Membraani purunemise andur. Ohutusmembraani kokkupanek. MPU koosneb
Ohutus (purske) membraan töötab pinges: töörõhk mõjutab selle kumerat pinda.
Töökeskkonna rõhu suurendamisel etteantud väärtuseni (töörõhk) temperatuuril t = 0 ... 1 0 0 ° С kaotab kaitsemembraan oma stabiilsuse ja pöördub järsu hüppega tagurpidi. tagakülg. Samal ajal lõigatakse see väljundrõnga ristatud nugade abil ja vabastab vajaliku ristlõikepinna.
Ohutusmembraani järel käivitub andur. Sel juhul avatakse sisseehitatud rebenemisanduri DRP-1 elektriahel.
Kaitstava objekti hetkeseisu jälgimise süsteem saab ühendusjuhtmete kaudu signaali membraani töö kohta.
Pärast MPU käivitumist tuleb kaitsemembraan ja päästikuandur välja vahetada.
MPU koosneb:
Kahe ääriku vahele paigaldatud membraankinnitus;
Tööandur;
Membraani purunemine.
Kinnituspunkt koosneb sisendrõnga ja väljalaskerõnga vahele paigaldatud turvamembraanist, mis on omavahel kinnitatud kahe riba ja kruviga.
Reisiandur asub kaitsemembraani taga töökeskkonna suunas ja koosneb abimembraanist ja rebenemisandurist DRP-1.
| Parameeter | Tähendus | ||
|---|---|---|---|
| Kasutamine mõõteseadmetes | TÜKLON | SPEKTR | |
| Reageerimisrõhk, kgf/cm² | temperatuuril t=20 С | kell 10.53 kuni 11.88 | kell 18.53 kuni 21.88 |
| temperatuuril t=0 ... 100 С | 10,0 kuni 12,0 | 18.0 kuni 22.0 | |
| Nimiläbimõõt DN | 50 | ||
| Maksimaalne töörõhk, MPa | 4,0 | ||
| Surve juures hüdraulilised testid, MPa | 5,0 | ||
| Tühjendussektsiooni pindala membraani käivitamisel, mm² | hinnanguline | 400 | |
| tegelik | 1750 | ||
| Anduri maksimaalsed toiteallika parameetrid | sisendpinge, V | 10 | |
| sisendvool, mA | 150 | ||
| sisendmahtuvus, pF | 100 | ||
| sisend induktiivsus, µH | 1 | ||
| Katkestusanduri DRP-1 maksimaalne takistus, Ohm | 1,5 | ||
| Maksimaalne vool, mA | 250 | ||
| Toimingu täpsus, % | ±5 | ||
| Membraani materjal | 12X18H10T | ||
| Ühendusjuhtmete pikkus, m | 2 | ||
| Kaal, kg | 9 | ||
Keskkonnaparameetrid
Õhutemperatuur:
- normaalne täitmine miinusest 40 kuni pluss 50 °C
- põhja versioon "C" miinusest 50 kuni pluss 50 °C
Suhteline õhuniiskus 35 °С ja rohkem madalad temperatuurid
- tavaline täitmine 95 %
- põhja versioon "C" 80 %
Töökeskkonna seaded
Temperatuur, mitte rohkem 290 °С
Paigaldamine
MPU paigaldamise koht määratakse vastavalt projekti dokumentatsioonile. Sel juhul peab voolusuuna märgi suund ühtima töökeskkonna voolu suunaga. Kokkupandud MPU keevitatakse torujuhtmesse. Keevisõmblusi tuleb kontrollida lekete suhtes.
Käivitusanduri ühendusjuhtmete otsad ühendatakse kaitstud objekti hetkeseisu jälgimise süsteemi kaabliga klemmiplokkide või jootmise abil.
Sebra etiketiprinter GK420d
Sissejuhatus. On olemas sellist tüüpi "lennult" remont, ühelt poolt annab remondi lihtsus kõrge remondimäära, teisest küljest on selline remont võimalik ainult remonditava seadme sügavate teadmistega. . Minimaalse remondiaja võib anda ka skeemide ja põhiteadmiste puudumine, kuid parandatud seadme lihtsus. Igapäevase remondi taga on raske kindlaks teha, mis on kompleksne remont, ja mis on üsna lihtne, sest spetsialisti jaoks mõeldud lihtsuse taga on algaja jaoks ületamatu mägi probleeme. Vaatleme ühte sellist remonti etiketiprinteri näitel või õigemini sildivaheanduri remonti.
Rikked kliendi sõnul. Zebra GK420 etiketiprinter, etikett prinditakse, aga peale seda tuleb palju tühje silte välja, pean printeri välja ja uuesti sisse lülitama.
Esmane diagnoos. Kandja käsitsi kalibreerimine, andis anduri profiili, nagu oleks andur puudu.
|
Viitamiseks. Kui kasutate eelprinditud kandjat või kui printer ei kalibreeri automaatselt õigesti, tuleb kalibreerida käsitsi. |
Märgistage murdeanduri profiil enne remonti.
Nagu aru saate, ei näe sildi katkemise andur sildi katkemist üldse. Kontrollime printeri sätteid, et lubada etiketi rebenemise andur. Emitteri tööd kontrollime telefoni kaameraga, emitteri fotodiood ei helenda.
