Каолінова вата відноситься до вогнетривких матеріалів, оскільки її виробляють з натуральних вогнетривких глин і каолінів або синтетичних сумішей каолінового і високоглиноземистого складів. Нормальний хімічний склад каолінового волокна знаходиться в таких межах, %: 43-54 А1203; 43-54 Si02; 0,6-1,8 Fe203; 0,1-3,5 Ті02; 0,1-1,0 СаО; 0,2-2,0 Na20 + K20; 0,08-1,2 В203.

Каолінові волокна відносяться до штапельних і є затверділим високотемпературним склом. При нагріванні каолінового волокна вище деякої температури і в широкому інтервалі температур протягом тривалого часу відбувається розстелювання, тобто кристалізація.

При цьому волокна втрачають гнучкість, еластичність та міцність. Для волокон із вмістом глинозему від 43 до 54% ​​температура тривалого застосування становить 1260°С і температура плавлення близько 1780°С. Однак підвищення вмісту глинозему до 60% обумовлює менший ступінь розстекло - виття, ніж розскловування волокон з меншим вмістом глинозему. (Економічна ефективність підвищення вмісту А1203 понад 55% поки не встановлено.)

Добавка оксидів хрому в кількості 2-5% підвищує в'язкість скла, що затримує процес кристалізації і, як наслідок, підвищує температуру тривалого застосування каолінової вати до 1450° С. Добавки близько 3% діоксиду цирконію сприяють отриманню більш довгого волокна. Застосовують також різні модифікуючі добавки: Na20, В203, Fe203,

MgO, Ті02, МпОг - Схема виробництва каолінової вати представлена ​​нижче.

Волокноутворюючий пристрій

Вата каолінова складається з муллітокремнеземистих волокон і відноситься до категорії теплоізоляційних матеріалів. Вона відрізняється стійкістю до вогню і застосовується також для заповнення порожнин у кладці та ущільнення щілинних отворів.

Опис

Матеріал, як правило, реалізується як рулони. Він виготовляється в процесі плавлення та алюмінію за впливу високих температур у спеціальних печах. Вата каолінова вже багато років активно використовується для теплоізоляції будівель і за своїми характеристиками перевершує багато інших матеріалів. Незважаючи на сучасну різноманітність інших засобів зі схожими властивостями, вона стає все більш популярною і знайшла своє застосування у промисловій сфері. Вона виступає як ізоляція в теплових пристроях, камерах згоряння, теплообмінниках та турбінах. Найбільшого поширення відзначається у металургії. Також вата каолінова застосовується при виготовленні плит та інших формованих елементів.

Матеріал відрізняється високим рівнем звуко- та теплоізоляції, стійкістю до вібраційних навантажень та деформації. Крім цього, вата має інші властивості, які не характерні для багатьох матеріалів зі схожим призначенням. Ізоляційний засіб не схильний до впливу високих температур в окислювальному та нейтральному середовищі, при цьому рівень стійкості може бути підвищений за рахунок застосування Незважаючи на це, головна властивість, що полягає у збереженні тепла, істотно знижується у відновлювальних середовищах.

Переваги

Вата МКРР-130 оптимально підходить для створення гальмівних колодок, ізоляції склепінь печей та стінових конструкцій. Її мінімальна вага знижує кількість необхідного часу та зусиль, необхідних для монтажу, а також зменшує витрати на ПММ. Варто відзначити й інші позитивні сторони:

• ретельно очищені волокна відрізняються високою опірністю до розскловування;
• мінімальний рівень акумуляції тепла;
• стійкість до термічного удару;
• збереження початкових показників при багаторазовому використанні;
• високий рівень шумоізоляції;
• не схильна до впливу хімічних агресивних речовин, лугів та розплавів металів;
• інертна до олій на мінеральній основі, парах та воді;
• електроізоляційні характеристики залишаються незмінними навіть при дії високих температур.

Особливості

Вата вогнетривка каолінова виготовляється з глинозему, основу якого складає кварцовий пісок. У спеціальній руднотермічній печі проводиться розплавлення при температурі не більше 1800 градусів. У зоні плавлення присутні три електроди, тоді як у місці виробітку їх всього два. Методика роздування використовується для виплавки матеріалу, вона заснована на дії спеціальною парою за умови наявності тиску близько 0,7 МПа. Ежекційне сопло забезпечує проходження всього процесу роздування. Як сполучні речовини можуть виступати рідке скло, глина або цемент.

Вата каолінова реалізується у вигляді рулонів довжиною до 10 метрів, товщина та ширина становлять 2 см та 60 см відповідно. Вона відрізняється еластичністю, завдяки чому забезпечується щільне прилягання до будь-якої конструкції. Сьогодні виробники намагаються вдосконалити матеріал шляхом додавання додаткових компонентів, наприклад, оксиду ітрію. За рахунок цього покращується стабільність волокон та розширюються можливості використання.

