• tavaline
• kõrge
• madal
• isejoonduv
• ankur fikseeritud
• ujuvad
• eriline.

Riis. AGA.

Riis. b.

Tabel 1.

Uuriti kodutööstuses kasutatavate Z0KhGSA terasest valmistatud M6 keermepaaride 4h6h-4H6H ja 6e-5H6H keermetega. On näidatud, et 35 töökorras vaheseina (pingutades ühendust etteantud pöördemomendiga, hoides 250 °C juures 1 tund) pidasid vastu kõik 100% keermepaari 4h6h-4H5H iselukustuvad mutrid ja ainult 50% iselukustuvad mutrid. 6e-5H6H keermepaari lukustusmutrid. Keermepaari 4h6h-4H5H iselukustuvate mutrite lahtikeeramise hetkede keskmised väärtused on 32-80% suuremad kui keermepaaril 6e-5H6H. See tagab 15 töökorras vaheseina keermestatud ühenduse lukustuse suurema stabiilsuse. Kuumakindlast materjalist iselukustuvate mutrite jaoks, mida juhitakse all kõrged temperatuurid, reeglina on keermestatud ühenduste usaldusväärne lukustamine piiratud viie töökorras vaheseinaga.

Paigaldus- ja montaažitööde keerukuse vähendamiseks suurendage jõudlusomadused toodetes kasutatakse puuris fikseeritud ja ujuvaid iselukustuvaid mutreid (joonis D). Fikseeritud kõrvaga iselukustuvaid mutreid valmistatakse kahe-, ühe- ja nurgaversioonides (joonis D, a) ning neid kasutatakse luukide, paneelide jms kinnitamiseks.

Riis. D.

Mutri kinnitamine ühendatavale detailile toimub kahe neediga. Need on valmistatud ekstraktist lehtmaterjal mitme asendiga pressidel või külma traadi suunamisel. Lukustusomadused tagatakse kapoti kokkupressimisega ja suletud kurtide kõrvaga iselukustuvad mutrid – korgi keermestatud osa kokkupressimisega (joonis D, b). Suletud sektsioonide jaoks kasutatakse ka tavalisi kummiga vulkaniseeritud kõrvamutreid (vt joonis D, b). Hoidikus olevad iselukustuvad mutrid (joonis D, c, d) võimaldavad kompenseerida tehnoloogilisi vigu, mis on vältimatud keeruka konfiguratsiooniga suurte osade kokkupanemisel. Mutri kinnitamine puurile toimub soontes või piludes, mis piiravad selle liikumist ja takistavad selle puurist väljakukkumist. Sõltuvalt suurusest on mutri minimaalne liikumine puuri tasapinnas 0,5-1,0 mm. Klipi teostamise võimalused määratakse reeglina toote disaini järgi. Lisaks loetletutele on laialdaselt kasutusel iselukustuvad mutrid, mis ujuvad kronsteinil, ujuvad pesulõksu klambrites (joon. 4, e, f) jne.

Kus kasutatakse pähkleid

Erinevates töötingimustes, samuti erinevate väärtuste ja ühendusega tajutavate koormuste tüüpide korral kasutatakse järgmisi mutreid:

• tavaline
• kõrge
• madal
• piludega ühenduste lukustamiseks
• erineva kujundusega iselukustuv
• isejoonduv
• ankur fikseeritud
• ujuvad
• eriline.

Riis. AGA. Masinaehituses kasutatavad mutrid

Kõrgeid mutreid (kõrgus on 0,8d) kasutatakse ühenduste jaoks, mis töötavad pinges ja tajuvad suuri vahelduvaid koormusi. Sageli kasutatakse selliste ühenduste jaoks "tugevdatud" mutreid, mille kõrgus on 1,2 d. See suurendab märkimisväärselt vuugi roomamist, välistab vuukide purunemise piki keermestatud poldi-mutri paari pöörete nihket, mis kasutab pinges töötamisel täielikult ära poldi tugevuse.

Kõrged mutrid läbimõõduga 12 mm või rohkem, et vähendada konstruktsioonide kaalu, tehakse silindrilise kuusnurkse soonega, mille suurus on ligikaudu võrdne võtmed kätte.

Madalaid mutreid kasutatakse ühendustes, mis võtavad väikest tõmbekoormust, samuti nihkeühendustes.

Piludega kuuskantmutreid kasutatakse vibratsioonikoormuse all töötavates kriitilistes liigendites. Nende peatamine poldile toimub: splindid või traat. Samadel eesmärkidel kasutatakse sageli kuuskantmutreid koos poldiga, mis rullitakse poldi külge (joonis A, a).

Dekoratiivsetel eesmärkidel kasutatakse pimedaid kuuskantmutreid. Pressimiseks mõeldud kurte mutreid kasutatakse lahtivõetavates ühendustes, kus mutrile on raske paigaldada. Ümmargusi sfäärilisi mutreid kasutatakse dekoratiivsena ja ühenduses oleva poldi paindekoormuse kõrvaldamiseks. Tiibmutrit kasutatakse kiirliitmike jaoks, samuti pöördepoltide jms jaoks (joonis A, b).

