© Saidi materjalide (tsitaadid, pildid) kasutamisel tuleb märkida allikas.

Aeglaselt põlev kütteahi “Bubafonya” on Kolõma käsitöölise (tänapäeval Kolõma elanik, mitte stalinist) Afanasy Bubyakini looming. Ta jagas oma edukat kogemust võrgus, kus tema hüüdnimi on bubafonja, mistõttu ahi sai oma hüüdnime. Prototüübiks võttis Athanasius Leedus toodetud Stropuva katla, mis, ükskõik kuidas nad seda kohati ka kritiseerisid, on end peaaegu 15-aastase tööstusliku tootmisega suurepäraselt tõestanud.

Praeguseks võib öelda, et bubafonya on amatöörpliidimeistrite lemmik vaimusünnitus. Pärast Bubyakini modifikatsioone, millest allpool üksikasjalikumalt räägitakse, saab peaaegu igasuguse kvalifikatsiooniga kodumeister seda oma kätega teha, kui ta teab, kuidas keevitusmasinat käsitseda. Nädalavahetusel saate bubafonya kokku panna ja paljude jaoks töötab Kolyma pliit korralikult ja läheb peaaegu tühjaks (vt joonist): bubafonya soojendab hästi peaaegu iga tahke kütusega, alates okaspuu saepurust kuni antratsiidini.

Kodune pliit “Bubafonya”

See tõi kaasa palju katseid kohandada bubafooni kodus vee soojendamiseks: 20 kW Stropuva eranditult puuküttega katla hind on Vene Föderatsioonis praegu umbes 90 000 rubla ja universaalse küttepuude / kivisöe hind on umbes 120 000 rubla. Analoogid, mida arutatakse hiljem, maksavad 68-110 tuhat rubla. Samuti mitte odav.

Kui aga Stropuva katelde puhul pole alates 2001. aasta müügiletulekust täheldatud ühtegi täielikku või äkilist riket, siis kuumaveekütte bubafoonidega järgneb fiasko. Pliit töötab, süttib, kütab, aga:

• Kütusekulu vastab parimal juhul 60% efektiivsusele.
• Kütusekambri seintele moodustuvad intensiivselt süsiniku ladestused.
• Kui ilm muutub, tuleb pidevalt katlaruumi joosta, et õhuvarustust käsitsi reguleerida. Haigutate - jahutusvedeliku temperatuur süsteemis 15-20 minutit. hüppab kuni 95-97 kraadi ja see on juba keemise äärel koos kõigi tagajärgedega.
• Soojusülekande aeg ühest kütuselaadist on kuni 12 tundi versus 30 või rohkem Stropuval.
• Korstnas tekib veekondensaati nii ohtralt, et tugeva pakasega see jäätub ja blokeerib korstna.
• On juhtumeid "tagasipõlemine", kui ahi tõmbab õhku läbi korstna ja leegid löövad kanalist välja.

Üldiselt töötab veekontuuriga bubafon enam-vähem töökindlalt ja stabiilselt ainult siis, kui kuni 10-15% selle soojusvõimsusest kulub sooja veevarustuseks, ja on meeleheitlikult vastu katsetele kütteks rohkem võtta. Pean ütlema, et bubafonya kui bubafonya pole siin süüdi. Heitgaaside (pürolüüsi ja suitsugaaside segu) nõuetekohaseks põletamiseks vajab ta sisemist soojusvarustust.

See on mis tahes iseloomulik tunnusjoon. Sellegipoolest on tänu selles toimuvate füüsikaliste ja keemiliste protsesside tundmisele siiski võimalik sellist ahju kohandada küttekatla jaoks, mida Leedu disainerid omal ajal tõestasid. Ja selle artikli eesmärk on välja mõelda, kuidas võõrutada ahju kuumaahnusest seoses Bubjakini disainiga.

Lõpptulemus on kahemõtteline. Ühest küljest on Bubafonya boiler siiski võimalik asi. Teisalt on vaja ikka mõelda ja mõelda, proovida ja uuesti mõelda. Eriti – automaatika ja küttepuude/söe lülitiga. Aga me jõuame endast ette, asjani.

Prototüüp

Kust Athanasius tuli? Vaatame enimmüüdud Leedu mudeli näidet - puuküttega Stropuva S20 soojusvõimsusega 20 kW, vt joon. Universaalkatlad näevad välja täpselt samasugused, aga nimele on lisatud U-indeks nt. StropuvaS20U. Need paigutatakse mõnikord, nagu antud juhul, eramajade ja madalate hoonete liftisõlmedesse tagavaraks, et vähemalt vältida süsteemi sulatamist keskkütte väljalülitamisel.

Stropuva katla skeem on näidatud joonisel fig. vasakule alla. Sellel on mitmeid erinevusi tollal valitsenud (2001) ahjude ja pindpõletuskatelde konstruktsioonist. Esimene on õhu eelsoojenduskamber 2. See juhitakse umbes 400 kraadini kuumutatud kütusele, mis tagab põlemise koos pürolüüsi ja heitgaaside tõhusa järelpõlemisega.

Teine punkt on see, et õhk siseneb kütusesse ülalt mööda õõnsat teleskoopvarda 5 koos õhujaoturiga 7 (vt järgmist joonist paremal). Jaotur on keeruka kujuga rist, millel on deflektor (“kõrvad”), mis suunab osa õhust teatud sügavusele kütusemassi ja õhukapillaari.

Selline konstruktsioon tagab, et oksüdeerija juhitakse täpselt õhukesesse põlevasse kihti pidevalt, kui kütusemass settib. Selle tulemusena toimub kütuse täielik põlemine väikesel vertikaalsel alal õhujaoturi kohal ja all. Veidi kõrgemal, juba läbipõlenud, kuid siiski väga kuumad suitsugaasid keerlevad; nende soojust saab kasutada mis tahes viisil, ilma et see häiriks tulekolde termokeemilist tsüklit. Sisuliselt on "Stropuva" kombineeritud tüüp, milles on ajas ja ruumis kombineeritud pürolüüsigaaside põlemine, pürolüüs ja järelpõlemine.

Põlemine sellises süsteemis on ebastabiilne; kui pärast süütamist jäetakse õhu juurdevool maksimaalseks, kütus põleb. Säästliku aeglase põlemisrežiimi tagab õhudrosseli (siiber, diagrammil punkt 1), mida juhib mittelenduv termomehaaniline automaatika. Aeglaselt põlevates küttekateldes kasutatakse peamiselt kahte selle skeemi: bimetallplaatidel ja hoob-diferentsiaalil.

Termomehaanika kohta

Termomehaanika tööpõhimõte bimetallil (termovedrudel) põhineb erinevate materjalide temperatuuride paisumistegurite (TEC) erinevusel, vt joon. Mida väiksem on plaatide esialgne lahknemisnurk α, seda suurem on vedru paindumine sama kuumutamise korral. Seetõttu valmistatakse termilised vedrud kõige sagedamini plaatidest, mis on paagutatud üle kogu tasapinna kontaktkeevitusega, saadakse bimetallplaat. Väikese, alla 100-kraadise soojendusega paindub see sõna otseses mõttes suure jõuga kaarena.

Termovedrud (termobimetallplaadid) ei vaja keerulist siibri ajami kinemaatikat; 300 mm pikkustest ja α = 3-5 kraadi plaatidest valmistatud vedru tõmbab 85 kraadini kuumutamisel mitmekilose jõuga. Kuid tavalistest materjalidest valmistatud termovedrud väsivad suurte sisepingete tõttu kiiresti: temperatuuri tuleb süsteemis termomeetriga reguleerida umbes kord kuus ja iga hooaja või kahe järel tuleb vedru (plaati) vahetada, see paindub lõplikult.

Turule mõeldud tööstustoote puhul tähendavad sellised kasutusmugavused surma enne sündi, käsitöölistele võivad aga kasuks tulla isetehtud termovedrud. Sel juhul peate võtma paari roostevabast terasest - messingist või, parem, roostevabast terasest - pronksist. Roostevabast terasest paarid - berülliumpronks töötavad täpselt ja stabiilselt aastaid, sh. sõjatehnikas, kuid berülliumpronks on range vastutuse strateegiline materjal. Tehase kateldes ja samas Stropuvas kasutatakse spetsiaalsetest sulamitest valmistatud bimetallplaate.

Suure TCR-iga pehmed metallid (vask, alumiinium) ei sobi termovedrudeks. Neid kasutatakse mõnikord näiteks bimetallplaatides, mis töötavad harva episoodiliselt. iseparanevates elektrilistes kaitselülitites.

Omatehtud termovedru plaadid tuleks võtta trapetsikujulised, laia põhjaga 30-50 mm ja kitsa põhjaga 10-15 mm. Trapetsi kõrgus on 200-300 mm. Plaadid on needitud kitsaste alustega. Täiendav hoob õlgade suhtega 1:3 - 1:5 (joonisel paremal) annab töökäiguks 120-130 mm, mis on õhugaasi jaoks piisav.

Plaatide paksus peaks olema alates 0,5 mm ja erinevate metallide puhul erinev: vähem elastne - paksem. 0,5 mm roostevaba terase jaoks on vaja umbes sama palju berülliumpronksi, 1 mm tavalist tinapronksi ja 2 mm messingit.

Mõnikord tehakse tehasekateldes termomehaanika diferentsiaalhoob. Põhimõte on sama, kuid kasutatakse sama materjali ebavõrdset kuumutamist. Nimelt veesärgi sise- ja välisseinad; erinevust jälgib paar pika käega hooba, mis on ühes punktis hingedega. Kangi-diferentsiaalsüsteem on vastupidav ja stabiilne, kuid nõuab täppis-täppisosade üsna keerulist kinemaatikat, kuna lineaarne erinevus katla kestade paisumises millimeetri fraktsioonides.

Naastes Stropuva juurde, jääb üle rääkida küttepuude / kivisöe lülitist ja katla torustiku omadustest. Algselt oli Leedu katel mõeldud põlevkivile, mille poolest on Baltikum rikas. Kiltkivi põleb umbes nagu puu, nii et Stropuva läks küttepuude alla ilma oluliste ümberehitusteta.

Kuid söega oli probleeme: heitgaaside põletamiseks on vaja lisaõhku. See võeti õhusoojendist, paigutades sellesse käsitsi juhitava ventiili, kuid järelpõlemisruumi hõrenemisest ei piisanud vajalikuks imemiseks. Probleemi niisama lahendamine osutus võimatuks, söeküttel töötava ahju jaoks oli vaja teha elektriventilaatorist survestamine kiirusega ligikaudu 1 W elektrit, et survestada 1 kW soojusülekande kohta. boiler. Tootjate jaoks on see aga varjatud õnn: universaalsesse katlakomplekti ei kuulu puhuri ventilaator, see on valikuline. Tasu eest.

See tähendab, et kivisüsi "Stropuva" on kaotanud oma energiasõltumatuse, seda tuleb ostu planeerimisel või disaini korrata püüdes meeles pidada. Ja mõnest kivisöe klassist laadimine samal ajal ei põle täielikult läbi. Jääk sobib järelpõletamiseks järgmisel koormal, kuid see tuleb tuhapannist välja riisuda ja kütus eraldatakse tuhast.

Stropuva kivisöel tagab see soojusülekande kuni 5 päeva. Praeguseks on see näitaja väga keskmine: ühe koormusega ülipika põlemisega kivisöeküttel töötavad katlad soojendavad kuni 30 päeva ja võimaldavad kütust lisada ilma peatumata ja põlemisrežiimi häirimata, s.t. Need vajavad süütamist kord hooajal. Kuid nad töötavad ainult ja ainult söel.

rihmad

Stropuva katla sidumine on eriline: see ei sobi teist tüüpi kateldele ja vastupidi. Siin tuleb leedulastele oma kohustus anda: skeem on hästi läbimõeldud, arvestades elumajade kütmise iseärasusi, lihtne ja suhteliselt odav, mis kompenseerib suuresti katla enda kõrge hinna. S20 torustiku skeem kõige lihtsamas versioonis ilma põrandakütteta on näidatud joonisel fig.

