ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПОКРИТТЯ ПО СТАЛІ
ФОСФАТНЕ Вогнезахисне

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ГОСТ 23791-79

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР
ПО СПРАВАХ БУДІВНИЦТВА

Москва

РОЗРОБЛЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

ВИКОНАВЦІ

В.А. Копєйкін,д-р техн. наук (керівник теми); В.С. Сорін,канд. техн. наук; Л. А. Лукацька,канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильєва,канд. техн. наук; І.Р. Ладигіна

ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

Член Колегії В.І. Сичів

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. № 129

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75 %.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій в залежності від товщини шару покриття наведені у .

ГОСТ 23791-79

УДК 614.841.332:620.197.6:006.354

Група Ж15

ДЕРЖАВНА СТАНДАРТСПІЛКА РСР

Покриття сталі фосфатне вогнезахисне.

Технічні вимоги

Phosphate fire protective coating for

Steel constructions. Technical requirements

Дата запровадження 1980-01-01

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮПостановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. № 129

ПЕРЕВИДАННЯ.Березень 1985

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому додатку. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій, залежно від товщини шару покриття, наведені в табл. 1.

Таблиця 1

1.4. Граничне відхиленнятовщини нанесеного шару від проектної має перевищувати ±5%.

1.5. Покриття не повинно мати тріщин, відшарування, здуття.

1.6. Основні фізико-механічні показникипокриття повинні відповідати наведеним у табл. 2.

Таблиця 2

1.7. Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави БНіП щодо організації будівельного виробництва.

1.8. Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатись у сухих приміщеннях.

1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75% на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. п. 3.7 обов'язкового застосування).

1.10. Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену.

1.11.Витрата компонентів на 1 м 3 покриття з урахуванням 10% виробничих втрат наведено в табл. 3.

Таблиця 3

1.12. Компонент покриття - азбест хризотиловий III-V сортів напівжорсткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 та П-5-65 за ГОСТ 12871-83.

Вологість азбесту має перевищувати 2%.

1.13. Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6-2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або рідке натрієве скло з модулем 2,6-2,8 за ГОСТ 13078-81.

1.14. Компонент покриття – нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку. Залишок на ситі № 018 за ГОСТ 3584-73 має бути не більше ніж 7%.

1.15. Компоненти покриття повинні поставлятися в металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

2.1. Готове покриття має бути перевірено на відповідність вимогам цього стандарту та прийнятого відділом технічного контролю підприємства-виробника конструкцій.

При нанесенні покриття на будівельному майданчику роботи приймає організація-замовник та оформляє актом довільної форми.

2.2. Приймання покриття роблять партіями. За партію приймають до 1000 м2 захищеної поверхні металевих конструкцій.

2.3. При прийманні здійснюють контрольну перевірку зовнішнього виглядупокриття, його товщини, об'ємної маси та межі міцності при стисканні.

2.4. Контрольну перевірку зовнішнього вигляду покриття (п. 1.15) виробляють за кожною конструкцією.

2.5. Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що понад 10% конструкцій не задовольняють вимогам п. 1.5, то партія прийманню не підлягає.

2.6. Перевірці товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. Вимірювання проводять за допомогою штангенциркуля за ГОСТ 166-73. За результат беруть середнє арифметичне значення п'яти вимірювань.

2.7. Межу міцності при стисканні та об'ємну масу покриття визначають за ГОСТ 17177-71. Для визначення межі міцності при стиску та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймають середнє арифметичне значення трьох вимірів.

2.8. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у пп. 1.4 та 1.6, партія прийманню не підлягає.

ДОДАТОК (Обов'язковий)

ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

1.1. Матеріали, які застосовуються для покриття, повинні відповідати вимогам пп. 1.12-1.14 цього стандарту.

2.1. Приготування сухої суміші

Азбест та нефеліновий антипірен зважують на вагових дозаторах з похибкою ±1% по масі та перемішують у змішувачі безперервної дії.

Час перемішування – не менше 5 хв.

2.2. Рідке скло розбавляють гарячою водоютемпературою не більше 80 ° С при постійному перемішуванні не менше 3 хв до густини ρ = 1,2 г/см 3 .

