Димар і віддушину будуємо своїми руками. Як зібрати простий димар з нержавіючої сталі. Внутрішній ізоляційний шар

06.11.2019 Опалення

Димар – необхідна частина опалювальної системи приватного будинку. Він забезпечує правильне функціонування печі чи котла, організує відведення шкідливих продуктів горіння межі житла.

Постараємося розібратися, як облаштувати димар своїми руками, щоб опалювальні комунікації були безпечними і для людей, і для дому.

До встановлення приладів опалення висувають вимоги, викладені в нормативній документації.

Монтаж пристроїв регулюється положеннями СНіП 2.04.05–91і ДБН В.2.5-20-2001. Також перед складанням проекту бажано вивчити матеріали про системи опалення ( СНіП 41-01-2003), про пристрої теплогенерації ( НВБ 252-98), про технічні умови для роботи теплових апаратів ( ГОСТ 9817-95), про правила та норми експлуатації димових каналів (ВДПО).

Конструкція димоходу та особливості монтажу повинні повністю відповідати вимогам, зазначеним у СНіП, інакше не отримати акт перевірки споруди, що видається після введення в експлуатацію

Частина вимог адресована безпосередньо до пристрою димоходів. Конструкція споруди може бути будь-якою, але матеріал виготовлення обов'язково повинен бути негорючим.

Як матеріали, що використовуються для будівництва димарів, можуть виступати:

  • сталь;
  • кераміка;
  • цегла.

Всі без винятку конструкції є збірними, а сам монтаж – фрагментарним, тому що димар проходить через кілька приміщень (наприклад, кімнату та горище).

Щоб споруда відповідала вимогам пожежної безпеки, слід правильно розрахувати параметри, а також підібрати за розмірами всі складові деталі. При установці заводського обладнання необхідно виконувати всі рекомендації, викладені в інструкції, включаючи порядок збирання та способи монтажу деталей.

Галерея зображень

Переходи через перекриття та покрівлю вимагають використання вогнезахисних теплоізоляційних матеріалів, наприклад, мінеральної вати, та пристрої захисних блоків, які можна назвати «сендвіч у сендвічі»

Будівництво димоходу для газового котла, печі або каміна – відповідальне заняття, що потребує спеціального дозволу, складання проекту та професійних навичок. Якщо ви не впевнені у своїх силах, доручіть установку труби фахівцям, які виконають роботи з урахуванням усіх норм та вимог.

Якщо вам вже доводилося самостійно зводити димар або ви є експертом у цій справі, будь ласка, поділіться своїм досвідом та знаннями з нашими читачами. Розкажіть про нюанси будівництва димаря в розташованому нижче блоці.

Сьогодні встановлення димоходу з нержавіючої сталі стає звичнішим явищем, ніж цегляна кладка для відведення продуктів горіння з житлового будинку. Популярність збірних конструкцій модульного типу з нержавіючої сталі, включаючи димарі, пояснюється простотою складання, надійністю і тривалим терміном служби. Для їх виробництва використовується лише якісний хромований матеріал, листи сталі та оцинкування, а також сплави з різним відсотковим співвідношенням металів, відомих підвищеною стійкістю до зовнішніх впливів середовища.

Основні параметри нержавіючих димоходів

На сучасному будівельному ринку димарі з нержавіючої сталі та різних інших сплавів представлені у великому асортименті, і всі вони відповідають основним експлуатаційним вимогам. Є димарі для різного типу котлів:

  • дизельних;
  • газових;
  • твердопаливних;
  • комбінованого типу;
  • універсальних.

Металеві димовідводи варіюються за формою:

  • прямі;
  • телескопічні;
  • нержавіючі сендвіч димарі;
  • гофровані гнучкі нержавіючі димарі.

Якість монтажу не тільки впливає на швидке утворення стабільної тяги, а й на ККД котла та безпеку мешканців будинку. Не забувайте, що в процесі горіння, залежно від типу палива, виділяється не тільки тепло, а й:

  • сажа;
  • леткі кислотні сполуки;
  • газоподібні продукти горіння;
  • чадний газ;
  • леткі смоли;
  • аміак та інші сполуки.

Щоб убезпечити себе та своїх близьких від будь-яких неприємностей, важливо подбати про те, щоб усі ці шкідливі леткі сполуки виводилися через димар, особливо чадний газ чи СО. При монтажі нержавіючих димарів не менш важливо дотримуватись і всіх заходів з техніки безпеки та законодавчих норм. Вони викладені у спеціалізованій літературі та законодавчих актах.

Суть цих норм зводиться до того, що важлива відповідність перерізу димоходу потужності котла, висота димоходу - більше 5 м, і він виводиться вище рівня даху, щоб уникнути завихрень та зворотної тяги. А канал димовідведення повинен мати мінімум поворотів та ламаних відрізків. Розміри димоходів із нержавіючої сталі спочатку враховуються виробниками, тому промисловий випуск іде з урахуванням цих норм.

Основні вимоги до димаря:

  • гладка поверхня та округла форма сприяють стабільній тязі;
  • утворення конденсату мінімальне;
  • високі показники термостійкості та герметичності;
  • простота монтажу та обслуговування;
  • пожежостійкість та безпека.

Однак усі ці переваги можуть бути гарантовані тільки при дотриманні всіх рекомендацій щодо збирання конструкції, якими діляться фахівці - димоходи з нержавіючої сталі.

Увага: При покупці нержавіючих димоходів модульного типу обов'язково вивчіть той розділ в інструкції, де йдеться про його відповідність тієї потужності, на яку розрахований котел або піч!

Крім грамотного монтажу, не менш важливою є і доступність до димоходу - для його очищення та обслуговування, а також відведення конденсату, для якого потрібна окрема труба.

Гнучкі нержавіючі димарі істотно полегшують монтаж автономної опалювальної системи, особливо якщо неможливо дотримуватися прямої траєкторії системи димовідведення. Гофра ефективна і за високої температури, до 900°С, працюючи на мазуті, і навіть не боїться перепадів температур і швидко прогрівається забезпечуючи стабільну тягу під час запуску котла. Основні деталі збірної конструкції у них подібні, але відрізняється сама труба димоходу.

У цегляній кладці іноді використовуються досить широкі канали перерізу еліпсоподібного, тобто з овальним перетином. Їх форма також не сприяє накопиченню сажі та задимлення від зворотної тяги.

Випускаються також:

  • одноконтурні або одностінні димарі, так звані моносистеми (варіант димовідводу без утеплення), які витримують температуру в межах 450°C, застосовні всередині будівлі, включаючи гофр;
  • двоконтурні термосистеми (з подвійним або потрійним шаром димовідведення) на утеплювачі з базальтової вати між металом.

Є також можливість додаткового утеплення нержавіючого димоходу, про що йтиметься в останньому розділі статті. Але воно буде потрібно лише для зовнішніх конструкцій.

На якість роботи системи димовідведення також впливають:

1. Товщина стінок, які розраховані та закріплені в нормативах:

  • у газових котлів товщина каналу димовідведення коливається від 0,5мм,
  • на дизельному паливі – від 0,8 мм;
  • у твердопаливних котлів – від 1 мм.

2. Конфігурація. Ідеальний димар - прямий, і що менше загинів, поворотів і виступів, то ефективніше тяга і менше скупчень сажі. Гладка циліндрична труба димаря достатнього перерізу сприяє ефективній роботі.

3. Пропорції діаметра (перетин), довжини труби або висоти димаря забезпечують достатню силу тяги. Димарі з нержавіючої сталі з діаметром меншим, ніж необхідно для нормальної роботи, знижують ККД котла, каміна або печі. Фахівці також стверджують, що він повинен височіти над верхньою точкою даху не менше ніж на 20см, а сам димар - не коротший за 5 м.

Спеціальні деталі вирішують проблеми з його обслуговуванням:

  • ревізією з очищенням від сажі;
  • відведенням конденсату;
  • забором повітря для процесу горіння;
  • димником для захисту від опадів.

Який метал використовується для димоходів

"Нержавійкою" називають групу сплавів на основі сталі з невеликим вмістом хрому або оцинковане листове залізо - правильніше "оцинкування". Такі вироби відрізняються відмінними антикорозійними характеристиками при взаємодії з киснем, водою та агресивним середовищем кислотних сполук, що виділяються під час горіння. Це забезпечує напилення в кілька мікронів з оксидів хрому, тому процес називається "хромування".

Для димарів використовується сталь різних марок:

  • 430 - кожухи та інші деталі для середовища низької агресивності;
  • 409 - містить титан, що йдуть на труби камінів, твердопаливних котлів та печей;
  • 316 - з додаванням нікелю та молібдену для термостійкості та протидії кислотним сполукам у дизельних топках;
  • 304 - з тими ж добавками, але в менших кількостях менш агресивних середовищ;
  • 321 - універсальна марка для труб димарів підвищеної термостійкості до 850°C;
  • 310 – найбільш термостійкі, довговічні та міцні димовідводи для найбільш потужного опалювального обладнання.

Увага: Для багатошарових сендвіч-труб використовують сталь різної марки. На внутрішньому столі стійкіша і жароміцніша, на зовнішньому - дешевше і простіше, тому зовні виглядає не так переконливо, як одношаровий димар.

Основні елементи та їх характеристики

Димохід складається з кількох елементів, які маю різне призначення та порядок збирання:

  • трійник;
  • коліна труби;
  • ревізія;
  • збірка конденсату.

1. Основний елемент - довга пряма труба димовідведення різної довжини, і її фрагменти з'єднуються за типом розтруба без особливого кріплення.

2. Похило коліно (під кутом 45°) з'єднує 2 труби, змінюючи нахилу димовідводу, і воно використовується на стику горизонтальних та вертикальних фрагментів.

3. Універсальне коліно (під кутом 90°) також використовується як поворотний елемент для зміни конфігурації димоходу. Декілька таких елементів використовують на всьому димарі - від верху і до місця стикування патрубка котла.

4. Трійники димові гази виводять у димар і відсікають конденсат. Вони теж стикуються розтрубним способом або один-на-один.

5. Відведення конденсату ставиться під трійник, щоб відводити надлишки рідини.

6. Ревізія - відкритий елемент, призначений для очищення від сажі димовідводу. Монтується під трійник біля основи вертикального стовбура - малюнок:

Установка димоходу з нержавіючої сталі

Модульні димарі сьогодні набули найбільшого поширення завдяки простоті складання. Цей принцип дає можливість не витрачати час на трудомістке кріплення та герметизацію димовідведення. При тому, наскільки широким є вибір деталей для складання нержавіючих димоходів, є можливість максимально варіювати його конфігурацію без шкоди тязі та роботі котлів. Іноді не обійтися без гофра або кількох колін, щоб грамотно спорудити димар з мінімальною реконструкцією стін.

1. Підготовка до монтажу передбачає розрахунки щодо передбачуваної конфігурації димоходу, попередній малюнок і розмітка стін, уздовж яких планується його кріплення. Це дозволить найбільш точно обчислити загальну довжину конструкції та підібрати необхідні поворотні деталі для зчленування труби.

Увага: Не забудьте додати зовнішню ділянку, яка повинна бути не менше 25-50 см вище за рівень ковзана даху - для забезпечення тяги в будь-яку погоду.