Esimene asi, mis tõmbab tähelepanu, on eraldi register R1; see on märgitud punasega. See aku on paigutatud ruumi, kus ühtlane temperatuurirežiim pole vajalik: esikus, trepikojas. Tasakaalustusventiil bk1 külma ilmaga (maksimaalse katla juures) on reguleeritud nii, et radiaator oleks veidi soe.

Katla temperatuuri (mitte termilise!) inerts on 20 kraadi ja aeg ca 20 minutit. See tähendab, et kui katlale on standardtermomeetri järgi seatud 70 kraadi, võib jahutusvedeliku temperatuur 20 minuti jooksul varieeruda vahemikus 60 kuni 80 kraadi. Sel ajal juhitakse liigne jahutusvedelik R1-le, mis seega täidab avariiradiaatori rolli, kuid põlemisrežiimi häirimata ja katla efektiivsust vähendamata.

Teiseks soojuspuhvriks on STV boiler B; ilma selleta ei ole tungivalt soovitatav boilerit kasutada. Möödaviikventiil 3 määrab sooja vee temperatuuri ja sama madalam vastavalt skeemile - üldotstarbeliste registrite temperatuur.

Seade tagasivoolu möödaviimiseks TZ-20-50 on standardvarustuses. Selle eesmärk on vältida tagasivoolu jahtumist alla 45-50 kraadi, vastasel juhul võib järelpõleti ülejahtumise tõttu happekondensaat katlasse langeda.

Teine tasakaalustusventiil bk3 on ühendatud 40-80 W tsirkulatsioonipumbaga P, mis tagab optimaalse tsirkulatsioonikiiruse katla ümbrises ja registreerib eraldi. Kui pump on automaatse kiiruse reguleerimisega vastavalt pealevoolutemperatuurile, siis bk3 pole vaja, seega on see valikuline.

Selline skeem ei nõua veevarustuse regulaarset täiendamist ja äravoolu 5 kasutatakse ainult uuesti söötmisel, seega pole ujukventiili üldse. Kuid süsteem peab olema täielikult suletud, nii et on võimalik paigaldada ainult membraani paisupaak H. Selle teiseks suhteliseks ebamugavuseks on aga maksimaalne rõhk katlas on 2 baari ja äravoolu kaitseklapp on seatud jäigalt 1,5 baarile. . St ükski pump jahutusvedelikku 2. korrusest kõrgemale ei vea ja sealgi on akud külmem kui esimesel.

Kas Stropuva on hea?

Ülaltoodud puudustele, millest peamine on aeglane kuumutamine (20 minutit katla enda ja kogu süsteemi jaoks?), tuleb lisada järgmine:

1. Tehnoloogilise seiskamise võimatus: kütusekoormus peab täielikult läbi põlema, alles siis saab katla ja süsteemi kallal tööd teha.
2. Kütuse uuesti laadimise võimatus ilma uuesti süütamiseta.
3. Tootja deklareeritud efektiivsus (91,5%) ei vasta nii edasimüüjate deklareeritud väärtustele (85-87%) kui ka tegelike kasutajate kütusekulu statistilise töötlemise tulemustele, 76-78%.
4. Katla all on vajalik eraldi katlaruum vastavalt Hädaolukordade Ministeeriumi nõuetele (alates 8 kuupmeetrit, lagi alates 2,2 m, valmistatud mittesüttivast materjalist, avatav aken, takistusteta õhu juurdevoolu aken, a eraldi suitsukanal).

Sellegipoolest võetakse "Stropuvat" väga meelsasti. Põhjused pole sugugi turundus- ja reklaaminipid:

• Katla erakordselt kõrge töökindlus, mis sisaldub selle disaini põhimõttes. Külmas talve ääremaal on see kindlasti olulisem kui mõne protsendipunkti tõhusus. Väiksemad rikked on kergesti kõrvaldatavad, ei põhjusta katla seiskumist ega anna endast märku.
• Elektrikatkestuse korral lülitub boiler automaatselt ilma väliste häireteta termosifooni tsirkulatsioonile ja saab selles režiimis töötada piiramatu aja tavapärase kütusekoormusega. Majas on külm, kuid süsteem ei sulata.
• Lihtne ja odav köitmine.
• Torustiku skeem, kui on paigaldatud kaudselt köetav kuumaveeboiler (sisseehitatud soojusvahetiga), võimaldab teil süsteemi täita antifriisiga ilma uuesti etteandeta 5-7 aastat või kauem.
• Katla paigaldamine ei vaja tulekindlat alust ega põrandakatte tugevdamist, kui see on tulekindel.
• Suur võimsuse reguleerimise limiit, rohkem kui 10 korda.
• Tegelik kasutegur hoitakse võimsuse reguleerimise piirides 100-10%.
• Eelnevast 5 punktist tulenevalt rahasäästlikkus nii kasutuselevõtul kui ka selle ajal.

Analoogid "Stropuva"

Kuigi täna pole "Stropuva" soojustehnikas kaugeltki viimane sõna, jääb TTD, jõudluse ja keskkonnanõuete osas katel tänapäevaste nõuete tasemele ning selle disain on läbi töötatud ja ajaproovitud. Pole üllatav, et Leedu litsentse kasutades toodavad paljud ettevõtted Stropuva analooge samal põhimõttel: Atlantic, Beretta, Candle, DEMRAD, Electrolux, Eurofan, FLAMINGO, FONDITAL, GLOBAL, HERMANN, Junkers, Liepsnele, LG, MIDEA, NOVA FLORIDA , Protherm, SIME, Starway, VAILLANT, Viadrus, Viessmann.

Tuntud kodumaised tootjad Leedu litsentse ei võta, raskusi saada. Kuid vastutasuks on Venemaa turul rida Medvedi kontserni KVR katlaid (kaubamärk Tverdotop, vt joonist paremal), mis jäävad akumuleeritud tööaja poolest alla Stropuvale, kuid on mõnes mõttes üle Leedu omast. :

1. Hind on võrreldavate tehniliste andmetega 20-25% madalam. 20 kW puuküttega katla puhul 68 tuhat versus 85.
2. Küttepuude lubatud pikkus on 10 kW KVR puhul kuni 35 cm, 20 kW puhul 40 cm ja 40 kW puhul 45 cm. "Leedu" tuleb tõkistega uputada.
3. Laadimisuks 940 mm kõrgune; kogu küttepuude virn on kohe silme ees, selle saad alt parandada ilma ülemist osa puudutamata.
4. Õhujaoturi tõstemehhanism on kombineeritud uksega ja monteeritud rullikutele. "Stropuvas" on tõstetross torus venitatud: seda on raskem tõmmata ja toru hõõrutakse aja jooksul.
5. Lollikindel tuhapanni uks, mis välistab tuleohu.
6. Uksed ei põle ja nende tihendid on raskesti kuluvad.
7. Korstnal on siiber, st. boilerit saab ühendada mis tahes olemasoleva üleliigse tõmbetoruga.
8. Lubatav rõhk süsteemis on 2,5 baari, mis võimaldab kütta 2 korrust koos pööninguga sanitaarnormide piires.

Samal ajal pole "Tverdotop - Bear" ilma märgatavate puudusteta:

• Katlaruumi minimaalne lae kõrgus on 2,5 m; boiler ise on väga kõrge.
• Ühe küttepuukoorma soojusülekande aeg on 20 tundi versus Stropuva 30 tundi.
• Ülemine väljapääs korstnasse. Kui lööte toru all olevasse seina avausse, mis on lihtsam kui betoonpõrandal, siis peate ikkagi katlaruumi kõrgust suurendama ja panema täiendava põlve, mis vajab puhastamist.

Üldiselt ei saa Stropuvaga KVR-i vaenlasteks nimetada, mõlemad on mõeldud nende enda töötingimuste jaoks. "Stropuva" - enam-vähem asustatud kohtades arenenud standardehitusega ja euroopalikule lähedasema kliimaga. CWR on tõhusam teravalt kontinentaalse kliima tingimustes piirkondades, kus rohkem on omaette ehitatud.

"Aeglane boiler" või pürolüüs?

Selgub, et pürolüüs aeglaselt põlevates kateldes piilub vaevu kuskil õhusuunaja piirkonnas? Ja see mõjutab selle kvaliteedinäitajaid? Jah, ja puhtalt eraldi gaasistamise ja põletamisega ületab see aeglaselt põlevaid katlaid järgmistes parameetrites:

1. Kõrge efektiivsusega; 95% on norm.
2. Stabiilne töö igat tüüpi kütusel: kaheastmeline põlemine koos tagasisidega on põhimõtteliselt stabiilne protsess.
3. Kompaktsus: 20 kW boiler on pesumasina suurune, selle saab panna lihtsalt kööki, kui ainult tuletõrjujad lubavad.
4. Keskkonnasõbralikkus: eraldub vaid CO2 ja H2O, mis põhimõtteliselt võimaldab tuletõrjujatel väljastada tegevuslubasid ilma eraldi katlaruumita.

Kuid "pürolüüsiseadmete" üldlevinud levikut takistavad ka tõsised puudused:

• Kõrge hind, umbes kaks korda kõrgem kui "aeglasel" boileril sama võimsusega.
• Väikesed võimsuse reguleerimise piirid: efektiivsuse üleolek reaalsetes ilmamuutustes kiirgab maailmaruumi sageli hädaradiaatorist ja lekib kanalisatsiooni ülekuumenenud jahutusvedeliku väljajuhtimisega.
• Põlemiskambri kuumakindla voodri piiratud kasutusiga, s.o. nõuab regulaarset kulukat remonti.
• Täielik energiasõltuvus: ilma ventilaatori surveta ja juhtautomaatika toiteallikata kustub boiler lihtsalt.

Üldiselt on pürolüüsikatel seni vaid hea väljavaade. Oma sõna ütleb ta siis, kui arendajad tema puudujääkidega toime tulevad ja kütuse kallinenud hind paneb ta efektiivsuse protsenti lugema.

Me võtame vastu Bubafonya

Nüüd selgitame välja, miks bubafoni ahi on nii populaarne. Mida tutvustas Bubyakin algsesse disaini, mis muutis selle kodus kõige lihtsamate vahenditega korratavaks, säilitades samal ajal kaubamärgiga võrreldavad parameetrid?

Kuid siis pole õhusoojendi kinnitamise võimalust ja sissetuleva õhu soojendamine on vajalik, muidu pole korralikku efektiivsust oodata. Kolõma territooriumil pole see sugugi abstraktne küsimus.

Ka Bubjakin lahendas selle probleemi kogu ahju vaimus: ta asendas keeruka õhujaoturi-deflektori üsna raske rõhumis-"pannkoogiga" altpoolt ribidega. Nii sai peaaegu kogu tööprotsessi pannkoogi alla sõita: oma raskusega tihendab see põleva kihi ja õhul on aega soojeneda nii nagu peab, sõna otseses mõttes sentimeetrite kaugusel kanali suudmest. See võimaldas ahju õige konstruktsiooni ja õige töö korral vältida tagasipõlemist, vähendades samal ajal ahju kõrgust peaaegu poole võrra ja säilitades sellise äärmiselt lihtsa konstruktsiooni (vt joonist paremal) kasutegur üle 70% Soojusvõimsus on reguleeritud, nagu Stropuvas, õhuvarustus.

Heitgaaside väljapääs järelpõletamiseks oli samuti ette nähtud elementaarselt lihtsal viisil: "pannkoogi" ja ahju seina vahele jäävasse pilusse. Suurenes pürolüüsi osakaal Bubyakini ahju pannkoogi all olevas tsoonis; Järelpõletuse roll ikke kohal olevas ruumis kasvas vastavalt. See ja mõned muud asjaolud, vt allpool, selgitavad bubafoni küttekatlaga kohandamise raskusi.