Remont. rakendatud musta märgi anduri baasil ja rakendatud klassikaline muster andmelehelt.
Musta märgi anduri plaat
Sildiprinter Zebra GK420 musta märgi anduri ühendusskeem.
Kuna sildi purunemisanduris kasutatakse ainult emitterit, siis oleme huvitatud pistiku J tihvtidega 2.7 ühendatud vooluringi toimimisest.5, kuid pistiku J5 pin 7 on ühendatud otse + 5 V vooluringiga, siis huvitab meid ainult FB16- vooluahel U 11-R 65-U 22. Protsessorilt tuleb lubamissignaal U11, kuid U1 kiip ei istuta pistiku 2. viikuJ5 maapinnale. Me järeldame, et see kiip on vigane. Lindi anduri pistiku lähedal asuval tahvlil on sarnane kasutamata mikroskeem, valasime mikroskeemid - tulemus on null, mis tähendab, et LED ise on vigane. Probleem on selles, et sensori märgistust pole, seega panime suvalise esimesena käepärast, nimelt ühe KKM Bar-M-FR-K paberanduri, tehase dokumentatsiooni järgi otsustades on see KTIR0811S. Paigaldame, kalibreerime ja ... peaaegu negatiivsed tulemused.
Sildi purunemisanduri profiil pärast KTIR0811S paigaldamist.
Nagu näete, andur töötab, kuid signaal näeb välja pigem häire kui näidud. Ava andmelehtKTIR0811S peal ja näeme, et emitteri sisendvool on 50 mA , vastavalt skeemile selgub 5 V / 820 oomi \u003d 6 mA, seega paneme voolu piirava takistiR5 võrdub 100 oomi 820 oomi asemel (5 V/50 mA = 100 oomi).
Sildi purunemisanduri profiil pärast KTIR0811S paigaldamist ja voolu piirava takisti vahetamist.
Printer hakkas tööle ja hakkas silte nägema. Remont lõpetatud.
Järeldus. Ausalt öeldes, kui me teaksime natiivse anduri parameetreid, siis loomulikult vahetaksime anduri natiivse vastu ja remont oleks tõesti lihtne. Kuid olukord seoses Zebra printerite tehnilise toegaMa olin väga pinges, printer on kliendi jaoks töötanud pikka aega, kuid meil on printerite müüjad (suured ja mainekad ettevõtted) hinnaga ja varuosade tarnija musta märgi anduri näolSebra, me ei saanud. Seega toimub selline onaneerimine, remondiperiood on 1 tund - vastu teadmata perioodi ja hinnasildi, valik on minu arvates loogiline. Meelerahu huvides on siin näha, milline näeb välja tehaseanduri profiil.
Natiivse sildi purunemisanduri profiil.
Tundlikkus on märgatavalt suurem, kuid meie sensor sobib ka veebimeedia vaheliste parameetritega.
Signaaliandurid paigaldatakse tootmisse või nafta- ja gaasitootmiskohtadesse kaitsevahendite seisukorra kiireks visuaalseks kindlaksmääramiseks.
Signaaliandurite paigaldamise viisid
Paagil või torustikul oleva häireanduri saab paigaldada purunemise või väljalangemise ketta taha, mis kaitseb seadmeid ülerõhu eest. Lisaks võivad andurid olla vahendid kaitsesüsteemide optimeerimiseks ning seadmete hooldamise ja kasutamise mugavuse parandamiseks.
Seadmete ostmisel peaksite tähelepanu pöörama - signaaliandurid võivad kuuluda ohutusmembraani komplekti. Kui neid ei tarnita kaitsevarustus, peate sellised seadmed eraldi ostma.
Toimimispõhimõte
Kõige tavalisem on membraani purunemise andur. Nende tööpõhimõte põhineb asjaolul, et üks membraan on element, mis sulgeb elektriahela. Kui rõhk tõuseb üle kriitilise taseme, hävivad signaalimembraanid, avades elektriahela.
Kasutusomadused
Et tagada signaaliandurite paigaldamise võimalus plahvatusohtlikele seadmetele või plahvatusohtlikesse ruumidesse, valitakse nende toiteallikaks nõrkvooluallikad. Seadme efektiivsuse tõstmiseks on märgatav valgus või heli häiresignaal, mis nõuab võimendusreleed.
AT automaatsed süsteemid juhtimiseks ja juhtimiseks kasutatakse elektrilisi signaaliandureid, millel on võime edastada juhtsignaali täitevorganitele (väravad, täiturmehhanismidega ventiilid, automaatselt avanevad ventiilid jne).
Hoiatusvalgustuse mudelid
Mõnel juhul suurtele paakidele ja muudele seadmetele paigaldatud seadmetele õues, on paigaldatud nn "majakad", signaaliandurid, mis näitavad konstruktsiooni mõõtmeid. Selliste mudelite toide võib olla elektriline, kuid mõnel juhul kasutatakse päikesepaneelidega mudeleid.
Viimaste eelisteks on ohutus, efektiivsus, autonoomse töötamise võimalus ka elektrikatkestuse ajal. Peamiseks puuduseks võib pidada signaalimisseadmete laadimise jälgimise ja juhtimise võimatust.
