Sageli sisse põllumajandus, tööstuses ja eramajades kasutage pumpamisseadmeid. Nende eesmärk on liikuda erinevad tüübid vedelikud. Seetõttu on pumpamisseadmetel palju sorte, mille hulgas erilise koha hõivavad tsentrifugaalpumbad.

Selle seadme peamine tööelement on Töötav ratas. Selles artiklis käsitletakse üksikasjalikult tiiviku kontseptsiooni, selle seadet struktuurielement, samuti selle tüübid.

1 Tööratta ja selle seadme kontseptsioon

Pumba tiivik (tiivik) on pumbaseadmete peamine tööelement, mis edastab mootorilt saadud energiat. Terade välis- ja siseläbimõõt, labade kuju, ratta laius saab määrata arvutuste abil.

Pumba tiiviku põhieesmärk on tekitada tsentrifugaaljõudu, mis tekitab rõhu, mis paneb vedeliku voolu liikuma.

Tööratta konstruktsioon sisaldab järgmisi põhielemente:

• eesmine (juht)ketas;
• tagumine (ajam) ketas;
• tiivik, mis koosneb ketaste vahel paiknevatest labadest.

Pumbaseadmete tiiviku labad on sageli kõverdunud nende liikumissuunale vastupidisele küljele.

1.1 Pumba tiiviku funktsioonid

Tööratta tööpõhimõte: kui töötsükkel algab, koguneb vedelik labade vahele samaaegselt tiiviku pöörlemise algusega. Pöörlemise mõjul ilmub tsentrifugaaljõud, mis aitab kaasa rõhu ilmnemisele; siis liigub vedelik tiiviku keskelt eemale ja surub järk-järgult vastu seinu. Rõhu all olev pumbatav keskkond juhitakse välja väljalasketoru kaudu, samal ajal kui tiiviku keskel luuakse minimaalne rõhk, mis hõlbustab vedeliku järgmise osa voolu tiivikule.

Samuti tuleb märkida, et see protsess toimub tsükliliselt, tänu millele on pumpamisseadmete töö stabiilne ja katkematu.

1.2 Tüübid ja erinevused

Töörattaid on järgmist tüüpi:

• avatud;
• suletud;
• poolsuletud.

Tänapäeval avatud tiivikuga tsentrifugaalpumpa praktiliselt ei kasutata, kuna nende tõhusus< 40%. Но на немногих землесосных снарядах давней постройки такие колеса еще эксплуатируются. Но данный тип крыльчаток имеет и преимущества.Они гораздо менее подвержены засорению, и их весьма легко можно защитить от износа стальными накладками. Также отремонтировать данный тип колес можно очень просто.

Poolsuletud tüüpi selle imemise vastasküljel on ketas. Neid tüüpe ei kasutata suurtes pinnasepumpades, kuid neid kasutatakse väikestes pumpades, kus ummistumine on nurgakivi.

Eratüübid probleem kõrgeim efektiivsus, neid kasutatakse kõigil kaasaegsetel pumpamisseadmetel. Nad omavad suur tugevus, kuid nende kulumiskaitse ja parandamine on palju keerulisem kui poolsuletud ja avatud tiivikutel.

Suletud rattal on kaks kuni kuus töötavat tera. Radiaalsed eendid tehakse tavaliselt selle ketaste välispinnale. Või eendid, mis kordavad abaluude piirjooni.

Töörattaid toodetakse enamasti ühes tükis. Kuid Ameerika Ühendriikides valmistatakse neid mõnikord valatud osadest keevitatud kujul. Raskesti töödeldavate kõvasulamite puhul on tiivikud mõnikord valmistatud pehmemast materjalist eemaldatava rummuga.

1.3 Kõige sagedamini kasutatavad maandumiste tüübid

Kitsenev (kooniline) sobivus – võimaldab tiiviku hõlpsat paigaldamist ja eemaldamist pumba võllilt. Selle sobivuse puuduseks on tiiviku ebatäpsem asend pumbaseadme korpuse suhtes pikisuunas kui silindrilise kinnituse korral. Tööratas on võllile jäigalt kinnitatud, seega on see immobiliseeritud. Lisaks annab kooniline sobivus reeglina tiiviku suure väljavoolu ja see omakorda mõjutab negatiivselt nääre tihendeid ja.

Silindriline sobivus – tagab tiiviku täpse asukoha võllil. Ratas kinnitatakse võllile ühe või mitme võtmega. See maandumine kasutatakse perifeersetes pumpades ja sukelpumpades. Sellise sobivuse puuduseks on vajadus nii pumba võlli kui ka selle rummu ava enda täpseks töötlemiseks.