Uudishimulik fakt

Vahetult pärast bubafoni kirjelduse ilmumist RuNetis teatas Stropuva olulisest täiustusest: uue disainiga õhuhajuti, vt joon. vasakul, mis võimaldab teil tõhususele paar protsendipunkti lisada. Huvitav, kas nad kirjutasid sellest isegi Afanasyle endale Kolõmas?

Kust saab jooniseid?

Tasuta allikates ei leita täpset teavet bubafoni õigete proportsioonide kohta ja tasulised allikad lähevad sellest teemast täielikult mööda. See on arusaadav, see pliit on valmistatud peamiselt improviseeritud prügist, nagu igaüks mõistab ja oskab. Neid piiravaid parameetreid, mida idee ise siin anda suudab, pole muidugi oodata.

Noh, võtame ise kujunduse ette ja olemasolevates rauatükkides tuhnides töötame vastavalt oma vajadustele ja võimalustele ise joonised välja. Heitke pilk joonisele fig. Kui palju on erinevaid suurusi (määratlevad on värviliselt esile tõstetud)! Ja kuidas need omavahel seotud on?

Murphy seaduste hulgas, mis Murphy enda järel üsna täidlasesse brošüüri kogunes, on üks: "Igasugune lihtsus on vaid nähtav osa varjatud keerukusest." Kuid ärge häbenege, nüüd selgitame teile kõike nii, et ahju ehitamine ei võta rohkem kui õhtu.

Peamine osakaal on korpuse tooriku D siseläbimõõdu ja selle kõrguse H suhe. H / D peaks olema vahemikus 3:1–5:1 ja D ise peaks olema 300–800 mm. Väiksema läbimõõduga õhk, millel pole aega kütusega reageerida, väljub, võttes selle endaga kaasa kasuteguri torusse ja kui see on liiga suur, põleb kütus servades liiga aeglaselt, tekib auk. kütusemassi keskele istub pannkook selle sisse ja pliit kustub. Kuid ärge tormake lauta sobivat rauatükki otsima! Ja ärge kohe ära lükka roostes kütusetünni, sellest räägime hiljem.

Järgmine kõige olulisem parameeter, eriti katla puhul, on kesta seina paksus Δ. Kui ahjul on veesärg ja korpus on valmistatud tavalisest terasest, peaks Δ olema vahemikus 4–6 mm. See tingimus nõuab erilist selgitust.

Liiga palju soojust läheb läbi liiga õhukese seina kohe vette, heitgaasid jahtuvad kohe pärast "pannkoogi" ja keha vahelisest pilust väljumist alla 400 kraadi, nagu on näidatud joonise fig. vasakule. Jah, seina värvus ei vasta selle värvitemperatuurile (kollaseks hõõgunud teras sulab), vaid soojuse voolule läbi seina antud kohas.

Kokkuvõttes ei saa heitgaasid korralikult läbi põleda, katla kasutegur osutub lubamatuks, põlemiskambri seintele tekivad peagi tihedad ladestused ning korstnasse tekib ohtralt kondensaati. Kaubamärgiga "Stropuva" tulekambri seinad on 2,5 mm paksused, millest lähtuvad paljud käsitöölised. Kuid esiteks on see valmistatud kuumakindlast terasest, mille soojusjuhtivus on palju madalam kui tavalisel konstruktsiooniterasel. Teiseks väljub "Stropuw" jääkgaase ligikaudu 3/4 kütusemassi ülemisest pinnast ja väike osa neist puutub koheselt otse seinaga kokku.

Bubafoonis peavad heitgaasid pressima läbi üsna kitsa pilu ja kogu nende vool läbib seina lähedalt. Seetõttu tuleb kodus valmistatud bubafooni boiler valmistada paksude leegi seintega. Siis on tavalise terase seina soojustakistus piisav, et säilitada järelpõlemisruumis vajalik temperatuur. Sel juhul on jääkgaaside kulg näidatud pos. B joonis fig. Samas ei saa ka seina liiga paksuks teha: boileri üldine termiline/ajaline inerts osutub selliseks, et vesi võib süsteemis keema minna ka siis, kui omanik õhugaasi sulgeb või automaatika töötab. õigeaegselt.

Kas lehelt on võimalik?

Loomulikult saab kerekest, kui rullide vahele rullida teraslehte. Kuid amatööride ja väikese "raua" IP painutusmasinad painutavad reeglina terast mitte paksemalt kui 2,5 mm. Selline sihvakas bubafonya tõenäoliselt katlale ei mahu, kuid majapidamisruumide õhk-infrapunakütteks on see üsna sobiv. Lisateavet tünnist pärit bubafooni kohta leiate altpoolt.

Silinder ja toru

Nüüd saate olemasolevaid metalliressursse vaimselt ümber pöörata: parim bubafonya - tööstuslikust gaasiballoonist või suure läbimõõduga toru tükist. Kuni 12-15 kW võimsuse korral on eelistatav silindrit - põhja ei pea küpsetama ja ümar ülaosa tagab parema järelpõlemise. Väikese võimsusega ahju puhul on see eriti oluline, sest. ruutkuubi seadus mõjutab seda täielikumalt: pinna ja ruumala suhe suureneb geomeetrilise keha suuruse vähenemisega. Õhupallitorude bubafonide tüüpilised põhimõõtmed on näidatud joonisel fig.

Õhu jaotur

Liigume nüüd pannkoogi juurde. Töövoo optimeerimiseks tõhususe osas peaks vahe selle ja korpuse c vahel olema 0,05D. Näiteks silindri puhul, mille sisemine D = 300 mm, saate c = 15 mm. Siis on pannkoogi läbimõõt d = D – 2H = 270 mm.

Ribidega on olukord keerulisem. Nende kõrgus h sõltub D-st mittelineaarselt. D = (600-800) mm piires võite võtta h = 0,1D. Väiksema D jaoks arvutame h proportsioonina, teades, et D = 600 mm h = 60 mm ja D = 300 mm h = 40 mm.

Jääb üle leida pannkoogi paksus σ. See peaks olema suurem, seda väiksem D. Miks? Pannkoogi kaal tuleb hoida teatud piirides: liiga kerge rõhumine ei suru mõõdukalt põlevat kihti alla, kasutegur langeb ning pliit kipub välkuma ja tagasi põlema. Liiga raske pannkook surutakse lihtsalt kütuse sisse ja see kustub. Üksikasjalik arvutus võtab liiga palju ruumi ja σ väärtus ei ole väga kriitiline, seega näitame lihtsalt:

• D = 300 mm puhul σ = 6-10 mm.
• D jaoks = 400 mm σ = 6-8 mm.
• D = 600 mm puhul σ = 4-6 mm.
• D = 800 mm puhul σ = 2,5-4 mm.

Vajadusel arvutatakse vaheväärtused proportsionaalselt ja võetakse lehtmetalli paksuste suuremast standardvahemikust.

Õhujaoturi disainist

Puuküttega bubafonkatlasse, mille D on 500 mm või rohkem, panevad nad tavaliselt alloleval joonisel paremale pannkoogi, mille kujundust võib juba klassikaliseks nimetada. Ribid - sobiva suurusega kanali sirged lõigud, mis paiknevad radiaalselt. Moodustatud kanalite all põleb kütus kiiremini läbi, mis tagab pannkoogi vajaliku tõmbamise selle massi. Pannkoogi ise saab teha õhemast, 2-2,5 mm lehest, seda on lihtsam lõigata. Ja vajaliku raskuse annab rõhumisele samast kanalist peale keevitatud rõngas. See disain, muide, on palju vähem altid kinnikiilumisele suure läbimõõduga ahjudes.

Pange tähele, et kanali suu asub piki ribide alumist serva. See on vajalik selleks, et õhk soojeneks enne põlemistsooni sisenemist, läbides kütuse massist mõne cm. Keskel samal ajal moodustunud väike koonus, kui see liiga palju kasvab, levib pannkoogi raskuse all. Samal ajal kostab pliit lühikest kriuksumist või krigistavat häält, see on normaalne.

Kitsaste kõrgete bubafoonide jaoks on õhutee sirguimelise pannkoogi all liiga lühike, et kütus hästi põleks. Seetõttu on ribid pannkoogi küljelt vaadates päripäeva kaardus. Samal ajal tekitab nende keerisemine järelpõletis tsirkulatsiooni (pöörise), mis aitab kaasa täielikule järelpõlemisele väikeses mahus.

Füüsilis-geograafiline kurioosum: keeris tekib Maa pöörlemisel tekkiva Coriolise jõu toimel. Seetõttu tuleb lõunapoolkeral, kui keegi kavatseb seal bubafooni teha, ribid painutada vastupäeva. Vastasel juhul jääb järelpõleti keerise asemel seintele tugev tahm.

Väikestes bubafoonides ( , ) tuleb õhku veelgi sügavamale kütusesse juhtida ja enne põlemistsooni sisenemist pikemat teed mööda läbi lasta. Kuid siis peate vältima liiga laia kütusekoonuse teket pannkoogi keskosa alla. Isetegija jaoks on parim väljapääs kanali suudmesse keevitada väärtusetu ketiratas, mille läbimõõt on umbes 1/4-1/3 D ja mille keskne auk on umbes 1/3 läbimõõduga. kanali läbimõõdust d, mille me ikkagi arvutame, keskmine pos. joonisel fig.

Aga pannkook vasakul joonisel fig. – näide täielikust eiramisest tehnilise terve mõistuse vastu: õhuke, põleb kiiresti läbi. Lõika läbi kännuteki, see jääb kinni. Ribid liiga kõrgest nurgast: pliit kas põleb või ei lahvata, kuid siiski ei kuumene korralikult.

Korsten

Edasiseks arvutuseks vajame korstna ristlõikepindala S. Seda on teadaolevate meetoditega raske välja arvutada, kuna. Me ei tea ette ühe improviseeritud materjalidest valmistatud toote efektiivsust ja muid vajalikke parameetreid. Tööstuslikes tingimustes teevad nad prototüübi, “sõidavad” seda katsekambris nii ja naa ning vastavalt saadud andmetele viimistlevad seeriaproovi arvutamiseks esialgseid; vahel tuleb teha mitu prototüüpi.

Õnneks on bubafoni töötamise ja nende loomise vigade kohta juba kogunenud palju kogemusi. Seetõttu saab S amatööri jaoks piisava täpsusega tuletada kütusekoormuse e eritunnisest energiaeraldusest, ilma soojusülekande efektiivsust ja kestust "hävitamata". Selleks määrame esiteks kütuse massi maksimaalse kõrguse ahjus Hf = 2/3H. Seejärel määrame kooli valemite järgi kütuse mahu Vf. Selle erinevate tüüpide eripõlemissoojus on teatmeteostes, kuid me peame teadma massi. Mõnede liikide kohta on arvutamiseks järgmised andmed:

• Keskmise suurusega haavaküttepuud: kandevõime (massi virnastamistegur) 0,143 kg 1 kuup. dm. vf; E = 2,82 kWh.
• Kuiv saepuru või okaspuu väikesed laastud: mahutavus 0,137 kg 1 kuupmeetri kohta. dm. vf; E = 3,2 kWh.
• Lepabrikett: mahutavus 0,285 kg 1 kuup. dm. vf; E = 3,5 kWh.
• Lehtpuidust brikett: mahutavus 0,31 kg 1 cu kohta. dm. vf; E = 3,1 kWh.
• Kivisüsi WPC: mahutavus 0,4 kg 1 cu kohta. dm. vf; E = 4,85 kWh.
• Sama, SSOM: kandevõime 0,403 kg 1 cu kohta. dm. vf; E = 5,59 kWh.
• Väike antratsiit AM: kandevõime 0,485 kg 1 cu kohta. dm. vf; E = 5,68 kWh.
• Sama suur AKO: mahutavus 0,5 kg 1 cu kohta. dm. vf; E = 5,72 kWh.
• Valgevene turvas: võimsus 0,34 kg 1 cu kohta. dm. vf; E = 2,36 kWh.