2. Перед складання димаря всередині труби шви передбачається обробити спеціальним герметиком, який гарантує максимальну ефективність зчленувань. Зовнішня та зовнішня стінки цього не вимагають.

3. Грамотний монтаж димаря роблять від котла або печі, тобто знизу вгору, послідовно стикуючи всі коліна та ланки труби. Стикування типу розтруба - коли верхня труба вставлена ​​в нижню на спеціальну клямку. Якщо її немає, але глибина усадки становить майже половину зовнішнього діаметра.

4. Ланки на стику повинні бути надійно зафіксовані хомутами, що додаються до комплекту. Готова труба повинна кріпитися до стіни або конструкцій, що несуть, з інтервалом в півтора-два метри, і окремі кронштейни використовують під монтаж відводів і трійників.

Увага: Слідкуйте за тим, щоб горизонтальні ділянки та коліна не лягали на комунікації. Фрагменти не повинні торкатися газових труб та електропроводки!

Як бачите, димарі з нержавіючої сталі своїми руками зробити досить просто. Для цього знадобляться 2 пари робочих рук і 1-2 для часу. Якщо ще залишилися питання - перегляньте відео на тему монтажу димоходу:

Порада: Простежте за тим, щоб конденсат не йшов повз труби, випадаючи на ізоляцію та утеплювач. Також ретельно обробіть стики герметиком. Димар важливо правильно вивести через дах, про що описано докладніше в попередній статті.

Утеплення димоходу

Це один із важливих етапів при завершенні спорудження димаря. Без утеплення, яке передбачається тільки на димарі сендвіч із нержавіючої сталі, монтаж матиме недоліки. При слабо утепленому димарі забезпечити стабільну тягу під час запуску котла або розпалювання каміна проблематично. А його швидке охолодження знижує загальний показник ККД усієї автономної опалювальної системи. Крім цього конденсат, що утворюється на металевих стінках при різниці зовнішньої і внутрішньої температури, поступово руйнує внутрішні стінки димоходу і знижує ефективність його роботи.

Конструкція на кшталт сендвіча сьогодні дуже популярна при монтажі та утепленні димоходу для сучасних котлів:

  • універсальних;
  • твердопаливних;
  • газових;
  • комбінованих.

Вони функціонують як інтервалів, тобто «стоп-старт». Твердопаливні котли вимагають дозавантаження палива та чищення зольника, тому не деякий час вимикаються. А котли, що постійно працюють, при досягненні необхідної температури при спрацьовуванні датчика або реле вимикаються самостійно, щоб уникнути перегріву. Коли температурний режим у приміщенні опускається до заданої позначки, автоматичне увімкнення опалення також працює автоматично.

Під час «сплячого режиму» в димарі теж падає температура, утворюється різниця зовні і всередині димовідводу, і випадає конденсат. При тривалому прогріванні котла він гальмує роботу опалювальної системи, що веде до перевитрати палива.

Як утеплювач використовується мінеральний наповнювач - базальтова вата, яка відома відмінними вогнетривкими параметрами. Нею трубу обертають шарами та дротом та/або хомутами закріплюють таку «ковдру». Ці матеріали не бояться високих температур, тому димар може працювати на будь-якому виді палива, прогріваючись до 1000°C. Проте базальтову вату потрібно ізолювати від надлишку вологи, оскільки вогкість знижує ефективність утеплення.

Для гідроізоляції використовується оцинковка або нержавіюча сталь, яка саморізами кріпиться поверх готової «ковдри». Щоб упоратися з такими роботами, знадобляться ножиці по метал та навички роботи. Але такі ковпаки необхідного діаметра простіше у спеціалізованому цеху замовити готові. І вдома не будуть проблем для того, щоб завершити фінальний етап утеплення.

Увага: На завершення монтажу обов'язково закріплюється верх труби, щоб його не знесло при сильному пориві вітру або смерчі. Нагорі обов'язково монтується димник, що захищає всю систему від проникнення опадів.

Димарі – димарі з цегли існують з давніх-давен – з появи перших печей і камінів, викладених з цегли. Одним із недоліків цих димопроводів є форма їх перерізу – прямокутна. Наявність кутів погіршує обтікання димопроводу газами від згоряння дров, що зменшує тягу. Однак найголовнішим недоліком цегляного димаря є його повільне прогрівання, що призводить до появи конденсату. В результаті виходить кислий коктейль на основі води та сажі, який проникає в цеглу та сполучні шви, зменшуючи міцність та руйнуючи димар.

Особливості димоходів із нержавіючої сталі

Поява димоходів з нержавіючої сталі набагато спростила як завдання споруди і монтажу печей і камінів, так і їх експлуатацію. Тепер можна купити секції димоходуі своїми руками його зібрати, з'єднавши деталі в єдину конструкцію,що під силу майже кожному домовласнику. Однак тут є свої особливості, добре відомі професіоналам, і на які слід звернути увагу, якщо зважуєшся на збір димаря з окремих секцій самостійно. Попередньо не завадить знайти та подивитися відео про те, як своїми руками зробити монтаж секцій та правильно встановити димарз нержавіючої сталі.

На жаль, виготовити своїми руками секції димоходу з нержавіючої сталі, швидше за все, не вдасться. Їх виробництво включає велику кількість спеціальних верстатів. Особливо складний монтаж та зварювання швів на секціях. Також дуже складно не в умовах виробництва якісно зробити вальцювання по колу. Тому своїми руками якісно можна виконати тільки монтаж димоходу, дотримуючись відео інструкцій.

Що таке сендвіч: збирання димаря

Складання димаря починається знизу.Першою після печі або каміна встановлюється секція із засувкою, що дозволяє перекривати димар повністю або створювати тягу заданої сили. Далі встановлюється або одиночна секція з однієї труби, або труба- сендвіч – двох контурний димар.Одиночна труба може додати набагато більше тепла, але тільки в тому випадку, якщо при цьому не станеться псування покриттів на стелі та стіні поблизу труби, де накопичуватиметься перегріте повітря. Щоб перегріву не відбувалося, застосовується труба-сендвіч. Вона обов'язкова при перетині поверхових перекриттів та даху. При цьому використовується прохідна коса накладка - фланець, що закріплюється на даху.

Труба-сендвіч із нержавіючої сталі включає кілька деталей:

  • Гільзу - зовнішню частину, яка зазвичай виготовляється з листа завтовшки 0,5 мм. способом роликового зварювання, коли краї згорнутого листа лягають внахлест.
  • Набивання – шар термоізоляції, спеціальна мінеральна вата,наприклад, PAROC для набивання сендвічів.
  • Внутрішню трубу димопроводу, коаксіально розташована щодо гільзи, зазвичай виготовлену з листа завтовшки 0,8 – 1 мм.,способом спеціального зварювання із заповненням шва припоєм, коли краї згорнутого листа лягають встик, а широка частина труби не має вальцювання по колу;
  • Заглушки, встановлені по кінцях гільзи та внутрішньої труби, виготовлені із спресованого набивання. Вони центрують обидві труби та утримують термоізоляцію. Для того щоб приховати набивання від зовнішніх впливів, на гільзу з кожної сторони одягається склянка.

Читайте також: Труби для димоходу з оцинковки

Найбільш низькою ціною відрізняються труби з нержавіючої сталі марки 430У такій сталі немає присадок, що істотно дорожчають матеріал. Присадки тією чи іншою мірою посилюють антикорозійні властивості нержавіючої сталі, які можуть бути корисні проти конденсату, що утворюється всередині труби. Однак при цьому ціна труби зростає приблизно у півтора рази. Окрім матеріалу, на ціну труби впливає статус виробника на світовому ринку. Але не більше дорогі маркисталі, ні знамениті бренди не дають реально відчутних переваг для димоходів з нержавіючої сталі. Вироби вітчизняних підприємств також служитимуть надійно та довго. Тому має сенс купувати димарі з нержавіючої сталі вітчизняного виробництва.

Слід звернути увагу на те, що якщо труба гнеться рукою, вона призначена для:

  • використання як гільза;
  • використання у печах, у яких паливом є газ.

Для наочності та кращого розуміння пристрою сендвіча правильно буде знайти та подивитися відповідне відео. Перегляд відео також допоможе установці сендвіча та монтажу супутнього приладдя при перетині перекриттів та даху.

Правильний монтаж димоходу

Монтаж димоходу з нержавіючої сталі необхідно виконувати у рукавичкахтак як краї труб дуже гострі і можна легко пошкодити шкіру. Для з'єднання рекомендується використовувати чорний пічний герметик,розрахований на температуру 1500 градусів за Цельсієм. Він надає жорсткості та міцності димоходу. Якщо димар не розбірний, герметик наноситься на край внутрішньої частини з'єднання. Якщо планується розбирати димар, труби спочатку з'єднуються, а потім на краї стику наноситься герметик, який при розбиранні розчиняється або сколюється. Для додаткової надійності на стики секцій можна встановити хомути,стягуючі місце з'єднання за допомогою гвинтів.

Часто при монтажі димарів своїми руками припускається важлива помилка. Тому необхідно дотримуватися такого правила:

Кожна людина, яка будь-коли збирала конструктор, може розібратися, як зробити димар у приватному будинку з оцинкованої або нержавіючої сталі. Складові елементи сучасних систем відведення продуктів згоряння з металу просто вставляються одна в одну. Місця стиків ущільнюються термостійкою мастикою або герметиком та скріплюються хомутами.

Монтаж починається з нижньої частини, тобто теплогенератора. З'єднання проводиться "по конденсату" проти руху димових газів. Це запобіжить витіканню конденсату назовні та можливе зледеніння димоходу.

Виконання проходу труби через покрівлю

Якщо виконується прохід димоходу через покрівлю, то для його захисту від атмосферних опадів використовують металевий регульований фартух з відповідним покрівле кутом нахилу (0-15°, 15-30°, 30-45°). Якщо труба піднімається над дахом більше ніж на 1,5 м, то її необхідно фіксувати за допомогою розтяжок.

Кріплення димоходу та прохід через дах із встановленням фартуха

Для герметизації перетину димоходу з покрівлею можна використовувати універсальні гумові ущільнювачі. Залежно від нахилу даху застосовують прямий чи кутовий тип. Необхідно лише врахувати діапазон робочих температур.

Прохід димоходу через покрівлю з ущільнювачем «Майстер Флеш»

Порядок роботи з універсальним гумовим ущільнювачем дуже простий. Необхідно зрізати верх відповідно до необхідного діаметру, одягнути на трубу, добре промазати знизу термостійким силіконом і прикріпити до покрівлі за допомогою шуруповерта.

Порядок встановлення універсального гумового ущільнювача

При крутих схилах дахів існує небезпека пошкодження димарів сніговими лавинами. Для захисту труб під час сповзання снігу з даху можна встановити спеціальні металеві розсікачі, як показано на фото димоходу на даху приватного будинку.

Металеві розсікачі для захисту від сповзання снігу

Прохід труби через стіну

Щоб уникнути труднощів, пов'язаних із створенням отвору в даху та його подальшою герметизацією, зазвичай намагаються застосувати виведення димоходу через стіну, як правило, задню.

Цей варіант має на увазі лише один перетин - із зовнішньою стіною, яке легко ізолюється монтажною піною, на відміну від свідомо складного і ненадійного примикання гарячої димової труби до холодної покрівлі. В цьому випадку труба легко кріпиться до зовнішньої частини стіни, не впливає на інтер'єр та гарантовано відсутні протікання.