Kuusnurkne (ristikujuline) maandumine - reeglina kasutatakse seda kaevude pumpamisseadmetes. See maandumine annab lihtne paigaldus ja tiiviku eemaldamine. See kinnitab selle kindlalt võllile selle pöörlemisteljel. Spetsiaalsete seibide abil reguleeritakse difuusori rataste vahesid.

Maandumine kuuetahulise tähe kujul - kasutatakse vertikaalsetes ja horisontaalsetes mitmeastmelistes kõrgsurvepumbaseadmetes, mille tiivikud on valmistatud roostevabast terasest. See disain on kõige keerulisem, see nõuab nii võlli kui ka tiiviku kõrgeimat töötlemisklassi. See kinnitab tiiviku kindlalt võlli pöörlemisteljele. Hajutite vahesid reguleerivad läbiviigud.

2 Tsentrifugaalpumpade tiiviku purunemise põhjused ja sümptomid

Tööratta rikete kõige levinum põhjus on kavitatsioon - aurustumine ja aurumullide ilmumine vedelikus, mis põhjustab gaasi kõrge keemilise agressiivsuse tõttu vedelikumullides metalli erosiooni.

Kavitatsiooni peamised põhjused:

1. Temperatuur > 60°C
2. Liiga pikk ja mitte piisavalt suur läbimõõt imemisrõhk.
3. Imemispea lahtised ühendused.
4. Imipea saastumine.

Kahju märgid:

1. Vibratsioon.
2. Pragunemine imemise ajal.
3. Mürad.

Näpunäide: kui pumbal on ülaltoodud sümptomid, on parem selle kasutamine lõpetada. Kuna kavitatsioon vähendab seadme efektiivsust, rõhku ja jõudlust, muutuvad pumpamisseadme osad karedaks ja seejärel on vaja remontida või uus seade osta.

2.1 Remont

Kui seade ikkagi keeldus töötamast, saate selle ise parandada. Selleks peate selle lahti võtma:

1. Esimene samm on eemaldada haakeseadise pool spetsiaalse tõmmitsa abil.
2. Järgmine samm on suunata rootor mahalaadimisketta peatusesse suunas, mis tekitab imemist.
3. Märkige telje nihutamise noole asukoht.
4. Võtke laagrid lahti, eemaldage vooderdised.
5. Eemaldaja abil tõmmatakse mahalaadimisketas välja.
6. Kasutades sundkruvisid, eemaldage tiivik võllilt.

Kui materjal on teras, kui ratas on kulunud, suunatakse see kõigepealt ja seejärel keeratakse sisse treipink. Ratta tugeva kulumise korral eemaldatakse see, mille järel keevitatakse uus.

Kui materjal on malm, kui ratas on kulunud, siis valatakse vajalikud kohad vasega ja seejärel töödeldakse neid, kuid malmrattad reeglina lihtsalt vahetatakse.

Viimane samm on pumba kokkupanek järgmises järjestuses:

1. Pühkige tsentrifugaalpumba osi.
2. Kui esineb purse või täkkeid, need kõrvaldatakse.
3. Tööratas on kokku pandud võllile.
4. Asetage alglaadimisketas oma kohale.
5. Paigaldage pehme täitekarp.
6. Pingutage mutrid.
7. Keera tihend rulli.
8. Kuni mahalaadimisketta peatumiseni juhitakse rootor kanna sisse.

3 Kaasaegsete tsentrifugaalpumpade peamised omadused

Parimad esindajad kaasaegsed pumbad on: sukelpump Calpeda B-VT seeria perifeerse tiivikuga, samuti iseimeva pumbaseadmega 1SVN-80A ja elektripumbaga 1ASVN-80A.

3.1 Pumpade otstarve CALPEDA B-VT

CALPEDA B-VT pumpasid kasutatakse puhtaks pumpamiseks (saastunud vedelike puhul võite kasutada poolsukelpumbad Calpeda VAL või Calpeda SC) mitteplahvatusohtlikud vedelikud, mis ei sisalda abrasiivseid, hõljuvaid või pumba valmistamise materjalide suhtes väga agressiivseid osakesi.

Tänu väike suurus need elektripumbad sobivad väga hästi paigaldamiseks erinevaid seadmeid jahutus-, tsirkulatsiooni- ja kliimaseadmete seadmed.