Nüüd on kõik väga lihtne: leiame kogu tunni energiaeralduse E \u003d eM, kus M on kütusekoormuse mass, siis korstna minimaalne ristlõige S (sq cm) \u003d 1,75 E (kW / h). Näiteks on meil silinderpliit. D = 3 dm, Hf = 6 dm. Vf = ((πD^2)/4)Hf = 42 cu. dm. Võtame pakutavatest kütustest kõige energilisema; Oletame, et SSOM. Mahub koos ümardamisega kaminasse 42x0,403 = 17 kg. Selle järjehoidja energia, kui see põletatakse täielikult tunni jooksul, suudab eraldada E \u003d 5,59x17 \u003d 95,03 kW või ümardatult 100 kW. Korstna ristlõikepindala on vajalik S \u003d 1,75x100 \u003d 175 ruutmeetrit. mitte vähem näha. Pindalalt läbimõõduni tagasi arvutades saame 15 cm või 150 mm. Retooriline küsimus kogenud pliiditegijatele: kas sellisest torust piisab 10 kW soojuseks? Igaüks võib arvutada.

Siin saate hinnata, kui palju võimsust ahi saab. Omatehtud bubafoni eraldab soojust umbes 12 tundi. Siis Pfurnace = 100/12 = 8,5 kW hea nurga all. Aga saepuru? Jagame nende energia vabanemise (3,2 kW) kivisöega (5,59 kW), 3,2/5,59 = 0,572 ja võtame tulemuse parandusteguriks k1 = 0,572. Teine on määratletud kui saepuru ja kivisöe võimsuste suhe: k2 = 0,137x0,403 = 0,34; koguparandus k = k1k2 = 0,572x0,34 = 0,195. Saepuru peal annab ahi välja 8,5x0,195 \u003d 1,66 kW, millest piisab 6x4x2,25 m suuruse garaaži või linnumaja soojendamiseks aktiivsuse tagamiseks temperatuurini. "Söe" võimsuse saavutamiseks on saepuru põletada 0,195x12 \u003d 2,34 või umbes 2,5 tunniga. Kas ahi suudab seda maksimaalselt teha? See meetod ei vasta sellele küsimusele. Mida saate teha, see on ligikaudne. Aga lihtne.

Siin tekib veel üks küsimus: 20-kW Stropuva soojeneb 5 päeva 140 kg sama kivisöe koormusel. Milline on siis bubafoni efektiivsus kivisöel? Ja me ei põleta seda maksimaalselt, vaid katame siibri, muidu põleb pliit läbi. Nagu ka "Stropuva", kui eemaldada sellelt õhuregulaator. Arvutamiseks oli vaja lühendada samale ajale, seega on küttepuude põlemisajaks võetud 12 tundi. Seega on mugavam võrrelda teadaolevate katseandmetega.

Teiseks kirjutavad nad isegi kõige kõmulisemates reklaambrošüürides: “kuni 5 päeva”, s.o. tehnilise minimaalse võimsusega 10% nimivõimsusest. Kokku - 2 kW / h ja meie pliit ühe koormusega 17 kg ja vabastamisega 2 kW / h annab soojust 50 tundi. Ja 140 kg, võttes arvesse soojuskadu süütamise ajal, kestab 4-5 päeva. Pikaajaline efektiivsus on umbes sama, mis Stropuval ja ilma D / U lülitiga võimenduseta.

Söe süütamisest

Tavaliselt süüdatakse bubafonya nii, et valatakse kanalisse veidi süttivat vedelikku ja visatakse sinna tikk või põlev taht. Kuid kivisütt, eriti antratsiiti, ei saa niimoodi süüdata. Söe süütamiseks laaditakse see mööda laadimisluugi alumist serva ning kuivad väikesed küttepuud asetatakse söe peale 2/3 avanemiskõrgusest, süüdatakse põlema ja uks suletakse.

Küttepuude põlemisel leekivate söeks (vaatluseks on kaubamärgiga kateldes kuumuskindla klaasiga vaateaken) avatakse uks, laaditakse süsi luugi ülaossa ja õhukanal avatakse täielikult. Pool tundi või tund nad vaatavad ahju; kui see hakkab kuumenema, katke õhukanal normaalseks.

õhukanal

Õhukanalit vastavalt teadaolevale korstna ristlõikepinnale peetakse veelgi lihtsamaks: d \u003d (0,5-0,55) ((4S / π) ^ 0,5), sümbolid on suurusdiagrammil. Ja meie 150 mm korstna läbimõõduga balloonahju jaoks vajate õhukanali jaoks 76-80 mm toru sees.

Näiteks painutame krae tooriku ümber kanalitoru. See pole keeruline, sest. krae võib olla valmistatud tsingitud terasest. Pärast liitekoha kokkupanemist või keevitamist paneme selle uuesti torule, surume selle ühte kohta ja mõõdame tekkinud topeltvahe. Oletame, et 1,6 mm tuli välja. Siis δ = 0,8 mm; L = 64 mm ja q = 214 mm. Võtame L = 65-70 mm ja q = 215-220 mm. Omatehtud kaelarihmad jäetakse lihtsuse huvides enamasti tähelepanuta, kuid asjata. Tõhusus sõltub sellest väga märgatavalt.

Muud pisiasjad

• Tehnoloogiliste avade taane ülevalt i = h + σ + 20 mm.
• Ahjuukse alumise serva kõrgus Hm = Hf + h + σ + 30 mm, nii et see on parem pannkoogi ülemise pinna läbivaatamiseks ja puhastamiseks.
• Laadimisukse kõrgus hm = H – Hf – i; me võtame ukse laiuse mitte rohkem kui 1/4 leegi korpuse ümbermõõdust piki selle välisläbimõõtu.
• Tuhapanni ukse kõrgus ha = h + σ + (100-150) mm; laius - nagu laadimisukse puhul. Kõrge tuhapanni uks on vajalik, sest bubafoonis olev kivisüsi ei pruugi täielikult läbi põleda ja teid piinatakse paakunud jääke välja riisuma.

uksed

Amatööride jaoks on eelistatav ka pikalt väljakujunenud tehniline meetod: väljaulatuvad kaelad ja topeltuksed asbestlehest või basaltpapist valmistatud tihendiga, vt joon. See disain on hea ka selle poolest, et kaitseb mingil määral põletuste eest, ukse välimine osa ei kuumene leegi korpuse välistemperatuurini.

Veejope

Vajadusel piisava intensiivsusega termosifooni tsirkulatsiooni tagamiseks peab jope veekiht olema õhem, kuid mitte nii palju, et selle enda viskoossus mõjutama hakkaks. Siin pole midagi kaaluda, praktikas on optimaalne väärtus juba ammu välja töötatud - 40-60 mm. Metalli paksus on 1 mm normaalse töörõhu 1 baari kohta särgi kõrgusega kuni 2 m. Üldiselt peab 2,5 mm teras igal juhul ja seda saab painutada nii kodus kui ka kodus.

Kui me räägime bubafon-katlast, siis peab jope olema ideaalselt leegi korpusega kontsentriline ja ühtlase laiusega, vastasel juhul tekib sees külm koht, mis lööb kogu ahjurežiimi. Ka siin pole tõsiseid raskusi: särgi ülemine ja alumine kate on valmistatud rõngasteks painutatud nurgast, nagu on näidatud joonisel fig. paremal. Sealt on ka näha, et esmalt tuleb tulekambrisse luukide jaoks avad lõigata, muidu on hiljem väga ebamugav.

Kuhu ja kuidas panna?

Bubafooni ahi soojeneb töötamise ajal väga palju ja katla põhi kuumeneb kütuse läbipõlemisel, see on esimene. Teiseks, sest põlemisprotsessis toimub ka pürolüüs, bubafoonis on see üsna intensiivne, suitsugaaside koostis sisaldab märkimisväärses koguses vett, isegi kui kütus laaditi täiesti kuivana. Sellest tulenevalt tuleb bubafoni paigaldamine lisaks üldistele tulekaitsenõuetele teostada šamotttellistest tulekindlale alusele ning korsten peab olema varustatud äravoolukraaniga kondensaadikollektoriga, nagu on näidatud joonisel fig. . Bubafonya jalgadel tuleks asetada täpselt samamoodi: kuum põhi kiirgab soojust nii tugevalt, et tsementpõranda tasanduskiht praguneb ja mureneb meie silme all, eriti märgades ruumides.

Aga ikkagi – tünnist?

Katla all olevast tünnist või õhukesest lehtmetallist Bubafonya ei lähe ühemõtteliselt kõige hoolikama teostuse korral. Peamine on liiga õhukeste leegi seinte tõttu, nagu eespool mainitud. Aga majapidamisruumide õhkkütteks läheb küll. Sel juhul tuleb vastuvõetavate kvaliteedinäitajate saamiseks rõhumine läbi viia vastavalt bubafooni pannkoogi mudelile - “väikesed”, kumerate teradega ja suurendades nende arvu. Kuidas täpselt, vaata allolevast videost. Sellise pliidi, vaatamata pannkoogi suhtelisele keerukusele, saab osav meister valmis teha päeva või paariga.

Video: tünni ahi

Kus on bubafonya hea?

Parim variant bubafoni ahju kasutamiseks on väikeste olme- või tööstusruumide õhkkiirgusküte kus inimesed või lemmikloomad on pidevalt külmal aastaajal. Siin on ahju 12-tunnine töötsükkel täpselt õige.

Teine eelistatud variant on varuahi kasvuhoonetes ja talveaedades. Nende jaoks ideaalne ahi töötab ainult puidul. Järsku neid seal pole, kuid saadaval on kivisüsi, turvas, igasugune põlev prügi - bubafonya seedib selle ja hoiab vastuvõetava temperatuuri. Sellisel juhul sobib hästi omatehtud tünnist pliit: seda tuleb harva kuumutada ja see kestab kaua.

Bubafonya ei sobi kütmiseks ajutiste tööde ajal talvel garaažis või laudas: kuni see süttib, peate juba lahkuma, kuid te ei saa, kuni see täielikult läbi põleb. Siin on tulusam: see soojeneb koheselt, soojusülekannet reguleeritakse lihtsa kütmisega, kiiremas korras lahkudes saate kamina veega täita või lund loopida.

Mis puudutab elamute kaubamärgiga küttekatelde asendamist bubafooniga, siis jääb lahendamata probleem, mis lahendab kõik. Ja konkreetselt - kuidas varustada teisaldatav õhukanal õhuvarustuse termomehaanilise automaatjuhtimisega? Kes ära arvab ja teeb, see läheb amatöörtehnilise loovuse ajalukku.

Saate oma seadet uuendada järgmiselt.

1. Veesärgi jaoks vajate kahte 3 mm paksust metalllehte. Need tuleb painutada ja ühendada keevitamise teel suletud metallkestasse.
2. Bubafoni kütusepaak on paigutatud kere sisse.
3. Ühendatakse torud, mille kaudu tarnitakse õhku ja vett.
4. Viimane samm on sobiva suurusega katte paigaldamine.

Vesiküttesüsteemiga kombineeritud kütteahi on töövalmis.

Kütuse liigid

Pika põlemisahi "Bubafonya" võib töötada sama tõhusalt mis tahes põleva ainega. Kuid siiski on mõned erinevused: autonoomse töö kestus ja katla efektiivsus sõltuvad tooraine tüübist.