Допускається розбавляти рідке скло холодною водоютемпературою (20±5) °С за умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розведене рідке скло фільтрують через сито №05 згідно з ГОСТ 3584-73.

2.3. Суху суміш і рідке скло завантажують у відповідні ємності аеродинамічної дії.

3. Нанесення складу покриття

3.1. Нанесення складу покриття має здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику.

3.2. Склад наносять на сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ 8135-74 або ґрунтами типу ГФ - за ТУ 610-1642-77 або ГОСТ 12707-77 відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії.

3.3. Поверхню конструкції змочують рідким склом щільністю ρ =1,2 кгс/см 3 після чого наносять склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщининапиленням за один раз встановленням аеродинамічної дії за наступних режимів роботи:

· Тиск стиснутого повітря......................0,3 МПа (3 кгс/см 3)

·тиск рідкого скла на виході з пістолета...............0,25 МПа (2,5 кгс/см 3)

В· відстань від пістолета-розпилювача дозащищаемой поверхні при напрямку струменя складу вгору............................не більше 500 мм

·відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається при напрямку струменя складу в горизонтальному напрямку і вниз................................ .........не більше 700 мм

У важкодоступних місцяхвказані відстані можуть бути скорочені до 200 мм.

3.4. При нанесенні на конструкції складу покриття слід також дотримуватися вимог СНиП щодо оздоблювальним покриттям будівельних конструкційобробка поверхні покриття повинна виконуватися відповідно до проекту.

3.5. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря повинна бути не нижче 5 ° С, вологість повітря - не вище 75%, крім того, в умовах будівельного майданчика конструкції повинні бути захищені від атмосферних опадів.

3.6. Сушіння покриття повинна здійснюватися в природних умовах за температури навколишнього повітря не нижче 5 °С і вологості не вище 75 % не менше 48 год.

Допускається сушіння за нормальної температури 80-100 °З щонайменше 5 год.

3.7. На висушене покриття як гідроізоляцію або обробку, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 за ГОСТ 6465-76 або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ 6-10-801-76. Емаль наносять у два шари пневматичним фарборозпилювачем при тиску стисненого повітря до 0,5 МПа (5 кгс/см3).

Допускається нанесення емалі валиком за ГОСТ 10831-80 у два шари.

Нанесення та сушіння емалі проводять відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку на ці види емалі.

3.8. Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлене відповідно до вимог цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. При поопераційному контролі перевіряють вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається).

4.2. Вологість азбесту визначають за ГОСТ 17177.4-81.

4.3. Щільність рідкого скла визначають за допомогою ареометра згідно з ГОСТ 18481-81.

4.4. Тонкість помелу антипірену визначають за ГОСТ 310.2-76.

4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюють за допомогою манометра за ГОСТ 8625-77.

5. Техніка безпеки

5.1. Місце виконання робіт має бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією.

5.2. Особи, які наносять покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумові рукавички, респіратори, захисні окуляри та щільні комбінезони.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

ДОДАТОК (обов'язковий). ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

2. Приготування складу покриття

3. Нанесення складу покриття

4. Методи контролю

5. Техніка безпеки

ВІДМОВИ ВІД ГАРАНТІЙ ПРИ ВИКОРИСТАННІ
Текст представлений для ознайомлення та може бути не актуальним
Друковане видання повністю актуалізоване на поточну дату

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПОКРИТТЯ ПО СТАЛІ
ФОСФАТНЕ Вогнезахисне

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ГОСТ 23791-79

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР
ПО СПРАВАХ БУДІВНИЦТВА

Москва

РОЗРОБЛЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

ВИКОНАВЦІ

В.А. Копєйкін,д-р техн. наук (керівник теми); В.С. Сорін,канд. техн. наук; Л. А. Лукацька,канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильєва,канд. техн. наук; І.Р. Ладигіна

ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР у справах будівництва

Член Колегії В.І. Сичів

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. № 129

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій в залежності від товщини шару покриття наведені у .

1.7. Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави БНіП щодо організації будівельного виробництва.

1.8. Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатись у сухих приміщеннях.

1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75 % на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. обов'язковий додаток).

1.10. Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену.

1.11. Витрата компонентів на 1 м 3 покриття з урахуванням 10% виробничих втрат наведено у ст.

