusmajade paigaldus. Mitmekorruselised hooned paigaldatakse ühe või mitme tornkraanaga, mis on paigutatud nii, et välistada "surnud" alad väljaspool teeninduspiirkondi.
Raamita paneelhoonete paigaldamisel määratakse paneelide paigaldamise järjekord tööde valmistamise projektiga. Paigaldamisel kasutatakse üksikuid või rühmakinnitusseadmeid, kusjuures elemendi servad või sellel olevad riskid tuleb kombineerida kesktelgedelt väljavõetud riskidega.
Riis. 10.3. Kinnituste asukoht ja fermide ajutine kinnitus koos inventariga
vahetükid kattekonstruktsioonide paigaldamisel: a - sõrestiku kinnitused;
b - vahetükkide paigaldusskeem; üks- redel; 2 - hingedega redel;
3 - hingedega platvormid; neli- turvaköis; 5- inventari vahetükid;
6 - tugipostide asukoht sõrestiku tõstmise ajal; 7 - klamber; 8- köis;
9 - paigaldatud osa span; 10- klamber; 11 - täispöördliigend
Tööde tootmise projekt näeb ette paneelide paigaldamise järjestuse, võttes arvesse järgmisi tingimusi:
Paigaldamine algab jäikade sõlmede loomisega, mis tagavad konstruktsioonide ruumilise muutumatuse. Nende hulka kuuluvad hoone välisnurgad ja trepikojad. Tavaliselt algab paigaldamine hoone välisnurkadest, kusjuures otsaseina nurgapaneel asetatakse tavaliselt esimesena.
Kokkupandavate elementide paigaldamine toimub "kraanal", st. algab kraanist kõige kaugemal olevast seinast. Sel juhul tagatakse kraanaoperaatori visuaalne ühendus paigalduskohaga, luuakse turvalisemad töötingimused, kuna paneele ei pea eelnevalt tarnitud paneelidest üle nihutama. Kui ehituskraanasid on kaks, alustatakse paigaldamist igale paigalduskraanale lähimatest hoone välisnurkadest.
Välisseinapaneeli ei tohiks paigaldada varem paigaldatud paneelide vahele. See võib kahjustada paneelide stabiilsust või neid kahjustada.
Välisseinapaneelid, kandvad siseseinapaneelid ja rõduplaadid paigaldatakse valgel ajal.
Sisemiste seinapaneelide paigaldamine toimub üksikute kinnitusseadmete, grupivarustuse, aga ka tootmise käigus paneeli korpusesse manustatud spetsiaalsete osade abil (ruumiline iseseisvusmeetod).
Plaaniliselt reguleeritud paneel kinnitatakse ajutiselt tugipostidega põrandaplaatide külge, sisepaneelid saab ajutiselt kinnitada universaalsete nagide, klambrite, sidemetega.
Kell karkass-paneelhoonete paigaldus sammaste paigaldamine projekteerimisasendisse toimub tavaliselt piiratud vaba meetodiga, kasutades hingedega raami indikaatorit, või vaba meetodiga, kasutades üksikut või rühmajuhti. Ajutiselt kinnitatakse sambad kiilude, trakside, teisaldatavate tungraudade, juhtmete või raami hingedega indikaatoritega. Veergude kõrgus määrab astme kõrguse: ühe korruse veergude korral on astme kõrgus üks korrus; sammastega kahel korrusel - astme kõrgus on kaks korrust jne. Järgmise astme paigaldamine toimub pärast aluskihi risttalade ja põrandaplaatide paigaldamist, keevitamist ja kinnitamist.
Risttalade paigaldamist alustatakse pärast seda, kui betoon jõuab sammaste ristmikuni, mille vundament on suvel vähemalt 50% ja talvel 100% projekteeritud tugevusest. Risttalade asukoht võib olla piki- ja põikisuunaline. Ristlatid peavad olema tsentreeritud piki sammaste telgesid, järgides nende tugikonstruktsiooni mõõtmeid sammaste konsoolidel.
