Бензопила крок ланцюга 3 8. Значення кроку ланцюга бензопили. Рекомендації профі з експлуатації та обслуговування пиляльних ланцюгів

Ланцюг є ключовим елементом будь-якої бензопили. Від типу ріжучого інструменту, встановленого на агрегат, залежить якість та швидкість роботи при розпилюванні деревини. Для користувачів-початківців бензопил вибір пиляльного ланцюга здається складним процесом, оскільки потрібно знати, які є види даної деталі, її характеристики і т.д. У статті будуть розглянуті основні фактори, які слід враховувати, щоб вибрати хороший ланцюг для бензопили.

Ті, хто стикався з розпилюванням деревини, знають, що пиляти її можна або вздовж волокон, або - впоперек. Виходячи з цього, випускаються різні види ланцюгів для бензопил: для поперечного чи поздовжнього розрізаннядеревини. В обох випадках різниця опору матеріалу істотно відрізнятиметься. Для поздовжнього пиляння зубці заточуються під кутом від 5 до 15 °. Поперечний розпил вимагає заточування інструменту під кутом 25-35 °. На малюнку нижче показано, як визначається кут заточування зубів.

До якого типу відноситься пиляльний елемент, можна дізнатися з маркування на ньому, до того ж кут заточування визначається візуально.

Ланцюги для поздовжнього пиляння використовуються дуже рідко, адже набагато простіше розпустити заготівлю. на циркулярці. Через низький попит виробники даного інструменту особливо не займаються його удосконаленням, і знайти у продажу ланцюг для поздовжнього пиляння досить складно. Більшість покупців бензопил вибирають інструмент з поперечним типом різу, і він є затребуваним як серед професіоналів, так і серед домашніх майстрів. Але перед тим, як вибрати ланцюг для бензопили, слід вивчити основні параметри, що впливають на продуктивність та якість роботи інструменту.

Існуючі розміри кроку

Крок ланцюга - ключовий параметр, що вимагає особливої ​​увагипри виборі різального елемента для бензопили. Вимірюється він у дюймах і визначається як проміжок між ріжучими ланками або проміжок між трьома заклепками пильного елемента. На наступному зображенні наочно проілюстровано, як крок ланцюга.

Кожній пилці властивий індивідуальний крок ланцюга.

Варто зауважити, що інструмент класу профі працює з будь-якими видами ланцюгів.

Ланцюги з певним кроком завжди призначаються для агрегатів певної потужності, з урахуванням моменту, що крутить. Зменшення кроку не лише знижує продуктивність пристрою, а й зменшує навантаження на двигун. І навпаки, при великому етапі зростає продуктивність апарату, але потужності потрібно більше.

Крім усього, існує таке поняття, як "агресивність" агрегату. У даному випадкумається на увазі простота керування. Чим крок більше, тим з більшою силою зуби рвуть деревину. До того ж, через великі розміри різальних ланок, збільшується і ширина пропилу, а отже, оператору потрібно докладати більше зусиль для утримання апарату в руках. Виходячи з сказаного вище, використовувати на малопотужному агрегаті ланцюг з великим кроком не варто, оскільки таким чином можна привести пристрій в непридатність.

Крок 0,325 дюйми

Це мінімальне значення кроку, але, проте, найпоширеніше. Пильні елементи, що мають цей крок, зазвичай встановлюються на аматорських та напівпрофесійних агрегатах, що мають невелику потужність – у діапазоні 3-3,5 к.с. Цього достатньо, щоб легко спилювати суччя, валити тонкі дерева, виконувати дрібні будівельні роботи. Ланцюг з кроком 0,325 дюйма працює плавно, без вібрації, не рве деревину, не перевантажує двигун і не втомлює оператора.

Крок 0,375 або 3/8

Маркування може виглядати як десятковий дрібчи звичайна. Жодної різниці між цими позначеннями немає: три розділити на вісім вийде 0,375. Звичайний дрібу маркуванні покликана виключити плутанину між цифрами 0,375 та 0,325.

З цієї причини трапляються випадки, що у продажу складно знайти елемент із кроком 0,375 дюйма. Якщо це так, спробуйте пошукати таку ж деталь з маркуванням 3/8.

Дані ланцюги встановлюють на потужніших агрегатах - мають 4 л.с. Такими пиляльними елементами можна спилювати дерева середнього діаметра. Ланцюги з кроком 3/8 дюйма встановлюються на напівпрофесійні бензопили та агрегати класу профі.

Крок 0,404

Пилки з таким кроком встановлюють лише на професійних агрегатахз потужністю не менше 5,5 л. Пилою з кроком 0,404 дюйма можна спилювати дерева будь-якої товщини, а агрегати під даний ріжучий елемент мають великий крутний момент, що значно полегшує роботу людини.

Важливо знати, що крок ланцюга завжди відповідає кроку зірочок, Як веденою, так і ведучою. З цього випливає, що якщо в документації до апарату зазначено, що він працює з ланцюгом, що має крок 0,404, то ставити ланцюг на бензопилу з кроком 3/8 не слід. Перед встановленням ланцюга з іншим кроком потрібно купувати повний комплект, що включає як шину, так і обидві зірочки: провідну та ведену.

Крім перерахованих вище значень кроку, існує ще два: це 1⁄4 (0,25) дюйма і 3⁄4 (0,75) дюйма. Пилки з таким кроком мало популярні як серед професіоналів, так і домашніх майстрів.

Товщина провідної ланки (хвостика)

Цей параметр є другим за важливістю при виборі пиляльного елемента. Слід знати, що на різних маркахбензопил шина відрізнятиметься за шириною. Провідні ланки також призначаються лише під певний тип шин.

Провідні ланки бувають таких розмірів.

  1. 0,043” або 1,1 мм. Це найменша провідна ланка. Встановлюється зазвичай у мініатюрних ланцюгах, які призначені для "слабких", побутових агрегатів, не призначених для великих навантажень.
  2. 0,05” або 1,3 мм. Хоча різниця з попереднім прикладом незначна, ріжучий елемент вміщує більш відчутні навантаження. Ланцюги зі ланкою 1,3 мм найбільш поширені серед власників побутових та напівпрофесійних бензопил, мають невелику вагу та досить надійні.
  3. 0,058” або 1,5 мм. Даний тип пилок має не меншу популярність, ніж попередній, але використовується вже не тільки в напівпрофесійному інструменті, але і в апаратах класу профі.
  4. 0,063” або 1,6 мм. Ланцюги з такою товщиною хвостика є міцнішими і ставляться лише на інструмент для професіоналів.
  5. 0,08” чи 2 мм.Цей розмір є завершальним серед типів провідних ланок. Ланцюг розрахований на тривалу роботута серйозні навантаження. Не складно здогадатися, що елемент використовується тільки на високопрофесійних бензопилах, що мають високу потужність.

У результаті, чим більша товщина провідної ланки, тим міцніший і якісніший ланцюг, і тим більші навантаження він зможе витримувати. Але, вибираючи ріжучий елемент, необхідно звірятись з інструкцією до апарату, де вказується, якого розміру шину допускається на ньому встановлювати.

Глибина різу та висота профілю

Від того, наскільки високий профіль ланцюга залежить глибина різу. Чим профіль вищий, тим сильніше «вгризається» ланцюг у матеріал, і як наслідок, підвищується продуктивність інструменту. При невисокому профілі знімається тонша стружка, і ланцюг не так глибоко занурюється в матеріал. Зазвичай глибина регулюється сточуванням обмежувачів, що знаходяться на кожному різці.

Є такі розміри профілю:

  • високопрофільні – 0,03” (0,762 мм);
  • низькопрофільні - 0,025” (0,635 мм).

Цю інформацію можна знайти у документації до бензопили. Дані типи профілів встановлюються на аматорські та професійні агрегати. Але слід знати, що інструмент класу профі не завжди може бути оснащений високопрофільним ланцюгом, а побутовий інструмент завжди оснащується низькопрофільним ріжучими елементами.