1.12.Компонент покриття - азбест хризотиловий III - V сортів напівжорсткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 та П-5-65 за ГОСТ 12871-67.

Вологість азбесту має перевищувати 2 %.

1.13. Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6 - 2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або рідке натрієве скло з модулем 2,6 - 2,8 за ГОСТ 13078-67.

1.14 . Компонент покриття - нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку з нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку. Залишок на ситі № 018 за ГОСТ 3584-73 має бути не більше 7%.

1.15. Компоненти покриття повинні поставлятися у металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

2.1. Готове покриття має бути перевірено на відповідність вимогам цього стандарту та прийнято відділом технічного контролю підприємства-виробника конструкцій.

При нанесенні покриття на будівельному майданчику приймання робіт проводиться організацією-замовником та оформляється актом довільної форми.

2.2. Приймання покриття проводиться партіями. За партію приймається до 1000 м2 захищеної поверхні металевих конструкцій.

2.3. Під час приймання проводиться контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття, його товщини, об'ємної маси та межі міцності при стисканні.

2.4. Контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття () здійснюється за кожною конструкцією.

2.5. Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що більше 10 % конструкцій не задовольняють вимогам цього стандарту, то партія прийманню не підлягає.

2.6. Перевірки товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. Вимірювання здійснюють за допомогою штангенциркуля за ГОСТ 166-73. За результат приймається середнє арифметичне значення п'яти вимірів.

2.7. Межа міцності при стиску та об'ємна маса покриття визначається за ГОСТ 17177-71. Для визначення межі міцності при стиску та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймається середнє арифметичне значення трьох вимірів.

2.8. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у п. і , партія прийманню не підлягає.

ДОДАТОК

Обов'язкове

ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

1.1. Матеріали, які застосовуються для покриття, повинні задовольняти вимоги п. - цього стандарту.

2. Приготування складу покриття

2.1. Приготування сухої суміші. Азбест та нефеліновий антипірен зважуються на вагових дозаторах з похибкою± 1 % масою і перемішуються в змішувачі безперервної дії.

Час перемішування – не менше 5 хв.

2.2. Рідке скло розбавляється гарячою водою температурою трохи більше 80° При постійному перемішуванні не менше 3 хв до щільності = 1,2 г/см 3 .

Допускається розбавляти рідке скло холодною водою температурою 20±5° За умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розбавлене рідке скло фільтрується через сито №05 згідно з ГОСТ 3584-73.

2.3. Суха суміш і рідке скло завантажуються у відповідні ємності аеродинамічної дії.

3. Нанесення складу покриття

3.1. Нанесення складу покриття має здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику.

3.2. Склад наносять на сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ 8135-74 або ґрунтами типу ГФ - за ГОСТ 4056-63 або ГОСТ 12707-77 відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії.

3.3. Поверхня конструкції змочується рідким склом щільністю = 1,2 кг/см 3 після чого наноситься склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщини напиленням за один раз установкою аеродинамічної дії при наступних режимах роботи:

У важкодоступних місцях ці відстані можуть бути скорочені до 200 мм.

3.4. При нанесенні на конструкції складу покриття слід також дотримуватись вимог СНиП по обробним покриттям будівельних конструкцій, обробка поверхні покриття повинна виконуватися відповідно до проекту.

3.5. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря повинна бути не нижче 5° З, вологість повітря - не вище 75%, крім того, в умовах будівельного майданчикаконструкції мають бути захищені від атмосферних опадів.

3.6. Сушка покриття повинна здійснюватися в природних умовах при температурі навколишнього повітря не нижче 5° З вологості не вище 75% протягом не менше 48 год.

Допускається сушіння при температурі 80 - 100° З щонайменше 5 год.

3.7 . На висушене покриття як гідроізоляція або обробка, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 за ГОСТ 6465-76 або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ 6-10-801-76. Емаль наноситься в два шари пневматичним фарборозпилювачем за ГОСТ 7385-73 при тиску стисненого повітря до 5 кгс/см2.

Допускається нанесення емалі валиком за ГОСТ 10831-80 у два шари.

Нанесення та сушіння емалі проводиться відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку на ці види емалі.

3.8. Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлене відповідно до вимог цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. При поопераційному контролі перевіряються вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається).