Sise- ja väliskeermega ümmargusi mutreid, mille otsas ja ümber perimeetri on pilud, kasutatakse laialdaselt ühendustes, mille läbimõõt on 14 mm või rohkem. Ümarmutrite väiksem mass ja mõõtmed võrreldes kuuskantmutritega võivad oluliselt vähendada konstruktsioonide kui terviku kaalu. Sisekeerme ja otsas oleva piluga (tavaliselt 2 pilu) ümmargused mutrid on laialdaselt kasutusel ja väikese läbimõõduga, alates 1,4 mm, pakuvad samad eelised ühendustega (joonis A, c).

Keermestatud ühenduste iselõdvenemise vältimiseks töötamise ajal on enamikul juhtudel vajalik nende lukustamine. Konstruktsioonide kaalumine, lukustuse madal töökindlus, tootmis- ja paigaldus- ning montaažitööde kõrge töömahukus keermepaaride lukustamiseks viisid aga iselukustuvate mutrite loomise ja laialdase kasutuselevõtuni kõigis masinaehituse harudes. Iselukustuvate mutritega lukustamise aluseks on garanteeritud tiheduse loomine ja hõõrdumise suurenemine keermestatud paaris, mis on tingitud mutri keermestatud osa deformatsioonist või keermeta elastsete sisestuste kasutamisest.

Tüüpiline iselukustuv mutter on tavaline kuuskant- või muu mutter, mille mittetoestavas otsas on õhukese seinaga keermestatud silindriline sektsioon - võll. Bongil on pikisuunalised pilud (4-6), mida deformeeritakse ümber perimeetri koonilise südamiku abil, et tekitada keermepaari häiriv sobivus (st mutri lukustusomadused). Selliseid mutreid nimetatakse iselukustuvateks pilumutriteks (joonis A, d, e). Olenevalt töötingimustest kasutatakse järgmisi iselukustuvaid piluga mutreid: kõrged ja madalad kuuskantmutrid, kaheteistkümne küljega, pressimiseks ümarad rihvel, kui koostu konstruktsioon võimaldab ühendada ühendatavas detailis ava suurenemist. , ja mutri paigaldamise lähenemine on keeruline.

Nüüd, freespilude suure töömahukuse tõttu, asendatakse lõhikuga iselukustuvad mutrid, eriti suurustel M3-M10, praktiliselt tehnoloogiliselt arenenumate, kuid lukustuskindluse poolest mitte halvemate iselukustuvate mutrite vastu. pidev deformeerunud polt (joon. A, e, f). Pideva poldiga iselukustuvad mutrid kasutatakse ka kõrgel ja madalal, pressimiseks, kaheteistkümne küljega, soonega jne. Määratakse kõrgete ja madalate iselukustuvate mutrite, kaheteistkümnepoolsete ja soonega konfiguratsiooniga mutrid. samadel töötingimustel kui tavaliste mutrite puhul.

Ühendustes, mis töötavad peamiselt nihkejõul, kasutatakse laialdaselt poldita, tugiõlaga ja vähendatud võtmed kätte kuusnurga (õhukese seinaga kuuskant) kuuskantmutrid. Selliste mutrite iselukustumine saavutatakse kuusnurga otsese deformeerimisega (vt joonis A, e). Keermestatud ühenduste automatiseeritud montaaži tingimustes kasutatakse tugikraele rullitud seibiga iselukustuvad mutrid.

Riis. b. Fluoroplastiga (a) ja nailonist sisetükiga (b) iselukustuvad tihendatud mutrid

Suletud iselukustuv mutter on näidatud joonisel fig. B, a. PTFE-l põhinev tihendussisend paigaldatakse mutri avasse interferentsliidesega ja ulatub 0,5-0,8 mm otsapinnast kõrgemale. Ühenduse kokkupanemisel sobib kooniline üleminek keermelt poldi siledale osale tihedalt voodri sees oleva interferentsiga, tihendades keerme piki voodri sise- ja välisläbimõõtu. Mutrist väljaulatuv osa tihendab pingutamisel ühenduse piki liitetasandit. Peatamise tagab mutteri kokkusurumine dodekaeedrile.

Iselukustuv kuuskantmutter elastse nailonist sisetükiga on näidatud joonisel fig. B, b. Mutri ülaosasse rullitakse nailonist sisetükk. Puksi siseläbimõõt on ligikaudu võrdne poldi keerme siseläbimõõduga. Sisekeerme keerme moodustab sissekeeramisel polt, mis tagab keermepaari lukustamiseks vajaliku tiheduse. Nailonist sisetükiga mutrid võivad olla ümmargused, dodekaeedrilised, ümbrised jne.