Високопрофільні ланцюги- це найбільш продуктивні елементи, а значить, мають підвищену "агресивність" і на додаток відчутну вібрацію. Остання значно знижує продуктивність праці, оскільки дає працювати з агрегатом протягом багато часу. Тому виробники знайшли золоту середину: при великому кроці виготовляється ланцюг із низьким профілем, і навпаки, якщо крок менший, то й профіль робиться високим. Ці зміни максимально прибирають усі побічні ефекти, агрегат починає працювати з меншою "агресивністю" та нормальною продуктивністю.

Які профілі кращі, сказати складно. При виборі потрібно орієнтуватися на передбачувані умови роботи, твердість чи в'язкість деревини, тощо.

Ріжучі ланки мають 2 типи профілю.


Розмір шини

Крім товщини шини, про яку йшлося вище, при виборі бензопили слід враховувати ще один параметр – довжину шини. Вимірюється вона у міліметрах чи дюймах. Часто використовуються шини таких розмірів: 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Для простих робіт, наприклад, зрізання сучків, різання тонких дощок, можна застосовувати шини невеликих розмірів- 11 або 13 дюймів. Ланцюг на таких шинах розганяється до великих швидкостей, що добре впливає на продуктивність. Найуніверсальнішими вважаються розміри шин у межах 14-16 дюймів. Крім використання агрегату як сучкоріз, бензопилу можна застосовувати при заготівлі дров (розпилювання тонких колод). Щоб розпиляти товсту колоду, встановлюють шини 18-22 дюйми. Зазвичай вони використовуються на напівпрофесійних та потужніших, професійних бензопилах.

Не варто встановлювати шину більшого розміру, ніж зазначено в паспорті до агрегату, оскільки це неминуче призведе до збільшення навантаження на двигун і, як наслідок, його швидкому зносу.

Розмір ланцюга

Цей параметр завжди залежить від розміру шини, встановлений на агрегаті. Якщо ви випадково придбали ланцюг меншого розміру, ніж ваша шина, одягнути його не вдасться. Якщо цей елемент матиме розмір, що перевищує розмір шини, ви його не зможете натягнути. Обидва варіанти не дозволяють використовувати невідповідні розміри ланцюгів. Вони зазвичай вказуються в дюймах і мають такі значення: 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ та вище.

Довжина ланцюга визначається за кількості ланок. Під ланками маються на увазі сполучні ланки, які заходять у паз шини, а не ріжучі зуби. При покупці можна вказати продавцю або довжину деталі в дюймах, або кількість ланок, що входять до її складу. Деякі виробники замість довжини вказують саме кількість ланок у пиляльному елементі. Як правило, це число не залежить від товщини хвостика, кроку і висоти профілю. Наприклад, низькопрофільний ланцюг, що має товщину провідної ланки 1,3 мм, може складатися як з 72 ланок, так і 56 ланок або іншої кількості.

Порядок прямування ріжучих ланок

Найчастіше порядок розміщення ріжучих елементів може бути трьох видів.

Ріжучі ланки є основними елементами пиляльного ланцюга та мають високу вартість за рахунок складного процесувиготовлення. Виробники, змінюючи порядок різання зубів, зменшують їх кількість і тим самим знижують вартість готового виробу. Але при цьому через перепустки ланок помітно знижується ефективність роботи інструменту, і ланцюг швидше зношується.

Твердосплавні ланцюги

Переможе - це дуже жорсткий метал, що перевершує по міцності скло. Тому з переможця роблять побутові склорізи, різні різальні слюсарні та токарні інструменти, а також його наносять на пиляльні ланцюги бензопил. Переможе припаюється на ріжучі ланки, де виконує роль міцної ріжучої кромки. Але незважаючи на свою твердість, цей сплав є крихким.

Термін служби ланцюгів із напайками з переможця значно перевищує ресурс стандартних ріжучих елементів. Твердосплавні ланцюги використовуються для розпилювання мерзлої та твердої деревини, а також при аварійно-рятувальних заходах, якщо потрібно швидко розрізати армований або звичайний бетон.

До недоліків твердосплавних ланцюгів можна віднести їхню високу вартість, що перевищує ціну на звичайні ріжучі елементи в кілька разів.

Ланцюги для бензопил з переможними напайками в аматорській практиці застосовуються дуже рідко, оскільки призначені для напівпрофесійного та професійного інструменту, що має хорошу потужність і високий момент, що крутить.

Кращі марки ланцюгів для бензопил.

За відгуками власників цих агрегатів складено рейтинг ланцюгів для бензопил. Нижче представлені виробники, що випускають найкращі ланцюги для бензопил.

  1. Stihlє дуже відомою швейцарською маркою, яка виробляє пиляльні ланцюги з високоміцної хромонікелевої сталі. Вони не розтягуються під час нагрівання, як звичайні. Це досягається завдяки використанню під час виробництва спеціального методугарячої клепки. Крім всього, даний виробник запатентував спосіб мастила - "канавки", якими постачаються всі провідні ланки.
  2. Компанія не займається проектуванням ланцюгів, але виробляє їх за допомогою кращих запатентованих технологій. Завдяки цьому досягається висока якість продукції. Також компанія надає великий перелік послуг покупцям, забезпечуючи гарантійне обслуговування своєї продукції. Крім цього, клієнти компанії мають можливість купувати оригінальні запчастини для механізмів.
  3. Oregonє підрозділом компанії Blount Inc. Компанія вважається однією з найкращих серед фірм, що виробляють пиляльні елементи для бензопил. Також Oregon випускає різноманітні аксесуари та запчастини для інструментів інших відомих брендів. Пильні елементи бензопилу виготовляють із спеціального запатентованого сплаву, а на зуби наноситься сплав хрому. Для полегшення процесу заточування на зубах нанесені мітки, що вказують, під яким кутом необхідно робити цю операцію. Крім усього, ланцюги мають систему, що дозволяє зменшити вібрацію та оригінальну конструкціюзавдяки якій мастило розподілятися рівномірно.
  4. Carltonє компанією з Америки. Всі елементи ланцюга даного виробника мають підвищену твердість, оскільки проходять на стадії виготовлення дробоструминну обробку. Ріжучі ланки мають довгу кромку, завдяки чому з'являється можливість робити велику кількість заточок.
  5. Windsor. Компанія запатентувала надміцний сплав, який відрізняється високою термостійкістю і не розтягується. У пильних елементах фірми Windsor для забезпечення високої надійності застосовуються штамповані ланки та заклеєні заклепки.
  6. Ланцюг виготовляється з легованої сталі з хромованими зубцями. Останні заточуються спеціальним чином, а на ланцюг наноситься гіпоїдна мастило, що полегшує процес пиляння. Також фірма застосовує метод дробоструминного зміцнення при виготовленні ланцюгів, що збільшує міцність ланок.

Навіть при найакуратнішій експлуатації бензопили власник рано чи пізно стикається з необхідністю заміни пиляльного ланцюга. Асортимент представлений декількома видами, що відрізняються кроком, конфігурацією різальних ланок та іншими показниками. Кращий ланцюг для бензопили - це модель, рекомендована інструкцією із застосування.

Напрямна шина та ланцюг відносяться до змінному устаткуваннюТому власникам бюджетних бензопил надається можливість вибору більш зносостійкого та довговічного в роботі пильного комплекту.

Фото: ланцюг для бензопили

Бажання підвищити продуктивність пилки за рахунок встановлення довшої гарнітури, можна реалізувати лише за наявності у двигуна достатнього резерву потужності та обертального моменту.

Самостійно підібрати ланцюг для бензопили оптимальну за вартістю та робочим параметром найкраще після консультації з досвідченим фахівцем. Неправильний вибір комплектуючих елементів гарнітури може знизити продуктивність бензопили або ініціювати її достроковий вихідз ладу.