Виведення димоходу через стіну будинку

Види димоходів

Відвідні шахти, через які здійснюється виведення шкідливих газів, насичених продуктами горіння, потрібні не тільки для стандартних печей, але і для камінів та газових котлів. На сьогоднішній день відомо кілька видів димарів. До них відносять:

Прямо потоковий. Цей різновид вважається популярною спорудою, яку найчастіше використовують для облаштування житлового простору. Єдиним недоліком такого димаря є швидка тепловтрата. Крім токсичних речовин тут випаровується більшість теплової енергії.

Прямо потокові труби із перемичками. Вони затримують більшу частину тепла в процесі згоряння матеріалів. Цю конструкцію досить часто використовують у лазнях. Такий димар тривалого горіння для печі вимагає постійного чищення. Зола швидко осідає на поверхні перемичок, тим самим перешкоджаючи швидкому виведенню отруйних речовин.

Прямо потоковий димар з лабіринтом. Цей різновид відрізняється високою тепловіддачею. Чадні гази проходять через численні перемички. Вони швидко нагрівають стінки димоходу, тим самим сприяють максимальному прогріванню приміщення.

Ковпаковий. Його використовують для російської печі. Розпечений дим швидко піднімається вгору, де поступово починає остигати. Після цього він опускається по склепенню димаря. Єдиним недоліком такої споруди є її нерівномірне прогрівання.

Модульний. Вони виготовляються із металевого сплаву. Вони призначені для опалювальних систем, що працюють на газу. Металеві димарі для печей здатні впоратися з кислотними сполуками продуктів горіння метану. Цегляна кладка в цьому випадку швидко зруйнується.

Особливості димоходів із різних матеріалів

Димар у приватному будинку може бути виконаний з наступних матеріалів:

  • цегла;
  • кераміка;
  • сталь.

Надати перевагу одному з них і виділити явного фаворита не можна. Правильний вибір відповідного матеріалу для спорудження димоходу може бути зроблений лише з урахуванням комплексного набору факторів, що впливають. Насамперед, необхідно проаналізувати специфіку умов експлуатації, властивості кожного матеріалу та ціни на момент порівняння.

Пічний керамічний димар

Сфера застосування цегляного димаря

Цегляна труба зазвичай дешевша, ніж інші системи димовидалення. Вона здатна витримувати високі температури і навіть загоряння сажі. Основний її недолік – громіздкість та складність конструкції. Будується на фундаменті чи залізобетонному перекритті. При роботі з печами, камінами і котлами на дровах дуже надійний і довговічний, так як висока температура газів, що відходять, не допускає утворення конденсату. В інших випадках швидко руйнується.

Цегельний димар від каміна

Щоб побудувати цегляний димар у будинку своїми руками, необхідно мати спеціальні навички пічника і муляра. У стовбурах повинні бути відсутні тріщини і будь-які нерівності. Це серйозна споруда, для якої потрібні кваліфіковані працівники.

Реставрацію цегляної димаря цілком можна виконати самостійно. Потрібно просто зверху вставити у канал спеціальну гнучку гофру відповідної довжини.

Димар з нержавіючої сталі всередині цегляної труби

Переваги використання керамічних димарів

Керамічний димар також є відносно недорогим. Він характеризується підвищеною міцністю та здатністю акумулювати тепло. Високі вогнетривкі властивості дозволяють використовувати його у високотемпературних системах твердопаливних джерел тепла. Керамічна труба здатна витримувати нагрівання до 1200 ° C під час займання сажі. Термін служби при правильному догляді дорівнює терміну служби будівлі.

Керамічні елементи різних розмірів з'єднуються за допомогою спеціальних пазів та скріплюються вогнестійким клеєм-герметиком. Керамічні труби можуть монтуватися відкрито і в шахтах із цегли або спеціальних пустотних блоків, встановлюватися всередині та зовні будинку.

Керамічні труби для димоходу

При новому будівництві дуже вигідно та зручно використовувати системні димарі з керамічних труб, покладених у спеціальні шахти. Вони є хорошим рішенням для всіх типів паливного обладнання.

Характеристика та різновиди сталевих димоходів

Сталевий димар легко збирається за принципом конструктора. Широкий вибір фасонних та кріпильних деталей дозволяє створювати практично будь-яку конфігурацію та виконувати монтаж димоходу в приватному будинку як під час ведення будівництва, так і в процесі експлуатації будівлі.

З урахуванням вимог щодо стійкості до корозії та дії кислот труби виготовляються не із звичайної, а з оцинкованої або нержавіючої сталі. Нержавіюча сталь помітно дорожча, але має триваліший термін служби.

Деталі сталевого димаря

Сфера застосування сталевих виробів обмежена системами з відносно низькою температурою димових газів, оскільки за СНиП 41-01-2003 їх максимальна температура – ​​500°С. Відповідно використання з твердопаливними котлами небажане.

Сталеві системи димовидалення дуже зручні для монтажу у вже заселених будинках, так як монтуються швидко, не потребують фундаменту, штукатурки та облицювання. При цьому вони помітно дорожчі за цегляні та керамічні.

Зі сталі виготовляють також димарі з двома стінками, за принципом «труба в трубі». Їх називають коаксіальними. Такі використовуються для конденсаційних та турбованих газових котлів, що мають закриті камери згоряння. Повітря, необхідне для горіння, забирається не з приміщення, а з вулиці.

Коаксіальні димоходи внутрішньою трубою відводять продукти згоряння, а по зовнішній подають повітря на горіння. Їх складання проводиться аналогічно одностінним сталевим. Установка димоходу коаксіального типу має найнижчу вартість.

Набір для монтажу коаксіального димоходу

Монтаж зовнішнього димоходу для котла

Отже, ми розібралися в особливостях матеріалів для зовнішнього димоходу. Найбільш оптимальною системою є нержавіюча труба відповідної марки сталі та товщини стінки (залежно від виду палива, на якому працює котел). Відразу відзначимо, що, якщо котел мультипаливний, то товщина стінки та марка сталі вважається за паливом з найбільшою температурою згоряння.

Важливою умовою монтажу зовнішнього димоходу є відсутність горизонтальних переходів. Як правило, саме в них накопичується найбільша кількість сажі та конденсату, які перешкоджають нормальній тязі.

Також дуже важлива відстань від труби до ковзана даху, що впливає на висоту димоходу. Чим ближче димохід до вершини ковзана, тим більша його висота

Основні вимоги до того, як зробити зовнішній димар:

  1. Монтажні роботи необхідно проводити «знизу – вгору», вставляючи кожну секцію всередину попередньої. Глибина стику має бути не менше половини зовнішнього діаметра труби.
  2. При встановленні зовнішнього димаря своїми руками для герметизації кожен стик обробляється спеціальним герметиком і затискається хомутом.
  3. Стіни, вздовж яких прокладено димар, мають бути з негорючих матеріалів. В іншому випадку необхідний технологічний зазор або прокладка з матеріалу, що не загоряється.
  4. На відстані 1-1,5 метра ділянка труби кріпиться до стіни будинку спеціальним кронштейном. Переходи чи інші конструкційні елементи кріпляться окремо.
  5. Необхідно унеможливити контакт ділянок зовнішнього димоходу з електропроводкою або газовими магістралями.
  6. При монтажі зовнішнього димаря по зовнішній стіні необхідно передбачити наявність ревізійного вікна або знімної частини для обслуговування системи.

Поетапний порядок установки димоходу:

  1. Виконати в стінці отвір. Воно має бути розташоване на відстані не менше ніж 50 см від самого котла.
  2. Зафіксувати елементи кріплення, які будуть служити опорою для установки димоходу. Кріплення для труби встановлюються з кроком не більше 90 см.
  3. Підключіть нижню частину труби до котла.
  4. Верхню частину димаря вивести надвір.
  5. Змонтувати конденсатор.
  6. Закріпити димар.

Монтаж димоходу їх сендвіч-панелей

Щоб зорієнтуватися, як правильно зробити димар такого типу, особливих навичок не потрібно. Достатньо розібратися, з чого складається такий димар, і надалі правильно зібрати всі частини. Цікаво, що деякі точки продажу пропонують майже готові конструкції димоходів із сендвіч-панелей, які можна придбати та встановити самостійно без особливих проблем. Є варіант підібрати всі складові та окремо, у чому може підказати досвідчений продавець. Технологія монтажу такого димаря передбачає такі пункти:

  • всі складові монтуються знизу догори;
  • у покрівельних та горищних перекриттях не забудьте використовувати негорючий ізолятор (кам'яну вату) для запобігання пожежі;
  • до стелі встановлюється сталевий майданчик, через центр якого проходить димар;
  • трійники з кондесатовідведенням використовуються для зовнішньої сендвіч-труби;
  • складові, що йдуть вгору за рівнем, вставляються всередину нижчих;
  • якщо йдеться про внутрішній димар, виведення на покрівлю проводиться з використанням майданчика-кризи, що має різний кут нахилу, який можна підібрати в різних точках продажу залежно від індивідуальних особливостей даху;
  • після установки не варто забувати про захисні елементи: флюгер, дефлектор, термогрибок або іскрогасник.

Під час зведення димоходу із сендвіч-панелей потрібно знати, що важливою є висота та розмір перерізу. Тяга буде кращою, якщо труба вище, але надмірно високою вона теж не повинна бути, оскільки матиме місце великий аеродинамічний опір

Перетин димоходу із сендвіч-панелей визначається за правилом – співвідношення внутрішнього діаметра до максимальних габаритів отвору топки має становити 10:1.

Особливості застосування сендвіч-труб для лазні

Оскільки лазня, як правило, будується з дерева (а якщо і з піноблоків, то вона фанерована пальним матеріалом), питання термоізоляції набувають особливого значення. Заборонено використовувати для лазні одношарові димарі - допустимі лише цегляні та сендвіч-димарі. Повинні бути ретельно вивірені та дотримані всі відстані від димаря до горючих предметів згідно з БНіП. Усі піронебезпечні поверхні мають бути ізольовані вермікулітом або азбестом. На лазневий димар заборонено ставити дефлектор через його сильну парусність. Відстань від димаря до стіни – не менше 25 сантиметрів!

Застереження: у жодному разі не можна поєднувати з димоходом банну систему вентиляції.

Попередні розрахунки

Крім перетину, вам слід також визначити довжину димоходу та правильне розташування.

Розрахунок довжини

Тут є деякі вимоги, ознайомимося з ними.

  1. Відповідно до того ж БНіП, мінімальна висота димаря повинна становити 5 метрів.
  2. Якщо покрівельним покриттям у вашому випадку є горючий матеріал, то димар повинен височіти над ковзаном ще на 1-1,5 метра.
  3. Якщо покриття негорюче, то дана висота становитиме мінімум 0,5 метра.

Зверніть увагу! Якщо мають місце прибудови до будинку, висота яких перевищує його висоту, то димар обов'язково слід вивести вище саме цієї прибудови. . Місце розташування

Місце розташування

  1. Якщо дах плоский, то труба повинна підніматися над нею як мінімум на 0,5 метра.
  2. Якщо димар знаходиться менш ніж за 1,5 метра від ковзана, то він повинен височіти хоча б на 0,5 метра над ковзаном.
  3. Якщо ця відстань коливається в межах 1,5-3 метри, то висота труби повинна дорівнювати висоті ковзана.
  4. Нарешті, якщо димовідвід розташований далі ніж у 3-х метрах, то ця висота повинна дорівнювати лінії, проведеної в уяві від ковзана під кутом в 10 градусів щодо горизонту.

