Не кожен із нас відразу зможе відповісти на запитання, що це таке? Хоча в принципі про стрічкову пилку (частіше її називають верстат) чули всі. Це не що інше, як звичайна (невелика) пилорама. Для власника приватної будови, яка ще й проживає в сільській місцевості, річ більш ніж необхідна (та й для міського жителя зайвої в господарстві вона не буде).

З її допомогою можна не лише вирішувати безліч побутових питань. Стрічкова пилка при розумному підході стає надійним джерелом додаткового заробітку.

Такий верстат за наявності бажання, відповідних навичок та інструменту цілком можна зробити своїми руками. Але щоб читач заздалегідь не спокушався легкою перспективою його спорудження, слід одразу зазначити, що справа ця досить складна, оскільки виникне низка проблем, які доведеться вирішувати.

Організаційні заходи

1. Знадобиться окреме приміщення або вільна ділянка на присадибній території. Як показує практика, для нормальної роботи стрічкової пилорами необхідно щонайменше 18 м². За розмірами це велика кімната у міській квартирі.
2. Враховуючи вагу заготовок (колода, брус), з якими доведеться працювати, потрібно забезпечити максимальну стійкість усієї конструкції. Так що встановлювати верстат «просто на дерев'яну підлогу» немає сенсу. Доведеться подбати про міцну основу.
3. Найбільшу складність викликає конструювання механізму регулювання. Без нього всі дошки "виходитимуть" лише однієї, стандартної товщини. Доведеться розібратися у специфіці його пристрою.
4. Налагодження роботи всього механізму потребує певних знань у механіці. Крім того, потрібно освоїти методику заточування пилки та її розведення.
5. Необхідно вжити відповідних заходів з метою дотримання заходів безпеки. У тому числі при монтажі пилорами у закритому приміщенні – облаштування примусової витяжки.
6. Природно, що потрібно мати під рукою необхідні інструменти та обладнання, перфоратор і ряд інших.

Якщо читача все це не лякає, то продовжимо розповідь. До речі, стрічкова пилка вважається ідеальним «агрегатом» для точного нарізування дошки будь-якої товщини. Різних конструкцій (креслень, схем) пилорами є з надлишком. Гарний господар сам зможе підібрати оптимальний варіант.

Ми ж розглянемо конкретну модель, і на її прикладі неважко буде зрозуміти всі особливості збирання стрічкових пилок. Усі зазначені розміри – у «мм».

Щоб після прочитання «Інструкції» не виникало додаткових питань, спочатку доцільно зупинитися на деяких загальних моментах.

Принцип роботи стрічкової пилорами

Сам механізм пили перебуває у нерухомому, фіксованому положенні. Заготовка ж, призначена для розрізання, укладається на візок, який переміщується вручну.

Розташування ріжучого інструменту може бути вертикальним і горизонтальним. Налаштування залежить від того, яку роботу передбачається виконувати – розпилювання колод на частини або їхній «розпуск» на дошки.

Матеріали та пристрої

В інтернеті багато різних рекомендацій, у тому числі щодо збирання робочого столу з елементів деревини та текстоліту. Але наскільки надійною буде така конструкція, враховуючи вагу зразків «під розпилювання»? Плюс - яким буде термін використання, тому що будь-яка деревина, як її не обробляй, схильна до гниття.

Поза приміщеннями однозначно – метал. Конструкція вийде значно надійніше, якщо використовувати для всіх елементів такі матеріали, як швелер, куточок, сталеву смугу.

У деяких пропонованих для самостійного виготовлення моделей як ріжучий механізм використовується бензопила. Але наскільки це доцільно, якщо врахувати ширину розпилу і, як наслідок, підвищену витрату деревини (збільшення маси тирси)? Тому краще встановити сталеве полотно, підготовлене відповідним чином.

Як варіант – від механічної ножівки. До того ж стрічкова конструкція дозволяє працювати із заготовками більшого діаметру.

Залежно від того, що передбачається «виготовляти» – дошку або рейки, з якими сортами дерева працювати, підбирається модель двигуна (поз. 10). Для невеликих пилорам достатньо двигуна потужністю 2,5 – 3 квт.

Порядок збирання

Стіл

Розміри його (поз. 9) та каркаса (поз. 2) вибираються довільно. У пропонованій моделі вони 500 х 420 (мм). Як штанга (поз. 7) використаний швелер (№8), підготовлений для монтажу всіх елементів.

