Блоки на основі пінобетону з включенням фібри стали мати великий успіх у сучасних будівельників. Це пов'язано з тим, що даний матеріал має цілу низку позитивних якостей, які так необхідні для стін будинку. Однак варто пам'ятати, що фібропенобетон - це виріб з піску, цементу і спіненого матеріалу на основі фібри, а значить, він має і свої недоліки, пов'язані з технологією виробництва та складовими, що використовуються.

Аматорське фото будівлі виконаного з даного матеріалу

Властивості та сфера застосування

Спочатку необхідно сказати про те, що матеріали даного типу виготовляються певними компаніями. Тому говорити про якість продукції варто виходячи із загальних характеристик, а не ґрунтуючись на певній партії. Враховуючи це, фібропенобетон розглядатимемо як окремий виріб, створений без порушень технічного процесу (читайте також статтю «Кольоровий бетон – все, що потрібно знати про цю групу матеріалів»).

Різні габарити блоків, що виготовляються одним виробником

Характеристики

Насамперед, варто сказати про те, що цей вид матеріалу можна сміливо назвати найекологічнішим. Йому надано індекс 2, тоді як деревина стоїть на першому місці, а цегла на десятому (див. також статтю «Цементобетон: властивості та характеристики матеріалу»).

При цьому фібропенобетон не потребує додаткової обробки, яка знижувала б цей показник, що не можна сказати про дерево, якому необхідне просочення і захист від вогню.

Подібні вироби мають бульбашки повітря різного розміру.

• Окрему увагу варто приділити тому, що вироби з цього матеріалу можуть мати різні габарити. Особливо мають попит великі блоки, оскільки вони значно скорочує час монтажу, і спрощують його. Також при їх виготовленні можна заздалегідь врахувати деякі особливості та створити додаткові форми, що дозволить повністю скасувати алмазне буріння отворів у бетоні або звести їхню кількість до мінімуму.
• Цей матеріал непогано зберігає тепло, але його не варто використовувати без додаткового утеплювача. Справа в тому, що фібропенобетонні блоки не мають однорідної структури, оскільки бульбашки повітря в них розташовуються хаотично і мають різний розмір. Саме тому варто встановлювати хоча б тонкий утеплювач, щоб ізоляція була рівномірною, хоча в регіонах з теплим кліматом цього можна і не робити.

При необхідності дуже легко відрізати від блоку будь-яку частину, оскільки він має м'яку структуру.

• Правильно виготовлений пінофібробетон має відмінні антибактеріальні показники.. Йому не страшна пліснява або грибок, але професійні майстри все ж таки радять додавати грунтовку з подібними добавками в розчин або проводити подальшу обробку.
• Зазвичай недоліки фібропенобетону виражені не так яскраво як переваги. Вони полягають у відносно невисокій міцності. При цьому цей матеріал цілком підійде навіть для виготовлення триповерхових будинків.
• Також варто сказати і про те, що ці блоки дуже легко обробляти. Вибравши їх для створення стін, можна уникнути такого процесу, як різання залізобетону алмазними колами.

Порада! Купуючи партію такого матеріалу, варто попросити у продавця чи виробника сертифікат якості. У ньому мають бути описані всі заявлені характеристики та їх відповідність.

Галузь застосування

Враховуючи те, що подібні блоки мають невелику вагу, їх часто використовують для виготовлення міжкімнатних перегородок або перемичок.

• Багато майстрів використовують даний матеріал для створення невеликих будівель та будинків. Справа в тому, що його ціна та властивості цілком дозволяють заощадити та вирішити низку проблем пов'язаних з утепленням та екологічною чистотою.

Склад розчину для створення таких виробів

• Застосовувати такі блоки для виготовлення фундаменту чи цоколя не рекомендується. Зазвичай інструкція з монтажу пропонує використовувати міцніші вироби.

Порада! Не варто плутати цей вид матеріалу з газобетоном, оскільки вони мають зовсім різні характеристики, що природно визначає їх сферу застосування.

• Виконуючи роботи своїми руками, варто пам'ятати, що дані блоки мають певну поглинання, і тому розчин роблять трохи рідким.
• Варто пам'ятати, що кожен виробник цих матеріалів має систему стандартів, яка не завжди збігається з популярними габаритами. Тому замовляючи блоки необхідно заздалегідь дізнатися про їхній розмір.
• Не слід залишати готові вироби з такого матеріалу без відповідної обробки. Вона не лише прикрасить зовнішній вигляд, а й послужить додатковим захистом.