4.2. Вологість азбесту визначається за ГОСТ 17177-71.

4.3. Щільність рідкого скла визначається за допомогою ареометра згідно з ГОСТ 1300-74.

4.4. Тонкість помелу антипірену визначається за ГОСТ 310.2-76.

4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюються за допомогою манометра за ГОСТ 8625-77.

5. Техніка безпеки

5.1. Місце виконання робіт має бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією.

5.2. Особи, що виробляють покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумовими рукавичками, респіраторами, захисними окулярами і щільними комбінезонами.

ГОСТ 23791-79

Група Ж15

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПОКРИТТЯ ЗА СТАЛИ ФОСФАТНЕ Вогнезахисне

Технічні вимоги

Phosphate fire protective steel coating. Technical requirements

Дата запровадження 1980-01-01

Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 27 липня 1979 р. N 129 термін запровадження встановлено з 01.01.1980 р.


Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому додатку. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій, залежно від товщини шару покриття, наведені в табл.1.

Таблиця 1

1.4. Граничне відхилення товщини нанесеного шару від проектної має перевищувати ±5%.

1.5. Покриття не повинно мати тріщин, відшарування, здуття.

1.6. Основні фізико-механічні показники покриття повинні відповідати наведеним у табл.2.

Таблиця 2

1.7. Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави БНіП щодо організації будівельного виробництва.

1.8. Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатись у сухих приміщеннях.

1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75% на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. п.3.7 обов'язкового застосування).

1.10. Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену.

1.11.Витрата компонентів на 1 м покриття з урахуванням 10% виробничих втрат наведено в табл.3.

Таблиця 3

1.12. Компонент покриття - азбест хризотиловий III-V сортів напівжорсткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 та П-5-65 за ГОСТ 12871-67*.
________________
* На території Російської Федераціїдокумент не діє. Діють ГОСТ Р 52997-2008, ГОСТ 25984.1-83; ГОСТ 25984.3-83; ГОСТ 25984.2-83; ГОСТ 25984.5-83; ГОСТ 25984.4-83; ГОСТ 12871-93

Вологість азбесту має перевищувати 2%.

1.13. Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6-2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або рідке натрієве скло з модулем 2,6-2,8 за ГОСТ 13078-67*.
________________
ГОСТ 13078-81. - Примітка виробника бази даних.

1.14. Компонент покриття - нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку з нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку. Залишок на ситі N 018 за ГОСТ 3584-73 повинен бути не більше 7%.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Чинний ГОСТ 6613-86

1.15. Компоненти покриття повинні поставлятися у металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

2.1. Готове покриття має бути перевірено на відповідність вимогам цього стандарту та прийнятого відділом технічного контролю підприємства-виробника конструкцій.

При нанесенні покриття на будівельному майданчику приймання робіт проводиться організацією-замовником та оформляється актом довільної форми.

2.2. Приймання покриття проводиться партіями. За партію приймається до 1000 м-код захищеної поверхні металевих конструкцій.

2.3. Під час приймання проводиться контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття, його товщини, об'ємної маси та межі міцності при стисканні.

2.4. Контрольна перевірка зовнішнього вигляду покриття (п.1.5) проводиться у разі кожної конструкції.

2.5. Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що понад 10% конструкцій не задовольняють вимогам п.1.5 цього стандарту, то партія приймання не підлягає.

2.6. Перевірки товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. Вимірювання провадиться за допомогою штангенциркуля за ГОСТ 166-73*. За результат приймається середнє арифметичне значення п'яти вимірів.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ 166-89. - Примітка виробника бази даних.

2.7. Межа міцності при стиску та об'ємна маса покриття визначається за ГОСТ 17177-71*. Для визначення межі міцності при стиску та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймається середнє арифметичне значення трьох вимірів.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ 17177-94 тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

2.8. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у пп.1.4 та 1.6, партія прийманню не підлягає.

ДОДАТОК (обов'язковий). ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

ДОДАТОК
Обов'язкове

1. Матеріали

1.1. Матеріали, що застосовуються для покриття, повинні відповідати вимогам пп.1.12-1.14 цього стандарту.

