AT viimastel aegadel tehnoloogia on populaarsust kogunud betoontooted marmorit imiteerivate värviliste plekkidega. Sellel on täiesti loogiline seletus, sest marmor suudab anda hoonete fassaadidele prestiiži ja rafineeritust või kaunistada ruume seestpoolt. Lisaks on selle tehnoloogia eeliste hulgas asjaolu, et saate kodus betoonist marmorit valmistada.

Üldine informatsioon

Tootmistehnoloogia kunstmarmor betoonist valmistatud on üsna lihtne, tänu millele saab igaüks sellist materjali valmistada kodu peremees. Teatud teadmisi on siiski vaja.

Kui töö on õigesti tehtud, osutub materjal marmoriga nii sarnaseks, et tavaline mööduja vaevalt oskab arvata mida näiteks, piirdeaia jaoks kasutati kunstkivi.

Lisaks on sellel materjalil mitmeid eeliseid:

• Keskkonnasõbralikkus;
• Suurepärased füüsikalised ja mehaanilised omadused;
• Betoonist marmori isetegemise tehnoloogia on jäätmevaba, mis on oluline tegur;
• Taastamise lihtsus;
• Hind on palju odavam kui looduslik marmor;
• Hea niiskuskindlus;
• Võimalus saada mis tahes värvi ja mis tahes materjali vormi.

Tehismarmori tehnoloogia

materjalid

Enne kivi valmistamise alustamist peaksite valmistama teatud materjalide komplekti:

• Liiv;
• Tsemendi mark M500;
• Pigment - nendel eesmärkidel sobib kvaliteetne õlivärv;
• plastifikaator - eriline ühend, mis betoonile lisamisel parandab oluliselt selle omadusi.

Lisaks on teil vaja rohkem vorme, millesse lahus valatakse. Nendel eesmärkidel on kõige parem kasutada spetsiaalseid polümeerivorme. Kui te neid ei leia, võite kasutada muid plastikust vorme.

Näiteks kui on soov teha marmorbetoonist aknalaudu, siis tuleks leida sobivad plastikalused. Äärmuslikel juhtudel saate vorme ise täiendada, kinnitades plastpaneelid kokku.

Soovitav on ka vibreeriv laud, mida saate oma kätega teha. Kui tegelete marmori tootmisega üks kord, saate ilma selleta hakkama, raputades segu käsitsi. Vibratsioon tihendab lahuse ja muudab selle tulemuseks tihedama materjali.

Pean ütlema, et sama tehnoloogiat saab kasutada polümeerbetooni tootmiseks.

Ainus asi on see, et tsemendi asemel kasutatakse sel juhul sideainena termoreaktiivseid vaiku:

• fenool;
• furaan;
• Epoksiid jne.

Märge!
Polümeerbetooni valmistamisel lisatakse kompositsioonile suurem kogus täiteainet kui tavalises betoonilahuses.

Marmori tootmine

Pärast kõigi materjalide ettevalmistamist võite tööle asuda. Kunstmarmori ja polümeerbetooni tootmine algab lahuse valmistamisega.

Betoonilahus segatakse standardses vahekorras - 1: 3. Sel juhul on täiteainena kõige parem kasutada kaltsiumkarbonaati või muid sarnaseid neutraalseid täiteaineid.

Kui segatakse polümeerbetooni, tuleb lahus valmistada vahekorras 1: 4. Täiteainena kasutatakse jämedateralisi täiteaineid.

Eelkõige sobivad nendel eesmärkidel killustiku või jämeda liiva kujul purustatud:

• Lubjakivi;
• Kvarts;
• Liivakivi;
• Dolomiit.