Матеріали, стійкі до вогню

Виробляються з мінеральної основи та відрізняються стійкістю до дії високих температур, при цьому їх характеристики залишаються на колишньому рівні. Вони незамінні в металургійній промисловості для проведення дистиляційних, випарних та інших процесів, створення високотемпературних механізмів (мотори, реактори) та деталей до них. Після використання вогнетриви вирушають на переробку.

Найчастіше вироби цього виду мають прямокутну форму і невелику масу, завдяки чому вони оптимально підходять для різного футерування. В даний час відзначається зниження виробництва простих вогнетривів, оскільки все більша увага приділяється випуску спеціальних розчинів та бетонів, стійких до високих температур.

методи виготовлення

Матеріали мають керамічну основу, виготовляються з тугоплавких боридів, нітридів, оксидів і мають високий рівень хімічної інертності та міцності. Також найчастіше використовується вуглецеве з'єднання. Вогнетриви зберігають свої властивості при дії температури від 1600 градусів і використовуються в багатьох сферах, де виникає необхідність у проведенні будь-яких дій у заданих умовах. За методом формування виробу поділяються на кілька видів:

• гарячепресовані;
• литі, плавлені із розплаву;
• пластичного формування;
• литі на основі рідкого піношлікера;
• випиляні з оброблених блоків або гірських порід.

Каолінова вата щільністю 128 кг/м3 та 96 кг/м3 – це спеціальна вата, виконана з каоліну. Використовується в різних галузях промисловості як теплоізоляційний матеріал. Каолінову вату виробляють на основі глинозему та кварцового піску. Каолінова вата стійка до дії вогню, вона здатна витримувати температури від 1100 до 1250 про С, до дії води та пари, до перепадів температур, до хімічної дії або дії рідких металів. Хімічний склад:

Al2O3, в межах 42-46%

SiO2, у межах 54-58%

Рулонна вата в коробці має такі технічні дані:

Каолінова вата марки МКРР-130, МКРВ-200

Матеріали вогнетривкі теплоізоляційні скловолокнисті мулітокремнеземисті, призначені для теплоізоляції склепінь і стін різного виду печей, заповнення температурних і компенсаційних швів печей, газових пальників та пічних вагонеток, теплоізоляції нагрівальних печей, кришок сталерозливних ковшів, кришок нагрівальних .

Хімічний склад:

Масова частка Al2O3 не менше 50-51%

Рулонна вата у плівці має такі технічні дані:

ТОВ «ТД ПромБудКомплект» займається поставками каолінової вати МКРР у Москву, Іжевськ, Нижній Новгород, Єкатеринбург та інші регіони країни. Для розрахунку ціни партії цього матеріалу з доставкою залиште онлайн-заявку або зверніться до наших співробітників за телефонами, вказаними у розділі «Контакти».

Виробництво вати МКРР

Сировиною для виготовлення каолінової вати є оксиди хрому, кремнію та алюмінію. Їх з'єднання здійснюється у спеціальних печах. Отримувана в ході плавки і роздування маса перетворюється на легке, тонке і пластичне волокно, з якого потім виготовляються мати і вироби іншої форми. За своїми експлуатаційними характеристиками отриманий продукт повинен відповідати вимогам ГОСТ 23619-79.

Розрахунок вартості

Наші менеджери дадуть Вам відповідь протягом 2 хвилин і допоможуть вигідно купити даний матеріал.

Основні властивості та характеристики вогнетривкої каолінової вати

Вітчизняні виробники випускають такі сорти матеріалу:

• МКРР-130;
• МКРВ-200;
• МКРРГ-150.

Їх характерні такі фізико-хімічні параметри (за ГОСТ 23619-79):

• щільність близько 130 кг на м3;
• невелика питома вага;
• теплопровідність понад 0,15 Вт/мК;
• температура застосування трохи більше 1150 °C.

Муллітокремнеземна вата марок МКРРХ-150 (хром) і МКРР-130 інертна до пари, води, розплавів кольорових металів і олій, стійка до впливу кислотних і лужних середовищ. Вона характеризується низьким рівнем теплоємності та високою стійкістю до перепадів температури.

Рулонний муллітокремнеземистий матеріал легко упаковувати та перевозити різними видами транспорту. За рахунок малої ваги він легко піддається монтажу. Сорти вати МКРВ мають високу міцність та стійкі на розрив.

Дбайливо доставимо «Вогнетривка муллітокремнеземиста вата»
у ваше місто

Розрахунок вартості

А ТАКОЖ:

Сфери застосування вати МКРР, МКРВ, МКРХ-150

Основною сферою застосування мулітокремнеземистого рулонного матеріалу марок МКРР-130, МКРРХ-150 і МКРВ-20 є створення ізоляції для різних об'єктів, що нагріваються. Найчастіше мати використовують для захисту виробничого обладнання від високотемпературного впливу, що виникає в ході технологічних процесів, а також для зниження небезпеки виникнення пожеж і підвищення ефективності печей.