2. Приготування складу покриття

2.1. Приготування сухої суміші. Азбест та нефеліновий антипірен зважуються на вагових дозаторах з похибкою ±1% по масі та перемішуються у змішувачі безперервної дії.

Час перемішування – не менше 5 хв.

2.2. Рідке скло розбавляється гарячою водою температурою трохи більше 80 °З постійному перемішуванні щонайменше 3 хв до щільності =1,2 г/см.

Допускається розбавляти рідке скло холодною водою температурою 20±5 °С за умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розведене рідке скло фільтрують через сито N 05 за ГОСТ 3584-73.

2.3. Суха суміш і рідке скло завантажуються у відповідні ємності аеродинамічної дії.

3. Нанесення складу покриття

3.1. Нанесення складу покриття має здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику.

3.2. Склад наноситься на сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ 8135-74 або ґрунтами типу ГФ - за ГОСТ 4056-63* або ГОСТ 12707-77 відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Замінено ТУ 6-10-1642-77, що є авторською розробкою. За додатковою інформацією зверніться за посиланням. - Примітка виробника бази даних.

3.3. Поверхня конструкції змочується рідким склом щільністю =1,2 г/см, після чого наноситься склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщини напиленням за один раз установкою аеродинамічної дії за наступних режимів роботи:

У важкодоступних місцях ці відстані можуть бути скорочені до 200 мм.

3.4. При нанесенні на конструкції складу покриття слід також дотримуватись вимог СНиП по обробним покриттям будівельних конструкцій, обробка поверхні покриття повинна виконуватися відповідно до проекту.

3.5. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря має бути не нижчою за 5 °С, вологість повітря - не вище 75%, крім того, в умовах будівельного майданчика конструкції повинні бути захищені від атмосферних опадів.

3.6. Сушіння покриття повинна здійснюватися в природних умовах при температурі навколишнього повітря не нижче 5 ° С і вологості не вище 75% протягом не менше 48 год.

Допускається сушіння за нормальної температури 80-100 °З щонайменше 5 год.

3.7. На висушене покриття як гідроізоляція або обробка, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 за ГОСТ 6465-76 або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ 6-10-801-76*. Емаль наноситься в два шари пневматичним фарборозпилювачем за ГОСТ 7385-73** при тиску стисненого повітря до 5 5 кгс/см.
________________
* ТУ, згадані тут і далі за текстом, є авторською розробкою. За додатковою інформацією зверніться за посиланням;
** На території Російської Федерації документ не діє. Замінено ТУ 22-162-005-86, ТУ 22-5999-85, ТУ 22-6038-85 (ІУС 2-84), що є авторською розробкою. Для отримання додаткової інформації зверніться за посиланням , тут і далі за текстом. - - Примітка виробника бази даних.

Допускається нанесення емалі валиком за ГОСТ 10831-72 в два шари.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ 10831-87. - Примітка виробника бази даних.

Нанесення та сушіння емалі проводиться відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку, на ці види емалі.

3.8. Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлене відповідно до вимог цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. При поопераційному контролі перевіряються вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається).

4.2. Вологість азбесту визначається за ГОСТ 17177-71.

4.3. Щільність рідкого скла визначається за допомогою ареометра за ГОСТ 1300-74*.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ 18481-81. - Примітка виробника бази даних.

4.4. Тонкість помелу антипірену визначається за ГОСТ 310.2-76.

4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюються за допомогою манометра за ГОСТ 8625-77*.
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ 2405-88. - Примітка виробника бази даних.

5. Техніка безпеки

5.1. Місце виконання робіт має бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією.

5.2. Особи, що виробляють покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумовими рукавичками, респіраторами, захисними окулярами і щільними комбінезонами.

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ "Кодекс" та звірений за:
офіційне видання
Покриття по деревині та сталі фосфатні
вогнезахисні. Технічні вимоги: Зб. ГОСТів.
ГОСТ 23790-79, ГОСТ 23791-79. -
М: Видавництво стандартів, 1979

УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Група Ж15

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Покриття по сталі

фосфатне вогнезахисне

Технічні вимоги

Phosphate fire protective coating for

Steel constructions. Technical requirements

Дата введення

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 01.01.01 р. № 000

ПЕРЕВИДАННЯ. Березень 1985

Цей стандарт поширюється на фосфатне вогнезахисне покриття по сталі, що наноситься на заводі або будівельному майданчику на сталеві конструкції для підвищення межі їх вогнестійкості.