Kütuseks sobivad järgmised materjalid:

1. Kivisüsi. See tagab aku tööea 50-60 tundi. Seda tüüpi kütuse puuduseks on see, et töö ajal moodustub märkimisväärne kogus tahma, mis nõuab ahju ja korstna pidevat puhastamist.
2. Saepuru.Üsna levinud toorainetüüp, kuid selleks on vaja lisada 30% puitu ja tagada hea veojõu.
3. Sobivaim tooraineliik jääb alles küttepuud. Nad peaaegu ei moodusta tahma, hõõgudes eraldavad nad palju gaase. Ainus tingimus on, et tuleb kasutada kuiva puitu.

Järeldus

Artikli kokkuvõtteks tahaksin teha kokkuvõtte:

1. Disaini loomiseks sobib iga silindriline anum. Peaasi, et seinad oleksid tugevad ja terasest.
2. Veesärgi konstruktsioon võimaldab ühendada veeküttesüsteemi.
3. Ahi on vaja teha vabas õhus.
4. Korstna projekteerimisel peaks olema võimalik seda lahti võtta ja välja vahetada, kuna see osa konstruktsioonist on sageli ummistunud.
5. Keelatud on metallosade katmine laki ja emailiga. Eelistatav on kasutada kuumakindlat värvi.
6. Soovitatav on kasutada küttepuid, mis sobivad kamina suurusele.
7. Pliidiga töötamisel ja kütuse paigaldamisel tuleb põletuste eest kaitsta kindaid.
8. Pliidi lähedusse on keelatud asetada kergestisüttivaid esemeid: paber, kaltsud, mööbel.
9. Ahjus ei ole lubatud põletada plastikut ja muid olmejäätmeid.
10. Tuleb välistada süttivate ainete kasutamine süütamiseks.
11. Soojendit on soovitatav toiduvalmistamiseks kasutada mitte varem kui 15 minutit pärast selle süütamist.

20. sajandi alguses leiutasid inimesed potbelly ahjud. Nad olid talvel erinevates tingimustes asendamatud abilised. Küll aga kulutasid nad palju küttepuid, mis kiiresti ära põlesid. Seetõttu leiutati tulevikus veel üks disain, nüüd nimetatakse seda rahvapäraselt "Bubafonya" - kaua põlev pliit. See võib soojust eraldada palju kauem kui tavalised kaminahjud, kuna selles olev kütus põleb järk-järgult ära.

Mis vahe on tavalise potbelly ahju põlemisprotsessil "Bubafonil"

Kõhuahjudes põleb kütus (küttepuud) väga kuumalt ja kiiresti. Sel põhjusel on selle tõhusus madal. Tulele tuli piiri panna. Kõik laotud küttepuud otsustati kokku suruda, et need ära ei põleks, vaid hõõguksid. Tegelikult on see sama potbelly ahi, kuid ainult kütusepressiga. Ja nimi "Bubafonya" tuli selle inimese nimest, kes postitas ahju kujunduse kohta teavet ja jooniseid veebi. Sellest ajast alates on see mudel muutunud väga populaarseks ja laialdaselt kasutatavaks.

Mida on vaja "Bubafoni" valmistamiseks

Siin on Bubafonya ahju joonis, mille järgi on selle disaini elemente lihtne mõista. See on tehtud lihtsalt, peaasi, et oleks keevitusmasin ja leiaks vajalikud materjalid. Ideaalne materjal on vana gaasiballoon. Kuid seda saab valmistada ka tünnist või torudest, mille läbimõõt on Bubafoni korpuse jaoks piisavalt suur. Vajame ka tööriistu:

• keevitusmasin ja kõik keevitamiseks;
• bulgaaria või;
• gaasiballoon või metallist tünn;
• metalltorud läbimõõduga 10 cm.

Materjal tootmiseks

Ideaalne gaasiballoonist Bubafonya pliit on kõige sobivam materjal ja pealegi on seda lihtne leida. Kõik sellega seotud toimingud tuleb teha järjekorras, mida nüüd kirjeldatakse. Sellest sõltub kapteni ohutus, kes teeb kogu töö.

Esimene samm on klapi väljalülitamine. See võimaldab sisse jäänud gaasil välja pääseda. Seejärel peate läbi augu valama vett silindri sisemisse õõnsusse. See võimaldab teil olla kindel, et selle lõikamise käigus ei sütti ega plahvata midagi.

Lisaks ehitavad nad Bubafonya ahju oma kätega valmistades pressi, mis avaldab kütusele survet, vältides selle süttimist. See on valmistatud lehtterasest, lõigates välja ringi, mis peaks kergesti silindri seest läbi minema. Selle keskele tehakse 10 cm raadiusega auk, mille külge keevitatakse 10 cm läbimõõduga toru, mille pikkus on silindrist veidi kõrgem. See sisemine struktuur on piisavalt raske, et kütust kokku suruda, ja korsten tagab põlemise säilitamiseks minimaalse õhuhulga läbilaskmise. Seega sees olev puit pigem aeglaselt hõõgub kui põleb. Selle tegevuspõhimõtte tõttu sai "Bubafonya" - - oma nime. Lõppude lõpuks on see tõesti võimeline andma soojust 6 kuni 20 tundi ühelt vahekaardilt.

Pärast seda lõigatakse silindri äralõigatud poolkera keskele auk, millesse peaks tihedalt mahtuma toru, mis tagab õhuvoolu kütusele. Pärast seda võime eeldada, et Bubafonya ise on tehtud. Nüüd peate korstna keevitama. Selleks lõigatakse silindri seina, kaane enda alla auk raadiusega 10–15 cm. Pärast seda võtavad nad sama läbimõõduga toru ja loovad põlve - sellest saab korsten. . See on keevitatud auku. Põhimõtteliselt on kõik, lihtsaim Bubafonya ahi, mille ülevaated on nii positiivsed, tehtud, võite proovida seda üle ujutada.

Me uputame "Bubafonya"

Ahju süütamiseks tuleb silindrisse panna küttepuud ja lasta neil veidi lõõmada. Kui need on sisse lülitatud, paigaldatakse nende peale ahju sisemus, mis vajutab. Seejärel asetatakse väljuvale torule silindri ülemisest poolkerast kate. Kasutamise hõlbustamiseks saab selle külge keevitada käepidemed. Põlemisel eralduv suits täidab metallist pannkoogi kohal oleva silindri õõnsuse, mis on press, ja ülemise katte, misjärel see läheb korstnasse.

Olulised pisiasjad

Vältimaks põlemisproduktide tuppa sattumist, tuleb silindri kaas ja ülaosa parema kontakti saavutamiseks korralikult lihvida. Samuti peaksite kaane sisse tegema kvaliteetse augu, millesse läheb ahju õhu tarnimiseks mõeldud toru. Kui meister kõiki neid disaininüansse arvesse võtab, kütab “Bubafonya” (kaua põlev ahi) ruumi hästi ning sealt ei teki prügi ega suitsuhaisu.

Sellisesse ahju saab laadida mis tahes tüüpi puidujäätmeid. Mõnikord tuleb pressi raskemaks muuta, keevitades sellele metallitükke. Kui palju kaalu suurendada, selgub töö käigus.

Pürolüüsiahju täiustamise võimalused

Kui "Bubafonya" põleb või täpsemalt hõõgub, on keha väga kuum. See on ebamugav selles mõttes, et tema lähedal seista on liiga palav. Väljapääs on luua ümber keha särk, mida saab teha tavalisest plekist. Nad võtavad tsingitud terasest tüki, mis on sama kõrge kui Bubafonya ise, . Ja sellest tehakse toru nii, et see on 5-10 cm laiem kui ahi ise.. Selgub, et "Bubafonya" (kaua põlev pliit) on tulikuum ja annab oma soojust siseruumi. selle ja särgi vahele, millest viimane ka soojeneb, aga oluliselt vähem. See võimaldab teil end kolde läheduses mugavalt tunda, kartmata põletust saada. Koht, kus Bubafonya asub, tuleb samuti kaitsta selle kõrge temperatuuri eest. Selle alla on vaja panna tulekindlad tellised või valada selline pjedestaal ahju jaoks kuumakindlatest materjalidest.

Kõik need täiustused tagavad mitte ainult seadme kasutamise mugavuse, vaid hoiavad ära ka tuleohutusega seotud riskid.

Ahi "Bubafonya" veesärgiga, mis võimaldab kütta kogu maja

Ahi suudab oma kere soojusega soojendada vett, mille saab lasta eramaja küttesüsteemi. Selleks tee ümber keha veejope. See on metallist kast või tünn, millesse asetatakse kogu ahju korpus ja täidetakse see veega. Kui "Bubafonya" on kuum, soojendab selle temperatuur vett ja seda saab juba küttesüsteemi kaudu edastada. Seega võib oma kätega loodud Bubafonya ahi toimida maja soojendava boilerina. Särgi loomisel on väga oluline see hästi keevitada, et vältida lekkimist. Seina paksus ei tohiks olla väiksem kui 3 mm. Samuti, kui "Bubafonya" sobib täielikult särgi sisse, peate tegema teise katte, mis kataks kogu konstruktsiooni.

Veel üks võimalus veesärgi loomiseks on näidatud fotol. Sellest on näha, et Bubafoni korpuse ümber asub kompaktne soojusvaheti. See soojendab vett ja toimetab selle torude kaudu akudesse. Nagu näete, võtab disain väga vähe ruumi.

Selles artiklis oleme täielikult uurinud ahju valmistamise teemat. Kodune "Bubafonya" on ehitatud materjalidest, mille enamik inimesi ära viskab või vanarauaks viskab. Õppisime ka seadme erinevaid modifikatsioone.

"Bubaphoney" ohutu kasutamise reeglid

• Ärge asetage pliidi lähedusse süttivaid esemeid: paberit, plastikut, mööblit.
• Kütuse laadimiseks on parem kanda ehituskindaid.
• Ärge kasutage ahju süütamiseks kergestisüttivaid vedelikke. Kuid juhul, kui kütus ei sütti, tasub üksikuid puidutükke põleva materjaliga niisutada. Pärast seda pange see koos teistega tulekoldesse ja alles siis õrnalt põlema.
• Kui peate Bubafonil toitu valmistama, tehke seda alles siis, kui see on täielikult soojenenud.
• Põletuste vältimiseks ärge puudutage ahju ühtki osa. Kui seda mingil põhjusel tuleb teha, siis tasub kanda pakse kuumakaitsekindaid. Lõppude lõpuks, nagu eespool kirjeldatud, on bubafoni keha väga kuum.
• Pliidi väljalülitamiseks peate sulgema toru siiber, mille kaudu ahju õhku juhitakse. Pärast seda lülitub see teatud aja pärast ise välja.
• Selleks, et pliit töötaks väga kaua, ei tohiks selles põletada plastmassi ega polüetüleeni. Esiteks eraldavad need materjalid mürgiseid gaase ja teiseks jätavad nad süsteemi süsiniku lademeid, mida on väga raske eemaldada.
• Tuleb meeles pidada, et vaigused puiduliigid moodustavad ahju tööpindadele sageli kondensaati, mis võib põlemist segada.
• Ärge värvige Bubafoni osi, sest kuumutamisel võib värv vabastada toksiine.
• Ahi tuleb paigaldada mittesüttivale alusele.

Järelsõna

Täiustusi on palju, kuid tööskeem on sama, nagu näitab Bubafonya ahju joonis, mis asub selle artikli alguses. Seega, olenemata sellest, millise valiku lugeja enda jaoks valib, peaksite alati järgima siin toodud reegleid. See võimaldab teil ruumi ohutult soojendada ja seade ise teenib omanikku pikka aega ja regulaarselt.

Selles väljaandes käsitletakse bubafoni prototüüpi, selle tööpõhimõtet, põhiparameetrite arvutamise korda ja seda, kuidas saab sellist ahju ehitada isegi abimaterjalidest.

Nimi " bubafonya" kõlab väheteadliku lugeja jaoks mõnevõrra ebaharilikult, kuid vahepeal on selle ahju populaarsus väga kõrge. Seda seletatakse ka asjaoluga, et selle seadme skeem on üsna lihtne ja bubafonya ise võib omistada pika põlemisahjudele, mis tarbivad kütust säästlikult ega vaja selle pidevat ahju lisamist.