Täiendavad juhised on järgmised:

• Kui lahus on valmis, peaksite lisama värvaine. Pean ütlema, et kompositsiooni ei ole vaja hoolikalt segada, kuni saadakse homogeenne segu. Marmoriga sarnasuse saamiseks on parem seda teha juhuslikult, et tekiks iseloomulikud lahutused.
  Katsetada saab näiteks mõne tilga värvi lisamisega erinevad värvid. Üldiselt võib seda etappi nimetada loominguliseks protsessiks, mis võimaldab tunda end kunstnikuna ja näidata oma kujutlusvõimet.
• Pärast lahuse värvimist loksutage konteinerit või asetage see vibreerivale lauale. Kui kulutate selle seadme valmistamisele aega, võib see tulevikus valmistamisel kasuks tulla sillutusplaadid, tuhaplokk ja muud ehitusmaterjalid.
• Järgmisena tuleks saadud lahus valada eelnevalt ettevalmistatud ja hästi kuivatatud polüuretaanvormidesse ning katta. plastikümbris. Materjali tugevuse suurendamiseks tuleks seda tugevdada traadiga. Selleks peate pärast segu vormidesse valamist traadi sellesse uputama.

• Pärast finaali tuleks saadud tooted vormidest eemaldada ja pind lihvida. Nendel eesmärkidel peate kasutama nurgelist veski ja teemantkettad-topsid. Pärast selle toimingu sooritamist muutub pind siledaks, meenutades võimalikult palju marmorit.

Siin on võib-olla kogu betoonist tehismarmori valmistamise koostis. Pean ütlema, et on ka teisi tootmistehnoloogiaid tehiskivist. Pealegi on mõned neist veelgi lihtsamad ega vaja viimistluspoleerimist.

Kuid kodus on vaadeldav meetod kõige taskukohasem.

Märge!
Kuna saadud materjal on piisavalt tugev, saab seda ainult töödelda teemanttööriist eelkõige lisaks eelnimetatud poleerimisele, tõhus meetod on raudbetooni lõikamine teemantringid, samuti betooni aukude teemantpuurimine.

Fotol - vannitoas kunstmarmor

Kunstmarmori kasutamise võimalused

Kõige sagedamini kasutatakse tehismarmorit piirdeaedade viimistlemiseks väljaspool ruume. Kuid, sarnane materjal võib olla suurepärane alternatiiv keraamilised plaadid, näiteks vannitoas. Lisaks saab "betoonmarmorit" kasutada köögis tööpinnana.

See võib olla ka suurepärane kaunistus kaminatele, mis pole ainult kolle kodu mugavus aga ka luksuse märk. Kui ruumi sisemus on valmistatud sisse klassikaline stiil, siis saab materjali kasutada põrandakattena.

Igal juhul on selle kasutamine märgiks kõikjal, kus te marmorit rakendate hea maitse ja luksus!

Järeldus

Selle artikli videost saate lisateavet kunstmarmori valmistamise kohta kodus.

Kunstmarmor on oma suurepäraste omaduste tõttu väga populaarne. Selle materjali abil saate ruumi viimistleda mitmekesiselt kunstilised stiilid. Seda kasutatakse ka paljude sisustusdetailide valmistamiseks. Sellisest kivist valmistatakse mitte ainult köögi tööpinnad, luuakse vanne ja aknalaudu, aga ka skulptuure.

Tehismarmori tootmistehnoloogia ja sordid

Kunstmarmori tootmistehnoloogia on üsna lihtne.

Materjali tootmiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid:

• Valamisvormid;
• võimas mikser;
• pihusti;
• pintslid.

Täitmismahud on valmistatud polüuretaankummist. Sellised vormid on vastupidavad ega muuda kunstmarmori valmistamisel oma kuju.

Materjali valamise tehnika jaguneb mitmeks peamiseks etapiks:

Valmistoote struktuur, sõltuvalt valamiseks ettevalmistatud segu moodustavatest komponentidest.

Tehiskivi toodetakse mitut tüüpi, näiteks valatud, osselkovi ja painduv marmor. Need erinevad oma struktuuri ja ulatuse poolest.