Стандарт встановлює основні вимоги до покриття, компонентів для його виготовлення та технології нанесення.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

1.1. Покриття слід застосовувати для вогнезахисту сталевих конструкцій, що експлуатуються всередині приміщень з неагресивним середовищем та відносною вологістю повітря не більше 75%.

1.2. Покриття має бути нанесене одним шаром відповідно до вимог, наведених в обов'язковому додатку. Допускається обробка покриття лакофарбовими матеріалами.

1.3. Межі вогнестійкості сталевих конструкцій, залежно від товщини шару покриття, наведені в табл. 1.

Таблиця 1

1.4. Граничне відхилення товщини нанесеного шару від проектної має перевищувати 5%.

1.5. Покриття не повинно мати тріщин, відшарування, здуття.

1.6. Основні фізико-механічні показники покриття повинні відповідати наведеним у табл. 2.

Таблиця 2

1.7. Конструкції з нанесеним покриттям повинні перевозитися відповідно до вимог глави БНіП щодо організації будівельного виробництва.

1.8. Конструкції після нанесення покриття повинні зберігатись у сухих приміщеннях.

1.9. При перевезенні та зберіганні конструкцій при відносній вологості повітря понад 75% на поверхню покриття слід наносити гідроізоляцію (див. п. 3.7 обов'язкового застосування).

1.10. Покриття складається з наступних компонентів: азбесту, рідкого скла та нефелінового антипірену.

1.11.Витрата компонентів на 1 покриття з урахуванням 10% виробничих втрат наведено в табл. 3.

Таблиця 3

1.12. Компонент покриття - азбест хризотиловий III-V сортів напівжорсткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 та П-5-65 за ГОСТ.

Вологість азбесту має перевищувати 2%.

1.13. Компонент покриття - калієве рідке скло з модулем 2,6-2,8 за нормативно-технічною документацією, затвердженою в установленому порядку, або рідке натрієве скло з модулем 2,6-2,8 за ГОСТ.

1.14. Компонент покриття - нефеліновий антипірен у вигляді дрібнодисперсного порошку з нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку. Залишок на ситі № 000 за ГОСТ 3584-73 має бути не більше ніж 7%.

1.15. Компоненти покриття повинні поставлятися у металевих бочках, поліетиленових або паперових мішках та зберігатися відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

2.1. Готове покриття має бути перевірено на відповідність вимогам цього стандарту та прийнятого відділом технічного контролю підприємства-виробника конструкцій.

При нанесенні покриття на будівельному майданчику роботи приймає організація-замовник та оформляє актом довільної форми.

2.2. Приймання покриття роблять партіями. За партію беруть до 1000 захищеної поверхні металевих конструкцій.

2.3. При прийманні здійснюють контрольну перевірку зовнішнього вигляду покриття, його товщини, об'ємної маси та межі міцності при стисканні.

2.4. Контрольну перевірку зовнішнього вигляду покриття (п. 1.15) виробляють за кожною конструкцією.

2.5. Якщо під час перевірки зовнішнього вигляду виявиться, що понад 10% конструкцій не задовольняють вимогам п. 1.5, то партія прийманню не підлягає.

2.6. Перевірці товщини покриття повинні піддаватися не менше п'яти конструкцій від кожної партії. Вимірювання проводять за допомогою штангенциркуля за ГОСТ 166-73. За результат беруть середнє арифметичне значення п'яти вимірювань.

2.7. Межу міцності при стисканні та об'ємну масу покриття визначають за ГОСТ. Для визначення межі міцності при стиску та об'ємної маси покриття відбирають зразки від трьох конструкцій кожної партії. За результат приймають середнє арифметичне значення трьох вимірів.

2.8. При незадовільних результатах за одним із показників, зазначених у пп. 1.4 та 1.6, партія прийманню не підлягає.

ДОДАТОК

Обов'язкове

ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

1.1. Матеріали, які застосовуються для покриття, повинні відповідати вимогам пп. 1.12-1.14 цього стандарту.

2.1. Приготування сухої суміші

Азбест та нефеліновий антипірен зважують на вагових дозаторах з похибкою 1% по масі і перемішують у змішувачі безперервної дії.