Riis. FROM. Iselukustuvate mutrite pressimisliigid

Venemaa tööstuses saadakse iselukustuvate mutrite lukustuselement, surudes polt etteantud väärtusel kahes punktis, kahes punktis piki ellipsit või kolmes teljega paralleelses punktis või 12-nurga nurga all. 16 °. Lukustuselementi on võimalik hankida noole tõmbega (joonis C). Mutri keerme täpsus 5N6N.

Iselukustuvad mutrid jäävad pärast keermestatud ühenduste korduvat kokkupanekut töökorras. Mutri esimese pingutamise maksimaalne moment ja viieteistkümnenda lahtikeeramise minimaalne moment (M1zav ja M15otv) on normaliseeritud. Kodumaises tööstuses vastavad need tabelis toodud väärtustele. 1. Viieteistkümnenda lahtikeeramismomendi ISO standardid on täpsete keermete kasutamise tõttu kõrgemad: poltide puhul 4h6h, mutritel 4H5H.

Tabel 1.

Iselukustuvate mutrite lukustusomaduste standardid

Uuriti kodutööstuses kasutatavate Z0KhGSA terasest valmistatud M6 keermepaaride 4h6h-4H6H ja 6e-5H6H keermetega. On näidatud, et 35 töökorras vaheseina (pingutades ühendust etteantud pöördemomendiga, hoides 250 °C juures 1 tund) pidasid vastu kõik 100% keermepaari 4h6h-4H5H iselukustuvad mutrid ja ainult 50% iselukustuvad mutrid. 6e-5H6H keermepaari lukustusmutrid. Keermepaari 4h6h-4H5H iselukustuvate mutrite lahtikeeramise hetkede keskmised väärtused on 32-80% suuremad kui keermepaaril 6e-5H6H. See tagab 15 töökorras vaheseina keermestatud ühenduse lukustuse suurema stabiilsuse. Kõrgel temperatuuril töötavate kuumakindlatest materjalidest iselukustuvate mutrite puhul on keermestatud ühenduste usaldusväärne lukustamine reeglina piiratud viie töökorras vaheseinaga.
Iselukustuvate mutrite lõplik kvaliteedikontroll on pingutus- ja lõdvendusmomendi mõõtmine. See võimaldas välisfirmadel iselukustuvate mutrite standardimisel ISO raames projekteerimisdokumentatsioonis mitte täpsustada poldi välisläbimõõtu, pressitud kõrgust, suurust ja kuju, jättes need küsimused tootja otsustada. .
Paigaldus- ja montaažitööde keerukuse vähendamiseks, toote tööomaduste parandamiseks kasutatakse iselukustuvaid aasmutreid, mis on fikseeritud ja ujuvad hoidikus (joonis D). Fikseeritud kõrvaga iselukustuvad mutrid on valmistatud kahe-, ühe- ja nurgakujulistena (joonis D, a) ning neid kasutatakse luukide ja paneelide kinnitamiseks.

Riis. D. Iselukustuvad kinnitusmutrid, fikseeritud ja ujuvad
Mutri kinnitamine ühendatavale detailile toimub kahe neediga. Need on valmistatud lehtmaterjalist tõmmates mitme asendiga pressidel või külmsuunas traadist. Lukustusomadused tagatakse kapoti kokkupressimisega ja suletud kurtide kõrvaga iselukustuvad mutrid – korgi keermestatud osa kokkupressimisega (joonis D, b). Suletud sektsioonide jaoks kasutatakse ka tavalisi kummiga vulkaniseeritud kõrvamutreid (vt joonis D, b). Hoidikus olevad iselukustuvad mutrid (joonis D, c, d) võimaldavad kompenseerida tehnoloogilisi vigu, mis on vältimatud keeruka konfiguratsiooniga suurte osade kokkupanemisel. Mutri kinnitamine puurile toimub soontes või piludes, mis piiravad selle liikumist ja takistavad selle puurist väljakukkumist. Sõltuvalt suurusest on mutri minimaalne liikumine puuri tasapinnas 0,5-1,0 mm. Klipi teostamise võimalused määratakse reeglina toote disaini järgi. Lisaks kaalutletutele on laialdaselt kasutusel iselukustuvad mutrid, mis ujuvad kronsteinil, ujuvad klambrites, pesulõksudes (joonis 4) jne.
Mõnedes tööstusharudes kasutatakse laialdaselt iselukustuvate ujumutritega profiile (joonis E). Ekstrudeeritud profiilid on valmistatud alumiiniumisulamitest, painutatud profiilid- teraslehest. Mutrite asendi fikseerimine profiilil toimub kohalike stantsidega (vt joonis E, a) või piki sälkusid painutatud sakkide (vt joonis E, b) abil.

Riis. E. Profiilid iselukustuvate ujumutritega

Iselukustuvate ujumutritega profiili pikkuse määrab toote konstruktsioon ja see võib ulatuda 1,5 m-ni.Profiil kinnitatakse ühendatavale detailile neetidega sammuga 150-250 mm. Iselukustuvate ujumutritega profiilide kasutamine võimaldab vähendada konstruktsiooni kaalu, samuti suurendada ühenduse tugevust. Tugevust suurendab neediavade arvu vähendamine ühendatavates osades.