Valatud marmor

Valatud marmor on absoluutselt ohutu materjal, valmistatud tahke polüestervaigu ja mineraalse täiteainega survevalu teel. Selle pind on kaetud kaunistatud geelcoat kaitsekihiga.

Sellise tehismaterjali suurema tähtsuse põhjuseks on selle selge sarnasus looduslike kividega nagu graniit, marmor, oonüks, jaspis ja malahhiit. Valatud marmori lai valik on seletatav selle arvuliste eelistega, näiteks:

Lisaks suurepärastele omadustele on materjalil ka puudusi. Valatud marmorit ei tohi äkiliste temperatuurimuutuste käes ega abrasiivsete materjalidega puhastada.

Toodete pinnale ei ole lubatud visata väga raskeid esemeid.

Seda tüüpi tehiskivide koostisosad on eranditult ohutud looduslikud koostisosad.

Oselkovy marmor sisaldab kipsi segu, mis on looduslike värvainete abil toonitud mis tahes värviga, mis annab tootele iseloomuliku mustri. Kipsi massile lisatakse kleepuvat vedelikku, mis katab aluse. Lihvimise ja poleerimisega tekib läikiv peegelpind.

Oselkovy marmor on läikiva või mati viimistlusega ja on kõige ilusam tehismaterjal.

Sellise kivi ilmsed eelised on:

• kerge kaal;
• kõrge löögikindlus;
• võime säilitada värvi aastakümneid;
• täpne imitatsioon looduslik kivi;
• suur tugevus materjal;
• võime imada liigset niiskust.

Oselkovy marmor on inimestele täiesti kahjutu ja on mõeldud kasutamiseks järgmistes valdkondades:

• hoonete siseviimistlus;
• fassaadikaunistused;
• arhitektuursed elemendid;
• rajatised sisse maastikukujundus.

Oselkovy marmoril on võime parandada ruumi mikrokliimat, imades tarbetut niiskust ja tagastades selle kõrge kuivuse korral.

Välimuselt ei erine oselkovi marmor sugugi tõelisest looduslikust marmorist. Sellise materjali tootmistehnoloogia aitab reprodutseerida mis tahes kivide koopiaid.

Komponentide segamisel võite kasutada erinevaid värvipalett ja luua uut tüüpi kivi igasse interjööri.

Painduv (vedel) marmor

Paindlik marmor on äsja leiutatud viimistlusmaterjal, mis koosneb marmorist laastudest ja akrüülpolümeeridest. Seda tehiskivist kasutatakse sammaste, kaarte ja muude ebatavalise kujuga konstruktsioonide katmiseks.

Painduval marmoril on palju positiivseid omadusi:

• vastupidavus temperatuurimuutustele;
• tugevus;
• paindlikkus;
• kergus.

Paindlik marmor on kattekiht kolme millimeetri paksune, mida on lihtne kääridega lõigata ja õmblusteta ühtlase kihina pinnale kanda. Toodet toodetakse erinevates värvivariatsioonides, pealispinnal erinevate mustritega ning välise struktuuriga, mis on looduskivist eristamatu.

Selle keskkonnaga puhast materjali saate teostada mis tahes kujundust hoone sees, luues ainulaadse peen disain interjöör.

Kuidas ise kunstmarmorit valmistada?

Kodus toodetakse kunstmarmorit vastavalt tootmistehnoloogiale. Enne alustamist on vaja ette valmistada kõik tööks vajalikud materjalid ja seadmed.

Kallid valuvormid (maatriksid) võib asendada mis tahes sobivate plastikust, kipsist, puidust või plastikust anumatega. Kokkupandavate laudadega kaubaalus on valmistatud puust.

Valamislahust saab valmistada erinevatest koostisainetest. Enne komponentide valimist on vaja kindlaks teha, milleks materjal on ette nähtud. Kodus kasutatavate kunstmarmori segude retseptil on mitu võimalust:

Kodus kunstmarmori valmistamisel peate alustama väikese partiiga, valmistades esialgu toote katsetamiseks. Kvaliteedi järgi valmis proov saate määrata, milliseid lahuse komponente ja millistes proportsioonides on kõige parem kasutada.