Isikliku majapidamise kütmine on vajalik mitte ainult eluruumide jaoks. Paljud omanikud ei kujuta ette ühtegi päeva ilma näiteks töökojas või garaažis töötamata ning talvel on nendes hoonetes ilma lokaalse kütteta väga ebamugav. Küte võib olla vajalik ka koduaedades – kasvuhoonetes, lemmikloomade ja kodulindude ruumides.

Kütteringi juhtimine majast sellistesse hoonetesse on äärmiselt keeruline ja hävitav. Parem on ette näha ahjude paigaldamine, mida saab vastavalt vajadusele kütta tahke kütusega - puit, saepuru, kivisüsi jne. Selliseid võimalusi on palju ja paljud neist on nii säästlikud kui ka hõlpsasti kasutatavad. Ahju saab osta kauplustest, kuid hea omanik saab selle alati ise valmis teha. Üks nendest levinud käsitöö - tee ise bubafonya ahi.

Põhiprintsiibid bubafonya ahju töö

Nimi " bubafonya" pärineb võrgu hüüdnimest "bubafonja", mis kuulub kaugest Kolõmast pärit vene meistrile Afanasy Bubyakinile. Pole teada, kas ta oli esimene, kes sarnase disainiga kodus valmistatud ahju lõi, kuid just tema mudel, mille kokkupanekukogemust ta Internetis jagas, sai omamoodi “hitiks”, aluseks jäljendus, paljude kodumeistrite jaoks tema enda arenduste ja parenduste aluseks.

Enamiku arvates oli sellise arenduse prototüübiks Venemaa majaomanike seas laialdast populaarsust kogunud Leedu ettevõtte Strоpuva kauapõleva katla kujundus.

Stropuva katlaid toodetakse üsna laias mudelivalikus, alates S7 kuni S40 (joonis näitab küttevõimsust kilovattides). Kõiki iseloomustab aga eriline kuju – kitsas piklik vertikaalsilinder. See ei ole disainerite kapriis - sellise struktuuri määrab selle katla tööpõhimõte. Sellesse laaditud tahke kütus nii süttib kui ka põleb ülalt alla. See saavutatakse tänu sellele, et oksüdatsiooniprotsessiks vajalik õhk suunatakse ainult õhukesesse koormuse ülemisse kihti.

Diagramm näitab Strоpuva katla skemaatilist diagrammi.

• Põlemiskambrisse (8) laaditakse spetsiaalse akna (6) kaudu tahke kütus (puit, saepuru, kivisüsi, brikett).
• Ülemise kihi süütamine toimub tavaliselt tuleohtlike vedelike abil. Seejärel langetatakse õhujaotusseade (7) sellele kihile. Sellel võib olla ristikujuline kuju, millel on spetsiaalsed deflektorid õhu varustamiseks põleva kihi teatud sügavusele.

Seal on mudeleid, millel on turustaja risttala kujul, ja hiljuti on laialdaselt kasutatud kettakujulisi - kes teab, võib-olla laenasid selle juba Bubafoni Strоpuva disainerid, kuna selline uuendus tehti pärast selle skeemi avaldamist. .

• Ahi stabiilseks tööks vajab sissepuhkeõhk mõningast ettevalmistust - kuumutamist umbes 400 ºС-ni. See protsess toimub spetsiaalses kambris (2). Samasse kambrisse on paigaldatud spetsiaalne režiimilüliti - siiber (4) asendiga "süsi" või "küttepuud".
• Küttekamber on õhujaoturiga ühendatud teleskooptorukujulise kanali (5) abil, mis põlemistsooni langedes liigub edasi.

• Põlemise intensiivsust juhib siiber (1), mis reguleerib põlemistsooni siseneva õhu hulka. Vaadeldaval juhul toimub see automaatselt - paigaldatud on bimetallvedru, mis muudab oma konfiguratsiooni sõltuvalt küttetemperatuurist
• Kuna "Strоpuva"See on mõeldud spetsiaalselt küttesüsteemi jaoks, on soojusvaheti (veesärk) varustatud torudega tagasivoolu (11) ja kuumutatud vee väljalaske jaoks (10).
• Katla ülevaatamiseks ja põlemisjääkproduktidest puhastamiseks on korpuse alumisse ossa paigaldatud luuk (9).

Kütuse ülemise kihi põlemine doseeritud õhu sisselaskega viib lisaks otsesele soojusülekandele ka pürolüüsigaaside eraldumiseni, mille järelpõlemine toimub pärast katla normaalset töökorda minekut katla ülemises osas. silinder, õhujaoturi kohal. Pärast seda juhitakse heitgaasid korstna avasse (3).

Tegelikult osutub boiler kombineerituks, ühendades samal ajal kütuse otsese põletamise, pürolüüsi ja järelpõlemise protsessid ühes suletud mahus.

Sarnast skeemi püüdis ellu viia ka üks vene käsitööline. Peamine probleem oli teleskooptoiteseadme ja õhujaotusseadme valmistamise keerukus põlevas voodis. Siiski leiti väga originaalne lahendus.

Bubafoni pliidi seadme ligikaudne skeem

• Väga keeruline õhujaotur asendati massiivse kettaga - "pannkoogiga", mille põhjast keevitatakse metallprofiilist deflektorid - kanal või nurk. See loob kanalid gaasi ühtlasemaks jaotumiseks üle pinna. See "pannkook" oma massiga surub põlevat kihti ja raskusjõu mõjul langeb kütuse kulumisel järk-järgult alla.
• Nüüd kanali kohta. See tehti mitte teleskoopseks, vaid ühes tükis, ühest torutükist, keevitatud õhujaoturi “pannkoogi” külge. Seega laskub järk-järgult alla ka õhu sisselaskekanal ise - saadakse omamoodi silindris liikuva vardaga kolb. Õhutoru vabaks liikumiseks lõigatakse ahju ülemisse kaanesse välja sobiva suuruse ja kujuga auk, et see ei takistaks kogu konstruktsiooni vaba liikumist, kuid samas ei jätaks liiga suur vahe väljast õhu "imemiseks".

Muide, selles kohas pole liiga tihedat obturatsiooni vaja - teatud kogus hapnikku peab sisenema ka ahju ülemisse kambrisse - see on vajalik pürolüüsigaaside järelpõletamiseks.

Kaas on valmistatud nii, et see sobiks võimalikult tihedalt bubafoni silindrilise korpusega. Õhuvoolu reguleerib kanali otsa paigaldatud siiber.

Korpuse ülemises osas on põlemisproduktide väljalaskmiseks keevitatud väljalasketoru, mis on ühendatud korstnaga.

Niisiis, skeem on väga lihtne ja näib olevat lihtne - pliidi saate valmistada mis tahes käepärast olevatest materjalidest. Põhimõtteliselt on see nii, kuid kui läheneda sellele küsimusele ülima tõsidusega ning kõrgeima efektiivsuse ja küttevõimsuse saavutamiseks, peaksite keskenduma sellise küttekeha arvutamise soovitustele.

Lineaarse valiku küttekatelde hinnad Stropuva

Küttekatlad Stropuva

Tee-seda-ise bubafonya ahi - arvutame peamised parameetrid

Põhiosade ja sõlmede mõõtmed, mis otseselt mõjutavad ahju jõudlust, on näidatud diagrammil.

Kui sellise seadme valmistamiseks ei olnud võimalik valmis jooniseid leida, peate end kalkulaatoriga relvastama ja ise mõned arvutused tegema.

1. Pliidi mõõtmed st keha läbimõõt (D) ja selle kõrgus (H) peab olema teatud proportsioonis. Optimaalne suhe on 1: 3 kuni 1: 5. Tehnilised soojustehnilised arvutused näitavad, et liiga kitsas ahjus väljub sissetulev õhk lihtsalt põlemistsoonist ja visatakse korstnasse, mis annab olulise ühiku võimsuse kaotuse. Kui teete ahju liiga laiaks, on põlemiskeha seintele lähemal head põlemist raske saavutada. Ainult kütuse järjehoidja keskosa põleb läbi, pannkook vajub selles kohas kindlasti alla ja ummistub, põlemisprotsess peatub. Optimaalseks peetakse ahju läbimõõtu 300–800 mm.

2. Δ – korpuse seina paksus. See parameeter on eriti oluline, kui pliit on plaanis veesärgi "riietada", muutes selle boileriks. Sel juhul peaksite keskenduma paksusele 4–6 mm.

Juhul, kui ahju kasutatakse ainult ruumi kohalikuks kütmiseks otsese soojusülekandega, võib seina paksus olla veelgi väiksem - bubafoni valmistatakse sageli tavalistest metalltünnidest. See aga toob paratamatult kaasa võimsuse kaotuse – suure ala õhukesed seinad langetavad temperatuuri üle "pannkoogi" ja pürolüüsigaaside tõhus järelpõlemine võib kaduda või oluliselt väheneda. Lisaks imbuvad bubafooni kuumad gaasid läbi üsna kitsa pilu "pannkoogi" ja seinte vahel, avaldades neile tugevat termilist mõju, mistõttu õhuke lehtmetall võib kiiresti läbi põleda. Kui aga kasutate näiteks 2,5 mm suurust metalli, kui kere on painutatud tervest lehest, siis piisab sellest paksusest garaaži või töökoja kütmiseks.

3. Parameetrid õhujaotusseadmed. On ekslik arvata, et neid piirab ainult väljalõigatud "pannkoogi" läbimõõt - oluline on ka selle paksus, kuna kuidas sellel osal peab olema hea soojusmahtuvus - just selles piirkonnas toimub tarnitava õhu lõplik kuumutamine.

Jah, selleks algus - läbimõõt kettale. Arvutused näitavad, et väärtus on optimaalne vahe selle ja ahju seina vahel FROM = 5%D. Näiteks kui siseläbimõõt kere silinder on 400 mm, siis on mõlemal küljel vaja 20 mm vahet ja saame “pannkoogi” Ø 360 mm.

pannkoogi paksus ( σ ) on praktikas pöördvõrdeline selle läbimõõduga. Liiga raske sõlm vajub lihtsalt põlemistsooni, kustutades tule, ja liiga kerge sõlm ei loo usaldusväärset klambrit. Ja see võib lõppeda kogu kütuse süttimisega või isegi pöördpõlemisega, aastateks kustuvad leegid läbi õhu etteandetoru ja õhuvool läheb läbi

Terasest "pannkoogi" ligikaudne paksus on toodud tabelis:

Keevitatud õhukanalite (kanalid, nurgad või terasribad) ribide kõrgus. Selget lineaarset seost siin ei ole, kuid saate keskenduda järgmistele väärtustele.

Kui valmistatakse erineva läbimõõduga silinder, siis on paksust lihtne proportsionaalselt arvutada, viies selle loomulikult toodetavate metalllehtede standardpaksuste juurde.

Kui aga on soov teha tõeliselt tõhus pliit, siis on parem teha need päripäeva kõverate labade kujul - õhutee sel juhul suureneb, parandades kütuse ühtlast põlemist pinnal ja, lisaks ilmneb suunatud turbulentne vool, mis aitab kaasa pürolüüsigaaside võimalikult täielikule järelpõlemisele.Oluline on ka loodud õhukanalite disain. Lihtsaim on kanalite ristikujuline paigutus soovitud kõrgusega külgriiulitega.

Ja see on täiesti ebaõnnestunud näide õhujaoturi valmistamisest

Ja see on näide sellest, kuidas seda mitte mingil juhul teha. "Pannkoogi" servad ei ole töödeldud, metall on väga õhuke ja nurga riiulid, vastupidi, on äärmiselt kõrged. Tegelikult läheb kogu bubafoni efekt kaotsi - tõenäoliselt põhjustab selline detail kütuse järjehoidja ulatuslikku põletamist.