Доволі часто міжповерхові перекриття заливаються цементним розчином із вмістом фібри та піноутворювача, отримуючи при цьому монолітну плиту з відмінними характеристиками.

Ознайомившись з відео в цій статті можна докладніше дізнатися про цей вид будівельного матеріалу. Також ґрунтуючись на тексті, який наведено вище, варто зробити висновок про те, що для невеликих будов подібні блоки є оптимальними і можуть цілком використовуватися без утеплювача (див. також статтю «Шви бетонування: види та особливості»).

Однак необхідно пам'ятати, що фібропенобетон має не дуже хороший зовнішній вигляд і потребує додаткової обробки. При цьому його технічні характеристики дозволяють заощадити масу коштів, що цілком виправдовує себе.

Блоки з фібропенобетону (ФПБ) на сьогоднішній день є найефективнішим матеріалом для зовнішніх стін. Головна перевага фібропенобетону в низькій теплопровідності, що дозволяє перейти на 2-х шарові зовнішні стіни (цегла+блок). Крім того він легший за дерево, хороший шумоізолятор і не горючий, оскільки є кам'яним виробом.
Лінія ALF-B з виробництва фібропенобетонних блоків

Головним перевагою використання блоків при будівництві є зменшення термінів будівництва т.к. блоки набирають міцність з виробництва. Виробництво в заводських умовах дозволяє досягати високої якості та сталості властивостей блоків. Немало важливо і те, що дрібно-штучна технологія дозволяє будувати будівлі з вільним плануванням та різноманітною архітектурою.
Передове обладнання "Сармат Груп" для виробництва блоків з фібропенобетону дозволяє відмовитися від заливки у форми, а різати на пиляльних верстатах з точністю 1-2 мм, забезпечуючи необхідну шорсткість та відсутність слідів змащення. Розміри блоків налаштовуються на верстатах комплексу відповідно до ГОСТ 21520-89.
Використання автоматики та високоточних дозаторів фірми "Фокон" дозволяє знизити собівартість, забезпечити високу та стабільну якість блоків за винятком «людського фактора». Блок управління дає можливість віддаленої діагностики лінії та отримувати оперативну інформацію для складу та бухгалтерії, що скорочує складські запаси як вихідних матеріалів, так і готової продукції.
Опис роботи лінії:Лінія ФПБ призначена для виробництва неавтоклавного фібропенобетону на основі мінеральних в'яжучих та заповнювачів, піноутворювача та води. Для надання матеріалу вищих показників якості застосовується поліамідне, поліпропіленове або базальтове волокно.
Приготування суміші проводиться у окремому приміщенні – Модулі підготовки суміші (Рис.1). Процес виготовлення ФПБ суміші відбувається автоматично.

Рис. 1 У Модулі розташований блок управління приготуванням суміші БУСм, який керує процесом одержання фібропенобетону, а також може зберігати рецепти, відображати стан основних вузлів Модуля та готувати інформацію для бухгалтерії. Процес транспортування та завантаження компонентів відбувається в автоматичному режимі. Місткість бункерів розрахована на 3-6 годин роботи. Модуль обслуговується 1 робітником-оператором. Далі суміш із Модуля подається на позицію заливки масиву (у форму), тут розташовується 2-й робітник. Позиція заливки є місцем стикування Модуля заливки з автоматизованим комплексом пиляння (АПК) через кнопку готовності.
Залитий масив на візку рухається до камери з різними температурними зонами. Камера виготовлена ​​у вигляді «петлі» в якій рейками переміщаються візки. Через 5-8 годин готовий масив виявляється на позиції різання АПК.
Фото пильного комплексу м. ДубнаНа АПК пилками зрізаються припуски з усіх боків і одержують заданий розмір блоків. Готові блоки в автоматичному режимі укладаються на піддон 1200х1000. АПК контролює 1 робітник-оператор. Четвертий робітник встановлює піддони та упаковує продукцію. Водій навантажувача – 5-й робітник.
До обов'язків майстра-технолога входить контроль якості блоків ФПБ на всіх стадіях, підбір необхідних рецептур, контроль промивання обладнання тощо. Він також стежить за роботою комплексу загалом, запасом матеріалів та готовою продукцією, вирішує поточні питання ремонту та профілактики. Примітка:

• Системи видалення відходів та пакування блоків на піддони пропонуються як окремі опції.
• Для зменшення складських витрат рекомендується додатково встановлювати лінію «досушування», після якої блоки можуть бути одразу (через 24-30 год.) направлені замовнику.