Valmistoote valmistamiseks hea kvaliteet, peaksite segu valamiseks korralikult ette valmistama:

• kõik komponendid segatakse põhjalikult, moodustades homogeense massi.
• vesi viiakse koostisesse järk-järgult: esiteks suurem osa mahust ja pärast segamist ülejäänud osa;
• loomiseks lisatakse lõpus värvaineid tõeline imitatsioon marmorist.

Lahus tuleks valmistada vahetult enne valamist, kuna veega lahjendatud segu kõvastub kiiresti.

Kunstmaterjali iseseisvaks loomiseks peate:

Kunstmarmor on ainulaadne asendus kallile looduskivile. Selliste abiga universaalne materjal saate teha mis tahes pinnakattetööd, andes igale struktuurile uue ainulaadse ilme.

Kivi kasutamine viimistluses ja ehitustöö Nüüd on see saavutanud eriti laialdase populaarsuse, kuid need materjalid (looduslik graniit, marmor) pole alati taskukohased. Probleemi lahenduseks võib olla kunstmarmor, mida saab käsitsi valmistada.

Kunstmarmorist on valmistatud tööpinnad, valamud ja valamud, vannitoad, aknalauad, baariletid, astmed jne. Selle materjali nii laialdast kasutamist seletatakse sellest erinevate toodete valmistamise lihtsusega - valamiseks on vaja ainult vorm ette valmistada.

Oma tuumaks on kunstmarmor akrüülvaigu ja mineraalse täiteaine "sulam". Selles materjalis on ühendatud looduslikule kivile omane kõvadus ja töötlemise lihtsus, sellele saab hõlpsasti anda mis tahes kuju. Valumarmori teine ​​suur eelis võrreldes selle loodusliku vastega on soojus – see on katsudes meeldiv ja soe. Ja kulumiskindluse poolest on kunstmarmor soodsalt võrreldav looduslike materjalidega.

Kunstmarmori koostis

Valatud marmor põhineb polüestervaigul, mis on selle kunstliku koostise tugevuselement. Värvimiseks kasutatakse ka täiteaineid ja pigmente. Mitmete värvainete segamise spetsiaalne tehnoloogia võimaldab saada kunstmarmorile veene, plekke ja plekke. Valatud marmori tootmisel on võimalik saada peaaegu igat värvi.

Kunstmarmori omadused

• See materjal ei ole põlev, seetõttu kuulub see kõige tulekindlamate materjalide hulka. Pealegi ta seda ei tee elektrit ja soojust, seega kasutatakse kunstmarmorit laialdaselt kütteradiaatorite, pliitide, ahjude, elektriseadmete jms kaunistamiseks.
• See tehismaterjal on inertne kodukeemia, sealhulgas leelised, lahustid ja happed. Sellega seoses on kunstmarmorist töölaud kõige rohkem praktiline variant köögi jaoks. Samuti on kunstmarmor vastupidav atsetoonidele ja bensiinile. Sellised omadused on seletatavad selle tugeva struktuuriga ning see muudab kunstmarmori ka löögikindlaks.
• Tehismaterjalist tooted ei mädane, ei kooru. Need on mustusekindlad, kergesti puhastatavad ning kergesti pestavad vee ja tavalisega pesuvahendid. Kõik plekid (piiritusjoogist, kohvist, rasvadest, teest, puuviljadest jne) on valumarmori pinnalt kergesti eemaldatavad, ilma jälgi. Isegi kui jätate sellisele tööpinnale kogemata kustutamata sigareti, ei jää sellele jälgi.
• See tehismaterjal kuulub rühma keskkonnasõbralikud materjalid. Valatud marmori koostis on selline, et see materjal ei eralda kahjulikud ained isegi kuumutatuna. Sellistele tööpindadele võite julgelt panna kuumad potid ja pannid.