Lae paigaldamine algab vahetükkide (liimitud) plaatide paigaldamisega, esmalt alumine ja seejärel ülemine korrus. Plaat toimetatakse paigalduskohta spetsiaalse tropi abil kaldus asendis. Paigaldatud plaadid keevitatakse neljast nurgast risttalasaagide külge. Tavalised põrandaplaadid laotakse sarnaselt paisutusplaatidega.
Pärast põrandaplaatide ja põrandaplaatide paigaldamist algab seinapaneelide paigaldamine. Seina- või põrandaplaatidel põhinevad vööpaneelid kinnitatakse ajutiselt kas samba või plaadi külge spetsiaalsete tugiklambrite või sidemetega. Seinapaneelid kinnitatakse tugipostidega põrandaplaatide või selle all oleva rihmapaneeli külge klambritega klambritega.
Samaaegselt paneelide paigaldamisega sulgege vuugid.
Hoonete paigaldamine kolmemõõtmelistest plokkidest algab pärast kõigi nulltsükli tööde täielikku lõpetamist sõidukitest. Lisaelementide paigaldamine toimub kohapealsest laost.
Lineaarse toega plokkidele paigaldatakse puidust majakad plokipeenra tsement-liivmörti. Punkttoega plokkide jaoks valmistatakse soovitud kõrgusele värvatud metallplaatidest tugiplatvormid ning nende tugiplatvormide ümber tsemendi-liivmördi alus.
Plokkide troppimine toimub neljaharuliste troppide või spetsiaalsete käsitsi või automaatse reguleerimisega tasakaalustustraversidega, mis võimaldavad ploki asendit tasandada, kui selle välissein on sisemisest paksem ja massiivsem.
Plokid paigaldatakse alustades põranda keskosast kuni otsteni, mis vähendab võimalike vigade kuhjumist, mis tulenevad ebatäpsustest plokkide valmistamisel ja paigaldamisel. Kõrguse vahe on lubatud mitte rohkem kui üks korrus.
Teraskonstruktsioonide paigaldus. Metallist sambad toetuvad: betoneeritud ja kulunud tasandatud pinnaga otse vundamendile; vundamendisse betoneeritud terasest tugitaladel; hööveldatud pealispinnaga terasplaatidel. Terasplaatidele toestamiseks on vaja ette näha sambakingade alusplaatide ja taldade töötlemine freesimise teel tehases. Sel juhul paigaldatakse veerg ilma joonduseta. Sammaste joondusvaba paigaldus võimaldab vähendada paigalduse töömahukust 30%.
Sambad kinnitatakse vundamendi külge ankrupoltidega, mille külge kruvitakse mutrid tihedalt. Kuni 15 m kõrguste sammaste paigaldamisel kinnitatakse need lisaks ankrupoltidele minimaalse jäikuse suunas vähemalt kahe traksidega. Kui samba kõrgus on üle 15 m, määratakse nende kinnitusviis arvutusega.
Kraanatalade, sõrestike ja katusefermide paigaldamine toimub pärast joondamist ja sammaste ja sidemete lõplikku kinnitamist, tagades nende asendi jäikuse.
Plokkide paigaldamine - varem lame- või ruumiplokkideks suurendatud konstruktsioonide paigaldamine. See vähendab suurte tööstusrajatiste ehitamise töömahukust ja kestust. Lameploki näiteks võivad olla poolpuitsambad, mis on ühendatud talade ja sidemetega, ruumiline - kahest sõrestikust koosnev plokk, millel on talad ja sidemed. Ruumilise ploki vältimatu nõue on selle geomeetriline muutumatus. Olemas on mittetäieliku ja täieliku tehasevalmidusega kinnitusplokid. Viimased on hoone või rajatise viimistletud osa, mis ei vaja pärast selle paigaldamist projekteerimisasendisse täiendavaid ehitus- ja paigaldustöid.