Крім того, мати МКРР-130 використовують:

• для виконання робіт з теплоізоляції склепінь печей та інших технологічних об'єктів, що працюють в умовах високих та надвисоких температур;
• для футерування жолобів та трубопроводів, що використовуються для транспортування розплавів;
• для теплоізоляції теплогенераторів, газоходів та димових труб;
• для заповнення швів та компенсаційних розривів у конструкціях, що працюють у високотемпературних режимах;
• для ущільнення пальників, заслінок, дверей.

Каолінова вогнетривка вата МКРР-130 служить чудовою сировиною для виготовлення плит, блоків, оболонок та вставок різної форми. Вона необхідна виробникам каталізаторних носіїв, автомобільних гальмівних колодок, високотемпературних фільтрів, інших вузлів та деталей, які застосовуються у створенні машин та обладнання для різних галузей промисловості.

Наша компанія пропонує каолінову вату МКРР-130 та інші вогнетривкі матеріали. Ознайомитись з цінами (у руб./м3) можна у прайс-листі на сайті.

Яка широко використовується як у масовому, так і у приватному будівництві. Одним із утеплювачів, що виробляються з використанням мінеральних матеріалів, є каолінова вата.

Вона не така популярна у будівельників, як інші мінеральні. Це пояснюється просто: у звичайному домобудівництві просто не потрібні матеріали, які можуть чинити опір температурі вище 1000 градусів. Такі матеріали використовуються в основному в галузях промисловості, де використовуються високотемпературні процеси.

Виробництво та якісні характеристики

Для виробництва утеплювача використовуються:

• технічний глинозем із вмістом оксиду алюмінію у кількості 99%;
• чистий кварцовий пісок;
• сполучна (як його використовуються такі матеріали: вогнетривка глина, рідке скло, кремнійорганічні сполучні, глиноземистий цемент).

Для отримання розплаву піску та глинозему використовують руднотермічні печі. Процес відбувається за нормальної температури близько 1750 градусів. За допомогою енжекційного сопла та пари, що подається під тиском 0,7 - 0,8 МПа, розплав роздмухується, утворюючи кінцевий продукт. Щільність утеплювача може становити від 80 до 130 кг/куб. м.

Каоліновий утеплювач випускається у різних видах:

• комова вата;
• рулони;
• плити;
• шкаралупи;
• сегменти.

Часто каоліновий утеплювач називають муллітокремнеземистим волокном, що відображається в маркуванні виробів з нього. Звичайне волокно позначається як МКРР, а волокно з додаванням хрому як МКРХ.

Додавання хрому дозволяє створити матеріал із ще більшою температурною стійкістю.

Фізико-хімічні властивості волокон

Переваги каолінової вати та сфери її застосування

Виходячи з наведених характеристик видно, що каоліновий утеплювач є теплоізоляційним матеріалом високої ефективності, який також використовується для термокомпенсації.

Основні властивості муллітокремнеземистого волокна такі:

• невелика щільність, а значить, мала вага, дозволяють використовувати вату в різних умовах, у тому числі і на висоті;
• низька теплопровідність дозволяє застосовувати цей матеріал скрізь, де потрібно забезпечити надійну теплоізоляцію обладнання чи конструкції;
• висока термостійкість;
• мала теплоємність;
• висока хімічна стійкість – матеріал практично інертний до води, кислот, олій, лугів та водяної пари;

• стійкість до термоударів;
• еластичність – гарантує максимально щільне прилягання матеріалу до поверхонь, що ізолюються;
• стійкість до деформацій та вібрації дозволяє використовувати утеплювач там, де інші матеріали можуть бути схильні до руйнування або втрачати свої властивості;
• відмінна;
• Досить високі електроізоляційні властивості, які майже не змінюються при підвищенні температури до 800 градусів.

Всі ці властивості каолінового утеплювача дозволяють використовувати його для таких цілей:

• ущільнення вікон, дверей, заслінок;
• вогнетривка футеровка та її ремонт;
• ізоляція газоходів, теплогенераторів, димових труб;
• створення вогнезахисних покриттів;
• заповнення порожнин вогнетривкої кладки;
• будівництво будівель, суден, котелень;
• ізоляція резервуарів, у яких зберігаються скраплені гази;
• як набивання теплоізоляційних шарів пічних вагонеток;
• фільтрація газів високої температури в агресивному середовищі;
• у печах каталізу та риформінгу;
• теплоізоляція газових турбін;
• як ізоляція кабельних каналів, розташованих у згоряних і перегородках будівель.

Як видно, у певних сферах популярність цього утеплювача дуже широка.
Нещодавно як сировину для виробництва вати почали використовувати цирконій і окис ітрію, що дозволило отримати матеріал, який може витримувати робочу температуру до 2700 градусів. Поки що це досвідчені зразки, але потенціал їхнього застосування дуже великий.

У приватному будівництві каоліновий утеплювач варто використовувати там, де є можливість появи високих температур.

Використовувати його як звичайну теплоізоляцію великого сенсу немає, оскільки в порівнянні зі звичайною мінватою обійдеться він дуже дорого.