Valige kategooria: Kõik ankrud » Kiilankur » ankrupolt» Kahekordne vaheankur » Rõngasankur » Konksankur » Mutriga ankrupolt » Süvistatud peaga ankrupolt » Konksankru polt » Rõngasankur » Laeankur » Kiilankur » Kokkupandav vedrutüübel konksuga » Rippankur » Laiendusankur » Metallankur raami tüübel» Metallist tüübel õõneskonstruktsioonidele Nael » Ehitusnaelad (must) » Tsingitud naelad » Kruvinaelad » Naastud naelad » Viimistlusnaelad » Katusenaelad » Kiltnaelad » Värvilised naelad » Naelad klammerdaja jaoks Isekeermestavad kruvid » Isekeermestavad kruvid puidukollasele tsink » Isekeermestavad kruvid kipsplaadile » Puidukruvid » Seibkruvid » Aknakruvid » Kruvid aknaprofiilid» GVL-i isekeermestavad kruvid » profiilide isekeermestavad kruvid » puuriga isekeermestavad kruvid » betooni kruvid (Nagel) » katusekruvid »» tsingitud katusekruvid »» värvitud katuse isekeermestavad kruvid » isekeermestavad kruvid sandwich-paneelidele » Isekeermestavad kruvid lehtpuidu jaoks » Universaalsed isekeermestavad kruvid » Spax isekeermestavad kruvid » Isekeermestavad kruvid parketile ja massiivne laud» Metsise kruvi » Rõngaskruvi » Poolrõnga kruvi » Kargukruvi » Kinnitus jaoks tellingud» Konstruktsioonikruvid »» Süvistatud peaga konstruktsioonipuidukruvid »» Kuuskantpeaga konstruktsioonipuidukruvid »» Pressseibiga konstruktsioonipuidukruvid »» Kruvid parketi ja täisplaadi jaoks Perforeeritud kinnitusdetailid» Perforeeritud kinnitusteip » Ühendusplaat » Kinnitusplaat » Aknaplaadid » Lükandkinnitusklamber » Ankru kinnitusklamber » Võrdkülgne kinnitusklamber KUR » Perforeeritud kinnitusklamber » Asümmeetriline kinnitusklamber » Tugevdatud kinnitusklamber » 135 kraadine kinnitusklamber » Z-kujuline kinnitusklamber » pistik » T-kujuline pistik » Tala hoidik » Tala tugi » Tala tugi kinni » Tala tugi avatud » Ankur reguleeritava kõrgusega » Kinnitused köögile » Teip põrandaküttele » Profiilliitmik (Crab) » Knaufi otsevedrustus » Lükand sarikate tugi » Paigaldus profiil » Majakaprofiil » Nurga kaitseprofiil » Naelaplaat » Tala nurk » Lainurk » Kitsas nurk » Raami nurk » Kahekordne jõunurk » Reguleeritav nurk » Tugiklamber » Paigaldustraavers » Keermega varrukaga seib » Naelakinnitused Tüübel - nael » Käivitatav metallist dub l-nael » Tüübel-nael Wkret-met » Tüübel-nael Omax » Tüübel-nael Tech-Krep taglas » Paelad »» Paela konks-rõngas »» Paela-rõngas-rõngas »» Pael-konks-konks » Silmapolt DIN 580 » Silmamutter DIN 582 » Trossiklamber »» Kaabliklamber terastrossid DIN 741 »» Klamber terastrossidele Dupleks »» Klamber terastrossidele Simplex »» Klamber terastrossidele Lame » Lips » Karabiinid »» Tulekarabiin DIN 5299C »» Kruvikarabiin »» Lukuga karabiin DIN 5299D » Säng » S-kujuline konks » Lühikese lüliga keeviskett » Pika lüliga keeviskett » Teraskaabel » PVC-mantliga kaablitüüblid » Metallist tüübel poorbetoonile » Kipsplaaditüübel "Driva" » Rondoolseib » Libliktüübel kipsplaadile » Laiendustüübel » Siiltüübel » Multifunktsionaalne tüübel » Kolmeharuline tüübel » Vahtbetoonist tüübel » Multifunktsionaalne tüübel » Pikk tüübel » Fassaaditüübel KPR » Tüübel soojusisolatsiooni kinnitamiseks » Paigaldustüübel » Naelte pistikud » Laiendustüübel KPX Poldid Mutrid Seibid » Keermepoldid DIN 975 » Osakeermega poldid » Täiskeermega poldid » Sisemise kuusnurgaga poldid » Tsingitud mutter » Ühendusmutter (ühendusmutter) » Ha Tiibmutter » Korkmutter » Iselukustuv mutter » Äärikumutter » Vuntsmutter » Tugevdatud seib DIN 9021 » Seib kummitihendiga » Lihtne seib » Groveri seib Mööbli kinnitusvahendid» Mööbli kinnitusklamber » Mööbliklamber (valge, pruun) » Kodumööbli poldid » Mööblipolt » Kinnituskruvi Klambrid Hawera furnituurile » SDS-Plus betoonipuurid » Adapteriga segmendipuurid » Betoonipuurid "Perfect power" » Puurid metallile "Hss-r" » Betoonipuurid "Multiconst" » Puitpuudrid "Perfect" » Peaks "SDS - Plus" » Meislid "SDS - Plus" » Pusleterad Otsikud Klambripüstolid ja -klambrid Ehitusklambrid Džuutköis Mezhventsovy kütteseade Linane Sanitaartehnilised kinnitusdetailid » Sanitaartehnilised juuksenõel » Sanitaartehnilised klambrid Pimeneetid Neetid » Needid » Pimeneet Kinnituspadrunid Käterätikuivatid nupp Keevituselektroodid Tüüblid Lõikekettad Kleimerid vooderdamiseks Töökindad Vaht ja hermeetikud Käterätikud Ehitusjäätmete kotid Kulumaterjalid lihvimismasinatele Puurid ja veskid Puurid plaadid Mõõtelindid Värvimisnoad Terad Seinaklambrid BIT keemilised ankrud Roostevabast terasest kinnitusdetailid » AISI 304 roostevabast terasest kaabliosa 7x7 » AISI 304 roostevabast terasest kaabliosa 7x19 » DIN 741 roostevabast terasest kaabliklamber AISI 304 » DINx0 teraseta kaabel AISI 304 terasest sõrmkübar AISI 304 » Roostevabast terasest klamber S.HC01 » Roostevabast terasest kett (lühike lüli) DIN 5685 AISI 304 » Roostevabast terasest kett (pikk lüli) DIN 5685 AISI 304 » Roostevabast terasest pael (konksrõngas) DIN 1480 »I Roostevaba 380 terasplokk kaablile S.BL03 AISI 304 » AISI 304 roostevabast terasest pöörlev konks S.HK05 » AISI 304 roostevabast terasest isekeermestav kruvi rõngaga ART-9079 » AISI 304 roostevabast terasest isekeermestavad kruvid ART 9050 roostevabast terasest PZ AISI 304 DIN 933 » AISI 304 roostevabast terasest tiibmutter DIN 315 » AISI 304 roostevabast terasest keermestatud naast DIN 975 » AISI 304 roostevabast terasest kaanega mutter DIN 1587 » AISI 304 nuts DIN 304 roostevabast terasest 93 AISI 304 roostevabast terasest tugevdatud seib DIN 9021 » AISI 304 roostevabast terasest silmusmutter DIN 582 » AISI 304 roostevabast terasest rõngaspolt DIN 580 » AISI 304 roostevabast terasest rõngaspolt S.EB09-06 » AISI 304 roostevabast terasest rõngaspolt S.EB09-06 » AISI 304 roostevabast terasest rõngaspolt S.EB09-06 » AISI 304 tuletõkkevaba terasest 304abiinС AISI 304 roostevabast terasest mutter DIN 5299D » AISI 304 roostevabast terasest pöördkarabiin S.SN02 » AISI 304 roostevabast terasest pöörlev karabiin S.SN08 » AISI 304 roostevabast terasest polt AISI-vaba 931 roostevabast terasest osalise keermega poldid » AISI 304 roostevabast terasest kruvid » AISI 304 WS 9290 roostevabast terasest liitmik » AISI 304 roostevabast terasest seib