Її кріплення до столу – куточком («сороковкою»).

Шківи

Розміри наведені на малюнках (поз. 11). Для верхнього (поз. 8) та нижнього (поз. 1) вони однакові.

З метою забезпечення безпечної експлуатації пилорами верхній шків має бути накритий кожухом.

Демпфер

Його завдання - "гасити" коливання (поз. 5). Оскільки шківи однакові, коефіцієнт передачі = 1.

Напрямна

Забезпечує центрування заготовки, яка подається на пилку (поз. 6). У разі це металевий куточок. Вирізи та пази забезпечують можливість зміни положення (регулювання).

Стрічка

(Поз. 3). Якщо немає можливості придбати виріб заводського виготовлення, то можна зробити її із сталі (холоднокатаною – 65Г або У8, 10). Товщина полотна залежить від сорту дерева. Для м'яких порід вона рекомендується від 02 до 04; для твердих – від 0,4 до 0,8.

На ньому необхідно нарізати зуби, а потім спаяти в кільце. Як це зробити, а також зробити заточування – питання, яке потребує окремого розгляду.

Механізм натягу

Деталі, не зазначені у тексті:

• клиновий ремінь (поз. 4);
• упор (поз. 12);
• опора (поз. 14);
• елемент регулювання (поз.15);
• повзун (поз. 16).

Залишається додати, що всі рухомі елементи встановлюються на підшипниках та валах. Як їх правильно підібрати за наявними кресленнями, майстровитому господареві пояснювати сенсу немає.

Дана конструкція дозволить вирішити безліч господарських проблем - нарізати дошку, зробити її обрізання, розпустити на рейки тощо.

Пила – це складальний інструмент, який використовують для різання дерева, різних металів та інших матеріалів, що зазнають впливу.

Стрічкові використовують у ремонтних роботах для розкроювання, викрійки та різання різних матеріалів.

Як зробити стрічкову пилку в домашніх умовах?

Для початку потрібно проаналізувати який матеріал будуть піддавати впливу пилкою, а також якість інструменту, який буде використаний у будівництві. На початку варто перевірити гостроту пили, її положення в руці і ковзання по матеріалу.

Для того щоб виготовити стрічкову пилку в домашніх умовах, потрібно виділити всі типи стрічкових пилок:

• металева пилка
• дерев'яна пилка
• міні дерев'яна пилка

Металева пилка виготовлена ​​на основі сплавів різних металів, найбільш поширеними з них вважають сталь, чавун, мідь та алюміній з оловом. Для того щоб вибрати матеріал, використовують правила:

• Матеріали повинні бути міцними для будівельних робіт, а також вони повинні оброблятись різними методами, необхідними для створення різних форм. (Для цього використовують газове або електричне зварювання для різання, згинання та інших дій).
• Матеріал і шви, що його з'єднують, обов'язково повинні бути міцними і стійкими до дії.
• Обов'язковим є використання недорогих та недефіцитних матеріалів.

Тепер потрібно розглянути метали для створення стрічкових пилок та її типів. Сталеві інструменти прийнято розділяти на дві категорії:

• конструкційні сталі, що використовуються у загальному будівництві
• спеціальні сталі, що мають особливі властивості, такі як: кислототривкі властивості, жаростійкі властивості

Універсальних сталей немає. Сталь може бути стійкою до корозії, але не стійкою до дії інших факторів.

Крім того:

• Чавун використовують при відливі великих чи дрібних деталей. З чавуну можна відлити металеву основу стрічкової пилки, з наступним заточуванням зубів, а також вирізування зубів.
• Мідь і її сплави використовують у будівництві та ремонті, тому що вона має високу корозійну стійкість.
• Алюміній випускається у вигляді листів, які легко змінити стрічкову пилку і наточити в нижній частині зубці. Але головним недоліком алюмінієвих листів є невисока міцність при різанні твердого дерева чи легкого металу.
• Олово використовують, тому що воно стійке до органічних кислот. Його більше застосовують як покриття сталі чи чавуну проти кислот.

Як описано вище металева різноманітність стрічкових пилок, можна зробити невеликий висновок про виробництво її в домашніх умовах. Доцільно використовувати міцніші металеві пилки, щоб не зламати при різанні твердих матеріалів. Алюмінієві стрічкові пилки можна застосовувати при різанні, але обережно!