Час перемішування – не менше 5 хв.

2.2. Рідке скло розбавляють гарячою водою температурою трохи більше 80 °З постійному перемішуванні щонайменше 3 хв до щільності =1,2.

Допускається рідке скло розбавляти холодною водою температурою (205) °С за умови збільшення часу перемішування до 10 хв. Розведене рідке скло фільтрують через сито №05 згідно з ГОСТ 3584-73.

2.3. Суху суміш і рідке скло завантажують у відповідні ємності аеродинамічної дії.

3.1. Нанесення складу покриття має здійснюватися на підприємстві-виробнику металоконструкцій або спеціалізованою організацією безпосередньо на будівельному майданчику.

3.2. Склад наносять на сталеві конструкції, обгрунтовані залізним суриком за ГОСТ 8135-74 або ґрунтами типу ГФ - за ТУ або ГОСТ відповідно до вимог СНіП щодо проектування захисту сталевих конструкцій від корозії.

3.3. Поверхню конструкції змочують рідким склом щільністю =1,2 після чого наносять склад (суха суміш і рідке скло) необхідної товщини напиленням за один раз установкою аеродинамічної дії при наступних режимах роботи:

тиск стисненого повітря......................0,3 МПа (3 )

тиск рідкого скла на виході з пістолета...............0,25 МПа (2,5)

відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається при напрямку струменя складу вгору............................не більше 500 мм

відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається при напрямку струменя складу в горизонтальному напрямку і вниз................................. ........не більше 700 мм

У важкодоступних місцях ці відстані можуть бути скорочені до 200 мм.

3.4. При нанесенні на конструкції складу покриття слід також дотримуватись вимог СНиП по обробним покриттям будівельних конструкцій, обробка поверхні покриття повинна виконуватися відповідно до проекту.

3.5. При нанесенні складу покриття температура навколишнього повітря має бути не нижчою за 5 °С, вологість повітря - не вище 75%, крім того, в умовах будівельного майданчика конструкції повинні бути захищені від атмосферних опадів.

3.6. Сушіння покриття повинна здійснюватися в природних умовах за температури навколишнього повітря не нижче 5 °С і вологості не вище 75 % не менше 48 год.

Допускається сушіння за нормальної температури 80-100 °З щонайменше 5 год.

3.7. На висушене покриття як гідроізоляція або обробка, якщо це передбачено проектом, може бути нанесена пентафталева емаль ПФ-115 за ГОСТ 6465-76 або хімічно стійка емаль ХС-534 за ТУ. Емаль наносять у два шари пневматичним фарборозпилювачем при тиску стисненого повітря до 0,5 МПа (5).

Допускається нанесення емалі валиком по ГОСТ у два шари.

Нанесення та сушіння емалі проводять відповідно до нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку на ці види емалі.

3.8. Покриття, пошкоджене при нанесенні, перевезенні або в процесі монтажу, має бути відновлене відповідно до вимог цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. При поопераційному контролі перевіряють вологість азбесту, щільність рідкого скла, тонкість помелу антипірену, а також параметри нанесення (тиск стисненого повітря, тиск рідкого скла на виході з пістолета, відстань від пістолета-розпилювача до поверхні, що захищається).

4.2. Вологість азбесту визначають за ГОСТ 17177.4-81.

4.3. Щільність рідкого скла визначають за допомогою ареометра за ГОСТом.

4.4. Тонкість помелу антипірену визначають за ГОСТ 310.2-76.

4.5. Тиск стисненого повітря та тиск рідкого скла на виході з пістолета контролюють за допомогою манометра за ГОСТ 8625-77.

5. Техніка безпеки

5.1. Місце виконання робіт повинно бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією.

5.2. Особи, що виробляють покриття, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту: гумовими рукавичками, респіраторами, захисними окулярами і щільними комбінезонами.

1. ВИМОГИ ДО ПОКРИТТЯ

2. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ПОКРИТТЯ

ДОДАТОК (обов'язковий). ПРИГОТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ СКЛАДУ ПОКРИТТЯ

1. Матеріали

2. Приготування складу покриття

3. Нанесення складу покриття

4. Методи контролю

5. Техніка безпеки