Joonisel fig. 143, mis näitab peamist kuuskantpähklite tüübid: ühepoolse faasiga läbimõõduga D 1 \u003d S (joonis 143, I); ühepoolse faasiga läbimõõduga D 1 \u003d 0,95 S (joonis 143, II); kahepoolse faasiga (joon. 143, III); tugiotsa rõngakujulise teritusega (joon. 143, IV); tugiotsas oleva kraega (joon. 143, V).

Joonisel fig. 144 ja 145 on pähklid erinevat tüüpi; piludega (joonis 144, I); kroonitud (joon. 144, II); lühendatud kuusnurgaga piludega (joon. 144, III); koonilise krooniga (joon. 144, IV); lühendatud kuusnurkadega (joonis 145, I); sisseviigukoonusega pesavõtme jaoks (joon. 145, II); kooniliste ja sfääriliste kandepindadega (joon. 145, III, IV).

Sõltuvalt eesmärgist võivad pähklid olla erineva kõrgusega 0,3d kuni 1,25d (d on keerme läbimõõt). Madalaid mutreid kasutatakse lukustusmutritena ja kergelt koormatud ühenduste jaoks, kõrgeid mutreid kasutatakse tugevalt koormatud ühenduste jaoks, samuti sageli lahtivõetavate ühenduste jaoks. Keskmiste töötingimuste korral kasutatakse mutreid kõrgusega (0,8-1) d. Nende suhetega jälgitakse ligikaudu mutri ja keermestatud varda võrdse tugevuse tingimust.