CALPEDA B-VT pumbaseadmete tööpiirangud

1. Vedeliku temperatuur: vee jaoks<90 °C, для масла < 150°C.
2. Ümbritsev temperatuur< 40°C.
3. Pidev kasutusrežiim.

Iseimevad pumpamisseadmed 1SVN-80A ja 1ASVN-80A. kasutatakse saastamata vedelike pumpamiseks: vesi, alkohol, diislikütus, bensiin, petrooleum jms neutraalne viskoossusega vedelik<2⋅10-5 м 2 /с температурой -40 – 50 °Cи плотностью <1000 кг/м 3 .

Pumbaseadmeid 1SVN-80A toodetakse võlli otsast vaadates paremale ja vasakule pööramisega. Vasakpoolses pöörlemisseadmes asub võlli veoots imitoru küljel, võlli liikumissuund on vastupäeva.

Parema pöörlemise seadmes asub võlli veoots väljalasketoru küljel, võlli pöörlemine toimub päripäeva. On vajalik, et võlli liikumissuund langeks kokku pumpamisseadme survesektsioonil oleva noole suunaga (kontrollitakse seadme ajami lühikese katsega).

3.2 Tööratta modelleerimine FlowVisionis (video)

Tsentrifugaalpumpade valdkond Leiutis käsitleb tsentrifugaalpumpade valdkonda. Tsentrifugaalpumba tiivikul on vähemalt kaks erineva sisendnurga β l1 labaga. Kõik tiiviku labad asuvad konstantse välise sammuga α ja neil on sama väljumisnurk β l2. Konkreetsel juhul vastab iga laba tiiviku keskkoha suhtes sümmeetriliselt paiknevale labale, millel on sama sisendnurk β l1. Tööratas võib sisaldada kolme paari labasid, millel on erinevad sisendnurgad β l1. Pumba efektiivsuse tõus saavutatakse vooluväärtuste vahemikus, mis erinevad arvutatud väärtusest. 4 w.p. f-ly, 3 ill.

Tsentrifugaalpumpade valdkond Leiutis käsitleb tsentrifugaalpumpade valdkonda, eelkõige nende tiivikute konstruktsiooni, ning seda saab kasutada soojus- ja veevarustussüsteemide pumpade efektiivsuse parandamiseks.

Pumba tiivikute labasüsteem on profileeritud pumba voolu arvutusliku väärtuse jaoks, lähtudes hüdrauliliste kadude vähendamise tingimusest. Hüdrauliliste kadude minimeerimine võimaldab tagada pumba maksimaalse efektiivsuse selle optimaalses töörežiimis, mis vastab voolu arvutatud väärtusele.

Tsentrifugaalpumba tiiviku labasüsteemi profileerimise peamised seaduspärasused on toodud väljaandes: M.D. EISENSTEIN Tsentrifugaalpumbad õlitööstusele. - M.: Riiklik nafta- ja kaevandus- ja kütusekirjanduse teadus- ja tehnikakirjastus, 1957. Näidatud allika järgi projekteeritud tiivik tagab aga minimaalsed hüdraulilised kadud, s.o. pumba efektiivsuse kõrge väärtus, ainult kitsas piirkonnas pumba vooluhulga arvutatud väärtuste lähedal.

Tsentrifugaalpumba labasüsteemi konstrueerimise tehnika töötati välja töös: A.N. MASIN. Tsentrifugaalpumpade tiivikute vooluosa profileerimine. - M.: Lenini Energeetikainstituudi Moskva orden, 1976. Selles väljaandes kirjeldatakse üksikasjalikult labasüsteemi kõigi parameetrite arvutamise meetodit, samas kui sellise tiivikuga varustatud pump näitab kõrget efektiivsust ainult siis, kui see töötab optimaalses režiimis või selle lähedal.

Seega ei võimalda tehnika tasemest tuntud tiivikud pumba efektiivset kasutamist tarneväärtustel, mis erinevad oluliselt arvutuslikest.

Kuid tegelikes tingimustes, eriti soojusvarustus- ja veevarustussüsteemides, töötab pump olulise osa ajast optimaalsest erineval režiimil, näiteks kui vooluhulk on väiksem kui arvutatud. . Sellistes tingimustes väheneb pumba efektiivsus oluliselt. Tuleb märkida, et tootja seab arvutatud voolukiiruse maksimaalsele väärtusele lähemale, kuna pump peab tagama stabiilse töö kogu deklareeritud vooluhulga ulatuses. Seetõttu ei vasta pumba optimaalne töörežiim alati töörežiimile ja pumba ajaliselt kaalutud keskmine kasutegur võib olla arvutatust oluliselt madalam.