4. Järgmine kõige olulisem omadus on korstna väljalaskeava läbimõõt, või täpsemalt, siis selle lõigu pindala (diagrammil - S).

Selle parameetri arvutavad spetsialistid, kasutades üsna keerulisi valemeid, mis võtavad arvesse paljusid omadusi. Kuid praktiline kogemus selliste ahjude kasutamisel võimaldab meil arvutusprotseduuri mõnevõrra lihtsustada ja arvutusi saab teha iseseisvalt.

Põhivalem: S = 1,75 E

— S- korstna toru ristlõike pindala.

— E- ahju energiatoodang ajaühiku kohta (kW / h).

Väärtus ise E on määratletud järgmise valemiga: E=M × e.

— M- ahjus oleva kütuse järjehoidja mass.

— e on teatud tüüpi tahke kütuse erisoojusülekanne.

Järjehoidja mass arvutatakse pliidi tööosa mahu ja kütuseliigi virnastamise kaalukoefitsiendi alusel, s.o. selle erikaal ruumalaühiku kohta.

M = Vf × mf.

— Vf- pliidi kütusekambri maht (dm³).

— mf– kütuse laadimistegur (kg/dm³).

Näitajad e ja mf on võrdlusväärtused. Näiteks need andmed mõne jaoks levinud Tahkekütuse tüübid on toodud tabelis:

Tahke kütuse tüüp	mf - tagasitäite erikoefitsient, kg/dm³	e – erisoojusülekanne, kW/h
standardmõõdus küttepuud, haab	0,143	2,82
okaspuulaastud või saepuru	0,137	3,2
lepagraanulid	0,285	3,5
kivisöe kaubamärk WPC	0,4	4,85
kivisöe klassi SSOM	0,403	5,59
jäme antratsiit	0,5	5,72
turbabrikett	0,34	2,36

Näiteks võite arvutada tavalisest gaasiballoonist omatehtud bubafoni korstna ristlõike, milles D= 300 mm Hf= 600 mm Jääb teine ​​väärtus on laadimiskambri maht. Selle kõrgus (diagrammil - Hf) võetakse tavaliselt kui ⅔ ahju kogukõrgusest H. Maht arvutatakse tavalise valemi järgi - silindri ristlõikepindala korrutatud kõrgusega: Vf = πD²/4× H f.

Vf =π × 3² × 6: 4 = 42,39 ≈ 42 dm³.

Soojusomaduste arvutamisel järgitakse alati kütust, mis annab maksimaalse soojusülekande. Selles näites võtke SSOM kivisüsi:

Ahju söega laadimise kogumass: M\u003d 42 × 0,403 \u003d 16,92 ≈ 17 kg.

Sellise kütusemassi põletamine tunnis annab järgmise energiahulga:

E= 17 × 5,59 = 95,03 - saab ümardada 100 kW-ni.

Seega on kõnealuse ahju korstna ristlõikepindala vajalik:

S\u003d 1,75 × 100 \u003d 175 cm². Siit on lihtne arvutada toru läbimõõt - sel juhul on see 14,93 cm või toru standardsuuruse vähendamisel 150 mm.

Muide, sellised arvutused võivad anda aimu, milline saab olema ahju keskmine võimsus. Meie puhul saadi 100 kW. Praktika näitab, et hästi kokkupandud seadmega töötab see ühel vahekaardil umbes 12 tundi. Seega saame 100/12 = 8,33 kWh.

5. Õhuvarustustoru peamised parameetrid. Selle läbimõõt ( graafikul - d) mõningase kõvenemisega ÷ võib võtta 0,5 ÷ 0,55 väljalasketoru läbimõõdust. Seega saab selles näites kasutada 76 või 80 mm toru.

Toru keevitatakse õhujaoturi “pannkooki”. Selle alumine lõige on soovitatav asetada õhujuhikute alumiste servadega samale tasemele. Vältimaks liigset õhu sissevoolu keskele, mis võib tekitada tarbetu koonusekujulise tõhustatud põlemisala, saab toru väljalaskeava kitsendada, näiteks keevitades siia kitsa avaga mittevajaliku terashammasratta ja peamised õhuvoolud suunata ümber labade (kanalite) vahele. Nii läheb õhumasside jaotumine ühtlasemalt.

— vahe toru ja krae vahel ( δ ) ei tohiks olla suurem kui 2,5 mm.

- krae kõrgus ( L) peaks olema vähemalt 80×δ .

- Kui "kolb" on täielikult alla lastud, peaks õhukanali toru tõusma krae ülemisest lõikest kõrgemale q = L + 150.

Meie näites saame järgmise:

• Oletame, et pärast krae silindri valmistamist (tavaliselt on need valmistatud tsingitud lehest) ja proovimist ühele küljele surumisega torule, saime kliirensi 2,4 mm. Seega tekkis tühimik δ Mõlemal küljel saadakse 1,2 mm.
• Selle põhjal krae kõrgus ( L) peab olema vähemalt 1,2 × 80 = 96 mm.
• Toru osa, mis ulatub krae kohal - q= 96 + 150 = 246 mm.

Loomulikult saab saadud väärtusi ümardada ülespoole, kuni 100 ja 250 mm.

Toru ülemisel lõigul on vaja mõelda liigutatavale siibrile, mis ümber telje liikudes võib töötada kogu ulatuses - alates toru valendiku täielikust sulgemisest kuni täieliku avamiseni. Just see siiber on ahju peamine "juhtelement" - see reguleerib kütuse põlemistsooni tarnitava õhu hulka.

Kui plaanitakse mitmekütust, siis sageli asetatakse sarnane siiber ka ahju ülemisele kaanele. Teatud tüüpi kütusest eralduvate pürolüüsigaaside põlemine võib nõuda täiendavat "osa" õhku.

6. Bubafoni pliidi lisaparameetrid. Need parameetrid ei määra põhimõtteliselt ahju jõudlust, kuid nendega tuleb arvestada vähemalt selleks, et bubafon oleks igapäevaseks kasutamiseks ja hooldamiseks kõige mugavam. Need sisaldavad:

• Kaugus ahju korpuse ülemisest servast korstna toru ja laadimisukse sisestamiseni (skeemil - i).

Arvutatakse valemi järgi i =h +σ + 20 mm.(kõikide sümbolite tähendust on ülaltoodud tekstis juba mainitud).

• Laadimise ukse alumise serva kõrgus silindri alumisest servast (skeemil - hm).

Hm = Hf +h +σ + 30 mm

See võimaldab läbi viia auditi ja perioodiliselt puhastada “pannkoogi” põhjapinda tahmaladestustest.

• Arvutuste põhjal on laadimisukse kõrgust lihtne määrata:

hm = H – Hf –i.

Sel juhul ei tohiks ava laius olla suurem kui ¼ ümbermõõdust kere silinder ahjud.

• Samuti on vaja ette näha tehnoloogiline uks ahju puhastamiseks põlemisgaasidest (tuhapann). See peab olema piisavalt lai, sest kivisütt kütusena kasutades võib silindri põhja koguneda paagutatud räbu, mida saab toru abil eemaldada.

ukse kõrgus ( ha) arvutatakse järgmiselt: ha =h + σ + 100÷150 mm.

Ava laius on sama, mis laadimisuksel.

Vältimaks õhu imbumist läbi uste (luukide), on need valmistatud kahest kihist koos kohustusliku tihendiga asbestplekist või basaltpapist. Ava ise on raamitud karbikujulise kaelaga, millele on keevitatud luugiaasad.

Muide, palju esinejaid ja eemaldatud kate ja kinnivõetud "kolb". Hooldus on väiksem, kuid bubafoni valmistamise töö on oluliselt lihtsustatud. Laadimise ja puhastamise protsessi kuidagi hõlbustamiseks keevitatakse pliidikaanele käepidemed.

7. Bubafoni paigaldusvalikud. Bubafoni ahju oma projekti koostamisel peaksite kindlasti arvutama selle tulevase paigaldamise ja korstna toruga ühendamise peamised parameetrid.

Põhiprintsiibid skeemil näidatud, tuleks siiski anda veel mõned selgitused:

Ligikaudne skeem pliidi paigaldamiseks - bubafoni

• Pole vahet, kas sellisel ahjul on keevitatud jalad või plaanitakse see lihtsalt alumisele otsale panna, alusel peavad olema selgelt väljendunud tulekindlad omadused. Kütuse põlemine bubafooni ahjus läheb kuni silindri alumise piirini ja põhi on sellest muidugi väga kuum. Tavaline betoonist tasanduskiht ei sobi teile kuidagi - varsti algab kindlasti murenemine ja pragunemine. See tähendab, et tuleb laduda omamoodi tulekindlatest šamotttellistest "poodiumi".
• Korstna kõrgus peab olema vähemalt 4,2 m, vastasel juhul langeb tõmbe kvaliteet, mis vähendab järsult soojusülekannet sekundaarkambris toimuva pürolüüsigaaside järelpõlemise protsessi tõttu - ahi lihtsalt "lämbub". .
• Korstna horisontaalse osa suurus ei tohi enne selle vertikaalsesse ossa sisestamist olla suurem kui 400 mm. Samuti ei ole soovitatav läheneda liiga lähedale – süsteemi termiline tasakaal võib olla häiritud.
• Pürolüüsi protsessiga kaasneb alati üsna märkimisväärne veeauru eraldumine, ja, isegi hästi kuivatatud küttepuude puhul. Et vältida veekondensaadi kogunemist korstna siseseintele (ja see viib mõnikord isegi toruvahede täieliku külmumiseni), on spetsiaalne põlv - kollektsioon niiskust. Selle kõrgus sisestuspunktist on vähemalt 300 mm. Altpoolt tuleb paigaldada väljalaskeklapp, regulaarseks profülaktikaks - kogunenud vedeliku tühjendamiseks. Parem on paigaldada kuulkraan - see võimaldab ummistunud äravooluava peenikese traadi tükiga puhastada.

Võib-olla võivad kellegi jaoks sellised pliidi - bubafoni arvutused tunduda liiga tülikad. See pole aga sugugi keeruline - sellisele protsessile tasub relvastatult pühendada paar õhtutundi ja ongi valmis teie enda projekt, mis põhineb peaaegu teaduslikul lähenemisel. Kuid tulevase küttekeha jõudluses pole vaja kahelda.

Lähtuda võib muide kasvõi majapidamises olemasolevatest materjalidest. Väljaandes on juba mainitud vana gaasiballooni - see on juba peaaegu kasutatav toorik kere jaoks.

Bubafonya pliit gaasiballoonist ...

Teades selle silindri parameetreid, on kõik muud osad ja sõlmed sellele lihtne "sobitada".

… ja selle mõõtmete parameetrid

Kui teil on head metallitööoskused ja oskus kasutada lehtpainutusseadmeid, saate koostada oma projekti nullist, täpselt sellises suuruses ja võimsuses, mis on konkreetse ruumi kütmiseks vajalik.

Lehtede painutusmasinate hinnad

lehtede painutusmasin

Video: bubafonya pliit gaasiballoonist

Üks lihtsamaid võimalusi on tünnist pärit bubafonya

Ja lõpuks natuke sellest, kuidas saate sellisest lihtsa bubafooni teha laialt levinud abimaterjal, nagu mittevajalik metalltünn, mis aga säilitas seinte terviklikkuse.

Metalli paksus tünnides on väike ja loomulikult ei ole sellisest bubafonist võimalik saada liiga olulist soojusülekannet. Selle kasutegur pole samuti kuigi märkimisväärne, kuid teisest küljest on mõne kõrvalhoone või abiruumi kütmiseks vajalik suur laadimismaht ja tööaeg ühes “bensiinijaamas” kuni 12 tundi.

Veel üks selle disaini mugavus on see, et tünnidel on üks standardsuurus. Kõige haavatavama ala - seinte - läbipõlemise korral (mis peaks juhtuma varem või hiljem) ei ole kiire asendamine keeruline, kuna ülejäänud osad - kate ja õhuvarustussüsteem, mis on vähem kiire kulumise korral saab hõlpsasti uueks korpuseks ümber paigutada.