Mittetäieliku tehasevalmidusega plokkide komplekt (näiteks ruumimõõtmetega 12x24, 12x36 m jne) monteeritakse konveierliinile, milleks on monteeritava objekti vahetus läheduses asuv rööbastee kärude-juhtidega. liikudes mööda seda postist postini, millel kokkupanek toimub. Ploki konstruktsioon peaks võimaldama katteid paigaldada vastavalt süsteemile "plokist plokki".
Valmis plokk transporditakse juhtkärul paigalduskohta ja paigaldatakse projekteerimisasendisse võimsate kraanade või spetsiaalsete siltkraanadele paigaldatud paigalduskraanade abil.
See meetod (konveieri kokkupanek ja plokkide kokkupanek) on majanduslikult otstarbekas ühekorruseliste tööstushoonete ehitamisel, mille pindala on vähemalt 30-50 tuhat m 2.
Plokkide paigaldamise põhimõttel lähtutakse täisplokk-ehitusmeetodist. Meetodi olemus seisneb selles, et projekteerimisetapis jagatakse objektid suurteks, kuid transporditavateks, konstruktsiooniliselt terviklikeks ja varustatud protsessiseadmete kinnitusplokkidega, et püstitada ja kasutusele võtta võimsused võimalikult lühikese aja jooksul ja minimaalselt. tööjõukulud. Plokid valmistatakse tehases ja toimetatakse objektile autorongidega. Paigaldamine koosneb plokkide paigaldamisest projekteerimisasendisse, vuukide töötlemisest ja kommunikatsioonide ühendamisest. Superplokkidest, mis kaaluvad 200-350 tonni ja rohkem, saab kokku panna erinevaid peaaegu igasuguse pikkusega tööstushooneid kõrgusega 5,2 ja 6,4 m, avadega 12 ja 24 m.
Plokk-paigaldusmeetod võimaldab maksimaalselt viia ehitus- ja paigaldustööde mahud ehitusplatsilt üle tööstuslikule tootmisele, vähendada drastiliselt paigaldusjärgseid protsesse ning lõppkokkuvõttes vähendada ehituse kestust ja maksumust.
Ohutusmeetmed paigaldustöödel
Paigaldustööde ohutu läbiviimise reeglite nõuetega tuleks arvestada juba objekti projekteerimise algstaadiumis, kasutades ratsionaalseid projekteerimislahendusi ja -konstruktsioone, näiteks suuri pinnakatteplokke koos nende maapealse sõlmega, tehnoloogilisi elemente. paigaldamisel, mis tagavad nende kokkupaneku minimaalse käsitsitöö ja ajakuluga jne. .d.
Paigaldustööde ohutuks läbiviimiseks tuleks ette näha meetmed tööde valmistamise projekti väljatöötamise etapis - selliste paigaldusmeetodite ja paigaldustoimingute tehnoloogilise järjestuse kasutamise kaudu, mis tagaks kraanadele kõige mugavama juurdepääsu paigaldusasenditele, samuti varem paigaldatud konstruktsioonide jäikus ja stabiilsus: monteeritud konstruktsioonid.
testi küsimused
Milliseid paigaldusviise eristatakse sõltuvalt hoone karkassi elementide paigaldamise aktsepteeritud järjestusest?
Milliseid meetodeid eristatakse sõltuvalt hoonete paigaldamise suunast?
Millised on põhinõuded ehituskonstruktsioonide transportimisel?
Millised on põhinõuded ehituskonstruktsioonide hoidmisel (nende asend, virna suurused jne).
Kuidas toimub konstruktsioonide eelmonteerimine?
Millised on kraanade peamised tehnilised omadused ja omadused?
Kuidas kraanasid valitakse?
Mida teate koormakäitlusseadmete otstarbest ja mitmekesisusest?
Kuidas püstitatakse ühekorruselisi tööstushooneid?
10. Millised on kraanadega ohutu töö põhitingimused?
Peamine kirjandus: lk 320-474, lk 306-396, lk 245-278
Lisakirjandus: [ 10] lk 155–252, lk 54–152, lk 305–336.