Лінії ФПБ, що випускаються, спроектовані за модульним принципом, їх продуктивність можна задавати в залежності від потреб ринку в кожному конкретному випадку. Лінії розраховані для безперервної роботи 3 зміни. Окупність лінії від 13 місяців.
На поверх будинку площею 600 м2 знадобиться в середньому 70 м3 блоків на зовнішні стіни та понад 100 м3 на внутрішні тобто. на 17-ти поверховий 1 під'їзний будинок до 3000 м3 блоків.
Приклад техніко-економічних розрахунків лінії продуктивністю 3000 куб. метрів блоків на місяць можна завантажити на цій сторінці (праворуч).

Блоки з фібропенобетону популярні у світі будівництва. Обумовлюється це цілою низкою переваг цього матеріалу. Але без мінусів все одно не обійтися, монолітний фібропенобетон, за рахунок своїх компонентів, є крихким матеріалом, а значить, його технологія виробництва відрізняється і вимагає підвищених зусиль. При правильному змішуванні компонентів, з дотриманням пропорцій та технологічного процесу, матеріал вийде міцним та надійним.

Області застосування

Застосування блоків з фібропенобетону є актуальним у монтажі перегородок між кімнатами будинків за рахунок своєї легкої ваги. А також:

Переваги

Плюси у фібропенобетон значно перевищують його недоліки. До переваг належать:

Фібропенобетон за рахунок свого тепла, легкості та міцності є кращим за стандартний пінобетон.

Недоліки

До мінусів блоків з пінобетону із застосуванням фібри відносять: невисоку міцність на злам і крихкість у фібропенобетоні. А також невелику продуктивність при будівництві будинків та будівель з поверхами більше трьох. Нестандартні габарити готових блоків.

Обладнання для виробництва

Різальне обладнання для виробництва блоків.

Застосовують для виробництва фібропінобетонного блоку:

• мобільні комплекси для заливання;
• змішувачі для виготовлення фібропенобетону, призначені для приготування поризованих будівельних розчинів щільністю від 200 кг/м.;
• малогабаритні пересувні установки, що виготовляють до 5 м будівельного матеріалу за зміну.

Перед початком роботи з блоками на основі пінобетону з додаванням фібри потрібно ознайомитись із рекомендаціями досвідчених будівельників. При виконанні робіт власноруч потрібно пам'ятати, що в блоках існують компоненти, які мають високу поглинання. Це говорить про те, що розчин потрібно готувати рідкою консистенцією.

Рекомендують вироби із блоків на основі фібропенобетону не залишати без відповідного оздоблення. Адже вони здатні як прикрасити зовнішній вигляд, так і послужити додатковим захистом. При роботі з фібропенобетоном важливо не забувати про систему стандартів, яка притаманна кожному заводу-виробнику. Тому під час замовлення блоків потрібно заздалегідь уточнити їх габарити. Упаковка товару має містити пошкодження, а комплектація відповідати заказу.

Блоки на основі пінобетону з включенням фібри радять фіксувати за допомогою цвяхів та дюбелів з антикорозійним покриттям для малих навантажень, а також спеціальних дюбелів, які рекомендуються заводом-виробником кріпильних виробів для пористого блоку при великих навантаженнях.

Будівельна компанія «СК-Абсолют» надає повний комплекс послуг від проектування до будівництва будинків та котеджів за технологією монолітного будівництва з фібропенобетону.

При будівництві об'єктів ми використовуємо найсучасніше обладнання, що забезпечує якісне виконання робіт.

Технологія не потребує використання вантажопідйомних механізмів, дозволяє скоротити терміни будівництва, втілювати архітектурні рішення будь-якої складності.

Як основний матеріал для будівництва використовується фібропенобетон - пінобетон з додаванням поліпропіленових волокон.

Будинки з фібропенобетону однаково гарні як у холодному, так і у спекотному кліматі. Відрізняючись низькою і теплопровідністю і паропроникними, вони забезпечує комфортабельне проживання. За рахунок природної вентиляції у будинку здоровий, приємний мікроклімат. Матеріали не горючі, екологічні, прекрасні звукоізолятори.

У чому переваги фібропенобетону?

• Надійність

Фібропенобетон є практично вічним матеріалом, не схильним до впливу часу, не гниє, має міцність каменю. Підвищена міцність на стиск дозволяє використовувати при будівництві вироби з меншою об'ємною вагою, що ще більше збільшує термічний опір стіни.