Nii et kõigepealt peate tünnilt eemaldama ülemise katte. Kõige parem on keevisõmblus ümbermõõtu hoolikalt lõigata “veskiga” - ja silindril on sile serv ja kaanel laienev “seelik”.

Populaarsete kaasaskantavate keevitusmasinate kaubamärkide hinnad

Kaasaskantav keevitusmasin

Tünni servad koputatakse haamriga mõnevõrra sissepoole ja kaanel, vastupidi, laiendavad need veeremist.

Korpuse servad on töödeldud ...
... ja lõigatud kaas

Selle tulemusel peaks kaas tihedalt korpuse peale jääma.

Kui kaanel on kork, siis saab seda kõrvetada, kuid sageli jäetakse see auk teise õhusiibri jaoks.

Kaane saab teha veidi teistmoodi. Sel juhul lõigatakse see sellise läbimõõduga, et see sobiks tihedalt korpuse silindrisse. Peal keevitatakse meelevaldse suuruse ja kujuga metallplaat - sellest saab nii tugi kui ka omamoodi “plaat”, millele saab vee soojendamiseks panna veekeetja või ämbri.

Ettevalmistatud katte keskele lõigatakse välja õhuvarustus. Püüdke hoida servad võimalikult ühtlased.

Ettevalmistamisel on õhujaotusseade. Tavaliselt võetakse selle jaoks teiselt tünnilt sama kaas või lõigatakse metallplekist toorik. Kui kasutatakse piisavalt õhukese seinaga metalli, siis on soovitatav võimalusel teha ümbermõõdu ümbermõõtu allapoole painutusi – see vähendab ketta deformeerumise ohtu tugeval kuumutamisel. Toorikusse lõigatakse ümmargune auk, kuhu õhuvarustustoru keevitatakse.

"Pannkoogi" põhjast keevitatakse metallprofiilid - õhukanalid. Joonisel on kujutatud kanal, kuid nii suure ahju läbimõõduga on siiski eelistatav peatuda metallribast kumerate labadega valikul - õhujaotusprotsess on palju tõhusam. See nõuab muidugi rohkem aega, kuid ahju tootlikkuse suurendamiseks tasub see kulutada.

Saadud "pannkook" keevitatakse õhuvarustustoru külge.

Õhu etteandetoru ülaossa on kinnitatud teljele paigaldatud õhusiiber. Kasutamise hõlbustamiseks on soovitatav ette näha siibri asendi fikseerimine soovitud asendisse, näiteks tiibmutriga.

Täiustatud siiber - kinnitusega "lamba"

Ahju korpusele on märgitud auk korstna toru sisestamiseks.

Korstna toru keevitamisel on hädavajalik saavutada õmbluse täielik tihedus.

Tegelikult on kõik bubafoni sõlmed juba valmis. välja arvatud muidugi korsten. Jääb üle ahi kokku panna, paigaldades sellesse õhuvarustussüsteemi “kolvi” ja sulgedes konstruktsiooni kaanega.

Nagu juba mainitud, saate mugavuse huvides käepidemed keevitada nii kaane kui ka pliidi korpuse enda külge.

Video: Bubafoni pliidi variant tünnist

Soovi korral saate bubafoonpliidi “riietada” kaitsva metallekraaniga, mis on paigaldatud korpuse külge keevitatud lühikestele nagidele.

Teine võimalus on korpuse mähkimine piisavalt suure lainekõrgusega profiilplekiga. Mõlemal juhul annab see kahekordse positiivse efekti:

• Oht saada kogemata põletushaavu kuumalt tulise ahju kere tõttu väheneb oluliselt.
• See disain loob võimsa konvektsioonivoolu, mis aitab kaasa ruumi kiirele soojendamisele.

Artiklis käsitletavad on põhilised ja iga meister saab teha oma muudatusi vastavalt põhilistele põhiparameetritele. Siin - väga lai loovuse ja katsetamise valdkond. Näiteks esitletud videos jagab autor enda parendust bubafoni

• tasakaalustatud võimsus;
• hea efektiivsus;
• ökonoomne;
• mittelenduv;
• kompaktne;

• soojusvaheti tuleb eraldi osta.

STROPUVA S 40

2019. aasta parim pika põlemiskatel, mis on võimeline andma koldele sooja 70 tundi. Selleks kulub umbes 50 kilogrammi küttepuid. Mitte liiga ökonoomne, kuid väga mugav ja tõhus. Maamajade jaoks parimat võimalust ei leitud. Muide, kas näete sageli 95% efektiivsust? Niisiis, siin on selle mudeli näitajad. Kütab kuni 400 ruutmeetrit. Töötab koksil, puidul, kivisöel. Kasutajate kommentaaride põhjal vastab see mudel vaatamata kõrgele hinnasildile ootustele täielikult. Meelitab stabiilsust ja tõhusust.

on madala kütusekuluga;

säilitab soojust tõesti pikka aega;

kompaktne - ei hõivata suurt ala.

• aken briketi, söe ja küttepuude laadimiseks on madal - vaja on oskusi;
• seade on üsna raske - selle liigutamiseks on vaja abi.

Stropuva Mini S8

Väike tahkeküttekatel Stropuva S15 pakub suurt huvi suveelanikele ja ärihoonete omanikele. See on võimeline kütma ruume 150 ruutmeetrit. m Üks küttepuude järjehoidja võimaldab teil majas soojust säilitada 30 tundi ja kivisöe kasutamisel pikeneb see aeg 5 päevani. Säästlikku kütusekulu täiendab kõrge efektiivsuse tase 85%. Seade on võimeline soojendama jahutusvedelikku temperatuurini 95 ° C, mis on rohkem kui konkurentidel.

• kõrge efektiivsusega;
• jahutusvedeliku kõrge temperatuur;
• kütuse pikaajaline põlemine.

• kerge surve;
• mehaaniline juhtimine.

Pakun kaalumiseks sellist huvitavat ahju kujundust, mida kutsuti "Bubafonya". Selline ahi on liigitatud pika põlemisahjude alla ja seda saab kütta peaaegu kõigega, alates tavalistest küttepuudest kuni saepuru, muru, puukooreni jne. Ahju eripära on see, et põlemine selles toimub ülalt alla, mitte vastupidi, nagu klassikalistes ahjudes. Õhu juurdevool toimub ka ülalt ja õhku soojendatakse, kuni see jõuab küttepuude põletamiseni.

Disain on huvitav ka selle poolest, et küttepuud on ülalt pressitud tiivikuga plaadiga. Tänu plaadile saadakse põlemiskamber, plaat surub küttepuudele ja põlemiskamber väheneb sõltuvalt nende küttepuude põlemisastmest. Ja tiivikut on vaja selleks, et sissetulev õhk moodustaks põlemispunktis keerise. Muidugi on disain üsna keerukas ja sellise ahju tööpõhimõtet on raske täielikult mõista, kuid selle omanike sõnul töötab see üsna huvitavalt ja tõhusalt. Mõelge, kuidas sellist ahju gaasiballoonist valmistada!

Autori kasutatud materjalid ja tööriistad:

Materjalide loetelu:
-kaks gaasiballooni;
- sisselasketoru õhuvarustuseks;
- väljuv korsten;
- paks lehtteras.

Tööriistade loend:
- keevitusmasin;
- bulgaaria keel;
- heade puuriteradega puur metalli jaoks;
- rulett;
- marker;
- klambrid.

Bubafonya ahju tootmisprotsess:

Esimene samm. Gaasiballooni ettevalmistamine
Gaasiballooniga töötamine tähendab suurt ohtu, kui alles alustate ballooni lõikamist, on suur tõenäosus, et see plahvatab. Õhupalli puhastamiseks on palju võimalusi. Lihtsaim viis on täita see kaela all veega ja alustada otse lõikamist veega. Kuid samal ajal peate olema ettevaatlik ja püüdma veskit mitte märjaks teha, kuna võite saada elektrilöögi.

Veel mõned meistrimehed pesevad õhupalli põhjalikult vee ja pesuvahenditega. Kasutada tuleb kuuma vett, et põlevad ained aurustuksid. Kuid seda protseduuri tuleb korrata mitu korda.

Igal juhul eemaldage esmalt kraan ja tühjendage sisu silindrist. Välja voolav on põlev aine, bensiin on omadustelt bensiiniga sarnane. Seetõttu vältige lahtist tuld.

Teine samm. Lõikamine ja keevitamine
Kui silindrid on lõikamiseks ette valmistatud, relvastame end veskiga ja asume tööle. Lõikasime mõlema silindri kaela ära. Üks silinder on peamine ja teisest lõikame ahju pikendamiseks tüki ära. Kui kõik on valmis, keevitage kõik osad hästi kokku. Selle tulemusena on autori disainilahenduse kõrgus umbes üks meeter.

Kolmas samm. Kaante valmistamine
Kaane valmistamiseks vajame ühe silindri ülaosa. Selleks, et kaas oleks silindrile hästi kinnitatud, peame selle sisemisse ossa tegema äärise. Selleks lõigake õhupalli küljest tükk ära ning seejärel lõigake ja kitsendage saadud serv nii, et see läheks õhupalli sisse. See on kõik, nüüd keevitame selle kaane siseküljele. Selle tulemusena saame suurepärase katte, mis on tihedalt ja kindlalt ahjule paigaldatud.

Neljas samm. Korstna paigaldamine
Ahju ülemisse ossa tuleb teha korstna jaoks auk. Sarnaseid auke teeb autor puuriga. Puurime rea auke ja seejärel lööme selle osa haamriga välja. Seejärel saab augu viiliga viimistleda. See on kõik, jääb üle korsten keevitada.

Viies samm. Õhu sisselaskeava tootmine
Õhuvõtuava on torujupp, mille otsas on plaat, toru läheb läbi ahju tulekoldesse. Valime soovitud toru ja lõikame maha sobiva pikkusega tüki. Toru pikkus peaks olema veidi pikem kui ahju pikkus, et see ei kukuks täielikult ahju, kui kogu kütus on läbi põlenud.

Järgmisena valmistame eraldusplaadi, see peab olema paksust lehtterasest, kuna ahju sees on kõrge põlemistemperatuur. Peame lõikama sellise läbimõõduga ringi, et see siseneks õhupalli teatud vahega. Selle lõhe suurus on kahjuks teadmata. Ringi lõikasime välja aukude puurimise teel, siin oleks hea puurmasin.

Ümarpuidu keskele teeme sisselasketoru jaoks augu ja keevitame selle. Plaadile on paigaldatud ka tiivik õhu ühtlaseks jaotamiseks kogu põlemiskambris. Selle valmistamiseks võite kasutada nurka või muud sarnast materjali.

Kuues samm. Ahju kaane viimistlemine
Pliit on peaaegu valmis, jääb üle teha sisselasketoru jaoks kaane sisse auk. Siin peaks vahe olema väike, kuid samal ajal peaks toru katte hõlpsalt läbima. Samuti peate kaane külge keevitama kaks paksu traadist käepidet.

See on kõik, pärast seda on ahi valmis. Küttepuud laaditakse ülalt, süüdatakse sarnaselt ülalt. Ahi sulgub ning algab kütuse aeglane ja tõhus põlemine.

Ahju põhja tuleb muidugi veel uks teha, et oleks mugavam ahju tuld teha, põlemisprotsessi jälgida ja ka tuhka välja riisuda. Kuid uks peab olema õhukindel, kuna plaanipäraselt tuleb õhu juurdevool ülalt.

See on kõik, projekt on läbi, jätke oma arvamused selle disaini kohta ja kirjutage ka arvustusi, kui teil on selline ahi. Edu ja loomingulist inspiratsiooni, kui otsustate korrata. Ärge unustage oma