Joonisel fig. 146-153 mutrit on näidatud koos erinevad vormid pakitud elemendid; joonisel fig. 154 - sisemiste kruvielementidega mutrid (kuusnurk, pilud), mida kasutatakse juhtudel, kui on vaja jõupingutust piiratud radiaalsete mõõtmetega; joonisel fig. 155 - korkmutrid, mida kasutatakse juhtudel, kui see on vajalik keermestatud ühenduse tiheduse tagamiseks; joonisel fig. Esitatakse 156, 157 väliskeermega mutrit.

lõhikuga pähklid. Väikeste kolmnurksete piludega silindrilise mutri konstruktsioon piki generatrixit (joonis 158) on progressiivne.

Tulevikus võivad sellised pähklid kuuskantmutrid asendada. Nende peamine eelis seisneb jõudude soodsamas jaotuses mutri pingutamisel. Jooniselt fig. 159 on näha, et 60° nurga all oleva kolmnurkprofiili pilule pingutamisel mõjuvate jõudude õlg on ligikaudu 2 korda suurem kui kuuskantmutri pingutamisel.

Splainide arv mutri ümbermõõdul võib olla 6-7 korda suurem kui kuusnurksete tahkude arv. Järelikult on sama pingutusmomendiga jõud iga splini kohta 12–15 korda väiksem kui kuuskantmutri pinnale mõjuv jõud, kui seda pingutatakse toruvõtmega, ja 36–45 korda väiksem kui mutrivõtmega pingutamisel. mutrivõti. Pingutuspindade muljumise oht, kuuskantmutritega nii reaalne, sel juhul välistatud. Tänu sissekeeratavate elementide kujule on välistatud ka mutrivõtme lahtirebimise oht pingutamise käigus.

Teine eelis on see, et mutrit saab pingutamisel pöörata peaaegu iga nurga alla, muutes selle pingutamise kitsastes kohtades lihtsamaks, kus kaugus on piiratud.

Sama keerme läbimõõduga pilumutrid on väiksemate radiaalsete mõõtmetega ja väiksema kaaluga kui kuuskantmutritel. Lõhnmutrite puuduseks on see, et neid saab pingutada ainult torumutrivõtmega.

Lõhnmutritega kinnitusdetailide projekteerimisel tuleks mutri kohale jätta vaba ruumi torukujulise mutrivõtme kinnitamiseks. Selle ruumi kõrgust lahtise torumutrivõtmega pööramisel saab vähendada mutrivõtme paksuse vähendamisega. Pilude kõrguse vähendamine (joonis 160, I-III) hõlbustab võtmega manipuleerimist: võtme eemaldamisel ja uuesti pealepanemisel on võti tsentreeritud mutri silindrilise osaga. Samuti on võimalik kasutada spetsiaalsed võtmed reguleeritavate lõugadega, mis võimaldab ligipääsu mutrile küljelt.

Spline-mutrite (joon. 161, I) muljumistugevuse varu on nii suur, et on võimalik vähendada splintide arvu ilma töökindlust oluliselt kahjustamata (joonis 161, II-IV). Mutri mass väheneb seega; Mutri pingutamise eelised säilivad täielikult, kui võtme pilud lõigatakse ümber kogu perimeetri.

1) mutri läbimõõt piki splintide süvendeid D1 = (1,35–1,50)d kus d on keerme nimiläbimõõt; ülempiir (1,5) kehtib väikeste pähklite, alumine piir keskmiste ja suurte pähklite kohta;

2) mutri välisläbimõõt piki pilude eendeid D = (1,10-1,15) D 1; siin kehtib ülempiir ka väikeste pähklite puhul, alumine piir keskmiste ja suurte pähklite puhul;

3) mutri kõrgus H = (0,8-1,0)d.

Piluga mutrid (joonis 160) lukustatakse kõige sagedamini splindidega.

rõngasmutrid. Rõngasmutreid kasutatakse võlli liitmike, veerelaagrite ja sarnaste osade pingutamiseks võllidel. suur läbimõõt.

Seda tüüpi pähklid hõlmavad pähkleid, mida nimetatakse vastavalt standardile GOST 11871-80 ümara piluga.

Rõngasmutrite eripäraks on suhteliselt väike kõrgus ja suur läbimõõt. Keerme suure läbimõõdu tõttu on tavalise kõrgusega mutter liiga tugev ja väga raske.

Mutri ja võlli võrdse tugevuse tingimusel (õõnesvõlli puhul) on lihtne määrata mutri kõrgust, mida nõutakse.

Pingutusjõu mõjul pinges töötava õõnesvõlli ja sama jõu mõjul nihkega töötava keermestatud rihma võrdse tugevuse tingimusel on järgmine kuju:

kus [τ] on keerme lubatud nihkepinge; [σ r ] - võlli lubatud tõmbepinged; H on töökeerme rihma pikkus (mutri kõrgus); D c p ja D 0 - vastavalt keskmine läbimõõt võlli keermed ja ava läbimõõt.