Kunstmarmori ainulaadsed omadused määravad enim selle laialdase kasutuse erinevad valdkonnad ah näiteks haridus- ja raviasutused, sööklates ja sünnitusmajades, kodus ja kontoriruumides.

Kunstmarmori tootmine

Looduslikku marmorit on väga raske ekstraheerida, mis mõjutab selle maksumust. Kuid selle kunstlikku vastet on lihtne valmistada, nii et saate seda kodus teha. Selle protsessi jaoks on vaja ainult segu ja vormi komponente. Lisaks säästueelis isetootmine tehismarmor on ka võime juhtida protsessi ehk kivi paksust, selle tekstuuri, värvi ja veenide arvu. Edukate katsetega kunstmarmorit toota, saab selle ettevõtte muuta oma ettevõtteks, kuna materjalidele kulutatakse suhteliselt vähe raha ja saab toota mitmesuguseid tooteid.

Kuidas teha kunstmarmorit

Kuna valatud marmori tootmine hõlmab töötamist kemikaalid, on parem töö jaoks eraldada eraldi tuba. See annab ka võimaluse rohkem ruumi, sest vormide, materjalide ja valmistooted seda läheb palju vaja.

Pakume teile ainulaadset tehnoloogiat tehiskivist (valumarmor) toodete valamiseks. See on suurepärane idee väikeettevõte, perefirma, mille saab kasutusele võtta vaid 2-3 nädalaga peale tehnoloogia õppimist.Teid võib huvitada: Klaaskiudtehnoloogia

Mis on valatud marmor

Valatud marmor on odav tehiskivi, mis on valmistatud polümeervaikude ja täiteainete baasil ning on pealt kaetud geelkattega. Tootmistehnoloogia on üsna lihtne. Kõvendi ja täiteainega segatud vedel vaik valatakse spetsiaalselt ettevalmistatud vormi. Vorm on eelnevalt kaetud geelkattega - spetsiaalse polümeeriga, mis seejärel loob toote pinnale sileda, vastupidava kihi, mis on vastupidav niiskusele ja ultraviolettkiirgusele. Selles tehnoloogias on üsna palju nüansse vaatamata näilisele lihtsusele (saate neid õppida peale meie juures treenimist).

Siin on vaid mõned temast positiivsed omadused valatud marmor, tarbijale huvitav

• ilu-luksus välimus;
• Vastupidavus – vastupidav mõlkidele, kõrge tugevus, kriimustustele ja laastudele. Vastupidav UV-le, kemikaalidele.
• hügieen - sile pind kergesti puhastatav mustusest ja ei ima niiskust;
• erinevaid värve - valatud marmorile, kasutades erinevaid täiteaineid ja geelkatteid, võib anda peaaegu mis tahes värvi, mis on sarnane looduslik kivi, ja särav futuristlik;
• madal hind, eriti võrreldes samade looduslikust marmorist ja kivist valmistatud toodetega.
• Madal soojusjuhtivus muudab kivi katsudes soojaks ning kõrge niiskuskindlus võimaldab seda kasutada niisketes kohtades.

Valatud marmorist toodetakse tooteid erinevatele eluvaldkondadele. See on turul kindlasti nõutud. Sellest materjalist valmistatakse kodu interjööri ja toitlustusasutuste tööpindu, disainvalamuid, stiilsed vannid jne. Sellest on võimalik valada ka fassaadielemente, balustreid treppidele, dekoratiivseid lillepotte, lillealuseid, mälestusmärke jms. Ja kõik need tooted näevad stiilsed ja kallid välja, ei karda vett, kuumust, külma ega ultraviolettkiirgust.