Щоб зробити стрічкову пилку своїми руками, потрібно придбати лист алюмінію (наприклад), обрізати по потрібній довжині і зварюванням у нижній частині зробити зубці, з певним кроком, наприклад 5 сантиметрів, і прорізати на однаковій відстані. Це один із способів виготовлення звичайної стрічкової пилки в домашніх умовах.

Міні пилорами з алюмінію застосовують для розкривання поперечного, поздовжнього та кругового перерізу.

Виготовлення пиляльної рами

Щоб виготовити основу, тобто раму для майбутньої пили, необхідно зробити креслення на листі металу, в якому буде показано відступ наступного зубця від попереднього. Щоб зубці вийшли рівними, потрібно згинати кожну частину відстані зубця у бік наступного зубця.

Таким чином, залишиться лише прорізати міцнішими металевими ножами ці отвори, і вийдуть рівні зуби. У такий спосіб можна виготовити стрічкову та міні стрічкову пилку своїми руками вдома.

Верхній шків та блоки

Для початку треба розібратися, що є шківом? Шків – це колесо, яке перетягнуте ременем по колу. Саме така дія забезпечує рух лише ременя, а не шківу.

Головним завданням є зібрати «машину» для виготовлення стрічкової пилки своїми руками, спорудити верхні та нижні шківи з блоками та ременями. Блок – це рама, яка триматиме колеса, або шківи. Слід врахувати той факт, щоб блок міг вільно і без перешкод обертатись і допомагати рухатися шківам.

Для цього слід провести:

• спочатку креслення і зрозуміти суть роботи машини
• потім потрібно приєднати колеса, які можуть бути з дерева або металу
• потім у шківах роблять отвори, на які буде насаджуватися блок разом з рамою

Виробництво коліс чи шківів

Шківи бувають різного типу, для однієї дії або для багатьох дій одночасно. Найчастіше їх рекомендують виготовляти з чавуну або сталі, але в сучасний час можна зустріти дерев'яні та навіть пластмасові.

Якщо варіант тільки в домашніх умовах, то використовують різні електричні машини з рубання та різання середніх деталей з металу.

Стіл для розпилу

Місце проведення розпилювальних робіт має бути в кілька разів більше стрічкової пилки, тому що деталі для розпилу можуть бути більшими за інструмент. Для цього необхідно заздалегідь знайти приміщення, в якому будуть проводитися роботи, та встановити пристрій разом із пилкою на одному рівні. При цьому самі шківи мають трохи виходити за межі столу. Стіл має бути оброблений від шкідників, забруднень та різних речовин.

Стіл не повинен заважати працюючій людині під час розпилювання своїми габаритами. Найчастіше його виготовляють із сосни або дуба, але нерідко можуть використовувати бук та інші види, які мають високу міцність. Слід використовувати дерево, яке протистоятиме шкідникам, кислотам та високим навантаженням від розпилювальних робіт.

Налаштування стрічкової пилки

Щоб налаштувати саморобну стрічкову пилку, слід провести кілька неодружених ходів на непотрібному матеріалі, щоб переконатися в правильності роботи машини в домашніх умовах.

Необхідно натягнути ремені на шківи так, щоб вони знаходилися у щільному та натягнутому стані. Переконайтеся в правильності насадження блоку та шківа на поверхні столу. Перевірте, чи не хитається стіл і не зламається при великих навантаженнях на нього.

Дотримуючись всіх технічних вимог, можна бути впевненим у правильності роботи стрічкової пилки своїми руками в домашніх умовах.

Полотна для стрічкових та інших пилок

Пильне полотно є основою для саморобної пили. Такі полотна найчастіше замовляють у спеціальних заводах із виробництва металевих полотен для різних дій.

Найдешевше використовують алюмінієві полотна, але вони мають меншу щільність і стійкість. Але, якщо додати алюміній якого-небудь допоміжного речовини, можна отримати більш стійкий сплав. Це потрібно звертатися до виробника.

Найкраще використовувати алюмінієві сплави з цинком або залізом, так як їх корозія не отруйна.