Якщо всі ці вимоги будуть враховані, то монтаж димаря буде виконаний правильно.

Вимоги до димоходу для газового казана

Як зробити монтаж димоходу для газового котла, їх конструктивні особливості і як зробити вибір правильного розташування. Дізнатися відповіді на ці запитання ви

Про що слід знати?

  1. Монтаж конструкції повинен починатися від опалювального приладу та поетапно підніматися вгору.
  2. Різні інженерні комунікації (такі, як електричне проведення, газовий трубопровід та ін.) не повинні стосуватися димовідведення.
  3. Не можна, щоб у конструкції були уступи.
  4. Конструкцію слід захистити від атмосферних опадів. Для цього буде потрібно дефлектор або будь-яке інше пристосування. При цьому важливо, щоб такий захист не заважав вільному випуску димних газів.
  5. Температура димних газів, що рухаються каналом, не повинна перевищувати 50 градусів.
  6. При монтажі повинні бути враховані всі нюанси, що стосуються монтажу сендвіч-димоходу. Так, якщо дах зроблений із займистого матеріалу, а як паливо застосовується торф або деревина, то обов'язково слід поставити уловлювачі іскор, які зазвичай виробляють з металевої сітки з розмірами осередків 0,5х0,5 сантиметра.
  7. Відрізки труби, що під ухилом, не повинні бути шорсткими. З іншого боку, площа їх поперечного перерізу має як мінімум відповідати вертикальному.

Варіанти з'єднання

Існує кілька способів з'єднання таких димарів:

  1. фланцеве;
  2. з конденсату;
  3. байонетна;
  4. по диму;
  5. і, зрештою, по холоду.

Зверніть увагу! Конструкція збирається по диму, щоб повністю виключити проникнення чадного газу до приміщення. А ось по конденсату, щоб конденсована волога вільно текла по стінах внаслідок температурної різниці.

Якщо установка димоходу сендвіч своїми руками була зроблена першим способом, то димні гази не будуть зустрічати жодних перешкод і завдяки тязі будуть швидко виведені на вулицю. Але якщо стики при цьому закриті неякісно, ​​то конденсат може проникнути всередину конструкції, що дуже погано позначиться на базальтовому утеплювачі. У другому випадку внутрішня трубка встановлюється в розтруб, тому волога жодним чином не зможе проникнути всередину. Але якщо буде хоча б маленька щілина, то дим зможе потрапити до приміщення. То який варіант вибрати? Конденсована волога шкодить утеплювачу, а димні гази – людському здоров'ю. Вихід очевидний: незалежно від обраного способу всі стики та щілини слід ретельно загортати.

Зверніть увагу! Внутрішні труби конструкції бажано ставити по конденсату, щоб він не попадав на стики і не затікав.

Також зазначимо, що навіть із двома шарами такі димарі вимагають гарної ізоляції тих відрізків, які є найбільш пожежонебезпечними – йдеться про дах, балки та перекриття. Більше того, сендвіч не повинен бути використаний для підключення безпосередньо до опалювального приладу.

Так, із технологією ви вже ознайомилися. Тепер залишається лише придбати всі необхідні матеріали (обов'язково якісні, сертифіковані) та розпочати роботу!

Послідовність монтажу

Установка внутрішнього димаря починається зі складання схеми та розрахунку необхідної кількості сегментів труби. Щоб виконати складання правильно, пристрій виконують у наступному порядку:

Схема виведення димоходу через дах із профнастилу.

  • Поверхня стін та підлоги за опалювальним приладом та димарем захищають від жару вогнестійким матеріалом, наприклад, азбестовими листами.
  • Перший сегмент труби з'єднують із патрубком теплогенеруючого приладу або печі. Якщо в місці з'єднання є зазори, використовують перехідник або ущільнювач. Щоб герметизувати стик, застосовують вогнестійкий герметик та металевий хомут.
  • Кожен наступний сегмент одноконтурної труби надягають на нижчерозташований, щоб не ускладнювати проходження диму. З'єднання сендвіч-труб виконують інакше - елементи, внутрішнього контуру вставляють в модуль, що знаходиться нижче, в зовнішнього навпаки.
  • Рекомендують дотримуватися нахлест між трубами, що дорівнює чверті радіусу. Щоб зручніше було обробляти герметиком та стягувати хомутами стики, не варто розміщувати їх у місцях проходу міжповерхових перекриттів та даху.
  • Якщо необхідно розвернути трубу, модулі з'єднують за допомогою поворотного коліна з кутом 45 або 90 градусів.
  • Щоб провести димар через перекриття та дах, потрібно виготовити в них отвір і вмонтувати прохідний короб або патрубок, в який засипають вогнетривкий утеплювач.
  • Після виведення труби на дах її захищають еластичним ущільнювачем у вигляді воронки, який надійно захищає від проникнення води.

    Монтаж силіконового ущільнювача для гідроізоляції з'єднання між профнастилом та трубою

  • Трубу добудовують до розрахованої висоти і зверху надягають захисну парасольку, що запобігає попаданню в димар сміття, гілок і птахів.
  • Місце виведення труби обробляють декоративним фартухом, що підходить за кольором до покрівельного матеріалу.

Після закінчення монтажу необхідно запустити опалювальну систему, перевірити тягу та герметичність з'єднань – навіть невелике невелике задимлення свідчить про серйозні проблеми, вирішення яких відкладати небезпечно.

Встановлення димоходу в будинку – відповідальний захід, від якості виконання якого залежить комфорт та безпека експлуатації опалювальної системи, тому дотримуйтесь рекомендацій виробників, технології монтажних робіт.

Для твердопаливного котла димохід із цегли

Димова труба з цегли, як правило, обходиться дешевше,ніж сучасні димарі. Традиційна труба димоходу з керамічної цегли легко витримує високі температури газів, що відходять. Труба витримує навіть займання скупчень сажі в димарі.

Цегляна димова труба для казана в приватному будинку досить важка споруда. Димохід розташовують на фундаментіабо міцне залізобетонне перекриття. Спорудження такого димаря потребує певних навичок, кладку герметичного та довговічного димаря краще доручити кваліфікованому муляру-пічнику.

У димарі з цегли часто розміщують канали і димоходів і вентиляції.

Кладку димової труби виконують з якісної повнотілої керамічної цегли марки не нижче М125 на звичайному розчині кладки. Верхню ділянку труби над покрівлею можна викласти з лицьової або клінкерної цегли. Товщина стінок димаря повинна бути не менше 120 мм(Півцеглини).

Кладка димоходу із цегли. Поруч із димоходом, в одному вертикальному блоці зазвичай розміщують канали вентиляції. Шаблони полегшують кладку рівних каналів із гладкими стінками.

Розмір каналів димоходу та вентиляції вибирають кратним розмірам цегли з урахуванням товщини вертикальних швів. Наприклад, переріз каналу може бути 140х140 мм(1/2х1/2 цегли) або 140х200 мм(1/2х3/4 цегли), або 140х270 мм(1/2 х 1 цегла). Насправді часто роблять димовий канал розміром 20 x 20 см(3/4х3/4 цегли). У такий канал у разі потреби легко підібрати та вставити круглий сталевий або керамічний вкладиш відповідного діаметра.

Димові гази в каналі димоходу не повинні сильно охолоджуватися. Тому димар намагаються вбудувати в кладку внутрішньої стіни будинку або прибудовують до стіни. Ділянки димоходу, які проходять через неопалювальне приміщення (горище) або зовні будинку утеплюють мінеральною ватою.

Цегляний димохід надійно і довго служить тільки при високій температурі газів, що відходять,яка перешкоджає утворенню конденсату у трубі. Як правило, ця умова виконується при роботі димаря зі звичайним.

При роботі з сучасними котлами на газі або рідкому паливі, а також з твердопаливними піролізними котлами, пелетними та іншими, що працюють тривалий час у режимі повільного горіння малої інтенсивності, цегляний димар досить швидко руйнується.

Сучасні котли сконструйовані так, що гази, що відходять, мають досить низьку температуру. В результаті в димарі відбувається конденсація парів води, що міститься в димових газах. Стінки труби постійно зволожуються. Крім того, з'єднуючись з іншими продуктами згоряння, вода утворює на внутрішній поверхні труби агресивні хімічні сполуки.

Зокрема, у газах, що відходять, котлів міститься сірка, яка взаємодіючи з водою, утворює в димарі сірчану кислоту, що роз'їдає його стінки. Зовнішні ознаки руйнування – темні вологі плями на зовнішній поверхні цегляної труби.

Режим роботи твердопаливного піролізного котла також сприяє утворенню в димарі агресивного конденсату, що швидко руйнує цегляний димохід.

Шорсткі стінки димоходу сприяють накопиченню на них твердих частинок сажі. Шорсткість стін і прямокутна форма димохідного каналу ускладнюють очищення димоходу від відкладень.

Для приєднання до цегляної димової труби газових та інших котлів з низькою температурою газів, що відходять, у каналі з цегли необхідно розмістити вкладиш - трубу сталевого або керамічного димоходу.

Як встановлювати димарі з нержавіючої сталі або чавуну.

Найдешевшим і найпростішим способом пристрою димаря стане монтаж металевої труби. Вся установка поділяється на кілька послідовних етапів:

  1. Спочатку ви готуєте канал під димову трубу.
  2. Потім ви власне встановлюєте димар.
  3. І на завершальному етапі ви монтуєте навколо труби ізоляцію.

Канал під димову металеву трубу повинен приблизно в півтора рази перевищувати її діаметр. У цьому випадку у вас залишиться місце для ізоляції.

монтаж димоходу з нержавіючої сталі

Власне металевий димар складається з наступних складових частин: металевої труби, перехідників для монтажу колет, оголовка та конденсатора. У ряді конструкцій димоходом встановлюється шибер - вузол, що збільшує тягу в системі.

Етапи встановлення димоходів

На початковому етапі установки димоходу необхідно підігнати труби по довжині. Далі конструкцію, що вийшла, розміщує в заздалегідь підготовленому каналі. Після цього до системи підключається конденсатор і сам опалювальний прилад (пічка або котел). На фінальному етапі встановлюється оголовок.

Для того щоб жорстко зафіксувати трубу, її необхідно кріпити до стіни не рідше, ніж через кожні півтора метри.

При монтажі сталевих та чавунних труб необхідно передбачити якісну теплоізоляцію димоходу. Тільки в цьому випадку ви зможете уникнути загоряння перекриттів і прилеглих до них конструкцій через трубу, що раптово схуднела. Для ізоляції металевого димаря найкраще застосувати класичний спосіб – вогнетривку глину. Але в крайньому випадку можна використовувати і спеціальну вогнетривку піну.

Також за допомогою глини можна зробити і декорування місць стиків димоходу із металевої труби з перекриттями та дахом.