Якість бюджетних та фірмових ланцюгів суттєво відрізняється. Багато власників дешевих побутових бензопил вважають за краще експлуатувати свою техніку з більш досконалими пиляльними гарнітурами провідних брендів Штіль, Хускварна та Oregon. Неофіційний рейтинг зафіксував зростання споживчого попиту на аналогічну продукцію торгових марок Hammer та PowerSharp.

Стандартна довжинашини побутової пили потужністю 2-2,5 л. складає 40-45 см. Розмір високопродуктивних аналогів професійного класу сягає 70 см.

Вищий ціновий рівень фірмових шин та ланцюгів компенсується високою якістюскладних розпилювальних робіт, збільшеним ресурсом, стабільністю робочих характеристик протягом усього часу призначеного виробником терміну служби.

Властивості зносостійких ланцюгів загального та спеціального призначення

Призначені для роботи з деревиною види ланцюгів побутового та професійного класу відрізняються якістю матеріалу тривалістю ресурсу та вартістю. Призначений для роботи по бетону унікальний за зносостійкістю алмазний ланцюг відноситься до категорії спеціального аварійно-рятувального обладнання.

Одним з варіантів вибору може бути зносостійкий твердосплавний ланцюг. Міжремонтний ресурс такого виробу на порядок вищий, але для його заточування потрібне спеціальне обладнання, що дозволяє заточити різальні ланки під різними кутамивідповідно для стандартного поперечного і для поздовжнього пиляння.

Твердосплавний ланцюг призначений для продуктивного розпилювання твердих порід деревини та легких будівельних блоків. Слід мати на увазі, що при роботі з газобетону або пінобетону ресурс пиляльної гарнітури, навіть найпрестижнішої марки зменшується в 2-3 рази.

Крокові характеристики пиляльного ланцюга

Вибраний ланцюг повинен відповідати довжині напрямної шини та особливостям її конструкції. Один із основних параметрів підбору ланцюга — це його крок, який традиційно вимірюється у дюймах.

У ріжучих гарнітурах бензопил побутової групи експлуатуються плавні в ході та безпечні в роботі 3/8 дюймові ланцюги, у метричному стандарті – 0,325 мм.

Аналоги зі збільшеним кроком типу 0,404″ призначені для комплектації потужних та продуктивних бензопил професійного рівня, тому у побутовій бензопильній техніці практично не використовуються.

Самостійне встановлення гарнітури зі збільшеним кроком має бути обов'язково узгоджене з типом та тяговими характеристиками силового агрегату.

Параметри хвостовика


Не менше важлива умова правильного виборупиляльного ланцюга - це товщина її хвостовика, яка варіюється в діапазоні від 1,1 до 2-х мм. У дюймовому стандарті хвостовики представлені у розмірах відповідно 0,043/0,04/0,05/0,058/0,063 та 0,08 дюйма.

Ланцюги з мінімальною товщиною експлуатуються у легких малокубових моделях бюджетного рівня. У побутових та напівпрофесійних бензопилах більшою мірою затребувані стійкі до постійних та змінних навантажень аналоги, товщиною від 1,3 до 1,6 мм. Посиленими ланцюгами з хвостовиками 2 мм комплектується професійна бензопильна техніка.

Конструкційні особливості

У ланцюзі середнього та високого класу кожна різальна ланка обладнана двома хвостовиками, що неминуче позначається на підвищенні її вартості. Власникам власних бензопил пропонуються доступніші за вартістю моделі пропускного або напівпропускного типу.

В першому випадку додаткові елементиланцюги розташовуються безпосередньо після різальної ланки. У другому варіанті - сполучні елементи монтуються після кожної другої пари.

У стандартному, пропускному та напівпропускному ланцюгах кількість пильних ланок становить відповідно 50, 40 та 37,5 відсотка. Спрощення конструкції дешевих виробів неминуче супроводжується збільшенням навантаження на пиляльні ланки, необхідністю частого заточування та скороченням її терміну служби.

Довжина

Цей показник ланцюга визначається кількістю ланок. Провідні виробники вказують у супровідній документації довжину ланцюга у дюймах або кількість ланок. При самостійній покупці будь-якої моделі рекомендується знати обидва параметри.

Особливості конструкції ланцюгів професійного рівня

Асортимент, що пропонується, можна розділити на ланцюги з чизельною і чіпперною конфігурацією різальних ланок. У першому випадку ланка в розрізі має схожість із цифрою 7. Такий профіль забезпечує підвищену продуктивність розпилювальних робіт підвищеної складності.

Істотний недолік чизельної "сімки" - складність ручного заточування, оскільки навіть незначне відхилення від заданого кута, основні переваги сімкового профілю анулюються.

Чіперні ланки мають серпоподібну форму. Збільшена площа контакту з деревиною, що розпилюється, створює додаткові навантаження на двигун. У позитивному плані - конструкції чіперних ланцюгів цінується за стабільність роботи при високому рівнізабруднення та менш суворі вимоги до точності доведення ріжучих кромок.

Види матеріалів

Стандартні пиляльні ланцюги виготовляються з якісної хромонікелевої сталі. Для роботи з щільною та мерзлою деревиною рекомендовані ланцюги з твердосплавними ланками. Значний недолік таких моделей – це підвищена вартість та необхідність застосування спеціального заточувального обладнання із корундовими насадками.

Глибина розпилювання та висота профілю ланцюга


Ці параметри слід знати власникам професійних моделей, які заточують кола вручну в домашніх умовах. Глибина різання регулюється зменшенням висоти упору кожної різальної ланки.

Параметри низькопрофільного та високопрофільного ланцюга відповідно 0,025 та 0,03 дюйма. Знання типів профілю необхідне правильного вибору висоти обмежувачів.

Моделі ланцюгів для поперечного та поздовжнього розпилювання

Основний асортимент пиляльних ланцюгів з кутом заточування різальних ланок 25-35 ° призначений для стандартного поперечного оброблення деревини. Моделі для поздовжнього розпилювання на вітчизняному ринку присутні у мінімальній кількості.

При необхідності проблема дефіциту просто вирішується зміною кута заточування стандартних ланцюгів до 5-15°. Шина у такому варіанті експлуатується без зміни конструкції.

Вся наведена інформація дійсна для китайських бензопил та їх комплектуючих. Більшість китайського бензопильного асортименту складають більш менш вдалі копії провідних європейських розробників, тому всі стандарти практично ідентичні.

Як виявляється необхідність заточування ланцюга?

Затуплені зубці пиляльного ланцюга суттєво збільшують час розпилювання. Несправність проявляється підвищеною вібрацією, зворотними ударами при заході гарнітури в пропил, викидом дрібної стружки та явним запахом горілої деревини.

За допомогою встановленого на гарнітурі ручного заточувального пристрою, циліндричного та плоского напилків, ріжуча кромка пильних ланок відновлюється без зняття ланцюга з шини. Більш досконалий та продуктивний спосіб - доведення ланцюга в умовах спеціалізованої майстерні.


дає суттєвий виграш за часом, гарантує однаковий кут всіх ріжучих елементах ланцюга. Відгуки користувачаз автоматизованого заточування здебільшого позитивні. У негативному плані відзначається шаблонне доведення кожної пиляльної ланки, без урахування її зносу та інших індивідуальних особливостей.

Рекомендації профі з експлуатації та обслуговування пиляльних ланцюгів

Значна частина гарнітур, що експлуатуються, не повністю виробляє призначений ресурс.

Основні причини форсованого зносу:

  • низька ефективність роботи системи змащення;
  • високий ступінь зносу провідної зірочки;
  • надмірне натяг пиляльного ланцюга;
  • застосування некондиційних та сурогатних ланцюгових масел.