Стрічкова пила своїми руками - на відео:

Всім рукастим доброго дня! Ось і я вирішив спробувати свої сили на веб-зварюванні.
Даний проект просився на світ вже давно, з моменту придбання мною токарного верстата, тому що при роботі з металом дуже часто доводиться відрізати кругляки, труби, шестигранники, різних діаметрів і болгарка вже всю душу вимотала.
Купити ж готову стрічкову пилку нереально, тому як цінник у них просто недосяжний! А тут побачив конкурс та й вирішив, що це буде стартова точка початку будівництва даного агрегату. Та й коли ще буде шанс стати володарем класного зварювального напівавтомата про який мрію не менше ніж про стрічкову пилку.
Не знаю, звичайно, чи вкладусь я до кінця конкурсу, але спроба не катування, може вийти, і так почнемо:

Було придбано якесь залізо. Для старту поки що вистачить.
Лист 12 мм, лист 10 мм, лист 3мм, товстостінна труба ф325 і ф 85, кругляки різних діаметрів, смуга 50х8

Далі креслимо в компасі креслення пильної рами і несемо його разом з 12-м листом до майстрів на виробництво, щоб акуратно вирізати плазмою основну деталь пили (станину) на ній і буде зібраний привід ріжучої стрічки.

Ось що вийшло:

Тепер вирізаємо заготовки для основи шківів

Встановлюємо їх у токарний верстат і проточуємо, вийшли млинці на яких будуть приварені кільця з труби Ф325

Далі вирізаємо кільця, вони будуть служити полицею шківа по якій рухатиметься стрічка

Робимо першу примірку, щоб переконатися, що все правильно і майбутні шківи не виходять за межі пильної рами.

Всім, хто стежить за темою доброго часу доби!
Отже робота не стоїть на місці, наступним кроком було виготовлення шківів їх проточка і центровка.






Далі шліфуємо шви і запресовуємо підшипники, отримуємо шків з полицею під стрічку Ф325 мм.




Тепер Виготовляємо маточину з механізмом натягу для веденого валу. Це приблизно виглядатиме так:


зварюємо вал із пластиною, приварюємо напрямні.




Тепер до маточини приварюємо пластину за яку натяг тягне маточину.


Далі приварюємо опорну пластину натяжного пристрою.


Виготовляємо натяжний пристрій.






Тепер вварюємо ребро жорсткості усередину пильної рами.




Далі обварюємо всю конструкцію по периметру короткими шовчиками, щоб всю конструкцію не звентило в пропелер.










ось що виходить:

а саме полотно де добувати плануєте?

Всім доброго дня! А робота по стрічкі потихеньку рухається. Наступним кроком було виготовлення проточок під стопорні кільця, дистанційних втулок, болтів та ін деталей необхідних для встановлення та примірки веденого шківа.

Далі виготовляємо маточину приводного шківа, для чого беремо товстостінну трубу, відрізаємо потрібний шматок, проточуємо її, пресуємо в неї підшипники і вставляємо стопора, прикладаємо її на вал шківа.

Тепер приварюємо до неї фланець і знову перевіряємо на вал шківа.

Потім перевертаємо нашу конструкцію і варимо на неї додаткові ребра жорсткості, а на них додатково куточок.

Виготовляємо та приварюємо обмежувачі для маточини ведучого шківа.

Будь-який господар прагне мати всю необхідну техніку. Це переважно стосується тих людей, які мають приватний будинок. Стрічковопильний верстат здатний полегшити роботу з дерев'яними матеріалами. У цій статті йтиметься про те, як зробити стрічковопильний верстат по дереву своїми руками з наявних матеріалів.

Де застосовуються стрічкопильні верстати.

Стрічкові верстати застосовуються на тартаках, у промисловості чи домашньому господарстві. У них є і переваги, і недоліки, що не заважає користуватися ним досить широко.

Влаштований верстат просто. До надійної рами закріплюється електричний двигун та кілька шківів. Далі встановлюється різальне полотно. Електричний двигун забезпечує роботу всього виробу. Дивлячись яке встановлено полотно, з'являється можливість порізки деревини, металів та пластикових виробів.

Основні недоліки та переваги стрічкових верстатів

Стрічкова пилка по дереву своїми руками виготовляється за невелику кількість часу. У цьому процесі необхідно бути точним та виконувати вимоги креслень. Спочатку варто зрозуміти, чи такий саморобний лобзик необхідний. У цьому питанні зможуть допомогти недоліки та переваги стрічкової пилки.