стик металевого димоходу з перекриттям

Якщо ви використовуєте металеву трубу, то її необхідно фіксувати до перекриття та стін кріпильними елементами вже через кожні півметра. Викликано це великою вагою таких труб димаря. Крім того, посадкові отвори виконуються ширше – приблизно на два діаметри труби.

Чавунна труба прослужить як димар довше, але її монтаж пов'язаний з певними труднощами. Так різати таку трубу можна лише за допомогою болгарки.

Правильна установка сендвіч димаря своїми руками

Сендвіч-димоходи, виготовлені з декількох матеріалом, йдуть на зміну звичайним металевим трубам. Багатошарова конструкція дозволяє якісно ізолювати перекриття від нагрівання продуктами згоряння печі. При установці такого димоходу не потрібна додаткова ізоляція, внаслідок чого отвори посадки можна робити практично рівними діаметру труби.

При монтажі металевих труб вони входять одна в одну як матрьошки і для з'єднання колін праці не потрібно додаткової фіксації. У димарях-сендвічах коліна труби необхідно з'єднувати між собою за допомогою спеціального будівельного клею. Крім фіксації колін, будівельний клей також запобігає проникненню диму в приміщення.

Сендвіч-труби дуже чутливі до утворення конденсату з атмосферної вологи, тому їх не рекомендується використовувати для монтажу зовнішніх димоходів. Усередині будинку така труба може прослужити до 70 років.

Монтаж зовнішнього димоходу

Найоптимальнішим матеріалом для виготовлення зовнішнього пічного димаря буде труба, виготовлена ​​з нержавіючого металу. Вона трохи важить і добре обробляється найпростішими інструментами.

монтаж зовнішнього димоходу

Для того, щоб змонтувати зовнішній димар з нержавіючої труби, проведіть наступні роботи:

  • Пробийте в прилеглій до котла трубі отвір. Воно має розташовуватися не нижче, ніж за півметра від верхньої частини котла.
  • Розмістіть на зовнішній стіні елементи кріплення в метрі один від одного.
  • Підключіть вхідну частину димоходу до опалювального приладу.
  • Виведіть зігнуте коліно труби із приміщення.
  • Змонтуйте конденсатор.
  • Зафіксуйте трубу на стіні.
  • Встановіть оголовок та захист димоходу.

Конструктивні особливості сендвіч димаря

Завдяки англійцям всі конструкції, які складаються більш ніж з трьох шарів, називають «сендвічами». І, звичайно ж, існує з подібною назвою і димар, де між двома контурами є термоізоляційний шар (переважно з матеріалів на основі базальту).

Завдяки цьому продукти згоряння максимально ефективно видаляються з камери згоряння, оскільки:

  1. внутрішні поверхні відмінно переносять вплив конденсується вологи та високої температури;
  2. термоізоляційний шар запобігає перегріванню зовнішнього контуру;
  3. досягається відмінна тяга;
  4. особливості конструкції не дозволяють волозі потрапляти на термоізолятор.

Внутрішня частина димоходу виготовляється з нержавіючої сталі, а вона, як відомо, стійка до утворення іржі. Що стосується зовнішнього, то його нерідко виробляють із оцинкованої сталі, яка менш міцна, зате коштує дешевше. Отже, вам доведеться вибирати між якістю (читай: нержавійкою) та економією (оцинкуванням). І якщо внутрішні труби насамперед зобов'язані добре виносити критичні температури, то зовнішні повинні бути саме міцними, щоб форма всієї конструкції не змінювалася.

Крім самого димаря, під час встановлення вам знадобиться:

  1. спеціальний "перехідник" для проходження крізь дах;
  2. кронштейни для фіксації труб;
  3. платформа для розвантаження – вона дозволить рівномірно розподілити вагу та позбавити основу від навантаження;
  4. ревізія з віконцем для очищення;
  5. хомути для кріплення конструктивних елементів;
  6. перехідники;
  7. коліно на 90 або 45 градусів (з метою зміни напрямку димаря);
  8. перехідники.

Зверніть увагу! Верхню частину труби може прикрашати конус або інші елементи – грибок, гасник іскор, вопплер, флюгер тощо. . Сендвіч-димохід забезпечує відмінну термоізоляцію, тому його цілком можна встановлювати навіть зовні будинку

Але функціонувати він буде набагато краще, якщо встановити його в будинку, максимально близько до джерела тепла (це мінімізує тепловтрати).

Сендвіч-димохід забезпечує відмінну термоізоляцію, тому його можна встановлювати навіть зовні будинку. Але функціонувати він буде набагато краще, якщо встановити його в будинку, максимально близько до джерела тепла (це мінімізує тепловтрати).

Докладніше про те, як зробити димохід для твердопаливного котла.

Раніше ми вже розглядали принципи монтажу подібного димаря, ознайомитись докладніше

Різновиди димохідних труб

Димар труба служить для перенесення диму і продуктів горіння в атмосферу, вона починається від вступного патрубка опалювального приладу в будинку і закінчується вище ковзана даху захисною парасолькою. У приватному будівництві переважно використовують такі види:

  1. З цегли. Труба з цегли використовувалася, починаючи з того часу, коли люди почали будувати каміни та печі. Відмінність сучасної – використання спеціальної пічної, вогнестійкої цегли. Завдяки своїм теплоакумулюючим властивостям цей матеріал утримує жар усередині труби, не допускаючи перегріву оздоблення будинку, що торкається її стінок. Складне влаштування труби з цегли, значна маса змушують домовласників відмовлятися від цього варіанту. Правильно зробити монтаж димоходів цього можуть лише досвідчені пічні майстри, що збільшує витрати з допомогою оплати праці майстра.
  2. З металу. Продаж димоходів з металу полегшив створення димоходу в приватному будинку. Добірні труби з легованої сталі товщиною 1 мм і більше, легші і дешевші за аналоги з цегли. Пристрій такого димаря складається з окремих модулів. Прямі модулі використовують для прокладання вертикальних та горизонтальних ділянок, а відводи та трійники для поворотних. Монтаж димоходу з оцинкованої сталі має один недолік, який полягає в тому, що його матеріал має кращу теплопровідність порівняно з трубами з цегли, тому йому необхідна додаткова ізоляція. Однак, самостійна установка димаря такого типу набагато простіше, щоб зробити все правильно, досить просто дотримуватися інструкцій.

    Металевий димар внутрішнього типу

  3. З кераміки. Пристрій керамічного димовідводу поєднує у собі сильні сторони пічних труб із цегли та металу. Він має модульну конструкцію і має низьку теплопровідність. Ціна на таку продукцію вища, ніж на металеву трубу, але значно нижча від вартості цегляної. Керамічний димар проблематично зробити вигнутим, він краще підходить для вертикальної конфігурації системи.

Керамічна труба димоходу

Матеріал, з якого виконаний димар, правильно підібрати можна, виходячи з трьох факторів: відповідність матеріалу опалювального приладу, низька теплопровідність та герметичність з'єднань.

Технічні характеристики сендвіч труби

  1. Матеріал. Як теплоізоляційний матеріал в основному використовується базальтове волокно (мінеральна вата). Цей вид утеплювача відрізняється стійкістю до високих температур та впливу хімічних речовин. Мінеральна вата має чудові теплоізоляційні/звукоізоляційні властивості і прокладається товщиною в 30-60 мм. Завдяки своїм пожежобезпечним властивостям багатошарові труби можуть застосовуватися в будинках, зведених з будь-якого матеріалу. Для внутрішнього кожуха використовуються дорожчі сплави з високим ступенем термостійкості.

Внутрішній шар сендвіч труби в основному виробляють оцинкованої сталі, а зовнішня труба може бути виконана з міді, латуні, нержавіючої сталі та ін. Від вмісту легуючих матеріалів, різних сплавів та товщини теплоізоляційного шару залежить сфера застосування труби та ціна.

Сендвіч труби оцинковані та з нержавіючої сталі

  1. Тип з'єднання. Елементи сендвіч труб з'єднуються двома способами: гофрованими краями та розтрубами. Перевагою гофрованого з'єднання є простота монтажу, але для забезпечення герметичності потрібна велика кількість герметика, а це підвищує вартість димоходу. При розтрубному з'єднанні високий ступінь герметичності досягається за рахунок більш широкої фаски з одного боку труби. Плюсом є високий рівень герметичності, завдяки чому конструкція може застосовуватися для газових котлів. А ось мінус полягає у складності монтажу та необхідності дуже точного підгону всіх деталей.

Типи з'єднання сендвіч-труб

Монтаж конструкції

Зовнішній димар (основна його частина) встановлюється зовні будівлі, який з'єднаний горизонтальною трубою через стіну будівлі з тепловим агрегатом. Після встановлення опалювального котла його потрібно з'єднати з трубою димоходу, який розташовуватиметься зовні будівлі. Це не так складно, як здається на перший погляд. Однак треба дотримуватись деяких правил виведення димоходу через стіну.

Кріплення зовні

Правила виконання робіт

Монтаж димоходу проводиться у всіх випадках від опалювального котла, вірніше, від боровка вгору. Труба для відведення газів завжди одягається на попередню, що дозволяє уникнути проникнення вологи на утеплювач.

  • Для герметичності конструкції використовується термостійкий герметик, щонайменше 1000*С.
  • У з'єднаннях відходів, трійниках та трубах слід використовувати хомути.
  • На проміжку двох метрів зовнішній димар повинен жорстко кріпитися до стіни спеціальними кронштейнами. Їх слід застосовувати і при кріпленні трійників.
  • Горизонтальні ділянки труби димаря не допускаються понад один метр.
  • Уникайте контакту газових труб із каналами димоходу та електричною проводкою.
  • При проході труби через горючу конструкцію застосовуйте протипожежні спеціальні патрубки.
  • Встановіть знімні дверцята для чищення (це необхідно робити двічі на сезон) конструкції, біля основи димаря.

Встановлення

Коли все відомо про конструкцію та готовий матеріал, можна приступати до основної роботи.

  • Підключаємо димохід до патрубка опалювального котла за допомогою коліна, труби або трійника (залежить від конструкції).
  • Стикуємо трубу з димарем необхідним перехідним вузлом.
  • Місця стику обробляємо герметиком та встановлюємо хомути.
  • Прохід через стіну здійснюємо із застосуванням спеціального прохідного патрубка (у місці проходу стіни стикування заборонено).

Увага: Всі ланки труби димоходу слід щільно, без зазорів всувати одне в інше, відстань введення повинна становити не менше 0,5 перерізу труби (глибина посадки). .

Виведення димаря у стіні

  • Робимо підготовку монтажу вертикальної частини конструкції. На кінці горизонтальної труби, виведеної через стіну, кріпимо трійник із кріпленням для вертикальної труби. Якщо застосовуємо коліно, слід створити умови для чищення горизонтального проміжку з'єднання. При використанні трійника нижній висновок блокується заглушкою, яка знімається або застосовуємо трійник з ревізією. Як і до чого кріпити димар, залежить від місця його знаходження. До стіни труба кріпиться настінними кронштейнами через кожні 2 метри. Якщо основна труба має велику вагу, слід встановити коліно на опору. Часто трапляється, що неможливо зробити кріплення до стіни по всій довжині конструкції, у цьому випадку застосовують розтяжки.
  • Встановлюємо хомут з ​​вушками, до вушок прикріплюємо затискачі і до них приєднуємо троси розтяжок потрібної довжини. При цьому трос для розтяжок має бути діаметром не менше 3 мм.
  • У місцях кріплення розтяжок встановлюємо рим-шпильки чи анкера (вибираємо з поверхні кріплення).