Фахівці радять експлуатувати комплект з кількох ланцюгів, змінюючи їх у міру потреби. У такому варіанті можна задіяти переваги продуктивнішого механізованого заточування.

Зношені та пошкоджені ланцюги слід своєчасно відбраковувати. Навіть за наявності гальма аварійної зупинки та уловлювача, експлуатація деталей, що виробили ресурс, характеризується підвищеною травмонебезпечністю.

Як виключити ризики придбання ланцюгового фальсифікату?

На вітчизняному ринку є невеликий, але стабільний асортимент підроблених деталей для бензопил та комплектуючих матеріалів азіатського, в більшості своїй китайського виробництва.

За всього бажання відповідати якості європейського рівня, технічні та експлуатаційні властивостікитайські копії далекі від досконалості, оскільки виробляють свій ресурс десь на 50-70%.

Цей недолік певною мірою компенсується нижчою вартістю. З іншого боку, практика показує, що тривалу та безпроблемну роботу бензопильної техніки гарантує лише фірмова продукція.

Придбання деталі в ліцензованому або фірмовому магазині допоможе уникнути ризиків купівлі китайської підробки, оформленої під брендовий виріб.

Якщо вам не вдається визначитися з витратними матеріалами для своєї бензопили, надішліть запит через форму нижче. Наші фахівці підберуть все необхідне та зв'яжуться з вами.

На ваш запит нічого не знайдено. Заповніть форму нижче для пошуку витратних матеріалівспеціалістом

Якщо ви хочете придбати пильний ланцюг, або напрямну шину для електро або бензопили, але не знаєте, яка саме пильна гарнітура підійде до вашої моделі пили, заповніть форму з відомими вам параметрами. Наш технічний спеціаліст підбере розхідники для вашої пилки та зв'яжеться з вами.

Щоб підібрати ланцюг для бензопили слід знати три параметри:

  1. Крок ланцюга;
  2. Товщина ланцюга (товщина приводної ланки);
  3. Довжина ланцюга (кількість приводних ланок).

Знаючи ці три параметри можна легко підібрати, висотореза або харвестерної головки.

1. Крок ланцюга

Крок ланцюга прийнято позначати в дюймах, обчислюють його наступним чином: вимірюють відстань між найближчими приводними ланками ланцюга, або відстань між трьома найближчими заклепками ланцюга (від центру заклепки), ділять на 2 і переводять у дюйми (1 дюйм).

Крок ланцюга завжди повинен збігатися з кроком провідної зірочки пилки та веденою.

  • Ланцюг з кроком 0,25" він же 1/4". Відстань між трьома заклепками (провідними ланками) 12,7 мм ÷ 2 = 6,35 мм переводимо в дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,25" (частіше позначається як 1/4").
  • Ланцюг з кроком 0,325". Відстань між трьома заклепками (провідними ланками) 16,5 мм ÷ 2 = 8,25 мм переводимо у дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,325”.
  • Ланцюг з кроком 0,375" він же 3/8". Відстань між трьома заклепками 19 мм ÷ 2 = 9,5 мм переводимо в дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,375" (прийнято позначати як 3/8", щоб не сплутати з 0,325").
  • Ланцюг з кроком 0,404". Відстань між трьома заклепками 20,5 мм ÷ 2 = 10,25 мм переводимо у дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,404”.
  • Ланцюг з кроком 3/4". Відстань між трьома заклепками 38,1 мм ÷ 2 = 19,05 мм переводимо в дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,75" (прийнято позначати як 3/4").

2. Товщина

Товщина ланцюга – це товщина приводної ланки (можна виміряти штангенциркулем). Цей розмірзавжди повинен збігатися з товщиною паза.

Усього для електричних та бензинових пилок, а також харвестерів існує 6 розмірів визначальних товщину провідної ланки:

  • 1,1 мм (0,043”);
  • 1,3 мм (0,05”);
  • 1,5 мм (0,058”);
  • 1,6 мм (0,063”);
  • 2,0 мм (0,08”);
  • 3,1 мм (0,122”).

3. Третій головний параметр при підборі ланцюга: Довжина ланцюга (Кількість приводних ланок).

Довжина ланцюга визначається підрахунком кількості приводних (внутрішніх) ланок ланцюга. Важливо:

  • ріжучі ланки не визначають довжину ланцюга (не рахуйте їх).
  • довжина напрямної шини не визначає точну довжину ланцюга (наприклад, на пилі з шиною 16" (40 см) може бути встановлений ланцюг довжиною 55, або 56, або 57 ланок, залежить від механізму натягу ланцюга конкретної моделі пилки).
  • вам не підійде ланцюг довжиною приблизно 55-57 ланок, підійде лише певний розмір, рекомендований виробником пили.

Яка довжина шини у моєї бензопили?

Довжина різальної частини шини відрізняється від загальної довжини. Довжиною шини прийнято вважати довжину різу (робочу частину) – це відстань від передньої частини пилки до закругленого кінчика носової частини шини. Цей розмір округляється до найближчого в дюймах чи сантиметрах. Дюйм позначається як дорівнює 2,54 см.

Наприклад, довжина різальної частини шини для бензопили Stihl MS180 – 40 см. 40 см ÷ 2,54 = 15,7 дюйма. З округленням виходить 16” (дюймів).

Для бензопили Штиль MS180 підходить 16 дюймова (40 сантиметрова) шина Орегон артикул 160SDEA074.

Як підібрати шину для бензопили?


Купівля гарнітури для бензопили для багатьох перетворюється на справжнє випробування.

Як виміряти та вибрати крок, розмір, довжину ланцюга для бензопили, що саме потрібно знати про них?

Неправильно підібрані комплектуючі до інструменту – це марна трата грошей та часу. Проблеми з вибором шини для бензопил в першу чергу виникають через те, що параметри гарнітури зазвичай відзначаються в дюймах. Тому користувачі, які звикли до метричної системи, не завжди розраховують потрібні розміри деталей. Фахівці вказують на типові помилки при виборі гарнітури для інструменту і дають рекомендації щодо визначення оптимальних характеристик комплектуючих.

Шини для бензопил: розміри

Дані, необхідні визначення характеристик відповідної гарнітури, вказуються в інструкції до інструменту. Але це зовсім не означає, що вам не обов'язково бути обізнаним щодо правильного підбору комплектуючих. Захистіть себе від покупки невідповідної гарнітури, скористайтеся порадами фахівців у виборі шини для бензопили. Для характеристики розмірів деталі враховуються такі параметри:

  • довжина у дюймах;
  • ширина паза;
  • крок ланцюга.

Серед користувачів бензопил найзатребуванішими вважаються шини розміром від 10 до 22 дюймів. Часто у продажу пропонуються інструменти однієї моделі, але із різною довжиною деталі. Ці особливості вказані у паспорті пристрою. Ширина паза подається також у дюймах. Особливо часто зустрічаються п'ять розмірів, деякі з них – 0,043, 0,050, 0,058. Ці дані запам'ятати досить складно, тому часто для зручності параметри вказуються в міліметрах. Продавці, що поважають себе, повинні бути озброєні таблицею відповідності розмірів в дюймах і міліметрах. Вони допоможуть вам із вибором деталі, що відповідає необхідним даним. Крок ланцюга для розрахунку параметрів шини для бензопили визначається розміром веденої зірочки. Найчастіше використовуються розміри 0,325 та 3/8. Пам'ятайте – дані для ланцюга та шини повинні збігатися.

Важливі моменти при виборі шин для бензопили

Якщо у вас є під рукою деталь, що використовується раніше, покажіть її продавцю як зразок. Недосвідченим користувачам буває важко правильно визначити довжину шини для бензопили в дюймах, ширину паза, а також крок ланцюга. Пам'ятайте – необхідні дані потрібно шукати в інструкції, що додається до інструменту, або на деталі. При виборі гарнітури не забудьте переконатися в тому, що хвостова частина шини для бензопили, що купується, а також положення отворів для подачі масла збігаються зі зразком. У жодному разі не поспішайте з покупкою деталі, якщо вам важко визначити її оптимальні характеристики, проконсультуйтеся з професіоналами.