Фахівці виділяють такі переваги даних верстатів:

Такий верстат, виготовлений у домашніх умовах за пару днів, має деякі недоліки. Подібним апаратом можна зробити лише поздовжні розрізи. Його конструктивні можливості не розраховані інше. При роботі стрічкова пилка здатна виробляти велику вібрацію та шум. Також виріб має великі габаритні розміри. Для виготовлення стрічкової пилки своїми руками потрібне застосування додаткового обладнання. Незважаючи на всі недоліки, подібний виріб здатний принести багато користі людині.

Типи стрічкових пилок

Перед збиранням стрічкової пилки варто вивчити їхні види. Фахівці розрізняють такі види таких апаратів:

1. беззубі стрічкові пилки: мають велику продуктивність і здатні обробляти металеві вироби. Їх особливість у тому, що вони мають маленькі зубці. Різання виробу відбувається за рахунок великого нагріву та тертя;
2. зубчасті стрічкові пилки: для обробки пластикових виробів та дерева. Основною особливістю ріжучих полотен у подібних апаратах вважається їхня замкнутість;
3. електроіскрові стрічкові пилки: використовуються в основному на великих підприємствах, на яких обробляється величезна кількість деревини.

Матеріали для виготовлення стрічкової пилки своїми руками

Зробити всю конструкцію стрічкової пилки з підручних засобів не вдасться. Перед початком збирання необхідно придбати такі матеріали:

За допомогою цих матеріалів досить просто виготовити стрічкову пилку своїми руками в домашніх умовах. всі необхідні кресленняТакої конструкції варто розглядати точно, перевіряючи кожну деталь. Схеми можна знайти у мережі.

Інструмент для виготовлення стрічкової пилки

Для складання стрічкової пилки в домашніх умовах варто заздалегідь підготуватися. Фахівці рекомендують мати такі додаткові інструменти:

• точильний верстат;
• болгарка та лобзик;
• молоток.

Можна тепер і детальніше описати виготовлення стрічкової пилки своїми руками. У роботі варто дотримуватись наступного порядку:

Як правильно налаштувати стрічковий верстат

Саморобна стрічкова пилка для обробки деревини повинна бути добре підготовлена ​​до початку роботи. Коштує її заздалегідь налаштувати та випробувати. Стрічку для різання необхідно встановлювати лише під вертикальним кутом. Навіть невеликий перекіс здатний поламати стрічкову пилку і завдати шкоди здоров'ю працівника. Ріжуча стрічка має бути натягнута по максимуму. Для цього можна використати головний шків. З його допомогою можна якісно відрегулювати стрічкову пилку. Для виготовлення стрічкових пилок найкраще застосовувати зварювання. Це забезпечить стійкість та особливу міцність верстата.

Основні проблеми при виготовленні верстата

Для успішного виконання деяких видів робіт може стати в нагоді додаткове обладнання. Не кожна людина зможе виконати зварювальні роботи або фрезерування окремих деталей. Вся конструкція повинна бути максимально стійкою. Також варто врахувати вагу матеріалу, що обробляється. Багатьом людям знадобиться допомога із прочитанням креслень. Недоліком саморобного верстатаможна вважати досить широке пропил. Фахівці радять перед виготовленням стрічкової пилки заздалегідь знайти весь необхідний інструмент та матеріали.

Застосування стрічкової пилки

Після закінчення робіт з виготовлення стрічкової пилки необхідно навчитися правильно з нею поводитися. Варто дотримуватися техніки безпеки. За певних обставин різальне полотно може легко луснути. Щоб знаходитись біля працюючого апарату, необхідно бути повністю впевненим у надійності кріплення.

Необхідно суворо дотримуватись таких правила експлуатації стрічкової пилки:

Стрічковопильний апарат по дереву – один із основних видів обладнання для підприємств деревообробної промисловості. У домашніх умовах його можна успішно замінювати простим електролобзиком, але апарат дозволяє виконувати роботи у значно більших обсягах.

Невелика трудомісткість і матеріаломісткість у виготовленні дозволяють виготовити стрічковопильний апарат по дереву зроблений своїми руками. Адже навіщо витрачати зайві кошти на придбання дорогого імпортного обладнання, коли самостійно можна зібрати своїми руками пристрій, який не поступається характеристикам?