Leiutise eesmärk on tõsta pumba efektiivsust pumba vooluhulga väärtuste vahemikus, mis erinevad arvutatud vooluhulga väärtusest.

Selle probleemi lahendamiseks pakutakse välja tsentrifugaalpumba tiivik, mis sisaldab vähemalt kahte erineva sisendnurgaga laba. Kõigil labadel võib olla sama väljumisnurk. Kõiki labasid saab paigutada püsiva välimise sammuga. Iga laba võib vastata sama sisestusnurgaga labale, mis paikneb sümmeetriliselt tiiviku keskkoha suhtes, samas kui need labad moodustavad paari. Tööratas võib sisaldada kolme paari erineva sisestusnurgaga labasid.

Leiutise kasutamisel saavutatakse järgmised tehnilised tulemused:

Pumba efektiivsuse suurendamine pumba vooluhulga väärtuste vahemikus, mis erinevad pumba voolu arvutatud väärtusest;

Pumba ajaliselt kaalutud keskmise efektiivsuse parandamine.

Leiutise teostuse kirjeldust selgitatakse viidetega joonistele:

joonis 1 - algne tiivik;

joonis 2 - täiustatud tiivik;

joonis 3 – pumba efektiivsuse sõltuvus algsete ja täiustatud rataste toitest.

Joonisel fig 1 kujutatud tiiviku labadel on tööpind, mida joonisel kujutab joon L, mida edaspidi nimetatakse tiiviku välimiseks jooneks. Labade 1 esiservad asetsevad D1 läbimõõduga sisendringil. Labade 2 väljundservad asuvad väljalaske ümbermõõdul läbimõõduga D2, mis tavaliselt langeb kokku tiiviku välisläbimõõduga. Labade tagumiste servade vaheline nurk α, edaspidi välimine samm, on kõigi labade puhul sama.

Tera välisjoone puutuja selle lõikepunktis sisendringiga ja sisendringi puutuja määratud punktis moodustavad sisenemisnurga β 1l. Tera välisjoone puutuja selle lõikepunktis väljapääsuringiga ja väljumisringi puutuja määratud punktis moodustavad väljumisnurga β 2l.

Parameetrite D1, D2, β 1l ja β 2l väärtused määratakse arvutatud pumba vooluhulga jaoks tingimusel, et maksimeeritakse pumba efektiivsust ja võttes arvesse ka konstruktsioonipiiranguid, ning need on kõigi labade puhul samad. Kuna, nagu on näidatud ülaltoodud töös A.N. Masina sisend- ja väljumisnurkade konjugatsiooni saab teostada suvalise kujuga sujuva kõvera abil, siis võime eeldada, et need parameetrid määravad tiiviku labade kuju ja asukoha. Kõik sellise tiiviku, edaspidi originaallabadena, labad on ühesugused.

Erineva pumba vooluhulga jaoks mõeldud tiiviku labadel on erinevad sisenemis- ja väljumisnurgad, kusjuures sisse- ja väljalaskenurgad vähenevad väiksema vooluhulga korral ja suurenevad vastavalt suurema vooluhulga korral.

Uuringud on näidanud, et asendades osa algsetest labadest erineva sisselaskenurgaga labadega, suureneb pumba efektiivsus tarnepiirkonnas, mille jaoks lisatud labad on mõeldud. Sel juhul on soovitav hoida asendusterade väljumisnurk võrdne algsete labade väljumisnurgaga. Asendusterade sisselaske- ja väljalaskeringide läbimõõt, mis on seatud projekteerimispiiranguid arvesse võttes, jäetakse samuti võrdseks nende parameetrite vastavate väärtustega, mis on määratletud originaallabade jaoks. Välimine samm jääb kõikide labade puhul konstantseks ja selle väärtus ei muutu.

Sellise tiiviku moderniseerimisega väheneb eeldatavasti pumba efektiivsus optimaalsel töörežiimil, mille jaoks on ette nähtud algsed labad. Kuid pumba efektiivsuse suurenemine madalate vooluväärtuste piirkonnas ületab selle languse optimaalse režiimi piirkonnas, mis võimaldab saavutada suurema ajaliselt kaalutud keskmise pumba efektiivsuse.

Joonisel 2 on kujutatud täiustatud tiivikut, millel on kolm paari labasid. Iga paari moodustavad labad, mis paiknevad sümmeetriliselt tiiviku keskkoha suhtes, samas kui iga paari labadel on sama sisendnurk, samas kui erinevatesse paaridesse kuuluvate labade sisestusnurgad on erinevad. Selline ratas näitab parimaid tulemusi, kuid see on leiutise erijuhtum.