Keskmiste tingimuste korral, võttes arvesse pingekontsentratsiooni keermetes, võib eeldada, et lubatud nihkepinge keermes on 2 korda väiksem kui võlli lubatud tõmbepinge. Siis

Sellest väljendist on näha, et mutri kõrgus väheneb võlli ava läbimõõdu suurenedes (joonis 163).

Rõngasmutrite standardimisel on raske arvestada tegurit D 0 /D cp; tavaliselt määratakse mutrite kõrgus ainult keerme läbimõõdust D sõltuvalt. Sel juhul on mutrite kõrgus H (joonis 164) ligikaudu (0,15-0,25) D (väiksemad väärtused viitavad suure läbimõõduga ja suured väiksema läbimõõduga pähklitele).

Rõngasmutrite madala kõrguse tõttu kasutatakse neis ainult peene sammuga keermeid. Suurte keermete kasutamine (joon. 165, I) tooks kaasa mutri keermete koguarvu vähenemise koos tugevuse vähenemisega (täisprofiiliga keermete arvu suhtelise vähenemise tõttu), halveneks mutri teljesuunaline suund piki võlli ja lisaks nõrgestaks võlli keerme siseläbimõõdu vähendamise tõttu.

Rõngasmutrite keerme samm s on tavaliselt ligikaudu võrdne (0,015-0,050) D, kus D on keerme läbimõõt; ülemine piir viitab väikese läbimõõduga (20-50 mm) keermetele, alumine piir - suure läbimõõduga keermetele (100-120 mm). Rõngasmutrite projekteerimisel on soovitatav valida keerme samm (ja mutri kõrgus) selline koguarv mutteril oli vähemalt 5-6 niiti (joon. 165, II).

Nagu kõigis keermestatud ühendused, tuleb mõlemal pool mutri nimiasendit varustada keermevarud. Soovitatavad varud on näidatud joonisel fig. 166.

Mutri suurus splainide süvendites, mis määrab minimaalne paksus mutri töörõngas, sooritage S = (1,2-1,3) D. Mutri D 2 välisläbimõõt varieerub ~ (1,4-1,5) D piires (joonis 164).

Mutri osad, millel sooned asuvad, ei tohiks välja ulatuda mutri otspinna tugipinnale, kuna kui soonte külgpinnad on pingutamise või lahti keeramise ajal muljutud, ei sobi mutter tihedalt detaili vastu. pingutatakse. Selleks tehakse sooned või faasid, ühepoolsed või (parem) kahepoolsed (joon. 167). Kandepinna välisläbimõõt D 1 peab olema väiksem suurus Soonte õõnsuste vahel on vähemalt 0,5-1 mm.

Joonisel fig. 168 on kujutatud sisekeermega ja erineva asetusega kruvisoontega rõngasmutreid; joonisel fig. 169-177 - muud tüüpi kruvielementidega mutrid.

Kõige sagedamini kasutatakse välise soonega mutreid, mille arv varieerub vahemikus 4-12. Sellised mutrid on mähitud korgiga "lahtise otsaga" (joonis 178, I) või otstega (joonis 178, II) või sisemiste radiaalsete (joonis 178, III) hammastega.

Mutri soonte ja eendite arv ja kuju mõjutavad oluliselt selle massi. Masinates, kus kaalu vähendamise nõue on esirinnas ja kus kasutatakse palju rõngasmutreid, pööratakse suurt tähelepanu soonte kujundusele.

Joonisel fig. 179 näitab lõhikuga mutrite suhtelist massi mitmesugused kujundused. Nelja soonega mutri mass võetakse ühikuna. Nagu näha jooniselt fig. 179, I-IV, võib lihtne soonte arvu suurendamine massi oluliselt vähendada. Kaheteistkümne soonega mutri mass (joon. 179, IV) moodustab 86% nelja soonega mutri massist (joon. 179, I). Massi edasine vähendamine saavutatakse soontevaheliste eendite mittetöötavate osade proovide võtmisega (joonis 179, V), eendite kõrguse ja laiuse vähendamisega (joonis 179, VI) ning nende arvu vähendamisega (joonis 179). , VIII).

Soodsaim disain (joonis 179, IX) väikese arvu kolmnurkse profiili eenditega; mutri mass on 53% algse pähkli massist. Joonisel 179 V-IX kujutatud sooneprofiile saab saada suure jõudlusega valtsimismeetodil, kasutades tiguprofiili lõikurit.

Pähklid, mille kujundus on näidatud joonisel fig. 179, VI-IX, on mähitud ainult torukujuliste võtmetega.

Rõngasmutritega liitmike pingutamisel on vajalik, et mutri ots toetuks detailile vähemalt 3/4 selle kõrgusest (mõõt S joonisel 180, I). Kui võlli astme kõrgus ei võimalda seda tingimust täita, paigaldatakse mutri ja detaili vahele massiivne seib (joon. 180, II).