Технічні параметри пиляльних ланцюгів

Підбираючи ланцюг для бензопили, Вам необхідно звернути увагу на кілька важливих характеристик:

  • кількість ланок;
  • крок ланцюга;
  • товщина провідної ланки;
  • призначення використання.

Крім того, на нашому сайті Ви можете підібрати ланцюг за моделлю пили через довідник ланцюгових пилок.

Кількість ланок ланцюга. Визначається за внутрішніми зубцями ланцюга.

Крок ланцюга- Відстань між трьома послідовно розташованими заклепками, поділена на два.

Таблиці розмірів пиляльних ланцюгів та шин для бензопил за моделями

Це визначальний параметр, і в залежності від його значення всі існуючі ланцюги поділяються на п'ять груп з кроком 1/4'', 0,325'', 3/8'', 0,404'' та 3/4''.

Крок 1/4” (6,35 мм) властивий невеликим ланцюгам, що встановлюються на малопотужні одноручні пилки.

Ланцюги з кроками 0,325'' (8,25 мм) та 3/8'' (9,3 мм) - найбільш поширені варіанти. Більше 80% вироблених по всьому світу пилок комплектуються саме ними.

Кроки 0,404'' (10,26 мм) і 3/4'' (19,05 мм) відрізняють ланцюги з більшими ланками та підвищеною продуктивністю. Протягом кількох десятиліть ними комплектували пилки. російського виробництва, але зараз встановлюють лише на потужні валкові пилки та харвестерне обладнання.

Чим більший крок ланцюга, тим більші складові його ланки і тим вища її продуктивність, але ширше пропив. Для подолання зростаючого опору різання потрібна потужніша пилка. У ланцюгів з маленьким кроком інші переваги - більша кількість зубів на одиницю довжини, плавний рух у пропилі і, відповідно, знижена вібрація, чистіший різ.

Товщина провідної ланки. Під час роботи ланцюг ковзає в пазу шини, і це ковзання має бути плавним, без зачепів і водночас без зайвої «болтанки». Товщина хвостовика і товщина паза повинні суворо відповідати один одному, що підвищує надійність посадки ланцюга та виключає ймовірність його «соску». Усі передбачено п'ять стандартних розмірів:

  • 1,1 мм (0,043'') для малопотужних пилок
  • 1,3 мм (0,050'') побутові та напівпрофесійні ланцюги,
  • 1,5 мм (0,058'') потужні та продуктивні пили,
  • 1,6 мм (0,063'') та 2,0 мм (0,080'') високопрофесійні пили.

Призначення використаннянакладає свої вимоги до ланцюгів, що використовуються. Наприклад, при необхідності розпилювання твердої та забрудненої деревини або при знесення та будівництві споруд — краще використовувати спеціальні твердосплавні ланцюги Picco Duro або Rapid Duro, що мають твердосплавні зубці або накладки, що дають їм неперевершену міцність та довговічність використання. Деякі роботи просто неможливо виконати без їхньої допомоги.

Також відомо, що для поздовжнього розпилювання деревини (вздовж волокон) бажано використовувати спеціальні ланцюги. Основна відмінність між ланцюгами поздовжнього та поперечного типу – це кути атаки ріжучих ланок. Для ланцюгів поперечного пиляння вони становлять 25-35 градусів. У ланцюгів для поздовжнього пиляння (наприклад ланцюга Stihl Picco Micro X) кути гостріші – від 5 до 15 градусів.

Використання ланцюгів невідповідно до їх призначення призводить або до зниженої продуктивності, або до підвищеної «агресивності», сильної вібрації та додаткового навантаження на двигун бензопили.

Додатковими характеристиками ланцюга є висота профілю та глибина різання.

Висота профілю.

Ланцюги бувають високо-і низькопрофільними залежно від висоти ріжучої кромки над площиною напрямної шини. Високопрофільні ланцюги зазвичай використовують у професійних цілях для отримання максимальної продуктивності пиляння. Низькопрофільні ланцюги встановлюють на бензопили побутового та аматорського класу, т.к. завдяки збільшеній площі опори ріжучих ланок і зниженій товщині стружки, що зрізається, вони більш безпечні.

Глибина різання- це величина зазору між верхньою гранню зуба та обмежувачем пропилу, що регулює товщину стружки. Найчастіше зустрічаються зразки із зазорами в 0,025 дюйма (або 0,635 мм) та 0,030 дюйма (або 0,762 мм), рідше – із зазорами до 0,07 дюйма (або 1,778 мм), останні призначені для агрегатів машинної валки лісу.

Глибина різання значною мірою визначає продуктивність пиляння. Чим більший зазор - тим вища продуктивність. Оборотною стороною продуктивності є вібрація. Так ланцюги з маленькою глибиною різання у пропилі рухаються м'якше, менше «смикаються». Тому для балансу вібрації та продуктивності часто на ланцюгу з великим кроком встановлюють різці з малою глибиною різання, і навпаки.

Компанія OREGON – великий виробник та один з головних новаторів у галузі виробництва пиляльних ланцюгів. Ми вважаємо, що для ідеально виконаної роботи важлива не тільки якість інструменту, але і його грамотний підбір. Давайте подивимося, на що в цій справі в першу чергу потрібно звертати увагу, щоб зробити вибір, який відповідатиме вашим потребам.

Крок ланцюга

Ця відстань між осями трьох сусідніх клепок, поділена на два. Воно повинне відповідати кроку на провідній зірочці пили та на зірочці в носовій частині шини.

Крок вимірюється в дюймах, найпоширеніші значення такі:

“325 – один із найпопулярніших варіантів, часто встановлюється на побутові та напівпрофесійні пилки малої та середньої потужності;
3/8 – буває з низьким профілем для найпоширеніших легких пилок і просто 3/8 для потужних професійних пилок;
“404 – використовується на професійних пилках потужністю щонайменше 5,5 л. с., ставити на малопотужні пилки економічно недоцільно.

Щоб правильно підібрати ланцюг до бензопили з урахуванням цього фактора, достатньо прочитати інструкцію – в ній буде вказано, на який крок вона розрахована. За винятком деяких професійних моделей, більшість пилок розробляються під один певний крок.

Ланцюг ланцюгової пилки

Провідні ланки

Забезпечують рух ланцюга по шині за рахунок зчеплення з провідною зірочкою пили.
За ними вимірюється довжина ланцюга: вона дорівнює кількості провідних ланок у кільці. Щоб визначити її, достатньо скласти кільце вдвічі, порахувати пари провідних ланок та подвоїти результат. Також на провідних ланках розміщується маркування, яким можна визначити серію виробу.

Товщина ланцюга

Вимірюється в хвостовику провідної ланки, що рухається всередині паза шини, і має відповідати товщині паза шини.

Ріжучі ланки

Саме вони відповідають за різання деревини. Розрізняються формою, кутом заточування та товщиною хрому. Найчастіше використовуються такі типи:
Чизел (долото, супер). Найагресивніший тип ланки, ріже швидко, але вимагає частого заточування і швидше зношується;
Отримав. Різання більш плавне, заточування потрібно помітно рідше.

Сполучні ланки

Зберігають мастило та відповідають за міцність виробу.

Додаткові інженерні рішення OREGON

Vibe-Ban – пригнічує вібрації, підвищує безпеку оператора та прискорює різання.
LubriWell – оптимізує розподіл мастила вздовж довжини канавки на шині, що направляє.
LubriLink – посилює з'єднуючі ланки та зберігає мастило.
Witness Mark – полегшує обслуговування. Її мітки вказують оптимальний кут заточування горизонтальної грані різця. Є на всіх ланцюгах із чизельними різцями.