Joonisel 3 on näidatud pumba efektiivsuse sõltuvus selle töörežiimist originaalsete ja täiustatud rataste puhul. Pumba efektiivsuse suurenemine madala vooluhulga piirkonnas kuni 4,5% võrra täiustatud tiiviku kasutamisel kaasneb optimaalse režiimi kerge langusega, mis kinnitab väidetava tehnilise tulemuse saavutamist.

1. Tsentrifugaalpumba tiivik, mis erineb selle poolest, et see sisaldab vähemalt kahte erineva sisendnurgaga laba.

2. Tööratas vastavalt nõudluspunktile 1, mida iseloomustab see, et kõigil labadel on sama väljumisnurk.

3. Tööratas vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et kõik labad on paigutatud konstantse välise sammuga.

4. Tööratas vastavalt nõudluspunktile 1, mida iseloomustab see, et iga laba vastab sama sisestusnurgaga labale, mis paikneb sümmeetriliselt tiiviku keskkoha suhtes, samas kui need labad moodustavad paari.

5. Tööratas vastavalt nõudluspunktile 4, mida iseloomustab see, et see sisaldab kolme paari erineva sisestusnurgaga labasid.

Seotud patendid:

Tsentrifugaalpump Käesolev leiutis käsitleb tsentrifugaalpumpa, mis sisaldab mitmeid kanaleid, millest vähemalt ühel elemendil on üks või mitu mitteteljesümmeetrilist kanali kontuuri, mis on vähemalt osaliselt moodustatud ebavõrdse kõrgusega labadest või labadest, ning meetodid selliste pumpade valmistamiseks ja kasutamiseks pumpamiseks. vedelikud, näiteks puuraukudes (puuraukudes) ja nendest, kuigi leiutis on rakendatav pumpade jaoks, mis on kavandatud mis tahes kavandatud kasutamiseks, sealhulgas, kuid mitte ainult, niinimetatud töö vedelike transportimiseks pinnale.

Leiutis käsitleb hüdrotehnikat, peamiselt naftatööstust, ja seda saab kasutada kihistusvedeliku, vee ja muude vedelate ainete tootmiseks kaevudest, mis sisaldavad laia valikut mehaanilisi lisandeid.

Leiutis käsitleb pumbatehnikat, eriti tsentrifugaal-tüüpi pumpasid, millel on töötav aksiaal-radiaalne tunnelmudaratas, millel on ühepoolne aksiaalne sisselaskeava. Tsentrifugaalpump sisaldab korpust, mille sisselasketoru läheb korpuse keskossa. Kere keskosa läheb survetorusse. Kere keskossa on paigaldatud tunnel-tüüpi tiivik. Ratta eesmisele rõngakujulisele kettale tehakse rõngakujulised kanalid. Korpuse keskosa siseseinale survetoru sisselaskeava ees tehakse samm. Korpuse kaane siseküljele, mis on paigaldatud sisselasketoru küljelt, on tehtud rõngakujulised kraed. Leiutise eesmärk on suurendada efektiivsust ja maksimaalset lubatud pöörlemiskiirust ning vähendada frontaalset pöörlemistakistust ja mürataset. 3 haige.

Leiutis käsitleb pumbatehnikat, nimelt keemilisi horisontaalseidd. Seadme tootmismeetod seisneb kokkupandava pumbakorpuse, võlli ja tiivikuga rootori ning jõuallika valmistamises. Pumba käiguosa kere on varustatud laagritega. Pumba vooluosa korpus on valmistatud vooluõõnsusega, mis on piisav tiiviku ja spiraalkollektori mahutamiseks. Tööratas on valmistatud suletud tüüpi mitmekäigulise tiiviku kujul, millel on põhi- ja katteketas. Põhiketta taga on veetihend autonoomse ketta kujul, millel on tiivik ja seda piki kontuuri raamiv rõngakujuline eemaldatav element. Hüdraulilise tihendi tiiviku raadius on väiksem kui ratta raadius. Ratta põhiketas on varustatud rõngakujulise harjaga. Hari moodustab rattarummu seinaga rõngakujulise kanali, mis suhtleb hüdrotihendiga ja läbi põhiketta läbiva ava läbi rattaruumi. Pump monteeritakse kokku ja paigaldatakse pumba ja ajami tugiplatvormile, kasutades jõupoolühendusi. Pärast elektripumbaseadme kokkupanemist tehakse katsed. Leiutiste rühma eesmärk on suurendada ressurssi, vastupidavust, töökindlust, kaitset pumbatava keskkonna ja toksiliste aurude lekke eest atmosfääri, vähendades tootmise töö-, materjali- ja energiamahukust. 4 n. ja 21 z.p. f-ly, 7 ill.