Складання зовнішньої труби

Наступним кроком буде підйом та кріплення всієї конструкції вертикальної труби. Є можливість монтажу частинами, але це небезпечна робота на висоті, а іноді й зовсім неможлива. Як правило, трубу збирають на землі, Виробляють кріплення всіх частин хомутами, готують кріплення для розтяжок і кронштейнів.

  • Для полегшення цього процесу застосовуємо шарнір.
  • Підбираємо потрібне коліно для з'єднання і виробляємо кріплення шарніра до краю зовнішньої труби, приварюємо його.
  • Піднімаємо готовий кінець труби за рівнем місця з'єднання та також прикріплюємо шарнір до кінця коліна.
  • Виробляємо підйом усієї конструкції за допомогою прикріплених тросів та рогатини. Це слід робити в хорошу погоду, неприпустиме виконання при поривчастому вітрі.
  • Здійснюємо кріплення у доступних місцях.
  • Для стійкості неміцно закріплюємо розтяжки.
  • Відкручуємо гайки, якими кріпили шарнір. Зрізаємо болгаркою самі болти і вибиваємо закінчення.
  • Вибиваємо шарнір і виробляємо кріплення болтів, що залишилися на стику.
  • Виробляємо повний натяг розтяжок. Виробляємо регулювання натягу гвинтами талрепів.

Монтаж добіг кінця. Виробляємо кріплення місця з'єднання та герметизацію стику. Після цього проводимо утеплення вертикальної труби, робимо ізоляцію (цим ми уникнемо появи конденсату). Тепер за опалення будинку можна бути спокійним.

Димар у лазні

Для лазні оптимальним варіантом є металевий димар. Банна піч рідко досягає екстремально високих температур, а атмосфера в лазні здійснюється лише гарною ізоляцією приміщення. Але тут краще взяти нержавіючу сталь, адже вологість у будівлі буде висока, що суттєво позначиться на довговічності металу.

Подані варіанти показують доступні висновки димоходу з лазні. Варто врахувати, що вони мають теплоізоляцію на зовнішній ділянці. Це необхідно для зниження тепловтрат і меншого пошкодження металу.

Конструкція димовідводу для банної печі не така складна, тут необхідно враховувати лише важливий нюанс - конденсат. Він постійно накопичуватиметься через високі температури і вологість. Це небажано, адже зменшить тривалість роботи димоходу.

  1. Одноконтурна труба, що з'єднує піч та димовідвід.
  2. Перехідник.
  3. Двоконтурна труба.
  4. Конденсатовідведення.
  5. Парасолька.

Спочатку необхідно здійснити складання цих складових. Вона проводиться за допомогою хомутів та перехідників, що дозволяють з'єднати різні компоненти димоходу. Також знадобиться відведення під 45 градусів, що дозволяє вивести трубу убік. Рекомендується виводити її не через дах, а через стіну, що захистить конструкцію від конденсату.

Порада ! Складання може проводитися як попередньо, так і в процесі монтажу складових на будівлю.

Матеріал, з якого виробляють труби

Для різних опалювальних приладів та видів палива підбирається свій тип сталі. Вона повинна бути високолегована та нержавіюча, придатна для виготовлення хімічно стійких та вогнетривких димоходів.

У пристрої димаря однією з основних характеристик є марка сталі як критерій довгострокової служби та стійкості до зовнішнього негативу

При згорянні різних речовин у димарі можуть накопичуватися хімічно активні речовини: сірчана кислота, сірка, соляна кислота. Крім того, температура під час згоряння різного палива може відрізнятися.

При опаленні дровами або газом вона не піднімається вище 450 ° C, при згорянні вугілля може досягати 700 ° C. Метали по-різному реагують на ці показники. Тому вибираючи систему для відведення диму, звертають на головну характеристику – якість та властивість сталі.

Варіант № 1: Нержавіюча сталь із легуючими добавками

Основні марки сталевих сплавів, що застосовуються для виробництва сендвіч димоходів:

  • Нержавіюча сталь стабілізована титаном (AISI 321). Використовується для устаткування, що працює на дровах. Нестійка до корозії в сірковмісних середовищах. Допустима температура експлуатації - 600-800°C.
  • Нержавіюча сталь стабілізована молібденом (AISI 316). Встановлення сендвіч димаря з цієї марки сталі здійснюється для опалювальних установок, що працюють на дровах, газі, дизельному паливі. Метал кислотостійкий, відрізняється підвищеним опором корозії, агресивним середовищам різного характеру.
  • Жаростійка сталь (AISI 304). Включення до складу хрому та нікелю робить сталь нечутливою до підвищених температур та кислих середовищ. Використовується для виробництва димоходів з високою температурою газів, що відводять - близько 1000 °C. При температурі 600-800 ° C вона схильна до втрати в'язкості та пластичності, що веде до крихкості.
  • Широко поширені марки AISI 409 і 430 слабо протистоять високим температурам та впливам кислот. Більшість китайської продукції і вітчизняної виробляються саме з сталі цих марок.

Перевірити марку стали візуально неможливо. При покупці можна звірити маркування на самому виробі або спробувати приблизно визначити якість за допомогою магніту. Низькоякісний матеріал притягуватиме магніт, метал із додаванням легуючих добавок – ні.

Вибираючи труби для димоходу, поцікавтеся їх основними характеристиками. Якщо є сумніви в чесності продавця, візьміть із собою магніт - до виробів зі сталі з недостатніми пропорціями добавок, що лігують, він буде притягуватися.

Варіант №2: Чорний метал для димохідних труб

Сам собою чорний метал швидко зношується - окислюється і прогоряє. Тому для захисту використовують спеціальну емаль. Це підвищує стійкість до дії кислого середовища. Емаль може бути тривалий час при температурі не більше 400 °C і витримувати короткочасне підвищення до 750 °C.

Різноманітність відтінків емальованих труб робить їх досить затребуваними

Емальовані труби використовують для відведення продуктів згоряння від нагрівальних колонок, печей, опалювальних котлів, камінів. На відміну від сталевих, можуть фарбуватись у різні кольори. Це дозволяє підбирати потрібні відтінки під інтер'єр чи фасад будинку.

Варіант №3: Комбіновані сендвіч димарі

Для здешевлення виробництва підприємства намагаються використовувати більш дешеві матеріали. Якщо внутрішня труба виготовляється з дорогої нержавіючої сталі, а зовнішня з оцинкованого або емальованого металу, це мало позначається на часі служби виробу.

Найгірше, якщо навпаки: зовні використовують нержавіючу сталь, а всередині ховають дешевий неякісний матеріал. Така труба при інтенсивному використанні може прослужити рік і вийти з ладу, що спричинить нові витрати на матеріали та встановлення.

Внутрішній ізоляційний шар

Між двома трубами сендвіч димаря знаходиться прошарок ізоляційного матеріалу, який утримує тепло всередині і тим самим підтримує хорошу тягу. Як ізоляцію використовують базальтову або керамічну вату - волокнисті матеріали з найвищим класом вогнестійкості.

Базальтова вата витримує температуру до 600 °C, керамічна - до 1000 °C. Обидва матеріали мають добрі теплоізоляційні властивості. Застосовують шар утеплювача 25-50 мм. Для димаря, що монтується зовні, чим більший він буде, тим краще.

Навіщо обробляти трубу

Причин, з яких необхідно обробляти пічні труби на даху, як мінімум 3:

  1. Високі температури, з одного боку, і холодне повітря з іншого – призводять до того, що на внутрішній поверхні труби осідає конденсат. Але це не проста вода, конденсат є агресивним кислотним коктейлем, який поступово роз'їдає трубу. Зовнішнє утеплення зміщує точку роси всередину утеплювача та виключає появу конденсату;

Клінкерна цегла не вимагає додаткового оздоблення.

  1. 222222Якщо для спорудження димоходу була використана повнотіла клінкерна цегла або труба з нержавіючої сталі, то цим матеріалам погодні неприємності не страшні. Коли звичайна цегла без зовнішнього захисту через кілька років почне сипатися, сталь іржавітиме, а бетон тріскатиметься;
  2. Крім міцності димаря існує ще такий важливий момент, як захист від дощу самого даху. Якщо герметизація сектора з'єднання труби з покрівлею була виконана погано, то вже через рік утеплювач прийде в непридатність, а дерев'яна кроквяна система почне псуватися.

Не варто чекати на момент, коли настане повна руйнація димаря.

На що спиратися під час розробки проекту

Зовнішній вигляд і оригінальний дизайн це, звичайно, важливо, але ви, перш ніж обробити трубу в будинку, повинні подумати про безпеку. Про тяжкі наслідки я думаю, ви самі здогадуєтеся

Так от, щоб не наробити помилок і не спалити будинок, спершу не зайвим буде ознайомитись із нормативами. В даному випадку слід керуватися СНіП 41-01-2003, Саме ця інструкція регламентує монтаж та експлуатацію опалення, вентиляції та кондиціювання. Документ об'ємний, тому я вам виписав основні тези.

Нормативи СНіП 41-01-2003.

  • Якщо обрані горючі теплоізоляційні та оздоблювальні матеріали для димоходу, то температура їх самозаймання повинна бути вищою за максимально можливу температуру труби мінімум на 20ºС. Це ж правило поширюється на всі навколишні димар конструкції та предмети в радіусі півметра;
  • Здібні корозувати металеві вироби повинні мати відповідне покриття, що захищає поверхню від корозії;
  • Стінки цегляних димоходів з жароміцної цегли не повинні бути тоншими за 120 мм. Якщо йдеться про жароміцний бетон, то товщина стінки таких труб стартує від 60 мм;
  • Використання металевих та азбоцементних конструкцій для облаштування димаря допускається лише за наявності заводського сертифікату якості, що дозволяє експлуатацію виробів за високих температур;

Оздоблення азбоцементних димарів.

Використання азбоцементних та тонкостінних нержавіючих труб у печах, що працюють на кам'яному куті або коксі, суворо заборонено. Ці матеріали не здатні витримати температуру газів у такому димарі.

  • Гирло димоходу (верхня точка на даху) має бути обладнане парасолькою, дефлектором або іншою захисною конструкцією, що запобігає попаданню сміття та атмосферних опадів усередину димаря. При цьому захисні конструкції не повинні заважати виходу димових газів;
  • Відстань від цегляних та теплоізольованих димоходів до крокв покрівлі та інших дерев'яних конструкцій не повинна бути меншою за 130 мм. Якщо ж встановлюється жароміцна керамічна труба без теплоізоляції, то безпечна відстань зростає до 250 мм.

Дефлектор із оцинкованого листа.

Коли ви вибираєте як саму трубу, так і обробку для поверхні димоходу всередині або зовні, слід врахувати вид палива, на якому працюватиме ваш котел або піч. Від цього залежить температура димових газів.

Види палива для твердопаливного казана.

За та проти використання сендвіч димаря

Недоліки димоходів, зібраних із сендвіч труб:

  • порушення герметизації після певної кількості циклів нагрівання та охолодження;
  • в порівнянні з цегляною спорудою, сендвіч димар має велику вартість;
  • термін служби становить близько 15 років, тоді як традиційні димарі з вогнетривкої цегли служать на 10 років більше.