Miks see huvitav on

Valatud marmor meelitab tarbijaid oma uudsusega. Venemaa turul viibides ja isegi sisse suuremad linnad, mitte eriti professionaalsed lavastused osalevad nende toodete tootmises. Kõige tähtsam on see, et selle kivi madal hind võimaldab teil toota ainulaadseid eksklusiivseid tooteid taskukohased hinnad. Otsustage ise - üks kilogramm seda materjali maksab veidi üle neljakümne rubla (omahinnaga). Nii et isegi pärast kõigi maksude, üüri ja töötajate palkade tasumist saab ettevõtja korralikku kasumit. Ja tänu meie tootmistehnoloogiale saate sellise ettevõtte käivitada võimalikult lühikese ajaga.

Meie tootmistehnoloogia

Kutsume teid õppima ainulaadne tehnoloogia Valatud marmori ART vormimine vaid 5 päevaga. Selle tulemusena omandate oskused, mis võimaldavad teil oma linnas oma ainulaadse ettevõtte avada vaid 2-3 nädalaga. Ainulaadsed omadused meie tehnoloogia on sinu konkurentsieelised, mis võimaldab alustada tootmist minimaalse alginvesteeringuga. Nende funktsioonide hulka kuuluvad:

1. Väikesed võimsusnõuded. Seadmed, mida meie tehnoloogia kasutamiseks vajate, töötavad standardse 220-voldise pistikupesaga. Masinate töötamiseks ei pea töökotta juhtima kolmefaasilist 380-voldist liini.
2. Selleks, et joosta valatud marmori tootmine, vajate ruumi, mille pindala on 20 ruutmeetrit. Kõik, mida vajate, mahub sellesse väikesesse töökotta.
3. Samuti ei pea ruum olema varustatud kanalisatsiooni ja veevarustusega.
4. Sa ei vaja rasket seadmed valatud marmori tootmiseks, nii et te ei pea esimesel etapil palju raha investeerima.
5. Sest edukas töö vajate ainult 2-3 inimest. seda suurepärane variant kui soovid alustada perefirmat.
6. Te ei vaja spetsialiste kutseharidus- kõigest viie päeva jooksul meie koolitusest saate kõik oskused, mis on vajalikud valumarmorist ainulaadsete asjade valmistamiseks.
7. Meie valatud marmori tootmistehnoloogia sobib nii üksiktellimusel tükitoodete kui ka väikeseeria või isegi keskmise seeria tootmiseks.

Materjali valik

Sest valatud marmori tootmine Teil on vaja kolme peamist materjalide rühma:

1. Vaik ja kõvendi. Valatud marmori valmistamiseks kasutatakse mitut tüüpi polüestervaiku, mis on heaks kiidetud spetsiaalse lisandiga - kõvendiga. Reeglina näitavad selle toote tootjad, et see on ette nähtud tehiskivide valmistamiseks. Räägime teile vaikudest, millel on vajalikud hügieenisertifikaadid ja mis on lõppkasutajale täiesti ohutud.
2. Täiteaine. Täiteaine võib olla odavad materjalid, mis on kivitootmise jäätmed - marmor- ja kvartslaastud, liiv (ka toonitud) jne. Mida peenem on täiteaine, seda õhemaid ja keerukamaid tooteid saab vormida. Reeglina moodustab täiteaine suurema osa tootest (umbes 80 protsenti).
3. Geelkate. See on polümeerlakk, mis katab valatud marmorist valmistatud tooteid. Sellest sõltub toote välimus, siledus, vastupidavus ultraviolettkiirgusele ja niiskusele. See võib olla läbipaistev (kui on vaja näidata mineraalset täiteainet) või värviline (tavaliste toodete loomiseks).
4. Täpsemat infot materjalide valiku, nende spetsiifiliste omaduste ja turul saadavuse kohta saate koolituse käigus.