Leiutis käsitleb pumbatehnikat, nimelt keemiliselt agressiivsete vedelike pumpamiseks mõeldud elektrilisi pumbaseadmeid. Seade sisaldab elektrimootorit, tsentrifugaalpumpa ja jõusidurit. Pump on valmistatud üheastmeline, konsooltüüpi, sisaldab korpust koos korpustega töö- ja vooluosade jaoks. Vooluosa korpuses on rõngakujulise rihmakujulise harjaga kollektori korpus, mis on kombineeritud väljalasketoruga, kollektori korpuse konjugeeritud rõngakujulisest harjast valmistatud tagasein ja tagaseina rõngakujuline rõngakujuline element, samuti eemaldatava sisseviigukattena koos sisselaskeaksiaaltoruga. Veermiku korpus on varustatud karteri ja laagritega. Avatud tüüpi tiivik on valmistatud mitme keermega tiiviku kujul, mis sisaldab põhiketast, mis on varustatud rummuga labade süsteemiga ja rõngakujulise harjaga piki kontuuri. Rist on tehtud välise raadiusega, mis on ühtlane rõngakujulise servi vastastikuse sisemise raadiusega. Ketas on varustatud radiaalsete labade süsteemiga, mis moodustavad tiiviku. Pumbal on veetihend täiendava autonoomse ketta kujul, mis on paigaldatud võllile ja mis on varustatud radiaalsete labade süsteemiga tiivikuga. Tööratta raadius on tehtud väiksemaks kui tiiviku raadius. Leiutise eesmärk on parandada kaitset lekete eest, seadme vastupidavust ja töökindlust, vähendada õhusaastet mürgiste aurudega. 12 w.p. f-ly, 5 ill.

Leiutis käsitleb pumbatehnikat ja eriti vertikaalset tüüpi tsentrifugaalsõngapumpade konstrueerimist. Pump sisaldab korpust, võlliga rootorit ja avatud tüüpi tiivikut. Tööratas sisaldab põhiketast kumerate labade süsteemiga, mis on eraldatud labadevaheliste kanalitega. Pumba korpuse vooluõõne sisepind ja tiiviku pinnad on kaetud kulumiskindlast polümeermaterjalist kaitsekihiga. Tööratta ketas ja labad on valmistatud kombineeritud disainiga, mis koosneb vormivast, peamiselt lamellsest jõuraamist ja määratud kaitsekihist. Nimetatud raamielementidele kantakse mõlemale poole kaitsekiht koos võimalusega raami ja labade vastandlikud sektsioonid paarikaupa iseankurdada. Ketta raam ja labad on varustatud perforatsioonidega, mille perforatsiooni ja seda täitvate polümeersete sildade kogu ristlõikepindalade ja raami perforeerimata ala vahel on kindel suhe, mis kinnitavad vastastikku kaitsekihte. . Ketta jõuraami läbimõõt on vähemalt kahe kaitsekihi esialgse kontuuri paksuse võrra väiksem tiiviku projekteeritud läbimõõdust. Tera raami kõrgus eeldatakse olevat väiksem kui tera projekteeritud kõrgus kaitsekihi esialgse kontuuri paksuse jaoks. Leiutise eesmärk on suurendada lägapumba ressurssi, töökindlust ja abrasiivse vedela keskkonna pumpamise efektiivsust. 11 w.p. f-ly, 2 ill.

Leiutis käsitleb naftatehnoloogiat ja seda saab kasutada mitmeastmelistes tsentrifugaalsetes sukelpumpades suure gaasisisaldusega reservuaarivedeliku pumpamiseks. Sukeldatava mitmeastmelise tsentrifugaalpumba dispergeerimisaste sisaldab juhtlaba. Viimase juurde kuulub labadega alumine ja ülemine ketas, poolavatud tiivik, mis sisaldab labadega ajamiketast. Tööratta ajamikettasse tehakse läbiv rõngakujuline soon. Soone laius on kaks kuni kümme protsenti labade maksimaalsest välisläbimõõdust. Ajamiketta igasse labasse tehakse rõngakujuline soon. Juhtlaba alumise ketta läbimõõt ei ole suurem kui kaheksakümmend viis protsenti labade välisläbimõõdust. Juhtlaba sisselaskeava juures tehakse igasse terasse vähemalt üks rõngakujuline lõige. Leiutise eesmärk on parandada lava hajutusomadusi ja suurendada selle töökindlust. 6 z.p. f-ly, 7 ill.