Основні види

Цифрою 91 позначається серія низькопрофільних ланцюгів з кроком 3/8 та товщиною провідної ланки 1,3 мм від OREGON. Це найпопулярніша серія від OREGON, її продажі забезпечують 70% ринку.

91P – найпопулярніший бюджетний варіант, з мінімумом інженерних функцій;
91VXL – преміум-клас, ідеальне співвідношення ціни та якості (оснащена всіма вищезгаданими спеціальними інженерними рішеннями);
Multicut - призначена для роботи в умовах абразивного середовища;
SpeedCut (з вузьким пропилом) – новинка 2017 року, що відрізняється підвищеною швидкістю та плавністю різання;
PowerSharp - унікальний варіант, що самозаточується, інноваційна розробка OREGON. Зараз застосовується, перш за все, разом із надпотужною 15-амперною ланцюговою пилкою CS1500 від OREGON – єдиною у світі електропилкою з функцією самозаточення.

Таблиця для ланцюгів бензопил

Ланцюги приводні

Ланцюги приводніпризначені для силових механічних передач різноманітних машин та механізмів. З усіх приводних ланцюгів набули найбільшого поширення.
Існує три основні стандарти, що регламентують параметри приводних роликових ланцюгів – ГОСТ 13568-97, прийнятий у Росії; ISO/R 606, британський стандарт, прийнятий у європейських країнах, та ANSI B29.1М, прийнятий у США. Ланцюги даного виду можуть бути виготовлені розбірними, з прямим та вигнутим контуром пластин, а також з різними видамиантикорозійних покриттів. Розміри роликових ланцюгів мають повні аналоги серед ланцюгів американського та британського стандартів.

перейти до розділу Техпідтримка

Нормативні документи:
ГОСТ 13568-97 Ланцюги приводні роликові та втулкові.
Міжнародні стандарти ISO/R 606, ANSI B29.1М.

Розрізняють такі види приводних роликових ланцюгів:

Ланцюги приводні роликові однорядні ГОСТ 13568-97 (ПР)



Найменування приводного роликового ланцюга ПР Позначення ланцюга Крок ланцюга Діаметр ролика ланцюга Діаметр валика ланцюга Довжина валика ланцюга Ширина внутрішньої пластини Вага одного метра ланцюга
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
ПР-8-4,6 05B-1 8 5 3 2,31 12 7,5 4,6/460 0,20
ПР-9,525-9,1 06B-1 9,525 6,35 5,72 3,28 17 8,5 9,1/910 0,45
ПР-12,7-10-1 82 12,7 7,75 2,4 3,66 10,5 10 10,0/1000 0,30
ПР-12,7-9 81 12,7 7,75 3,3 3,66 12 10 9,0/900 0,35
ПР-12,7-18,2-1 12,7 8,51 5,4 4,45 19 11,8 18,2/1820 0,65
ПР-12,7-18,2 08B-1 12,7 8,51 7,75 4,45 21 11,8 18,2/1820 0,75
ПР-15,875-23-1 15,875 10,16 6,48 5,08 20 14,8 23,0/2300 0,80
ПР-15,875-23 10B-1 15,875 10,16 9,65 5,08 24 14,8 23,0/2300 1,00
ПР-19,05-31,8 12A-1 60 19,05 11,91 12,7 5,94 33 18,2 31,8/3180 1,90
ПР-25,4-60 16A-1 80 25,4 15,88 15,88 7,92 39 24,2 60,0/6000 2,60
ПР-31,75-89 20A-1 100 31,75 19,05 19,05 9,53 46 30,2 89,0/8900 3,80
ПР-38,1-127 24A-1 120 38,1 22,23 25,4 11,1 58 36,2 127,0/12700 5,50
ПР-44,45-172,4 28A-1 140 44,45 25,4 25,4 12,7 62 42,4 172,4/17240 7,50
ПР-50,8-227 32A-1 160 50,8 28,58 31,75 14,27 72 48,3 227,0/22700 9,70
ПР-63,5-354 40A-1 200 63,5 39,68 38,1 19,84 89 60,4 354,0/35400 16,00
ПР-103,2-650 103,2 46 49 24 124 65 650,0/65000 28,50

ПР-12,7-18,2-1
ПР - приводна роликова ГОСТ 13568-97
12,7 - крок ланцюга в мм


СПР12,7-18,2-1 - ланка сполучна до ланцюга
ППР12,7-18,2-1 - ланка перехідна до ланцюга
П2ПР12,7-18,2-1 - ланка подвійна перехідна до ланцюга

на початок сторінки

Ланцюги приводні роликові дворядні ГОСТ 13568-97 (2ПР)

Найменування приводного роликового ланцюга 2ПР Позначення ланцюга Крок ланцюга Діаметр ролика ланцюга Ширина між внутрішніми пластинами Діаметр валика ланцюга Довжина валика ланцюга Ширина внутрішньої пластини Вага одного метра ланцюга
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
2ПР-12,7-31,8 08B-2 12,7 8,51 7,75 4,45 35,0 11,8 31,8/3180 1,40
2ПР-15,875-45,4 10B-2 15,875 10,16 9,65 5,08 41,0 14,8 45,4/4540 1,90
2ПР-19,05-64 12A-2 60-2 19,05 11,91 12,7 5,94 53,4 18,2 64,0/6400 2,30
2ПР-25,4-114 16A-2 80-2 25,4 15,88 15,88 7,92 68,0 24,2 114,0/11400 2,90
2ПР-31,75-177 20A-2 100-2 31,75 19,05 19,05 9,53 82,0 30,2 177,0/17700 3,10
2ПР-38,1-254 24A-2 120-2 38,1 22,23 25,4 11,1 104,0 36,2 254,0/25400 5,00
2ПР-44,45-344 28A-2 140-2 44,45 25,4 25,4 12,7 110,0 48,87 14,40 7,30
2ПР-50,8-453,6 32A-2 160-2 50,8 28,58 31,75 14,27 130,0 48,3 453,6/45360 11,00

Приклад умовного позначення ланцюга:2ПР-31,75-177
2 - рядність ланцюга ГОСТ 13568-97
ПР - приводна роликова
31,75 - крок ланцюга в мм

Приклад умовного позначення комплектуючих виробів:
З - 2ПР - 31,75-177 - ланка сполучна до ланцюга
П - 2ПР - 31,75-177 - ланка перехідна до ланцюга
П2 - 2ПР - 31,75-177-ланка подвійне перехідне до ланцюга

на початок сторінки

Ланцюги приводні роликові трирядні ГОСТ 13568-97 (3ПР)

Найменування приводного роликового ланцюга 3ПР Позначення ланцюга Крок ланцюга Діаметр ролика ланцюга Ширина між внутрішніми пластинами Діаметр валика ланцюга Довжина валика ланцюга Ширина внутрішньої пластини Вага одного метра ланцюга
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
3ПР-12,7-45,4 08B-3 12,700 8,51 7,75 4,45 50,0 11,8 45,4/4540 2,00
3ПР-15,875-68,1 10B-3 15,875 10,16 9,65 5,08 57,0 14,8 68,1/6810 2,80
3ПР-19,05-96 12A-3 60-3 19,050 11,91 12,7 5,94 76,2 18,2 96,0/9600 4,30
3ПР-25,4-171 16A-3 80-3 25,400 15,88 15,88 7,92 98,0 24,2 171,0/17100 7,50
3ПР-31,75-265,5 20A-3 100-3 31,750 19,05 19,05 9,53 120,0 30,2 265,5/26550 11,00
3ПР-38,1-381 24A-3 120-3 38,100 22,23 25,4 11,1 150,0 36,2 381,0/38100 16,50
3ПР-44,45-517,2 28A-3 140-3 44,450 25,4 25,4 12,7 160,0 42,4 517,2/51720 21,70
3ПР-50,8-680,4 32A-3 160-3 50,800 28,58 31,75 14,27 190,0 48,3 680,4/68040 28,30