On oluline, et pesumasin oleks keskel. Joonisel fig. 181, näitan vale paigaldust: seib võib liikuda keerme taga olevasse sisselõigesse. Joonisel fig. 181, II-IV on näidatud seibi tsentreerimise meetodid, millest lihtsaim on keerme välisläbimõõdu tsentreerimise meetod (joon. 181, II).

Juhtudel, kui pingutatud detailile on vaja ühtlast survet, kasutatakse sfäärilisi seibe (joonis 182). Teised viisid selle probleemi lahendamiseks on säilitada range perpendikulaarsus mutri otsa ja keerme keskmise läbimõõdu vahel või kasutada keermetel aksiaalse ja radiaalse lõtkuga keermeid, mis võimaldavad mutril võllil ise joonduda.

Riis. 178. Mutrivõtmed

Riis. 179. Keeratud elementidega rõngasmutrite suhteline mass erinevaid kujundeid

Joonisel 179 näidatud soonte profiile K-/X saab saada suure jõudlusega valtsimismeetodil, kasutades tiguprofiili lõikurit.

Pähklid, mille kujundus on näidatud joonisel fig. 179, K / - / X, pakkige ainult torukujuliste võtmetega.

Rõngasmutritega liitmike pingutamisel peab mutri ots toetuma detaili vähemalt 4 korda kõrgemale (mõõt S joonisel 180, /). Kui võlli astme kõrgus ei võimalda seda tingimust täita.

Riis. 180. Rõngasmutri paigaldamine ilma seibita (U) ja seibiga ()

mutri ja detaili vahele on paigaldatud massiivne seib (joon. 180,).

On oluline, et pesumasin oleks keskel. Joonisel fig. 181,/ näitab vale paigaldust: seib võib liikuda keerme taga olevasse sisselõigesse. Joonisel fig. 181, - / V näitab seibi tsentreerimise meetodeid, millest kõige lihtsam on keerme välisläbimõõdu tsentreerimise meetod (joonis 181,).

Juhtudel, kui pingutatud detailile on vaja ühtlast survet, kasutatakse sfäärilisi seibe (joonis 182). Teised viisid selle probleemi lahendamiseks on säilitada range perpendikulaarsus mutri otsa ja keerme keskmise läbimõõdu vahel või kasutada keermetes aksiaalse ja radiaalse lõtkuga keermeid, mis võimaldavad mutril mõnevõrra ise joonduda. va.pu.

Joonisel fig. 183-188 on kujutatud väliskeermega, erineva kujuga ja mitmesuguste kruvimiselementidega ümmarguste mutrite konstruktsioone.

Riis. 181. Tsentreerimine all- [t;

plakeeritud seibid: / - ilma tsentreerimiseta; lino keerme välisläbimõõt; III - piki gungi õlga; IV - vastavalt nasadioni üksikasjadele

Rns. 182. Sfäärilised seibid

Riis. 183. Sisemiste soontega väliskeermega rõngasmutrid

Riis. 184. Väliskeerme ja välissoontega rõngasmutrid

Riis. 185. Väliskeerme ja esisoontega rõngasmutter

Riis. 186. Väliskeermega rõngasmutrid, kolmnurksed pilud ja ribid

Riis. 187. Väliskeermega rõngasmutrid ja Rns. 188. Väliskeermega aksiaalaukudega rõngasmutrid sisemise kuusnurgaga joodvõti

Riis. 189. "Mittepõlevad" pähklid. Fikseerimismeetodid

MÕNED KINNITUSTE LIIGID

"Kuumakindlad" mutrid ja "vangistatud" poldid

Mõnel juhul on pärast mutri ja mitme keerme lahtikeeramist soovitav see kinnitada, et mutter poldi keermestatud otsast täielikult maha ei mähkiks. Selleks on vaja mutrit üks või kaks pööret lahti keerata, näiteks ühe osa asendi reguleerimiseks teise suhtes jne.

Joonisel fig. 189, / ja näitab kinnitusviise poltide otste neetimise või mulgustamise teel ning joonisel fig. 189, / - piirava seibi neetimisega. Kui konstruktsioon võimaldab mutrit kruvida keermevarda vastasotsast, siis jäetakse sile silindriline rihm, mille külg on mähitud (joon. 189, IV).

Joonisel fig. 189, K-VIII, on lihtsaim ja usaldusväärseim meetod fikseerimine zegeriga - lukustusrõngaga (joonis 189, V /). Joonisel fig. 189, V / poldi otsas tehakse

allalõige kõrgusega, mis on võrdne mutri keermestatud osa kõrgusega. Kruvimisel kukub mutter süvendisse; poldi otsas olev keermestatud rihm kaitseb teatud määral mutri täieliku keeramise eest.

Joonisel fig. 190 on toodud näide "mittekaduvate" mutrite kasutamisest katte kinnitamiseks ia

Riis. 190. "Mittepõlevad" pähklid. Katte korpuse külge kinnitamise juhtum