Tsentrifugaalpumpade valdkond Leiutis käsitleb tsentrifugaalpumpade valdkonda

Kliendi soovil tarnib ettevõte Electrogidromash pumpade varuosi omatoodang: X, AH, AHP, ANS 60, ANS 130, S569M, S245. Ja ka erinevat tüüpi pumpadele: D, 1D, SDV, SM, SD, CNS, VK, K, KM, NKU, KS, NK, SM, TsVK, SE, Sh, NMSh, VVN ja paljud teised pumbad. Eelkõige on tarnitud sellised sõlmed nagu rootorisõlm, tiivik, tihendusrõngas, võll, kaitsehülss, juhtlaba ja pumba korpus.

Mis annab uute osade paigaldamise:

Pumpade varuosad pole mitte ainult seadme tööea pikendamine, aga ka märkimisväärne raha kokkuhoid. Võib tuua näite: 75 kW võimsusega elektrimootoriga pumba D 320/50 puhul vähenes 5 aasta jooksul veevarustussüsteemis töötamise kasutegur 10%. See tõi kaasa väikese vooluhulga (320-lt 304 m3/h) ja kõrguse (50-47,5 m) languse. Vastavad elektrikaod osutusid aga väga märkimisväärseks: aastal ulatusid need 65 700 kW/h, s.o. 45 990 rubla, mis ületab tunduvalt uue ratta maksumust ( 4600 hõõruda.)

TSENTRIFUGAALPUMBATE DISAIN

Üldsätted

Disain põhineb erinevat tüüpi pumpade loomisel kogunenud kogemusel. Lisaks kasutatakse pumpade erinevate kasutusvaldkondade jaoks erinevat lähenemist. See peatükk käsitleb statsionaarsete pumpade projekteerimist üldiseks tööstuslikuks otstarbeks. Eripäraks on nende töö enne kavitatsiooni, mis on seotud nende pikaajalise tööga ja vajadusega välistada kavitatsioonikahjustused.

Vaatamata erinevustele voolutee kinemaatika parameetrite ja geomeetriliste mõõtmete põhjendatuses, on erinevat tüüpi pumpade projekteerimisel ühine lähenemisviis. Projekteerimine hõlmab tehniliste spetsifikatsioonide koostamist ja analüüsi, põhiparameetrite ja hüdrauliliste arvutuste valikut, masina eskiisplaani teostamist, taatlus- ja täpsustamisarvutusi, masina üldvaate jooniste teostamist ning selle üksikud osad.

Projekti graafiline osa ja seletuskiri viiakse läbi vastavalt standarditele GOST 2.109-73, GOST 2.305-68 (ST SEV 367-76), GOST 2.108-68, GOST 2.307-68, GOST 2.308-68, GOST 10356 -63, GOST 2789-73, GOST 2.309-79, GOST 2.104-68 (ST SEV 140-74, 365-76), GOST 2.105-68 ja GOST 106-68.

Projekteerimise lähteülesanne

Laba tsentrifugaalpumba projekteerimise ülesanne sisaldab järgmisi põhiandmeid:

a) pumbatava keskkonna füüsikalised omadused:

r on pumbatava vedeliku tihedus, kg/m 3;

m - dünaamilise viskoossuse koefitsient, Pa С;

R np - töövedeliku küllastunud aurude rõhk PA (pumbatava keskkonna füüsikalised omadused on seatud arvestustemperatuurile T 0 K);

b) pumba parameetrid projekteerimisrežiimis:

H- pea, m;

K- vedeliku mahuline voolukiirus läbi pumba, m 3 / s;

c) lisaandmed. Koos pumba põhiteabega antakse täiendavaid andmeid, mis võimaldavad teil pumba konstruktsioonile õigesti läheneda.

Sellised andmed hõlmavad järgmist:

Teave pumba eesmärgi ja ulatuse kohta;

Töötingimuste muutumise võimalikud piirid;

Tehnilised nõuded (pumba kasutegur, kaal, mõõtmed);

Ergonoomiline (müratase, db, vibratsioon, mm või m/s 2, väärtus

väline leke, m 3 / s);

Tehnilise esteetika ja füsioloogiliste näitajate indeks,

pumba hooldamise lihtsuse iseloomustamine;

Ökonoomne (pumba või selle paigaldamise, hoolduse ja

remont), ressurss, üksikute üksuste olemasolu hoolduseks jne.