Приклад умовного позначення ланцюга:3ПР-38,1-381
3 - рядність ланцюга ГОСТ 13568-97
ПР - приводна роликова
38,1 - крок ланцюга в мм

Приклад умовного позначення комплектуючих виробів:
С-3ПР - 38,1 - 381 - ланка сполучна до ланцюга
П - 3ПР - 38,1 - 381 - ланка перехідна до ланцюга
П2 - 3ПР - 38,1 - 381 - ланка подвійне перехідне до ланцюга

на початок сторінки

Ланцюги приводні роликові чотирирядні ГОСТ 13568-97 (4ПР)

Найменування приводного роликового ланцюга 4ПР Позначення ланцюга Крок ланцюга Діаметр ролика ланцюга Ширина між внутрішніми пластинами Діаметр валика ланцюга Довжина валика ланцюга Ширина внутрішньої пластини Вага одного метра ланцюга
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
4ПР-19,05-128 12A-4 60-4 19,05 11,91 12,7 5,94 101,9 18,2 128/12800 5,75
4ПР-19,05-155 * 19,05 11,91 12,7 5,94 101,9 18,2 155/15500 6,80
4ПР-25,4-228 16A-4 80-4 25,40 15,88 15,88 7,92 129,9 24,2 228/22800 10,90
4ПР-31,75-355 20A-4 100-4 31,75 19,05 19,05 9,53 157,5 30,2 355/35500 14,70
4ПР-38,1-508 24A-4 120-4 38,10 22,23 25,4 11,1 197,1 36,2 508/50800 22,00
4ПР-50,8-900 32A-4 160-4 50,80 28,58 31,75 14,27 252,3 48,3 900/90000 38,00

Приклад умовного позначення ланцюга:4ПР-50,8-900
4 - рядність ланцюга ГОСТ 13568-97
ПР - приводна роликова
50,8 - крок ланцюга в мм

Приклад умовного позначення комплектуючих виробів:
С-4ПР - 50,8 - 900 - ланка сполучна до ланцюга
П-4ПР - 50,8 - 900-ланка перехідна до ланцюга
П2-4ПР - 50,8 - 900-ланка подвійне перехідне до ланцюга

на початок сторінки

Ланцюги приводні роликові з вигнутими пластинами ГОСТ 13568-97 (ПРИ)

Для збільшення зносостійкості виготовляють ланцюги із вигнутими пластинами.

Який ланцюг краще ставити на бензопилу

У приводному роликовому ланцюзі з вигнутими пластинами може бути лише непарна кількість ланок.

Найменування приводного роликового ланцюга з вигнутими ланками (ПРИ) Крок ланцюга Діаметр ролика ланцюга Ширина між пластинами Діаметр валика ланцюга Довжина валика ланцюга Ширина пластини ланцюга Вага 1 метра ланцюга
P d1 b1 d2 Lc h2 мм Q min q
мм кН/кгс кг/м
ПРИ-78,1-360 78,1 33,3 38,10 17,15 102 45,5 51,0 360/36000 14,5
ПРИ-78,1-400 78,1 40 38,10 19 102 56 51,0 400/40000 19,8
ПРИ-103,2-650 103,2 46 49,00 24 135 60 73,0 650/65000 28,8
ПРИ-140-1200 140 65 80,00 36 182 90 94,0 1200/120000 63

Приклад умовного позначення ланцюга:ПРИ-103,2-650
ПРИ- приводна роликова з вигнутими пластинами
103,2 - крок ланцюга в мм

на початок сторінки

Ланцюги приводні роликові довголанкові ГОСТ 13568-75 (ПРД)

Привідні роликові довголанкові ланцюги призначені для використання у передачах з великими міжосьовими відстанями та у передачах з низькою окружною швидкістю та зірочками великого діаметра. Довголанкові ланцюги конструюються з урахуванням приводних роликових ланцюгів ПР зі збільшеним удвічі кроком. Робоче навантаження ланцюгів даного типу нижче, ніж у звичайних роликових ланцюгів такого ж кроку.

Найменування приводного роликового ланцюга ПРД Позначення ланцюга Крок ланцюга Діаметр ролика ланцюга Ширина між внутрішніми пластинами Діаметр валика ланцюга Довжина валика ланцюга Ширина внутрішньої пластини Вага одного метра ланцюга
ISO 606 ANSI B29.1M P d1 b1 d2 Lc h2 g
мм кН/кгс кг/м
ПРД-31,75-2300 210В 31,75 10,16 9,65 5,08 24 14,8 23,0/2300 0,6
ПРД-38-3000 38 15,88 22 7,92 42 21,3 30,0/3000 1,87
ПРД-38-4000 38,00 15,88 22 7,92 47,0 21,3 40,0/4000 2,1
ПРД-50,8-6000 216А 2080 50,80 15,88 15,88 7,92 39,0 24,2 60,0/6000 1,9
ПРД-63,5-8900 220А 2100 63,50 19,05 19,05 9,53 46,0 30,2 89,0/8900 2,6
ПРД-76,2-12700 224А 2120 76,20 22,23 25,4 11,1 57,0 36,2 127,0/12700 3,8

Приклад умовного позначення ланцюга:ПРД-38-4000
ГОСТ 13568-75
ПРД - приводна роликова довголанкова
38,0 - крок ланцюга в мм

Приклади умовного позначення комплектуючих виробів:
СПРД38,0-4000 - ланка сполучна до ланцюга
ППРД38,1-4000 - ланка перехідна до ланцюга

на початок сторінки

При купівлі бензопили важливі різні аспекти. Один із головних параметрів – це крок ланцюга бензопили. Він впливає на те, як швидко апарат пилятиме деревину. При цьому для різних кроків ланцюгів потрібен і двигун не менш певної потужності. Правильна відповідність типу ланцюга та потужності двигуна дозволяє продовжити термін служби агрегату, а також найбільш ефективно використовувати паливо.

Що таке крок ланцюга та як його визначити?

Традиційно в будь-якій сфері під кроком мають на увазі певну відстань між об'єктами, що йдуть один за одним. Якщо говорити про ланцюги бензопил, то крок визначає відстань між осями заклепок, розташованих через одну заклепку один від одного. Ця ж довжина співпадатиме і з відстанню між кінчиками ланок, що заходять у паз шини. Тому визначення кроку ланцюга бензопили досить виміряти зазначені відстані. Воно у вас вийде в міліметрах, але крок вказується в дюймах, а це означає, що значення необхідно розділити на 25,4. У результаті отримаєте ваш крок. Правда на старих розтягнутих ланцюгах це значення буде дещо більше, але воно все одно буде близько до одного зі стандартних розмірів.

Ланцюги, що мають більший крок, мають і більшу продуктивність. Пов'язано це з тим, що при великій відстані між зубами останні глибше вгризаються в деревину. Звідси і більша продуктивність. Але для застосування таких продуктивних ланцюгів потрібна і потужна бензопила. Оскільки не всі пили мають більшу потужність, є й ланцюги з меншим кроком. Однак варто відзначити, що існують ще й низькопрофільні ланцюги з меншим за розміром зубом. Якщо взяти низькопрофільний ланцюг з більшим кроком і порівняти його з високопрофільним з меншим кроком, то в останній продуктивність буде більшою. А взагалі низькопрофільні ланцюги використовують на найпотужніших пилах, що застосовуються в побуті.

Тож які ж кроки бувають на ланцюгах бензопил? Розміри будуть такими:

  • 0,325″
  • 0,375″ (але найчастіше її позначають як 3/8″)
  • 0,404″

А якщо ланцюг низькопрофільний, зазвичай до позначення додають ще букву P. Наприклад, 3/8″P. Власне з кроком 3/8″ переважно і роблять низькопрофільні ланцюги.