• Теплота

Завдяки високому термічному опору будівлі з фібропенобетону здатні акумулювати тепло, що при експлуатації дозволяє знизити витрати на опалення на 20-30%. Висока геометрична точність розмірів виробів дозволяє уникнути «містків холоду» у стіні та значно зменшити товщину внутрішньої та зовнішньої штукатурки. Вага фібропенобетону менша від 10% до 87% порівняно зі стандартним важким бетоном. Значне зниження ваги призводить до значної економії фундаментів. На діаграмі праворуч ви можете подивитися порівняння товщин огороджувальних одношарових стін згідно СНіП-Н-3-79 та СП 41-99.

• Мікроклімат

Фібропенобетон запобігає значним втратам тепла взимку, не боїться вогкості. Пори фібропенобетону на відміну від газобетону закриті, це дозволяє уникнути занадто високих температур влітку і регулювати вологість повітря в кімнаті шляхом вбирання та віддачі вологи, сприяючи створенню сприятливого мікроклімату.

• Висока швидкість монтажу

Монтаж будинку провадиться без застосування підйомної техніки за рахунок легкості конструкційних частин та унікального пересувного обладнання заливки фібропенобетону. Роботи не вимагають великих тимчасових та трудових витрат - двоповерхову конструкцію котеджу цілком під силу зібрати бригаді із шести робітників за 10-12 днів.

• Звукоізоляція

Фібропенобетон має відносно високу здатність до поглинання звуку. У будівлях з пористого бетону забезпечуються вимоги щодо звукоізоляції.

• Екологічність

При експлуатації пінобетон не виділяє токсичних речовин і за своєю екологічністю поступається лише дереву. Для порівняння: коефіцієнт екологічності пористого бетону – 2; дерева – 1; цеглини - 10; керамзитових блоків – 20.

• Економічність

Фібропеноблок має високу геометричну точність розмірів виробів (+1мм) і дозволяє значно зменшити товщину внутрішньої та зовнішньої штукатурки, а також загальну витрату суміші кладки. Вага пінобетону менша від 10% до 87% порівняно зі стандартним важким бетоном та цеглою, тому немає необхідності робити потужні та дорогі фундаменти.

• Пожежна безпека

Вироби з фібропенобетону відповідають першому ступені вогнестійкості, при дії відкритого вогню не втрачають міцності та не виділяють шкідливих речовин. Рекомендуються МНС для протипожежних стін, у тому числі на об'єктах зберігання сильногорючих матеріалів.

• Транспортування

Співвідношення ваги, обсягу та упаковки робить усі будівельні конструкції зручними для транспортування та дозволяють повністю використовувати потужності транспорту.

• Широта застосування

Крім стін, фібропенобетон застосовується для тепло та звукоізоляції дахів, підлог, утеплення труб, виготовлення збірних блоків та панелей перегородок, поверхових перекриттів та фундаментів.

Але є у них одне слабке місце: при усадці стіни або збільшення циклів розморожування в матеріалі можуть утворюватися тріщини. Фібропенобетон успішно усуває ці проблеми.

Як з'явився фібропенобетон

За структурою самого слова видно, що спочатку був пінобетон: спінена суміш цементу, піску та води. Пінисту структуру сирої суміші надавали натуральні або синтетичні піноутворювачі. Нарізавши отриману масу на блоки, без використання високотехнологічного обладнання формованої суміші давали затвердіти прямо на відкритому повітрі. Для збільшення міцності блоку застосовували автоклав, але такого гарту вистачало максимум на зведення двоповерхового будинку.

Ідея посилення міцності піноблоку до пластичної деформації, розтягування та вигину лягла в основу створення піноблоків нового покоління. армованих поліпропіленовою фіброю.

Армування піноблоків

Для надання пористій структурі матеріалу більшого внутрішнього сполучення за рахунок рівномірного введення до складу суміші дисперсної арматури (0,5-2%) використовують різні види волокон чи гранул:

• синтетичні;
• сталеві;
• скляні;
• базальтові;
• композитні;
• рослинні.

При цьому необхідні властивості блоку можуть задаватися застосуванням армуючих волокон з покриттям поверхнево-активними речовинами (оптимальний діаметр волокон - 18 мікрон) у вигляді різних комбінацій, поєднань, нових пропорцій. Волокна рівномірно розподіляють по всьому об'єму суміші у всіх напрямках, створюючи внутрішнє зчеплення бетону, що запобігає у майбутньому прихованим дефектам.