Võimalikud probleemid

Võib tunduda, et marmori valamise vormimise tehnoloogia on lihtne. Ja see on tõesti nii, igaüks võib seda õppida. Kuid ilma koolituseta ja praktiliste harjutusteta ei õnnestu seda omandada. Sageli rikuvad algajad kivi lihtsalt ära, selgub shagreeniga (efekt apelsinikoor), poorne, kaetud pragude ja kestadega. Et mitte raisata aega oma vigadele, mitte raisata raha kahjustatud vormide peale - tutvuge meie tehnoloogiaga ja alustage kohe tõhusat ja tulusat tööd.

Marmor on materjal, mida on majade sise- ja väliskujunduses kasutatud sajandeid. Pealegi ei saa igaüks sellist viimistlust endale lubada. Marmor on üsna haruldane ja kallis materjal, mille maardlad asuvad kõrgel mägedes, kus seda on äärmiselt raske tõsta. vajalik varustus. Ekstraheerimine, töötlemine ja kohaletoimetamine seda materjali suurendab oluliselt selle maksumust. Lisaks kaasneb marmori kaevandamisega piiratud varude hävitamine.

Rakendus uusimad tehnoloogiad ehitustööstuses on oluliselt laiendanud materjalide valikut ja teinud võimalik tootmine marmor betoonist ja saate seda teha kodus oma kätega ilma kalleid seadmeid kasutamata.

Materjalid, mida on vaja marmori valmistamiseks:

• tsement M400 või M500,
• polüuretaanvorm,
• plastifikaator C-3,
• vesi,
• peen liiv,
• polüetüleen,
• vees lahustumatu pigment
• täiteaine (peen kruus),
• puur mikseri kinnitusega,

Samm-sammult juhised, kuidas oma kätega betoonist marmorit valmistada:

• Samm 1. Puhtasse anumasse asetame tsemendi, peene liiva, kruusa ja pigmendi. Kompositsiooni ühtlast värvimist ei ole vaja saavutada. Segu peaks olema ebaühtlase värvusega - üks peamisi tingimusi. Siis sisse valmis materjalil on laigud ja veenid nagu looduslik marmor.
• 2. samm. Asetage anum vibreerivale lauale ja eemaldage segust liigne õhk. Kui vibratsioonilauda pole, raputage seda mitu korda korralikult.
• 3. samm. Lisa vesi ja plastifikaator (esmalt lahjendame plastifikaatorit väikeses koguses soe vesi) ligikaudu 80% kogumahust. Segage hoolikalt, kuni saadakse homogeenne koostis. Seejärel lisa ülejäänud plastifikaator ja vesi. Segage segu segistiga puuriga.
• 4. samm. Valage saadud lahus eelnevalt ettevalmistatud kuivatatud polüuretaanvormidesse ja katke vormid polüetüleeniga. Kunstmarmori tugevuse suurendamiseks tugevdage seda traadiga - pärast segu valamist vormidesse uputage traat neisse. Oodake täielikku tahkumist.

Betoonmarmor on leidnud laialdast rakendust maastikukujunduses, välisviimistlus, balustraadide, sammaste, kõnniteede, raamivate purskkaevude, vaaside, lilletüdrukute jms valmistamisel.

Betoonmarmori vaieldamatud eelised

• Kunstmarmori peamine eelis on selle kättesaadavus massitarbijale.
• Kerge kaal võrreldes looduslik materjal teeb võimalik kate nurga all asetatud seinad ja pinnad. Betoonist marmorit pole vaja täiendav töötlemine. Sõltuvalt nõuetest määratakse algselt plaadi kuju ja paksus. Lisaks saate seda materjali kasutades taastada reljeefse pinna, kaotamata selle laitmatut siledust. Näiteks saab esiosa stiliseerida merelaineks, puiduks, telliskiviks.
• Plaadid ühendatakse pusle põhimõttel, mis loob kõik tingimused elementide vaheliseks heaks haardumiseks ja tagab kogu kihi kõrge töökindluse. Välja arvatud arvukalt vorme, tehismarmoril võib olla erinevaid värve.