Ну і, порівнюючи різні кроки ланцюга, слід зазначити, що ланцюг з більшим кроком через те, що він глибше врізається в дерево, створює більшу вібрацію. Через це точність різу знижується, тому що бензопилу важче рівно тримати в руках. Тому для більшої точності різання, коли продуктивність не така важлива, краще застосовувати ланцюг з меншим кроком.

Потужність бензопили в залежності від кроку ланцюга

Як вище було сказано, що більше крок ланцюга, то більше вписувалося повинна бути потужність двигуна бензопили. А які конкретно цифри? Давайте розглянемо.

Щоб пила працювала впевнено для кожного кроку ланцюга потужність двигуна повинна бути не меншою за наступні значення:

  • 3/8 "P - від 1,6 л.с. (1,2 кВт);
  • 0,325” – від 1,8 л.с. (1,47 кВт);
  • 3/8” – від 3 л.с. (2,21 кВт);
  • 0,404” – від 4,5 л.с. (3,31 кВт).

Дотримання цих параметрів дозволить підтримувати пилку необхідну швидкість обертання ланцюга, внаслідок чого двигун не відчуватиме перевантаження і відповідно не грітиметься. Також ви уникнете зайвої витрати палива, а також такого явища, як заклинювання ланцюга в деревині.

Якщо ж поставити ланцюг з невеликим кроком на занадто потужну бензопилу, це призведе до невиправдано великої витрати бензину. Але якщо менш потужного апарату немає, а потрібна при цьому більша точність розпилу, нічого страшного не буде, якщо скористатися ланцюгом з меншим кроком.

Однак вищевказані потужнісні характеристики підходять, якщо бензопилу передбачається використовувати не завжди, а лише епізодично. Для постійної ж професійної діяльностінеобхідно буде дотриматися таких умов:

  • 0,325” – від 2,5 л.с (1,84 кВт);
  • 3/8” – від 4 л.с. (2,94 кВт);
  • 0,404” – від 6 л.с. (4,41 кВт)

Крок 3/8″P не вказано, оскільки для професійної діяльності не використовується.

Дотримання таких співвідношень дозволить бензопили прослужити якомога довше.

Зв'язок кроку ланцюга та його товщини

Оскільки навантаження на ланцюг залежно від кроку може бути більшим або меншим, то і ланцюг повинен бути або товщим, або тоншим. Тут мається на увазі товщина тих ланок ланцюга, які входять у паз шини. Їх товщина може бути такою:

  • 1,1 мм
  • 1,3 мм
  • 1,5 мм
  • 1,6 мм
  • 2,0 мм


На побутових пилах зазвичай ця товщина, а значить і ширина паза на шині, залишає 1,1 або 1,3 мм. При цьому при товщині 1,1 мм зазвичай використовується низькопрофільний ланцюг з кроком 3/8″. На 1,3 мм буває або низькопрофільний крок 3/8 ", або 0,325".

1,5-міліметрові ланцюги можуть бути як з кроком 0,325 ", так і 3/8". І завжди мають високий профіль. Ланцюги такої товщини застосовують на апаратах середньої потужності.

Ланцюги з товщиною ланки в 1,6 і 2,0 мм, що входить в паз, використовуються на професійних бензопилах великої потужності, призначених для щоденної багатогодинної роботи в найсуворіших умовах. Крок може бути будь-який - і 0,325 ", і 3/8", і 0,404 ".

Додаткові параметри ланцюгів

Крім кроку та товщини ланцюг для бензопил має ще ряд важливих характеристик, про які не можна не згадати. До них відносяться:

  • форма зуба
  • кількість ланок
  • кут заточування

За формою зуб може бути двох типів: чизельний та чіпперний. Чизельний зуб має форму цифри 7, тобто верхня та бічна поверхні з'єднуються гострим кутом. Чипперний зуб замість гострого кутамає заокруглення. Чизельний ланцюг більш продуктивний, але й навантаження на двигун надає більше, тому що зустрічає більше опору на шляху, оскільки має більш широке ріжучу кромку. А чиперна, відповідно, навпаки, йде легше, а й продуктивність її менша.


Кількість ланок залежить від довжини шини. При цьому при однаковій довжині шини ланцюги з коротким кроком мають природно більшу кількість ланок. Це до речі позначається і кінцевої ціні ланцюга, оскільки, зазвичай, ціна визначається за ланка. Тому, наприклад, ланцюг одного виробника для шини 40 см для кроку 3/8 буде коштувати дешевше, ніж для 0,325.

Кут заточування буває або 30 градусів, або 10. Перший найпоширеніший, тому що використовується для поперечного різудеревини (пиляння на дрова, валка дерев), другий же застосовують при поздовжньому пилянні, а це ті операції, які зустрічаються рідше (пиляння колоди на дошки, наприклад), тому і ланцюги з таким кутом менш поширені. Можна купити відразу готовий ланцюг з потрібним кутом, або переточити один ланцюг в інший на верстаті.


Вибір ланцюга в залежності від майбутньої роботи

Перед покупкою бензопили важливо заздалегідь розуміти для себе, яку роботу ви робитимете їй.

Усі роботи можна поділити на три сфери:

  • догляд за садом, незначна заготівля дров, дрібні роботи на ділянці;
  • будівництво з дерева; велика заготівля дров, нечаста валка дерев;
  • щоденна професійна експлуатація, пов'язана із валкою дерев або значними обсягами заготівлі дров.

Для першої сфери підійдуть бензопили, що мають ланцюг з кроком 0,325 "або низькопрофільним 3/8 і товщиною 1,1 або 1,3 мм. Такі апарати мають малі вага та габарити, тому ними дуже зручно користуватися на власній ділянці. Оскільки обсяги робіт у побутовій експлуатації не надто великі, то запасу міцності та продуктивності таких бензопил буде більш ніж достатньо.


Для другої сфери підійдуть апарати з ланцюгами 3/8 та 0,325″ товщиною 1,5 мм. Запасу міцності цих бензопил та їхньої продуктивності з лишком вистачить для таких робіт.


У професійній сфері не обійтися без бензопил, що мають товстий ланцюг на 1,6 або навіть 2 мм. Крок тут буде 3/8 чи навіть 0,404”. Потужність таких бензопил велика, тому вони легко працюють такими ланцюгами, незважаючи на те, що опір при роботі досить великий. При цьому продуктивність, звичайно ж, просто величезна — валити дерева і заготовлювати дрова виходить дуже швидко.


Зі сказаного вище стає зрозуміло, що ставити невідповідні типи ланцюгів на бензопили не варто. Навіть якщо ви поставите відповідні провідну зірочку і шину (а для різних по кроці і товщині ланцюгів ці параметри будуть також неоднаковими), бензопила буде або перевантажена, якщо на малопотужну модель поставити ланцюг з великим кроком і високим профілем, або вона не використовуватиме всіх своїх можливостей, якщо поставити на потужну пилку ланцюг із дрібним кроком або низьким профілем. У такому разі вона просто дарма палитиме бензин.

Підведемо підсумок

Отже, як ми з'ясували, ланцюги можуть відрізнятися як за кроком, так і за товщиною, кількістю ланок, кутом заточування та формою зуба.

Вибираючи нову бензопилу ви повинні чітко уявляти, для яких робіт вона вам потрібна і в залежності від цього підібрати агрегат з відповідним для цього ланцюгом.

Якщо ж вам потрібний ланцюг для вже наявної бензопили, то необхідно дізнатися всі вищеперелічені параметри, щоб купити ланцюг, який вам підійде.

Ну і ланцюг краще купувати від відомих виробників, таких, наприклад, як Stihl або Oregon. Так, вони коштують дорожче, але й служать набагато довше, тому що зроблені з високоякісної сталі, тому менше розтягуються, і ймовірність того, що вона порветься набагато нижче.