Põhiparameetrite arvutamine ja geomeetriline

pumba tiiviku mõõtmed

2.3.1. Ratta kiiruse määramine

Tööratta kiirus määratakse Rudnev S.S. valemiga. /16/

kus on valitud C - kiiruse kavitatsioonitegur

sõltuvalt pumba nõuetest;

Pikaajaliseks tööks 1. kriitilises režiimis

kavitatsioon С 1 = 800¸1100;

Pumba kasutamiseks teises kavitatsioonirežiimis

C2 = 1000¸1800 (200).

Kruviga tsentrifugaalastme kasutamine võimaldab teil võtta väärtused C 2 = 1800¸3000 (5000)

- sulgvee arvestuslik väärtus;

D h- rõhk pumba sisselaskeavas, D h=1,5¸20 m.

Koefitsient 1,15¸1,3 vastavalt standardile GOST 6134-71.

2.3.2. Kiirusteguri määramine

. (2.2)

2.3.3. Ratta sissepääsu läbimõõdu määramine D sisse

See taandub vähendatud läbimõõdu määramisele valemis sisalduva koefitsiendi keskmiste staatiliste väärtuste põhjal:

- tiiviku vähendatud läbimõõt.

Lõpuks

. (2.4)

Koefitsient K 0 valitakse järgmiste kaalutluste hulgast /16/:

1. Töörattal on suur kavitatsioonireserv ja kavitatsioon on selles välistatud. Sel juhul tingimusest, et saavutatakse vedeliku tiivikusse sisenemise minimaalne suhteline kiirus

K 0=3,3¸3,7.

2. Pumba arvutamisel 1. kriitilise kavitatsiooni režiimi järgi K 0=4,2¸4,6. Veelgi enam, pumba võimaliku töötamise korral ülekoormuse ajal valitakse suured väärtused.

3. 2. kriitilise kavitatsioonirežiimi järgi arvutamisel K 0= 4¸6 sõltuvalt väärtusest FROM 2. Nii näiteks V. V. Shemeli järgi /16/

To 0 = 4,3¸4,65, FROM 2 = 1230¸1400,

To 0 = 5,2¸5,7, FROM 2 = 1500¸2500.

Varruka läbimõõt D vm määratakse ligikaudse valemiga:

kus N- pumba võimsus, kW;

a = 0,120¸0,130 - konsoolpumpade jaoks;

a= 0,150¸0,160 - mitmeastmeliste pumpade jaoks.

2.3.4. Ratta laiuse määramine aastal 2 väljapääsu juures

Ratta laius aastal 2 määratakse statistiliste andmete alusel valemiga

kus jaoks n s 120 naela;

jaoks n s> 120.

Saadud väärtus aastal 2 on esialgne ja täpsustatakse järgneva tiiviku meridionaalse osa profileerimise käigus.

2.3.5. Välisläbimõõdu ligikaudne määratlus

tiivik D 2

Tööratta väljalaskeava läbimõõdu suurus D 2 sõltub ratta terade arvust z ja labade paigaldusnurgast väljalaskeava juures b l2.

Esimese ligikaudsusena suurus D 2 määratakse statistiliste andmete alusel vastavalt valemile /16/

kus ;

.

2.3.6. Terade arvu valik z

Terade arv valitakse statistiliste andmete järgi sõltuvalt kiiruse koefitsiendist n s ja rataste suurused /16/:

n s = 50-60; 60¸180; 180¸350; 350¸600;

z= 9¸8; 8¸6; 6; 6¸5.

Väikeste pumpade puhul valitakse tiivikute voolu takistuse vähendamiseks väiksem arv labasid, mille paksus suureneb tiiviku mõõtmete vähenemisega. See parandab ratta imemisvõimet ja vähendab hüdraulikakadusid. Mõnikord on väikese kiirusega rataste puhul osa labasid imemise poolel lühendatud.

2.3.7. Tera paksuse valik s

Terade paksuse s määravad tehnoloogilised kaalutlused ja tugevus ning mõnikord ka kulumiskindluse nõuded (näiteks süvendajate puhul). Labasid viimistletakse sisselaskeava lähedal, et vähendada voolupiirangut (tavaliselt 2 korda) s 1

T a b l e 2.1

Tööratta labade paksuse valiku juurde