Raudbetoonkonstruktsioonide elementide paigaldus
Tehnoloogia - Ehituskonstruktsioonide paigaldus
Kokkupandavate vundamentide paigaldus
Kokkupandavate vundamentide paigaldamine toimub tavaliselt eraldi edasijõudnute vooluna hoone maa-aluse osa ehitamise ajal. Vundamentide paigalduskohtade lagunemine toimub traadiga kinnitatud piki- ja põiktelgede abil.
Sammaste vundamentide paigaldamisel kantakse telgede asend nööriga süvendi põhja, kinnitades need maasse löödud tihvtide või naastudega. Klaastüüpi vundamentidel määratakse klaasi külgpindade keskosa ja ülemisele pinnale kantakse aksiaalsed riskid. Ploki alusele langetamisel kontrollivad ploki asendit riskid.
Klaastüüpi vundamendi paigaldamine tuleb teostada koheselt projekteerimisasendis, et vältida aluse pinnakihi häirimist. Vundamendiploki asendit kõrguses kontrollitakse taseme abil, mis kontrollib klaasi põhja taset. Ploki asendit plaanil kontrollitakse eemaldamata troppidega märkide (paigaldus- ja tsentreerimisteljed) kombineerimisel mööda kahte üksteisega risti asetsevat telge, väike kõrvalekalle kõrvaldatakse ploki liigutamisega raudkangiga.
Vundamendiplokkide paigaldamise lõpetamisel tehakse nende asukoha geodeetiline uuring - kõrguses ja plaanis. Uuringu tulemuste põhjal koostatakse täitevskeem, millel on näidatud plokkide võimalikud nihked.
Vundamendi paigaldamine:
1 - roomikkraana; 2 - vundamentide ploki asukoht enne tõstmist; 3 - vundamendiplokk paigaldamise ajal
Paigaldatud tassi tüüpi vundamendiplokkide lubatud kõrvalekalded projekteerimisasendist: plokkide telgede nihe kesktelgede suhtes ei ole suurem kui ± 10 mm, tasside põhjamärkide kõrvalekalle on 20 mm.
Kolonnide paigaldamine
Klaastüüpi vundamentide paigaldamine ja üldiselt hoone maa-aluse osa konstruktsioonide ehitamine on klassifitseeritud nulltsükli tööde hulka ja seda teostab sõltumatu montaaživoo. Hoone maapealne osa monteeritakse tavaliselt segameetodil, kui iseseisvate voolude abil monteeritakse sambad ja riputatakse seinapaneelid ning kraana-, sarika- ja sõrestiku fermide paigaldus toimub kompleksis ning kattepaneelid. on pandud.
Ühekorruseliste tööstushoonete jaoks on välja töötatud kuni 19,35 m kõrguste ja kuni 26,4 tonni kaaluvate kokkupandavate raudbetoonsammaste valik, mis on paigaldatud klaastüüpi vundamentidele.
Enne veergude paigaldamist peate:
Täida vundamentide siinused;
Kandke neljale pinnale vundamentide ülemise tasapinna tasemel paigaldustelgede riskid;
Sulgege vundamentide klaasid kilbidega, et kaitsta neid reostuse eest;
Korraldage teed montaažikraana ja autode läbipääsuks;
Valmistage ette alad sammaste hoidmiseks nende paigaldamise kohas;
Paigalduspiirkonda toimetada vajalikud paigaldustööriistad, kinnitusvahendid ja tööriistad;
Kontrollige veergude kõigi manustatud osade asukohta;
Kandke paigaldustelgede riskid sammaste külgpindadele.
Sambad paigaldatakse paigalduskohtades eelnevalt vähemalt 25 mm paksustele puitvooderdistele. Sammaste paigutus viiakse läbi nii, et montaažikoha kraana saab need paigaldada projekteerimisasendisse ilma noole ulatust muutmata. Enne paigaldamist tuleb iga sammas üle vaadata, et sellel ei oleks deformatsioone, kahjustusi, pragusid, kestasid, laastu, paljastunud tugevdust, betooni longust. On vaja kontrollida samba geomeetrilisi mõõtmeid, kinnitusava olemasolu, terasest manustatud osade õiget paigaldamist.