Зумовлюється така коротка служба переважно використанням низькоякісних матеріалів під час виробництва.

Вибір продукції від перевіреної торгової марки – це перше, що можна зробити для тривалої та успішної експлуатації димаря.

Галерея зображень
Фото з

Димарі, зібрані з елементів типу сендвіч, не потребують теплоізоляції. Поза будівлею може розташовуватися будь-яка за протяжністю ділянка каналу
Димові канали, зібрані з сендвіч елементів, працюють з будь-яким типом обігрівальних агрегатів, можуть встановлюватися в приміщеннях, які не облаштовані для розміщення подібного обладнання.
Сендвіч димохід компонується з елементів, що являють собою трубу в трубі, простір між якими заповнений утеплювачем
Складання та встановлення труби починають з горизонтального відрізка, стартують від точки виходу фасонного патрубка з дому
Ділянки перетину сендвіч димарем стіни та покрівельної системи ізолюються накладками з негорючих матеріалів.
У місці перетину димоходом покрівельної системи або стіни може розташовуватися лише цілісний елемент. Не можна, щоб у проході було місце стикування елементів
Для того, щоб у місці проходу через покрівлю не просочувалися опади, навколо димаря споруджується герметичний прохідний вузол.


Аргумент на користь сендвіч систем


Сумісність із агрегатами опалення


Конструктивні особливості труби


Стартова ділянка збирання труби


Деталі ізоляції проходів димоходу


Особливості облаштування проходок


Влаштування прохідного вузла через покрівлю


Установка парасольки в гирлі димаря

Переваги сендвіч димарів такі:

  • Утеплені стіни.Завдяки теплоізоляції, навіть розміщений зовні димар не втрачає тяги. Багатошарові стінки запобігають швидкому охолодженню продуктів згоряння, які швидше виводяться через димохід, а це не дає активно утворюватися конденсату і сажі.
  • Простий монтаж.Вивчивши принципи будівництва димарів, зібрати їх зможе навіть новачок.
  • Різноманітність варіантів.Для складання конструкції випускають прямі та кутові модулі. Димар можна виводити нагору або в стіну, він може огинати кроквяну систему, різні архітектурні елементи.
  • Мінімальне осідання сажі.Завдяки гладкій поверхні труб, попіл і кіптява швидше виводяться в атмосферу і повільніше накопичуються.

Крім того, сендвіч система має порівняно малу вагу, а значить, для неї простіше створити опору і не потрібно зведення спеціального фундаменту як для цегляного димаря. Її можна кріпити до перекриття та стін, встановлювати безпосередньо на опалювальне обладнання. Порівняно з одностінними сендвіч димарі майже не утворюють конденсат і є пожежобезпечними.

Зі стандартних елементів сендвіч димоходу можна зібрати навіть найскладнішу конструкцію

Три варіанти самостійного облаштування димаря зовні

Існує три варіанти, де людина без особливої ​​підготовки зможе все зробити своїми руками. Перший варіант стосується цегляних труб, які облицювання не потребують, але вам потрібно загерметизувати стик з покрівлею. Після цього йде каркасний варіант і варіант із готовими заводськими рішеннями.

Варіант №1: облаштовуємо цегляну трубу

Гідроізоляція труби на даху має проводитися до укладання покрівельного матеріалу. Якщо покрівля вже лежить, доведеться її частково розбирати. Знімається весь периметр на 50-70 см навколо, плюс потрібно зняти нижню частину покрівлі від труби до краю ската.

Схема герметизації периметра цегляної труби на покрівлі.

З матеріалів нам знадобиться пристінний металевий профіль. Його можна зігнути з оцинкування своїми руками або купити готовий. Профіль складається із 4 частин, які при монтажі накладаються одна на одну.

Зовнішній фартух для труби краще краще купувати, причому купувати бажано разом з покрівельним матеріалом, так простіше підібрати колір.

Так звана краватка є листом покрівельного заліза із загнутими з боків бортами. Він укладається від нижньої частини труби до краю схилу і заводиться під нижню секцію пристінного профілю.

Для того, щоб герметично з'єднати цегляну трубу з пристінним профілем, нам потрібно прорізати болгаркою на трубі штробу глибиною близько 20-30 мм. У цю штробу вставляється загнутий край профілю.

Під стінний профіль на трубі прорізається штроба по всьому периметру.

Далі вставляємо загнутий край профілю в штробу та заповнюємо штробу герметиком. Після чого фіксуємо всі 4 частини профілю та краватку, заведену знизу саморізами з пресшайбами. Поверх цієї конструкції укладається покрівельний матеріал.

Схема влаштування верхнього фартуха для пічної труби.

Верхній фартух кріпиться до труби шурупами по всьому периметру. На трубу він повинен заходити не менш як на 100 мм. Нижня частина фартуха найчастіше виготовляється з м'яких бітумних матеріалів. Її обтискають навколо рифленої покрівлі та приклеюють до цієї покрівлі мастикою або спеціальним клеєм.

Фартух обов'язково приклеюється до покрівлі.

Схема працює приблизно так: основна кількість вологи відводить від труби верхній фартух, але якщо цей бар'єр не впорався зі своїм завданням і волога потрапила під покрівлю, то її збере пристінний профіль і вода стіче по краватці з даху.

Схема подвійного гідрозахисту покрівлі у секторі примикання до пічної труби.

Варіант №2: монтаж каркасу

Цей спосіб добре підходить для утеплення та облицювання димоходу профнастилом, сайдингом та іншими подібними матеріалами. Для початку основа обшивається металопрофілем, на нього потім ми кріпитимемо профнастил. Каркас краще робити зі стінового профілю під гіпсокартон, він ширший, ніж стельовий.

Каркас із металевого профілю більш довговічний.

З металопрофілем працювати нескладно, але якщо ви не впевнені у своїх силах, то можна зробити каркас з дерев'яних брусків. Правда дерев'яний каркас потрібно буде добре просочити антипіренами, антисептиками та водовідштовхуючим складом. Між рейками каркасу для утеплення труби закладаються плити щільної мінеральної вати.

Димарі утеплюються тільки плитами щільної мінеральної вати.

Профнастил або будь-який інший листовий матеріал до рейок каркаса прикручується шурупами з пресшайбами. Вінчає всю цю конструкцію парасольку для захисту від дощу.

Схема утепленої та облицювання труби в розрізі.

Варіант №3: готові рішення

Із круглими трубами зараз взагалі жодних проблем немає. Для них випускаються спеціальні гнучкі фартухи. За досвідом змонтувати такий фартух можна максимум за кілька годин. Фото-інструкція з монтажу такого фартуха наведена нижче.

Покрокова інструкція щодо монтажу гнучкого вузла примикання для круглої труби.

  1. Вибираєте потрібний діаметр труби і вирізаєте в м'якому полімерному конусі отвір;
  2. Натягуєте конус на трубу, примикання має бути щільним;
  3. Обтискаєте нижнє кільце з м'якого металу формою покрівлі;
  4. Густо змащує периметр під кільцем герметикам;
  5. Прикручує кільце до покрівельного матеріалу шурупами з пресшайбами.

Особливості конструкції

Незважаючи на величезний вибір матеріалів для будівництва димарів, найбільш широке поширення сьогодні набули двоконтурні сталеві труби, іменовані в народі сендвіч.

Димохід типу «сендвіч» є двошаровою конструкцією. Між двома металевими трубами різного діаметра прокладено шар теплоізоляційного матеріалу, який одночасно служить ізолятом та утеплювачем.

Відео: Димар з сендвіч-труб

Порівняно з одноконтурними трубами, які виготовляють із сталі товщиною 0,5 мм, двоконтурна конструкція відрізняється підвищеною пожежобезпечністю та кращими технічними характеристиками. Для монтажу димоходу зовні будівлі одноконтурні труби використовувати не рекомендується. Адже через один шар, вони просто не в змозі утримувати тепло в холодну пору року. Через різкий перепад температур у такому димарі утворюється конденсат, що знижує тягу і створює пробки в трубі.

Влаштування двоконтурної сендвіч-труби

Тому для монтажу димоходу через стіну найоптимальнішим варіантом стане покупка сендвіч труб. Популярність такого двоконтурного димаря обумовлена ​​невисокою ціною порівняно з цегляним димарем, привабливим зовнішнім виглядом, відмінними технічними характеристиками, пожежною безпекою та тривалою експлуатацією.

Крім того, монтаж димаря з цього матеріалу можна виконати своїми руками. І хоча тут є свої нюанси та тонкощі, впоратися із завданням зможе навіть новачок, якщо чітко дотримуватися нашої докладної інструкції.

Якою має бути висота димової труби

Необхідною умовою стабільної та надійної роботи практично всіх джерел тепла є наявність гарної тяги. Вона виникає за рахунок різниці між температурами відпрацьованих газів та зовнішнього повітря. Зі збільшенням цієї різниці, зростає тяга. Вона безпосередньо залежить від висоти, характеристик та правильності пристрою димоходу.

Дія вітру здатна посилювати природну тягу в трубі, а може й заважати. За сприятливих умов горизонтальні потоки вітру, зіштовхуючись з димарем, змінюють свій напрямок і рухаються знизу-вгору, в результаті у вихідного отвору створюється розрідження, і продукти згоряння буквально висмоктуються з димаря. У разі наявності інших перешкод вітер може прямувати зверху-вниз і створювати зворотний рух газів – зворотну тягу, що призводить до задимлення приміщення.

Схема визначення висоти димової труби

Нормальному руху вітру може заважати будь-яка висока споруда, розташована поруч, у тому числі й частина покрівлі скатної. Тому висота димової труби визначається з урахуванням відстані до ковзана згідно з нормативною схемою.

При цьому загальна висота труби від теплогенератора повинна бути не менше ніж 5 м, для газового котла – не менше ніж 3 м.

Конструкційні елементи та їх особливості

Різноманітність продукції дозволяє виконувати складні завдання зі зведення сендвіч димоходів.

Виробниками димоходів розроблено понад двадцять різних елементів для полегшення проведення монтажу.

Головними елементами конструкції димохідного каналу є:

  • Прямі ділянки труби.Відрізки діаметром 80-600 мм, довжиною до 1 м. Ідеальна конструкція димаря – пряма, але на практиці досягти цього складно.
  • Коліна та трійники.Використовуються, якщо необхідно вивести димар крізь стіну, назовні будівлі, або обійти конструкційні елементи будинку – балки, крокви. Іноді для поворотів (особливо прямих, 90°) застосовують трійники з ревізією – вони дозволяють очищати димар у важкодоступних місцях. Їх встановлюють та зміцнюють кронштейнами, щоб вони не несли на собі вагу вищерозташованої конструкції.
  • Прохідний патрубок.Ізолює трубу від міжповерхових перегородок, служить кріпленням для димоходу.
  • Покрівельна обробка. Є металевим конусом, який кріпиться на дах під певним кутом. Допомагає провести трубу через покрівлю, не порушуючи її герметичність та підвищуючи пожежну безпеку. Замість нього може використовуватися спеціальний ущільнювач із силікону, який є кращим захистом від протікання.

Крім перерахованих вище елементів, існує ще маса пристосувань для проведення монтажу димоходу з сендвіч труб, а також його подальшої експлуатації.