Якість фібрилегко визначити за межами блоку: вона не повинна стирчати, а м'яко та еластично включатися до бетонної структури. Щоб переконатися в якості виробу, варто вимагати у продавця сертифікат на фібру: склофібра дешевша, жорсткіша і вразливіша до дії лугу. Найкращий варіант - поліпропілен.

Створення матеріалу нового покоління - нано фібропенобетону ґрунтується на застосування як армуючих волокон протяжних циліндричних структур, що мають молекулярну будову та D від 1 до декількох нанометрів, так званих, «нанотрубок».

Що дає армування піноблоків

1. Стійкість до розтягування на вигині – на 25% вище.
2. Ударостійкість - у 9 разів вища.
3. Збільшення щільності як відношення маси до обсягу – до 1200.
4. Теплоізоляційні якості – на 30% вищі.
5. Блокування капілярів знижує водопроникність.
6. Збільшується вогнестійкість, допускаючи руйнування об'єкта з армованих блоків лише через 14 годин.
7. Збільшується морозостійкість – в 1,5 рази (до 100 циклів).
8. Збільшуються показники шумоізоляції.
9. Підвищена міцність до локальних навантажень розширює сфери застосування фібропеноблоків, включаючи багатоповерхове будівництво.
10. Підвищена міцність блоків дозволяє зменшити їх габарити і тим самим здешевити транспортування (в 1 куб.метрі 28 блоків або 56 напівблоків).

Технічні характеристики фібропінобетонних блоків

Вони не дуже істотно відрізняється від основних характеристик піноблоку:

• щільність, що відображається у маркуванні: від D300 до D1200;
• клас бетону за показником на стиск (B та M);
• морозостійкість (щонайменше 50 циклів);
• коефіцієнт теплопровідності (від 0,13 Вт/мºС до 0,38 Вт/мºС);
• усадка при висиханні (не більше 0,7 мм/м);
• вага блоку - 13-27 кг;
• габарити: 20х30х60 та 10х30х60.

Подібність до піноблоку

1. Обидва види будівельних блоків мають однакову технологію виробництва, яка регламентується тим самим ГОСТом 21529-89.
2. Чи не вимагають серйозних вкладень у виробничий процес.
3. Виготовляються шляхом формування та нарізки сирої маси (для фібропеноблоку нарізка менш ефективна, тому що при розпиленні фіброволокно втрачає 20% своєї міцності).
4. Обидва види характеризуються легкістю, довговічністю.
5. Відрізняються вогнестійкістю.
6. Добре утримують тепло у приміщенні.
7. Вони податливі при механічній обробці фрезою, перфоратором, штробером.
8. Для робіт робіт обох видів матеріалу використовують спеціальний клей.
9. мають загальне застосування відповідно до показника щільності:

• для теплоізоляції внутрішніх стін;
• для створення несучих конструкцій;
• для конструктивно теплоізоляційних робіт.

мають однакові за видом та призначеннямодиниці кладки:

• стінові блоки;
• перегородкові (напівблоки).

Нестандартні вироби (потрібної щільності та габаритів) виготовляються на замовлення споживача.

Де кращим є застосування фібропеноблоку.

• Будівництво виробничих будівель, гаражів та будівель побутового призначення;
• будівництво малоповерхових будинків у безкаркасний спосіб;
• зведення мансард, дач, котеджів;
• під час реконструкції будівель;
• для влаштування міжквартирних та міжкімнатних перегородок;
• для перемичок над віконними та дверними отворами;
• для влаштування опалубки монолітного пояса;
• для поперечної перев'язки кладки;
• будівництво будівель будь-якої поверховості на залізобетонному каркасі.

Переваги фібропенобетону, придбані ним у процесі армування

1. Каркас із волокон розподіляє навантаження по всьому об'єму стінових блоків.
2. За рахунок ідеальної геометрії блоків можна зводити рівні стіни.
3. Має стійкість до підвищеної вологості. Не розмокає навіть при контакті з водою.
4. Допускає монтаж комунікацій (труб, електромереж), як у відкритому, так і прихованому вигляді.
5. Добре тримає кріплення до стіни важких предметів (картин, шаф, полиць).
6. Фібропеноблок застосовується для будівництва триповерхових будинків без пояса армування.
7. Дозволяє зменшити товщину стін (порівняно з цегляними) у 3 рази.
8. Зменшує витрати на будівельні матеріали у 4 рази.