Enne troppimist või samaaegselt sellega ehitatakse üle 12 m kõrgune sammas treppide, hingedega hällide, traksidega.
Rippuvad sambad teostatakse kinnitusaasade jaoks, kinnitusvarda jaoks, viiakse kolonni spetsiaalsesse auku. Laialdaselt on kasutusel hõõrdkäepidemed või erinevad isetasakaaluvad traaversid, mis võimaldavad sammast vertikaalselt vundamendile langetada. Kõik need peavad tagama kaugtroppide, välistades vajaduse pärast samba paigaldamist vundamendihülsisesse tõstekohale tõusta. Sambad lastakse vundamendiklaasi sisse kinnituskraana abil raudbetoonpatjadele või betoonisegu tasanduskihile.
Joondamine ja ajutine kinnitamine vundamentidesse paigaldatud veerud viiakse läbi paigaldusseadmete komplekti abil. Samba põhja projekteerimisasend vundamendiklaasi põhjas, ajutine kinnitus ja sammaste vertikaalne joondamine toimub kiilvooderdiste abil. Sammaste stabiilsus pärast paigaldamist tagatakse ajutiste kinnitusdetailidega, enamasti juhtide või kiiluvooderdistega. Veergude vertikaalne joondamine ja korrigeerimine toimub tungraua abil; sel juhul ei tohiks kõrvalekalle vertikaalist ja veergude telgede nihkumine alumises osas ületada standardväärtusi.
Kuni 12 m kõrgused sambad kinnitatakse vundamendiklaasidesse tavaliselt vaid kiilvooderdiste abil, kõrgemate sammaste puhul kasutatakse lisaks juhtmeid ja trakse. Paigaldatud sammaste troppimine tuleks läbi viia pärast seda, kui need on kiilvooderdistega ja vajadusel traksidega kindlalt vundamendiklaasidesse kinnitatud.
Inventari kiilu sisestus koosneb mutri ja käepidemega korpusest, ülaosaga kruvist ja hingele riputatud kiilust. Samba esikülgede ja vundamendiklaasi seinte vahedesse paigaldatakse kiilutükid. Üle 90 mm vahede korral kasutatakse täiendavaid sisestusi. Kruvi võtmega pööramisel liigub kiil korpuses ülaosa toimel hingel, mille tulemusena tekib kiilu ja klaasi kere vahele leviv jõud. Enne samba ja vundamendi vahelise vuugi tihendamist betooniseguga paigaldatakse kiiluvoodrile piirdeaed, mis eemaldatakse klaasilt kohe pärast jäiga betoonisegu tihendamist või pärast tavasegudega tardumise algust.
Sammaste ajutiseks kinnitamiseks kasutatakse erinevat tüüpi juhte. Erinevat tüüpi juhtmete kasutamise tingimused, sammaste paigaldustööde tegemise kord ja nende kasutamisega joondamine on täpsustatud tööde valmistamise projektis.
Pärast sammaste joondamist toimub nende kinnitamine projekteerimisasendisse, betoneerides vuugid betooniseguga kiirkõvastuvale mittekahanevale tsemendile pneumaatilise puhuri abil. Kiilude sisetükid eemaldatakse alles pärast seda, kui betoon on saavutanud tööde valmistamise projektis ettenähtud vuugitugevuse või kui betoon saavutab 50% projekteeritud tugevusest.
Sammaste paigaldamisel on vaja kontrollida vundamendiklaasi põhja taset, samba alumises osas oleva serva riskide joondust vundamendi ülemise serva joondusriskiga, vundamendi vertikaalsust. sambad, kraanakonsooli märgid ja kolonni pea. Samba telgede ja vaiatelgede joondamist tuleb juhtida mööda kahte telge, samba vertikaalsus tuleb tagada ühe või kahe teodoliidi abil piki kahte vaia telge või seniitseadet vertikaalse projekteerimise meetodil. Kraanatalade ja sõrestike tugiplatvormide kõrgusi juhitakse geomeetrilise nivelleerimise meetodil.