Димар закріплюють кронштейнами через кожні два метри. Кріплення для фіксації хомутів на стіні підбирають відповідно до матеріалу, з якого вона складена

Другий етап. Виведення димохідної труби

Цю процедуру можна виконати одним із двох способів:

  1. через стіну;
  2. через дах.

Ознайомимося докладніше з кожним варіантом.

Варіант №1: виведення через стіну

В даному випадку всю конструкцію доведеться розібрати і закріпити так звані посадкові для кронштейнів. Після цього збирається зовнішній кронштейн, до нього кріпиться пара куточків, утворюючи "полози" (так трійник можна буде безперешкодно рухати в ході установки, при цьому нічого не застряватиме).

Сама стіна закривається листом фанери завтовшки 1 сантиметр, а поверх шурупами кріпиться азбест. Далі встановлюється лист оцинкованої сталі розмірами 12х20 сантиметрів. У цьому аркуші робиться отвір квадратної форми для виведення труби, після чого він також кріпиться за допомогою шурупів. Наприкінці кронштейн покривається спеціальним антикорозійним лаком. В отвір вставляється перехідник, у ньому проходить отвір, і потім на нього надягається труба.

Також у спорудженні димарів існує таке поняття, як поступка. Це простір, що обов'язково залишається між поверхнею стіни і трубою.

Таблиця. Основні вимоги до поступки (її ще називають відступкою)

Зверніть увагу! Перший елемент конструкції необхідно так розрахувати, щоб перша сендвіч-труба кріпилася до другої над рівнем обробки стелі. Це пояснюється досить просто: найбільш пожежонебезпечні елементи потребують візуального контролю

Варіант №2: виведення через покрівлю

Така установка димоходу сендвіч своїми руками також можлива. В такому випадку береться лист сталі та прикладається до отвору для виведення зсередини. Виводиться димар і лише потім лист фіксується до покрівлі. За потреби він додатково заводиться під край.

Зверніть увагу! Якщо дах плоский, то труба, як уже зазначалося вище, повинна бути вищою за неї мінімум на 1 метр. А якщо висота перевищуватиме 120 сантиметрів, то додатково ставляться розтяжки з хомутами.

Якщо дах виготовлений з пального матеріалу, то його додатково захищають від займання. З цією метою димохід оснащується гасником іскор.

  • Насамперед на патрубок котла або печі надягають перехідник, який промазується попередньо термостійким герметиком (що витримує температуру від 1000 до 1500 градусів) і затискають металевим хомутом.
  • Якщо димар йде вертикально (наприклад, у банній печі), то потрібне встановлення ще однієї одностінної труби, на якій може бути розміщений бак для підігріву води або сітка-кам'янка. Встановлювати відразу сендвіч - не можна, так як шар термоізоляції від сильного перегріву дуже скоро спічеться до стану каменю, перестане виконувати свою функцію, і ця ділянка димоходу вийде з ладу.

Якщо димар встановлюється на опалювальний котел з виведенням на вулицю, то після перехідного патрубка монтують горизонтальну ділянку, яка повинна вийти назовні. Довжина цієї ділянки, як говорилося, не більше метра, і їй необхідно надати невеликий ухил назовні. Шар термоізолятора, що залишився відкритим, обов'язково закривається спеціальною заглушкою.

  • Для проходу через стіну в ній пробивається отвір з таким розрахунком, щоб між трубою та стіновим матеріалом залишався зазор. Якщо стіна складена з гарячого матеріалу, зазор повинен становити не менше 200 мм. Зазвичай робиться квадратний отвір 400×400 мм. Зсередини його стінки обшиваються мінеритом (базальтовим картоном). Потім вставляється заводський чи саморобний прохідний блок.

Через нього проводиться сендвіч-труба та з'єднується з котлом. Простір прохідного блоку щільно заповнюється базальтовою мінватою. Зовні цей вузол закривається металевою пластиною або декоративною розеттою, що входить в комплект. Щілини, що залишилися, можна заповнити герметиком.


Готовий прохідний вузол, що працює за принципом сендвіч в сендвічі

Деякі виробники передбачають спеціальні прохідні блоки із вже заповненим термоізоляційним шаром. Вибір конкретної моделі залежатиме від матеріалу та товщини стіни чи перекриття.

Якщо стіни виконані з вогнетривкого матеріалу, то можна для проходу розмістити гільзу з азбестоцементної труби, а вставлений в неї сендвіч-елемент зафіксувати по центру за допомогою набивання мінеральною ватою, а також прикрити з обох боків декоративними металевими пластинами.


  • На виході назовнішній стороні стіни встановлюються опорні кронштейни, куди лягає пластина. Вона буде головною опорою вертикальної частини димоходу. Конструктивно вона може включати блок ревізії з випускним краном для конденсату.
  • Після виведення труби назовні починається монтаж вертикальної частини. І ось тут потрібно розібратися в тонкощах установки труб «по диму» та «по конденсату».

Два принципи монтажу: «по диму» та «по конденсату»

— Якщо верхня ділянка труби ширшим розтрубом одягається на нижню, то це називають з'єднанням «по диму» — висхідні гази не мають перешкод для вільного виходу назовні. Однак, у цьому випадку неминуче залишається невеликий зазор, спрямований догори (на схемі показаний червоною стрілкою), куди потраплятимуть краплі, що стікають утворився конденсату. Це негативно позначиться на роботі димоходу – термін утеплення незабаром відволожиться і перестане справлятися із завданням термоізоляції внутрішнього каналу. А це, у свою чергу, означає ще більше конденсатоутворення, зниження тяги та, як наслідок, зменшення ККД котла.

— У разі монтажу «по конденсату» краплі вологи вільно стікають по поверхні вниз, конденсатоприймач. А щоб не допустити виходу відпрацьованих газів, зовнішня труба сендвіч-конструкції має монтуватися «по диму» (синя стрілка на схемі). Крім того, в цьому місці наноситься шар герметика і проводиться обтяжка хомутом, тому надійна обтюрація від виходу диму через сендвіч-трубу забезпечується. А невелика кількість газів, які можуть проникнути у шар утеплювача, сприятимуть його вентиляції.

Тому при монтажі дотримуються правила: на першій горизонтальній ділянці до трійника монтаж здійснюється «по диму». На всій іншій протязі сендвіч-димоходувнутрішня труба встановлюється «по конденсату», а зовнішня – «по диму» із застосуванням герметика та ретельною затяжкою вузла хомутом.

Встановлення внутрішньої труби «по конденсату»
  • Якісно змонтувати одночасно і зовнішню, і внутрішню трубу сендвіч-димоходупрактично неможливо. Зазвичай роблять так. Внутрішня труба звуженим кінцем дещо висувається назовні (на 150 – 200 мм) і щільно, до упору вставляється в розтруб вже змонтованого нижче елемента. Потім герметиком промазується звужена частина зовнішньої труби, розташованої знизу, і блок термоізоляції і зовнішньої труби, що залишився зверху, зміщується вниз, до максимально щільного з'єднання. Одягається хомут, і проводиться стягування в районі спідниці верхньої труби (як показано на схемі).
  • Монтаж продовжується в тому ж порядку знизу вгору. Через певні проміжки до стіни кріпляться кронштейни з хомутами, якіфіксують т рубу у вертикальному або похилому положенні на потрібній відстані від поверхні будівлі.
  • Якщо конструкція виходить важкою, то передбачається розвантажувальний кронштейн з відповідною пластиною, що оснащена сполучним елементом для продовження монтажу вище.
  • Закінчується монтаж установкою конуса та необхідного оголовка.
  • При необхідності на трубу кріпиться спеціальний хомут із трьома вушками для приєднання розтяжок. Розтяжки кріпляться з протилежного боку до нерухомих деталей даху чи будівлі.

Відео: майстер-клас із встановлення сендвіч-димоходузовні будинку

Особливості монтажу при внутрішньому розташуванні димоходу

При монтажі сендвіч-димоходувсередині приміщення виникають нюанси проходження його через стельові перекриття та покрівлю.

  • Насамперед ще раз можна відзначити, що після ділянки з одностінною трубою, на вході з котла, встановлюється елемент із засувкою-шибером, щоб тепло не йшло відразу ж вертикально в атмосферу.
  • На переході до сендвіча обов'язково встановлюється стартова заглушка, яка закриє виступаючий край термоізоляційного шару.

  • Прохід труби через перекриття загалом відповідає вже описаному проходу через стіну з горючих матеріалів.

Обов'язково знизу до стелі кріпиться прохідний вузол (коробчастий або циліндричний), який повинен бути щільно наповнений термоізоляційним матеріалом - мінватою, або в даному випадку допускається керамзит.


Зверху прохідний вузол потім закривається металевою пластиною.

Як уже говорилося, деякі виробники передбачають у деталюванні систем спеціальні прохідні модулі, якіє своєрідним «сендвічем у сендвічі». Робота з такими елементами ще простіше - під них вирізується проріз потрібної форми та розміру, блок встановлюється в нього, а потім через отвір простягається сендвіч-труба.


  • При проектуванні системи димоходу обов'язково враховується розташування балок перекриття та покрівельних крокв – труба повинна проходити приблизно посередині між сусідніми елементами. У разі необхідності іноді доводиться дещо змінювати напрям димаря, застосовуючи для цього відводи 45°. Використовувати з цією метою прямокутні відводи забороняється.
  • Цілком виключається стикування труб у товщі перекриття або на рівні покрівлі. Необхідно дотримуватися відступу від стику до рівня перекриття або даху не менше 250 300мм.

  • При проході спочатку вирізається отвір, як правило, прямокутної форми.

  • Потім це вікно проводиться черговий відрізок димоходу.
  • Необхідно забезпечити точне позиціонуваннятруби по центру цього отвору. Це можна зробити за допомогою металевого листа з вирізаним еліптичним отвором, укріпленого зі зворотного боку даху, або навіть просто зафіксувавши димар металевими профілями.

  • Потім на трубу одягається спеціальний покрівельний модуль - конусна криза, що має кут, що відповідає крутості схилу даху. Вона кріпиться до покрівельного настилу, а зверху закривається обкапником, який фіксується хомутом або гвинтом.
  • Верхній край металевої опорної пластини кризи, по можливості, заводять під покрівельний матеріал. Якщо такої можливості немає, виконується ретельне ущільнення за допомогою герметика.

Дуже зручні в роботі еластичні кризи (їх часто називають "Master Flash"). Вони можуть застосовуватися практично при будь-якій крутості ската, монтуватися в тому числі і на рельєфний настил покрівлі (шифер, профнастил і т.п.). Опорній частині «Master Flash» можна надати необхідну форму, а потім, після промазування нижньої поверхні шаром герметика, цей вузол кріпиться до покрівлі шурупами.

Закінчена ділянка сендвіч-димоходу на даху

Завершальний етап немає ніяких особливостей – та ж установка оголовка з необхідними елементами.

Відео: монтаж сендвіч-димоходуз проходкою через перекриття та покрівлю

Отже, виконати самостійний монтаж сендвіч димаря, на перший погляд, не так складно. Однак цей захід вимагає стійких навичок, підвищеної акуратності, обережності, особливо при роботі на висоті. Дрібниц у цій справі немає, адже невірно зібрана система може стати причиною пожежі або інших малих та великих неприємностей.