1 Загальна інформація

Використання стрічковопильного верстата по дереву дозволяє проводити розпили своїми руками, що точністю не поступаються розпилу із застосуванням лобзика. Через це їх нерідко називають стрічковопильними верстатами лобзикового типу. Принцип роботи таких верстатів було запропоновано ще в 19 столітті і досі залишається актуальним у сфері деревообробки.

Зрозуміло, сучасні моделі на голову перевершують перші деревообробні верстатияк технологічно, так і відрізняються конструкційними особливостями, але базові елементи та принцип роботи залишився той самий. Основною такою особливістю залишається кільцева пилка, яка може виконувати прямі та криволінійні розпили.

Деревообробний стрічковопильний апарат може здійснювати як високоточні різи, так і виконувати чорнову обробну роботу. За рахунок такої особливості, ці верстати застосовують для столярних цілей у меблевих фабриках та різноманітних підприємствах деревообробної промисловості.

1.1 Застосування стрічковопильного верстата

Стрічковопильні верстати поширені у своєму застосуванні з більшістю відомих будівельних матеріалів. Насамперед – це робота з деревом, а також із пластиком та пінопластом. У виготовленні меблів такі верстати знаходять свою роль у розкриванні довгих дощок, що мають велику товщину, випилюванні окремих дерев'яних елементів.

Крім дерева, стрічкові верстати чудово справляються з обробкою та різкою металу. Можливі обробні роботи з чавуном, кольоровими та чорними металами, нержавійки та навіть сплавами високоміцних металів.

Стрічковопильні верстати мають масу переваг, недоступних при використанні інших пристроїв:

• можливість здійснювати різи заготовок, товщина яких сягає 400 мм;
• виконання розпилів складних конфігурацій, недоступних інших верстатів;
• здійснення розпилів криволінійного типу;
• роботи на стрічково-пильному верстаті залишають мінімальну кількість відходів у вигляді пилу та стружок,за рахунок того, що зріз заготовки виходить рівний та чистий;
• стрічковопильний деревообробний апарат займає трохи простору, а також має незначну вагу, тому його можна встановити на робочому місці без залучення спеціального обладнання;
• шум пили не викликає дискомфорту у оператора верстата і не турбує оточуючих, якщо апарат розміщений поблизу житлових будинків;
• проста конструкція пристрою дозволяє виготовити стрічковопильний апарат своїми руками.

2 Основні види стрічковопильних верстатів

Перед придбанням стрічкопильного верстата бажано ознайомитися з його технічними характеристиками, а також з можливостями виконання потрібних робіт. Умовно стрічковопильні верстати можна розділити на групи за різницею наступних показників:

• обсяг продукції за одиницю часу;
• ширина стрічки у верстаті;
• кут повороту;
• кількість швидкісних режимів.

Поділ на верстати для використання у побутових потребах та для промислового виробництва проводиться переважно за рахунок різниці у ширині стрічки. Стрічка з шириною до 13 міліметрів в основному використовується для невеликих, домашніх об'ємів обробки матеріалу.У промисловості ж поширені стрічки завширшки від 19 міліметрів.

Стрічка пилки може бути розташована вертикально та горизонтально. Цим стрічковопильні верстати поділяються на вертикальний та горизонтальний. Вертикальний апарат великого розміру має з рухомих елементів лише консоль із робочим елементом.

Стрічковопильні верстати також розрізняються за способом подачі під робочий орган заготівлі. Автоматичні верстати поширені на масовому виробництві виробів, що випускаються серійно. Подача матеріалу здійснюється з використанням лещат та електродвигуна.

Напівавтоматичні верстати використовуються переважно у заготівельній промисловості. Їхньою основною відмінністю можна назвати можливість маніпуляцій з пильною рамою при використанні автоматичного режиму. Ручні верстати передбачають подачу матеріалу своїми рукамиі використовуються насамперед у побутовому домашньому виробництві.

Серед інших варто виділити деревообробний стрічковопильний апарат МП9-1668-006. Пилорама МП9-1668-006, вироблена в Білорусі, дозволяє обробляти деталі шириною від 80 до 400 міліметрів і довжиною від 1200 до 8200 міліметрів. Верстат МП9-1668-006 має потужність 7,5 кВт і працює під напругою в 380В. Частота обертання полотна сягає 33 м/с.

2.1 Стрічковопильний верстат по дереву та металу JET (відео)

2.2 Конструкційні особливості

Перед придбанням, або, особливо, виготовленням верстата своїми руками, необхідно детально вивчити пристрій апарату даної моделі, щоб мати повне уявлення про конструкцію та можливості агрегату.

Основні елементи кожного верстата такі:

• пила;
• електричний двигун;
• робоча платформа;
• С-подібна станина;
• верхній та нижній шківи;
• напрямні елементи;
• огороджувальні заслінки.

У разі непередбачених ситуацій вступають у роботу гальмівні механізми, які миттєво зупиняють роботу пили. При можливому розриві стрічки безпека виробництва гарантується фіксаторами, які стопорять її. Можливе встановлення додаткового елемента,який може регулювати ширину передбачуваного різання – напрямної лінійки.

2.3 Принцип роботи верстата

Інструкція по роботі зі верстатом передбачає кілька обов'язкових етапів, що працюють за принципом механізму стрічкового верстата. Спочатку дерев'яна заготовка належним чином фіксується, щоб уникнути вібрування робочого столу. Це впливає на зручність роботи зі верстатом і безпосередньо на обсяги виробництва.

Потім здійснюється різання заготовки по напрямній лінії або може використовуватися рухомий упор. Фігурне різання здійснюється чітко за контуром нанесеної розмітки, а також із застосуванням спеціальних пристроїв, що забезпечують подачу заготовок.

Стрічковопильні верстати по дереву можуть бути використані для криволінійних та прямих різів, а також фігурних та розпилів дерева під кутом у 45 градусів.

Якщо використовується розпил в автоматичному режимі, то знімний пристрій значно полегшує процес роботи. Автоматичний податчик є кронштейном з роликами, на які укладається заготівля.

З його допомогою, при проведенні необхідних маніпуляцій, різким та розпилом стає керувати набагато простіше. І головне, не можна забувати про те, що будь-яке електричне обладнання є джерелом потенційної небезпеки, і вимагає необхідних запобіжних заходів при роботі з ним.

2.4 Виготовлення стрічковопильного верстата своїми руками

Виготовлення стрічкового верстата по дереву своїми руками не потребує спеціальних навичок, а лише базові уявлення в обробці металу та дерева.

Насамперед виконуються всі необхідні ескізи виробу та його основних вузлів. Потім своїми руками зварюється рама робочого столу згідно з виконаним кресленням. Класичні розміри столу мають габарити 420×720 міліметрів.

На раму потрібно встановити стільницю. Переважно її виготовляти із фанеритовщиною в 20 міліметрів з наступним обклеюванням текстолітом. Потім до столу необхідно прикріпити штангу, що несе, яку можна виготовити використовуючи швелер №8. Для закріплення штанги використовують приварювання поперечного профілю до куточка.

Далі необхідно виготовити основу для верхнього та нижнього шківа. Це можна зробити, використовуючи фанеру 20 міліметрів завтовшки, покривши робочу поверхню шківів листовою гумою. Робоча поверхня обов'язково повинна мати бочкоподібну форму, щоб мати можливість утримувати стрічку пилки. За допомогою епоксидної смоли вклеюється втулка з дюралюмінію, в якій попередньо виточується підшипникове гніздо.

Нижній шків надягає на сталеву вісь і фіксується за допомогою трьох шурупів. Вісь же вставляється в буксу, де встановлені 2 шарикопідшипники. Сама букс встановлюється в нижній зоні штанги. До другого кінця осі кріпиться ремінний привід.

Усередині столу встановлюється двигун,на який кріпиться провідний шків. І перший і другий шків повинні розташовуватися в одній площині і з'єднуватися одним приводом.

На верхній частині штанги закріплюється опора і до неї кріплять гвинт, що регулює. Верхній шків фіксується на осі, де розташований повзун. Вузол, що вийшов, закріплюється на штанзі і фіксується спеціальним фінтом.

Там, де полотно проходить через стіл, потрібно встановити саморобний демпфер з текстоліту, який знижує загальну вібрацію установки. Далі своїми руками виготовляється кожух із листової сталі, що захищає робоче полотно. Під кінець робіт встановлюється вимикач із проводом та вилкою. Від нього проводка з'єднується із електричним двигуном. На цьому виготовлення стрічкового верстата по дереву своїми руками завершено.